KR20200004673A - pipe bending apparatus for manufacturing supporter - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 지지대 제작용 파이프 벤딩장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 릴 케이블(reel cable) 권선기의 지지대로 사용되도록 일직선 형태의 파이프를 방형의 형태로 되게 벤딩하는 지지대 제작용 파이프 벤딩장치에 관한 것이다. The present invention relates to a pipe bending apparatus for manufacturing a support, and more particularly, to a pipe bending apparatus for manufacturing a support for bending a straight pipe to have a rectangular shape to be used as a support for a reel cable winding machine. .
일반적으로 릴 케이블 권선기의 지지대는 일직선 형태의 파이프가 벤딩장치에 의해 절곡되어 방형을 이룬 상태에서 두 개가 서로 아래로 갈수록 점차 벌어지게 상부가 맞붙도록 접합 되어 마련된다.In general, the support of the reel cable winding machine is provided in a state in which a straight pipe is bent by a bending device to form a square shape, and the two are joined to join each other so as to gradually open toward each other downward.
이를 위한 벤딩장치는 직선 형태로 된 파이프를 곡형으로 벤딩 성형하는 것과, 구부러진 파이프를 직선 형태로 곧게 펼친 다음 이를 곡 형상 또는 반원형으로 벤딩하는 파이프 벤딩 장치를 포함하나, 본 발명에 따른 지지대 제작용 파이프 벤딩장치는 직선 형태로 된 파이프를 네 군데에서 직각으로 절곡하여 방형의 형태가 되게 벤딩하는 벤딩장치에 관한 것이다.The bending device for this purpose includes bending the pipe in a straight shape into a curved shape and a pipe bending device for straightly bending the bent pipe in a straight shape and then bending it in a curved shape or a semicircular shape, but according to the present invention, a pipe for manufacturing a support The bending device relates to a bending device for bending a straight pipe in four places at right angles to be bent into a rectangular shape.
종래기술에 따른 파이프 벤딩장치의 일 예가 대한민국 특허등록번호 제10-1607719호(2016년03월24일자 등록, 이하 '특허문헌 1'이라 함) 등에 개시되어 있다. An example of a pipe bending device according to the prior art is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1607719 (registered on March 24, 2016, hereinafter referred to as 'Patent Document 1').
그러나, 종래기술에 따른 파이프 벤딩장치는 그 구성이 복잡하기 때문에 제작 비용이 크게 상승하여 공급 단가가 비교적 높게 책정되어 수요처에서 쉽게 도입을 결정하기 어려워질 수 있다는 문제점이 있다.However, the pipe bending device according to the related art has a problem in that its construction is complicated, so the manufacturing cost is greatly increased, so that the supply cost is relatively high, so that it is difficult to determine the introduction easily at the demand destination.
또한, 종래기술에 따른 파이프 벤딩장치는 파이프의 절곡이 프레스 방식으로 하나씩 이뤄져야 하기 때문에 공정에 소요되는 시간이 늘어나게 되어 생산성이 떨어지고 작업자의 숙련도가 낮은 경우엔 정밀도가 떨어질 수 있으며, 작업 중에 작업자가 부상을 입게 되는 등의 안전사고가 빈번히 발생 될 수 있다는 문제점이 있다. In addition, the pipe bending device according to the prior art, because the bending of the pipe must be made one by one by the press method increases the time required for the process, the productivity is lowered and the precision may be lowered if the operator's skill is low, the worker is injured during the work There is a problem that safety accidents such as to wear a lot can occur frequently.
본 발명의 목적은, 릴 케이블 권선기의 지지대로 사용되도록 일직선 형태의 파이프를 방형의 형태로 벤딩하는 벤딩장치가 비교적 단순한 구성으로 마련되도록 하여, 벤딩장치의 제작비용이 절감되어 공급 단가가 비교적 저렴해지므로 수요처에 쉽게 적용되도록 할 수 있는 지지대 제작용 파이프 벤딩장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a bending device for bending a straight pipe in a rectangular shape so that it can be used as a support for a reel cable winding machine, so that the manufacturing cost of the bending device is reduced and the supply cost is relatively low. It is to provide a pipe bending device for manufacturing the support can be easily applied to the demand.
또한, 일직선 형태의 파이프를 방형의 형태로 벤딩 공정을 수행할 때에 적어도 두 군데에서의 벤딩이 동시에 이뤄지도록 하여, 연속 공정을 통해 공정에 소요되는 시간이 단축되어 생산성이 향상되고 작업자의 숙련도에 상관없이 정밀한 벤딩 공정이 수행되도록 할 수 있으며, 작업 중에 안전사고의 발생이 방지되도록 할 수 있는 지지대 제작용 파이프 벤딩장치를 제공하는 것이다. In addition, when the straight pipe is bent in the shape of a rectangle, the bending is performed at least two places at the same time, thereby reducing the time required for the process through a continuous process, thereby improving productivity and correlating with operator skill. Without the precise bending process can be carried out, and to provide a pipe bending device for manufacturing the support that can prevent the occurrence of a safety accident during work.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따라, 릴 케이블 권선기의 지지대로 사용되도록 일직선 형태의 파이프가 방형의 형태로 되게 벤딩하기 위한 지지대 제작용 파이프 벤딩장치에 있어서, 설치면에 설치되는 작업대; 상부에 일직선 형태의 파이프가 안착 되도록 상기 작업대의 상부에 일정 간격마다 이격 배치된 지지블록; 상기 지지블록의 사이에 배치되고, 상기 작업대의 후방에서 전방을 향해 휘어지는 곡률로 가이드 면이 오목하게 형성되며, 평면상 좌우 상호 대칭되게 배치되되, 좌우 각각은 상기 가이드 면이 동일한 형태를 이루게 한 쌍씩 배치된 벤딩 가이드 블록; 상기 벤딩 가이드 블록의 후방에서 전방으로 상기 가이드 면을 따라 왕복 되며 회전되는 네 개의 후방 롤러; 상기 후방 롤러의 전방에서 상기 후방 롤러에 밀착되며 상기 후방 롤러와 함께 일직선 형태의 파이프가 방형의 형태가 되게 벤딩 작업을 수행하는 네 개의 전방 롤러; 및, 상기 후방 롤러에 연결되어 상기 후방 롤러가 상기 가이드 면을 따라 왕복 되도록 구동하는 후방 액추에이터;를 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, according to the present invention, a pipe bending apparatus for manufacturing a support for bending a straight pipe to be in a rectangular shape to be used as a support of a reel cable winding machine, comprising: a workbench installed on an installation surface; A support block spaced apart at regular intervals from the upper portion of the work bench so that a straight pipe is seated on an upper portion thereof; It is disposed between the support block, the guide surface is formed concave with a curvature that is curved forward from the rear of the workbench, are arranged symmetrically in the left and right on the plane, each of the left and right pairs to form the same shape A disposed bending guide block; Four rear rollers which are reciprocated and rotated along the guide surface from the rear of the bending guide block to the front; Four front rollers which are in close contact with the rear rollers at the front of the rear rollers and perform bending work such that a straight pipe is in a rectangular shape together with the rear rollers; And a rear actuator connected to the rear roller to drive the rear roller to reciprocate along the guide surface.
여기서, 본 발명에 따른 지지대 제작용 파이프 벤딩장치는 상기 전방 롤러들 중 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러에 연결되어 상기 후방 롤러를 향해 왕복 되도록 구동하는 전방 액추에이터를 더 포함하는 것이 바람직하다. Here, the pipe bending device for manufacturing the support according to the present invention preferably further includes a front actuator which is connected to a pair of front rollers provided at the left and right outermost sides of the front rollers and reciprocated toward the rear roller. .
그리고, 본 발명에 따른 지지대 제작용 파이프 벤딩장치는 상기 전방 롤러들 중 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러의 하부에 연결되어 상하로 승강 되도록 구동하는 승강 액추에이터를 더 포함하는 것이 바람직하다. In addition, the support pipe manufacturing apparatus for bending according to the present invention preferably further comprises a lifting actuator which is connected to the lower portion of the front rollers provided at the left and right outermost of the front rollers to be moved up and down.
본 발명에 따르면, 릴 케이블 권선기의 지지대로 사용되도록 일직선 형태의 파이프를 방형의 형태로 벤딩하는 벤딩장치가 비교적 단순한 구성으로 마련되도록 함으로써, 벤딩장치의 제작비용이 절감되어 공급 단가가 비교적 저렴해지므로 수요처에 쉽게 적용되도록 할 수 있는 지지대 제작용 파이프 벤딩장치를 제공할 수 있다. According to the present invention, a bending device for bending a straight pipe in a rectangular shape to be used as a support for a reel cable winding machine is provided in a relatively simple configuration, so that the manufacturing cost of the bending device is reduced and the supply cost is relatively low. It is possible to provide a pipe bending device for supporting fabrication that can be easily applied to the demand.
또한, 일직선 형태의 파이프를 방형의 형태로 벤딩 공정을 수행할 때에 적어도 두 군데에서의 벤딩이 동시에 이뤄지도록 함으로써, 연속 공정을 통해 공정에 소요되는 시간이 단축되어 생산성이 향상되고 작업자의 숙련도에 상관없이 정밀한 벤딩 공정이 수행되도록 할 수 있으며, 작업 중에 안전사고의 발생이 방지되도록 할 수 있는 지지대 제작용 파이프 벤딩장치를 제공할 수 있다. In addition, when the straight pipe is bent in a rectangular shape, bending at least two places is performed simultaneously, thereby reducing the time required for the process through a continuous process, thereby improving productivity and correlating with operator skill. Without the precise bending process can be performed, it is possible to provide a pipe bending device for manufacturing the support that can prevent the occurrence of a safety accident during operation.
도 1은 본 발명에 따른 지지대 제작용 파이프 벤딩장치를 정면에서 바라본 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 지지대 제작용 파이프 벤딩장치에 일직선 형태의 파이프가 공급되어 가공되기 전의 상태를 위에서 내려다본 평면도,
도 3은 도 2의 파이프의 양단부가 1차로 가공되어 절곡된 상태를 위에서 내려다본 평면도,
도 4는 도 3의 파이프의 중간 부분이 2차로 가공되어 릴 케이블 권선기의 지지대로 사용될 수 있을 정도로 방형의 형태를 이루도록 절곡된 상태를 위에서 내려다본 평면도,
도 5는 본 발명에 따른 전방 롤러가 상승 되고 후방 롤러를 향해 전진 되는 과정을 도시한 도면,
도 6은 본 발명에 따른 작업대의 상부에 지지블록과 벤딩 가이드 블록이 배치된 상태를 위에서 내려다본 평면도이다. 1 is a configuration view from the front of the pipe bending apparatus for manufacturing the support according to the present invention,
Figure 2 is a plan view from above looking at the state before the straight pipe is supplied to the pipe bending device for manufacturing the support according to the present invention,
3 is a plan view from above looking at a state where both ends of the pipe of FIG. 2 are primarily processed and bent;
4 is a plan view from above of a state in which the middle portion of the pipe of FIG. 3 is bent to form a rectangle so that it can be used as a support for a reel cable winding machine by secondary processing;
5 is a view showing a process in which the front roller is raised and advanced toward the rear roller according to the present invention,
6 is a plan view from above of a state where the support block and the bending guide block are disposed on the upper surface of the work table according to the present invention.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the present invention.
본 발명에 따른 지지대 제작용 파이프 벤딩장치는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 릴 케이블 권선기의 지지대로 사용되도록 일직선 형태의 파이프(10)가 방형의 형태로 되게 벤딩하기 위한 것으로서, 설치면에 설치되는 작업대(100)와, 상부에 일직선 형태의 파이프(10)가 안착 되도록 작업대(100)의 상부에 일정 간격마다 이격 배치된 지지블록(200)과, 벤딩 가이드 블록(300)과, 후방 롤러(400)와, 전방 롤러(500)와, 후방 액추에이터(600)를 포함한다. Pipe bending apparatus for manufacturing a support according to the present invention, as shown in Figures 1 and 2, for bending the
작업대(100)는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상부에 배치되고 대략 직사각형 형태의 평면 형상을 갖는 작업 테이블과, 작업 테이블의 하부에 배치되어 작업 테이블을 설치면에 대해 지지하는 다수의 프레임 지지부를 포함한다.The work table 100, as shown in Figures 1 and 2, a work table disposed on the top and having a substantially rectangular planar shape, and a plurality of work tables disposed below the work table to support the work table with respect to the installation surface. A frame support.
지지블록(200)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 작업대(100)의 상부에서 각 벤딩 가이드 블록(300)들의 사이와 좌우 최 외측에 구비된 벤딩 가이드 블록(300)의 외측에 배치되고, 상부 중심은 파이프(10)가 안착되게 라운드 형태로 오목하게 함몰 형성된다. As shown in FIG. 2, the
이에 따라, 작업자가 외부에서 일직선 형태의 파이프(10)를 가져와 지지블록(200)의 상부에 안착시켜 벤딩 작업이 용이하게 수행되도록 할 수 있다. Accordingly, the worker may take the
본 발명의 일실시예로서, 지지블록(200)은 작업대(100)의 상부에서 좌우로 상호 간에 간격이 조정될 수 있도록 볼트 체결 방식으로 착탈 가능하게 결합되는 것이 바람직하다.In one embodiment of the present invention, the
이에 따라, 일직선 형태의 파이프(10)를 다른 규격이나 형태로 벤딩하고자 할 때에 벤딩 가이드 블록(300)들 간의 간격이 용이하게 가변 조정될 수 있는 여유 공간이 작업대(100)의 상부에서 제공되도록 할 수 있다. Accordingly, when the
벤딩 가이드 블록(300)은, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 지지블록(200)의 사이에 배치되고, 작업대(100)의 후방에서 전방을 향해 휘어지는 곡률로 가이드 면(310)이 오목하게 형성되며, 평면상 좌우 상호 대칭되게 배치되되, 좌우 각각은 가이드 면(310)이 동일한 형태를 이루게 한 쌍씩 배치된다. The
즉, 각각의 벤딩 가이드 블록(300)은 가이드 면(310)이 오목하게 형성되어 대략 ‘ㄱ’자 형태의 평면 형상을 이루며, 작업대(100)의 작업 테이블 상에서 중심선을 기준으로 좌우 상호 대칭되게 배치되어 좌측과 우측에는 가이드 면(310)이 동일한 방향으로 향하도록 각각 한 쌍씩 배치된다. That is, each of the
이에 따라, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 일직선 형태의 파이프(10)를 양단부에서 상호 대칭되게 동시에 한꺼번에 직각의 형태로 벤딩하여 릴 케이블 권선기의 지지대의 상부가 형성되도록 하고, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 중심부에서 상호 대칭되게 동시에 한꺼번에 직각의 형태로 벤딩하여 릴 케이블 권선기의 지지대의 하부가 형성되도록 할 수 있다. Accordingly, as shown in FIGS. 2 and 3, the
즉, 본 발명에 따른 지지대 제작용 파이프 벤딩장치에 의해 절곡되어 방형의 형상으로 형성된 파이프(10)는 릴 케이블 권선기의 지지대를 이루는 한 쌍 중 어느 하나로 사용되고, 방형 형상의 파이프(10) 두 개의 상부(하나의 방형 형상의 파이프(10)에서 서로 끊어져 있는 부분)에 손잡이를 끼우거나 용접 접합을 하여 서로 맞붙도록 하되, 하부(하나의 방형 형상의 파이프(10)에서 서로 일체로 이어진 부분)는 서로 점점 멀어지는 간격이 유지되게 하여 사용될 수 있다. That is, the
이에 따라, 일직선 형태의 파이프(10)를 방형의 형태로 벤딩 공정을 수행할 때에 적어도 두 군데에서의 벤딩이 동시에 이뤄지도록 함으로써, 연속 공정을 통해 공정에 소요되는 시간이 단축되어 생산성이 향상되고 작업자의 숙련도에 상관없이 정밀한 벤딩 공정이 수행되도록 할 수 있으며, 작업 중에 안전사고의 발생이 방지되도록 할 수 있는 지지대 제작용 파이프 벤딩장치를 제공할 수 있다. Accordingly, when the
본 발명의 일실시예로서, 도 6에 도시된 바와 같이, 벤딩 가이드 블록(300)은 작업대(100)의 상부에서 좌우로 상호 간에 간격이 조정될 수 있도록 볼트 체결 방식으로 착탈 가능하게 결합되는 것이 바람직하다.As an embodiment of the present invention, as shown in Figure 6, the
이에 따라, 일직선 형태의 파이프(10)를 다른 규격이나 형태로 벤딩하고자 할 때에 벤딩 가이드 블록(300)들 간의 간격이 작업대(100)의 상부에서 용이하게 가변 조정되도록 할 수 있다. Accordingly, when the
후방 롤러(400)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 벤딩 가이드 블록(300)의 후방에서 전방으로 가이드 면(310)을 따라 왕복 되며 회전되도록 구비된다. 3 and 4, the
본 발명의 일실시예로서, 각각의 벤딩 가이드 블록(300)의 가이드 면(310)에 각각 1:1로 대응되게 후방 롤러(400)는 작업대(100)의 상부에 네 개가 구비된 것이 바람직하다. In one embodiment of the present invention, it is preferable that four
이에 따라, 후방 롤러(400)와 전방 롤러(500)의 사이에 파이프(10)가 맞물리며 후방 롤러(400)가 가이드 면(310)을 따라 후방에서 전방으로 전진할 때에 일직선 형태의 파이프(10)가 직각의 형태로 절곡되도록 할 수 있다. Accordingly, when the
전방 롤러(500)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 후방 롤러(400)의 전방에서 후방 롤러(400)에 밀착되며 후방 롤러(400)와 함께 일직선 형태의 파이프(10)가 방형의 형태가 되게 벤딩 작업을 수행하도록 구비된다. 3 and 4, the
본 발명의 일실시예로서, 각각의 후방 롤러(400)에 각각 1:1로 대응되게 전방 롤러(500)는 작업대(100)의 상부에 네 개가 구비된 것이 바람직하다.As one embodiment of the present invention, it is preferable that four
이에 따라, 전방 롤러(500)와 후방 롤러(400)의 사이에 파이프(10)가 맞물리며 후방 롤러(400)가 가이드 면(310)을 따라 후방에서 전방으로 전진할 때에 일직선 형태의 파이프(10)가 직각의 형태로 절곡되게 전방 롤러(500)가 후방 롤러(400)에 대해 고정된 상태로 잡아주게 되어 파이프(10)가 원활히 벤딩되도록 할 수 있다. Accordingly, when the
후방 액추에이터(600)는, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 후방 롤러(400)에 연결되어 후방 롤러(400)가 가이드 면(310)을 따라 왕복 되도록 구동한다.2 to 4, the
본 발명의 일실시예로서, 후방 액추에이터(600)는 유압실린더를 포함하는 것이 바람직하다. In one embodiment of the invention, the
이에 따라, 후방 액추에이터(600)에 의해 후방 롤러(400)의 전·후진이 가이드 면(310)을 따라 순간적인 강한 힘으로 수행되도록 할 수 있다. Accordingly, the forward and backward movement of the
한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 지지대 제작용 파이프 벤딩장치는 전방 롤러(500)들 중 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러(500)에 연결되어 후방 롤러(400)를 향해 왕복 되도록 구동하는 전방 액추에이터(700)를 더 포함하는 것이 바람직하다. On the other hand, as shown in Figure 5, the pipe bending device for manufacturing the support according to the present invention is connected to a pair of
도 5의 (a)는 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러(500)가 후방 롤러(400)보다 낮은 아래 위치에 있는 상태를 나타낸 일부 영역의 측면도이고, 도 5의 (b)는 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러(500)가 후방 롤러(400)보다 낮은 아래 위치에 있는 상태에서 승강 액추에이터(800)에 의해 후방 롤러(400)와 같은 높이로 상승 된 상태를 나타낸 일부 영역의 측면도이며, 도 5의 (c)는 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러(500)가 후방 롤러(400)와 같은 높이로 상승 된 상태에서 전방 액추에이터(700)에 의해 후방 롤러(400)를 향해 전진 된 상태를 나타낸 일부 영역의 측면도이다. FIG. 5A is a side view of a partial region showing a state in which a pair of
본 발명의 일실시예로서, 전방 액추에이터(700)는 유압실린더를 포함하는 것이 바람직하다. In one embodiment of the present invention, the
이에 따라, 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러(500)가 후방 롤러(400)보다 낮은 아래 위치에서 후방 롤러(400)와 같은 높이로 상승 된 후에 전방 액추에이터(700)가 전방 롤러(500)를 후방 롤러(400) 측으로 전진시켜 그 사이에 파이프(10)가 강하게 물린 상태가 견고하게 유지되도록 한 다음, 후방 롤러(400)의 전진에 의해 파이프(10)의 벤딩이 완료되면 다시 전방 액추에이터(700)가 전방 롤러(500)를 후진시켜 벤딩이 완료된 파이프(10)를 작업자가 용이하게 외부로 꺼내도록 할 수 있다. Accordingly, as shown in FIGS. 3 and 5, the pair of
한편, 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 지지대 제작용 파이프 벤딩장치는 전방 롤러(500)들 중 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러(500)의 하부에 연결되어 상하로 승강 되도록 구동하는 승강 액추에이터(800)를 더 포함하는 것이 바람직하다. Meanwhile, as shown in FIGS. 1 and 5, the pipe bending device for manufacturing a support according to the present invention is connected to a lower portion of a pair of
본 발명의 일실시예로서, 승강 액추에이터(800)는 유압실린더를 포함하는 것이 바람직하다. In one embodiment of the present invention, the lifting
이에 따라, 네 개의 전방 롤러(500)들 중 가운데 부분의 한 쌍의 전방 롤러(500)는 단순히 아이들 롤러(idle roller)의 형태로 자체 회전만 되게 고정되고, 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러(500)만 승강 액추에이터(800)에 의해 후방 롤러(400)보다 낮은 아래 위치에서 후방 롤러(400)와 같은 높이로 승강 되도록 함으로써, 벤딩이 이뤄지기 전의 파이프(10)의 안착과 벤딩이 완료된 이후의 파이프(10)의 인출이 안전하고 손쉽게 이뤄지도록 할 수 있다. Accordingly, the pair of
한편, 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 지지대 제작용 파이프 벤딩장치는 후방 액추에이터(600), 전방 액추에이터(700) 및 승강 액추에이터(800)에 전기적으로 연결되어 이들의 작동을 제어하는 제어부(900)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, as illustrated in FIG. 1, the pipe bending device for manufacturing a support according to the present invention is a control unit electrically connected to the
이때, 제어부(900)는 작업자의 작동 입력 값을 받는 입력부를 포함한다.At this time, the
또한, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 벤딩 가이드 블록(300)에서 가이드 면(310)의 전방 일측에는 제어부(900)에 전기적으로 연결되어 가이드 면(310)을 타고 전진 되는 후방 롤러(400)의 이동을 제한하는 감지부(910)가 구비된 것이 바람직하다.In addition, as shown in Figures 2 to 4, the front side of the
본 발명에 따른 감지부(910)는 리미트 스위치를 포함할 수 있다. The
이에 따라, 감지부(910)에 의해 후방 롤러(400)의 과도한 이동이 억제되도록 함으로써, 파이프(10)가 직각을 넘어 과도하게 절곡 되는 것을 안전하게 방지하도록 할 수 있다. Accordingly, the excessive movement of the
한편, 본 발명에 따른 감지부(910)는 파이프(10)가 벤딩된 직후 다시 탄성 복원되는 것을 감안하여 파이프(10)가 90°의 각도로 벤딩되도록 하는 위치보다 좀더(대략 3° ~ 5°정도) 벤딩되도록 허용하는 위치에 배치된 것이 바람직하다. On the other hand, the
이에, 본 발명에 따르면, 릴 케이블 권선기의 지지대로 사용되도록 일직선 형태의 파이프(10)를 방형의 형태로 벤딩하는 벤딩장치가 비교적 단순한 구성으로 마련되도록 함으로써, 벤딩장치의 제작비용이 절감되어 공급 단가가 비교적 저렴해지므로 수요처에 쉽게 적용되도록 할 수 있는 지지대 제작용 파이프 벤딩장치를 제공할 수 있다. Accordingly, according to the present invention, the bending device for bending the
상기에 의해 설명되고 첨부된 도면에서 그 기술적인 면이 기술되었으나, 본 발명의 기술적인 사상은 그 설명을 위한 것이고, 그 제한을 두는 것은 아니며 본 발명의 기술분야에서 통상의 기술적인 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적인 사상을 이하 후술 될 특허청구범위에 기재된 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. Although the technical aspects have been described in the accompanying drawings and described above, the technical idea of the present invention is for the purpose of description, and not by way of limitation, the person skilled in the art of the present invention. It will be appreciated that various modifications and changes can be made in the present invention without departing from the technical scope of the following claims.
100 : 작업대 200 : 지지블록
300 : 벤딩 가이드 블록 310 : 가이드 면
400 : 후방 롤러 500 : 전방 롤러
600 : 후방 액추에이터 700 : 전방 액추에이터
800 : 승강 액추에이터 100: workbench 200: support block
300: bending guide block 310: guide surface
400: rear roller 500: front roller
600: rear actuator 700: front actuator
800: elevating actuator
Claims (3)
설치면에 설치되는 작업대;
상부에 일직선 형태의 파이프가 안착 되도록 상기 작업대의 상부에 일정 간격마다 이격 배치된 지지블록;
상기 지지블록의 사이에 배치되고, 상기 작업대의 후방에서 전방을 향해 휘어지는 곡률로 가이드 면이 오목하게 형성되며, 평면상 좌우 상호 대칭되게 배치되되, 좌우 각각은 상기 가이드 면이 동일한 형태를 이루게 한 쌍씩 배치된 벤딩 가이드 블록;
상기 벤딩 가이드 블록의 후방에서 전방으로 상기 가이드 면을 따라 왕복 되며 회전되는 네 개의 후방 롤러;
상기 후방 롤러의 전방에서 상기 후방 롤러에 밀착되며 상기 후방 롤러와 함께 일직선 형태의 파이프가 방형의 형태가 되게 벤딩 작업을 수행하는 네 개의 전방 롤러; 및
상기 후방 롤러에 연결되어 상기 후방 롤러가 상기 가이드 면을 따라 왕복 되도록 구동하는 후방 액추에이터;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 지지대 제작용 파이프 벤딩장치. In the pipe bending apparatus for manufacturing a support for bending a straight pipe to be in the form of a square to be used as a support for a reel cable winding machine,
Worktable installed on the installation surface;
A support block spaced apart at regular intervals from the upper portion of the work bench so that a straight pipe is seated on an upper portion thereof;
It is disposed between the support block, the guide surface is formed concave with a curvature bent forward from the rear of the workbench, are arranged symmetrically on the left and right in a plane, each of the left and right pairs so that the guide surface to form the same shape A disposed bending guide block;
Four rear rollers which are reciprocated and rotated along the guide surface from the rear of the bending guide block to the front;
Four front rollers which are in close contact with the rear rollers at the front of the rear rollers and perform bending work such that a straight pipe is in a rectangular shape together with the rear rollers; And
A rear actuator connected to the rear roller to drive the rear roller to reciprocate along the guide surface;
Pipe bending device for producing a support comprising a.
상기 전방 롤러들 중 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러에 연결되어 상기 후방 롤러를 향해 왕복 되도록 구동하는 전방 액추에이터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 지지대 제작용 파이프 벤딩장치. The method of claim 1,
And a front actuator connected to a pair of front rollers provided at the left and right outermost sides of the front rollers to reciprocate toward the rear rollers.
상기 전방 롤러들 중 좌우 최 외측에 구비된 한 쌍의 전방 롤러의 하부에 연결되어 상하로 승강 되도록 구동하는 승강 액추에이터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 지지대 제작용 파이프 벤딩장치. The method of claim 2,
And an elevating actuator connected to a lower portion of the pair of front rollers provided at the left and right outermost sides of the front rollers to move up and down.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180077837A KR102111106B1 (en) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | pipe bending apparatus for manufacturing supporter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180077837A KR102111106B1 (en) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | pipe bending apparatus for manufacturing supporter |
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| Publication Number | Publication Date |
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| KR20200004673A true KR20200004673A (en) | 2020-01-14 |
| KR102111106B1 KR102111106B1 (en) | 2020-05-14 |
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ID=69152997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020180077837A KR102111106B1 (en) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | pipe bending apparatus for manufacturing supporter |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR102111106B1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101021462B1 (en) * | 2010-10-20 | 2011-03-15 | 주식회사 장헌산업 | Iron bar bending method for psc girder and psc girder built therewith |
| JP2012218000A (en) * | 2011-04-04 | 2012-11-12 | Toyo Kensetsu Koki Kk | Reinforcing bar bending apparatus |
| KR101432445B1 (en) * | 2013-06-12 | 2014-08-21 | 유재병 | Bending apparatus |
| KR101607719B1 (en) | 2008-08-08 | 2016-03-30 | 가부시키가이샤 옵톤 | Pressing device for bending operation |
-
2018
- 2018-07-04 KR KR1020180077837A patent/KR102111106B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101607719B1 (en) | 2008-08-08 | 2016-03-30 | 가부시키가이샤 옵톤 | Pressing device for bending operation |
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| JP2012218000A (en) * | 2011-04-04 | 2012-11-12 | Toyo Kensetsu Koki Kk | Reinforcing bar bending apparatus |
| KR101432445B1 (en) * | 2013-06-12 | 2014-08-21 | 유재병 | Bending apparatus |
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| Publication number | Publication date |
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| KR102111106B1 (en) | 2020-05-14 |
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