KR102268491B1

KR102268491B1 - Reel member, winding method for adhesive film, and unwinding method for adhesive film

Info

Publication number: KR102268491B1
Application number: KR1020207014474A
Authority: KR
Inventors: 도요지 야마자끼
Original assignee: 데쿠세리아루즈 가부시키가이샤
Priority date: 2012-04-06
Filing date: 2013-04-01
Publication date: 2021-06-24
Also published as: JP2013216436A; CN104203789A; KR20140143220A; WO2013151013A1; CN104203789B; KR102123310B1; TW201400394A; JP5982159B2; KR20200060526A; TWI562949B

Abstract

본 발명은 접착 필름의 장척화와 함께, 권압에 의한 비어져나옴이나 블로킹을 억제한다. 릴 부재는, 테이프 형상의 접착 필름(2)이 권회되는 권취 코어(3)와, 권취 코어(3)의 양측에 설치된 한 쌍의 릴 플랜지(5)를 구비하고, 한 쌍의 릴 플랜지(5)에 의해 접착 필름(2)의 권장체(4)를 끼움 지지한다.This invention suppresses the protrusion and blocking by rolling pressure with lengthening of an adhesive film. The reel member includes a core 3 on which a tape-shaped adhesive film 2 is wound, and a pair of reel flanges 5 provided on both sides of the core 3, and a pair of reel flanges 5 ) to clamp the body (4) of the adhesive film (2).

Description

A reel member, the winding method of an adhesive film, the unwinding method of an adhesive film TECHNICAL FIELD

본 발명은 테이프 형상의 접착 필름이 권회되는 릴 부재에 관한 것으로, 특히, 접착 필름 권장체의 권취 조임을 방지한 릴 부재, 접착 필름의 권회 방법, 접착 필름의 권출 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a reel member on which a tape-shaped adhesive film is wound, and more particularly, to a reel member that prevents winding and tightening of an adhesive film wrapper, a method for winding an adhesive film, and a method for unwinding an adhesive film.

본 출원은, 일본에서 2012년 4월 6일에 출원된 일본 특허 출원 번호 특원2012-87758을 기초로 하여 우선권을 주장하는 것이며, 이 출원을 참조함으로써 본 출원에 원용된다.This application claims priority on the basis of Japanese Patent Application No. Japanese Patent Application No. 2012-87758 for which it applied in Japan on April 6, 2012, It is used for this application by referring this application.

종래부터, 기판에 접착 필름을 사용하여 전자 부품을 실장하는 실장법이 사용되고 있다. 예를 들어, 액정 표시 패널(LCD 패널)의 주연부에 도전성의 접착 필름을 개재하여 액정 구동 회로인 IC칩을 실장하는 COG(Chip on Glass; 칩 온 글래스) 실장법이나, 태양 전지 셀에 인터커넥터가 되는 탭 선을 접속하는 접속법을 들 수 있다.BACKGROUND ART Conventionally, a mounting method in which an electronic component is mounted on a substrate using an adhesive film has been used. For example, a COG (Chip on Glass) mounting method in which an IC chip, which is a liquid crystal driving circuit, is mounted through a conductive adhesive film on the periphery of a liquid crystal display panel (LCD panel), or an interconnector to a solar cell A connection method for connecting the tab wires that become

도전성의 접착 필름은, 결합제 수지에 도전성 입자가 분산된 접착제층이, 지지체가 되는 베이스 필름 상에 형성된 것이다. 이러한 도전성 접착 필름(50)은, 예를 들어 도 18에 도시한 바와 같이, 한 쌍의 릴 플랜지(52)를 갖는 릴 부재(51)의 권취 코어(53)에 권회된 필름 권장체의 형상으로 사용된다(예를 들어, 특허문헌 1을 참조).An electroconductive adhesive film is formed on the base film used as a support body in which the adhesive bond layer in which electroconductive particle was disperse|distributed to binder resin. This conductive adhesive film 50 is, for example, as shown in FIG. 18 , in the shape of a film winding body wound around the winding core 53 of the reel member 51 having a pair of reel flanges 52 . It is used (for example, refer patent document 1).

그런데, 도전성 접착 필름(50)의 릴 교환을 행하기 위해서는 일단 라인을 정지하고, 접착 필름을 반송 롤러에 당겨 감는 등 번잡한 작업을 필요로 하여, COG 실장 등의 공정에 있어서 큰 타임 손실이 되고 있다. 이로 인해, 도전성 접착 필름(50)의 릴 교환 작업의 간소화나 교환 횟수의 저감을 위한 방책이 여러 가지 시도되고 있다. 그 중에서도, 도전성 접착 필름(50)의 장척화가 릴 교환의 횟수 저감에 효과적이다.However, in order to change the reel of the conductive adhesive film 50, complicated operations such as stopping the line and pulling and winding the adhesive film on a conveying roller are required, resulting in a large time loss in the process of COG mounting, etc. have. For this reason, various measures for the simplification of the reel exchange operation|work of the electroconductive adhesive film 50 and reduction of the exchange frequency|count are tried. Especially, lengthening of the electroconductive adhesive film 50 is effective in reducing the frequency|count of reel replacement|exchange.

그러나, 릴 부재(51)의 권취 코어(53)에 도전성 접착 필름(50)이 장척으로 권회됨으로써, 권취 코어(53) 부근에 권압이 누적하여 권취 조임이 발생한다. 이에 의해, 필름 권장체는, 결합제 수지가 베이스 필름의 양측으로부터 비어져나와서, 실사용 시에 접착성이나 도통 신뢰성을 손상시킬 우려가 있다. 또한, 비어져나온 결합제 수지가 릴 플랜지(52)에 부착되어서 도전성 접착 필름(50)을 정상적으로 권출할 수 없게 되는 소위 블로킹이라고 하는 현상이 발생할 우려가 있다. 이 감소는, 특히, 상온에서 결합제 수지의 점성이 낮은 도전성 접착 필름에서 현저하게 보여지는 경향이 있었다.However, when the conductive adhesive film 50 is wound in a long length around the core 53 of the reel member 51 , winding pressure is accumulated in the vicinity of the core 53 , and winding and tightening occurs. Thereby, in the film winding body, there exists a possibility that binder resin protrudes from both sides of a base film, and there exists a possibility of impairing adhesiveness and conduction|electrical_connection reliability at the time of actual use. In addition, there is a fear that the protruding binder resin adheres to the reel flange 52 , so that the conductive adhesive film 50 cannot be unwound normally, a phenomenon called blocking may occur. This decrease tended to be remarkably observed in the conductive adhesive film, in particular, in which the viscosity of the binder resin at room temperature was low.

일본 특허 공개 제2001-171033호 공보Japanese Patent Laid-Open No. 2001-171033 일본 특허 공개 제2010-257983호 공보Japanese Patent Laid-Open No. 2010-257983 일본 특허 공개 제2011-58007호 공보Japanese Patent Laid-Open No. 2011-58007

이러한 문제에 대하여 베이스 필름을 접착제층보다 광폭으로 설치함으로써 비어져나옴을 억제하는 방법(특허문헌 2, 3을 참조)이나, 접착 필름을 권취하는 장력을 권취 코어부측보다 외주측에서 약하게 함으로써 권취 코어부에 권압이 집중하는 것을 방지하는 방법(소위 테이퍼 텐션)도 제안되고 있다.In response to this problem, a method of suppressing protrusion by installing the base film wider than the adhesive layer (refer to Patent Documents 2 and 3), or by weakening the tension for winding the adhesive film on the outer peripheral side rather than on the winding core part side. A method (so-called taper tension) for preventing the concentration of pressure on the part has also been proposed.

그러나, 베이스 필름을 접착제층보다 폭이 넓게 하는 방법에서는, 제조가 번잡한 것 외에, 비어져나옴이나 블로킹을 억제할 수는 있어도, 접착제층이 권압에 의해 유동하는 것은 방지할 수 없어, 실사용 시에 있어서 접착성이나 도통 신뢰성을 손상시킬 우려는 여전히 남는다.However, in the method of making the base film wider than the adhesive layer, manufacturing is complicated, and although protrusion and blocking can be suppressed, the flow of the adhesive layer by rolling pressure cannot be prevented, and practical use. At the time of operation, there is still a possibility of impairing adhesion or conduction reliability.

또한, 테이퍼 텐션을 걸면, 도 19에 도시한 바와 같이, 권취 코어의 외주측에서 장력 부족에 의한 권취 어긋남이나 권취 이완이 발생하고, 또한, 도 20에 점선으로 나타내는 바와 같이, 도전성 접착 필름(50)의 릴 플랜지(52)와 권장체의 사이에의 탈락 등이 발생하기 쉬워지는 등, 별도의 문제가 발생한다.In addition, when taper tension is applied, as shown in FIG. 19, winding shift or winding slack due to insufficient tension occurs on the outer peripheral side of the core, and further, as shown by the dotted line in FIG. 20, the conductive adhesive film 50 ), another problem arises, such as falling-off|omission between the reel flange 52 and the winding body, etc. becoming easy to generate|occur|produce.

따라서, 본 발명은 접착 필름의 장척화를 도모함과 함께, 권압 집중에 의한 비어져나옴이나 블로킹을 억제하고 또한 권취 어긋남 등도 방지할 수 있는 릴 부재, 접착 필름의 권회 방법, 접착 필름의 권출 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention provides a reel member that can increase the length of the adhesive film, suppress protrusion and blocking due to concentration of winding pressure, and also prevent winding deviation, a winding method of an adhesive film, and an unwinding method of an adhesive film intended to provide

상술한 과제를 해결하기 위해서, 본 발명에 따른 릴 부재는, 테이프 형상의 접착 필름이 권회되는 권취 코어와, 상기 권취 코어의 양측에 설치된 한 쌍의 릴 플랜지를 구비하고, 상기 한 쌍의 릴 플랜지에 의해 상기 접착 필름의 권장체를 끼움 지지하는 것이다.In order to solve the above problems, a reel member according to the present invention includes a core wound on which an adhesive film in the form of a tape is wound, and a pair of reel flanges provided on both sides of the core, the pair of reel flanges to clamp and support the recommended body of the adhesive film by

본 발명에 따른 접착 필름의 권회 방법은, 테이프 형상의 접착 필름이 권회되는 권취 코어와, 상기 권취 코어의 양측에 설치된 한 쌍의 릴 플랜지를 구비하고, 상기 한 쌍의 릴 플랜지에 의해 상기 접착 필름의 권장체를 끼움 지지하는 릴 부재에의 상기 접착 필름의 권회 방법에 있어서, 상기 접착 필름을 상기 권취 코어의 외주면에 대하여 기울어지도록 가이드하면서 상기 한 쌍의 릴 플랜지 사이를 통과시키는 것이다.A method for winding an adhesive film according to the present invention includes a core on which a tape-shaped adhesive film is wound, and a pair of reel flanges provided on both sides of the core, wherein the adhesive film is formed by the pair of reel flanges. In the method of winding the adhesive film on a reel member for clamping the winding body, the adhesive film is passed between the pair of reel flanges while guiding the adhesive film to be inclined with respect to the outer circumferential surface of the winding core.

본 발명에 따른 접착 필름의 권출 방법은, 테이프 형상의 접착 필름이 권회된 권취 코어와, 상기 권취 코어의 양측에 설치된 한 쌍의 릴 플랜지를 구비하고, 상기 한 쌍의 릴 플랜지에 의해 상기 접착 필름의 권장체를 끼움 지지하는 릴 부재로부터 상기 접착 필름을 권출하는 권출 방법에 있어서, 상기 접착 필름을 상기 권취 코어의 외주면에 대하여 기울어지도록 가이드하면서 상기 한 쌍의 릴 플랜지 사이를 통과시키는 것이다.The method for unwinding an adhesive film according to the present invention includes a core wound on which a tape-shaped adhesive film is wound, and a pair of reel flanges provided on both sides of the core, and the adhesive film is formed by the pair of reel flanges. In the unwinding method of unwinding the adhesive film from a reel member for clamping the winding body, the adhesive film is passed between the pair of reel flanges while guiding the adhesive film to be inclined with respect to the outer circumferential surface of the winding core.

본 발명에 따르면, 릴 부재는, 권취 코어에 테이프 형상의 접착 필름이 권회됨과 함께, 한 쌍의 릴 플랜지에 의해 접착 필름(2) 권장체를 끼움 지지한다. 이에 의해, 릴 부재는, 필름 권장체에 권취 조임이 발생하여 권취 코어 부근에 권압이 누적되는 것을 방지할 수 있다.According to this invention, while a tape-shaped adhesive film is wound around a core, a reel member clamps the adhesive film 2 winding body by a pair of reel flanges. As a result, the reel member can prevent the film winding body from being wound and tightened and from accumulating winding pressure in the vicinity of the winding core.

도 1은 본 발명이 적용된 릴 부재를 도시하는 측면도이다.
도 2는 본 발명이 적용된 릴 부재를 도시하는 단면도이다.
도 3은 릴 플랜지(5)에 리브가 설치된 릴 부재를 도시하는 단면도이다.
도 4는 리브의 일 형상을 도시하는 단면도이다.
도 5는 리브의 일 형상을 도시하는 단면도이다.
도 6은 리브의 일 형상을 도시하는 평면도이다.
도 7은 리브의 일 형상을 도시하는 평면도이다.
도 8은 리브의 일 형상을 도시하는 평면도이다.
도 9a는 권취 코어가 대소의 코어가 감합되어서 이루어지는 릴 부재를 도시하는 단면도, 도 9b는 분해 사시도이다.
도 10은 릴 플랜지에 리브가 설치된 릴 부재에 있어서 공극을 형성한 상태를 도시하는 단면도이다.
도 11a는 에어 샤프트에 의해 구성된 권취 코어를 나타내는 직경 확장된 상태를 도시하는 사시도이며, 도 11b는 직경 축소된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 12는 릴 플랜지에 리브가 설치되어 있지 않은 릴 부재에 있어서 공극을 형성한 상태를 도시하는 단면도이다.
도 13은 릴 플랜지에 테이퍼 형상의 리브가 설치된 릴 부재를 도시하는 단면도이다.
도 14는 릴 플랜지에 리브가 설치된 릴 부재에 있어서 릴 플랜지를 경사지게 한 상태를 도시하는 단면도이다.
도 15는 릴 플랜지에 리브가 설치되어 있지 않은 릴 부재에 있어서 릴 플랜지를 경사지게 한 상태를 도시하는 단면도이다.
도 16은 접착 필름을 가이드 롤러에서 기울이면서 리브 플랜지 사이를 통과하는 상태를 도시하는 정면도이다.
도 17은 접착 필름의 구성을 도시하는 단면도이다.
도 18은 종래의 릴 부재를 도시하는 사시도이다.
도 19는 종래의 릴 부재에 있어서 권취 어긋남이나 권취 이완이 발생한 상태를 도시하는 측면도이다.
도 20은 종래의 릴 부재에 있어서 권취 조임이나 접착 필름의 권장체로부터의 탈락이 발생한 상태를 도시하는 측면도이다.1 is a side view showing a reel member to which the present invention is applied.
2 is a cross-sectional view showing a reel member to which the present invention is applied.
3 is a cross-sectional view showing a reel member in which ribs are provided on the reel flange 5. As shown in FIG.
4 is a cross-sectional view showing one shape of a rib.
5 is a cross-sectional view showing a shape of a rib.
6 is a plan view showing one shape of a rib.
It is a top view which shows one shape of a rib.
It is a top view which shows one shape of a rib.
Fig. 9A is a cross-sectional view showing a reel member in which a winding core is formed by fitting large and small cores, and Fig. 9B is an exploded perspective view.
Fig. 10 is a cross-sectional view showing a state in which an air gap is formed in a reel member in which a rib is provided on a reel flange.
Fig. 11A is a perspective view showing a diameter-expanded state showing a winding core constituted by an air shaft, and Fig. 11B is a perspective view showing a diameter-reduced state.
Fig. 12 is a cross-sectional view showing a state in which an air gap is formed in a reel member in which ribs are not provided on the reel flange.
Fig. 13 is a cross-sectional view showing a reel member in which a tapered rib is provided on a reel flange.
Fig. 14 is a cross-sectional view showing a state in which the reel flange is inclined in a reel member in which ribs are provided on the reel flange.
Fig. 15 is a cross-sectional view showing a state in which the reel flange is inclined in a reel member in which ribs are not provided on the reel flange.
Fig. 16 is a front view showing a state in which the adhesive film is passed between the rib flanges while being tilted from the guide roller.
17 is a cross-sectional view showing the configuration of an adhesive film.
18 is a perspective view showing a conventional reel member.
Fig. 19 is a side view showing a state in which winding slippage and winding looseness occur in a conventional reel member.
Fig. 20 is a side view showing a state in which winding and tightening or drop-off of an adhesive film from a body of an adhesive film has occurred in a conventional reel member.

이하, 본 발명이 적용된 릴 부재, 접착 필름의 권회 방법, 접착 필름의 권출 방법에 대해서, 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 또한, 본 발명은 이하의 실시 형태에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능한 것은 물론이다. 또한, 도면은 모식적인 것이며, 각 치수의 비율 등은 현실의 것과는 상이한 경우가 있다. 구체적인 치수 등은 이하의 설명을 참작하여 판단해야 할 것이다. 또한, 도면 상호 간에 있어서도 서로의 치수 관계나 비율이 상이한 부분이 포함되어 있는 것은 물론이다.Hereinafter, the reel member to which this invention was applied, the winding method of an adhesive film, and the unwinding method of an adhesive film are demonstrated in detail, referring drawings. In addition, this invention is not limited only to the following embodiment, It goes without saying that various changes are possible within the range which does not deviate from the summary of this invention. In addition, drawings are schematic, and the ratio of each dimension, etc. may differ from an actual thing. Specific dimensions and the like will have to be determined in consideration of the following description. In addition, it goes without saying that the drawings also contain parts with different dimensional relationships and ratios.

본 발명이 적용된 릴 부재(1)는 도 1에 도시한 바와 같이, 테이프 형상의 접착 필름(2)이 권회되는 권취 코어(3)와, 권취 코어(3)의 양측에 설치된 릴 플랜지(5)를 구비한다. 릴 부재(1)에 권회된 접착 필름(2)은 권취 코어(3)에 권회된 필름 권장체(4)를 형성한다.As shown in FIG. 1, the reel member 1 to which the present invention is applied includes a core 3 on which a tape-shaped adhesive film 2 is wound, and a reel flange 5 installed on both sides of the core 3 to provide The adhesive film 2 wound on the reel member 1 forms the film winding body 4 wound on the winding core 3 .

[권취 코어/릴 플랜지][Coiled Core/Reel Flange]

권취 코어(3)는 원통 형상을 이루고, 후술하는 접착 필름(2)과 대략 동일한 폭을 갖는다. 또한, 권취 코어(3)는 중심부에 릴 부재(1)를 회전 구동하는 도시하지 않은 회전 장치가 삽입 관통하는 삽입 관통구(3a)가 형성되어 있다. 그리고, 권취 코어(3)는 양측은 한 쌍의 릴 플랜지(5)가 걸림 결합되고, 릴 플랜지(5)와 일체로 회전된다.The core 3 has a cylindrical shape and has substantially the same width as the adhesive film 2 described later. In addition, the core 3 is provided with an insertion hole 3a through which a rotating device (not shown) for rotationally driving the reel member 1 is inserted into the core 3 . In addition, a pair of reel flanges 5 are engaged with both sides of the winding core 3 , and are rotated integrally with the reel flange 5 .

한 쌍의 릴 플랜지(5)는, 권취 코어(3)에 권회된 접착 필름(2)을 끼움 지지하는 것이며, 예를 들어 투명한 플라스틱 재료를 사용하여 원반 형상으로 형성되어 있다. 또한, 릴 플랜지(5)는, 접착 필름(2)과 접하는 면에 정전 처리를 실시하도록 할 수도 있다. 정전 처리를 실시하는 방법으로서는, 예를 들어, 폴리티오펜 등의 화합물을 도포하는 방법을 들 수 있다.A pair of reel flanges 5 clamps the adhesive film 2 wound around the core 3, and is formed in a disk shape using, for example, a transparent plastic material. In addition, the surface of the reel flange 5 in contact with the adhesive film 2 may be electrostatically treated. As a method of performing an electrostatic treatment, the method of apply|coating compounds, such as polythiophene, is mentioned, for example.

[필름 권장체를 끼움 지지][Film recommended body clamped]

릴 부재(1)는 권취 코어(3)에 테이프 형상의 접착 필름(2)이 권회됨과 함께, 도 2에 도시한 바와 같이, 한 쌍의 릴 플랜지(5)에 의해 접착 필름(2)의 권장체(4)를 끼움 지지한다. 이에 의해, 릴 부재(1)는 필름 권장체(4)에 권취 조임이 발생하여 권취 코어(3) 부근에 권압이 누적되는 것을 방지할 수 있다.As for the reel member 1, a tape-shaped adhesive film 2 is wound around a core 3, and as shown in FIG. 2, the adhesive film 2 is recommended by a pair of reel flanges 5. The sieve (4) is clamped. Thereby, the reel member 1 can prevent the film winding body 4 from being wound and tightened and from accumulating winding pressure in the vicinity of the winding core 3 .

즉, 릴 부재(1)의 필름 권장체(4)는 릴 플랜지(5)에 끼움 지지됨으로써, 권압의 내주측으로의 전달을 억제하여, 권취 조임의 발생 및 내주측에의 권압의 누적을 방지할 수 있다. 따라서, 릴 부재(1)는 접착 필름(2)의 결합제 수지의 비어져나옴이나, 비어져나온 결합제 수지가 릴 플랜지(5)에 부착되어서 정상적으로 접착 필름(2)을 권출할 수 없게 되는 블로킹을 방지할 수 있다.That is, the film winding body 4 of the reel member 1 is clamped by the reel flange 5, thereby suppressing the transfer of winding pressure to the inner peripheral side, thereby preventing the occurrence of winding tightening and accumulation of winding pressure on the inner peripheral side. can Therefore, the reel member 1 prevents the protrusion of the binder resin of the adhesive film 2, but the protruding binder resin adheres to the reel flange 5 and prevents the adhesive film 2 from being unwound normally. can be prevented

또한, 릴 부재(1)는 한 쌍의 릴 플랜지(5)에 의해 필름 권장체(4)를 끼움 지지함으로써, 권취 코어(3)나 릴 플랜지(5)의 회전이 규제된 상태에서 접착 필름(2)이 강제로 인장된 경우에도 접착 필름(2)의 인출을 억제하여, 권취 조임의 발생 및 권압의 누적을 방지할 수 있다. 따라서, 릴 부재(1)에 의하면, 예를 들어 접착 필름(2)을 반송 장치의 롤러에 당겨 감는 때에 릴 부재(1)의 회전이 로크된 상태에서 접착 필름(2)이 인장된 경우에도 접착 필름(2)을 용이하게 인출할 수 없어, 권취 조임에 의한 결합제 수지의 비어져나옴이나 블로킹의 발생을 방지할 수 있다.In addition, the reel member 1 clamps the film winding body 4 by a pair of reel flanges 5, so that the rotation of the winding core 3 or the reel flange 5 is regulated while the adhesive film ( Even when 2) is forcibly stretched, pulling out of the adhesive film 2 can be suppressed, thereby preventing the occurrence of winding tightness and accumulation of winding pressure. Therefore, according to the reel member 1, for example, when the adhesive film 2 is pulled and wound on the roller of the conveying device, even when the adhesive film 2 is stretched in a state in which the rotation of the reel member 1 is locked, adhesion is achieved. The film 2 cannot be taken out easily, but the protrusion of binder resin by winding-and-tightening, and generation|occurrence|production of blocking can be prevented.

릴 부재(1)는 도 2에 도시한 바와 같이, 한 쌍의 릴 플랜지(5)의 간격을 접착 필름(2)의 폭과 동일 거리로 함으로써, 릴 플랜지(5)에 의해 접착 필름(2)을 끼움 지지할 수 있다.As shown in Fig. 2, the reel member 1 is formed by making the distance between the pair of reel flanges 5 equal to the width of the adhesive film 2, so that the adhesive film 2 is formed by the reel flange 5. can be fitted and supported.

[리브][live]

또한, 릴 부재(1)는 도 3에 도시한 바와 같이, 필름 권장체(4)와 대치하는 내면에 내주측으로부터 외주측을 향하여 복수의 리브(6)를 방사상으로 형성하고, 그 리브(6)에 의해 필름 권장체(4)를 끼움 지지할 수도 있다. 이때, 릴 부재(1)는 한 쌍의 릴 플랜지(5)에 서로 대향하여 설치된 리브(6)의 간격을, 접착 필름(2)의 폭과 동일 거리로 함으로써, 릴 플랜지(5)의 리브(6)에 의해 접착 필름(2)의 필름 권장체(4)를 끼움 지지할 수 있다.Further, as shown in FIG. 3, the reel member 1 has a plurality of ribs 6 radially formed on the inner surface facing the film winding body 4 from the inner circumferential side toward the outer circumferential side, and the ribs 6 ), the film recommended body 4 may be clamped. At this time, in the reel member 1, the distance between the ribs 6 provided opposite to each other on the pair of reel flanges 5 is equal to the width of the adhesive film 2, so that the ribs ( 6), the film body 4 of the adhesive film 2 can be clamped.

릴 부재(1)는 리브(6)에 의해 필름 권장체(4)를 끼움 지지함으로써 릴 플랜지(5)의 전체면에서 필름 권장체(4)를 끼움 지지하는 경우에 비하여 필름 권장체(4)의 접촉 면적을 저감시켜, 이에 의해 접착 필름(2)으로부터 비어져나온 결합제 수지와의 접촉에 의한 블로킹의 발생을 억제할 수 있다.The reel member 1 clamps the film wrapper 4 by the ribs 6, so that the film wrapper 4 is clamped on the entire surface of the reel flange 5, compared to the case where the film wrapper body 4 is clamped. can reduce the contact area of , thereby suppressing occurrence of blocking due to contact with the binder resin protruding from the adhesive film 2 .

또한, 리브(6)는 도 4에 도시한 바와 같이, 단면 대략 반원 형상으로 형성할 수도 있고, 또한, 도 5에 도시한 바와 같이, 단면이 대략 직사각 형상으로 형성되어도 된다. 또한, 리브(6)는, 예를 들어 폭 0.5mm 내지 5.0mm, 높이 0.03mm 내지 2.0mm의 사이즈로 형성할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 4, the rib 6 may be formed in the cross-section substantially semicircular shape, and as shown in FIG. 5, the cross section may be formed in the substantially rectangular shape. In addition, the rib 6 can be formed in the size of 0.5 mm - 5.0 mm in width, and 0.03 mm - 2.0 mm in height, for example.

또한, 리브(6)는 도 6에 도시한 바와 같이, 릴 플랜지(5)의 내주측부터 외주측에 걸쳐서 만곡하는 형상이어도 된다. 이 경우, 릴 부재(1)는 필름 권장체(4)와 리브(6)의 접촉 면적이 크기 때문에, 리브(6)의 개수를 저감시킬 수 있다.Further, as shown in FIG. 6 , the rib 6 may have a curved shape from the inner circumference side to the outer circumference side of the reel flange 5 . In this case, since the reel member 1 has a large contact area between the film winding body 4 and the ribs 6, the number of ribs 6 can be reduced.

또한, 리브(6)는 도 7에 도시한 바와 같이, 한 쌍의 릴 플랜지(5)의 사이에 소정 간격마다 교대로 설치할 수도 있다. 이 경우, 릴 부재(1)는 리브(6)와 필름 권장체(4)가 교대로 접촉하기 때문에, 필름 권장체(4)에의 부하가 적어, 접착 필름(2)의 형상 안정성이 우수하다.Further, as shown in FIG. 7 , the ribs 6 may be alternately provided between the pair of reel flanges 5 at predetermined intervals. In this case, as for the reel member 1, since the ribs 6 and the film winding body 4 contact each other alternately, the load on the film winding body 4 is small, and the shape stability of the adhesive film 2 is excellent.

또한, 리브(6)는 도 8에 도시한 바와 같이, 광폭의 직사각형 판 형상으로 형성할 수도 있다. 이 경우, 넓은 리브(6)에 접촉됨으로써, 필름 권장체(4)는 리브(6)에 의해 광범하게 지지되기 때문에, 리브(6)의 개수를 저감시키는 동시에, 리브(6)와 필름 권장체(4)의 접촉 면적은 유지할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 8, the rib 6 can also be formed in the shape of a wide rectangular plate. In this case, by being in contact with the wide ribs 6, since the film wrapper 4 is widely supported by the ribs 6, the number of ribs 6 is reduced, while the ribs 6 and the film wrapper body are reduced. The contact area of (4) can be maintained.

또한, 릴 부재(1)는 리브(6)를 릴 플랜지(5)의 내주부터 외주연에 걸쳐서 형성함으로써, 필름 권장체(4)에 누적된 권압이나, 릴 플랜지(5) 그 자체에 발생하는 내부 응력이 경시 변화에 따라 발현함으로써, 릴 플랜지(5)에 변형이 발생하는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 한 쌍의 릴 플랜지(5)의 간격이 벌어지는 것에 의한 접착 필름(2)의 탈락을 방지할 수 있다.In addition, in the reel member 1, by forming the ribs 6 from the inner periphery to the outer periphery of the reel flange 5, the winding pressure accumulated in the film winding body 4 or the reel flange 5 itself is generated. It is possible to suppress the occurrence of deformation in the reel flange 5 when the internal stress develops with the lapse of time. Accordingly, it is possible to prevent the adhesive film 2 from falling off due to the gap between the pair of reel flanges 5 being widened.

최근에는, 전자 부품의 미세화나 접착 영역의 협소화에 수반하여, 접착 필름(2)의 폭도 가늘어지고 있기 때문에, 한 쌍의 릴 플랜지(5)의 간격 오차도 허용도가 낮아지고 있다. 또한, 접착 필름(2)의 장척화에 수반하여, 릴 플랜지(5)의 직경도 커져서, 전체면에 걸쳐서 치수 공차를 유지하는 것이 엄격해지고 있다. 따라서, 릴 플랜지(5)는, 치수 공차가 적은 리브(6)를 내주부터 외주연에 걸쳐서 형성함으로써, 릴 플랜지(5)의 치수 공차를 흡수하여, 릴 플랜지(5)의 변형에 의한 한 쌍의 릴 플랜지의 이격이나, 이것에 의한 접착 필름(2)의 필름 권장체(4)로부터의 탈락(도 20 참조)을 방지하여, 접착 필름(2)의 장척화, 미세폭화를 도모할 수 있다.In recent years, since the width of the adhesive film 2 is also becoming thinner with miniaturization of electronic components and narrowing of the bonding area, the tolerance of the spacing error between the pair of reel flanges 5 is also low. Moreover, with the lengthening of the adhesive film 2, the diameter of the reel flange 5 also increases, and it is strict to maintain dimensional tolerance over the whole surface. Accordingly, the reel flange 5 absorbs the dimensional tolerance of the reel flange 5 by forming the ribs 6 having a small dimensional tolerance from the inner periphery to the outer periphery, and a pair caused by the deformation of the reel flange 5 . The separation of the reel flange of the , and the detachment of the adhesive film 2 from the film winding body 4 due to this (refer to Fig. 20) are prevented, and the length of the adhesive film 2 can be increased and the width can be increased. .

또한, 릴 부재(1)는 권취 코어(3)에 대하여 한 쌍의 릴 플랜지(5)가 서로 근접 이격 가능하게 걸림 결합함으로써, 접착 필름(2)의 폭에 따라서 릴 플랜지(5) 사이의 거리나, 리브(6) 사이의 거리를 조정할 수 있다. 이러한 구성은, 예를 들어 권취 코어(3)에 형성한 삽입 관통구(3a) 등의 걸림 결합구에 삽입 관통하는 걸림 결합축을 릴 플랜지(5)의 내주면에 세워 설치하고, 그 걸림 결합축의 삽입 관통 깊이에 따라 릴 플랜지(5) 사이의 거리를 조정하는 구성을 예시할 수 있다.In addition, the reel member 1 engages a pair of reel flanges 5 with respect to the winding core 3 so as to be close to each other and spaced apart from each other, so that the distance between the reel flanges 5 depends on the width of the adhesive film 2 . I, the distance between the ribs (6) can be adjusted. In this configuration, for example, a locking shaft inserted through a locking hole such as an insertion hole 3a formed in the winding core 3 is erected on the inner circumferential surface of the reel flange 5, and the locking shaft is inserted A configuration for adjusting the distance between the reel flanges 5 according to the penetration depth may be exemplified.

[권취 코어 2중 코어][winding core double core]

또한, 도 9a에 도시한 바와 같이, 릴 부재(1)는 권취 코어(3)를 소직경 코어(8)와, 소직경 코어(8)에 감합됨과 함께 접착 필름(2)이 권회되는 대직경 코어(9)로 구성할 수도 있다. 소직경 코어(8)에는, 중심부에 릴 부재(1)를 회전 구동하는 도시하지 않은 회전 장치가 삽입 관통하는 삽입 관통구(8a)가 형성되어 있다. 대직경 코어(9)는 소직경 코어(8)로부터 착탈 가능하게 감합되어 있다.Further, as shown in Fig. 9A, the reel member 1 has the winding core 3 fitted to the small-diameter core 8 and the small-diameter core 8 and has a large diameter around which the adhesive film 2 is wound. It can also be comprised with the core 9. The small-diameter core 8 is provided with an insertion hole 8a through which a rotating device (not shown) for rotationally driving the reel member 1 is inserted in the central portion. The large-diameter core 9 is detachably fitted from the small-diameter core 8 .

이러한 권취 코어(3)는 소직경 코어(8)와 대직경 코어(9)가 감합됨으로써 직경 확장된 상태에서, 대직경 코어(9)에 접착 필름(2)이 권회된다. 그리고, 권취 코어(3)는 접착 필름(2)의 권회가 종료하면, 도 9b에 도시한 바와 같이, 대직경 코어(9)가 소직경 코어(8)로부터 제거됨으로써 직경 축소된다. 이에 의해, 도 10에 도시한 바와 같이, 릴 부재(1)는 필름 권장체(4)와 소직경 코어(8) 사이에 공극(10)이 형성된다. 이 공극(10)은 필름 권장체(4)에 권취 조임이 발생했을 때에, 권장체의 내주측에 누적하는 권압을 흡수하기 위한 영역이다. 공극(10)이 형성되는 것에 의해, 릴 부재(1)는 권압이 내주측에 전달되면, 권장체 내주측의 접착 필름(2)에 의해 권압이 해방됨으로써, 권압의 누적을 억제하여, 접착 필름(2)의 비어져나옴이나 블로킹을 방지할 수 있다.In this winding core 3, the adhesive film 2 is wound around the large-diameter core 9 in a state in which the diameter is expanded by fitting the small-diameter core 8 and the large-diameter core 9 to each other. Then, when the winding of the adhesive film 2 is finished, the winding core 3 is reduced in diameter by removing the large-diameter core 9 from the small-diameter core 8 as shown in FIG. 9B . As a result, as shown in FIG. 10 , in the reel member 1 , a gap 10 is formed between the film winding body 4 and the small-diameter core 8 . This space|gap 10 is a region for absorbing the winding pressure accumulated on the inner peripheral side of the film winding body 4 when winding-and-tight generate|occur|produces. By forming the void 10, when winding pressure is transmitted to the inner peripheral side of the reel member 1, the winding pressure is released by the adhesive film 2 on the inner peripheral side of the winding body, thereby suppressing the accumulation of winding pressure, and the adhesive film The protrusion and blocking of (2) can be prevented.

[에어 샤프트][Air Shaft]

또한, 릴 부재(1)는 권취 코어(3)를 대소의 코어(8, 9)로 구성하는 외에도, 도 11에 도시한 바와 같이, 권취 코어(3)를 외경이 가변으로 된 에어 샤프트(11)로 구성할 수도 있다. 이 경우, 권취 코어(3)는 도 11a에 도시한 바와 같이, 러그(12)를 돌출시켜서 직경 확장된 상태에서 접착 필름(2)이 권회된다. 그리고, 권취 코어(3)는 접착 필름(2)의 권회가 종료하면, 도 11b에 도시한 바와 같이, 러그(12)가 샤프트 내부로 후퇴하여 직경 축소한다. 이것에 의해서도, 도 10에 도시한 바와 같이, 릴 부재(1)는 필름 권장체(4)와 에어 샤프트(11) 사이에 공극(10)이 형성된다.Further, in the reel member 1, in addition to configuring the winding core 3 with large and small cores 8 and 9, as shown in Fig. 11, the winding core 3 is formed with an air shaft 11 with a variable outer diameter. ) can also be configured. In this case, the adhesive film 2 is wound in a state in which the winding core 3 protrudes the lug 12 to expand the diameter, as shown in FIG. 11A . Then, when the winding of the adhesive film 2 is finished, the winding core 3 is reduced in diameter by retracting the lug 12 into the shaft as shown in FIG. 11B . Also by this, as shown in FIG. 10 , in the reel member 1 , a gap 10 is formed between the film winding body 4 and the air shaft 11 .

여기서, 상술한 바와 같이, 릴 부재(1)는 한 쌍의 릴 플랜지(5)로 필름 권장체(4)를 끼움 지지하고 있기 때문에, 접착 필름(2)의 권회가 종료한 후에, 대직경 코어(9)를 제거하거나, 또는 러그(12)를 후퇴시킴으로써 권취 코어(3)를 직경 축소시켜도, 필름 권장체(4)가 흩어지지 않고 권회 상태를 유지할 수 있다.Here, as described above, since the reel member 1 clamps the film winding body 4 with a pair of reel flanges 5, after the winding of the adhesive film 2 is finished, the large-diameter core Even if the winding core 3 is reduced in diameter by removing (9) or retracting the lugs 12, the winding state can be maintained without the film winding body 4 being scattered.

또한, 도 12에 도시한 바와 같이, 릴 플랜지(5)에 리브(6)가 형성되어 있지 않은 릴 부재(1)에 있어서도, 권취 코어(3)를 직경 축소시켜서 공극(10)을 형성할 수도 있다.Further, as shown in Fig. 12, also in the reel member 1 in which the ribs 6 are not formed in the reel flange 5, the core 3 can be reduced in diameter to form the voids 10. have.

[필름 권장체의 내주측부터 외주측에 걸쳐서 강하게 끼움 지지][Strong clamping support from the inner periphery to the outer periphery of the film recommended body]

또한, 릴 부재(1)는 한 쌍의 릴 플랜지에 의해, 필름 권장체(4)의 내주측부터 외주측에 걸쳐서 강하게 끼움 지지해 가도록 할 수도 있다. 이에 의해, 릴 부재(1)는 필름 권장체(4)의 외주측으로부터 권압이 내주측에 누적해 가는 것을 방지하여, 비어져나옴이나 블로킹이 발생하기 쉬운 필름 권장체(4)의 내주측의 권취 조임을 억제할 수 있다.Further, the reel member 1 may be strongly clamped by a pair of reel flanges from the inner circumferential side to the outer circumferential side of the film winding body 4 . Thereby, the reel member 1 prevents the winding pressure from accumulating on the inner peripheral side from the outer peripheral side of the film winding body 4, and protruding or blocking easily occurs on the inner peripheral side of the film winding body 4 . Winding and tightening can be suppressed.

또한, 릴 부재(1)는 릴 부재(1)의 회전이 로크되어 권취 코어(3)나 릴 플랜지(5)의 회전이 규제된 상태에서 접착 필름(2)이 강제로 인장된 경우에도 접착 필름(2)을 용이하게 인출할 수 없어, 권취 조임에 의한 결합제 수지의 비어져나옴이나 블로킹의 발생을 방지할 수 있다.In addition, the reel member 1 is an adhesive film even when the adhesive film 2 is forcibly pulled in a state in which the rotation of the reel member 1 is locked and the rotation of the winding core 3 or the reel flange 5 is regulated. (2) cannot be taken out easily, but the protrusion of binder resin by winding-up tightening, and generation|occurrence|production of blocking can be prevented.

또한, 릴 부재(1)는 접착 필름(2)의 장척화에 수반하여 릴 플랜지(5)가 대직경화함으로써, 필름 권장체(4)의 내주측과 외주측에서 균일한 압력으로 끼움 지지하는 것이 곤란해지지만, 필름 권장체(4)의 내주측부터 외주측에 걸쳐서 강하게 끼움 지지하도록 구성함으로써, 외주측에 있어서의 끼움 지지 압력의 부족을 해소할 수 있다.In addition, the reel member 1 is clamped with a uniform pressure on the inner and outer peripheral sides of the film winding body 4 by the reel flange 5 becoming larger in diameter along with the lengthening of the adhesive film 2 . Although it becomes difficult, the shortage of the clamping pressure in the outer peripheral side can be eliminated by comprising so that it may clamp strongly from the inner peripheral side of the film winding body 4 to the outer peripheral side.

한 쌍의 릴 플랜지에 의해, 필름 권장체(4)의 내주측부터 외주측에 걸쳐서 강하게 끼움 지지해 가는 구성으로서는, 예를 들어 도 13에 도시한 바와 같이, 릴 플랜지(5)에, 내주측부터 외주측에 걸쳐서 높이가 증대하는 테이퍼 형상의 리브(14)를 설치함으로써 형성할 수 있다. 또한, 도 13에서는, 권취 코어(3)를 직경 축소함으로써 필름 권장체(4) 사이에 공극(10)을 형성하고 있다. 또한, 테이퍼 형상 리브(14)의 각도 θ₁은, 예를 들어 0.1° 내지 5°의 범위에서 설정되고, 바람직하게는 0.3°로 설정된다.As a configuration in which the film wrapper 4 is strongly clamped from the inner peripheral side to the outer peripheral side by a pair of reel flanges, for example, as shown in FIG. 13 , the reel flange 5 is positioned on the inner peripheral side. It can be formed by providing the rib 14 of the tapered shape whose height increases from the outer peripheral side. In addition, in FIG. 13, the space|gap 10 is formed between the film winding bodies 4 by reducing the diameter of the winding core 3. As shown in FIG. Incidentally, the angle θ ₁ of the tapered rib 14 is set, for example, in the range of 0.1° to 5°, preferably 0.3°.

또한, 릴 부재(1)는 도 14에 도시한 바와 같이, 릴 플랜지(5)의 외주측을 굴곡 또는 만곡시킴으로써, 한 쌍의 릴 플랜지(5)의 외주측의 간격을 좁히도록 할 수도 있다. 이때, 릴 플랜지(5)는, 리브(6)를 형성하고, 리브(6)에 의해 필름 권장체(4)의 외주측을 강하게 끼움 지지할 수도 있고, 도 15에 도시한 바와 같이, 리브(6)를 설치하지 않고, 릴 플랜지(5)의 외주측 내면에 의해 필름 권장체(4)의 외주측을 강하게 끼움 지지할 수도 있다. 또한, 릴 플랜지(5)의 경사 각도 θ₂는, 예를 들어 0.2° 내지 5°의 범위에서 설정된다.In addition, as shown in FIG. 14 , the reel member 1 can be made to narrow the distance between the outer peripheral sides of the pair of reel flanges 5 by bending or curving the outer peripheral side of the reel flange 5 . At this time, the reel flange 5 may form a rib 6, and the outer peripheral side of the film winding body 4 may be strongly clamped by the rib 6, and as shown in FIG. 15, the rib ( Without providing 6), the outer peripheral side of the film winding body 4 may be strongly clamped by the outer peripheral side inner surface of the reel flange 5 . In addition, the inclination angle θ ₂ of the reel flange 5 is set, for example, in the range of 0.2° to 5°.

[접착 필름의 권회 방법][Adhesive film winding method]

계속해서, 릴 부재(1)에 접착 필름(2)을 권회하는 공정에 대하여 설명한다. 릴 부재(1)는 한 쌍의 릴 플랜지(5)에 의해 필름 권장체(4)를 끼움 지지하기 위해서, 한 쌍의 릴 플랜지(5)의 간격이 거의 접착 필름(2)의 폭과 동일하게 되어 있다. 그로 인해, 릴 부재(1)는 접착 필름(2)을 권취 코어(3)에 권회시킬 때에는, 도 16에 도시한 바와 같이, 접착 필름(2)을 권취 코어(3)의 외주에 대하여 기울어지도록 가이드하면서 한 쌍의 릴 플랜지(5) 사이를 통과시킨다.Then, the process of winding the adhesive film 2 around the reel member 1 is demonstrated. The reel member (1) has a pair of reel flanges (5) so that the distance between the pair of reel flanges (5) is substantially equal to the width of the adhesive film (2) in order to clamp the film body (4) by the pair of reel flanges (5). has been Therefore, when the reel member 1 winds the adhesive film 2 on the core 3 , as shown in FIG. 16 , the adhesive film 2 is tilted with respect to the outer periphery of the core 3 . It passes between a pair of reel flanges (5) while guiding.

즉, 릴 부재(1)에 대하여 종래대로 권취 코어(3)의 외주면과 평행하게 접착 필름(2)을 통과시킨 것에서는, 접착 필름(2)의 양측이 한 쌍의 릴 플랜지(5)의 내주면과 미끄럼 접촉하여, 권취 코어(3)에의 권회가 저해되어버린다. 따라서, 릴 부재(1)에 접착 필름(2)을 권회하는 때에는, 접착 필름(2)을 가이드 롤러(15)에 의해, 한 쌍의 릴 플랜지(5)와 미끄럼 접촉하지 않는 각도까지 권취 코어(3)의 외주면에 대하여 기울인다. 가이드 롤러(15)의 경사 각도 θ₃은, 예를 들어 0.1° 내지 15°의 범위에서 설정된다.That is, in the case where the adhesive film 2 is passed through the reel member 1 parallel to the outer peripheral surface of the core 3 as in the prior art, both sides of the adhesive film 2 are the inner peripheral surfaces of the pair of reel flanges 5 . and slidable contact, and winding to the core 3 is inhibited. Therefore, when the adhesive film 2 is wound on the reel member 1, the adhesive film 2 is moved by the guide roller 15 to an angle that does not slide into contact with the pair of reel flanges 5 to the core ( 3) is tilted against the outer circumferential surface. The inclination angle θ ₃ of the guide roller 15 is set, for example, in the range of 0.1° to 15°.

한 쌍의 릴 플랜지(5) 사이를 통과한 접착 필름(2)은 권취 코어(3)의 외주면과 평행하게 권회되어서 필름 권장체(4)를 형성하고, 한 쌍의 릴 플랜지(5)의 내주면, 또는 리브(6, 14)에 끼움 지지되어 간다. 이에 의해, 접착 필름(2)을 릴 부재(1)에 대하여 원활하게 권회할 수 있다.The adhesive film 2 passing between the pair of reel flanges 5 is wound parallel to the outer circumferential surface of the core 3 to form a film winding body 4 , and the inner circumferential surface of the pair of reel flanges 5 . , or being clamped by the ribs 6 and 14. Thereby, the adhesive film 2 can be wound smoothly with respect to the reel member 1 .

[접착 필름의 권출 방법][Unwinding method of adhesive film]

마찬가지로, 릴 부재(1)로부터 접착 필름(2)을 권출하는 공정에 있어서도, 접착 필름(2)을 가이드 롤러(15)에 의해 권취 코어(3)의 외주에 대하여 기울어지도록 가이드하면서 한 쌍의 릴 플랜지(5) 사이를 통과시킨다. 이에 의해, 접착 필름(2)은 릴 플랜지(5)에 미끄럼 접촉하지 않고, 릴 부재(1)로부터 원활하게 권출될 수 있다.Similarly, in the process of unwinding the adhesive film 2 from the reel member 1, while guiding the adhesive film 2 so as to be inclined with respect to the outer periphery of the winding core 3 by the guide roller 15, a pair of It is passed between the reel flanges (5). Thereby, the adhesive film 2 can be smoothly unwound from the reel member 1 without sliding contact with the reel flange 5 .

이때, 권출되어 있지 않은 접착 필름(2)은 필름 권장체(4)를 형성하고, 한 쌍의 릴 플랜지(5)의 내주면, 또는 리브(6, 14)에 끼움 지지되고 있기 때문에, 권출 시에 걸리는 부하가 필름 권장체(4)에 권압으로서 전달하는 것이 방지되어, 권취 조임에 의한 결합제 수지의 비어져나옴이나 블로킹을 방지할 수 있다.At this time, since the unwound adhesive film 2 forms the film winding body 4 and is clamped by the inner peripheral surface of the pair of reel flanges 5 or the ribs 6 and 14, at the time of unwinding. It is prevented that the load applied to the film winding body 4 is transmitted as winding pressure, and the protrusion and blocking of binder resin by winding-and-tightening can be prevented.

[접착 필름의 구성][Composition of adhesive film]

여기서, 릴 부재(1)에 권회되는 접착 필름(2)에 대하여 설명한다. 접착 필름(2)은 도 17에 도시한 바와 같이, 접착제층(20)과 접착제층(20)을 지지하는 지지체가 되는 베이스 필름(21)을 구비한다.Here, the adhesive film 2 wound around the reel member 1 is demonstrated. As shown in FIG. 17 , the adhesive film 2 includes an adhesive layer 20 and a base film 21 serving as a support for supporting the adhesive layer 20 .

접착제층(20)은 결합제(절연성 접착제 조성물)(20a)에 도전성 입자(22)를 함유하는 이방성 도전 필름(ACF: Anisotropic Conductive Film)으로 할 수 있지만, 이것에 한정되지 않고, 결합제(20a)에 도전성 입자(22)를 함유하지 않는 절연성 접착 필름(NCF: Non-Conductive Film)이어도 된다.The adhesive layer 20 may be an anisotropic conductive film (ACF) containing conductive particles 22 in the binder (insulating adhesive composition) 20a, but is not limited thereto, and the binder 20a The insulating adhesive film (NCF:Non-conductive film) which does not contain the electroconductive particle 22 may be sufficient.

접착 필름(2)의 결합제(20a)는, 예를 들어 막 형성 수지, 열 경화성 수지, 잠재성 경화제, 실란 커플링제 등을 함유하는 통상의 결합제를 사용할 수 있다. 접착 필름(2)은 결합제(20a)에 도전성 입자(22)가 분산된 이방성 도전 조성물, 또는, 결합제(20a)에 도전성 입자(22)를 함유하지 않는 절연성 접착제 조성물을 베이스 필름(21) 상에 도포함으로써, 베이스 필름(21) 상에 형성된다.As the binder 20a of the adhesive film 2, a normal binder containing, for example, a film-forming resin, a thermosetting resin, a latent curing agent, a silane coupling agent, and the like can be used. The adhesive film 2 is an anisotropic conductive composition in which the conductive particles 22 are dispersed in the binder 20a, or an insulating adhesive composition that does not contain the conductive particles 22 in the binder 20a on the base film 21. By coating, it is formed on the base film 21 .

베이스 필름(21)은 결합제(20a)를 필름 형상으로 지지하는 것이며, 예를 들어 PET(Poly Ethylene Terephthalate; 폴리에틸렌 테레프탈레이트), OPP(Oriented Polypropylene; 배향 폴리프로필렌), PMP(Poly-4-methlpentene-1; 폴리-4-메틸펜텐-1), PTFE(Polytetrafluoroethylene; 폴리테트라플루오로에틸렌) 등에 실리콘 등의 박리제를 도포함으로써 형성된다.The base film 21 supports the binder 20a in the form of a film, for example, PET (Poly Ethylene Terephthalate), OPP (Oriented Polypropylene), PMP (Poly-4-methlpentene-) 1; Poly-4-methylpentene-1), PTFE (Polytetrafluoroethylene; polytetrafluoroethylene) is formed by applying a release agent such as silicone.

결합제(20a)에 함유되는 막 형성 수지로서는, 평균 분자량이 10000 내지 80000 정도인 수지가 바람직하다. 막 형성 수지로서는, 에폭시 수지, 변형 에폭시 수지, 우레탄 수지, 페녹시 수지 등의 각종 수지를 들 수 있다. 그 중에서도, 막 형성 상태, 접속 신뢰성 등의 관점에서 페녹시 수지가 특히 바람직하다.As the film-forming resin contained in the binder 20a, a resin having an average molecular weight of about 10000 to 80000 is preferable. Various resins, such as an epoxy resin, a modified epoxy resin, a urethane resin, and a phenoxy resin, are mentioned as film-forming resin. Especially, a phenoxy resin is especially preferable from a viewpoint of a film formation state, connection reliability, etc.

열 경화성 수지로서는, 상온에서 유동성을 갖고 있으면 특별히 한정되지 않고, 예를 들어 시판하고 있는 에폭시 수지, 아크릴 수지 등을 들 수 있다.It will not specifically limit as long as it has fluidity|liquidity at normal temperature as a thermosetting resin, For example, a commercially available epoxy resin, an acrylic resin, etc. are mentioned.

에폭시 수지로서는, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 나프탈렌형 에폭시 수지, 비페닐형 에폭시 수지, 페놀노볼락형 에폭시 수지, 비스페놀형 에폭시 수지, 스틸벤형 에폭시 수지, 트리페놀메탄형 에폭시 수지, 페놀아르알킬형 에폭시 수지, 나프톨형 에폭시 수지, 디시클로펜타디엔형 에폭시 수지, 트리페닐메탄형 에폭시 수지 등을 들 수 있다. 이들은 단독이거나, 2종 이상의 조합이어도 된다.Although it does not specifically limit as an epoxy resin, For example, a naphthalene type epoxy resin, a biphenyl type epoxy resin, a phenol novolak type epoxy resin, a bisphenol type epoxy resin, a stilbene type epoxy resin, a triphenol methane type epoxy resin, phenol aralkyl A type epoxy resin, a naphthol type epoxy resin, a dicyclopentadiene type epoxy resin, a triphenylmethane type epoxy resin, etc. are mentioned. These may be individual or a combination of 2 or more types may be sufficient as them.

아크릴 수지로서는, 특별히 제한은 없고, 목적에 따라 아크릴 화합물, 액상 아크릴레이트 등을 적절히 선택할 수 있다. 예를 들어, 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 이소프로필아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 에폭시아크릴레이트, 에틸렌글리콜디아크릴레이트, 디에틸렌글리콜디아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리아크릴레이트, 디메틸올트리시클로데칸디아크릴레이트, 테트라메틸렌글리콜테트라아크릴레이트, 2-히드록시-1,3-디아크릴옥시프로판, 2,2-비스[4-(아크릴옥시메톡시)페닐]프로판, 2,2-비스[4-(아크릴옥시에톡시)페닐]프로판, 디시클로펜테닐아크릴레이트, 트리시클로데카닐아크릴레이트, 트리스(아크릴옥시에틸)이소시아누레이트, 우레탄아크릴레이트, 에폭시아크릴레이트 등을 들 수 있다. 또한, 아크릴레이트를 메타크릴레이트로 한 것을 사용할 수도 있다. 이들은, 1종 단독으로 사용할 수도 있고, 2종 이상을 병용할 수도 있다.There is no restriction|limiting in particular as an acrylic resin, According to the objective, an acrylic compound, a liquid acrylate, etc. can be selected suitably. For example, methyl acrylate, ethyl acrylate, isopropyl acrylate, isobutyl acrylate, epoxy acrylate, ethylene glycol diacrylate, diethylene glycol diacrylate, trimethylol propane triacrylate, dimethylol tricyclo Decane diacrylate, tetramethylene glycol tetraacrylate, 2-hydroxy-1,3-diacryloxypropane, 2,2-bis[4-(acryloxymethoxy)phenyl]propane, 2,2-bis[ 4-(acryloxyethoxy)phenyl]propane, dicyclopentenylacrylate, tricyclodecanylacrylate, tris(acryloxyethyl)isocyanurate, urethane acrylate, epoxy acrylate, etc. are mentioned. Moreover, what made the acrylate methacrylate can also be used. These may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.

잠재성 경화제로서는, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 가열 경화형, UV 경화형 등의 각종 경화제를 들 수 있다. 잠재성 경화제는, 통상에서는 반응하지 않고, 열, 광, 가압 등의 용도에 따라서 선택되는 각종 트리거에 의해 활성화하여 반응을 개시한다. 열 활성형 잠재성 경화제의 활성화 방법에는, 가열에 의한 해리 반응 등으로 활성종(양이온이나 음이온)을 생성하는 방법, 실온 부근에서는 에폭시 수지 중에 안정적으로 분산되어 있고 고온에서 에폭시 수지와 상용·용해하여, 경화 반응을 개시하는 방법, 몰레큘러시브 봉입 타입의 경화제를 고온에서 용출하여 경화 반응을 개시하는 방법, 마이크로캡슐에 의한 용출·경화 방법 등이 존재한다. 열 활성형 잠재성 경화제로서는, 이미다졸계, 히드라지드계, 3불화붕소-아민 착체, 술포늄염, 아민이미드, 폴리아민염, 디시안디아미드 등이나, 이들의 변성물이 있고, 이들은 단독이거나, 2종 이상의 혼합체여도 된다. 그 중에서도, 마이크로캡슐형 이미다졸계 잠재성 경화제가 바람직하다.Although it does not specifically limit as a latent hardening|curing agent, For example, various hardening|curing agents, such as a heat hardening type and a UV hardening type, are mentioned. A latent curing agent does not react normally, but activates by various triggers selected according to uses, such as heat, light, and pressurization, and starts reaction. The activation method of a heat-activated latent curing agent includes a method of generating active species (cations or anions) through a dissociation reaction by heating, etc., is stably dispersed in an epoxy resin near room temperature, and is compatible and dissolved with an epoxy resin at a high temperature. , a method of initiating a curing reaction, a method of initiating a curing reaction by eluting a molecular sieve encapsulation type curing agent at a high temperature, a dissolution/curing method using microcapsules, and the like. Examples of the thermally activated latent curing agent include imidazole-based, hydrazide-based, boron trifluoride-amine complex, sulfonium salt, amineimide, polyamine salt, dicyandiamide, and the like, and modified products thereof, A mixture of two or more types may be sufficient. Among them, a microcapsule type imidazole-based latent curing agent is preferable.

실란 커플링제로서는, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 에폭시계, 아미노계, 머캅토·술피드계, 우레이도계 등을 들 수 있다. 실란 커플링제를 첨가함으로써, 유기 재료와 무기 재료의 계면에 있어서의 접착성이 향상된다.Although it does not specifically limit as a silane coupling agent, For example, an epoxy type, an amino type, a mercapto sulfide type, a ureido type, etc. are mentioned. By adding a silane coupling agent, the adhesiveness in the interface of an organic material and an inorganic material improves.

도전성 입자(22)로서는, 이방성 도전 필름에서 사용되고 있는 공지된 어느 하나의 도전성 입자를 들 수 있다. 도전성 입자(22)로서는, 예를 들어 니켈, 철, 구리, 알루미늄, 주석, 납, 크롬, 코발트, 은, 금 등의 각종 금속이나 금속 합금의 입자, 금속 산화물, 카본, 그래파이트, 유리, 세라믹, 플라스틱 등의 입자의 표면에 금속을 코팅한 것, 또는, 이 입자의 표면에 추가로 절연 박막을 코팅한 것 등을 들 수 있다. 수지 입자의 표면에 금속을 코팅한 것인 경우, 수지 입자로서는, 예를 들어 에폭시 수지, 페놀 수지, 아크릴 수지, 아크릴로니트릴·스티렌(AS) 수지, 벤조구아나민 수지, 디비닐벤젠계 수지, 스티렌계 수지 등의 입자를 들 수 있다.As the electroconductive particle 22, any well-known electroconductive particle used with the anisotropic conductive film is mentioned. Examples of the conductive particles 22 include particles of various metals and metal alloys such as nickel, iron, copper, aluminum, tin, lead, chromium, cobalt, silver, and gold, metal oxides, carbon, graphite, glass, ceramics, The thing which coated the metal on the surface of particle|grains, such as plastics, or the thing which further coated the insulating thin film on the surface of this particle|grain, etc. are mentioned. When the surface of the resin particle is coated with a metal, the resin particle includes, for example, an epoxy resin, a phenol resin, an acrylic resin, an acrylonitrile styrene (AS) resin, a benzoguanamine resin, a divinylbenzene-based resin, Particles, such as a styrene resin, are mentioned.

또한, 상술한 설명에서는, 베이스 필름(21) 상에 ACF 또는 NCF를 포함하는 접착 필름(2)이 적층되어 이루어지는 접착 필름(2)을 사용했지만, 이 예에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 필름 적층체는, ACF와 NCF가 적층된 2층 이상의 이방성 도전 필름으로 할 수도 있다.In addition, in the above description, although the adhesive film 2 formed by laminating|stacking the adhesive film 2 containing ACF or NCF on the base film 21 was used, it is not limited to this example. For example, a film laminated body can also be set as the anisotropic conductive film of two or more layers in which ACF and NCF were laminated|stacked.

또한, 접착 필름(2)은 접착 필름(2)의 베이스 필름(21)이 적층된 면과는 반대의 면측에도 커버 필름을 설치하는 구성으로 할 수도 있다. 또한, 예를 들어 복수의 태양 전지 셀의 전극끼리를 전기적으로 접속하기 위한 동박 부착 접착 필름으로 할 수도 있다.Moreover, the adhesive film 2 can also be set as the structure which provides a cover film also to the surface side opposite to the surface on which the base film 21 of the adhesive film 2 was laminated|stacked. Moreover, it can also be set as the adhesive film with copper foil for electrically connecting the electrodes of several solar cell, for example.

실시예Example

계속해서, 본 발명의 실시예에 대하여 설명한다. 본 실시예에서는, 한 쌍의 릴 플랜지에 의해 접착 필름의 권장체를 끼움 지지하고 있는 릴 부재와, 종래의 릴 부재를 준비하고, 접착 필름을 인출하고, 접착 필름의 길이마다 비어져나옴이나 블로킹의 발생에 대하여 관찰하였다.Next, an embodiment of the present invention will be described. In this embodiment, a reel member holding the body of the adhesive film by a pair of reel flanges and a conventional reel member are prepared, the adhesive film is taken out, and protrusion or blocking for each length of the adhesive film was observed for the occurrence of

실시예 1에서는, 필름 권장체와 대치하는 내면에 내주측으로부터 외주측을 향하여 복수의 직선 형상의 리브를 방사상으로 12개 형성하고, 그 리브에 의해 필름 권장체를 끼움 지지한 릴 부재를 사용했다(도 3 참조). 릴 플랜지의 외경은 250mm이다.In Example 1, a plurality of linear ribs were formed radially from the inner circumferential side toward the outer circumferential side on the inner surface opposite to the film wrapper, and a reel member in which the film wrapper was clamped by the ribs was used. (See Fig. 3). The outer diameter of the reel flange is 250mm.

실시예 2에서는, 대직경 코어와 소직경 코어를 포함하는 권취 코어를 사용하고, 필름 권장체와 권취 코어 사이에 공극이 형성된 릴 부재를 사용한 것 이외에는, 실시예 1과 동일한 조건으로 했다(도 10 참조).In Example 2, the same conditions as in Example 1 were used except that a core comprising a large-diameter core and a small-diameter core was used, and a reel member having a gap formed between the film winding body and the core was used (FIG. 10). Reference).

실시예 3에서는, 필름 권장체와 대치하는 내면에 내주측으로부터 외주측을 향하여 복수의 테이퍼 형상의 리브를 방사상으로 12개 형성하고, 그 테이퍼 형상 리브에 의해 필름 권장체를 끼움 지지한 릴 부재를 사용했다(도 13 참조). 릴 플랜지의 외경은 300mm이다. 테이퍼 형상 리브의 테이퍼 각도는 0.3°이다. 또한, 실시예 3에서는, 대직경 코어와 소직경 코어를 포함하는 권취 코어를 사용하고, 필름 권장체와 권취 코어 사이에 공극을 형성하였다.In Example 3, a reel member having a plurality of tapered ribs radially formed from the inner circumferential side toward the outer circumferential side on the inner surface opposite to the film wrapper, and holding the film wrapper by the tapered ribs. used (see Figure 13). The outer diameter of the reel flange is 300mm. The taper angle of the tapered rib is 0.3°. Moreover, in Example 3, the core which consists of a large diameter core and a small diameter core was used, and the space|gap was formed between the film winding body and the core.

비교예 1에서는, 필름 권장체와 릴 플랜지 사이에 클리어런스를 갖는 종래의 릴 부재를 사용했다(도 18 참조).In Comparative Example 1, a conventional reel member having a clearance between the film wrapper and the reel flange was used (see Fig. 18).

실시예 및 비교예에 따른 릴 부재에는, 각각, 접착 필름을 300m, 500m, 600m, 700m 권회하고, 비어져나옴 및 블로킹의 유무를 관찰하였다. 비어져나옴 및 블로킹이 보이지 않는 경우를 ○, 비어져나옴은 보이지만 블로킹은 보이지 않는 경우에는, 실용상 문제없음으로서 △로 하고, 비어져나옴 및 블로킹이 확인된 경우에는, 실용에 견딜 수 없는 것으로서 ×로 하였다. 결과를 표 1에 나타내었다.300 m, 500 m, 600 m, and 700 m of adhesive films were wound around the reel member which concerns on an Example and a comparative example, respectively, and the presence or absence of protrusion and blocking was observed. When protrusion and blocking are not seen as ○, when protrusion is seen but blocking is not seen, it is set to △ as practically no problem, and when protrusion and blocking are confirmed, it is unbearable for practical use. x. The results are shown in Table 1.

표 1에 나타낸 바와 같이, 실시예 1 내지 3에 의하면, 700m 권회한 상태에서도, 블로킹은 보이지 않고, 실용을 견딜 수 있는 것이었다. 한편, 비교예 1에서는, 300m까지는 문제없지만, 500m 이상 권회한 것에서는 비어져나옴 및 블로킹이 보여서, 실용에 견딜 수 없었다. 이것으로부터, 한 쌍의 릴 플랜지에 의해 접착 필름의 권장체를 끼움 지지함으로써, 장척화를 도모할 수 있는 것을 알 수 있다.As shown in Table 1, according to Examples 1-3, even in the state wound 700 m, blocking was not seen but practical use was bearable. On the other hand, in the comparative example 1, although there was no problem up to 300 m, protrusion and blocking were seen in the thing wound 500 m or more, and it was not able to withstand practical use. From this, it turns out that lengthening can be achieved by clamping the winding body of an adhesive film with a pair of reel flanges.

또한, 실시예 1 내지 3을 보면, 실시예 1보다 공극을 형성한 실시예 2쪽이 장척화 시에 비어져나옴이 억제되었다. 이것으로부터, 공극을 형성하는 것이 권압의 누적 억제에 유리한 것을 알 수 있다. 또한, 실시예 2보다 테이퍼 형상 리브가 형성된 실시예 3쪽이 장척화 시에 비어져나옴이 억제되었다. 이것으로부터, 필름 권장체의 내주측부터 외주측에 걸쳐서 강하게 끼움 지지해 가는 것이 권압의 누적 억제에 유리한 것을 알 수 있다.Moreover, looking at Examples 1-3, the protrusion at the time of lengthening was suppressed in Example 2 in which the space|gap was formed rather than Example 1. From this, it turns out that forming a gap|gap is advantageous for the accumulation suppression of rolling pressure. Moreover, the protrusion of Example 3 in which the tapered-shaped rib was formed compared with Example 2 was suppressed at the time of lengthening. From this, it turns out that it is advantageous for accumulation|suppression of accumulation|suppression of winding pressure to clamp strongly from the inner peripheral side to the outer peripheral side of a film winding body.

1: 릴 부재
2: 접착 필름
3: 권취 코어
3a: 삽입 관통구
4: 필름 권장체
5: 릴 플랜지
6: 리브
8: 소직경 코어
9: 대직경 코어
10: 공극
11: 에어 샤프트
12: 러그
14: 테이퍼 형상 리브
20: 접착제층
21: 베이스 필름
22: 도전성 입자1: No reel
2: adhesive film
3: winding core
3a: insertion hole
4: film recommendation
5: Reel Flange
6: Rib
8: small diameter core
9: Large diameter core
10: voids
11: air shaft
12: rug
14: tapered rib
20: adhesive layer
21: base film
22: conductive particles

Claims

A winding core on which a tape-shaped adhesive film is wound;
and a pair of reel flanges installed on both sides of the winding core,
The pair of reel flanges are more strongly fitted from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the recommended body of the adhesive film,
The reel flange has a rib installed on the inner surface opposite to the recommended body of the adhesive film, and the recommended body of the adhesive film is clamped by the rib,
The rib increases in height from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the reel flange,
A reel member in which the adhesive film is wound around the core.

delete

The reel member according to claim 1, wherein the pair of reel flanges are adjacent to each other from an inner circumferential side to an outer circumferential side.

The reel member according to claim 1, wherein the core has a variable outer diameter, a large diameter when the adhesive film is wound, and a small diameter after the adhesive film is wound.

The reel member according to claim 1, wherein the pair of reel flanges are supported so as to be closely spaced apart from each other by engaging the winding core.

delete

A winding core on which a tape-shaped adhesive film is wound, and a pair of reel flanges installed on both sides of the winding core, wherein the pair of reel flanges are stronger from the inner periphery to the outer periphery of the winding body of the adhesive film. In the winding method of the said adhesive film to the reel member being clamped,
The reel flange has a rib installed on the inner surface opposite to the recommended body of the adhesive film, and the recommended body of the adhesive film is clamped by the rib,
The rib increases in height from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the reel flange,
A method of winding an adhesive film in which the adhesive film passes between the pair of reel flanges while guiding the adhesive film to be inclined at an inclination angle of θ _{3 in the range of 0.1° to 15° with respect to the outer circumferential surface of the winding core.}

A winding core on which a tape-shaped adhesive film is wound, and a pair of reel flanges provided on both sides of the winding core, wherein the pair of reel flanges are stronger from the inner periphery to the outer periphery of the winding body of the adhesive film. In the unwinding method of unwinding the said adhesive film from the clamping reel member,
The reel flange has a rib installed on the inner surface opposite to the recommended body of the adhesive film, and the recommended body of the adhesive film is clamped by the rib,
The rib increases in height from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the reel flange,
An unwinding method of an adhesive film in which the adhesive film passes between the pair of reel flanges while guiding the adhesive film to be inclined at an inclination angle θ _{3 in the range of 0.1° to 15° with respect to the outer peripheral surface of the winding core.}