KR20210018794A - 일체형으로 형성된 진동 방지 구성 요소를 가지는 공구 홀더 및 공구 홀더가 제공되는 커팅 공구 - Google Patents

일체형으로 형성된 진동 방지 구성 요소를 가지는 공구 홀더 및 공구 홀더가 제공되는 커팅 공구 Download PDF

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KR20210018794A
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조니 사포우리
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이스카 엘티디.
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Abstract

연장된 공구 홀더는 구성 요소 하우징 부분과 진동 방지 배치를 갖는 진동 방지 구성 요소를 포함한다. 진동 방지 배치는 구성 요소 하우징 부분에 형성된 밀폐된 내부 구성 요소 공동을 포함한다. 진동 방지 배치는 또한 일체형 구조를 갖도록 구성 요소 하우징 부분과 일체로 형성되는 구성 요소 공동 내에 배치된 진동 흡수기 부분을 포함한다. 진동 흡수 질량체 부분은 진동 흡수 질량체 및 진동 흡수 질량체가 구성 요소 하우징 부분에 연결되는 적어도 하나의 탄성 서스펜션 부재를 포함한다. 구성 요소 공동은 구성 요소 하우징 부분의 내부 표면과 진동 흡수기 부분 사이에 위치된 진동 공간을 포함한다. 진동 흡수 질량체는 적어도 하나의 서스펜션 부재의 탄성 변형시 진동 공간 내에서 진동하도록 구성된다. 커팅 공구는 공구 홀더와 함께 제공된다.

Description

일체형으로 형성된 진동 방지 구성 요소를 가지는 공구 홀더 및 공구 홀더가 제공되는 커팅 공구
본 출원의 주제는 일반적으로 공구 홀더, 특히 진동 방지 구성 요소를 갖는 공구 홀더, 특히 적층 제조에 의해 제조되는 진동 방지 구성 요소에 관한 것이다.
공구 홀더에는 금속 커팅 작업 중 공구 홀더의 진동을 억제하기 위한 진동 방지 배치가 제공될 수 있다. 일반적으로, 진동 방지 배치는 탄성지지 부재에 의해 그 안에 매달린 공동 및 진동 흡수 질량체을 포함하는 스프링 질량 시스템이다. 공동은 점성 유체로 채울 수 있다.
이러한 일부 진동 방지 배치에서 상기 탄성지지 부재는 O-링 유형 구조로 형성될 수 있다. 이러한 도구 고정 시스템의 예는 예를 들어 US 9,579,730, US 2016/305503, US 7,234,379, US 6,443,673 및 US 3,774,730에 개시되어 있다.
적층 제조 덕분에 다른 진동 방지 배치를 사용할 수 있다. 예를 들어, WO 2012/084688은 분말과 기체 또는 액체와 기체와 같은 물질의 유동성 혼합물로 채워진 공동을 개시한다. 공간 구조는 3차원 유동 장애물로서 상기 공동에 제공된다. 다른 예인 US 8,946,585는 비 응고(비용융) 분말 재료로 적어도 부분적으로 채워진 공구 진동을 감쇠하기 위해 제공된 공동을 개시한다.
새롭고 개선된 진동 방지 배치를 제공하는 것이 본 출원의 주제의 목적이다.
본 출원의 주제의 제 1 양태에 따르면, 홀더 종축을 따라 연장되고 공구 진동 방지 구성 요소를 갖는 공구 홀더가 제공되며, 공구 진동 방지 구성 요소는:
구성 요소 하우징 부분; 및
다음을 포함하는 진동 방지 배치,
구성 요소 하우징 부분에 형성되고 내부를 향하는 공동 벽 표면을 갖는 내부 구성 요소 공동;
구성 요소 공동 내에 배치되고 구성 요소 하우징 부분과 일체로 형성되어 일체형 구조를 갖는 진동 흡수기 부분을 포함하고,
진동 흡수기 부분은:
구성 요소 공동 내에 매달린 진동 흡수 질량체; 및
진동 흡수 질량체를 구성 요소 하우징 부분에 연결하는 적어도 하나의 탄성 서스펜션 부재; 및
진동 흡수기 부분과 내측을 향하는 공동 벽 표면 사이에 위치된 진동 공간을 포함하고,
진동 흡수 질량체는 적어도 하나의 서스펜션 부재의 탄성 변형시 진동 공간 내에서 진동하도록 구성된다.
본 출원의 주제의 제 2 측면에 따르면, 다음을 포함하는 커팅 공구가 제공된다:
상술한 유형의 공구 홀더; 및
적어도 하나의 커팅 인서트를 포함하는 커팅 부분.
본 출원의 주제의 제 3 양태에 따르면, 홀더 길이 축을 따라 연장되고 공구 진동 방지 구성 요소를 갖는 공구 홀더가 제공되며, 공구 진동 방지 구성 요소는 :
구성 요소 하우징 부분; 및
다음을 포함하는 진동 방지 배치:
구성 요소 하우징 부분에 형성되고 내부를 향하는 공동 벽 표면을 갖는 내부 구성 요소 공동;
구성 요소 공동 내에 배치되고 구성 요소 하우징 부분과 일체로 형성되어 일체형 구성을 갖는 진동 흡수기 부분을 포함하고, 진동 흡수기 부분은:
구성 요소 공동 내에 매달린 진동 흡수 질량체; 및
진동 흡수 질량체을 구성 요소 하우징 부분에 연결하는 적어도 하나의 탄성 서스펜션 부재; 및
진동 흡수기 부분과 내측을 향하는 공동 벽 표면 사이에 위치된 진동 공간을 포함하고,
진동 공간은 점성 유체로 채워져 있고; 및
진동 흡수 질량체는 적어도 하나의 서스펜션 부재에서만 구성 요소 하우징 부분에 연결된다.
전술한 내용은 요약이며, 이하에 설명된 특징은 본 출원의 주제에 대해 임의의 조합으로 적용될 수 있으며, 예를 들어, 다음 특징 중 어느 것이 든 공구 홀더 또는 커팅 공구에 적용될 수 있다.:
탄성 변형은 적어도 하나의 서스펜션 부재 상에 진동 흡수 질량체에 의해 적용된 인장 하중에 의해 야기될 수 있다.
구성 요소 하우징 부분은 제 1 적층 제조 금속 재료를 포함할 수 있다. 진동 흡수 질량체는 제 2의 적층 제조 금속 재료를 포함할 수 있다. 제 1 및 제 2 적층 제조 금속 재료는 서로 다를 수 있다.
진동 흡수기 부분은 진동 흡수 질량체를 구성 요소 하우징 부분에 연결하는 단일 탄성 서스펜션 부재만을 포함할 수 있어서, 진동 흡수 질량체는 구성 요소 공동 내에서 캔틸레버구성된다.
진동 공간은 진동 흡수 부분을 완전히 원주 방향으로 둘러쌀 수 있다.
진동 공간은 점성 유체로 채울 수 있다.
진동 흡수 질량체는 적어도 하나의 서스펜션 부재에서만 구성 요소 하우징 부분에 연결될 수 있다.
적어도 하나의 서스펜션 부재는 프리로드되지 않을 수 있다.
적어도 하나의 서스펜션 부재는 프리로드될 수 있다.
진동 방지 배치는 진동 공간으로 돌출하고 서스펜션 부재가 프리로드되도록 적어도 하나의 서스펜션 부재 중 하나와 접하는 튜닝 부재를 포함할 수 있다.
적어도 하나의 서스펜션 부재는 공구 홀더와 동일한 방향으로 연장될 수 있다.
적어도 하나의 서스펜션 부재는 서스펜션 부재 종축 주위로 연장되는 서스펜션 부재 주변 표면을 포함할 수 있다. 서스펜션 부재 주변 표면은 원통형 형상을 가질 수 있다.
구성 요소 공동 및 진동 흡수 질량체는 적어도 하나의 서스펜션 부재와 동일한 방향으로 연장될 수 있다.
적어도 하나의 서스펜션 부재는 진동 흡수 질량체의 질량 종 방향 단부에 연결될 수 있다.
진동 흡수기 부분은 진동 흡수 질량체의 2개의 대향 질량 종 방향 단부에 연결된 2개의 서스펜션 부재를 포함할 수 있다.
진동 흡수 질량체 및 적어도 하나의 서스펜션 부재는 공구 홀더와 동축일 수 있다.
진동 흡수 질량체는 길이 방향으로 측정된 질량체 길이를 가질 수 있다. 적어도 하나의 서스펜션 부재는 길이 방향으로 측정된 서스펜션 부재 길이를 가질 수 있다. 질량체 길이는 서스펜션 부재 길이보다 5배 이상 길 수 있다.
진동 흡수 질량체는 질량 최대 단면 치수를 가질 수 있다. 적어도 하나의 서스펜션 부재는 서스펜션 부재의 최대 단면 치수를 가질 수 있다. 질량 최대 단면 치수는 서스펜션 부재 최대 단면 치수보다 적어도 5배 더 클 수 있다.
진동 흡수 질량체는 질량 종축을 따라 연장되는 질량체 길이를 가질 수 있고, 2개의 대향 질량체 단부 표면(56) 및 그 사이에서 연장되는 질량 주위 표면을 포함할 수 있으며, 질량 주위 표면(58)은 질량 종축 주위로 연장된다.
진동 흡수 질량체는 질량체 길이의 적어도 60%에 대해 균일할 수 있는 질량 종축에 수직인 평면에 따른 질량 횡단면을 가질 수 있다.
질량체 주변 표면은 질량체 단부 표면을 제외하고 원통형 모양을 가질 수 있다.
진동 흡수 질량체는 전체적으로 균일하지 않은 질량 종축에 수직인 평면에 따른 질량 횡단면을 가질 수 있다.
질량체 주변 표면은 질량 종축을 향해 안쪽으로 테이퍼질 수 있다.
질량체 단부 표면은 평평하고 질량체 세로 축에 수직으로 배향될 수 있다.
질량체 단부 표면은 질량체 주변 표면으로부터 멀어지는 방향으로 질량 종축을 향해 안쪽으로 테이퍼질 수 있다.
구성 요소 공동은 진동 흡수 질량체의 모양과 일치하는 모양을 가질 수 있다.
공구 진동 방지 구성 요소는 구성 요소의 종축을 따라 공구 홀더와 동일한 방향으로 연장될 수 있다.
공구 진동 방지 구성 요소는 2개의 대향하는 구성 요소 단부 표면과 그 사이로 연장되는 구성 요소 주변 표면을 추가로 포함할 수 있으며, 구성 요소 주변 표면은 구성 요소 종축 주위로 연장되고 적어도 하나의 구성 요소 관통 홀 사이에서 연장되고 공동 벽 표면과 구성 요소 단부 표면 중 하나와 구성 요소 주변 표면으로 개방된다. 구성 요소 공동은 적어도 하나의 구성 요소 관통 홀에 위치한 적어도 하나의 밀봉 부재에 의해 밀봉될 수 있다.
공구 진동 방지 구성 요소은 구멍을 통해 정확히 두 개의 구성 요소으로 구성될 수 있다.
적어도 하나의 구성 요소 관통 홀은 공동 벽 표면과 구성 요소 단부 표면 중 하나 사이에서 연장될 수 있고 개방될 수 있다.
커팅 부분은 공구 홀더에 분리 가능하게 부착될 수 있다.
진동 방지 배치는 커팅 공구의 앞쪽 끝에 배치할 수 있다.
적어도 하나의 서스펜션 부재는 서스펜션 부재 종축에 대해 나선형으로 연장되는 스프링일 수 있다.
공구 진동 방지 구성 요소는 적어도 하나의 서스펜션 부재 및 진동 흡수 질량체를 통해 내부적으로 연장되는 내부 냉각제 채널을 포함할 수 있다.
커팅 공구는 비회전형일 수 있다.
본 출원의 더 나은 이해를 위해 그리고 그것이 실제로 어떻게 수행될 수 있는지 도시하기 위해, 이제 첨부된 도면을 참조한다.
도 1은 진동 방지 구성 요소를 도시하는 본 출원의 제 1 실시예에 따른 커팅 공구의 사시도;
도 2는 진동 방지 배치를 도시하는 도 1의 공구 진동 방지 구성 요소의 부분 종단면도;
도 3은 도 2의 III-III 선을 따른 공구 진동 방지 구성 요소의 제 1 반경 방향 횡단면도;
도 4는 도 2의 IV-IV 선을 따른 공구 진동 방지 구성 요소의 제 2 반경 방향 횡단면도;
도 5는 참조 번호 V로 표시된 도 2의 상세도;
도 6은 본 출원의 제 2 실시예에 따른 공구 진동 방지 구성 요소의 부분 종 방향 단면의 개략도;
도 7은 본 출원의 제 3 실시예에 따른 공구 진동 방지 구성 요소의 부분 종 방향 단면의 개략도;
도 8은 본 출원의 제 4 실시예에 따른 공구 진동 방지 구성 요소의 부분 종 방향 단면의 개략도; 및
도 9는 본 출원의 제 5 실시예에 따른 공구 진동 방지 구성 요소의 종단면도.
예시의 단순성 및 명료성을 위해, 도면에 도시된 요소가 반드시 일정한 비율로 그려진 것은 아니라는 것이 이해될 것이다. 예를 들어, 일부 요소의 치수는 명확성을 위해 다른 요소에 비해 과장되거나 여러 물리적 구성 요소가 하나의 기능 블록 또는 요소에 포함될 수 있다. 또한, 적절하다고 간주되는 경우, 도면간에 참조 번호가 반복되어 대응하거나 유사한 요소를 나타낼 수 있다.
다음의 설명에서, 본 출원의 주제의 다양한 측면이 설명될 것이다. 설명의 목적을 위해, 특정 구성 및 세부 사항은 본 출원의 주제에 대한 철저한 이해를 제공하기에 충분히 상세하게 설명된다. 그러나, 본 출원의 주제가 본 명세서에 제시된 특정 구성 및 세부 사항없이 실시될 수 있다는 것이 당업자에게 또한 명백할 것이다.
우선, 본 출원의 양태를 나타내는, 칩 제거를 위한 커팅 공구(20)를 나타내는 도 1에 주목한다. 커팅 공구(20)는 공구 종축(A)을 갖는다. 본 출원의 주제의 일부 실시예에 따르면, 커팅 공구(20)는 비 회전 커팅 공구일 수 있다. 즉, 커팅 공구(20)는 고정되고 회전축을 중심으로 회전하도록 설계되지 않는다. 도시된 비 제한적인 예에서, 커팅 공구(20)는 보링 바이다. 그러나, 본 출원의 주제는 보링 바에만 제한되지 않고, 예를 들어 그루빙 블레이드에도 적용될 수 있지만 이에 제한되지는 않는다. 본 출원의 주제는 밀링 및 드릴링 도구와 같은 회전 커팅 도구에도 적용될 수 있다. 이러한 회전 커팅 공구의 경우, 커팅 공구(20)는 공구 종축(A)을 중심으로 회전 방향으로 회전 가능하다.
커팅 공구(20)는 공구 홀더(22)를 포함한다. 커팅 공구(20)는 또한 적어도 하나의 커팅 인서트(26)를 포함하는 커팅 부분(24)을 포함한다. 적어도 하나의 커팅 인서트(26)는 금속 커팅 작업을 수행하도록 설계되고 이 목적을 위한 커팅 에지를 갖는다. 본 출원의 주제의 일부 실시예에 따르면, 적어도 하나의 커팅 인서트(26)는 공구 커팅 부분(24)에 해제 가능하게 부착될 수 있다. 커팅 부분(24)은 공구 홀더(22)와 일체로 형성될 수 있다. 선택적으로 커팅 부분(24)은 공구 홀더(22)에 해제 가능하게 부착될 수 있다. 커팅 부분(24)은 공구 홀더(22)의 전방 단부에 배치될 수 있다.
이제, 본 출원의 다른 측면을 묘사하는 공구 홀더(22)를 도시하는 도 2를 참조한다. 공구 홀더(22)는 대향된 전방 및 후방 방향(DF, DR)을 정의하는 공구 홀더 종축(B)을 갖는다. 본 출원의 주제의 일부 실시예에 따르면, 커팅 공구(20) 및 공구 홀더(22)는 서로 동축일 수 있다. 두 요소(예를 들어, 본 경우의 커팅 공구(20) 및 공구 홀더(22))는 종축이 동일(다른 것과 정렬 됨)할 때 서로 동축이라는 점에 유의해야 한다.
또한, 설명 및 청구 범위 전반에 걸쳐 "전방" 및 "후방"이라는 용어의 사용은 도 2에서 각각 공구 홀더 종축(B)의 좌측 및 우측을 향한 방향에서의 상대적 위치를 지칭한다는 점에 유의해야 한다. 일반적으로, 전방 방향은 커팅부(26)를 향하는 방향이다.
다시 도 2를 참조하면, 공구 홀더(22)는 공구 진동 방지 구성 요소(28)를 포함한다. 공구 진동 방지 구성 요소(28)는 추가적으로 제조된다. 공구 진동 방지 구성 요소(28)는 일체형 일체형 구조를 갖도록 일체로 형성된다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 아이템의 적층 제조 동안 하나 이상의 재료가 사용되는 경우에도 적층 제조 공정에서 발생하는 아이템은 "단일 일체형 구조"를 갖는다 고한다. 본 출원의 주제의 일부 실시예에 따르면, 공구 진동 방지 구성 요소(28)는 제 1 금속 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 첫 번째 적층 제조 금속 재료는 강철 또는 초경합금일 수 있다. 공구 진동 방지 구성 요소(28)는 추가적인 제 2 적층 제조 금속 재료를 포함할 수 있다. 제 1 및 제 2 적층 제조 금속 재료는 상이할 수 있다. 예를 들어, 추가로 제조된 두 번째 금속 재료는 텅스텐일 수 있다.
설명 및 청구 범위 전반에 걸쳐 "추가적으로 제조된"이라는 용어의 사용은 물체를 생성하기 위해 재료 층이 형성되는 3 차원 물체를 생성하는 데 사용되는 공정을 지칭한다는 점에 유의해야 한다. 이러한 공정의 예로는 SLM(Selective Laser Melting), SLS(Selective Laser Sintering), DMLS(Direct Metal Laser Sintering), FDM(Fused Deposition Modeling) 및 3D 프린팅이 있다.
도 1로 되돌아 가면, 본 출원의 주제의 일부 실시예에 따라, 공구 진동 방지 구성 요소(28)는 구성 요소 종축(C)을 따라 연장될 수 있다. 공구 진동 방지 구성 요소(28)는 공구 홀더(22)와 동일한 방향으로 연장될 수 있다. 특히, 공구 진동 방지 구성 요소(28)는 공구 홀더(22)와 동축일 수 있다. 공구 진동 방지 구성 요소(28)는 대향하는 구성 요소 단부 표면(30) 및 그 사이에서 연장되는 구성 요소 주변 표면(32). 구성 요소 주변 표면(32)은 구성 요소 종축(C) 주위로 연장할 수 있다.
공구 홀더(22)는 공구 진동 방지 구성 요소(28)에 형성된 진동 방지 배치(34)를 포함한다. 공구 진동 방지 배치(34)는 커팅 공구(20)가 금속 커팅 작업을 수행 할 때 커팅 공구(20)의 진동을 감소 시키거나 제거하도록 설계된다. 본 출원의 주제의 일부 실시예에 따르면, 진동 방지 배치(34) 및/또는 공구 진동 방지 구성 요소(28)는 커팅 공구(20)의 전방 단부에 배치될 수 있다.
공구 진동 방지 구성 요소(28)은 구성 요소 하우징 부분(40) 및 진동 방지 배치(34)를 포함한다. 진동 방지 배치(34)는 구성 요소 하우징 부분(40)에 형성된 내부 구성 요소 공동(36)를 포함한다. 즉, 내부 구성 요소 공동(36)은 구성 요소 하우징 부분(40) 내에 둘러싸여 있다. 구성 요소 공동(36)은 내부를 향하는 공동 벽면(38)에 의해 형성된다. 공동 벽면(38)은 구성 요소 하우징 부분(40)으로부터 구성 요소 공동(36)을 한정한다. 구성 요소 하우징 부분(40)은 둘러싸고 있다. 본 출원의 주제의 일부 실시예에 따르면, 구성 요소 공동(36)은 그의 공동 종축(D)을 따라 연장될 수 있다. 구성 요소 공동(36)은 공구 홀더(22)와 동일한 방향으로 연장될 수 있다. 특히, 구성 요소 공동(36)은 공구 홀더(22)와 동축일 수 있다. 공동 벽면(38) 표면은 2개의 대향 공동 벽 단부 표면(42) 및 그 사이에서 연장되는 공동 벽 주변 표면(44)을 포함할 수 있다. 공동 벽 주변 표면(44)은 공동 종축(D) 주위로 연장될 수 있다.
공동 벽 주변 표면(44)을 통한 구성 요소 공동(36)(공동 종축 D에 수직인 평면에 따른)의 제 1 반경 방향 횡단면도를 도시하는 도 3에 추가하여, 구성 요소 공동(36)은 공동 횡단면을 갖는다. 본 출원의 주제의 일부 실시예에 따르면, 상기 공동 횡단면은 공동 종축(D)을 따라 균일할 수 있다. 공동 벽 주변 표면(44)은 원통형 형상을 가질 수 있다. 도 6-8에 도시된 바와 같이, 본 출원의 주제의 일부 다른 실시예에 따르면, 공동 횡단면은 공동 종축(D)을 따라 비불균일할 수 있다. 공동 벽 주변 표면(44)은 어느 방향이든 공동 종축(D)를 향해 내측으로 테이퍼질 수 있다. 예를 들어, 공동 벽 주변 표면(44)은 원추형 형상을 가질 수 있다.
도 5로 되돌아 가면, 본 출원의 주제의 일부 실시예에 따라, 공동 벽 단부 표면(42)은 공동 벽 주변 표면(44)으로부터 멀어지는 방향으로 공동 종축(D)을 향해 내측으로 테이퍼 질 수 있다. 예를 들어, 공동 벽 단부 표면(42)은 공동 종축(D)에 대해 공동 원추 각도(α)에 의해 정의되는 원추 형상을 가질 수 있다. 원추 각도(α)는 정점을 향해 감소할 수 있다.
도 6-8을 참조하면, 본 출원의 주제의 일부 다른 실시예에 따르면, 공동 벽 단부 표면(42)은 2개의 별개의 부분, 공동 벽 둘레 표면(44)에 인접한 제 1 공동 벽 단부 표면(45a)을 갖는 계단형일 수 있다. 원통형 형상을 가질 수 있는 공동 종축(D) 및 공동 벽 주변 표면(44)의 원 위에 있는 제 2 공동 벽 단부 표면(45b)에 수직으로 배향될 수 있고 평면일 수 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 출원의 주제의 일부 실시예에 따라, 공구 진동 방지 구성 요소(28)는 공동 벽 표면(38)과 하나의 사이에서 연장되고 밖으로 개방되는 적어도 하나의 구성 요소 관통 홀(46)을 포함할 수 있다. 적어도 하나의 구성 요소 관통 홀(46)은 구성 요소 공동(36)가 구성 요소 단부 표면(30) 및 구성 요소 주변 표면(32)의 후술하는 바와 같이 점성 유체로 채워질 수 있게 한다. 일부 실시예에서, 적어도 하나의 구성 요소 관통 홀(46)은 공동 벽 표면(38)과 구성 요소 단부 표면(30) 중 하나 사이에서 연장되고 개방된다. 일부 실시예에서, 공구 진동 방지 구성 요소(28)는 정확히 2개의 구성 요소를 포함할 수 있다. 유리하게는, 이것은 분말 및 입자 등과 같은 적층 제조 공정의 잔여물이 구성 요소 관통 홀(46) 중 하나로부터 분출되는 것을 허용하고, 점성 유체는 다른 구성 요소 관통 홀(46)을 통해 구성 요소 공동(36)으로 주입된다. 일단 구성 요소 공동(36)이 점성 유체로 채워지면, 구성 요소 공동(36)은 적어도 하나의 구성 요소 관통 홀(46)에 위치한 적어도 하나의 밀봉 부재(50)에 의해 밀봉될 수 있다. 적어도 하나의 밀봉 부재(50)는 공동 벽면(38)을 너머 구성 요소 공동(36)으로 연장되지 않을 수 있다. 구성 요소 관통 홀(46)은 나사산이 형성될 수 있고 적어도 하나의 밀봉 부재(50)는 구성 요소 관통 홀(46)에 나사식으로 결합된 나사산 밀봉 나사일 수 있다.
도 2를 참조하면, 진동 방지 배치(34)는 또한 구성 요소 공동(36) 내에 배치되는 진동 흡수기 부분(52)을 포함한다. 진동 흡수기 부분(52)은 진동 흡수 질량체(54)를 포함한다. 본 출원에서, 진동 흡수 질량체(54)는 강성일 수 있다. 일부 실시예에서, 구성 요소 하우징(40)이 강철과 같은 제 1 추가 금속 재료로 형성되는 반면, 진동 흡수 질량체(54)는 텅스텐과 같은 더 조밀 한 제 2 추가 금속 재료로 형성될 수 있다. 그럼에도 불구하고, 위에서 논의된 바와 같이, 진동 흡수 질량체(54) 및 구성 요소 하우징(40)은 적층 제조 공정에 의해 단일 일체형 구조를 갖도록 일체로 형성되는 것으로 여전히 고려된다.
진동 흡수 질량체(54)는 질량 종축(E)을 따라 연장될 수 있다. 진동 흡수 질량체(54)는 공구 홀더(22)와 동일한 방향으로 연장될 수 있다. 특히, 진동 흡수 질량체(54)는 공구 홀더(22)와 동축일 수 있다. 진동 흡수 질량체(54)는 두 개의 대향 질량 종 방향 단부(60)를 포함할 수 있다. 진동 흡수 질량체(54)는 2개의 대향 질량체 단부 표면(56) 및 그 사이로 연장되는 질량체 주변 표면(58)을 포함할 수 있다. 질량체 주변 표면(58)은 질량 종축(E) 주위로 연장될 수 있다. 2개의 질량체 단부 표면(56)은 각각 2개의 질량 종 방향 단부(60)에 위치할 수 있다. 도 2를 참조하면, 진동 흡수 질량체(54)는 그 길이 방향(즉, 질량 종축(E) 방향)으로 측정된 질량체 길이(LM)를 가질 수 있다. 도 3을 참조하면, 진동 흡수 질량체(54)는 질량 종축(E))에 수직인 방향으로 측정된 질량 최대 단면 치수(WM)를 가질 수 있다. 질량 최대 단면 치수(WM)는 질량 폭(WM)으로 간주될 수 있다.
도 3에 추가하여, 진동 흡수 질량체(54)의 질량체 주변 표면(58)(질량 종축(E)에 수직인 평면에 따른)을 통한 제 1 반경 방향 횡단면도를 나타내는, 진동 흡수 질량체(54)는 질량 횡단면을 갖는다. 본 출원의 주제의 일부 실시예에 따르면, 질량 횡단면은 질량 종축(E)을 따라 질량체 길이(LM)의 적어도 60%에 대해 균일할 수 있다. 질량체 주변 표면(58)은 질량체 단부 표면(56)에서를 제외하고 원통형 형상을 가질 수 있다.
본 출원의 주제의 일부 다른 실시예에 따르면, 질량 횡단면은 질량 종축(E)을 따라 불균일할 수 있다. 예를 들어, 도 6에 도시된 바와 같이, 질량체 주변 표면(58)은 양 방향으로 질량 종축(E)를 향해 내측으로 테이퍼질 수 있다. 예를 들어, 질량체 주변 표면(58)은 원추형 형상을 가질 수 있다. 진동 흡수 질량체(54)는 질량 종축(E)에 대해 회전 대칭일 수 있다.
본 출원의 주제의 일부 실시예에 따르면, 질량체 단부 표면(56)은 평평하고 질량 종축(E)에 수직으로 배향될 수 있다. 본 출원의 주제의 일부 다른 실시예에 따르면, 질량체 단부는 표면(56)은 질량체 주변 표면(58)으로부터 멀어지는 방향으로 질량 종축(E)을 향해 안쪽으로 테이퍼질 수 있다. 예를 들어, 질량체 단부 표면(56)은 원추 형상을 가질 수 있다.
본 출원의 주제의 일부 실시예에 따르면, 공동 벽 주변 표면(44)은 질량체 주변 표면(58)의 형상과 일치하는 형상을 가질 수 있다. 2개의 공동 벽 단부 표면(42) 중 하나 또는 둘 모두는 형상을 가질 수 있다. 구성 요소 공동(36)는 진동 흡수 부분(52)의 형상과 일치하는 형상을 가질 수 있다.
진동 흡수 부분(52)은 적어도 하나의 탄성 서스펜션 부재(62)를 포함한다. 서스펜션 부재(62)는 탄성적으로 변형 가능하다. 본 출원의 주제의 일부 실시예에 따르면, 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)는 프리로드되지 않을 수 있다(즉, 압축되거나 신장 됨). 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)는 서스펜션 부재 종축(F)에 대해 나선형으로 연장되는 스프링일 수 있다(도 9 참조).
선택적으로, 본 출원의 주제의 일부 실시예에 따르면, 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)는 서스펜션 부재 종축(F)을 따라 연장될 수 있다. 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)는 동일한 방향으로 연장될 수 있다. 특히, 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)는 공구 홀더(22)와 동축일 수 있다. 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)는 서스펜션 부재를 따라 이격된 2개의 마주 보는 서스펜션 부재 종 방향 단부(64)를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)는 서스펜션 부재 종축(F) 주위로 연장되는 서스펜션 부재 주변 표면(66)을 포함할 수 있다.
도 4에 추가하여, 서스펜션 부재 주변 표면(66)을 통해 하나의 서스펜션 부재(62)(서스펜션 부재 종축(F)에 수직인 평면에서 취해진)의 제 2 반경 방향 횡단면도를 나타내는, 하나의 서스펜션 부재(62)는 서스펜션 멤버 횡단면. 서스펜션 부재 주변 표면(66)은 원통형 형상을 가질 수 있다. 도 2를 참조하면, 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)는 그 길이 방향(즉, 서스펜션 부재 종축(F)의 방향)으로 측정된 서스펜션 부재 길이(LS)를 가질 수 있다. 도 4를 참조하면, 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)는 서스펜션 부재 종축(F)에 수직인 방향으로 측정된 서스펜션 부재의 최대 단면 치수(WS)를 가질 수 있다. 서스펜션 부재 최대 단면 치수(WS)는 서스펜션 부재 폭(WS)으로 간주될 수 있다.
진동 흡수 부분(52)는 구성 요소 하우징 부분(40)와 일체로 형성되어 일체형 구조를 갖는다. 진동 흡수 질량체(54)는 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)에서 구성 요소 하우징 부분(40)에 연결된다. 따라서, 진동 흡수 질량체(54)는 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)에 의해 구성 요소 공동(36)에 매달린다.
본 출원의 주제의 일부 실시예에 따르면, 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)는 질량 종 방향 단부(60) 중 하나에 연결될 수 있다. 진동 흡수기 부분(52)은 2개의 종 방향 질량체 단부에 연결된 2개의 서스펜션 부재(62)를 포함할 수 있다. 진동 흡수기 부분(52)은 정확히 2개의 서스펜션 부재(62)를 포함할 수 있다. 각 서스펜션 부재(62)의 서스펜션 부재 주변 표면(66)은 각각의 질량체 단 부면(56)으로부터 각각의 공동 벽 단 부면(42)으로 연장될 수 있다.
본 출원의 주제의 일부 실시예들에 따르면, 진동 흡수 질량체(54)는 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)보다 길 수 있다. 예를 들어, 질량체 길이(LM)은 서스펜션 부재 길이(LS)보다 적어도 5배 더 클 수 있다. 진동 흡수 질량체(54)는 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)보다 더 넓을 수 있다. 예를 들어, 질량 최대 단면 치수(WM)는 서스펜션 부재 최대 단면 치수(WS)보다 적어도 5배 더 클 수 있다.
진동 방지 배치(34)는 구성 요소 공동(36)에 형성된 진동 공간(68)을 포함한다. 진동 공간(68)은 진동 흡수기 부분(52)과 구성 요소 하우징 부분(40) 사이(더 구체적으로는 진동 흡수기 부분(52)와 내측을 향하는 부분 사이)에 위치한다. 공동 벽면 38). 달리 말하면, 구성 요소 하우징 부분(40)과 진동 흡수기 부분(52)은 진동 공간(68)에 의해 이격된다. 본 출원의 주제의 일부 실시예에 따라, 진동 공간(68)은 진동 흡수기 부분(52)을 완전히 원주 방향으로 둘러싼다. 즉, 진동 공간(68)은 공동 종축(D)의 전체(360°) 각도 범위에 대해 연장될 수 있다. 진동 공간(68)은 진동 흡수 질량체(54)에서 내부 환형 슬릿을 형성할 수 있다.
본 출원의 주제의 일부 실시예에 따르면, 진동 흡수 질량체(54)는 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)에서만 구성 요소 하우징 부분(40)에 연결된다. 따라서, 진동 공간(68)에는 공동 벽 표면(38)과 질량체 단부 표면(56) 및/또는 질량체 주변 표면(58) 사이에 배치되고 인접하는 O-링과 같은 임의의 별도의 추가 고체 요소(예를 들어, US 7,234,379에 도시 됨)가 없다.
진동 흡수 질량체(54)는 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)의 탄성 변형시 진동 공간(68) 내에서 진동하도록 구성된다. 달리 말하면, 진동 흡수 질량체(54)는 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)가 탄성 변형을 겪을 때 진동 공간(68) 내에서 진동 변위 가능하다. 본 출원의 주제의 일부 실시예에 따르면, 탄성 변형은 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)상의 진동 흡수 질량체(54)에 의해 적용된 인장 하중에 의해 야기될 수 있다.
도 2에 도시된 실시예에서, 2개의 서스펜션 부재(62)가 진동 흡수 질량체(54)를 구성 요소 하우징 부분(40)에 연결하는데 사용된다. 진동 흡수 질량체(54)의 두 대향 단부 각각에 하나의 서스펜션 부재(54)가 있다. 일부 실시예에서 그러나, 진동 흡수 질량체(54)를 구성 요소 하우징 부분(40)에 연결하기 위해 단 하나의 서스펜션 부재(62)만이 사용될 수 있다. 이러한 경우, 진동 흡수 질량체(54)는 구성 요소 공동(36) 내에서 캔틸레버구성된다.
커팅 공구(20)가 공작물과 접촉하면 진동에 민감하다. 일반적으로 선삭 또는 밀링 커팅 작업의 경우 진동은 측면 진동이다. 일반적으로 드릴링 커팅 작업의 경우 진동은 비틀림 진동이다. 진동 흡수 질량체(54)는 진동 주파수로 진동한다. 진동 방지 배치(34)는 커팅 공구(20)의 고유 진동수에 가깝거나 동일한 진동 주파수를 진동 흡수 질량체(54)에 제공하여 커팅 공구(20)의 진동을 감소 또는 제거하도록 설계된다.
유리하게는, 진동 방지 배치(34)는 임의의 분리 가능한 구성 요소를 분해 할 필요없이(진동 흡수 질량체(54)의 진동 주파수가 커팅 공구(20)의 고유 주파수와 일치하도록) 조정 가능할 수 있다. 진동 흡수 질량체(54)가 진동하는 진동 주파수를 변경하기 위해 하나 이상의 메커니즘이 단독으로 또는 조합되어 사용될 수 있다. 하나의 비 제한적인 예에서, 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)는 미리로드될 수 있다. 예를 들어, 도 6을 참조하면, 진동 방지 배치(34)는 진동 공간(68)으로 돌출하는 튜닝 부재(70)를 포함할 수 있다. 튜닝 부재(70)는 적어도 하나의 서스펜션 부재(62) 중 하나에 접할 수 있고, 이에 따라 탄성 특성을 조정할 수 있다. 특히, 공구 진동 방지 구성 요소(28)는 공동 벽 표면(38)과 구성 요소 주변 표면(32) 사이에서 연장되고 개방되는 나사산 튜닝 관통 홀(72)을 포함할 수 있다. 부재(70)는 튜닝 관통 홀(72)에 나사식으로 결합된 나사식 조정 나사일 수 있다.
진동 공간(68)은 점성 유체로 채워질 수 있고, 점성 유체는 진동 흡수 질량체(54)을 원주로 둘러싸고 진동 흡수 질량체(54)에 감쇠 효과를 유발한다. 다른 점도를 갖는 다양한 점성 유체가 감쇠 효과를 조정하기 위해 사용할 수 있다.
진동 흡수 질량체(54)는 제 2 적층 제조 금속 재료로 제조될 수 있는 반면, 구성 요소 하우징 부분(40)은 제 1 적층 제조 금속 재료로부터 제조될 수 있다. 이러한 구성에서, 진동 흡수 질량체(54)의 중량은 치수를 변경하지 않고 조정될 수 있다.
본 출원의 주제의 또 다른 특징은 진동 방지 배치(34)가 측면 진동 및 비틀림 진동을 중화시키기에 적합하다는 점에 유의해야 한다.
본 출원의 주제가 어느 정도 구체적으로 설명되었지만, 이후 청구되는 본 발명의 정신 또는 범위를 벗어나지 않고 다양한 변경 및 수정이 이루어질 수 있음을 이해해야 한다.
예를 들어, 도 7을 참조하면, 공구 진동 방지 구성 요소(28)는 추가적인 제 2 진동 방지 배치(34)를 포함할 수 있다. 공구 홀더(22)는 추가적인 제 2 공구 진동 방지 구성 요소(28)(도시되지 않음)를 포함할 수 있다. 따라서, 공구 홀더(22)는 2개의 진동 방지 배치(34)를 포함할 수 있다. 이러한 구성에서, 2개의 진동 공간(68)은 구성 요소 관통 홀(46)을 통해 서로 유체 연통될 수 있다.
도 8을 참조하면, 공구 홀더(22)는 모듈식일 수 있다. 즉, 공구 홀더(22)는 공구 방진 구성 요소(28)와 별도로 제조되고 이에 연결되어 공구 홀더(22)를 형성하는 생크 구성 요소(74)를 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 공구 방진 구성 요소(28)는 공구 진동 방지 구성 요소(28)은 예를 들어 브레이징, 용접, 나사 결합 등에 의해 생크 구성 요소(74)에 연결될 수 있다. 선택적으로, 생크 구성 요소(74)은 생크 슬리브 부분(76)을 포함할 수 있다. 공구 진동 방지 구성 요소(28)가 간섭 끼워 맞춤을 통해 내부에 연결되어 있다. 생크 구성 요소(74)가 추가로 제조될 수 있다. 선택적으로, 생크 구성 요소(74)는 공구 홀더(22)가 이른바 "하이브리드"가 되도록 종래의 감산 기술에 의해 제조될 수 있다.
선택적으로, 도 1에서 가장 잘 도시된 바와 같이, 공구 홀더(22)는 모듈 형이 아닐 수 있으며, 공구 진동 방지 구성 요소(28)는 공구 진동 방지 구성 요소 (28)은 공구 홀더의 생크가 되도록 단일 일체형 구조로 공구 홀더(22)와 일체로 형성된다. 유리하게는, 이러한 구성에서 공구 홀더(22)는 개별 구성 요소의 제조 후 조립체를 필요로 하지 않는다.
도 9를 참조하면, 공구 진동 방지 구성 요소(28)는 적어도 하나의 서스펜션 부재(62) 및 진동 흡수 질량체(54)를 통해 내부적으로 연장되는 내부 냉각제 채널(78)을 포함할 수 있다. 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)가 있는 구성에서 나선형인 내부 냉각제 채널(78)은 또한 동일한 축에 대해 나선형으로 연장될 수 있다. 진동 흡수 질량체(54)는 질량체 오목 부(80)를 포함할 수 있고, 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)는 질량체 오목 부(80) 내의 진동 흡수 질량체(54)에 연결될 수 있다. 유리하게 이것은 공구 진동 방지 구성 요소(28)의 길이를 증가시키지 않고 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)의 길이를 증가시킬 수 있다.
본 출원의 주제가 어느 정도 구체적으로 설명되었지만, 이후 청구되는 본 발명의 정신 또는 범위를 벗어나지 않고 다양한 변경 및 수정이 이루어질 수 있음을 이해해야 한다.

Claims (37)

  1. 홀더 길이 축(B)을 따라 연장되고 공구 진동 방지 구성 요소(28)를 가지는 공구 홀더(22)에 있어서, 상기 공구 진동 방지 구성 요소(28)는:
    구성 요소 하우징 부분(40); 및
    다음을 포함하는 진동 방지 배치(34)를 포함하고:
    구성 요소 하우징 부분(40)에 형성되고 내부를 향하는 공동 벽 표면(38)을 갖는 내부 구성 요소 공동(36);
    구성 요소 공동(36) 내에 배치되고 구성 요소 하우징 부분(40)와 일체로 형성되어 일체형 구성을 갖는 진동 흡수기 부분(52)을 포함하며, 상기 진동 흡수기 부분(52)은:
    구성 요소 공동(36) 내에 매달린 진동 흡수 질량체(54); 및
    진동 흡수 질량체(54)를 구성 요소 하우징 부분(40)에 연결하는 적어도 하나의 탄성 서스펜션 부재(62); 및
    진동 흡수기 부분(52)과 안쪽으로 향하는 공동 벽 표면(38) 사이에 위치된 진동 공간(68)을 포함하고,
    상기 진동 흡수 질량체(54)는 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)의 탄성 변형시 진동 공간(68) 내에서 진동하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  2. 제 1 항에 있어서, 탄성 변형은 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)에 진동 흡수 질량체(54)에 의해 가해지는 인장 하중에 의해 야기되는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    구성 요소 하우징 부분(40)은 제 1 적층 제조 금속 재료를 포함하고;
    진동 흡수 질량체(54)는 제 2 적층 제조 금속 재료를 포함하고; 및
    제 1 및 제 2 적층 제조 금속 재료는 서로 다른 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 진동 흡수 질량체(54)가 구성 요소 공동(36) 내에서 캔틸레버구성되도록 진동 흡수기 부분(52)은 진동 흡수 질량체(54)를 구성 요소 하우징 부분(54)에 연결하는 단일 탄성 서스펜션 부재(62)만을 포함하는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 진동 공간(68)은 진동 흡수 부분(52)를 완전히 원주 방향으로 둘러싸는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 진동 공간(68)은 점성 유체로 채워지는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 진동 흡수 질량체(54)는 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)에서만 구성 요소 하우징 부분(40)에 연결되는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)는 프리로드되지 않는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  9. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)는 프리로드되는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  10. 제 9 항에 있어서, 서스펜션 부재(62)가 프리로드되도록 진동 방지 배치(34)는 진동 공간(68)으로 돌출하고 적어도 하나의 서스펜션 부재(62) 중 하나에 접하는 튜닝 부재(70)를 포함하는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)는 서스펜션 부재 종축(F)을 중심으로 나선형으로 연장되는 스프링인 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  12. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)는 공구 홀더(22)와 동일한 방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  13. 제 12 항에 있어서,
    적어도 하나의 서스펜션 부재(62)는 서스펜션 부재 종축(F) 주위로 연장되는 서스펜션 부재 주변 표면(66)을 포함하고; 및
    서스펜션 부재 주변 표면(66)은 원통형인 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  14. 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서, 구성 요소 공동(36) 및 진동 흡수 질량체(54)는 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)와 동일한 방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  15. 제 14 항항에 있어서, 상기 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)는 진동 흡수 질량체(54)의 질량 종 방향 단부(60)에 연결되는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  16. 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 진동 흡수기 부분(52)은 진동 흡수 질량체(54)의 2개의 대향 질량 종 방향 단부(60)에 연결된 2개의 서스펜션 부재(62)를 포함하는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  17. 제 12 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서, 구성 요소 공동(36), 진동 흡수 질량체(54) 및 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)는 공구 홀더(22)와 동축인 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  18. 제 12 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
    진동 흡수 질량체(54)는 길이 방향으로 측정된 질량체 길이(LM)를 갖고;
    적어도 하나의 서스펜션 부재(62)는 길이 방향으로 측정된 서스펜션 부재 길이(LS)를 갖고; 및
    질량체 길이(LM)는 서스펜션 부재 길이(LS)보다 적어도 5배 더 큰 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  19. 제 12 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    진동 흡수 질량체(54)는 질량 최대 단면 치수(WM)를 가지며;
    적어도 하나의 서스펜션 부재(62)는 서스펜션 부재의 최대 단면 치수(WS)를 갖고; 및
    질량 최대 단면 치수(WM)는 서스펜션 부재 최대 단면 치수(WS)보다 최소 5배 더 큰 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  20. 제 1 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 진동 흡수 질량체(54)는 질량 종축(E)을 따라 연장되는 질량체 길이(LM)를 갖고, 두 개의 대향 질량체 단부표면(56) 및 그 사이로 연장되는 질량체 주변 표면(58)을 포함하며, 질량체 주변 표면(58)은 질량 종축(E) 주위로 연장되는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  21. 제 20 항에 있어서, 상기 진동 흡수 질량체(54)는 질량체 길이(LM)의 적어도 60 %인 질량 종축(E)에 수직인 평면에 따른 질량 횡단면을 가지는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  22. 제 21 항에 있어서, 상기 질량체 주변 표면(58)은 질량체 단부 표면(56)에서를 제외하고 원통형 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  23. 제 20 항에 있어서, 진동 흡수 질량체(54)는 전체적으로 불균일한 질량 종축(E)에 수직인 평면에 따른 질량 횡단면을 갖는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  24. 제 23 항에 있어서, 상기 질량체 주변 표면(58)은 질량 종축(E)을 향해 내측으로 테이퍼지는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  25. 제 20 항에 있어서, 상기 질량체 단부 표면(56)은 평면이고 질량 종축(E)에 수직으로 배향되는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  26. 제 20 항에 있어서, 상기 질량체 단부 표면(56)은 질량체 주변 표면(58)으로부터 멀어지는 방향으로 질량 종축(E)을 향해 내측으로 테이퍼지는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  27. 제 1 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서, 구성 요소 공동(36)은 진동 흡수 질량체(54)의 형상과 일치하는 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  28. 제 1 항 내지 제 27 항 중 어느 한 항에 있어서, 공구 진동 방지 구성 요소(28)는 구성 요소 종축(C)을 따라 그리고 공구 홀더(22)와 동일한 방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  29. 제 28 항에 있어서,
    공구 진동 방지 구성 요소(28)는:
    2개의 대향하는 구성 요소 단부 표면(30) 및 그 사이에서 연장되는 구성 요소 주변 표면(32), 구성 요소 종 방향 축(C) 주위로 연장되는 구성 요소 주변 표면(32); 및
    공동 벽면(38)과 구성 요소 단 부면(30) 중 하나와 구성 요소 주변 표면(32) 사이에서 연장되고 그로 개방되는 적어도 하나의 구성 요소 관통 홀(46)을 추가로 포함하고;
    구성 요소 공동(36)은 적어도 하나의 구성 요소 관통 홀(46)에 위치된 적어도 하나의 밀봉 부재(50)에 의해 밀봉되는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  30. 제 29 항에 있어서, 상기 공구 진동 방지 구성 요소(28)는 정확히 2개의 구성 요소 관통 홀(46)을 포함하는 것인 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  31. 제 29 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 구성 요소 관통 홀(46)은 공동 벽 표면(38)과 구성 요소 단부 표면(30) 중 하나 사이에서 연장되고 외부로 개방되는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  32. 제 1 항 내지 제 31 항 중 어느 한 항에 있어서, 공구 진동 방지 구성 요소(28)는 적어도 하나의 서스펜션 부재(62) 및 진동 흡수 질량체(54)를 통해 내부로 연장되는 내부 냉각제 채널(78)을 포함하는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  33. 커팅 공구(20)에 있어서,
    제 1 항 내지 제 32 항 중 어느 한 항에 따른 공구 홀더(22); 및
    적어도 하나의 커팅 인서트(26)를 포함하는 커팅 부분(24)을 포함하는 것을 특징으로 하는 커팅 공구.
  34. 제 33 항에 있어서, 커팅 부분(24)은 공구 홀더(22)에 해제 가능하게 부착되는 것을 특징으로 하는 커팅 공구.
  35. 제 33 항 또는 제 34 항에 있어서, 진동 방지 배치(34)는 커팅 공구(20)의 전방 단부에 배치되는 것을 특징으로 하는 커팅 공구.
  36. 제 33 항 내지 제 35 항 중 어느 한 항에 있어서, 커팅 공구(20)는 비 회전 형인 것을 특징으로 하는 커팅 공구.
  37. 홀더 길이 축(B)을 따라 연장되고, 공구 진동 방지 구성 요소(28)를 가지는 공구 홀더(22)에 있어서, 상기 공구 진동 방지 구성 요소(28)는:
    구성 요소 하우징 부분(40); 및
    진동 방지 배치(34)를 포함하고:
    진동 방지 배치는,
    구성 요소 하우징 부분(40)에 형성되고 내부를 향하는 공동 벽 표면(38)을 갖는 내부 구성 요소 공동(36);
    구성 요소 공동(36) 내에 배치되고 구성 요소 하우징 부분(40)와 일체로 형성되어 일체형 구성을 갖는 진동 흡수기 부분(52)을 포함하며,
    진동 흡수기 부분(52)은:
    구성 요소 공동(36) 내에 매달린 진동 흡수 질량체(54); 및
    진동 흡수 질량체(54)를 구성 요소 하우징 부분(40)에 연결하는 적어도 하나의 탄성 서스펜션 부재(62); 및
    진동 흡수기 부분(52)과 안쪽으로 향하는 공동 벽 표면(38) 사이에 위치된 진동 공간(68)을 포함하고,
    상기 진동 공간(68)은 점성 유체로 채워져 있으며; 및
    진동 흡수 질량체(54)는 적어도 하나의 서스펜션 부재(62)에서만 구성 요소 하우징 부분(40)에 연결되는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
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