CN112469290A - 气溶胶生成制品及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于制造气溶胶生成制品(1,2,3)的方法包括:(i)提供包含基于植物的气溶胶生成材料(12)的第一材料(10);(ii)将构成吸嘴(18)的第二材料(16)布置成与该第一材料(10)成直线;以及(iii)用片材(26,68)包裹该第一材料和该第二材料(10,16)以形成大致圆柱形的气溶胶生成制品(1,2,3)。步骤(i)包括:(a)提供作为泡沫材料的该基于植物的气溶胶生成材料(12);或(b)提供圆柱形杯(40)并用该基于植物的气溶胶生成材料(12)和第三材料(42)填充该圆柱形杯(40)。

Description

气溶胶生成制品及其制造方法
技术领域
本公开总体上涉及气溶胶生成制品,并且更具体地涉及用于与加热气溶胶生成制品以生成用于供使用者吸入的气溶胶的气溶胶生成装置一起使用的气溶胶生成制品。本公开的实施例尤其涉及用于制造气溶胶生成制品的方法。
背景技术
将气溶胶生成材料加热而不是燃烧来生成供吸入的气溶胶的装置近年来受到消费者的欢迎。这种装置可以使用多种不同方法中的一种方法来为气溶胶生成材料提供热量。
一种途径是提供采用电阻加热系统的气溶胶生成装置。在这种装置中,提供电阻加热元件来加热气溶胶生成材料,并且在气溶胶生成材料被加热元件所传递的热量加热时生成气溶胶。
另一种途径是提供采用感应加热系统的气溶胶生成装置。在这种装置中,对该装置提供感应线圈并且典型地对气溶胶生成材料提供感受器。当使用者激活该装置时,感应线圈被提供电能,该感应线圈进而产生交变电磁场。感受器与电磁场耦合并且产生热量,该热量例如通过传导被传递给气溶胶生成材料,并且在气溶胶生成材料被加热时生成气溶胶。
无论使用哪种途径,以可以由使用者插入到气溶胶生成装置中的气溶胶生成制品的形式提供气溶胶生成材料可以是方便的。这样,需要提供利于制造气溶胶生成制品的方法。
发明内容
根据本公开的第一方面,提供了一种制造气溶胶生成制品的方法,该方法包括:
(i)提供包含基于植物的气溶胶生成材料的第一材料;
(ii)将构成吸嘴的第二材料布置成与该第一材料成直线;
(iii)用片材包裹该第一材料和该第二材料以形成大致圆柱形的气溶胶生成制品;
其中,步骤(i)包括:
(a)提供作为泡沫材料的该基于植物的气溶胶生成材料;或
(b)提供圆柱形杯并用该基于植物的气溶胶生成材料和第三材料填充该圆柱形杯。
根据本公开的第二方面,提供了一种气溶胶生成制品,该气溶胶生成制品包括:
包含基于植物的气溶胶生成材料的第一圆柱形材料;第二圆柱形材料;
其中,该第一圆柱形材料和该第二圆柱形材料布置成直线并被片材包裹;并且
其中,该第一圆柱形材料包括泡沫材料或圆柱形杯,该圆柱形杯包含基于植物的气溶胶生成材料和第三材料。
该气溶胶生成制品与气溶胶生成装置一起使用,该气溶胶生成装置用于加热基于植物的气溶胶生成材料、而不是使气溶胶生成材料燃烧,以使基于植物的气溶胶生成材料中的至少一种成分挥发并且由此生成供气溶胶生成装置的使用者吸入的气溶胶。
在通常意义上,蒸气是在低于其临界温度的温度下为气相的物质,这意味着在不降低温度的情况下该蒸气可以通过增加其压力而冷凝成液体,而气溶胶是微细固体颗粒或液滴在空气或另一种气体中的悬浮物。然而,应当注意的是,术语“气溶胶”和“蒸气”在本说明书中可以互换使用,尤其是关于所生成的供使用者吸入的可吸入介质的形式而言。
本公开提供了一种用于制造气溶胶生成制品的快速且相对直接的方法,该气溶胶生成制品包括基于植物的气溶胶生成材料和吸嘴,并且特别地,其利于气溶胶生成制品的批量生产。
泡沫材料可以包括多个微细颗粒(例如,烟草颗粒),并且还可以包括一定体积的水和/或水分添加剂(例如,湿润剂)。泡沫材料可以是多孔的,并且可以允许空气和/或蒸气流动穿过该泡沫材料。
圆柱形杯可以是纸杯,并且可以是模制纸杯。纸杯廉价并易于制造,并且即使在高温下也安全使用。纸杯也是可变形的,并且其变形能力可以利于在步骤(iii)期间用片材包裹第一材料(即,杯填充有基于植物的气溶胶生成材料和第三材料)和第二材料。
圆柱形杯可以具有开口端和封闭端。圆柱形杯可以包括大致圆柱形的侧壁,并且可以在封闭端包括底壁。底壁可以是大致圆形的。
圆柱形杯的底壁可以是可透气的。例如,底壁可以包括可透气的材料,例如具有多孔结构以允许空气流过底壁的材料。替代地或另外,底壁可以包括一个或多个开口或穿孔。在后一种情况下,底壁可以包括本身不透气的材料,使得需要开口或穿孔以允许空气流过底壁。可透气的底壁的提供有利地促进了空气流过气溶胶生成制品,从而优化了气溶胶生成并经由吸嘴传递给使用者。
第三材料可以包括可感应加热的感受器。使用可感应加热的感受器提供了方便、有效、且能量高效的方式来加热基于植物的气溶胶生成材料。当气溶胶生成制品定位在气溶胶生成装置中并且暴露于时变电磁场时,可感应加热的感受器中由于涡电流和磁滞损耗而产生热量,从而使得电磁能转换为热能。可感应加热的感受器中产生的热量传递到基于植物的气溶胶形成材料,然后将其加热以生成具有期望特性的气溶胶。
可感应加热的感受器可以包括但不限于铝、铁、镍、不锈钢及其合金(例如镍铬或镍铜合金)中的一种或多种。
该可感应加热的感受器可以包括多个大致平面的可感应加热的感受器元件,并且步骤(b)可以包括将该基于植物的气溶胶生成材料和这些大致平面的可感应加热的感受器元件交替定位在该圆柱形杯中。从而确保了大致平面的可感应加热的感受器元件在整个基于植物的气溶胶生成材料中的均匀分布,并且这又确保了在使用气溶胶生成制品与气溶胶生成装置期间,从可感应加热的感受器元件到基于植物的气溶胶生成材料的最佳热量传递。
该可感应加热的感受器可以大致为管状,并且步骤(b)可以包括将该基于植物的气溶胶生成材料和该管状感受器定位在该圆柱形杯中,使得该基于植物的气溶胶生成材料布置在该管状感受器的内部和外部两者。这种布置确保了在使用气溶胶生成制品与气溶胶生成装置期间,从管状感受器到基于植物的气溶胶生成材料的最佳热量传递。
该可感应加热的感受器可以包括颗粒状感受器材料,并且步骤(b)可以包括用该基于植物的气溶胶生成材料和该颗粒状感受器材料的混合物填充该圆柱形杯。颗粒状感受器材料可以分布在基于植物的气溶胶生成材料中,并且可以基本上均匀地分布在基于植物的气溶胶生成材料中。这种布置确保了在使用气溶胶生成制品与气溶胶生成装置期间,从颗粒状感受器材料到基于植物的气溶胶生成材料的最佳热量传递,并提供了对基于植物的气溶胶生成材料的均匀加热。用基于植物的气溶胶生成材料和颗粒状感受器材料的混合物填充圆柱形杯也可以利于气溶胶生成制品的制造。
用基于植物的气溶胶生成材料和第三材料(例如可感应加热的感受器)填充圆柱形杯的步骤可以在转台上执行。转台的使用允许将基于植物的气溶胶生成材料和第三材料(例如可感应加热的感受器)准确且可靠地定位在圆柱形杯中。在其中步骤(b)包括将该基于植物的气溶胶生成材料和这些大致平面的可感应加热的感受器元件交替定位在该圆柱形杯中的实施例中,使用转台可能特别有利。
该方法可以进一步包括,在用该基于植物的气溶胶生成材料和该第三材料填充该圆柱形杯的步骤之后,用可透气的封闭件封闭该圆柱形杯的开口端,以例如将该基于植物的气溶胶生成材料固位在该杯中的步骤。可透气的封闭件可以包括可透气的材料,例如具有多孔结构以允许空气流过可透气的封闭件的材料。替代地或附加地,可透气的封闭件可以包括一个或多个开口或穿孔。在后一种情况下,可透气的封闭件可以包括本身不透气的材料,使得需要开口或穿孔以允许空气流过可透气的封闭件。除了将基于植物的气溶胶生成材料固位在杯中之外,可透气的封闭件有利地促进了空气流过气溶胶生成制品,从而优化了气溶胶生成并经由吸嘴传递给使用者。
第二材料可以包括过滤材料。例如,过滤材料可以包括醋酸纤维素纤维。当然,本领域普通技术人员将理解,可以使用其他过滤材料。
步骤(ii)可以包括将第二材料的两个本体布置成与该第一材料成直线,使得该第一材料定位在该第二材料的两个本体之间。两个本体之一可以构成吸嘴。在使用气溶胶生成制品与气溶胶生成装置期间,另一个本体可以帮助促进均匀分布的气流通过基于植物的气溶胶生成材料。通过此方法也可以利于气溶胶生成制品的制造。
中空本体可以定位在该第一材料和该第二材料之间。因此,中空本体可以被定位在基于植物的气溶胶生成材料和吸嘴之间。中空本体有利地允许经加热的气溶胶和经加热的气溶胶中的挥发成分冷却和冷凝以形成具有最佳特性的气溶胶以供使用者吸入。在气溶胶生成制品的制造期间,中空本体可以容易地放置在期望的位置。
可以使用可以包括多个滚筒的设备来执行该方法。每个滚筒可包括多个轴向延伸且周向布置的凹槽,这些凹槽可以适于执行该布置步骤(ii)或该包裹步骤(iii)。具有多个轴向延伸且周向布置的凹槽的滚筒通常用于制造常规的吸烟制品,比如端部点燃式香烟,并且因此可以使用常规的机械并且可能在现有的生产线上制造根据本公开的气溶胶生成制品。此外,使用这种设备利于气溶胶生成制品的批量生产。
在步骤(iii)期间用于包裹第一材料和第二材料的片材可以包括纸。使用纸包裹第一材料和第二材料(例如基于植物的气溶胶生成材料和吸嘴)可以利于气溶胶生成制品的制造和组装,并且还可以帮助控制空气和加热的气溶胶流过制品。
在其中将基于植物的气溶胶生成材料作为泡沫材料提供的实施例中,泡沫材料可以包括可感应加热的感受器。可感应加热的感受器可以如上所述,并且因此可以包括多个大致平面的可感应加热的感受器元件、管状感受器或颗粒状感受器材料。如上所讨论的,使用可感应加热的感受器提供了方便、有效且能量高效的方式来加热泡沫材料。
气溶胶生成制品可以是长形且可以是大致圆柱形的。具有其圆形截面的气溶胶生成制品的圆柱形形状可以有利地利于将气溶胶生成制品插入气溶胶生成装置的腔体中,该气溶胶生成装置包括限定该腔体的螺旋感应线圈。
基于植物的气溶胶生成材料可以是任何类型的固体或半固体材料。气溶胶生成固体的示例性类型包括微粒、球粒、粉末、碎片、线、颗粒、凝胶、条带、散叶、切碎的填料、多孔材料、泡沫材料或片材。基于植物的气溶胶生成材料可以包括烟草。
基于植物的气溶胶生成材料可以包括气溶胶形成剂。气溶胶形成剂的示例包括多元醇及其混合物,例如丙三醇或丙二醇。典型地,基于植物的气溶胶生成材料可以包括在大约5%与大约50%(基于干重)之间的气溶胶形成剂含量。在一些实施例中,基于植物的气溶胶生成材料可以包括大约10%到大约20%(基于干重)之间的气溶胶形成剂含量,有可能为大约15%(基于干重)的气溶胶形成剂含量。
在加热时,基于植物的气溶胶生成材料可以释放挥发性化合物。这些挥发性化合物可以包含尼古丁或比如烟草香料等风味化合物。
附图说明
图1是气溶胶生成制品的第一示例的图解截面视图;
图2是用于制造图1所示的气溶胶生成制品的第一示例的方法的示意性图示;
图3是气溶胶生成制品的第二示例的图解截面视图;
图4a至图4e是图3的气溶胶生成制品的第二示例的一部分的图解截面视图,示出了可感应加热的感受器的不同构型;
图5是用于制造图3所示的气溶胶生成制品的第二示例的方法的示意性图示;
图6a和图6b是用于制造图3所示的具有图4a所示的替代感受器构型的气溶胶生成制品的第二示例的设备和方法的示意性图示;以及
图7是气溶胶生成系统的图解截面视图,该气溶胶生成系统包括气溶胶生成装置以及图3中所展示的气溶胶生成制品的第二示例。
具体实施方式
现在将仅通过举例方式并且参考附图来描述本公开的实施例。
首先参见图1,示出了与气溶胶生成装置一起使用的气溶胶生成制品1的第一示例,该气溶胶生成装置的示例将在本说明书的后面进行描述。气溶胶生成制品1是长形且大致圆柱形的。圆形截面利于使用者握持制品1并且利于将制品1插入气溶胶生成装置的加热隔室中。
气溶胶生成制品1包括第一圆柱形材料10,该第一圆柱形材料包含基于植物的气溶胶生成材料12。基于植物的气溶胶生成材料12包括泡沫材料,并且因此具有半固体形式。基于植物的气溶胶生成材料12典型地包括烟草,并且因此有时可以被称为烟草泡沫或烟草慕斯。
基于植物的气溶胶生成材料12包括气溶胶形成剂,比如丙三醇或丙二醇。典型地,基于植物的气溶胶生成材料12可以包括在大约5%与大约50%(基于干重)之间的气溶胶形成剂含量。在被加热时,基于植物的气溶胶生成材料12释放可能包含尼古丁的挥发性化合物、或者比如烟草香料等风味化合物。
基于植物的气溶胶生成材料12包括呈颗粒状形式的可感应加热的感受器14,该可感应加热的感受器分布在整个基于植物的气溶胶生成材料12中。在气溶胶生成装置中使用制品1期间,当在颗粒状可感应加热的感受器14附近施加时变电磁场时,在颗粒状可感应加热的感受器14中由于涡电流和磁滞损耗而产生热量,并且热量从颗粒状感受器材料传递到基于植物的气溶胶生成材料12,以加热而不是燃烧气溶胶生成材料12并且由此生成供使用者吸入的气溶胶。颗粒状可感应加热的感受器14典型地均匀地分布在整个基于植物的气溶胶生成材料12中,从而使得热量能够直接且因此高效地从颗粒状感受器材料传递到基于植物的气溶胶生成材料12。
气溶胶生成制品1包括与第一圆柱形材料10成直线地布置的第二圆柱形材料16。第二圆柱形材料16包括过滤材料(比如醋酸纤维素纤维),并且构成气溶胶生成制品1的吸嘴18,使用者可以通过该吸嘴吸入在气溶胶生成装置中使用制品1的过程中生成的气溶胶。
中空本体20(例如包括限定通道22的醋酸纤维素纤维)被定位成与第一圆柱形材料10和第二圆柱形材料16成直线,并且定位在这两个圆柱形材料之间,即定位在基于植物的气溶胶生成材料12和吸嘴18之间。当经加热的气溶胶从基于植物的气溶胶生成材料12朝向吸嘴18流过中空本体20中的通道22时,经加热的气溶胶冷却并冷凝以形成具有最佳特性(包括温度)的气溶胶,以供使用者通过吸嘴18吸入。
在所展示的实施例中,第二材料的另一圆柱形本体24布置成与第一圆柱形材料10成直线、在基于植物的气溶胶生成材料12的与吸嘴18和中空本体20相反的一侧。因此,基于植物的气溶胶生成材料12定位在构成吸嘴18的第二圆柱形材料16与第二材料的另一圆柱形本体24之间,并且更具体地,直接定位在中空本体20与第二材料的另一圆柱形本体24之间。
气溶胶生成制品1的组成部分,即包含基于植物的气溶胶生成材料12的第一圆柱形材料10、中空本体20、构成吸嘴18的第二圆柱形材料16以及第二材料的另一圆柱形本体24,被典型地呈纸质包裹物形式的片材26包裹,这确保了将组成部分彼此成直线地固持在一起。在所展示的实施例中,将看出,中空本体20和构成吸嘴18的第二圆柱形材料16被典型地呈纸质包裹物形式的片材28包裹,以将两个组成部分成直线地固持。通过这种布置,片材26沿着片材28的长度的一部分在重叠区域中外接该片材,从而将制品1的组成部分彼此成直线地固持。
现在参考图2,示出了用于制造以上参考图1所描述的气溶胶生成制品1的方法的示例。
在第一步骤30,该方法包括提供包含作为泡沫材料的基于植物的气溶胶生成材料12的第一圆柱形材料10。如上所解释的,基于植物的气溶胶生成材料12可以包括分布在整个泡沫材料中的颗粒状可感应加热的感受器材料14。
在第二步骤32,该方法包括将构成吸嘴18的第二圆柱形材料16布置成与包含基于植物的气溶胶生成材料12的第一圆柱形材料10成直线。在所展示的第二步骤32的示例中,将注意到,构成吸嘴18的第二圆柱形材料16和中空本体20已经被布置为成直线并且被片材28包裹以确保它们的相对位置。然后将包含基于植物的气溶胶生成材料12的第一圆柱形材料10定位在中空本体20(以及因此吸嘴18)与第二材料的另一圆柱形本体24之间并与它们成直线。
在第三步骤34,制品1的组成部分之间的任何间隙被都封闭,并且包含基于植物的气溶胶生成材料12的第一圆柱形材料10和第二材料的另一圆柱形本体24都被片材26包裹以形成圆柱形气溶胶生成制品1。通过片材26的包裹将包含基于植物的气溶胶生成材料12的第一圆柱形材料10和第二材料的另一圆柱形本体24彼此成直线地固定,并且通过片材26、28之间的重叠区域进一步将包含基于植物的气溶胶生成材料12的第一圆柱形材料10和第二材料的另一圆柱形本体24固定至先前包裹的构成吸嘴18的第二圆柱形材料16和中空本体20。
现在参考图3,示出了类似于以上参考图1和图2描述的气溶胶生成制品1的气溶胶生成制品2的第二示例,并且其中,使用相同的附图标记标识对应的元件。
在气溶胶生成制品2中,第一圆柱形材料10包括填充有基于植物的气溶胶生成材料12和第三材料42的圆柱形杯40。在这个示例中,基于植物的气溶胶生成材料12典型地是固体或半固体材料。合适的气溶胶形成固体的示例包括粉末、碎片、线、多孔材料、泡沫材料和片材。基于植物的气溶胶生成材料12包括如上所述的气溶胶形成剂,并且典型地包括烟草。
圆柱形杯40典型地是纸杯,例如模制纸杯。如在图5最佳可见的,圆柱形杯40具有开口端44、由大致圆形的底壁48限定的封闭端46、以及大致圆柱形的侧壁50。底壁48是可透气的,并且在所展示的实施例中包括多个开口或穿孔52。
第三材料42包括可感应加热的感受器14。在图3的实施例中,可感应加热的感受器14是在开口端44与封闭端46之间完全沿着圆柱形杯40的长度延伸的管状可感应加热的感受器54。基于植物的气溶胶生成材料12被布置在该管状可感应加热的感受器54的内部和外部两者。在气溶胶生成装置中使用制品2期间,当在管状可感应加热的感受器54附近施加时变电磁场时,在管状可感应加热的感受器54中由于涡电流和磁滞损耗而产生热量,并且热量从管状可感应加热的感受器54传递到基于植物的气溶胶生成材料12,以加热而不是燃烧基于植物的气溶胶生成材料12并且由此生成供使用者吸入的气溶胶。管状可感应加热的感受器54基本上在其整个内表面和外表面上与基于植物的气溶胶生成材料12接触,从而使得热量能够直接、并且因此高效地从管状可感应加热的感受器54传递到基于植物的气溶胶生成材料12。
图4a至图4e是具有不同构型的可感应加热的感受器14的圆柱形杯40的图解图示。
在图4a的示例中,可感应加热的感受器14包括多个大致平面的感受器元件56(比如盘或环56),这些感受器元件同轴地布置在圆柱形杯40内部并且在开口端44与封闭端46之间的轴向方向上间隔开。
在图4b的示例中,可感应加热的感受器14包括管状感受器58,该管状感受器与以上参考图3描述的管状感受器54相似,但是仅沿着圆柱形杯40的长度在开口端44与封闭端46之间部分地延伸。
在图4c的示例中,可感应加热的感受器14包括分布在整个基于植物的气溶胶生成材料12中的颗粒状感受器材料60。圆柱形杯40可以例如包含基于植物的气溶胶生成材料12和颗粒状感受器材料60的混合物。
在图4d的示例中,可感应加热的感受器14包括针状或板状感受器62,该针状或板状感受器轴向地布置在圆柱形杯40中,使得其在开口端44与封闭端46之间延伸。
在图4e的示例中,可感应加热的感受器14包括分布在整个基于植物的气溶胶生成材料12中的多个感受器条或板64。
将理解的是,以上参考图3和图4a至图4e描述的可感应加热的感受器14的构型仅以示例的方式给出,并且对于本领域普通技术人员显而易见的其他构型完全在本公开的范围之内。
再次参考图3,圆柱形杯40在开口端44处包括可透气的封闭件66,以将基于植物的气溶胶生成材料12和可感应加热的管状感受器54固位在杯40内。圆柱形杯40被定位成与中空本体20和构成吸嘴18的第二圆柱形材料16成直线,并且封闭件66被定位成邻近于中空本体20。圆柱形杯40、中空本体20和构成吸嘴18的第二圆柱形材料16被典型地呈纸质包裹物形式的片材68包裹。本领域普通技术人员将理解,封闭件66需要是可透气的,以使得在气溶胶生成装置中使用气溶胶生成制品2的过程中在加热基于植物的气溶胶生成材料12时生成的气溶胶可以沿着通道22从圆柱形杯40中流出并通过吸嘴18。
现在参考图5,示出了用于制造以上参考图3所描述的气溶胶生成制品2的方法的示例。
在第一步骤70和第二步骤72,提供如上所述的圆柱形杯40,并用基于植物的气溶胶生成材料12和第三材料42(即可感应加热的管状感受器54)填充该圆柱形杯。在第三步骤74,用可透气的封闭件66将圆柱形杯40的开口端44封闭,以确保基于植物的气溶胶生成材料12和管状感受器54被固位在圆柱形杯40内,而无论圆柱形杯的取向如何。
在第四步骤76,将构成吸嘴18的第二圆柱形材料16布置成与圆柱形杯40成直线,并且将可透气的封闭件66定位成邻近于中空本体20。在所展示的第四步骤76的示例中,将注意到,构成吸嘴18的第二圆柱形材料16和中空本体20已经被布置成为直线并且被片材28包裹以固定它们的相对位置。
在第五步骤78,圆柱形杯40和先前包裹的中空本体20以及第二圆柱形材料16(吸嘴18)被片材68包裹并彼此相对固定成直线,以形成圆柱形气溶胶生成制品2。将注意,片材68仅沿着圆柱形杯40的侧壁50的外表面从由可透气的封闭件66密封的端部朝向封闭端46部分地延伸。这足以将气溶胶生成制品2的组成部分固定在一起,尽管在其他实施例中,片材68可以沿着圆柱形杯40的侧壁50的外表面朝向封闭端46进一步并且可能完全延伸。
现在参考图6a和图6b,示意性地示出了用于制造以上参考图3描述的具有以上参考图4a描述的替代感受器构型的气溶胶生成制品2的第二示例的设备和方法。该设备和方法特别适合于气溶胶生成制品2的大批量生产。
首先参考图6a,该设备包括转台80(在图6a中以平面视图示出),该转台具有用于接纳如上所述的圆柱形杯40的多个凹部82。转台80典型地由马达在如图6a中的箭头所示的逆时针方向上转位,因此每个凹部都转位到不同的旋转位置。相对于容纳在单个凹部82中的单个圆柱形杯40在由附图标记82a至82j表示的不同转位位置处解释图6a中的转台80的操作。当然,将理解的是,每个相邻的凹部典型地包括在不同制备阶段的圆柱形杯40,从而在所展示的实施例中,典型地使用转台80同时制备多个圆柱形杯40。
为了制备填充有基于植物的气溶胶生成材料12和可感应加热的感受器盘/环56的圆柱形杯40,首先将空的圆柱形杯40放置在位置82a处的凹部82中。然后,转台80在逆时针方向上转位至位置82b,在该位置处,将第一层基于植物的气溶胶生成材料12定位在圆柱形杯40中。之后,转台80在逆时针方向上转位至位置82c,在该位置处,将第一可感应加热的感受器盘/环56定位在先前沉积的第一层基于植物的气溶胶生成材料12上。转台80在逆时针方向上的进一步转位旋转允许将其他层基于植物的气溶胶生成材料12和其他可感应加热的感受器盘/环56顺序地定位在圆柱形杯40中:在位置82d处,将第二层基于植物的气溶胶生成材料12定位在杯40中;在位置82e处,将第二可感应加热的盘/环56定位在杯40中先前沉积的第二层基于植物的气溶胶生成材料12上;在位置82f处,将第三层基于植物的气溶胶生成材料12定位在杯40中;在位置82g处,将第三可感应加热的盘/环56定位在杯40中先前沉积的第三层基于植物的气溶胶生成材料12上;并且在位置82h处,将第四层也是最后一层基于植物的气溶胶生成材料12定位在杯40中,以完全填满杯40。
为了完成圆柱形杯40的制备,转台80再次在逆时针方向上转位,以将杯40移动至位置82i,在该位置处,将可透气的封闭件66定位在杯40的开口端44上,确保将基于植物的气溶胶生成材料12和可感应加热的盘/环56固位在杯40中。最后,转台80在逆时针方向上转位,以将杯移动到位置82j,在该位置处,将制备好的杯40传递到多个滚筒84a-g,如图6b所示。每个滚筒84a-g包括围绕其外表面的多个轴向延伸且周向布置的凹槽,并且滚筒84a-g被布置成组装上述各个部件,以批量生产多个气溶胶生成制品2。
更详细地,在步骤1,第一滚筒84a中的每个凹槽从位于分开的转台80上的位置82j处的凹部82接纳两个轴向间隔开的杯40。当第一滚筒84a和第二滚筒84b旋转时,轴向间隔开的杯40从第一滚筒84a传递到第二滚筒84b。在步骤2,第三滚筒84c中的每个凹槽接纳如上所述的第二圆柱形材料16和定位在第二圆柱形材料16的每侧上的中空本体20。第二圆柱形材料16和中空本体20先前已经被片材28包裹,以将它们彼此相对地固定成直线。
如步骤3所示,第二滚筒84b和第三滚筒84c被布置成使得被包裹的第二圆柱形材料16和中空本体20从第三滚筒84c的每个凹槽传递到第二滚筒84b的凹槽中,从而将被包裹的第二圆柱形材料16和中空本体20从第三滚筒84c中的凹槽定位到第二滚筒84b中的凹槽中两个杯40之间,并形成部分组装的制品。在步骤4,当部分组装的制品被第二滚筒84b和第四滚筒84d传送时,圆柱形杯40被推向并与相邻的中空本体20接触。
在步骤5,部分组装的制品各自在第五滚筒84e的凹槽中被传送,并且被由第六滚筒84f供应的各个片材68包裹。当杯40被片材68包裹时,这些杯被按压,因此,纸杯40的使用是特别有利的,因为杯40能够变形而不破裂。
在步骤6,最后,部分组装的制品由第七滚筒84g传送,在该第七滚筒中,使用切割器86在第二圆柱形材料16的大致中点处切割第二圆柱形材料。这使得制造出两个气溶胶生成制品2,其中第二圆柱形材料16用作每个制品2的吸嘴18。
现在参考图7,示出了用于生成要吸入的气溶胶的气溶胶生成系统90。气溶胶生成系统90包括气溶胶生成装置92。气溶胶生成装置92包括壳体94、电源96以及控制电路系统98,其可以被配置为在高频下进行操作。电源96典型地包括例如能够进行感应再充电的一个或多个电池。气溶胶生成装置92还包括空气入口100。
气溶胶生成装置92包括用于对基于植物的气溶胶生成材料12进行加热的感应加热组件102。感应加热组件102包括大体上呈圆柱形的加热隔室104,该加热隔室被布置成接纳根据本公开的各个方面的相应形状的、大体上呈圆柱形的气溶胶生成制品。
图7示出了定位在加热隔室104中的气溶胶生成制品3的第三示例。气溶胶生成制品3类似于以上参考图3所述的气溶胶生成制品2,并且另外包括如图1所示的第二材料16的另一圆柱形本体24。第二材料16的另一圆柱形本体24提供穿过空气入口100流入加热隔室104跨过圆柱形杯40的圆形底壁48的表面的空气的均匀分布。
加热隔室104和气溶胶生成制品3被布置为使得构成吸嘴18的第二圆柱形材料16从加热隔室104突出,从而使得使用者能够将其嘴唇与吸嘴18接合,以吸入在系统90的操作期间生成的气溶胶。
感应加热组件102包括具有第一轴向端部和第二轴向端部的螺旋感应线圈106,该螺旋感应线圈围绕圆柱形加热隔室104延伸、并且可以通过电源96和控制电路系统98而通电。因此,感应线圈106限定了气溶胶生成制品3被定位在其中的呈加热隔室104形式的腔体。应注意的是,加热隔室104和气溶胶生成制品3各自具有相应的纵向轴线,并且纵向轴线在气溶胶生成制品3被定位在加热隔室104内部时基本上彼此对准。
控制电路系统98除其他电子部件外还包括逆变器,该逆变器被布置成将来自电源96的直流电流转换为用于感应线圈106的交变高频电流。本领域普通技术人员将理解,当感应线圈106被通以交变高频电流时,产生交变且时变的电磁场。该电磁场与可感应加热的管状感受器54耦合并且在该管状感受器54中生成涡电流和/或磁滞损耗,从而使其发热。然后例如通过传导、辐射和对流,将热量从管状感受器54传递到基于植物的气溶胶生成材料12,以加热而不燃烧基于植物的气溶胶生成材料12并且由此生成气溶胶。通过空气入口100添加来自周围环境的空气利于基于植物的气溶胶生成材料12的气溶胶化。通过加热基于植物的气溶胶生成材料12所生成的气溶胶流过可透气的封闭件66、沿着通道22并流过吸嘴18,在吸嘴处,气溶胶典型地由系统90的使用者吸入。
虽然在前述段落中已经描述了示例性实施例,但是应当理解,在不背离所附权利要求的范围的情况下可以对这些实施例做出各种修改。因此,权利要求的广度和范围不应当局限于以上描述的示例性实施例。
除非本文另外指出或上下文明显矛盾,否则本公开涵盖了上述特征的所有可能变体的任何组合。
除非上下文另外清楚地要求,否则遍及说明书和权利要求书,词语“包括”、“包含”等应以包含而非排他或穷尽的意义来解释;也就是说,以“包括但不限于”的意义来解释。

Claims (15)

1.一种用于制造气溶胶生成制品(1,2,3)的方法,该方法包括:
(i)提供包含基于植物的气溶胶生成材料(12)的第一材料(10);
(ii)将构成吸嘴(18)的第二材料(16)布置成与该第一材料(10)成直线;
(iii)用片材(26,68)包裹该第一材料和该第二材料(10,16)以形成大致圆柱形的气溶胶生成制品(1,2,3);
其中,步骤(i)包括:
(a)提供作为泡沫材料的该基于植物的气溶胶生成材料(12);或
(b)提供圆柱形杯(40)并用该基于植物的气溶胶生成材料(12)和第三材料(42)填充该圆柱形杯(40)。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,该圆柱形杯(40)是纸杯。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其中,该圆柱形杯(40)的底壁(48)是可透气的。
4.根据前述任一权利要求所述的方法,其中,该第三材料(42)包括可感应加热的感受器(14)。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,该可感应加热的感受器(14)包括多个大致平面的可感应加热的感受器元件(56),并且步骤(b)包括将该基于植物的气溶胶生成材料(12)和这些大致平面的可感应加热的感受器元件(56)交替定位在该圆柱形杯(40)中。
6.根据权利要求4所述的方法,其中,该可感应加热的感受器(14)大致为管状,并且步骤(b)包括将该基于植物的气溶胶生成材料(12)和该管状感受器(54,58)定位在该圆柱形杯(40)中,使得该基于植物的气溶胶生成材料(12)布置在该管状感受器(54,58)的内部和外部两者。
7.根据权利要求4所述的方法,其中,该可感应加热的感受器(14)包括颗粒状感受器材料(60),并且步骤(b)包括用该基于植物的气溶胶生成材料(12)和该颗粒状感受器材料(60)的混合物填充该圆柱形杯(40)。
8.根据前述任一权利要求所述的方法,其中,用该基于植物的气溶胶生成材料(12)和该第三材料(42)填充该圆柱形杯(40)的步骤在转台(80)上执行。
9.根据前述任一权利要求所述的方法,其中,该方法进一步包括,在用该基于植物的气溶胶生成材料(12)和该第三材料(42)填充该圆柱形杯(40)的步骤之后,用可透气的封闭件(66)封闭该圆柱形杯(40)的开口端(44)以将该基于植物的气溶胶生成材料(12)固位在该杯(40)中的步骤。
10.根据前述任一权利要求所述的方法,其中,该第二材料(16)包括过滤材料。
11.根据前述任一权利要求所述的方法,其中,步骤(ii)包括将第二材料(16)的两个本体布置成与该第一材料(10)成直线,使得该第一材料(10)定位在该第二材料(16)的两个本体之间,这两个本体中的其一个构成该吸嘴(18)。
12.根据前述任一权利要求所述的方法,其中,中空本体(20)定位在该第一材料(10)与该第二材料(16)之间。
13.根据前述任一权利要求所述的方法,其中,该方法是使用具有多个滚筒(84a-g)的设备执行的,并且每个滚筒包括多个轴向延伸且周向布置的凹槽,这些凹槽适于执行该布置步骤(ii)或该包裹步骤(iii)。
14.根据前述任一权利要求所述的方法,其中,该泡沫材料包括可感应加热的感受器(14)。
15.一种气溶胶生成制品(1,2,3),包括:
包含基于植物的气溶胶生成材料(12)的第一圆柱形材料(10);
第二圆柱形材料(16);
其中,该第一圆柱形材料(10)和该第二圆柱形材料(16)被布置为成直线并且被片材(26,68)包裹;并且
其中,该第一圆柱形材料(10)包括泡沫材料或圆柱形杯(40),该圆柱形杯包含基于植物的气溶胶生成材料(12)和第三材料(42)。
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