KR20200054995A - 용기 제품을 제조 및 충전하기 위한 디바이스 - Google Patents

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마르쿠스 마이르
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코허-플라스틱 마쉬넨바우 게엠베하
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Abstract

용기 제품을 제조 및 충전하기 위한 디바이스로서, 가소성 플라스틱 재료의 적어도 하나의 호스(19)는 압출 헤드(13)로부터 시작하여 호스 가이드를 따라 개방된 주형(7) 내로 압출될 수 있고, 적어도 하나의 기능 위치에서 압출 헤드(13)를 통해 연장되는 적어도 하나의 충전 맨드릴(1)에 의하여, 충전 재료가 관련 용기 내로 주입될 수 있고, 적어도 하나의 공정 가스 피더 디바이스(21, 23)는 공정 가스를 호스(19)의 내부로 가져오도록 사용될 수 있고, 공정 가스 피더 디바이스(21, 23)는 충전 맨드릴(1)의 외측을 따라 압출 헤드(13) 내측에서 연장되는 안내 덕트(21)를 가지며, 주입된 공정 가스의 적어도 일부는 관련된 안내 덕트(21)로부터 분리된, 적어도 하나의 미리 정해진 배기 가스 덕트(35)를 따라 압출 헤드(13)를 통해 배출되는 것을 특징으로 한다.

Description

용기 제품을 제조 및 충전하기 위한 디바이스
본 발명은 청구항 제1항의 전제부의 특징부들을 갖는 용기 제품을 제조 및 충전하기 위한 디바이스에 관한 것이다.
이러한 유형의 디바이스는 종래 기술이다. 문헌 WO 2009/152979호는 잘 알려진 보텔팩(bottelpack®) 시스템에 따라 작동하는 디바이스를 공개하며, 이는 경제적인 방법으로 용기들을 자동화 성형(취입 또는 진공 성형), 충전 및 폐쇄하는 것을 허용한다. 민감성 제품들, 예로서, 의약품이 상술한 용기 내에 충전되는 경우, 무균 포장을 위한 국제 표준이 충족되어야 한다. 이러한 요건을 충족시키기 위해, 호스의 내부로 주입되어 압출 헤드와 주형 사이의 자유 호스 섹션의 가이드를 안정화시키는 지원 공기(supporting air)로서 사용되는 공정 가스는 살균성 공기이며, 따라서 소위 살균성 충전 챔버(ASR)가 형성되고, 여기서 살균성 공기가, 충전 공정의 완료 후 조합된 진공 용접 공정을 사용하여 주형의 가동 주형 부분들이 폐쇄되고 용기의 요구된 헤드 폐쇄를 형성할 때까지 세균의 침투에 대해 효과적인 보호를 형성한다.
DE 1 479 698은 청구항 제1항의 전제부의 특징부들을 갖는 용기 제품을 제조 및 충전하기 위한 디바이스를 기술하며, 여기서 가소성 플라스틱 재료의 적어도 하나의 호스는 압출 헤드로부터 시작하여 호스 가이드를 따라 개방된 주형 내로 압출될 수 있고, 적어도 하나의 기능 위치에서 압출 헤드를 통해 연장되는 적어도 하나의 충전 맨드릴(filling mandrel)에 의하여, 충전 재료가 관련 용기 내로 주입될 수 있고, 그리고 적어도 하나의 공정 가스 피더 디바이스(process gas feeder device)가 공정 가스를 호스의 내부로 가져오도록 사용될 수 있고, 압출 헤드 내측의 공정 가스 피더 디바이스는 충전 맨드릴의 외측을 따라 연장되는 안내 덕트를 갖는다.
이러한 유형의 추가의 디바이스는 DE 1 180 301에 도시되어 있다.
이러한 종래 기술에 기초하여, 본 발명은 약학 또는 진단 목적을 위한 용기들의 제조를 위해 특히 안전하고 경제적인 방법으로 사용될 수 있고 공식 규정에 따라 충전 위치 근방에서 호스 내부의 필요한 청정실(clean room) 등급의 적어도 부분적으로 연속적 및 대표적 측정을 허용하는, 상술한 유형의 유익한 디바이스를 제공하는 문제를 해결하고자 한다.
본 발명에 따라, 이러한 문제는 전체적으로 청구항 제1항의 특징부들을 갖는 디바이스에 의해 해결된다.
청구항 제1항의 특징부에 따라, 본 발명의 필수적 특징은, 추가로 주입된 공정 가스의 적어도 일부가 관련된 공정 가스 공급부로부터 분리되는, 적어도 하나의 미리 정해진 배기 가스 덕트를 따라 호스의 내부로부터 시작되는 압출 헤드를 통해 배출되는 것이다. 이것은, 디바이스의 제조 공정을 중단함이 없이, 호스 내측의 공간으로부터 유발되는 일정량의 시험 가스가 배기 가스 덕트를 통해 이용될 수 있으며, 이는 예를 들어 청정실 등급, 잔류 산소 함유량 등에 관한 사양서에 따르고 있음을 증명하기 위해 분석될 수 있다는 것을 의미한다. 살균성 공기 또는 예로서 산소 민감성 제품을 위한 질소 또는 아르곤 같은 불활성 가스가 공정 가스로서 사용될 수 있다.
배기 가스 덕트의 존재는 공정 가스를 공급하는 적어도 하나의 추가의 디바이스를 제공하는 옵션을 제공하며, 추가의 디바이스에 의하여 추가의 공정 가스가 적어도 하나의 추가의 공정 가스 공급부를 통해 호스의 내부로, 양호하게는 호스의 내부 면에 근접하게 보내질 수 있다. 이러한 방법으로, - 종래 기술에 따른 바로 그 지원 공기에 비하여 - 상당히 증가된 양의 가스가 호스 내로 주입될 수 있으며, 따라서 호스 성형 및 가이드를 안정화하기 위한 특별히 효과적인 규정이 실현될 수 있다. 덧붙여, 공정 가스의 온도는 호스 내측의 온도에 대하여 직접적인 영향을 주도록 제어될 수 있다. 더구나, 호스 내측의 유동 프로파일은 공정 가스의 유량 및 유속을 선택함으로써 조절될 수 있다. 추가의 공정 가스가 주입되면, 적어도 하나의 추가의 배기 가스 덕트를 가지는 것이 유리하며, 이에 의하여, 분석 정량 이외의 공정 가스가 배출될 수 있다.
본 장치(arrangement)는 적어도 부분적으로 사용되는 배기 가스 덕트들의 수가 적어도 하나의 증분만큼 공정 가스 공급부들의 수보다 크게 되도록 유리하게 제조될 수 있다.
유리하게는, 진공 생성 디바이스는 배기 가스 덕트들 중 적어도 하나에 연결될 수 있고, 상기 진공 생성 디바이스는 호스 성형 및 가이드를 안정화할 뿐만 아니라, 일정한 조절된 가스량을 가스 분석기, 입자 카운터 등으로 공급하기 위해 최적 범위로 조절된 공정 가스의 추출을 허용한다.
특히 유리한 예시적 실시예에서, 하나의 공정 가스 공급부는 관련 충전 맨드릴과 지지 하우징 사이로 적어도 부분적으로 연장되고, 여기에서 충전 맨드릴은 길이 방향으로 이동가능한 방법으로 안내되고, 여기서 이러한 하나의 공정 가스 공급부의 일부는 지지 하우징 내에서 연장되는 브랜칭(branching) 기능 덕트들 내로 통과되고, 이는 공정 가스 공급부 내로의 그러므로 호스의 내부로의 잠재적으로 불순한 대기 공기의 유입을 차단한다.
본 장치는 물리적 및/또는 화학적 분석의 목적을 위해 제공되는 하나의 배기 가스 덕트의 적어도 하나의 자유 단부가, 압출 헤드 내의 브랜치 챔버(branch chamber) 내로 개방되는 방법으로 유리하게 제조될 수 있으며, 압출 헤드는 충전 핀에 의해 관통되며 그리고 호스의 내측에서부터 적어도 공정 가스가 침투된다.
양호하게는, 추가의 공정 가스 공급부의 하나의 자유 단부는 배기 가스 덕트들 중 하나가 브랜치 챔버 내로 개방되는 측면과는 반대편 측면에서 브랜치 챔버 내로 개방된다. 적어도 하나의 추가의 공정 가스 공급부는 브랜치 챔버 내로 측방향으로 개방될 수 있다.
덧붙여, 배기 가스 덕트들 중 적어도 하나는 양호하게 조절가능한 진공 생성 디바이스에 연결될 수 있고, 측방향으로 그리고 하나의 추가 공정 가스 공급부에 평행하게 브랜치 챔버 내로 개방될 수 있다.
유리하게는, 적어도 하나의 배기 가스 덕트는 호스 내측으로 개방될 수 있고, 덕트와 유사한 방법으로 압출 헤드를 통과할 수 있고 충전 맨드릴에 평행하게 배열될 수 있다.
이하에서 본 발명은 도면에 도시된 예시적 실시예를 참고하여 상세히 설명된다.
도 1은 종래 기술에 따른 보텔팩(bottelpack®) 시스템에 따라 작동하는 디바이스의 일부의 수직 단면도로서, 단지 충전 맨드릴의 영역만이 도시되어 있고, 단지 보이는 맨드릴의 충전 니들형 단부들이 가동 주형 부분들을 갖는 주형 내로 연장되는 것을 도시한다.
도 2는 도 1에 대응하는 도면으로서, 종래 기술에 따른 디바이스의 제1 예시적 실시예가 도시되어 있다.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 디바이스의 제2 및 제3 예시적 실시예의 대응 도면을 도시한다.
도 1은 종래 기술에 언급된 WO 2009/152 979 A1의 도 5에 도시된 바와 같은 디바이스 부분에 본질적으로 대응하는, 취입 또는 진공 성형에 의한 용기 제품을 제조 및 충전하기 위한 공지된 디바이스의 디바이스 부분을 도시한다. 이 도면에서와 같이, 도면에 직각인 열(row)로 배열된 복수의 충전 디바이스의 단지 하나의 단일 충전 맨드릴(1)이 보여지고, 이 충전 맨드릴은 그러한 디바이스가 다양한 선택된 작동 위치로 제어된 방법으로 이동되도록 통상적 방법으로 지지 하우징(3) 내에 장착된다. 도 1은 충전 공정을 위한 연장된 작동 위치에 있는 보이는 충전 맨드릴(1)을 도시하며, 여기서 충전 니들형 테이퍼형 단부 섹션(5)은 헤드 단부에서 아직 폐쇄되지 않은 성형체(form)(7) 내로 연장된다. 회전목마(carousel) 장치의 유형으로서, 개별 주형 부분들(9)은 폐쇄된 제조 주형을 형성하기 위해 가상 원호 경로(10) 상에서 쌍을 이루어 서로를 향해 이동되며, 주형을 개방하기 위해 다시 이격 이동된다. 모든 충전 맨드릴(1)은 단부 섹션(5)으로부터 충전 재료의 계량된 도우싱(dosing)을 위한 중심에 위치된 충전 덕트(11)를 갖는다. 그러한 디바이스에 사용하기 위한 방법으로서, 충전 덕트(11)에는 중심 충전 재료 파이프(도시되지 않음)으로부터 충전되도록 제품의 제어된 도스 유닛(dose unit)에 제공될 수 있다.
압출 헤드(13) - 종종 또한 호스 헤드로서 지칭됨 - 는 지지 하우징(3) 상에 장착되고, 지지 하우징은 그 자체가 공지된 방법으로 그 단부면(15) 상에서 환형 압출 노즐(17)을 가지며, 이 단부면으로부터 호스(19)가 작동 중에 나오며, 호스는 압출기 디바이스(도시되지 않음)로부터 압출 헤드(13) 내로 공급되는 가소성 플라스틱 재료로부터 형성된다. 그러한 압출기 디바이스 및 압출 헤드(13)의 디자인은 예로서 보텔팩(bottelpack®) 공정에 따라 작동되는 디바이스의 형태로 그 자체가 공지되어 있기 때문에, 이러한 효과에 대한 세부사항의 추가 설명은 필요하지 않다.
소위 공정 가스 피더 디바이스 또는 지원 공기 디바이스는 압출 노즐(17)로부터 성형체(7) 내로 호스(19)를 따라서 자유 호스 성형 및 가이드를 안정화하기 위해 공지된 방법으로 제공된다. 이것은 충전 맨드릴(1) 외측을 따라서 지지 하우징(3) 및 압출 헤드(13) 내측에서 연장되는 안내 덕트(21)를 가지며, 상기 안내 덕트는 지지 하우징(3)의 슬리브형 단부 부분(25) 상에 위치된 입구(23)에서 시작하여 관련 충전 맨드릴(1)의 외측을 따라 압출 헤드(13)의 단부면(15) 상의 출구 오리피스(27)로 연장된다. 살균성 공정 가스 또는 살균성 지원 공기를 출구 개구(27) (이는 압출 헤드(13)로부터 주형(7) 내로 그 경로를 따라 폐쇄된 공간(29)을 형성함)를 통해 호스(19)의 내부로 유입시키는 것에 근거하여, 호스의 내부는 살균성 충전 공간을 형성하고, 이 살균성 충전 공간 내측에서 전체 제조 공정은 주형(7)의 관련 헤드 죠오(jaw)들이 폐쇄됨으로써 수행되는, 충전된 용기의 헤드를 폐쇄하는 것까지 수행된다. 주형(7)의 대응 메커니즘이 그 자체가 공지되어 있기 때문에, 도면은 즉 주요 주형 부분 및 헤드 주형 부분의 개별적인 도면 없이 단지 단순한 개략도로서 도면부호 7로 전체적으로 지칭된 주형을 도시한다. 외부 공기의 유입에 대하여 안내 덕트(21)를 차폐하기 위해, 지지 하우징의 단부 부분(25)은 안내 덕트(21)에 연결되는 3개의 횡방향 기능 덕트(31)를 구비하고, 이를 통해 지원 공기 또는 공정 가스가 자유로이 확산될 수 있다. 공정 가스를 위한 추가의 자유 확산 덕트(33)가 지지 하우징(3)의 단부 부분(25)의 외부 단부에 제공된다.
호스(19) 내의 가스 챔버(29)는 분석 목적을 위해 접근가능하지 않으며; 부가로, 공정 가스 공급 덕트(21)의 큰 길이 및 낮은 공정 가스 또는 지원 공기 체적 유동은 제조를 위한 호스 디자인의 정확하고 신뢰성 있는 제어를 어렵게 만든다.
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 디바이스의 예시적 실시예들을 도시한다. 이들은 순수한 살균성 공정 가스를 위한 추가의 짧은 입구들 및/또는 출구들, 및 압출 헤드 내의 - 따라서 호스의 내부 벽에 가까이 근접하여 - 브랜치 챔버들(branch chambers)을 갖는다. 도 2의 제1 예시적 실시예는 도 1에 도시된 종래 기술과 다르고, 즉 한편으로 압출 헤드(13) 및 지지 하우징(3)의 인접한 섹션(37) 내에서 충전 맨드릴(1)에 평행하게 그 길이의 대부분이 연장되는 배기 가스 덕트(35)가 추가로 제공되며, 그리고 하나의 배기 가스 출구(39)가 상기 섹션(37)으로부터 나오며 입구 측에서의 압출 헤드(13) 내의 브랜치 챔버(41) 내로 개방되는 점에서 다르다. 다른 한편으로, 도 2의 예는 2개의 추가 공정 가스 공급부들(43, 45)의 존재에 의해 종래 기술과 다르고, 상기 2개의 추가 공정 가스 공급부들은 각각 공정 가스 입구들(42, 44)로부터 충전 맨드릴(1)에 평행하게 압출 헤드(13)를 통하여 연장되고, 압출 노즐(17)에 밀접하게 인접한 호스(19)의 내부 챔버(29) 내로 개방된다. 추가의 공정 가스 유동의 조절된 주입에 기초하여, 챔버(29)로부터의 대표적인 가스량은 브랜치 챔버(41) 내로 침투되고 이로부터 배기 가스 덕트(35) 내로 침투되며, 그리고 따라서 배기 가스 출구(39)를 빠져 나감에 따라서 제거될 수 있다. 따라서 디바이스의 작동 중에, 대표적인 조성을 갖는 가스량(샘플 가스)은 연속적으로 이용될 수 있고, 이는 예를 들어, 디바이스는 요구한 순도 등급을 충족하거나, 또는 - 예를 들어 산소 민감성 충전 물품을 위해 - 호스 내의 잔류 산소 농도가 충분히 낮다는 것을 입증하도록 분석 목적을 위해 추출될 수 있다. 물리적 및/또는 화학적 분석의 목적을 위해 적절한 측정 디바이스(도시되지 않음), 예를 들어, 입자 카운터가 배기 가스 출구(39)에 연결될 수 있다.
도 3은 본 발명에 따른 디바이스의 제2 예시적 실시예를 도시한다. 이것은 도 2의 예로부터 2개의 추가의 배기 가스 덕트(51, 53)가 제공된다는 점에서 다르고, 즉 2개의 추가의 배기 가스 덕트(51, 53)는 각각 오리피스(55, 57)에서부터 시작하여 압출 노즐(17)에 가까이 인접한 압출 헤드(13)의 단부면(15) 상에 위치되고 충전 맨드릴(1)에 평행하게 하우징 섹션(37)에서의 각각의 배기 가스 출구(59, 61)로 연장된다. 도 2의 예에서와 같이, 추가의 공정 가스 공급부(43)가 제공되며, 이는 공정 가스 출구(42)에서부터 시작되며 그것의 주요 부분은 압출 헤드(13) 내에서 충전 맨드릴(1)에 평행하게 연장된다. 예로서 도 2와 추가의 차이점은, 추가의 공정 가스 덕트(43)는 호스(19) 내의 내부(29)로 직접 연장되지 않지만, 배기 가스 덕트(35)가 개방되는 측면과 반대편 측면에서 브랜치 챔버(41) 내로 개방된다는 점에서 다르다. 살균성 공정 가스의 일부분은 브랜치 챔버(41)로부터 호스(19)의 내부(29) 내로 통과하고, 한편 다른 부분은 안내 덕트(21) 내로 유동하며 따라서 브랜치 챔버(41)보다 위에 위치된 디바이스의 부분들로부터 나오는 잠재적 불순물을 막는 장벽으로서 작용한다.
도 4는 본 발명에 따른 디바이스의 제3 예시적 실시예를 도시한다. 이것은 도 3의 예와는 다르고, 즉 하나의 배기 가스 덕트(35) 및 추가의 공정 가스 공급부(43)가 브랜치 챔버(41) 내로 개방될 뿐아니라 추가의 배기 가스 덕트(71)가 브랜치 챔버(41) 내로 개방된다는 점에서 다르다. 공정 가스 덕트(43)와 유사하게, 추가의 배기 가스 덕트(71)의 주요 부분은 압출 헤드(13) 내측에서 충전 맨드릴(1)에 평행하게 연장되고, 하우징 섹션(37) 내의 배기 가스 출구(73)에서 빠져나간다. 도시되지 않은, 음압(negative pressure) 생성 디바이스는 제어된 추출 및 따라서 요구된 압력 레벨의 조절을 위해 배기 가스 출구(73)에 연결되고, 상기 요구된 압력 레벨에서 작동 시 샘플 가스의 양이 배기 가스 출구(39)에서 분석을 위해 이용가능하고, 동시에 주입된 추가의 공정 가스가 챔버(29)를 둘러싸는 호스(19)의 안정적인 가이드를 제공한다.
또한 본 발명에 따른 디자인은 종래 기술 상태에서 배타적으로 사용되는 지원 공기에 비하여 상당히 더 높은 가스 유량(flow rate)을 허용한다. 이러한 방법으로, 호스(19) 내측의 유동 프로파일은 특별하게 조정될 수 있다. 이것은 규정된 분석 목적을 위해, 호스(19)의 내부를 효율적으로 세정하기 위해 또는 내부 호스 표면의 온도를 미세 조절(fine-tuning)하기 위해 사용 가능한 장점을 갖는다. 이것은 공급된 살균성 공정 가스를 예열/냉각하고 그리고 공정 가스의 유량 및 유속을 조절함으로써 달성되고, 용접에 의해 충전된 용기들의 안전한 밀봉을 위해 중요하다.
본 발명에 따라 증가된 가스 유량으로 인하여, 예를 들어, 충전 공정 중에 발생할 수 있는, 충전 재료의 에어로졸 또는 폭발성 증기는 신뢰성 있게 직접적으로 제거될 수 있고 그리고 선택적으로 배기 출구(39)에서 측정 기구에 의해 검출 및 분석될 수 있다.
추가로, 본 발명에 따른 형태는 다른 및/또는 다르게 조절된 공정 가스들의 동시적 및 선택적 사용을 허용한다. 예를 들어, 폭발성 혼합물을 형성할 수 있는 제품에서, 단지 공기만이 공급부(21)를 통해 공급될 수 있고, 동시에 질소, 이산화탄소 또는 아르곤과 같은 - 선택적으로 프리템퍼드(pre-tempered) - 불활성 가스는 공급부(43)를 통해 공급될 수 있다. 이것은 한편으로 폭발 보호를 보장하고, 다른 한편으로 불활성 가스를 위한 수요를 감소시키며, 결과적으로 더 낮은 제조 비용을 초래한다.

Claims (15)

  1. 용기 제품을 제조 및 충전하기 위한 디바이스로서,
    가소성 플라스틱 재료의 적어도 하나의 호스(19)는 압출 헤드(13)로부터 시작하여 호스 가이드를 따라 개방된 주형(7) 내로 압출될 수 있고, 적어도 하나의 기능 위치에서 상기 압출 헤드(13)를 통해 연장되는 적어도 하나의 충전 맨드릴(1)에 의하여, 충전 재료가 관련 용기 내로 주입될 수 있고, 적어도 하나의 공정 가스 피더 디바이스(21, 23)가 공정 가스를 상기 호스(19)의 내부로 가져오도록 사용될 수 있고, 상기 공정 가스 피더 디바이스(21, 23)는 상기 충전 맨드릴(1)의 외측을 따라 상기 압출 헤드(13) 내측에서 연장되는 안내 덕트(21)를 가지는, 상기 디바이스에 있어서,
    주입된 공정 가스의 적어도 일부는 관련된 안내 덕트(21)로부터 분리된 적어도 하나의 미리 정해질 수 있는 배기 가스 덕트(35)를 따라 상기 압출 헤드(13)를 통해 배출되는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  2. 제1항에 있어서, 상기 공정 가스는 프리템퍼드되어(pre-tempered) 공급될 수 있는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 양호하게 상기 압출 헤드(13)로부터 출구 지점에서 상기 호스의 내부(29)에 근접하는 적어도 하나의 추가 공정 가스 공급부(43)를 통해 상기 호스(19)의 내부로 추가의 공정 가스를 가져오도록 사용될 수 있는 적어도 하나의 추가의 공정 가스 피더 디바이스가 존재하는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 다른 및/또는 다르게 조절된 공정 가스들, 양호하게 공기 및 불활성 가스는 적어도 부분적으로 동시에 상기 안내 덕트(21) 및 상기 공정 가스 공급부(43)를 통해 주입될 수 있는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 추가의 배기 가스 덕트(51, 53)가 제공되고, 상기 추가의 배기 가스 덕트에 의하여 상기 공정 가스가 상기 호스(19)의 내부에서부터, 양호하게 상기 호스의 내부(29)에서부터 적어도 부분적으로 배출될 수 있는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 부분적으로, 사용되는 배기 가스 덕트들(21, 35, 51, 53, 71)의 수는 적어도 하나의 증분만큼 공정 가스 공급부들(43, 45)의 수보다 많은 것을 특징으로 하는 디바이스.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 양호하게 제어가능한 진공 생성 디바이스는 상기 배기 가스 덕트들(35, 51, 53, 71) 중 적어도 하나(35, 71)에 연결되는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 특히 물리적 및/또는 화학적 분석의 목적을 위한 측정 디바이스는 상기 배기 가스 덕트들(35, 51, 53, 71) 중 적어도 하나(35)에 연결될 수 있는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  9. 제8항에 있어서, 상기 측정 디바이스는 입자 카운팅 디바이스인 것을 특징으로 하는 디바이스.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공정 가스의 적어도 부분 유동은 브랜치 챔버(41)로부터 상기 관련 안내 덕트(21) 내로 유입되고, 상기 관련 안내 덕트는 상기 관련 충전 맨드릴(1)과 지지 하우징(3) 사이로 적어도 부분적으로 연장되고, 상기 지지 하우징 내에서 상기 충전 맨드릴(1)은 길이 방향으로 변위가능한 방법으로 안내되고, 상기 지지 하우징(3) 내에서 연장되는 기능 덕트들(31)을 통해 빠져나오고, 차단(blocking)에 의하여 대기 공기의 유입을 방지하는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 하나의 배기 가스 덕트(35)의 적어도 하나의 단부는 상기 압출 헤드(13) 내의 브랜치 챔버(41) 내로 개방되고, 상기 압출 헤드를 통해 상기 충전 맨드릴(1)은 연장되고, 적어도 상기 호스(19)의 내부로부터 상기 공정 가스는 상기 압출 헤드 내로 침투되는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 추가의 공정 가스 덕트(43)의 하나의 단부는 상기 배기 가스 덕트들(35) 중 하나가 상기 브랜치 챔버(41) 내로 개방되는 측면과 반대편 측면에서 상기 브랜치 챔버(41) 내로 개방되는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 추가의 배기 가스 덕트(71)는 상기 브랜치 챔버(41) 내로 측방향으로 개방되는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배기 가스 덕트들(35, 51, 53, 71) 중 적어도 하나(35, 71)는 조절가능한 진공 생성 디바이스에 양호하게 연결되고, 측방향으로 및 상기 하나의 추가의 공정 가스 덕트(43)에 평행하게 상기 브랜치 챔버(41) 내로 개방되는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 배기 가스 가이드(51, 53)는 상기 호스(19)의 내측(29)으로 개방되고 덕트와 유사한 방법으로 상기 압출 헤드(13)를 통과하고 그리고 상기 충전 맨드릴(1)에 평행하게 배열되는 것을 특징으로 하는 디바이스.
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