KR20200125010A - 에어로졸 생성 장치 - Google Patents

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Abstract

에어로졸 생성 장치는 배터리로부터 전력을 공급 받아 에어로졸 생성 물품을 가열하며 일 단이 히터 플랜지에 위치하는 히터, 히터의 반경 방향에 배치되며 히터 플랜지와 일 측에서 결착되는 방열 구조체, 및 에어로졸 생성 물품이 삽입되는 개구부를 갖고 히터 및 방열 구조체를 내부 공동에 수용하는 하우징을 포함하되, 히터 플랜지와 방열 구조체 중 하나에는 결착 부재가 형성되고, 히터 플랜지와 방열 구조체 중 다른 하나에는 결착 부재를 수용하는 수용부가 형성되되, 히터 플랜지와 방열 구조체는 결착 부재와 수용부가 결합함으로써 서로 결착된다.

Description

에어로졸 생성 장치{Aerosol generating device}
실시예들은 에어로졸 생성 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 히터 플랜지에 결착 부재와 수용부를 통하여 결착되는 방열 구조체를 포함함으로써 히터로부터 에어로졸 생성 장치의 외부로 방출되는 열을 효과적으로 차단하는 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.
근래에 일반적인 에어로졸 생성 물품의 단점들을 극복하는 대체 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물품을 연소시켜 에어로졸을 생성시키는 방법이 아닌 에어로졸 생성 물품 내의 에어로졸 생성 물질이 가열됨에 따라 에어로졸이 생성되는 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 가열식 에어로졸 생성 물품 또는 가열식 에어로졸 생성 장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
에어로졸 생성 장치는 히터, 히터의 일 단이 위치하는 히터 플랜지, 및 히터로부터 방출되는 열이 전달되는 것을 차단하는 방열 구조체를 에어로졸 생성 장치의 하우징 내부에 포함할 수 있다.
다만 종래의 에어로졸 생성 장치는 별도의 방열 구조체를 포함하지 않거나, 하우징의 내부 구성의 일부로 방열 구조체를 포함하여 효율적인 열 차단에 어려움이 있었다. 본 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치는 히터의 일 단이 위치하는 히터 플랜지와 서로 결착되는 방열 구조체를 포함함으로써 방열 구조체가 히터 및 히터 플랜지를 기밀하게 밀봉할 수 있다.
본 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치는 히터 플랜지와 방열 구조체 사이의 다양한 결합 방법을 제시함으로써 에어로졸 생성 장치의 내부 공간을 효율적으로 활용할 수 있으며, 동시에 진공관을 포함하는 다양한 종류의 방열 구조체를 제시하여 히터로부터 하우징으로 전달되는 열을 효과적으로 차단할 수 있다.
실시예들은 결착 부재와 수용부가 결합함으로써 서로 결착되는 히터 플랜지와 방열 구조체를 포함하는 에어로졸 생성 장치를 제공한다.
또한 실시예들은 에어로졸 생성 장치 및 에어로졸 생성 장치를 수용하며 에어로졸 생성 장치의 배터리를 충전하는 크래들을 포함하는 에어로졸 생성 시스템을 제공한다.
본 실시예들이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기된 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 실시예들로부터 또 다른 기술적 과제들이 유추될 수 있다.
일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치는 배터리로부터 전력을 공급 받아 에어로졸 생성 물품을 가열하며 일 단이 히터 플랜지에 위치하는 히터; 상기 히터의 반경 방향에 배치되며 상기 히터 플랜지와 일 측에서 결착되는 방열 구조체; 및 상기 에어로졸 생성 물품이 삽입되는 개구부를 갖고 상기 히터 및 상기 방열 구조체를 내부 공동에 수용하는 하우징;을 포함하되, 상기 히터 플랜지와 상기 방열 구조체 중 하나에는 결착 부재가 형성되고, 상기 히터 플랜지와 상기 방열 구조체 중 다른 하나에는 상기 결착 부재를 수용하는 수용부가 형성되되, 상기 히터 플랜지와 상기 방열 구조체는 상기 결착 부재와 상기 수용부가 서로 결합함으로써 결착된다.
상기 방열 구조체와 상기 히터 플랜지 사이에는 오-링(O-ring)이 배치됨으로써 상기 히터 플랜지의 방향으로 유동하는 누액을 방지할 수 있다.
상기 결착 부재는 상기 히터 플랜지의 외주면을 따라 형성된 돌출부이고, 상기 수용부는 상기 방열 구조체의 내주면에 형성된 홈부이되, 상기 돌출부는 상기 홈부에 결합될 수 있다.
상기 결착 부재는 상기 방열 구조체의 내주면에 형성된 돌출부이고, 상기 수용부는 상기 히터 플랜지의 외주면에 형성된 홈부이되, 상기 돌출부는 상기 홈부에 결합될 수 있다.
상기 수용부는 상기 방열 구조체의 단부에서 일 측 방향으로 연장되는 연장부에 형성되고, 상기 결착 부재는 상기 히터 플랜지의 외주면에서 상기 연장부에 형성된 상기 수용부에 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
상기 방열 구조체의 종축 방향 길이는 상기 히터의 종축 방향 길이의 1 내지 3 배일 수 있다.
상기 방열 구조체는 상기 히터를 바라보는 제 1 벽; 및 상기 하우징을 바라보는 제 2 벽;을 포함하는 튜브 형상이되, 상기 방열 구조체의 상기 제 1 벽과 상기 제 2 벽 사이의 공간은 진공으로 형성됨으로써 상기 히터에서 상기 하우징으로 전달되는 열을 차단할 수 있다.
상기 방열 구조체는 그라파이트, 세라믹, 탄소 나노 튜브, 및 유리 섬유 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치는 상기 방열 구조체와 상기 하우징 사이에 배치되며 상기 방열 구조체와 함께 상기 히터에서 상기 하우징으로 전달되는 열을 차단하는 관형 부재를 더 포함한다.
상기 관형 부재는 알루미늄(Al)을 포함하는 파이프일 수 있다.
상기 관형 부재와 상기 하우징 사이에는 에어 갭(air gap)이 형성될 수 있다.
또 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치는 상기 하우징의 외부와 상기 방열 구조체의 내부 사이를 유체 연통시키는 공기 유동 채널이 형성되되, 상기 공기 유동 채널은 상기 하우징의 내벽면과 외벽면 사이에 공기 유입구를 갖는다.
또 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 시스템은 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치; 및 상기 에어로졸 생성 장치를 수용하며 상기 에어로졸 생성 장치의 상기 배터리를 충전하는 크래들;을 포함한다.
본 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치는 히터의 일 단이 위치하는 히터 플랜지와 서로 결착되는 방열 구조체를 포함함으로써 방열 구조체가 히터 및 히터 플랜지를 기밀하게 밀봉할 수 있다.
또한 본 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치는 히터 플랜지와 방열 구조체 사이의 다양한 결합 방법을 제시하는데, 히터 플랜지와 방열 구조체가 서로 긴밀하게 결착됨으로써 에어로졸 생성 장치의 내부 공간이 효율적으로 활용될 수 있다.
또한 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치는 내부 공간이 진공인 튜브 형상을 갖는 방열 구조체를 포함하는 다양한 종류의 방열 구조를 제시한다. 제시된 방열 구조체들을 통하여 히터로부터 생성된 열이 하우징으로 전달되는 것이 효과적으로 방지될 수 있으며 사용자는 열상이나 불쾌함 없이 에어로졸 생성 장치를 사용할 수 있다.
도 1은 일 실시예에 관한 에어로졸생성 장치의 종축 방향 단면도이다.
도 2a는 히터 플랜지와 방열 구조체의 일 결착 양태에 따른 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 종축 방향 부분 단면도이고, 도 2b는 히터 플랜지와 방열 구조체의 다른 결착 양태에 따른 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 종축 방향 부분 단면도이며, 도 2c는 히터 플랜지와 방열 구조체의 또 다른 결착 양태에 따른 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 종축 방향 부분 단면도이다.
도 3은 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 구성 요소 중 히터 플랜지와 방열 구조체의 분해도이다.
도 4는 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 종축 방향 단면도이다.
도 5는 또 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 종축 방향 단면도이다.
도 6은 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치 및 크래들을 포함하는 또 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 시스템의 사시도이다.
실시예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 또는 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부", "…모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)의 종축 방향 단면도이다.
일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 배터리(50)로부터 전력을 공급 받아 에어로졸 생성 물품을 가열하며 일 단이 히터 플랜지(110)에 위치하는 히터(120), 히터(120)의 반경 방향에 배치되며 히터 플랜지(110)와 일 측에서 결착되는 방열 구조체(130), 및 에어로졸 생성 물품이 삽입되는 개구부(145)를 갖고 히터(120) 및 방열 구조체(130)를 내부 공동에 수용하는 하우징(140)을 포함하되, 히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130) 중 하나에는 결착 부재(20)가 형성되고, 히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130) 중 다른 하나에는 결착 부재(20)를 수용하는 수용부(30)가 형성되되, 히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130)는 결착 부재(20)와 수용부(30)가 결합함으로써 서로 결착된다.
일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 배터리(50)로부터 전력을 공급 받아 에어로졸 생성 물품을 가열하며 일 단이 히터 플랜지(110)에 위치하는 히터(120)를 포함한다.
에어로졸 생성 장치(100)의 배터리(50)는 에어로졸 생성 장치(100)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 배터리(50)는 히터(120)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있다. 또한 배터리(50)는 에어로졸 생성 장치(100) 내에 설치될 수 있는 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
히터(120)는 배터리(50)로부터 공급된 전력에 의하여 가열되고 에어로졸 생성 장치(100)에 삽입된 에어로졸 생성 물품을 가열할 수 있다. 에어로졸 생성 물품은 사용자에 의하여 에어로졸 생성 장치(100)에 삽입될 수 있는데, 삽입된 에어로졸 생성 물품은 히터(120)와 접촉할 수 있다.
예를 들어 에어로졸 생성 물품이 에어로졸 생성 장치(100)에 삽입되면, 히터(120)는 에어로졸 생성 물품의 내부에 위치할 수 있다. 따라서, 가열된 히터(120)는 에어로졸 생성 물품 내의 에어로졸 생성 물질의 온도를 상승시킬 수 있다.
히터(120)는 전기 저항성 히터(120)일 수 있다. 예를 들어, 히터(120)에는 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 히터(120)가 가열될 수 있다. 그러나, 히터(120)는 상술한 예에 한정되지 않으며, 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 여기에서, 희망 온도는 에어로졸 생성 장치(100)에 기 설정되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.
다른 예로, 히터(120)는 유도 가열식 히터(120)일 수 있다. 구체적으로, 히터(120)에는 에어로졸 생성 물품을 유도 가열 방식으로 가열하기 위한 전기 전도성 코일을 포함할 수 있으며, 에어로졸 생성 물품은 유도 가열식 히터(120)에 의해 가열될 수 있는 서셉터를 포함할 수 있다.
도 1에는 히터(120)가 봉침형으로서, 에어로졸 생성 장치(100)의 종축을 따라 배치되는 것으로 도시되어 있으나, 히터(120)의 형상 및 배치는 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 히터(120)는 관 형 가열 요소, 판 형 가열 요소, 침 형 가열 요소 또는 봉 형의 가열 요소를 포함할 수 있으며, 가열 요소의 모양에 따라 에어로졸 생성 물품의 내부 또는 외부를 가열할 수 있다.
또한, 에어로졸 생성 장치(100)에는 히터(120)가 복수 개 배치될 수도 있다. 이때, 복수 개의 히터(120)들은 에어로졸 생성 물품의 내부에 삽입되도록 배치될 수도 있고, 에어로졸 생성 물품의 외부에 배치될 수도 있다. 또한, 복수 개의 히터(120)들 중 일부는 에어로졸 생성 물품의 내부에 삽입되도록 배치되고, 나머지는 에어로졸 생성 물품의 외부에 배치될 수 있다. 또한, 히터(120)의 형상은 도 1에 도시된 형상에 한정되지 않고, 다양한 형상으로 제작될 수 있다.
히터(120)의 일 단은 히터 플랜지(110)에 위치할 수 있다. 히터 플랜지(110)는 히터(120)를 지지할 수 있으며 히터(120)와 배터리(50)와의 전기적 연결을 위한 연결부를 내부에 제공할 수 있다. 히터 플랜지(110)는 또한 후술할 바와 같이 히터(120)의 반경 방향에 배치된 방열 구조체(130)와 결착될 수 있다.
일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 히터(120)의 반경 방향에 배치되며 히터 플랜지(110)와 일 측에서 결착되는 방열 구조체(130)를 포함한다. 에어로졸 생성 장치(100)의 방열 구조체(130)는 히터(120)를 소정 거리 이격되어 감싸도록 히터(120)의 반경 방향에 배치될 수 있다. 즉, 히터(120)의 적어도 일부는 방열 구조체(130)의 내부에 위치하고, 방열 구조체(130)는 히터(120)로부터 방출된 열이 직접적으로 에어로졸 생성 장치(100) 외부로 전달되는 것을 방지할 수 있다.
히터 플랜지(110)의 외주면의 적어도 일부와 방열 구조체(130)의 내주면의 적어도 일부는 서로 접촉할 수 있다. 예를 들어 히터 플랜지(110)가 원기둥 형상을 가질 때 방열 구조체(130) 또한 원기둥 형상을 가질 수 있으며, 이에 따라 방열 구조체(130)의 내주면이 히터 플랜지(110)의 외주면과 접촉할 수 있다. 다만, 히터 플랜지(110) 및 방열 구조체(130)의 형상이 이에 제한되지 않고 다양하게 변경될 수 있음은 통상의 기술자에게 자명한 사실에 불과하다.
일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 에어로졸 생성 물품이 삽입되는 개구부(145)를 갖고 히터(120) 및 방열 구조체(130)를 내부 공동에 수용하는 하우징(140)을 포함한다. 하우징(140)은 에어로졸 생성 물품이 삽입되도록 가이드하는 개구부(145)를 가질 수 있는데, 예를 들어 개구부(145)는 하우징(140)의 일 말단에 형성되며 에어로졸 생성 물품이 개구부(145)를 통하여 하우징(140) 내부로 삽입될 수 있도록 에어로졸 생성 물품의 직경에 대응되는 직경을 가질 수 있다.
하우징(140)에는 내부 공동이 형성될 수 있다. 내부 공동은 개구부(145)로부터 에어로졸 생성 장치(100)의 내부로 연장되며, 에어로졸 생성 장치(100)의 히터(120), 히터 플랜지(110), 및 방열 구조체(130)를 내부에 수용할 수 있다.
하우징(140)은 에어로졸 생성 장치(100)의 외형을 형성할 수 있다. 하우징(140)은 에어로졸 생성 장치(100) 내부의 구성 요소를 보호할 수 있으며, 사용자는 하우징(140)을 파지함으로써 에어로졸 생성 장치(100)를 사용할 수 있다. 이때 하우징(140)과 히터(120) 사이에 방열 구조체(130)가 배치됨으로써 하우징(140)을 파지한 사용자에게 히터(120)로부터 방출된 열이 전달되는 것을 효과적으로 차단할 수 있다.
일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)에서 히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130) 중 하나에는 결착 부재(20)가 형성되고, 히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130) 중 다른 하나에는 결착 부재(20)를 수용하는 수용부(30)가 형성될 수 있다.
히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130)는 결착 부재(20)와 수용부(30)가 결합함으로써 서로 결착될 수 있다. 예를 들어 히터 플랜지(110)에 결착 부재(20)인 돌출부가 형성되고, 방열 구조체(130)에는 결착 부재(20)인 돌출부를 수용하는 수용부(30)가 형성될 수 있다. 돌출부는 히터 플랜지(110)의 표면으로부터 방열 구조체(130)를 향하여 소정 거리만큼 돌출될 수 있으며, 수용부(30)는 결착 부재(20)인 돌출부의 형상에 대응되는 형상을 가짐으로써 돌출부를 수용할 수 있다.
일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 오-링(O-ring;40)을 포함할 수 있다. 이때 오-링(40)은 방열 구조체(130)와 히터 플랜지(110) 사이에 배치될 수 있다. 오-링(40)은 히터(120)에 의해 가열된 에어로졸 생성 장치(100)로부터 발생한 액상이 플랜지 방향으로 유동하는 것을 차단할 수 있다. 즉, 오-링(40)은 히터(120) 방열 구조체(130)와 히터 플랜지(110) 사이에 배치되어 히터 플랜지(110)의 방향으로 유동하는 누액을 방지할 수 있다.
오-링(40)은 복수 개일 수 있으며, 히터 플랜지(110)의 외주면에 형성된 오목부에 위치할 수 있다. 이때 오-링(40)이 복수 개일 때, 복수 개의 오링을 수용하는 복수 개의 오목부가 히터 플랜지(110)의 외주면에 형성될 수 있으며, 오목부의 크기는 오-링(40)과 밀착될 수 있는 크기일 수 있다. 오-링(40)은 히터 플랜지(110)의 오목부에 배치되어 오목부와 밀착될 수 있으며, 히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130) 사이를 기밀하게 밀봉함으로써 히터 플랜지(110)의 방향으로 유동하는 누액을 방지할 수 있다.
도 1에 도시된 에어로졸 생성 장치(100)에는 본 실시예와 관련된 구성요소들만이 도시되어 있다. 따라서, 도 1에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 생성 장치(100)에 더 포함될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다
예를 들어 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 제어부(미도시)를 포함할 수 있다. 제어부는 에어로졸 생성 장치(100)의 동작을 전반적으로 제어한다. 구체적으로, 제어부는 배터리(50) 및 히터(120)뿐만 아니라 에어로졸 생성 장치(100)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어한다. 또한, 제어부는 에어로졸 생성 장치(100)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성 장치(100)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.
제어부는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
도 2a 내지 도 2c는 각각 히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130)의 결착 양태에 따른 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)의 종축 방향 부분 단면도이다. 도 2a 내지 도 2c를 참조하여 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)의 히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130)의 결착 양태를 보다 상세히 알아보도록 한다.
도 2a는 히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130)의 일 결착 양태에 따른 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)의 종축 방향 부분 단면도이다.
히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130)의 일 결착 양태에 따른 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)에서 결착 부재(20)는 히터 플랜지(110)의 외주면을 따라 형성된 돌출부이고, 수용부(30)는 방열 구조체(130)의 내주면에 형성된 홈부이되, 돌출부는 홈부에 결합될 수 있다.
결착 부재(20)는 히터 플랜지(110)의 외주면을 따라 복수 개 형성될 수 있으며, 복수 개의 결착 부재(20)는 각각 동일한 간격으로 히터 플랜지(110)의 외주면을 따라 이격 형성될 수 있다. 예를 들어 결착 부재(20)는 2 개 또는 4 개일 수 있으며, 2 개 또는 4 개의 결착 부재(20)는 서로 동일한 간격으로 히터 플랜지(110)의 외주면을 따라 이격될 수 있다.
결착 부재(20)는 예를 들어 히터 플랜지(110)의 중심으로부터 멀어짐에 따라 하향 경사지는 형상을 가질 수 있다. 즉 결착 부재(20)의 하부는 결착 부재(20)의 상부보다 히터 플랜지(110)로부터 더 돌출될 수 있다. 이때 결착 부재(20)가 히터 플랜지(110)의 중심으로부터 멀어짐에 따라 하향 경사지는 형상을 가짐에 따라 히터 플랜지(110)가 방열 구조체(130)의 하부 방향에서 삽입될 때 결착 부재(20)에 의하여 히터 플랜지(110)가 걸리는 것을 방지할 수 있다.
또한 결착 부재(20)는 탄성을 가질 수 있다. 결착 부재(20)는 히터 플랜지(110)가 방열 구조체(130)의 내부로 삽입될 때 방열 구조체(130)로부터 가압되어 가압되는 방향으로 소정 거리 변형될 수 있다. 예를 들어 결착 부재(20)는 히터 플랜지(110)가 방열 구조체(130)에 삽입될 때 히터 플랜지(110)의 중심을 향하여 소정 거리 변형될 수 있으며, 이에 따라 히터 플랜지(110)가 방열 구조체(130)의 내부로 삽입될 때 결착 부재(20)에 의한 걸림이 방지될 수 있다.
수용부(30)는 방열 구조체(130)의 내주면에 형성된 홈부일 수 있으며, 수용부(30)의 개수는 결착 부재(20)의 개수에 대응될 수 있다. 예를 들어 결착 부재(20)의 개수가 2 개 또는 4 개일 때 수용부(30)의 개수는 각각 2 개 또는 4 개일 수 있다.
수용부(30)는 결착 부재(20)를 수용할 수 있는 형상을 가질 수 있으며, 수용부(30)와 결착 부재(20)는 서로 끼워 맞춤될 수 있다. 수용부(30)의 위치는 결착 부재(20)에 대응되는 위치일 수 있다. 예를 들어 결착 부재(20)가 방열 구조체(130)의 소정 위치에 형성되면 수용부(30)는 방열 구조체(130)의 소정 위치에 형성된 결착 부재(20)를 수용할 수 있도록 히터 플랜지(110)의 외주면에서 결착 부재(20)에 대향되는 위치에 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 오-링(O-ring; 40)을 포함할 수 있다. 오-링(40)은 방열 구조체(130)와 히터 플랜지(110) 사이에 배치될 수 있다. 오-링(40)은 히터(120)에 의해 가열된 에어로졸 생성 장치(100)로부터 발생한 액상이 플랜지 방향으로 유동하는 것을 차단할 수 있다. 즉, 오-링(40)은 히터(120) 방열 구조체(130)와 히터 플랜지(110) 사이에 배치되어 히터 플랜지(110)의 방향으로 유동하는 누액을 방지할 수 있다. 이때 결착 부재(20) 및 수용부(30)는 오-링(40)이 형성된 위치로부터 소정 거리 이격되어 형성될 수 있다.
도 2b는 히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130)의 다른 결착 양태에 따른 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)의 종축 방향 부분 단면도이다.
히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130)의 다른 결착 양태에 따른 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)에서 결착 부재(20)는 방열 구조체(130)의 내주면을 따라 형성된 돌출부이고, 수용부(30)는 히터 플랜지(110)의 외주면에 형성된 홈부이되, 돌출부는 홈부에 결합될 수 있다.
결착 부재(20)는 방열 구조체(130)의 내주면을 따라 복수 개 형성될 수 있으며, 복수 개의 결착 부재(20)는 각각 동일한 간격으로 방열 구조체(130)의 내주면을 따라 이격 형성될 수 있다. 예를 들어 결착 부재(20)는 2 개 또는 4 개일 수 있으며, 2 개 또는 4 개의 결착 부재(20)는 서로 동일한 간격으로 방열 구조체(130)의 내주면을 따라 이격될 수 있다.
결착 부재(20)인 돌출부는 방열 구조체(130)의 내주면으로부터 히터 플랜지(110)의 외주면을 향하여 연장되는 형상을 가질 수 있다. 결착 부재(20)는 예를 들어 원기둥을 포함하는 각기둥일 수 있으나, 결착 부재(20)의 형상은 이에 제한되지 않고 필요에 따라 변경될 수 있다.
결착 부재(20)는 탄성을 가질 수 있는데, 결착 부재(20)는 히터 플랜지(110)가 히터(120) 방열 구조체(130)의 내부로 삽입될 때 히터 플랜지(110)로부터 가압되어 가압되는 방향으로 소정 거리 변형될 수 있다. 이에 따라 방열 구조체(130)가 히터 플랜지(110)의 내부로 삽입될 때 결착 부재(20)에 의하여 걸림이 발생하는 것이 방지될 수 있다.
수용부(30)는 히터 플랜지(110)의 외주면에 형성된 홈부일 수 있으며, 수용부(30)의 개수는 결착 부재(20)의 개수에 대응될 수 있다. 예를 들어 결착 부재(20)의 개수가 2 개 또는 4 개일 때 수용부(30)의 개수는 각각 2 개 또는 4 개일 수 있다.
수용부(30)는 결착 부재(20)를 수용할 수 있는 형상을 가질 수 있으며, 수용부(30)와 결착 부재(20)는 서로 끼워 맞춤될 수 있다. 예를 들어 결착 부재(20)의 형상이 사각 기둥일 때 수용부(30)는 사각 기둥을 수용한 사각홈일 수 있다. 수용부(30)의 형상이 결착 부재(20)의 형상을 수용할 수 있도록 결착 부재(20)의 형상에 대응되어 번경될 수 있음은 통상의 기술자에게 자명한 사실에 불과하다.
수용부(30)의 위치는 결착 부재(20)에 대응되는 위치일 수 있다. 예를 들어 결착 부재(20)가 방열 구조체(130)의 소정 위치에 형성되면 수용부(30)는 방열 구조체(130)의 소정 위치에 형성된 결착 부재(20)를 수용할 수 있도록 히터 플랜지(110)의 외주면에서 결착 부재(20)에 대향되는 위치에 형성될 수 있다.
도 2c는 히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130)의 또 다른 결착 양태에 따른 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)의 종축 방향 부분 단면도이다.
히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130)의 또 다른 결착 양태에 따른 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)에서 수용부(30)는 방열 구조체(130)의 단부에서 일 측 방향으로 연장되는 연장부(135)에 형성되고, 결착 부재(20)는 히터 플랜지(110)의 외주면에서 연장부(135)에 형성된 수용부(30)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130)의 또 다른 결착 양태에 따른 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)에서 히터 플랜지(110)의 일 부분은 방열 구조체(130)의 단부로부터 일 측 방향으로 돌출될 수 있다. 즉, 도 2c에 도시된 바와 같이 히터 플랜지(110)의 일 부분은 방열 구조체(130)의 일 측 방향으로 노출되어 히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130) 사이에는 단턱이 형성될 수 있다.
수용부(30)는 방열 구조체(130)의 단부에서 일 측방향으로 연장되는 연장부(135)에 형성될 수 있다. 연장부(135)는 방열 구조체(130)의 단부에서 일 측 방향으로 소정 거리 연장되고, 연장부(135)의 내면은 노출된 히터 플랜지(110)의 일 부분과 접촉할 수 있다. 연장부(135)는 방열 구조체(130)의 단부에서 복수 개 형성될 수 있다. 예를 들어 연장부(135)는 2 개일 수 있으며 연장부(135) 각각이 방열 구조체(130)의 단부에서 서로 대향되도록 일 측 방향으로 연장될 수 있다.
연장부(135)에는 결착 부재(20)와 결합되는 수용부(30)가 형성될 수 있다. 수용부(30)는 결착 부재(20) 내에서 복수 개 형성될 수 있는데, 예를 들어 하나의 연장부(135)에 2 개의 수용부(30)가 형성될 수 있다. 즉, 예시로서 연장부(135)가 2 개일 때 총 4 개의 수용부(30)가 형성될 수 있으며 각각의 수용부(30)는 각각의 결착 부재(20)를 수용할 수 있다.
결착 부재(20)는 히터 플랜지(110)의 외주면에서 연장부(135)에 형성된 수용부(30)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 즉, 결착 부재(20)는 노출된 히터 플랜지(110)의 일 부분에서 방열 구조체(130)의 일 측 방향으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 결착 부재(20)가 방열 구조체(130)의 일 측 방향으로 노출된 히터 플랜지(110)의 일 부분에 형성됨에 따라 결착 부재(20) 또한 방열 구조체(130)의 일 측 방향에서 노출될 수 있다.
결착 부재(20)는 히터 플랜지(110)의 외주면을 따라 히터 플랜지(110)의 방사 방향으로 돌출되는 돌출부일 수 있으며, 예를 들어 결착 부재(20)는 원기둥을 포함하는 각기둥일 수 있으나, 결착 부재(20)의 형상은 이에 제한되지 않고 필요에 따라 변경될 수 있다. 결착 부재(20)는 수용부(30)에 수용되어 히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130)를 서로 결착시킬 수 있다.
결착 부재(20)는 히터 플랜지(110)의 외주면을 따라 복수 개 형성될 수 있으며, 복수 개의 결착 부재(20)는 각각 동일한 간격으로 히터 플랜지(110)의 외주면을 따라 이격 형성될 수 있다. 이때 결착 부재(20)의 개수는 수용부(30)의 개수에 대응되는 개수일 수 있는데, 예를 들어 2 개의 연장부(135) 각각에 2 개의 수용부(30)가 형성될 때 결착 부재(20)는 4 개일 수 있다. 다만, 결착 부재(20)의 개수와 수용부(30)의 개수가 대응되는 한, 결착 부재(20) 및 수용부(30)의 개수는 이에 제한되지 않고 필요에 따라 변경될 수 있다.
도 3은 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)의 구성 요소 중 히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130)의 분해도이다.
일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 히터(120), 히터(120)의 일 단이 위치하는 히터 플랜지(110), 히터(120)의 반경 방향에 배치되며 히터 플랜지(110)와 일 측에서 결착되는 방열 구조체(130)를 포함한다. 에어로졸 생성 장치(100)의 방열 구조체(130)는 히터(120)를 소정 거리 이격되어 감싸도록 히터(120)의 반경 방향에 배치될 수 있다. 즉, 히터(120)의 적어도 일부는 방열 구조체(130)의 내부에 위치하고, 방열 구조체(130)는 히터(120)로부터 방출된 열이 직접적으로 에어로졸 생성 장치(100) 외부로 전달되는 것을 방지할 수 있다.
히터(120) 및 히터 플랜지(110)의 적어도 일부가 방열 구조체(130) 내부에 삽입될 수 있다. 이때 히터 플랜지(110)의 외주면의 적어도 일부와 방열 구조체(130)의 내주면의 적어도 일부는 서로 접촉할 수 있다.
상술한 바와 같이 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)에서 히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130) 중 하나에는 결착 부재(20)가 형성되고, 히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130) 중 다른 하나에는 결착 부재(20)를 수용하는 수용부(30)가 형성될 수 있다. 도 3을 참조하면, 결착 부재(20)가 히터 플랜지(110)의 외주면에 형성되고, 수용부(30)가 방열 구조체(130)의 내주면에 형성된 것으로 도시되었으나, 결착 부재(20) 및 수용부(30)의 형상 및 위치는 이에 제한되지 않는다.
히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130)를 결착 시키는 구성인 결착 부재(20) 및 수용부(30)에 관하여는 도 2a 내지 도2c를 참조하여 상술한 내용과 동일한 바, 이와 중복되는 범위에서의 상세한 설명은 생략하도록 한다.
일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)에서 방열 구조체(130)의 종축 방향 길이는 히터(120)의 종축 방향 길이의 1 내지 3 배일 수 있다. 방열 구조체(130)의 종축 방향 길이가 히터(120)의 종축 방향의 길이의 1 내지 3 배일 수 있음에 따라 방열 구조체(130)는 히터(120) 전체를 감쌀 수 있으며, 이에 따라 히터(120)로부터 방출되는 열이 하우징(140)으로 전달되는 것을 보다 효과적으로 차단할 수 있다.
일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)에서 방열 구조체(130)는 히터(120)를 바라보는 제 1 벽(131) 및 하우징(140)을 바라보는 제 2 벽(132)을 포함하는 튜브 형상이되, 방열 구조체(130)의 제 1 벽(131)과 제 2 벽(132) 사이의 공간은 진공으로 형성됨으로써 히터(120)에서 하우징(140)으로 전달되는 열을 차단할 수 있다.
일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)에서 방열 구조체(130)는 히터(120)를 바라보는 제 1 벽(131) 및 하우징(140)을 바라보는 제 2 벽(132)을 포함하는 튜브 형상일 수 있다. 이때 제 1 벽(131)은 방열 구조체(130)의 벽들 중 히터(120)를 바라보는 벽일 수 있으며, 제 2 벽(132)은 방열 구조체(130)의 벽들 중 하우징(140)을 바라보는 벽일 수 있다. 즉, 제 1 벽(131)은 에어로졸 생성 장치(100)의 중심을 향하는 면을 ㄱ자고, 제 2 벽(132)은 에어로졸 생성 장치(100)의 방사 방향을 향하는 면을 가질 수 있다.
방열 구조체(130)의 제 1 벽(131)과 제 2 벽(132) 사이의 공간은 진공으로 형성될 수 있는데, 이때 진공은 저압 및 초저압을 포함할 수 있다. 방열 구조체(130)의 제 1 벽(131)과 제 2 벽(132) 사이의 공간이 진공으로 형성됨에 따라 방열 구조체(130)의 열 전도율이 감소될 수 있다. 즉, 방열 구조체(130)의 내부 공간은 진공으로 형성될 수 있으며, 이에 따라 히터(120)로부터 방출되는 열의 방출을 방지하는 방열 구조체(130)의 열 전도율이 감소될 수 있다.
방열 구조체(130)의 열 전도율이 감소됨에 따라 히터(120)로부터 방출된 열이 하우징(140)에 전달되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는데, 이때 사용자는 하우징(140)을 파지함으로써 에어로졸 생성 장치(100)를 사용할 수 있다.
하우징(140)과 히터(120) 사이에 열 전도율이 감소된 진공의 튜브 형상을 갖는 방열 구조체(130)가 배치됨으로써 하우징(140)을 파지한 사용자에게 열이 전달되어 사용자가 불편함을 느끼거나 열상을 입는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)에서 방열 구조체(130)는 또한 그라파이트, 세라믹, 탄소 나노 튜브, 및 유리 섬유 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 그라파이트, 세라믹, 탄소 나노 튜브, 및 유리 섬유는 우수한 내열성을 가지며, 시트 형상으로 제조될 수 있다.
방열 구조체(130)가 그라파이트, 세라믹, 탄소 나노 튜브, 및 유리 섬유 중 적어도 하나를 포함함으로써 방열 구조체(130)의 열 전도율이 감소되어 우수한 방열 효과를 가질 수 있다. 또한 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)에서 방열 구조체(130)가 시트 형상으로 얇게 제조될 수 있어 에어로졸 생성 장치(100)의 내부 공간을 효과적으로 활용할 수 있다. 방열 구조체(130)의 열 전도율과 부피가 감소됨에 따라 히터(120)로부터 방출된 열이 하우징(140)에 전달되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
도 4는 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)의 종축 방향 단면도이다.
다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 방열 구조체(130)와 하우징(140) 사이에 배치되며 방열 구조체(130)와 함께 히터(120)에서 하우징(140)으로 전달되는 열을 차단하는 관형 부재(150)를 더 포함한다.
다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)에 포함되는 구성 요소들을 포함할 수 있다. 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)에 포함되는 구성 요소들에 관한 설명은 상술한 바와 같은 바, 이와 중복되는 범위에서의 상세한 설명은 생략하도록 한다.
다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 방열 구조체(130)와 하우징(140) 사이에 배치되며 방열 구조체(130)와 함께 히터(120)에서 하우징(140)으로 전달되는 열을 차단하는 관형 부재(150)를 더 포함할 수 있다.
관형 부재(150)는 방열 구조체(130)와 하우징(140) 사이에 배치될 수 있는데, 관형 부재(150)는 방열 구조체(130)의 적어도 일부를 감싸도록 방열 구조체(130)의 방사 방향에 위치할 수 있다. 관형 부재(150)는 방열 구조체(130)와 함께 히터(120)에서 하우징(140)으로 전달되는 열을 차단할 수 있다.
관형 부재(150)는 방열 구조체(130)와 함께 히터(120)에서 하우징(140)으로 전달되는 열을 차단함과 동시에 에어로졸 생성 장치(100) 내의 구성 요소들을 지지할 수 있다. 즉, 관형 부재(150)는 에어로졸 생성 장치(100) 내에 삽입되어 에어로졸 생성 장치(100)의 구성 요소들의 위치를 유지시키고 외부의 충격으로부터 에어로졸 생성 장치(100)의 구성 요소들을 보호하여 구성 요소들이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
관형 부재(150)는 알루미늄을 포함하는 파이프일 수 있으나, 관형 부재(150)의 재료 및 형상은 이에 제한되지 않고 필요에 따라 변경될 수 있다.
다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)에서 관형 부재(150)와 하우징(140) 사이에는 에어 갭(air gap)이 형성될 수 있다. 관형 부재(150)와 하우징(140) 사이에 형성된 에어 갭은 히터(120)로부터 방출된 열이 하우징(140)에 전달되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 방열 구조체(130) 내부에 에어로졸 생성 물품을 용이하게 분리할 수 있는 추출기(미도시)를 더 포함할 수 있다. 추출기는 방열 구조체(130)의 내주면과 접촉하며 방열 구조체(130)의 내부에 배치될 수 있으며, 에어로졸 생성 물품이 에어로졸 생성 장치(100)에 삽입되었을 때 에어로졸 생성 물품을 수용할 수 있다. 이후 에어로졸 생성 물품의 제거 시 에어로졸 생성 물품은 추출기에 수용된 채 제거될 수 있다.
도 5는 또 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)의 종축 방향 단면도이다.
또 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)에서 하우징(140)의 외부와 방열 구조체(130)의 내부 사이를 유체 연통시키는 공기 유동 채널(160)이 형성되되, 공기 유동 채널(160)은 하우징(140)의 내벽면과 외벽면 사이에 유입구를 갖는다.
또 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)에는 공기 유동 채널(160)이 형성될 수 있다. 이때 공기 유동 채널(160)은 하우징(140)의 외부와 방열 구조체(130)의 내부 사이를 유체 연통시킬 수 있다.
또 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)에서 사용자가 생성된 에어로졸을 흡입하기 위해서는 에어로졸 생성 장치(100) 내로 외부 공기가 유입될 필요가 있다. 이때 또 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)에는 하우징(140)의 외부와 방열 구조체(130) 내부 사이를 유체 연통시키는 공기 유동 채널(160)이 형성될 수 있다.
이때 공기 유동 채널(160)은 복수 개 형성될 수 있다. 공기 유동 채널(160)은 예를 들어 4 개 형성될 수 있으며, 4 개의 유동 채널은 하우징(140)의 내벽면 및 외벽면 사이에서 서로 동일한 간격으로 이격되어 형성될 수 있다.
또한 공기 유동채널은 단일하게 형성될 수 있는데, 단일의 공기 유동 채널(160)은 하우징(140)의 내벽면 및 외벽면 사이에서 하우징(140)의 둘레를 따라 연장되며 형성된 개공부일 수 있다. 공기 유동 채널(160)의 형상 및 개수는 상술한 개시에 제한되지 않으며 필요에 따라 변경될 수 있다.
공기 유동 채널(160)은 하우징(140)의 내벽면 및 외벽면 사이에 형성되는데 에어로졸 생성 장치(100)의 종축에 대한 공기 유동 채널(160)의 위치는 에어로졸 생성 장치(100)의 종축에 대한 방열 구조체(130)의 내주면의 위치에 대응될 수 있다. 즉, 에어로졸 생성 장치(100)의 종축으로부터의 방열 구조체(130)의 내주면까지의 반경과 에어로졸 생성 장치(100)의 종축으로부터 공기 유동 채널(160)까지의 반경은 서로 동일할 수 있다.
이에 따라 공기 유동 채널(160)을 통과한 외부 공기가 방열 구조체(130)의 내주면으로 유동할 수 있으며, 공기 유동 채널(160)을 통하여 하우징(140)의 외부와 방열 구조체(130)의 내부 사이가 유체 연통될 수 있다.
에어로졸 생성 장치(100)의 외부의 공기는 하우징(140)에 형성된 공기 유동 채널(160)을 통하여 방열 구조체(130)의 내부로 유동할 수 있다. 이때 에어로졸 생성 장치(100) 내부로 유입된 공기는 에어로졸 생성 물품과 함께 히터(120)에 의하여 가열됨으로써 에어로졸을 생성할 수 있으며, 사용자는 생성된 에어로졸을 흡입할 수 있다.
공기 유동 채널(160)은 하우징(140)의 내벽면과 외벽면 사이에 공기 유입구를 가질 수 있다. 에어로졸 생성 장치(100)의 외부의 공기는 하우징(140)에 형성된 공기 유입구를 통하여 에어로졸 생성 장치(100) 내로 유입될 수 있다. 이때 공기 유입구는 하우징(140)의 외벽면과 내벽면을 연장하는 면들 중 상부면에 형성될 수 있다.
도 6은 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치(100) 및 크래들(200)을 포함하는 또 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 시스템의 사시도이다.
또 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 시스템은 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치(100) 및 에어로졸 생성 장치(100)를 수용하며 에어로졸 생성 장치(100)의 상기 배터리(50)를 충전하는 크래들(200)을 포함할 수 있다.
이때 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치(100)의 구성 및 효과는 상술한 바와 같은 바, 이와 중복되는 범위에서의 상세한 설명은 생략하도록 한다.
또 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 시스템에서 에어로졸 생성 장치(100)는 크래들(200)에 수용되어 충전될 수 있다. 이때 크래들(200)은 충전용 전원(250)을 내부에 포함할 수 있으며, 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 크래들(200)에 삽입되어 크래들(200)의 충전용 전원(250)과 전기적으로 연결될 수 있다. 이후 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치(100)의 배터리(50)는 크래들(200)의 충전용 전원(250)에 의하여 충전될 수 있다.
실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130) 사이의 다양한 결합 방법을 제시한다. 히터 플랜지(110)와 방열 구조체(130)가 서로 긴밀하게 결착됨으로써 에어로졸 생성 장치(100)의 내부 공간이 효율적으로 활용될 수 있다.
또한 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 내부 공간이 진공인 튜브 형상을 포함하는 다양한 종류의 방열 구조체(130)를 제시한다. 제시된 방열 구조체(130)들을 통하여 히터(120)로부터 생성된 열이 하우징(140)으로 전달되는 것이 효과적으로 방지될 수 있으며 사용자는 열상이나 불쾌함 없이 에어로졸 생성 장치(100)를 사용할 수 있다.
본 실시예들과 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
20: 결착 부재 30: 수용부
40: 오-링 50: 배터리
100: 에어로졸 생성 장치 110: 히터 플랜지
120: 히터 130: 방열 구조체
131: 제 1 벽 132: 제 2 벽
135: 연장부 140: 하우징
145: 개구부 150: 관형 부재
160: 공기 유동 채널 200: 크래들
250: 전원

Claims (13)

  1. 배터리로부터 전력을 공급 받아 에어로졸 생성 물품을 가열하며 일 단이 히터 플랜지에 위치하는 히터;
    상기 히터의 반경 방향에 배치되며 상기 히터 플랜지와 일 측에서 결착되는 방열 구조체; 및
    상기 에어로졸 생성 물품이 삽입되는 개구부를 갖고 상기 히터 및 상기 방열 구조체를 내부 공동에 수용하는 하우징;을 포함하되,
    상기 히터 플랜지와 상기 방열 구조체 중 하나에는 결착 부재가 형성되고,
    상기 히터 플랜지와 상기 방열 구조체 중 다른 하나에는 상기 결착 부재를 수용하는 수용부가 형성되되,
    상기 히터 플랜지와 상기 방열 구조체는 상기 결착 부재와 상기 수용부가 서로 결합함으로써 결착되는, 에어로졸 생성 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 방열 구조체와 상기 히터 플랜지 사이에는 오-링(O-ring)이 배치됨으로써 상기 히터 플랜지의 방향으로 유동하는 누액을 방지하는, 에어로졸 생성 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 결착 부재는 상기 히터 플랜지의 외주면을 따라 형성된 돌출부이고,
    상기 수용부는 상기 방열 구조체의 내주면에 형성된 홈부이되,
    상기 돌출부는 상기 홈부에 결합되는, 에어로졸 생성 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 결착 부재는 상기 방열 구조체의 내주면에 형성된 돌출부이고,
    상기 수용부는 상기 히터 플랜지의 외주면에 형성된 홈부이되,
    상기 돌출부는 상기 홈부에 결합되는, 에어로졸 생성 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 수용부는 상기 방열 구조체의 단부에서 일 측 방향으로 연장되는 연장부에 형성되고,
    상기 결착 부재는 상기 히터 플랜지의 외주면에서 상기 연장부에 형성된 상기 수용부에 대응되는 위치에 형성되는, 에어로졸 생성 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 방열 구조체의 종축 방향 길이는 상기 히터의 종축 방향 길이의 1 내지 3 배인, 에어로졸 생성 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 방열 구조체는 상기 히터를 바라보는 제 1 벽; 및 상기 하우징을 바라보는 제 2 벽;을 포함하는 튜브 형상이되,
    상기 방열 구조체의 상기 제 1 벽과 상기 제 2 벽 사이의 공간은 진공으로 형성됨으로써 상기 히터에서 상기 하우징으로 전달되는 열을 차단하는, 에어로졸 생성 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 방열 구조체는 그라파이트, 세라믹, 탄소 나노 튜브, 및 유리 섬유 중 적어도 하나를 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 방열 구조체와 상기 하우징 사이에 배치되며 상기 방열 구조체와 함께 상기 히터에서 상기 하우징으로 전달되는 열을 차단하는 관형 부재를 더 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 관형 부재는 알루미늄(Al)을 포함하는 파이프인, 에어로졸 생성 장치.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 관형 부재와 상기 하우징 사이에는 에어 갭(air gap)이 형성되는, 에어로졸 생성 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징의 외부와 상기 방열 구조체의 내부 사이를 유체 연통시키는 공기 유동 채널이 형성되되,
    상기 공기 유동 채널은 상기 하우징의 내벽면과 외벽면 사이에 공기 유입구를 갖는, 에어로졸 생성 장치.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 따른 에어로졸 생성 장치; 및
    상기 에어로졸 생성 장치를 수용하며 상기 에어로졸 생성 장치의 상기 배터리를 충전하는 크래들;을 포함하는, 에어로졸 생성 시스템.
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