KR20230143678A - 끈목사를 이용한 안전장갑 및 그 제조방법 - Google Patents
끈목사를 이용한 안전장갑 및 그 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230143678A KR20230143678A KR1020220042563A KR20220042563A KR20230143678A KR 20230143678 A KR20230143678 A KR 20230143678A KR 1020220042563 A KR1020220042563 A KR 1020220042563A KR 20220042563 A KR20220042563 A KR 20220042563A KR 20230143678 A KR20230143678 A KR 20230143678A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- yarn
- core
- safety gloves
- string
- denier
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000004693 Polybenzimidazole Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920002480 polybenzimidazole Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000004759 spandex Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 28
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 6
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 5
- HLXZNVUGXRDIFK-UHFFFAOYSA-N nickel titanium Chemical compound [Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni] HLXZNVUGXRDIFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001000 nickel titanium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 2
- ODPYDILFQYARBK-UHFFFAOYSA-N 7-thiabicyclo[4.1.0]hepta-1,3,5-triene Chemical compound C1=CC=C2SC2=C1 ODPYDILFQYARBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000004705 High-molecular-weight polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006798 HMWPE Polymers 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920010741 Ultra High Molecular Weight Polyethylene (UHMWPE) Polymers 0.000 description 1
- 150000008430 aromatic amides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005057 finger movement Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
- D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
- D04B1/28—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel gloves
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D19/00—Gloves
- A41D19/015—Protective gloves
- A41D19/01505—Protective gloves resistant to mechanical aggressions, e.g. cutting. piercing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D19/00—Gloves
- A41D19/015—Protective gloves
- A41D19/01529—Protective gloves with thermal or fire protection
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D19/00—Gloves
- A41D19/04—Appliances for making gloves; Measuring devices for glove-making
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
- D02G3/047—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials including aramid fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/12—Threads containing metallic filaments or strips
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/36—Cored or coated yarns or threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/38—Threads in which fibres, filaments, or yarns are wound with other yarns or filaments, e.g. wrap yarns, i.e. strands of filaments or staple fibres are wrapped by a helically wound binder yarn
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
- D02G3/442—Cut or abrasion resistant yarns or threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/18—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
- D10B2501/04—Outerwear; Protective garments
- D10B2501/041—Gloves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
본 발명은 끈목사를 이용한 안전장갑 및 그 제조방법에 관한 것으로, 유리섬유 또는 금속섬유로 구성된 필라멘트사를 심사로 하고 아라미드, 폴리페닐렌설파이드(PPS, Polyphenylene sulfide), 폴리벤즈이미다졸(PBI, Polybenzimidazole), 폴리-p-페닐렌벤즈옥사졸(PBO, Poly-p-phenylenebenzoxazole)중에서 택일된 하나 혹은 둘 이상을 포함한 방적사를 둘레사로 한 심초형 복합방적사(Core Spun Yarn)를 포함하여 3가닥 이상으로 구성된 끈목사로 안전장갑의 외부층을 형성하고, 안전장갑의 내부층은 스판덱스를 심사로 하고 다이니마사, 심초형 복합방적사, 혼섬 복합방적사, 유리섬유, 금속섬유, 나일론, 폴리에스터 원사 등으로부터 조합된 싱글 및 더블 이상의 커버링사로 구성한 것을 특징으로 하는 끈목사를 이용한 안전장갑 및 그 제조방법을 제공하여, 우수한 내열, 내절단성을 갖도록 한 것이다.
Description
본 발명은 끈목사를 이용한 안전장갑 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내열, 내절단성이 우수한 소재인 유리섬유 또는 니티놀, 텅스텐, 스테인레스스틸 등의 금속섬유로 구성된 필라멘트사를 심사로 하고 아라미드, 폴리페닐렌설파이드(PPS,Polyphenylene sulfide), 폴리벤즈이미다졸(PBI, Polybenzimidazole), 폴리-p-페닐렌벤즈옥사졸(PBO, Poly-p-phenylenebenzoxazole) 등의 방적사를 둘레사로 한 심초형 복합방적사(Core Spun Yarn)를 포함한 2가닥 이상으로 구성된 끈목사로 안전장갑의 외부층을 형성하고, 안전장갑의 내부층은 스판덱스를 심사로 하고 다이니마사, 심초형 복합방적사, 혼섬 복합방적사, 유리섬유, 금속섬유, 나일론, 폴리에스터 원사 등으로부터 선택된 하나 혹은 이들의 조합으로 상기 심사 외주를 커버링하여 싱글 및 더블 이상의 커버링사로 구성함으로써, 우수한 내열, 내절단성을 갖도록 한 끈목사를 이용한 안전장갑 및 그 제조방법에 관한 것이다.
반적으로 산업현장에서는 작업자의 손을 보호함과 아울러 제품이나 공구와의 밀착성을 향상시키기 위하여 여러 형태의 안전장갑을 사용하고 있는데, 특히 칼이나 예리한 공구 또는 날카로운 자재 및 제품 등을 취급하는 작업장에서는 내절단성이 강화된 베임방지용 안정장갑이 사용되는바, 유럽을 비롯한 해외에서는 이와 같은 베임방지용 안전장갑의 착용을 법으로 지정하여 의무화하고 있다.
구체적으로, 베임방지용 안전장갑은 육가공 및 수산물가공 등과 같이 칼이나 톱 등의 절단공구를 사용하는 작업장이나, 자동차공장과 제철 및 조선소 등과 같이 날카로운 금속자재 및 금속제품 등을 취급하는 작업장에서 주로 사용되는데, 통상 아라미드 또는 고분자량/초고분자량 폴리에틸렌(HMWPE, UHMWPE) 섬유를 사용하여 편직된다.
그러나 상기의 아라미드 및 고분자량/초고분자량 폴리에틸렌 섬유를 사용한 안전장갑은 보통의 장갑에 비하여 우수한 절단강도를 갖고 있지만, 대부분 4등급 이하의 절단강도로 충분한 절단강도를 확보하지는 못하였을 뿐만 아니라 유럽 기준의 'F'등급에 이르지는 못하였다.
이에 따라 베임방지에 충분한 내절단성을 확보하기 위하여 높은 데니어(denier)의 굵은 아라미드나 고분자량/초고분자량 폴리에틸렌 섬유를 사용한 안전장갑이 제조되었으나, 이 경우 안전장갑이 두껍고 뻣뻣하여 작업성이 현저히 저하되는 문제점이 발생되었다.
또한, 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE) 섬유 중 다이니마사(Dyneema yarn)의 경우에는 고가로서 이것을 주로하여 안전장갑을 제조하기에는 경제적인 제약이 있었다.
한편, 고가의 다이니마사를 대신하여 철사나 유리섬유를 이용한 경우가 있지만 내절단성이 향상되는 것에 비하여 신축성이 없고 굽히고 펴는 것이 용이하지 않아 착용감이 떨어짐과 아울러 작업성이 현저히 떨어져서 복잡한 소형부품을 취급하는 것과 같은 정교한 작업용 장갑으로 사용할 수 없었을 뿐만 아니라, 철사나 유리섬유에 단락이 발생할 경우 상기 철사나 유리섬유의 단부가 장갑의 표면으로 돌출되어 착용감을 저해함은 물론이고 장갑 착용자의 손을 다치게 하는 문제점이 있었다.
그리고, 끈목(braid)을 이용한 기술이 대한민국 공개특허 10-2015-0059752호 및 대한민국 공개특허 10-2020-0106975호 등에 공개되어 있으나, 이들은 내열성과 경시에 따른 역할물성의 변동이 적어 낚시줄, 네트, 로프, 방호 커버, 방탄 재료로 사용하거나, 의료용 실 또는 봉합사로 사용하는 것에 대한 기술에 제한되어 있을 뿐이다.
본 발명의 목적은 끈목사로 안전장갑의 외부층을 형성하여 종래 내절단성 개선을 위하여 요구되던 커버링 사가공 공정을 거치지 않게 되어 생산작업의 효율성이 향상되고, 끈목의 제조과정에서 심초형 복합방적사 외에도 산업현장 사용 환경에 따라 적합한 기능성을 가진 원사를 채택하여 배열, 사용할 수 있어 맞춤형 안전장갑을 구현할 수 있게 되므로, 내절단성과 생산성이 향상되면서 사용자의 만족도가 향상되도록 한 끈목사를 이용한 안전장갑 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.
또한, 안전 장갑에 수지 코팅층을 부가적으로 형성하여 내열, 내마모 성능을 더함으로써 산업계 전반의 작업 안전성을 획기적으로 향상 시키는데 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 유리섬유 또는 금속섬유로 구성된 필라멘트사를 심사로 하고 아라미드, 폴리페닐렌설파이드(PPS, Polyphenylene sulfide), 폴리벤즈이미다졸(PBI, Polybenzimidazole), 폴리-p-페닐렌벤즈옥사졸(PBO, Poly-p-phenylenebenzoxazole)을 포함한 방적사를 둘레사로 한 심초형 복합방적사(Core Spun Yarn)를 포함하여 2가닥 이상으로 구성된 끈목사로 안전장갑의 외부층을 형성하고, 안전장갑의 내부층은 스판덱스를 심사로 하고 다이니마사, 심초형 복합방적사, 혼섬 복합방적사, 유리섬유, 금속섬유, 나일론, 폴리에스터 원사 등으로부터 선택된 하나 혹은 이들의 조합으로 상기 심사 외주를 커버링하여 싱글 및 더블 이상의 커버링사를 구성함으로써, 내열, 내절단강도를 향상시킨 끈목사를 이용한 안전장갑 및 그 제조방법에 있다.
이때, 장갑의 내부층에 배열되는 커버링사는 심사인 스판덱스가 당겨진 상태에서 커버링되는데 이는 장갑의 착용상태에서 손가락 움직임을 자유롭게 하여 정밀한 작업이 가능하도록 한다.
그리고 장갑의 외부층을 끈목사로 형성함에 있어서, 심초형 복합방적사외에, 대전, 강도, 내열, 보온. 내절단, 방오, 방습 중에서 택일된 하나 이상의 특성을 갖는 원사를 채택, 배열 사용하여 내열, 내절단성외 다른 기능성도 만족할 수 있는 안전장갑을 얻을 수 있도록 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 의하면, 심초형 복합방적사를 사용하므로 실의 배열밀도가 향상되어 안전장갑의 강도가 향상되므로 내절단특성이 향상되고, 상기 심초형 복합방적사를 포함한 3개 이상의 원사를 끈목사로 형성함으로써 신축성이 향상되고 손을 굽히는 등의 작업에 불편이 발생하지 않아 활동성이 향상되며, 끈목사를 형성하는 원사의 종류에 따라 기능성이 달라지므로 산업현장에서 요구되는 각종 기능성을 갖는 안전장갑을 제공할 수 있게 되는 효과가 있다.
아울러, 편직기로 이중우수 편직하여 안전장갑의 내측과 외측의 구성을 다르게 하여 강도가 향상되면서 착용감도 우수한 안전장갑을 제공할 수 있게 된다.
또한, 내절단성을 향상시키기 위한 수단으로 종래의 보편적인 방식인 커버링사를 이용하지 않아 커버링 사가공 공정이 생략되므로 생산성이 향상되는 효과가 있고, 커버링사에 비하여 실의 종류를 다양하게 설정할 수 있어 다양한 특성을 보유하는 안전장갑을 제공할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 심초형 복합 방적사를 나타내는 도면
도 2는 끈목의 실시예를 나타내는 도면
도 3 및 도 4는 커버링사를 나타내는 도면
도 5는 끈목(외부층)과 커버링사(내부층)의 이중우수 편직을 나타내는 도면
도 2는 끈목의 실시예를 나타내는 도면
도 3 및 도 4는 커버링사를 나타내는 도면
도 5는 끈목(외부층)과 커버링사(내부층)의 이중우수 편직을 나타내는 도면
이하 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.
본 발명에 따른 끈목사를 이용한 안전장갑은, 유리섬유 또는 금속섬유로 구성된 필라멘트사를 심사로 하고 아라미드, 폴리페닐렌설파이드(PPS, Polyphenylene sulfide), 폴리벤즈이미다졸(PBI, Polybenzimidazole), 폴리-p-페닐렌벤즈옥사졸(PBO, Poly-p-phenylenebenzoxazole)을 포함한 방적사를 둘레사로 한 심초형 복합방적사(Core Spun Yarn)를 포함하여 2가닥 이상으로 구성된 끈목사로 안전장갑의 외부층을 형성하고, 안전장갑의 내부층은 스판덱스를 심사로 하고 다이니마사, 심초형 복합방적사, 혼섬 복합방적사, 유리섬유, 금속섬유, 나일론, 폴리에스터 원사 등으로부터 선택된 하나 혹은 이들의 조합으로 상기 심사 외주를 커버링하여 싱글 및 더블 이상의 커버링사로 구성함으로써, 내열, 내절단 강도를 향상시키면서 우수한 착용감을 가질 수 있도록 한 것이다.
상기에서 심초형 복합방적사의 심사를 구성하는 유리섬유는 50데니어 ~ 200데니어의 필라멘트사를 사용한다.
그리고 상기 심초형 복합방적사의 심사를 구성하는 금속섬유에는 니티놀, 텅스텐, 스테인레스스틸 등이 있으며 이들 중에서 택일된 하나 혹은 이들의 조합으로 구성되는데, 보다 상세하게는 상기 니티놀(니켈과 티타늄합금)사는 직경이 20㎛ ~ 100㎛이고, 텅스텐사는 직경이 20㎛ ~ 100㎛이며 스테인레스 스틸사는 직경이 20㎛ ~ 200㎛인 것을 사용한다.
또한 상기 심초형 복합방적사의 둘레사를 구성하는 아라미드는 전방향족 아라미드인 파라-아라미드 성분으로 섬도는 1-3데니어(바람직하게는 1.5데니어)이고, 섬유장은 40-60mm(바람직하게는 51mm)의 단섬유로 구성된 방적사이고, 폴리페닐렌설파이드는 섬도는 1-3데니어(바람직하게는 1.5데니어)이고, 섬유장은 40-60mm(바람직하게는 51mm)의 단섬유로 구성된 방적사이며, 폴리벤츠이미다졸는 섬도는 1-3데니어(바람직하게는 1.5데니어)이고, 섬유장은 40-60mm(바람직하게는 51mm)의 단섬유로 구성된 방적사로, 최종 번수는 Ne 20/1이다.
이때 상기 폴리페닐렌설파이드(PPS)는 내열성이 높고 기계적 특성, 내약품성, 전기적 특성 및 치수 안정성이 우수하며, 아라미드는 Aromatic amide의 줄임말로서 동중량의 철보다 인장강도가 5배 강하고 가벼우며 뛰어난 내열성과 낮은 절단성으로 높은 강도와 경량화가 요구되는 산업분야에 이용가치가 높은 강화섬유를 지칭하며, PBI(폴리벤즈이미다졸, polybenzimidazole)는 의류에 사용할 수 있는 방염소재 중 최고 수준의 방염성과 열내구성을 가지고 있다.
그리고 상기 폴리-p-페닐렌벤즈옥사졸(PBO, Poly-p-phenylenebenzoxazole)은 내열성과 유전특성이 매우 우수하다.
이러한 아라미드, 폴리페닐렌설파이드, 폴리벤지미다졸, 폴리-p-페닐렌벤즈옥사졸은 단독 혹은 둘 이상 조합된 혼섬방적사로써 심사의 둘레사로 사용된다.
그리고 상기 심초형 복합방적사는 Ne번수로 10수~ 40수로 구성되고, Air-jet방식을 적용하여 구성되며 그 구성은 도 1에 나타내는 바와 같고, 도 1에서 12는 심사를 14는 둘레사를 나타낸다. 이때 상기 심초형 복합방적사가 10수 이하인 경우 두꺼워 장갑 착용감이 떨어지며, 40수이상인 경우 강도가 약하여 내절단성이 저하된다.
한편, 상기 끈목은 심초형 복합방적사를 포함하여 2가닥 이상으로 구성되는데, 그 예로 도 2의 (a) 및 (b)는 각각 3가닥 및 4가닥으로 끈목사를 형성한 것으로, 심초형 복합방적사들로만 구성해도 되고, 심초형 복합방적사외에 혼섬 복합방적사, 다이니마, 금속섬유, 유리섬유 등 스판덱스를 제외한 모든 소재로 구성될 수 있다.
특히, 상기 심초형 복합방적사외에 사용되는 소재로는 대전, 강도, 내열, 보온. 내절단, 방오, 방습 중에서 택일된 하나 이상의 특성을 갖는 원사를 사용하여 안전장갑의 내열, 내절단성외에 다른 기능성도 만족하도록 한다.
도면상 1,2,3,4는 끈목사를 형성하는 원사의 가닥수를 나타내는 것으로, 이 중 한 가닥은 반드시 심초형 복합방적사를 사용한다.
한편, 상기 안전장갑의 내부층을 구성하는 심사에 사용되는 스판덱스사는 20데니어 ~ 140데니어이다.
그리고 상기 심사를 커버링하는 원사로는 100데니어 ~ 400데니어의 다이니마 필라멘트 원사를 사용하거나, 상기 외부층을 형성하는 심초형 복합방적사를 사용할 수도 있다.
다이니마 필라멘트나 심초형 복합방적사 등을 단독으로 심사 외주에 커버링 하면 도 3에 나타내는 바와 같이 심사(22) 외주에 1가닥의 커버링사(24)로 구성된 싱글 커버링사가 제조된다.
그리고 심사(22) 외주에 2가닥의 커버링사(26)(28)를 이중으로 서로 반대방향으로 순차적으로 커버링하면 도 4에 나타내는 바와 같이 더블 커버링사가 제조된다.
그리고 상기 내부층의 커버링사는 스판덱스사가 당겨진 상태에서 그 외주에 다른 원사가 감겨지므로, 내부층을 구성하는 커버링사는 실의 제조 후에는 상기 스판덱스사가 신장된 후 복원되면서 그 주변을 둘러싸고 있는 원사들이 서로 긴밀하게 접촉되어 심사의 커버링 밀도를 향상하고, 심사의 신장이 요구되는 경우에도 심사외주를 커버링한 원사들이 이를 충분히 수용할 수 있게 된다.
상기 끈목사를 이용한 안전장갑은 10게이지 이상의 조밀도로 도 5에 나타내는 바와 같이 이중우수 방식을 이용하여 편조되어 외부층은 끈목사(10)로 이루어지고 내부층은 스판덱스사를 심사로 한 커버링사(20)로 구성된다.
이후 사용 용도에 따라 폴리우레탄 수지, 니트릴-부타디엔 라텍스수지, 실리콘 수지, 폴리우레아 수지 등으로 부가적으로 코팅하여 내마모성, 내열성 및 내화학성 등을 향상시킬 수 있다.
이와 같이 구성된 심초형 복합방적사를 사용한 끈목과 커버링사로 이중우수 편직을 하는 경우, 심초형 복합방적사는 원사들이 동시에 꼬아지는 끈목사로 구성되어 자체 구조로 내절단성을 구비하고, 안전장갑의 내부층을 구성하는 커버링사는 심사인 스판덱스가 당겨진 상태에서 둘레사가 커버링되므로 충분한 신축성을 갖게 되어 손가락 굽힘 등 운동을 방해하지 않으며, 촉감이 부드러워 사용상의 만족도가 향상된다.
Claims (9)
- 유리섬유 또는 금속섬유로 구성된 필라멘트사를 심사로 하고 아라미드, 폴리페닐렌설파이드(PPS, Polyphenylene sulfide), 폴리벤지미다졸(PBI, Polybenzimidazole), 폴리-p-페닐렌벤즈옥사졸(PBO, Poly-p-phenylenebenzoxazole) 중에서 택일된 하나 혹은 둘 이상을 포함한 방적사를 둘레사로 한 심초형 복합방적사(Core Spun Yarn)를 포함하여 2가닥 이상으로 구성된 끈목사로 안전장갑의 외부층을 형성하고 안전장갑의 내부층은 스판덱스를 심사로 하고 다이니마사, 심초형 복합방적사, 혼섬 복합방적사, 유리섬유, 금속섬유, 나일론, 폴리에스터 원사 등으로부터 선택된 하나 혹은 이들의 조합으로 상기 심사 외주를 커버링한 커버링사로 구성한 것을 특징으로 하는 끈목사를 이용한 안전장갑.
- 제 1항에 있어서, 상기 안전 장갑의 표면에 부가적으로 수지 코팅층을 형성하는 것을 특징으로 하는 끈목사를 이용한 안전장갑.
- 제 1항에 있어서, 상기 심초형 복합방적사는 Ne번수로 10 ~ 40수인 것을 특징으로 하는 끈목사를 이용한 안전장갑.
- 제 1항에 있어서, 상기 심초형 복합방적사의 심사를 구성하는 금속섬유는 니티놀, 텅스텐, 스테인레스스틸 중에서 택일된 하나 혹은 이들의 조합으로 구성되고, 상기 니티놀사는 직경이 20㎛ ~ 100㎛이고, 텅스텐사는 직경이 20㎛ ~ 100㎛이며 스테인레스 스틸사는 직경이 20㎛ ~ 200㎛인 것을 특징으로 하는 끈목사를 이용한 안전장갑.
- 제 1항에 있어서, 상기 심초형 복합방적사의 둘레사를 구성하는 아라미드는 전방향족 아라미드인 파라-아라미드 성분으로 섬도는 1-3데니어이고, 섬유장은 40-60mm의 단섬유로 구성된 방적사이고, 폴리페닐렌설파이드는 섬도는 1-3데니어이고, 섬유장은 40-60mm의 단섬유로 구성된 방적사이며, 폴리벤츠이미다졸는 섬도는 1-3데니어이고, 섬유장은 40-60mm의 단섬유로 구성된 방적사로 구성된 것을 특징으로 하는 끈목사를 이용한 안전장갑.
- 제1항에 있어서, 상기 스판덱스사는 20데니어 ~ 140데니어이며, 상기 커버링사의 둘레사로 사용하는 다이니마사는 약 100데니어 ~ 400데니어를 사용하는 것을 특징으로 하는 끈목사를 이용한 안전장갑.
- 제 1항에 있어서, 상기 안전장갑은 10게이지 이상의 조밀도로 이중우수 방식을 이용하여 편조되는 것을 특징으로 하는 끈목사를 이용한 안전장갑.
- 유리섬유 또는 금속섬유로 구성된 필라멘트사를 심사로 하고 아라미드, 폴리페닐렌설파이드(PPS, Polyphenylene sulfide), 폴리벤즈이미다졸(PBI, Polybenzimidazole), 폴리-p-페닐렌벤즈옥사졸(PBO, Poly-p-phenylenebenzoxazole) 중에서 택일된 하나 혹은 둘 이상을 포함한 방적사를 둘레사로 한 심초형 복합 방적사 (Core Spun Yarn)를 포함하여 2가닥 이상으로 구성된 끈목사를 구성하고, 스판덱스를 심사로 하고 다이니마사, 심초형 복합방적사, 혼섬 복합방적사, 유리섬유, 금속섬유, 나일론, 폴리에스터 원사 등으로부터 선택된 하나 혹은 이들의 조합으로 상기 심사 외주를 커버링한 커버링사로 구성하며,
상기 끈목과 커버링사를 이용하여 이중우수 편직기로 편직하되, 외부는 끈목이 위치되도록 하고, 내부에는 스판덱스를 심사로 한 커버링사가 위치되도록 한 것을 특징으로 하는 끈목사를 이용한 안전장갑의 제조방법. - 제 8항에 있어서, 상기 커버링사는 심사인 스판덱스가 당겨진 상태에서 둘레사가 커버링되는 것을 특징으로 하는 끈목사를 이용한 안전장갑의 제조방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220042563A KR20230143678A (ko) | 2022-04-05 | 2022-04-05 | 끈목사를 이용한 안전장갑 및 그 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220042563A KR20230143678A (ko) | 2022-04-05 | 2022-04-05 | 끈목사를 이용한 안전장갑 및 그 제조방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230143678A true KR20230143678A (ko) | 2023-10-13 |
Family
ID=88289820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020220042563A KR20230143678A (ko) | 2022-04-05 | 2022-04-05 | 끈목사를 이용한 안전장갑 및 그 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20230143678A (ko) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150059752A (ko) | 2012-09-28 | 2015-06-02 | 도요보 가부시키가이샤 | 끈목 |
| KR20160139479A (ko) | 2015-05-27 | 2016-12-07 | 주식회사 코레카 | 안전장갑 |
| KR20200106975A (ko) | 2018-01-23 | 2020-09-15 | 쿠라레이 아메리카 인코포레이티드 | 중심 코어 부재를 갖는 작은 직경의 섬유 편조 |
-
2022
- 2022-04-05 KR KR1020220042563A patent/KR20230143678A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150059752A (ko) | 2012-09-28 | 2015-06-02 | 도요보 가부시키가이샤 | 끈목 |
| KR20160139479A (ko) | 2015-05-27 | 2016-12-07 | 주식회사 코레카 | 안전장갑 |
| KR20200106975A (ko) | 2018-01-23 | 2020-09-15 | 쿠라레이 아메리카 인코포레이티드 | 중심 코어 부재를 갖는 작은 직경의 섬유 편조 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1911866B1 (en) | Cut resistant glove | |
| US6016648A (en) | Yarn and safety apparel | |
| US5806295A (en) | Protective apparel, multiple core cut-resistant yarn, and method of constructing a multiple core cut-resistant yarn | |
| US6826898B1 (en) | Knittable yarn and safety apparel | |
| CN102292482B (zh) | 包含玻璃纤维和对位芳族聚酰胺的改进的耐切割手套 | |
| US6779330B1 (en) | Antimicrobial cut-resistant composite yarn and garments knitted or woven therefrom | |
| JPS6350294Y2 (ko) | ||
| CN102292003B (zh) | 包含玻璃纤维和对位芳族聚酰胺的改进的耐切割手套 | |
| US6413636B1 (en) | Protective yarn | |
| US7934396B2 (en) | Cut-resistant gloves containing fiberglass and para-aramid | |
| EP2393967A2 (en) | Improved cut-resistant gloves containing fiberglass and para-aramid | |
| KR102212326B1 (ko) | 절단방지용 장갑 및 제조방법 | |
| KR102387838B1 (ko) | 금속복합사를 이용한 안전장갑 및 그 제조방법 | |
| EP0458343B1 (en) | Knittable yarn and safety apparel | |
| JP6883919B2 (ja) | 耐切創性手袋 | |
| EP0595320B1 (en) | Knittable yarn and safety apparel | |
| JP2007070746A (ja) | 作業用手袋とその製造方法 | |
| KR20230143678A (ko) | 끈목사를 이용한 안전장갑 및 그 제조방법 | |
| JP7105025B2 (ja) | ダブルカバリング糸およびそれを用いた布帛 | |
| KR20040035055A (ko) | 절단 방지용 장갑 | |
| JP2016223054A (ja) | 耐切創性を備えた糸、編織物及び手袋 | |
| KR200401841Y1 (ko) | 스테인레스 와이어 피복사 | |
| JP2018178274A (ja) | 耐切創性布帛 | |
| RU2731869C2 (ru) | Трикотажная перчатка и способ ее изготовления | |
| KR200301420Y1 (ko) | 절단 방지용 장갑 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal |