KR20190140102A - 자동차용 프론트 유리용 중간막, 롤상체 및 자동차용 프론트 유리 - Google Patents
자동차용 프론트 유리용 중간막, 롤상체 및 자동차용 프론트 유리 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20190140102A KR20190140102A KR1020197036536A KR20197036536A KR20190140102A KR 20190140102 A KR20190140102 A KR 20190140102A KR 1020197036536 A KR1020197036536 A KR 1020197036536A KR 20197036536 A KR20197036536 A KR 20197036536A KR 20190140102 A KR20190140102 A KR 20190140102A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- interlayer film
- film
- glass
- preferable
- mol
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims abstract description 117
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 42
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 238000009849 vacuum degassing Methods 0.000 abstract description 13
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 90
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 74
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 72
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 72
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 56
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 47
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 46
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 37
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 37
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 35
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 34
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N Butyraldehyde Chemical compound CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 25
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 24
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 24
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 24
- 125000004036 acetal group Chemical group 0.000 description 20
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 19
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 14
- -1 for example Polymers 0.000 description 12
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 12
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 10
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 8
- HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N pentanal Chemical compound CCCCC=O HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 7
- NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N Propionic aldehyde Chemical compound CCC=O NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000021736 acetylation Effects 0.000 description 6
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 description 6
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 6
- 238000006359 acetalization reaction Methods 0.000 description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 5
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 5
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FRQDZJMEHSJOPU-UHFFFAOYSA-N Triethylene glycol bis(2-ethylhexanoate) Chemical compound CCCCC(CC)C(=O)OCCOCCOCCOC(=O)C(CC)CCCC FRQDZJMEHSJOPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 4
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 4
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 4
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AMIMRNSIRUDHCM-UHFFFAOYSA-N Isopropylaldehyde Chemical compound CC(C)C=O AMIMRNSIRUDHCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 3
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- GCDUWJFWXVRGSM-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-heptanoyloxyethoxy)ethoxy]ethyl heptanoate Chemical compound CCCCCCC(=O)OCCOCCOCCOC(=O)CCCCCC GCDUWJFWXVRGSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 2
- WMKJXMSCPRJMPV-UHFFFAOYSA-N [Mg].CCC(CC)C(O)=O.CCC(CC)C(O)=O Chemical compound [Mg].CCC(CC)C(O)=O.CCC(CC)C(O)=O WMKJXMSCPRJMPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 2
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- JARKCYVAAOWBJS-UHFFFAOYSA-N hexanal Chemical compound CCCCCC=O JARKCYVAAOWBJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- UEGPKNKPLBYCNK-UHFFFAOYSA-L magnesium acetate Chemical compound [Mg+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O UEGPKNKPLBYCNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229940069446 magnesium acetate Drugs 0.000 description 2
- 235000011285 magnesium acetate Nutrition 0.000 description 2
- 239000011654 magnesium acetate Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000004439 roughness measurement Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVHHWVSYKBDVEA-UHFFFAOYSA-N 2-(2-heptanoyloxyethoxy)ethyl heptanoate Chemical compound CCCCCCC(=O)OCCOCCOC(=O)CCCCCC LVHHWVSYKBDVEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OXQGTIUCKGYOAA-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylbutanoic acid Chemical compound CCC(CC)C(O)=O OXQGTIUCKGYOAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SSKNCQWPZQCABD-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(2-heptanoyloxyethoxy)ethoxy]ethoxy]ethyl heptanoate Chemical compound CCCCCCC(=O)OCCOCCOCCOCCOC(=O)CCCCCC SSKNCQWPZQCABD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- KSMVZQYAVGTKIV-UHFFFAOYSA-N decanal Chemical compound CCCCCCCCCC=O KSMVZQYAVGTKIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- OBNCKNCVKJNDBV-UHFFFAOYSA-N ethyl butyrate Chemical compound CCCC(=O)OCC OBNCKNCVKJNDBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- GYHFUZHODSMOHU-UHFFFAOYSA-N nonanal Chemical compound CCCCCCCCC=O GYHFUZHODSMOHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NUJGJRNETVAIRJ-UHFFFAOYSA-N octanal Chemical compound CCCCCCCC=O NUJGJRNETVAIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000005461 organic phosphorous group Chemical group 0.000 description 1
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10559—Shape of the cross-section
- B32B17/10577—Surface roughness
- B32B17/10587—Surface roughness created by embossing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
- B32B27/285—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polyethers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
- B32B27/322—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising halogenated polyolefins, e.g. PTFE
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
- B32B27/365—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters comprising polycarbonates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/263—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer having non-uniform thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
- B32B7/022—Mechanical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
- B32B7/027—Thermal properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/05—Interconnection of layers the layers not being connected over the whole surface, e.g. discontinuous connection or patterned connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J1/00—Windows; Windscreens; Accessories therefor
- B60J1/02—Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at the vehicle front, e.g. structure of the glazing, mounting of the glazing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/03—3 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
- B32B2307/102—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/406—Bright, glossy, shiny surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/412—Transparent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/538—Roughness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/546—Flexural strength; Flexion stiffness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/58—Cuttability
- B32B2307/581—Resistant to cut
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/732—Dimensional properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2605/00—Vehicles
- B32B2605/006—Transparent parts other than made from inorganic glass, e.g. polycarbonate glazings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2605/00—Vehicles
- B32B2605/08—Cars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
본 발명은, 각선상의 오목부를 가지면서도, 진공 탈기법에 의해 높은 수율로 자동차용 프론트 유리를 제조 가능한 자동차용 프론트 유리용 중간막, 그 자동차용 프론트 유리용 중간막의 롤상체, 및 그 자동차용 프론트 유리용 중간막을 사용한 자동차용 프론트 유리를 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명은, 적어도 일방의 표면에 다수의 오목부와 다수의 볼록부를 갖고 있으며, 상기 오목부는, 저부가 연속된 홈 형상을 갖고, 인접하는 상기 오목부가 평행하게 규칙적으로 병렬되어 있는 자동차용 프론트 유리용 중간막으로서, 상기 저부가 연속된 홈 형상의 오목부의 기울기가, 그 자동차용 프론트 유리용 중간막 제조시의 막의 흐름 방향에 대하여 35°이상인 자동차용 프론트 유리용 중간막이다.
Description
본 발명은 각선상 (刻線狀) 의 오목부를 가지면서도, 진공 탈기법에 의해 높은 수율로 자동차용 프론트 유리를 제조 가능한 자동차용 프론트 유리용 중간막, 그 자동차용 프론트 유리용 중간막의 롤상체, 및 그 자동차용 프론트 유리용 중간막을 사용한 자동차용 프론트 유리에 관한 것이다.
2 장의 유리판 사이에 가소화 폴리비닐부티랄 등의 열가소성 수지를 함유하는 자동차용 프론트 유리용 중간막을 사이에 두고 서로 접착시켜 얻어지는 합판 유리는, 자동차용 프론트 유리로서 널리 사용되고 있다.
이와 같은 자동차용 프론트 유리의 제조 방법의 하나로서 진공 탈기법이 행해지고 있다.
진공 탈기법에서는, 적어도 2 장의 유리판 사이에 자동차용 프론트 유리용 중간막이 적층된 적층체를 고무 백에 넣어 감압 흡인하고, 유리판과 중간막 사이에 잔류하는 공기를 탈기하면서 예비 압착하고, 이어서 예를 들어 오토클레이브 내에서 가열 가압하여 본압착을 실시함으로써 자동차용 프론트 유리를 얻는다.
이와 같은 자동차용 프론트 유리의 제조 공정에 있어서는, 유리와 자동차용 프론트 유리용 중간막을 적층할 때의 탈기성이 중요하다. 이 때문에, 자동차용 프론트 유리용 중간막의 적어도 일방의 표면에는, 합판 유리 제조시의 탈기성을 확보할 목적으로 미세한 요철이 형성된다. 특히, 그 요철에 있어서의 오목부를, 저부가 연속된 홈 형상 (각선상) 을 갖고, 인접하는 그 각선상의 오목부가 평행하게 규칙적으로 형성되는 구조로 함으로써, 매우 우수한 탈기성을 발휘할 수 있다 (예를 들어, 특허문헌 1).
그러나, 이와 같은 각선상의 오목부가 형성된 자동차용 프론트 유리용 중간막을 사용하여, 진공 탈기법에 의해 자동차용 프론트 유리를 제조하려고 하면, 수율이 저하되는 경우가 있다는 문제가 있었다.
본 발명은, 각선상의 오목부를 가지면서도, 진공 탈기법에 의해 높은 수율로 자동차용 프론트 유리를 제조 가능한 자동차용 프론트 유리용 중간막, 그 자동차용 프론트 유리용 중간막의 롤상체, 및 그 자동차용 프론트 유리용 중간막을 사용한 자동차용 프론트 유리를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 적어도 일방의 표면에 다수의 오목부와 다수의 볼록부를 갖고 있으며, 상기 오목부는, 저부가 연속된 홈 형상을 갖고, 인접하는 상기 오목부가 평행하게 규칙적으로 병렬되어 있는 자동차용 프론트 유리용 중간막으로서, 상기 저부가 연속된 홈 형상의 오목부의 기울기가, 그 자동차용 프론트 유리용 중간막 제조시의 막의 흐름 방향에 대하여 35°이상인 자동차용 프론트 유리용 중간막이다. 또한, 본 발명에 있어서, 「적어도 일방의 표면에 다수의 오목부와 다수의 볼록부를 갖고 있으며」란 「적어도 일방의 표면에 다수의 오목부와 다수의 볼록부가 형성되어 있는」것도 의미하고, 「인접하는 상기 오목부가 평행하게 규칙적으로 병렬되어 있는」이란 「인접하는 상기 오목부가 평행하게 규칙적으로 형성되어 있는」것도 의미한다.
이하에 본 발명을 상세히 서술한다.
본 발명자들은, 진공 탈기법에 의해 자동차용 프론트 유리를 제조하려고 한 경우에, 생산 효율이 저하되는 원인을 조사하였다. 그 결과, 적어도 2 장의 유리판 사이에 자동차용 프론트 유리용 중간막이 적층된 적층체를 취급할 때에, 자주 유리와 자동차용 프론트 유리용 중간막이 어긋나 버리는 경우가 있는 것을 알아내었다. 특히, 적층체를 고무 백에 넣어 예비 압착 공정으로 이동하거나 할 때는, 적층체를 프론트 유리의 길이 방향으로 세워 (길이 방향이 지면과 평행이 되도록 세워) 운반하는데, 이 때에 유리의 자중이 가해짐으로써 적층체에 어긋남이 발생하기 쉽다. 이와 같은 어긋난 상태로 적층체를 예비 압착, 본압착한 경우에는 불량품이 되어, 수율을 저하시키는 원인이 되고 있었다.
본 발명자들은 예의 검토한 결과, 그 유리와 자동차용 프론트 유리용 중간막의 어긋남이 발생하기 쉬운 것은, 자동차용 프론트 유리용 중간막이 표면에 갖는 각선상의 오목부의 각도에 영향을 받는 것, 그 각선상의 오목부의 기울기를 그 자동차용 프론트 유리용 중간막 제조시의 막의 흐름 방향에 대하여 35°이상이 되도록 함으로써 어긋남의 발생을 억제할 수 있는 것을 알아내어, 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 자동차용 프론트 유리용 중간막 (이하, 간단히 「중간막」이라고도 한다) 은, 적어도 일방의 표면에 다수의 오목부와 다수의 볼록부를 갖고 있다. 이로써, 합판 유리의 제조시에 있어서의 탈기성을 확보할 수 있다. 상기 요철은 일방의 표면에만 가져도 되지만, 현저하게 탈기성이 향상되는 점에서 중간막의 양면에 갖는 것이 바람직하다.
본 발명의 중간막에 있어서는, 상기 적어도 일방의 표면에 갖는 요철의 오목부는, 저부가 연속된 홈 형상 (각선상) 을 갖고 (이하, 「각선상의 오목부」라고도 한다), 인접하는 오목부가 평행하게 규칙적으로 병렬되어 있다. 상기 요철 형상은 적어도 홈 형상을 가지면 되고, 예를 들어 각선상, 격자상 등의 일반적으로 합판 유리용 중간막의 표면에 부여되는 요철의 형상을 사용할 수 있다. 상기 요철 형상은 엠보스 롤이 전사된 형상이어도 된다. 또, 상기 볼록부도 도 1 에 나타낸 바와 같이 정상부가 평면 형상이어도 되고, 도 2 에 나타낸 바와 같이 평면이 아닌 형상이어도 된다. 또한, 상기 볼록부의 정상부가 평면 형상인 경우에는, 그 정상부의 평면에 더욱 미세한 요철이 실시되어 있어도 된다. 또한, 각 요철의 볼록부의 높이는, 동일한 높이여도 되고, 상이한 높이여도 되며, 이들 볼록부에 대응하는 오목부의 깊이도, 그 오목부의 저변이 연속되어 있으면, 동일한 깊이여도 되고, 상이한 깊이여도 된다.
일반적으로, 2 장의 유리판 사이에 중간막이 적층된 적층체를 압착할 때의 공기의 빠짐 용이성은, 상기 오목부의 저부의 연통성 및 평활성과 밀접한 관계가 있다. 중간막의 적어도 일방의 면의 요철 형상을 각선상의 오목부가 평행하게 규칙적으로 병렬된 형상으로 함으로써, 상기 저부의 연통성이 우수하여 현저하게 탈기성이 향상된다.
또한, 「규칙적으로 병렬되어 있는」이란, 인접하는 상기 각선상의 오목부가 평행하게 등간격으로 병렬되어 있어도 되고, 인접하는 상기 각선상의 오목부가 평행하게 병렬되어 있지만 모든 인접하는 상기 각선상의 오목부의 간격이 등간격이 아니어도 되는 것을 의미한다. 도 1 및 도 2 에, 홈 형상의 오목부가 등간격으로 평행하게 병렬되어 있는 합판 유리용 중간막의 일례를 나타내는 모식도를 나타내었다.
도 3 에, 홈 형상의 오목부가 등간격은 아니지만 평행하게 병렬되어 있는 합판 유리용 중간막의 일례를 나타내는 모식도를 나타내었다. 도 3 에 있어서, 오목부 (1) 과 오목부 (2) 의 간격 A 와, 오목부 (1) 와 오목부 (3) 의 간격 B 는 상이하다. 또, 상기 각선상의 오목부는, 저부의 모두가 연속된 홈 형상일 필요는 없고, 저부의 일부에 분단벽을 갖고 있어도 된다.
본 발명의 중간막은, 상기 각선상의 오목부의 기울기가, 그 자동차용 프론트 유리용 중간막 제조시의 막의 흐름 방향에 대하여 35°이상이다. 이로써, 진공 탈기법에 의해 자동차용 프론트 유리를 제조할 때에, 적층체를 세워 운반하거나 해도, 유리와 중간막에 어긋남이 발생하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 상기 각선상의 오목부의 기울기는, 그 자동차용 프론트 유리용 중간막 제조시의 막의 흐름 방향에 대하여, 45°이상인 것이 바람직하고, 55°이상인 것이 보다 바람직하다. 또한, 상기 각선상의 오목부의 기울기는, 그 자동차용 프론트 유리용 중간막 제조시의 막의 흐름 방향에 대하여, 상기 각선상의 오목부가 이루는 각도 중 예각인 쪽의 각도를 가리킨다. 상기 각선상의 오목부의 기울기의 상한은, 특별히 한정되지 않지만, 그 자동차용 프론트 유리용 중간막 제조시의 막의 흐름 방향에 대하여, 90°이하인 것이 바람직하고, 90°미만인 것이 보다 바람직하다.
또한, 자동차용 프론트 유리용 중간막에 있어서의 자동차용 프론트 유리용 중간막 제조시의 막의 흐름 방향은, 예를 들어 이하의 방법에 의해 확인할 수 있다. 즉, 자동차용 프론트 유리용 중간막을 140 ℃ 의 항온조에 30 분 보관한 후, 필름의 평행 방향과 수직 방향의 수축률이 큰 쪽이 흐름 방향인 것으로 확인할 수 있다. 그 밖에도, 그 자동차용 프론트 유리용 중간막의 롤상체의 권취 방향에 의해 확인할 수 있다. 이는, 자동차용 프론트 유리용 중간막의 롤상체는 자동차용 프론트 유리용 중간막 제조시의 막의 흐름 방향으로 권취되는 점에서, 롤상체의 권취 방향과 자동차용 프론트 유리용 중간막 제조시의 막의 흐름 방향이 동일한 것에 의한다. 이와 같이, 본 발명에 관련된 자동차용 프론트 유리용 중간막을 그 자동차용 프론트 유리용 중간막 제조시의 막의 흐름 방향으로 권취하여 이루어지는 롤상체도 본 발명의 하나이다. 즉, 적어도 일방의 표면에 다수의 오목부와 다수의 볼록부를 갖고 있으며, 상기 오목부는 저부가 연속된 홈 형상을 갖고, 인접하는 상기 오목부가 평행하게 규칙적으로 병렬되어 있는 자동차용 프론트 유리용 중간막의 롤상체로서, 상기 저부가 연속된 홈 형상의 오목부의 기울기가, 그 롤상체의 권취 방향에 대하여 35°이상인 자동차용 프론트 유리용 중간막의 롤상체도 본 발명의 하나이다.
상기 각선상의 오목부의 거칠기 (Rz) 의 바람직한 하한은 10 ㎛, 바람직한 상한은 80 ㎛ 이다. 상기 각선상의 오목부의 거칠기 (Rz) 를 이 범위 내로 함으로써 우수한 탈기성을 발휘할 수 있다. 상기 각선상의 오목부의 거칠기 (Rz) 의 보다 바람직한 하한은 20 ㎛, 보다 바람직한 상한은 60 ㎛ 이며, 더욱 바람직한 상한은 50 ㎛ 이다.
또한, 본 명세서에 있어서 각선상의 오목부의 거칠기 (Rz) 는, JIS B-0601 (1994) 에 규정되는 Rz 로, 각선 방향의 오목부가 연속되는 방향에 대하여 횡단하도록 수직 방향으로 측정함으로써 얻어진다. 여기서, 측정기로는 예를 들어 코사카 연구소사 제조 「Surfcorder SE300」등을 사용할 수 있으며, 측정시의 컷오프치를 2.5 ㎜, 기준 길이를 2.5 ㎜, 측정 길이를 12.5 ㎜ 로 하고, 예비 길이를 2.5 ㎜ 로 하고, 촉진침의 이송 속도를 0.5 ㎜/초, 촉침 형상을 선단 반경 2 ㎛, 선단각 60°인 것을 사용하는 조건으로 측정할 수 있다. 또, 측정시의 환경은 23 ℃ 및 30 RH% 하이다.
도 4 에 오목부의 간격 Sm 및 볼록부의 선단의 회전 반경 R 을 설명하는 모식도를 나타내었다. 도 4 의 (a) 에 있어서 다수의 오목부와 다수의 볼록부를 갖는 표면의 요철 (20) 은, 저부가 연속된 홈 형상의 오목부 (21) 와 볼록부 (22) 를 갖고 있다. 간격 Sm 은, 그 오목부 (21) 간의 간격을 의미한다. 또, 도 4 의 (b) 에 있어서, 볼록부 (22) 의 선단부에 접하는 형태로 원을 그렸을 때에, 그 원의 반경이 볼록부의 선단의 회전 반경 R 이다.
인접하는 상기 각선상의 오목부의 간격 Sm 의 바람직한 하한은 100 ㎛, 바람직한 상한은 500 ㎛ 이다. 상기 각선상의 오목부의 간격 Sm 을 이 범위 내로 함으로써 우수한 탈기성을 발휘할 수 있다. 상기 각선상의 오목부의 간격 Sm 의 보다 바람직한 하한은 160 ㎛, 보다 바람직한 상한은 350 ㎛ 이며, 더욱 바람직한 상한은 250 ㎛ 이다.
또한, 본 명세서에 있어서 각선상의 오목부의 간격 Sm 은, 광학 현미경 (SONIC 사 제조 「BS-D8000III」) 을 사용하여, 자동차용 프론트 유리용 중간막의 제 1 면 및 제 2 면 (관찰 범위 20 ㎜ × 20 ㎜) 을 관찰하고, 인접하는 오목부의 간격을 측정한 후에, 인접하는 오목부의 최저부간의 최단 거리의 평균치를 산출함으로써 얻어진다.
본 발명의 중간막에 있어서는, 상기 볼록부의 선단의 회전 반경이 20 ㎛ 이상인 것이 바람직하다. 이로써, 유리와 중간막간의 마찰력이 커져, 진공 탈기법에 의해 자동차용 프론트 유리를 제조할 때에 유리와 중간막이 어긋나 버리는 것을 보다 효과적으로 방지할 수 있다. 상기 볼록부의 선단의 회전 반경의 상한은 특별히 한정되지 않지만, 100 ㎛ 이하로 함으로써, 막끼리를 적층했을 때에도 막끼리가 접착되지 않고 취급성이 향상된다.
또한, 상기 볼록부의 선단의 회전 반경은, 합판 유리용 중간막을 각선상의 오목부의 방향에 대하여 수직 방향, 또한 막두께에 대하여 수직 방향이 되도록 절단하여, 그 단면을 마이크로스코프 (예를 들어, 올림푸스사 제조 「DSX-100」) 를 사용하여 관찰하고, 측정 배율을 555 배로 촬영하여, 다시 촬영 화상을 50 ㎛/20 ㎜ 가 되도록 확대 표시시킨 상태에서, 부속 소프트 내의 계측 소프트를 사용하여, 볼록 형상의 정점에 내접하는 원을 그렸을 때의 그 원의 반경을 그 볼록부의 선단의 회전 반경으로 하는 방법에 의해 구할 수 있다. 또, 측정시의 환경은 23 ℃ 및 30 RH% 하이다.
본 발명의 중간막에 있어서는, 상기 볼록부의 선단부 거칠기가 30 ㎛ 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 20 ㎛ 이하이며, 더욱 바람직하게는 11 ㎛ 이하이다. 이로써, 유리와 중간막간의 마찰력이 커져, 진공 탈기법에 의해 자동차용 프론트 유리를 제조할 때에 유리와 중간막이 어긋나 버리는 것을 보다 효과적으로 방지할 수 있다. 상기 볼록부의 선단부 거칠기의 하한은 특별히 한정되지 않지만, 0.1 ㎛ 이상으로 함으로써, 막끼리를 적층했을 때에도 막끼리가 접착되지 않고 취급성이 향상된다. 상기 볼록부의 선단부 거칠기는, 0.5 ㎛ 이상인 것이 보다 바람직하다. 상기 볼록부의 선단부 거칠기를 바람직한 범위로 하기 위해서는, 예를 들어 각선상의 엠보스를 부여하는 조건 등을 조정하는 방법 등을 들 수 있다.
상기 볼록부의 선단부 거칠기는, 3 차원 거칠기 측정기 (예를 들어, KEYENCE 사 제조 「KS-1100」, 선단 헤드 형번 「LT-9510VM」) 를 사용하여, 부속의 측정 소프트인 KS-measure 를 사용하여 중간막의 표면 거칠기를 2 ㎝ × 2 ㎝ 의 시야 범위로 측정하고, 얻어진 데이터에 있어서 그 볼록부의 두정부 (頭頂部) 를, 두정부가 연속되는 방향과 평행한 방향으로 2.5 ㎜ 의 길이의 거칠기를 10 점 측정하여, 그 평균치를 볼록부의 선단부 거칠기로 하는 방법에 의해 구할 수 있다. 여기서 말하는 거칠기란, 부속의 해석 소프트인 「KS-Analyzer Ver. 2.00」의 선 거칠기 계측 모드로, 길이 지정 조건으로 길이를 「2500 ㎛」로 지정하고, 얻어진 3 차원 화상 데이터의 당해부를 선택하여, 거칠기 프로파일 데이터를 얻는다. 거칠기 프로파일 데이터로부터, JIS B-0601 (1994) 에 준하는 방법에 의해 얻어지는 「Rz」를 가리킨다. 또, 거칠기 프로파일 데이터를 얻을 때의 설정치는, 컷오프치로서 2.5 ㎜ 를 선택한다. 높이 스무딩 및 기울기 보정은 사용하지 않는다. 시야 범위 이외의 측정 조건은 스테이지 이송 조건은 연속 이송으로 하고, 주사 방향은 쌍방향, 선행축은 X 축, 스테이지 이동 속도는 250.0 ㎛/s, 축 이송 속도는 10000.0 ㎛/s 로 설정한다. 또한, X 축의 측정 피치를 2.0 ㎛, Y 축의 측정 피치를 2.0 ㎛ 로 설정한다. 여기서, 각선의 오목부의 간격이 넓어, 측정 거리가 부족한 경우에는, 측정 시야의 더욱 인접한 시야를 동일하게 측정하여, 측정점을 늘려도 된다. 또한, 선단부 거칠기의 측정에 있어서의 상기 볼록부의 두정부란, 상기 2 ㎝ × 2 ㎝ 의 시야 범위에 존재하는 인접하는 2 개의 오목부의 최저부간끼리를 연결한 직선의 중심으로부터, 상기 최저부간끼리를 연결한 직선의 길이의 10 % 에 상당하는 범위를 말한다. 상기 2 ㎝ × 2 ㎝ 의 시야 범위에 존재하는 인접하는 2 개의 오목부의, 최저부간끼리를 연결한 직선의 중심에 볼록부의 높이가 최대가 되는 점이 위치하고 있지 않는 경우에는, 볼록부의 높이가 최대가 되는 점으로부터 전후로, 상기 최저부간끼리를 연결한 직선의 길이의 10 % 에 상당하는 범위로 하였다.
볼록부의 극대 높이점을 계측하는 방법은, 얻어진 화상의 오목부에 대하여 수직 방향으로 단면 프로파일을 취하여, 미세한 요철을 제거하기 때문에, 보정 처리의 높이 스무딩 항목의 무게 평균±12 를 실시하여 보정한 프로파일을 얻고, 얻어진 프로파일로부터 각 볼록부의 극대점이 볼록부의 높이이다.
또, 측정시의 환경은 23 ℃ 및 30 RH% 하이다.
본 발명의 중간막은, 열가소성 수지를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 열가소성 수지로서, 예를 들어 폴리불화비닐리덴, 폴리테트라플루오로에틸렌, 불화비닐리덴-육불화프로필렌 공중합체, 폴리삼불화에틸렌, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체, 폴리에스테르, 폴리에테르, 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리아크릴레이트, 폴리메타크릴레이트, 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 폴리비닐아세탈, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 등을 들 수 있다. 그 중에서도 폴리비닐아세탈, 또는 에틸렌-아세트산비닐 공중합체가 바람직하고, 폴리비닐아세탈이 보다 바람직하다.
상기 폴리비닐아세탈은, 예를 들어 폴리비닐알코올을 알데히드에 의해 아세탈화함으로써 제조할 수 있다. 상기 폴리비닐알코올은, 예를 들어 폴리아세트산비닐을 비누화함으로써 제조할 수 있다. 상기 폴리비닐알코올의 비누화도는, 일반적으로 70 ∼ 99.8 몰% 의 범위 내이다.
상기 폴리비닐알코올의 평균 중합도는, 바람직하게는 200 이상, 보다 바람직하게는 500 이상, 더욱 바람직하게는 1700 이상, 특히 바람직하게는 1700 을 초과하고, 바람직하게는 5000 이하, 보다 바람직하게는 4000 이하, 더욱 바람직하게는 3000 이하, 특히 바람직하게는 3000 미만이다. 상기 평균 중합도가 상기 하한 이상이면, 합판 유리의 내관통성이 한층 더 높아진다. 상기 평균 중합도가 상기 상한 이하이면, 중간막의 성형이 용이해진다.
또한, 상기 폴리비닐알코올의 평균 중합도는, JIS K6726 「폴리비닐알코올 시험 방법」에 준거한 방법에 의해 구해진다.
상기 폴리비닐아세탈에 포함되어 있는 아세탈기의 탄소수는 특별히 한정되지 않는다. 상기 폴리비닐아세탈을 제조할 때에 사용하는 알데히드는 특별히 한정되지 않는다. 상기 폴리비닐아세탈에 있어서의 아세탈기의 탄소수의 바람직한 하한은 3, 바람직한 상한은 6 이다. 상기 폴리비닐아세탈에 있어서의 아세탈기의 탄소수가 3 이상이면, 중간막의 유리 전이 온도가 충분히 낮아지고, 또 가소제의 블리드 아웃을 방지할 수 있다. 알데히드의 탄소수를 6 이하로 함으로써, 폴리비닐아세탈의 합성을 용이하게 하여 생산성을 확보할 수 있다. 상기 탄소수가 3 ∼ 6 인 알데히드로는, 직사슬형의 알데히드여도 되고, 분지형의 알데히드여도 되고, 예를 들어 n-부틸알데히드, n-발레르알데히드 등을 들 수 있다.
상기 알데히드는 특별히 한정되지 않는다. 상기 알데히드로서, 일반적으로는 탄소수가 1 ∼ 10 인 알데히드가 바람직하게 사용된다. 상기 탄소수가 1 ∼ 10 인 알데히드로는, 예를 들어 프로피온알데히드, n-부틸알데히드, 이소부틸알데히드, n-발레르알데히드, 2-에틸부틸알데히드, n-헥실알데히드, n-옥틸알데히드, n-노닐알데히드, n-데실알데히드, 포름알데히드, 아세트알데히드 및 벤즈알데히드 등을 들 수 있다. 그 중에서도 프로피온알데히드, n-부틸알데히드, 이소부틸알데히드, n-헥실알데히드 또는 n-발레르알데히드가 바람직하고, 프로피온알데히드, n-부틸알데히드 또는 이소부틸알데히드가 보다 바람직하고, n-부틸알데히드가 더욱 바람직하다. 상기 알데히드는 1 종만이 이용되어도 되고, 2 종 이상이 병용되어도 된다.
또한, 상기 폴리비닐아세탈의 수산기의 함유율 (수산기량) 은, 바람직하게는 10 몰% 이상, 보다 바람직하게는 15 몰% 이상, 더욱 바람직하게는 18 몰% 이상, 바람직하게는 40 몰% 이하, 보다 바람직하게는 35 몰% 이하이다. 상기 수산기의 함유율이 상기 하한 이상이면, 중간막의 접착력이 한층 더 높아진다. 또, 상기 수산기의 함유율이 상기 상한 이하이면, 중간막의 유연성이 높아져 중간막 취급이 용이해진다.
상기 폴리비닐아세탈의 수산기의 함유율은, 수산기가 결합되어 있는 에틸렌기량을 주사슬의 전체 에틸렌기량으로 제산하여 구한 몰분율을 백분율로 나타낸 값이다. 상기 수산기가 결합되어 있는 에틸렌기량은, 예를 들어 JIS K6726 「폴리비닐알코올 시험 방법」에 준거하거나 또는 ASTM D1396-92 에 준거하여 측정함으로써 구할 수 있다. 또한, 상기 폴리비닐아세탈의 아세틸화도 (아세틸기량) 는, 바람직하게는 0.1 몰% 이상, 보다 바람직하게는 0.3 몰% 이상, 더욱 바람직하게는 0.5 몰% 이상, 바람직하게는 30 몰% 이하, 보다 바람직하게는 25 몰% 이하, 더욱 바람직하게는 20 몰% 이하이다. 상기 아세틸화도가 상기 하한 이상이면, 폴리비닐아세탈과 가소제의 상용성이 높아진다. 상기 아세틸화도가 상기 상한 이하이면, 중간막 및 합판 유리의 내습성이 높아진다.
상기 아세틸화도는, 주사슬의 전체 에틸렌기량으로부터, 아세탈기가 결합되어 있는 에틸렌기량과 수산기가 결합되어 있는 에틸렌기량을 뺀 값을 주사슬의 전체 에틸렌기량으로 제산하여 구한 몰분율을 백분율로 나타낸 값이다. 상기 아세탈기가 결합되어 있는 에틸렌기량은, 예를 들어 JIS K6728 「폴리비닐부티랄 시험 방법」에 준거하거나 또는 ASTM D1396-92 에 준거하여 측정할 수 있다.
또한, 상기 폴리비닐아세탈의 아세탈화도 (폴리비닐부티랄 수지의 경우에는 부티랄화도) 는, 바람직하게는 50 몰% 이상, 보다 바람직하게는 53 몰% 이상, 더욱 바람직하게는 60 몰% 이상, 특히 바람직하게는 63 몰% 이상, 바람직하게는 85 몰% 이하, 보다 바람직하게는 75 몰% 이하, 더욱 바람직하게는 70 몰% 이하이다. 상기 아세탈화도가 상기 하한 이상이면, 폴리비닐아세탈과 가소제의 상용성이 높아진다. 상기 아세탈화도가 상기 상한 이하이면, 폴리비닐아세탈을 제조하기 위해서 필요한 반응 시간이 짧아진다.
상기 아세탈화도는, 아세탈기가 결합되어 있는 에틸렌기량을 주사슬의 전체 에틸렌기량으로 제산하여 구한 몰분율을 백분율로 나타낸 값이다. 또한, 상기 아세탈화도는, JIS K6728 「폴리비닐부티랄 시험 방법」에 준거한 방법 또는 ASTM D1396-92 에 준거한 방법에 의해 아세틸화도와 수산기의 함유율을 측정하여, 얻어진 측정 결과로부터 몰분율을 산출하고, 이어서 100 몰% 로부터 아세틸화도와 수산기의 함유율을 뺌으로써 산출될 수 있다.
중간막의 접착력을 한층 더 높이는 관점에서는, 본 발명의 중간막은 가소제를 함유하는 것이 바람직하다.
상기 가소제로는, 자동차용 프론트 유리용 중간막에 일반적으로 사용되는 가소제이면 특별히 한정되지 않고, 예를 들어 일염기성 유기산 에스테르, 다염기성 유기산 에스테르 등의 유기 가소제나, 유기 인산 화합물, 유기 아인산 화합물 등의 인산 가소제 등을 들 수 있다.
상기 유기 가소제로서, 예를 들어 트리에틸렌글리콜-디-2-에틸헥사노에이트, 트리에틸렌글리콜-디-2-에틸부틸레이트, 트리에틸렌글리콜-디-n-헵타노에이트, 테트라에틸렌글리콜-디-2-에틸헥사노에이트, 테트라에틸렌글리콜-디-2-에틸부틸레이트, 테트라에틸렌글리콜-디-n-헵타노에이트, 디에틸렌글리콜-디-2-에틸헥사노에이트, 디에틸렌글리콜-디-2-에틸부틸레이트, 디에틸렌글리콜-디-n-헵타노에이트 등을 들 수 있다. 그 중에서도 트리에틸렌글리콜-디-2-에틸헥사노에이트, 트리에틸렌글리콜-디-2-에틸부틸레이트, 또는 트리에틸렌글리콜-디-n-헵타노에이트를 포함하는 것이 바람직하고, 트리에틸렌글리콜-디-2-에틸헥사노에이트를 포함하는 것이 보다 바람직하다.
상기 가소제의 함유량은 특별히 한정되지 않지만, 상기 열가소성 수지 100 질량부에 대한 바람직한 하한은 25 질량부, 보다 바람직한 하한은 30 질량부이며, 바람직한 상한은 80 질량부, 보다 바람직한 상한은 70 질량부이다. 상기 가소제의 함유량이 상기 하한 이상이면, 합판 유리의 내관통성이 한층 더 높아진다. 상기 가소제의 함유량이 상기 상한 이하이면, 중간막의 투명성이 한층 더 높아진다.
본 발명의 중간막은, 접착력 조정제를 함유하는 것이 바람직하다.
상기 접착력 조정제로는, 예를 들어 알칼리 금속염 또는 알칼리 토금속염이 바람직하게 사용된다. 상기 접착력 조정제로서, 예를 들어 칼륨, 나트륨, 마그네슘 등의 염을 들 수 있다.
상기 염을 구성하는 산으로는, 예를 들어 옥틸산, 헥실산, 2-에틸부티르산, 부티르산, 아세트산, 포름산 등의 카르복실산의 유기산, 또는 염산, 질산 등의 무기산을 들 수 있다.
본 발명의 중간막은, 필요에 따라 산화 방지제, 광 안정제, 접착력 조정제로서 변성 실리콘 오일, 난연제, 대전 방지제, 내습제, 열선 반사제, 열선 흡수제, 안티블로킹제, 대전 방지제, 안료 혹은 염료로 이루어지는 착색제 등의 첨가제를 함유해도 된다.
본 발명의 합판 유리용 중간막의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 실용면의 관점 및 차열성을 충분히 높이는 관점에서, 바람직한 하한은 0.1 ㎜, 보다 바람직한 하한은 0.25 ㎜ 이며, 바람직한 상한은 3 ㎜, 보다 바람직한 상한은 1.5 ㎜ 이다. 중간막의 두께가 상기 하한 이상이면, 합판 유리의 내관통성이 높아진다.
본 발명에 관련된 합판 유리용 중간막의 제조 방법은 특별히 한정되지 않는다. 그 중간막의 제조 방법으로서, 종래 공지된 방법을 사용할 수 있다. 예를 들어, 열가소성 수지와 상기 성분 X 등의 필요에 따라 배합되는 다른 성분을 혼련하여, 중간막을 성형하는 제조 방법 등을 들 수 있다. 연속적인 생산에 적절하기 때문에, 압출 성형하는 제조 방법이 바람직하다.
상기 혼련 방법은 특별히 한정되지 않는다. 이 방법으로서, 예를 들어 압출기, 플라스토그래프, 니더, 밴버리 믹서 또는 캘린더 롤 등을 사용하는 방법을 들 수 있다. 그 중에서도 연속적인 생산에 적절하기 때문에, 압출기를 사용하는 방법이 바람직하고, 2 축 압출기를 사용하는 방법이 보다 바람직하다.
본 발명의 합판 유리용 중간막에서는, 2 층 이상의 수지층으로서 적어도 제 1 수지층과 제 2 수지층을 갖고, 상기 제 1 수지층에 포함되는 폴리비닐아세탈 (이하, 폴리비닐아세탈 A 라고 한다) 의 수산기량이, 상기 제 2 수지층에 포함되는 폴리비닐아세탈 (이하, 폴리비닐아세탈 B 라고 한다) 의 수산기량과 상이한 것이 바람직하다.
폴리비닐아세탈 A 와 폴리비닐아세탈 B 의 성질이 상이하기 때문에, 1 층만으로는 실현이 곤란한 다양한 성능을 갖는 합판 유리용 중간막을 제공할 수 있다. 예를 들어, 2 층의 상기 제 2 수지층의 사이에 상기 제 1 수지층이 적층되어 있고, 또한 폴리비닐아세탈 A 의 수산기량이 폴리비닐아세탈 B 의 수산기량보다 낮은 경우, 상기 제 1 수지층은 상기 제 2 수지층과 비교하여 유리 전이 온도가 낮아지는 경향이 있다. 결과적으로, 상기 제 1 수지층이 상기 제 2 수지층보다 부드러워져, 합판 유리용 중간막의 차음성이 높아진다. 또, 2 층의 상기 제 2 수지층의 사이에 상기 제 1 수지층이 적층되어 있고, 또한 폴리비닐아세탈 A 의 수산기량이 폴리비닐아세탈 B 의 수산기량보다 많은 경우, 상기 제 1 수지층은 상기 제 2 수지층과 비교하여 유리 전이 온도가 높아지는 경향이 있다. 결과적으로, 상기 제 1 수지층이 상기 제 2 수지층보다 단단해져, 합판 유리용 중간막의 내관통성이 높아진다.
또한, 상기 제 1 수지층 및 상기 제 2 수지층이 가소제를 포함하는 경우, 상기 제 1 수지층에 있어서의 폴리비닐아세탈 100 질량부에 대한 가소제의 함유량 (이하, 함유량 A 라고 한다) 이, 상기 제 2 수지층에 있어서의 폴리비닐아세탈 100 질량부에 대한 가소제의 함유량 (이하, 함유량 B 라고 한다) 과 상이한 것이 바람직하다. 예를 들어, 2 층의 상기 제 2 수지층의 사이에 상기 제 1 수지층이 적층되어 있고, 또한 상기 함유량 A 가 상기 함유량 B 보다 많은 경우, 상기 제 1 수지층은 상기 제 2 수지층과 비교하여 유리 전이 온도가 낮아지는 경향이 있다. 결과적으로, 상기 제 1 수지층이 상기 제 2 수지층보다 부드러워져, 합판 유리용 중간막의 차음성이 높아진다. 또, 2 층의 상기 제 2 수지층의 사이에 상기 제 1 수지층이 적층되어 있고, 또한 상기 함유량 A 가 상기 함유량 B 보다 적은 경우, 상기 제 1 수지층은 상기 제 2 수지층과 비교하여 유리 전이 온도가 높아지는 경향이 있다. 결과적으로, 상기 제 1 수지층이 상기 제 2 수지층보다 단단해져, 합판 유리용 중간막의 내관통성이 높아진다.
본 발명의 합판 유리용 중간막을 구성하는 2 층 이상의 수지층의 조합으로는, 예를 들어 합판 유리의 차음성을 향상시키기 위해서, 상기 제 1 수지층으로서 차음층과, 상기 제 2 수지층으로서 보호층의 조합을 들 수 있다. 합판 유리의 차음성이 향상되는 점에서, 상기 차음층은 폴리비닐아세탈 X 와 가소제를 포함하고, 상기 보호층은 폴리비닐아세탈 Y 와 가소제를 포함하는 것이 바람직하다. 또한, 2 층의 상기 보호층의 사이에 상기 차음층이 적층되어 있는 경우, 우수한 차음성을 갖는 합판 유리용 중간막 (이하, 차음 중간막이라고도 한다) 을 얻을 수 있다. 이하, 차음 중간막에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.
상기 차음 중간막에 있어서, 상기 차음층은 차음성을 부여하는 역할을 갖는다. 상기 차음층은, 폴리비닐아세탈 X 와 가소제를 함유하는 것이 바람직하다.
상기 폴리비닐아세탈 X 는, 폴리비닐알코올을 알데히드에 의해 아세탈화함으로써 조제할 수 있다. 상기 폴리비닐알코올은, 통상 폴리아세트산비닐을 비누화함으로써 얻어진다.
상기 폴리비닐알코올의 평균 중합도의 바람직한 하한은 200, 바람직한 상한은 5000 이다. 상기 폴리비닐알코올의 평균 중합도를 200 이상으로 함으로써, 얻어지는 차음 중간막의 내관통성을 향상시킬 수 있고, 5000 이하로 함으로써, 차음층의 성형성을 확보할 수 있다. 상기 폴리비닐알코올의 평균 중합도의 보다 바람직한 하한은 500, 보다 바람직한 상한은 4000 이다.
또한, 상기 폴리비닐알코올의 평균 중합도는, JIS K6726 「폴리비닐알코올 시험 방법」에 준거한 방법에 의해 구해진다.
상기 폴리비닐알코올을 아세탈화하기 위한 알데히드의 탄소수의 바람직한 하한은 4, 바람직한 상한은 6 이다. 알데히드의 탄소수를 4 이상으로 함으로써, 충분한 양의 가소제를 안정적으로 함유시킬 수 있어 우수한 차음 성능을 발휘할 수 있다. 또, 가소제의 블리드 아웃을 방지할 수 있다. 알데히드의 탄소수를 6 이하로 함으로써, 폴리비닐아세탈 X 의 합성을 용이하게 하여 생산성을 확보할 수 있다. 상기 탄소수가 4 ∼ 6 인 알데히드로는, 직사슬형의 알데히드여도 되고, 분지형의 알데히드여도 되고, 예를 들어 n-부틸알데히드, n-발레르알데히드 등을 들 수 있다.
상기 폴리비닐아세탈 X 의 수산기량의 바람직한 상한은 30 몰% 이다. 상기 폴리비닐아세탈 X 의 수산기량을 30 몰% 이하로 함으로써, 차음성을 발휘하는 데에 필요한 양의 가소제를 함유시킬 수 있어 가소제의 블리드 아웃을 방지할 수 있다. 상기 폴리비닐아세탈 X 의 수산기량의 보다 바람직한 상한은 28 몰%, 더욱 바람직한 상한은 26 몰%, 특히 바람직한 상한은 24 몰%, 바람직한 하한은 10 몰%, 보다 바람직한 하한은 15 몰%, 더욱 바람직한 하한은 20 몰% 이다. 상기 폴리비닐아세탈 X 의 수산기량은, 수산기가 결합되어 있는 에틸렌기량을 주사슬의 전체 에틸렌기량으로 제산하여 구한 몰분율을 백분율 (몰%) 로 나타낸 값이다. 상기 수산기가 결합되어 있는 에틸렌기량은, 예를 들어 JIS K6728 「폴리비닐부티랄 시험 방법」에 준거한 방법에 의해, 상기 폴리비닐아세탈 X 의 수산기가 결합되어 있는 에틸렌기량을 측정함으로써 구할 수 있다.
상기 폴리비닐아세탈 X 의 아세탈기량의 바람직한 하한은 60 몰%, 바람직한 상한은 85 몰% 이다. 상기 폴리비닐아세탈 X 의 아세탈기량을 60 몰% 이상으로 함으로써, 차음층의 소수성을 높게 하여, 차음성을 발휘하는 데에 필요한 양의 가소제를 함유시킬 수 있어 가소제의 블리드 아웃이나 백화를 방지할 수 있다. 상기 폴리비닐아세탈 X 의 아세탈기량을 85 몰% 이하로 함으로써, 폴리비닐아세탈 X 의 합성을 용이하게 하여 생산성을 확보할 수 있다. 상기 폴리비닐아세탈 X 의 아세탈기량의 하한은 65 몰% 가 보다 바람직하고, 68 몰% 이상이 더욱 바람직하다.
상기 아세탈기량은, JIS K6728 「폴리비닐부티랄 시험 방법」에 준거한 방법에 의해, 상기 폴리비닐아세탈 X 의 아세탈기가 결합되어 있는 에틸렌기량을 측정함으로써 구할 수 있다.
상기 폴리비닐아세탈 X 의 아세틸기량의 바람직한 하한은 0.1 몰%, 바람직한 상한은 30 몰% 이다. 상기 폴리비닐아세탈 X 의 아세틸기량을 0.1 몰% 이상으로 함으로써, 차음성을 발휘하는 데에 필요한 양의 가소제를 함유시킬 수 있어 블리드 아웃을 방지할 수 있다. 또, 상기 폴리비닐아세탈 X 의 아세틸기량을 30 몰% 이하로 함으로써, 차음층의 소수성을 높게 하여 백화를 방지할 수 있다. 상기 아세틸기량의 보다 바람직한 하한은 1 몰%, 더욱 바람직한 하한은 5 몰%, 특히 바람직한 하한은 8 몰%, 보다 바람직한 상한은 25 몰%, 더욱 바람직한 상한은 20 몰% 이다. 상기 아세틸기량은, 주사슬의 전체 에틸렌기량으로부터, 아세탈기가 결합되어 있는 에틸렌기량과 수산기가 결합되어 있는 에틸렌기량을 뺀 값을 주사슬의 전체 에틸렌기량으로 제산하여 구한 몰분율을 백분율 (몰%) 로 나타낸 값이다.
특히, 상기 차음층에 차음성을 발휘하는 데에 필요한 양의 가소제를 용이하게 함유시킬 수 있는 점에서, 상기 폴리비닐아세탈 X 는, 상기 아세틸기량이 8 몰% 이상인 폴리비닐아세탈, 또는 상기 아세틸기량이 8 몰% 미만, 또한 아세탈기량이 65 몰% 이상인 폴리비닐아세탈인 것이 바람직하다. 또, 상기 폴리비닐아세탈 X 는, 상기 아세틸기량이 8 몰% 이상인 폴리비닐아세탈, 또는 상기 아세틸기량이 8 몰% 미만, 또한 아세탈기량이 68 몰% 이상인 폴리비닐아세탈인 것이 보다 바람직하다.
상기 차음층에 있어서의 가소제의 함유량은, 상기 폴리비닐아세탈 X 100 질량부에 대한 바람직한 하한이 45 질량부, 바람직한 상한이 80 질량부이다. 상기 가소제의 함유량을 45 질량부 이상으로 함으로써, 높은 차음성을 발휘할 수 있고, 80 질량부 이하로 함으로써, 가소제의 블리드 아웃이 발생하여 합판 유리용 중간막의 투명성이나 접착성의 저하를 방지할 수 있다. 상기 가소제의 함유량의 보다 바람직한 하한은 50 질량부, 더욱 바람직한 하한은 55 질량부, 보다 바람직한 상한은 75 질량부, 더욱 바람직한 상한은 70 질량부이다.
상기 차음층의 두께의 바람직한 하한은 50 ㎛ 이다. 상기 차음층의 두께를 50 ㎛ 이상으로 함으로써, 충분한 차음성을 발휘할 수 있다. 상기 차음층의 두께의 보다 바람직한 하한은 80 ㎛ 이다. 또한, 상한은 특별히 한정되지 않지만, 합판 유리용 중간막으로서의 두께를 고려하면, 바람직한 상한은 300 ㎛ 이다.
상기 보호층은, 차음층에 포함되는 대량의 가소제가 블리드 아웃되어, 합판 유리용 중간막과 유리의 접착성이 저하되는 것을 방지하고, 또 합판 유리용 중간막에 내관통성을 부여하는 역할을 갖는다.
상기 보호층은, 예를 들어 폴리비닐아세탈 Y 와 가소제를 함유하는 것이 바람직하고, 폴리비닐아세탈 X 보다 수산기량이 큰 폴리비닐아세탈 Y 와 가소제를 함유하는 것이 보다 바람직하다.
상기 폴리비닐아세탈 Y 는, 폴리비닐알코올을 알데히드에 의해 아세탈화함으로써 조제할 수 있다. 상기 폴리비닐알코올은, 통상 폴리아세트산비닐을 비누화함으로써 얻어진다.
또, 상기 폴리비닐알코올의 평균 중합도의 바람직한 하한은 200, 바람직한 상한은 5000 이다. 상기 폴리비닐알코올의 평균 중합도를 200 이상으로 함으로써, 합판 유리용 중간막의 내관통성을 향상시킬 수 있고, 5000 이하로 함으로써, 보호층의 성형성을 확보할 수 있다. 상기 폴리비닐알코올의 평균 중합도의 보다 바람직한 하한은 500, 보다 바람직한 상한은 4000 이다.
상기 폴리비닐알코올을 아세탈화하기 위한 알데히드의 탄소수의 바람직한 하한은 3, 바람직한 상한은 4 이다. 알데히드의 탄소수를 3 이상으로 함으로써, 합판 유리용 중간막의 내관통성이 높아진다. 알데히드의 탄소수를 4 이하로 함으로써, 폴리비닐아세탈 Y 의 생산성이 향상된다.
상기 탄소수가 3 ∼ 4 인 알데히드로는, 직사슬형의 알데히드여도 되고, 분지형의 알데히드여도 되고, 예를 들어 n-부틸알데히드 등을 들 수 있다.
상기 폴리비닐아세탈 Y 의 수산기량의 바람직한 상한은 33 몰%, 바람직한 하한은 28 몰% 이다. 상기 폴리비닐아세탈 Y 의 수산기량을 33 몰% 이하로 함으로써, 합판 유리용 중간막의 백화를 방지할 수 있다. 상기 폴리비닐아세탈 Y 의 수산기량을 28 몰% 이상으로 함으로써, 합판 유리용 중간막의 내관통성이 높아진다.
상기 폴리비닐아세탈 Y 는, 아세탈기량의 바람직한 하한이 60 몰%, 바람직한 상한이 80 몰% 이다. 상기 아세탈기량을 60 몰% 이상으로 함으로써, 충분한 내관통성을 발휘하는 데에 필요한 양의 가소제를 함유시킬 수 있다. 상기 아세탈기량을 80 몰% 이하로 함으로써, 상기 보호층과 유리의 접착력을 확보할 수 있다. 상기 아세탈기량의 보다 바람직한 하한은 65 몰%, 보다 바람직한 상한은 69 몰% 이다.
상기 폴리비닐아세탈 Y 의 아세틸기량의 바람직한 상한은 7 몰% 이다. 상기 폴리비닐아세탈 Y 의 아세틸기량을 7 몰% 이하로 함으로써, 보호층의 소수성을 높게 하여 백화를 방지할 수 있다. 상기 아세틸기량의 보다 바람직한 상한은 2 몰% 이며, 바람직한 하한은 0.1 몰% 이다. 또한, 폴리비닐아세탈 A, B, 및 Y 의 수산기량, 아세탈기량, 및 아세틸기량은, 폴리비닐아세탈 X 와 동일한 방법으로 측정할 수 있다.
상기 보호층에 있어서의 가소제의 함유량은, 상기 폴리비닐아세탈 Y 100 질량부에 대한 바람직한 하한이 20 질량부, 바람직한 상한이 45 질량부이다. 상기 가소제의 함유량을 20 질량부 이상으로 함으로써, 내관통성을 확보할 수 있고, 45 질량부 이하로 함으로써, 가소제의 블리드 아웃을 방지하여 합판 유리용 중간막의 투명성이나 접착성의 저하를 방지할 수 있다. 상기 가소제의 함유량의 보다 바람직한 하한은 30 질량부, 더욱 바람직한 하한은 35 질량부, 보다 바람직한 상한은 43 질량부, 더욱 바람직한 상한은 41 질량부이다. 합판 유리의 차음성이 더 한층 향상되는 점에서, 상기 보호층에 있어서의 가소제의 함유량은, 상기 차음층에 있어서의 가소제의 함유량보다 적은 것이 바람직하다.
합판 유리의 차음성이 한층 더 향상되는 점에서, 폴리비닐아세탈 Y 의 수산기량은 폴리비닐아세탈 X 의 수산기량보다 큰 것이 바람직하고, 1 몰% 이상 큰 것이 보다 바람직하고, 5 몰% 이상 큰 것이 더욱 바람직하고, 8 몰% 이상 큰 것이 특히 바람직하다. 폴리비닐아세탈 X 및 폴리비닐아세탈 Y 의 수산기량을 조정함으로써, 상기 차음층 및 상기 보호층에 있어서의 가소제의 함유량을 제어할 수 있고, 상기 차음층의 유리 전이 온도가 낮아진다. 결과적으로, 합판 유리의 차음성이 한층 더 향상된다.
또, 합판 유리의 차음성이 한층 더 향상되는 점에서, 상기 차음층에 있어서의 폴리비닐아세탈 X 100 질량부에 대한 가소제의 함유량 (이하, 함유량 X 라고도 한다) 은, 상기 보호층에 있어서의 폴리비닐아세탈 Y 100 질량부에 대한 가소제의 함유량 (이하, 함유량 Y 라고도 한다) 보다 많은 것이 바람직하고, 5 질량부 이상 많은 것이 보다 바람직하고, 15 질량부 이상 많은 것이 더욱 바람직하고, 20 질량부 이상 많은 것이 특히 바람직하다. 함유량 X 및 함유량 Y 를 조정함으로써, 상기 차음층의 유리 전이 온도가 낮아진다. 결과적으로, 합판 유리의 차음성이 한층 더 향상된다.
상기 보호층의 두께는, 상기 보호층의 역할을 할 수 있는 범위로 조정하면 되고, 특별히 한정되지 않는다. 단, 상기 보호층 상에 요철을 갖는 경우에는, 직접 접하는 상기 차음층과의 계면으로의 요철의 전사를 억제할 수 있도록, 가능한 범위에서 두껍게 하는 것이 바람직하다. 구체적으로는, 상기 보호층의 두께의 바람직한 하한은 100 ㎛, 보다 바람직한 하한은 300 ㎛, 더욱 바람직한 하한은 400 ㎛, 특히 바람직한 하한은 450 ㎛ 이다. 상기 보호층의 두께의 상한에 대해서는 특별히 한정되지 않지만, 충분한 차음성을 달성할 수 있을 정도로 차음층의 두께를 확보하기 위해서는, 실질적으로는 500 ㎛ 정도가 상한이다.
상기 차음 중간막을 제조하는 방법으로는 특별히 한정되지 않고, 예를 들어 상기 차음층과 보호층을 압출법, 캘린더법, 프레스법 등의 통상적인 제막법에 의해 시트상으로 제막한 후, 적층하는 방법 등을 들 수 있다.
본 발명의 중간막은 광택도가 35% 이하인 것이 바람직하다.
본 명세서에 있어서 광택도란, 정밀 광택계 (예를 들어, 무라카미 색채 연구소 제조 「GM-26PRO」등) 를 사용하여, JIS Z 8741 : 1997 에 준거하여 측정되는 75 도 경면 광택을 의미한다. 광택도가 20 % 이하인 중간막은, 미세한 요철 형상을 갖고, 막끼리를 적층했을 때의 자착력을 억제하여, 취급성을 향상시킬 수 있다. 상기 광택도의 보다 바람직한 상한은 10 % 이하이다.
본 발명의 중간막의 제조 방법은 특별히 한정되지 않고, 종래 공지된 제조 방법을 사용할 수 있다.
본 발명에 있어서 중간막의 적어도 일방의 표면에 다수의 오목부와 다수의 볼록부를 형성하는 방법으로는, 예를 들어 엠보스 롤법, 캘린더 롤법, 이형 압출법, 멜트 프랙처법 등을 들 수 있다. 그 중에서도 엠보스 롤법이 바람직하다.
본 발명의 중간막이 1 쌍의 유리판 사이에 적층되어 있는 자동차용 프론트 유리도 또한 본 발명의 하나이다.
상기 유리판은 일반적으로 사용되고 있는 투명 판유리를 사용할 수 있다. 예를 들어, 플로트 판유리, 연마 판유리, 형판 유리, 망입 유리, 선입 판유리, 착색된 판유리, 열선 흡수 유리, 열선 반사 유리, 그린 유리 등의 무기 유리를 들 수 있다. 또, 유리의 표면에 자외선 차폐 코트층이 형성된 자외선 차폐 유리도 사용할 수 있다. 또한, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리아크릴레이트 등의 유기 플라스틱스판을 사용할 수도 있다.
상기 유리판으로서 2 종류 이상의 유리판을 사용해도 된다. 예를 들어, 투명 플로트 판유리와 그린 유리와 같은 착색된 유리판 사이에, 본 발명의 자동차용 프론트 유리용 중간막을 적층한 합판 유리를 들 수 있다. 또, 상기 유리판으로서 2 종 이상의 두께가 상이한 유리판을 사용해도 된다.
본 발명의 자동차용 프론트 유리는, 진공 탈기법에 의해 바람직하게 제조할 수 있다.
진공 탈기법에서는, 적어도 2 장의 유리판 사이에 자동차용 프론트 유리용 중간막이 적층된 적층체를 고무 백에 넣어 감압 흡인하고, 유리판과 중간막 사이에 잔류하는 공기를 탈기하면서 예비 압착하고, 이어서 예를 들어 오토클레이브 내에서 가열 가압하여 본압착을 실시함으로써 자동차용 프론트 유리를 얻는다.
여기서, 상기 적층체를 운반할 때에는, 적층체를 프론트 유리의 길이 방향으로 세워 (길이 방향이 지면과 평행이 되도록 세워) 운반한다. 이로써, 그 적층체에 있어서 유리와 자동차용 프론트 유리용 중간막이 어긋나 버리는 것을 방지할 수 있어 높은 생산 효율을 실현할 수 있다.
본 발명에 의하면, 각선상의 오목부를 가지면서도, 진공 탈기법에 의해 높은 수율로 자동차용 프론트 유리를 제조 가능한 자동차용 프론트 유리용 중간막, 그 자동차용 프론트 유리용 중간막의 롤상체, 및 그 자동차용 프론트 유리용 중간막을 사용한 자동차용 프론트 유리를 제공할 수 있다.
도 1 은 표면에 저부가 연속된 홈 형상인 오목부가 등간격, 또한 인접하는 오목부가 평행하게 병렬되어 있는 합판 유리용 중간막의 일례를 나타내는 모식도이다.
도 2 는 표면에 저부가 연속된 홈 형상인 오목부가 등간격, 또한 인접하는 오목부가 평행하게 병렬되어 있는 합판 유리용 중간막의 일례를 나타내는 모식도이다.
도 3 은 표면에 저부가 연속된 홈 형상인 오목부가 등간격은 아니지만, 인접하는 오목부가 평행하게 병렬되어 있는 합판 유리용 중간막의 일례를 나타내는 모식도이다.
도 4 는 오목부의 간격 Sm 및 볼록부의 선단의 회전 반경 R 을 설명하는 모식도이다.
도 2 는 표면에 저부가 연속된 홈 형상인 오목부가 등간격, 또한 인접하는 오목부가 평행하게 병렬되어 있는 합판 유리용 중간막의 일례를 나타내는 모식도이다.
도 3 은 표면에 저부가 연속된 홈 형상인 오목부가 등간격은 아니지만, 인접하는 오목부가 평행하게 병렬되어 있는 합판 유리용 중간막의 일례를 나타내는 모식도이다.
도 4 는 오목부의 간격 Sm 및 볼록부의 선단의 회전 반경 R 을 설명하는 모식도이다.
이하에 실시예를 들어 본 발명의 양태를 더욱 상세하게 설명하는데, 본 발명은 이들 실시예에만 한정되는 것은 아니다.
(실시예 1 ∼ 4, 비교예 1, 2)
(1) 중간막의 조제
평균 중합도가 1700 인 폴리비닐알코올을 n-부틸알데히드로 아세탈화함으로써 얻어진 폴리비닐부티랄 (아세틸기량 1 몰%, 부티랄기량 69 몰%, 수산기량 30 몰%) 100 질량부에 대하여, 가소제로서 에틸렌글리콜-디-2-에틸헥사노에이트 (3GO) 를 40 질량부, 접착력 조정제로서 비스(2-에틸부티르산)마그네슘과 아세트산마그네슘의 50 질량% : 50 질량% 혼합물을 막중에 있어서의 마그네슘 농도가 50 ppm 이 되도록 첨가하고, 믹싱 롤로 충분히 혼련하여 수지 조성물을 얻었다.
얻어진 수지 조성물을 압출기를 사용하여 압출함으로써, 두께 760 ㎛ 의 단층 구조의 중간막을 얻었다.
우선, 제 1 공정으로서, 철 롤 표면에 블라스트제에 의해 랜덤한 요철을 실시한 후에 롤을 버티컬 연삭하고, 추가로 보다 미세한 블라스트제를 사용하여 연삭 후의 평탄부에 미세한 요철을 실시함으로써, 조대한 메인 엠보스와 미세한 서브 엠보스를 갖는 동일 형상의 1 쌍의 롤을 요철 형상 전사 장치로서 이용하고, 얻어진 합판 유리용 중간막의 양면에 랜덤한 요철 형상을 전사하였다. 이 때의 전사 조건으로서, 합판 유리용 중간막의 온도를 80 ℃, 상기 롤의 온도를 145 ℃, 선속을 10 m/min, 프레스 선압을 10 ∼ 200 kN/m 으로 하였다.
제 2 공정으로서, 삼각형 사선형 밀을 사용하여 표면에 조각 가공을 실시한 금속 롤과 65 ∼ 75 의 JIS 경도를 갖는 고무 롤로 이루어지는 1 쌍의 롤을 요철 형상 전사 장치로서 이용하고, 얻어진 중간막을 이 요철 형상 전사 장치에 통과시켜, 중간막의 일방의 표면 (A 면) 에 저부가 연속된 홈 형상 (각선상) 인 오목부가 평행하게 등간격으로 병렬된 요철을, 그 저부가 연속된 홈 형상의 오목부의 기울기가 막의 흐름 방향에 대하여 35°이상이 되도록 부여하였다. 구체적으로는, 실시예 1 은 80°, 실시예 2 는 55°, 실시예 3 은 45°, 실시예 4 는 35°, 비교예 1 은 20°, 비교예 2 는 0°가 되도록 부여하였다. 이 때의 전사 조건으로서, 중간막의 온도를 70 ℃, 롤 온도를 145 ℃, 선속을 10 m/분, 프레스 선압을 5 ∼ 100 kN/m 으로 하였다.
이어서, 중간막의 타방의 표면 (B 면) 에, 요철 형상이 상이한 금속 롤을 사용한 것 이외에는 상기와 동일한 조작을 실시하여, 저부가 연속된 홈 형상 (각선상) 의 오목부를 부여하였다. 또한, A 면과 B 면에서는 각선상의 오목부가 동일한 방향이 되도록 하였다.
또, 각선 부형 (賦型) 후의 막두께를 측정한 결과, 폭 방향의 및 흐름 방향의 막두께는 760 ㎛, 최대 두께와 최소 두께의 차이는 26 ㎛, 두께 프로파일을 측정 방향으로 15 ㎝ 씩 구분지어, 각 구간마다 최대 두께와 최소 두께의 차이를 기록한 결과, 가장 차이가 큰 구간에서의 두께 차이는 12 ㎛ 였다.
(2) 자동차용 프론트 유리용 중간막의 요철 평가
JIS B-0601 (1994) 에 준하는 방법에 의해, 얻어진 중간막의 A 면 및 B 면에 있어서의 각선상의 오목부의 거칠기 (Rz) 를 측정하였다. 또한, 측정 방향은 각선에 대하여 수직 방향으로 하고, 컷오프치 = 2.5 ㎜, 기준 길이 = 2.5 ㎜, 평가 길이 = 12.5 ㎜, 촉침의 선단 반경 = 2 ㎛, 선단 각도 = 60°, 측정 속도 = 0.5 ㎜/s 의 조건으로 측정을 실시하였다.
또, 각선상의 오목부의 간격 Sm 을 광학 현미경 (SONIC 사 제조 「BS-D8000III」) 을 사용하여, 자동차용 프론트 유리용 중간막의 제 1 면 및 제 2 면을 관찰 범위 20 ㎜ × 20 ㎜ 로 각각 5 군데를 관찰하고, 인접하는 오목부의 간격을 측정한 후에, 인접하는 오목부의 최저부간의 최단 거리의 평균치를 산출함으로써 측정하였다.
또, 합판 유리용 중간막을 각선상의 오목부의 방향에 대하여 수직 방향, 또한 막두께에 대하여 수직 방향이 되도록 절단하여, 그 단면을 마이크로스코프 (올림푸스사 제조 「DSX-100」) 를 사용하여 관찰하였다. 상기 단면을 측정 배율 555 배로 촬영하여, 다시 촬영 화상을 50 ㎛/20 ㎜ 가 되도록 확대 표시시킨 상태에서, 볼록 형상의 정점에 내접하는 원을 그렸을 때의 그 원의 반경을 그 볼록부의 선단의 회전 반경으로 하였다.
(3) 볼록부의 선단부 거칠기의 평가
볼록부의 선단부 거칠기는, 하기의 순서에 의해 측정하였다. 3 차원 거칠기 측정기 (KEYENCE 사 제조 「KS-1100」, 선단 헤드 형번 「LT-9510VM」) 를 사용하여, 실시예 및 비교예에서 얻어진 합판 유리용 중간막의 A 면 및 B 면의 형상을 측정 범위 20 ㎜ × 20 ㎜ 로 측정한 결과를, 부속의 측정 소프트인 KS-measure 를 사용하여 데이터 처리하여, A 면 및 B 면의 3 차원 화상 데이터를 얻었다.
얻어진 3 차원 화상 데이터를 3 차원 거칠기 측정기 부속의 해석 소프트인 「KS-Analyzer Ver 2.00」의 선 거칠기 계측 모드로, 볼록부의 두정부가 연속되는 방향에 대하여 평행하게 2.5 ㎜ 의 길이로 거칠기를 측정하여, 거칠기 프로파일 데이터를 얻었다. 상기 3 차원 화상 데이터에 대하여, 동일한 조작에 의해 10 군데의 거칠기 프로파일 데이터를 얻었다. 또한, 그 거칠기 프로파일 데이터를 얻을 때의 컷오프치를 2.5 ㎜ 로 설정하고, 높이 스무딩 및 기울기 보정은 사용하지 않았다. 얻어진 거칠기 프로파일 데이터로부터, JIS B-0601 (1994) 에 준하는 방법에 의해 Rz 를 산출하고, 10 군데의 거칠기 프로파일 데이터로부터 구해진 Rz 의 평균치를 볼록부의 선단부 거칠기로 하였다.
시야 범위 이외의 측정 조건은, 스테이지 이송 조건을 연속 이송, 주사 방향을 쌍방향, 선행축을 X 축, 스테이지 이동 속도를 250.0 ㎛/s, 축 이송 속도를 10000.0 ㎛/s, X 축의 측정 피치를 2.0 ㎛, Y 축의 측정 피치를 2.0 ㎛ 로 하였다. 또, 각선의 오목부의 간격이 넓고, 측정 거리가 부족한 경우에는, 측정 시야의 더욱 인접한 시야를 동일하게 측정하여, 측정점을 늘렸다. 또한, 선단부 거칠기의 측정에 있어서의 상기 볼록부의 두정부란, 이하와 같이 정의하였다. 상기 2 ㎝ × 2 ㎝ 의 시야 범위에 존재하는 인접하는 2 개의 오목부의, 최저부간끼리를 연결한 직선의 중심에 볼록부의 높이가 최대가 되는 점이 위치하고 있는 경우에는, 최저부간끼리를 연결한 직선의 중심으로부터 전후로, 상기 최저부간끼리를 연결한 직선의 길이의 10 % 에 상당하는 범위로 하였다. 상기 2 ㎝ × 2 ㎝ 의 시야 범위에 존재하는 인접하는 2 개의 오목부의, 최저부간끼리를 연결한 직선의 중심에 볼록부의 높이가 최대가 되는 점이 위치하고 있지 않는 경우에는, 볼록부의 높이가 최대가 되는 점으로부터 전후로, 상기 최저부간끼리를 연결한 직선의 길이의 10 % 에 상당하는 범위로 하였다. 볼록부의 극대 높이점을 계측 하는 방법은, 얻어진 화상의 오목부에 대하여 수직 방향으로 단면 프로파일을 취하여, 미세한 요철을 제거하기 때문에, 보정 처리의 높이 스무딩 항목의 무게 평균±12 를 실시하여 보정한 프로파일을 얻고, 얻어진 프로파일로부터 각 볼록부의 극대점이 볼록부의 높이이다.
중간막의 A 면에 있어서의 각각의 측정치를 표 1 에 나타내었다. 또한, A 면 및 B 면의 측정치는 동일한 값을 나타내었기 때문에 생략하였다.
(4) 유리와 중간막 사이의 마찰력 측정
얻어진 중간막을 온도 23 ℃, 습도 50 %RH 의 환경하에 6 시간 방치하고, 조습을 실시하였다. 조습 후의 합판 유리용 중간막을 A 면이 위가 되도록 배치하고, 그 중간막 상에 JIS R3202 : 1996 에 준거하는 세로 7.5 ㎝ × 가로 7.5 ㎝ × 높이 약 2.5 ㎜ 의 플로트 유리를 5 장 적층하였다. 또한, 5 장의 그 플로트 유리는, 각 유리를 접착시킴으로써 고정시켰다. 적층한 5 장의 플로트 유리의 합계의 중량은 176 g 이었다. 이 유리판의 상면에, 선단에 링을 장착한 길이 15 ㎝ 의 철선을, 유리판 상면의 중앙부로부터 중간막 제조시의 막의 흐름 방향과 수직인 방향을 향하여, 테이프를 사용하여 고정시키고, 그 링의 훅에 스프링만을 장착한다. 또, 유리에는 플로트 유리를 이용하고, 중간막과의 접촉부는 유리의 주석 부착면을 이용하여, 가소제나 이물질의 부착이 없도록 세정한 후에 사용하였다. 유리의 표면 조도를 코사카 연구소사 제조 「Serfcorder SE300」로 측정한 결과, 거칠기는 0.013 ㎛ 였다. 측정 조건은 막의 오목부의 거칠기 「Rz」의 값에 준하였다. 또, 동일한 측정 조건으로 산술 평균 거칠기 「Ra」를 측정하면, 0.065 ㎛ 였다.
중간막을 고정시킨 상태로 스프링만을 수평 방향으로, 또한 중간막 제조시의 막의 흐름 방향과 수직인 방향으로, 6 ㎝/s 의 속도로 인장하여, 유리판이 일정 속도로 움직이고 있을 때의 스프링만의 표시치를 측정하였다. 이 조작을 5 회 반복하여, 평균치를 유리와 중간막 사이의 마찰력으로 하였다. 또한, 유리판이 일정 속도로 움직일 때에, 중간막 상에서 유리가 회전한 경우에는 그 조작을 다시 하였다. 또, 측정시의 환경은 23 ℃ 및 30 RH% 하로 하였다.
결과를 표 1 에 나타내었다. 또한, A 면 및 B 면의 측정치는 동일한 값을 나타내었기 때문에 생략하였다.
(실시예 5 ∼ 7, 비교예 3, 4)
제 1 공정의 엠보스 롤의 형상, 삼각형 사선형 롤 및 저부가 연속된 홈 형상의 오목부의 막의 흐름 방향에 대한 기울기를 변경함으로써 부여하는 요철의 형상을 변경한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 자동차용 프론트 유리용 중간막을 조제하여, 유리와 자동차용 프론트 유리용 중간막 사이의 마찰력 측정을 실시하였다.
결과를 표 2 에 나타내었다.
(실시예 8 ∼ 11, 비교예 5)
제 1 공정의 엠보스 롤의 형상, 삼각형 사선형 롤 및 저부가 연속된 홈 형상의 오목부의 막의 흐름 방향에 대한 기울기를 변경함으로써 부여하는 요철의 형상을 변경한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 자동차용 프론트 유리용 중간막을 조제하여, 유리와 자동차용 프론트 유리용 중간막 사이의 마찰력 측정을 실시하였다.
결과를 표 3 에 나타내었다.
(실시예 12 ∼ 14, 비교예 6, 7)
제 1 공정의 엠보스 롤의 형상, 삼각형 사선형 롤 및 저부가 연속된 홈 형상의 오목부의 막의 흐름 방향에 대한 기울기를 변경함으로써 부여하는 요철의 형상을 변경한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 자동차용 프론트 유리용 중간막을 조제하여, 유리와 자동차용 프론트 유리용 중간막 사이의 마찰력 측정을 실시하였다.
결과를 표 4 에 나타내었다.
(실시예 15 ∼ 17, 비교예 8)
제 1 공정의 엠보스 롤의 형상, 삼각형 사선형 밀을 변경함으로써 부여하는 요철의 형상 및 저부가 연속된 홈 형상의 오목부의 막의 흐름 방향에 대한 기울기를 변경한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 합판 유리용 중간막을 조제하여, 유리와 합판 유리용 중간막 사이의 마찰력 측정을 실시하였다.
결과를 표 5 에 나타내었다.
(실시예 18 ∼ 22, 비교예 9)
제 1 공정의 엠보스 롤의 형상, 삼각형 사선형 밀을 변경함으로써 부여하는 요철의 형상 및 저부가 연속된 홈 형상의 오목부의 막의 흐름 방향에 대한 기울기를 변경한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 합판 유리용 중간막을 조제하여, 유리와 합판 유리용 중간막 사이의 마찰력 측정을 실시하였다.
결과를 표 6 에 나타내었다.
(실시예 23 ∼ 26, 비교예 10)
실시예 1 의 「(1) 합판 유리용 중간막의 조제」의 공정을 이하와 같이 변경하였다.
(보호층용 수지 조성물의 조제)
평균 중합도가 1700 인 폴리비닐알코올을 n-부틸알데히드로 아세탈화함으로써 얻어진 폴리비닐부티랄 (아세틸기량 1 몰%, 부티랄기량 69 몰%, 수산기량 30 몰%) 100 질량부에 대하여, 가소제로서 트리에틸렌글리콜-디-2-에틸헥사노에이트 (3GO) 를 40 질량부, 접착력 조정제로서 비스(2-에틸부티르산)마그네슘과 아세트산마그네슘의 50 질량% : 50 질량% 혼합물을 막중에 있어서의 마그네슘 농도가 50 ppm 이 되도록 첨가하고, 믹싱 롤로 충분히 혼련하여 보호층용 수지 조성물을 얻었다.
(차음층용 수지 조성물의 조제)
평균 중합도가 2300 인 폴리비닐알코올을 n-부틸알데히드로 아세탈화함으로써 얻어진 폴리비닐부티랄 (아세틸기량 12 몰%, 부티랄기량 64 몰%, 수산기량 24 몰%) 100 질량부에 대하여, 가소제로서 트리에틸렌글리콜-디-2-에틸헥사노에이트 (3GO) 60 질량부를 첨가하고, 믹싱 롤로 충분히 혼련하여 차음층용 수지 조성물을 얻었다.
(합판 유리용 중간막의 제작)
얻어진 차음층용 수지 조성물과 보호층용 수지 조성물을 공압출기를 사용하여 공압출함으로써, 보호층용 수지 조성물로 이루어지는 제 1 표면층 (보호층), 차음층용 수지 조성물로 이루어지는 중간층 (차음층) 및 보호층용 수지 조성물로 이루어지는 제 2 표면층 (보호층) 이 이 순서로 적층된 3 층 구조의 합판 유리용 중간막을 얻었다.
합판 유리용 중간막을 제작한 이후의 조건 중, 제 1 공정의 엠보스 롤의 형상, 삼각형 사선형 밀을 변경함으로써 부여하는 요철의 형상 및 저부가 연속된 홈 형상의 오목부의 막의 흐름 방향에 대한 기울기를 변경한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 합판 유리용 중간막을 조제하여, 유리와 합판 유리용 중간막 사이의 마찰력 측정을 실시하였다.
결과를 표 7 에 나타내었다.
산업상 이용가능성
본 발명에 의하면, 각선상의 오목부를 가지면서도, 진공 탈기법에 의해 높은 수율로 자동차용 프론트 유리를 제조 가능한 자동차용 프론트 유리용 중간막, 그 자동차용 프론트 유리용 중간막의 롤상체, 및 그 자동차용 프론트 유리용 중간막을 사용한 자동차용 프론트 유리를 제공할 수 있다.
1 오목부
2 오목부
3 오목부
A 오목부 (1) 와 오목부 (2) 의 간격
B 오목부 (1) 와 오목부 (3) 의 간격
20 다수의 오목부와 다수의 볼록부를 갖는 표면의 요철
21 저부가 연속된 홈 형상의 오목부
22 볼록부
R 볼록부의 선단의 회전 반경
2 오목부
3 오목부
A 오목부 (1) 와 오목부 (2) 의 간격
B 오목부 (1) 와 오목부 (3) 의 간격
20 다수의 오목부와 다수의 볼록부를 갖는 표면의 요철
21 저부가 연속된 홈 형상의 오목부
22 볼록부
R 볼록부의 선단의 회전 반경
Claims (5)
- 적어도 일방의 표면에 다수의 오목부와 다수의 볼록부를 갖고 있으며,
상기 오목부는, 저부가 연속된 홈 형상을 갖고, 인접하는 상기 오목부가 평행하게 규칙적으로 병렬되어 있는 자동차용 프론트 유리용 중간막으로서,
상기 저부가 연속된 홈 형상의 오목부의 기울기가, 그 자동차용 프론트 유리용 중간막 제조시의 막의 흐름 방향에 대하여 35°이상인 것을 특징으로 하는 자동차용 프론트 유리용 중간막. - 제 1 항에 있어서,
볼록부의 선단부 거칠기가 30 ㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 자동차용 프론트 유리용 중간막. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
볼록부의 선단의 회전 반경이 20 ㎛ 이상인 것을 특징으로 하는 자동차용 프론트 유리용 중간막. - 제 1 항, 제 2 항 또는 제 3 항에 기재된 자동차용 프론트 유리용 중간막을 상기 자동차용 프론트 유리용 중간막 제조시의 막의 흐름 방향으로 권취하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤상체.
- 제 1 항, 제 2 항 또는 제 3 항에 기재된 자동차용 프론트 유리용 중간막이, 1 쌍의 유리판 사이에 적층되어 있는 것을 특징으로 하는 자동차용 프론트 유리.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014080241 | 2014-04-09 | ||
JPJP-P-2014-080241 | 2014-04-09 | ||
PCT/JP2015/061143 WO2015156365A1 (ja) | 2014-04-09 | 2015-04-09 | 自動車用フロントガラス用中間膜、ロール状体及び自動車用フロントガラス |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020167016210A Division KR102057442B1 (ko) | 2014-04-09 | 2015-04-09 | 자동차용 프론트 유리용 중간막, 롤상체 및 자동차용 프론트 유리 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190140102A true KR20190140102A (ko) | 2019-12-18 |
KR102215670B1 KR102215670B1 (ko) | 2021-02-15 |
Family
ID=54287937
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020167016210A KR102057442B1 (ko) | 2014-04-09 | 2015-04-09 | 자동차용 프론트 유리용 중간막, 롤상체 및 자동차용 프론트 유리 |
KR1020197036536A KR102215670B1 (ko) | 2014-04-09 | 2015-04-09 | 자동차용 프론트 유리용 중간막, 롤상체 및 자동차용 프론트 유리 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020167016210A KR102057442B1 (ko) | 2014-04-09 | 2015-04-09 | 자동차용 프론트 유리용 중간막, 롤상체 및 자동차용 프론트 유리 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9969145B2 (ko) |
EP (2) | EP3130569B1 (ko) |
JP (2) | JP6556052B2 (ko) |
KR (2) | KR102057442B1 (ko) |
CN (2) | CN105764868B (ko) |
AU (1) | AU2015244725A1 (ko) |
BR (1) | BR112016018810B1 (ko) |
CA (1) | CA2934844A1 (ko) |
MX (1) | MX2016011722A (ko) |
RU (1) | RU2712874C2 (ko) |
WO (1) | WO2015156365A1 (ko) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3013630B1 (fr) * | 2013-11-27 | 2017-04-28 | Saint Gobain | Vitrage feuillete destine a etre utilise comme ecran de systeme de visualisation tete haute |
AU2015244725A1 (en) * | 2014-04-09 | 2016-07-07 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Vehicle-windshield-glass intermediate film, rolled body, and vehicle windshield glass |
US11565507B2 (en) * | 2014-04-09 | 2023-01-31 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Laminated-glass intermediate film, rolled body, laminated glass, and method for producing laminated glass |
KR102378647B1 (ko) | 2014-09-30 | 2022-03-24 | 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 | 합판 유리용 중간막 및 합판 유리 |
WO2016052615A1 (ja) * | 2014-09-30 | 2016-04-07 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜、ロール状体、合わせガラス、合わせガラス用中間膜の製造方法、及び、ロール状体の製造方法 |
EP3640021B1 (en) * | 2014-10-10 | 2023-08-16 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Interlayer film for laminated glass, and laminated glass |
EP3357887B1 (en) * | 2015-09-28 | 2020-08-05 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Interlayer for laminated glass and laminated glass |
RU2721740C2 (ru) * | 2015-12-18 | 2020-05-21 | Секисуй Кемикал Ко., Лтд. | Промежуточный слой для ламинированного стекла, рулон и ламинированное стекло |
JP6971014B2 (ja) * | 2016-03-30 | 2021-11-24 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜 |
USD813767S1 (en) * | 2017-03-22 | 2018-03-27 | Mikhail Mulokandov | Sun shade for a vehicle windshield |
MX2019010761A (es) | 2017-03-31 | 2019-10-17 | Sekisui Chemical Co Ltd | Capa intermedia para vidrio laminado, metodo para producir la capa intermedia para vidrio laminado y vidrio laminado. |
KR20200069301A (ko) * | 2017-10-10 | 2020-06-16 | 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 | 조명 장치, 및 차량용 유리 이용 방법 |
JPWO2019151325A1 (ja) * | 2018-02-02 | 2020-12-03 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜、ロール体及び合わせガラス |
CN111683911B (zh) * | 2018-02-02 | 2022-11-08 | 积水化学工业株式会社 | 夹层玻璃用中间膜、卷体和夹层玻璃 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001048599A (ja) | 1999-08-02 | 2001-02-20 | Sekisui Chem Co Ltd | 合わせガラス用中間膜 |
JP2012092202A (ja) * | 2010-10-26 | 2012-05-17 | Kuraray Co Ltd | シート状樹脂成形物、ロール状物、及び多層構造体 |
WO2014021459A1 (ja) * | 2012-08-02 | 2014-02-06 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5641558A (en) * | 1992-05-27 | 1997-06-24 | Asahi Glass Company Ltd. | Window glass for an automobile |
JPH06127983A (ja) | 1992-10-20 | 1994-05-10 | Sekisui Chem Co Ltd | 合わせガラス用中間膜 |
US5455103A (en) * | 1994-01-24 | 1995-10-03 | Monsanto Company | Rough-surfaced interlayer |
JP3414592B2 (ja) | 1996-03-07 | 2003-06-09 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜 |
US6093471A (en) * | 1999-02-08 | 2000-07-25 | Solutia Inc. | Polyvinyl butyral sheet |
BR0012098B1 (pt) * | 1999-07-01 | 2009-05-05 | camada intermediária para vidros laminados. | |
JP2001163641A (ja) * | 1999-12-07 | 2001-06-19 | Sekisui Chem Co Ltd | 熱可塑性樹脂中間膜 |
TW524784B (en) * | 1999-07-01 | 2003-03-21 | Sekisui Chemical Co Ltd | Interlayer for laminated glass and laminated glass |
JP3913948B2 (ja) * | 1999-12-01 | 2007-05-09 | 積水化学工業株式会社 | 熱可塑性樹脂中間膜 |
JP2001261385A (ja) * | 2000-01-13 | 2001-09-26 | Sekisui Chem Co Ltd | 合わせガラス用中間膜 |
WO2001072509A2 (en) * | 2000-03-29 | 2001-10-04 | E.I. Dupont De Nemours And Company | Interlayers for laminated safety glass with superior de-airing and laminating properties and process for making the same |
JP2002104846A (ja) * | 2000-07-27 | 2002-04-10 | Sekisui Chem Co Ltd | 合わせガラス用中間膜 |
JP2003128442A (ja) * | 2001-04-18 | 2003-05-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 合わせガラス用中間膜 |
JP2003212614A (ja) * | 2002-01-21 | 2003-07-30 | Sekisui Chem Co Ltd | 合わせガラス用中間膜 |
CN102311236B (zh) * | 2003-12-26 | 2015-02-04 | 积水化学工业株式会社 | 夹层玻璃用中间膜和夹层玻璃 |
US7280170B2 (en) * | 2004-05-25 | 2007-10-09 | General Electric Company | Optical film, light-diffusing film, and methods of making and using the same |
JP4555727B2 (ja) * | 2005-04-22 | 2010-10-06 | 株式会社 日立ディスプレイズ | 有機発光表示装置 |
US7678441B2 (en) * | 2005-12-02 | 2010-03-16 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Interlayers for laminated safety glass with superior de-airing and laminating properties and process for making the same |
JP5317696B2 (ja) * | 2006-05-31 | 2013-10-16 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
US8097113B2 (en) * | 2007-09-17 | 2012-01-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Glass laminate containing poly vinyl acetal |
FR2945985B1 (fr) * | 2009-05-27 | 2011-05-20 | Saint Gobain | Vitrage a faible niveau de double image. |
WO2011024216A1 (ja) * | 2009-08-25 | 2011-03-03 | 株式会社プロステック | 医療用部品およびその製造方法 |
US8486535B1 (en) * | 2010-05-24 | 2013-07-16 | Rockwell Collins, Inc. | Systems and methods for adherable and removable thin flexible glass |
WO2012059126A1 (en) * | 2010-11-03 | 2012-05-10 | Agc Glass Europe | Laminated inorganic and organic glass diffused lighting panel |
KR101243463B1 (ko) * | 2011-01-06 | 2013-03-13 | 율촌화학 주식회사 | 다층 폴리올레핀계 연신 필름의 제조방법 및 이로부터 제조된 다층 폴리올레핀계 연신 필름 |
JP2014021459A (ja) * | 2012-07-24 | 2014-02-03 | Canon Inc | 画像投射装置 |
CN203247194U (zh) * | 2013-02-06 | 2013-10-23 | 温州市奎达塑料科技有限公司 | 夹层玻璃用pvb中间膜 |
MX2016000481A (es) | 2013-08-01 | 2016-04-07 | Sekisui Chemical Co Ltd | Vidrio frontal de vehiculo. |
US8910992B2 (en) * | 2014-01-30 | 2014-12-16 | Edward P Grech | Bus with a panoramic front window |
AU2015244725A1 (en) * | 2014-04-09 | 2016-07-07 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Vehicle-windshield-glass intermediate film, rolled body, and vehicle windshield glass |
-
2015
- 2015-04-09 AU AU2015244725A patent/AU2015244725A1/en not_active Abandoned
- 2015-04-09 JP JP2015522311A patent/JP6556052B2/ja active Active
- 2015-04-09 RU RU2016143546A patent/RU2712874C2/ru active
- 2015-04-09 WO PCT/JP2015/061143 patent/WO2015156365A1/ja active Application Filing
- 2015-04-09 CN CN201580002736.5A patent/CN105764868B/zh active Active
- 2015-04-09 KR KR1020167016210A patent/KR102057442B1/ko active Application Filing
- 2015-04-09 MX MX2016011722A patent/MX2016011722A/es unknown
- 2015-04-09 US US15/108,413 patent/US9969145B2/en active Active
- 2015-04-09 CN CN202010539958.3A patent/CN111660629A/zh active Pending
- 2015-04-09 BR BR112016018810-1A patent/BR112016018810B1/pt active IP Right Grant
- 2015-04-09 CA CA2934844A patent/CA2934844A1/en not_active Abandoned
- 2015-04-09 KR KR1020197036536A patent/KR102215670B1/ko active IP Right Grant
- 2015-04-09 EP EP15776478.8A patent/EP3130569B1/en active Active
- 2015-04-09 EP EP19204228.1A patent/EP3632872B1/en active Active
-
2019
- 2019-07-09 JP JP2019127454A patent/JP2019182743A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001048599A (ja) | 1999-08-02 | 2001-02-20 | Sekisui Chem Co Ltd | 合わせガラス用中間膜 |
JP2012092202A (ja) * | 2010-10-26 | 2012-05-17 | Kuraray Co Ltd | シート状樹脂成形物、ロール状物、及び多層構造体 |
WO2014021459A1 (ja) * | 2012-08-02 | 2014-02-06 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102057442B1 (ko) | 2019-12-19 |
CN111660629A (zh) | 2020-09-15 |
BR112016018810A2 (ko) | 2017-08-15 |
KR20160143635A (ko) | 2016-12-14 |
RU2712874C2 (ru) | 2020-01-31 |
CN105764868B (zh) | 2020-06-02 |
AU2015244725A1 (en) | 2016-07-07 |
JPWO2015156365A1 (ja) | 2017-04-13 |
JP2019182743A (ja) | 2019-10-24 |
KR102215670B1 (ko) | 2021-02-15 |
RU2016143546A3 (ko) | 2018-11-22 |
RU2016143546A (ru) | 2018-05-10 |
EP3632872B1 (en) | 2024-07-03 |
EP3130569A1 (en) | 2017-02-15 |
EP3130569B1 (en) | 2020-01-01 |
CA2934844A1 (en) | 2015-10-15 |
EP3130569A4 (en) | 2017-12-20 |
JP6556052B2 (ja) | 2019-08-07 |
MX2016011722A (es) | 2016-12-14 |
CN105764868A (zh) | 2016-07-13 |
US9969145B2 (en) | 2018-05-15 |
BR112016018810B1 (pt) | 2022-02-01 |
US20160318278A1 (en) | 2016-11-03 |
EP3632872A1 (en) | 2020-04-08 |
WO2015156365A1 (ja) | 2015-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102057442B1 (ko) | 자동차용 프론트 유리용 중간막, 롤상체 및 자동차용 프론트 유리 | |
JP6859466B2 (ja) | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス | |
JP6894491B2 (ja) | 合わせガラス用中間膜、ロール状体、合わせガラス、及び、合わせガラスの製造方法 | |
KR102020132B1 (ko) | 합판 유리용 중간막, 합판 유리, 엠보스 롤의 제조 방법 및 합판 유리용 중간막의 제조 방법 | |
EP3162536B1 (en) | Engraved roll manufacturing method and engraved roll obtainable by the method | |
WO2016056668A1 (ja) | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス | |
KR102375990B1 (ko) | 합판 유리용 중간막 및 합판 유리 | |
WO2016167287A1 (ja) | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス | |
JP2017178679A (ja) | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A107 | Divisional application of patent | ||
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |