CN203247194U - 夹层玻璃用pvb中间膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料膜,具体涉及一种夹层玻璃用PVB中间膜,它包括厚度为0.3-1mm中间膜主体,所述中间膜主体内复合有一层厚度为0.05-0.2mm的纤维增强层。通过复合纤维增强层提高了PVB中间膜的整体强度,并且使得PVB中间膜具备了一定的防辐射性,避免了常规的利用PVB中间膜制备的防辐射玻璃在玻璃中添加防辐射剂导致的玻璃强度降低现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料膜,具体涉及一种夹层玻璃用PVB中间膜。
背景技术
聚乙烯醇缩丁醛(PVB)是聚乙烯醇和丁醛的缩合物,PVB在国内最主要的应用领域是作为中间膜并用于夹层玻璃中。PVB中间膜由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料,它不仅外观为半透明薄膜,且无杂质,表面平整,有一定的粗糙度和良好的柔软性,对无机玻璃有很好的粘结力,具有透明、耐热、耐寒、耐湿、机械强度高等特性,是当前世界上制造夹层、安全玻璃用的最佳粘合材料,同时在建筑幕墙、招罩棚、橱窗、银行柜台、监狱探视窗、炼钢炉屏幕及各种防弹玻璃等建筑领域也有广泛的应用。
目前的PVB膜内部未添加增强结构,在其作为中间膜用于夹层玻璃时,当夹层玻璃发生破碎,PVB中间膜会对玻璃碎片有很好的黏连作用,从而防止碎片随意掉落砸伤人员,但是面积较大的夹层玻璃在发生破碎时,却由于PVB中间膜的相对强度较低,以致于不能够支撑大面积的玻璃碎片导致伤亡事发生件。
此外,目前的PVB膜结构不具有防辐射性,采用其制造的夹层玻璃也不具备防辐射性能,这在一定程度上限制了PVB膜的应用。通常,采用PVB中间膜制备的防辐射夹层玻璃的防辐射方法是通过在玻璃中添加防辐射剂来实现,这种方法在一定程度上对玻璃的性能产生了负面影响,尤其是对有机玻璃来说,防辐射剂的加入改变了有机玻璃的结晶,进而降低了玻璃的强度。从而对制备强度较大的玻璃不利。
一个申请号为03277474.5的实用新型专利公开了一种夹层玻璃专用彩纹胶片,它是在胶片上连接一层彩纹油墨,这种胶片降低了彩纹玻璃的成本,提高了彩纹玻璃的成品率。但是这种玻璃胶片不具有较高的强度以及辅助玻璃达到防辐射的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前的夹层玻璃用PVB中间膜由于未在内部设置加强结构使得PVB中间膜的强度不够高限制了其应用的问题,提供了一种夹层玻璃用PVB中间膜,这种膜通过在其内部添加纤维增强层达到了PVB中间膜强度提高的效果,扩大了PVB中间膜的应用范围。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种夹层玻璃用PVB中间膜,包括中间膜主体,所述中间膜主体内复合有纤维增强层。纤维增强层能够增加PVB中间膜的强度,从而使其应用于夹层玻璃时,能够对夹层玻璃具有更好的强度,同时当夹层玻璃发生破碎时,PVB中间膜对玻璃碎片的黏连效果也更好,从而避免玻璃碎片散落造成伤亡发生。
作为优选方案,中间膜主体的厚度为0.3-1mm。中间膜的具有足够的厚度才能更好的黏连夹层玻璃。
作为优选方案,纤维增强层的厚度为0.05-0.2mm。纤维增强层的厚度可以在确保不影响PVB中间膜主体的粘结力的基础上尽可能提高PVB中间膜的强度。
作为优选方案,所述纤维增强层为网状结构。网状结构具有更好的整体强度和整体完整性,在用其制备的夹层玻璃发生破碎时能够很好的对玻璃碎片进行黏连,防止伤亡发生。
作为优选方案,所述纤维增强层的网孔的孔径为0.5-2mm。
作为优选方案,所述纤维增强层为玻璃纤维层。
作为优选方案,所述纤维增强层为金属纤维层。金属纤维具有无机纤维不同的效果,当采用银纤维时,可以达到很好的防辐射效果。
作为优选方案,所述纤维增强层的纤维直径为0.01-0.05μm。纤维的粗细直接影响到纤维增强层的强度。
作为优选方案,所述中间膜主体的上下表面粗糙。粗糙的表面可以增加粘结玻璃后的牢固度。
作为优选方案,所述纤维增强层位于中间膜主体的中部。位于中部可以确保中间膜主体上下两侧的粘结力对称。
由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是: PVB中间膜的整体强度得到了有效提高,在PVB中间膜用于夹层玻璃时,能够对玻璃具有更好的强度,同时,当夹层玻璃发生破碎时,PVB中间膜可以更好的对玻璃碎片进行黏连,防止伤亡的发生;当纤维增强层采用银纤维时,还能够使其具备了一定的防辐射性能,扩大了PVB中间膜的应用范围。
附图说明
图1是本实用新型的一种纵向剖视图。
图中:1中间膜主体,2纤维增强层。
具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例
一种夹层玻璃用PVB中间膜,如图1所示,包括中间膜主体1,中间膜主体1的厚度为0.5mm,中间膜主体1的上下表面经过了磨砂处理使得表面粗糙,中间膜主体1内复合了一层纤维增强层2,纤维增强层位于中间膜主体1的中部,且其厚度为0.2mm。纤维增强层2为银纤维制备的网状结构层,且纤维直径为0.02μm,纤维增强层2的网孔的孔径为1mm。
在PVB中间膜的制造的过程中,将金属银纤维为原料的网状结构的纤维增强层2复合到中间膜主体1内,然后采用此PVB中间膜粘合夹层玻璃,做好的夹层玻璃由于银纤维网络结构层的存在,使得整体强度更大,同时即使在夹层玻璃发生破碎时,也由于网状结构的纤维增强层的黏连作用,避免了玻璃碎片的四处散落导致伤亡的发生。此外,网状结构的银纤维对辐射具有屏蔽作用,从而使得制备的夹层玻璃具有防辐射的功能,避免了传统防辐射玻璃采用在玻璃中添加防辐射剂对玻璃强度造成的不利影响,扩大了PVB中间膜的应用范围。
Claims (9)
1.一种夹层玻璃用PVB中间膜,包括中间膜主体(1),其特征在于,所述中间膜主体(1)内复合有纤维增强层(2),中间膜主体(1)的厚度为0.3-1mm。
2.根据权利要求1所述的夹层玻璃用PVB中间膜,其特征在于,纤维增强层(2)的厚度为0.05-0.2mm。
3.根据权利要求1所述的夹层玻璃用PVB中间膜,其特征在于,所述纤维增强层(2)为网状结构。
4.根据权利要求3所述的夹层玻璃用PVB中间膜,其特征在于,所述纤维增强层(2)的网孔的孔径为0.5-2mm。
5.根据权利要求1或2或3所述的夹层玻璃用PVB中间膜,其特征在于,所述纤维增强层(2)为玻璃纤维层。
6.根据权利要求1或2或3所述的夹层玻璃用PVB中间膜,其特征在于,所述纤维增强层(2)为金属纤维层。
7.根据权利要求1或2或3所述的夹层玻璃用PVB中间膜,其特征在于,所述纤维增强层(2)的纤维直径为0.01-0.05μm。
8.根据权利要求1或2或3所述的夹层玻璃用PVB中间膜,其特征在于,所述中间膜主体(1)的上下表面粗糙。
9.根据权利要求1或2或3所述的夹层玻璃用PVB中间膜,其特征在于,所述纤维增强层(2)位于中间膜主体(1)的中部。
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