KR20200131705A - 우엉음료 제조방법. - Google Patents

Abstract

본 발명은 우엉음료 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 급속히 증가하는 음료 판매장에서 커피를 대체할 수 있도록 건강에 좋은 우엉을 이용한 음료를 음료 판매장 내에서 직접 빠르게 만들어 고객에게 제공할 수 있는 우엉음료 제조방법에 관한 것이다.
기존의 우엉차보다 20배 이상 고농도의 우엉농축액을 먼저 추출한 다음 이 우엉농축액을 다른 액체와 혼합하여 5배 수준으로 농도를 낮추고 일정하게 유지하여, 일정한 맛을 안정적으로 유지하는 고품질 우엉음료를 고객들에게 제공할 뿐 아니라 음료 판매장에서 다양한 우엉음료 제품을 만들어 판매할 수 있어서 카페인 없는 우엉음료가 건강하고 다이어트에 도움을 주는 제품으로 활용할 수 있는 우엉음료 제조방법에 관한 것이다.

Description

우엉음료 제조방법.{Producing method for burdock beverage}

본 발명은 우엉음료 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 21세기에 들어와 급속히 증가하고 있는 음료 판매장에서 커피를 대체할 수 있는 건강에 좋은 우엉 음료 제조하는 것으로, 1단계로 기존 우엉차의 20배 이상 고농도로 우엉농축액을 추출하고, 2단계로 이를 물이 포함된 액체와 희석하여 기존 우엉차의 5배 정도의 농도를 가지면 커피와 맛이 비슷한 우엉음료를 만들며, 3단계로 음료 판매장에서 마시는 음료로 고객에게 제공하는 우엉음료 제조방법에 관한 것이다.

스타벅스가 대표적으로 알려진 음료 판매장은 21세기에 가장 급속하게 팽창하는 사업의 하나로 인기를 누리고 있으며, 커피가 음료 판매장의 대표 음료를 차지하고 있으며 무선 인터넷과 스마트폰 덕분에 음료 판매장을 중심으로 사업 미팅이 자주 진행되면서 하루 10잔 이상 다량의 커피를 마시는 경우나 늦은 오후나 저녁에 커피를 마시는 상황도 발생하고 있는데 이렇게 많은 커피를 마시거나 오후 늦게 커피를 마시면 카페인 부작용으로 부담을 느끼는 사람들에게 커피를 대체할 뿐 아니라 건강과 다이어트에 좋은 우엉음료를 음료 판매장 내에서 마시는 음료로 제조하여 판매할 수 있는 우엉음료 제조방법에 관한 것이다.

우엉은 팔미트산이 당분과 지방의 흡수를 방지하여 다이어트 효과를 높여주고, 사포닌이 혈액순환을 좋게 하여 신체가 젊어지고, 리그린 성분과 풍부한 섬유질이 독소를 빼주어 혈관의 건강을 유지하고, 풍부한 칼슘으로 성장기 어린이의 골격을 형성하고 골다공증을 예방하며, 탄닌 성분이 아토피, 여드름, 습진 방지하여 피부미용과 노화예방 효과가 높으며 풍부한 이눌린이 혈당을 낮추어 당뇨를 예방하며 아르기닌이 들어있어 호르몬을 촉진하여 활력을 증진시키는 것으로 알려져 있다.

현재 음료로 사용되는 우엉차는 세척하고 절단한 우엉 조각을 건조하고 볶아서 만든 볶음우엉을 뜨거운 물에 넣어 우엉의 수용성분이 추출되면 음료로 마시고 있는데 이렇게 우려서 마시는 기존의 우엉차는 농도가 낮아 그냥 우엉의 구수한 향기와 맛을 즐기는 정도이며 건강에 좋은 우엉의 성분을 제대로 활용하지 못하고 있다.

또한 기존의 우엉차는 마시는 동안 시간이 경과하면서 농도는 올라가고 온도는 내려가서 맛이 빠르게 변하기 때문에 음료로서 일정한 맛을 유지하기 어려워 사찰 등에서 이러한 맛의 변화 속에서 최적의 상태를 찾아 정신수행에 도움이 되는 사람들이 즐기는 특수한 음료에 머물러 있고, 한때는 다이어트 효과가 알려져 우엉차의 인기가 높아져 대기업까지 우엉차를 만들어 판매하였으나 수용성분의 농도가 낮아서 효과가 미흡하고 지금은 인기가 사라진 실정이다.

커피가 21세기의 음료 판매장을 장악하게 된 것은 에스프레소 머신을 개발하여 90℃ 내외의 물을 9기압으로 커피분말에 통과시켜 커피의 수용성 물질을 빠르고 일정하게 고농도로 추출하는 기술이 개발된 덕분이며, 이렇게 신속하고 안정적으로 추출한 이 고농도 커피 원액을 물이나 얼음으로 희석한 아메리카노, 우유로 희석한 커피라떼, 거품으로 희석한 카프치노 등을 만들어 빠른 속도와 다양성이 경쟁력인 현대의 고객에게 음료 판매장에서 다양한 조건을 충족하는 유연한 음료제품으로 공급할 수 있게 되었다.

새로운 우엉음료를 만들기 위하여 먼저 기존 우엉차보다 20배 정도 농도가 높은 고농도 우엉농축액을 추출한 다음, 음료 판매장에서 이 우엉 농축액을 4배정도의 물이나 우유 등과 희석하면 기존 우엉차보다 5배 정도의 농도를 가져 커피와 비슷한 맛을 안정적으로 유지하므로 고품질 우엉음료를 음료 판매장 내에서 고객들에게 음료로 마시도록 제공할 수 있다.

본 발명의 해결하고자 하는 과제는 음료 판매장에서 마시는 커피를 대체할 수 있도록 커피와 유사한 맛을 내며 건강에 도움을 주는 우엉음료 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 해결하고자 하는 다른 과제는 고농도 우엉농축액을 효과적으로 추출하는 우엉음료 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 해결하고자 하는 다른 과제는 우유와 같은 다른 액체나 다른 물질과 혼합하여 다양한 종류의 우엉음료를 공급할 수 있는 우엉음료 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 해결하고자 하는 다른 과제는 음료 판매장에서 일정한 맛을 안정적으로 유지하는 우엉음료를 고객이 마실 수 있는 우엉음료 제조방법을 제공하는 것이다.

상술한 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 우엉을 세척과 절단과 건조와 가열로 볶음우엉을 만드는 볶음우엉단계; 상기 볶음우엉을 분쇄하여 분말우엉을 만드는 분쇄단계; 상기 분말우엉에 마시는 우엉음료에 필요한 물의 일부만 혼합하여 상기 우엉음료보다 수용성분의 농도가 높은 우엉농축액을 추출하면서 찌꺼기와 혼합된 우엉추출물을 만드는 추출단계; 상기 우엉추출물의 상기 찌꺼기를 필터로 걸러서 제거하여 맑은 상기 우엉농축액을 분리하는 고액분리단계; 상기 우엉농축액에 상기 우엉음료에 필요한 나머지 물이 함유된 액체를 추가하여 상기 수용성분의 농도를 낮추어 상기 우엉음료를 만드는 음료단계; 로 구성되어 음료 판매장 내에서 고객이 마시도록 제공하는 우엉음료 제조방법을 제공한다.

또한, 상기 고액분리단계와 상기 음료단계 사이에 상기 우엉농축액을 액체용기에 담는 액체포장단계; 가 추가되어, 식품공장에서는 상기 볶음우엉단계에서 상기 액체포장단계까지 수행하여 상기 우엉농축액이 담긴 상기 액체용기를 상기 음료 판매장에 배달하며, 상기 음료 판매장에서 상기 액체용기에 담긴 상기 우엉농축액으로 상기 음료단계만 수행한다.

또한. 상기 볶음우엉단계와 상기 분쇄단계 사이에 상기 볶음우엉을 볶음우엉용기에 담는 볶음우엉포장단계; 가 추가되어, 식품공장에서는 상기 볶음우엉단계와 볶음우엉포장단계만 수행하고 상기 볶음우엉이 담긴 상기 볶음우엉용기를 상기 음료 판매장에 배달하며, 상기 음료 판매장에서 상기 볶음우엉용기에 담긴 상기 볶음우엉으로 상기 분쇄단계와 상기 추출단계와 상기 고액분리단계와 상기 음료단계를 수행한다

또한 상기 볶음우엉의 고형분 함량 0.15% 정도에서 추출한 기존 우엉차에 비하여, 상기 우엉농축액은 상기 볶음우엉의 고형분 함량 3% 이상에서 추출하고, 여기에 믈이 함유한 액체로 희석하여 상기 우엉음료를 상기 볶음우엉의 고형분 함량 0.75% 정도로 만들어 상기 우엉음료의 함량이 기존 우엉차보다 5배 이상으로 만든다.

또한 상기 음료단계에서 추가하는 액체에 우유를 포함하여 상기 우엉음료의 일종인 라떼우엉으로 만든다.

또한 상기 음료단계에서 추가하는 액체에 얼음을 포함하여 상기 우엉음료의 일종인 아이스우엉으로 만든다.

본 발명에 따른 우엉음료 제조방법은 1단계로 기존의 우엉차보다 농도가 매우 높은 우엉농축액을 추출한 다음, 2단계로 다른 액체와 혼합 희석하여 기존의 우엉차보다 농도가 5배 정도 높은 우엉음료로 커피와 맛이 유사한 음료로 만들고, 3단계로 음료 판매장에서 마시는 음료로 제공하여 커피를 대체하여 카페인 부작용을 방지하고 체지방 감소 효과 등 우엉의 효능을 증진시켜 국민 건강에 도움을 주는 이점이 있다.

또한 본 발명에 따른 우엉음료 제조방법은 먼저 볶음우엉을 분쇄하여 미세한 분말우엉을 만들고, 이 분말우엉을 물과 혼합하여 기존의 우엉차보다 20배 정도 농도가 높은 우엉농축액을 추출한 혼합물을 만들고, 이 혼합물을 필터를 통과하며 찌꺼기를 분리하면 농도가 높으면서 맑은 고품질 우엉 농축액을 추출하는 이점이 있다.

또한 본 발명에 따른 우엉음료 제조방법은 음료 판매장에 있는 에스프레소 머신으로 우유를 따뜻하게 데워서 우엉농축액과 혼합하여 맛과 영양이 풍부한 고급 음료인 우엉라떼를 만들거나 얼음을 혼합한 아이스우엉을 만들거나 초콜릿이나 고구마 같은 다른 물질과 혼합한 다양한 우엉음료를 만들어 고객에게 제공할 수 있는 이점이 있다.

또한 본 발명에 따른 우엉음료 제조방법은 맛이 변하는 기존의 우엉차와 다르게 먼저 농도를 알고 있는 고농도 우엉농축액에 물이나 다른 액체 등을 혼합하는 방식으로 음료 판매장에서 음료를 만들어 일정한 맛을 안정적으로 유지하는 고품질 우엉음료를 제조하여 음료 판매장에서 음료를 마시는 고객에게 편리하게 제공할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 제1실시예의 작업 단계 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 제2실시예의 작업 단계 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 제3실시예의 작업 단계 흐름도이다.
도4는 우엉음료의 제품의 비교사진이다

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 우엉음료 제조방법의 실시예를 상세히 설명한다.

스타벅스로 대표되는 21세기의 음료 판매장이 사업적으로 성공하게 된 것은 커피를 주요 음료로 판매한 덕분이며 커피가 음료의 중심으로 자리하게 된 것은 기존의 불편한 커피음료 제조 과정을 개선할 수 있는 우수한 장치를 개발하여 신속하게 음료로 제공할 수 있을 뿐 아니라 일정한 맛을 유지하는 다양한 종류의 제품으로 활용이 가능해지기 때문이다.

현재 음료 판매장에서 가장 많이 마시는 커피는 수확한 커피열매의 표피를 제거하고 건조한 커피콩을 고온에서 볶는 로스팅 과정을 통하여 볶은 원두에 다양한 수용성 물질이 생성되어서 음료로 추출하여 마실 수 있는데, 볶은 원두를 분쇄한 커피분말을 만들어 물과의 추출면적을 증가시키고 에스프레소 머신을 이용하여 고온 고압의 물로 커피의 고농도 원액을 신속하게 추출하고 이렇게 추출한 고농도 원액을 다른 음료와 혼합하여 마시기 적당한 농도로 낮추어 일정한 농도를 유지하는 커피음료를 만들고 있다.

우엉음료도 기존 우엉차보다 5배 정도 농도를 높이면 커피와 맛이 비슷할 뿐 아니라 우엉음료의 건강 성분 함량도 5배 증가하여 건강음료의 효과가 높아지므로 음료 판매장에서 커피를 대용하여 카페인 없이 건강하고 다이어트 등에 도움을 주는 음료를 만들 수 있다.

도1은 본 발명의 제1실시예의 작업단계 흐름도로 우엉(10)을 세척과 절단과 건조와 가열로 볶음우엉(20)을 만드는 볶음우엉단계와 볶음우엉(20)을 분쇄하여 분말우엉(30)을 만드는 분쇄단계와 분말우엉(30)에 우엉음료(60)에 필요한 물의 일부만 혼합하여 마시는 우엉음료(60)보다 수용성분의 농도가 높은 우엉농축액(50)이 추출되어 찌꺼기와 혼합된 우엉추출물(40)을 만드는 추출단계와 우엉추출물(40)에서 찌꺼기를 필터로 걸러서 제거하여 맑은 우엉농축액(50)을 분리하는 고액분리단계와 우엉농축액(50)에 우엉음료에 필요한 나머지 물이 함유된 액체를 추가하여 수용성분 농도를 낮추어 우엉음료(60)를 만드는 음료단계로 구성된다.

제1 실시예는 우엉(10)을 가공하는 최초 볶음우엉단계에서 우엉음료(60)를 만드는 최종 음료단계까지 모든 단계를 포함하는 실시예로서 볶음 우엉(20)은 기존의 우엉 음료를 마시는 방법인 뜨거운 물로 우엉차를 우려내는 제품과 동일한 것을 사용해도 된다.

본 실시예에서는 커피의 대체를 위하여 커피맛과 유사하도록 기존의 우엉차보다 농도를 5배 정도 높인 우엉음료(60)를 만드는 것으로 이를 위하여 먼저 기존의 우엉차보다 20배 정도 고농도 우엉농축액(50)을 만들고 이 우엉농축액(50)을 희석하여 우엉음료(60)를 만드는 기본 과정을 모두 포함하고 있다.

이렇게 1단계로 고농도 우엉농축액(50)을 추출하고 2단계로 희석하여 우엉음료(60)를 만드는 방법을 기존의 우엉차처럼 우려서 마시는 방법과 비교하면 첫째, 음료의 농도를 일정하게 유지하는 장점과 둘째, 희석과정에 다양한 음료제품을 만드는 장점 그리고 셋째, 우엉의 좋은 성분을 5배 정도 많이 섭취할 수 있는 장점이 있다.

분쇄단계에서는 물과 접촉하여 수용성분이 잘 추출되도록 우엉입자의 비표면적을 높이는 작업으로 일반적으로 많이 사용하는 미숫가루나 선식 정도의 입자가 되도록 분말우엉(30)을 만들면 충분하며, 추출단계에서는 고농도의 우엉농축액(50)을 얻기 위하여 음료로 필요한 물의 20%∼30% 정도만 사용하여도 100℃ 의 온수에 혼합하여 충분히 교반하면 수용성 물질을 추출할 수 있다.

음료 판매장에서 1잔씩 추출할 경우 고객에게 바로 제공할 수 있도록 1분 이내에 추출도 가능하지만 식품공장에서 대용량을 추출할 경우 24시간 이상 장시간 추출할 수도 있는데 시간이 길수록 추출량이 많아지므로 고농도 추출에 경제적으로 유리하다.

고액분리단계에서는 우엉농축액(50)을 찌꺼기와 분리한 것으로 소량일 경우 중력을 이용하는 종이필터로 여과할 수 있으며 대량일 경우 식품산업에 사용되는 필터프레스 등을 이용하여 압력을 가하여 여과막 필터로 여과할 수 있으며, 음료단계에서 이 우엉농축액(50)을 물이나 얼음이나 우유 등으로 희석하여 우엉음료(60)를 만든다.

이렇게 농도가 기존의 우엉차보다 20배 정도 높은 우엉농축액(50)은 커피에서 에스프레소 머신으로 추출한 커피 원액과 비슷하므로 이 우엉농축액(50)을 다른 액체와 혼합하여 희석하는 방식으로 음료 판매장에서 만드는 다양한 커피 음료처럼 우엉음료(60)를 만들 수 있고 기존 우엉차의 5배 정도 농도에서 커피와 맛이 비슷하여 카페인이 부담스러운 상황에서는 본 발명의 우엉음료(60)가 쉽게 커피를 대체할 수 있다.

도2는 본 발명의 제2실시예의 작업단계 흐름도로 제1실시예의 고액분리단계와 음료단계 사이에 우엉농축액(50)을 액체용기(51)에 담는 액체포장단계가 추가된 것으로, 식품공장에서 볶음우엉단계와 분쇄단계와 추출단계와 고액분리단계와 액체포장단계를 모두 수행하여 우엉농축액(50)이 담긴 액체용기(51)를 음료 판매장에 배달하고, 음료 판매장에서 액체용기(51)에 담긴 우엉추출물(50)에 적당한 액체와 혼합하는 음료단계만 수행하여 고객에게 우엉음료(60)를 제공하도록 구성된다.

도심에서 음료를 마시도록 고객에게 직접 제공하는 음료판매장에서는 밭에서 수확한 우엉(10)을 세척하고 두께 2∼5mm 정도의 우엉조각으로 절단하고 이 우엉조각을 건조하고 건조우엉을 가열하여 볶음우엉(20)을 만드는 볶음우엉단계와 볶음우엉(20)을 분말우엉(30)으로 분쇄하는 분쇄단계와 분말우엉(30)에 물을 혼합하여 수용성분이 추출된 우엉추출물(40)을 만드는 추출단계와 우엉추출물(40)에서 우엉 농축액(50)을 분리하는 고액분리단계와 우엉농축액(50)을 액체용기(51)에 포장하는 액체포장단계를 모두 처리하는 것은 현실적으로 불가능하다.

식품가공은 위생과 품질 때문에 법규에 따라 식품공장 승인을 받아야 할 뿐 아니라 여러 단계마다 필요한 작업 공간과 저온창고나 중간제품 창고 등 저장 공간도 많이 필요하고 폐수처리장치 등 환경 설비도 필요하므로 이런 작업은 전문적인 설비를 갖춘 식품공장에서 수행하고 다수의 음료 판매장에서는 액체용기(51)로 배달되는 우엉농축액(50)을 다른 액체와 혼합하여 우엉음료(60)로 만들어 고객에게 제공하도록 역할을 구분하여 보다 효율적으로 구성한다.

이렇게 식품공장에서 우엉농축액(50)을 액체용기(51)에 담아 음료판매장에 공급하면 음료판매장에서 고객의 주문에 가장 신속하게 대응하여 우엉음료(60)을 만들 수 있어서 음료판매장에서는 큰 시설 투자가 필요하지 않은 효율적인 방법이지만 음료판매장에서는 차별화된 우엉음료(60)를 만들 수 없고 우엉농축액(50)은 장기간 보관하기 어려운 문제도 있다.

도3은 본 발명의 제3실시예의 작업단계 흐름도로 제2실시예의 문제점을 보완한 것인데 제1실시예의 볶음우엉단계와 분쇄단계 사이에 볶음우엉(20)을 볶음우엉용기(21)에 담는 볶음우엉포장단계가 추가된 것으로, 식품공장에서 볶음우엉단계와 볶음우엉포장단계를 수행하여 볶음우엉(20)이 담긴 볶음우엉용기(21)를 음료 판매장에 배달하고, 음료 판매장에서 볶음우엉용기(21)에 담긴 볶음우엉(20)으로 분쇄단계와 추출단계와 고액분리단계와 음료단계를 수행하여 고객에게 우엉음료(60)를 제공하도록 구성된다.

제3실시예의 경우 볶음우엉(20)은 2년 이상 음료판매장에 보관할 수 있고 식품공장에서는 단순한 농산물의 세척, 절단, 건조, 가열 공정으로만 구성되어 단순한 농산물 가공시설이 되어 시설투자비용이 저렴할 뿐 아니라 음료판매장에서 고객이 보는 주방에서 모든 음료제조 과정을 보여줄 수 있어서 신뢰성을 높일 수 있고 음료판매장에서 다양한 볶음우엉(20)을 사용하여 고객의 입맛에 맞는 다양하고 고급스러운 음료로 판매할 수 있지만 음료매장마다 고가의 분쇄장치와 추출장치와 고액분리장치를 모두 갖추어야 하므로 시설투자를 요구하므로 고객의 주문이 많은 음료판매장에 선택적으로 적용할 수 있다.

상기 여러 실시예에서 설명한 바와 같이 본 발명에서는 1단계로 기존의 우엉차보다 20배 이상 농도가 높은 고농도 우엉농축액(50)을 확보하고 2단계로 물이나 다른 액체로 희석하여 기존의 우엉차보다 5배 정도 농도가 높은 우엉음료(60)를 만들고 3단계로 음료판매장 내에서 고객들이 마시도록 제공한다.

도4는 우엉음료의 제품의 비교사진으로 좌측부터 우엉농축액(50)과 우엉음료(60)와 기존의 우엉차를 동일한 크기의 용기에 동일한 양을 담아서 비교한 것으로 우엉농축액(50)은 볶음우엉(20)의 고형분 함량 3% 이상에서 추출한 것이고 우엉음료(60)는 볶음우엉(20)의 고형분 함량 0.75% 수준으로 이 우엉농축액(50)에 물을 첨가하여 희석한 것이고 기존 우엉차는 볶음우엉(20)의 고형분 함량 0.15% 수준으로 추출한 것으로 농도차이가 색상으로 확연히 비교된다.

한편, 우엉음료(60)를 만드는 음료단계에서 우엉농축액(50)에 물이 함유된 다른 액체와 혼합하여 희석할 수 있으며 대표적인 것이 우유와 혼합하여 우엉라떼를 만드는 것으로 우엉 농축액(50)과 우유가 혼합되면 우유의 고소함으로 맛이 훨씬 좋아지고 영양도 풍부해지는데, 차가운 우유와 혼합하면 차가운 우엉라떼를 만들고 따뜻한 우유와 혼합하면 따뜻한 우엉라떼를 만든다.

또한 우엉(10)은 몸의 열기를 식히는 특성이 있는 것으로 알려져 있어서 일반인들은 우엉차를 따뜻하게 마시는 음료로 알고 있지만 열이 많은 사람들에게 여름에 열기를 식히는 음료로 더욱 효과적이도록 물의 일부를 얼음으로 대체하여 시원한 음료인 아이스우엉을 만든다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 특정한 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형의 실시가 가능하고 이러한 변형은 본 발명의 범위에 속한다.

10: 우엉 20: 볶음우엉
30: 분말우엉 40: 우엉추출물
50: 우엉농축액 60: 우엉음료
21: 볶음우엉용기 51: 액체용기

Claims (6)

1. 우엉을 세척과 절단과 건조와 가열로 볶음우엉을 만드는 볶음우엉단계;
   상기 볶음우엉을 분쇄하여 분말우엉을 만드는 분쇄단계;
   상기 분말우엉에 마시는 우엉음료에 필요한 물의 일부만 혼합하여 상기 우엉음료보다 수용성분의 농도가 높은 우엉농축액을 추출하면서 찌꺼기와 혼합된 우엉추출물을 만드는 추출단계;
   상기 우엉추출물의 상기 찌꺼기를 필터로 걸러서 제거하여 맑은 상기 우엉농축액을 분리하는 고액분리단계;
   상기 우엉농축액에 상기 우엉음료에 필요한 나머지 물이 함유된 액체를 추가하여 상기 수용성분의 농도를 낮추어 상기 우엉음료를 만드는 음료단계; 로 구성되어 음료 판매장 내에서 고객이 마시도록 제공하는 우엉음료 제조방법.
2. 제 1항에 있어서
   상기 고액분리단계와 상기 음료단계 사이에 상기 우엉농축액을 액체용기에 담는 액체포장단계; 가 추가되어
   식품공장에서는 상기 볶음우엉단계에서 상기 액체포장단계까지 수행하여 상기 우엉농축액이 담긴 상기 액체용기를 상기 음료 판매장에 배달하며,
   상기 음료 판매장에서 상기 액체용기에 담긴 상기 우엉농축액으로 상기 음료단계만 수행하는 것을 특징으로 하는 우엉음료 제조방법.
3. 제 1항에 있어서
   상기 볶음우엉단계와 상기 분쇄단계 사이에 상기 볶음우엉을 볶음우엉용기에 담는 볶음우엉포장단계; 가 추가되어
   식품공장에서는 상기 볶음우엉단계와 볶음우엉포장단계만 수행하고 상기 볶음우엉이 담긴 상기 볶음우엉용기를 상기 음료 판매장에 배달하며,
   상기 음료 판매장에서 상기 볶음우엉용기에 담긴 상기 볶음우엉으로 상기 분쇄단계와 상기 추출단계와 상기 고액분리단계와 상기 음료단계를 수행하는 것을 특징으로 하는 우엉음료 제조방법.
4. 제 1항 내지 제3항 가운데 어느 한 항에 있어서
   상기 볶음우엉의 고형분 함량 0.15% 정도에서 추출한 기존 우엉차에 비하여 상기 우엉농축액은 상기 볶음우엉의 고형분 함량 3% 이상에서 추출하고 여기에 믈이 함유한 액체로 희석하여 상기 우엉음료를 상기 볶음우엉의 고형분 함량 0.75% 정도로 만들어 상기 우엉음료의 함량이 기존 우엉차보다 5배 이상인 것을 특징으로 하는 우엉음료 제조방법.
5. 제 1항 내지 제3항 가운데 어느 한 항에 있어서
   상기 음료단계에서 추가하는 액체에 우유를 포함하여 상기 우엉음료의 일종인 라떼우엉으로 만드는 것을 특징으로 하는 우엉음료 제조방법.
6. 제 1항 내지 제3항 가운데 어느 한 항에 있어서
   상기 음료단계에서 추가하는 액체에 얼음을 포함하여 상기 우엉음료의 일종인 아이스우엉으로 만드는 것을 특징으로 하는 우엉음료 제조방법.

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