KR20200023423A - 보유 디바이스와 도체를 전기 전도성으로 연결하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

보유 디바이스와 도체를 전기 전도성으로 연결하기 위한 방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 그 단면이 변경될 수 있고 적어도 하나의 측 방향 슬라이드, 소노트로드 및 대응 전극에 의해 범위가 정해지는 압축 공간에서, 제1 전기 도체(140, 142)들, 및 제2 전기 도체(144, 146)들을 초음파 연결에 의한 전기 전도성으로 연결하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이며, 먼저, 제1 전기 도체(140, 142)들의 블랭크 단부가 압축 공간 내로 도입되고, 제1 연결부(148)를 형성하도록 초음파 작용에 의해 용접되고, 그런 다음 제1 연결부가 압축 공간으로부터 제거된 후에, 제2 전기 도체(144, 146)들의 블랭크 단부가 압축 공간 내로 도입되고, 제2 연결부를 형성하도록 초음파 작용에 의해 용접되며, 제1 연결부는 제2 연결부가 용접되기 전에 보유 디바이스로 공급된다.

Description

보유 디바이스와 도체를 전기 전도성으로 연결하기 위한 방법 및 장치
본 발명은, 그 단면이 특히 높이 및 폭의 관점에서 변경될 수 있고 적어도 하나의 측 방향 슬라이드, 소노트로드(sonotrode) 및 대응 전극에 의해 범위가 정해지는 압축 공간에서, 제1 전기 도체들, 및 제1 전기 도체들과 꼬인 제2 전기 도체들을 초음파 용접에 의해 전기 전도성으로 연결하기 위한 방법에 관한 것이며, 먼저, 제1 전기 도체들의 블랭크 단부(blank end)가 압축 공간 내로 도입되고, 제1 연결부를 형성하도록 초음파 작용에 의해 용접되고, 그런 다음 제1 연결부가 압축 공간으로부터 제거된 후에, 제2 전기 도체들의 블랭크 단부가 상기 압축 공간 내로 도입되고, 제2 연결부를 형성하도록 초음파 작용에 의해 용접된다.
또한, 본 발명은 초음파에 의해, 특히 함께 꼬인 제1 도체들뿐만 아니라 제2 도체들의 단단히 결합된 연결을 위한 장치에 관한 것이며, 장치는 적어도 하나의 측 방향 슬라이드, 소노트로드 및 대응 전극에 의해 범위가 졍해지고, 용접 동안 바람직하게 하우징, 특히 방음 하우징에 의해 둘러싸인 압축 공간을 포함한다.
단단히 결합된 방식으로 전기 도체를 연결하기 위해, 초음파 용접이 사용될 수 있다. 여기에서, 용접에 필요한 에너지는 기계적 진동의 형태로 용접 금속 내로 도입된다. 이러한 목적을 위해, 소노트로드는 그 길이 방향으로 초음파 진동으로 설정된다. 동시에, 필요한 정적 용접력을 인가하기 위해, 소노트로드와 관련된 대응 전극(또한 앤빌로서 지칭됨)에 대한 상대 이동이 발생한다. 대응 전극과 소노트로드 사이에, 인접할 물질이 장치된다. 초음파 금속 용접에서, 기계적 진동은 앤빌에 의해 이어진 평면에 평행하게 도입될 수 있다. 여기에서, 소노트로드와 대응 전극 사이에 작용하는 정적 힘, 진동 전단력, 및 인접 구역에서의 증가하는 온도 사이에 복잡한 관계가 전개된다. 초음파 금속 용접 동안의 전형적인 주파수는 20 kHz 내지 40 kHz이며, 일반적으로 작동 주파수는 20 kHz의 영역에 있다.
특히 통신 기술뿐만 아니라, 예를 들어, 자동차의 케이블 하네스에서, 서로 전기 절연된 개별 전기 도체 또는 케이블의 상호 영향을 줄이기 위해 꼬인 선들이 사용된다. 개별 도체 또는 케이블의 섹션들 사이의 연결은 초음파 금속 용접에 의해 만들어질 수 있으며, 생성된 연결은 또한 통로 노드(passage node)로서 지칭될 수 있다.
통로 노드를 포함하는 도체의 전기적 영향을 가능한 낮게, 가능한 정도로 유지하기 위하여, 꼬임은 통로 노드의 영역에도 또한 존재해야 한다. 그러나, 통로 노드들이 차례로 용접되어야 하기 때문에, 이미 용접된 통로 노드에 의한 용접의 방해를 배제하기 위해, 상기 통로 노드는 압축 공간으로부터 일정 거리 유지해야만 하였다. 용접 동안, 압축 공간 또는 상기 압축 공간의 범위를 정하는 구성 요소들이 통상적으로 방음 후드(sound protection hood)에 의해 둘러싸여져야만 하기 때문에, 이미 용접된 통로 노드가 방음 후드의 외부로 연장되는 정도까지 꼬임 풀림(untwisting)이 발생한다. 그러나, 이러한 것은 상당한 정도까지의 도체의 꼬임 풀림을 요구한다.
DE 10 2010 060 767 A1은 각각의 경우에 소노트로드 및 대응 전극을 가지는 초음파 용접 디바이스의 압축 공간 내로 각각의 라인의 제1 섹션을 도입하는 것에 의해 단부 또는 통로 노드를 형성하기 위해 금속 끈(metallic braid) 또는 가닥들로 이루어진 라인을 용접하는 방법 및 디바이스를 개시한다.
본 발명은 꼬임이 제1 도체들 사이의 연결부의 영역과 제2 도체들 사이의 연결부의 영역에서 대체로 가능하게 되도록 서두에 언급된 유형의 방법 및 장치를 더욱 개발하는 것을 목표로 한다.
이 방법에 따르면, 상기 목적을 달성하기 위해, 제2 연결부의 용접 전에, 제1 연결부가 압축 공간의 바로 근처에 위치된 보유 디바이스에 공급되는 것이 실질적으로 제안된다.
다시 말해서, 본 발명에 따르면, 용접된 제1 연결부, 즉 제1 통로 노드는 압축 공간의 바로 근처에 위치된 보유 디바이스에 의해 수용되는 것이 제안된다. 이러한 것은 추가 도체 또는 케이블의 섹션들의 용접을 방해받지 않고 수행하기 위하여 꽁임 풀림 또는 꼬임이 작은 정도만 필요한 것을 보장한다.
당연히, 본 발명에 따른 교시는 압축 공간의 각각의 측면에서 연장되는 2개보다 많은 꼬인 도체의 용접에도 적용된다.
보유 디바이스는 방음 하우징이 존재하는 경우에 이러한 하우징 내에 위치된다.
특히, 보유 디바이스가 측 방향 슬라이드, 대응 전극 또는 하우징 내부에 또는 내부 상에 형성되는 것이 제공된다.
보유 디바이스는 하우징 내부 또는 바닥 플레이트와 같은 바닥측에서 하우징을 둘러싸는 요소의 섹션들로부터 시작할 가능성이 존재하며, 초음파 용접 디바이스의 간접적 또는 직접 구성 요소들이 바닥 플레이트로부터 시작한다.
본 발명에 따른 교시에 기초하여, 압축 공간의 양쪽에서의 꼬임 풀림 길이는 각각의 경우에 대략 30 mm 내지 40 mm로 감소될 수 있다는 것이 달성 가능하다. 언급한 바와 같이, 이러한 것은 전기 도체들 또는 케이블들의 상호 영향이 감소되며; 실제로, 꼬임 풀림 길이가 짧을수록, 케이블 세트의 전자기적 호환성은 전체 케이블 하네스의 고장에 대한 민감성과 관련하여 더 우수하다.
서두에 언급된 유형의 장치는 제2 연결부를 형성하기 위해 제2 도체의 블랭크 단부들의 용접 동안 제1 도체의 블랭크 단부의 용접에 의해 제조된 제1 연결부를 수용하기 위한 보유 디바이스를 실질적으로 특징으로 하며, 보유 디바이스는 측 방향 슬라이드 또는 대응 전극 상에서, 또는 하우징이 존재하는 경우, 하우징의 내부에서 연장되며, 특히 하우징 내부로부터 또는 바닥측 상에서 하우징을 폐쇄하는 요소로부터 시작한다.
특히, 보유 디바이스는 오목부, 돌출부, 브래킷, 후크, 클램핑 디바이스, 파지 요소, 스프링, 다운홀더(downholder)로 이루어진 그룹으로부터의 적어도 하나의 요소로서 형성된다.
또한, 본 발명은 압축 공간의 바닥 표면으로부터 일정 거리에 위치된 측 방향 슬라이드의 상부측에서, 오목부가 보유 디바이스로서 형성되는 것을 제공할 수 있다. 특히, 압축 공간의 범위를 정하는 측 방향 슬라이드의 전방 표면에 직각인 단면에서, 오목부는 삼각형, 특히 비등방성 삼각형, 직사각형, 원의 세그먼트, 특히 반원, 또는 이러한 것들의 하나 이상의 조합의 형태를 하는 기하학적 형상을 가진다. 오목부는 또한 언더컷으로서 형성될 수 있다.
대안적으로 또는 추가적으로, 측 방향 슬라이드의 상부측 위에서, 직사각형 또는 L-자 형상 단면의 돌출부는 특히 압축 공간 측면에서 압축 공간의 범위를 정하는 측 방향 슬라이드의 전방 표면 내로 높이가 같도록 천이되는 보유 디바이스로서 돌출될 수 있다.
그러나, 측 방향 슬라이드를 향하는 대응 전극의 전방 표면에 오목부를 형성하거나 또는 보유 디바이스로서 돌출부가 전방 표면으로부터 시작되는 것을 가능하게 할 가능성이 또한 존재한다. 여기에서, 압축 공간 상에서, 돌출부가 압축 공간의 섹션으로서 압축 공간의 범위를 정하는 대응 전극의 표면 내로 높이가 같도록 천이되는 것이 제공된다.
그러나, 보유 디바이스는 또한 하우징 또는 상기 하우징의 섹션으로부터 시작할 수 있다. 예를 들어, 하우징은 제1 고정 섹션, 및 상기 제1 고정 섹션에 대해 조정 가능하고 바람직하게 용접 동안 동일하게 제1 고정 섹션에 인접하는 제2 섹션을 포함할 수 있으며, 제1 또는 제2 섹션으로부터 시작하는 것은 특히 적어도 하나의 돌출부, 특히 보유 디바이스를 형성하는 후크 형상 돌출부이다.
그러나, 돌출부로서 2개의 이격된 보유 디바이스가 하우징의 제1 또는 제2 섹션으로부터 시작하여 압축 공간의 양쪽 측면에서 연장되는 것이 제공된다.
당연히, 보유 디바이스는, 초음파 용접 디바이스의 구성 요소를 수용하고 바닥측 상에서 방음 하우징을 폐쇄하는 베이스로부터 또한 시작될 수 있다.
본 발명의 추가의 세부 사항, 장점 및 특징은 청구범위, 이로부터 얻어지는 특징뿐만 아니라, 개별적으로 및/또는 조합하여, 도면으로부터 취해질 수 있는 바람직한 실시예의 다음의 설명으로부터 기인한다.
도 1은 초음파 금속 용접 장치의 개략도,
도 2는 초음파 금속 용접 장치의 압축 공간의 개략도,
도 3a 내지 도 3f는 측 방향 슬라이드의 실시예의 개략도,
도 4a 및 도 4b는 측 방향 슬라이드의 추가 설계를 도시한 도면,
도 5는 방음 하우징을 가지는 초음파 용접 디바이스를 도시한 도면,
도 6은 다른 설계의 방음 하우징을 가지는 도 5에 따른 초음파 용접 디바이스를 도시한 도면,
도 7은 꼬인 도체들 중 제1 도체가 용접되는 도 6에 따른 장치를 도시한 도면,
도 8은 폐쇄된 방음 하우징을 가지는 도 6 및 도 7에 따른 장치를 도시한 도면, 및
도 9 내지 도 14는 보유 디바이스의 추가 실시예를 도시한 도면.
기본적으로 동일한 요소들에 동일한 도면 부호가 제공되는 도면에 기초하여, 연결부들의 영역에서 일어나는 어떠한 꼬임 풀림 또는 꼬임도 없이, 함께 꼬인 개별 도체 또는 케이블들이 용접될 수 있어서, 전기 도체들 또는 케이블들의 상호 영향이 감소되는 본 발명에 따른 교시가 설명된다.
이러한 것은 통신 기술 분야뿐만 아니라 자동차 분야에서도 특히 중요하다. 여기에서 상호 영향을 피하는 것은 케이블 하네스의 고장에 대한 민감성이 감소되기 때문에 특히 자동차의 케이블 하네스에서 긍정적인 효과를 가진다.
도 1은 필수 요소를 설명하도록 의도된 초음파 용접 장치(110)의 순수 개략도이다. 장치(110)는 도체들 또는 케이블들을 용접하도록 의도된 초음파 금속 용접 디바이스(111)를 포함한다.
초음파 용접 장치(110)는 필수 요소로서 변환기(112)와 소노트로드(114)를 포함하며, 그 사이에 진폭 증폭을 위한 부스터가 장치된다. 변환기(112), 부스터(116) 및 소노트로드(114)는 부스터에 장착되는 소위 초음파 발진기(117)를 형성한다. 소노트로드(114)와 관련하여, 즉 도 1에 도시되지 않은 용접 표면을 가지는 그 헤드는 앤빌로서 지칭되는 대응 전극(115)이며, 대응 전극은 도체들 또는 케이블들의 통로 노드들의 형성을 위해 존재하는 경우에 용접 동안 인접 구역들 내로 힘을 도입하기 위하여 발진기(117)를 향해 하강될 수 있다.
앤빌(115)은 소노트로드(114)의 용접 표면(1114)에 직각으로 조정될 수 있는 소위 표면 플레이트(119)(도 2 참조)에 의해 수용된다. 반대편에는, 앤빌(115), 소노트로드(114) 또는 그 용접 표면(1114) 및 표면 플레이트(119)와 함께 그 높이 및 폭이 조정 가능한 압축 공간(121)의 범위를 정하는 측 방향 슬라이드(113)가 존재한다.
변환기(112)는 라인(118)을 통해 발전기(120)에 연결되고, 발전기는 차례로 라인(122)을 통해 컴퓨터에 연결된다. 발전기(120)를 통해, 고주파 전압이 변환기(112), 즉 그 안에 배치된 압전 결정판에 인가되어, 플레이트를 확장 또는 수축시키며, 이에 의해, 부스터(116)에 의해 증폭되어 소노트로드(114)에 전달되는 진폭을 가지는 초음파 진동이 발생된다.
발진 주파수는 전형적으로 20 kHz이다. 반파 진폭은 통상적으로 0.010 mm 내지 0.045 mm이다. 앤빌(115)로부터의 케이블에 작용하는, 초음파 용접 동안의 케이블에 작용하는 힘은 150 N 내지 3000 N일 수 있다. 용접 표면은 초음파 진동의 진동 트로프(oscillation trough)에서 연장된다.
도 1에 기초하여, 길이 방향 발진기가 설명되었을지라도, 본 발명에 따른 교시는 꼬임 발진기가 사용되면 초과되지 않는다.
또한, 초음파 용접 디바이스(111)는 통상적으로 용접 동안 폐쇄되는 방음 하우징(126)에 의해 둘러싸인다. 순수히 예로서, 이러한 하우징은 도 5로부터 얻어질 수 있다. 방음 하우징(126)은 여기에서 고정 섹션(128), 및 상기 고정 섹션에 대해 이동될 수 있고 용접 동안 상기 고정 섹션에 인접하고 차례로 하우징 부분(132)에 의해 둘러싸이는 섹션(130)으로 이루어진다.
바닥측에서, 하우징(126)은 베이스 플레이트(134)에 의해 폐쇄되며, 베이스 플레이트로부터, 다른 이유들 중에서, 압축 공간(121)의 형성에 필요할 수 있는 구성 요소들 또는 도구들이 시작되거나 장착된다. 이러한 압축 공간은 도 2에 개략적으로 도시되어 있다. 용접 표면(1114)을 가지는 소노트로드(114), 측 방향 슬라이드(113), 앤빌(115) 및 압축 공간(121)을 둘러싸는 표면 플레이트(119)가 보여질 수 있다.
용접될 도체들은 원하는 용접 폭으로 표면 플레이트(119)의 방향으로 측 방향 슬라이드(113)를 이동시키도록 개방된 압축 공간(121) 내로 도입된다. 그런 다음, 앤빌(115)은 표면 플레이트(119)의 조정에 의해 동시에 하강하면서 측 방향 슬라이드(113)의 방향으로 이동되고, 그런 다음, 여기된 소노트로드(114)와 상기 도체들을 접촉시킨 후에 도체들을 용접한다. 이러한 정도로 충분히 공지된 기술이 참조된다.
본 발명에 따르면, 제1 도체(140, 142)들이 차례대로 서로 용접되고, 제2 도체(144, 146)들이 차례대로 서로 용접된다. 여기에서, 제1 도체(140, 142)들은 도 5, 도 7 및 도 8에서 볼 수 있는 바와 같이 제2 도체(144, 146)들과 꼬여진다.
제1 도체(140, 142)들의 용접이 먼저 일어난다. 이러한 목적을 위해, 절연된 도체 또는 케이블(140, 142)들의 블랭크 단부는 압축 공간(121) 내로 도입되고, 그런 다음 전술한 방식으로 용접 폭으로 측 방향 슬라이드(113)를 이동시켜, 후속적으로 여기된 소노트로드(114)와 함께 앤빌(115) 및 표면 플레이트(119)를 조정하는 것에 의해 용접을 수행한다.
제2 도체(144, 146)들의 자유 블랭크 단부는 제1 도체(140, 142)들의 블랭크 단부들의 삽입 동안 압축 공간(121) 내로 침투할 수 없도록 위치된다.
제1 도체(140, 142)들의 용접이 일어난 후에, 즉 통로 노드로서 지칭되는 제1 연결부(148)의 제조 후에, 제2 도체(144, 146)들은 압축 공간(121) 내로 도입된다. 여기에서, 통로 노드(148)가 압축 공간(121)에 도달할 수 없는 것이 보장되어야만 한다.
이러한 것은 제1 및 제2 도체들이 더 긴 거리에 걸쳐서 꼬이지 않았거나, 또는 다른 한편으로, 본 발명의 교시에 따르면, 초음파 용접 디바이스(111)에 통합된 보유 디바이스에, 특히 하우징(126)의 내부 공간에 통로 노드(148)가 배치되거나 후크되는 것을 일으킬 수 있다.
그러므로, 통로 노드(148)의 바로 근처에서 꼬임 풀림은 단지 작은 정도로만 요구된다. 결과적으로, 꼬임의 효과는 실질적으로 유지되며, 즉 제2 도체(144, 146)들에 대한 제1 도체(140, 142)들의 상호 영향은 및 그 반대도 방지되며, 이러한 이점은 통신 기술뿐만 아니라 자동차 기술 분야에도 반영된다.
제2 도체(144, 146)의 블랭크 단부의 용접이 방해받지 않을 수 있도록 통로 노드(148)를 고정하기 위해, 도면을 참조하여 설명된 바와 같이 다른 가능성이 주어진다.
바람직한 실시예는 측 방향 슬라이드(113)가 오목부 및/또는 돌출부 또는 다른 보조 수단에 의해 보유 디바이스로서 작용하는 것으로 이루어진다. 이러한 것은 도 3 및 도 4를 참조하여 설명된다.
그러므로, 도 3a 및 도 3b의 실시예에 따르면, 측 방향 슬라이드(113)는 그 상부측(1113)에, 비스듬하게 각이진 삼각형 단면을 형성하는 오목부(150, 152)를 포함하며, 삼각형의 짧은 다리는 도 3a에 따라서 측 방향 슬라이드(113)의 전방 표면(154)으로부터 일정 거리 연장되거나, 또는 전방 표면을 향해 연장된다(도 3b).
이러한 것과 관계없이, 함몰부 또는 오목부(150, 152)들에 의해, 통로 노드(148)의 삽입 동안, 상기 통로 노드가 용접 공정 동안 고정되는 것이 보장된다. 오목부 또는 함몰부(150, 152)들은 측 방향 슬라이드(113)의 전체 폭에 걸쳐서 연장된다.
도 3c의 실시예에 따르면, 전방 표면(154)에 평행하게 연장되는 직사각형 단면의 오목부(156)가 보유 디바이스로서 제공된다.
도 3d에서, 상부측(1113)으로부터 시작하여 전방 표면(154)과 평행하게, 슬롯(158)이 연장되고, 슬롯은, 원형 단면이고 보유 디바이스로서 사용되는 확장부(160) 내로 천이된다.
도 3e의 실시예에 따르면, 측 방향 슬라이드(113)의 상부측(1113)으로부터 시작하는 것은 그루브 형상 오목부(162)이며, 그루브 형상 오목부는 슬라이드(113)의 전체 폭에 걸쳐서 연장되고 실시예에서 반원의 기하학적 형상을 가진다. 측 방향 슬라이드(113)에서 보유 디바이스를 형성하기 위한 추가적인 가능성은 언더컷(164)에 의해 주어진다(도 3f).
그러나, 보유 디바이스의 기능은 또한 상부측(1113)으로부터 시작하는 돌출부(166 또는 168)에 의해 달성된다(도 4a, 도 4b). 슬라이드(113)의 전체 폭에 걸쳐 반드시 연장될 필요가 없는 돌출부(166)는 직사각형 단면의 기하학적 형상을 가지며, 도 4b에 따르면, L자 형상 단면이어서, 전방 표면(154)으로부터 멀어지게 향하는 자유 공간(170)을 초래하며, 통로 노드(148)가 자유 공간 내로 삽입되거나 후크될 수 있다.
그러나, 보유 디바이스가 또한 앤빌에 형성될 수 있다. 이러한 것은 도 2를 사용하여 예시된다. 그러므로, 돌출부(174)는 슬라이드측 상에서 연장되는 앤빌(115)의 전방 표면(172)으로부터 시작될 수 있어서, 전방 표면(172)과 돌출부(174) 사이에 단차가 형성되며, 통로 노드(148)가 단차에 배치될 수 있다. 용접 공정에 영향을 미치지 않기 위해, 돌출부(174)는 소노트로드측에서 앤빌(115)의 하부측(176)으로 천이되며, 이는 섹션에서 압축 공간(121)의 범위를 정한다.
다시 말해서, 돌출부(174)는 앤빌(115) 또는 압력 표면 자체의 섹션이다. 돌출부 대신에, 전방 표면(172)에서, 예를 들어 제2 도체(144, 146)들의 블랭크 단부의 용접 동안, 제1 연결부 또는 통로 노드(148)가 그 안으로 후크되는 오목부(176)가 제공될 수 있다.
그러나, 도 5에 따르면, 보유 디바이스가 조정 가능한 하우징 섹션(130)으로부터 시작될 가능성이 또한 존재한다. 실시예에서, 하우징 섹션(130)으로부터 시작하는 것은 후크 형상 디자인의 상부측(182, 184)들을 포함하는 웨브 또는 아암(178, 180)들이며, 제1 연결부 또는 통로 노드(148)는 제2 도체(144, 146)들의 용접 동안 후크 형상 디자인 내로 삽입된다. 아암(180)들은 측 방향 슬라이드(113)의 측면으로, 그러므로 압축 공간(121)의 측면으로 연장된다.
도 6 내지 도 8의 실시예에 따르면, 고정 하우징 섹션(128)으로부터 시작하는 것은 보유 디바이스로서 사용되는 후크 형상 돌출부(186, 188)들이다. 돌출부(186, 188)들은 여기에서 측 방향 슬라이드(113)의 조정이 방해받지 않는 것을 보장하도록 약간의 간격을 가진다.
도 6에서, 개방된 하우징이 도시되어 있다. 도 7에서, 제1 도체(140, 142)들의 블랭크 단부의 용접이 이미 발생하였다. 생성된 제1 연결부, 즉 제1 통로 노드(148)는 후크 형상 섹션(186, 188)들 상에 배치되어서, 제2 도체(144, 146)들의 블랭크 단부들은 그런 다음 용접될 수 있다. 용접 자체 동안, 하우징(126)은 도 8로부터 얻어질 수 있는 바와 같이 폐쇄된다. 여기에서, 조정 가능 섹션(130)의 전방 표면은 하우징 섹션(128)의 기하학적으로 매칭된 표면에 인접한다.
이와 관계없이, 제1 및 제2 도체(140, 142 또는 144, 146)들을 하우징(126)으로부터 밖으로 유도할 수 있도록 하기 위해, 조정 가능한 섹션(130)은 특히 전방 여백측 상에, 도 8로부터 얻어질 수 있는 바와 같은 바람직하게 발포체로 이루어진 상응하는 항복 재료를 가진다.
보유 디바이스의 추가 실시예는 도 9 내지 도 14로부터 얻어질 수 있다. 이러한 실시예들은 여기에서 하우징(126) 또는 섹션(128, 130)으로부터 시작하는 보유 디바이스에 관한 것이다. 기본적으로, 이러한 것들은 조정 가능한 섹션(130)의 보유 디바이스(178, 180, 182, 184)들 또는 고정 섹션(128)의 보유 디바이스(186, 188)들의 설계이다.
도 9 및 도 10에서, 각각의 경우에, 스프링형 요소(282, 284)는 후크 형상 상부측(182, 184)들을 따라서 연장되고, 제1 연결부(148)는 도 10으로부터 얻어질 수 있는 바와 같이 이러한 것들과 아암(178, 180)들의 상부측(182, 184) 사이에서 클램핑될 수 있다.
도 11의 실시예에 따르면, 각각의 경우에, 각각의 경우에 2개의 아암(290, 292 또는 294, 296)을 포함하는 파지 디바이스는 슬라이드(113)의 각각의 길이 방향 측면을 따라서 연장되고, 통로 노드, 즉, 실시예에서, 제1 연결부(148)는 제2 도체의 용접을 수행하기 위해 아암들 사이에서 클램핑된다.
그러나, 도 9 내지 도 11의 설계에 따른 보유 디바이스는 또한 하우징(126)의 고정 섹션(128)으로부터 시작할 수 있다. 그러므로, 스프링형 클램핑 요소(298, 300)들은 후크 형상 돌출부(186, 188)들과 관련되며, 이러한 것들과 돌출부(186, 188)들의 상부측 사이에, 도 13으로부터 얻어질 수 있는 바와 같이, 통로 노드가 클램핑될 수 있다.
도 14는 도 11에 따른 보유 디바이스로서의 파지 디바이스를 제공하며, 즉 각각의 경우에 서로에 대해 선회될 있는 한 쌍의 아암(302, 304 및 306)뿐만 아니라, 도시되지 않은 추가의 아암은 클램핑 방식으로 통로 노드를 수용하기 위하여 서로에 대해 조정 가능하다.
본 발명에 따른 방법은 또한 2개보다 많은 연결부가 용접될 때, 즉 제1 및 제2 라인이 용접될 때 수행될 수 있다는 것에 유의해야 한다. 그러므로, 결과적으로, 보유 디바이스는 다수의 연결, 통로 노드가 수용되도록 설계될 수 있다. 상기 연결을 압축 공간으로부터 멀어지게 유지하기 위해 연결을 수용하기 위한 하나보다 많은 보유 디바이스를 제공하는 것이 가능할 것이다.

Claims (14)

  1. 그 단면이 특히 높이 및 폭의 관점에서 변경될 수 있고 적어도 하나의 측 방향 슬라이드(113), 소노트로드(114) 및 대응 전극(115)을 포함하는 압축 공간(121)에서, 제1 전기 도체(140, 142)들, 및 바람직하게 상기 제1 전기 도체들과 꼬인 제2 전기 도체(144, 146)들을 초음파 용접에 의해 전기 전도성으로 연결하기 위한 방법으로서,
    먼저, 상기 제1 전기 도체들의 블랭크 단부들이 상기 압축 공간 내로 도입되고, 제1 연결부(148)를 형성하도록 초음파 작용에 의해 용접되고, 그런 다음 상기 제1 연결부가 상기 압축 공간으로부터 제거된 후에, 상기 제2 전기 도체들의 블랭크 단부들이 상기 압축 공간 내로 도입되고, 제2 연결부를 형성하도록 초음파 작용에 의해 용접되는, 상기 방법에 있어서,
    상기 제1 연결부(148)는 상기 제2 연결부가 용접되기 전에 보유 디바이스(150, 152, 156, 158, 160, 162, 164, 166, 168, 178, 180, 186, 188)로 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 용접 동안, 상기 압축 공간(121)은 하우징(128, 130), 특히 방음 하우징에 의해 둘러싸이며,
    상기 보유 디바이스(150, 152, 156, 158, 160, 162, 164, 166, 168, 178, 180, 186, 188)로서, 상기 하우징 내에 제공되는 보유 디바이스가 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 보유 디바이스(150, 152, 156, 158, 160, 162, 164, 166, 168, 178, 180, 186, 188)는 상기 측 방향 슬라이드(113), 상기 대응 전극(115)에 또는 그들 상에, 또는 하우징이 존재하는 경우에 상기 하우징 내부 상에 또는 그 내부에 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 초음파에 의해, 특히 함께 꼬인 제1 도체(140, 142)들 및 제2 도체(144, 146)의 단단히 결합된 연결을 위한 장치로서, 적어도 하나의 측 방향 슬라이드(113), 소노트로드(114) 및 대응 전극(115)에 의해 범위가 졍해지고, 바람직하게 용접 동안 하우징(126, 128, 130), 특히 방음 하우징에 의해 둘러싸인 압축 공간(121)을 포함하는 상기 장치에 있어서,
    제1 연결부(148)를 수용하기 위한 보유 디바이스(150, 152, 156, 158, 160, 162, 164, 166, 168, 178, 180, 186, 188)가 상기 제1 도체(140, 142)들의 블랭크 단부의 용접에 의해 제조되고, 상기 제2 도체(144, 146)들의 블랭크 단부의 용접 동안 제2 연결부를 형성하며, 상기 보유 디바이스(150, 152, 156, 158, 160, 162, 164, 166, 168, 178, 180, 186, 188)는 상기 측 방향 슬라이드(113) 또는 상기 대응 전극(115)에 또는 그 위에 형성되며, 또는 상기 하우징(126, 128, 130)이 존재하는 경우, 상기 하우징의 내부로부터, 또는 바닥측 상에서 상기 하우징을 폐쇄하는 요소(134)로부터 시작하는 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 보유 디바이스(150, 152, 156, 158, 160, 162, 164, 166, 168, 178, 180, 186, 188)는 오목부, 돌출부, 브래킷, 후크, 클램핑 디바이스, 파지 요소, 스프링, 다운홀더로 이루어진 그룹으로부터의 적어도 하나의 요소로서 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 압축 공간(121)의 바닥 표면으로부터 일정 거리에 위치된 상기 슬라이드(113)의 상부측(1113)에서, 오목부(150, 152, 156, 158, 160, 162, 164)가 보유 디바이스로서 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 압축 공간(121)의 범위를 정하는 상기 측 방향 슬라이드(113)의 전방 표면에 직각인 단면에서, 상기 오목부(150, 152, 156, 158, 160, 162, 164)는 삼각형, 특히 비등방성 삼각형, 직사각형, 원의 세그먼트, 특히 반원, 또는 이들의 하나 이상의 조합의 형태를 하는 기하학적 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제4항 내지 제7항 중 적어도 하나의 항에 있어서, 상기 오목부는 언더컷(164)으로서 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 적어도 하나의 항에 있어서, 상기 측 방향 슬라이드(113)의 상부측(1113) 위에서, 바람직하게 직사각형 또는 L-자 형상 단면의 돌출부(166, 168)가 돌출되고, 특히 압축 공간 측면에서 상기 압축 공간(121)의 범위를 정하는 전방 표면 내로 높이가 같도록 천이되는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제4항에 있어서, 상기 측 방향 슬라이드(113)를 향하는 상기 대응 전극(115)의 전방 표면(172)에서, 상기 보유 디바이스로서 오목부(176)가 형성되거나, 또는 상기 보유 디바이스로서 돌출부(174)가 상기 전방 표면으로부터 시작되는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 대응 전극(115)의 돌출부(174)는 상기 압축 공간의 섹션으로서 상기 압축 공간의 범위를 정하는 상기 대응 전극의 표면 내로 높이가 같도록 천이되는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제4항 내지 제11항 중 적어도 하나의 항에 있어서, 상기 하우징(126)은 제1 섹션(128), 특히 제1 고정 섹션, 및 상기 제1 섹션에 대해 조정 가능하고 용접 동안 바람직하게 상기 제1 섹션에 인접하는 제2 섹션(130)을 포함하며, 보유 디바이스로서 적어도 하나의 돌출부(178, 180, 182, 184, 186, 188), 특히 후크 또는 브래킷 형상 돌출부가 상기 제1 또는 제2 섹션으로부터 시작하는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 하우징이 폐쇄될 때 상기 압축 공간(121)의 양쪽 측면 상에서 연장되는 2개의 상호 이격된 보유 디바이스(178, 180, 182, 184, 186, 188)가 상기 하우징(126)의 제1 또는 제2 섹션(128, 130)으로부터 시작하는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제4항 내지 제14항 중 적어도 하나의 항에 있어서, 상기 장치는 하나보다 많은 보유 디바이스(150, 152, 156, 158, 160, 162, 164, 166, 168, 178, 180, 186, 188)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
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