KR20200004157A - 인덕터 - Google Patents

인덕터 Download PDF

Info

Publication number
KR20200004157A
KR20200004157A KR1020180077250A KR20180077250A KR20200004157A KR 20200004157 A KR20200004157 A KR 20200004157A KR 1020180077250 A KR1020180077250 A KR 1020180077250A KR 20180077250 A KR20180077250 A KR 20180077250A KR 20200004157 A KR20200004157 A KR 20200004157A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coil
parallel
coil patterns
patterns
disposed
Prior art date
Application number
KR1020180077250A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102494342B1 (ko
Inventor
송승제
이상종
장수봉
홍승희
정민기
Original Assignee
삼성전기주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전기주식회사 filed Critical 삼성전기주식회사
Priority to KR1020180077250A priority Critical patent/KR102494342B1/ko
Priority to US16/353,170 priority patent/US11495391B2/en
Priority to CN201910484733.XA priority patent/CN110676029B/zh
Publication of KR20200004157A publication Critical patent/KR20200004157A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102494342B1 publication Critical patent/KR102494342B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2804—Printed windings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
    • H01F27/292—Surface mounted devices
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00—Fixed inductances of the signal type 
    • H01F17/0006—Printed inductances
    • H01F17/0013—Printed inductances with stacked layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/02—Casings
    • H01F27/022—Encapsulation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/323—Insulation between winding turns, between winding layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00—Fixed inductances of the signal type 
    • H01F17/04—Fixed inductances of the signal type  with magnetic core
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00—Fixed inductances of the signal type 
    • H01F17/0006—Printed inductances
    • H01F17/0013—Printed inductances with stacked layers
    • H01F2017/002—Details of via holes for interconnecting the layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2804—Printed windings
    • H01F2027/2809—Printed windings on stacked layers
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H7/00—Multiple-port networks comprising only passive electrical elements as network components
    • H03H7/38—Impedance-matching networks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Abstract

본 발명의 일 실시예는 코일 패턴이 배치된 복수의 절연층이 적층된 바디 및 상기 바디의 외측에 배치되는 제1 및 제2 외부 전극을 포함하며, 상기 복수의 코일 패턴은 코일 연결부를 통해 서로 연결되며, 양단부가 코일 인출부를 통해 상기 제1 및 제2 외부전극에 연결된 코일을 형성하며, 상기 복수의 코일 패턴은 외측에 배치된 코일 패턴과 그 내부에 배치된 코일 패턴으로 구성되며, 상기 내부에 배치된 코일 패턴은 병렬로 연결된 코일 패턴을 포함하고, 상기 병렬로 연결된 코일 패턴 중 적어도 하나 이상은 각각 내측부의 형상이 서로 상이한 인덕터를 제공한다.

Description

인덕터{INDUCTOR}
본 발명은 인덕터에 관한 것이다.
최근 스마트폰의 경우, 다대역(多帶域) LTE(Long Term Evolution)의 적용으로 인해 많은 주파수 대역의 신호를 사용한다. 이로 인해 고주파 인덕터가 신호의 송·수신 RF 시스템에서 임피던스 매칭 회로로 주로 사용되고 있다. 고주파 인덕터는 소형화, 고용량화 하는 것이 요구되고 있다. 이와 더불어 고주파 인덕터는 높은 주파수대역의 자기공진주파수(SRF)와 낮은 비저항을 가져 100MHz 이상의 고주파에서 사용이 가능할 것이 요구 된다. 또한 사용되는 주파수에서의 손실을 줄이기 위해 높은 Q 특성을 요구하고 있는 실정이다.
이와 같은 높은 Q 특성을 가지기 위해서는 인덕터의 바디를 구성하는 재료의 특성이 가장 큰 영향을 미치나, 동일한 재료를 사용하는 경우에도 인덕터 코일의 형상에 따라 Q 값이 달라질 수 있으므로, 인덕터의 코일 형상을 최적화하여 더 높은 Q 특성을 유지하되, 내부 코일 구조의 산포에 따른 인덕턴스 값의 미세한 조정이 필요한 실정이다.
한국 등록특허공보 제10-0869741호
본 발명의 일 목적 중 하나는, 병렬로 연결된 코일 패턴의 내측부 형상을 서로 상이하게 하여, 높은 Q 특성을 가지되, 인덕턴스 값의 미세한 조정이 가능한 인덕터를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시형태에 따르면, 코일 패턴이 배치된 복수의 절연층이 적층된 바디 및 상기 바디의 외측에 배치되는 제1 및 제2 외부 전극을 포함하며, 상기 복수의 코일 패턴은 코일 연결부를 통해 서로 연결되며, 양단부가 코일 인출부를 통해 상기 제1 및 제2 외부전극에 연결된 코일을 형성하며, 상기 복수의 코일 패턴은 외측에 배치된 코일 패턴과 그 내부에 배치된 코일 패턴으로 구성되며, 상기 내부에 배치된 코일 패턴은 병렬로 연결된 코일 패턴을 포함하고, 상기 병렬로 연결된 코일 패턴 중 적어도 하나 이상은 각각 내측부의 형상이 서로 상이한 인덕터를 제공한다.
본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 코일 패턴이 배치된 복수의 절연층이 적층된 바디 및 상기 바디의 외측에 배치되는 제1 및 제2 외부 전극을 포함하며, 상기 복수의 코일 패턴은 코일 연결부를 통해 서로 연결되며, 양단부가 코일 인출부를 통해 상기 제1 및 제2 외부전극에 연결된 코일을 형성하며, 상기 복수의 코일 패턴은 외측에 배치된 코일 패턴과 그 내부에 배치된 코일 패턴으로 구성되며, 상기 내부에 배치된 코일 패턴은 병렬로 연결된 코일 패턴을 포함하고, 상기 병렬로 연결된 코일 패턴 중 적어도 하나 이상은 각각 선폭이 서로 상이한 인덕터를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 병렬로 연결된 코일 패턴의 내측부 형상을 서로 상이하게 구현한 인덕터 구조를 제공함으로써, 높은 Q 특성을 가지되, 인덕턴스 값의 미세한 조정이 가능하다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 인덕터의 투시 사시도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 도 1의 인덕터의 정면도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 도 1의 인덕터의 분해도를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 인덕터의 분해도를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 인덕터의 분해도를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명의 제4 실시예에 따른 인덕터의 투시 사시도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 7은 도 6의 A 방향에서 바라본 투시 단면도를 개략적으로 도시한 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명한다.
그러나, 본 발명의 실시 예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 예로 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 발명의 실시 예는 당해 기술 분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.
도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
또한, 각 실시 예의 도면에 나타난 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
이하, 도면의 W, L, T는 각각 제1 방향, 제2 방향, 제3 방향으로 정의될 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 인덕터의 투시 사시도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 도 1의 인덕터의 정면도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 도 1의 인덕터의 분해도를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 1 내지 3을 참조하여, 본 발명의 제1 실시예에 따른 인덕터(100)의 구조를 설명하도록 한다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 인덕터(100)의 바디(101)는 실장면에 수평한 제1 방향으로 복수의 절연층(111)이 적층되어 형성될 수 있다.
상기 절연층(111)은 자성층 또는 유전층 일 수 있다.
절연층(111)이 유전층인 경우, 절연층(111)은 BaTiO3(티탄산바륨)계 세라믹 분말 등을 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 BaTiO3계 세라믹 분말은 예를 들면 BaTiO3에 Ca(칼슘), Zr(지르코늄) 등이 일부 고용된 (Ba1 - xCax)TiO3, Ba(Ti1-yCay)O3, (Ba1-xCax)(Ti1-yZry)O3 또는 Ba(Ti1-yZry)O3 등이 있으며, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
절연층(111)이 자성층인 경우, 절연층(111)은 인덕터의 바디로 사용될 수 있는 물질 중 적절한 것을 선택할 수 있으며, 예컨대, 수지, 세라믹, 페라이트 등을 예로 들 수 있다. 본 실시예의 경우, 자성층은 감광성 절연재를 이용할 수 있으며, 이에 의하여 포토 리소그래피 공정을 통한 미세 패턴의 구현이 가능할 수 있다. 즉, 감광성 절연재로 자성층을 형성함으로써 코일 패턴, 코일 인출부(131) 및 코일 연결부(132)를 미세하게 형성하여 인덕터(100)의 소형화 및 기능 향상에 기여할 수 있다. 이를 위하여 자성층에는 예컨대 감광성 유기물이나 감광성 수지가 포함될 수 있다. 이 외에 자성층에는 필러(Filler) 성분으로서 SiO2/Al2O3/BaSO4/Talc 등의 무기 성분이 더 포함될 수 있다.
바디(101)의 외측에는 제1 및 제2 외부전극(181, 182)이 배치될 수 있다.
예를 들어, 제1 및 제2 외부전극(181, 182)은 바디(101)의 실장면에 배치될 수 있다. 실장면이란 인덕터가 인쇄회로기판에 실장될 때에 인쇄회로기판을 향하는 면을 의미한다.
외부전극(181, 182)은 인덕터(100)가 인쇄회로기판(PCB)에 실장 될 때, 인덕터(100)를 기판과 전기적으로 연결시키는 역할을 수행한다. 외부전극(181, 182)은 바디(101) 상에 제1 방향 및 실장면에 수평한 제2 방향의 가장자리에 서로 이격되어 배치된다. 외부전극(181, 182)은, 예를 들어, 전도성 수지층과, 상기 전도성 수지층 상에 형성된 도체층을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 전도성 수지층은 구리(Cu), 니켈(Ni) 및 은(Ag)으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 이상의 도전성 금속과 열경화성 수지를 포함할 수 있다. 도체층은 니켈(Ni), 구리(Cu) 및 주석(Sn)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 포함할 수 있으며, 예를 들어, 니켈(Ni)층과 주석(Sn)층이 순차로 형성될 수 있다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 절연층(111)에는 코일 패턴(121, 121a~121h)이 형성될 수 있다.
코일 패턴(121a~121h)은 인접하는 코일 패턴과 코일 연결부(132)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 즉, 나선형의 코일패턴(121a~121h)이 코일 연결부(132)에 의해 연결되어 코일(120)을 형성한다. 코일(120)의 양단부는 코일 인출부(131)에 의해 각각 제1 및 제2 외부전극(181, 182)과 연결된다. 코일 연결부(132)는 코일 패턴(121a~121h) 사이의 연결성을 향상시키기 위하여 코일 패턴(121a~121h)에 비해 넓은 선폭을 가질 수 있으며, 절연층(111)을 관통하는 도전성 비아를 포함한다.
상기 코일 인출부(131)는 상기 바디(101)의 길이 방향 양측 단부로 노출되며, 기판 실장면인 하면으로도 노출될 수 있다. 이로 인하여, 상기 코일 인출부(131)는 상기 바디(101)의 길이-두께 방향 단면에서 L자 형상을 가질 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 절연층(111) 중 외부전극(181, 182)에 대응하는 위치에 더미 전극(140)이 형성될 수 있다. 더미 전극(140)은 외부전극(181, 182)과 바디(101) 사이의 밀착력을 향상시키는 역할을 수행하거나, 외부전극이 도금으로 형성되는 경우에는 브릿지(bridge) 역할을 수행할 수 있다.
또한, 상기 더미 전극(140)과 코일 인출부(131)는 비아 전극(미도시)에 의해 서로 연결될 수 있다.
코일 패턴(121a~121h), 코일 인출부(131) 및 코일 연결부(132)의 재질로는 도전성이 뛰어난 금속인 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 주석(Sn), 금(Au), 니켈(Ni), 납(Pb), 또는 이들의 합금 등의 도전성 물질을 사용할 수 있다. 코일패턴(121a~121h), 코일 인출부(131) 및 코일 연결부(132)는 도금법 또는 인쇄법으로 형성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 인덕터(100)는, 절연층(111)에 코일 패턴(121a~121h), 코일 인출부(131) 또는 코일 연결부(132) 등을 형성한 후에 절연층(111)을 실장면에 수평한 제1 방향으로 적층하여 제조되기 때문에 종래보다 용이하게 인덕터(100)를 제조할 수 있다. 또한 코일 패턴(121a~121h)이 실장면에 수직하게 배치되기 때문에 실장기판에 의해 자속이 영향을 받는 것을 방지할 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 인덕터(100)의 코일(120)은 제1 방향에서 투사시에 코일 패턴들(121a~121h)이 중첩되어 1회 이상의 코일 턴수를 가지는 코일 궤도를 형성하게 된다.
구체적으로, 제1 외부전극(181)과 제1 코일패턴(121a)이 코일 인출부(131)에 의해 연결되고, 이후 순차적으로 제2 내지 제7 코일패턴(121b~121g)이 코일 연결부(132)에 의해 연결된다.
제1 코일패턴(121a)은 코일 인출부(131)에 의해 제1 외부전극(181)과 연결되고, 제8 코일패턴(121h)은 코일 인출부(131)에 의해 제2 외부전극(182)과 연결된다.
내부에 배치된 제2 내지 제7 코일 패턴(121b~121g)은 2개의 패턴씩 각각 병렬로 연결되며, 코일 연결부(132)에 의해 서로 연결된다.
즉, 본 발명의 제1 실시예에 따르면, 상기 제2 내지 제7 코일패턴(121b~121g)은 각각 2개씩 병렬로 연결된다.
도 3을 참조하면, 상기 코일 패턴 중 제1 코일패턴(121a)과 제8 코일패턴(121h)이 외측에 배치된 코일 패턴에 해당하고, 제2 내지 제7 코일 패턴(121b~121g)이 내부에 배치된 코일 패턴에 해당한다.
코일 패턴이 병렬로 연결된다는 것은 절연층(111) 상에 배치된 코일 패턴 중 서로 인접하는 2 이상의 코일 패턴의 형상이 동일하며, 서로 동일한 위치에 배치된 코일 연결부(132)에 의해 연결된 형태를 의미한다.
본 발명의 제1 실시예에 따르면, 상기 내부에 배치된 코일 패턴(121b~121g)은 병렬로 연결된 코일 패턴을 포함하고, 상기 병렬로 연결된 코일 패턴(121b~121g) 중 적어도 하나 이상은 각각 내측부의 형상이 서로 상이한 것을 특징으로 한다.
즉, 본 발명의 제1 실시예에 따른 인덕터는 높은 Q 특성을 가지되, 인덕턴스 값의 미세한 조정이 가능하도록, 병렬로 연결된 코일 패턴(121b~121g) 중 적어도 하나 이상은 각각 내측부의 형상이 서로 상이한 것을 특징으로 한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 병렬로 연결된 코일 패턴(121b~121g)은 2개의 패턴씩 각각 병렬로 연결될 수 있으나, 반드시 이에 제한되는 것은 아니며, 3개 이상의 패턴이 병렬로 연결될 수도 있다.
또한, 상기 병렬로 연결된 코일 패턴(121b~121g)은 동일한 위치에 코일 연결부(132)가 배치될 수 있다.
즉, 본 발명의 제1 실시예에서는 병렬로 연결된 코일 패턴(121b~121g)이 각각 서로 동일한 패턴 형상은 아니지만, 동일한 위치에 코일 연결부(132)가 배치되기 때문에 서로 병렬로 연결된 패턴일 수 있다.
일반적으로, 병렬로 연결된 코일 패턴은 서로 패턴의 형상이 동일하기 때문에, 선폭 및 선 두께가 동일하게 구성되어 있다.
이와 같이 서로 패턴의 형상이 동일한 병렬로 연결된 코일 패턴을 적층하여 제작된 인덕터의 경우 인덕턴스가 일정한 값으로 결정되며, 미세한 인덕턴스 값을 조절하기는 어렵다.
또한, 서로 패턴의 형상이 동일한 병렬로 연결된 코일 패턴을 적층할 경우 한 쌍의 코일 간 겹치는 면적에 의해 고주파에서 저항이 높아지는 문제가 있다.
본 발명의 실시형태에서는 병렬로 연결된 코일 패턴(121b~121g)의 형상을 서로 다르게 함으로써, 인덕턴스의 미세 조정이 가능하며, 임피던스를 다양한 값으로 조절함으로써, 원하는 설계 용량 구현이 용이하고 Q 특성을 개선할 수 있다.
본 발명의 실시형태에서 병렬로 연결된 코일 패턴(121b~121g)의 형상을 서로 다르게 하는 방법은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 본 발명의 제1 실시예와 같이 각각 내측부의 형상이 서로 상이하게 조절하거나, 선폭을 서로 상이하게 하는 방법 또는 병렬로 연결된 코일 패턴(121b~121g)의 모서리부의 형상을 변경하는 방법 등이 있을 수 있으며, 특별히 제한되지 않는다.
달리 표현하면, 인덕턴스의 미세 조정이 가능하며, 임피던스를 다양한 값으로 조절하기 위하여 본 발명의 실시형태에서는 병렬로 연결된 코일 패턴(121b~121g)의 형상을 다르게 구현하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제1 실시예에서는 상기 병렬로 연결된 코일 패턴(121b~121g) 중 적어도 하나 이상에 대하여 각각 내측부의 형상을 서로 상이하게 조절함으로써, 인덕턴스의 미세 조정이 가능하다.
구체적으로, 상기 병렬로 연결된 코일 패턴은 내측부는 코어부일 수 있으며, 상기 코어부의 형상이 서로 상이하기 때문에, 종래의 형상이 동일한 병렬 연결된 코일 패턴 구조와 달리 인덕턴스에서 차이가 생기며, 이러한 구조로 인하여 인덕턴스의 미세 조정이 가능하다.
한편, 본 발명의 제1 실시예에서, 상기 병렬로 연결된 복수의 코일 패턴(121b~121g)은 모서리부의 형상이 서로 상이할 수 있다.
상기 병렬로 연결된 코일 패턴(121b~121g) 중 적어도 하나 이상에 대하여 각각 내측부의 형상을 서로 상이하게 조절하는 방법으로서, 병렬로 연결된 복수의 코일 패턴(121b~121g)의 모서리부의 형상을 다르게 할 수 있다.
병렬로 연결된 복수의 코일 패턴(121b~121g)의 모서리부의 형상을 다르게 하는 것은 예를 들어, 병렬로 연결된 코일 패턴 중 어느 하나는 모서리부가 각진 형태인 경우, 병렬 연결된 다른 코일 패턴은 모서리부가 곡면 구조로 구현할 수 있다.
이 경우, 상기 병렬로 연결된 복수의 코일 패턴(121b~121g)은 모서리부의 형상은 상단과 하단 영역 중 적어도 하나 이상이 서로 상이할 수 있다.
즉, 병렬로 연결된 코일 패턴 중 어느 하나는 모서리부가 각진 형태인 경우, 병렬 연결된 다른 코일 패턴의 모서리부는 상단 영역이 곡면 구조일 수 있고, 혹은 하단 영역이 곡면 구조일 수 있으며, 상단 및 하단 영역 모두 곡면 구조로 구현할 수 있다.
특히, 본 발명의 일 실시형태에서 상단 영역을 곡면 구조로 형성할 경우 인덕턴스 값을 조절하기 보다 용이하며, 이로 인하여 높은 Q 특성을 얻을 수 있다.
도 3에서는, 상기 내부에 배치된 코일 패턴(121b~121g)은 병렬로 연결된 코일 패턴을 포함하고, 2개의 패턴씩 각각 병렬로 연결되되, 각 병렬로 연결된 코일 패턴이 모두 서로 내측부의 형상이 상이한 것을 나타내고 있다.
본 발명의 제1 실시예에서는 상기 병렬로 연결된 코일 패턴(121b~121g) 중 적어도 하나 이상에 대하여 각각 내측부의 형상이 상이한 특징에 더하여, 상기 병렬로 연결된 코일 패턴(121b~121g) 중 적어도 하나 이상은 선폭이 상이할 수 있다.
이와 같은 경우, 병렬로 연결된 코일 패턴(121b~121g) 중 적어도 하나 이상에 대하여 각각 내측부의 형상이 상이한 특징에 의하여 인덕턴스의 미세한 조정이 가능하여, 이에 더하여 선폭이 상이하도록 조절함으로써, 병렬로 연결된 코일 간 겹치는 면적이 감소하여 고주파에서 근접 효과를 줄일 수 있다. 이로 인하여, 저항이 낮아지며, 결국 Q 특성을 개선할 수 있다.
상기 외측에 배치된 코일 패턴(121a, 121h)과 인접한 내부에 배치된 코일 패턴(121b, 121g)은 서로 다른 패턴 형상을 갖는다.
즉, 외측에 배치된 코일 패턴인 제1 및 제8 코일 패턴(121a, 121h)에 인접한 제2 및 제7 코일 패턴(121b, 121g)은 제1 및 제8 코일 패턴(121a, 121h)의 형상과 각각 다른 패턴 형상을 갖는다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 인덕터(100)에 있어서, 상기 외측에 배치된 코일 패턴은 병렬로 연결된 적어도 2 이상의 패턴을 포함할 수 있으며, 상기 외측에 배치된 코일 패턴이 포함하는 병렬로 연결된 적어도 2 이상의 패턴은 내측부의 형상이 서로 상이할 수 있다.
또한, 상기 외측에 배치된 코일 패턴이 포함하는 병렬로 연결된 적어도 2 이상의 패턴은 모서리부의 형상이 서로 상이할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서는 상기 외측에 배치된 코일 패턴도 병렬로 연결된 적어도 2 이상의 패턴을 포함하도록 형성함으로써, 인덕턴스의 미세 조정이 가능하며, Q 특성 개선 효과가 보다 우수할 수 있다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 인덕터의 분해도를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 인덕터의 경우는 제1 실시예와 동일한 특징을 가지나 다만, 상기 내부에 배치된 코일 패턴(121b~121g)은 병렬로 연결된 코일 패턴을 포함하고, 2개의 패턴씩 각각 병렬로 연결되되, 각 병렬로 연결된 코일 패턴 중 하나의 코일 패턴들(121b, 121c)만 서로 내측부의 형상이 상이한 것을 나타내고 있다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 인덕터의 분해도를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 인덕터의 경우는 제1 실시예와 동일한 특징을 가지나 다만, 상기 내부에 배치된 코일 패턴(121b~121g)은 병렬로 연결된 코일 패턴을 포함하고, 2개의 패턴씩 각각 병렬로 연결되되, 각 병렬로 연결된 코일 패턴 중 2개의 병렬 코일 패턴들(121b, 121c, 121f, 121g)만 서로 내측부의 형상이 상이한 것을 나타내고 있다.
도 6은 본 발명의 제4 실시예에 따른 인덕터의 투시 사시도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 7은 도 6의 A 방향에서 바라본 투시 단면도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 제4 실시예에 따른 인덕터(200)는 코일 패턴(221a~221h)이 배치된 복수의 절연층이 적층된 바디(201) 및 상기 바디(201)의 외측에 배치되는 제1 및 제2 외부 전극(281, 282)을 포함하며, 상기 복수의 코일 패턴(221a~221h)은 코일 연결부(232)를 통해 서로 연결되며, 양단부가 코일 인출부(231)를 통해 상기 제1 및 제2 외부전극(281, 282)에 연결된 코일(220)을 형성하며, 상기 복수의 코일 패턴(221a~221h)은 외측에 배치된 코일 패턴과 그 내부에 배치된 코일 패턴으로 구성되며, 상기 내부에 배치된 코일 패턴(221b~221g)은 병렬로 연결된 코일 패턴을 포함하고, 상기 병렬로 연결된 코일 패턴(221b~221g) 중 적어도 하나 이상은 각각 선폭이 서로 상이하다.
본 발명의 제4 실시예에 따르면, 상기 병렬로 연결된 코일 패턴(221b~221g) 중 적어도 하나 이상에 있어서, 각각의 병렬로 연결된 코일 패턴들이 서로 선폭이 상이하도록 조절함으로써, 병렬로 연결된 코일 간 겹치는 면적이 감소하여 고주파에서 근접 효과를 줄일 수 있다. 이로 인하여, 저항이 낮아지며, 결국 Q 특성을 개선할 수 있다.
본 발명의 제4 실시예에서는 상기의 특징부에 더하여, 본 발명의 제1 내지 제3 실시예에서의 특징부인 병렬로 연결된 코일 패턴(221b~221g) 중 적어도 하나 이상에 대하여 각각 내측부의 형상이 상이한 특징을 더 가질 수 있다.
이로 인하여, 인덕터의 인덕턴스를 미세하게 조정 가능하며, 설계시 다양한 인덕턴스 구현이 가능하다.
또한, 절연층 상에는 외부전극(281, 282)에 대응하는 위치에 더미 전극(240)이 형성될 수 있다. 더미 전극(240)은 외부전극(281, 282)과 바디(201) 사이의 밀착력을 향상시키는 역할을 수행하거나, 외부전극이 도금으로 형성되는 경우에는 브릿지(bridge) 역할을 수행할 수 있다.
또한, 상기 더미 전극(240)과 코일 인출부(231)는 비아 전극(미도시)에 의해 서로 연결될 수 있다.
본 발명의 제4 실시형태에 따른 인덕터에 있어서, 상술한 본 발명의 제1 실시형태에 따른 인덕터와 동일한 특징에 대하여는 구체적인 설명을 생략하도록 한다.
이상에서 설명한 실시예들은 서로 독립적인 것이 아니며, 실시예 하나를 단독으로 실시하거나 실시예 둘 이상을 조합하여 실시하는 것도 가능하다. 또한, 이상에서 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니며, 첨부된 청구범위에 의해 한정하고자 한다.
따라서, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.
100, 200: 인덕터
101, 201: 바디
120, 220: 코일
121: 코일 패턴
131, 231: 코일 인출부
132, 232: 코일 연결부
140, 240: 더미 전극
181, 182, 281, 282: 외부 전극

Claims (16)

  1. 코일 패턴이 배치된 복수의 절연층이 적층된 바디; 및
    상기 바디의 외측에 배치되는 제1 및 제2 외부 전극;을 포함하며,
    상기 복수의 코일 패턴은 코일 연결부를 통해 서로 연결되며, 양단부가 코일 인출부를 통해 상기 제1 및 제2 외부전극에 연결된 코일을 형성하며,
    상기 복수의 코일 패턴은 외측에 배치된 코일 패턴과 그 내부에 배치된 코일 패턴으로 구성되며, 상기 내부에 배치된 코일 패턴은 병렬로 연결된 코일 패턴을 포함하고, 상기 병렬로 연결된 코일 패턴 중 적어도 하나 이상은 각각 내측부의 형상이 서로 상이한 인덕터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 병렬로 연결된 복수의 코일 패턴은 모서리부의 형상이 서로 상이한 인덕터.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 병렬로 연결된 복수의 코일 패턴은 모서리부의 형상은 상단과 하단 영역 중 적어도 하나 이상이 서로 상이한 인덕터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 병렬로 연결된 코일 패턴은 내측부는 코어부인 인덕터.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 병렬로 연결된 코일 패턴은 동일한 위치에 코일 연결부가 배치된 인덕터.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 외측에 배치된 코일 패턴에 인접한 내부에 배치된 코일 패턴은 외측에 배치된 코일 패턴과 다른 패턴 형상을 갖는 인덕터.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 외측에 배치된 코일 패턴은 병렬로 연결된 적어도 2 이상의 패턴을 포함하는 인덕터.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 외측에 배치된 코일 패턴이 포함하는 병렬로 연결된 적어도 2 이상의 패턴은 내측부의 형상이 서로 상이한 인덕터.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 외측에 배치된 코일 패턴이 포함하는 병렬로 연결된 적어도 2 이상의 패턴은 모서리부의 형상이 서로 상이한 인덕터.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 코일 패턴은 기판 실장면에 대하여 수직으로 적층된 인덕터.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 병렬로 연결된 코일 패턴 중 적어도 하나 이상은 선폭이 상이한 인덕터.
  12. 코일 패턴이 배치된 복수의 절연층이 적층된 바디; 및
    상기 바디의 외측에 배치되는 제1 및 제2 외부 전극;을 포함하며,
    상기 복수의 코일 패턴은 코일 연결부를 통해 서로 연결되며, 양단부가 코일 인출부를 통해 상기 제1 및 제2 외부전극에 연결된 코일을 형성하며,
    상기 복수의 코일 패턴은 외측에 배치된 코일 패턴과 그 내부에 배치된 코일 패턴으로 구성되며, 상기 내부에 배치된 코일 패턴은 병렬로 연결된 코일 패턴을 포함하고, 상기 병렬로 연결된 코일 패턴 중 적어도 하나 이상은 각각 선폭이 서로 상이한 인덕터.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 병렬로 연결된 코일 패턴 중 적어도 하나 이상은 내측부의 형상이 서로 상이한 인덕터.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 병렬로 연결된 복수의 코일 패턴은 모서리부의 형상이 서로 상이한 인덕터.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 병렬로 연결된 복수의 코일 패턴은 모서리부의 형상은 상단과 하단 영역 중 적어도 하나 이상이 서로 상이한 인덕터.
  16. 제12항에 있어서,
    상기 병렬로 연결된 코일 패턴은 동일한 위치에 코일 연결부가 배치된 인덕터.
KR1020180077250A 2018-07-03 2018-07-03 인덕터 KR102494342B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180077250A KR102494342B1 (ko) 2018-07-03 2018-07-03 인덕터
US16/353,170 US11495391B2 (en) 2018-07-03 2019-03-14 Inductor
CN201910484733.XA CN110676029B (zh) 2018-07-03 2019-06-05 电感器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180077250A KR102494342B1 (ko) 2018-07-03 2018-07-03 인덕터

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200004157A true KR20200004157A (ko) 2020-01-13
KR102494342B1 KR102494342B1 (ko) 2023-02-01

Family

ID=69068717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180077250A KR102494342B1 (ko) 2018-07-03 2018-07-03 인덕터

Country Status (3)

Country Link
US (1) US11495391B2 (ko)
KR (1) KR102494342B1 (ko)
CN (1) CN110676029B (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7163883B2 (ja) * 2019-08-07 2022-11-01 株式会社村田製作所 インダクタ部品

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100869741B1 (ko) 2006-12-29 2008-11-21 동부일렉트로닉스 주식회사 나선형 인덕터
KR20140103039A (ko) * 2013-02-15 2014-08-25 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 전자 부품
JP2014175383A (ja) * 2013-03-07 2014-09-22 Murata Mfg Co Ltd 電子部品
KR20150014390A (ko) * 2013-07-29 2015-02-06 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 적층 코일
WO2016006542A1 (ja) * 2014-07-08 2016-01-14 株式会社村田製作所 電子部品

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3114323B2 (ja) * 1992-01-10 2000-12-04 株式会社村田製作所 積層チップコモンモードチョークコイル
DE19756188A1 (de) * 1997-12-17 1999-06-24 Trw Nelson Bolzenschweisstechn Leistungsübertrager für ein Leistungsschaltnetzteil, insbesondere für Bolzenschweißgeräte
JP2001085230A (ja) 1999-09-14 2001-03-30 Murata Mfg Co Ltd インダクタ
KR100863009B1 (ko) 2007-04-11 2008-10-13 주식회사 하이닉스반도체 인덕터가 내장된 기판 구조체 및 그 제조방법
JP5451791B2 (ja) 2012-02-08 2014-03-26 太陽誘電株式会社 積層インダクタ
KR101462806B1 (ko) * 2013-10-11 2014-11-20 삼성전기주식회사 인덕터 및 그 제조 방법
KR102120898B1 (ko) * 2014-06-19 2020-06-09 삼성전기주식회사 칩형 코일 부품
KR102127811B1 (ko) * 2015-10-19 2020-06-29 삼성전기주식회사 적층 전자부품 및 그 제조방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100869741B1 (ko) 2006-12-29 2008-11-21 동부일렉트로닉스 주식회사 나선형 인덕터
KR20140103039A (ko) * 2013-02-15 2014-08-25 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 전자 부품
JP2014175383A (ja) * 2013-03-07 2014-09-22 Murata Mfg Co Ltd 電子部品
KR20150014390A (ko) * 2013-07-29 2015-02-06 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 적층 코일
WO2016006542A1 (ja) * 2014-07-08 2016-01-14 株式会社村田製作所 電子部品

Also Published As

Publication number Publication date
US20200013537A1 (en) 2020-01-09
KR102494342B1 (ko) 2023-02-01
US11495391B2 (en) 2022-11-08
CN110676029A (zh) 2020-01-10
CN110676029B (zh) 2024-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101994759B1 (ko) 인덕터
US10490349B2 (en) Coil component and method for manufacturing the same
JP6566455B2 (ja) コイル部品及びその製造方法
US11289264B2 (en) Inductor
KR20180071644A (ko) 인덕터
KR102597150B1 (ko) 인덕터 및 그 실장기판
KR102029581B1 (ko) 인덕터 및 그 제조방법
US20150091669A1 (en) Low pass filter having attenuation pole and wave splitter
KR102551243B1 (ko) 코일 부품
US10796836B2 (en) Inductor
US11315724B2 (en) Inductor
KR102064072B1 (ko) 인덕터
KR102494342B1 (ko) 인덕터
KR102064075B1 (ko) 고주파 인덕터
KR20190130274A (ko) 인덕터 및 이를 구비하는 인덕터 모듈

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right