CN107734982B - 用于气溶胶生成系统的筒和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于气溶胶生成系统的筒。所述筒(100)包括:液体储存容器(102),其含有:第一液体组合物(110);以及第二组合物;多个密封盒(112),每一密封盒包封所述第二组合物以使所述第二组合物与所述第一液体组合物分离;密封盒固持件;以及在所述液体储存容器中的出口(106),其用于从所述液体储存容器递送液体。所述第一液体组合物和所述第二组合物能够替代地由流体可渗透分隔件分离。还描述一种气溶胶生成装置(200),其配置成收纳所述筒(100)以形成气溶胶生成系统。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于气溶胶生成系统的筒和一种用于收纳所述筒的装置。
背景技术
多个现有技术文献,例如EP-A-0 295 122、EP-A-1 618 803和 EP-A-1 736 065公开具有多种优点的电操作吸烟系统。此类系统的一些实例的一个优点是它们可显著减少侧流烟雾,同时允许吸烟者选择性地暂停和重新开始吸烟。
现有技术文献,如EP-A-0 295 122、EP-A-1 618 803和EP-A-1 736 065公开使用液体作为气溶胶形成基质的电吸烟系统。液体可包含于可收纳在壳体中的筒中。提供电源,如电池,其连接到加热器以在抽吸期间加热液体基质,以形成向吸烟者提供的气溶胶。
在许多情况下,在现有技术的筒中提供的液体是在使用之前制备,并且作为预先混合组合物进行传送。
向使用者提供筒和相关装置将是有益的,其使得液体组合物能够在更接近于使用时间的时间,例如在使用之前即刻制备或完成。
发明内容
根据本发明的第一方面,提供一种用于气溶胶生成系统的筒。所述筒包括:液体储存容器,其含有第一液体组合物和与第一液体组合物分离的第二组合物;以及在液体储存容器中的出口,其用于从液体储存容器递送气溶胶形成基质。
优选的是,第二气溶胶形成基质是液体。
有利的是,提供具有第一液体组合物和与第一液体组合物分离的第二组合物的筒通过使得组合物在使用时,例如在离开出口时,在气溶胶生成系统中相互作用,来使得组合物能够在更接近使用时间的时间,例如在使用之前即刻进行混合、共混或化学反应。
优选的是,所述筒进一步包括:多个密封盒,每一密封盒包封第二组合物以分离第二组合物与第一液体组合物;以及密封盒固持件。密封盒用以在气溶胶生成系统中在使用之前分离第一液体组合物与第二组合物。
优选的是,每一密封盒包括包封第二组合物的易碎壳。优选的是,包括此类易碎外壳的密封盒在使用机械力时会轻易或容易破碎或破裂。通过改变壳材料的凝聚力,例如通过应用如热或光的能源,密封盒的易碎外壳可轻易或容易崩解或溶解。
当第二组合物是液体时,每一密封盒可为可压缩的,包封液体组合物的外壳由多孔材料形成。优选的是,多孔材料是柔性的。优选的是,当多孔壳经变形以减小壳的内部体积时,为液体的第二组合物穿过壳。优选的是,在多孔壳变形之前第二液体组合物一直固持在多孔壳内,这是由第一液体和第二液体的表面张力的差造成的,从而确保毛细力不会将第二液体组合物传送穿过多孔壳并且进入第一液体组合物中。
多孔壳可将第二液体组合物吸附到其上,或以其它方式固持第三组合物。第三组合物可为液体、凝胶或固体。在室温下,例如21℃,第三组合物可为液体、凝胶或固体。可通过壳的变形或通过应用热来增加密封盒的温度,或通过变形和增加温度两者的组合来释放固持在多孔壳上的组合物。由于需要在组合物能够释放之前加热密封盒,所以可以降低在传送或储存期间释放组合物的风险。
或者,密封盒可包括连续性多孔材料,例如多孔材料球,其包括液体组合物。如将了解,对于包括如上文所描述的多孔壳的密封盒,可以类似方式固持和释放液体组合物。
所述筒可包括具有固体组合物的多个密封盒。密封盒可具有包封固体组合物的壳。具有固体组合物的密封盒可为易碎的,以使得它们在应用压缩力时破碎成小碎片。
所述筒可包括多组密封盒,每一组包括多个密封盒。每一组可包括如本文中所描述的任何类型的密封盒,并且每一组可包括相同或不同的气体、液体或固体组合物。
根据本发明的第二方面,提供一种用于气溶胶生成系统的气溶胶形成基质的筒。所述筒包括:液体储存容器,其含有第一液体组合物和多个密封盒;在液体储存容器中的出口,其用于从液体储存容器递送液体组合物;以及密封盒固持件。每一密封盒可包括包封第二组合物的易碎壳。密封盒可为如本文中所描述的任何密封盒。
第二组合物可为液体。
有利的是,,提供具有包封第二组合物的易碎密封盒和对应的密封盒固持件的筒使得液体组合物能够通过使易碎壳变形、破裂或毁坏,例如通过压碎,而在更接近使用时间的时间,例如在使用之前即刻进行混合。经变形、破裂或毁坏的易碎壳将第二组合物暴露给第一液体组合物,从而使得这两个液体能够混合。密封盒固持件大体上防止任何易碎壳或其部分通过出口而离开筒。
术语“突裂”在本文中用以指密封盒变形、破裂或以其它方式变形以释放所包封的组合物的过程。如本文所使用,术语“压碎”用于意指利用外力进行按压或挤压。
优选的是,易碎壳是大体上连续性的。优选的是,易碎壳在它突裂以释放第二组合物之前是密封的。每一密封盒可以各种物理形式形成,包含但不限于单部分密封盒、多部分密封盒、单壁密封盒、多壁密封盒、大密封盒和小密封盒。
每一密封盒可布置成在密封盒经受外力时突裂以释放第二组合物。突裂强度是密封盒突裂时所经受的力(施加在密封盒上)。突裂强度可为相对于压缩曲线的密封盒的力的峰值。优选的是,易碎的密封盒在约5g和约400g之间的突裂下具有平均峰值负载。易碎密封盒更优选的是在约7g和约100g之间,但更加优选的是在约7g和约30g 之间的突裂下具有平均峰值负载。相比于壳的原始尺寸,在峰值负载下的密封盒的相关变形可在约1%到25%之间,优选的是在约1%和约15%之间,更优选的是在约1%和约10%之间。
包括多孔壳的密封盒可具有使密封盒充分变形的平均峰值负载,以便液体组合物在约5g和约100g之间,优选的是在约5g和约50g 之间,更优选的是在约5g和约30g之间释放。相比于密封盒的原始尺寸,在峰值负载下的密封盒的相关变形可在约1%到80%之间,优选的是在约1%和约60%之间,更优选的是在约1%和约50%之间。
包括固体组合物的密封盒可具有使密封盒充分破碎的平均峰值负载,以便组合物在约10g和约500g之间,优选的是在约15g和约100 g之间,更优选的是在约20g和约50g之间释放。相比于密封盒的原始尺寸,在峰值负载下的密封盒的相关变形可在约1%到30%之间,优选的是在约1%和约20%之间,更优选的是在约1%和约15%之间。
每一密封盒可布置成在密封盒经受声能、光能、热能或化学能时突裂以释放第二组合物。
每一密封盒可布置成在接收到超声波时突裂,例如频率在约 20,000Hz和约40,000Hz之间,优选的是在约20,000Hz和约30,000 Hz之间的超声波。超声波的分贝水平优选的是小于约7dB,更优选的是小于约5dB。
每一密封盒可布置成在接收到紫外光时突裂,例如波长在约100 nm和约500nm之间,优选的是在约200nm和约350nm之间,且强度为约2mW/cm2到约30mW/cm2,更优选的是约5mW/cm2到15 mW/cm2,但更优选的是约7mW/cm2到11mW/cm2的紫外光。
每一密封盒可布置成在接收到热能时突裂,所述热能将密封盒的温度增加到约50℃或约60℃。
每一密封盒可布置成在例如酸的化学物质与易碎壳接触时突裂。化学物质可从液体储存容器中的其它密封盒释放。以此方式,二阶段过程可用于使密封盒突裂。
每一密封盒可具有任何合适的形状,例如,球形、球状体或椭圆形。然而,优选的是,每一密封盒为大体上球形的。这可包含球度值为至少约0.9,且优选的是,球度值约为1的密封盒。球度是物体球形程度的量度,其中完美球形的球度值为1。可通过确定最大直径和最小直径的平均值、从平均值中减去最大直径和最小直径之间的差,接着将结果除以所述平均值来得出球度值。
密封盒可根据任何合适的方法(例如,通过共挤出、滚圆、湿式或干式粒化,或乳化)来制造,如所属领域的技术人员将了解。密封盒可由甘油、石蜡、二氧化硅或所属领域的技术人员将了解的任何其它合适的材料形成。
如本文中所描述的易碎密封盒可由明胶类制剂的水溶液形成。例如,包括植物多糖包含它们的衍生物,例如角叉菜胶类材料,以及胶凝剂溶液,例如作为增塑剂的甘油。胶凝剂还可包含淀粉和/或纤维素,或其改性形式。出于以下特定目的:影响例如第一液体气溶胶形成基质的特定液体内部的密封盒的特性,以及密封盒的外观和易于察觉到密封盒的方式,硬壳的整个化合物制剂接着可包含表面处理或整理剂,以及包含着色剂的非均匀或均匀的色素。优选的是,硬壳易碎的密封盒的化合物制剂是纤维素类的,优选的是由呈一种具有低黏弹性特性的形式的羟丙基甲基纤维素(hydroxypropyl methylcellulose,HPMC)组成,以实现所要突裂强度的特定范围。作为一实例,制剂可包含以下作为核心成分:普鲁兰多糖和羟丙甲纤维素、甘油、山梨醇(包含Sorbitol Special)和聚乙烯(polyethylene,PEG)类填充物。
包括多孔壳或完全为多孔的密封盒可由物理或化学凝胶形成,并呈液体或固体形式,或呈那些形式的组合。优选的是,密封盒由物理凝胶形成,所述物理凝胶具有与胶凝剂的水溶液相同的核心组合物,如针对硬壳易碎的密封盒所描述。需要的是能够实现较大范围的弹性和变形的特定制剂,例如还使用聚离子聚合物,且包含胶态凝胶制剂。此类制剂可包含可溶和不可溶的基质结构,并且因此在与第一液体组合物介接时可提供所要物理特性。不可溶结构可包含离子交换树脂结构或离子交换聚合物。此类结构可使得香味能够增强,并且可提高活性成分的化学稳定性,以及提高第一液体组合物中和/或将与第一液体组合物共混、混合或产生化学反应的第二组合物中的给定活性成分的生物可用性。
具有多孔特性的此类密封盒还可由如上文所描述的材料的泡沫制成,即开孔泡沫。
包括固体组合物的密封盒优选的是由固体凝胶颗粒形成,所述固体凝胶颗粒涂覆有形成此类固体密封盒的壳的材料。密封盒的此类经涂覆壳可由针对易碎密封盒描述的制剂制成,一旦进行按压,密封盒的壳就将突裂。
每一密封盒可包括多孔元件,所述多孔元件将第二液体组合物吸附到其上。多孔元件可大体上填满易碎壳,或可以仅填充易碎壳的一部分。
多孔元件可包括选自由以下组成的群组的一种或多种多孔材料:多孔塑料材料、多孔聚合物纤维和多孔玻璃纤维。一种或多种多孔材料可能是也可能不是毛细材料,并且优选的是,其相对于液体气溶胶形成基质为惰性的。特别优选的多孔材料将取决于第二液体气溶胶形成基质的物理特性。
合适的多孔纤维材料包含但不限于:纤维素棉纤维、乙酸纤维素纤维和粘结的聚烯烃纤维,例如聚丙烯和聚乙烯纤维的混合物。
密封盒可全部具有大体上相同的大小,例如在密封盒为大体上球形的情况下的直径。当密封盒为大体上球形时,每一密封盒的直径可在约0.5mm和约4mm之间,优选的是在约1mm和约3mm之间,更优选的是在约1mm和约2mm之间。易碎壳的厚度可在约5μm和约150μm之间,更优选的是在约15μm和约80μm之间。如所属领域的技术人员将了解,易碎壳的厚度将为确定密封盒的突裂强度的一个因数。
每一密封盒的体密度堆积密度优选的是大体上等于液体气溶胶形成基质的密度。通过这种方式,密封盒被配置成在第一液体气溶胶形成基质中具有中性浮力,并且因此可分布在整个液体储存容器中。如本文所使用,术语“堆积密度”是指密封盒的表观密度,且其等于密封盒的总质量除以密封盒的体积,所述总质量是易碎壳的质量加上至少包括第二组合物的包封于壳中的材料的质量。可因此通过控制经包封材料的质量来控制堆积密度。例如,可调整第二组合物的体积,或可调整第二组合物的密度。
所述筒可进一步包括至少两组密封盒,第一组包括包封第二组合物的多个密封盒,且第二组包括具有包封第三组合物的易碎壳的多个密封盒。所述筒可包括其它组密封盒,每一组密封盒包括另一不同的组合物。
第一组密封盒可通过第一机构突裂,且第二组密封盒可通过第二机构突裂。例如,第一组密封盒可通过压碎突裂,第二组密封盒可通过超声波能量突裂。通过这种方式,使用者可以能够通过控制哪一组密封盒在使用筒之前突裂来控制混合液体组合物的组合物。例如,第二组合物和第三组合物两者都可为或都可含有尼古丁,使用者通过突裂第一组和第二组密封盒中的一个或两个来控制混合液体组合物的浓度。
第二组合物和第三组合物优选的是与第一液体组合物不同,且优选的是彼此不同。第二组合物可具有不同于第三组合物的颜色。
第一液体组合物优选的是气溶胶形成基质。优选的是,气溶胶形成基质至少包括气溶胶形成剂和水。气溶胶形成剂可为甘油和丙二醇中的至少一个。
第二和第三组合物可包括以下中的至少一个:尼古丁;调味剂;芳香剂;以及气溶胶形成剂。调味剂可为例如薄荷醇的天然调味剂,或人工调味剂。
第二和第三组合物可为液体,且可为如本文中所描述的气溶胶形成基质中的任一种。
优选的是,液体气溶胶形成基质中的至少一个包括含有在加热时从基质释放的挥发性烟草香味化合物的含烟草材料。气溶胶形成基质中的至少一个可包括非烟草材料。气溶胶形成基质中的至少一个可包括含烟草材料和不含烟草材料。优选的是,气溶胶形成基质中的至少一个进一步包括气溶胶形成剂。
第一液体组合物可具有第一颜色,或它可为大体上透明的。在混合第一液体与第二组合物时和/或当存在第三组合物时,第一液体组合物和第二组合物的混合物可形成不同于第一颜色的第二颜色。通过这种方式,向使用者提供了针对液体完全混合的时间的视觉指示。
当提供第二组密封盒时,第二组密封盒中的每一密封盒的堆积密度可不同于第一组密封盒中的每一密封盒的堆积密度。第一组密封盒的堆积密度可不同于第一液体组合物的堆积密度。通过这种方式,密封盒可以类似于伽利略温度计的方式提供针对第一液体组合物的温度的视觉指示。
所述筒可进一步包括一组密封盒,每一密封盒具有小于第一液体组合物的密度的堆积密度且包括包封气体的气体可渗透壳。气体可渗透壳被配置成使得在预定时间段之后,每一密封盒的堆积密度大于第一液体组合物的密度。通过这种方式,包封气体的密封盒可提供针对筒的使用期的指示物。例如,密封盒沉到液体储存容器的底部可以指示筒已经过了它的使用期限。
所述筒可进一步包括固体,其在液体储存容器内可自由移动。固体被配置成使得使用者能够以机械方式搅拌筒和突裂密封盒。固体可为球形、圆柱形、长方体或任何其它合适的形状。在密封盒突裂之后,固体可有利地实现第一液体组合物和第二组合物的混合或共混的改善。
液体储存容器可包括柔性壁。当液体储存容器包括柔性壁时,密封盒固持件优选的是用于将密封盒粘附到液体储存容器的至少一个壁上的胶粘剂。柔性壁使得密封盒能够通过压碎而突裂,压碎力施加到柔性壁以使液体储存容器变形,从而向密封盒施加力。通过将密封盒粘附到液体储存容器的至少一个壁上,密封盒被固持在液体储存容器中,即使在它们突裂之后也是如此。柔性壁可由例如本文中所描述的聚合物的聚合物或例如用聚合材料覆模(over-moulded)的不锈钢网格的网格形成,所述聚合材料例如如本文中所描述的聚合材料。柔性壁的厚度可在约0.1mm和约0.3mm之间。
密封盒固持件可包括过滤器元件。过滤器元件可设置在邻近出口处。过滤器元件可固定在邻近出口处。过滤器元件被配置成在密封盒突裂之后过滤掉密封盒的液体组合物和其部分,以防密封盒或其部分离开液体储存容器或防止它们与液体储存容器的特定区域接触。
在一些实例中,可将液体从液体储存容器分配到气溶胶生成装置中以供使用。例如,可将液体从筒分配到气溶胶生成装置的液体室中。在一些实例中,所述筒可呈用于储存液体的瓶的形式。在一些实例中,所述筒可形成气溶胶生成装置的液体室。所述筒可为与装置一起使用的可替换的液体瓶,一旦液体储存容器中的液体用完,就替换所述液体瓶。
在本发明的第一方面中,液体储存容器可进一步包括界定第一隔室和第二隔室的分隔件,所述第一隔室和第二隔室分别用于储存第一液体气溶胶形成基质与第二液体气溶胶形成基质。第一隔室和第二隔室流体连通。分隔件可为筛网、网格或包括多个穿孔的板。分隔件可为流体可渗透或半流体可渗透膜。膜可由第一与第二液体气溶胶形成基质中的一个或两个渗透。优选的是,膜可由第一和第二液体气溶胶形成基质中的仅一个渗透。
根据本发明的第三方面,提供一种用于气溶胶生成系统的筒。所述筒包括:液体储存容器,其包括在液体储存容器中界定第一隔室和第二隔室的分隔件,所述分隔件包括在第一隔室和第二隔室之间的流体可渗透屏障。
优选的是,第一隔室含有第一液体组合物,且第二隔室含有第二液体组合物,所述第一与第二液体通过分隔件而与彼此分离。优选的是,第三方面的筒包括在液体储存容器中的出口,其用于从液体储存容器递送液体组合物。
分隔件可被配置成界定具有与第二隔室大体上相同的体积或不同体积的第一隔室。分隔件可设置成垂直于液体储存容器的纵向轴线、平行于液体储存容器的纵向轴线或与液体储存容器的纵向轴线斜交。
在第一和第三方面中,第二液体组合物可通过分散于凝胶中而与第一液体组合物分离。
在第一和第三方面中,可以不同速率将第二液体组合物从出口递送到第一液体组合物。例如,可以较慢速率递送第二组合物。通过这种方式,可控制第一组合物和第二组合物的混合以产生所要的另一最终组合物以供气溶胶生成装置进行雾化。
过滤器元件可在邻近出口的第一位置到远离第一位置的第二位置之间移动。优选的是,将过滤器元件从第一位置移动到第二位置的动作向密封盒施加足够的力以使它们突裂,从而释放第二组合物。
优选的是,液体储存容器具有圆形横截面。优选的是,过滤器元件的外径使得过滤器元件在液体储存容器内紧密滑动配合。布置液体储存容器和过滤器元件使得存在紧密滑动配合改进了过滤,从而在过滤器元件处于第二位置时减少或消除了密封盒或其部分在液体气溶胶形成基质的本体中的存在。过滤器元件可包括密封件,例如o形环,其配置成抵靠液体储存容器的内表面滑动。
过滤器元件可被配置成收纳通过出口收纳的液体传送元件的端部,其中在使用时,液体传送元件作用于过滤器元件以将过滤器元件从第一位置移动到第二位置。
过滤器元件可包括配置成收纳液体传送元件的端部的通孔。优选的是,过滤器元件包括具有凹部的多孔盘,以及安置于所述凹部中的过滤器。优选的是,多孔盘的厚度被配置成使得当过滤器元件从第一位置移动到第二位置时,多孔盘保持大体上垂直于液体储存容器的纵向轴线。多孔盘的厚度可在约50μm和约400μm之间,优选的是在约70μm和约200μm之间。优选的是,多孔盘包括通孔。多孔盘可包括多个穿孔。多孔盘可包括网格,优选的是粗网格。多孔盘可由聚合物模制成,例如适于形成上文所描述的罐的聚合物中的任一种。当液体传送元件收纳在通孔中时,过滤器优选的是配置成使得液体传送元件与过滤器接合。优选的是,通孔的内径使得液体传送元件在多孔盘内过盈配合。
过滤器可包括毛细纤维。过滤器可通过焊接毛细纤维毡形成。所述焊接可为超声波焊接。过滤器的厚度可在约20μm和约200μm之间,优选的是在约20μm和约100μm之间。
当提供可移动过滤器时,所述筒可进一步包括连接到过滤器元件的液体传送元件,所述液体传送元件延伸穿过出口。液体传送元件可用作使用者用来将过滤器元件从第一位置移动到第二位置以突裂密封盒的柱塞。在第二位置中,密封盒或其部分与液体本体分离,并且远离出口。液体传送元件优选的是伸长轴,并且优选的是大体上刚性的。当过滤器元件处于第一位置时,连接到过滤器元件的液体传送元件处于第一位置。当过滤器元件处于第二位置时,与其连接的液体传送元件处于第二位置。所述筒可进一步包括位于出口和液体传送元件之间的密封件,所述密封件在移动液体传送元件以将过滤器元件从第一位置移动到第二位置时破裂。
优选的是,筒进一步包括配置成密封出口的密封件。所述密封件可为易碎的。所述密封件可为可移除的。所述密封件可由膜形成。膜可由金属膜或聚合物形成,所述金属膜优选的是铝,更优选的是食品级阳极极化铝,所述聚合物例如聚丙烯、聚氨酯、聚乙烯、氟化乙丙烯。
所述密封件可由层压膜形成。至少一个层压材料层可为纸或卡纸板。所述层压体的各层可使用胶粘剂、热或压力而结合在一起。当层压体包括铝层和聚合材料层时,聚合材料可为涂料。涂料层可比铝层薄。当筒包括易碎密封件时,液体传送元件的第一部分可包括穿刺部分,其配置成刺穿所述密封件。液体传送元件的第一部分可包括至少一个脊部,其配置成与过滤器元件接合。
液体储存容器可包括具有封闭端部和开口端部的罐以及包括出口的盖。所述罐可包括唇缘,并且所述盖可包括突出部,所述唇缘和突出部被配置成接合以将所述盖固定到所述罐上。液体储存容器可为薄壁罐。所述罐可由大体上透明的材料形成,例如医用树脂聚甲基丙烯酸甲酸(Polymethlymethacrylate,PMMA)、谢夫隆·菲利浦K-苯乙烯到丁二烯共聚物(Styrene-butadiene copolymer, SBC)、阿科玛的具有特殊性能的聚合物 和Clear、DOW(Health+TM)、低密度聚乙烯(Low-Density Polyethylene,LDPE)、DOWTMLDPE 91003、DOWTMLDPE91020 (MFI 2.0;密度923)、ExxonMobilTM聚丙烯(Polypropylene,PP) PP1013H1、PP1014H1和PP9074MED、TrinseoCALIBRETM聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)2060-SERIES。所述罐可例如通过注射模制过程进行模制。
优选的是,口的内径使得在口和液体传送元件之间存在紧密的滑动配合。因此,当液体传送元件处于第二位置时,提高了对液体传送元件的外部表面和口之间的液体泄漏的抵抗性。口的内径可在约1.8 mm和约7mm之间,优选的是在约2.2mm和约5mm之间,更优选的是在约2.1mm和约2.8mm之间。液体传送元件的外径可在约1.5 mm和约7Mm之间,优选的是在约2mm和约5mm之间,更优选的是在约1.8mm和约2.3mm之间。出口的内径和液体传送元件的外径之间的容差优选的是在约0.05mm和约0.3mm之间,优选的是在 0.1mm和约0.15mm。
口可包括柔性垫圈,其配置成在液体传送元件收纳在口中时进行变形。此类柔性垫圈改进了对液体传送元件的外部表面和口之间的泄漏的抵抗性。柔性垫圈可为弹性体或聚合物,例如石墨烯。
当筒包括液体传送元件时,筒可进一步包括保护性外壳,其连接到液体传送元件且配置成以滑动方式与筒的液体储存容器接合。当液体传送元件处于第一位置时,保护性外壳有利地保护液体传送元件不受损坏或污染。保护性外壳优选的是圆筒形,其具有打开端部和封闭端部,所述圆筒的内径使得在外壳的内表面和液体储存容器的外部表面之间提供紧密的滑动配合。
液体传送元件可进一步包括邻近液体传送元件的第二部分的至少一个加热元件。优选的是,至少一个加热元件包括电触点,其配置成能够电连接到电源。在下文提供至少一个加热元件的其它细节。当提供保护性外壳时,包括至少一个的加热元件的液体传送元件的第二部分可突出穿过外壳的封闭端部。
液体传送元件可包括毛细芯。所述毛细芯可由毛细纤维形成,包含玻璃纤维、碳纤维和金属纤维,或玻璃纤维、碳纤维和金属纤维中的任一个和所有的组合。提供金属纤维可提升芯的机械阻力,而不会对整个芯的疏水特性产生负面影响。此类纤维可设置成平行于芯的中心轴线,并且可为编织、绞捻或部分无纺的。优选的是,当液体传送元件处于第二位置时,毛细芯布置成接触液体储存容器中的液体。在那种情况下,在使用时,液体通过毛细芯中的毛细作用从液体储存容器朝向至少一个电加热元件传递。当启动加热元件时,毛细芯中的液体通过加热元件蒸发以形成过饱和蒸汽。过饱和蒸汽与气流混合且被气流携载。在流动期间,蒸汽冷凝形成气溶胶且气溶胶被携载到使用者的嘴部。加热元件与毛细芯组合可提供一种快速响应,这是因为这种布置可向加热元件提供液体的高表面积。根据本发明的加热元件的控制可因此取决于毛细芯或其它加热布置的结构。在下文提供关于加热元件和其控制的其它细节。
提供筒的优势是可以维持高卫生水平。使用在液体和电加热元件之间延伸的液体传送元件,例如毛细芯,使得装置的结构相对简单。所述液体具有包含黏度和表面张力的物理特性,其允许液体例如通过毛细作用而传送穿过液体传送元件。优选的是,所述筒是不可再填充的。因此,当液体储存容器中的液体用完时,替换气溶胶生成装置。优选的是,液体储存容器布置成容纳供抽吸预定次数的液体。
当液体传送元件包括毛细芯时,毛细芯可具有纤维状或海绵状结构。优选的是,毛细芯包括一捆毛细管。例如,毛细芯可包括多个纤维或细丝或其它细孔管。所述纤维或细丝可沿气溶胶生成装置的纵向方向大体上对齐。毛细芯可包括形成为杆形的海绵样或泡沫样材料。所述芯的结构形成多个小孔或管,液体可穿过所述多个小孔或管而通过毛细作用传送到至少一个加热元件。毛细芯可包括任何适合的材料或材料组合。适合材料的实例是呈纤维或烧结粉末形式的基于陶瓷或石墨的材料。毛细芯可具有任何适合的毛细作用和孔隙率,以便结合不同的液体物理特性使用,如密度、黏度、表面张力和蒸汽压力。所述芯的毛细特性与液体特性的组合确保了所述芯在加热区域中始终是湿润的。
液体传送元件可进一步包括具有第一端部和第二端部的套管。所述套管被配置成使得当液体传送元件处于第一位置时,套管的第一端部和第二端部在液体储存容器外部,并且当液体传送元件处于第二位置时,套管的第一端部在液体储存容器内部,而套管的第二端部在液体储存容器外部。当液体传送元件处于第二位置时,优选的是,套管配置成将液体从液体储存容器内传送到液体储存容器外。套管可为中空的。套管可包括毛细管材料。
根据本发明的第四方面,提供一种气溶胶生成装置,其配置成收纳具有如本文中所描述的液体传送元件和加热元件的筒。所述装置包括:壳体,其用于收纳筒;电源;以及电触点,其配置成当筒收纳在装置中时,将筒的加热元件连接到电源。
优选的是,壳体包括用于收纳筒的腔。
第四方面的装置可进一步包括致动器,其配置成当筒收纳在腔中时,将液体传送元件从第一位置移动到第二位置。致动器可为电操作致动器。当筒收纳在壳体的腔中时,电操作致动器可进行致动。致动器可为机械操作致动器。机械操作致动器可由使用者操作。壳体可包括配置成封闭所述腔的盖。所述盖可为铰接盖,其配置成从第一打开位置移动到第二封闭位置。在第一位置中,筒可插入到腔中。若存在机械操作致动器,那么机械操作致动器可连接到盖。封闭所述盖的动作可操作机械致动器将液体传送元件从第一位置移动到第二位置。优选的是,致动器使装置的电触点接合筒上对应的电触点,以使得电力能够被供应到筒的至少一个加热器。
提供致动器的另一选择为,使用者可向筒施加纵向压缩力以将液体传送元件从第一位置移动到第二位置,并接着将筒插入到装置中。
根据本发明的第五方面,提供一种气溶胶生成装置,其配置成收纳不具有如本文中所描述的液体传送元件的筒。所述装置包括:壳体,其具有用于收纳筒的腔;液体传送元件,其包括第一部分和第二部分,所述第一部分可插入到筒的出口中;加热元件,其邻近液体传送元件的第二部分;以及电源,其配置成向加热元件供应电力。
第五方面的装置可进一步包括致动器,其配置成当筒收纳在腔中时,使筒接合液体传送元件,以使得液体传送元件插入到筒中致动器可为电操作致动器。当筒收纳在壳体的腔中时,电操作致动器可进行致动。致动器可为机械操作致动器。机械操作致动器可由使用者操作。壳体可包括配置成封闭所述腔的盖。所述盖可为铰接盖,其配置成从第一打开位置移动到第二封闭位置。在第一位置中,筒可插入到腔中。若存在机械操作致动器,那么机械操作致动器可连接到盖。封闭所述盖的动作可操作机械致动器将筒朝向液体传送元件移动,以使得液体传送元件从第一位置到第二位置移动到筒中。
优选的是,第五方面的装置进一步包括遮罩,其可从第一位置移动到第二位置,其中在第一位置中,遮罩邻近液体传送元件的第一部分,并且在第二位置中,遮罩邻近液体传送元件的第二部分,其中遮罩朝向第一位置偏置。在筒插入到腔中之前,遮罩有利地保护液体传送元件不受损坏或污染。
第四和第五方面的装置可进一步包括密封盒破裂装置,所述装置是以下中的至少一个:超声波发生器;紫外光;电加热器;以及压碎机。
优选的是,超声波发生器配置成发射频率在约20,000Hz和约 40,000Hz之间,优选的是在约20,000Hz和约30,000Hz之间且分贝水平小于约7dB,优选的是小于约5dB的超声波。超声波发生器可通过使用者例如使用开关启动,或例如在插入筒时通过装置自动启动。
优选的是,紫外光配置成发射波长在约100nm和约500nm之间,优选的是在约200nm和约350nm之间且强度在约2mW/cm2到约30 mW/cm2,更优选的是约5mW/cm2到15mW/cm2,但更优选的是在约7mW/cm2到11mW cm2的光。光可通过使用者例如使用开关启动,或例如在插入筒时通过装置自动启动。
为了使得密封盒能够通过紫外光突裂,优选的是,密封盒包括用于由UV光诱发的对突裂过程的触发的涂层。涂层可为感光功能自分解聚合物,例如含有醌甲基化物主结构和可光裂解硝基苄醇作为触发物的光敏自分解聚合物。同样,可在密封盒壳的配制中使用具有硝基肉桂酸的聚有机硅氧烷颗粒来获得由UV光诱发的释放,所述密封盒壳在暴露于UV时以物理方式降解。还可使用与光不稳定性单体2-硝基苯基乙二醇和二酰氯合成的可光降解的聚酯来实现密封盒壳在暴露于包含UV光的光时的自降解。
电加热器可安置于用于收纳筒的腔中。优选的是,电加热器配置成将筒加热到至少50℃,优选的是小于60℃,其足以使对热敏感的密封盒突裂,如上文所描述。
压碎机可为配置成向筒施加力以压缩液体储存容器并突裂密封盒的电致动器。
如上文所描述,所述筒可包括第一组密封盒和第二组密封盒,每一组对用于突裂易碎壳的不同机构敏感。在此情况下,装置可包括用于突裂每一组密封盒的构件。装置可包括用于从使用者接收指示哪些密封盒应该进行突裂的输入的输入端。在接收到输入时,装置启动对应的突裂构件。
优选的是,装置包括衔嘴。如本文中所使用,术语“衔嘴”优选的是指气溶胶生成系统、气溶胶生成制品或气溶胶生成装置的一部分,所述部分置于使用者口中以便直接吸入由气溶胶生成系统产生的气溶胶。所述衔嘴可为可移除的。所述衔嘴可包括用于封闭腔的盖。
气溶胶生成装置可包括气溶胶形成室,其中气溶胶由过饱和蒸汽形成,所述气溶胶随后被运送到使用者的口中。优选的是,进气口、出气口和室布置成限定从进气口经气溶胶形成室到出气口的气流路线,从而将气溶胶输送到出气口并到达用户的口中。在使用时,液体传送元件的第二部分优选的是安置于气溶胶形成室内。进气口可设置在衔嘴中。出气口可设置在衔嘴中。用于收纳筒的腔的一部分可形成气溶胶形成室。气流路径可从进气口穿过气溶胶形成室围绕筒延伸到出气口。
衔嘴可由适于医用的聚合化合物(medical adequate polymeric compounds)形成,包含分级聚合物,包含使用DuPontTM 缩醛和尼龙树脂,以及PMMA、PBT、 ExxonMobilTM PP--医用级、PPS、POM、 K-SBC、LD PEHealth+TMDow、TPE-A、TPE-E、LCP。衔嘴可包括涂层,例如聚合涂层。
装置壳体,优选的是外部主体,可包括由使用者拿着的部分。装置壳体可包括涂层,优选的是所述涂层与在衔嘴上提供的涂层相同。
装置可包括超过一个加热元件,例如两个或三个或四个或五个或六个或更多个加热元件。一个或多个加热元件可适当地布置成最有效地加热气溶胶形成基质。
优选的是,至少一个电加热元件包括电阻材料。适合的电阻材料包含但不限于:半导体,如掺杂陶瓷、“导”电陶瓷(例如二硅化钼)、碳、石墨、金属、金属合金以及由陶瓷材料和金属材料制成的复合材料。此类复合材料可包括掺杂或未掺杂的陶瓷。适合的掺杂陶瓷的实例包含掺杂碳化硅。适合的金属的实例包含钛、锆、钽和铂族金属。适合的金属合金的实例包含不锈钢、康铜(Constantan)、含镍合金、含钴合金、含铬合金、含铝合金、含钛合金、含锆合金、含铪合金、含铌合金、含钼合金、含钽合金、含钨合金、含锡合金、含镓合金、含锰合金以及含铁合金,以及基于镍、铁、钴、不锈钢、基于铁铝的合金以及基于铁锰铝的合金的超级合金。是钛金属公司(Titanium Metals Corporation)的注册商标,其位于科罗拉多州丹佛市百老汇大厦1999套间4300(1999 Broadway Suite4300)。在复合材料中,电阻材料可任选地嵌入绝缘材料中、由绝缘材料包封或由绝缘材料涂布或反之亦然,这取决于能量传输的动力学和所需外部理化特性。加热元件可包括在两层惰性材料之间起隔离作用的金属蚀刻箔。在所述情况下,惰性材料可包括全聚酰亚胺或云母箔。是杜邦公司(E.I.du Pont de Nemours and Company) 的注册商标,其位于美国特拉华州威明顿市市场街1007号(1007 Market Street,Wilmington,Delaware),邮编19898。
至少一个电加热元件可包括红外加热元件、光子源或感应式加热元件。
至少一个电加热元件可采用任何适合的形式。至少一个电加热元件可采用具有不同导电部分的套管或基板形式,或电阻式金属管形式。筒可并入一次性加热元件。至少一个电加热元件可为盘形(端部)加热元件或盘形加热元件与加热针或杆的组合。至少一个电加热元件可包括布置成环绕或部分环绕气溶胶形成基质的柔性材料片材。其它可能性包含加热丝或纤丝,例如Ni-Cr、铂、钨或合金丝,或加热板。任选地,加热元件可沉积于硬质载体材料中或沉积于硬质载体材料上。
至少一个电加热元件可包括散热器或储热器,其包括能够吸收和储存热量并且接着随时间推移能够将热量释放到气溶胶形成基质的材料。散热器可由任何适合的材料形成,例如适合的金属或陶瓷材料。优选的是,所述材料具有高热容量(显热储热材料),或是能够吸收并随后通过如高温相变的可逆过程释放热量的材料。适合的储热材料包含硅胶、氧化铝、碳、玻璃毡、玻璃纤维、矿物质、金属或合金,如铝、银或铅,以及纤维素材料,如纸。通过可逆相变释放热量的其它材料包含石蜡、乙酸钠、萘、蜡、聚氧化乙烯、金属、金属盐、共熔盐混合物或合金。
散热器或储热器可布置成使其直接接触气溶胶形成基质,且可将储存的热量直接传输到基质。可借助于如金属管的导热体将储存在散热器或储热器中的热量传输到气溶胶形成基质。
至少一个加热元件可通过传导来加热气溶胶形成基质。加热元件可至少部分地与基质或上面沉积有基质的载体接触。来自加热元件的热量可通过导热元件传导到基质。
至少一个加热元件可将热量传输到进入的环境空气,所述环境空气在使用期间被抽吸穿过电加热气溶胶生成装置,又转而通过对流加热气溶胶形成基质。环境空气可首先抽吸穿过基质并接着进行加热。
至少一个电加热元件的控制可取决于液体基质的物理特性,如沸点、蒸汽压力和表面张力。
装置可包括控制电路,其配置成控制电力从电源到所述或每一加热元件的供应。控制电路可包括抽吸传感器,其配置成检测使用者在装置上进行抽吸的时间,当检测到抽吸时控制电路启动加热器。装置可包括用于启动装置的用户输入,例如开关。
电源可为外部电源或机载电源。电源可为AC或DC,优选的是 DC。电源可为电池。电源可替代地为另一种形式的电荷储存装置,如电容器。电源可能需要再充电,并且可具有允许储存足以进行一次或多次吸烟体验的能源的容量;例如电源可具有足以允许连续生成气溶胶持续大约六分钟的时间段的容量,所述时间段对应于抽吸常规香烟所花费的典型时间,或持续多个六分钟的时间段;在另一实例中,电源可具有足以允许进行预定次数的抽吸或加热器的分散启动的容量。
优选的是,气溶胶生成装置是便携式的。气溶胶生成装置可为一种吸烟装置且可具有与常规雪茄或香烟相当的尺寸。吸烟装置的总长度可在约30mm与约150mm之间。吸烟装置的外径可在约5mm与约30mm之间。
根据本发明的又一方面,提供一种气溶胶形成组合物,其包括液体气溶胶形成基质和多个密封盒,其中每一密封盒包括包封组合物的壳。所述壳可例如为易碎壳。例如,在施加按压力时易碎壳可破碎。密封盒内的组合物可包括另一气溶胶形成基质。气溶胶形成组合物可用于吸烟装置。例如,气溶胶形成组合物可包括尼古丁。例如,密封盒组合物可包括尼古丁。
根据本发明的另一方面,提供一种电加热气溶胶生成系统,包括如本文中所描述的筒和一种如本文中所描述的气溶胶生成装置。
在本发明的一个方面中的任何特征可以任何适当的组合x形式应用于本发明的其它方面。具体来说,方法方面可应用于设备方面,且反之亦然。此外,一个方面的任一、一些和/或所有特征可以任何适当组合形式应用于任何其它方面的任一、一些和/或所有特征。
还应了解,本发明的任何方面中所描述和定义的各种特征的特定组合可独立地实施和/或供应和/或使用。
本发明扩展到大体上如本文中参看附图所描述的方法和设备。
附图说明
将参考附图仅通过举例方式来进一步描述本发明,在附图中:
图1示出了根据本发明的一个实施例的筒;
图2示出了根据本发明的一个实施例的气溶胶生成装置;
图3示出了包括图2的气溶胶生成装置与图1的筒的系统;
图式4(a)和4(b)示出了在使用时的图3的系统;
图5示出了根据本发明的替代实施例的筒;
图6示出了根据本发明的替代实施例的气溶胶生成装置;
图7示出了根据本发明的替代实施例的筒;以及
图8示出了根据本发明的另一替代实施例的筒。
具体实施方式
图1示出了筒100,其包括呈罐102形式的液体储存容器、具有口106的盖104和过滤器元件108。罐102包括具有多个密封盒112 的液体气溶胶形成基质110。液体气溶胶生成基质包括在加热时从气溶胶形成基质释放的气溶胶形成剂,例如甘油和丙二醇,以及水。密封盒112包括包封第二液体气溶胶形成基质的易碎壳,所述第二液体气溶胶形成基质包括例如尼古丁。易碎壳可由甘油或类似材料形成,优选的是最高约50℃的固体甘油。
罐102为圆筒形,且具有封闭端部114和开口端部116。罐通过盖104密封,并且易碎膜被安置在口106上。所述盖在所述盖的圆周周围包括突出部分118,其与邻近罐的开口端部的对应唇缘120接合。所述盖进一步包括柔性垫圈122,其配置成收纳液体传送元件,且在下文进一步进行详细描述。
罐102可为大体上透明的,以使使用者能够看见筒100的内容物。
过滤器元件108包括多孔盘124和过滤器126。多孔盘124包括呈粗网格形式的多孔底板128。过滤器126由毛细纤维形成,所述毛细纤维用超声波焊接在一起。过滤器粘附到多孔底板128的下侧。多孔盘124进一步包括通孔130,其配置成收纳液体传送元件。
在使用时,过滤器元件被配置为可移动以突裂密封盒,并从液体中过滤掉所得易碎壳材料,且使所得易碎壳材料移动远离口106。
如可见,过滤器元件108的外径使得在罐102中提供紧密的滑动配合。通过这种方式,当过滤器元件沿着罐移动时防止密封盒绕过过滤器元件。多孔盘124的厚度使得盘在其从图1中所示的位置,即第一位置,移动到邻近封闭端部114的位置,即第二位置时保持大体上垂直于筒的纵向轴线。
此类筒使得含尼古丁液体在液体储存容器的主要部分中能够保持与液体气溶胶形成基质的其它组分分离,一直到正好要在气溶胶生成装置中使用为止。一旦密封盒突裂,所述两个液体气溶胶形成基质就进行混合以形成将通过气溶胶生成装置雾化的组合物。
图2示出了配置成收纳和使用筒100的气溶胶生成装置200。装置200包括外壳体202、可移除衔嘴204、呈可充电电池形式的电源 206、控制电路208和配置成收纳筒100的腔210。腔210包括液体传送元件212,其具有第一自由端部214和附接到装置200上的第二端部216。液体传送元件212包括邻近第二端部216的电阻加热元件218。加热元件218通过控制电路208电连接到电源206。液体传送元件212 的第一端部214包括脊部,其配置成刺穿筒100上的易碎密封件并与过滤器126接合。液体传送元件212是用于将液体从筒100的罐102 传送到加热元件218的毛细芯。
腔进一步包括遮罩220。遮罩例如通过弹簧朝向装置的衔嘴端部偏置,并被配置成在液体传送元件212上滑动。当装置不在使用中时,遮罩保护液体传送元件212不受损坏和污染。提供进气口(未示出) 和衔嘴(未示出)中的出气口,以及从进气口通过腔延伸到出气口的气流路径。
图3示出了其中筒100插入在腔210中的装置200。图4(a)、4 (b)和4(c)示出了使用者将筒100插入到装置200中的过程。在使用时,使用者移除衔嘴204以打开腔210。使用者接着将筒100插入到腔210中。筒与遮罩220接合,从而使筒100移动成使得液体传送元件212首先刺穿易碎密封件,接着移动穿过柔性垫圈122,并与多孔盘124的通孔130接合。当筒100进一步插入到腔中,液体传送元件212将过滤器元件108从第一位置(图1中所示)移动到第二位置 (图3和4(c)中所示),以使得密封盒突裂,并从液体110中过滤掉,且因此移动远离加热元件216。如果密封盒壳碎片222未移动远离加热元件,那么它们在使用时可能会燃烧。如可见,液体传送元件212 的第一端部214上的脊部使得液体能够被抽吸到液体传送元件的端部中。
在使用时,使用者通过在衔嘴上进行抽吸从而启动抽吸传感器或通过开关启动装置。接着从电源206向加热元件218提供电力,毛细芯中的液体通过加热元件进行汽化以形成过饱和蒸汽。然后,蒸汽被夹带在通过使用者在装置上进行抽吸而生成的气流中,并形成气溶胶。沿着液体传送元件212通过毛细作用抽吸其它液体。
腔210的区域中的外壳体202可为大体上透明的,以使使用者能够看见筒100的内容物。
图5(a)中示出了筒500的替代实例。筒500类似于图1中所示的筒。筒500同样包括罐502、具有口506的盖504、过滤器元件508,和包括密封盒512的液体气溶胶形成基质510,所述密封盒512包括包封第二液体气溶胶形成基质的易碎壳。在本实例中,筒500包括连接到过滤器元件508的液体传送元件514。液体传送元件514可与装置200的液体传送元件212相同,或这它可以不由毛细芯形成。在本实例中,示出了液体通过设置在液体传送元件的第二端部处的管516 传送。如图5(b)中详细示出,管516具有在液体传送元件的轴中的一对入口518和在液体传送元件的第二端部处的出口520。如现将了解,在使用时,液体传送元件从图5(a)中所示的第一位置移动到第二位置,以使得管516的所述一对入口在罐内,并且能够将液体传送到外部加热元件。
筒可用于装置600,例如图6中所示的装置600。装置类似于图2 中所示的装置,并且包括外壳体602、衔嘴604、电源606和电子控制装置608。壳体602包括腔610,其用于收纳具有一体化液体传送元件的筒,例如上文所描述的筒500。腔具有盖612,所述盖612被配置成在使用时罩盖并封闭腔。所述盖包括用于在使用者封闭所述盖时迫使液体传送元件从第一位置到第二位置的机构614。所述盖可为大体上透明的,以使得使用者在所述盖封闭时能够看见突裂和过滤过程。装置600进一步包括安置于腔610中的加热元件,其用于加热通过管516 传送的液体。
一旦盖被封闭,装置600就以与上文相对于图2的装置所描述的相同方式运作。
图7示出了筒700的替代实例。筒700类似于图1中所示的筒。筒700同样包括罐702、具有口706的盖704,和包括密封盒710的液体气溶胶形成基质708,所述密封盒710包括包封第二液体气溶胶形成基质的易碎壳。使用胶粘剂将密封盒710粘附到侧壁712的内表面上。侧壁712是柔性的,并且在使用时,使用者向罐702施加压缩力以使得侧壁712变形并向密封盒710施加力,使得密封盒710突裂,从而释放第二液体气溶胶形成基质以与液体气溶胶形成基质708混合。筒700可用于图2中所示的装置。
图8示出了筒800的替代实例。筒800类似于图1中所示的筒。筒800同样包括罐802、具有口806的盖804,和包括密封盒112的液体气溶胶形成基质808。密封盒112包括包封第二液体气溶胶形成基质的易碎壳。密封盒112在液体气溶胶形成基质808内自由移动。筒 800进一步包括固体810,其同样在罐802内自由移动。当使用者以机械方式搅拌筒时,固体撞击密封盒112以使它们突裂并释放第二液体气溶胶形成基质。接着,所述两个液体混合,并且筒可用于气溶胶生成装置中。筒800可用于例如图2中所示的那类装置。
Claims (13)
1.一种构造成在气溶胶生成系统中由气溶胶生成装置收纳并使用的筒,所述筒包括液体储存容器,所述液体储存容器含有:
第一液体组合物和第二组合物;
多个密封盒,每一密封盒包封所述第二组合物以分离所述第二组合物与所述第一液体组合物,其中每一密封盒包括包封所述第二组合物的易碎壳;
密封盒固持件;以及
在所述液体储存容器中的出口,所述出口用于从所述液体储存容器递送液体,其中所述密封盒固持件大体上防止任何易碎壳或其部分通过所述出口而离开所述筒。
2.根据权利要求1所述的筒,其中所述第二组合物是液体。
3.根据权利要求1所述的筒,其中所述第二组合物是液体,并且每一密封盒包括多孔元件,所述多孔元件将所述第二液体组合物吸附到所述多孔元件上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的筒,进一步包括至少两组密封盒,所述至少两组密封盒中的第一组密封盒包括包封所述第二组合物的多个密封盒,并且所述至少两组密封盒中的第二组密封盒包括具有包封第三组合物的壳的多个密封盒。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的筒,进一步包括固体,所述固体能够在所述液体储存容器内自由移动。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的筒,其中所述液体储存容器包括柔性壁,并且所述密封盒固持件是用于将所述密封盒粘附到所述液体储存容器的至少一个壁上的胶粘剂。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的筒,其中所述密封盒固持件包括过滤器元件。
8.根据权利要求7所述的筒,其中所述过滤器元件能够在邻近所述出口的第一位置到远离所述第一位置的第二位置之间移动。
9.根据权利要求8所述的筒,进一步包括连接到所述过滤器元件的液体传送元件,所述液体传送元件延伸穿过所述出口。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的筒,其中所述第一液体组合物包括气溶胶形成基质。
11.一种气溶胶生成系统,其包括根据权利要求1到10中任一项所述的筒以及配置成收纳所述筒的装置,所述装置包括:
壳体,所述壳体具有用于收纳所述筒的腔;
液体传送元件,所述液体传送元件包括能够插入到所述筒的出口中的第一部分,并包括第二部分;
邻近所述液体传送元件的所述第二部分的加热元件;以及
电源,所述电源配置成向所述加热元件供应电力。
12.根据权利要求11所述的气溶胶生成系统,进一步包括致动器,所述致动器配置成当所述筒收纳在所述腔中时使所述筒与所述液体传送元件接合。
13.根据权利要求11或12所述的气溶胶生成系统,进一步包括密封盒破裂装置,所述密封盒破裂装置是以下中的至少一个:超声波发生器;紫外光;以及压碎机。
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