KR20200099365A - 길이방향과 폭방향의 스트레치성이 우수한 심실링테이프용 원단 - Google Patents

길이방향과 폭방향의 스트레치성이 우수한 심실링테이프용 원단 Download PDF

Info

Publication number
KR20200099365A
KR20200099365A KR1020190017278A KR20190017278A KR20200099365A KR 20200099365 A KR20200099365 A KR 20200099365A KR 1020190017278 A KR1020190017278 A KR 1020190017278A KR 20190017278 A KR20190017278 A KR 20190017278A KR 20200099365 A KR20200099365 A KR 20200099365A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fabric
sealing tape
width direction
yarn
seam
Prior art date
Application number
KR1020190017278A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102165504B1 (ko
Inventor
최동환
Original Assignee
최동환
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최동환 filed Critical 최동환
Priority to KR1020190017278A priority Critical patent/KR102165504B1/ko
Publication of KR20200099365A publication Critical patent/KR20200099365A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102165504B1 publication Critical patent/KR102165504B1/ko

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

본 발명은 경사방향과 폭방향의 스트레치성이 우수한 심실링테이프용 원단에 관한 것으로서 본 발명에 의하면, 외부 스크래치등의 압력에 접착필름(폴리우레탄멤브레인)의 손상을 방지하고 투습방수소재인 기본특성을 유지하면서도 우수한 길이방향(Machine Direction)과 폭방향(Width Direction)의 신축성을 갖는 초경량감의 아웃도어소재의 심실링테이프용 환편직원단을 제공할 수 있다.

Description

경사방향과 폭방향의 스트레치성이 우수한 심실링테이프용 원단{Knit For Seam-Sealing Tape Having Excellent Stretch in Warf-Direction And Weft-Direction}
본 발명은 경사방향과 폭방향의 스트레치성이 우수한 심실링테이프용 원단에 관한 것으로서 기능성 아웃도어용 의류의 봉제바느질부분의 마무리용도로 사용되도록 폴리우레탄으로 조성된 멤브레인 필름과 본딩되는 심실링테이프용 원단에 관한 것이다.
기능성 아웃도어용도의 outer로 사용되는 섬유소재는 보다 박지(薄地)화, 경량(輕量)화 되어 가고 있으며, 제품의 성능을 나타내는 내수압, 투습도등의 기본 기능은 충족시키면서 봉제품의 착용감 및 봉제시의 작업효율을 향상시키기 위한 소재의 필요성이 많이 대두되고 있으며, 활동성을 최대로 보장하기 위하여 신축성이 없는 소재중심에서 신축성 및 신축회복성을 부여함으로써 제품의 착용감과 easy care특성을 추구하고 있다.
특히, 기능성원단의 봉제시 끝마무리공정에서 중요한 봉제바느질부분에서 물이 새는 등의 기능성저하가 급격히 떨어지는 현상이 발생하고 있어 이의 보완이 요구되어 심실링테이프와 같은 제품이 개발되고 있다.
종래의 심실링테이프는 방수기능만을 중요시하는 제품으로서의 sealing성을 중시하는 이면지(backing cloth)의 단순한 용도로만 제안되고 있었으며, 그 생산방식도 일반적인 직조물이나 경편직의 생산공정과 동일한 기술이 적용됨으로써 원단의 경량감이나 박지화등의 기능을 접목하기는 어려웠으며, 특히 봉제품의 곡면처리작업시 원단의 신축성이 부족하여 원단에 주름이 생기는 일명 퍼커링(puckering)현상이 심하여 봉제품의 치명적인 결함이 발생되기도 하였다.
심실링테이프용 원단위에 본딩 또는 코팅되는 나노멤브레인필름이나 일반 폴리우레탄으로 형성된 도포면은 우레탄의 특성상 신축성이 35~40%의 특성을 가지며, 특히 Nano membrane film이나 PTFE film은 단면형태가 적층(積層)형태구조로 되어있으므로 외부에서 가해지는 힘에 대하여 풍부한 신축성을 발현하는 특성을 갖고 있으나, 종래의 심실링테이프용 원단은 폭방향(Width-Direction)으로만 신축성을 발휘할 뿐 경사방향(Machine-Direction)으로는 신축성을 발현하지 못하여 봉제작업시 굴절된 부위에 접착할 경우에 퍼커링현상이 발생하여 작업자의 숙련도에 따라 제품의 불량율이 결정되었다.
특히, 양방향의 신축성이 필요한 기능성원단의 경우 종래의 제품이 폭방향으로만 신축성을 발현하여 양방향원단의 기능을 제대로 발현하지 못하게 되어 제품의 품위가 떨어지고 반복적인 세탁에 의해 퍼커링이 발생되는 치명적인 결함이 발생되었을 뿐만 아니라, 경사방향과 폭방향의 신축성차이로 지속적인 세탁후 접착부위의 원단이 박리되는 현상도 발생하는 문제점을 안고 있었다.
대한민국특허등록제10-0944767호(2010년03월03일 공고)
따라서 본 발명에 의하면, 종래기술의 문제점인 폭방향으로만 신축성이 발현되어 제품의 품위가 떨어지고 반복적인 세탁에 의해 퍼커링이 발생되는 문제점과 경사방향과 폭방향의 신축성차이로 지속적인 세탁후 접착부위의 원단이 박리되는 현상을 방지하고, 외부 스크래치등의 압력에 접착필름(폴리우레탄멤브레인)의 손상을 방지하고 투습방수소재인 기본특성을 유지하면서도 우수한 경사방향(Machine Direction)과 폭방향(Width Direction)의 신축성을 갖는 초경량감의 아웃도어소재의 심실링테이프용 환편직원단을 제공하는 것을 기술적과제로 한다.
그러므로 본 발명에 의하면, 합성섬유 가연가공사를 원사로 하여 환편기에 의해 편목장이 1.6~2.2㎜가 되도록 환편된 것을 특징으로 하는 경사방향과 폭방향의 스트레치성이 우수한 심실링테이프용 원단이 제공된다.
본 발명의 경사방향과 폭방향의 스트레치성이 우수한 심실링테이프용 원단의 상기 원사는 신도20~26%, 권축수축율 10~15%, 비수수축율 2.7~4.3%인 33~45d/48~72fila의 합성섬유 가연가공사(DTY사)를 투포원연사기에 의해 80~120TPM/M로 꼬임을 부여한 원사인 것을 특징으로 한다.
상기 심실링테이프용 원단은 길이방향(M-Direction)신도가 15~20 %이고, 폭방향(W-Diretcion)신도가 25~35%인 것을 특징으로 한다.
그러므로 본 발명에 의하면, 외부 스크래치등의 압력에 접착필름(폴리우레탄멤브레인)의 손상을 방지하고 투습방수소재인 기본특성을 유지하면서도 우수한 길이방향(Machine Direction)과 폭방향(Width Direction)의 신축성을 갖는 초경량감의 아웃도어소재의 심실링테이프용 환편직원단을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 심실링테이프용 원단의 표면사진이며,
도 2는 비교예 2의 심실링테이프용 원단의 표면사진이다.
본 발명은 경사방향 및 폭방향으로의 스트레치성이 우수한 심실링테이프용 원단에 관한 것으로서 기능성 아웃도어용 의류의 봉제바느질부분의 퍼커링현상이 발생되지 않는 마무리용도로 사용되도록 폴리우레탄으로 조성된 멤브레인 필름과 본딩되는 심실링테이프용 원단에 관한 것이다.
본 발명의 경사방향과 폭방향의 스트레치성이 우수한 심실링테이프용 원단은 합성섬유 가연가공사를 원사로 하여 환편기에 의해 편목장이 1.6~2.2㎜가 되도록 환편된 것이다.
원사인 합성섬유 가연가공사는 폴리에스테르, 나일론, 아크릴과 같은 합성섬유필라멘트를 가연가공, 즉 텍스쳐드 가공한 것으로서 DTY사로도 불리우는 가공사이다.
특히, 본발명에서 원사는 신도20~26%, 권축수축율 10~15%, 비수수축율 2.7~4.3%인 33~45d/48~72fila의 합성섬유 가연가공사(DTY사)를 투포원연사기에 의해 80~120TPM/M로 꼬임을 부여한 원사를 사용하는 것이 바람직하다.
텍스쳐드가공된 원사는 원사의 가공시 가공방법에 따라 원사에 잔류꼬임특성(Torque)이 남아있는데 이러한 잔류꼬임특성에 의해 제조된 원단의 비틀어짐현상이 발생하는데 이와 같은 현상은 생산공정에서의 생산성을 저하시키고 원단의 비대칭(skew)가 발생되어 원단으로서 사용하기 어려운 결점을 나타내기도 한다. 이를 개선하고자 본발명에서는 사용하고자하는 원사의 잔류꼬임특성이 좌사(Z연)인 경우 우방향(s연)으로 꼬임을 부여하고 우사(s연)인 경우 좌방향(z연)으로 꼬임을 부여한 것을 사용한다.
상기 원사에 꼬임을 부여하는데 사용되는 꼬임기계(연사기)는 한번에 꼬임을 주는 방법이 아닌 2번에 걸쳐서 꼬임을 주는 방법인 투포원 연사기를 사용하는 것이 원사꼬임을 균일하게 부여할수 있으며, 부여되는 꼬임수는 80~120TPM/M이 가장 바람직한데, 이와 같은 꼬임가공을 거친 원사는 원단의 뒤틀림이 발생되지 않고 편직과 염색공정에서 원단의 뜯김현상도 발생되지 않는 특성을 갖게 된다.
상기 원사로 환편기계를 이용하여 원단이 편직되어 지는데, 사용되는 편직기는 단면편직기를 사용할 수 도 있으며, 환편기중 원단을 밀도가 높게 편직할수 있는 양면편직기중 실린더직경이 30inch의 크기를 가지며 기계의 밀도를 구성하는 편침은 인치당 44개로 구성된 Gauge를 갖는 양면편직기를 사용할 수도 있다.
특히, 양면편직기로 편직하는 경우에는 단면조직을 구성하도록 하기위해 양면편직기를 구성하고 있는 상부 실린더와 하부실린더중 상부실린더의 구동을 중지시키고 하부실린더의 편침의 최적의 편목장을 도출하는 것이 바람직하다.
본 발명에서는 편목장이 1.6~2.2㎜가 되도록 환편하는것이 심실링테이프용 원단의 가장 중요한 특징인 경사방향으로의 최적의 신축성을 부여할 수 있다. 만약, 편목장 1.6㎜미만인 경우에는 편직시 원사에 과다한 장력이 발생하여 원사가 끊어지는 치명적인 문제점이 발생하며, 2.2㎜를 초과하는 경우에는 원단이 폭방향으로 과도한 신축성이 발현되어 원단의 염색 또는 가공시에 미세한 마찰에 의하여 원단의 실이 뜯겨져 나와 원단표면에 보푸라기등의 불량현상을 나타낼 수 있는 문제점이 있다.
상기 심실링테이프용 원단은 길이방향(M-Direction)신도가 15~20 %이고, 폭방향(W-Diretcion)신도가 25~35%인 것이 심실링테이프용으로서 경사방향으로의 충분한 신축성을 가져 바람직한데, 종래의 경편직원단의 경우에는 폴리우레탄 필름멤브레인을 접착하면 심실링테이프의 신축성이 현저히 감소하여 경사방향으로는 신축성을 거의 발현하지 못하여 뻣뻣한 상태가 되어 특히 얇은 원단의 심실링작업시 퍼커링이 발생하여 심실링테이프용으로는 부적합하게 된다.
이하 본 발명의 경사방향과 폭방향의 스트레치성이 우수한 심실링테이프용 원단의 비한정적인 실시예를 들어 설명하기로 한다.
[실시예 1]
신도 23%, 권축수축율 12%, 비수수축율 3.5%인 33d/48fila의 폴리에스테르 가연가공사(DTY사)를 투포원연사기에 의해 100TPM/M로 꼬임을 부여한 후, 실린더직경이 30inch의 크기를 가지며 편침이 인치당 44개로 구성된 Gauge를 갖는 단면편직기에 공급하여 편목장이 2.0㎜가 되도록 환편하였다.
[비교예 1]
신도 23%, 권축수축율 12%, 비수수축율 3.5%인 33d/48fila의 폴리에스테르 가연가공사(DTY사)를 사용하되 꼬임을 부여하지 않고 사용하였으며, 실린더직경이 30inch의 크기를 가지며 편침이 인치당 44개로 구성된 Gauge를 갖는 단면편직기에 공급하여 편목장이 2.4㎜가 되도록 환편하였다.
상기 실시예 1 및 비교예 1의 환편물의 물성을 측정하여 하기 표 1 및 표 2에 나타내었다. 실시예 1의 원단은 표 1에서 확인할 수 있듯이 Skew율이 낮아 뒤틀림이 발생되지 않고 편직과 염색공정에서 원단의 뜯김현상도 발생되지 않는 특성을 갖게 되었다.
구 분 수축율(%) Skew율(%) 폭방향(W-Diretcion)
신도(%)
실시예 1 3% 7% 30%
비교예 1 7% 20% 45%
수축율:가공처리된 원단의 세탁시 줄어드는 비율
Skew율:염색공정이 끝난 원단의 좌측끝부분과 우측끝부분이 서로 틀어지는 비율
신도:염색된원단을 폭방향으로 잡아당겼을 때 늘어나는 비율
구 분 편목장의 길이(mm) 폭방향(W-Diretcion)
신도(%)		 비 고
실시예 1 2.0 30 KS K 0642
(일정하중법)
비교예 1 2.4 45 KS K 0642
(일정하중법)
편목장이 본발명인 실시예 1의 조건보다 긴 비교예 1의 경우 원단이 표 2와 같이 폭방향으로 과도한 신축성이 발현되어 원단의 염색 또는 가공시에 미세한 마찰에 의하여 원단의 실이 뜯겨져 나와 원단표면에 보푸라기등의 불량현상을 나타내었다.
[비교예 2]
신도 23%, 권축수축율 12%, 비수수축율 3.5%인 33d/48fila의 폴리에스테르 가연가공사(DTY사)를 사용하되 꼬임을 부여하지 않고 사용하였으며, 경편기에 공급하여 편목장이 2.4㎜가 되도록 편직하였다.
상기 실시예 1의 원단과 비교예 2의 원단에 폴리우레탄 멤브레인을 본딩하여 그 물성을 측정하여 하기 표 3에 나타내었다.
구 분 실시예 1 비교예 2 비 고
경사방향(M-Direction)
신도(%)		 20 5 KS K 0642
(일정하중법)
폭방향(W-Diretcion)
신도(%)		 30 15 KS K 0642
(일정하중법)
film접착후
길이방향 신도		 2.6 1.5 KS K 0642
(일정하중법)
film접착후
폭방향 신도		 6.5 3 KS K 0642
(일정하중법)
비교예 2의 경편직원단의 경우 폴리우레탄필름을 접착하면 원단의 신축성이 현저히 감소하여 길이방향으로는 신축성을 거의 발현하지 못하여 뻣뻣한 상태가 되어짐을 상기 표3에서 확인할수 있었다.

Claims (3)

  1. 합성섬유 가연가공사를 원사로 하여 환편기에 의해 편목장이 1.6~2.2㎜가 되도록 환편된 것을 특징으로 하는 경사방향과 폭방향의 스트레치성이 우수한 심실링테이프용 원단.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 원사는 신도20~26%, 권축수축율 10~15%, 비수수축율 2.7~4.3%인 33~45d/48~72fila의 합성섬유 가연가공사(DTY사)를 투포원연사기에 의해 80~120TPM/M로 꼬임을 부여한 원사인 것을 특징으로 하는 경사방향과 폭방향의 스트레치성이 우수한 심실링테이프용 원단.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 심실링테이프용 원단은 길이방향(M-Direction)신도가 15~20 %이고, 폭방향(W-Diretcion)신도가 25~35%인 것을 특징으로 하는 경사방향과 폭방향의 스트레치성이 우수한 심실링테이프용 원단.
KR1020190017278A 2019-02-14 2019-02-14 길이방향과 폭방향의 스트레치성이 우수한 심실링테이프용 원단 KR102165504B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190017278A KR102165504B1 (ko) 2019-02-14 2019-02-14 길이방향과 폭방향의 스트레치성이 우수한 심실링테이프용 원단

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190017278A KR102165504B1 (ko) 2019-02-14 2019-02-14 길이방향과 폭방향의 스트레치성이 우수한 심실링테이프용 원단

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200099365A true KR20200099365A (ko) 2020-08-24
KR102165504B1 KR102165504B1 (ko) 2020-10-14

Family

ID=72235276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190017278A KR102165504B1 (ko) 2019-02-14 2019-02-14 길이방향과 폭방향의 스트레치성이 우수한 심실링테이프용 원단

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102165504B1 (ko)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6025787U (ja) * 1983-07-23 1985-02-21 東レ株式会社 目止めテ−プ
JPS6025790U (ja) * 1983-07-23 1985-02-21 東レ株式会社 目止めテ−プ
JP3388315B2 (ja) * 1999-04-28 2003-03-17 青山産業株式会社 ラミネートテープ用基布
JP3688360B2 (ja) * 1995-09-07 2005-08-24 日本バイリーン株式会社 縫製製品の端縁処理用テープ及び端縁処理縫製製品の製法
KR100944767B1 (ko) 2009-04-03 2010-03-03 박민숙 건조감 및 의장성이 우수한 내마모 투습방수원단의 제조방법, 그에 의해 제조된 투습방수원단, 방수의류 및 의류봉제용 심실링 테이프의 제조방법
KR101104725B1 (ko) * 2008-09-02 2012-01-10 (주)에프티이앤이 심실링 테이프 및 그의 제조방법
KR20170033060A (ko) * 2015-09-16 2017-03-24 주식회사 알앤에프케미칼 심실링 테이프 및 이의 사용방법
KR101846430B1 (ko) * 2017-03-03 2018-04-06 홉아이엔씨(주) 아웃도어소재 백킹용 환편직원단

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6025787U (ja) * 1983-07-23 1985-02-21 東レ株式会社 目止めテ−プ
JPS6025790U (ja) * 1983-07-23 1985-02-21 東レ株式会社 目止めテ−プ
JP3688360B2 (ja) * 1995-09-07 2005-08-24 日本バイリーン株式会社 縫製製品の端縁処理用テープ及び端縁処理縫製製品の製法
JP3388315B2 (ja) * 1999-04-28 2003-03-17 青山産業株式会社 ラミネートテープ用基布
KR101104725B1 (ko) * 2008-09-02 2012-01-10 (주)에프티이앤이 심실링 테이프 및 그의 제조방법
KR100944767B1 (ko) 2009-04-03 2010-03-03 박민숙 건조감 및 의장성이 우수한 내마모 투습방수원단의 제조방법, 그에 의해 제조된 투습방수원단, 방수의류 및 의류봉제용 심실링 테이프의 제조방법
KR20170033060A (ko) * 2015-09-16 2017-03-24 주식회사 알앤에프케미칼 심실링 테이프 및 이의 사용방법
KR101846430B1 (ko) * 2017-03-03 2018-04-06 홉아이엔씨(주) 아웃도어소재 백킹용 환편직원단

Also Published As

Publication number Publication date
KR102165504B1 (ko) 2020-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7015273B2 (ja) 多重の弾性糸を有するストレッチ糸および布地
EP3237662B1 (en) Easily settable stretch fabrics including low-melt fiber
WO2012032957A1 (ja) 高密度織物
TWI731000B (zh) 平面扣具及纖維製品
JP6880151B2 (ja) ストライプジャガードフリーカット経編地及びその編成方法
US3788365A (en) Narrow elastic fabric for use as waistband in articles of apparel
JP4418673B2 (ja) 成形衣料用丸編地
KR102165504B1 (ko) 길이방향과 폭방향의 스트레치성이 우수한 심실링테이프용 원단
KR100897362B1 (ko) 비탄성 섬유가 피복된 저융점 폴리우레탄 탄성섬유로제조된 런 발생 방지 환편물 및 그의 제조방법
JP2009046795A (ja) 織物とそれを用いた衣服
JP2017031526A (ja) ベア天竺緯編物
KR101846430B1 (ko) 아웃도어소재 백킹용 환편직원단
JP2018035494A (ja) 織物製造方法
JP2001214338A (ja) 意匠撚糸およびその製造方法
JP2010138496A (ja) ストレッチ織物
JP2006200099A (ja) 立毛パイル布帛及びその製造方法
JP6340128B1 (ja) 複合糸及びこれを含む織編物
KR102305776B1 (ko) 물결무늬효과와 신축성을 갖는 새틴직물용 복합사의 제조방법 및 새틴직물용 복합사를 사용한 새틴직물의 제조방법
KR101772435B1 (ko) 경편직물과 이의 제조방법
CN216231033U (zh) 一种舒适型弹力坯布
CN114016188B (zh) 一种梭织裸氨纶的弹性面料及其生产方法
CN216089918U (zh) 一种抗褶皱桌布面料
JP2019127669A (ja) 耐擦過摩耗性及び耐スナッグ性に優れた伸縮性織物
JP7190646B2 (ja) 下肢部用伸縮性衣料
CN103132227B (zh) 一种仿雪尼尔的经编针织物

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant