CN111343874A - 具有带双塞的气溶胶生成基材的气溶胶生成制品 - Google Patents

Abstract

一种加热式气溶胶生成制品(10)包括气溶胶生成基材的杆(12)(112)，其中所述气溶胶生成基材的杆(12)(112)包括：均质化烟草材料的第一塞(26)(126)；以及均质化烟草材料的第二塞(28)(128)。所述第一塞(26)(126)和所述第二塞(28)(128)同轴对准，所述第一塞(26)(126)设置在所述第二塞(28)(128)的下游，并且所述第一塞(26)(126)和所述第二塞(28)(128)在所述均质化烟草材料的至少一个性质上彼此不同，使得在加热所述气溶胶生成基材(12)(112)时，所述第一塞(26)(126)比所述第二塞(28)(128)在更短的时间后释放气溶胶。

Description

具有带双塞的气溶胶生成基材的气溶胶生成制品

技术领域

本发明涉及一种具有气溶胶生成基材的杆的加热式气溶胶生成制品，该气溶胶生成基材的杆包括均质化烟草材料的双塞，该双塞在至少一个性质上彼此不同，并且本发明涉及一种用于生产此类气溶胶生成基材的杆的方法。

背景技术

气溶胶生成制品是本领域已知的，在所述气溶胶生成制品中的气溶胶生成基材诸如含烟草的基材被加热而不是被燃烧。通常，在这种加热式吸烟制品中，通过将热量从热源传递到物理地分离的气溶胶生成基材或材料来产生气溶胶，所述气溶胶生成基材或材料可定位成与热源接触、定位在热源的内部、周围或下游。在使用气溶胶生成制品的过程中，挥发性化合物通过从热源的热传递而从气溶胶生成基材中释放，并夹带在通过气溶胶生成制品吸入的空气中。随着所释放的化合物冷却，所述化合物凝结以形成气溶胶。

许多现有技术文献公开了用于消耗或抽吸的加热式气溶胶生成制品的气溶胶生成装置。这种装置包括例如电加热式气溶胶生成装置，其中通过将热量从气溶胶生成装置的一个或多个电加热器元件传递到加热式气溶胶生成制品的气溶胶生成基材来生成气溶胶。此类电加热式气溶胶生成装置的一个优点是它们显著减少了侧流烟。

过去，通常使用随机取向的烟草材料的碎片、束或条来生产用于加热式气溶胶生成制品的基材。还已知由均质化烟草材料的片材生产用于加热式气溶胶生成制品的基材。例如，国际专利申请WO-A-2012/164009公开了由聚集的均质化烟草材料的片材形成的加热式气溶胶生成制品的杆。WO-A-2012/164009中公开的杆具有纵向孔隙率，该纵向孔隙率允许空气被抽吸通过杆。有效地，聚集的烟草材料的片材中的折痕限定了穿过杆的纵向通道。

期望提供一种用于气溶胶生成制品的气溶胶生成基材的新颖布置，其提供对气溶胶生成基材的性质和气溶胶生成制品的抽吸分布的更大控制。特别期望提供这种气溶胶生成基材，其提供气溶胶随时间的改进的、更一致的递送。还将期望提供可以高效且高速制造的这种气溶胶生成基材。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种包括气溶胶生成基材的杆的加热式气溶胶生成制品，其中该气溶胶生成基材的杆包括：均质化烟草材料的第一塞；以及均质化烟草材料的第二塞。第一塞和第二塞同轴对准，第一塞设置在第二塞的下游，并且第一塞和第二塞在均质化烟草材料的至少一个性质上彼此不同，使得在加热气溶胶生成基材时，第一塞比第二塞在更短的时间后释放气溶胶。

根据本发明的第二方面，提供了一种气溶胶生成系统，其包括：如上文关于本发明的第一方面所定义的气溶胶生成制品；以及适于接收气溶胶生成制品的气溶胶生成装置。气溶胶生成装置包括加热器元件，该加热器元件被构造成在使用过程中加热均质化烟草材料的第一塞和第二塞两者，其中在通过加热器元件加热气溶胶生成基材时，均质化烟草材料的第一塞比第二塞更快地释放气溶胶。

根据本发明的第三方面，提供了一种至少部分地生产根据前述权利要求中任一项所述的用于气溶胶生成制品的气溶胶生成基材的杆的方法，该方法包括以下步骤：提供均质化烟草材料的第一塞；提供均质化烟草材料的第二塞，其中第一塞和第二塞在均质化烟草材料的至少一个性质上不同，使得在加热气溶胶生成基材时，第一塞比第二塞在更短的时间后释放气溶胶；结合第一塞和第二塞，使得第一塞和第二塞同轴对准，并且使得第一塞布置在第二塞的下游；包裹组合的第一塞和第二塞以形成气溶胶生成基材的杆。

根据本发明的第四方面，提供了一种用作气溶胶生成制品中的气溶胶生成基材的杆，该杆包括：均质化烟草材料的第一塞；以及在气溶胶生成材料的第一塞下游的均质化烟草材料的第二塞。第一塞和第二塞同轴对准，第一塞设置在第二塞的下游，并且第一塞和第二塞在均质化烟草材料的至少一个性质上彼此不同，使得在使用过程中加热该杆时，第一塞比第二塞在更短的时间后释放气溶胶。

以下对根据本发明的气溶胶生成制品的气溶胶生成基材的杆的优选特征或方面的任何参考应被视为适用于本发明的所有方面。

如本文所使用，术语“加热的气溶胶生成制品”是指用于制备气溶胶的气溶胶生成制品，该气溶胶生成制品包含旨在被加热而不是燃烧以释放可形成气溶胶的挥发性化合物。

如本文所使用，术语“气溶胶生成基材”是指能够在加热时释放可形成气溶胶的挥发性化合物的基材。由本文中所描述的气溶胶生成制品的气溶胶生成基材生成的气溶胶可以是可见的或不可见的，并且可包含蒸汽(例如，呈气态的物质的细颗粒，其在室温下通常为液体或固体)以及冷凝蒸气的气体和液滴。

如本文所用，术语“杆”是指具有基本多边形横截面并且优选地具有圆形、卵形或椭圆形横截面的大致圆柱形的元件。本文所用的术语“塞”是指均质化烟草材料的离散的、单独的元件，该元件形成杆的部件。本文所用的术语“片材”是指宽度和长度基本上大于其厚度的层状元件。本文所用的术语“纤网”是指长度基本上大于其宽度的层状材料。通常，本文所用的术语“纤网”是指形成片材的连续材料层。

如本文所用，术语“均质化烟草材料”涵盖由烟草材料颗粒的聚结形成的任何烟草材料。均质化烟草材料的片材或纤网通过使微粒烟草聚结而形成，该微粒烟草通过将烟草叶片和烟草叶梗中的一者或两者研磨或以其他方式粉末化而获得。另外，均质化烟草材料可包括少量的在烟草的处理、操作和运送期间形成的烟草尘、烟草细粒和其他微粒烟草副产品中的一种或多种。均质化烟草材料的片材可以通过浇铸、挤出、造纸工艺或本领域已知的其他任何合适的工艺来生产。

如本文所用，术语“上游”和“下游”描述气溶胶生成制品的元件或元件的部分相对于气溶胶在使用过程中输送通过气溶胶生成制品的方向的相对位置。

在下文中，术语“快速释放”和“缓慢释放”将分别用于识别形成气溶胶生成基材的杆的第一塞和第二塞，并指示当在相同条件下在相同装置内加热塞时，与另一个塞相比，在加热时从每个塞释放气溶胶的速度有多快。

如上所述，本发明的气溶胶生成制品结合了包括第一塞(在下文中也称为“快速释放塞”)和第二塞(在下文中也称为“缓慢释放塞”)的杆，第一塞和第二塞适于在至少一个性质上不同，使得在加热时，快速释放塞比缓慢释放塞在更短时间内开始释放可测量的气溶胶。这两个不同塞的使用提供了对作为整体的杆的性质的更大控制。通过将这两个塞布置成与设置在缓慢释放塞下游的快速释放塞同轴对准，并通过将塞定制为具有至少一个彼此不同的性质，可以更精确地调节和控制由杆提供的吸烟体验，以便改变来自杆的气溶胶的释放分布。在仍然使用单个加热器元件来加热两个塞的同时，可以有利地实现该效果，使得不需要适配用于加热气溶胶生成制品的装置。

由于它们的不同性质，快速释放塞和缓慢释放塞将表现出不同的气溶胶释放分布或抽吸分布，其对应于在整个消耗过程中每次抽吸过程中从塞释放的气溶胶量。利用本发明的布置，与缓慢释放塞相比，快速释放塞将在开始加热杆之后的更短时间内释放气溶胶。这通常是因为快速释放塞具有比缓慢释放塞更低的激活温度，其中激活温度对应于最低温度，在最低温度下从塞释放出可测量的气溶胶。因此，快速释放塞的较低激活温度为消费者提供了第一次抽吸的较短时间，并且在抽吸分布的早期抽吸过程中，快速释放塞将比缓慢释放塞释放出更高水平的气溶胶。

另一方面，缓慢释放塞在加热后将花费更长的时间来开始释放气溶胶，但是在完成从快速释放塞释放气溶胶后将继续释放气溶胶。因此，在抽吸分布的后期抽吸过程中，缓慢释放塞将比快速释放塞释放出更高水平的气溶胶。因此，在气溶胶生成制品的消耗期间，结合快速释放塞和缓慢释放塞能够提供气溶胶随时间的高度一致的递送。

在气溶胶生成基材的杆内设置双塞不影响杆或气溶胶生成制品的整体构造。因此，包括均质化烟草材料的双塞的气溶胶生成基材的杆可有利地结合到现有高速生产线中以用于制造加热式吸烟制品，而无需对装置或技术进行显著修改。

根据本发明的气溶胶生成制品适用于包括电加热式气溶胶生成装置的气溶胶生成系统，该电加热式气溶胶生成装置具有用于加热气溶胶生成基材的内部加热器元件。例如，根据本发明的气溶胶生成制品在气溶胶生成系统中找到特定应用，这些气溶胶生成系统包括电加热式气溶胶生成装置，该电加热式气溶胶生成装置具有内部加热器叶片，该内部加热器叶片适于插入到气溶胶生成基材的杆中。在现有技术中(例如，在欧洲专利申请EP-A-0 822 670中)描述了这种类型的气溶胶生成制品。替代地，根据本发明的气溶胶生成制品可以在包括外部加热器元件的气溶胶生成系统中找到应用，该外部加热器元件围绕气溶胶生成基材的杆并从外部对其进行加热。

优选地，气溶胶生成基材的杆被适配成使得快速释放塞和缓慢释放塞两者都可以被气溶胶生成装置的相同加热器元件加热。这有利地使得具有双塞的杆能够在现有气溶胶生成装置中被加热，而无需修改加热器元件。然而，应当理解在替代实施方案中，气溶胶生成装置可以适于为每个塞提供不同的加热器元件，使得可以为每个塞提供不同的加热分布。

如本文所用，术语“气溶胶生成装置”是指包括加热器元件的装置，该加热器元件与气溶胶生成制品的气溶胶生成基材相互作用以生成气溶胶。

替代地，根据本发明的气溶胶生成制品可包括用于在使用过程中加热气溶胶生成基材的可燃碳热源。在现有技术中(例如，在国际专利申请WO-A-2009/022232中)描述了这种类型的气溶胶生成制品。

在根据本发明的气溶胶生成制品的气溶胶生成基材的杆中，快速释放塞和缓慢释放塞相对于彼此同轴布置。优选地，快速释放塞和缓慢释放塞以首尾相连的关系布置。替代地，快速释放塞和缓慢释放塞可以在纵向方向上彼此间隔开。

如以上简要描述的，第一塞或快速释放塞在第二塞或缓慢释放塞的下游。利用这种布置，快速释放塞被设置成更靠近气溶胶生成制品的嘴端，使得气溶胶具有较短的行进距离以到达消费者。这可有助于进一步减少杆开始加热后释放气溶胶所花费的时间。此外，它可以降低来自快速释放塞的气溶胶在随后的下游塞中沉积的风险，这可能对抽吸分布的早期抽吸中的气溶胶递送具有不利影响。在替代实施方案中，可能优选的是将快速释放塞设置在缓慢释放塞的上游。

如上所述，快速释放塞和缓慢释放塞适于在均质化烟草材料的至少一个性质上不同，以便提供与塞的释放分布的差异。快速释放塞和缓慢释放塞在形成塞的均质化烟草材料的性质上可以不同。替代地或另外地，快速释放塞和缓慢释放塞在整个塞的性质上可以不同，这可以通过例如均质化烟草材料在塞内的形式或布置来确定。

根据本发明的第一优选实施方案，快速释放塞和缓慢释放塞被适配成使得缓慢释放塞具有比快速释放塞更高的密度。这意味着，与快速释放塞相比，缓慢释放塞中每单位体积提供的均质化烟草材料数量更多。

优选地，具有较高密度的缓慢释放塞设置在快速释放塞的上游。因此，缓慢释放塞可以设置在气溶胶生成基材的杆的上游端处。如上所述，这种布置提供了快速释放塞更靠近气溶胶生成制品的嘴端的优点。另外，在气溶胶生成制品旨在与包括用于插入杆中的加热器叶片的气溶胶生成装置一起使用的情况下，较高密度的塞在杆的上游端处的定位有利地使得能够与加热器叶片更紧密地配合。此外，其降低了当从装置移除气溶胶生成制品时，烟草被加热器叶片从杆中拉出的风险，从而减少了清洁装置的需要。

优选地，缓慢释放塞的密度比快速释放塞的密度高至少约10％，更优选地高至少约15％，更优选地高至少约20％。

优选地，缓慢释放塞的密度比快速释放塞的密度高至少约0.1毫克/立方毫米，更优选地高至少约0.15毫克/立方毫米，更优选地高至少约0.2毫克/立方毫米。

优选地，缓慢释放塞的密度在约0.65毫克/立方毫米至约0.85毫克/立方毫米之间，更优选地在约0.7毫克/立方毫米至约0.8毫克/立方毫米之间。从这些范围内选择缓慢释放塞的密度应使得保持如上文所定义的快速释放塞和缓慢释放塞之间的期望密度差。

优选地，快速释放塞的密度在约0.45毫克/立方毫米至约0.65毫克/立方毫米之间，更优选地在约0.5毫克/立方毫米至约0.6毫克/立方毫米之间。从这些范围内选择快速释放塞的密度应使得保持如上文所定义的快速释放塞和缓慢释放塞之间的期望密度差。

每个塞的密度可以由技术人员容易地调节以提供塞之间所需的差异。例如，对于每个塞，形成塞的均质化烟草材料的密度可以不同。替代地或另外地，对于每个塞，均质化烟草材料在塞内的布置可以不同，使得对于每个塞，塞内的自由空间的比例可以不同。

优选地，缓慢释放塞具有比快速释放塞更高的吸阻。

根据本发明的第二优选实施方案，快速释放塞和缓慢释放塞被适配成使得均质化烟草材料对于每个塞具有不同的气溶胶形成剂组成。如本文中所用，术语“气溶胶形成剂”描述任何合适的已知化合物或化合物的混合物，所述化合物或化合物的混合物在使用中促进形成气溶胶并且在气溶胶生成制品的工作温度下基本抵抗热降解。不同的气溶胶形成剂提供不同的气溶胶释放速率，因此可以针对每个塞调整气溶胶形成剂的类型或特定气溶胶形成剂的量(或两者)，以便提供所需的快速释放和缓慢释放分布。

优选地，缓慢释放塞和快速释放塞两者都包含甘油作为气溶胶形成剂，其中与快速释放塞相比，缓慢释放塞具有更多甘油作为气溶胶形成剂。优选地，缓慢释放塞具有比快速释放塞多至少约2重量％的甘油，更优选地多至少约5重量％，更优选地多至少约8重量％。

优选地，在其中缓慢释放塞包含更多甘油的此类实施方案中，至少快速释放塞还包含丙二醇作为气溶胶形成剂。特别优选地，快速释放塞具有比缓慢释放塞多至少约2重量％的丙二醇。除了甘油之外，缓慢释放塞还可以包含一定比例的丙二醇，或者可以基本上不包含丙二醇。

优选地，缓慢释放塞包含大于约15重量％的甘油与约4重量％或更少的丙二醇的组合，而快速释放塞包含约15重量％或更少的甘油与至少约5重量％的丙二醇的组合。对于每个塞，从这些范围内选择甘油和丙二醇的水平应使得保持如上文所定义的快速释放塞和缓慢释放塞之间的甘油和丙二醇的水平的优选差异。

优选地，缓慢释放塞包含约17重量％至约25重量％的甘油与约0重量％至约4重量％的丙二醇的组合，而快速释放塞包含约5重量％至约15重量％的甘油与约5％至约15％重量的丙二醇组合。更优选地，缓慢释放塞包含约18重量％至约22重量％的甘油与约0重量％至约2重量％的丙二醇的组合，而快速释放塞包含约8重量％至约12重量％的甘油与约8重量％至约12重量％的丙二醇的组合。对于每个塞，从这些范围内选择甘油和丙二醇的水平应使得保持如上文所定义的快速释放塞和缓慢释放塞之间的甘油和丙二醇的水平的优选差异。

已经发现丙二醇作为气溶胶形成剂比甘油提供更快的气溶胶释放，因此每个塞中的气溶胶形成剂的组成都被适配成使得缓慢释放塞具有更多甘油，而快速释放塞具有更多丙二醇，以便控制释放分布。

优选地，每个塞的气溶胶形成剂总含量在约15重量％至约25重量％之间，更优选地在约18重量％至约22重量％之间。优选地，缓慢释放塞和快速释放塞具有彼此基本相同的气溶胶形成剂总含量，其中各塞之间的差异在于气溶胶形成剂中甘油与丙二醇的比例。

根据本发明的第三实施方案，如上文关于本发明的第一实施方案所述，快速释放塞和缓慢释放塞被适配成使得缓慢释放塞具有比快速释放塞更高的密度，并且如上文关于本发明的第二实施方式所述，使得缓慢释放塞和快速释放塞具有不同的气溶胶形成剂组成。

如上所述，气溶胶生成基材的杆的每个塞由均质化烟草材料形成。每个塞中的均质化烟草材料均可采用多种形式。优选地，快速释放塞和缓慢释放塞中的至少一者由均质化烟草材料的一个或多个片材形成。特别优选地，快速释放塞和缓慢释放塞中的至少一者由已被聚集以形成塞的均质化烟草材料的一个或多个片材形成。

均质化烟草材料的一个或多个片材可有利地被卷曲或类似地处理。如本文所使用，术语“卷曲”表示具有多个基本平行的隆脊或皱折的片材。替代地或除了进行卷曲之外，可对均质化烟草材料的一个或多个片材进行凸印、凹印、穿孔或以其他方式变形以在该片材的一侧或两侧上提供纹理。

用于根据本发明的气溶胶生成制品的杆中的均质化烟草材料的片材优选地包含通过研磨或以其他方式粉碎烟草叶片而获得的微粒烟草。在其中一个塞设置有多个片材的情况下，片材可以全部具有彼此基本相同的组成。替代地，多个片材可包括至少两种不同组成的片材。

用于本发明的均质化烟草材料的片材可具有以干重计至少约40重量％、更优选以干重计至少约50重量％、更优选以干重计至少约70重量％、最优选以干重计至少约90重量％的烟草含量。

用于本发明的均质化烟草材料的片材可包含一种或多种固有粘结剂(即烟草内源性粘结剂)、一种或多种非固有粘结剂(即烟草外源性粘结剂)或它们的组合，以帮助聚结微粒烟草。替代地或另外，用于气溶胶生成基材中的均质化烟草材料的片材可包含其他添加剂，包括但不限于烟草和非烟草纤维、气溶胶形成剂、保湿剂、增塑剂、香料、填充剂、水性溶剂和非水性溶剂以及它们的组合。

包含在用于本发明的均质化烟草材料的片材中的合适外部粘结剂在本领域中是已知的，包括但不限于：树胶，例如瓜尔豆胶、黄原胶、阿拉伯胶和刺槐豆胶；纤维素粘结剂，例如羟丙基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基纤维素和乙基纤维素；多糖，例如淀粉；有机酸，例如藻酸；有机酸的共轭碱盐，例如海藻酸钠、琼脂和果胶；以及它们的组合。

包含在用于气溶胶生成基材中的均质化烟草材料的片材中的合适非烟草纤维在本领域中是已知的，包括但不限于：纤维素纤维；软木纤维；硬木纤维；黄麻纤维以及它们的组合。在包含在用于气溶胶生成基材的均质化烟草材料的片材中之前，可通过本领域已知的合适方法对非烟草纤维进行处理，包括但不限于：机械制浆；精制；化学制浆；漂白；硫酸盐制浆；以及它们的组合。

优选地，均质化烟草材料的片材包含气溶胶形成剂。均质化烟草材料的片材可包含单种气溶胶形成剂。替代地，均质化烟草材料的片材可包含两种或更多种气溶胶形成剂的组合。

合适的气溶胶形成剂是本领域已知的，并且包括但不限于：多元醇，诸如丙二醇、三甘醇，1,3-丁二醇和甘油；多元醇的酯，诸如甘油单、二或三乙酸酯；和一元、二元或多元羧酸的脂肪酸酯，诸如二甲基十二烷二酸酯和二甲基十四烷二酸酯。

优选地，均质化烟草材料的片材具有以干重计大于5％的气溶胶形成剂含量。

均质化烟草材料的片材可具有以干重计约5％至约30％的气溶胶形成剂含量。

在一个优选的实施方案中，均质化烟草材料的片材具有以干重计约20％的气溶胶形成剂含量。

如上所述，在根据本发明的第二和第三优选实施方案的气溶胶生成制品的气溶胶生成基材的杆中，每个塞的气溶胶形成剂包含甘油或甘油与丙二醇的组合，其中调节甘油与丙二醇的比例以提供每个塞的期望气溶胶释放分布。

用于本发明的均质化烟草的片材优选地具有在约70mm至约250mm，例如在约120mm至约160mm之间的宽度。优选地，均质化烟草材料的片材的厚度在约50微米至约300微米之间，更优选地在约150微米至约250微米之间。

用于本发明的气溶胶生成制品中的均质化烟草的片材可通过本领域已知的方法(例如在国际专利申请WO-A-2012/164009A2中公开的方法)来制造。

在一个优选的实施方案中，用于气溶胶生成制品中的均质化烟草材料的片材由包含微粒烟草、瓜尔豆胶、纤维素纤维和甘油的浆料通过浇铸工艺来形成。

在本发明的优选实施方案中，快速释放塞和第二释放塞两者均由均质化烟草材料的一个或多个片材形成，其中如上所述，适配每个塞中的片材的组成或布置，以便提供气溶胶释放分布的期望差异。替代地，一个塞可由均质化烟草材料的一个或多个片材形成，而另一个塞具有不同的形式。例如，另一个塞可由挤出的烟草材料或由烟草材料的多条纵向股线形成。再次替代地，两个塞都可以由非片材形式的烟草材料形成，诸如上述那些。

快速释放塞和缓慢释放塞优选地彼此长度基本相同，尽管在一些实施方案中它们可具有彼此不同的长度。每个塞的优选长度在约3mm至约8mm之间，更优选在约4mm至约6mm之间。包括双塞的气溶胶生成基材的杆可具有在约7毫米至约15毫米之间的长度。在一个实施方案中，气溶胶生成基材的杆可具有约10毫米的长度。在一个优选的实施方案中，气溶胶生成基材的杆具有约12毫米的长度。

气溶胶生成基材的杆的外径优选地大约等于气溶胶生成制品的外径。

优选地，气溶胶生成基材的杆具有至少5毫米的外径。气溶胶生成基材的杆可具有在约5毫米至约12毫米之间、例如在约5毫米至约10毫米之间或在约6毫米至约8毫米之间的外径。在一个优选的实施方案中，气溶胶生成基材的杆具有7.2毫米至10％以内的外径。

优选地，气溶胶生成基材的杆沿着杆的长度具有基本均匀的横截面。特别优选地，气溶胶生成基材的杆具有基本圆形的横截面。

优选地，气溶胶生成基材的杆由包装材料围绕，其中包装材料将均质化烟草材料的塞固定在一起。包装材料可以由多孔或无孔的片材材料形成。包装材料可以由任何合适的材料或材料组合形成。优选地，包装材料是纸质包装材料。如上所述，快速释放塞和缓慢释放塞可任选地在被包裹在一起之前被单独包裹。

根据本发明的气溶胶生成制品优选地包括气溶胶生成基材的杆，该气溶胶生成基材的杆仅由快速释放塞和缓慢释放塞组成。然而，在替代实施方案中，均质化烟草材料的附加塞可与快速释放塞和缓慢释放塞结合。

根据本发明的气溶胶生成制品优选地包括除了气溶胶生成基材的杆之外的一种或多种元件，其中杆和一种或多种元件被组装在基材包装材料中。例如，根据本发明的气溶胶生成制品可以进一步包括以下中的至少一个：烟嘴、气溶胶冷却元件和支撑元件，诸如中空乙酸纤维素管。例如，在一个优选的实施方案中，气溶胶生成制品包括以线性顺序布置的如上所述的气溶胶生成基材的杆、紧邻地位于气溶胶生成基材的下游的支撑元件、位于支撑元件的下游的气溶胶冷却元件、包裹杆的外部包装材料、支撑元件和气溶胶冷却元件。

根据本发明的第二方面的气溶胶生成系统包括如上所述的气溶胶生成制品以及气溶胶生成装置，该气溶胶生成装置适于接收该气溶胶生成制品并且包括被构造成在使用过程中加热均质化烟草材料的快速释放塞和缓慢释放塞两者的加热元件。

加热器元件优选地为加热器叶片，该加热器叶片适于插入到气溶胶生成基材的杆中，使得加热器叶片从内部加热两个塞。替代地，加热器元件可以是外部加热器，该外部加热器至少部分地围绕均质化烟草材料的塞并且从外部加热它们。外部加热器元件通常将通过围绕杆的至少一个包装材料来加热均质化烟草材料的塞，并且该加热器元件可以与杆的表面接触或不接触。在一些装置中，可设置有感应加热器元件。

加热器元件可以沿着加热器元件的长度提供均匀的加热分布。替代地，加热器元件可被构造成使得沿着长度提供不同的加热分布，其中可以以不同的加热分布来加热快速释放塞和缓慢释放塞。这样，可以单独地调节每个塞的加热分布以考虑塞的构造。

上文详细描述的用于根据本发明的气溶胶生成制品的气溶胶生成基材的杆可以使用如上文所定义的根据本发明的第三方面的方法来生产。在根据本发明的方法的第一步骤中，提供了均质化烟草材料的快速释放塞和均质化烟草材料的缓慢释放塞，其中如上所述，快速释放塞和缓慢释放塞在至少一个性质上不同，以提供不同的气溶胶释放分布。将快速释放塞和缓慢释放塞进行组合，使得塞同轴地对准，并且组合的塞被包裹以形成杆。

然后，可以以常规组装方法将包裹的杆与气溶胶生成制品的其他部件进行组合。

优选地，提供交替的快速释放塞和缓慢释放塞的连续序列，其被包裹以形成连续杆。然后将该连续杆切断以形成多个离散杆。在本发明的一些实施方案中，每个离散杆包括用于形成一对气溶胶生成制品的快速释放塞和缓慢释放塞的布置。在这种布置中，将位于下游的塞设置在一对上游塞之间，其中下游塞的长度是组装的气溶胶生成制品中的下游塞的长度的两倍。一旦该对气溶胶生成制品被组装，则可沿中间切断塞的布置以形成两个单独的气溶胶生成制品，各自包括具有双塞的杆。

附图说明

现在将参考附图进一步描述本发明，其中：

图1示出了根据本发明的气溶胶生成制品的示意性纵向剖视图；

图2示出了用于图1所示的气溶胶生成制品的气溶胶生成基材的杆的第一实施方案的分解图；

图3示出了用于图1所示的气溶胶生成制品的气溶胶生成基材的杆的第二实施方案的分解图；并且

图4示出了气溶胶生成系统的示意性纵向横截面图，该气溶胶生成系统包括电动操作的气溶胶生成装置和图1或图2所示的气溶胶生成制品。

具体实施方式

图1所示的气溶胶生成制品10包括气溶胶生成基材的杆12、中空乙酸纤维素管14、间隔元件16和烟嘴过滤嘴18。这四个元件被顺序地布置并且同轴对齐，并且被基材包装材料20包裹以形成气溶胶生成制品10。气溶胶生成制品10具有嘴端22和位于制品的与嘴端22相对的端的远端24。图1中所示的气溶胶生成制品10特别适合与电动操作的气溶胶生成装置一起使用，该电动操作的气溶胶生成装置包括用于加热气溶胶生成基材的杆的加热器。

气溶胶生成基材的杆12的长度为约12毫米，直径为约7毫米。杆12是圆柱形的并且具有基本圆形的横截面。

图2示出了用于图1的气溶胶生成制品10中的气溶胶生成基材的杆12的第一实施方案。杆12包括均质化烟草材料的双塞：设置在杆12的下游端处的快速释放塞26和设置在杆12的上游端处的缓慢释放塞28。快速释放塞26和缓慢释放塞28具有彼此基本相等的长度，并且以首尾相连的关系设置在组装的气溶胶生成制品10中。

快速释放塞26和缓慢释放塞28中的每者由均质化烟草材料的聚集片材形成。聚集形成缓慢释放塞28的均质化烟草材料的片材，使得缓慢释放塞28具有比快速释放塞26的密度高至少30％的密度。

图3示出了用于图1的气溶胶生成制品10中的气溶胶生成基材的杆112的第二实施方案。如在图2所示的气溶胶生成基材的杆12中，杆112包括设置在杆112的下游端处的快速释放塞126和设置在杆112的上游端处的缓慢释放塞128。快速释放塞126和缓慢释放塞128具有彼此基本相等的长度，并且以首尾相连的关系设置在组装的气溶胶生成制品10中。

快速释放塞126和缓慢释放塞128中的每者由均质化烟草材料的聚集片材形成，并且塞具有彼此基本相同的密度。然而，形成快速释放塞126和缓慢释放塞128的片材具有彼此不同的组成。特别地，快速释放塞126的均质化烟草材料具有与缓慢释放塞128的均质化烟草材料不同的气溶胶形成剂组成。快速释放塞126的均质化烟草材料的气溶胶形成剂包含比例为1:1的甘油和丙二醇的组合。缓慢释放塞128的均质化烟草材料的气溶胶形成剂包含甘油而不含丙二醇。在每个塞中，均质化烟草材料的气溶胶形成剂总含量为大约20重量％。

图4示出了电动操作的气溶胶生成系统200的一部分，该电动操作的气溶胶生成系统利用加热器叶片210来加热图1所示的气溶胶生成制品10的气溶胶生成基材的杆12。加热器叶片210安装在电动操作的气溶胶生成装置212的壳体内的气溶胶生成制品室内。气溶胶生成装置212限定了多个气孔214，用于允许空气流到气溶胶生成制品10，如图4中的箭头所示。气溶胶生成装置212包括未在图6中示出的电源和电子器件。

图1所示的气溶胶生成制品10被设计成与图4所示的气溶胶生成装置212接合以便被消耗。使用者将气溶胶生成制品10插入气溶胶生成装置212中，使得加热器叶片210通过快速释放塞26和缓慢释放塞28两者插入气溶胶生成基材的杆12中。烟嘴过滤嘴18从装置212的嘴端向外突出。在气溶胶生成制品10与气溶胶生成装置212接合之后，气溶胶生成基材的杆12的双塞26、28同时被加热器叶片210加热到足以从气溶胶生成基材的杆12生成气溶胶的温度。通过口端过滤嘴18抽吸气溶胶。

在使用过程中在加热气溶胶生成基材的杆12时，与缓慢释放塞26相比，快速释放塞28在加热开始之后的更短时间内开始释放气溶胶。因此，快速释放塞28的激活温度较低。随着温度进一步升高，缓慢释放塞28也将释放气溶胶。

应当理解，可以使用图4所示的气溶胶生成装置212以类似的方式消耗结合有图3所示的气溶胶生成基材的杆112的气溶胶生成制品10。如关于气溶胶生成基材的杆12所述，在使用过程中在加热气溶胶生成基材的杆52时，与缓慢释放塞126相比，快速释放塞128在加热开始之后的更短时间内开始释放气溶胶。

应当认识到，图1所示的气溶胶生成制品10也可以适合与其他类型的气溶胶生成装置一起使用。

Claims (17)

1.一种加热式气溶胶生成制品，所述加热式气溶胶生成制品包括气溶胶生成基材的杆，其中所述气溶胶生成基材的杆包括：

均质化烟草材料的第一塞；以及

均质化烟草材料的第二塞，其中所述第一塞和所述第二塞同轴对准，所述第一塞设置在所述第二塞的下游，并且其中所述第一塞和所述第二塞在所述均质化烟草材料的至少一个性质上彼此不同，使得在加热所述气溶胶生成基材时，所述第一塞比所述第二塞在更短的时间后释放气溶胶。

2.根据权利要求1所述的加热式气溶胶生成制品，其中所述第二塞具有比所述第一塞更高的密度。

3.根据权利要求2所述的加热式气溶胶生成制品，其中所述第二塞的密度比所述第一塞的密度高至少10％，更优选地高至少20％。

4.根据权利要求2或3所述的加热式气溶胶生成制品，其中所述第二塞的密度比所述第一塞的密度高至少0.1毫克/立方毫米，更优选地高至少0.2毫克/立方毫米。

5.根据权利要求2、3或4所述的加热式气溶胶生成制品，其中所述第二塞的密度在0.65毫克/立方毫米至0.85毫克/立方毫米之间，并且所述第一塞的密度在0.45毫克/立方毫米至0.65毫克/立方毫米之间。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的加热式气溶胶生成制品，其中所述第二塞具有比所述第一塞更高的吸阻。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的加热式气溶胶生成制品，其中所述第一塞和所述第二塞中的每者包含气溶胶形成剂，并且其中所述第一塞中的所述气溶胶形成剂的组成与所述第二塞中的所述气溶胶形成剂的组成不同。

8.根据权利要求7所述的加热式气溶胶生成制品，其中所述第一塞和所述第二塞中的每者均包含含有甘油的气溶胶形成剂，并且其中所述第二塞的甘油含量比所述第一塞的甘油含量以干重计高至少2重量％，更优选地高至少5重量％。

9.根据权利要求7或8所述的加热式气溶胶生成制品，其中至少所述第一塞的气溶胶形成剂还包含丙二醇，其中所述第一塞中的丙二醇的含量比所述第二塞的丙二醇含量以干重计高至少2重量％。

10.根据权利要求8或9所述的加热式气溶胶生成制品，其中所述第二塞包含以干重计大于15重量％的甘油和4重量％或更少的丙二醇，并且所述第一塞包含以干重计15重量％或更少的甘油和至少5重量％的丙二醇。

11.根据权利要求10所述的加热式气溶胶生成制品，其中所述第二塞包含以干重计17至25重量％的甘油和0至4重量％的丙二醇，并且所述第一塞包含以干重计5至15重量％的甘油和5至15重量％的丙二醇。

12.根据权利要求8至11中任一项所述的加热式气溶胶生成制品，其中所述均质化烟草材料的每个塞包含以干重计15重量％至25重量％的气溶胶形成剂。

13.根据前述权利要求中任一项所述的加热式气溶胶生成制品，其中所述均质化烟草材料的所述塞中的至少一者由均质化烟草材料的一个或多个片材形成。

14.一种气溶胶生成系统，包括：

根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成制品；

适于接收所述气溶胶生成制品的气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括加热器元件，所述加热器元件被构造成在使用过程中加热均质化烟草材料的所述第一塞和所述第二塞两者，其中在通过所述加热器元件加热所述气溶胶生成基材时，均质化烟草材料的所述第一塞比所述第二塞更快地释放气溶胶。

15.根据权利要求14所述的气溶胶生成系统，其中所述加热器元件为被构造成在使用过程中插入所述第一塞和所述第二释放塞的加热器叶片。

16.一种至少部分地生产用于根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成制品的气溶胶生成基材的杆的方法，所述方法包括以下步骤：

提供均质化烟草材料的第一塞；

提供均质化烟草材料的第二塞，其中所述第二塞与所述第一塞在所述均质化烟草材料的至少一个性质上不同，使得在加热所述气溶胶生成基材时，所述第一塞比所述第二塞在更短的时间后释放气溶胶；

结合所述第一塞和所述第二塞，使得所述第一塞和所述第二塞同轴对准，并且使得所述第一塞布置在所述第二塞的下游；并且

包裹组合的第一塞和第二塞以形成气溶胶生成基材的杆。

17.一种用作气溶胶生成制品中的气溶胶生成基材的杆，所述杆包括：

均质化烟草材料的第一塞；以及

在气溶胶生成材料的所述第一塞下游的均质化烟草材料的第二塞，其中所述第一塞和所述第二塞同轴对准，所述第一塞设置在所述第二塞的下游，并且其中所述第一塞和所述第二塞在所述均质化烟草材料的至少一个性质上彼此不同，使得在使用过程中加热所述杆时，所述第一塞比所述第二塞在更短的时间后释放气溶胶。

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