KR20200028583A - 미생물 분리 필터를 포함하는 아나목스 반응조 및 이를 이용한 수처리 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 미생물 분리 필터를 포함하는 아나목스 반응조 및 이를 이용한 수처리 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 아나목스 반응조 내에 수용된 미생물을 효과적으로 관리하여 질소 제거 효과를 향상시킬 수 있는 아나목스 반응조 및 이를 이용한 수처리 방법 에 관한 것이다. 이를 위해 아나목스 반응조는 내부에 암모늄 산화세균(Ammonium Oxidizing Bacteria, AOB) 및 아나목스 미생물(Annamox bacteria)을 수용하는 챔버; 챔버 내부에 구비되고, 미생물의 크기에 따라 미생물을 분리하는 여과 모듈; 챔버 내부로 피처리수가 공급되는 피처리수 공급관; 여과 모듈을 통과한 피처리수가 배출되는 피처리수 배출관; 및 피처리수 배출관을 통해 배출된 피처리수의 일부가 반송되는 피처리수 반송관;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

미생물 분리 필터를 포함하는 아나목스 반응조 및 이를 이용한 수처리 방법{ANNAMOX REACTOR COMPRISING MICROBIAL SEPARATION FILTER AND WATER TREATMENT METHOD USING THE SAME}
본 발명은 미생물 분리 필터를 포함하는 아나목스 반응조 및 이를 이용한 수처리 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 아나목스 반응조 내에 수용된 미생물을 효과적으로 관리하여 질소 제거 효과를 향상시킬 수 있는 아나목스 반응조 및 이를 이용한 수처리 방법 에 관한 것이다.
수질 오염의 원인으로는 유기물과 질소 및 인과 같은 무기물 등이 있다. 질소는 영양염류의 하나로 부영향화와 적조를 일으켜 유해 부유생물의 발생을 촉진하고 화학적 산소요구량의 증가 원인이 되며, 유기물은 수계의 용존산소량 등을 감소시키기 때문에, 제거되어야 한다.
이러한 각종 오염물질을 함유하는 폐수를 처리하는 방법으로는, 수중미생물의 신진 대사 작용을 이용하고 있다.
일반적인 폐수 처리방법은 반응조에서 폐수 중의 유기물을 호기성 미생물을 이용하여 분해하여 처리하는 형태가 대부분이다. 그러나, 상기와 같은 일반적인 폐수 처리 방법은 반응조 내에 공기를 공급하기 위한 산기관이나 블로워의 운전에 필요한 소비 전력량이 많다고 하는 단점이 있다. 우리나라의 경우 하수처리장 전체 전력 소비량의 약 40% 정도를 블로워 운전에 소모하고 있다고 알려져 있다. 또한 폐수 중의 질소는 일반적으로 질산화/탈질(종속영양탈질) 공정(예: MLE, A2O 공정 등)으로 제거하고 있다.
그러나 일반적인 질산화/탈질 공정으로 질소를 제거할 경우에는 암모니아를 질산염으로 질산화시키기 위해 많은 양의 공기를 공급해야 하며, 탈질시 유기물이 필요하기에 추가적으로 유기물을 첨가해야 하고, 동시에 다량의 슬러지가 발생하여 비용이 증가하는 문제가 있다.
이를 해결하기 위하여 제시된 질소 제거 공정이 아나목스(anammox) 공정이다. 이는 암모니아와 아질산염을 반응시켜 질소 가스를 생성시킴으로써 질소를 제거하는 것으로, 암모니아 산화에 필요한 전력 소모를 줄일 수 있으며, 유기물 첨가가 필요하지 않고, 일반적인 질산화/탈질 공정에 비해 슬러지 발생량의 감소를 도모할 수 있어 매우 경제적이다.
그러나, 아나목스 공정을 효과적으로 수행하기 위해서는 아나목스 반응조 내에 미생물을 적절하게 제어 및 관리할 수 있는 방안이 중요한데, 종래의 기술은 미생물을 적절하게 제어하는 것이 제한되었다.
이에, SBR 공법의 아나목스 반응조 내에서 질소의 제거 효율을 향상시키기 위하여 미생물을 적절하게 제어 및 관리할 수 있는 기술에 대한 개발이 요구되고 있다.
대한민국 공개특허공보 제10-2017-0085886호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 미생물을 적절하게 제어 및 관리할 수 있는 미생물 분리 필터를 포함하는 아나목스 반응조 및 이를 이용한 수처리 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 상기 및 다른 목적과 이점은 바람직한 실시예를 설명한 하기의 설명으로부터 분명해질 것이다.
상기 목적은, 내부에 암모늄 산화세균(Ammonium Oxidizing Bacteria, AOB) 및 아나목스 미생물(Annamox bacteria)을 수용하는 챔버; 챔버 내부에 구비되고, 미생물의 크기에 따라 미생물을 분리하는 여과 모듈; 챔버 내부로 피처리수가 공급되는 피처리수 공급관; 여과 모듈을 통과한 피처리수가 배출되는 피처리수 배출관; 및 피처리수 배출관을 통해 배출된 피처리수의 일부가 반송되는 피처리수 반송관;을 포함하는 아나목스 반응조에 의해 달성될 수 있다.
이때, 아나목스 미생물은, 칸디다투스 쿠에네니아(Candidatus Kuenenia), 칸디다투스 브로카디아(Candidatus Brocadia), 칸디다투스 아나목소글로버스(Candidatus Anammoxoglobus), 칸디다투스 제테니아(Candidatus Jettenia) 및 칸디다투스 스칼리두아(Candidatus Scalindua)로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 어느 하나일 수 있다.
여과 모듈은, 미생물을 크기에 따라 여과하는 제1필터; 미생물을 크기에 따라 여과하는 제2필터; 및 제1필터와 제2필터를 연결하는 축;을 포함할 수 있다.
이때, 제1필터와 제2필터는 동일한 필터일 수 있고, 제1필터와 제2필터는 축에 의해 회전되어 상호 위치가 변경될 수 있다. 즉, 제1필터를 통과한 피처리수는 피처리수 배출관을 통해 배출되고, 피처리수 반송관을 통해 반송되는 피처리수는 제2필터를 통과하여 챔버 내부로 공급될 수 있다. 또는 제2필터를 통과한 피처리수는 피처리수 배출관을 통해 배출되고, 피처리수 반송관을 통해 반송되는 피처리수는 제1필터를 통과하여 챔버 내부로 공급될 수 있다.
또한, 상기 목적은, 상술한 아나목스 반응조를 이용하는 수처리 방법으로서, 챔버 내부로 피처리수가 공급되는 제1단계; 아나목스 공정에 의해 질소가 제거되고, 여과 모듈을 통과하여 피처리수 배출관을 통해 피처리수가 배출되는 제2단계; 및 피처리수 배출관을 통해 배출된 피처리수의 일부가 반송되어 여과 모듈을 통과한 후 챔버 내부로 공급되는 제3단계;를 포함하는 수처리 방법에 의해 달성될 수 있다.
이때, 여과 모듈은, 미생물을 크기에 따라 여과하는 제1필터; 미생물을 크기에 따라 여과하는 제2필터; 및 제1필터와 제2필터를 연결하는 축;을 포함할 수 있다.
바람직하게, 제2단계에서 피처리수는 제1필터를 통과한 후, 피처리수 배출관을 통해 배출되고, 제3단계에서 반송되는 피처리수는 제2필터를 통과한 후, 챔버 내부로 공급될 수 있다. 또는 제2단계에서 피처리수는 제2필터를 통과한 후, 피처리수 배출관을 통해 배출되고, 제3단계에서 반송되는 피처리수는 제1필터를 통과한 후, 챔버 내부로 공급될 수 있다.
또한, 상기 목적은, 내부에 암모늄 산화세균(Ammonium Oxidizing Bacteria, AOB) 및 아나목스 미생물(Annamox bacteria)을 수용하는 챔버; 챔버 내부에 구비되고, 미생물의 크기에 따라 미생물을 분리하는 여과 모듈; 챔버 내부로 피처리수가 공급되는 피처리수 공급관; 및 여과 모듈을 통과한 피처리수가 배출되는 피처리수 배출관;을 포함하는 아나목스 반응조에 의해 달성될 수 있다.
이때, 아나목스 미생물은, 칸디다투스 쿠에네니아(Candidatus Kuenenia), 칸디다투스 브로카디아(Candidatus Brocadia), 칸디다투스 아나목소글로버스(Candidatus Anammoxoglobus), 칸디다투스 제테니아(Candidatus Jettenia) 및 칸디다투스 스칼리두아(Candidatus Scalindua)로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 어느 하나일 수 있다.
여과 모듈은, 미생물을 크기에 따라 여과하는 제1필터; 미생물을 크기에 따라 여과하는 제2필터; 및 제1필터와 제2필터를 연결하는 축;을 포함할 수 있다.
이때, 제1필터와 제2필터는 동일한 필터일 수 있고, 제1필터와 제2필터는 축에 의해 회전되어 상호 위치가 변경될 수 있다. 즉, 피처리수 공급관을 통해 공급되는 피처리수는 제1필터를 통과하여 챔버 내부에 수용되고, 제2필터를 통과한 피처리수는 피처리수 배출관을 통해 배출될 수 있다. 또는 피처리수 공급관을 통해 공급되는 피처리수는 제2필터를 통과하여 챔버 내부에 수용되고, 제1필터를 통과한 피처리수는 피처리수 배출관을 통해 배출될 수 있다.
또한, 상기 목적은, 상술한 아나목스 반응조를 이용하는 수처리 방법으로서, 여과 모듈을 통과하여 챔버 내부로 피처리수가 공급되는 A단계; 및 아나목스 공정에 의해 질소가 제거되고, 여과 모듈을 통과하여 피처리수 배출관을 통해 피처리수가 배출되는 B단계;를 포함하는 수처리 방법에 의해 달성될 수 있다.
이때, 여과 모듈은, 미생물을 크기에 따라 여과하는 제1필터; 미생물을 크기에 따라 여과하는 제2필터; 및 제1필터와 제2필터를 연결하는 축;을 포함할 수 있다.
바람직하게, A단계에서 피처리수는 제1필터를 통과한 후, 챔버 내부로 공급되고, B단계에서 피처리수는 제2필터를 통과한 후, 피처리수 배출관을 통해 배출될 수 있다. 또는 A단계에서 피처리수는 제2필터를 통과한 후, 챔버 내부로 공급되고, B단계에서 피처리수는 제1필터를 통과한 후, 피처리수 배출관을 통해 배출될 수 있다.
본 발명에 따르면, 아나목스 반응조 내에서 미생물을 적절하게 제어 및 관리하여 질소 제거 효과를 향상시킬 수 있는 효과를 가진다.
구체적으로, 아나목스 반응조 내에 여과 모듈을 구비하여 크기에 따른 미생물을 분리할 수 있는 효과를 가진다.
또한, 아나목스 반응조 내의 질소 화합물의 농도를 측정하고, 질소 화합물의 농도 변화에 따라 피처리수의 공급량을 제어한 후, 아나목스 반응조 내에서 암모늄 이온의 농도를 적절하게 유지함으로써 아질산성 질소 산화세균(Nitrite Oxidizing Bacteria)을 효과적으로 억제하여 질소 제거 효율을 향상시킬 수 있는 효과도 가질 수 있다.
다만, 본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 아나목스 반응조를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 일 예에 따른 여과 모듈을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 아나목스 반응조를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 도 3의 제1제어부를 구체적으로 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 아나목스 반응조를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 아나목스 반응조를 개략적으로 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명의 실시예와 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.
또한, 달리 정의하지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 숙련자에 의해 통상적으로 이해되는 바와 동일한 의미를 가지며, 상충되는 경우에는, 정의를 포함하는 본 명세서의 기재가 우선할 것이다.
도면에서 제안된 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 그리고, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에서 기술한 "부"란, 특정 기능을 수행하는 하나의 단위 또는 블록을 의미한다.
각 단계들에 있어 식별부호(제1, 제2, 등)는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 실시될 수 있다. 즉, 각 단계들은 명기된 순서와 동일하게 실시될 수도 있고 실질적으로 동시에 실시될 수도 있으며 반대의 순서대로 실시될 수도 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 아나목스 반응조(100)를 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 1을 참조하여 설명하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 아나목스 반응조(100)는 내부에 암모늄 산화세균(Ammonium Oxidizing Bacteria, AOB) 및 아나목스 미생물(Annamox bacteria)을 수용하는 챔버(10); 챔버(10) 내부에 구비되고, 미생물의 크기에 따라 미생물을 분리하는 여과 모듈(20); 챔버(10) 내부로 피처리수가 공급되는 피처리수 공급관(30); 여과 모듈(20)을 통과한 피처리수가 배출되는 피처리수 배출관(40); 및 피처리수 배출관(40)을 통해 배출된 피처리수의 일부가 반송되는 피처리수 반송관(50);을 포함한다.
아나목스(anammox)는 ANaerobic AMMonium OXidation(혐기성 암모늄 산화)의 약자로서, 질소를 이용하여 대사하는 미생물 종 혹은 이를 이용한 공정을 말한다. 질소 화합물을 질소 기체로 최종적으로 환원시켜 방출하는 기술로서, 최근 하수처리분야에서 각광받고 있다. 아나목스 공정은 하기 화학식 1과 같이, 먼저 암모니아 산화 박테리아가 암모늄 이온 중 절반을 산화시켜 아질산염 이온(Nitrite, NO2 -)을 생성한다.
[화학식 1]
Figure pat00001
이어서 하기 화학식 2와 같이, 아나목스 박테리아(아나목스 미생물)가 암모늄 이온과 아질산 이온을 반응시켜 질소를 발생시킴으로써 질소 화합물을 제거한다. 이때, 암모늄 이온과 아질산염은 약 1:1의 몰 비로 반응한다.
[화학식 2]
Figure pat00002
본 발명은 상술한 아나목스 반응이 일어나는 아나목스 반응조(100) 내에서 미생물을 적절하게 제어 및 관리할 수 있는 것으로서, 아나목스 반응조(100) 내에 여과 모듈(20)을 구비하여 암모늄 산화세균(Ammonium Oxidizing Bacteria, AOB) 및 아나목스 미생물(Annamox bacteria)이 배출되지 않게 함으로써 아나목스 공정의 안정성을 유지하고, 질소 제거 효과를 향상시킬 수 있다.
챔버(10)는 일측에 피처리수가 유입되는 피처리수 공급관(30)을 구비하고, 내부에는 후술할 여과 모듈(20)을 구비하며, 여과 모듈(20)을 통과한 피처리수가 배출되는 피처리수 배출관(40) 및 배출된 피처리수가 반송되어 여과 모듈(20)을 통과하여 다시 챔버(10) 내부로 공급될 수 있도록 피처리수 반송관(50)과 연결되어 있다. 챔버(10) 내부에는 암모늄 산화세균(Ammonium Oxidizing Bacteria, AOB) 및 아나목스 미생물(Annamox bacteria)을 수용한다. 챔버(10)의 형상은 특별히 제한되지 않으며, 원기둥 형상, 사각기둥 형상 등 수처리 장치의 구조에 맞게 다양하게 설계할 수 있다. 챔버(10) 내에 수용되는 호기성의 암모늄 산화세균(Ammonium Oxidizing Bacteria, AOB)은 니트로소모나스(Nitrosomonas) 또는 니트로소코커스(Nitrosococcus) 등을 사용할 수 있고, 아나목스 미생물은, 칸디다투스 쿠에네니아(Candidatus Kuenenia), 칸디다투스 브로카디아(Candidatus Brocadia), 칸디다투스 아나목소글로버스(Candidatus Anammoxoglobus), 칸디다투스 제테니아(Candidatus Jettenia) 및 칸디다투스 스칼리두아(Candidatus Scalindua)로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 어느 하나를 사용할 수 있다.
도 2는 일 예에 따른 여과 모듈(20)을 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 2를 참조하여 여과 모듈(20)에 대해 설명한다. 여과 모듈(20)은 미생물을 크기에 따라 여과하는 제1필터(21); 미생물을 크기에 따라 여과하는 제2필터(22); 및 제1필터(21)와 제2필터(22)를 연결하는 축(23);을 포함할 수 있다. 이때, 제1필터(21)는 동일한 것을 사용할 수도 있고, 상이한 것을 사용할 수도 있으며, 목적에 따라 변경할 수 있다. 본 발명에서는 제1필터(21)와 제2필터(22)가 챔버(10) 내부에 수용된 암모늄 산화세균(Ammonium Oxidizing Bacteria, AOB) 및 아나목스 미생물(Annamox bacteria)이 챔버(10) 외부로 빠져나가지 않을 정도의 공극 크기를 가지는 동일한 필터인 경우를 예로 들어 설명한다. 제1필터(21)와 제2필터(22)는 축(23)에 의해 서로 연결되고, 중심점(24)을 기준으로 회전하여 상호 위치를 변경할 수 있다. 제1필터(21)는 피처리수 배출관(40) 전단에 위치하여 제1필터(21)를 통과한 피처리수가 피처리수 배출관(40)으로 나가도록 하고, 이때, 제2필터(22)는 피처리수 반송관(50) 후단에 위치하여 반송되는 피처리수가 챔버(10) 내부로 공급될 때, 제2필터(22)를 통과하도록 한다. 제1필터(21)와 제2필터(22)의 회전 효과에 의해 제1필터(21)에 의해 배출되지 않고 머무른 미생물들은 제1필터(21)와 제2필터(22)의 위치가 바뀐 후, 반송되는 피처리수에 의해 다시 챔버(10) 내부로 수용될 수 있도록 한다. 따라서, 아나목스 반응조(100)에는 항상 미생물들이 적절하게 제어될 수 있으며, 이를 통해 아나목스 공정은 안정적으로 운영될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 아나목스 반응조(100)를 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 3을 참조하여 설명하면, 본 발명은 챔버(10) 내부로 공급되어 수용되는 피처리수 내에 포함된 질소 화합물의 농도를 측정하는 제1제어부(60); 및 챔버(10) 내부로 공급되어 수용되는 피처리수 내에 포함된 암모늄 이온(NH4 +)의 농도가 소정의 범위를 유지하도록 피처리수의 공급 유량을 제어하는 제2제어부(70);를 더 포함할 수 있다.
제1제어부(60)는 챔버(10) 내부로 공급되어 수용되는 피처리수 내에 포함된 질소 화합물의 농도를 측정한다. 이때, 질소 화합물은 암모늄 이온(NH4 +), 아질산염 이온(Nitrite, NO2 -) 및 질산염 이온(Nitrate, NO3 -)과 이를 포함하는 다양한 염 형태를 의미하고, 질소 화합물의 농도는 공지의 다양한 센서 등을 이용할 수 있다. 구체적으로, 도 4에 나타낸 것과 같이, 제1제어부(60)는 암모늄 이온(NH4 +)의 농도를 측정하는 제1측정부(61); 아질산염 이온(Nitrite, NO2 -)의 농도를 측정하는 제2측정부(62); 및 질산염 이온(Nitrate, NO3 -)의 농도를 측정하는 제3측정부(63);를 포함할 수 있다. 제1측정부(61)는 단위 시간 내에 암모늄 이온(NH4 +)의 농도 변화를 측정하여 암모늄 이온(NH4 +)의 감소량을 연산하는 제1연산부;를 포함할 수 있고, 제2측정부(62)는, 단위 시간 내에 아질산염 이온(Nitrite, NO2 -)의 농도 변화를 측정하여 아질산염 이온(Nitrite, NO2 -)의 생성량을 연산하는 제2연산부;를 포함할 수 있으며, 제3측정부(63)는, 단위 시간 내에 질산염 이온(Nitrate, NO3 -)의 농도 변화를 측정하여 질산염 이온(Nitrate, NO3 -)의 생성량을 연산하는 제3연산부;를 포함할 수 있다.
호기성 암모늄 산화세균과 아나목스 미생물이 하나의 반응조에 혼합되어 있는 경우, 두 미생물의 활성도를 적절하게 제어하는 것이 중요한데, 단순히 암모늄 이온(NH4 +)의 감소량 대비 아질산염 이온(Nitrite, NO2 -)의 생성량만으로 공정 조건을 조절하여 질소 제거 효율이 떨어질 수 있다. 이를 해결하기 위하여 제1제어부(60)는 제1측정부(61), 제2측정부(62) 및 제3측정부(63)를 이용하여 질산염 이온(Nitrate, NO3 -)을 포함하는 질소 화합물의 농도 변화를 측정하고, 측정된 질소 화합물들의 농도값으로부터 후술할 제2제어부(70)를 통해 챔버(10) 내부로 유입되는 피처리수의 공급량을 제어함으로써 질소 제거 효율을 향상시킬 수 있다.
제2제어부(70)는, 제1제어부(60)와 상호 데이터를 교환하고, 제1제어부(60)에서 측정된 질소 화합물들의 농도를 이용하여 피처리수의 공급 유량을 제어한다. 아나목스 반응조(100) 내에서 암모늄 산화세균(Ammonium Oxidizing Bacteria, AOB) 및 아나목스 미생물(Annamox bacteria)의 활성도는 항상 균일하게 유지될 수 없으므로, 암모늄 이온(NH4 +)의 제거량 : 아질산염 이온(Nitrite, NO2 -)의 생성량의 비는 약 1:1이 되지 않은 경우가 발생하며, 챔버(10) 내에서 암모늄 산화세균(Ammonium Oxidizing Bacteria, AOB)보다 아나목스 미생물(Annamox bacteria)의 활성도가 좋으면, AOB가 암모늄 이온(NH4 +)을 아질산염 이온(Nitrite, NO2 -)으로 전환함과 동시에 아나목스 미생물이 암모늄 이온(NH4 +)과 아질산염 이온(Nitrite, NO2 -)을 반응시켜 질소 기체로 전환해 버리므로, 챔버(10) 내에 아질산염 이온(Nitrite, NO2 -)의 축적이 거의 발생하지 않게 된다. 이 때에는 암모늄 이온(NH4 +)을 늘리는 방향으로 운전을 제어할 필요가 있으며, 제2제어부(70)는 피처리수 공급관(30)에 연결된 펌프, 밸브 등을 제어하여 피처리수 공급량을 늘리게 된다. 이러한 방향으로 공정을 제어하여 챔버(10) 내에서 암모늄 이온(NH4 +)의 농도를 상승시키면 아질산성 질소 산화세균(Nitrite Oxidizing Bacteria, NOB)의 활성도는 1) 높은 프리 암모니아(Free Ammonia)의 농도와 2) 높은 알칼리도(Alkalinity)의 영향으로 저해를 받게 됨으로써 운전 공정의 효율성을 향상시켜 질소 제거 효과를 높일 수 있다.
구체적으로, 제2제어부(70)는 하기 수학식 1을 통해 피처리수의 공급 유량을 제어한다.
[수학식 1]
Figure pat00003
즉, 상기 수학식 1에 의해 계산된 값이 0.7 이상인 경우, 챔버(10) 내의 암모늄 이온(NH4 +)의 농도를 50~100mg/L로 유지하도록 피처리수의 유량을 제어하고, 상기 수학식 1에 의해 계산된 값이 0.7 미만인 경우, 챔버(10) 내의 암모늄 이온(NH4 +)의 농도를 100~250mg/L로 유지하도록 피처리수의 유량을 제어한다. 이러한 기준 수치는 암모늄 이온의 농도가 600~1,000 ppm인 피처리수가 유입되어 수처리 하는 공정에서 적용할 수 있는 것으로서, 다양한 실험으로부터 산출한 것이다.
다음으로, 상술한 아나목스 반응조(100)를 이용한 수처리 방법에 대해 설명한다. 이를 설명하는데 있어 중복된 부분은 그 설명을 생략하도록 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 수처리 방법은 도 1 또는 도 3에 도시된 아나목스 반응조(100)를 이용한 수처리 방법으로서, 챔버(10) 내부로 피처리수가 공급되는 제1단계; 아나목스 공정에 의해 질소가 제거되고, 여과 모듈(20)을 통과하여 피처리수 배출관(40)을 통해 피처리수가 배출되는 제2단계; 및 피처리수 배출관(40)을 통해 배출된 피처리수의 일부가 반송되어 여과 모듈(20)을 통과한 후 챔버(10) 내부로 공급되는 제3단계;를 포함한다. 본 발명은 아나목스 반응조(100) 내에서 미생물을 적절하게 제어 및 관리할 수 있는 것으로서, 아나목스 반응조(100) 내에 여과 모듈(20)을 구비하여 암모늄 산화세균(Ammonium Oxidizing Bacteria, AOB) 및 아나목스 미생물(Annamox bacteria)이 배출되지 않게 함으로써 아나목스 공정의 안정성을 유지하고, 질소 제거 효과를 향상시킬 수 있다.
제2단계는 아나목스 공정이 진행된 후, 피처리수가 배출되는 단계로서, 피처리수는 여과 모듈(20)을 통과한 후, 피처리수 배출관(40)으로 배출된다. 이때, 피처리수는 여과 모듈(20) 내에 구비된 제1필터(21)를 통과한다. 제1필터(21)는 AOB 및 아나목스 미생물은 통과하지 않도록 하고, 그 외 미생물을 포함하는 피처리수는 통과시켜 배출되도록 한다.
제3단계는 제2단계에서 배출된 피처리수의 일부가 반송되어 챔버(10) 내부로 공급되는 단계로서, 반송되는 피처리수는 여과 모듈(20) 내에 구비된 제2필터(22)를 통과하여 챔버(10) 내부로 공급된다.
이때, 제1필터(21)와 제2필터(22)는 상호 위치 교환이 가능하다. 따라서, 제2단계에서 제1필터(21)에 의해 AOB와 아나목스 미생물을 배출되지 않도록 한 후, 제1필터(21)와 제2필터(22)가 위치를 상호 교환시킨 다음, 제3단계에서 반송된 피처리수는 제1필터(21)에 의해 붙잡혀진 AOB 및 아나목스 미생물과 다시 챔버(10) 안으로 공급된다. 제2단계에서 제2필터(22)에 의해 AOB와 아나목스 미생물이 배출되지 않도록 하는 경우에도 마찬가지로 동작한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 아나목스 반응조(100)를 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 5를 참조하여 설명하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 아나목스 반응조(100)는 내부에 암모늄 산화세균(Ammonium Oxidizing Bacteria, AOB) 및 아나목스 미생물(Annamox bacteria)을 수용하는 챔버(10); 챔버(10) 내부에 구비되고, 미생물의 크기에 따라 미생물을 분리하는 여과 모듈(20); 챔버(10) 내부로 피처리수가 공급되는 피처리수 공급관(30); 및 여과 모듈(20)을 통과한 피처리수가 배출되는 피처리수 배출관(40);을 포함한다.
아나목스(anammox)는 ANaerobic AMMonium OXidation(혐기성 암모늄 산화)의 약자로서, 질소를 이용하여 대사하는 미생물 종 혹은 이를 이용한 공정을 말한다. 질소 화합물을 질소 기체로 최종적으로 환원시켜 방출하는 기술로서, 최근 하수처리분야에서 각광받고 있다. 아나목스 공정은 하기 화학식 1과 같이, 먼저 암모니아 산화 박테리아가 암모늄 이온 중 절반을 산화시켜 아질산염 이온(Nitrite, NO2 -)을 생성한다.
[화학식 1]
Figure pat00004
이어서 하기 화학식 2와 같이, 아나목스 박테리아(아나목스 미생물)가 암모늄 이온과 아질산 이온을 반응시켜 질소를 발생시킴으로써 질소 화합물을 제거한다. 이때, 암모늄 이온과 아질산염은 약 1:1의 몰 비로 반응한다.
[화학식 2]
Figure pat00005
본 발명은 상술한 아나목스 반응이 일어나는 아나목스 반응조(100) 내에서 미생물을 적절하게 제어 및 관리할 수 있는 것으로서, 아나목스 반응조(100) 내에 여과 모듈(20)을 구비하여 암모늄 산화세균(Ammonium Oxidizing Bacteria, AOB) 및 아나목스 미생물(Annamox bacteria)이 배출되지 않게 함으로써 아나목스 공정의 안정성을 유지하고, 질소 제거 효과를 향상시킬 수 있다.
챔버(10)는 내부에는 전술할 여과 모듈(20)을 구비하며, 챔버(10) 내부로 피처리수가 공급되는 피처리수 공급관(30) 및 여과 모듈(20)을 통과한 피처리수가 배출되는 피처리수 배출관(40)과 연결된다. 이때, 피처리수 공급관(30)을 통해 공급되는 피처리수는 여과 모듈(20)을 통과한 후, 챔버(10) 내부로 수용된다. 챔버(10) 내부에는 암모늄 산화세균(Ammonium Oxidizing Bacteria, AOB) 및 아나목스 미생물(Annamox bacteria)을 수용한다. 챔버(10)의 형상은 특별히 제한되지 않으며, 원기둥 형상, 사각기둥 형상 등 수처리 장치의 구조에 맞게 다양하게 설계할 수 있다. 챔버(10) 내에 수용되는 호기성의 암모늄 산화세균(Ammonium Oxidizing Bacteria, AOB)은 니트로소모나스(Nitrosomonas) 또는 니트로소코커스(Nitrosococcus) 등을 사용할 수 있고, 아나목스 미생물은, 칸디다투스 쿠에네니아(Candidatus Kuenenia), 칸디다투스 브로카디아(Candidatus Brocadia), 칸디다투스 아나목소글로버스(Candidatus Anammoxoglobus), 칸디다투스 제테니아(Candidatus Jettenia) 및 칸디다투스 스칼리두아(Candidatus Scalindua)로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 어느 하나를 사용할 수 있다.
여과 모듈(20)에 대해서는 상술하였는 바, 상술한 내용과 차이가 나는 부분을 중심으로 설명한다.
제1필터(21)는 피처리수 공급관(30) 후단에 위치하여 피처리수가 챔버(10) 내부로 공급될 때, 제1필터(21)를 통과하도록 하고, 이때, 제2필터(22)는 피처리수 배출관(40) 전단에 위치하여 제2필터(22)를 통과한 피처리수가 피처리수 배출관(40)으로 나가도록 한다. 제1필터(21)와 제2필터(22)는 상호 위치 변경이 가능하다. 따라서, 아나목스 공정이 진행된 후, 피처리수 배출관(40)으로 배출되는 피처리수 내에 포함된 AOB 및 아나목스 미생물이 제1필터(21)에 의해 배출되지 않고, 이후, 제1필터(21)가 제2필터(22)와 자리를 교환하면, 챔버(10) 내부로 공급되는 피처리수에 의해 제1필터(21)에 의해 붙잡혀진 AOB 및 아나목스 미생물들은 피처리수와 함께 챔버(10) 내부로 공급된다. 제1필터(21)와 제2필터(22)는 계속적으로 위치를 바꾸면서 같은 역할을 수행할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 아나목스 반응조(100)를 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 6을 참조하여 설명하면, 본 발명은 챔버(10) 내부로 공급되어 수용되는 피처리수 내에 포함된 질소 화합물의 농도를 측정하는 제1제어부(60); 및 챔버(10) 내부로 공급되어 수용되는 피처리수 내에 포함된 암모늄 이온(NH4 +)의 농도가 소정의 범위를 유지하도록 피처리수의 공급 유량을 제어하는 제2제어부(70);를 더 포함할 수 있다. 제1제어부(60) 및 제2제어부(70)에 대해서는 상술하였는 바, 여기에서는 그 설명을 생략하도록 한다.
다음으로, 상술한 아나목스 반응조(100)를 이용한 수처리 방법에 대해 설명한다. 이를 설명하는데 있어 중복된 부분은 그 설명을 생략하도록 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 수처리 방법은 도 5 또는 도 6에 도시된 아나목스 반응조(100)를 이용한 수처리 방법으로서, 여과 모듈(20)을 통과하여 챔버(10) 내부로 피처리수가 공급되는 A단계; 및 아나목스 공정에 의해 질소가 제거되고, 여과 모듈(20)을 통과하여 피처리수 배출관(40)을 통해 피처리수가 배출되는 B단계;를 포함한다. 본 발명은 아나목스 반응조(100) 내에서 미생물을 적절하게 제어 및 관리할 수 있는 것으로서, 아나목스 반응조(100) 내에 여과 모듈(20)을 구비하여 암모늄 산화세균(Ammonium Oxidizing Bacteria, AOB) 및 아나목스 미생물(Annamox bacteria)이 배출되지 않게 함으로써 아나목스 공정의 안정성을 유지하고, 질소 제거 효과를 향상시킬 수 있다.
A단계는 피처리수가 챔버(10) 내부로 공급되는 단계로서, 공급되는 피처리수는 여과 모듈(20) 내에 구비된 제1필터(21)를 통과하여 챔버(10) 내부로 공급된다.
B단계는 아나목스 공정이 진행된 후, 피처리수가 배출되는 단계로서, 피처리수는 여과 모듈(20)을 통과한 후, 피처리수 배출관(40)으로 배출된다. 이때, 피처리수는 여과 모듈(20) 내에 구비된 제2필터(22)를 통과한다. 제1필터(21) 및 제2필터(22)는 AOB 및 아나목스 미생물은 통과하지 않도록 하고, 그 외 미생물을 포함하는 피처리수는 통과시켜 배출되도록 한다.
이때, 제1필터(21)와 제2필터(22)는 상호 위치 교환이 가능하다. 따라서, B단계에서 제2필터(22)에 의해 AOB와 아나목스 미생물을 배출되지 않도록 한 후, 제1필터(21)와 제2필터(22)가 위치를 상호 교환시킨 다음, A단계에서 공급되는 피처리수는 제2필터(22)에 의해 붙잡혀진 AOB 및 아나목스 미생물과 다시 챔버(10) 안으로 공급된다. B단계에서 제1필터(21)에 의해 AOB와 아나목스 미생물이 배출되지 않도록 하는 경우에도 마찬가지로 동작한다.
본 명세서에서는 본 발명자들이 수행한 다양한 실시예 가운데 몇 개의 예만을 들어 설명하는 것이나 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고, 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.
100 : 아나목스 반응조
10 : 챔버
20 : 여과 모듈
21 : 제1필터
22 : 제2필터
23 : 축
24 : 중심점
30 : 피처리수 공급관
40 : 피처리수 배출관
50 : 피처리수 반송관
60 : 제1제어부
61 : 제1측정부
62 : 제2측정부
63 : 제3측정부
70 : 제2제어부

Claims (22)

  1. 내부에 암모늄 산화세균(Ammonium Oxidizing Bacteria, AOB) 및 아나목스 미생물(Annamox bacteria)을 수용하는 챔버;
    챔버 내부에 구비되고, 미생물의 크기에 따라 미생물을 분리하는 여과 모듈;
    챔버 내부로 피처리수가 공급되는 피처리수 공급관;
    여과 모듈을 통과한 피처리수가 배출되는 피처리수 배출관; 및
    피처리수 배출관을 통해 배출된 피처리수의 일부가 반송되는 피처리수 반송관;을 포함하는 것을 특징으로 하는, 아나목스 반응조.
  2. 제1항에 있어서, 아나목스 미생물은,
    칸디다투스 쿠에네니아(Candidatus Kuenenia), 칸디다투스 브로카디아(Candidatus Brocadia), 칸디다투스 아나목소글로버스(Candidatus Anammoxoglobus), 칸디다투스 제테니아(Candidatus Jettenia) 및 칸디다투스 스칼리두아(Candidatus Scalindua)로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는, 아나목스 반응조.
  3. 제1항에 있어서, 여과 모듈은,
    미생물을 크기에 따라 여과하는 제1필터;
    미생물을 크기에 따라 여과하는 제2필터; 및
    제1필터와 제2필터를 연결하는 축;을 포함하는 것을 특징으로 하는, 아나목스 반응조.
  4. 제3항에 있어서,
    제1필터와 제2필터는 동일한 필터인 것을 특징으로 하는, 아나목스 반응조.
  5. 제3항에 있어서,
    제1필터와 제2필터는 축에 의해 회전되어 상호 위치가 변경되는 것을 특징으로 하는, 아나목스 반응조.
  6. 제5항에 있어서,
    제1필터를 통과한 피처리수는 피처리수 배출관을 통해 배출되고,
    피처리수 반송관을 통해 반송되는 피처리수는 제2필터를 통과하여 챔버 내부로 공급되는 것을 특징으로 하는, 아나목스 반응조.
  7. 제5항에 있어서,
    제2필터를 통과한 피처리수는 피처리수 배출관을 통해 배출되고,
    피처리수 반송관을 통해 반송되는 피처리수는 제1필터를 통과하여 챔버 내부로 공급되는 것을 특징으로 하는, 아나목스 반응조.
  8. 내부에 암모늄 산화세균(Ammonium Oxidizing Bacteria, AOB) 및 아나목스 미생물(Annamox bacteria)을 수용하는 챔버;
    챔버 내부에 구비되고, 미생물의 크기에 따라 미생물을 분리하는 여과 모듈;
    챔버 내부로 피처리수가 공급되는 피처리수 공급관; 및
    여과 모듈을 통과한 피처리수가 배출되는 피처리수 배출관;을 포함하는 것을 특징으로 하는, 아나목스 반응조.
  9. 제8항에 있어서, 아나목스 미생물은,
    칸디다투스 쿠에네니아(Candidatus Kuenenia), 칸디다투스 브로카디아(Candidatus Brocadia), 칸디다투스 아나목소글로버스(Candidatus Anammoxoglobus), 칸디다투스 제테니아(Candidatus Jettenia) 및 칸디다투스 스칼리두아(Candidatus Scalindua)로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는, 아나목스 반응조.
  10. 제8항에 있어서, 여과 모듈은,
    미생물을 크기에 따라 여과하는 제1필터;
    미생물을 크기에 따라 여과하는 제2필터; 및
    제1필터와 제2필터를 연결하는 축;을 포함하는 것을 특징으로 하는, 아나목스 반응조.
  11. 제10항에 있어서,
    제1필터와 제2필터는 동일한 필터인 것을 특징으로 하는, 아나목스 반응조.
  12. 제10항에 있어서,
    제1필터와 제2필터는 축에 의해 회전되어 상호 위치가 변경되는 것을 특징으로 하는, 아나목스 반응조.
  13. 제12항에 있어서,
    피처리수 공급관을 통해 공급되는 피처리수는 제1필터를 통과하여 챔버 내부에 수용되고,
    제2필터를 통과한 피처리수는 피처리수 배출관을 통해 배출되는 것을 특징으로 하는, 아나목스 반응조.
  14. 제12항에 있어서,
    피처리수 공급관을 통해 공급되는 피처리수는 제2필터를 통과하여 챔버 내부에 수용되고,
    제1필터를 통과한 피처리수는 피처리수 배출관을 통해 배출되는 것을 특징으로 하는, 아나목스 반응조.
  15. 제1항의 아나목스 반응조를 이용하는 수처리 방법에 있어서,
    챔버 내부로 피처리수가 공급되는 제1단계;
    아나목스 공정에 의해 질소가 제거되고, 여과 모듈을 통과하여 피처리수 배출관을 통해 피처리수가 배출되는 제2단계; 및
    피처리수 배출관을 통해 배출된 피처리수의 일부가 반송되어 여과 모듈을 통과한 후 챔버 내부로 공급되는 제3단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 수처리 방법.
  16. 제15항에 있어서, 여과 모듈은,
    미생물을 크기에 따라 여과하는 제1필터;
    미생물을 크기에 따라 여과하는 제2필터; 및
    제1필터와 제2필터를 연결하는 축;을 포함하는 것을 특징으로 하는, 수처리 방법.
  17. 제16항에 있어서,
    제2단계에서 피처리수는 제1필터를 통과한 후, 피처리수 배출관을 통해 배출되고,
    제3단계에서 반송되는 피처리수는 제2필터를 통과한 후, 챔버 내부로 공급되는 것을 특징으로 하는, 수처리 방법.
  18. 제16항에 있어서,
    제2단계에서 피처리수는 제2필터를 통과한 후, 피처리수 배출관을 통해 배출되고,
    제3단계에서 반송되는 피처리수는 제1필터를 통과한 후, 챔버 내부로 공급되는 것을 특징으로 하는, 수처리 방법.
  19. 제8항의 아나목스 반응조를 이용하는 수처리 방법에 있어서,
    여과 모듈을 통과하여 챔버 내부로 피처리수가 공급되는 A단계; 및
    아나목스 공정에 의해 질소가 제거되고, 여과 모듈을 통과하여 피처리수 배출관을 통해 피처리수가 배출되는 B단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 수처리 방법.
  20. 제19항에 있어서, 여과 모듈은,
    미생물을 크기에 따라 여과하는 제1필터;
    미생물을 크기에 따라 여과하는 제2필터; 및
    제1필터와 제2필터를 연결하는 축;을 포함하는 것을 특징으로 하는, 수처리 방법.
  21. 제20항에 있어서,
    A단계에서 피처리수는 제1필터를 통과한 후, 챔버 내부로 공급되고,
    B단계에서 피처리수는 제2필터를 통과한 후, 피처리수 배출관을 통해 배출되는 것을 특징으로 하는, 수처리 방법.
  22. 제20항에 있어서,
    A단계에서 피처리수는 제2필터를 통과한 후, 챔버 내부로 공급되고,
    B단계에서 피처리수는 제1필터를 통과한 후, 피처리수 배출관을 통해 배출되는 것을 특징으로 하는, 수처리 방법.




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JP2013236996A (ja) * 2012-05-14 2013-11-28 Hitachi Ltd 水処理プロセス
KR20170085886A (ko) 2016-01-15 2017-07-25 주식회사 효성 폴리케톤으로 제조된 멤브레인을 포함하는 아나목스 반응조 및 이를 이용한 폐수 처리 방법
KR101792604B1 (ko) * 2016-09-12 2017-11-01 영남대학교 산학협력단 미세 입자 분리 장치

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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