KR20200138277A

KR20200138277A - 흡수성 물품

Info

Publication number: KR20200138277A
Application number: KR1020207029683A
Authority: KR
Inventors: 마리코 나가시마
Original assignee: 다이오 페이퍼 코퍼레이션
Priority date: 2018-03-28
Filing date: 2019-03-28
Publication date: 2020-12-09
Also published as: CN111902115A; US20210045940A1; EP3777801A1; JP2019170626A; EP3777801A4; KR102659782B1; WO2019189574A1; CN111902115B; JP6537658B1

Abstract

[과제] 표면 시트에 비열융착성 섬유를 이용한 경우에 있어서, 표면 시트의 박리나 그에 따른 찢어짐을 방지한다.
[해결수단] 표면 시트(3)와 이면 시트(2) 사이에 흡수체(4)가 개재됨과 동시에, 피부측의 양측부에 각각 길이방향을 따라 사이드 시트(7)가 배치된다. 표면 시트(3)가 비열융착성 섬유를 포함함과 동시에, 이면 시트(2) 및 사이드 시트(7)가 열융착성 수지를 포함한다. 흡수체(4)보다 폭 방향의 외방측으로서, 사이드 시트(7)와 이면 시트(2) 사이에 표면 시트(3)가 개재된, 적어도 생리용 냅킨(1)의 전후 단부를 포함하는 영역에, 사이드 시트(7) 및 이면 시트(2)를, 이들 사이에 표면 시트(3)를 개재한 상태로 열융착한 융착부(10)가 설치되어 있다.

Description

흡수성 물품

본 발명은 생리용 냅킨, 팬티라이너, 실금 패드 등의 흡수성 물품에 관하며, 바람직하게는 코튼 섬유 등의 비열융착성 섬유를 포함하는 표면 시트를 구비한 흡수성 물품에 있어서 전후 단부로부터의 박리나 그에 따른 찢어짐을 방지한 흡수성 물품에 관한다.

종래부터, 상기 흡수성 물품으로서, 폴리에틸렌 시트 또는 폴리에틸렌 시트 라미네이트 부직포 등의 불투액성 이면 시트와, 표면 시트 사이에 분쇄 펄프 등의 지면(紙綿)으로 이루어지는 흡수체를 개재한 것이 알려져 있다.

상기 표면 시트는 피부에 맞닿는 면(당접면)을 형성하는 것이므로, 유연할 것, 배설액의 흡수 후에도 건조한 피부 감촉이 얻어질 것, 피부에 대해 자극이 적을 것 등이 요구된다. 흡수성 물품 분야에서는, 합성 섬유 부직포, 수지제 메시 시트가 흡수성 물품의 분야에서 널리 채용되고 있다. 그러나 합성 섬유로 이루어지는 표면 시트는 가려움이나 발진 등의 원인이 되는 등의 문제가 있기 때문에 면섬유(코튼 섬유)를 소재로 한 표면 시트가 제안되었다.

이러한 표면 시트에 면섬유를 이용한 흡수성 물품으로서는 하기 특허문헌 1을 예로 들 수 있다. 하기 특허문헌 1에서는, 비열융해성 섬유를 포함하는 표면 시트를 포함하고, 상기 표면 시트의 피부 대향면에 배치됨과 동시에, 가로 방향으로 서로 떨어져 있는 한 쌍의 사이드 시트, 및 상기 표면 시트와 흡수체 사이에 배치되어, 상기 표면 시트를 통해 상기 사이드 시트에 겹쳐지는 열융해성 시트를 포함하고, 상기 사이드 시트 및 열융해성 시트는, 열가소성 수지를 포함하는 합성 섬유에 의해 형성되며, 상기 사이드 시트와 열융해성 시트 사이에는, 상기 표면 시트를 통해 열융해에 의해 이들을 서로 결합하는 용착부가 형성된 흡수성 물품이 개시되어 있다.

[선행기술문헌]

특허문헌 1: 일본국 특개 2013-66614호 공개공보

그러나 상기 특허문헌 1의 흡수성 물품에서는, 도 10에 나타낸 것처럼, 표면 시트(50)와 흡수체(51) 사이에 배치된 열융해성 시트(52)가, 표면 시트(50)의 피부 대향면에 배치된 사이드 시트(53)와의 사이에 있어서 표면 시트(50)를 통해 열융해에 의해 서로 접합된 용착부(55)가 형성되어 있기 때문에, 표면 시트(50)가 사이드 시트(53)와 열융해성 시트(52) 사이에 있어서 접합됨에도 불구하고 이들 접합하는 용착부(55)가 이면 시트(54)까지 이르지 않기 때문에, 장착 시에 사이드 시트(53)나 표면 시트(50)가 당겨졌을 때 열융해성 시트(52)와 함께 표면 시트(50)나 사이드 시트(53)가 들뜨기 쉽고 단부로부터 박리되어 찢어지기 쉽다는 문제가 있었다. 특히, 흡수성 물품의 전후 단부는 상기 사이드 시트, 표면 시트 및 열융해성 시트가 적층된 단부가 외면에 노출되어 있기 때문에, 이 부분으로부터의 박리나 찢어짐이 발생되기 쉬웠다. 또한, 흡수성 물품을 신체의 전후 방향의 둥근 부분을 따라 전후 방향으로 만곡시켰을 때, 두꺼운 흡수체의 두께에 의한 내주와 외주의 둘레 길이의 차가 커지고 표면 시트와 이면 시트의 적층 부분이 움직이기 쉬워 표면 시트가 들뜨기 쉽다는 문제가 있었다.

이에 본 발명의 주된 과제는, 표면 시트에 비열융착성 섬유를 이용한 흡수성 물품에 있어서, 표면 시트의 박리나 그에 따른 찢어짐을 방지한 흡수성 물품을 제공하는 것에 있다.

상기 과제를 해결하기 위해 청구항 1에 관한 본 발명으로서, 피부측 표면 시트와 비피부측 이면 시트 사이에 흡수체가 개재됨과 동시에, 피부측의 양측부에 각각 긴 쪽 방향을 따라 사이드 시트가 배치된 흡수성 물품으로서,

상기 표면 시트가 비열융착성 섬유를 포함함과 동시에, 상기 이면 시트 및 사이드 시트가 열융착성 수지를 포함하고,

상기 흡수체보다 폭 방향의 외방측으로서, 상기 사이드 시트와 이면 시트 사이에 상기 표면 시트가 개재된, 적어도 흡수성 물품의 전후 단부를 포함하는 영역에, 상기 사이드 시트 및 이면 시트를, 이들 사이에 상기 표면 시트를 개재한 상태로 열융착한 융착부가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품이 제공된다.

상기 청구항 1에 기재된 발명에서는, 상기 표면 시트로서, 코튼 섬유 등의 비열융착성 섬유를 포함하는 것을 이용함과 동시에, 상기 이면 시트 및 사이드 시트로서 합성 섬유 등의 열융착성 수지를 포함하는 것을 이용하였다. 그리고 상기 흡수체보다 폭 방향의 외방측으로서, 상기 사이드 시트와 이면 시트 사이에 상기 표면 시트가 개재된, 적어도 흡수성 물품의 전후 단부를 포함하는 영역에, 상기 사이드 시트 및 이면 시트를 이들 사이에 상기 표면 시트를 개재한 상태로 열융착한 융착부가 설치되어 있다. 상기 융착부에 있어서 비열융착성 섬유는 용융되지 않지만, 이 표면 시트의 피부측 및 비피부측에 각각 적층된 열융착성 수지를 포함하는 사이드 시트 및 이면 시트가 가열에 의해 용융되어 표면 시트의 섬유 간 공극 등에 파고들고 고화됨으로써 사이드 시트, 표면 시트 및 이면 시트가 일체로 접합된다. 이에 따라 적어도 흡수성 물품의 전후 단부로부터 표면 시트가 벗겨지는 것이 방지됨과 동시에, 표면 시트의 박리에 따른 시트의 찢어짐을 방지할 수 있게 된다.

청구항 2에 관한 본 발명으로서, 상기 융착부는 흡수성 물품의 전측 영역 및 후측 영역에 각각 설치되어 있는 청구항 1에 기재된 흡수성 물품이 제공된다.

상기 청구항 2에 기재된 발명에서는, 표면 시트의 박리가 생기기 쉬운 흡수성 물품의 전후 단부로부터의 박리를 방지함과 동시에, 이들 사이에는 융착부가 경화되어 흡수성 물품의 장착 시에 착용자에게 불쾌감을 주는 것을 방지하기 위해 설치되지 않도록 하였다.

청구항 3에 관한 본 발명으로서, 상기 융착부는 흡수성 물품의 전측 단연과 후측 단연을 연결하는 흡수성 물품의 길이방향의 전체 길이에 걸쳐 설치되어 있는 청구항 1에 기재된 흡수성 물품이 제공된다.

상기 청구항 3에 기재된 발명에서는, 상기 표면 시트의 박리를 더욱 확실하게 방지하기 위해 상기 융착부를 흡수성 물품의 전측 단연과 후측 단연을 연결하는 흡수성 물품의 길이방향의 전체 길이에 걸쳐 설치하였다.

청구항 4에 관한 본 발명으로서, 상기 융착부가 연속적으로 열융착되거나 상기 융착부가 간헐적으로 열융착되어 있는 청구항 1~3 중 어느 한 항에 기재된 흡수성 물품이 제공된다.

상기 청구항 4에 기재된 발명에서는, 상기 융착부에서의 접합 강도를 높이기 위해 상기 융착부를 연속적으로 열융착하거나 상기 융착부의 경화에 의한 장착성 저하를 경감하기 위해, 상기 융착부를 지그재그 격자 형상 또는 평행하는 복수의 선 형상 패턴 등에 의해 간헐적으로 열융착하였다.

청구항 5에 관한 본 발명으로서, 상기 사이드 시트는 1층으로 이루어지거나 이중으로 접힌 접힘 단부가 흡수성 물품의 폭 방향 내측을 향해 배향되거나, 이중으로 접힘과 동시에 이 이중 시트 내부에 탄성 신축 부재가 배치되어 상기 이중 시트가 흡수성 물품의 전후 단부에서 외측으로 접혀 접착됨으로써 흡수성 물품의 길이방향 중간부에서 피부측으로 기립하는 입체 개더가 형성되어 있는 청구항 1~4의 어느 한 항에 기재된 흡수성 물품이 제공된다.

상기 청구항 5에 기재된 발명에서는, 사이드 시트의 형태로서, (1) 구조를 간략화하기 위해 1층으로 형성한 것, (2) 폭 방향 외측에 대한 누출 방지성을 높이기 위해 이중으로 접힌 접힘 단부를 흡수성 물품의 폭 방향 내측을 향해 배향한 것, 및 (3) 폭 방향 외측에 대한 누출 방지성을 높이기 위해, 상기 입체 개더를 형성한 것을 예로 들 수 있다.

청구항 6에 관한 본 발명으로서, 상기 사이드 시트에 의해 상기 입체 개더가 형성되는 경우에 있어서 외측으로 접힌 이중 시트 부분이 흡수성 물품의 전후 단부에서 상기 융착부의 피부측을 덮고 있는 청구항 5에 기재된 흡수성 물품이 제공된다.

청구항 6에 기재된 본 발명으로서, 상기 사이드 시트에 의해 입체 개더를 형성한 경우에 있어서 상기 입체 개더의 외측으로 접힌 이중 시트 부분(흡수성 물품의 길이방향 중간부에서 피부측으로 기립하는 부분)이 흡수성 물품의 전후 단부에서 상기 융착부의 피부측을 덮고 있기 때문에, 열융착에 의해 경화된 융착부가 직접 피부에 닿는 것을 방지할 수 있어 장착감이 저하되는 것을 경감할 수 있다.

청구항 7에 관한 본 발명으로서, 상기 표면 시트에 피부측과 비피부측을 관통하는 개공이 형성되고, 상기 융착부가 상기 개공에 겹치는 영역에 설치되어 있는 청구항 1~6 중 어느 한 항에 기재된 흡수성 물품이 제공된다.

상기 청구항 7에 기재된 발명에서는, 피부측과 비피부측을 관통하는 다수의 개공이 형성된 표면 시트를 이용한 경우에 있어서, 상기 융착부를 상기 개공에 겹치는 영역에 설치함으로써, 상기 개공을 통해 표면 시트의 피부측 및 비피부측에 각각 적층된 사이드 시트 및 이면 시트를 열융착했을 때의 용융된 열융착성 섬유끼리 접합될 수 있기 때문에, 접합 강도를 더욱 높일 수 있게 된다.

청구항 8에 관한 본 발명으로서, 상기 사이드 시트와 이면 시트는 동종의 열융착성 섬유가 포함되어 있는 청구항 1~7 중 어느 한 항에 기재된 흡수성 물품이 제공된다.

상기 청구항 8에 기재된 발명에서는, 상기 사이드 시트와 이면 시트에 동종의 열융착성 섬유를 포함시킴으로써 열융착 시에 일정한 온도로 양자를 용융시킬 수 있는 등 열융착 효과를 한층 더 높일 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 표면 시트에 비열융착성 섬유를 이용한 흡수성 물품에 있어서 표면 시트의 박리나 그에 따른 찢어짐을 방지할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명에 관한 생리대(1)의 일부 파단 전개도이다.
도 2는 도 1의 II-II의 화살표선으로 나타내어지는 도면이다.
도 3는 도 1의 III-III의 화살표선으로 나타내어지는 도면이다.
도 4는 용융부(10)의 확대 단면도(도 1의 IV-IV의 화살표선으로 나타내어지는 도면)이다.
도 5는 변형예에 관한 생리용 냅킨(1)의 평면도이다.
도 6은 융착부(10)의 평면 패턴을 나타내는 생리용 냅킨(1)의 우측 윗부분을 확대한 평면도이다.
도 7은 변형예(첫번째)에 관한 생리용 냅킨(1)의 횡단면도이다.
도 8은 변형예(두번째)에 관한 생리용 냅킨(1)의 횡단면도이다.
도 9는 입체 개더(BS)의 가공 요령을 나타내는, 생리용 냅킨(1)의 횡단면도이다.
도 10은 종래의 흡수성 물품을 나타내는 확대 횡단면도이다.

이하, 본 발명에 관한 실시형태에 대하여 도면을 참조하면서 구체적으로 서술한다.

<생리대의 기본 구조의 일례>

본 발명에 관한 생리용 냅킨(1)은, 도 1~도 3에 나타낸 바와 같이, 폴리에틸렌 시트 등으로 이루어지는 불투액성 이면 시트(2)와, 피부 당접면을 이루고, 체액을 신속하게 투과시키는 표면 시트(3)와, 이들 양 시트(2, 3) 사이에 개재된 면 형상 펄프 또는 합성 펄프 등으로 이루어지는 흡수체(4)와, 상기 표면 시트(3)의 피부측 양측부에 각각 길이방향을 따라 배치된 사이드 시트(7)로 주로 구성되어 있다. 상기 흡수체(4)의 주위에 있어서는 그 상하 단연부의 적어도 일부에서 이면 시트(2)와 표면 시트(3)의 외연부를 핫멜트 등의 접착제에 의해 접합해도 좋고, 또한 그 양측연부의 적어도 일부에서 흡수체(4)보다 측방으로 연장되어 있는 이면 시트(2)와 사이드 시트(7)를 핫멜트 등의 접착제나 히트 씰 등의 접합 수단에 의해 접합해도 좋다. 단, 후술할 융착부(10)를 설치하는 구간에 있어서는 이들 접합 수단을 이용한 접합을 수행하지 않아도 좋다.

<이면 시트>

상기 이면 시트(2)는 폴리에틸렌 등의 적어도 차수성을 가지는 시트재가 이용되지만, 최근에는 축축함 방지의 관점에서 투습성을 가지는 것이 이용되는 경향이 있다. 이 차수·투습성 시트재로서는, 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등의 올레핀계 수지 중에 무기 충전제를 용융 혼련하여 시트를 성형한 후 1축 또는 2축 방향으로 연신함으로써 얻어지는 미다공성 시트가 적절하게 이용된다.

또한, 상기 이면 시트(2)는 열융착성 섬유에 의해 형성되어 있다. 상기 열융착성 섬유로서는 가열에 의해 용융되어 서로 접착성을 발현하는 임의의 섬유를 이용할 수 있다. 이 열융착성 섬유는 단일 섬유로 이루어지는 것이어도 좋고, 2종 이상의 합성 수지를 조합한 복합 섬유 등이어도 좋다. 구체적으로는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리비닐알코올 등의 폴리올레핀계 단일 섬유나, 폴리에틸렌테레프탈레이트/폴리에틸렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트/폴리프로필렌, 폴리프로필렌/폴리에틸렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트-에틸렌·프로필렌공중합체, 저융점 폴리에스테르-폴리에스테르 등으로 이루어지는 시스(sheath) 부분이 상대적으로 저융점으로 되는 코어 시스형 복합 섬유 또는 편심 코어 시스형 복합 섬유, 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트/폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트/나일론, 폴리프로필렌/폴리에틸렌으로 이루어지는 각 성분의 일부가 표면에 노출되어 있는 분할형 복합 섬유, 혹은 폴리에틸렌테레프탈레이트/에틸렌-프로필렌공중합체로 이루어지는 한쪽 성분의 열수축에 의해 분할되는 열분할형 복합 섬유 등을 이용할 수 있다. 이 경우 생산성 및 치수 안정성을 중시하는 경우에는 코어 시스형 복합 섬유가 바람직하며, 부직포의 볼륨감을 중시한다면 편심형 복합 섬유가 바람직하다. 또한, 유연성을 중시하는 경우, 분할형 복합 섬유나 열분할형 복합 섬유를 이용한다면, 고압 수류 처리 시에 각 성분이 용이하게 분할되어 극세 섬유화된다.

<표면 시트>

상기 표면 시트(3)는 흡수체(4)의 피부측을 덮는 부분인 피부 당접면을 형성하는 것으로, 비열융착성 섬유에 의해 형성되어 있다. 상기 비열융착성 섬유로서는 가열하여도 용융되지 않아 비열융착성 섬유끼리로는 접착성을 발현하지 않는 임의의 섬유를 이용할 수 있다. 상기 비열융착성 섬유로서는 코튼(면), 펄프, 실크(비단), 라이오셀 등의 천연 섬유나, 레이온, 큐프라 등의 재생 셀룰로오스 섬유, 또는 아세테이트 등의 반합성 섬유 등을 이용할 수 있다. 이들 중, 피부 감촉이 좋다는 점에서 천연 섬유를 이용하는 것이 좋으며, 천연 섬유 중에서도 특히 피부 감촉이 좋고, 흡수성 및 흡습성이 뛰어난 코튼 섬유나 라이오셀 섬유를 이용하는 것이 바람직하다. 상기 표면 시트(3)로서는 코튼 섬유 100중량%로 이루어지는 스판레이스 부직포에 의해 형성할 수도 있으며, 피부측 층을 코튼 섬유 100중량%로 하고, 비피부측 층에 열융착성 섬유를 배치한 스판레이스 적층 부직포에 의해 형성할 수도 있다. 스판레이스 부직포는, 접착제를 사용하지 않는다, 유연성이 있다는 등의 이점을 가진다.

상기 코튼 섬유로서는, 목면의 원면, 정련·표백한 코튼 섬유 혹은 정련·표백 후, 염색을 실시한 코튼 섬유, 정련·표백한 탈지 면섬유, 추가적으로는 실 혹은 포백(布帛)이 된 것을 해섬한 반모(反毛) 등, 모든 코튼 섬유를 사용할 수 있지만, 특히 코튼 섬유의 표면에 부착되어 있는 코튼 왁스의 천연 유지에 의해, 섬유 상태에서도 약간 발수성을 구비한 미탈지면을 사용하는 것이 바람직하다.

상기 표면 시트(3)의 목부(目付)는 20~40g/m², 바람직하게는 27~34g/m², 더욱 바람직하게는 29~32g/m²로 하고, 두께는 0.25~0.50mm, 바람직하게는 0.3~0.4mm로 하는 것이 바람직하다. 상기 목부는 5cm×4cm×10장의 중량을 전자 저울로 잰 후 평방미터 환산하여 산출한다. 또한, 상기 두께는 주식회사 오자키제작소 제의 정압두께측정기 디지털 타입 FFD-7에 의해 측정할 수 있다.

상기 표면 시트(3)는 투액성을 높이기 위해 피부측과 비피부측을 두께 방향으로 관통하는 다수의 개공이 형성되도록 해도 좋다. 구체적으로는, 상기 개공은 스판레이스 제조 시의 수류교락 공정에 있어서 섬유 재료를 메쉬 형상 지지체에 담지시킴으로써 형성할 수 있다. 이 경우 사용하는 메쉬의 조건을 변경함으로써 개개의 개공의 사이즈, 개공률을 조정할 수 있다. 물론, 제조 후의 부직포에 펀치(구멍 뚫기) 가공을 실시하여 개공을 형성해도 좋다. 상기 개공은 적어도 후술할 융착부(10)가 설치되는 영역에 형성되어 있으면 되지만, 체액 배출부(H)에서의 투수성 향상 등을 위해 체액 배출부(H) 및 그 근방에도 형성되는 것이 바람직하며, 표면 시트 전체에 설치하는 것이 특히 바람직하다.

상기 표면 시트(3)로서 코튼 섬유 100중량%로 이루어지는 스판레이스 부직포에 발수제가 도포되어 이루어짐과 동시에, 피부측과 비피부측을 관통하는 다수의 개공이 형성된 것을 이용한 경우에는 부드러운 피부 감촉이 얻어지고 장시간 장착하여도 가려움이나 발진 등 장착 시의 피부 트러블이 쉽게 생기지 않음과 동시에, 코튼 섬유의 흡습성에 의해 체액 배출 전의 축축함을 쉽게 느끼지 않게 할 수 있다는 점에서 바람직하다. 그때 문제가 되는 표면에 액이 남는 현상은 발수제의 도포에 의해 충분히 개선된다. 또한, 표면 시트(3)의 체액 배출부(H)를 포함하는 영역에 다수의 개공을 설치한 경우에는 그 개공을 통해 신속하게 체액이 표면 시트(3)를 투과하게 된다.

<흡수체(4)>

상기 이면 시트(2)와 표면 시트(3) 사이에 개재되는 흡수체(4)는 예를 들면 면 형상 펄프 및 흡수성 폴리머에 의해 구성되어 있다. 상기 흡수성 폴리머는 흡수체를 구성하는 펄프 속에 예를 들면 알맹이 모양 분말로서 혼입되어 있다. 상기 펄프로서는 목재로부터 얻어지는 화학 펄프, 용해 펄프 등의 셀룰로오스 섬유나, 레이온, 아세테이트 등의 인공 셀룰로오스 섬유로 이루어지는 것을 예로 들 수 있으며, 활엽수 펄프보다는 섬유 길이가 긴 침엽수 펄프 쪽이 기능 및 가격 면에서 적절하게 사용된다. 상기 흡수체(4)의 목부는, 290~1000g/m², 바람직하게는 390~850g/m², 더욱 바람직하게는 630~720g/m²로 하는 것이 좋다.

또한, 상기 흡수체(4)에는 합성 섬유를 혼합해도 좋다. 상기 혼합 섬유는 예를 들면 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀계, 폴리에틸렌테레프탈레이트나 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계, 나일론 등의 폴리아미드계, 및 이들의 공중합체 등을 사용할 수 있으며, 이들 2종을 혼합한 것이어도 좋다. 또한, 융점이 높은 섬유를 코어로 하고 융점이 낮은 섬유를 시스로 한 코어 시스형 섬유나 사이드 바이 사이드형 섬유, 분할형 섬유 등의 복합 섬유도 이용할 수 있다. 상기 합성 섬유는 체액에 대한 친화성을 가지도록 소수성 섬유인 경우에는 친수화제에 의해 표면 처리한 것을 이용하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 흡수체(4)로서 부직포 또는 종이 등으로 이루어지는 상하 2층의 친수성 시트 사이에 분립 형상의 고흡수성 폴리머가 담지된 폴리머 시트를 이용할 수도 있다. 이 폴리머 시트는 2층의 시트 사이에 고흡수성 폴리머만이 담지되고 펄프 섬유를 가지지 않는 것이다. 상기 펄프 섬유와 표면 시트(3) 사이에는 필요에 따라 친수성 부직포 등으로 이루어지는 중간 시트를 배치할 수 있다.

더욱이 상기 흡수체(4)로서 상기 폴리머 시트의 피부측 또는 비피부측에, 펄프 섬유 및 고흡수성 폴리머로 구성된 흡수체를 적층한 것을 사용해도 좋다. 상기 폴리머 시트 및 상기 펄프 섬유 및 고흡수성 폴리머로 구성된 흡수체의 조합은 각각 1층씩 적층한 것이어도 좋고, 어느 한쪽 또는 양쪽을 복수 층으로 하고, 이들을 번갈아 적층한 것이어도 좋다.

상기 고흡수성 폴리머로서는, 예를 들면 폴리아크릴산염 가교물, 자기가교된 폴리아크릴산염, 아크릴산에스테르-아세트산비닐공중합체 가교물의 비누화물, 이소부틸렌·무수말레산공중합체 가교물, 폴리설폰산염 가교물이나, 폴리에틸렌옥사이드, 폴리아크릴아미드 등의 수팽윤성 폴리머를 부분 가교한 것 등을 예로 들 수 있다. 이들 중 흡수량, 흡수 속도가 뛰어난 아크릴산 또는 아크릴산염계가 적절하다. 상기 흡수 성능을 가지는 고흡수성 폴리머는 제조 프로세스에 있어서 가교 밀도 및 가교 밀도 구배를 조정함으로써 흡수 배율(흡수력)과 흡수 속도를 조정할 수 있다.

상기 흡수체(4)는 상기 펄프 섬유를 함유하는 경우에는 형상 유지 및 폴리머 분말 유지 등을 위해 크레이프지나 부직포 등으로 이루어지는 피포(被包) 시트(5)에 의해 둘러싸이는 것이 바람직하다.

상기 흡수체(4)의 피부측 면에는 적어도 착용자의 체액 배출부(H)에 대응하는 영역과 적어도 폭 방향으로 겹치도록 배치된 적절한 평면 형상으로 이루어지는, 상기 표면 시트(3) 및 흡수체(4)를 일체로 비피부측으로 움푹 패이게 한 엠보스 홈(8)이 형성되어 있다. 상기 엠보스 홈(8)을 형성함으로써 해당 엠보스 홈(8) 내로 유입된 체액을 흡수체(4)로 확실하게 흡수시킬 수 있다. 상기 엠보스 홈(8)의 평면 형상으로서는, 예를 들면 도 1에 나타낸 것처럼, 대략 장원형 외에도 대략 타원형 등이어도 좋고, 적어도 착용자의 체액 배출부(H)에 대응하는 영역과 적어도 폭 방향으로 겹치도록 배치된다면 공지의 형상을 널리 채용할 수 있다.

도 1에 나타낸 것처럼, 본 생리용 냅킨(1)은 길이방향에 대하여 착용자의 체액 배출부(H)에 대응하는 구간, 즉 생리용 냅킨(1)를 길이방향으로 4등분했을 때의 가운데 두 구간을 중앙 영역(9a)으로 하고, 이에 따라 앞쪽을 전측 영역(9b), 뒤쪽을 후측 영역(9c)으로 구획할 수 있다.

<사이드 시트>

도시예에서는, 표면 시트(3)는 흡수체(4)의 폭보다 소정 폭만큼 넓게 형성되고, 표면 시트(3)의 폭 방향 외측은 표면 시트(3)의 양측부 피부측 면으로부터 연장되는 사이드 시트(7)(표면 시트(3)와는 별개의 부재)에 의해 덮여 있다. 상기 사이드 시트(7)는 폭 방향의 중앙이 이격되는 양측부에 각각 배치되어 있다.

상기 사이드 시트(7)는 상기 이면 시트(2)와 마찬가지로 열융착성 섬유에 의해 형성되어 있다. 상기 열융착성 섬유로서는 가열에 의해 용융되어 서로 접착성을 발현하는 임의의 섬유를 이용할 수 있다. 이 열융착성 섬유는, 상기 이면 시트(2)와 마찬가지로, 단일 섬유로 이루어지는 것이어도 좋고, 2종 이상의 합성 수지를 조합한 복합 섬유 등이어도 좋다. 구체적으로는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리비닐알코올 등의 폴리올레핀계 단일 섬유나, 폴리에틸렌테레프탈레이트/폴리에틸렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트/폴리프로필렌, 폴리프로필렌/폴리에틸렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트-에틸렌·프로필렌공중합체, 저융점 폴리에스테르-폴리에스테르 등으로 이루어지는 시스 부분이 상대적으로 저융점으로 되는 코어 시스형 복합 섬유 또는 편심 코어 시스형 복합 섬유, 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트/폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트/나일론, 폴리프로필렌/폴리에틸렌으로 이루어지는 각 성분의 일부가 표면에 노출되어 있는 분할형 복합 섬유, 혹은 폴리에틸렌테레프탈레이트/에틸렌-프로필렌공중합체로 이루어지는 한쪽 성분의 열수축에 의해 분할되는 열분할형 복합 섬유 등을 이용할 수 있다. 이 경우 생산성 및 치수 안정성을 중시하는 경우에는 코어 시스형 복합 섬유가 바람직하며, 부직포의 볼륨감을 중시한다면 편심형 복합 섬유가 바람직하다. 또한, 유연성을 중시하는 경우, 분할형 복합 섬유나 열분할형 복합 섬유를 이용한다면, 고압 수류 처리 시에 각 성분이 용이하게 분할되어 극세 섬유화된다.

사이드 시트(7)로서는 체액이 침투하는 것을 방지한다는, 혹은 피부 감촉을 높인다는 등의 목적에 따라 적절한 발수 처리 또는 친수 처리를 실시한 부직포 소재를 이용할 수 있다.

상기 사이드 시트(7)는, 도 2 및 도 3에 나타낸 것처럼, 폭 방향 중간부보다 외측 부분을 흡수체(4)의 내측 위치로부터 흡수체 측연을 약간 넘어 이면 시트(2)의 외연까지의 범위에 배치하며, 적절한 영역이 핫멜트 등의 접착제에 의해 접착되어 있다. 상기 사이드 시트(7)의 접착제에 의한 접착은, 후술할 융착부(10)가 설치되는 부분에서는, 열용융에 의한 사이드 시트(7) 및 이면 시트(2)의 용착을 저하시키지 않도록 접착하지 않는 것이 바람직하지만, 이러한 용착을 방해하지 않는 범위라면 접착해도 상관없다.

도 1~도 3에 나타낸 예에서는 상기 사이드 시트(7)는 1층으로 구성되어 있지만, 이후에 상세히 서술하는 것처럼, 이중으로 접힌 접힘 단부가 생리용 냅킨(1)의 폭 방향 내측을 향해 배향되는 형태(도 7 참조)로 해도 좋고, 이중으로 접힌 이중 시트 내부에 탄성 신축 부재(11…)가 배치되어, 상기 이중 시트가 생리용 냅킨(1)의 전후 단부에서 외측으로 접혀 접착됨으로써 생리용 냅킨(1)의 길이방향 중간부에서 피부측으로 기립하는 입체 개더(BS)가 형성되는 형태(도 8 참조)로 할 수도 있다.

<융착부>

도 1, 도 3 및 도 4에 나타낸 것처럼, 상기 흡수체(4)보다 폭 방향의 외방측으로서 상기 사이드 시트(7)와 이면 시트(2) 사이에 상기 표면 시트(3)가 개재된 적어도 생리용 냅킨(1)의 전후 단부를 포함하는 영역에, 상기 사이드 시트(7) 및 이면 시트(2)를, 이들 사이에 상기 표면 시트(3)를 개재한 상태로 열융착한 열융착부(10)가 설치되어 있다. 상기 열융착부(10)에서는 표면 시트(3)의 비열융착성 섬유는 용융되지 않지만, 이 표면 시트(3)의 피부측 및 비피부측에 각각 적층된 열융착성 수지를 포함하는 사이드 시트(7) 및 이면 시트(2)가 가열에 의해 용융되고, 이 용융된 섬유가 표면 시트(3)의 섬유 간 공극이나, 상기 표면 시트(3)에 형성된 다수의 개공에 파고들어 고화됨으로써 사이드 시트(7), 표면 시트(3) 및 이면 시트(2)가 일체로 접합된다. 특히, 상기 표면 시트(3)에 다수의 개공이 형성되는 경우에는 상기 개공을 통해 용융된 사이드 시트(7) 및 이면 시트(2)의 열융착성 섬유끼리 접합할 수 있기 때문에, 더욱 강고히 접합할 수 있게 된다. 상기 용착부(10)에 의한 접합은 사이드 시트(7) 및 이면 시트(2)를 구성하는 열융착성 섬유가 용융되어 고화됨으로써 구조적으로 접합된 것이기 때문에, 접착제의 도포에 의한 2층 간의 접착보다 강고히 접합될 수 있어 이들의 박리를 확실히 방지할 수 있다.

상기 열융착부(10)는 상기 흡수체(4)보다 폭 방향 외방측의 흡수체(4)와 두께 방향으로 겹치지 않는 영역에 있어서, 상기 흡수체(4)가 개재되지 않는 사이드 시트(7), 표면 시트(3) 및 이면 시트(2)가 피부측으로부터 이 순서로 인접하여 적층된 플랩부를 형성하였다.

또한, 상기 융착부(10)는 적어도 생리용 냅킨(1)의 전후 단부를 포함하는 영역에 형성되어 있다. “생리용 냅킨(1)의 전후 단부를 포함한다”란 생리용 냅킨(1)의 길이방향(전후 방향)의 단연으로부터 형성되어 있다는 것을 의미한다. 이에 따라 생리용 냅킨(1)의 전후 단연에 배치된 표면 시트(3)의 단연이 사이드 시트(7) 및 이면 시트(2)에 단단하게 고착되어 이 단연으로부터의 박리를 확실하게 방지할 수 있다.

상기 융착부(10)를 형성하려면, 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 사이드 시트(7), 표면 시트(3) 및 이면 시트(2)를 표면에 엠보스 볼록부가 구비된 엠보스 롤과 표면이 플랫한 앤빌 롤 사이를 통과시켜, 사이드 시트(7)의 피부측으로부터 가압함과 동시에, 상기 사이드 시트(7) 및 이면 시트(2)를 구성하는 열융착성 섬유의 융점 이상의 온도로 가열함으로써 상기 열융착성 섬유를 용융시킨다. 상기 용착부(10)에 있어서 상기 사이드 시트(7), 표면 시트(3) 및 이면 시트(2)는 비피부측으로 압착되어 상기 사이드 시트(7)의 피부측 면에 비피부측으로 움푹 패인 오목부가 형성된다.

상기 융착부(10)는, 도 1에 나타낸 것처럼, 생리용 냅킨(1)의 전측 영역(9b) 및 후측 영역(9c)에 각각 설치되고, 중앙 영역(9a)에는 설치되지 않도록 할 수 있다. 표면 시트(3)의 박리가 생기기 쉬운 생리용 냅킨(1)의 전후 단부에 있어서 박리를 방지할 수 있는 한편으로, 중앙 영역(9a)에서는 열용융에 의해 경화된 융착부(10)가 피부면에 닿아 생리용 냅킨(1)의 장착 시에 불쾌감이나 피부 트러블이 생기는 것을 경감할 수 있다.

한편, 상기 융착부(10)는, 도 5에 나타낸 것처럼, 생리용 냅킨(1)의 전측 단연과 후측 단연을 연결하는 생리용 냅킨(1)의 길이방향의 전체 길이에 걸쳐 설치되도록 해도 좋다. 이로써 융착부(10)에 의한 접합 강도를 높일 수 있어 생리용 냅킨(1)의 전체 길이에 걸쳐 표면 시트(3)의 박리를 방지할 수 있다. 또한, 흡수체(4)의 양측부에 생리용 냅킨(1)의 전장에 걸쳐 열융착된 부분이 형성되므로 생리용 냅킨(1)의 측연으로부터 새는 것을 확실하게 방지할 수 있다.

상기 융착부(10)의 치수에 대해서는 도 1에 근거하여 설명한다. 생리용 냅킨(1)의 길이방향의 길이(5a)는 생리용 냅킨(1)의 전후 단연으로부터 각각 8mm 이상으로 하는 것이 바람직하다. 8mm보다 짧으면 용착부(10)의 접합 강도가 낮아져 박리가 생기기 쉽다. 상기 융착부(10)가 전측 영역(9b) 및 후측 영역(9c)에 각각 설치되는 경우, 생리용 냅킨(1)의 길이방향 내측의 단부가 상기 중앙 영역(9a)에 걸리지 않을 정도의 길이로 하는 것이 좋다. 또한, 상기 융착부(10)는, 상술한 바와 같이, 생리용 냅킨(1)의 전체 길이에 설치하는 것도 가능하다.

상기 용착부(10)의 폭(b)은 2~15mm로 하는 것이 바람직하다. 2mm보다 작으면 융착부(10)의 접합 강도가 낮아져 박리가 생기기 쉽다. 15mm보다 크면 융착부(10)가 너무 딱딱해져 장착감이 악화된다. 상기 융착부(10)의 폭(b)을 확보할 수 있도록, 상기 사이드 시트(7), 표면 시트(3) 및 이면 시트(2)가 각각 흡수체(4)보다 폭 방향의 외방측으로 소정 길이만큼 연장되어 있다. 상기 융착부(10)는 생리용 냅킨(1)의 측연까지 달하지 않는, 흡수체(4)보다 폭 방향 외측의 플랩부의 폭 방향 중간부에 설치되어 있다. 즉, 융착부(10)보다 폭 방향 외측에는 상기 융착부(10)가 형성되어 있지 않은 적어도 사이드 시트(7) 및 이면 시트(2)가 적층된 플랩부가 형성되어 있다. 이 때문에 생리용 냅킨(1) 장착 시 생리용 냅킨(1) 측연의 피부 감촉이 부드러워져 장착감이 저하되는 것이 억제된다.

상기 융착부(10)는, 도 1에 나타낸 것처럼, 소정의 영역을 전면에 걸쳐 연속적으로 가압 가열 융착함으로써 형성할 수 있다. 이로써 융착부(10)의 접합 강도가 높아져 표면 시트(3)의 박리를 확실히 방지할 수 있다.

또한, 도 6에 나타낸 것처럼, 상기 융착부(10)는 소정의 영역을 간헐적으로 가압 가열 융착함으로써 형성해도 좋다. 도 6에서 까맣게 칠한 부분이 가압 가열 융착한 부분이고, 그 이외의 부분은 가압 가열 융착하지 않은 간헐부이다. 구체적으로, 도 6(A)는 지그재그 격자 형상 패턴, 도 6(B)는 폭 방향을 따른 줄무늬 패턴, 도 6(C)는 비스듬한 방향을 따른 줄무늬 패턴, 도 6(D)는 길이방향을 따른 줄무늬 패턴으로 형성한 것이다. 융착부(10)를 간헐적으로 형성함으로써 융착부(10)의 경화에 의한 장착성 저하를 경감할 수 있다. 또한, 간헐적으로 형성한 경우, 융착부(10) 전체의 면적에 대하여, 가열 가압 융착한 부분의 면적은, 접합 강도를 확보하기 위해, 50% 이상, 바람직하게는 50~70%인 것이 바람직하다.

상기 사이드 시트(7)는, 도 3에 나타낸 것처럼, 한 장의 사이드 시트(7)를 그 상태 그대로 배치한 1층으로 구성할 수 있다. 이 경우에는 구조를 간략화할 수 있어 제조 비용을 낮출 수 있지만, 횡누출 방지 효과가 부족하다.

한편, 도 7에 나타낸 것처럼, 사이드 시트(7)를 이중으로 접은 접힘 단부가 생리용 냅킨(1)의 폭 방향 내측을 향해 배향된 구성으로 할 수도 있다. 이에 따라, 폭 방향 외측으로의 누출 방지성을 높일 수 있게 된다.

또한, 도 8에 나타낸 것처럼, 사이드 시트(7)를 이중으로 접은 이중 시트 내부에 그 높이 방향 중간부에 양단 또는 길이방향의 적절한 위치가 고정된 하나 또는 복수 개의, 도시예에서는 3개의 실 형상 탄성 신축 부재(11, 11…)가 배치되고, 이 이중 시트 부분이 전후 단부에서 외측으로 1회 접혀 적층된 상태로 이면 시트(2)측에 접착됨으로써 외측으로 경사지면서 피부측으로 기립하는 직선 형상의 입체 개더(BS, BS)가 좌우 쌍을 이루어 형성되도록 해도 좋다. 이로써 폭 방향 외측으로의 누출 방지성을 더욱 높일 수 있다.

도 8에 나타낸 입체 개더(BS)를 형성하려면, 도 9(A)에 나타낸 것처럼, 먼저 이중 시트를 폭 방향 내측으로 연장시킨 상태에서 소정의 위치에 상기 융착부(10)를 형성한 후, 도 9(B)에 나타낸 것처럼, 이중 시트 부분의 외측으로 1회 접어 생리용 냅킨(1)의 전후 단부에 있어서 이면 시트(2)측에 접착한다. 이에 의해 길이방향의 중간부가, 도 8에 나타낸 것처럼, 피부측으로 기립하는 입체 개더(BS)가 된다.

이때, 도 9(B)에 나타낸 것처럼, 외측으로 1회 접은 이중 시트 부분이 생리용 냅킨(1)의 전후 단부에서 상기 융착부(10)의 피부측을 덮도록 하는 것이 바람직하다. 이로써 열용융에 의해 경화된 융착부(10)가 직접 피부에 닿는 것을 방지할 수 있어, 장착감 저하를 억제할 수 있다.

상기 사이드 시트(7)와 이면 시트(2)는 동종의 열융착성 섬유가 포함되어 있는 것이 바람직하다. 동종의 열융착성 섬유를 포함시킴으로써 열융착 시에 일정한 온도로 양자를 용융시킬 수 있음과 동시에, 열용융된 사이드 시트(7)와 이면 시트(2)가 표면 시트(3)를 침투하여 서로 접합되기 쉬워지는 등, 열융착 효과를 한층 더 높일 수 있게 된다.

1: 생리용 냅킨, 2: 이면 시트, 3: 표면 시트, 4: 흡수체, 5: 피포 시트, 7: 사이드 시트, 8: 엠보스 홈, 9a: 중앙 영역, 9b: 전측 영역, 9c: 후측 영역, 10: 융착부, 11: 실 형상 탄성 신축 부재

Claims

피부측 표면 시트와 비피부측 이면 시트 사이에 흡수체가 개재됨과 동시에, 피부측의 양측부에 각각 길이방향을 따라 사이드 시트가 배치된 흡수성 물품으로서,
상기 표면 시트가 비열융착성 섬유를 포함함과 동시에, 상기 이면 시트 및 사이드 시트가 열융착성 수지를 포함하고,
상기 흡수체보다 폭 방향의 외방측으로서, 상기 사이드 시트와 이면 시트 사이에 상기 표면 시트가 개재된, 적어도 흡수성 물품의 전후 단부를 포함하는 영역에, 상기 사이드 시트 및 이면 시트를, 이들 사이에 상기 표면 시트를 개재한 상태로 열융착한 융착부가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
제1항에 있어서,
상기 융착부는 흡수성 물품의 전측 영역 및 후측 영역에 각각 설치되어 있는 흡수성 물품.
제1항에 있어서,
상기 융착부는 흡수성 물품의 전측 단연과 후측 단연을 연결하는 흡수성 물품의 길이방향의 전체 길이에 걸쳐 설치되어 있는 흡수성 물품.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 융착부가 연속적으로 열융착되거나 상기 융착부가 간헐적으로 열융착되어 있는 흡수성 물품.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 사이드 시트는 1층으로 이루어지거나, 이중으로 접힌 접힘 단부가 흡수성 물품의 폭 방향 내측을 향해 배향되거나, 이중으로 접힌 이중 시트 내부에 탄성 신축 부재가 배치되어, 상기 이중 시트가 흡수성 물품의 전후 단부에서 외측으로 접혀 접착됨으로써, 흡수성 물품의 길이방향 중간부에서 피부측으로 기립하는 입체 개더가 형성되어 있는 흡수성 물품.
제5항에 있어서,
상기 사이드 시트에 의해 상기 입체 개더가 형성되는 경우에 있어서, 외측으로 접힌 이중 시트 부분이 흡수성 물품의 전후 단부에서 상기 융착부의 피부측을 덮고 있는 흡수성 물품.
제1항 내지 제6항 중 어느 힌 항에 있어서,
상기 표면 시트에 피부측 및 비피부측을 관통하는 개공이 형성되고, 상기 융착부가 상기 개공에 겹치는 영역에 설치되어 있는 흡수성 물품.
제1항 내지 제7항 중 어느 항에 있어서,
상기 사이드 시트 및 이면 시트는, 동종의 열융착성 섬유가 포함되어 있는 흡수성 물품.