KR20210002843A - 이미지가 삽입된 사탕 및 사탕 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 식용 이미지가 삽입된 사탕 및 사탕제조 방법에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1배합물 및 제2배합물을 제조하여 각각 형틀에 충진시키는 배합물 처리 단계; 제1배합물이 경화된 제1부 및 제2배합물이 경화된 제2부 사이에 인쇄된 이미지가 배치되는 이미지 배치 단계; 제1부 및 제2부가 가압에 의해 결합되는 가압 및 결합 단계; 제1부 및 제2부를 수용하는 형틀이 분리되는 형틀 분리 단계; 및 결합된 제1부 및 제2부의 표면을 구 형태로 정리하는 표면 처리 단계;를 포함하는, 이미지가 삽입된 사탕을 제조하는 방법이 제공된다.

Description

이미지가 삽입된 사탕 및 사탕 제조 방법{CANDY WITH IMAGE INSERTED AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 식용 이미지가 삽입된 사탕 및 사탕 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 사탕의 제조 방법이라 하면 막대가 있는 사탕의 경우에 막대의 일단부에 가공된 사탕이 위치된다. 사탕은 배합물에 첨가되는 첨가물에 따라 맛이 달라지기도 하여 다양한 첨가물을 넣는 사탕이 생산되고 있다. 한편, 미각적으로 다양한 사탕이 제조되듯, 사탕에 시각적인 미감을 더 하여 소비자로부터 보다 식욕을 돋우거나 소장하고 싶게 만드는 심미적인 관점에서 개선된 사탕이 요구되기도 한다. 이러한 사탕을 제조하는 방법 중 하나로 배합물에 색소를 첨가하며 사탕이 다양한 색상을 내도록 제조할 수 있다. 그러나 이러한 방식으로 제조된 사탕은 단색을 띄므로 다양한 미감을 제공하기에는 한계가 있다. 물론 다양한 색을 내도록 첨가물을 다수 첨가하여 알록달록하게 제조되는 사탕이 있으나 이 또한 미감을 전달하는 데는 한계가 있다.
대한민국 등록실용공보 제 20-0357434 호 (2004. 07. 16)
본 발명의 일 실시예는 앞서 기술한 종래의 캔디가 가지는 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명이 이루고자 하는 목적은 캔디 내에 위치된 이미지가 외측으로부터 노출되게 하고자 한다.
본 발명의 일 실시예가 이루고자 하는 다른 목적은 캔디 내에 위치된 이미지의 선명함을 유지하고자 한다.
본 발명은 식용 이미지가 삽입된 사탕 및 사탕제조 방법에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1배합물 및 제2배합물을 제조하여 각각 형틀에 충진시키는 배합물 처리 단계; 제1배합물이 경화된 제1부 및 제2배합물이 경화된 제2부 사이에 인쇄된 이미지가 배치되는 이미지 배치 단계; 제1부 및 제2부가 가압에 의해 결합되는 가압 및 결합 단계; 제1부 및 제2부를 수용하는 형틀이 분리되는 형틀 분리 단계; 및 결합된 제1부 및 제2부의 표면을 구 형태로 정리하는 표면 처리 단계;를 포함하는, 이미지가 삽입된 사탕을 제조하는 방법이 제공된다.
그리고, 제1배합물의 조성비는, 이소말트 70%, 자일리톨 29%, 색소 0.2% 및 합성착향료 0.8% 로 구성될 수 있다.
또한, 제2배합물의 조성비는, 이소말트 70% 및 자일리톨 30%로 구성될 수 있다.
또한, 이미지는, 감자전분을 포함하는 식용소재에 인쇄되어 이미지 배치 단계에서 배치될 수 있다.
또한, 제1배합물 및 제2배합물에 첨가되는 감미료는 145도 이상의 온도에서 용해되는 감미료일 수 있다.
제1배합물이 경화된 제1부; 제1부와 결합되고, 제1배합물이 경화된 제2부; 및 제1부 및 제2부 사이에 위치되는 이미지부;를 포함하고, 이미지부에 인쇄된 이미지는 제1부 또는 제2부를 통해 노출되는, 이미지가 삽입된 사탕이 제공된다.
그리고, 이미지부는 전분을 포함하는 식용재료이고, 이미지는 식용색소로 프린팅될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 캔디 내에 위치된 이미지가 외측으로부터 노출되도록 노출면 측이 투명한 캔디를 제공할 수 있다.
본 발명의 일 실시예가 이루고자 하는 다른 목적은 캔디 내에 위치된 이미지의 선명함을 유지하기 위해 140도 이상에서 용해되는 배합물로 제조된 캔디를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 캔디 제조방법을 나타낸 순서도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1배합물을 제1형틀에 충진한 것을 나타낸 도면,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2배합물을 제2형틀에 충진한 것을 나타낸 도면,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄된 이미지를 배치하는 도면,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1형틀 및 제2형틀을 결합하여 가압 및 결합 단계를 수행하는 도면,
도 6(a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 사탕의 표면에 형성된 버를 제거하는 것을 나타낸 도면, 도 6(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 사탕의 표면을 열을 가해 표면을 정리하는 것을 나타낸 도면.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사탕 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 1을 참조하면, 사탕 제조방법은 배합물 처리(S1), 이미지 삽입(S2), 가압 및 결합(S3), 형틀 분리(S4) 및 표면 처리(S5) 등의 단계를 포함할 수 있고, 상기 단계들을 나열한 순서대로 수행될 수 있다. 물론, 제조된 사탕(도 6의 40)의 상품화를 위해 선택적으로 포장(S6)을 더 할 수 있다.
구체적으로, 배합물은 제1배합물(도 4의 11)과 제2배합물(도 4의 12)을 포함한다. 제1배합물(11)의 결과물인 제1부(1) 및 제2배합물(12)의 결과물인 제2부(2) 간의 결합에 의해 사탕(40)이 구성될 수 있다. 물론, 결합과정에는 이미지 삽입(S2)이 수행될 수 있다.
여기서, 제1배합물(11)의 경우에 다수의 원료가 배합될 수 있는데 그 일 예로써, 이소말트(약 70%) 및 자일리톨(약 30%) 배합에 의해 구성될 수 있다. 그리고, 제2배합물(12)의 경우에도 다수의 원료가 배합될 수 있는데 일 예로써, 이소말트(약 70%), 자일리톨(약 29%), 색소(약 0.2%) 및 합성착향료(약 0.8%)의 배합에 의해 제조될 수 있다.
상기 제1배합물(11) 및 제2배합물(12)의 제조 시에 이소말트가 포함되는 경우에 140도 이상으로 가열하여 이소말트를 용해시킬 수 있다. 140도 이상의 비교적 고온에서 용해시켜 제조함으로써 이미지 삽입(S2) 단계를 수행하는 중에 이미지(도 4의 13a)의 선명함을 개선할 수 있다. 만약, 보다 저온에서 용해되는 설탕 및 물엿의 배합에 의해 제1배합물(11)을 형성하는 경우에는 중탕 후에 이미지 삽입(S2) 시 이미지(13a)가 흐려질 수 있고 제1배합물(11)의 갈변이 발생하여 이미지(13a)를 투과하여 외부로 노출되는 것이 방해될 수 있다.
그리고, 제2배합물(12)에 설탕 및 물엿이 원료로 포함되는 경우에도 갈변과 같은 변색의 발생으로 인해 색소를 통한 목적한 색상이 드러나기 어려워질 수 있다. 따라서, 배합물(10)의 원료는 상대적으로 고온(140도 이상)에서 용해되는 원료일 수 있고, 바람직하게는 이소말트 및 자일리톨의 배합에 의해 제조될 수 있다.
상술한 제1배합물(11) 및 제2배합물(12)은 독립적인 과정에 의해 별도로 제조될 수 있다. 즉, 제1배합물(11) 및 제2배합물(12) 간의 혼합 없이 별도로 각각 제조될 수 있으며, 제1형틀(2) 및 제2형틀(30)에 각각 적당량이 충진될 수 있다. 상기 형틀(도 2의 20, 도 3의 30)은 실리콘을 포함하는 소재일 수 있다. 예를 들어, 형틀(20, 30)은 실리콘 몰드일 수 있다.
도 2 및 3을 참조하면, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1배합물(11)을 제1형틀(20)에 충진한 것을 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2배합물(12)을 제2형틀(30)에 충진한 것을 나타낸 도면이다.
상기 충진에 대한 일 예로서, 제조할 사탕(40)이 구 형태일 때, 20g 용량의 반구 형태의 홈이 하나 이상 형성된 제1형틀(20)이 있고, 상기 반구와 대응되는 나머지 반구 형태의 홈이 하나 이상 형성된 제2형틀(30)이 마련될 수 있다. 완성된 제1배합물(11)은 제1형틀(20)에 충진되고, 완성된 제2배합물(12)은 제2형틀(30)에 충진될 수 있다.
여기서 제1배합물(11) 및 제2배합물(12)의 충진은, 예를 들어 수용량이 10g일 때 정량인 10g씩 각 수용부에 충진시킬 수 있다. 구체적인 일 예로써, 제1배합물(11)의 경우, 10g씩 각각의 수용부에 유입시켜 충진이 완료되면 냉각시킬 수 있다. 냉각환경은 예를 들어, 영하의 온도환경에서 약 15분 유지할 수 있다. 제2배합물(12)의 경우에는 10g씩 제2형틀(30)에 마련된 각각의 수용부에 충진시켜 20분간 냉각시킬 수 있다. 제2배합물(12)에서의 “냉각”은 영하의 환경이 아니고, 140도 이상의 온도에서 가열 후 용해된 제2배합물(12)을 약 100도까지 상온에서 냉각되는 것을 의미한다.
또한, 제2배합물(12)이 냉각되는 과정에서 스틱(3)이 적어도 일부 삽입될 수 있다. 예를 들어, 스틱(3)은 사탕(40)이 제조된 후에 사용자에 의해 파지되는 기능을 할 수 있다. 이러한 스틱(3)은 제1배합물(11)이나 제2배합물(12) 중 한 곳에, 경화과정에서 삽입될 수 있다. 삽입 후 경화된 스틱(3)은 사탕(40)의 제조과정에서 지속적으로 고정된 상태를 유지할 수 있다. 여기서 스틱(3)의 소재는 종이일 수 있다. 형태를 유지하기 위해 압축된 종이로 스틱(3)이 마련될 수 있다. 물론 플라스틱으로 제조될 수 있으나, 플라스틱 소재로 스틱(3)이 제조될 경우 약 100도의 제2배합물(12)의 온도에 의해 녹거나 환경호르몬이 유출될 수 있다. 따라서, 스틱(3)의 소재는 종이일 수 있다.
이어서, 상온에서 냉각된 제2배합물(12)은 제2부(2)가 되고, 급속 냉각된 제1배합물(11)은 제1부(1)가 된다. 제1부(1) 및 제2부(2)는 서로 대응되는 제1형틀(20) 및 제2형틀(30)을 통해 서로 접하게 되는데, 접하기 전에 이미지(13a)의 삽입이 수행된다. 정확히는 이미지(13a)가 인쇄된 이미지부(13)가 삽입된다. 이미지 삽입(S2) 단계는 즉, 제1형틀(20) 및 제2형틀(30) 간의 결합 전에 이루어질 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄된 이미지(13a)를 배치하는 도면이다.
도 4를 참조하면, 이미지(13a)는 전분을 포함한 인쇄대상에 색소가 인쇄되면서 형성될 수 있다. 이미지(13a)는 식용색소 프린터 등을 통해 인쇄될 수 있다. 따라서, 원하는 이미지(13a)를 사용자의 목적에 맞게 선택적으로 인쇄 가능하다. 이미지(13a)가 인쇄된 전분을 포함한 인쇄대상, 즉, 이미지부(13)는 제1부(1) 및 제2부(2) 사이에 개재될 수 있다. 여기서, 마주하는 제1부(1) 및 제2부(2)는 지름이 약 2.7cm 인 원형일 수 있고, 이미지부(13)의 지름은 이보다 작은 원형으로 형성될 수 있다. 따라서, 이미지부(13)의 삽입 후 제1부(1) 및 제2부(2)의 접합 시에 제1부(1) 및 제2부(2)는 둘레를 따라 서로 접착되고, 이미지부(13)는 제1부(1) 및 제2부(2)의 지름 내에 위치될 수 있다. 예를 들어, 2.5cm의 지름을 가진 원형으로 이미지부(13)가 형성되고, 제1부(1) 및 제2부(2)는 지름을 따라 1mm 폭으로 서로 접착될 수 있다.
상기 이미지부(13)는 식용으로 제조될 수 있으며, 이미지(13a)가 인쇄된 면이 제1부(1)를 대향하도록 제1부(1) 및 제2부(2) 사이에 개재될 수 있다. 이는 제2부(2)의 원료 중 색소가 포함될 경우 색소의 색이 짙으면 인쇄된 이미지(13a)가 외측으로 노출이 안되거나 색소의 색이 옅은 경우에도 이미지(13a)를 육안으로 확인하기 어려울 수 있기 때문이다. 따라서, 인쇄된 이미지(13a)는 제1부(1)을 대향하도록 배치될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1형틀(20) 및 제2형틀(30)을 결합하여 가압 및 결합(S3) 단계를 수행하는 도면이다.
도 5를 참조하면, 제1형틀(20) 및 제2형틀(30)이 결합되어 소정 경화된 제1부(1) 및 제2부(2)는 사이에 이미지부(13)를 개재한 상태로 접합될 수 있다. 이때 접합상태에서 제1형틀(20)과 제2형틀(30) 적층된 상태로 접합되는 면의 수직방향으로 압력을 가할 수 있다. 예를 들어, 가압플레이트(4)를 적층시켜서 자중에 의한 무게로 가압을 할 수 있다. 일 예로는, 상기 가압(P)의 정도는 10 내지 15kg의 자중 크기로 조성할 수 있다. 기 결정된 시간이 지난 후에는 제1형틀(20) 및 제2형틀(30) 간의 분리가 될 수 있다.
도 6(a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 사탕(40)의 표면에 형성된 버를 제거하는 것을 나타낸 도면, 도 6(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 사탕(40)의 표면에 열을 가해 표면을 정리하는 것을 나타낸 도면이다.
도 6(a)를 참조하면, 가압 및 결합(S3) 단계가 수행된 후에는, 각 형틀(20, 30)이 수용할 수 있는 수용량을 초과한 제1배합물(11) 또는 제2배합물(12)이 새어나온 상태로 경화될 수 있다. 따라서, 제1형틀(20) 및 제2형틀(30)을 분리하고 나면, 새어나 온 경화물을 제거할 수 있다. 버제거기(5)를 통해 불필요한 경화물을 제거하면 사탕(40)의 표면이 구 형태에 보다 가깝게 가공될 수 있다.
도 6(b)를 참조하면, 가열기(6)를 통해 열을 가해서 보다 미세하게 표면을 정리할 수 있다. 사탕(40)에 가해진 열은 사탕(40)의 표면을 일부 녹여서 바니쉬 효과를 내게 되고 매끄러운 표면을 형성할 수 있게 된다. 이러한 표면을 형성하기 위해 가열기(6)와의 거리를 2cm, 가열기(6)의 온도를 450도 내지 500도로 유지하고, 사탕(40)을 약 8PRM으로 5초간 회전시키는 과정을 수행할 수 있다. 이러한 과정을 통해 사탕(40)의 표면이 일부 용해되어 흘러내리는 과정에서 매끄러운 표면이 형성될 수 있는 것이다. 상기 시간, 회전수, 가열기(6)와 사탕(40)의 거리 및 온도는 변경가능하나 구 형태의 사탕이 형상을 유지할 수 있는 범위 내에서 조정될 수 있다.
이상에서 본 발명의 대표적인 실시예들을 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
S1 : 배합물 처리
S1-1 : 제1배합물 처리
S1-1a : 제1배합물 충진
S1-1b : 제1배합물 경화
S1-2 : 제2배합물 처리
S1-2a : 제2배합물 충진
S1-2b : 제2배합물 냉각
S2 : 이미지 삽입
S3 : 가압 및 결합
S4 : 형틀 분리
S5 : 표면 처리
S6 : 포장
1 : 제1부
2 : 제2부
3 : 스틱
4 : 가압플레이트
5 : 버제거기
6 : 가열기
10 : 배합물
11 : 제1배합물
12 : 제1배합물
13 : 이미지부
13a : 이미지
20 : 제1형틀
30 : 제2형틀
40 : 사탕

Claims (7)

  1. 제1배합물 및 제2배합물을 제조하여 각각 형틀에 충진시키는 배합물 처리 단계;
    상기 제1배합물이 경화된 제1부 및 상기 제2배합물이 경화된 제2부 사이에 인쇄된 이미지가 배치되는 이미지 배치 단계;
    상기 제1부 및 상기 제2부가 가압에 의해 결합되는 가압 및 결합 단계;
    상기 제1부 및 상기 제2부를 수용하는 상기 형틀이 분리되는 형틀 분리 단계; 및
    결합된 상기 제1부 및 상기 제2부의 표면을 구 형태로 정리하는 표면 처리 단계;를 포함하는, 이미지가 삽입된 사탕을 제조하는 방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1배합물의 조성비는,
    상기 이소말트 70%, 자일리톨 29%, 색소 0.2% 및 합성착향료 0.8% 로 구성되는, 이미지가 삽입된 사탕을 제조하는 방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2배합물의 조성비는,
    이소말트 70% 및 자일리톨 30%로 구성되는, 이미지가 삽입된 사탕을 제조하는 방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 이미지는,
    감자전분을 포함하는 식용소재에 인쇄되어 상기 이미지 배치 단계에서 배치되는, 이미지가 삽입된 사탕을 제조하는 방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1배합물 및 상기 제2배합물에 첨가되는 감미료는 145도 이상의 온도에서 용해되는 감미료인, 이미지가 삽입된 사탕을 제조하는 방법.
  6. 제1배합물이 경화된 제1부;
    상기 제1부와 결합되고, 제1배합물이 경화된 제2부; 및
    상기 제1부 및 상기 제2부 사이에 위치되는 이미지부;를 포함하고,
    상기 이미지부에 인쇄된 이미지는 상기 제1부 또는 상기 제2부를 통해 노출되는, 이미지가 삽입된 사탕.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 이미지부는 전분을 포함하는 식용재료이고, 상기 이미지는 식용색소로 프린팅되는, 이미지가 삽입된 사탕.

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