KR20210012687A - 수직형 커넥터 - Google Patents

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KR20210012687A
KR20210012687A KR1020190090833A KR20190090833A KR20210012687A KR 20210012687 A KR20210012687 A KR 20210012687A KR 1020190090833 A KR1020190090833 A KR 1020190090833A KR 20190090833 A KR20190090833 A KR 20190090833A KR 20210012687 A KR20210012687 A KR 20210012687A
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박정민
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한국단자공업 주식회사
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Abstract

본 발명은 수직형 커넥터에 관한 것으로, 와이어(10)가 삽입되는 인렛(25)과, 상대커넥터가 결합되는 커넥터삽입부(21)가 직교하도록 형성되고, 상기 커넥터삽입부(21)의 맞은편에 조립공(23)이 형성된 외부하우징(20)과, 상기 조립공(23)을 통해 삽입되며, 일측이 개방되게 안착공간(31)이 형성되고, 상기 안착공간(31)이 개방된 방향과 수직으로 삽입홀(31')이 형성된 내부하우징(30)과, 상기 안착공간(31)으로 삽입되고, 상기 와이어(10)가 관통되어 임시로 고정되는 고정홀(42a)이 형성되고, 상기 고정홀(42a)의 가장자리에는 블레이드부(43a)가 형성된 단자(40)를 포함하고, 상기 와이어(10)가 인렛(25)으로 삽입되어 상기 삽입홀(31')을 통해 상기 고정홀(42a)에 안착되면, 상기 단자(40)가 상기 안착공간(31) 내측으로 가압되어 상기 블레이드부(43a)가 상기 와이어(10)의 피복을 자르고 내부로 침투하여 상기 와이어(10)와 단자(40)가 전기적으로 연결된다. 본 발명에 의하면 내부하우징이 조립된 외부하우징에 와이어를 삽입하고 단자를 하우징의 내부로 밀어넣기만 하면 단자와 와이어가 전기적으로 연결되므로 중심선이 노출되도록 와이어의 피복을 벗기는 과정을 생략할 수 있어서 작업효율성이 증가한다.

Description

수직형 커넥터{RIGHT ANGLE TYPE CONNECTOR}
본 발명은 커넥터에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 수직형 타입 커넥터에 관한 것이다.
일반적으로, 커넥터 조립체는 전원과 기기, 기기와 기기, 기기의 내부를 전기적으로 연결하는 접속부품이다. 이러한 커넥터 조립체는 결합 및 분리 가능한 한 쌍, 예컨대 메일(male) 커넥터와 피메일(female) 커넥터로 구성된다. 그리고 커넥터 내부에는 전류 및 신호를 전달하기 위한 다수의 터미널이 구비된다.
이 중, 동축 커넥터는 연결포트 또는 인쇄회로기판과의 전기적 결합이 용이해지도록 직각 또는 다른 각도로 상대 커넥터와 결합된다. 이와 같이, 커넥터 사이의 결합을 위해 커넥터 자체를 수직으로 결합시키는 것은 커넥터 간의 결합과정에서 와이어를 크게 구부릴 필요가 없어지므로 이러한 행동에 의한 와이어의 손상이 방지되기 때문이다.
종래의 수직형 커넥터는 커넥터 내부에 설치된 단자와 와이어를 전기적으로 연결시키기 위한 솔더링 방법으로 납땜 또는 압착 두가지 방법이 사용되어 왔다. 납땜은 시간이 상대적으로 오래 걸리고, 작업자의 숙련도에 따라서 커넥터의 품질이 달라지는 문제가 있다. 또한, 납을 고온으로 녹이는 과정에서 발생하는 가스와 인두의 열에 의해 화상을 입는 경우가 발생하였다.
한편, 압착은 납땜에 비해 빠르고 안전하지만, 와이어를 커넥터 내부의 단자와 연결시키기 위해 별도의 연결부품을 추가로 구비해야 하므로 부품수가 증가하는 문제가 있다.
그리고, 수직형 커넥터는 와이어의 손상을 방지하기 위해 고안된 것임에도 불구하고, 기존의 납땜 및 압착 방법 모두 단자와 연결시키기 위해서는 전선의 피복을 벗기는 과정을 거치게 되며, 전선 피복을 벗기는 과정에서 와이어 자체가 손상되는 문제가 있다.
대한민국등록실용신안 제20-0382258호
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 피복을 벗기는 과정 없이 단자와 와이어를 직접 연결시키는 수직형 커넥터를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 와이어가 삽입되는 인렛과, 상대커넥터가 결합되는 커넥터삽입부가 직교하도록 형성되고, 상기 커넥터삽입부의 맞은편에 조립공이 형성된 외부하우징과, 상기 조립공을 통해 삽입되며, 일측이 개방되게 안착공간이 형성되고, 상기 안착공간이 개방된 방향과 수직으로 삽입홀이 형성된 내부하우징과, 상기 안착공간으로 삽입되고, 상기 와이어가 관통되어 임시로 고정되는 고정홀이 형성되고, 상기 고정홀의 가장자리에는 블레이드부가 형성된 단자를 포함하고, 상기 와이어가 인렛으로 삽입되어 상기 삽입홀을 통해 상기 고정홀에 안착되면, 상기 단자가 상기 안착공간 내측으로 가압되어 상기 블레이드부가 상기 와이어의 피복을 자르고 내부로 침투하여 상기 와이어와 단자가 전기적으로 연결된다.
상기 단자는 일방향으로 길게 연장되는 통전부와, 상기 통전부의 일측에 일체로 형성되되 중앙에 고정홀이 형성되고, 양측면에는 고정돌기가 돌출된 고정부와, 상기 고정부가 연장되어 형성되고, 상기 고정홀의 가장자리에 상기 고정부가 연장된 방향으로 형성된 절개홈에 의해 서로 마주보는 한 쌍의 블레이드부가 형성된 접촉부를 포함한다.
상기 접촉부는 상기 접촉부의 선단이 상기 접촉부와 서로 마주보게 절곡되어 형성된 보강접촉단을 포함한다.
상기 보강접촉단에는 상기 고정홀의 형상과 대응되게 요입부가 형성되고, 상기 요입부의 가장자리에 상기 고정부가 연장된 방향으로 형성된 절개홈에 의해 서로 마주보는 한 쌍의 블레이드부가 형성된다.
상기 고정돌기는 상기 통전부가 형성된 방향을 향해서 일측이 경사지게 형성되고, 그 맞은편 타측은 상기 고정부와 직각 또는 예각을 이루도록 형성된다.
상기 고정돌기는 상기 고정부의 길이방향을 따라서 복수개가 일정간격으로 형성된다.
상기 안착공간은 상기 단자의 고정부가 안착되는 결합공간과, 상기 접촉부가 안착되는 블레이드안착공간을 포함하고, 상기 내부하우징에는 내부에 상기 삽입홀이 형성된 방향과 수직인 방향으로 연장되어 상기 안착공간과 연통되는 관통공이 형성된다.
상기 결합공간에는 서로 마주보는 양쪽 벽면에 변형리브가 돌출되고, 상기 변형리브는 상기 단자의 고정돌기에 의해 변형되면서 상기 단자와 내부하우징을 고정시킨다.
상기 인렛의 외면에는 절연슬리브가 설치되어 상기 와이어와 인렛 사이의 연결부위를 감싼다.
상기 커넥터삽입부의 내측으로 원통형상의 차폐부가 상기 단자를 중심으로 동심원을 가지도록 설치되며, 상기 차폐부의 일부는 외부로 노출된다.
상기 차폐부에는 외부로 노출되는 선단이 상기 차폐부의 길이방향으로 절개되어 스프링부가 여러개 형성되고, 상기 스프링부는 선단 가장자리가 내경을 좁히는 방향으로 함몰된다.
본 발명에 의한 커넥터에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
본 발명에 의하면 내부하우징이 조립된 외부하우징에 와이어를 삽입하고 단자를 하우징의 내부로 밀어넣기만 하면 단자와 와이어가 전기적으로 연결되므로 중심선이 노출되도록 와이어의 피복을 벗기는 과정을 생략할 수 있어서 작업효율성이 증가한다.
본 발명에 의하면 와이어가 직접 단자와 접촉되므로 와이어와 단자를 연결시키기 위한 연결부재를 필요로 하지 않는다. 따라서, 부품수가 줄어들어 조립이 용이하고 제조단가도 낮아지는 효과가 있다.
본 발명에 의하면 단자에는 접촉부에 한 쌍의 블레이드부가 형성되고, 보강접촉단에 한 쌍의 블레이드부가 추가로 형성되어 접촉점의 개수가 증가하므로 와이어와 안정적인 통전이 가능해지는 효과가 있다.
본 발명에 의하면 내부하우징에 형성된 변형리브는 단자가 밀어 넣어지는 과정에서 고정돌기에 의해 변형되면서 단자를 내부하우징에 고정시킨다. 따라서, 별도의 고정작업 없이 통전과 고정을 한번에 수행할 수 있으므로 작업효율성이 증가한다.
도 1은 본 발명에 의한 수직형 커넥터의 바람직한 실시례를 보인 사시도.
도 2는 본 발명 실시례의 수직형 커넥터의 분해 사시도.
도 3은 본 발명 실시례의 내부하우징의 구성을 보인 단면사시도.
도 4는 본 발명 실시례를 구성하는 단자의 사시도.
도 5는 본 발명 실시례를 구성하는 내부하우징과 단자가 결합된 단면사시도.
도 6은 본 발명 실시례의 단자와 와이어의 임시고정상태를 보인 단면도.
도 7은 본 발명 실시례를 구성하는 단자와 와이어의 완전결합상태를 보인 단면도.
이하, 본 발명의 일부 실시례들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시례를 설명함에 있어, 관련된 공지구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시례에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시례의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
먼저, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시례를 구성하는 수직형 커넥터의 구성에 대해 설명한다.
상기 수직형 커넥터에는 일방향으로 와이어(10)가 삽입되고, 상기 와이어(10)가 삽입되는 방향과 수직인 방향으로 커넥터 단자가 돌출되어 수직형 커넥터를 이룬다.
상기 와이어(10)는 도체로 이루어지는 중심선(11), 상기 중심선(11)을 감싸는 내부절연층(12), 상기 내부절연층(12)의 외부를 감싸 형성되는 쉴드선(13) 및 상기 쉴드선(13) 외부에 형성되는 외부절연층(14)으로 구성된다. 여기서, 도전성 물질로 이루어진 상기 쉴드선(13)이 내부에서 발생하는 전자파를 차단하여 전자파가 주변 전자기기에 영향을 끼치는 것을 방지한다.
상기 중심선(11)은 전류가 직접 흐르는 통로가 되며, 상기 내부절연층(12)은 상기 중심선(11)과 쉴드선(13) 사이에 위치되어 절연층을 형성하고, 상기 외부절연층(14)은 상기 쉴드선(13)과 외부와의 절연층을 형성한다. 따라서, 상기 중심선(11)은 전기전도성이 좋은 재질로 제작되며, 상기 내부절연층(12)과 외부절연층(14)은 절연성이 좋은 재질로 제작된다. 특히, 상기 내부절연층(12)의 외면을 둘러싸도록 상기 쉴드선(13)이 구비되는데, 상기 쉴드선(13)은 도전성 재질의 선을 그물망 형태로 만든 것으로 접지역할을 수행한다.
상기 와이어(10)의 선단에는 내부절연층(12), 쉴드선(13), 외부절연층(14)이 차례대로 노출되게 형성되고, 상기 내부절연층(12)은 뒤에서 설명될 인렛(25)에 삽입된다. 이후에 상기 인렛(25)에는 절연슬리브(15)가 상기 쉴드선(13) 및 외부절연층(14)을 감싸도록 상기 와이어(10)에 끼워진다. 상기 절연슬리브(15)는 중공의 다각기둥 또는 원기둥 형상을 가진다. 상기 절연슬리브(15)는 상기 와이어(10)와 인렛(25)의 조인트 역할을 한다. 상기 절연슬리브(15)는 상기 인렛(25)의 외부로 노출된 쉴드선(13)을 덮어 절연시킨다.
본 발명의 수직형 커넥터의 외관은 외부하우징(20)이 형성한다. 상기 외부하우징(20)은 대략 'ㄱ'형상을 가진다. 상기 외부하우징(20)의 일측에는 상대커넥터와 결합되는 커넥터삽입부(21)가 형성된다. 상기 커넥터삽입부(21)로 단자(40)가 돌출되고, 상기 단자(40)를 감싸는 차폐부(50)가 결합된다.
상기 외부하우징(20)에는 상기 커넥터삽입부(21)가 형성된 면의 맞은편에 조립공(23)이 형성된다. 상기 조립공(23)을 통해서 내부하우징(30) 및 단자(40)가 조립되고, 상기 조립공(23)의 입구가 커버(60)에 의해 차폐된다.
상기 외부하우징(20)의 타측에는 인렛(25)이 돌출된다. 상기 인렛(25)은 상기 와이어(10)가 결합된다. 상기 인렛(25)은 원기둥 형상을 가지며, 상기 내부절연층(12)까지만 형성된 와이어(10)가 삽입될 정도의 직경을 가진다. 와이어(10)가 삽입되면 상기 인렛(25)의 외주면으로 상기 절연슬리브(15)가 결합된다.
상기 외부하우징(20)의 조립공(23)을 통해서 내부하우징(30)이 삽입된다. 상기 내부하우징(30)은 대략 원기둥 형상이다. 상기 내부하우징(30)에는 상기 외부하우징(20)과 조립되었을 때 상기 외부하우징(20)의 내부에서 임의로 움직이거나 회전되지 않도록 고정수단(미도시)이 더 형성될 수 있다. 또는 상기 내부하우징(30)과 외부하우징(20)은 억지끼움으로 결합되어 고정될 수 있다.
도 3을 참조하면, 상기 내부하우징(30)은 일측이 개방되게 안착공간(31)이 형성된다. 상기 안착공간(31)으로 와이어(10)와 단자(40)가 삽입되어 결합된다. 상기 안착공간(31)의 입구로 단자(40)가 삽입되며, 상기 안착공간(31)의 입구에는 커버(60)가 안착되어 외부로부터 상기 안착공간(31)이 차단된다.
상기 내부하우징(30)의 일측 선단에는 삽입홀(31')이 형성된다. 상기 삽입홀(31')은 상기 인렛(25)과 대응되는 위치에 형성되고, 상기 인렛(25)을 통해 삽입된 와이어(10)가 통과한다. 상기 인렛(25)과 삽입홀(31')이 서로 대응되는 위치에 있도록 상기 내부하우징(30)의 외면에는 회전방지수단(미도시)이 더 형성될 수 있다. 상기 삽입홀(31')은 상기 안착공간(31)과 연통된다. 즉, 상기 삽입홀(31')을 통해 삽입된 와이어(10)가 상기 안착공간(31)에 안착된다.
상기 내부하우징(30)의 내부에는 상기 내부하우징(30)의 길이방향으로 길게 관통공(32)이 형성된다. 상기 관통공(32)은 상기 안착공간(31)과 연통되며, 상기 삽입홀(31')과 수직인 방향으로 연장된다. 즉, 상기 내부하우징(30)의 내부에서 상기 관통공(32)과 삽입홀(31')이 수직으로 만나는 곳에 상기 안착공간(31)이 형성된다. 상기 관통공(32)을 형성하는 상기 내부하우징(30)의 선단은 상기 단자(40)가 외부로 돌출되는 것을 방지하는 일종의 핑거 세이프티 작용을 할 수 있다.
상기 안착공간(31)은 블레이드안착공간(33)과 결합공간(34)을 포함하여 형성된다. 상기 블레이드안착공간(33)은 뒤에서 설명될 상기 단자(40)의 접촉부(43)가 위치되는 공간이다. 상기 블레이드안착공간(33)은 상기 삽입홀(31')이 상기 안착공간(31)과 만나는 지점의 양쪽에서 내측으로 돌출되는 블레이드안착단(33')에 의해 구획된다.
상기 블레이드안착단(33')은 일측으로 길게 연장된 리브형상이다. 상기 블레이드안착단(33')은 상기 삽입홀(31')이 상기 안착공간(31)과 만나는 지점의 양쪽에서 내측으로 돌출되고, 상기 관통공(32)을 향해서 소정길이 연장된다. 상기 블레이드안착단(33')에는 뒤에서 설명될 보강접촉단(43')이 안착된다.
상기 안착공간(31)의 내면과 블레이드안착단(33') 사이에는 결합공간(34)이 형성된다. 상기 결합공간(34)은 상기 단자(40)가 상기 안착공간(31)에 삽입되면서 상기 내부하우징(30)과 결합되는 공간이다.
상기 결합공간(34)의 양쪽 벽면에는 변형리브(34')가 돌출된다. 상기 변형리브(34')는 상기 안착공간(31)의 내측면과 상기 블레이드안착단(33') 사이의 벽면에 형성된다. 상기 변형리브(34')는 상기 단자(40)가 삽입되는 과정에서 변형되어 상기 단자(40)의 일부를 고정시킨다.
상기 안착공간(31)으로 단자(40)가 삽입된다. 상기 단자(40)는 일방향으로 길게 연장되어 형성된다. 상기 단자(40)는 통전부(41)와 고정부(42) 및 접촉부(43)를 포함하여 구성된다. 상기 통전부(41)는 대략 원기둥 형상으로 형성되며, 일측 선단이 상대커넥터의 터미널과 접촉되어 전기적으로 연결된다. 상기 단자(40)가 상기 안착공간(31) 내로 삽입되면, 상기 통전부(41)는 상기 관통공(32) 내에 위치된다.
상기 통전부(41)의 타측 선단에는 고정부(42)와 접촉부(43)가 순서대로 형성된다. 상기 고정부(42)는 플레이트 형상으로 형성되고, 중앙에 고정홀(42a)이 형성된다. 상기 와이어(10)는 상기 고정홀(42a)을 통과하여 상기 고정부(42)에 걸쳐 임시고정상태가 된다. 상기 고정홀(42a)은 상기 와이어(10)의 직경보다 조금 크게 형성된다. 상기 고정홀(42a)의 직경이 상기 와이어(10)의 직경보다 크게 형성되면 상기 와이어(10)가 쉽게 상기 고정홀(42a)을 통과할 수 있다.
상기 고정부(42)의 양측면에는 고정돌기(42b)가 형성된다. 상기 고정돌기(42b)는 상기 내부하우징(30)에 삽입된 단자(40)가 상기 안착공간(31)으로부터 이탈되지 않도록 상기 변형리브(34')와 억지끼움 결합된다. 상기 고정돌기(42b)는 상기 통전부(41)가 형성된 방향을 향해서 일측이 경사지게 형성되고, 상기 고정돌기(42b)의 타측은 상기 고정부(42)와 직각 또는 예각을 이루도록 형성될 수 있다. 이러한 고정돌기(42b)의 형상에 의해 상기 변형리브(34')에 삽입되기는 쉽지만 빠지기는 어려워진다. 상기 고정돌기(42b)는 상기 고정부(42)의 길이방향을 따라서 복수개가 일정간격으로 형성될 수 있다.
상기 접촉부(43)는 상기 고정부(42)의 플레이트 형상이 상기 통전부(41)의 반대방향으로 연장되어 형성된다. 상기 접촉부(43)는 고정홀(42a)의 가장자리에서부터 상기 접촉부(43)가 연장되는 방향으로 절개홈(43b)이 형성되어 그 양측에 블레이드부(43a)가 형성된다. 상기 블레이드부(43a)는 상기 고정홀(42a)에 임시고정된 상기 와이어(10)의 피복을 잘라내며 상기 와이어(10)의 내측으로 진입하여 상기 중심선(11)까지 닿아 통전된다. 상기 블레이드부(43a)는 상기 와이어(10)의 피복을 절단하는 블레이드가 서로 마주보도록 형성된다.
상기 접촉부(43)에는 상기 접촉부(43)의 양측 선단이 절곡되어 상기 접촉부(43)의 일면과 평행하게 보강접촉단(43')이 형성된다. 상세하게는, 상기 접촉부(43)의 양측 선단은 상기 단자(40)의 길이방향과 수직인 방향으로 연장될 수 있다. 상기 접촉부(43)의 연장된 양측 선단은 상기 접촉부(43)와 수직으로 절곡되어 상기 접촉부(43)와 소정거리 이격되고, 서로 마주보는 방향으로 한번 더 수직으로 절곡되어 상기 보강접촉단(43')이 형성된다. 상기 보강접촉단(43')은 상기 접촉부(43)의 강도를 보강한다. 상기 보강접촉단(43')은 상기 고정홀(42a)에 간섭되지 않게 요입부(43”)가 더 형성될 수 있다.
상기 보강접촉단(43')에는 상기 접촉부(43)와 마찬가지로 상기 접촉부(43)와 대응되는 위치에 대응되는 형상으로 블레이드부(43a)가 형성된다. 상기 블레이드부(43a)는 상기 접촉부(43)와 보강접촉단(43')에 의해 한 쌍이 형성되므로 상기 와이어(10)와 좀 더 안정적으로 전기적 연결이 가능하다.
상기 외부하우징(20)의 커넥터삽입부(21)의 내측으로 차폐부(50)의 일부가 삽입된다. 즉, 상기 차폐부(50)는 일부가 노출되게 상기 커넥터삽입부(21) 내로 삽입된다. 상기 차폐부(50)는 차폐바디(51)가 그 외관을 형성한다. 상기 차폐바디(51)는 금속재질로 형성되어, 상기 단자(40)로부터 발생하는 노이즈가 외부로 확산되지 않게 막아준다. 상기 차폐바디(51)는 대략 중공의 원통형상으로 형성되고, 상기 커넥터삽입부(21)에 상기 단자(40)를 중심으로 동심원을 가지도록 설치된다.
상기 차폐바디(51)에는 상기 커넥터삽입부(21)로부터 노출되는 선단이 상기 차폐바디(51)의 길이방향으로 절개된 형상의 스프링부(52)가 형성된다. 상기 스프링부(52)는 선단 가장자리 근처가 내경을 좁히는 방향으로 함몰되어 상대커넥터를 압입한다.
상기 커넥터삽입부(21)로 삽입되는 상기 차폐바디(51)의 외면에는 둘레를 따라서 단차리브(53)가 형성된다. 상기 단차리브(53)는 상기 차폐부(50)가 상기 커넥터삽입부(21)의 내측에 걸어지도록 하는 고정수단이다. 상기 단차리브(53)는 상기 차폐바디(51)로부터 외면으로 돌출되게 형성되어 있으나, 그루브 형상으로 요입되어 형성될 수도 있다.
상기 외부하우징(20)의 커넥터삽입부(21)가 형성된 맞은편 즉, 상기 조립공(23)에 상기 내부하우징(30)과 단자(40)의 삽입이 완료되면 커버(60)가 상기 조립공(23)을 차폐시킨다. 상기 커버(60)는 상기 외부하우징(20)과 동일한 재질로 형성되거나, 실리콘 또는 고무와 같이 유연한 절연성 재질로 형성될 수 있다. 상기 커버(60)는 상기 조립공(23)에 억지 끼움으로 결합되거나, 별도의 고정부(42)가 형성되어 기계적인 체결이 이루어져 고정될 수 있다.
다음으로, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시례를 구성하는 수직형 커넥터의 조립 과정에 대해 설명한다.
상기 외부하우징(20)의 조립공(23)을 통해서 내부하우징(30)이 삽입된다. 상기 내부하우징(30)은 상기 내부하우징(30)에 형성된 삽입홀(31')과 상기 인렛(25)이 서로 대응되는 위치에 놓이도록 배치되어 상기 조립공(23)으로 삽입된다. 상기 내부하우징(30)은 상기 조립공(23)의 내측에서 임의로 회전하거나 이탈되지 않도록 고정될 수 있다. 상기 내부하우징(30)과 외부하우징(20) 사이의 고정방식은 억지 끼움 또는 고정부(42)의 결합에 의한 기계적 체결 등 다양한 방식이 사용될 수 있다.
상기 내부하우징(30)의 조립이 완료되면 상기 단자(40)가 상기 내부하우징(30)의 안착공간(31)을 통해서 도 5와 같은 상태로 삽입된다. 구체적으로 설명하면, 상기 단자(40)는 상기 통전부(41)가 상기 내부하우징(30)을 바라보도록 배치되어 상기 안착공간(31)으로 삽입된다. 상기 단자(40)의 통전부(41)는 상기 관통공(32)의 내부로 인입되고, 상기 고정홀(42a)은 상기 삽입홀(31')과 동심원을 이루도록 배치된다. 이때, 상기 고정부(42)는 상기 결합공간(34)에 안착되며, 상기 통전부(41)와 가장 가까운 위치에 형성된 고정돌기(42b)는 상기 변형리브(34')의 외면에 걸쳐진 상태가 된다. 또한, 상기 접촉부(43)와 보강접촉단(43')에 형성된 블레이드부(43a)는 상기 블레이드안착단(33')과 소정거리 이격된 상태가 유지되고, 상기 접촉부(43)는 상기 블레이드안착공간(33)으로부터 일부가 돌출된다. 즉, 상기 단자(40)와 내부하우징(30)은 임시결합상태에 놓여 있으며, 상기 단자(40)는 상기 안착공간(31)으로부터 쉽게 이탈될 수 있는 상태이다.
상기 와이어(10)가 상기 인렛(25)을 통해 삽입된다. 도 6(b)를 참조하면, 상기 와이어(10)는 상기 인렛(25)에 삽입되기 전에 피복 제거 과정을 거치게된다.
피복 제거 과정에 대해서 자세하게 설명하면, 먼저, 상기 내부절연층(12)과 쉴드선(13)이 차례대로 노출되도록 상기 와이어(10)의 일측 선단에 형성된 외부절연층(14)과 쉴드선(13)의 일부가 제거된다. 상기 인렛(25)에 상기 노출된 내부절연층(12)이 노출된 와이어(10)가 삽입되면 상기 내부하우징(30)의 삽입홀(31')을 통하여 상기 안착공간(31)으로 진입되고, 상기 단자(40)의 고정홀(42a)에 안착된다. 상기 인렛(25)으로 상기 와이어(10)의 내부절연층(12)이 삽입되면 상기 쉴드선(13)은 상기 인렛(25)의 외주면을 감싸도록 설치된다. 상기 쉴드선(13)의 설치까지 완료되면, 상기 절연슬리브(15)가 상기 인렛(25)에 삽입되어 상기 와이어(10)의 노출된 쉴드선(13)과 외부절연층(14)의 일부를 감싸도록 결합된다.
상기 와이어(10)가 상기 인렛(25)을 통해 삽입되면, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 내부하우징(30)의 삽입홀(31')을 지나 상기 단자(40)의 고정홀(42a)에 안착된다. 상기 와이어(10)는 상기 내부하우징(30)의 안착공간(31) 끝까지 밀어넣어져서 상기 안착공간(31)에 상기 와이어(10)의 선단이 걸쳐지게 된다.
상기 와이어(10)의 배치까지 완료되면, 작업자는 상기 단자(40)의 접촉부(43) 선단을 도 6(a)에 도시된 화살표 방향으로 가압하여 상기 단자(40)를 상기 내부하우징(30)에 고정시킨다. 상기 단자(40)가 도 6(a)의 화살표 방향으로 힘을 받으면, 상기 접촉부(43)와 보강접촉단(43')에 형성된 블레이드부(43a)는 상기 와이어(10)를 압입하면서 상기 내부절연층(12)에 파고들어 상기 중심선(11)과 접촉된다. 동시에 상기 복수의 고정돌기(42b)는 상기 변형리브(34')를 변형시키면서 상기 변형리브(34')의 내측으로 파고들어 고정되고, 상기 보강접촉단(43')은 상기 블레이드안착단(33')에 안착된다. 이때, 상기 와이어(10)는 선단이 상기 안착공간(31)에 걸쳐져 지지된다. 따라서, 상기 단자(40)가 밀어넣어 지더라도 상기 와이어(10)가 함께 상기 내부로 말려 들어가지 않고 지지되어 상기 블레이드부(43a)가 상기 와이어(10)의 피복 내부로 침투될 수 있는 것이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 상기 블레이드부(43a)가 상기 내부절연층(12)을 파고들어 상기 중심선(11)과 접촉되면, 상기 단자(40)와 와이어(10)가 전기적으로 연결된다. 상기 단자(40)가 상기 안착공간(31) 내에 완전히 안착되면 상기 조립공(23) 및 안착공간(31)의 입구를 외부와 차폐시키기 위해 상기 커버(60)가 상기 외부하우징(20)과 결합되어 상기 조립공(23) 및 안착공간(31)을 덮는다. 상기 커버(60)에 의해 상기 단자(40)가 외부로 노출되는 것이 방지되고, 상기 내부하우징(30)의 안착공간(31)으로 이물질이 침투하는 것이 방지된다.
이상에서, 본 발명에 따른 실시례를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시례에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시례들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시례에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 와이어 11 : 중심선
12 : 내부절연층 13 : 쉴드선
14 : 외부절연층 15 : 절연슬리브
20 : 외부하우징 21 : 커넥터삽입부
23 : 조립공 25 : 인렛
30 : 내부하우징 31 : 안착공간
31' : 삽입홀 32 : 관통공
33 : 블레이드안착공간 33' : 블레이드안착단
34 : 결합공간 34' : 변형리브
40 : 단자 41 : 통전부
42 : 고정부 42a : 고정홀
42b : 고정돌기 43 : 접촉부
43a : 블레이드부 43b : 절개홈
43' : 보강접촉단 43" : 요입부
50 : 차폐부 51 : 차폐바디
52 : 스프링부 53 : 단차리브
60 : 커버

Claims (11)

  1. 와이어가 삽입되는 인렛과, 상대커넥터가 결합되는 커넥터삽입부가 직교하도록 형성되고, 상기 커넥터삽입부의 맞은편에 조립공이 형성된 외부하우징과,
    상기 조립공을 통해 삽입되며, 일측이 개방되게 안착공간이 형성되고, 상기 안착공간이 개방된 방향과 수직으로 삽입홀이 형성된 내부하우징과,
    상기 안착공간으로 삽입되고, 상기 와이어가 관통되어 임시로 고정되는 고정홀이 형성되고, 상기 고정홀의 가장자리에는 블레이드부가 형성된 단자를 포함하고,
    상기 와이어가 인렛으로 삽입되어 상기 삽입홀을 통해 상기 고정홀에 안착되면, 상기 단자가 상기 안착공간 내측으로 가압되어 상기 블레이드부가 상기 와이어의 피복을 자르고 내부로 침투하여 상기 와이어와 단자가 전기적으로 연결되는 수직형 커넥터.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 단자는
    일방향으로 길게 연장되는 통전부와,
    상기 통전부의 일측에 일체로 형성되되 중앙에 고정홀이 형성되고, 양측면에는 고정돌기가 돌출된 고정부와,
    상기 고정부가 연장되어 형성되고, 상기 고정홀의 가장자리에 상기 고정부가 연장된 방향으로 형성된 절개홈에 의해 서로 마주보는 한 쌍의 블레이드부가 형성된 접촉부를 포함하는 수직형 커넥터.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 접촉부는 상기 접촉부의 선단이 상기 접촉부와 서로 마주보게 절곡되어 형성된 보강접촉단을 포함하는 수직형 커넥터.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 보강접촉단에는 상기 고정홀의 형상과 대응되게 요입부가 형성되고, 상기 요입부의 가장자리에 상기 고정부가 연장된 방향으로 형성된 절개홈에 의해 서로 마주보는 한 쌍의 블레이드부가 형성되는 수직형 커넥터.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 고정돌기는 상기 통전부가 형성된 방향을 향해서 일측이 경사지게 형성되고, 그 맞은편 타측은 상기 고정부와 직각 또는 예각을 이루도록 형성되는 수직형 커넥터.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 고정돌기는 상기 고정부의 길이방향을 따라서 복수개가 일정간격으로 형성되는 수직형 커넥터.
  7. 제 2 항에 있어서, 상기 안착공간은
    상기 단자의 고정부가 안착되는 결합공간과,
    상기 접촉부가 안착되는 블레이드안착공간을 포함하고,
    상기 내부하우징에는 내부에 상기 삽입홀이 형성된 방향과 수직인 방향으로 연장되어 상기 안착공간과 연통되는 관통공이 형성되는 수직형 커넥터.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 결합공간에는 서로 마주보는 양쪽 벽면에 변형리브가 돌출되고,
    상기 변형리브는 상기 단자의 고정돌기에 의해 변형되면서 상기 단자와 내부하우징을 고정시키는 수직형 커넥터.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인렛의 외면에는 절연슬리브가 설치되어 상기 와이어와 인렛 사이의 연결부위를 감싸는 수직형 커넥터.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 커넥터삽입부의 내측으로 원통형상의 차폐부가 상기 단자를 중심으로 동심원을 가지도록 설치되며, 상기 차폐부의 일부는 외부로 노출되는 수직형 커넥터.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 차폐부에는 외부로 노출되는 선단이 상기 차폐부의 길이방향으로 절개되어 스프링부가 여러개 형성되고,
    상기 스프링부는 선단 가장자리가 내경을 좁히는 방향으로 함몰된 수직형 커넥터.
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