KR20200060526A

KR20200060526A - Reel member, winding method for adhesive film, and unwinding method for adhesive film

Info

Publication number: KR20200060526A
Application number: KR1020207014474A
Authority: KR
Inventors: 도요지 야마자끼
Original assignee: 데쿠세리아루즈 가부시키가이샤
Priority date: 2012-04-06
Filing date: 2013-04-01
Publication date: 2020-05-29
Also published as: JP2013216436A; CN104203789B; KR102268491B1; KR20140143220A; TW201400394A; CN104203789A; KR102123310B1; JP5982159B2; WO2013151013A1; TWI562949B

Abstract

본 발명은 접착 필름의 장척화와 함께, 권압에 의한 비어져나옴이나 블로킹을 억제한다. 릴 부재는, 테이프 형상의 접착 필름(2)이 권회되는 권취 코어(3)와, 권취 코어(3)의 양측에 설치된 한 쌍의 릴 플랜지(5)를 구비하고, 한 쌍의 릴 플랜지(5)에 의해 접착 필름(2)의 권장체(4)를 끼움 지지한다.The present invention suppresses protruding or blocking due to rolling pressure, along with elongation of the adhesive film. The reel member includes a winding core 3 on which the tape-like adhesive film 2 is wound, and a pair of reel flanges 5 provided on both sides of the winding core 3, and a pair of reel flanges 5 ) To support the recommended body 4 of the adhesive film 2.

Description

Reel member, winding method of adhesive film, winding method of adhesive film {REEL MEMBER, WINDING METHOD FOR ADHESIVE FILM, AND UNWINDING METHOD FOR ADHESIVE FILM}

본 발명은 테이프 형상의 접착 필름이 권회되는 릴 부재에 관한 것으로, 특히, 접착 필름 권장체의 권취 조임을 방지한 릴 부재, 접착 필름의 권회 방법, 접착 필름의 권출 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a reel member to which a tape-shaped adhesive film is wound, and more particularly, to a reel member that prevents the tightening of the recommended winding of the adhesive film, a winding method of the adhesive film, and a winding method of the adhesive film.

본 출원은, 일본에서 2012년 4월 6일에 출원된 일본 특허 출원 번호 특원2012-87758을 기초로 하여 우선권을 주장하는 것이며, 이 출원을 참조함으로써 본 출원에 원용된다.This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2012-87758, filed on April 6, 2012 in Japan, and is incorporated into this application by referring to this application.

종래부터, 기판에 접착 필름을 사용하여 전자 부품을 실장하는 실장법이 사용되고 있다. 예를 들어, 액정 표시 패널(LCD 패널)의 주연부에 도전성의 접착 필름을 개재하여 액정 구동 회로인 IC칩을 실장하는 COG(Chip on Glass; 칩 온 글래스) 실장법이나, 태양 전지 셀에 인터커넥터가 되는 탭 선을 접속하는 접속법을 들 수 있다.Conventionally, a mounting method of mounting an electronic component using an adhesive film on a substrate has been used. For example, a COG (Chip on Glass) mounting method of mounting an IC chip as a liquid crystal driving circuit through a conductive adhesive film on a periphery of a liquid crystal display panel (LCD panel), or an interconnector to a solar cell The connection method which connects the tap wire which becomes becomes is mentioned.

도전성의 접착 필름은, 결합제 수지에 도전성 입자가 분산된 접착제층이, 지지체가 되는 베이스 필름 상에 형성된 것이다. 이러한 도전성 접착 필름(50)은, 예를 들어 도 18에 도시한 바와 같이, 한 쌍의 릴 플랜지(52)를 갖는 릴 부재(51)의 권취 코어(53)에 권회된 필름 권장체의 형상으로 사용된다(예를 들어, 특허문헌 1을 참조).In the conductive adhesive film, an adhesive layer in which conductive particles are dispersed in a binder resin is formed on a base film serving as a support. The conductive adhesive film 50 is, for example, as shown in Fig. 18, in the shape of a film recommended body wound around the winding core 53 of the reel member 51 having a pair of reel flanges 52 Used (for example, see patent document 1).

그런데, 도전성 접착 필름(50)의 릴 교환을 행하기 위해서는 일단 라인을 정지하고, 접착 필름을 반송 롤러에 당겨 감는 등 번잡한 작업을 필요로 하여, COG 실장 등의 공정에 있어서 큰 타임 손실이 되고 있다. 이로 인해, 도전성 접착 필름(50)의 릴 교환 작업의 간소화나 교환 횟수의 저감을 위한 방책이 여러 가지 시도되고 있다. 그 중에서도, 도전성 접착 필름(50)의 장척화가 릴 교환의 횟수 저감에 효과적이다.However, in order to perform reel replacement of the conductive adhesive film 50, it is necessary to perform a troublesome operation such as stopping the line once and pulling the adhesive film onto the conveying roller, resulting in a large time loss in processes such as COG mounting. have. For this reason, various attempts have been made to simplify the reel exchange operation of the conductive adhesive film 50 and to reduce the number of exchanges. Among them, elongation of the conductive adhesive film 50 is effective in reducing the number of reel exchanges.

그러나, 릴 부재(51)의 권취 코어(53)에 도전성 접착 필름(50)이 장척으로 권회됨으로써, 권취 코어(53) 부근에 권압이 누적하여 권취 조임이 발생한다. 이에 의해, 필름 권장체는, 결합제 수지가 베이스 필름의 양측으로부터 비어져나와서, 실사용 시에 접착성이나 도통 신뢰성을 손상시킬 우려가 있다. 또한, 비어져나온 결합제 수지가 릴 플랜지(52)에 부착되어서 도전성 접착 필름(50)을 정상적으로 권출할 수 없게 되는 소위 블로킹이라고 하는 현상이 발생할 우려가 있다. 이 감소는, 특히, 상온에서 결합제 수지의 점성이 낮은 도전성 접착 필름에서 현저하게 보여지는 경향이 있었다.However, when the conductive adhesive film 50 is wound around the winding core 53 of the reel member 51 for a long time, the winding pressure accumulates around the winding core 53 to cause winding tightening. As a result, in the film recommended body, the binder resin may come out from both sides of the base film, and there is a concern that adhesiveness and conduction reliability may be impaired in practical use. In addition, there is a fear that a phenomenon called so-called blocking is caused in which the binder resin that has come out is attached to the reel flange 52 and the conductive adhesive film 50 cannot be unwound normally. This decrease tended to be particularly noticeable in the conductive adhesive film having low viscosity of the binder resin at room temperature.

일본 특허 공개 제2001-171033호 공보Japanese Patent Publication No. 2001-171033 일본 특허 공개 제2010-257983호 공보Japanese Patent Publication No. 2010-257983 일본 특허 공개 제2011-58007호 공보Japanese Patent Publication No. 2011-58007

이러한 문제에 대하여 베이스 필름을 접착제층보다 광폭으로 설치함으로써 비어져나옴을 억제하는 방법(특허문헌 2, 3을 참조)이나, 접착 필름을 권취하는 장력을 권취 코어부측보다 외주측에서 약하게 함으로써 권취 코어부에 권압이 집중하는 것을 방지하는 방법(소위 테이퍼 텐션)도 제안되고 있다.For this problem, a winding core is provided by installing a base film at a wider width than the adhesive layer to suppress the flaking (refer to Patent Documents 2 and 3), or by reducing the tension of winding the adhesive film at the outer circumferential side rather than the winding core portion side. A method (so-called taper tension) for preventing the concentration of the winding force on the part has also been proposed.

그러나, 베이스 필름을 접착제층보다 폭이 넓게 하는 방법에서는, 제조가 번잡한 것 외에, 비어져나옴이나 블로킹을 억제할 수는 있어도, 접착제층이 권압에 의해 유동하는 것은 방지할 수 없어, 실사용 시에 있어서 접착성이나 도통 신뢰성을 손상시킬 우려는 여전히 남는다.However, in the method of making the base film wider than the adhesive layer, it is difficult to prevent the adhesive layer from flowing due to the rolling pressure, although production is complicated, and it is possible to suppress the protruding or blocking, as well as practical use. In the city, there remains a concern that the adhesiveness or conduction reliability is impaired.

또한, 테이퍼 텐션을 걸면, 도 19에 도시한 바와 같이, 권취 코어의 외주측에서 장력 부족에 의한 권취 어긋남이나 권취 이완이 발생하고, 또한, 도 20에 점선으로 나타내는 바와 같이, 도전성 접착 필름(50)의 릴 플랜지(52)와 권장체의 사이에의 탈락 등이 발생하기 쉬워지는 등, 별도의 문제가 발생한다.In addition, when the taper tension is applied, as shown in Fig. 19, the winding misalignment and winding relaxation due to insufficient tension occurs on the outer circumferential side of the winding core, and as shown by the dotted line in Fig. 20, the conductive adhesive film 50 A separate problem arises, such as dropout between the reel flange 52 of the) and the recommended body tends to occur.

따라서, 본 발명은 접착 필름의 장척화를 도모함과 함께, 권압 집중에 의한 비어져나옴이나 블로킹을 억제하고 또한 권취 어긋남 등도 방지할 수 있는 릴 부재, 접착 필름의 권회 방법, 접착 필름의 권출 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention provides a reel member, a winding method of an adhesive film, and a winding method of an adhesive film, which can prevent elongation of the adhesive film and prevent the swelling and blocking due to concentration of the winding pressure, and also prevent the displacement of the winding. It is aimed at providing.

상술한 과제를 해결하기 위해서, 본 발명에 따른 릴 부재는, 테이프 형상의 접착 필름이 권회되는 권취 코어와, 상기 권취 코어의 양측에 설치된 한 쌍의 릴 플랜지를 구비하고, 상기 한 쌍의 릴 플랜지에 의해 상기 접착 필름의 권장체를 끼움 지지하는 것이다.In order to solve the above-described problem, the reel member according to the present invention includes a winding core on which a tape-shaped adhesive film is wound, and a pair of reel flanges provided on both sides of the winding core, and the pair of reel flanges By supporting the recommended body of the adhesive film.

본 발명에 따른 접착 필름의 권회 방법은, 테이프 형상의 접착 필름이 권회되는 권취 코어와, 상기 권취 코어의 양측에 설치된 한 쌍의 릴 플랜지를 구비하고, 상기 한 쌍의 릴 플랜지에 의해 상기 접착 필름의 권장체를 끼움 지지하는 릴 부재에의 상기 접착 필름의 권회 방법에 있어서, 상기 접착 필름을 상기 권취 코어의 외주면에 대하여 기울어지도록 가이드하면서 상기 한 쌍의 릴 플랜지 사이를 통과시키는 것이다.The winding method of the adhesive film according to the present invention includes a winding core to which a tape-shaped adhesive film is wound, a pair of reel flanges provided on both sides of the winding core, and the adhesive film by the pair of reel flanges. In the winding method of the adhesive film to the reel member to support the recommended body of, it is to pass between the pair of reel flanges while guiding the adhesive film to be inclined with respect to the outer peripheral surface of the winding core.

본 발명에 따른 접착 필름의 권출 방법은, 테이프 형상의 접착 필름이 권회된 권취 코어와, 상기 권취 코어의 양측에 설치된 한 쌍의 릴 플랜지를 구비하고, 상기 한 쌍의 릴 플랜지에 의해 상기 접착 필름의 권장체를 끼움 지지하는 릴 부재로부터 상기 접착 필름을 권출하는 권출 방법에 있어서, 상기 접착 필름을 상기 권취 코어의 외주면에 대하여 기울어지도록 가이드하면서 상기 한 쌍의 릴 플랜지 사이를 통과시키는 것이다.The unwinding method of the adhesive film according to the present invention includes a winding core in which a tape-shaped adhesive film is wound, and a pair of reel flanges provided on both sides of the winding core, and the adhesive film is formed by the pair of reel flanges. In the unwinding method of unwinding the adhesive film from the reel member to support the recommended body, it is to pass between the pair of reel flanges while guiding the adhesive film to be inclined with respect to the outer peripheral surface of the winding core.

본 발명에 따르면, 릴 부재는, 권취 코어에 테이프 형상의 접착 필름이 권회됨과 함께, 한 쌍의 릴 플랜지에 의해 접착 필름(2) 권장체를 끼움 지지한다. 이에 의해, 릴 부재는, 필름 권장체에 권취 조임이 발생하여 권취 코어 부근에 권압이 누적되는 것을 방지할 수 있다.According to the present invention, the reel member, while the tape-shaped adhesive film is wound around the winding core, supports the adhesive film 2 recommended body by a pair of reel flanges. Thereby, the reel member can prevent the winding tightening from occurring in the film recommendation body and the accumulation of winding pressure in the vicinity of the winding core.

도 1은 본 발명이 적용된 릴 부재를 도시하는 측면도이다.
도 2는 본 발명이 적용된 릴 부재를 도시하는 단면도이다.
도 3은 릴 플랜지(5)에 리브가 설치된 릴 부재를 도시하는 단면도이다.
도 4는 리브의 일 형상을 도시하는 단면도이다.
도 5는 리브의 일 형상을 도시하는 단면도이다.
도 6은 리브의 일 형상을 도시하는 평면도이다.
도 7은 리브의 일 형상을 도시하는 평면도이다.
도 8은 리브의 일 형상을 도시하는 평면도이다.
도 9a는 권취 코어가 대소의 코어가 감합되어서 이루어지는 릴 부재를 도시하는 단면도, 도 9b는 분해 사시도이다.
도 10은 릴 플랜지에 리브가 설치된 릴 부재에 있어서 공극을 형성한 상태를 도시하는 단면도이다.
도 11a는 에어 샤프트에 의해 구성된 권취 코어를 나타내는 직경 확장된 상태를 도시하는 사시도이며, 도 11b는 직경 축소된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 12는 릴 플랜지에 리브가 설치되어 있지 않은 릴 부재에 있어서 공극을 형성한 상태를 도시하는 단면도이다.
도 13은 릴 플랜지에 테이퍼 형상의 리브가 설치된 릴 부재를 도시하는 단면도이다.
도 14는 릴 플랜지에 리브가 설치된 릴 부재에 있어서 릴 플랜지를 경사지게 한 상태를 도시하는 단면도이다.
도 15는 릴 플랜지에 리브가 설치되어 있지 않은 릴 부재에 있어서 릴 플랜지를 경사지게 한 상태를 도시하는 단면도이다.
도 16은 접착 필름을 가이드 롤러에서 기울이면서 리브 플랜지 사이를 통과하는 상태를 도시하는 정면도이다.
도 17은 접착 필름의 구성을 도시하는 단면도이다.
도 18은 종래의 릴 부재를 도시하는 사시도이다.
도 19는 종래의 릴 부재에 있어서 권취 어긋남이나 권취 이완이 발생한 상태를 도시하는 측면도이다.
도 20은 종래의 릴 부재에 있어서 권취 조임이나 접착 필름의 권장체로부터의 탈락이 발생한 상태를 도시하는 측면도이다.1 is a side view showing a reel member to which the present invention is applied.
2 is a cross-sectional view showing a reel member to which the present invention is applied.
3 is a cross-sectional view showing a reel member provided with a rib on the reel flange 5.
4 is a cross-sectional view showing one shape of the rib.
5 is a cross-sectional view showing one shape of the rib.
6 is a plan view showing one shape of the rib.
7 is a plan view showing one shape of the rib.
8 is a plan view showing one shape of the rib.
Fig. 9A is a sectional view showing a reel member in which a winding core is formed by fitting large and small cores, and Fig. 9B is an exploded perspective view.
10 is a cross-sectional view showing a state in which a void is formed in a reel member provided with a rib on a reel flange.
Fig. 11A is a perspective view showing the expanded state of the diameter showing the winding core constituted by the air shaft, and Fig. 11B is a perspective view showing the reduced state of the diameter.
Fig. 12 is a cross-sectional view showing a state in which voids are formed in a reel member without a rib provided on the reel flange.
13 is a cross-sectional view showing a reel member provided with a tapered rib on a reel flange.
14 is a cross-sectional view showing a state in which a reel flange is inclined in a reel member provided with a rib on a reel flange.
15 is a cross-sectional view showing a state in which the reel flange is inclined in a reel member without a rib provided on the reel flange.
16 is a front view showing a state in which the adhesive film passes between the rib flanges while tilting the guide roller.
17 is a cross-sectional view showing the configuration of an adhesive film.
18 is a perspective view showing a conventional reel member.
Fig. 19 is a side view showing a state in which winding displacement or winding relaxation occurs in a conventional reel member.
Fig. 20 is a side view showing a state in which winding tightening or detachment from the recommended body of the adhesive film has occurred in the conventional reel member.

이하, 본 발명이 적용된 릴 부재, 접착 필름의 권회 방법, 접착 필름의 권출 방법에 대해서, 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 또한, 본 발명은 이하의 실시 형태에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능한 것은 물론이다. 또한, 도면은 모식적인 것이며, 각 치수의 비율 등은 현실의 것과는 상이한 경우가 있다. 구체적인 치수 등은 이하의 설명을 참작하여 판단해야 할 것이다. 또한, 도면 상호 간에 있어서도 서로의 치수 관계나 비율이 상이한 부분이 포함되어 있는 것은 물론이다.Hereinafter, the reel member to which the present invention is applied, the winding method of the adhesive film, and the winding method of the adhesive film will be described in detail with reference to the drawings. In addition, the present invention is not limited to the following embodiments, and it is needless to say that various changes are possible without departing from the gist of the present invention. In addition, the drawings are schematic, and the ratio of each dimension may be different from the actual one. Specific dimensions and the like should be judged in consideration of the following description. It goes without saying that portions having different dimensional relationships and ratios are also included between drawings.

본 발명이 적용된 릴 부재(1)는 도 1에 도시한 바와 같이, 테이프 형상의 접착 필름(2)이 권회되는 권취 코어(3)와, 권취 코어(3)의 양측에 설치된 릴 플랜지(5)를 구비한다. 릴 부재(1)에 권회된 접착 필름(2)은 권취 코어(3)에 권회된 필름 권장체(4)를 형성한다.The reel member 1 to which the present invention is applied is, as shown in FIG. 1, a winding core 3 in which a tape-shaped adhesive film 2 is wound, and a reel flange 5 installed on both sides of the winding core 3 It is provided. The adhesive film 2 wound on the reel member 1 forms the film recommended body 4 wound on the winding core 3.

[권취 코어/릴 플랜지][Winding core / reel flange]

권취 코어(3)는 원통 형상을 이루고, 후술하는 접착 필름(2)과 대략 동일한 폭을 갖는다. 또한, 권취 코어(3)는 중심부에 릴 부재(1)를 회전 구동하는 도시하지 않은 회전 장치가 삽입 관통하는 삽입 관통구(3a)가 형성되어 있다. 그리고, 권취 코어(3)는 양측은 한 쌍의 릴 플랜지(5)가 걸림 결합되고, 릴 플랜지(5)와 일체로 회전된다.The winding core 3 has a cylindrical shape, and has a width substantially equal to that of the adhesive film 2 described later. In addition, the winding core 3 is formed with an insertion through-hole 3a through which a rotating device (not shown) for rotationally driving the reel member 1 is inserted in the center. Then, the winding core 3 has a pair of reel flanges 5 engaged on both sides, and rotates integrally with the reel flanges 5.

한 쌍의 릴 플랜지(5)는, 권취 코어(3)에 권회된 접착 필름(2)을 끼움 지지하는 것이며, 예를 들어 투명한 플라스틱 재료를 사용하여 원반 형상으로 형성되어 있다. 또한, 릴 플랜지(5)는, 접착 필름(2)과 접하는 면에 정전 처리를 실시하도록 할 수도 있다. 정전 처리를 실시하는 방법으로서는, 예를 들어, 폴리티오펜 등의 화합물을 도포하는 방법을 들 수 있다.The pair of reel flanges 5 sandwich the adhesive film 2 wound around the winding core 3, and are formed in a disc shape using, for example, a transparent plastic material. In addition, the reel flange 5 may be subjected to electrostatic treatment on the surface in contact with the adhesive film 2. As a method of performing electrostatic treatment, for example, a method of applying a compound such as polythiophene is mentioned.

[필름 권장체를 끼움 지지][Supporting the recommended body of the film]

릴 부재(1)는 권취 코어(3)에 테이프 형상의 접착 필름(2)이 권회됨과 함께, 도 2에 도시한 바와 같이, 한 쌍의 릴 플랜지(5)에 의해 접착 필름(2)의 권장체(4)를 끼움 지지한다. 이에 의해, 릴 부재(1)는 필름 권장체(4)에 권취 조임이 발생하여 권취 코어(3) 부근에 권압이 누적되는 것을 방지할 수 있다.As for the reel member 1, the tape-shaped adhesive film 2 is wound on the winding core 3, and as shown in FIG. 2, the adhesive film 2 is recommended by a pair of reel flanges 5 The sieve 4 is fitted. Thereby, the reel member 1 can prevent the winding pressure from accumulating in the vicinity of the winding core 3 by the winding tightening occurring in the film recommendation body 4.

즉, 릴 부재(1)의 필름 권장체(4)는 릴 플랜지(5)에 끼움 지지됨으로써, 권압의 내주측으로의 전달을 억제하여, 권취 조임의 발생 및 내주측에의 권압의 누적을 방지할 수 있다. 따라서, 릴 부재(1)는 접착 필름(2)의 결합제 수지의 비어져나옴이나, 비어져나온 결합제 수지가 릴 플랜지(5)에 부착되어서 정상적으로 접착 필름(2)을 권출할 수 없게 되는 블로킹을 방지할 수 있다.That is, the film recommended body 4 of the reel member 1 is supported by being fitted to the reel flange 5, thereby suppressing the transfer of the winding pressure to the inner circumferential side, thereby preventing the occurrence of winding tightening and accumulation of the winding pressure on the inner circumferential side. Can be. Therefore, the reel member 1 is protruded from the binder resin of the adhesive film 2, but the protruding binder resin is attached to the reel flange 5 to prevent the adhesive film 2 from being unwound normally. Can be prevented.

또한, 릴 부재(1)는 한 쌍의 릴 플랜지(5)에 의해 필름 권장체(4)를 끼움 지지함으로써, 권취 코어(3)나 릴 플랜지(5)의 회전이 규제된 상태에서 접착 필름(2)이 강제로 인장된 경우에도 접착 필름(2)의 인출을 억제하여, 권취 조임의 발생 및 권압의 누적을 방지할 수 있다. 따라서, 릴 부재(1)에 의하면, 예를 들어 접착 필름(2)을 반송 장치의 롤러에 당겨 감는 때에 릴 부재(1)의 회전이 로크된 상태에서 접착 필름(2)이 인장된 경우에도 접착 필름(2)을 용이하게 인출할 수 없어, 권취 조임에 의한 결합제 수지의 비어져나옴이나 블로킹의 발생을 방지할 수 있다.In addition, the reel member 1 is fitted with a film recommendation body 4 by a pair of reel flanges 5, so that the rotation of the winding core 3 or the reel flange 5 is controlled by the adhesive film ( Even when 2) is forcibly tensioned, the withdrawal of the adhesive film 2 is suppressed, so that the occurrence of winding tightening and accumulation of the winding pressure can be prevented. Therefore, according to the reel member 1, even when the adhesive film 2 is stretched in a state in which the rotation of the reel member 1 is locked when, for example, the adhesive film 2 is pulled onto the roller of the conveying device, Since the film 2 cannot be easily taken out, it is possible to prevent the binder resin from protruding or blocking due to winding tightening.

릴 부재(1)는 도 2에 도시한 바와 같이, 한 쌍의 릴 플랜지(5)의 간격을 접착 필름(2)의 폭과 동일 거리로 함으로써, 릴 플랜지(5)에 의해 접착 필름(2)을 끼움 지지할 수 있다.As shown in Fig. 2, the reel member 1 is made of the adhesive film 2 by the reel flange 5 by setting the distance between the pair of reel flanges 5 to be the same distance as the width of the adhesive film 2 Can be fitted.

[리브][live]

또한, 릴 부재(1)는 도 3에 도시한 바와 같이, 필름 권장체(4)와 대치하는 내면에 내주측으로부터 외주측을 향하여 복수의 리브(6)를 방사상으로 형성하고, 그 리브(6)에 의해 필름 권장체(4)를 끼움 지지할 수도 있다. 이때, 릴 부재(1)는 한 쌍의 릴 플랜지(5)에 서로 대향하여 설치된 리브(6)의 간격을, 접착 필름(2)의 폭과 동일 거리로 함으로써, 릴 플랜지(5)의 리브(6)에 의해 접착 필름(2)의 필름 권장체(4)를 끼움 지지할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 3, the reel member 1 radially forms a plurality of ribs 6 from the inner circumferential side toward the outer circumferential side on the inner surface facing the film recommended body 4, and the ribs 6 ), The film recommended body 4 can be fitted. At this time, the reel member 1 has a rib of the reel flange 5 by setting the distance of the ribs 6 opposite to each other to the pair of reel flanges 5 to be the same distance as the width of the adhesive film 2 By 6), the recommended film 4 of the adhesive film 2 can be fitted.

릴 부재(1)는 리브(6)에 의해 필름 권장체(4)를 끼움 지지함으로써 릴 플랜지(5)의 전체면에서 필름 권장체(4)를 끼움 지지하는 경우에 비하여 필름 권장체(4)의 접촉 면적을 저감시켜, 이에 의해 접착 필름(2)으로부터 비어져나온 결합제 수지와의 접촉에 의한 블로킹의 발생을 억제할 수 있다.The reel member 1 has the film recommendation body 4 compared to the case where the film recommendation body 4 is fitted on the entire surface of the reel flange 5 by sandwiching and supporting the film recommendation body 4 by the ribs 6. By reducing the contact area of, it is possible to suppress the occurrence of blocking due to contact with the binder resin protruding from the adhesive film 2.

또한, 리브(6)는 도 4에 도시한 바와 같이, 단면 대략 반원 형상으로 형성할 수도 있고, 또한, 도 5에 도시한 바와 같이, 단면이 대략 직사각 형상으로 형성되어도 된다. 또한, 리브(6)는, 예를 들어 폭 0.5mm 내지 5.0mm, 높이 0.03mm 내지 2.0mm의 사이즈로 형성할 수 있다.In addition, the rib 6 may be formed in a substantially semi-circular cross-section, as shown in FIG. 4, or, as shown in FIG. 5, the cross-section may be formed in a substantially rectangular shape. In addition, the ribs 6 can be formed in a size of 0.5 mm to 5.0 mm in width and 0.03 mm to 2.0 mm in height, for example.

또한, 리브(6)는 도 6에 도시한 바와 같이, 릴 플랜지(5)의 내주측부터 외주측에 걸쳐서 만곡하는 형상이어도 된다. 이 경우, 릴 부재(1)는 필름 권장체(4)와 리브(6)의 접촉 면적이 크기 때문에, 리브(6)의 개수를 저감시킬 수 있다.Moreover, as shown in FIG. 6, the rib 6 may have a shape that curves from the inner circumferential side to the outer circumferential side of the reel flange 5. In this case, the reel member 1 has a large contact area between the film recommended body 4 and the rib 6, so that the number of ribs 6 can be reduced.

또한, 리브(6)는 도 7에 도시한 바와 같이, 한 쌍의 릴 플랜지(5)의 사이에 소정 간격마다 교대로 설치할 수도 있다. 이 경우, 릴 부재(1)는 리브(6)와 필름 권장체(4)가 교대로 접촉하기 때문에, 필름 권장체(4)에의 부하가 적어, 접착 필름(2)의 형상 안정성이 우수하다.In addition, the ribs 6 may be alternately provided at predetermined intervals between the pair of reel flanges 5 as shown in FIG. 7. In this case, since the rib 6 and the film recommender 4 alternately contact the reel member 1, the load on the film recommender 4 is small, and the shape stability of the adhesive film 2 is excellent.

또한, 리브(6)는 도 8에 도시한 바와 같이, 광폭의 직사각형 판 형상으로 형성할 수도 있다. 이 경우, 넓은 리브(6)에 접촉됨으로써, 필름 권장체(4)는 리브(6)에 의해 광범하게 지지되기 때문에, 리브(6)의 개수를 저감시키는 동시에, 리브(6)와 필름 권장체(4)의 접촉 면적은 유지할 수 있다.In addition, the ribs 6 may be formed in a wide rectangular plate shape, as shown in FIG. 8. In this case, by contacting the wide rib 6, the film recommender 4 is widely supported by the rib 6, thereby reducing the number of ribs 6 and at the same time, the rib 6 and the film recommender The contact area of (4) can be maintained.

또한, 릴 부재(1)는 리브(6)를 릴 플랜지(5)의 내주부터 외주연에 걸쳐서 형성함으로써, 필름 권장체(4)에 누적된 권압이나, 릴 플랜지(5) 그 자체에 발생하는 내부 응력이 경시 변화에 따라 발현함으로써, 릴 플랜지(5)에 변형이 발생하는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 한 쌍의 릴 플랜지(5)의 간격이 벌어지는 것에 의한 접착 필름(2)의 탈락을 방지할 수 있다.In addition, the reel member 1 forms the ribs 6 from the inner circumference to the outer circumference of the reel flange 5, so that the rolling pressure accumulated in the film recommendation body 4 or the reel flange 5 itself occurs. By expressing the internal stress over time, it is possible to suppress the occurrence of deformation in the reel flange 5. Therefore, it is possible to prevent the adhesive film 2 from falling off due to the gap between the pair of reel flanges 5 being widened.

최근에는, 전자 부품의 미세화나 접착 영역의 협소화에 수반하여, 접착 필름(2)의 폭도 가늘어지고 있기 때문에, 한 쌍의 릴 플랜지(5)의 간격 오차도 허용도가 낮아지고 있다. 또한, 접착 필름(2)의 장척화에 수반하여, 릴 플랜지(5)의 직경도 커져서, 전체면에 걸쳐서 치수 공차를 유지하는 것이 엄격해지고 있다. 따라서, 릴 플랜지(5)는, 치수 공차가 적은 리브(6)를 내주부터 외주연에 걸쳐서 형성함으로써, 릴 플랜지(5)의 치수 공차를 흡수하여, 릴 플랜지(5)의 변형에 의한 한 쌍의 릴 플랜지의 이격이나, 이것에 의한 접착 필름(2)의 필름 권장체(4)로부터의 탈락(도 20 참조)을 방지하여, 접착 필름(2)의 장척화, 미세폭화를 도모할 수 있다.In recent years, with the miniaturization of electronic components and the narrowing of the adhesive region, the width of the adhesive film 2 is also narrowing, and the tolerance of the gap between the pair of reel flanges 5 has also been lowered. Moreover, with the elongation of the adhesive film 2, the diameter of the reel flange 5 also increases, and it is becoming strict to maintain dimensional tolerances over the entire surface. Therefore, the reel flange 5 absorbs the dimensional tolerance of the reel flange 5 by forming the rib 6 with a small dimensional tolerance from the inner circumference to the outer circumference, thereby pairing the deformation of the reel flange 5 It is possible to prevent the separation of the reel flange and the detachment of the adhesive film 2 from the film recommended body 4 (see Fig. 20), thereby making the adhesive film 2 longer and finer. .

또한, 릴 부재(1)는 권취 코어(3)에 대하여 한 쌍의 릴 플랜지(5)가 서로 근접 이격 가능하게 걸림 결합함으로써, 접착 필름(2)의 폭에 따라서 릴 플랜지(5) 사이의 거리나, 리브(6) 사이의 거리를 조정할 수 있다. 이러한 구성은, 예를 들어 권취 코어(3)에 형성한 삽입 관통구(3a) 등의 걸림 결합구에 삽입 관통하는 걸림 결합축을 릴 플랜지(5)의 내주면에 세워 설치하고, 그 걸림 결합축의 삽입 관통 깊이에 따라 릴 플랜지(5) 사이의 거리를 조정하는 구성을 예시할 수 있다.In addition, the reel member 1 has a distance between the reel flanges 5 according to the width of the adhesive film 2 by engaging and engaging a pair of reel flanges 5 close to each other with respect to the winding core 3 B. The distance between the ribs 6 can be adjusted. In this configuration, for example, a locking engagement shaft that is inserted and inserted through a locking engagement hole such as an insertion through hole 3a formed in the winding core 3 is installed on the inner circumferential surface of the reel flange 5, and the insertion of the engagement shaft is inserted. A configuration for adjusting the distance between the reel flanges 5 according to the penetration depth can be exemplified.

[권취 코어 2중 코어][Winding core double core]

또한, 도 9a에 도시한 바와 같이, 릴 부재(1)는 권취 코어(3)를 소직경 코어(8)와, 소직경 코어(8)에 감합됨과 함께 접착 필름(2)이 권회되는 대직경 코어(9)로 구성할 수도 있다. 소직경 코어(8)에는, 중심부에 릴 부재(1)를 회전 구동하는 도시하지 않은 회전 장치가 삽입 관통하는 삽입 관통구(8a)가 형성되어 있다. 대직경 코어(9)는 소직경 코어(8)로부터 착탈 가능하게 감합되어 있다.In addition, as shown in FIG. 9A, the reel member 1 has a large diameter in which the winding core 3 is fitted to the small diameter core 8 and the small diameter core 8, and the adhesive film 2 is wound. It can also be comprised of the core 9. In the small-diameter core 8, an insertion through-hole 8a through which a rotation device (not shown) for rotating and driving the reel member 1 is inserted is formed in the center. The large diameter core 9 is fitted so as to be detachable from the small diameter core 8.

이러한 권취 코어(3)는 소직경 코어(8)와 대직경 코어(9)가 감합됨으로써 직경 확장된 상태에서, 대직경 코어(9)에 접착 필름(2)이 권회된다. 그리고, 권취 코어(3)는 접착 필름(2)의 권회가 종료하면, 도 9b에 도시한 바와 같이, 대직경 코어(9)가 소직경 코어(8)로부터 제거됨으로써 직경 축소된다. 이에 의해, 도 10에 도시한 바와 같이, 릴 부재(1)는 필름 권장체(4)와 소직경 코어(8) 사이에 공극(10)이 형성된다. 이 공극(10)은 필름 권장체(4)에 권취 조임이 발생했을 때에, 권장체의 내주측에 누적하는 권압을 흡수하기 위한 영역이다. 공극(10)이 형성되는 것에 의해, 릴 부재(1)는 권압이 내주측에 전달되면, 권장체 내주측의 접착 필름(2)에 의해 권압이 해방됨으로써, 권압의 누적을 억제하여, 접착 필름(2)의 비어져나옴이나 블로킹을 방지할 수 있다.In this winding core 3, the adhesive film 2 is wound on the large-diameter core 9 in a state in which the small-diameter core 8 and the large-diameter core 9 are fitted to expand the diameter. Then, when the winding of the adhesive film 2 is finished, the winding core 3 is reduced in diameter by removing the large-diameter core 9 from the small-diameter core 8, as shown in Fig. 9B. As a result, as shown in FIG. 10, the reel member 1 has a void 10 formed between the film recommendation body 4 and the small-diameter core 8. This void 10 is an area for absorbing the cumulative pressure on the inner circumferential side of the recommended body when winding tightening occurs in the recommended body 4 of the film. When the air gap 10 is formed, when the winding pressure is transmitted to the inner circumference side of the reel member 1, the winding pressure is released by the adhesive film 2 on the inner circumference side of the recommended body, thereby suppressing the accumulation of the winding pressure, thereby suppressing the adhesion film. The protruding and blocking of (2) can be prevented.

[에어 샤프트][Air shaft]

또한, 릴 부재(1)는 권취 코어(3)를 대소의 코어(8, 9)로 구성하는 외에도, 도 11에 도시한 바와 같이, 권취 코어(3)를 외경이 가변으로 된 에어 샤프트(11)로 구성할 수도 있다. 이 경우, 권취 코어(3)는 도 11a에 도시한 바와 같이, 러그(12)를 돌출시켜서 직경 확장된 상태에서 접착 필름(2)이 권회된다. 그리고, 권취 코어(3)는 접착 필름(2)의 권회가 종료하면, 도 11b에 도시한 바와 같이, 러그(12)가 샤프트 내부로 후퇴하여 직경 축소한다. 이것에 의해서도, 도 10에 도시한 바와 같이, 릴 부재(1)는 필름 권장체(4)와 에어 샤프트(11) 사이에 공극(10)이 형성된다.In addition, the reel member 1, in addition to configuring the take-up core 3 with large and small cores 8 and 9, as shown in Fig. 11, the take-up core 3 has an air shaft 11 with a variable outer diameter. ). In this case, as shown in Fig. 11A, the winding core 3 projects the lug 12 so that the adhesive film 2 is wound in an expanded state. Then, when the winding of the adhesive film 2 is finished, the winding core 3, as shown in Fig. 11B, the lug 12 retracts into the shaft to shrink in diameter. Also by this, as shown in FIG. 10, the reel member 1 is formed with a gap 10 between the film recommendation body 4 and the air shaft 11.

여기서, 상술한 바와 같이, 릴 부재(1)는 한 쌍의 릴 플랜지(5)로 필름 권장체(4)를 끼움 지지하고 있기 때문에, 접착 필름(2)의 권회가 종료한 후에, 대직경 코어(9)를 제거하거나, 또는 러그(12)를 후퇴시킴으로써 권취 코어(3)를 직경 축소시켜도, 필름 권장체(4)가 흩어지지 않고 권회 상태를 유지할 수 있다.Here, as described above, since the reel member 1 supports the film recommendation body 4 with a pair of reel flanges 5, after the winding of the adhesive film 2 is finished, the large diameter core Even if the winding core 3 is reduced in diameter by removing (9) or retracting the lugs 12, the film recommended body 4 can not be scattered and the wound state can be maintained.

또한, 도 12에 도시한 바와 같이, 릴 플랜지(5)에 리브(6)가 형성되어 있지 않은 릴 부재(1)에 있어서도, 권취 코어(3)를 직경 축소시켜서 공극(10)을 형성할 수도 있다.In addition, as shown in FIG. 12, even in the reel member 1 in which the rib 6 is not formed in the reel flange 5, the winding core 3 can be reduced in diameter to form a void 10. have.

[필름 권장체의 내주측부터 외주측에 걸쳐서 강하게 끼움 지지][Strongly supported from the inner circumferential side to the outer circumferential side of the film recommended body]

또한, 릴 부재(1)는 한 쌍의 릴 플랜지에 의해, 필름 권장체(4)의 내주측부터 외주측에 걸쳐서 강하게 끼움 지지해 가도록 할 수도 있다. 이에 의해, 릴 부재(1)는 필름 권장체(4)의 외주측으로부터 권압이 내주측에 누적해 가는 것을 방지하여, 비어져나옴이나 블로킹이 발생하기 쉬운 필름 권장체(4)의 내주측의 권취 조임을 억제할 수 있다.In addition, the reel member 1 may be strongly supported from the inner circumferential side to the outer circumferential side of the film recommended body 4 by a pair of reel flanges. Thereby, the reel member 1 prevents the pressure from accumulating on the inner circumferential side from the outer circumferential side of the film recommendation body 4, and the inner side of the film recommendation body 4 easily protrudes or blocks. Winding tightening can be suppressed.

또한, 릴 부재(1)는 릴 부재(1)의 회전이 로크되어 권취 코어(3)나 릴 플랜지(5)의 회전이 규제된 상태에서 접착 필름(2)이 강제로 인장된 경우에도 접착 필름(2)을 용이하게 인출할 수 없어, 권취 조임에 의한 결합제 수지의 비어져나옴이나 블로킹의 발생을 방지할 수 있다.Further, the reel member 1 is an adhesive film even when the adhesive film 2 is forcibly tensioned in a state in which the rotation of the reel member 1 is locked so that the rotation of the winding core 3 or the reel flange 5 is regulated. Since (2) cannot be easily taken out, it is possible to prevent the binder resin from being pulled out and blocking caused by winding tightening.

또한, 릴 부재(1)는 접착 필름(2)의 장척화에 수반하여 릴 플랜지(5)가 대직경화함으로써, 필름 권장체(4)의 내주측과 외주측에서 균일한 압력으로 끼움 지지하는 것이 곤란해지지만, 필름 권장체(4)의 내주측부터 외주측에 걸쳐서 강하게 끼움 지지하도록 구성함으로써, 외주측에 있어서의 끼움 지지 압력의 부족을 해소할 수 있다.In addition, as the reel member 1 is large-sized with the reel flange 5 accompanying the elongation of the adhesive film 2, it is recommended that the reel member 1 is fitted at a uniform pressure on the inner and outer circumferential sides of the film recommender 4 Although it is difficult, the shortage of the fitting support pressure at the outer circumferential side can be eliminated by constructing the film recommended body 4 to be strongly supported from the inner circumferential side to the outer circumferential side.

한 쌍의 릴 플랜지에 의해, 필름 권장체(4)의 내주측부터 외주측에 걸쳐서 강하게 끼움 지지해 가는 구성으로서는, 예를 들어 도 13에 도시한 바와 같이, 릴 플랜지(5)에, 내주측부터 외주측에 걸쳐서 높이가 증대하는 테이퍼 형상의 리브(14)를 설치함으로써 형성할 수 있다. 또한, 도 13에서는, 권취 코어(3)를 직경 축소함으로써 필름 권장체(4) 사이에 공극(10)을 형성하고 있다. 또한, 테이퍼 형상 리브(14)의 각도 θ₁은, 예를 들어 0.1° 내지 5°의 범위에서 설정되고, 바람직하게는 0.3°로 설정된다.As a configuration in which a pair of reel flanges strongly support the film recommendation body 4 from the inner circumferential side to the outer circumferential side, for example, as shown in FIG. 13, the reel flange 5 is provided with the inner circumferential side. It can be formed by providing a tapered rib 14 whose height increases from the outer circumference to the outer circumferential side. In addition, in FIG. 13, the pores 10 are formed between the film recommended bodies 4 by reducing the diameter of the winding core 3. In addition, the angle θ ₁ of the tapered ribs 14 is, for example, set in the range of 0.1 ° to 5 °, and preferably 0.3 °.

또한, 릴 부재(1)는 도 14에 도시한 바와 같이, 릴 플랜지(5)의 외주측을 굴곡 또는 만곡시킴으로써, 한 쌍의 릴 플랜지(5)의 외주측의 간격을 좁히도록 할 수도 있다. 이때, 릴 플랜지(5)는, 리브(6)를 형성하고, 리브(6)에 의해 필름 권장체(4)의 외주측을 강하게 끼움 지지할 수도 있고, 도 15에 도시한 바와 같이, 리브(6)를 설치하지 않고, 릴 플랜지(5)의 외주측 내면에 의해 필름 권장체(4)의 외주측을 강하게 끼움 지지할 수도 있다. 또한, 릴 플랜지(5)의 경사 각도 θ₂는, 예를 들어 0.2° 내지 5°의 범위에서 설정된다.In addition, as shown in FIG. 14, the reel member 1 can be made to narrow the outer circumferential side of the pair of reel flanges 5 by bending or bending the outer circumferential side of the reel flange 5. At this time, the reel flange 5 may form a rib 6, and the rib 6 may strongly support the outer circumferential side of the film recommendation body 4, and as shown in FIG. 15, the rib ( 6) Without installing, the outer peripheral side of the film recommended body 4 can be strongly fitted and supported by the inner peripheral surface of the reel flange 5. In addition, the inclination angle θ ₂ of the reel flange 5 is set in a range of, for example, 0.2 ° to 5 °.

[접착 필름의 권회 방법][How to wind the adhesive film]

계속해서, 릴 부재(1)에 접착 필름(2)을 권회하는 공정에 대하여 설명한다. 릴 부재(1)는 한 쌍의 릴 플랜지(5)에 의해 필름 권장체(4)를 끼움 지지하기 위해서, 한 쌍의 릴 플랜지(5)의 간격이 거의 접착 필름(2)의 폭과 동일하게 되어 있다. 그로 인해, 릴 부재(1)는 접착 필름(2)을 권취 코어(3)에 권회시킬 때에는, 도 16에 도시한 바와 같이, 접착 필름(2)을 권취 코어(3)의 외주에 대하여 기울어지도록 가이드하면서 한 쌍의 릴 플랜지(5) 사이를 통과시킨다.Next, the process of winding the adhesive film 2 on the reel member 1 will be described. In order for the reel member 1 to fit and support the film recommendation body 4 by a pair of reel flanges 5, the spacing of the pair of reel flanges 5 is almost the same as the width of the adhesive film 2 It is. Therefore, when the reel member 1 winds the adhesive film 2 on the winding core 3, as shown in FIG. 16, the adhesive film 2 is inclined with respect to the outer periphery of the winding core 3 The guide is passed between the pair of reel flanges 5.

즉, 릴 부재(1)에 대하여 종래대로 권취 코어(3)의 외주면과 평행하게 접착 필름(2)을 통과시킨 것에서는, 접착 필름(2)의 양측이 한 쌍의 릴 플랜지(5)의 내주면과 미끄럼 접촉하여, 권취 코어(3)에의 권회가 저해되어버린다. 따라서, 릴 부재(1)에 접착 필름(2)을 권회하는 때에는, 접착 필름(2)을 가이드 롤러(15)에 의해, 한 쌍의 릴 플랜지(5)와 미끄럼 접촉하지 않는 각도까지 권취 코어(3)의 외주면에 대하여 기울인다. 가이드 롤러(15)의 경사 각도 θ₃은, 예를 들어 0.1° 내지 15°의 범위에서 설정된다.That is, in the case where the adhesive film 2 has been passed in parallel to the outer peripheral surface of the winding core 3 as conventionally with respect to the reel member 1, both sides of the adhesive film 2 are provided on the inner peripheral surface of the pair of reel flanges 5 The sliding contact with the winding core 3 is inhibited. Therefore, when winding the adhesive film 2 on the reel member 1, the winding core (at the angle which does not slide the adhesive film 2 with the pair of reel flanges 5 by the guide roller 15) Tilt against the outer circumferential surface of 3). The inclination angle θ ₃ of the guide roller 15 is set, for example, in a range of 0.1 ° to 15 °.

한 쌍의 릴 플랜지(5) 사이를 통과한 접착 필름(2)은 권취 코어(3)의 외주면과 평행하게 권회되어서 필름 권장체(4)를 형성하고, 한 쌍의 릴 플랜지(5)의 내주면, 또는 리브(6, 14)에 끼움 지지되어 간다. 이에 의해, 접착 필름(2)을 릴 부재(1)에 대하여 원활하게 권회할 수 있다.The adhesive film 2 passed between the pair of reel flanges 5 is wound parallel to the outer circumferential surface of the winding core 3 to form a film recommendation body 4, and the inner circumferential surface of the pair of reel flanges 5 Or, it is supported by being fitted to the ribs 6 and 14. Thereby, the adhesive film 2 can be smoothly wound around the reel member 1.

[접착 필름의 권출 방법][How to unwind the adhesive film]

마찬가지로, 릴 부재(1)로부터 접착 필름(2)을 권출하는 공정에 있어서도, 접착 필름(2)을 가이드 롤러(15)에 의해 권취 코어(3)의 외주에 대하여 기울어지도록 가이드하면서 한 쌍의 릴 플랜지(5) 사이를 통과시킨다. 이에 의해, 접착 필름(2)은 릴 플랜지(5)에 미끄럼 접촉하지 않고, 릴 부재(1)로부터 원활하게 권출될 수 있다.Similarly, in the process of unwinding the adhesive film 2 from the reel member 1, the pair of the adhesive film 2 is guided by the guide roller 15 so as to be inclined with respect to the outer periphery of the winding core 3 Pass between the reel flanges (5). Thereby, the adhesive film 2 can be smoothly unwound from the reel member 1 without sliding contact with the reel flange 5.

이때, 권출되어 있지 않은 접착 필름(2)은 필름 권장체(4)를 형성하고, 한 쌍의 릴 플랜지(5)의 내주면, 또는 리브(6, 14)에 끼움 지지되고 있기 때문에, 권출 시에 걸리는 부하가 필름 권장체(4)에 권압으로서 전달하는 것이 방지되어, 권취 조임에 의한 결합제 수지의 비어져나옴이나 블로킹을 방지할 수 있다.At this time, the uncoated adhesive film 2 forms the film recommendation body 4 and is supported by being sandwiched between the inner circumferential surfaces of the pair of reel flanges 5 or the ribs 6, 14, The load applied is prevented from being transmitted to the film recommendation body 4 as a rolling pressure, and it is possible to prevent the binder resin from coming off or blocking due to winding tightening.

[접착 필름의 구성][Composition of the adhesive film]

여기서, 릴 부재(1)에 권회되는 접착 필름(2)에 대하여 설명한다. 접착 필름(2)은 도 17에 도시한 바와 같이, 접착제층(20)과 접착제층(20)을 지지하는 지지체가 되는 베이스 필름(21)을 구비한다.Here, the adhesive film 2 wound on the reel member 1 will be described. As shown in FIG. 17, the adhesive film 2 includes an adhesive layer 20 and a base film 21 serving as a support for supporting the adhesive layer 20.

접착제층(20)은 결합제(절연성 접착제 조성물)(20a)에 도전성 입자(22)를 함유하는 이방성 도전 필름(ACF: Anisotropic Conductive Film)으로 할 수 있지만, 이것에 한정되지 않고, 결합제(20a)에 도전성 입자(22)를 함유하지 않는 절연성 접착 필름(NCF: Non-Conductive Film)이어도 된다.The adhesive layer 20 may be made of an anisotropic conductive film (ACF) containing conductive particles 22 in a binder (insulating adhesive composition) 20a, but is not limited to this. An insulating adhesive film (NCF: Non-Conductive Film) containing no conductive particles 22 may be used.

접착 필름(2)의 결합제(20a)는, 예를 들어 막 형성 수지, 열 경화성 수지, 잠재성 경화제, 실란 커플링제 등을 함유하는 통상의 결합제를 사용할 수 있다. 접착 필름(2)은 결합제(20a)에 도전성 입자(22)가 분산된 이방성 도전 조성물, 또는, 결합제(20a)에 도전성 입자(22)를 함유하지 않는 절연성 접착제 조성물을 베이스 필름(21) 상에 도포함으로써, 베이스 필름(21) 상에 형성된다.As the binder 20a of the adhesive film 2, for example, a conventional binder containing a film-forming resin, a thermosetting resin, a latent curing agent, a silane coupling agent, or the like can be used. The adhesive film 2 has an anisotropic conductive composition in which conductive particles 22 are dispersed in the binder 20a, or an insulating adhesive composition containing no conductive particles 22 in the binder 20a on the base film 21. By applying, it is formed on the base film 21.

베이스 필름(21)은 결합제(20a)를 필름 형상으로 지지하는 것이며, 예를 들어 PET(Poly Ethylene Terephthalate; 폴리에틸렌 테레프탈레이트), OPP(Oriented Polypropylene; 배향 폴리프로필렌), PMP(Poly-4-methlpentene-1; 폴리-4-메틸펜텐-1), PTFE(Polytetrafluoroethylene; 폴리테트라플루오로에틸렌) 등에 실리콘 등의 박리제를 도포함으로써 형성된다.Base film 21 is to support the binder (20a) in a film shape, for example, PET (Poly Ethylene Terephthalate; polyethylene terephthalate), OPP (Oriented Polypropylene; Oriented Polypropylene), PMP (Poly-4-methlpentene- 1; poly-4-methylpentene-1), PTFE (Polytetrafluoroethylene; polytetrafluoroethylene) is formed by applying a release agent such as silicone.

결합제(20a)에 함유되는 막 형성 수지로서는, 평균 분자량이 10000 내지 80000 정도인 수지가 바람직하다. 막 형성 수지로서는, 에폭시 수지, 변형 에폭시 수지, 우레탄 수지, 페녹시 수지 등의 각종 수지를 들 수 있다. 그 중에서도, 막 형성 상태, 접속 신뢰성 등의 관점에서 페녹시 수지가 특히 바람직하다.As the film-forming resin contained in the binder 20a, a resin having an average molecular weight of about 10000 to 80000 is preferable. Examples of the film-forming resin include various resins such as epoxy resins, modified epoxy resins, urethane resins, and phenoxy resins. Among them, a phenoxy resin is particularly preferred from the viewpoint of film formation state, connection reliability, and the like.

열 경화성 수지로서는, 상온에서 유동성을 갖고 있으면 특별히 한정되지 않고, 예를 들어 시판하고 있는 에폭시 수지, 아크릴 수지 등을 들 수 있다.As a thermosetting resin, if it has fluidity | liquidity at normal temperature, it will not specifically limit, For example, commercially available epoxy resin, acrylic resin, etc. are mentioned.

에폭시 수지로서는, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 나프탈렌형 에폭시 수지, 비페닐형 에폭시 수지, 페놀노볼락형 에폭시 수지, 비스페놀형 에폭시 수지, 스틸벤형 에폭시 수지, 트리페놀메탄형 에폭시 수지, 페놀아르알킬형 에폭시 수지, 나프톨형 에폭시 수지, 디시클로펜타디엔형 에폭시 수지, 트리페닐메탄형 에폭시 수지 등을 들 수 있다. 이들은 단독이거나, 2종 이상의 조합이어도 된다.Although it does not specifically limit as an epoxy resin, For example, naphthalene type epoxy resin, biphenyl type epoxy resin, phenol novolak type epoxy resin, bisphenol type epoxy resin, stilbene type epoxy resin, triphenolmethane type epoxy resin, phenol aralkyl Type epoxy resins, naphthol type epoxy resins, dicyclopentadiene type epoxy resins, and triphenylmethane type epoxy resins. These may be single or a combination of two or more.

아크릴 수지로서는, 특별히 제한은 없고, 목적에 따라 아크릴 화합물, 액상 아크릴레이트 등을 적절히 선택할 수 있다. 예를 들어, 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 이소프로필아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 에폭시아크릴레이트, 에틸렌글리콜디아크릴레이트, 디에틸렌글리콜디아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리아크릴레이트, 디메틸올트리시클로데칸디아크릴레이트, 테트라메틸렌글리콜테트라아크릴레이트, 2-히드록시-1,3-디아크릴옥시프로판, 2,2-비스[4-(아크릴옥시메톡시)페닐]프로판, 2,2-비스[4-(아크릴옥시에톡시)페닐]프로판, 디시클로펜테닐아크릴레이트, 트리시클로데카닐아크릴레이트, 트리스(아크릴옥시에틸)이소시아누레이트, 우레탄아크릴레이트, 에폭시아크릴레이트 등을 들 수 있다. 또한, 아크릴레이트를 메타크릴레이트로 한 것을 사용할 수도 있다. 이들은, 1종 단독으로 사용할 수도 있고, 2종 이상을 병용할 수도 있다.The acrylic resin is not particularly limited, and an acrylic compound, liquid acrylate, or the like can be appropriately selected depending on the purpose. For example, methyl acrylate, ethyl acrylate, isopropyl acrylate, isobutyl acrylate, epoxy acrylate, ethylene glycol diacrylate, diethylene glycol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, dimethylol tricyclo Decandiacrylate, tetramethylene glycol tetraacrylate, 2-hydroxy-1,3-diacryloxypropane, 2,2-bis [4- (acryloxymethoxy) phenyl] propane, 2,2-bis [ 4- (acryloxyethoxy) phenyl] propane, dicyclopentenyl acrylate, tricyclodecanyl acrylate, tris (acryloxyethyl) isocyanurate, urethane acrylate, epoxy acrylate, and the like. Moreover, what used acrylate as the methacrylate can also be used. These may be used alone or in combination of two or more.

잠재성 경화제로서는, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 가열 경화형, UV 경화형 등의 각종 경화제를 들 수 있다. 잠재성 경화제는, 통상에서는 반응하지 않고, 열, 광, 가압 등의 용도에 따라서 선택되는 각종 트리거에 의해 활성화하여 반응을 개시한다. 열 활성형 잠재성 경화제의 활성화 방법에는, 가열에 의한 해리 반응 등으로 활성종(양이온이나 음이온)을 생성하는 방법, 실온 부근에서는 에폭시 수지 중에 안정적으로 분산되어 있고 고온에서 에폭시 수지와 상용·용해하여, 경화 반응을 개시하는 방법, 몰레큘러시브 봉입 타입의 경화제를 고온에서 용출하여 경화 반응을 개시하는 방법, 마이크로캡슐에 의한 용출·경화 방법 등이 존재한다. 열 활성형 잠재성 경화제로서는, 이미다졸계, 히드라지드계, 3불화붕소-아민 착체, 술포늄염, 아민이미드, 폴리아민염, 디시안디아미드 등이나, 이들의 변성물이 있고, 이들은 단독이거나, 2종 이상의 혼합체여도 된다. 그 중에서도, 마이크로캡슐형 이미다졸계 잠재성 경화제가 바람직하다.Although it does not specifically limit as a latent hardener, For example, various hardeners, such as a heat hardening type and a UV hardening type, are mentioned. The latent curing agent does not react normally, and is activated by various triggers selected according to applications such as heat, light, and pressure to initiate the reaction. In the method of activating the thermally active latent curing agent, a method of generating active species (cations or anions) by dissociation reaction by heating, etc., is stably dispersed in an epoxy resin near room temperature, and is commercially available and dissolved with an epoxy resin at high temperature. , A method for initiating a curing reaction, a method for initiating a curing reaction by eluting a molecular encapsulating type curing agent at a high temperature, and a method for elution / curing by a microcapsule. Examples of the thermally active latent curing agent include imidazole-based, hydrazide-based, boron trifluoride-amine complexes, sulfonium salts, amineimides, polyamine salts, dicyandiamides, and the like, and modified products thereof. It may be a mixture of two or more kinds. Among them, a microcapsule type imidazole-based latent curing agent is preferable.

실란 커플링제로서는, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 에폭시계, 아미노계, 머캅토·술피드계, 우레이도계 등을 들 수 있다. 실란 커플링제를 첨가함으로써, 유기 재료와 무기 재료의 계면에 있어서의 접착성이 향상된다.Although it does not specifically limit as a silane coupling agent, For example, epoxy type, amino type, mercapto sulfide type, ureido type etc. are mentioned. By adding a silane coupling agent, adhesion at the interface between the organic material and the inorganic material is improved.

도전성 입자(22)로서는, 이방성 도전 필름에서 사용되고 있는 공지된 어느 하나의 도전성 입자를 들 수 있다. 도전성 입자(22)로서는, 예를 들어 니켈, 철, 구리, 알루미늄, 주석, 납, 크롬, 코발트, 은, 금 등의 각종 금속이나 금속 합금의 입자, 금속 산화물, 카본, 그래파이트, 유리, 세라믹, 플라스틱 등의 입자의 표면에 금속을 코팅한 것, 또는, 이 입자의 표면에 추가로 절연 박막을 코팅한 것 등을 들 수 있다. 수지 입자의 표면에 금속을 코팅한 것인 경우, 수지 입자로서는, 예를 들어 에폭시 수지, 페놀 수지, 아크릴 수지, 아크릴로니트릴·스티렌(AS) 수지, 벤조구아나민 수지, 디비닐벤젠계 수지, 스티렌계 수지 등의 입자를 들 수 있다.As the electroconductive particle 22, any well-known electroconductive particle used in an anisotropic conductive film is mentioned. Examples of the conductive particles 22 include particles of various metals or metal alloys such as nickel, iron, copper, aluminum, tin, lead, chromium, cobalt, silver, and gold, metal oxides, carbon, graphite, glass, ceramics, and the like. And metals coated on the surface of particles such as plastic, or those coated with an insulating thin film on the surface of the particles. When a metal is coated on the surface of the resin particles, examples of the resin particles include epoxy resins, phenol resins, acrylic resins, acrylonitrile-styrene (AS) resins, benzoguanamine resins, and divinylbenzene-based resins. And particles such as styrene-based resins.

또한, 상술한 설명에서는, 베이스 필름(21) 상에 ACF 또는 NCF를 포함하는 접착 필름(2)이 적층되어 이루어지는 접착 필름(2)을 사용했지만, 이 예에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 필름 적층체는, ACF와 NCF가 적층된 2층 이상의 이방성 도전 필름으로 할 수도 있다.In addition, in the above-mentioned description, although the adhesive film 2 in which the adhesive film 2 containing ACF or NCF is laminated | stacked on the base film 21 was used, it is not limited to this example. For example, the film laminate may be an anisotropic conductive film of two or more layers in which ACF and NCF are laminated.

또한, 접착 필름(2)은 접착 필름(2)의 베이스 필름(21)이 적층된 면과는 반대의 면측에도 커버 필름을 설치하는 구성으로 할 수도 있다. 또한, 예를 들어 복수의 태양 전지 셀의 전극끼리를 전기적으로 접속하기 위한 동박 부착 접착 필름으로 할 수도 있다.In addition, the adhesive film 2 may also be configured to provide a cover film on the side opposite to the surface on which the base film 21 of the adhesive film 2 is stacked. Moreover, it can also be set as the adhesive film with copper foil for electrically connecting the electrodes of several solar cell, for example.

실시예Example

계속해서, 본 발명의 실시예에 대하여 설명한다. 본 실시예에서는, 한 쌍의 릴 플랜지에 의해 접착 필름의 권장체를 끼움 지지하고 있는 릴 부재와, 종래의 릴 부재를 준비하고, 접착 필름을 인출하고, 접착 필름의 길이마다 비어져나옴이나 블로킹의 발생에 대하여 관찰하였다.Next, examples of the present invention will be described. In this embodiment, a reel member that supports the recommended body of the adhesive film by a pair of reel flanges, and a conventional reel member are prepared, the adhesive film is pulled out, and the length of the adhesive film is protruded or blocked. The occurrence of was observed.

실시예 1에서는, 필름 권장체와 대치하는 내면에 내주측으로부터 외주측을 향하여 복수의 직선 형상의 리브를 방사상으로 12개 형성하고, 그 리브에 의해 필름 권장체를 끼움 지지한 릴 부재를 사용했다(도 3 참조). 릴 플랜지의 외경은 250mm이다.In Example 1, a plurality of linear ribs were formed radially from the inner circumferential side toward the outer circumferential side toward the outer circumferential side on the inner surface facing the film recommended body, and a reel member fitted with the film recommended body was supported by the rib. (See Figure 3). The outer diameter of the reel flange is 250 mm.

실시예 2에서는, 대직경 코어와 소직경 코어를 포함하는 권취 코어를 사용하고, 필름 권장체와 권취 코어 사이에 공극이 형성된 릴 부재를 사용한 것 이외에는, 실시예 1과 동일한 조건으로 했다(도 10 참조).In Example 2, the same conditions as in Example 1 were used except that a winding core comprising a large-diameter core and a small-diameter core was used, and a reel member in which an air gap was formed between the film recommender and the winding core was used (FIG. 10). Reference).

실시예 3에서는, 필름 권장체와 대치하는 내면에 내주측으로부터 외주측을 향하여 복수의 테이퍼 형상의 리브를 방사상으로 12개 형성하고, 그 테이퍼 형상 리브에 의해 필름 권장체를 끼움 지지한 릴 부재를 사용했다(도 13 참조). 릴 플랜지의 외경은 300mm이다. 테이퍼 형상 리브의 테이퍼 각도는 0.3°이다. 또한, 실시예 3에서는, 대직경 코어와 소직경 코어를 포함하는 권취 코어를 사용하고, 필름 권장체와 권취 코어 사이에 공극을 형성하였다.In Example 3, a plurality of tapered ribs are formed radially from the inner circumferential side toward the outer circumferential side on the inner surface facing the film recommended body, and the reel member fitted with the film recommended body is supported by the tapered rib. Used (see FIG. 13). The outer diameter of the reel flange is 300 mm. The taper-shaped rib has a taper angle of 0.3 °. Further, in Example 3, a winding core comprising a large diameter core and a small diameter core was used, and a gap was formed between the film recommender and the winding core.

비교예 1에서는, 필름 권장체와 릴 플랜지 사이에 클리어런스를 갖는 종래의 릴 부재를 사용했다(도 18 참조).In Comparative Example 1, a conventional reel member having a clearance between the film recommended body and the reel flange was used (see Fig. 18).

실시예 및 비교예에 따른 릴 부재에는, 각각, 접착 필름을 300m, 500m, 600m, 700m 권회하고, 비어져나옴 및 블로킹의 유무를 관찰하였다. 비어져나옴 및 블로킹이 보이지 않는 경우를 ○, 비어져나옴은 보이지만 블로킹은 보이지 않는 경우에는, 실용상 문제없음으로서 △로 하고, 비어져나옴 및 블로킹이 확인된 경우에는, 실용에 견딜 수 없는 것으로서 ×로 하였다. 결과를 표 1에 나타내었다.In the reel members according to Examples and Comparative Examples, adhesive films were wound around 300 m, 500 m, 600 m, and 700 m, respectively, and the presence or absence of blocking and blocking were observed. When the protruding and blocking is not seen, ○, when the protruding is visible but the blocking is not visible, it is set to △ as no problem in practical use, and when the protruding and blocking is confirmed, it cannot be tolerated in practical use. X. Table 1 shows the results.

표 1에 나타낸 바와 같이, 실시예 1 내지 3에 의하면, 700m 권회한 상태에서도, 블로킹은 보이지 않고, 실용을 견딜 수 있는 것이었다. 한편, 비교예 1에서는, 300m까지는 문제없지만, 500m 이상 권회한 것에서는 비어져나옴 및 블로킹이 보여서, 실용에 견딜 수 없었다. 이것으로부터, 한 쌍의 릴 플랜지에 의해 접착 필름의 권장체를 끼움 지지함으로써, 장척화를 도모할 수 있는 것을 알 수 있다.As shown in Table 1, according to Examples 1 to 3, even in a 700 m wound state, no blocking was observed, and it was able to withstand practical use. On the other hand, in Comparative Example 1, there was no problem up to 300 m, but when it was rolled over 500 m, it was seen to come out and blocking, and it could not withstand practical use. From this, it turns out that a lengthening can be achieved by sandwiching and supporting the recommended body of an adhesive film with a pair of reel flanges.

또한, 실시예 1 내지 3을 보면, 실시예 1보다 공극을 형성한 실시예 2쪽이 장척화 시에 비어져나옴이 억제되었다. 이것으로부터, 공극을 형성하는 것이 권압의 누적 억제에 유리한 것을 알 수 있다. 또한, 실시예 2보다 테이퍼 형상 리브가 형성된 실시예 3쪽이 장척화 시에 비어져나옴이 억제되었다. 이것으로부터, 필름 권장체의 내주측부터 외주측에 걸쳐서 강하게 끼움 지지해 가는 것이 권압의 누적 억제에 유리한 것을 알 수 있다.In addition, in Examples 1 to 3, it was suppressed that Example 2 in which voids were formed than Example 1 was protruded during elongation. From this, it can be seen that forming a void is advantageous for suppressing the cumulative suppression of the winding pressure. In addition, it was suppressed that the third embodiment in which the tapered ribs were formed than Example 2 was protruded during elongation. From this, it can be seen that it is advantageous to suppress the cumulative suppression of the winding pressure by strongly supporting the film from the inner circumferential side to the outer circumferential side.

1: 릴 부재
2: 접착 필름
3: 권취 코어
3a: 삽입 관통구
4: 필름 권장체
5: 릴 플랜지
6: 리브
8: 소직경 코어
9: 대직경 코어
10: 공극
11: 에어 샤프트
12: 러그
14: 테이퍼 형상 리브
20: 접착제층
21: 베이스 필름
22: 도전성 입자1: No reel
2: adhesive film
3: winding core
3a: insertion through hole
4: recommended film
5: Reel flange
6: rib
8: Small diameter core
9: large diameter core
10: air gap
11: air shaft
12: Rug
14: tapered ribs
20: adhesive layer
21: base film
22: conductive particles

Claims

A winding core in which the tape-shaped adhesive film is wound,
It is provided with a pair of reel flanges installed on both sides of the winding core,
The pair of reel flanges is a reel member that fits more strongly from the inner circumferential side to the outer circumferential side of the recommended body of the adhesive film.

The reel member of claim 1, wherein a rib is installed on an inner surface of the reel flange facing the recommended body of the adhesive film, and the recommended body of the adhesive film is sandwiched by the rib.

The reel member according to claim 2, wherein the ribs increase in height from the inner circumferential side to the outer circumferential side of the reel flange.

The reel member according to claim 1, wherein the pair of reel flanges extends from the inner circumferential side to the outer circumferential side.

The reel member according to claim 1, wherein the winding core has a variable outer diameter, a large diameter when the adhesive film is wound, and a small diameter after the adhesive film is wound.

The reel member according to claim 1, wherein the pair of reel flanges are supported so as to be spaced apart from each other by engaging and engaging the winding core.

The reel member according to claim 1, wherein the adhesive film is wound.

A winding core in which a tape-shaped adhesive film is wound, and a pair of reel flanges installed on both sides of the winding core, the pair of reel flanges become stronger from the inner circumferential side to the outer circumferential side of the recommended body of the adhesive film. In the winding method of the said adhesive film to the reel member to be fitted,
A winding method of an adhesive film passing through the pair of reel flanges while guiding the adhesive film to be inclined with respect to an outer circumferential surface of the winding core.

A winding core having a tape-shaped adhesive film wound thereon, and a pair of reel flanges installed on both sides of the winding core, the pair of reel flanges become stronger from the inner circumferential side to the outer circumferential side of the recommended body of the adhesive film. In the unwinding method of unwinding the said adhesive film from the reel member which is fitted,
The adhesive film unwinding method of passing the adhesive film through the pair of reel flanges while guiding the adhesive film to be inclined with respect to the outer circumferential surface of the winding core.