KR20210029699A - 의자용 좌판 및 이의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 밀도 및 경도 중에서 적어도 하나가 상이한 복수의 부분을 포함하며 열가소성 엘라스토머(Thermoplastic elastomer; TPE) 소재로 형성된 쿠션부; 및 상기 쿠션부의 외부를 감싸며, 상기 쿠션부로부터 탈부착 가능하도록 형성되는 커버부를 포함하며, 상기 열가소성 엘라스토머(Thermoplastic elastomer; TPE) 소재는 특정 종류로부터 선택된 1종 이상을 포함하는, 의자용 좌판, 이를 포함하는 의자 및 의자용 좌판의 제조 방법에 관한 것이다.

Description

의자용 좌판 및 이의 제조 방법{SEAT BOARD FOR A CHAIR AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 의자용 좌판 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.

의자는 사람이 앉기 위한 가구의 하나로, 등받이 및 좌판과 이를 받쳐주는 다리로 구성되어 있다. 이러한 의자는, 통상적으로, 좌판이 나무, 플라스틱, 또는 철제 등으로 만들어진다. 하지만 나무, 플라스틱, 철재 등으로 이루어진 의자는 청소가 용이하다는 이점이 있으나, 신체와 접촉하는 좌판이 딱딱하여 장시간 사용시 사용자가 불편함을 느끼기 쉽다.

최근에는 의자에 착석시 사용자에게 보다 안락하고 편안함을 제공하기 위해, 스폰지 등과 같은 소재로 구성된 쿠션재를 천, 천연가죽, 인조가죽(레자) 등의 가요성, 유연 재질의 시트 커버로 덧씌운 좌판을 사용하기도 한다.

위와 같이 스폰지 등의 쿠션재가 사용된 좌판의 경우, 신체와 직접적으로 접촉하는 관계로 오염과 훼손의 여지가 크므로, 주기적으로 세척하거나 교체하여 줄 필요가 있다. 그러나, 종래에는 좌판이 의자의 등받이나 다리와 고정되어 있어서, 좌판만을 따로 탈착하기 어렵고, 탈착이 가능하다고 하더라도 직물 등의 시트 커버만 분리하여 세탁하기 어려운 문제가 있다.

또한, 좌판 전체를 통기성을 가진 천, 즉 매쉬 구조의 천으로 만든 의자의 경우에는 통기성 측면에서 양호한 이점이 있으나, 좌판 구조 및 소재의 특성상 사용자가 의자에 착석시 체압을 고르게 분포하지 못하여 착좌감이 좋지 못하고, 추운 날씨에는 냉감이 강해 사용하기 어려운 단점이 있다.

관련하여, 대한민국 공개특허공보 10-2011-0005545호에서는 장시간 착석에 따른 불편함을 최소화하여 안락함을 제공하기 위한 의자용 좌판에 관한 기술을 개시하고 있으나, 장시간 사용 또는 오염시 커버시트나 쿠션 등을 개별적으로 교체하거나 세척하기 어려운 문제가 있다.

대한민국 공개특허공보 10-2011-0005545호

본 발명은 의자에 착석시 안락함과 편안함을 제공함과 동시에, 우수한 통기성을 제공하며, 세탁이 용이한 의자용 좌판 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 밀도 및 경도 중에서 적어도 하나가 상이한 복수의 부분을 포함하며 열가소성 엘라스토머(Thermoplastic elastomer; TPE) 소재로 형성된 쿠션부; 및

상기 쿠션부의 외부를 감싸며, 상기 쿠션부로부터 탈부착 가능하도록 형성되는 커버부를 포함하며,

상기 열가소성 엘라스토머(Thermoplastic elastomer; TPE) 소재는 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머(Thermoplastic Polyester Elastomer; TPEE), 열가소성 폴리우레탄(Thermoplastic Polyurethane; TPU) 및 열가소성 폴리올레핀(Thermoplastic　Polyolefin; TPO) 으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는, 의자용 좌판을 제공한다.

본 발명에서, 상기 복수의 부분은 좌골이 안착되는 부분과 멀어질수록 밀도 및 경도 중에서 적어도 하나가 높게 형성될 수 있으며, 바람직하게는 밀도가 높게 형성될 수 있다.

예를 들면, 상기 쿠션부는, 밀도 28 내지 45 kg/m³의 제1 부분; 밀도 35 내지 50 kg/m³의 제2 부분; 밀도 48 내지 68 kg/m³의 제3 부분; 및 밀도 60 내지 80 kg/m³의 제4 부분을 포함할 수 있다.

본 발명의 의자용 좌판에는 한 개 또는 복수개의 통기공이 형성될 수 있다.

또한, 상기 쿠션부의 적어도 일면에 쿠션부의 적어도 일면에 온열시트 또는 온열필름이 구비될 수 있다.

또한, 본 발명은 상술한 의자용 좌판을 포함하는 의자를 제공한다.

또한, 본 발명은, 밀도 및 경도 중에서 적어도 하나가 상이한 복수개의 열가소성 엘라스토머(Thermoplastic elastomer; TPE) 소재를 평평한 직물형태로 1차 재단하는 단계;

상기 1차 재단된 각각의 열가소성 엘라스토머 소재를 소정 크기 및 형상으로 2차 재단하는 단계;

상기 2차 재단된 각각의 열가소성 엘라스토머 소재를 접합하는 단계;

상기 접합된 열가소성 엘라스토머 소재를 소정의 형상으로 성형하여 쿠션부를 제조하는 단계; 및

상기 제조된 쿠션부에 커버부를 결합하는 단계를 포함하며,

상기 열가소성 엘라스토머(Thermoplastic elastomer; TPE) 소재는 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머(Thermoplastic Polyester Elastomer; TPEE), 열가소성 폴리우레탄(Thermoplastic Polyurethane; TPU) 및 열가소성 폴리올레핀(Thermoplastic　Polyolefin; TPO)으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는, 의자용 좌판 제조 방법을 제공한다.

상기 의자용 좌판 제조 방법에서, 사용자의 좌골이 안착되는 부분에 밀도 및 경도가 가장 낮은 열가소성 엘라스토머 소재를 위치시키고, 좌골이 안착되는 부분과 멀어질수록 더 높은 밀도 및 경도의 열가소성 엘라스토머 소재를 위치시켜 쿠션부를 제조할 수 있다.

또한, 상기 2차 재단된 각각의 열가소성 엘라스토머 소재 접합시, 각 소재의 이음부 일부 또는 전부에 레이저를 조사하여 접합할 수 있으며, 이 경우 상기 레이저는 150 내지 300℃의 온도로 조사될 수 있다.

또한, 본 발명의 의자용 좌판 제조 방법은 상기 접합된 열가소성 엘라스토머 소재를 열금형을 이용하여 성형할 수 있다.

본 발명에 따른 의자용 좌판은 우수한 통기성을 가져 장시간 착석시에도 사용자의 둔부에 땀이 배지 않도록 하여 쾌적한 상태의 착석 자세가 유지될 수 있고, 사용자의 땀에 의한 오염을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 착석시 체압을 골고루 분산함에 따라 사용자에게 향상된 착좌감을 제공할 수 있다. 이에 더하여, 장시간 사용 또는 오염이 발생하였을 경우, 쿠션만을 단독으로 교체/세탁하거나, 커버만을 교체/세탁 하거나, 좌판 전체를 교체/세탁 가능하다. 즉, 교체 및 세탁이 매우 용이한 이점이 있다.

또한, 부가적으로 계절에 따라 냉감 또는 온열 효과를 제공하는 것도 가능하다.

도 1은 본 발명에 따른 의자용 좌판이 의자에 안착되지 않은 상태를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 의자용 좌판이 의자 본체에 안착된 상태를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 쿠션부의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 의자용 좌판의 일 구현예를 나타내는 도면이다.
도 5는 도 4의 A-A'의 단면을 나타내는 도면이다.
도 6는 도 4의 B-B'의 단면을 나타내는 도면이다.
도 7은 실험군 1 및 비교군 1에 대한 통기성 평가 결과를 나타내는 도면이다.
도 8은 실험군 1 및 비교군 1에 대한 체압분포 평가 결과를 나타내는 도면이다.

본 발명은, 쿠션부 및 커버부를 포함하는 의자용 좌판, 상기 좌판이 의자 본체에 결합된 의자 및 상기 의자용 좌판의 제조방법을 포함한다.

이하 도면을 참고하여, 본 발명의 실시예를 보다 구체적으로 설명하도록 한다. 다만, 본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 안된다.

<의자용 좌판>

도 1은 본 발명에 따른 의자용 좌판이 의자에 안착되지 않은 상태를 나타내는 도면이며, 도 2는 본 발명에 따른 의자용 좌판이 의자 본체에 안착된 상태를 나타내는 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 쿠션부의 일 예를 나타내는 도면이다.

도 2 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 의자용 좌판은 쿠션부 및 커버부를 포함한다.

본 발명에서, 의자용 좌판의 쿠션부는, 열가소성 엘라스토머(Thermoplastic elastomer; TPE) 소재를 사용하여 제조될 수 있다.

본 명세서에서 열가소성 엘라스토머는 폴리에스테르계 글리콜, 폴리카보네이트계 글리콜 등을 블록 공중합한 폴리에스테르계 엘라스토머, 폴리아미드계 엘라스토머, 폴리우레탄계 엘라스토머, 폴리올레핀계 엘라스토머 등을 포괄하며, 이에 제한되는 것은 아니다.

예를 들어, 본 발명의 의자용 좌판의 쿠션부는 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머(Thermoplastic Polyester Elastomer; TPEE), 열가소성 폴리우레탄(Thermoplastic Polyurethane; TPU), 열가소성 폴리올레핀(Thermoplastic　Polyolefin; TPO) 등으로 형성될 수 있다.

본 발명의 쿠션부를 형성하기 위하여, 상기 나열한 열가소성 엘라스토머의 종류를 1종 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다. 또한 상기 열가소성 엘라스토머에 비엘라스토머 성분을 블렌드한 것, 공중합한 것 등도 본 발명에 사용할 수 있다.

상기 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머(Thermoplastic Polyester Elastomer; TPEE), 열가소성 폴리우레탄(Thermoplastic Polyurethane; TPU) 및 열가소성 폴리올레핀(Thermoplastic　Polyolefin; TPO)는 기계적 강도(경도)와 고무처럼 유연한 성질(탄성)을 모두 갖춘 것으로, 내구성, 내열성, 내마모성, 내충격성 및 내화학성이 우수한 특성이 있을 뿐만 아니라 통기성을 가지고 있다.

따라서, 본 발명의 의자용 좌판은 상기 특성을 가진 열가소성 엘라스토머(Thermoplastic elastomer; TPE) 소재로 형성된 쿠션부를 포함함에 따라 내구성이 우수하며, 장시간 사용에도 사용자의 엉덩이에 땀이 차지 않는 효과를 제공할 수 있다.

도 3을 참조하면, 본 발명에서 쿠션부는 열가소성 엘라스토머(Thermoplastic elastomer; TPE) 소재가 실(중실) 또는 파이프(중공) 형태로 불규칙하게 연결된 구조, 즉 망상 구조를 갖도록 형성될 수 있다. 일 예로써, 본 발명의 쿠션부는 상기 열가소성 엘라스토머 소재가 쿠션부 전체 부피의 약 9.5 ~ 15.6%의 부피비중으로 포함되고, 나머지 약 84.4 ~ 90.5%가 통기 가능한 공간으로 이루어질 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 의자용 좌판은 우수한 통기성을 제공할 수 있다.

본 발명에서 도 4는 본 발명에 따른 의자용 좌판의 일 구현예를 나타내는 도면이며, 도 5는 도 4의 A-A'의 단면을 나타내는 도면이고, 도 6는 도 4의 B-B'의 단면을 나타내는 도면이다.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 쿠션부는 밀도 및 경도 중에서 적어도 하나가 상이한 복수의 부분을 가질 수 있다. 특히 본 발명의 의자용 좌판의 쿠션부는 열가소성 엘라스토머(Thermoplastic elastomer; TPE) 소재를 포함하는 것을 특징으로 하는데, 상기 열가소성 엘라스토머(Thermoplastic elastomer; TPE) 소재의 경우, 밀도 및 경도 중 하나 이상에 따라 잔열 변화나 체압 분산 효과가 극대화된다.

예를 들면, 쿠션부는 좌골이 안착되는 제1 부분(10)과, 상기 제1 부분(1O)의 하부를 둘러싸는 제2 부분(20), 상기 제2 부분(2O)의 하부를 둘러싸는 제3 부분(30) 및 상기 제3 부분(3O)의 하부를 둘러싸는 제4 부분(40)을 가질 수 있다.

필요에 따라, 제1 부분, 제2 부분 및/또는 제3 부분의 하부가 제4 부분의 최하단까지 연장되어 형성될 수 있다.

본 명세서에서, 도 4 내지 도 6에 쿠션부가 네 개의 부분을 가지는 것으로 표현되었으나, 이는 본 발명의 쿠션부를 설명하기 위한 일 예시일 뿐이며, 본 발명의 의자용 좌판에 포함되는 쿠션부는 필요에 따라 세 개, 네 개, 또는 그 이상의 부분을 가지는 것도 가능하다.

일 구현예에 있어서, 상기 쿠션부를 이루는 각 부분은, 좌골(엉덩이뼈)이 안착되어 압력이 집중되는 제1 부분(10)이 가장 낮은 밀도 및/또는 경도를 가지는 열가소성 엘라스토머 소재로 형성될 수 있다. 이 때, 좌골이 안착되는 부분인 제1 부분(10)으로부터 멀어질수록 밀도 및 경도 중에서 적어도 하나가 높게 형성될 수 있다.

즉, 상기 쿠션부는 제1 부분(10)-제2 부분(20)-제3 부분(30)-제4 부분(40) 순으로 밀도 및 경도 중 적어도 하나가 높게 형성된다.

본 발명의 의자용 좌판에서 쿠션부를 이루는 복수의 부분은, 좌골이 안착되는 부분과 멀어질수록 밀도 및 경도 중에서 적어도 하나가 높게 형성됨에 따라, 사용자가 착석하는 경우에 체압을 고르게 분산시키고, 우수한 통기성을 나타낼 수 있어, 사용자가 장시간 착석하는 경우에도 둔부에 땀이 배지 않도록 하여 쾌적한 상태를 유지할 수 있으며, 사용자의 땀에 의한 오염을 방지할 수 있다.

일 예로써, 상기 쿠션부에 형성된 복수의 부분은 좌골이 안착되는 부분과 멀어질수록 밀도가 높게 형성되는 것일 수 있다.

예를 들면, 상기 쿠션부는 밀도 28 내지 45 kg/m³의 제1 부분(10), 밀도 35 내지 50 kg/m³의 제2 부분(20), 밀도 48 내지 68 kg/m³의 제3 부분(30) 및 밀도 60 내지 80 kg/m³의 제4 부분(40)을 포함할 수 있다.

본 발명의 의자용 좌판은 쿠션부가 열가소성 엘라스토머 소재, 특히, 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머(Thermoplastic Polyester Elastomer; TPEE) 소재로 형성될 때, 상기 범위의 밀도를 만족하는 체압 분포에 가장 적절하며, 의자용 좌판의 쿠션부에 일반적으로 사용되는 스폰지 소재 등의 경우, 상기 범위의 밀도를 만족시켜 고른 체압분포를 제공하는데 어려움이 있을 수 있다.

필요에 따라, 체압을 더 고르게 분산시키기 위하여 두께를 서로 다르게 형성하는 것도 가능하다.

도 4 내지 6을 참조하면, 쿠션부에 포함되는 제1 부분(10)은 단면이 반달 또는 초승달 형태일 수 있으나, 그 형상이 이에 제한되는 것은 아니다. 제2 부분 내지 제3 부분은 그 형상이 제1 부분과 동일 또는 상이할 수 있다.

본 발명에서 상기 쿠션부는 본 발명의 의자용 좌판이 적용되는 의자, 특히 사용자가 착석하는 부분의 형상에 따라 그 형상 및/또는 크기가 조절될 수 있다.

본 발명의 의자용 좌판에 포함된 커버부는 상술한 쿠션부의 외부를 감싸는 부재로 쿠션부가 사용자의 땀이나 외부 오염물질에 의해 오염되지 않도록 방지하는 구성이다.

상기 커버부는, 개폐부를 더 포함할 수 있다.

상기 개폐부는 상기 커버부의 개폐를 조정할 수 있는 구성으로, 바람직하게는, 지퍼, 벨크로 등을 포함할 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 커버부는 상기 쿠션부로부터 탈부착 가능하도록 형성될 수 있다. 이에 따라 사용경과에 따라 의자용 좌판이 오염되어도 의자용 좌판 전체를 교체하지 않고 커버부만을 단독으로 분리 세탁하는 것이 가능하다.

상기 커버부의 소재는 특별히 한정되는 것은 아니나, 통기성 향상 측면에서 폴리에스터 등의 화학섬유 대신 순면재질을 포함하여 제조하는 것이 바람직하며, 표면에 복수개의 기공이 형성된 순면직물을 사용하는 것이 보다 바람직하다.

또는, 필요에 따라, 상기 순면재질에 폴리에스터 등의 화학 섬유를 첨가하여 혹은 함께 사용 가능하다. 또는, 본 발명의 상기 커버부는, 쿨링 패브릭 등의 여름용 커버재질을 사용하거나, 보온성이 높은 재질 등 겨울용 커버재질을 사용하거나, 방수천 등을 사용할 수도 있다. 이에 따라, 하절기에는 냉감효과를 극대화 시키고, 동절기에는 온열효과를 극대화 시키도록 선택적으로 사용하는 것도 가능하다.

본 발명에 따른 의자용 좌판은 의자 본체로부터 사용자가 용이하게 분리하거나 장착하도록 구성된다.

즉, 본 발명에 따른 의자용 좌판은 사용자의 편의에 따라 커버부와 쿠션부를 모두 교체/세탁하거나, 또는 개별적으로 교체/세탁하는 것이 가능하다.

일 구현예에 있어서, 본 발명의 의자용 좌판은 접이식으로 구성될 수 있으며, 사용자가 휴대 및 보관하기 용이하도록 편의성을 제공할 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 본 발명의 의자용 좌판에는 한 개 또는 복수개의 통기공이 형성될 수 있다. 이 경우 표면과 이면 사이에서 공기의 유통이 원활하게 이루어 짐에 따라 장시간 사용시에도 사용자의 체중에 의한 변형율이 적은 효과를 제공할 수 있으며, 통기 효과를 극대화 할 수 있다.

또한, 필요에 따라 의자용 좌판의 하부에 냉풍기, 온풍기 등을 더 구비할 수 있다.

본 발명에 따른 의자용 좌판은 하부에 구비된 냉풍기나 온풍기 등을 통해 상기 통기공에 공기(air), 냉풍 또는 온열풍이 주입되도록 함으로써, 하절기에 냉감효과 및 통기효과를 극대화시킬 수 있으며, 온열효과를 제공할 수 있다.

또한, 필요에 따라 상기 쿠션부의 적어도 일면에 온열시트 또는 온열필름이 장착될 수 있다.

본 발명의 의자용 좌판의 내용은, 후술하는 의자 및 의자용 좌판의 제조방법에 동일하게 적용할 수 있다.

< 의자 >

본 발명의 의자는, 상기 좌판이 의자 본체에 결합된 형태이면 특별히 한정되지 않는다. 일 예로, 본 발명의 의자 본체의 일 실시 태양을 도 2에 나타내었다.

또한, 본 발명에서 의자는 사람이 착석 할 수 있는 형태를 모두 포괄하는 것으로, 상술한 의자용 좌판이 결합될 수 있는 것이라면 등받이가 시트가 고정된 고정식 의자, 등받이가 없는 백리스 바 의자 등 다양한 의자를 비롯하여, 휠체어, 자동차 시트 등을 모두 포함한다.

일부 실시예에 있어서, 본 발명의 의자 본체에는 하나 또는 복수개의 통기공이 형성될 수 있다. 이에 따라 의자 좌판의 통기 효과를 극대화 할 수 있다.

또한, 필요에 따라 의자 본체의 일측에 냉풍기, 온풍기 등을 더 구비할 수 있다.

<의자용 좌판 제조 방법>

본 발명에 따른 의자용 좌판 제조방법은 상기 커버부 및 상기 쿠션부를 결합시키는 단계를 포함한다.

보다 상세하게는, 복수개의 밀도 및 경도가 상이한 열가소성 엘라스토머(Thermoplastic elastomer; TPE) 소재를 평평한 직물형태로 1차 재단하는 단계, 상기 1차 재단된 각각의 열가소성 엘라스토머 소재를 소정 크기 및 형상으로 2차 재단하는 단계, 상기 2차 재단된 각각의 열가소성 엘라스토머 소재를 접합하는 단계, 상기 접합된 열가소성 엘라스토머 소재를 소정의 형상(형태)로 성형하여 쿠션부를 제조하는 단계; 및 상기 제조된 쿠션부에 결합하는 단계를 포함한다.

본 발명에서, 상기 열가소성 엘라스토머(Thermoplastic elastomer; TPE) 소재는 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머(Thermoplastic Polyester Elastomer; TPEE), 열가소성 폴리우레탄(Thermoplastic Polyurethane; TPU) 및 열가소성 폴리올레핀(Thermoplastic　Polyolefin; TPO)으로 부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.

일 구현예에 있어서, 상기 1차 재단 및 2차 재단은, 통상의 형상재단 방법 및/또는 3D 성형 방법을 사용할 수 있다.

예를 들면, 상기 형상재단 방법은 수직 절단기, CNC머신, 톰슨 프레스 및 레이저 가공에서 선택된 어느 하나의 방법일 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 형상재단 방법은 시트 형태의 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머(Thermoplastic Polyester Elastomer; TPEE), 폴리우레탄(Thermoplastic Polyurethane; TPU), 열가소성 폴리올레핀(Thermoplastic　Polyolefin; TPO) 등의 열가소성 엘라스토머 소재를 소정 형상으로 절단 하는 단계를 포함할 수 있다.

또한, 상기 3D 성형 방법은 핫프레스(Hot press), CNC가공 및 레이저 가공에서 선택된 어느 하나의 방법일 수 있다. 상기 핫프레스는 열금형을 이용한 것일 수 있다.

상기 3D 성형 방법은 의좌용 좌판을 인체공학적인 3D형상으로 성형가공하는 단계를 포함할 수 있으며, 이에 한정되지 않는다.

본 발명에서 있어서, 쿠션부 제조시 사용자의 좌골이 안착되는 부분에 밀도 및 경도가 가장 낮은 열가소성 엘라스토머 소재를 위치시키고, 좌골이 안착되는 부분과 멀어질수록 더 높은 밀도 및 경도의 열가소성 엘라스토머 소재를 위치시키는 단계를 포함함으로써, 본 발명의 제조방법을 통해 제조된 의자용 좌판이 우수한 통기성을 갖도록 할 수 있다.

필요에 따라, 본 발명의 의자용 좌판 제조 방법은 상기 2차 재단된 각각의 열가소성 엘라스토머 소재, 즉 밀도 및 경도 중에서 적어도 하나가 상이한 복수개의 열가소성 엘라스토머 소재를 접합하여 쿠션부를 제조할 때, 각 소재의 이음부 일부 또는 전부에 레이저를 조사하여 접합할 수 있다.

예를 들면, 제1 부분(10)-제2 부분(20)-제3 부분(30)-제4 부분(40) 순으로 밀도 및 경도 중 적어도 하나가 높은 열가소성 엘라스토머 소재를 위치시키고, 제1 부분(10)과 제2 부분(20)의 이음부/ 제1 부분(20)과 제2 부분(30)의 이음부/ 제3 부분(30)과 제4부분(40)의 이음부에서 각각 일부 또는 복수의 부분 또는 전부에 레이저를 조사하여 접합할 수 있다.

상기 레이저는 일 예로, 이음부 당 2 내지 4 부분에 조사하는 것 일 수 있다.

상기 레이저는 상기 각 부분에 적용되는 각각의 소재의 특성에 따른 용융점 이상의 온도로 조사되며, 예를 들어 약 150℃ 내지 300℃의 온도 범위에서 소재 특성에 맞춰 적정한 온도로 조사될 수 있다.

상기 레이저 조사 온도는 본 발명의 쿠션부에 적용되는 열가소성 엘라스토머(Thermoplastic elastomer; TPE) 소재, 예컨데 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머(Thermoplastic Polyester Elastomer; TPEE)에 적합한 온도로, 상기 소재 외 다른 소재에는 적용이 어렵거나 적정온도가 상이할 수 있다.

또한, 상기 레이저는 하나의 레이저빔 으로부터 조사되는 것일 수 있으며, 바람직하게는 상기 제1 부분(10)-제2 부분(20)-제3 부분(30)-제4 부분(40) 사이의 하나 이상의 이음부를 수직 또는 사선의 방향으로 통과하도록 조사되는 것 일 수 있다. 상기 레이저빔은 고출력의 펄스 레이저 또는 연속발진(CW Laser: Continuous Wave Laser) 레이저 등을 사용할 수 있다.

본 발명에서, 상기 커버부는 공지의 방법으로 제조될 수 있다.

상기 단계를 통해 제조된 본 발명의 의자용 좌판은 사용자의 체압을 골고루 분산시켜 향상된 착좌감을 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 사용자의 혈액순환을 도모하여 피로감을 줄여줄 수 있다.

실시예

이하, 실시예에 의해 본 발명을 더욱 상세히 설명하나, 본 발명은 이들 실시예로 한정되는 것이 아니다.

(1) 통기성 평가

본 실험에서는, 본 발명에 따른 실험군 1과 대조군 1에 대하여 착석시와, 이석 후의 잔열 변화를 측정하여 통기성을 평가하였다. 잔열은 Dongguan Xintai Instrument Cp., Ltd.사의 HT-02 열화상 카메라를 이용하여 이석 직후부터 초단위로 결과를 측정하였다. 그 결과를 도 7에 나타내었다.

실험군 1은 밀도가 상이한 네 개의 열가소성 엘라스토머 소재를 하기 표 1과 같이 준비하고, CNC 재단기를 이용하여 평평한 직물형태로 1차 재단한 뒤, CNC 재단기 또는 톰슨프레스를 이용하여 소정의 형태와 규격의 열가소성 엘라스토머 소재로 2차 재단하거나, 핫프레스를 이용하여 단면이 반달 형태인 곡면 형상으로 성형하고, 이들 각각의 소재들을 레이저 빔을 조사하여 접합한 후, 다시 열금형을 이용한 핫프레스로 3D 형태의 쿠션부를 제조하였다.

이 때, 상기 밀도가 상이한 네 개의 열가소성 엘라스토머 소재는 각각 아래의 방법을 통해 얻었다.

구체적으로, 각각 하기 표 1의 밀도를 갖도록 각 성분의 함량을 조절하여 디메틸테레프탈레이트(DMT) 또는 디메틸나프탈레이트(DMN)와 1,4-부탄디올(1,4 BD)을 소량의 촉매와 함께 에스테르 교환 후, 폴리테트라메틸렌글리콜(PTMG)을 첨가하여 승온감압하면서 중축합시켜 폴리에스테르 블록공중합 엘라스토머를 생성시키고 이를 펠릿화 한 후, 50℃의 온도에서 48시간 진공건조하였다.

이후, 펠릿 상태의 폴리에스테르 블록공중합 엘라스토머를 폭 50cm, 길이 5cm의 노즐유효면에 구멍직경 0.5mm의 오리피스를 구멍간 피치 5mm 간격으로 배열한 노즐로부터 폴리에스테르 블록공중합 엘라스토머의 융점보다 높은 온도로 융융하여 단공 토출량을 0.5에서 1.5g/분으로 변경하여 토출시켜, 노즐면 50㎝ 아래에 냉각수를 배치하고, 폭 60cm의 스테인레스제 엔드리스 네트를 평행으로 5cm 간격으로 한쌍의 인취 컨베이어를 수면상에 일부 나오도록 배치한 후에 인취하여, 접촉부분을 융착시키면서 양면을 끼워넣으면서 매분 1m의 속도로 70℃로 가열한 냉각수중으로 들어가 고체화시키면서 의사결정화 처리한 후, 소정의 크기로 절단하여 망상 구조로 형성된 열가소성 엘라스토머 소재를 얻었다.

대조군 1은 본 기술분야에서 통상적으로 사용되는 스펀지 소재로 이루어진 좌판을 사용하였다.

	쿠션부 소재	제1 부분 밀도	제2 부분 밀도	제3 부분 밀도	제4 부분 밀도
실험군 1	TPEE	34 kg/m3	46 kg/m3	58 kg/m3	67 kg/m3

도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 실험군 1의 의자용 좌판은 이석 직후부터 1초, 2초 및 3초의 시간의 경과함에 따라 빠르게 잔열이 사라지는 것을 확인할 수 있었으며, 특히 좌판을 사용하지 않은 의자의 등받이 부분보다 잔열이 더 빠르게 사라지는 것을 확인할 수 있었다. 반면, 대조군 1은 본 발명의 의자용 좌판과 대비시 상대적으로 의자에 잔열이 오래 남아 있어 통기성이 더 좋지 않은 것을 알 수 있다.

(2) 체압분포 평가

본 실험에서는, 상기 실험군 1 및 대조군 1에 대하여 의자에 사용자가 착석했을 때의 체압분포도를 Sensor Product Inc.사의 mattress Pressure Sensor High Performance Pad로 측정하였다. 그 결과를 도 8에 나타내었다.

도 8을 참조하면, 대조군 1은 체압이 사용자의 좌골 부근에 집중되어 있는 것에 비해, 본 발명에 따른 실험군 1의 의자용 좌판은 사용자가 착석했을 때 체압이 좌판에 고르게 분산되어 사용자에게 더욱 향상된 안락감을 제공함을 알 수 있었다.

10: 제1 부분
20: 제2 부분
30: 제3 부분
40: 제4 부분

Claims (11)

1. 밀도 및 경도 중에서 적어도 하나가 상이한 복수의 부분을 포함하며 열가소성 엘라스토머(Thermoplastic elastomer; TPE) 소재로 형성된 쿠션부; 및
   상기 쿠션부의 외부를 감싸며, 상기 쿠션부로부터 탈부착 가능하도록 형성되는 커버부를 포함하며,
   상기 열가소성 엘라스토머(Thermoplastic elastomer; TPE) 소재는 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머(Thermoplastic Polyester Elastomer; TPEE), 열가소성 폴리우레탄(Thermoplastic Polyurethane; TPU) 및 열가소성 폴리올레핀(Thermoplastic　Polyolefin; TPO)으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는, 의자용 좌판.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 복수의 부분은 좌골이 안착되는 부분과 멀어질수록 밀도 및 경도 중에서 적어도 하나가 높게 형성되는, 의자용 좌판.
3. 청구항 1에 있어서, 상기 복수의 부분은 좌골이 안착되는 부분과 멀어질수록 밀도가 높게 형성되는, 의자용 좌판.
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 쿠션부는,
   밀도 28 내지 45 kg/m³의 제1 부분;
   밀도 35 내지 50 kg/m³의 제2 부분;
   밀도 48 내지 68 kg/m³의 제3 부분; 및
   밀도 60 내지 80 kg/m³의 제4 부분을 포함하는, 의자용 좌판.
5. 청구항 1에 있어서, 한 개 또는 복수개의 통기공이 형성된, 의자용 좌판.
6. 청구항 1에 있어서, 상기 쿠션부의 적어도 일면에 온열시트 또는 온열필름이 구비되는, 의자용 좌판.
7. 청구항 1의 의자용 좌판을 포함하는 의자.
8. 밀도 및 경도 중에서 적어도 하나가 상이한 복수개의 열가소성 엘라스토머(Thermoplastic elastomer; TPE) 소재를 평평한 직물형태로 1차 재단하는 단계;
   상기 1차 재단된 각각의 열가소성 엘라스토머 소재를 소정 크기 및 형상으로 2차 재단하는 단계;
   상기 2차 재단된 각각의 열가소성 엘라스토머 소재를 접합하는 단계;
   상기 접합된 열가소성 엘라스토머 소재를 소정의 형상으로 성형하여 쿠션부를 제조하는 단계;
   상기 제조된 쿠션부에 커버부를 결합하는 단계를 포함하며,
   상기 열가소성 엘라스토머(Thermoplastic elastomer; TPE) 소재는 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머(Thermoplastic Polyester Elastomer; TPEE), 열가소성 폴리우레탄(Thermoplastic Polyurethane; TPU) 및 열가소성 폴리올레핀(Thermoplastic　Polyolefin; TPO)으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는, 의자용 좌판 제조 방법.
9. 청구항 8에 있어서, 사용자의 좌골이 안착되는 부분에 밀도 및 경도가 가장 낮은 열가소성 엘라스토머 소재를 위치시키고, 좌골이 안착되는 부분과 멀어질수록 더 높은 밀도 및 경도의 열가소성 엘라스토머 소재를 위치시켜 쿠션부를 제조하는, 의자용 좌판 제조방법.
10. 청구항 8에 있어서, 상기 2차 재단된 각각의 열가소성 엘라스토머 소재 접합시, 각 소재의 이음부 일부 또는 전부에 레이저를 조사하여 접합하는, 의자용 좌판 제조 방법.
11. 청구항 8에 있어서, 상기 접합된 열가소성 엘라스토머 소재를 열금형을 이용하여 성형하는, 의자용 좌판 제조 방법.
    
    

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