KR20200000678A

KR20200000678A - 네일 스티커 제조장치 및 제조방법

Info

Publication number: KR20200000678A
Application number: KR1020180072786A
Authority: KR
Inventors: 백창현; 한동수; 남병학; 윤영식
Original assignee: 백창현
Priority date: 2018-06-25
Filing date: 2018-06-25
Publication date: 2020-01-03
Also published as: KR102073420B1

Abstract

본 발명은, 컨베어장치(500)를 따라 순차적으로 제1분사장치, 제1건조장치, 인쇄장치, 제2분사장치, 제2건조장치, 제3분사장치 및 제3건조장치가 배치됨으로써, 연속적인 작업이 가능하여 생산성이 향상되고, 대량생산이 용이한 효과를 갖는 네일 스티커 제조장치를 제공하기 위한 것으로서, 본 발명의 네일 스티커 제조장치는, 제1베이스필름(10)이 안착되며, 상기 제1베이스필름(10)을 일방향으로 이동시키는 컨베어장치(500); 상기 컨베어장치(500)의 상부에 구비되며, 상기 제1베이스필름(10)에 코팅액을 분사하여 제1매니큐어층(11)을 형성하는 제1분사장치(520); 상기 제1매니큐어층(11)을 건조시키는 제1건조장치(530); 상기 제1매니큐어층(11)에 UV인쇄 방식으로 디자인을 인쇄하여 디자인층(12)을 형성하는 인쇄장치(540); 상기 디자인층(12)에 코팅액을 분사하여 제2매니큐어층(13)을 형성하는 제1분사장치(520); 상기 제2매니큐어층(13) 건조시키는 제2건조장치(560); 상기 제2매니큐어층(13)에 코팅액을 분사하여 제3매니큐어층(14)을 형성하는 제3분사장치(570); 상기 제3매니큐어층(14) 건조시키는 제3건조장치(580); 를 포함하되, 상기 제1분사장치(520), 상기 제1건조장치(530), 상기 인쇄장치(540), 상기 제2건조장치(560), 상기 제3분사장치(570), 상기 제3건조장치(580)는 상기 제1베이스필름(10)의 이동 방향을 따라 순차적으로 이웃하게 배치된다.

Description

네일 스티커 제조장치 및 제조방법{Manufacturing equipment of nail Sticker and method of manufacturing }

본 발명은 네일 스티커 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로서, 특히 네일 스티커를 대량 생산할 수 있고, 네일 스티커의 부착시 수축을 최소화하기 위한 네일 스티커 및 제조방버에 관한 것이다.

일반적으로, 네일아트는 손톱이나 발톱을 미적인 방법으로 표현하는 것으로, 단순히 매니큐어를 칠하는 것 뿐만 아니라 예술적인 감각을 손톱에 살려 손톱 상에 그림을 그리거나 비즈, 또는 보석을 붙이는 패션 예술의 한 장르이다.

그러나, 이러한 네일아트는 전문적이고 시간이 많이 소요되며 도막이 쉽게 손상됨은 물론 비용이 많이 소요되는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해소하기 위해 제안된 일 방안인 대한민국 등록특허 제1240508호(등록일자: 2013.02.28., 발명의 명칭: 네일스티커)는, 폴리우레탄수지로 제조되며 50미크론 내지 100미크론의 두께를 갖는 기재층과; 상기 기재층의 저면에 도포형성되는 점착제층과; 상기 점착제층의 저면에 탈리가능하게 부착된 이형지와; 상기 기재층 상면에 도포되는 접착제층과; 상기 접착제층 상면에 분사형성되며 폴리에스테르 재질의 반짝이분말층과; 상기 반짝이분말층 상면에 도포되며, 반짝이분말 사이로 침투경화되어 반짝이분말을 고정하는 투명수지층과; 상기 투명수지층에 의해 고정된 반짝이분말 상면에 다색으로 인쇄되는 승화인쇄층을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 네일스티커가 개시되어 있다.

이러한 종래 기술은 승화인쇄방식을 이용하여 간편하고 용이하게 스티커 표면에 다양한 색체를 표현할 수 있으며, 기재층으로 신축성이 우수한 폴리우레탄수지 재질을 사용함으로써 손톱의 굴곡에 따라 다양하게 변형가능하고, 쉽게 깨지지 않는 장점이 있으나, 표면에 기포가 발생되어 제품이 깔끔하지 못하고, 수축으로 인해 들뜸 현상이 발생되는 문제점이 있었다.

또한, 종래 기술의 제조방식은 생산성이 떨어져 대량 생산이 어려운 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 컨베어장치(500)를 따라 순차적으로 제1분사장치(520), 제1건조장치(530), 인쇄장치(540), 제2분사장치(550), 제2건조장치(560), 제3분사장치(570) 및 제3건조장치(580)가 배치됨으로써, 연속적인 작업이 가능하여 생산성이 향상되고, 대량생산이 용이한 효과를 갖는 네일 스티커 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 매니큐어액과 폴리머의 혼합물을 분사 및 건조하여 제2매니큐어층(13)을 형성함으로써, 수축으로 인한 들뜸 현상을 방지할 수 있는 네일 스티커 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 네일 스티커 제조장치는, 제1베이스필름(10)이 안착되며, 상기 제1베이스필름(10)을 일방향으로 이동시키는 컨베어장치(500); 상기 컨베어장치(500)의 상부에 구비되며, 상기 제1베이스필름(10)에 코팅액을 분사하여 제1매니큐어층(11)을 형성하는 제1분사장치(520); 상기 제1매니큐어층(11)을 건조시키는 제1건조장치(530); 상기 제1매니큐어층(11)에 UV인쇄 방식으로 디자인을 인쇄하여 디자인층(12)을 형성하는 인쇄장치(540); 상기 디자인층(12)에 코팅액을 분사하여 제2매니큐어층(13)을 형성하는 제1분사장치(520); 상기 제2매니큐어층(13) 건조시키는 제2건조장치(560); 상기 제2매니큐어층(13)에 코팅액을 분사하여 제3매니큐어층(14)을 형성하는 제3분사장치(570); 상기 제3매니큐어층(14) 건조시키는 제3건조장치(580); 를 포함하되, 상기 제1분사장치(520), 상기 제1건조장치(530), 상기 인쇄장치(540), 상기 제2건조장치(560), 상기 제3분사장치(570), 상기 제3건조장치(580)는 상기 제1베이스필름(10)의 이동 방향을 따라 순차적으로 이웃하게 배치된다.

상기 제1건조장치(530), 상기 제2건조장치(560) 또는 상기 제3건조장치(580) 중 어느 하나 이상은 열풍 건조기이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 네일 스티커 제조방법은, 제1베이스필름(10)을 준비하는 준비단계; 상기 제1베이스필름(10)의 상부에 코팅액을 분사한 후 건조하여 제1매니큐어층(11)을 형성하는 제1코팅단계; 상기 제1매니큐어층(11)의 상부에 UV인쇄 방식으로 디자인층(12)을 형성하는 인쇄단계; 상기 인쇄층의 상부에 코팅액을 분사한 후 건조하여 제2매니큐어층(13)을 형성하는 제2코팅단계; 상기 제2매니큐어층(13)의 상부에 코팅액을 분사한 후 건조하여 제3매니큐어층(14)을 형성하는 제3코팅단계; 상기 제3매니큐어층(14)의 상부에 접착제를 도포하여 접착층(15)을 형성하는 도포단계; 상기 접착층(15)의 상부에 제2베이프필름(16)을 적층하는 마감단계; 를 포함한다.

상기 제1코팅단계에서 상기 제1매니큐어층(11)은 열풍 건조 방식으로 건조되고, 온도는 60~90℃이며, 시간은 1~5분이다.

상기 제2코팅단계에서는 분사되는 코팅액은 매니큐어액과 폴리머의 혼합물이며, 상기 제3코팅단계에서 분사되는 코팅액은 매니큐어액과 백색잉크의 혼합물이다.

상기 제1코팅단계는 코팅액을 7회 분사하고, 상기 제2코팅단계는 코팅액을 4회 분사한다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 네일 스티커 제조장치는 다음과 같은 효과가 있다.

상기 컨베어장치(500)를 따라 순차적으로 상기 제1분사장치(520), 제1건조장치(530), 인쇄장치(540), 제2분사장치(550), 제2건조장치(560), 제3분사장치(570) 및 제3건조장치(580)가 배치됨으로써, 연속적인 작업이 가능하여 생산성이 향상되고, 대량생산이 용이한 효과가 발생 된다.

상기 제2건조장치(560), 상기 제3건조장치(580)가 열풍 건조기로 이루어짐으로써, 신속한 건조 및 경화가 가능하며, 이로 인해 시간을 단축하여 생산성이 더욱 향상되는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 네일 스티커 제조방법은, 매니큐어액과 폴리머의 혼합물을 분사 및 건조하여 제2매니큐어층(13)을 형성함으로써, 수축으로 인한 들뜸 현상을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 네일 스티커 제조장치를 간략하게 나타낸 구성도, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 네일 스티커 제조방법을 나타낸 순서도,도 3은 본 발명의 실시예에 따른 네일 스티커 제조방법에 의해 제작된 네일스티커의 단면 구조도이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 네일 스티커 제조장치는 컨베어장치(500), 지급장치(510), 제1분사장치(520), 제1건조장치(530), 인쇄장치(540), 제2분사장치(550), 제2건조장치(560), 제3분사장치(570), 제3건조장치(580)로 이루어진다.

상기 컨베어장치(500)는, 지지프레임의 길이 방향을 따라 다수개의 회전롤러(501)가 이격 배치된 형태이며, 상부에는 상기 회전롤러(501)의 회전력에 의해 일방향으로 이동하는 테이블(502)이 구비된다.

이러한 상기 컨베어장치(500)의 상기 테이블(502)에는 후술할 상기 지급장치(510)에서 공급된 제1베이스필름(10)이 안착된다.

상기 지급장치(510)는 네일 스티커의 기초가 되는 상기 제1베이스필름(10)을 상기 테이블(502)의 상부에 한 장씩 공급하는 장치이다.

이러한 상기 지급장치(510)는 상기 컨베어장치(500)가 시작되는 일단에 구비된다.

상기 제1분사장치(520)는 상기 컨베어장치(500)의 상부에 구비되며, 상기 지급장치(510)와 이웃하게 배치된다.

이러한 상기 제1분사장치(520)는 상기 제1베이스필름(10)에 코팅액을 분사하여 제1매니큐어층(11)을 형성하는 장치이다.

상기 제1건조장치(530)는 고온의 바람을 이용한 열풍 건조기이며, 상기 제1분사장치(520)의 일측에 이웃하게 배치된다.

여기에서 상기 제1건조장치(530)는 상기 제1베이스필름(10)이 상기 테이블(502)에 안착된 상태에서 바로 건조될 수 있도록 상기 컨베어장치(500)가 내부를 통과하는 구조로 형성된다.

즉, 상기 제1건조장치(530)는 상기 컨베어장치(500)를 감싸는 형태로 형성된다.

상기 인쇄장치(540)는 UV램프가 구비된 옵셋 인쇄기이며, 상기 제1건조장치(530)의 일측에 이웃하게 배치되며, 상기 컨베어장치(500)의 상부에 장착된다.

이러한 상기 인쇄장치(540)는 UV잉크를 이용하여 상기 제1매니큐어층(11)에 특정한 그림이나 문자로 이루어진 디자인층(12)을 인쇄한다.

상기 제2분사장치(550)는 코팅액을 분사하여 상기 디자인층(12)에 제2매니큐어층(13)을 형성하는 장치로, 상기 인쇄장치(540)의 일측에 이웃하게 배치된다.

상기 제2건조장치(560)는 상기 제1건조장치(530)와 마찬가지로 고온의 바람을 이용한 열풍 건조기이며, 상기 제2분사장치(550)의 일측에 이웃하게 배치된다.

상기 제3분사장치(570)는 코팅액을 분사하여 상기 제2매니큐어층(13)에 제3매니큐어층(14)을 형성하는 장치로, 상기 제2건조장치(560)의 일측에 이웃하게 배치된다.

상기 제3건조장치(580)는 상기 제1건조장치(530)와 마찬가지로, 고온의 바람을 이용한 열풍 건조기이며, 상기 제3분사장치(570)의 일측에 이웃하게 배치된다.

또한, 도면도 도시되지 않았지만, 상기 제3건조장치(580)의 일측에는, 상기 제3매니큐어층(14)에 접착제를 도포하여 접착층(15)을 형성하는 접착제도포장치와, 상기 접착제도포장치의 일측에 구비되며 상기 접착층(15)에 제2베이스필름(16)을 접층하는 원단접착장치가 구비된다.

이와 같이 상기 컨베어장치(500)를 따라 순차적으로 상기 제1분사장치(520), 제1건조장치(530), 인쇄장치(540), 제2분사장치(550), 제2건조장치(560), 제3분사장치(570) 및 제3건조장치(580)가 배치됨으로써, 연속적인 작업이 가능하여 생산성이 향상되고, 대량생산이 용이한 효과가 발생 된다.

특히, 상기 제2건조장치(560), 상기 제3건조장치(580)가 열풍 건조기로 이루어짐으로써, 신속한 건조 및 경화가 가능하며, 이로 인해 시간을 단축하여 생산성이 더욱 향상되는 효과가 있다.

다음은 본 발명의 네일 스티커 제조장치를 이용한 네일 스티커 제조방법을 설명한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 네일 스티커 제조방법은, 준비단계. 제1코팅단계, 인쇄단계, 제2코팅단계, 제3코팅단계, 도포단계 및 마감단계로 이루어진다.

상기 준비단계는 제1베이스필름(10)을 준비하는 과정으로, 시트 형태인 상기 제1베이스필름(10)이 다수개가 적층된 다발 형태로 준비하고, 상기 지급장치(510)에 충전한다..

상기 제1코팅단계에서는 상기 지급장치(510)에서 상기 제1베이스필름(10)이 상기 컨베어장치(500)의 상기 테이블(502)로 공급되면, 상기 제1베이스필름(10)의 상부에 코팅액을 분사하고, 이후 상기 제1건조장치(530)로 이동하여 제1매니큐어층(11)을 건조 및 경화하여 완성하게 된다.

여기에서 상기 제1코팅단계에서는 분사되는 코팅액은 일방적인 매니큐어액이며, 투명 또는 백색 매니큐어액이 사용될 수 있다.

또한, 상기 제1코팅단계에서는 코팅액을 7회 분사하게 된다.

또한, 상기 제1매니큐어층(11)은 열풍 건조 방식으로 건조되는데, 온도는 60~90℃이며, 시간은 1~5분이 소요된다.

상기 인쇄단계에서는 완성된 상기 제1매니큐어층(11)의 상부에 UV인쇄 방식으로 디자인층(12)을 형성하게 된다.

UV인쇄란 일반 옵셋 인쇄기에 UV램프가 구비되어 있는것으로, 인쇄잉크를 UV에 의해 순간적으로 건조시키는 인쇄방식이다.

여기에서 UV인쇄시에는 UV인쇄용 잉크를 사용하게 된다.

상기 제2코팅단계에서는 상기 인쇄층의 상부에 코팅액을 분사하고, 상기 제2건조장치(560)로 건조하여 제2매니큐어층(13)을 완성하게 된다.

여기에서 상기 제2코팅단계에서 분사되는 코팅액은 일반 매니큐어액과 폴리머를 혼합한 혼합물이며, 매니큐어액과 폴리머가 2:1 또는 1:1 비율로 혼합된다.

폴리머는 탄성이 있는 고분자 물질로서, 신축성이 있어 손톱의 굴곡에 따라 다양하게 변형이 가능하고 쉽게 깨지지 않도록 한다.

이와 같이 매니큐어액과 폴리머를 각각 별도로 적층 형성하지 않고, 혼합한 혼합물로 상기 제2매니큐어층(13)을 형성함으로써, 전면에 기포 현상으로 인한 불량을 감소시키고, 가장자리가 뜰뜨는 현상을 최소화 하는 효과가 있다.

또한, 상기 제1코팅단계에서는 코팅액을 4회 분사하여 상기 제2매니큐어층(13)을 형성하게 된다.

또한, 상기 제2매니큐어층(13)은 열풍 건조 방식으로 건조되며, 온도는 60~90℃이며, 시간은 1~5분이 소요된다.

상기 제3코팅단계에서는 상기 제3분사장치(570)로 상기 제2매니큐어층(13)의 상부에 코팅액을 분사한 후 상기 제3건조장치(580)로 건조하여 제3매니큐어층(14)을 형성하게 된다.

상기 제3코팅단계에서 분사되는 코팅액은 일반 매니큐어액에 백색 잉크를 혼합한 혼합물이며, 코팅액은 1회 분사된다.

또한, 상기 제2코팅단계와 마찬가지로, 상기 제3매니큐어층(14)은 열풍 건조 방식으로 건조되며, 온도는 60~90℃이며, 시간은 1~5분이 소요된다.

이 후 상기 도포단계에서는 건조된 상기 제3매니큐어층(14)의 상부에 접착제를 도포하여 접착층(15)을 형성하게 된다.

그리고 상기 마감단계에서는 상기 접착층(15)의 상부에 제2베이프필름(16)을 적층한다.

이후 완성된 제품을 금형틀에 올려 손톱 형태로 절단하는 절단과정을 거치게 된다.

이와 같이 본 발명의 실시예에 따른 네일 스티커 제조방법은, 매니큐어액과 폴리머의 혼합물을 분사 및 건조하여 제2매니큐어층(13)을 형성함으로써, 수축으로 인한 들뜸 현상을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.

본 발명은 이에 한정되지 않으며, 이하의 부속 청구 범위의 사상 및 영역을 이탈하지 않는 범위 내에서 당업자에 의해 여러 형태로 변형 실시될 수 있으며, 따라서 이와 같은 변형은 본 발명의 영역 내에 있는 것으로 해석해야 할 것이다.

500 : 컨베어장치 501 : 회전롤러
502 : 테이블 510 : 지급장치
520 : 제1분사장치 530 : 제1건조장치
540 : 인쇄장치 550 : 제2분사장치
560 : 제2건조장치 570 : 제3분사장치
580 : 제3건조장치
10 : 제1베이스필름 11 : 제1매니큐어층
12 : 디자인층 13 : 제2매니큐어층
14 : 제3매니큐어층 15 : 접착층
16 : 제2베이스필름

Claims

제1베이스필름(10)이 안착되며, 상기 제1베이스필름(10)을 일방향으로 이동시키는 컨베어장치(500);
상기 컨베어장치(500)의 상부에 구비되며, 상기 제1베이스필름(10)에 코팅액을 분사하여 제1매니큐어층(11)을 형성하는 제1분사장치(520);
상기 제1매니큐어층(11)을 건조시키는 제1건조장치(530);
상기 제1매니큐어층(11)에 UV인쇄 방식으로 디자인을 인쇄하여 디자인층(12)을 형성하는 인쇄장치(540);
상기 디자인층(12)에 코팅액을 분사하여 제2매니큐어층(13)을 형성하는 제1분사장치(520);
상기 제2매니큐어층(13) 건조시키는 제2건조장치(560);
상기 제2매니큐어층(13)에 코팅액을 분사하여 제3매니큐어층(14)을 형성하는 제3분사장치(570);
상기 제3매니큐어층(14) 건조시키는 제3건조장치(580); 를 포함하되,
상기 제1분사장치(520), 상기 제1건조장치(530), 상기 인쇄장치(540), 상기 제2건조장치(560), 상기 제3분사장치(570), 상기 제3건조장치(580)는 상기 제1베이스필름(10)의 이동 방향을 따라 순차적으로 이웃하게 배치되는 것을 특징으로 하는 네일 스티커 제조장치.
제 1 항에 있어서,
상기 제1건조장치(530), 상기 제2건조장치(560) 또는 상기 제3건조장치(580) 중 어느 하나 이상은 열풍 건조기인 것을 특징으로 하는 네일 스티커 제조장치.
제1베이스필름(10)을 준비하는 준비단계;
상기 제1베이스필름(10)의 상부에 코팅액을 분사한 후 건조하여 제1매니큐어층(11)을 형성하는 제1코팅단계;
상기 제1매니큐어층(11)의 상부에 UV인쇄 방식으로 디자인층(12)을 형성하는 인쇄단계;
상기 인쇄층의 상부에 코팅액을 분사한 후 건조하여 제2매니큐어층(13)을 형성하는 제2코팅단계;
상기 제2매니큐어층(13)의 상부에 코팅액을 분사한 후 건조하여 제3매니큐어층(14)을 형성하는 제3코팅단계;
상기 제3매니큐어층(14)의 상부에 접착제를 도포하여 접착층(15)을 형성하는 도포단계;
상기 접착층(15)의 상부에 제2베이프필름(16)을 적층하는 마감단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 네일 스티커 제조방법.
제 3 항에 있어서,
상기 제1코팅단계에서 상기 제1매니큐어층(11)은 열풍 건조 방식으로 건조되고, 온도는 60~90℃이며, 시간은 1~5분인 것을 특징으로 하는 네일 스티커 제조방법.
제 3 항에 있어서,
상기 제2코팅단계에서는 분사되는 코팅액은 매니큐어액과 폴리머의 혼합물이며,
상기 제3코팅단계에서 분사되는 코팅액은 매니큐어액과 백색잉크의 혼합물인 것을 특징으로 하는 네일 스티커 제조방법.
제 5 항에 있어서,
상기 제1코팅단계는 코팅액을 7회 분사하고,
상기 제2코팅단계는 코팅액을 4회 분사하는 것을 특징으로 하는 네일 스티커 제조방법.