KR20200012233A - 이동식 철판구이 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 이동식 철판구이 시스템는, 내부공간이 형성되고, 상면에 철판이 구비되는 프레임부; 상기 프레임부의 내부공간에 구비되고, 상기 철판에서 발생되는 공기를 흡입하여 정화시킨 후, 상기 프레임부의 외부로 배출시키는 정화장치; 및 상기 프레임부의 내부공간에 구비되고, 상기 내부공간에서 열을 감지하며, 감지된 열에 대응하여 소화가스가 분사되는 소화장치를 포함한다.
본 발명에 따른 이동식 철판구이 시스템에 의하면, 정화장치에 의하며 철판에서 발생하는 오염된 공기를 정화 및 살균하여 배출시킬 수 있어 덕트나 환기구가 별도로 필요하지 않아 용이하다. 또한, 정화장치에 의하여 흡입된 공기의 압력에 의하여 발전부가 구동됨으로써, 이동식 철판구이 시스템에 필요한 전기를 저장하고 사용할 수 있어 효율적이다. 더불어 소화장치가 열을 감지하여 자동적으로 작동함으로써, 화재를 진화가능하여 안전성이 향상될 수 있다.

Description

이동식 철판구이 시스템{MOVABLE IRON PLATE SYSTEM}
본 발명은 이동식 철판구이 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 출장부페, 외부파티 등과 같이 야외에서 사용할 수 있는 이동식 철판구이 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 철판구이 시스템은, 철판 위에 채소, 고기 등의 각종 음식류를 올려 굽기 위한 것으로, 열을 제공하는 버너의 상측에 철판을 구비하여 가열하며, 가열된 철판의 열을 이용하여 음식류를 구울 수 있다. 하지만 상기한 종래의 철판구이 시스템을 이용하는 경우, 음식류를 구우면서 발생되는 연기와 연소가스가 배출되어 쾌적한 환경에 어려움을 주며, 조리자의 건강상의 문제를 유발할 수 있다.
따라서, 상기한 문제점을 해소하기 위하여, 철판구이 시스템에 환기팬을 설치하여 철판구이에서 발생하는 연기와 연소가스가 환기팬에 의하여 배출될 수 있도록 구성시킬 수 있으며, 철판구이 시스템의 하단에 턱트나 환기구를 설치하여, 연기와 연소가스가 덕트나 환기구를 통하여 배출될 수 있도록 할 수 있다.
상기한 종래의 철판구이 시스템에 관한 기술로는, 대한민국 공개특허 제10-2011-0087008호가 개시되어 있다.
하지만, 출장부페나 외부파티 등과 같이 야외에서 사용하기 위한 이동식 철판구이 시스템의 경우, 상부에 환기팬을 설치하는데 어려움이 있으며, 종래의 펄판구이 시스템과 같이 덕트나 환기구를 설치하게 되면 부피가 커지고 설치가 복잡해서 사용효율이 저하된다는 단점이 있다. 더불어, 발생되는 연기와 연소가스에는 음식류에서 발생되는 오일이 포함되어 있어, 덕트나 환기구가 지저분하게되어, 위생상의 문제점이 발생된다.
한편, 상기한 바와 같은 철판구이 시스템은, 야외에서 사용하게 되면, 화재가 발생될 수 있는 경우를 대비하여 소화장치를 따로 구비해야 된다는 번거로움이 있으며, 야외에서 화재가 발생하는 경우, 주변에 불길이 번질 수 있어 위험성이 증대될 수 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해소하기 위하여 창출된 것으로, 사용효율이 향상되고, 화재로부터 안전성을 높인 이동식 철판구이 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 이동식 철판구이 시스템은, 내부공간이 형성되고, 상면에 철판이 구비되는 프레임부; 상기 프레임부의 내부공간에 구비되고, 상기 철판에서 발생되는 공기를 흡입하여 정화시킨 후, 상기 프레임부의 외부로 배출시키는 정화장치; 및 상기 프레임부의 내부공간에 구비되고, 상기 내부공간에서 열을 감지하며, 감지된 열에 대응하여 소화가스가 분사되는 소화장치를 포함한다.
여기서 상기 프레임부는, 하단에 적어도 하나 이상의 이동수단을 포함할 수 있다.
또한 상기 정화장치는, 상기 철판의 일측에 구비되어, 복수개의 공기흡입구를 통하여 상기 철판에서 발생되는 공기를 흡입하는 공기흡입부와, 상기 프레임부의 내부공간에 구비되고, 상기 공기흡입부와 연결되어, 상기 공기흡입부로부터 흡입된 공기가 이동하는 공기통로부와, 상기 공기통로부 내에 구비되어, 상기 공기통로부를 이동하는 공기 중 유증기를 걸러내는 유증기거름부와, 상기 공기통로부 내에 구비되어, 상기 공기통로부를 이동하는 공기 및 상기 유증기거름부로부터 오일이 걸러진 공기를 전달받아 정화 및 살균하는 살균부를 포함할 수 있다.
또한 상기 유증기거름부는, 상기 공기통로부 내에 구비되어, 상기 공기흡입부로부터 전달받은 공기 중 유증기를 걸러내는 프리필터와, 상기 프리필터로 걸러진 유증기의 오일을 1차적으로 흡수하는 오일 스트레이너와, 상기 오일 스트레이너를 통과한 유증기를 전달받아, 오일을 2차적으로 흡수하는 오일트레이를 포함할 수있다.
또한 상기 정화장치는, 일단이 상기 오일 스트레이너의 하부에 연결되고 타단이 상기 공기통로부와 연통하도록 구비되어, 상기 오일 스트레이너를 통과한 공기가 상기 공기통로부에 재투입되도록 이동시키는 바이패스유로를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 살균부는, 상기 공기통로부 내에 구비되어, 상기 유증기거름부를 통과한 공기를 전달받아 살균 및 탈취하는 광촉매필터와, 상기 공기통로부 내에 구비되고, 상기 광촉매필터의 일측에 구비되어, 상기 광촉매필터를 통과한 공기를 전달받아 살균 및 탈취하는 UV-LED부와, 상기 공기통로부 내에 구비되고, 상기 UV-LED부의 일측에 구비되어, 상기 UV-LED부를 통과한 공기를 전달받아 건조시키는 저전력건조기와, 상기 공기통로부 내에 구비되고, 상기 저전력건조기로부터 공기를 전달받아, 정화시키는 헤파필터를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 이동식 철판구이 시스템은 상기 살균부를 통과하여 정화된 공기를 전달받아, 정화된 공기의 압력에 대응하여 구동되는 발전부를 더 포함할 수 있다.
여기서 상기 발전부는, 상기 살균부를 통과하여 정화된 공기를 전달받아 감압시키는 감압블로워와, 상기 감압블로워와 연결되어, 상기 감압블로워의 회전력에 의하여 발전하는 발전기와, 상기 발전기와 연결되어, 상기 발전기로부터 발생되는 전기를 저장하는 배터리와, 상기 배터리와 연결되어, 상기 배터리에 저장된 전기의 사용을 제어하는 제어부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 소화장치는, 상기 프레임부의 내부공간에 구비되어 열을 감지하는 열감지센서와, 상기 프레임부의 내부공간에 구비되고, 소화가스가 저장되는 가스탱크부와, 일단이 상기 가스탱크부와 연결되어, 상기 가스탱크부에 저장된 소화가스를 전달받아 이동시키는 소화가스이동관과, 상기 소화가스이동관에 구비되어 소화가스를 상기 프레임부의 내부공간에 분사시키는 복수개의 분사부와, 상기 가스탱크부와 상기 소화가스이동관 사이에 구비되고, 상기 열감지부와 전기적으로 연결되어, 상기 열감지부에서 감지된 열에 대응하여 상기 가스탱크부를 개폐하는 개폐밸브를 포함할 수 있으며, 상기 복수개의 분사부는, 상기 프레임부의 내부공간의 상부에 배치되고, 소화가스가 상기 소화가스이동관의 상부 및 하부 측으로 각각 분사되도록 구비되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 이동식 철판구이 시스템에 의하면, 정화장치에 의하며 철판에서 발생하는 공기 내에 포함된 오일을 분리하고, 정화 및 살균하여 배출시킬 수 있어 덕트나 환기구가 별도로 필요하지 않고, 쾌적한 환경에서 사용가능하다.
또한, 정화장치에 의하여 흡입된 공기의 압력에 의하여 발전부가 구동됨으로써, 이동식 철판구이 시스템에 필요한 전기를 저장하고 사용할 수 있어 사용효율이증대될 수 있다.
더불어 소화장치가 열을 감지하여 자동적으로 작동함으로써, 철판 및 프레임의 내부의 화재를 빠르게 진화가능하여 안전성이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 이동식 철판구이 시스템의 구성을 계락적으로 사시도,
도 2는 도 1에 도시한 이동식 철판구이 시스템의 측면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 균등한 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 이동식 철판구이 시스템(10)은 프레임부(100), 정화장치(200), 소화장치(300) 및 발전부(400)를 포함한다.
상기 프레임부(100)는 내부공간(101)이 형성되고, 상면에 철판(110)이 구비된다. 따라서 상기 철판(110)의 상면에 음식류를 구워 이용가능하다. 상기 철판(110)은, 스테인레스(Stainless)로 구성되는 것이 바람직하며, 상기 철판(110)의 내부에는 열선(111)이 구비되는 것이 바람직하다. 상기 열선(111)은 상기 철판(110)에 내장되어, 전기를 이용하여 상기 열선(111)의 온도를 조절함으로써, 상기 철판(110)의 온도를 조정할 수 있다. 부연하면 상기 철판(110)에는 쓰레기구(112)가 더 형성될 수 있으며, 상기 쓰레레구(112)의 하단에는 쓰레기통(113)이 구비될 수 있다. 상기 쓰레기구(112)를 이용하여 조리 후 잔여 음식물을 상기 쓰레기통(113)으로 전달하여 용이하게 처리가능하다. 한편 상기 프레임부(100)는, 하단에 적어도 하나 이상의 이동수단(120)을 포함할 수 있다. 상기 이동수단(120)은 상기 프레임부(100)의 하부에 결합되어 이동이 가능하도록 한다. 상기 이동수단(130)으로는 하나 이상의 바퀴인 것이 바람직하다. 상기 이동수단(130)을 이용하여 상기 프레임부(100)를 야외의 적절한 위치로 용이하게 이동시킬 수 있다. 상기 프레임부(100)에는 철판조리에 필요로 하는 제어버튼, LED 등이 더 포함될 수 있으나, 이는 공지된 기술로서 여기서는 자세한 설명을 생략하도록 한다.
상기 정화장치(200)는 상기 철판(110)에서 발생하는 공기를 흡입하여, 정화시키기 위한 것으로, 상기 프레임부(100)의 내부공간(101)에 구비된다. 즉, 상기 정화장치(200)는 상기 철판(110)에서 발생되는 미세오일, 증기, 연기 등을 포함한 공기를 상기 프레임부(100)의 내부공간(101)으로 흡입하여 정화시킨 후, 정화된 공기를 상기 프레임부(100)의 외부로 배출시킨다. 상기 정화장치(200)는 공기흡입부(210), 공기통로부(220), 유증기거름부(230), 살균부(240), 및 바이패스유로(250)를 포함할 수 있다.
상기 공기흡입부(210)는 상기 철판(110)에서 발생되는 공기를 흡입하기 위한 것으로, 상기 철판(110)의 일측에 구비된다. 상기 공기흡입부(210)는 복수개의 공기흡입구(211)가 형성되며, 상기 철판(110)의 일측 중앙에 구비된다. 따라서 상기 공기흡입부(210)는 상기 철판(110)을 이용하여 조리 시 발생하는 미세오일, 증기, 연기 등을 포함한 공기를 상기 복수개의 공기흡입구(211)를 통하여 흡입할 수 있다.
상기 공기통로부(220)는 상기 공기흡입부(210)를 통하여 흡입된 공기가 이동하기 위한 공기통로를 형성하며, 상기 프레임부(100)의 내부공간(101)에 구비된다. 상기 공기통로부(210)의 일단은 상기 공기흡입부(210)와 연결되어, 상기 공기흡입부(210)로부터 흡입된 공기를 전달받아 이동시킬 수 있으며, 타단에 배출구(221)가 형성되어, 정화된 공기가 배출될 수 있다.
상기 유증기거름부(230)는 상기 공기흡입부(210)를 통하여 흡입된 공기 내에 포함된 유증기를 걸러내기 위한 것으로, 상기 공기통로부(220) 내에 구비되어, 상기 공기통로부(220)를 이동하는 공기 내에 포함된 유증기를 걸러낸다. 상기 유증기거름부(230)는 프리필터(231), 오일 스트레이너(232)와 오일트레이(233)를 포함할 수 있다.
상기 프리필터(231)는 상기 공기통로부(220) 내에 구비되어, 상기 공기흡입부(210)로부터 전달받은 공기 중 유증기를 걸러낸다. 부연하면 상기 프리필터(231)는 상기 공기통로부(220) 내에 구비되어, 상기 공기통로부(220)를 이동하는 공기 중 유증기를 포함하는 공기와 유증기를 포함하지 않은 공기를 분리시킨다.
상기 오일 스트레이너(232)는 유증기의 오일을 1차적으로 흡수하기 위한 것으로, 상기 프리필터(231)로 걸러진 유증기를 전달받아, 유증기 내에 포함된 오일을 흡수한다. 즉, 상기 오일스트레이너(232)는 상기 프리필터(231)의 하측에 구비되며, 상기 프리필터(231)를 통과한 공기 중, 유증기를 포함하지 않은 공기는 상기 공기통로부(220)를 따라 이동하고, 유증기를 포함하는 공기는 중력에 의하여 오일스트레이너(232)로 전달되어 오일이 1차적으로 분리될 수 있다.
상기 오일트레이(233)는 유증기의 오일을 2차적으로 흡수하기 위한 것으로, 상기 오일 스트레이너(233)를 통하여 오일이 1차적으로 분리된 유증기를 전달받아, 유증기 내에 포함된 오일을 흡수한다. 즉, 상기 오일트레이(233)는 상기 오일스트레이너(232)를 통과한 유증기를 전달받아, 오일을 2차적으로 흡수한다. 부연하면, 상기 오일트레이(233)는 상기 오일 스트레이너(232)의 하측에 구비되어, 중력에 의하여 오일 스트레이너(232)를 통하여 1차적으로 오일이 흡수 된 후에도 잔존하는 무거운 오일을 포함하고 있는 유증기를 전달받게 된다.
한편, 상기 바이패스유로(250)는 일단이 상기 공기통로부(220)와 연통되며, 상기 오일 스트레이너(232)의 하부에 배치되고, 타단이 상기 공기통로부(220)와 연통하도록 구비된다. 부연하면 상기 바이패스유로(250)는 일단이 상기 오일스트레이너(232)의 하부에 배치되고, 타단이 상기 공기통로부(220)의 후술(後述) 할 살균부(240) 측에 배치된다. 따라서 상기 바이패스유로(230)는 상기 오일 스트레이너(232)를 통과한 공기를 중력에 의하여 전달받아, 상기 바이패스유로(250)를 따라 이동시킨 후, 상기 공기통로부(220)에 재투입되도록 이동시킬 수 있다. 이때, 상기 바이패스유로(250)의 일단 하측에 상기 오일트레이(233)가 구비되는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 오일 스트레이너(232)를 통과하여 전달받은 공기 중, 무거운 오일을 포함하고 있는 유증기는 상기 오일트레이(233)로 전달되고, 상기 오일 스트레이너(232)를 통과하여 전달받은 공기 중 가벼운 공기는 상기 바이패스유로(250)를 따라 이동하여, 상기 공기통로부(220)로 재투입될 수 있다.
상기 살균부(240)는 상기 공기통로부(220) 내에 구비되어, 상기 공기통로부(220)를 이동하는 공기 및 상기 유증기거름부(230)로부터 오일이 걸러진 공기를 전달받아 정화 및 살균한다. 즉 상기 살균부(240)는 상기 프리필터(231)를 통과하여 상기 공기통로부(220)를 이동하는 공기 및 상기 바이패스유로(230)로부터 상기 공기통로부(220)로 재투입된 공기를 전달받아, 정화 및 살균한다. 상기 살균부(240)는 광촉매필터(241), UV-LED부(242), 저전력건조기(243), 헤파필터(244)를 포함할 수 있다.
상기 광촉매필터(241)는 상기 공기통로부(220) 내에 구비되어, 상기 유증기거름부(230)를 통과하여 상기 공기통로부(220)를 이동하는 공기를 살균 및 탈취한다. 즉 상기 광촉매필터(241)는 상기 프리필터(231)를 통과하여 상기 공기통로부(220)를 이동하는 공기 및 상기 바이패스유로(230)로부터 상기 공기통로부(220)로 재투입된 공기를 전달받아, 정화 및 살균한다. 상기 광촉매필터(241)는 이산화티타늄(Tio2)으로 구성되어, 상기 공기통로부(220)를 이동하는 공기가 상기 광촉매필터(241)를 통과함으로써, 공기 내에 포함된 각종 세균,악취, 유해물질 등이 광촉매 분해되어 정화 및 탈취될 수 있다.
상기 UV-LED부(242)는 상기 공기통로부(220) 내에 구비되고, 상기 광촉매필터(241)의 일측에 구비되어, 상기 광촉매필터(241)를 통과한 공기를 전달받아 살균 및 탈취한다. 상기 UV-LED부(242)는 상기 공기통로부(220) 내의 상부 및 하부에 자외선을 방출하는 UV-LED가 구비될 수 있으며, 상기 UV-LED를 통과하는 공기가 UV-LED의 자외선에 의하여 살균 및 탈취될 수 있다.
상기 저전력건조기(243)는 상기 공기통로부(220) 내에 구비되고, 상기 UV-LED부(242)의 일측에 구비되어, 상기 UV-LED부(242)를 통과한 공기를 전달받아 건조시킨다. 즉, 상기 저전력건조기(243)는 공기 내에 포함된 수분을 제거하기 위한 것으로, 전기를 이용하여 가열됨으로써, 공기를 건조시킬 수 있다.
상기 헤파필터(244)는 상기 공기통로부(220) 내에 구비되고, 상기 저전력건조기(243)로부터 공기를 전달받아, 최종적으로 공기를 정화시킨다. 즉 상기 헤파필터(244)는 상기 저전력건조기(243)의 일측에 구비되어, 상기 저전력건조기(243)로부터 수분이 제거되어 건조된 공기를 전달받아 최종적으로 정화시킬 수 있다. 상기 헤파필터(244)를 통과한 정화된 공기는 상기 공기통로부(220)의 타단에 형성된 상기 배출구(221)를 통하여 배출될 수 있다.
상기 소화장치(300)는 상기 철판(110) 및 상기 프레임부(110)의 내부공간에서 발생되는 전기화재발생을 소화시키기 위한 것으로, 상기 프레임부(100)의 내부공간(101)에 구비된다. 상기 소화장치(300)는 상기 내부공간(101)에서 열을 감지하며, 감지된 열에 대응하여 소화가스가 분사됨으로써, 전기화재를 소화시킬 수 있다. 상기 소화장치(300)는 열감지센서(310), 가스탱크부(320), 소화가스이동관(330), 복수개의 분사부(340), 개폐밸브(350)를 포함할 수 있다.
상기 열감지센서(310)는 상기 프레임부(100)의 내부공간(101)에 구비되어 열을 감지한다.
상기 가스탱크부(320)는 상기 프레임부(100)의 내부공간(101)에 구비되고, 소화가스가 저장된다. 즉, 상기 가스탱크부(320)는 화재를 소화시키기 위한 이산화탄소 가스(CO2 GAS)가 수용된다.
상기 소화가스이동관(330)은 일단이 상기 가스탱크부(320)와 연결되어, 상기 가스탱크부(320)에 저장된 소화가스를 전달받아 이동시킨다. 부연하면 상기 소화가스이동관(330)은 상기 프레임부(100)의 내부공간에 구비되며, 일단이 상기 가스탱크부(320)와 연결되고, 타측이 상기 프레임부(100)의 내부공간의 상부에 구비되는 것이 바람직하다.
상기 복수개의 분사부(340)는 상기 소화가스이동관(330)에 구비되어 상기 소화가스이동관(330)을 따라 이동하는 소화가스를 상기 프레임부(100)의 내부공간(101)에 분사시킨다. 즉 상기 복수개의 분사부(340)는, 상기 프레임부(100)의 내부공간(101)의 상부에 배치되고, 소화가스가 상기 소화가스이동관(330)의 상부 및 하부 측으로 각각 분사되도록 구비되는 것이 바람직하다. 즉 상기 복수개의 분사부(340)는, 상기 소화가스이동관(330)의 상부를 향하도록 구비된 복수개의 상부분사부(341) 및 상기 소화가스이동관(330)의 하부를 향하도록 구비된 복수개의 하부분사부(342)를 포함할 수 있으며, 상기 상부분사부(341)를 이용하여 상기 철판(110)의 열기를 냉각시키며, 상기 하부분사부(342)를 이용하여 상기 프레임부(100)의 내부공간(101) 내에 구비된 기기들의 열기를 냉각시킬 수 있다.
상기 개폐밸브(350)는 상기 가스탱크부(320)와 상기 소화가스이동관(330) 사이에 구비되고, 상기 열감지부(310)와 전기적으로 연결되어, 상기 열감지부(310)에서 감지된 열에 대응하여 상기 가스탱크부(320)를 개폐한다. 즉 상기 개폐밸브(350)는, 상기 열감지부(310)에서 감지한 열에 대응하여 상기 가스탱크부(320)를 자동적으로 개폐시킴으로써, 별도의 버튼이나 밸브없이도 자동적으로 소화가스를 분사시킬 수 있어, 빠르게 화재를 진압가능하여 안전성이 향상될 수 있다.
상기 발전부(400)는 상기 프레임부(100)의 내부공간에 구비되어, 필요한 전기를 저장하기 위한 것으로, 상기 살균부(240)를 통과하여 정화된 공기를 전달받아, 정화된 공기의 압력에 대응하여 구동된다. 상기 발전부(400)는 감압블로워(410), 발전기(420), 배터리(430), 제어부(440)를 포함할 수 있다.
상기 감압블로워(410)는 상기 살균부(240)를 통과하여 정화된 공기를 전달받아 감압시킨다. 즉 상기 감압블로워(410)는 상기 공기통로부(220) 내에 구비되며, 상기 헤파필터(244)와 상기 배출구(221)사이에 구비되어, 상기 헤파필터(244)를 통과한 정화된 공기를 전달받아 공기를 감압시킬 수 있다. 부연하면 상기 헤파필터(244)를 통과한 정화된 공기는, 상기 감압블로워(410)를 통하여 감압됨으로써, 압력과 속도가 떨어진 상태로 상기 배출구(221)로 배출될 수 있다.
상기 발전기(420)는 상기 감압블로워(410)와 연결되어, 상기 감압블로워(410)의 회전력에 의하여 발전한다. 즉 상기 발전기(4720)는 교류발전기인 것이 바람직하며, 상기 감압블로워(410)가 정화된 공기의 압력에 의하여 회전하는 회전력에 의하여 발전하여 전기를 생산할 수 있다.
상기 배터리(430)는 상기 발전기(420)와 연결되어, 상기 발전기(420)로부터 발생되는 전기를 저장한다. 상기 배터리(430)는 상기 UV-LED부(242), 저전력건조기(243), 열감지센서(310), 개폐밸브(350) 등과 연결되어, 상기 이동식 철판구이 시스템(10) 내에 전기를 필요로 하는 기기에 저장된 전력을 제공할 수 있다.
상기 제어부(440)는 상기 배터리(430)와 연결되어, 상기 배터리(430)에 저장된 전기의 사용을 제어한다. 즉, 상기 제어부(440)는 상기 배터리(430) 및 상기 UV-LED부(242), 저전력건조기(243), 열감지센서(310), 개폐밸브(350) 등과 연결되어, 상기 UV-LED부(242), 저전력건조기(243), 열감지센서(310), 개폐밸브(350) 등에 제공되는 전기의 사용을 제어가능하다.
본 발명에 따른 이동식 철판구이 시스템에 의하면, 정화장치에 의하며 철판에서 발생하는 공기 내에 포함된 오일을 분리하고, 정화 및 살균하여 배출시킬 수 있어 덕트나 환기구가 별도로 필요하지 않고, 쾌적한 환경에서 사용가능하다.
또한, 정화장치에 의하여 흡입된 공기의 압력에 의하여 발전부가 구동됨으로써, 이동식 철판구이 시스템에 필요한 전기를 저장하고 사용할 수 있어 사용효율이증대될 수 있다.
더불어 소화장치가 열을 감지하여 자동적으로 작동함으로써, 철판 및 프레임의 내부의 화재를 빠르게 진화가능하여 안전성이 향상될 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
10 : 이동식 철판구이 시스템 100 : 프레임부
101 : 내부공간 110 : 철판
111 : 열선 112 : 쓰레기구
113 : 쓰레기통 120 : 이동수단
200 : 정화장치 210 : 공기흡입부
211 : 공기흡입구 220 : 공기통로부
221 : 배출구 230 : 유증기거름부
231 : 프리필터 232 : 오일 스트레이너
233 : 오일트레이 240 : 살균부
241 : 광촉매필터 242 : UV-LED부
243 : 저전력건조기 244 : 헤파필터
250 : 바이패스유로 300 : 소화장치
310 : 열감지센서 320 : 가스탱크부
330 : 소화가스이동관 340 : 분사부
341 : 상부분사부 342 : 하부분사부
350 : 개폐밸브 400 : 발전부
410 : 감압블로워 420 : 발전기
430 : 배터리 440 : 제어부

Claims (10)

  1. 내부공간이 형성되고, 상면에 철판이 구비되는 프레임부;
    상기 프레임부의 내부공간에 구비되고, 상기 철판에서 발생되는 공기를 흡입하여 정화시킨 후, 상기 프레임부의 외부로 배출시키는 정화장치; 및
    상기 프레임부의 내부공간에 구비되고, 상기 내부공간에서 열을 감지하며, 감지된 열에 대응하여 소화가스가 분사되는 소화장치를 포함하는 이동식 철판구이 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 프레임부는,
    하단에 적어도 하나 이상의 이동수단을 포함하는 이동식 철판구이 시스템.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 정화장치는,
    상기 철판의 일측에 구비되어, 복수개의 공기흡입구를 통하여 상기 철판에서 발생되는 공기를 흡입하는 공기흡입부와,
    상기 프레임부의 내부공간에 구비되고, 상기 공기흡입부와 연결되어, 상기 공기흡입부로부터 흡입된 공기가 이동하는 공기통로부와,
    상기 공기통로부 내에 구비되어, 상기 공기통로부를 이동하는 공기 중 유증기를 걸러내는 유증기거름부와,
    상기 공기통로부 내에 구비되어, 상기 공기통로부를 이동하는 공기 및 상기 유증기거름부로부터 오일이 걸러진 공기를 전달받아 정화 및 살균하는 살균부를 포함하는 이동식 철판구이 시스템.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 유증기거름부는,
    상기 공기통로부 내에 구비되어, 상기 공기흡입부로부터 전달받은 공기 중 유증기를 걸러내는 프리필터와,
    상기 프리필터로 걸러진 유증기의 오일을 1차적으로 흡수하는 오일 스트레이너와,
    상기 오일 스트레이너를 통과한 유증기를 전달받아, 오일을 2차적으로 흡수하는 오일트레이를 포함하는 이동식 철판구이 시스템.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 정화장치는,
    일단이 상기 오일 스트레이너의 하부에 연결되고 타단이 상기 공기통로부와 연통하도록 구비되어, 상기 오일 스트레이너를 통과한 공기가 상기 공기통로부에 재투입되도록 이동시키는 바이패스유로를 더 포함하는 이동식 철판구이 시스템.
  6. 청구항 3에 있어서,
    상기 살균부는,
    상기 공기통로부 내에 구비되어, 상기 유증기거름부를 통과한 공기를 전달받아 살균 및 탈취하는 광촉매필터와,
    상기 공기통로부 내에 구비되고, 상기 광촉매필터의 일측에 구비되어, 상기 광촉매필터를 통과한 공기를 전달받아 살균 및 탈취하는 UV-LED부와,
    상기 공기통로부 내에 구비되고, 상기 UV-LED부의 일측에 구비되어, 상기 UV-LED부를 통과한 공기를 전달받아 건조시키는 저전력건조기와,
    상기 공기통로부 내에 구비되고, 상기 저전력건조기로부터 공기를 전달받아, 정화시키는 헤파필터를 포함하는 이동식 철판구이 시스템.
  7. 청구항 3에 있어서,
    상기 살균부를 통과하여 정화된 공기를 전달받아, 정화된 공기의 압력에 대응하여 구동되는 발전부를 더 포함하는 이동식 철판구이 시스템.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 발전부는,
    상기 살균부를 통과하여 정화된 공기를 전달받아 감압시키는 감압블로워와,
    상기 감압블로워와 연결되어, 상기 감압블로워의 회전력에 의하여 발전하는 발전기와,
    상기 발전기와 연결되어, 상기 발전기로부터 발생되는 전기를 저장하는 배터리와,
    상기 배터리와 연결되어, 상기 배터리에 저장된 전기의 사용을 제어하는 제어부를 포함하는 이동식 철판구이 시스템.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 소화장치는,
    상기 프레임부의 내부공간에 구비되어 열을 감지하는 열감지센서와,
    상기 프레임부의 내부공간에 구비되고, 소화가스가 저장되는 가스탱크부와,
    일단이 상기 가스탱크부와 연결되어, 상기 가스탱크부에 저장된 소화가스를 전달받아 이동시키는 소화가스이동관과,
    상기 소화가스이동관에 구비되어 소화가스를 상기 프레임부의 내부공간에 분사시키는 복수개의 분사부와,
    상기 가스탱크부와 상기 소화가스이동관 사이에 구비되고, 상기 열감지부와 전기적으로 연결되어, 상기 열감지부에서 감지된 열에 대응하여 상기 가스탱크부를 개폐하는 개폐밸브를 포함하는 이동식 철판구이 시스템.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 복수개의 분사부는,
    상기 프레임부의 내부공간의 상부에 배치되고, 소화가스가 상기 소화가스이동관의 상부 및 하부 측으로 각각 분사되도록 구비되는 이동식 철판구이 시스템.
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