KR20200094554A

KR20200094554A - 피자용 도우 성형장치

Info

Publication number: KR20200094554A
Application number: KR1020190012188A
Authority: KR
Inventors: 임복례
Original assignee: (주)바른푸드
Priority date: 2019-01-30
Filing date: 2019-01-30
Publication date: 2020-08-07
Also published as: KR102208465B1

Abstract

본 발명은, 피자용 도우를 전용의 장치를 이용하여 제조할 때 도우의 외곽에 볼륨감 있는 테두리가 성형될 수 있도록 하고, 그 테두리를 포함하여 도우를 1회의 공정으로 제조할 때 도우의 변형없이 목적하는 형태로 제조할 수 있도록 한 피자용 도우 성형장치에 관한 것이다.
본 발명은, 피자용 도우를 성형하기 위한 장치에 있어서, 오븐시트가 얹혀지고, 상기 오븐시트 상면에 도우로 성형되기 위한 반죽물이 얹혀지면, 상기 반죽물을 도우 성형이 실시될 지점으로 이송하고, 도우 성형이 완료되면, 성형된 도우를 외측으로 배출시키는 투입/배출부와; 상기 투입/배출부에 의해 반죽물이 이송된 상부에 설치되어 상기 반죽물을 오븐시트 상에서 가압하여 반죽물을 외주에 볼륨감 있는 테두리가 형성된 도우로 성형하는 도우성형부를 포함하여 구성된다.

Description

피자용 도우 성형장치{Dough forming apparatus for pizza}

본 발명은 피자용 도우 성형장치에 관한 것이다.

상세하게는 본 발명은, 피자용 도우를 전용의 장치를 이용하여 제조할 때 도우의 외곽에 볼륨감 있는 테두리가 성형될 수 있도록 한 피자용 도우 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 피자는 밀가루를 비롯한 각종 곡물가루 등을 반죽하여 특정 넓이의 원판형태로 도우를 형성한 후 그 상부에 각종 재료를 토핑하고 구워 제조된다. 이와 같은 과정에서 피자의 베이스가 되는 도우는 주로 원판의 형태로 전체적인 두께가 균일하게 형성되어야 하기 때문에 조리자가 상당한 숙련기간을 거치게 된다.

최근에는 피자의 수요량이 증가됨에 따라 각종 프렌차이즈와 피자 제조사가 등장하게 되었으며, 이에 따라 피자를 제조하여 판매하는 현장에서는 피자용 도우를 제조하는 숙련자에 대한 인건비 지출 부담과, 피자용 도우를 직접 제조하는 시간적, 경제적 부담을 해결하고자 피자용 도우를 프렌차이즈 본사 또는 피자용 도우 전문 제조사에서 다량으로 구입하여 사용하고 있는 실정이다.

따라서, 프렌차이즈 본사 또는 피자용 도우 전문 제조사에서는 양질의 피자용 도우를 보다 신속하게 공급하기 위해 피자용 도우를 제조하는 전문 장비를 구현하기에 이르렀다.

대한민국 특허출원 제2018-7024293호(프레싱에 의해 도우 피스로부터 시트같은 도우를 성형하기 위한 장치, 이하 기출원발명)에는 피자용 도우를 성형하여 제조하기 위한 전문장치가 제시되고 있다.

기출원발명의 피자용 도우 성형장치는『도우 피스로부터 시트같은 도우를 성형하기 위한 장치에 있어서, 성형 작업 동안 상기 도우 피스를 지지하도록 배치되는, 하부 평판, 상부 평판, 및 상기 상부 평판과 상기 하부 평판 사이에서 상대적인 운동을 생성하도록 배치되는, 성형 엑츄에이터를 포함하고, 이로써 상기 도우 피스는 시트같은 도우를 성형하기 위해 상기 하부 평판과 상기 상부 평판 사이에서 눌러질 수 있게 되고, 상기 하부 평판은 상기 도우 피스를 수령하기에 적절한 상부 표면을 가지는 압력 판 상기 압력 판은 그 상부 표면에 형성된 복수의 구멍들이 구비되어 있고, 복수의 이동가능한 요소들, 각각의 이동가능한 요소는 상기 압력 판의 구멍들 중 하나와 결합되고, 상기 이동가능한 요소들은 후퇴 위치로 알려진 위치. 이때 각각의 이동가능한 요소의 상부 표면은 상기 압력 판의 상기 상부 표면과 높이가 같고, 이러한 방식으로 상기 압력 판과 전체적으로 연속적인 표면을 형성하게 되고, 및 소위 상승 위치를 채택하기에 적절하고, 이때 상기 이동가능한 요소들은 상기 압력 판의 상기 상부 표면에 대하여 돌출되고, 이러한 방식으로 각각의 이동가능한 요소의 상기 상부 표면들은 함께 상기 압력판의 상기 상부 표면에 대하여 상승된 표면을 형성하고, 및 상기 압력 판에 대하여 상기 이동가능한 요소들을 움직이도록 배치되는, 승강 장치를 포함하고, 이러한 방식으로 상기 이동가능한 요소들은 상기 후퇴 위치 또는 상기 상승 위치를 채택하도록』구성된다.

상기와 같은 기출원발명의 도우 성형장치는 상부 평판이 하강하여 하부 평판에 얹혀진 도우 피스를 가압하는 구동에 의해 도우가 성형되도록 하는 것으로, 일정한 두께의 도우를 성형하기에는 부족함이 없으나, 최근 출시되는 피자 중 도우의 외주에 볼륨감 있는 테두리("크러스터"라 통칭됨)를 갖는 형태를 제조하기에는 불가능한 구성이다.

결국, 외주에 볼륨감 있는 테두리가 형성된 도우는 피자 판매 현장에서 도우를 숙련자가 직접 제조하거나, 일반 원판형 도우의 외주에 테두리 구성을 덧붙여 제조하는 등의 번거롭고 효율이 낮은 과정을 수행하여 제조하고 있다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 발명한 것이다.

이에 본 발명은, 피자용 도우를 전용의 장치를 이용하여 제조할 때 도우의 외곽에 볼륨감 있는 테두리가 성형될 수 있도록 한 피자용 도우 성형장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 아래의 구성을 갖는다.

본 발명은, 반죽물을 피자용 도우로 성형하기 위한 장치에 있어서, 반죽물이 얹혀지는 오븐시트와; 상기 반죽물이 얹혀진 오븐시트를 도우 성형 지점으로 이송하여 투입시키고, 투입된 오븐시트 상의 반죽물이 도우로 성형되면 상기 오븐시트를 외부로 이송하여 배출하는 투입/배출부와; 상기 투입/배출부의 도우 성형 지점 상부에 설치되어 상기 투입/배출부에 의해 이송된 반죽물을 가압하여 외주에 볼륨감 있는 테두리가 형성된 도우로 성형하는 도우성형부를 포함하여 구성된다.

여기서, 상기 도우성형부는, 이송된 반죽물에 대해 가압구동력을 발생시키는 프레스 기구부와; 상기 프레스 기구부에 의해 반죽물 측으로 진행하여 반죽물을 가압함에 따라 볼륨감 있는 테두리가 형성된 도우를 성형하는 프레스 몰더를 포함하여 구성된다.

이때, 상기 프레스 몰더는, 성형될 도우의 형상과 대응되는 형상의 도우 성형홈이 반죽물과 대향면에 형성되고, 상기 도우 성형홈의 외곽에는 도우 외주에 볼륨감 있는 테두리를 성형하기 위한 테두리 성형홈이 형성된다.

특히, 상기 테두리 성형홈은 볼륨감 있는 테두리에 산과 골의 형상이 교번되어 배치되는 형태로 성형되도록 하기 위해 산 성형부와 골 성형부가 교번되어 배치되도록 형성된다.

한편, 상기 프레스 몰더는 프레스 기구부에 특정의 배열로 다수개 결합되어 1회의 프레싱 과정에 의해 다수의 도우를 성형할 수 있도록 구성된다.

또한, 상기 프레스 기구부는 프레스 몰더가 결합되기 위한 결합블록을 포함하고, 상기 프레스 몰더의 외측에는 가이드링이 배치되어 구성되며, 상기 가이드링은 프레스 몰더가 반죽물을 가압하기 전에 오븐시트에 미리 접촉하여 반죽물이 가압될 때, 상기 반죽물이 프레스 몰더의 외측으로 누출되는 것을 차단하도록 하기 위해 결합블록에 탄력적으로 결합된다.

특히, 상기 가이드링에는 프레스 몰더에 의해 반죽물이 가압될 때 반죽물 주변의 공기를 외측으로 배출시켜 도우와 볼륨감 있는 테두리가 목적하는 두께와 형상으로 성형되도록 하기 위한 공기배출홈이 오븐시트와의 접촉면에 형성된다.

이상에서와 같이 본 발명은, 외주에 볼륨감 있는 테두리가 형성된 도우를 제조하기 위한 전용의 도우가 구현되어 보다 다양한 소비자의 욕구에 대응할 수 있는 효과를 얻게 된다.

또한, 본 발명은 외주에 볼륨감 있는 테두리가 형성된 도우가 제조될 때 테두리와 도우의 전체적인 두께가 균일하게 성형될 수 있도록 하므로써 보다 우수한 품질의 도우를 제조할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 의한 피자용 도우 성형장치의 정면도.
도 2는 본 발명에 의한 피자용 도우 성형장치의 프레스 몰더 정면도.
도 3은 본 발명에 의한 피자용 도우 성형장치의 프레스 몰더 단면도.
도 4는 본 발명에 의한 피자용 도우 성형장치의 프레스 몰더 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 피자용 도우 성형장치의 주요부 확대도.
도 6은 본 발명에 의한 피자용 도우 성형장치의 구동상태 예시도.

상기와 같은 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 피자용 도우 성형장치의 정면도, 도 2는 본 발명에 의한 피자용 도우 성형장치의 프레스 몰더 정면도, 도 3은 본 발명에 의한 피자용 도우 성형장치의 프레스 몰더 단면도, 도 4는 본 발명에 의한 피자용 도우 성형장치의 프레스 몰더 사시도, 도 5는 본 발명에 의한 피자용 도우 성형장치의 주요부 확대도이다.

도면을 참조하면, 본 발명에 의한 피자용 도우 성형장치는 투입/배출부(10), 도우성형부(20)로 이루어진 기본 구성을 갖는다. 여기서, 상기 투입/배출부(10), 도우성형부(20)는 프레임(3) 상에 설치되는데, 상기 프레임(3)은 일반적인 작업테이블과, 각 구성이 설치될 브래킷 등이 결합되어진 통상의 구성으로 이상의 기재를 생략한다.

상기 투입/배출부(10)는 프레임(3) 상에 설치된 컨베이어(11)로 적용된다. 이때, 상기 컨베이어(11)는 후술될 반죽물(1)이 상부에 얹혀져 이동될 수 있도록 하기 위한 벨트 컨베이어로 적용됨이 일반적이며, 투입/배출이 일측으로 수행되거나 일측으로 투입되고 타측으로 배출되는 형태 모두 적용가능하다.

특히, 상기 투입/배출부(10)는 반죽물(1)의 성형과 청결유지를 위해 컨베이어(11) 상에 얹혀지는 오븐시트(12)를 포함한다. 즉, 상기 반죽물(1)은 오븐시트(12) 상에 얹혀져 컨베이어(11)에 의해 도우 성형 지점(P)(도우성형부 하부)으로 이송되는 것이다.

상기 도우성형부(20)는 투입/배출부(10)에 의해 반죽물(1)이 이송되는 도우 성형 지점(P) 상부에 설치된다. 이와 같은 도우성형부(20)는 상기 반죽물(1)을 오븐시트(12) 상에서 가압하여 반죽물(1)을 볼륨감 있는 테두리가 형성된 도우(2)로 성형하기 위한 구성이다. 이를 위해 상기 도우성형부(20)는 프레스 기구부(21), 프레스 몰더(22)로 이루어진다.

상기 프레스 기구부(21)는 이송된 반죽물(1)에 대해 가압구동력을 발생시키기 위한 구성이다. 구체적으로, 상기 프레스 기구부(21)는 실린더 등의 구동기구에 의해 프레스 몰더(22)를 승강시켜 프레스 몰더(22)가 하강될 때 반죽물(1)을 가압하여 볼륨감 있는 테두리가 형성된 도우(2)를 성형하도록 하는 것이다.

특히, 상기 프레스 기구부(21)는 프레스 몰더(22)가 결합되기 위한 결합블록(23)이 프레스 몰더(22) 측 단부에 형성된다. 이와 같은 결합블록(23)은 프레스 몰더(22)의 정위치 고정과 동시에 상기 결합블록(23)의 내측에 프레스 몰더(22)를 성형온도로 발열시키기 위한 히터(24)가 설치되어 발열체의 기능을 수행한다.

또한, 상기 프레스 몰더(22)는 결합블록(23)에 특정의 배열로 다수개 결합(도면에서는 2열 2행으로 배열되어 4개)되어 1회의 프레싱 과정에 의해 다수의 도우(2)를 성형할 수 있도록 구성된다.

이때, 상기 결합블록(23)과 프레스 몰더(22)의 결합구성에서 프레스 몰더(22)의 외측에는 가이드링(27)이 배치되어 구성된다. 상기 가이드링(27)은 결합블록(23)에 결합되는데, 상기 가이드링(27)과 결합블록(23)의 사이에는 탄성부재로 스프링(27a)이 개재되어 구성된다.

이와 같은 구성에 의해 프레스 몰더(22)가 반죽물(1)을 가압하기 전에 가이드링(27)이 오븐시트(12)에 미리 접촉하여 반죽물(1)이 가압될 때, 상기 반죽물(1)이 프레스 몰더(22)의 외측으로 누출되는 것을 차단하게 된다.

여기서, 상기 가이드링(27)에는 오븐시트(12)와의 접촉면에 공기배출홈(28)이 형성된다. 이와 같은 공기배출홈(28)은 프레스 몰더(22)에 의해 반죽물(1)이 가압될 때 반죽물(1) 주변의 공기를 외측으로 배출시켜 도우(2)와 볼륨감 있는 테두리가 목적하는 두께와 형상으로 성형되도록 하기 위한 구성이다.

상기 프레스 몰더(22)는 프레스 기구부(21)에 의해 반죽물(1) 측으로 진행하여 반죽물(1)을 가압함에 따라 볼륨감 있는 테두리가 형성된 도우(2)를 성형하기 위한 구성이다. 이를 위해 상기 프레스 몰더(22)에는 도우 성형홈(25)과, 테두리 성형홈(26)이 형성된다.

상기 도우 성형홈(25)은 성형될 도우의 형상과 대응되는 형상으로 반죽물(1)과 대향되는 표면에서 함몰되어 형성되고, 상기 테두리 성형홈(26)은 도우 성형홈(25)의 외곽에서 도우 성형홈(25) 보다 더 함몰되어 형성된다.

이때, 상기 테두리 성형홈(26)은 볼륨감 있는 테두리에 산과 골의 형상이 교번되어 배치되는 형태로 성형되도록 하기 위해 산 성형부(26a)와 골 성형부(26b)가 교번되어 배치되도록 형성된다. 이러한 산 성형부(26a)와 골 성형부(26b)에 의해 형성된 도우(2)의 테두리는 보다 풍성한 볼륨감과 입체감을 제공할 수 있게 된다.

추가되는 구성으로, 상기 프레스 몰더(22)는 볼륨감 있는 테두리가 형성된 도우(2)의 성형과 동시에 테두리가 없는 평판 형태의 도우(2)를 성형할 수 있도록 하기 위해 상기 테두리 성형홈(26)에는 고리형의 마감부재(29)를 착탈가능하게 결합시킬 수도 있다. 여기서, 상기 고리형의 마감부재(29)는 테두리 성형홈(26)과 대응되는 크기와 형상으로 형성됨이 당연하다.

도 6은 본 발명에 의한 피자용 도우 성형장치의 구동상태 예시도이다.

도면을 참조하면, 작업자가 투입/배출부(10)의 컨베이어(11) 상에 오븐시트(12)를 얹고, 그 상부에 반죽물(1)을 얹은 후 장치를 동작시키면, 상기 컨베이어(11)가 동작하여 반죽물(1)이 도우성형부(20)로 이송된다.

이후, 상기 도우성형부(20)의 프레스 기구부(21)가 동작하여 프레스 몰더(22)를 하강시키면, 상기 프레스 몰더(22)에 가압되는 반죽물(1)은 프레스 몰더(22)의 내측으로 함몰형성된 도우 성형홈(25)과 테두리 성형홈(26)으로 퍼져 볼륨감 있는 테두리가 형성된 도우(2)가 성형된다.

이때, 상기 프레스 몰더(22)는 성형과정에서 결합블록(23)의 히터(24)에 의해 성형온도로 가열된 상태를 유지하며, 상기 프레스 몰더(22)에 의해 반죽물(1)이 가압되기 이전에 오븐시트(12)와 접촉되는 가이드링(27)에 의해 상기 반죽물(1)은 목적하는 형태의 볼륨감 있는 테두리가 형성된 도우(2)로 성형되는 것이다.

상기와 같이 도우(2)가 성형되면, 프레스 몰더(22)는 프레스 기구부(21)에 의해 원위치로 복귀되고, 투입/배출부(10)의 컨베이어(11)에 의해 성형된 도우(2)가 외측으로 배출되어 1회의 성형과정이 완료된다.

10: 투입/배출부 20: 도우성형부
21: 프레스 기구부 22: 프레스 몰더
25: 도우 성형홈 26: 테두리 성형홈
27: 가이드링 28: 공기배출홈
29: 마감부재

Claims

반죽물(1)을 피자용 도우(2)로 성형하기 위한 장치에 있어서,
반죽물(1)이 얹혀지는 오븐시트(12)와;
상기 반죽물(1)이 얹혀진 오븐시트(12)를 도우 성형 지점(P)으로 이송하여 투입시키고, 투입된 오븐시트(12) 상의 반죽물(1)이 도우(2)로 성형되면 상기 오븐시트(12)를 외부로 이송하여 배출하는 투입/배출부(10)와;
상기 투입/배출부(10)의 도우 성형 지점(P) 상부에 설치되어 상기 투입/배출부(10)에 의해 이송된 반죽물(1)을 가압하여 외주에 볼륨감 있는 테두리가 형성된 도우(2)로 성형하는 도우성형부(20)를 포함하는 것을 특징으로 하는 피자용 도우 성형장치.
제 1 항에 있어서, 상기 도우성형부(20)는
이송된 반죽물(1)에 대해 가압구동력을 발생시키는 프레스 기구부(21)와;
상기 프레스 기구부(21)에 의해 반죽물(1) 측으로 진행하여 반죽물(1)을 가압함에 따라 볼륨감 있는 테두리가 형성된 도우(2)를 성형하는 프레스 몰더(22)를 포함하는 것을 특징으로 하는 피자용 도우 성형장치.
제 2 항에 있어서, 상기 프레스 몰더(22)는
성형될 도우(2)의 형상과 대응되는 형상의 도우 성형홈(25)이 반죽물(1)과 대향면에 형성되고, 상기 도우 성형홈(25)의 외곽에는 도우(2) 외주에 볼륨감 있는 테두리를 성형하기 위한 테두리 성형홈(26)이 형성된 것을 특징으로 하는 피자용 도우 성형장치.
제 3 항에 있어서, 상기 테두리 성형홈(26)은
볼륨감 있는 테두리에 산과 골의 형상이 교번되어 배치되는 형태로 성형되도록 하기 위해 산 성형부(26a)와 골 성형부(26b)가 교번되어 배치되도록 형성된 것을 특징으로 하는 피자용 도우 성형장치.
제 2 항에 있어서, 상기 프레스 몰더(22)는
프레스 기구부(21)에 특정의 배열로 다수개 결합되어 1회의 프레싱 과정에 의해 다수의 도우(2)를 성형할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 피자용 도우 성형장치.
제 2 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프레스 기구부(21)는
프레스 몰더(22)가 결합되기 위한 결합블록(23)을 포함하고, 상기 프레스 몰더(22)의 외측에는 가이드링(27)이 배치되어 구성되며,
상기 가이드링(27)은 프레스 몰더(22)가 반죽물(1)을 가압하기 전에 오븐시트(12)에 미리 접촉하여 반죽물(1)이 가압될 때, 상기 반죽물(1)이 프레스 몰더(22)의 외측으로 누출되는 것을 차단하도록 하기 위해 결합블록(23)에 탄력적으로 결합된 것을 특징으로 하는 피자용 도우 성형장치.
제 6 항에 있어서, 상기 가이드링(27)에는
프레스 몰더(22)에 의해 반죽물(1)이 가압될 때 반죽물(1) 주변의 공기를 외측으로 배출시켜 도우와 볼륨감 있는 테두리가 목적하는 두께와 형상으로 성형되도록 하기 위한 공기배출홈(28)이 오븐시트(12)와의 접촉면에 형성된 것을 특징으로 하는 피자용 도우 성형장치.