KR20200106715A - 절단방지용 장갑 및 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 미세금속심사, HPPE심사, HPPE커버링사, 나일론커버링사로 구성된 주원사와 나일론사, 스판덱스사로 구성된 보조사를 각기 외면과 내면으로 편직하여 절단강도를 높이는 동시에 부드러운 촉감을 갖도록 하고, 또한 절단강도가 높은 미세금속심사와 인장강도가 높은 HPPE심사를 주원사의 무회전 심사로 사용하여 편직 시 인장강도가 떨어지는 미세금속심사가 절단되는 것을 방지할 수 있도록 한 절단방지용 장갑 및 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 절단방지용 장갑은 주원사(10)로 편직된 외면과, 보조사(20)로 편직된 내면으로 이루어지는 것에 있어서, 상기 주원사(10)는 직경 15~20㎛인 미세금속심사(11)와 200데니아의 HPPE심사(12), 및 상기 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)의 둘레에 서로 반대방향의 연사 형태로 꼬아지는 200데니아의 HPPE커버링사(13)와 70데니아의 나일론커버링사(14)로 구성되고, 상기 보조사(20)는 서로 연사 형태로 꼬아지는 70데니아의 나일론사(21)와 70데니아의 스판덱스사(22)로 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

절단방지용 장갑 및 제조방법{Manufacturing method of cut resistant glove and the glove}
본 발명은 절단방지용 장갑 및 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 미세금속심사, HPPE심사, HPPE커버링사, 나일론커버링사로 구성된 주원사와 나일론사, 스판덱스사로 구성된 보조사를 각기 외면과 내면으로 편직하여 절단강도를 높이는 동시에 부드러운 촉감을 갖도록 하고, 또한 절단강도가 높은 미세금속심사와 인장강도가 높은 HPPE심사를 주원사의 무회전 심사로 사용하여 편직 시 인장강도가 떨어지는 미세금속심사가 절단되는 것을 방지할 수 있도록 한 절단방지용 장갑 및 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 작업용 장갑은 직물 장갑, 직물 장갑의 손바닥 부위에 코팅된 코팅 장갑으로 구분된다.
즉, 단순한 작업을 할 경우에는 코팅하지 않은 직물 장갑을 주로 사용하고, 기계취급 및 토목건축 작업현장 등에서는 손바닥 부위에 코팅된 장갑을 주로 사용하고 있다.
특히, 코팅 장갑은 산업현장에서 험한 작업을 할 때 손을 보호하고, 작업의 효율 안전성을 갖도록 하는 동시에 장갑이 빨리 헤어지는 것을 방지하도록 하고 있다.
산업현장에서는 작업의 종류에 따라서 빨리 헤어지는 문제점도 있지만, 작업시 날카로운 물건에 의해 장갑 코팅부가 절단되면서 다치는 등의 안전사고가 발생하는 문제점이 있었다.
따라서 금속이나 유리, 철강 등을 다루는 각종 산업현장, 특히 절단방지력이 요구되는 환경을 가진 작업현장에서의 물리적인 마찰이나 기계 오작동, 날카로운 물체 등과 같은 여러 가지 유해 요인으로부터 작업자의 손을 안전하게 보호하기 위하여 절단방지용 장갑을 착용하고 있다.
이와 같이 절단방지용 장갑은 위험한 작업을 하거나 날카롭거나 예리한 수단에 의해 외상을 입기 쉬운 사용자의 손 부분을 보호하기 위한 목적으로 사용되는 것으로, 이러한 절단방지용 장갑은 쉽게 절단되지 않도록 하기 위해 칼 등의 예리한 기구에 의해서도 내절단성과 내마모성을 갖는 다이니마사(Dyneema Yarn) 또는 스테인레스강사(Stein Steel Yarn) 등으로 편직되는 것이 일반적이다.
이 분야의 선행기술을 살펴보면 하기 특허문헌인 국내 등록실용신안공보 제20-0301420호에는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 절단방지용 장갑(100)에 있어서, 제 1 복합사(210)로 직조된 외부 층(110); 및 제 2 복합사(310)로 직조된 내부 층(120)을 포함하며, 상기 제 1 복합사(210)는 두 가닥의 스테인레스강사(220)와 상기 스테인레스강사(220)를 가운데 두고 연사 형태로 꼬인 한 가닥의 다이니마 방적사(230)를 포함하며, 상기 제 2 복합사(310)는 한 가닥의 스판덱스사(320)로 구성된 코어사와 상기 코어사를 감싸는 한 가닥의 다이니마사(330)로 구성된 커버사를 포함하는 것을 특징으로 하는 절단방지용 장갑이 기재되어 있다.
상기 선행기술은 스테인레스강사(220)와 다이니마 방적사(230)로 구성된 제 1 복합사(210)와 스판덱스사(320)와 다이니마사(330)로 구성된 제 2 복합사(310)를 각기 외부 층(110)과 내부 층(120)으로 직조하기 때문에, 내절단성 및 내마모성뿐만 아니라 양호한 신축성을 갖는 효과가 있고, 또한 사용자에게 좋은 질감을 느끼게 하는 효과가 있다.
그러나 상기 선행기술의 절단방지용 장갑(100)은 도 2에서와 같이, 인장강도가 현저히 떨어지는 스테인레스강사(220)를 가운데 두고 다이니마 방적사(230)가 연사 형태로 꼬인 구조로 제 1 복합사(210)가 이루어졌기 때문에, 구조적으로 편직 시 작용하는 인장 응력을 버티지 못하고 스테인레스강사(220)가 쉽게 절단되는 문제점이 있다. 즉, 직경 60㎛인 스테인레스강사(220)를 사용하면 부드러움을 얻을 수 있으나, 스테인레스강사(220)의 인장강도가 현저히 떨어져 장갑의 편직 시 끊김 현상 혹은, 편직 후 절단강도 시험시 현저한 강도 저하가 발생하고, 절단강도는 높지만 인장강도가 현저히 떨어지는 스테인레스강사(220)를 단독으로 심사를 사용하면 중간 중간 절단되어 커버링 작업성이 현저히 떨어지고, 절단방지용 장갑의 기능이 떨어져 사용 불가한 문제점이 있는 것이다.
또한 상기 선행기술의 절단방지용 장갑(100)은 제 2 복합사(310)의 스판덱스사(320)는 140데니아의 굵기를 갖고, 다이니마사(330)는 400데니아의 굵기를 갖으므로 그 두께가 두꺼워 착용감과 작업성이 떨어지게 되는 문제점이 있다.
또한 상기 선행기술의 절단방지용 장갑(100)은 스테인레스강사(220)의 둘레에 다이니마 방적사(230)가 한 방향으로 꼬인 구조로 형성되었기 때문에, 구조적으로 다이니마 방적사(230)의 피치 사이로 스테인레스강사(220)가 노출되어 스테인레스강사(220)를 안전하게 감싸서 보호할 수 없는 문제점과, 다이니마 방적사(230)가 쉽게 풀리는 문제점이 있다.
특허문헌 : 등록실용신안공보 제20-0301420호(등록일자 : 2003.01.06)
본 발명의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 발명한 것으로, 장갑의 편직 시 미세금속심사와 HPPE심사의 둘레에 HPPE커버링사와 나일론커버링사를 연사 형태로 꼬아 만든 주원사는 외면에 위치하고, 나일론사와 스판덱스사를 연사 형태로 꼬아 만든 보조사는 내면에 위치되도록 하여 장갑의 절단강도를 높이는 동시에 부드러운 촉감을 갖도록 한 절단방지용 장갑 및 제조방법을 제공하는데 있다.
또한 본 발명은 절단강도가 높은 미세금속심사와 인장강도가 높은 HPPE심사를 주원사의 무회전 심사로 사용하여 편직 시 인장강도가 떨어지는 미세금속심사가 절단되는 것을 방지할 수 있도록 한 절단방지용 장갑 및 제조방법을 제공하는데 있다.
또한 본 발명은 보조사의 나일론사와 스판덱스사는 각기 70데니아의 굵기를 갖으므로 그 두께가 가늘어 착용감과 작업성을 향상시킬 수 있도록 한 절단방지용 장갑 및 제조방법을 제공하는데 있다.
또한 본 발명은 미세금속심사가 HPPE커버링사와 나일론커버링사의 피치 사이로 노출되지 않도록 하여 미세금속심사를 안전하게 감싸서 보호하고, HPPE커버링사와 나일론커버링사가 쉽게 풀리지 않도록 한 절단방지용 장갑 및 제조방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 절단방지용 장갑은 주원사로 편직된 외면과, 보조사로 편직된 내면으로 이루어지는 절단방지용 장갑에 있어서, 상기 주원사는 직경 15~20㎛인 미세금속심사와 200데니아의 HPPE심사, 및 상기 미세금속심사와 HPPE심사의 둘레에 서로 반대방향의 연사 형태로 꼬아지는 200데니아의 HPPE커버링사와 70데니아의 나일론커버링사로 구성하고, 상기 보조사는 서로 연사 형태로 꼬아지는 70데니아의 나일론사와 70데니아의 스판덱스사로 구성한 것이다.
또한 본 발명의 절단방지용 장갑에서 상기 주원사의 HPPE커버링사는 미세금속심사와 HPPE심사의 둘레에 우연 방향으로 1미터당 400~800번의 턴 비율로 꼬아지고, 상기 주원사의 나일론커버링사는 미세금속심사와 HPPE심사의 둘레에 좌연 방향으로 1미터당 600~1200번의 턴 비율로 꼬아진 것이다.
또한 본 발명의 절단방지용 장갑에서 상기 주원사는 미세금속심사 10~20중량%, HPPE심사 35~40중량%, HPPE커버링사 35~40중량%, 나일론커버링사 5~15중량%의 중량비로 이루어진 것이다.
또한 본 발명의 절단방지용 장갑에서 상기 주원사의 미세금속심사는 텅스텐사 또는 스테인레스사 중 어느 하나로 이루어진 것이다.
또한 본 발명의 절단방지용 장갑에서 상기 보조사의 나일론사와 스판덱스사는 3.5:1~4:1의 배율로 1미터당 600~800번의 비율로 꼬아진 것이다.
또한 본 발명의 절단방지용 장갑에서 상기 보조사는 나일론사 75~85중량%, 스판덱스사 15~25중량%의 중량비로 이루어진 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 절단방지용 장갑 제조방법은 주원사를 형성하는 단계와, 보조사를 형성하는 단계, 및 주원사는 외면에 편직하고 보조사는 내면에 편직하는 단계를 포함하는 절단방지용 장갑 제조방법에 있어서, 상기 주원사를 형성하는 단계는, 직경 15~20㎛인 미세금속심사 및 200데니아의 HPPE심사를 무회전 심사로 사용하고, 미세금속심사와 HPPE심사의 둘레에 200데니아의 HPPE커버링사와 70데니아의 나일론커버링사를 서로 반대방향의 연사 형태로 꼬아 주원사를 형성하되, 상기 HPPE커버링사는 우연 방향으로 1미터당 400~800번의 턴 비율로 꼬고, 상기 나일론커버링사는 좌연 방향으로 1미터당 600~1200번의 턴 비율로 꼬아 주원사를 형성하도록 이루어지고; 상기 보조사를 형성하는 단계는, 70데니아의 나일론사와 70데니아의 스판덱스사를 3.5:1~4:1의 배율로 1미터당 600~800번의 비율로 꼬아 보조사를 형성하도록 이루어지며; 상기 주원사는 외면에 편직하고 보조사는 내면에 편직하는 단계는, 10 게이지 또는 15 게이지 이중우수 방식으로 주원사는 외면에 편직하고, 보조사는 내면에 편직하도록 이루어진 것이다.
본 발명의 절단방지용 장갑 및 제조방법에 따르면, 장갑의 편직 시 미세금속심사와 HPPE심사의 둘레에 HPPE커버링사와 나일론커버링사를 연사 형태로 꼬아 만든 주원사는 외면에 위치하므로 장갑의 절단강도를 높일 수 있고, 나일론사와 스판덱스사를 연사 형태로 꼬아 만든 보조사는 내면에 위치하므로 장갑을 착용한 사용자에게 부드러운 착용감과 신축성을 제공할 수 있는 효과가 있다.
또한 절단강도가 높은 미세금속심사와 인장강도가 높은 HPPE심사를 주원사의 무회전 심사로 사용하여 인장강도가 높은 HPPE심사로 인장강도가 떨어지는 미세금속심사의 인장강도를 보완할 수 있기 때문에, 구조적으로 편직 시 작용하는 인장 응력을 충분히 버틸 수 있고, 이에 의해 미세금속심사가 절단되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한 보조사의 나일론사와 스판덱스사가 각기 70데니아의 굵기를 갖으므로 그 두께가 가늘어 착용감과 작업성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한 HPPE커버링사와 나일론커버링사가 미세금속심사와 HPPE심사의 둘레에 서로 반대방향의 연사 형태로 꼬아지기 때문에, 미세금속심사와 HPPE심사가 HPPE커버링사와 나일론커버링사의 피치 사이로 노출되지 않으므로 미세금속심사와 HPPE심사를 안전하게 감싸서 보호할 수 있고, HPPE커버링사와 나일론커버링사의 꼬임 부분이 벌어지지 않으므로 쉽게 풀리지 않는 효과가 있다.
도 1은 종래 절단방지용 장갑의 구성을 도시하는 도면.
도 2는 도 1에 도시된 종래 절단방지용 장갑의 외부 층을 구성하는 제 1 복합사의 구성을 도시하는 도면.
도 3은 도 1에 도시된 종래 절단 방지용 장갑의 내부 층을 구성하는 제 2 복합사의 구성을 도시하는 도면.
도 4는 본 발명에 따른 주원사의 구성을 보인 예시도.
도 5는 본 발명에 따른 보조사의 구성을 보인 예시도.
이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 절단방지용 장갑은 도 4와 도 5에 도시되는 바와 같이, 주원사(10)로 편직된 외면과, 보조사(20)로 편직된 내면으로 이루어지는 절단방지용 장갑에 있어서, 상기 주원사(10)는 직경 15~20㎛인 미세금속심사(11)와 200데니아의 HPPE심사(12), 및 상기 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)의 둘레에 서로 반대방향의 연사 형태로 꼬아지는 200데니아의 HPPE커버링사(13)와 70데니아의 나일론커버링사(14)로 구성되고, 상기 보조사(20)는 서로 연사 형태로 꼬아지는 70데니아의 나일론사(21)와 70데니아의 스판덱스사(22)로 구성된 것을 그 기술적 구성상의 기본적인 특징으로 한다.
여기서, 본 발명의 절단방지용 장갑(미도시)은 절단강도를 높이는 동시에 부드러운 촉감을 갖도록 하고, 편직 시 미세금속심사(11)가 절단되는 것을 방지하는 것으로, 이러한 본 발명의 절단방지용 장갑은 장갑의 외면에 편직되는 주원사(10)와 장갑의 내면에 편직되는 보조사(20)로 이루어진다.
상기 주원사(10)는 장갑의 외면에 편직되는 것으로, 이러한 주원사(10)는 미세금속심사(11), HPPE심사(12), HPPE커버링사(13), 나일론커버링사(14)로 이루어진다.
상기 미세금속심사(11)는 15~20㎛의 직경으로 이루어지는 것으로, 이러한 미세금속심사(11)는 절단강도는 높지만 인장강도는 현저히 떨어진다. 이때, 상기 미세금속심사(11)를 사용하면 부드러움을 얻을 수 있으나, 미세금속심사(11)를 단독으로 주원사(10)의 심사로 사용할 경우에는 인장강도가 현저히 떨어져 편직 시 끊김 현상이 발생하게 된다.
상기 HPPE(High Performance Polyethylene, 고강도 폴리에틸렌)심사(12)는 200데니아의 크기로 이루어지는 것으로, 이러한 HPPE심사(12)는 절단강도는 약하지만 높은 인장강도를 갖는다. 이때, 상기 HPPE심사(12)는 인장강도를 100%로 가정했을 때 절단강도는 50% 정도를 갖는다.
상기 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)는 주원사(10)의 심사(무회전)로 사용되는 것으로, 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)를 주원사(10)의 2중 심사로 사용하면 인장강도가 높은 HPPE심사(12)가 인장강도가 떨어지는 미세금속심사(11)의 인장강도를 보완하기 때문에, 구조적으로 편직 시 작용하는 인장 응력을 미세금속심사(11)가 충분히 버틸 수 있고, 이에 의해 편직 시 미세금속심사(11)가 절단되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따르면 직경 15~20㎛인 미세금속심사(11)를 사용하여 부드러움을 얻을 수 있고, 특히 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)를 2중 심사로 사용하면 미세금속심사(11)의 인장강도를 보완할 수 있으므로 장갑의 편직 시 미세금속심사(11)의 끊김 현상 방지 및 편직 후 절단강도 시험시 강도를 향상시킬 수 있고, 편직 시 미세금속심사(11)가 중간 중간 절단되는 것을 방지하여 커버링 작업성을 향상시킬 수 있으며, 절단방지용 장갑의 기능이 향상되므로 안전하게 사용할 수 있다.
상기 HPPE(High Performance Polyethylene, 고강도 폴리에틸렌)커버링사(13)는 200데니아의 크기로 이루어지는 것으로, 이러한 HPPE커버링사(13)는 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)의 둘레에 연사 형태로 꼬아진다. 이때, 상기 HPPE커버링사(13)는 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)를 감싸서 보호하는 역할을 수행한다.
상기 나일론커버링사(14)는 70데니아의 크기로 이루어지는 것으로, 이러한 나일론커버링사(14)는 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)의 둘레에 연사 형태로 꼬아진다. 이때, 상기 나일론커버링사(14)는 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)를 감싸서 보호하는 역할을 수행한다.
상기 HPPE커버링사(13)와 나일론커버링사(14)는 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)의 둘레에 서로 반대방향의 연사 형태로 꼬아지는 것으로, 이러한 HPPE커버링사(13)와 나일론커버링사(14)는 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)의 둘레에 더블 커버링하여 보호한다. 이때, 상기 HPPE커버링사(13)와 나일론커버링사(14)는 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)의 둘레에 서로 반대방향으로 꼬아지기 때문에, HPPE커버링사(13)와 나일론커버링사(14)가 쉽게 풀리지 않는다.
이와 같이 구성된 주원사(10)는 인장력과 결속력이 증강되어 절단강도가 강해지고 장갑의 외면에 위치되어 마모방지와 날카로운 금속에 의해 절단되거나 베이는 것을 방지하여 작업자의 손을 안전하게 보호할 수 있다.
본 발명에 따르면 상기 주원사(10)의 HPPE커버링사(13)는 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)의 둘레에 우연(右撚)(S꼬임) 방향으로 1미터당 400~800번(T/M: Twist Per Meter)의 턴 비율(Turn Ratio)로 꼬아지고, 상기 주원사(10)의 나일론커버링사(14)는 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)의 둘레에 좌연(左撚)(Z꼬임) 방향으로 1미터당 600~1200번의 턴 비율로 꼬아진다. 이때, 본 발명에 따르면 도 4에서와 같이 상기 나일론커버링사(14)의 꼬아진 피치(P1) 간격은 HPPE커버링사(13)의 꼬아진 피치(P2) 간격보다 작게 형성될 수 있고, 상기 나일론커버링사(14)는 꼬아진 피치(P1) 간격은 1㎜로 이루어질 수 있다. 한편, 도 4는 HPPE커버링사(13)와 나일론커버링사(14)의 꼬아진 상태를 나타내기 위해 확대한 예시도로서 HPPE커버링사(13)와 나일론커버링사(14)의 피치 사이로 미세금속사(11)가 노출된 상태를 참고로 도시하였으나, 본 발명에 따르면 HPPE커버링사(13)와 나일론커버링사(14)가 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)의 둘레에 서로 반대방향의 연사 형태로 꼬아지기 때문에, 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)가 HPPE커버링사(13)와 나일론커버링사(14)의 피치 사이로 노출되지 않는 것임을 밝혀둔다.
여기서, 상기 HPPE커버링사(13)와 나일론커버링사(14)는 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)의 둘레에 서로 반대방향의 연사 형태로 꼬아지기 때문에, HPPE커버링사(13)와 나일론커버링사(14)는 서로 견고하게 꼬아지는 동시에 각각의 사에 균일한 장력이 발생되고, HPPE커버링사(13)와 나일론커버링사(14)의 꼬임 부분이 벌어지지 않으며, 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)가 HPPE커버링사(13)와 나일론커버링사(14)의 피치 사이로 노출되지 않으므로 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)를 안전하게 감싸서 보호할 수 있다.
본 발명에 따르면 상기 주원사(10)는 미세금속심사(11) 10~20중량%, HPPE심사(12) 35~40중량%, HPPE커버링사(13) 35~40중량%, 나일론커버링사(14) 5~15중량%의 중량비로 이루어진다.
본 발명에 따르면 상기 주원사(10)의 미세금속심사(11)는 텅스텐사 또는 스테인레스사 중 어느 하나로 이루어진다. 이때, 상기 미세금속심사(11)로 사용되는 텅스텐사 또는 스테인레스사는 절단강도가 높기 때문에, 이러한 텅스텐사 또는 스테인레스사를 주원사(10)의 미세금속심사(11)로 사용하면 판면이 날카롭거나 운반 시 또는 작업시 손바닥 등의 신체에 상처를 줄 위험물 취급에 적합한 절단방지용 장갑을 구성할 수 있다.
상기 보조사(20)는 장갑의 내면에 편직되는 것으로, 이러한 보조사(20)는 나일론사(21), 스판덱스사(22)로 이루어진다.
상기 나일론사(21)는 70데니아의 크기로 이루어지고, 상기 스판덱스사(22)는 70데니아 크기로 이루어지는 것으로, 이러한 나일론사(21)와 스판덱스사(22)는 서로 연사 형태로 꼬아져 보조사(20)를 형성한다. 이때, 상기 보조사(20)를 구성하는 나일론사(21)와 스판덱스사(22)는 각기 70데니아의 굵기를 갖으므로 그 두께가 가늘어 착용감과 작업성을 향상시킬 수 있다. 또한, 상기 나일론사(21)와 스판덱스사(22)를 포함하는 보조사(20)로 편직된 장갑의 내면은 장갑을 착용한 사용자에게 부드러운 착용감과 신축성을 제공한다.
본 발명에 따르면 상기 보조사(20)의 나일론사(21)와 스판덱스사(21)는 3.5:1~4:1의 배율로 1미터당 600~800번의 비율로 꼬아진다.
본 발명에 따르면 상기 보조사(20)는 나일론사(21) 75~85중량%, 스판덱스사(22) 15~25중량%의 중량비로 이루어진다.
본 발명의 절단방지용 장갑 제조방법은 주원사(10)를 형성하는 단계와, 보조사(20)를 형성하는 단계, 및 주원사(10)는 외면에 편직하고 보조사(20)는 내면에 편직하는 단계를 포함하는 절단방지용 장갑 제조방법에 있어서, 상기 주원사(10)를 형성하는 단계는, 직경 15~20㎛인 미세금속심사(11) 및 200데니아의 HPPE심사(12)를 무회전 심사로 사용하고, 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)의 둘레에 200데니아의 HPPE커버링사(13)와 70데니아의 나일론커버링사(14)를 서로 반대방향의 연사 형태로 꼬아 주원사(10)를 형성하되, HPPE커버링사(13)는 우연 방향으로 1미터당 400~800번의 턴 비율로 꼬고, 나일론커버링사(14)는 좌연 방향으로 1미터당 600~1200번의 턴 비율로 꼬아 주원사(10)를 형성하도록 이루어지고; 상기 보조사(20)를 형성하는 단계는, 70데니아의 나일론사(21)와 70데니아의 스판덱스사(22)를 3.5:1~4:1의 배율로 1미터당 600~800번의 비율로 꼬아 보조사(20)를 형성하도록 이루어지며; 상기 주원사(10)는 외면에 편직하고 보조사(20)는 내면에 편직하는 단계는, 10 게이지 또는 15 게이지 이중우수 방식으로 주원사(10)는 외면에 편직하고, 보조사(20)는 내면에 편직하도록 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 이중우수 방식은 절단방지용 장갑의 외면과 내면을 별도로 짜서 붙이는 것이 아니라 편직기에 의해 자동으로 장갑의 안과 밖이 기계적으로 동시에 편직되는 방식이다. 따라서, 본 발명에 따르면 장갑의 외면 및 내면은 편직기에 의해 이중우수 방식으로 동시에 편직된다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따라 절단방지용 장갑을 제조하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 직경 15~20㎛인 미세금속심사(11), 200데니아의 HPPE심사(12), 200데니아의 HPPE커버링사(13), 70데니아의 나일론커버링사(14) 및 70데니아의 나일론사(21), 70데니아의 스판덱스사(22)를 준비한다. 이때, 상기 미세금속심사(11), HPPE심사(12), HPPE커버링사(13), 나일론커버링사(14), 나일론사(21), 스판덱스사(22)는 시중에서 유통되는 각각의 사를 구입하여 준비한다.
상기 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)는 무회전으로 하고, 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)의 둘레에 HPPE커버링사(13)와 나일론커버링사(14)를 서로 반대방향의 연사 형태로 꼬아 주원사(10)를 형성한다.
상기 나일론사(21)와 스판덱스사(22)를 연사 형태로 꼬아 보조사(20)를 형성한다.
상기 주원사(10) 한 가닥과 보조사(20) 한 가닥을 편직기에 제공하고, 편직기에서 절단방지용 장갑의 편직 패턴을 설정한다. 이때, 본 발명에서 사용하는 편직기는 10 게이지(Gauge) 또는 15 게이지 이중우수 방식으로 장갑을 편직하는 장갑 편직기를 사용한다. 여기서, 게이지라는 용어는 편직기의 1인치 내에 배치된 바늘의 개수를 나타내는 단위로서, 10 게이지는 1인치 내에 배치된 10개의 바늘로 촘촘히 편직된 것을 말한다.
다음, 편직기를 구동시키면 통상의 장갑 제조방법과 마찬가지로 새끼손가락 부분이 먼저 편직되고, 그 다음에는 차례대로 약지, 중지, 검지, 손바닥, 엄지, 손목 부분의 순서대로 편직된다. 장갑의 형태가 완성되면, 장갑이 작업자의 손에서 빠져나오지 않고 손목 부위를 조여주는 역할을 하도록 하기 위하여 한 가닥의 고무사가 주원사(10) 및 보조사(20)에 각기 합사되어 장갑의 손목 부위에 편직된다.
그 다음, 주원사(10), 보조사(20) 및 고무사의 공급이 중단되고, 장갑의 손목 부위의 끝 부분에 접착사(Melting Yarn)가 일부 사용된다. 이러한 접착사는 장갑을 완전히 편직한 후, 약 50 내지 60℃의 온도로 가열되어 용융됨으로써 편직된 실이 풀리지 않도록 한다.
마지막 과정으로 접착사 부분을 재봉기로 오바로크함으로써 본 발명의 절단방지용 장갑이 제조되고, 이와 같이 제조된 본 발명의 절단방지용 장갑에 따르면 미세금속심사(11), HPPE심사(12), HPPE커버링사(13), 나일론커버링사(14)로 구성된 주원사(10)는 장갑의 외면에 위치하므로 마찰에 의한 헤어짐 또는 외부의 날카로운 물건에 의해 절단 및 베이는 것을 방지하게 되며, 나일론사(21)와 스판덱스사(22)로 구성된 보조사(20)는 장갑의 내면에 위치하므로 착용자의 피부에 부드러운 촉감과 신축성을 제공하게 된다.
따라서 이러한 본 발명은 장갑의 편직 시 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)의 둘레에 HPPE커버링사(13)와 나일론커버링사(14)를 연사 형태로 꼬아 만든 주원사(10)는 외면에 위치하므로 장갑의 절단강도를 높일 수 있고, 나일론사(21)와 스판덱스사(22)를 연사 형태로 꼬아 만든 보조사(20)는 내면에 위치하므로 장갑을 착용한 사용자에게 부드러운 착용감과 신축성을 제공할 수 있는 장점이 있다.
또한 이러한 본 발명은 절단강도가 높은 미세금속심사(11)와 인장강도가 높은 HPPE심사(12)를 주원사(10)의 무회전 심사로 사용하여 인장강도가 높은 HPPE심사(12)로 인장강도가 떨어지는 미세금속심사(11)의 인장강도를 보완할 수 있기 때문에, 구조적으로 편직 시 작용하는 인장 응력을 충분히 버틸 수 있고, 이로 인해 미세금속심사(11)가 절단되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
그리고 이러한 본 발명은 보조사(20)의 나일론사(21)와 스판덱스사(22)가 각기 70데니아의 굵기를 갖으므로 그 두께가 가늘어 착용감과 작업성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
아울러 이러한 본 발명은 HPPE커버링사(13)와 나일론커버링사(14)가 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)의 둘레에 서로 반대방향의 연사 형태로 꼬아지기 때문에, 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)가 HPPE커버링사(13)와 나일론커버링사(14)의 피치 사이로 노출되지 않으므로 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)를 안전하게 감싸서 보호할 수 있고, HPPE커버링사(13)와 나일론커버링사(14)의 꼬임 부분이 벌어지지 않으므로 쉽게 풀리지 않는 장점이 있다.
10 : 주원사 11 : 미세금속심사
12 : HPPE심사 13 : HPPE커버링사
14 : 나일론커버링사 20 : 보조사
21 : 나일론사 22 : 스판덱스사

Claims (7)

  1. 주원사(10)로 편직된 외면과, 보조사(20)로 편직된 내면으로 이루어지는 절단방지용 장갑에 있어서,
    상기 주원사(10)는 직경 15~20㎛인 미세금속심사(11)와 200데니아의 HPPE심사(12), 및 상기 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)의 둘레에 서로 반대방향의 연사 형태로 꼬아지는 200데니아의 HPPE커버링사(13)와 70데니아의 나일론커버링사(14)로 구성되고,
    상기 보조사(20)는 서로 연사 형태로 꼬아지는 70데니아의 나일론사(21)와 70데니아의 스판덱스사(22)로 구성된 것을 특징으로 하는 절단방지용 장갑.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 주원사(10)의 HPPE커버링사(13)는 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)의 둘레에 우연 방향으로 1미터당 400~800번의 턴 비율로 꼬아지고, 상기 주원사(10)의 나일론커버링사(14)는 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)의 둘레에 좌연 방향으로 1미터당 600~1200번의 턴 비율로 꼬아진 것을 특징으로 하는 절단방지용 장갑.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 주원사(10)는 미세금속심사(11) 10~20중량%, HPPE심사(12) 35~40중량%, HPPE커버링사(13) 35~40중량%, 나일론커버링사(14) 5~15중량%의 중량비로 이루어진 것을 특징으로 하는 절단방지용 장갑.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 주원사(10)의 미세금속심사(11)는 텅스텐사 또는 스테인레스사 중 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 절단방지용 장갑.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 보조사(20)의 나일론사(21)와 스판덱스사(21)는 3.5:1~4:1의 배율로 1미터당 600~800번의 비율로 꼬아진 것을 특징으로 하는 절단방지용 장갑.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 보조사(20)는 나일론사(21) 75~85중량%, 스판덱스사(22) 15~25중량%의 중량비로 이루어진 것을 특징으로 하는 절단방지용 장갑.
  7. 주원사(10)를 형성하는 단계와, 보조사(20)를 형성하는 단계, 및 주원사(10)는 외면에 편직하고 보조사(20)는 내면에 편직하는 단계를 포함하는 절단방지용 장갑 제조방법에 있어서,
    상기 주원사(10)를 형성하는 단계는,
    직경 15~20㎛인 미세금속심사(11) 및 200데니아의 HPPE심사(12)를 무회전 심사로 사용하고, 미세금속심사(11)와 HPPE심사(12)의 둘레에 200데니아의 HPPE커버링사(13)와 70데니아의 나일론커버링사(14)를 서로 반대방향의 연사 형태로 꼬아 주원사(10)를 형성하되, HPPE커버링사(13)는 우연 방향으로 1미터당 400~800번의 턴 비율로 꼬고, 나일론커버링사(14)는 좌연 방향으로 1미터당 600~1200번의 턴 비율로 꼬아 주원사(10)를 형성하도록 이루어지고;
    상기 보조사(20)를 형성하는 단계는,
    70데니아의 나일론사(21)와 70데니아의 스판덱스사(22)를 3.5:1~4:1의 배율로 1미터당 600~800번의 비율로 꼬아 보조사(20)를 형성하도록 이루어지며,
    상기 주원사(10)는 외면에 편직하고 보조사(20)는 내면에 편직하는 단계는,
    10 게이지 또는 15 게이지 이중우수 방식으로 주원사(10)는 외면에 편직하고, 보조사(20)는 내면에 편직하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 절단방지용 장갑 제조방법.
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