KR20200095169A - 백라이트 유닛용 광학시트 - Google Patents

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KR20200095169A
KR20200095169A KR1020190012925A KR20190012925A KR20200095169A KR 20200095169 A KR20200095169 A KR 20200095169A KR 1020190012925 A KR1020190012925 A KR 1020190012925A KR 20190012925 A KR20190012925 A KR 20190012925A KR 20200095169 A KR20200095169 A KR 20200095169A
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나성관
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에스케이씨하이테크앤마케팅(주)
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Abstract

본 발명은 백라이트 유닛용 광학시트에 관한 것으로, 상기 광학시트는 폴리에틸렌 나프탈레이트 기재필름의 일면에 프라이머층을 형성시킴으로써 외력에 의한 파단 방지, 표면 경도, 장력 및 기재필름과의 접착력을 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 백탁 발생을 방지하여 높은 시인성 확보가 가능하다. 따라서, 본 발명의 광학시트는 백라이트 유닛의 구성층, 특히 이중휘도향상필름(DBEF)으로서 유용하게 사용가능하다.

Description

백라이트 유닛용 광학시트{OPTICAL SHEET FOR BACKLIGHT UNIT}
본 발명은 백라이트 유닛용 광학시트에 관한 것이다.
평판형 디스플레이로서 널리 이용되는 액정표시장치(liquid crystal display; LCD)는 외부에서 들어오는 빛의 양을 조절하여 화상을 표시하는 수광성 장치이기 때문에, 화면 전체에 균일한 밝기를 유지할 수 있는 배면 광원 형태의 백라이트 유닛(backlight unit; BLU)이 필요하다.
이러한 BLU는 광원을 액정패널 밑면에 두어 기판 전면을 직접 조광하는 직하 방식(Top-Down method system)과, 액정 패널 일측면 또는 양측면에 광원을 두어 도광판 및 반사시트 등에 의해 광선을 반사시켜 확산시키는 에지 방식(Edge illumination system)으로 나누어진다. 최근 디스플레이 분야는 전자기기의 슬림화, 저 소비전력화, 고 색재현성 등이 요구되므로, 일반적으로 에지 방식의 BLU을 채택하고 있다.
종래 알려진 에지 방식의 BLU는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate; PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphthalate; PEN), 폴리프로필렌(polypropylene; PP), 폴리카보네이트(polycarbonate; PC) 등의 다양한 소재를 기재필름으로 사용하는데(한국 공개특허 제2013-0014065호), 최근 PEN 소재의 이중휘도향상필름(Dual Brightness Enhancement Film;DBEF)의 우수한 광학 특성이 알려지면서 PEN 소재에 대한 시장성이 커지고 있다.
그러나, PEN 기재필름은 소재 자체의 특성 때문에 타 소재와의 접착력이 떨어져 PEN 기재필름 상에 직접 코팅층을 구현하기 어렵다. 또한, BLU에 적용되는 필름 분야에서 시트간 계면의 박리는 LCD 화면의 화질 저하로 이어지는 고질적인 문제이다. 따라서, PEN 기재필름을 포함하는 광학시트의 접착력 향상을 비롯한 다양한 품질 개선이 요구되고 있다.
한국 공개특허 제2013-0014065호
따라서, 본 발명의 목적은 PEN 기재필름을 포함하는 광학시트를 제공하되, 상기 PEN 기재필름 상에 특수한 프라이머층을 형성하여 다른 코팅층들간의 접착력을 보다 향상시킨 광학시트를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 폴리에틸렌 나프탈레이트 기재필름; 및 상기 기재필름의 일면에 형성된 프라이머층;을 포함하고, 상기 프라이머층이 (i) 우레탄 아크릴레이트계 올리고머 및 우레탄 아크릴레이트계 모노머를 포함하는 UV 경화성 수지, 및 (ii) 광개시제를 포함하는, 광학시트를 제공한다.
상기 다른 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 (1) 우레탄 아크릴레이트계 올리고머, 우레탄 아크릴레이트계 모노머 및 광개시제를 유기 용매에 분산시켜 프라이머층 조성물을 제조하는 단계; 및 (2) 상기 프라이머층 조성물을 기재필름 상에 코팅한 후 열처리 및 경화시켜 프라이머층을 형성하는 단계;를 포함하는, 광학시트의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 백라이트 유닛용 광학시트는 폴리에틸렌 나프탈레이트 기재필름의 일면에 프라이머층을 형성시킴으로써 외력에 의한 파단 방지, 표면 경도, 장력 및 기재필름과의 접착력을 크게 향상시킬 수 있고, 백탁 발생을 방지하여 높은 시인성 확보가 가능하다. 따라서, 본 발명의 광학시트는 백라이트 유닛의 구성층, 특히 이중휘도향상필름(DBEF)으로서 유용하게 사용가능하다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 광학시트의 단면도를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 일례에 따른 백라이트 유닛의 단면도를 도시한 것이다.
본 발명은 이하에 개시된 내용에 한정되는 것이 아니라, 발명의 요지가 변경되지 않는 한 다양한 형태로 변형될 수 있다.
본 명세서에서 "포함"한다는 것은 특별한 기재가 없는 한 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 본 명세서에 기재된 구성성분의 양, 반응 조건 등을 나타내는 모든 숫자 및 표현은 특별한 기재가 없는 한 모든 경우에 "약"이라는 용어로써 수식되는 것으로 이해하여야 한다.
광학시트
본 발명은 폴리에틸렌 나프탈레이트 기재필름; 및 상기 기재필름의 일면에 형성된 프라이머층;을 포함하고, 상기 프라이머층이 (i) 우레탄 아크릴레이트계 올리고머 및 우레탄 아크릴레이트계 모노머를 포함하는 UV 경화성 수지, 및 (ii) 광개시제를 포함하는, 광학시트를 제공한다.
기재필름
본 발명에 따른 광학시트는 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphthalate; PEN) 소재의 기재필름을 포함할 수 있다. 상기 PEN 기재필름은 휘도, 콘트라스트(contrast) 및 발광 효율이 우수하여 이중휘도향상필름(Dual Brightness Enhancement Film;DBEF)의 기재필름으로서 적합하다.
상기 기재필름은 두께가 20 내지 150 ㎛의 범위, 20 내지 100 ㎛의 범위, 40 내지 150 ㎛의 범위, 또는 40 내지 90 ㎛의 범위일 수 있다. 기재필름의 두께가 상기 범위일 때, 광투과 효율이 우수하여 휘도 저하 문제가 발생하지 않으면서 백라이트 유닛(BLU)의 슬림화가 용이할 수 있다.
프라이머층
본 발명에 따른 광학시트는 상기 기재필름의 일면에 형성된 프라이머층을 포함할 수 있다.
상기 프라이머층은 (i) 우레탄 아크릴레이트계 올리고머 및 우레탄 아크릴레이트계 모노머를 포함하는 UV 경화성 수지, 및 (ii) 광개시제를 포함할 수 있다.
상기 프라이머층은 UV 경화성 수지로서 우레탄 아크릴레이트계 올리고머와 우레탄 아크릴레이트계 모노머를 적정 함량으로 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 프라이머층은 우레탄 아크릴레이트계 올리고머 100 중량부를 기준으로 우레탄 아크릴레이트계 모노머를 100 내지 300 중량부, 또는 150 내지 250 중량부로 포함할 수 있다. 상기 범위 내일 때, 높은 시인성을 확보하면서 기재필름과의 접착력을 보다 우수하게 향상시킬 수 있다.
상기 우레탄 아크릴레이트계 올리고머는 25℃에서의 액상 굴절률이 1.0 내지 1.5, 또는 1.3 내지 1.5이고, 50℃에서의 점도가 3.000 내지 10,000cps 또는 3,000 내지 7,000 cps일 수 있다.
나아가, 상기 우레탄 아크릴레이트계 모노머는 25℃에서의 액상 굴절률이 1.0 내지 1.5, 또는 1.3 내지 1.5이고, 25℃에서의 점도가 1,000 내지 5,000cps, 또는 1,000 내지 2,000 cps일 수 있다.
상기 범위 내일 때, 웨트 코팅 시 적정 흐름성을 유지할 수 있으므로 작업성이 보다 용이하다.
상기 광개시제는 통상적으로 UV 경화형 수지를 경화하기 위해서 사용할 수 있는 것이면 특별히 한정되지 않으며, α-하이드록시사이클로헥실페닐케톤(α-hydroxycyclohexylphenylketone), α-아미노아세토페논(α-aminoacetophenone), 트리아릴술포늄 헥사플루오로안티몬나이트(triarylsulphonium hexafluoroantimonite), 트리아릴설포늄 헥사플루오로포스페이트(triarylsulphonium hexafluorophosphate) 및 디아릴아이오도늄염(diaryliodoniumsalt)과 같은 양이온성 광개시제를 포함한다.
상기 광개시제는 상기 우레탄 아크릴레이트계 올리고머 100 중량부를 기준으로 1 내지 20 중량부, 1 내지 10 중량부, 또는 1 내지 5 중량부로 포함될 수 있다.
상기 프라이머층은 두께가 0.1 내지 5 ㎛, 0.1 내지 3 ㎛, 0.5 내지 5 ㎛, 0.5 내지 3 ㎛, 1 내지 3 ㎛, 또는 1 내지 2 ㎛의 범위일 수 있다. 프라이머층의 두께가 상기 범위일 때, 외력에 의한 파단성 감소, 표면 경도 향상, 백탁 방지 및 표면 장력 향상에 효과적이고, 나아가 기재필름과의 접착력을 우수하게 향상시킬 수 있다.
상기 프라이머층은 UV 경화성 수지로서, 에폭시 아크릴레이트, 폴리에스터 아크릴레이트, 폴리에테르 아크릴레이트 및 실리콘 아크릴레이트로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 추가로 포함할 수 있고, 이때, 이들의 함량은 상기 우레탄 아크릴레이트계 올리고머 100 중량부를 기준으로 100 내지 300 중량부, 또는 100 내지 200 중량부일 수 있다.
기능성 코팅층
본 발명에 따른 광학 시트는 필요에 따라, 상기 프라이머층의 타면에 기능성 코팅층을 추가로 포함할 수 있다.
상기 기능성 코팅층은 플라스틱 수지와 폴리에스터 공중합체를 포함할 수 있다.
상기 플라스틱 수지는 비닐계 공중합체 수지, 페놀 수지, 에폭시 수지, 불포화 폴리에스터 수지 및 아미노계 수지로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있다.
상기 플라스틱 수지의 보다 구체적인 예로는 (메트)아크릴레이트 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 폴리에스테르 (메트)아크릴레이트 수지, 실리콘 우레탄 (메트)아크릴레이트 수지, 실리콘 폴리에스테르 (메트)아크릴레이트 수지, 불소 우레탄 (메트)아크릴레이트 수지, 페놀 수지, 에폭시 수지, 우레아 포름알데히드 수지, 멜라민 포름알데히드 수지 및 이들의 혼합물을 들 수 있다.
일례로서, 상기 플라스틱 수지는 아크릴계 공중합 수지 또는 비닐계 공중합 수지일 수 있다.
상기 폴리에스터 공중합체는, 예를 들어 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(polybuthylene terephthalate) 등일 수 있다,
상기 기능성 코팅층은 상기 플라스틱 수지 100 중량부를 기준으로 상기 폴리에스터 공중합체를 3 내지 15 중량부, 3 내지 10 중량부, 또는 3 내지 8 중량부로 포함할 수 있다. 상기 범위 내일 때, 기재필름과의 접착력을 보다 향상시킬 수 있다.
상기 기능성 코팅층은 필요에 따라, 비드 형태(bead type)의 플라스틱 입자(이하 '비드')를 추가로 포함할 수 있다.
상기 비드는 폴리(메틸메타크릴레이트)(PMMA) 입자, 폴리(부틸메타크릴레이트)(PBMA) 입자, 폴리에틸렌(PE) 입자, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 입자, 폴리우레탄(PU) 입자, 나일론(Nylon) 입자일 수 있다. 자세하게는 PMMA 등의 아크릴 입자일 수 있다.
상기 기능성 코팅층은 상기 비드를 상기 플라스틱 수지 100 중량부에 대해 100 내지 300 중량부, 또는 100 내지 200 중량부로 포함할 수 있다. 상기 비드는 10 내지 20 ㎛, 자세하게는 5 내지 10 ㎛의 입경 범위를 가질 수 있다.
상기 비드는 투명하면서도 그 자체로 고강도 특성을 가지고 있고, 상기 기능성 코팅층에 균일하게 분산되어 있기 때문에, 외부충격시 광학시트와의 계면 사이에서의 갈림 특성을 향상시킬 수 있다(광학시트의 내구성 향상).
광학시트의 제조방법
본 발명은 (1) 우레탄 아크릴레이트계 올리고머, 우레탄 아크릴레이트계 모노머 및 광개시제를 알코올계 용매에 분산시켜 프라이머층 조성물을 제조하는 단계; 및 (2) 상기 프라이머층 조성물을 기재필름 상에 코팅한 후 열처리 및 경화시켜 프라이머층을 형성하는 단계;를 포함하는, 광학시트의 제조방법을 제공한다.
단계 (1)
본 단계는 우레탄 아크릴레이트계 올리고머, 우레탄 아크릴레이트계 모노머 및 광개시제를 유기 용매에 분산시켜 프라이머층 조성물을 제조하는 단계이다.
우레탄 아크릴레이트계 올리고머, 우레탄 아크릴레이트계 모노머 및 광개시제의 종류 및 함량은 앞서 설명한 바와 동일하다.
상기 유기 용매는 이소프로필알콜, 프로필렌글리콜메틸에테르, 프로필렌글리콜메틸에테르아세테이트로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있고, 구체적으로 이소프로필알콜일 수 있다.
상기 분산 방법은 졸겔(sol-gel)법, 스토버(Stober)법, 역상 마이크로에멀젼법 등의 방법을 이용할 수 있다.
단계 (2)
본 단계는 상기 프라이머층 조성물을 기재필름 상에 코팅한 후 열처리 및 경화시켜 프라이머층을 형성하는 단계이다.
상기 단계 (2)에서는 통상적인 코팅 방법을 사용할 수 있고, 예를 들면 웨트 코팅(wet coating) 방법을 사용할 수 있다.
상기 코팅에 의해 형성된 프라이머층은 50 내지 100℃, 또는 70 내지 100℃에서 50 내지 100초, 또는 50 내지 80초 동안 열처리를 수행하여 열건조시킬 수 있다.
이후, 100 내지 300 mJ/cm2, 또는 150 내지 250 mJ/cm2의 광량으로 UV 경화를 수행하여 상기 열건조된 프라이머층을 경화시킬 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 백라이트 유닛용 광학시트는 폴리에틸렌 나프탈레이트 기재필름의 일면에 프라이머층을 형성시킴으로써 외력에 의한 파단 방지, 표면 경도, 장력 및 기재필름과의 접착력을 크게 향상시킬 수 있고, 백탁 등의 불량이 발생하지 않아 우수한 시인성 확보가 가능하다. 따라서, 본 발명의 광학시트는 백라이트 유닛의 구성층, 특히 이중휘도향상필름(DBEF)으로서 유용하게 사용가능하다.
상기 내용을 하기 실시예에 의하여 더욱 상세하게 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 실시예의 범위가 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
[ 실시예 ]
실시예 1. 광학시트의 제조- 프라이머층 포함
우레탄 아크릴레이트계 올리고머(SUO-7630, 신아티앤씨) 100 중량부, 우레탄 아크릴레이트계 모노머(Miramer M340, 미원케미칼) 200 중량부, 및 이소프로필알코올 1,000 중량부를 혼합한 뒤, 광개시제로서 IRGACURE 184를 15 중량부 및 IRGACURE 907를 5 중량부로 첨가하여 프라이머층 조성물을 제조하였다.
두께 90 ㎛의 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN) 기재필름(DBEF, QV2, 3M)의 일면에 상기 조성물을 웨트 코팅 방식으로 0.5 ㎛ 두께가 되도록 코팅하였다. 그 다음, 드라이어를 이용하여 90초 동안 80℃에서 열건조시키고 200 mJ/cm2의 광량으로 UV를 조사하여 광경화시켜 프라이머층을 포함하는 광학시트를 제조하였다.
실시예 2 내지 4. 광학시트의 제조- 프라이머층 포함
코팅층의 두께가 각각 1 ㎛, 2 ㎛ 및 3 ㎛이 되도록 코팅한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 프라이머층을 포함하는 광학시트를 제조하였다.
비교예 1. 광학시트의 제조- 프라이머층 포함 X
프라이머층을 포함하지 않는 광학시트로서, 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN, 두께 90 ㎛) 기재 필름을 준비하였다.
[ 평가예 ]
평가예 1. 파단성 평가
실시예 1 내지 4 및 비교예 1에서 제조된 각각의 광학시트에 대하여, cylindrical mandrels(㈜ elcometer)을 사용하여 2 mm 기준으로 180° 굴곡 테스트를 실시하여 기재필름의 파단(절단) 여부를 관찰하였다. 굴곡 테스크 결과 기재필름이 절단되면 FAIL, 절단되지 않으면 PASS로 평가하였다.
평가예 2. 백탁 여부 평가
실시예 1 내지 4 및 비교예 1에서 제조된 각각의 광학시트에 대하여, 상기 광학시트 표면에 스포이드를 이용하여 메틸에틸케톤을 한 방울 떨어뜨리고 30초 경과후 광학필름 표면에 백탁이 발생하였는지 여부를 관찰하였다. 백탁이 발생하면 FAIL, 발생하지 않으면 PASS로 평가하였다.
평가예 3. 표면 경도 평가
실시예 1 내지 4 및 비교예 1에서 제조된 각각의 광학시트에 대하여, 스크래치 경도 측정기(type 18L, ㈜Heidon, Tribogear)를 사용하여 이동 속도 600 mm/분, 및 이동 거리 100 mm으로 표면 경도(pencil hardness)값을 측정하였다.
구체적으로, 광학시트의 표면을 45°로 기울인 500 g 하중의 연필로 긁어 광학시트 표면에 스크래치가 생기기 시작하기 전 연필의 지수를 표면 경도 지수로 결정하였다.
평가예 4. 표면 장력 평가
실시예 1 내지 4 및 비교예 1에서 제조된 각각의 광학시트에 대하여, Accu Dyne Test Marker Pen(㈜ 다이씨앤티)을 사용하여 표면 장력(dyne/cm)을 측정하였다. 구체적으로, 광학시트의 표면에 시약(Pen)을 도포한 후 2~3초 동안 시약의 액체막이 파괴되지 않고 유지될 때 측정에 사용된 시약의 지수를 표면장력 지수로 결정하였다.
평가예 5. 기재필름과의 접착력 평가
실시예 1 내지 4 및 비교예 1에서 제조된 각각의 광학시트에 대하여 Cross Hatch cutter(㈜ elcometer, 107 Cross Hatch Cutter Operating Instructions)를 이용하여 기재필름과 프라이머층과의 접착력 값을 측정하였다.
측정된 값은 100개의 lattice 중에 detached된 개수를 뺀 값을 정량적으로 계산한 값이다.
구 분 파단성 백탁 여부 표면 경도 표면 장력 접착력
비교예 1 PASS FAIL 2B 30 50/100
실시예 1 PASS FAIL H 34 95/100
실시예 2 PASS PASS H 48 95/100
실시예 3 PASS PASS 2H 48 95/100
실시예 4 FAIL PASS 2H 48 95/100
상기 표 1을 살펴보면, PEN 기재필름의 일면에 프라이머층이 형성된 광학시트는 표면 경도, 장력 및 기재필름과의 접착력이 크게 향상된 것을 알 수 있고, 프라이머층이 적정 두께일 경우 파단, 백탁 등이 발생하지 않는 것을 확인할 수 있다. 반면, 프라이머층 없이 PEN 기재필름만을 단독으로 포함하는 경우(비교예 1)에는 실시예에 비해 접착력이 크게 저조하고, 표면에 백탁이 발생하여 시인성 측면에서 불리한 것을 알 수 있다.
100, 270: 광학시트(DBEF 필름)
110: 폴리에틸렌 나프탈레이트 기재필름
120: 프라이머층
130: 기능성 코팅층
140: 비드
200: 백라이트 유닛
210: LED 광원
220: 반사시트
230: 도광판
240, 250: 집광시트
260: 확산시트

Claims (15)

  1. 폴리에틸렌 나프탈레이트 기재필름; 및
    상기 기재필름의 일면에 형성된 프라이머층;을 포함하고,
    상기 프라이머층이 (i) 우레탄 아크릴레이트계 올리고머 및 우레탄 아크릴레이트계 모노머를 포함하는 UV 경화성 수지, 및 (ii) 광개시제를 포함하는, 광학시트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 프라이머층이 우레탄 아크릴레이트계 올리고머 100 중량부, 우레탄 아크릴레이트계 모노머 100 내지 300 중량부, 및 광개시제 5 내지 10 중량부를 포함하는, 광학시트.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 우레탄 아크릴레이트계 올리고머가 25℃에서의 액상 굴절률이 1.3 내지 1.5이고, 50℃에서의 점도가 3,000 내지 7,000 cps인, 광학시트.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 우레탄 아크릴레이트계 모노머가 25℃에서의 액상 굴절률이 1.3 내지 1.5이고, 25℃에서의 점도가 1,000 내지 2,000 cps인, 광학시트.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 프라이머층이 UV 경화성 수지로서 에폭시 아크릴레이트, 폴리에스터 아크릴레이트, 폴리에테르 아크릴레이트 및 실리콘 아크릴레이트로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 추가로 포함하는, 광학시트.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 프라이머층이 0.1 내지 5 ㎛의 두께를 갖는, 광학시트.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 기재필름이 40 내지 150 ㎛의 두께를 갖는, 광학시트.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 광학시트가 플라스틱 수지와 폴리에스터 공중합체를 포함하는 기능성 코팅층을 상기 프라이머층의 타면에 추가로 포함하는, 광학시트.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 기능성 코팅층이 플라스틱 수지 100 중량부 및 폴리에스터 공중합체 3 내지 15 중량부를 포함하는, 광학시트.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 기능성 코팅층이 비드 100 내지 300 중량부를 추가로 포함하는, 광학시트.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 플라스틱 수지가 비닐계 공중합체 수지, 페놀 수지, 에폭시 수지, 불포화 폴리에스터 수지 및 아미노계 수지로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인, 광학시트.
  12. (1) 우레탄 아크릴레이트계 올리고머, 우레탄 아크릴레이트계 모노머 및 광개시제를 유기 용매에 분산시켜 프라이머층 조성물을 제조하는 단계; 및
    (2) 상기 프라이머층 조성물을 기재필름 상에 코팅한 후 열처리 및 경화시켜 프라이머층을 형성하는 단계;를 포함하는, 광학시트의 제조방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 단계 (1)에서 상기 유기 용매가 이소프로필알콜, 프로필렌글리콜메틸에테르, 및 프로필렌글리콜메틸에테르아세테이트로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인, 광학시트의 제조방법.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 단계 (2)에서 50 내지 100℃에서 열처리를 수행하는, 광학시트의 제조방법.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 단계 (2)에서 100 내지 300 mJ/cm2의 광량으로 UV 경화를 수행하는, 광학시트의 제조방법.
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