KR20200004673A - 지지대 제작용 파이프 벤딩장치 - Google Patents

지지대 제작용 파이프 벤딩장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20200004673A
KR20200004673A KR1020180077837A KR20180077837A KR20200004673A KR 20200004673 A KR20200004673 A KR 20200004673A KR 1020180077837 A KR1020180077837 A KR 1020180077837A KR 20180077837 A KR20180077837 A KR 20180077837A KR 20200004673 A KR20200004673 A KR 20200004673A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bending
pipe
support
rollers
manufacturing
Prior art date
Application number
KR1020180077837A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102111106B1 (ko
Inventor
이연우
김종환
Original Assignee
이연우
김종환
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이연우, 김종환 filed Critical 이연우
Priority to KR1020180077837A priority Critical patent/KR102111106B1/ko
Publication of KR20200004673A publication Critical patent/KR20200004673A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102111106B1 publication Critical patent/KR102111106B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/024Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

릴 케이블 권선기의 지지대로 사용되도록 일직선 형태의 파이프가 방형의 형태로 되게 벤딩하기 위한 지지대 제작용 파이프 벤딩장치에 있어서, 설치면에 설치되는 작업대; 상부에 일직선 형태의 파이프가 안착 되도록 상기 작업대의 상부에 일정 간격마다 이격 배치된 지지블록; 상기 지지블록의 사이에 배치되고, 상기 작업대의 후방에서 전방을 향해 휘어지는 곡률로 가이드 면이 오목하게 형성되며, 평면상 좌우 상호 대칭되게 배치되되, 좌우 각각은 상기 가이드 면이 동일한 형태를 이루게 한 쌍씩 배치된 벤딩 가이드 블록; 상기 벤딩 가이드 블록의 후방에서 전방으로 상기 가이드 면을 따라 왕복 되며 회전되는 네 개의 후방 롤러; 상기 후방 롤러의 전방에서 상기 후방 롤러에 밀착되며 상기 후방 롤러와 함께 일직선 형태의 파이프가 방형의 형태가 되게 벤딩 작업을 수행하는 네 개의 전방 롤러; 및, 상기 후방 롤러에 연결되어 상기 후방 롤러가 상기 가이드 면을 따라 왕복 되도록 구동하는 후방 액추에이터;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 의하여, 릴 케이블 권선기의 지지대로 사용되도록 일직선 형태의 파이프를 방형의 형태로 벤딩하는 벤딩장치가 비교적 단순한 구성으로 마련되도록 함으로써, 벤딩장치의 제작비용이 절감되어 공급 단가가 비교적 저렴해지므로 수요처에 쉽게 적용되도록 할 수 있는 지지대 제작용 파이프 벤딩장치를 제공할 수 있다.

Description

지지대 제작용 파이프 벤딩장치 {pipe bending apparatus for manufacturing supporter}
본 발명은 지지대 제작용 파이프 벤딩장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 릴 케이블(reel cable) 권선기의 지지대로 사용되도록 일직선 형태의 파이프를 방형의 형태로 되게 벤딩하는 지지대 제작용 파이프 벤딩장치에 관한 것이다.
일반적으로 릴 케이블 권선기의 지지대는 일직선 형태의 파이프가 벤딩장치에 의해 절곡되어 방형을 이룬 상태에서 두 개가 서로 아래로 갈수록 점차 벌어지게 상부가 맞붙도록 접합 되어 마련된다.
이를 위한 벤딩장치는 직선 형태로 된 파이프를 곡형으로 벤딩 성형하는 것과, 구부러진 파이프를 직선 형태로 곧게 펼친 다음 이를 곡 형상 또는 반원형으로 벤딩하는 파이프 벤딩 장치를 포함하나, 본 발명에 따른 지지대 제작용 파이프 벤딩장치는 직선 형태로 된 파이프를 네 군데에서 직각으로 절곡하여 방형의 형태가 되게 벤딩하는 벤딩장치에 관한 것이다.
종래기술에 따른 파이프 벤딩장치의 일 예가 대한민국 특허등록번호 제10-1607719호(2016년03월24일자 등록, 이하 '특허문헌 1'이라 함) 등에 개시되어 있다.
그러나, 종래기술에 따른 파이프 벤딩장치는 그 구성이 복잡하기 때문에 제작 비용이 크게 상승하여 공급 단가가 비교적 높게 책정되어 수요처에서 쉽게 도입을 결정하기 어려워질 수 있다는 문제점이 있다.
또한, 종래기술에 따른 파이프 벤딩장치는 파이프의 절곡이 프레스 방식으로 하나씩 이뤄져야 하기 때문에 공정에 소요되는 시간이 늘어나게 되어 생산성이 떨어지고 작업자의 숙련도가 낮은 경우엔 정밀도가 떨어질 수 있으며, 작업 중에 작업자가 부상을 입게 되는 등의 안전사고가 빈번히 발생 될 수 있다는 문제점이 있다.
대한민국 특허등록번호 제10-1607719호(2016년03월24일자 등록)
본 발명의 목적은, 릴 케이블 권선기의 지지대로 사용되도록 일직선 형태의 파이프를 방형의 형태로 벤딩하는 벤딩장치가 비교적 단순한 구성으로 마련되도록 하여, 벤딩장치의 제작비용이 절감되어 공급 단가가 비교적 저렴해지므로 수요처에 쉽게 적용되도록 할 수 있는 지지대 제작용 파이프 벤딩장치를 제공하는 것이다.
또한, 일직선 형태의 파이프를 방형의 형태로 벤딩 공정을 수행할 때에 적어도 두 군데에서의 벤딩이 동시에 이뤄지도록 하여, 연속 공정을 통해 공정에 소요되는 시간이 단축되어 생산성이 향상되고 작업자의 숙련도에 상관없이 정밀한 벤딩 공정이 수행되도록 할 수 있으며, 작업 중에 안전사고의 발생이 방지되도록 할 수 있는 지지대 제작용 파이프 벤딩장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따라, 릴 케이블 권선기의 지지대로 사용되도록 일직선 형태의 파이프가 방형의 형태로 되게 벤딩하기 위한 지지대 제작용 파이프 벤딩장치에 있어서, 설치면에 설치되는 작업대; 상부에 일직선 형태의 파이프가 안착 되도록 상기 작업대의 상부에 일정 간격마다 이격 배치된 지지블록; 상기 지지블록의 사이에 배치되고, 상기 작업대의 후방에서 전방을 향해 휘어지는 곡률로 가이드 면이 오목하게 형성되며, 평면상 좌우 상호 대칭되게 배치되되, 좌우 각각은 상기 가이드 면이 동일한 형태를 이루게 한 쌍씩 배치된 벤딩 가이드 블록; 상기 벤딩 가이드 블록의 후방에서 전방으로 상기 가이드 면을 따라 왕복 되며 회전되는 네 개의 후방 롤러; 상기 후방 롤러의 전방에서 상기 후방 롤러에 밀착되며 상기 후방 롤러와 함께 일직선 형태의 파이프가 방형의 형태가 되게 벤딩 작업을 수행하는 네 개의 전방 롤러; 및, 상기 후방 롤러에 연결되어 상기 후방 롤러가 상기 가이드 면을 따라 왕복 되도록 구동하는 후방 액추에이터;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 본 발명에 따른 지지대 제작용 파이프 벤딩장치는 상기 전방 롤러들 중 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러에 연결되어 상기 후방 롤러를 향해 왕복 되도록 구동하는 전방 액추에이터를 더 포함하는 것이 바람직하다.
그리고, 본 발명에 따른 지지대 제작용 파이프 벤딩장치는 상기 전방 롤러들 중 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러의 하부에 연결되어 상하로 승강 되도록 구동하는 승강 액추에이터를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 릴 케이블 권선기의 지지대로 사용되도록 일직선 형태의 파이프를 방형의 형태로 벤딩하는 벤딩장치가 비교적 단순한 구성으로 마련되도록 함으로써, 벤딩장치의 제작비용이 절감되어 공급 단가가 비교적 저렴해지므로 수요처에 쉽게 적용되도록 할 수 있는 지지대 제작용 파이프 벤딩장치를 제공할 수 있다.
또한, 일직선 형태의 파이프를 방형의 형태로 벤딩 공정을 수행할 때에 적어도 두 군데에서의 벤딩이 동시에 이뤄지도록 함으로써, 연속 공정을 통해 공정에 소요되는 시간이 단축되어 생산성이 향상되고 작업자의 숙련도에 상관없이 정밀한 벤딩 공정이 수행되도록 할 수 있으며, 작업 중에 안전사고의 발생이 방지되도록 할 수 있는 지지대 제작용 파이프 벤딩장치를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 지지대 제작용 파이프 벤딩장치를 정면에서 바라본 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 지지대 제작용 파이프 벤딩장치에 일직선 형태의 파이프가 공급되어 가공되기 전의 상태를 위에서 내려다본 평면도,
도 3은 도 2의 파이프의 양단부가 1차로 가공되어 절곡된 상태를 위에서 내려다본 평면도,
도 4는 도 3의 파이프의 중간 부분이 2차로 가공되어 릴 케이블 권선기의 지지대로 사용될 수 있을 정도로 방형의 형태를 이루도록 절곡된 상태를 위에서 내려다본 평면도,
도 5는 본 발명에 따른 전방 롤러가 상승 되고 후방 롤러를 향해 전진 되는 과정을 도시한 도면,
도 6은 본 발명에 따른 작업대의 상부에 지지블록과 벤딩 가이드 블록이 배치된 상태를 위에서 내려다본 평면도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 지지대 제작용 파이프 벤딩장치는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 릴 케이블 권선기의 지지대로 사용되도록 일직선 형태의 파이프(10)가 방형의 형태로 되게 벤딩하기 위한 것으로서, 설치면에 설치되는 작업대(100)와, 상부에 일직선 형태의 파이프(10)가 안착 되도록 작업대(100)의 상부에 일정 간격마다 이격 배치된 지지블록(200)과, 벤딩 가이드 블록(300)과, 후방 롤러(400)와, 전방 롤러(500)와, 후방 액추에이터(600)를 포함한다.
작업대(100)는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상부에 배치되고 대략 직사각형 형태의 평면 형상을 갖는 작업 테이블과, 작업 테이블의 하부에 배치되어 작업 테이블을 설치면에 대해 지지하는 다수의 프레임 지지부를 포함한다.
지지블록(200)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 작업대(100)의 상부에서 각 벤딩 가이드 블록(300)들의 사이와 좌우 최 외측에 구비된 벤딩 가이드 블록(300)의 외측에 배치되고, 상부 중심은 파이프(10)가 안착되게 라운드 형태로 오목하게 함몰 형성된다.
이에 따라, 작업자가 외부에서 일직선 형태의 파이프(10)를 가져와 지지블록(200)의 상부에 안착시켜 벤딩 작업이 용이하게 수행되도록 할 수 있다.
본 발명의 일실시예로서, 지지블록(200)은 작업대(100)의 상부에서 좌우로 상호 간에 간격이 조정될 수 있도록 볼트 체결 방식으로 착탈 가능하게 결합되는 것이 바람직하다.
이에 따라, 일직선 형태의 파이프(10)를 다른 규격이나 형태로 벤딩하고자 할 때에 벤딩 가이드 블록(300)들 간의 간격이 용이하게 가변 조정될 수 있는 여유 공간이 작업대(100)의 상부에서 제공되도록 할 수 있다.
벤딩 가이드 블록(300)은, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 지지블록(200)의 사이에 배치되고, 작업대(100)의 후방에서 전방을 향해 휘어지는 곡률로 가이드 면(310)이 오목하게 형성되며, 평면상 좌우 상호 대칭되게 배치되되, 좌우 각각은 가이드 면(310)이 동일한 형태를 이루게 한 쌍씩 배치된다.
즉, 각각의 벤딩 가이드 블록(300)은 가이드 면(310)이 오목하게 형성되어 대략 ‘ㄱ’자 형태의 평면 형상을 이루며, 작업대(100)의 작업 테이블 상에서 중심선을 기준으로 좌우 상호 대칭되게 배치되어 좌측과 우측에는 가이드 면(310)이 동일한 방향으로 향하도록 각각 한 쌍씩 배치된다.
이에 따라, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 일직선 형태의 파이프(10)를 양단부에서 상호 대칭되게 동시에 한꺼번에 직각의 형태로 벤딩하여 릴 케이블 권선기의 지지대의 상부가 형성되도록 하고, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 중심부에서 상호 대칭되게 동시에 한꺼번에 직각의 형태로 벤딩하여 릴 케이블 권선기의 지지대의 하부가 형성되도록 할 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 지지대 제작용 파이프 벤딩장치에 의해 절곡되어 방형의 형상으로 형성된 파이프(10)는 릴 케이블 권선기의 지지대를 이루는 한 쌍 중 어느 하나로 사용되고, 방형 형상의 파이프(10) 두 개의 상부(하나의 방형 형상의 파이프(10)에서 서로 끊어져 있는 부분)에 손잡이를 끼우거나 용접 접합을 하여 서로 맞붙도록 하되, 하부(하나의 방형 형상의 파이프(10)에서 서로 일체로 이어진 부분)는 서로 점점 멀어지는 간격이 유지되게 하여 사용될 수 있다.
이에 따라, 일직선 형태의 파이프(10)를 방형의 형태로 벤딩 공정을 수행할 때에 적어도 두 군데에서의 벤딩이 동시에 이뤄지도록 함으로써, 연속 공정을 통해 공정에 소요되는 시간이 단축되어 생산성이 향상되고 작업자의 숙련도에 상관없이 정밀한 벤딩 공정이 수행되도록 할 수 있으며, 작업 중에 안전사고의 발생이 방지되도록 할 수 있는 지지대 제작용 파이프 벤딩장치를 제공할 수 있다.
본 발명의 일실시예로서, 도 6에 도시된 바와 같이, 벤딩 가이드 블록(300)은 작업대(100)의 상부에서 좌우로 상호 간에 간격이 조정될 수 있도록 볼트 체결 방식으로 착탈 가능하게 결합되는 것이 바람직하다.
이에 따라, 일직선 형태의 파이프(10)를 다른 규격이나 형태로 벤딩하고자 할 때에 벤딩 가이드 블록(300)들 간의 간격이 작업대(100)의 상부에서 용이하게 가변 조정되도록 할 수 있다.
후방 롤러(400)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 벤딩 가이드 블록(300)의 후방에서 전방으로 가이드 면(310)을 따라 왕복 되며 회전되도록 구비된다.
본 발명의 일실시예로서, 각각의 벤딩 가이드 블록(300)의 가이드 면(310)에 각각 1:1로 대응되게 후방 롤러(400)는 작업대(100)의 상부에 네 개가 구비된 것이 바람직하다.
이에 따라, 후방 롤러(400)와 전방 롤러(500)의 사이에 파이프(10)가 맞물리며 후방 롤러(400)가 가이드 면(310)을 따라 후방에서 전방으로 전진할 때에 일직선 형태의 파이프(10)가 직각의 형태로 절곡되도록 할 수 있다.
전방 롤러(500)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 후방 롤러(400)의 전방에서 후방 롤러(400)에 밀착되며 후방 롤러(400)와 함께 일직선 형태의 파이프(10)가 방형의 형태가 되게 벤딩 작업을 수행하도록 구비된다.
본 발명의 일실시예로서, 각각의 후방 롤러(400)에 각각 1:1로 대응되게 전방 롤러(500)는 작업대(100)의 상부에 네 개가 구비된 것이 바람직하다.
이에 따라, 전방 롤러(500)와 후방 롤러(400)의 사이에 파이프(10)가 맞물리며 후방 롤러(400)가 가이드 면(310)을 따라 후방에서 전방으로 전진할 때에 일직선 형태의 파이프(10)가 직각의 형태로 절곡되게 전방 롤러(500)가 후방 롤러(400)에 대해 고정된 상태로 잡아주게 되어 파이프(10)가 원활히 벤딩되도록 할 수 있다.
후방 액추에이터(600)는, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 후방 롤러(400)에 연결되어 후방 롤러(400)가 가이드 면(310)을 따라 왕복 되도록 구동한다.
본 발명의 일실시예로서, 후방 액추에이터(600)는 유압실린더를 포함하는 것이 바람직하다.
이에 따라, 후방 액추에이터(600)에 의해 후방 롤러(400)의 전·후진이 가이드 면(310)을 따라 순간적인 강한 힘으로 수행되도록 할 수 있다.
한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 지지대 제작용 파이프 벤딩장치는 전방 롤러(500)들 중 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러(500)에 연결되어 후방 롤러(400)를 향해 왕복 되도록 구동하는 전방 액추에이터(700)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
도 5의 (a)는 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러(500)가 후방 롤러(400)보다 낮은 아래 위치에 있는 상태를 나타낸 일부 영역의 측면도이고, 도 5의 (b)는 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러(500)가 후방 롤러(400)보다 낮은 아래 위치에 있는 상태에서 승강 액추에이터(800)에 의해 후방 롤러(400)와 같은 높이로 상승 된 상태를 나타낸 일부 영역의 측면도이며, 도 5의 (c)는 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러(500)가 후방 롤러(400)와 같은 높이로 상승 된 상태에서 전방 액추에이터(700)에 의해 후방 롤러(400)를 향해 전진 된 상태를 나타낸 일부 영역의 측면도이다.
본 발명의 일실시예로서, 전방 액추에이터(700)는 유압실린더를 포함하는 것이 바람직하다.
이에 따라, 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러(500)가 후방 롤러(400)보다 낮은 아래 위치에서 후방 롤러(400)와 같은 높이로 상승 된 후에 전방 액추에이터(700)가 전방 롤러(500)를 후방 롤러(400) 측으로 전진시켜 그 사이에 파이프(10)가 강하게 물린 상태가 견고하게 유지되도록 한 다음, 후방 롤러(400)의 전진에 의해 파이프(10)의 벤딩이 완료되면 다시 전방 액추에이터(700)가 전방 롤러(500)를 후진시켜 벤딩이 완료된 파이프(10)를 작업자가 용이하게 외부로 꺼내도록 할 수 있다.
한편, 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 지지대 제작용 파이프 벤딩장치는 전방 롤러(500)들 중 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러(500)의 하부에 연결되어 상하로 승강 되도록 구동하는 승강 액추에이터(800)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일실시예로서, 승강 액추에이터(800)는 유압실린더를 포함하는 것이 바람직하다.
이에 따라, 네 개의 전방 롤러(500)들 중 가운데 부분의 한 쌍의 전방 롤러(500)는 단순히 아이들 롤러(idle roller)의 형태로 자체 회전만 되게 고정되고, 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러(500)만 승강 액추에이터(800)에 의해 후방 롤러(400)보다 낮은 아래 위치에서 후방 롤러(400)와 같은 높이로 승강 되도록 함으로써, 벤딩이 이뤄지기 전의 파이프(10)의 안착과 벤딩이 완료된 이후의 파이프(10)의 인출이 안전하고 손쉽게 이뤄지도록 할 수 있다.
한편, 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 지지대 제작용 파이프 벤딩장치는 후방 액추에이터(600), 전방 액추에이터(700) 및 승강 액추에이터(800)에 전기적으로 연결되어 이들의 작동을 제어하는 제어부(900)를 더 포함할 수 있다.
이때, 제어부(900)는 작업자의 작동 입력 값을 받는 입력부를 포함한다.
또한, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 벤딩 가이드 블록(300)에서 가이드 면(310)의 전방 일측에는 제어부(900)에 전기적으로 연결되어 가이드 면(310)을 타고 전진 되는 후방 롤러(400)의 이동을 제한하는 감지부(910)가 구비된 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 감지부(910)는 리미트 스위치를 포함할 수 있다.
이에 따라, 감지부(910)에 의해 후방 롤러(400)의 과도한 이동이 억제되도록 함으로써, 파이프(10)가 직각을 넘어 과도하게 절곡 되는 것을 안전하게 방지하도록 할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 감지부(910)는 파이프(10)가 벤딩된 직후 다시 탄성 복원되는 것을 감안하여 파이프(10)가 90°의 각도로 벤딩되도록 하는 위치보다 좀더(대략 3° ~ 5°정도) 벤딩되도록 허용하는 위치에 배치된 것이 바람직하다.
이에, 본 발명에 따르면, 릴 케이블 권선기의 지지대로 사용되도록 일직선 형태의 파이프(10)를 방형의 형태로 벤딩하는 벤딩장치가 비교적 단순한 구성으로 마련되도록 함으로써, 벤딩장치의 제작비용이 절감되어 공급 단가가 비교적 저렴해지므로 수요처에 쉽게 적용되도록 할 수 있는 지지대 제작용 파이프 벤딩장치를 제공할 수 있다.
상기에 의해 설명되고 첨부된 도면에서 그 기술적인 면이 기술되었으나, 본 발명의 기술적인 사상은 그 설명을 위한 것이고, 그 제한을 두는 것은 아니며 본 발명의 기술분야에서 통상의 기술적인 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적인 사상을 이하 후술 될 특허청구범위에 기재된 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100 : 작업대 200 : 지지블록
300 : 벤딩 가이드 블록 310 : 가이드 면
400 : 후방 롤러 500 : 전방 롤러
600 : 후방 액추에이터 700 : 전방 액추에이터
800 : 승강 액추에이터

Claims (3)

  1. 릴 케이블 권선기의 지지대로 사용되도록 일직선 형태의 파이프가 방형의 형태로 되게 벤딩하기 위한 지지대 제작용 파이프 벤딩장치에 있어서,
    설치면에 설치되는 작업대;
    상부에 일직선 형태의 파이프가 안착 되도록 상기 작업대의 상부에 일정 간격마다 이격 배치된 지지블록;
    상기 지지블록의 사이에 배치되고, 상기 작업대의 후방에서 전방을 향해 휘어지는 곡률로 가이드 면이 오목하게 형성되며, 평면상 좌우 상호 대칭되게 배치되되, 좌우 각각은 상기 가이드 면이 동일한 형태를 이루게 한 쌍씩 배치된 벤딩 가이드 블록;
    상기 벤딩 가이드 블록의 후방에서 전방으로 상기 가이드 면을 따라 왕복 되며 회전되는 네 개의 후방 롤러;
    상기 후방 롤러의 전방에서 상기 후방 롤러에 밀착되며 상기 후방 롤러와 함께 일직선 형태의 파이프가 방형의 형태가 되게 벤딩 작업을 수행하는 네 개의 전방 롤러; 및
    상기 후방 롤러에 연결되어 상기 후방 롤러가 상기 가이드 면을 따라 왕복 되도록 구동하는 후방 액추에이터;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 지지대 제작용 파이프 벤딩장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전방 롤러들 중 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러에 연결되어 상기 후방 롤러를 향해 왕복 되도록 구동하는 전방 액추에이터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 지지대 제작용 파이프 벤딩장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 전방 롤러들 중 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러의 하부에 연결되어 상하로 승강 되도록 구동하는 승강 액추에이터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 지지대 제작용 파이프 벤딩장치.
KR1020180077837A 2018-07-04 2018-07-04 지지대 제작용 파이프 벤딩장치 KR102111106B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180077837A KR102111106B1 (ko) 2018-07-04 2018-07-04 지지대 제작용 파이프 벤딩장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180077837A KR102111106B1 (ko) 2018-07-04 2018-07-04 지지대 제작용 파이프 벤딩장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200004673A true KR20200004673A (ko) 2020-01-14
KR102111106B1 KR102111106B1 (ko) 2020-05-14

Family

ID=69152997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180077837A KR102111106B1 (ko) 2018-07-04 2018-07-04 지지대 제작용 파이프 벤딩장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102111106B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101021462B1 (ko) * 2010-10-20 2011-03-15 주식회사 장헌산업 곡면이 도입된 프리스트레스트 콘크리트 거더용 철근 절곡방법 및 이를 이용한 프리스트레스트 콘크리트 거더
JP2012218000A (ja) * 2011-04-04 2012-11-12 Toyo Kensetsu Koki Kk 鉄筋曲げ装置
KR101432445B1 (ko) * 2013-06-12 2014-08-21 유재병 벤딩장치
KR101607719B1 (ko) 2008-08-08 2016-03-30 가부시키가이샤 옵톤 벤딩 가공용 프레스 장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101607719B1 (ko) 2008-08-08 2016-03-30 가부시키가이샤 옵톤 벤딩 가공용 프레스 장치
KR101021462B1 (ko) * 2010-10-20 2011-03-15 주식회사 장헌산업 곡면이 도입된 프리스트레스트 콘크리트 거더용 철근 절곡방법 및 이를 이용한 프리스트레스트 콘크리트 거더
JP2012218000A (ja) * 2011-04-04 2012-11-12 Toyo Kensetsu Koki Kk 鉄筋曲げ装置
KR101432445B1 (ko) * 2013-06-12 2014-08-21 유재병 벤딩장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR102111106B1 (ko) 2020-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101575152B1 (ko) 이차전지의 전극필름 커팅장치
JP2011043167A (ja) 角パイプなどのクランプ装置
KR102228693B1 (ko) 레이저 컷팅용 철판 재료 공급 장치
KR20150137354A (ko) 레이저 가공장치
CN105216128A (zh) 应用于硅锭开方的多线切割设备
JP2009279604A (ja) 帯状ワークの突合せ接合装置
CN105880846A (zh) 长管连续激光切割机
KR20170012733A (ko) 금속판의 그루빙 절곡 머신
US10722931B2 (en) Plate stretcher and plate stretching method
CN106624085B (zh) 一种改进型三头四工位钳子刃口错位加工铣床
KR20200004673A (ko) 지지대 제작용 파이프 벤딩장치
KR101951293B1 (ko) 파이프 벤딩 장치
JP2002143929A (ja) 可搬式溝形材用矯正機
JPH0428419A (ja) プレス曲げ治具の雌型
KR20200033683A (ko) 용접변형 교정 지그
KR102195636B1 (ko) 환봉 벤딩장치
CN110788169B (zh) 一种电梯地坎的折弯工艺及其折弯设备
CN107214461A (zh) 一种焊接用固定夹具
CN206854813U (zh) 一种切板件加工坡口定位夹紧装置
TW201500139A (zh) 線鋸機之加工移動構造
KR200492289Y1 (ko) 바이스 구조체
US2428675A (en) Device for upsetting metal
KR101855309B1 (ko) 프레스기에의 소재공급장치의 소재 평탄화 장치
CN217317054U (zh) 一种高压钢管定位工装
CN210306526U (zh) 一种便于调节工件焊接位置的翻转式工作台

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right