KR20190129185A - 포장 봉투 제조 장치 및 그 방법 - Google Patents

포장 봉투 제조 장치 및 그 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 포장 봉투 제조 장치 및 그 방법에 관한 것으로, 사용자로부터 포장 봉투의 권취 속도를 제어하기 위한 제1 속도 제어 정보를 입력받는 입력부와; 사용자에게 제2 속도 제어 정보를 디스플레이하는 디스플레이부와; 포장 봉투를 권취하는 롤부와; 롤부에 구동력을 공급하는 구동부와; 제1 속도 제어 정보 및 롤부에서 권취되는 포장 봉투의 크기를 이용하여 제2 속도 제어 정보를 결정하며, 제2 속도 제어 정보에 따라 구동부의 구동 속도 및 롤부의 권취 속도를 제어하는 제어부를 포함하는 장치에 관한 것이다.

Description

포장 봉투 제조 장치 및 그 방법{APPARATUS FOR MANUFACTURING PACKAGING BAG AND METHOD THEREOF}
본 발명은 포장 봉투 제조 장치 및 그 방법에 관한 것으로, 포장 봉투 제조 과정에서 발생하는 불량율을 최소화 할 수 있는 포장 봉투 제조 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
포장 봉투는 내부에 보관하고 있는 보관물이 상하거나 외부에 노출되지 않고 안전하게 보관되도록 다양한 기능을 제공한다. 특히, 식품 포장 봉투는 식품의 종류에 따라 산소차단성, 내충격성, 차광성 등 다양한 기능이 요구되는데, 이러한 기능을 모두 만족시키는 재질은 없기 때문에 여러 종류의 포장 재질의 필름을 적층시킨 다층 포장재를 구성하여 제조된다. 일 예로, 커피믹스는 수분이나 산소차단성이 좋은 알루미늄 증착 폴리프로필렌(PP)와 일반 PP로 구성된 포장재를 이용하며, 즉석카레, 짜장과 같은 레토르트 식품은 내열성, 차광성, 산소차단성이 좋은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)와 PP로 구성된 다층포장재를 사용한다. 또한, 토마토케첩 등 소스류는 수분, 산소 차단성이 좋은 PE, 에틸렌비닐알코올(EVOH)로 구성된 다층포장재를 사용한다.
이와 같은 포장 봉투는 복수의 필름을 권출, 적층, 이송, 권취 등의 과정을 거쳐 제조되며, 제조된 포장 봉투는 롤에 권취하여 반출된 후 절단, 열봉합 등의 과정을 거쳐 완제품이 완성된다. 이때, 포장 봉투를 롤에 권취할 때 권취되는 포장 봉투의 양이 많아질수록 롤의 코어(CORE) 부분에 대한 응력이 증가하여 포장 봉투의 불량율이 높아지는 문제가 발생한다.
본 발명은 포장 봉투 제조 과정에서 발생하는 불량율을 최소화 할 수 있는 포장 봉투 제조 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 포장 봉투를 롤에 권취할 때 롤의 코어 부분에 대한 응력을 고려하여 롤의 권취 속도를 제어할 수 있는 포장 봉투 제조 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 사용자가 롤의 권취 속도를 편리하게 제어할 수 있는 유저 인터페이스를 제공할 수 있는 포장 봉투 제조 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
본 발명은 사용자로부터 포장 봉투의 권취 속도를 제어하기 위한 제1 속도 제어 정보를 입력받는 입력부와; 상기 사용자에게 제2 속도 제어 정보를 디스플레이하는 디스플레이부와; 상기 포장 봉투를 권취하는 롤부와; 상기 롤부에 구동력을 공급하는 구동부와; 상기 제1 속도 제어 정보 및 상기 롤부에서 권취되는 상기 포장 봉투의 크기를 이용하여 상기 제2 속도 제어 정보를 결정하며, 상기 제2 속도 제어 정보에 따라 상기 구동부의 구동 속도 및 상기 롤부의 권취 속도를 제어하는 제어부를 포함하는 장치에 관한 것이다.
여기서, 롤부에서 권취되는 상기 포장 봉투는 권취가 시작되는 시점에서 권취가 완료되는 시점까지의 크기를 소정의 간격으로 구성되는 복수의 구간으로 구분하며, 상기 제1 속도 제어 정보는 상기 각 구간에 대응하여 입력되고, 상기 제어부는 상기 각 구간에 대응하여 상기 제2 속도 제어 정보를 결정할 수 있다.
또한, 디스플레이부는 상기 각 구간 및 상기 각 구간에 대응되는 상기 제2 속도 제어 정보를 표시할 수 있다.
또한, 제어부는 상기 제2 속도 제어 정보의 이상이 발생하는 경우, 상기 사용자에게 상기 제1 속도 제어 정보를 변경하도록 할 수 있다.
또한, 제어부는 상기 제2 속도 제어 정보에 대응되는 미리 결정된 제3 속도 제어 정보에 기초하여 상기 제2 및 제3 속도 제어 정보의 오차 범위가 소정의 범위를 초과하는 경우 상기 사용자에게 상기 제1 속도 제어 정보를 변경하도록 할 수 있다.
한편, 본 발명은 사용자로부터 포장 봉투의 권취 속도를 제어하기 위한 제1 속도 제어 정보를 입력받는 과정과; 상기 제1 속도 제어 정보 및 롤부에서 권취되는 상기 포장 봉투의 크기를 이용하여 제2 속도 제어 정보를 결정하는 과정과; 상기 제2 속도 제어 정보를 이용하여 상기 롤부에 구동력을 공급하는 구동부의 구동 속도를 제어하여 상기 롤부의 권취 속도를 제어하는 과정과; 상기 제2 속도 제어 정보를 디스플레이하는 과정을 포함하는 방법에 관한 것이다.
여기서, 입력받는 과정은 상기 포장 봉투의 권취가 시작되는 시점에서 권취가 완료되는 시점까지의 크기를 소정의 간격으로 구성되는 복수의 구간 각각에 대응하는 상기 제1 속도 제어 정보를 입력 받을 수 있다.
또한, 디스플레이하는 과정은 상기 복수의 구간에 대응하는 상기 제2 속도 제어 정보의 변화를 디스플레이할 수 있다.
한편, 본 발명은 제1 필름을 권출하는 제1 권출부와; 제2 필름을 권출하는 제2 권출부와; 상기 제1 필름에 접착제를 코팅하는 코팅부와; 상기 접착제가 코팅된 상기 제1 필름을 건조하는 건조부와; 상기 제1 필름 및 상기 제2 필름을 이송하는 이송부와; 상기 제1 필름 및 상기 제2 필름을 적층하여 권취하며, 권취 속도를 제어하기 위해 사용자가 입력한 제1 속도 제어 정보 및 권취되는 상기 제1 및 제2 필름의 크기를 이용하여 결정된 제2 속도 제어 정보를 기초로 상기 권취 속도를 제어하는 권취부를 포함하는 시스템에 관한 것이다.
여기서, 제1 속도 제어 정보는 상기 제1 및 제2 필름의 권취가 시작되는 시점에서 권취가 완료되는 시점까지의 크기를 소정의 간격으로 구성되는 복수의 구간 각각에 대응하여 입력되고, 상기 권취부는 상기 복수의 구간에 대응하는 상기 제2 속도 제어 정보의 변화를 디스플레이할 수 있다.
본 발명은 포장 봉투의 권취가 진행되면서 증가하는 포장 봉투의 크기를 고려하여 권취 속도를 제어하기 때문에 코어 방향으로의 응력을 감소시킬 수 있어 불량율을 감소시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 포장 봉투의 권취 속도를 제어하기 위한 속도 정보를 디스플레이하므로 사용자가 편리하게 권취속도를 제어할 수 있다.
또한, 본 발명은 포장 봉투의 권취가 진행되면서 권취 속도를 제어하기 위한 속도 정보를 변경할 수 있어 포장 봉투의 권취 공정이 안정적으로 진행될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 포장 봉투 제조 시스템의 구성을 개략적으로 나타내는 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 포장 봉투 제조 시스템의 권취부의 구성을 나타내는 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 권취부에서 적층된 제1 및 제2 필름의 권취 속도를 제어하는 방법을 설명하기 위한 도면
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 권취부에서 롤의 권취 속도를 제어하기 위한 유저 인터페이스를 설명하기 위한 도면.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 포장 봉투 제조 방법을 설명하기 위한 순서도.
이하, 본 발명의 실시예를 도면과 함께 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 이하에서 본 발명의 포장 봉투는 PET와 PP 필름을 적층하여 구성되는 다층포자재를 일 예로 설명하며, 동일 또는 유사한 방법으로 다른 필름으로 구성되는 포장 봉투에도 적용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 포장 봉투 제조 시스템(10)의 구성을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 포장 봉투 제조 시스템(10)은 제1 권출부(100), 코팅부(110), 건조부(120), 제2 권출부(130), 권취부(180) 및 이송부(140,145,150,160,165,170)를 포함한다.
제1 권출부(100)는 제1 필름(105)을 권출하며, 일 예로 제1 필름(105)은 인쇄된 PET 필름이 해당될 수 있다.
코팅부(110)는 제1 필름(105)에 접착제를 코팅하는데, 제1 권출부(100)에서 권출된 제1 필름(105)이 코팅부(110)에 반입되기 전에 다른 필름과 적층된 후 코팅부(110)에 반입될 수 있다.
건조부(120)는 접착제가 코팅된 제1 필름(105)을 건조하며, 일 예로 열풍 건조할 수 있다.
제2 권출부(130)는 제2 필름(190)을 권출하며, 일 예로 제2 필름(190)은 알루미늄(Al)이 증착된 PP 필름이 해당될 수 있다.
권취부(180)는 건조부(120)에서 건조된 제1 필름(105)과 제2 권출부(130)에서 권출된 제2 필름(190)을 적층하여 롤에 권취한다.
이송부(140,145,150,160,165,170)는 제1 및 제2 권출부(100,130)에서 권출된 제1 및 제2 필름(105,190)을 이송하여 권취부(180)에 이송하며 냉각롤러(170) 등 복수의 롤러로 구성될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 포장 봉투 제조 시스템(10)의 권취부(180)의 구성을 나타내는 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 권취부(180)는 입력부(200), 디스플레이부(210), 구동부(220), 롤부(230) 및 제어부(240)를 포함한다.
입력부(200)는 외부로부터의 물리적 입력을 특정한 전기 신호로 변환하는 기능을 하는데, 사용자의 터치, 푸쉬동작, 음성 등과 같은 사용자 입력이나 음향을 수신할 수 있다. 또한, 입력부(200)는 다양한 버튼의 형태, 터치 입력을 수신하는 터치 센서, 접근하는 모션을 수신하는 근접 센서 등을 이용하여 구현될 수 있다. 사용자는 입력부(200)를 통해 구동부(220)의 속도를 제어하기 위한 제1 속도 제어 정보를 입력할 수 있다.
디스플레이부(210)는 사용자가 입력한 제1 속도 제어 정보를 기초로 산출된 제2 속도 제어 정보를 디스플레이 한다. 사용자가 입력한 제1 속도 제어 정보에 대응하여 롤부(230)에서 제1 및 제2 필름(105,190)이 권취됨에 따라 산출되는 제2 속도 제어 정보를 디스플레이하여 사용자가 편리하게 확인할 수 있도록 한다.
본 발명은 입력부(200)와 디스플레이부(210)를 터치스크린 등으로 구성하여 일체로 구성할 수 있다.
구동부(220)는 롤부(230)에 회전력과 같은 구동력을 공급하며, 일예로 모터를 포함하여 구성할 수 있다.
롤부(230)는 적층된 제1 및 제2 필름(105,190)을 권취하며 소정의 부피로 제1 및 제2 필름(105,190)을 권취하여 반출한다.
제어부(240)는 사용자로부터 입력된 제1 속도 제어 정보에 따라 구동부(220)의 회전 속도를 제어하여 롤부(230)의 권취 속도를 제어하는 등 본 발명의 권취부(180)를 전체적으로 제어한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 권취부(180)에서 적층된 제1 및 제2 필름(105,190)의 권취 속도를 제어하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 3을 참조하면, 롤부(230)의 롤에는 코어(300)가 있으며 코어(300)를 중심으로 적층된 제1 및 제2 필름(105,190)이 권취되는데, 일 예로 코어(300)는 종이지관으로 구성될 수 있다.
코어(300)를 중심으로 롤부(230)에 제1 및 제2 필름(105,190)이 권취되면, 롤부(230)의 수평 방향으로 발생되는 장력 P1과 코어(300) 방향으로 발생되는 장력 P2의 벡터 합인 장력 Pt가 발생한다. 이상적으로 P2가 '0'이되면 롤부(230)에서 권취하는 과정에서 제1 및 제2 필름(105,190)에 발생되는 장력은 P1 뿐이므로 권취되는 제1 및 제2 필름(105,190)에는 불량이 발생하지 않는다. 그러나, 실질적으로 P2는 '0'이 아니기 때문에 P2의 값을 최소화 시킬 필요가 있다.
코어(300) 방향으로 발생되는 장력 P2는 권취되는 제1 및 제2 필름(105,190)의 크기 또는 부피가 증가할수록 즉, 반경 R 값이 증가할수록 증가한다. 따라서, 롤부(230)에 회전력을 공급하는 구동부(220)의 회전 속도를 제어하여 롤부(230)에 권취되는 제1 및 제2 필름(105,190)의 부피에 따라 회전 속도를 제어할 필요가 있다. 롤부(230)의 회전 속도가 감소하면 코어(300) 방향으로 발생하는 장력 P2도 감소한다.
구동부(220)의 회전 속도를 제어하기 위한 제2 속도 제어 정보는 Tapered Demand로 나타낼 수 있으며, [수학식1]을 이용하여 산출할 수 있다.
[수학식1]
Tapered Demand = Tension Spt * {100% - Taper * (1 - Core/R)}
이때, Tension Spt는 사용자가 원하는 장력의 크기를 나타내고, Core는 코어(300)의 크기를 나타낸다.
Tapered Demand 값이 증가하면 구동부(220)의 회전 속도가 증가하고, 반대로 Tapered Demand 값이 감소하면 구동부(220)의 회전 속도도 감소하므로 Tapered Demand 값을 조절하면 구동부(220)의 회전 속도를 제어할 수 있고, 이로인하여 롤부(230)의 권취 속도를 제어할 수 있다.
한편, 롤부(230)에 권취되는 제1 및 제2 필름(105,190)의 반경 R은 권취가 계속되면 크기가 증가하므로 Tapered Demand 값은 감소할 필요 있다. 이를 위해 [수학식 1]에서 Taper 값을 변경한다. 일 예로, R 값이 증가하면 Taper 값도 종전 보다 증가하도록 한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 권취부(180)에서 롤부(230)의 권취 속도를 제어하기 위한 유저 인터페이스를 설명하기 위한 도면이다.
본 발명은 사용자가 권취부(180)의 회전 속도를 편리하게 제어할 수 있도록 유저 인터페이스를 제공한다. 일예로, 유저 인터페이스는 제1 그래프(400)로 구성될 수 있다.
도 4를 참조하면, X축으로는 롤부(230)에 권취되는 제1 및 제2 필름(105,190)의 반경 R을 소정의 간격의 구간으로 구분하여 표시하고, Y축으로는 Tapered Demand 값을 표시한다. Tapered Demand 값은 점진적으로 X 축으로 수렴하면서 감소하는 것이 바람직하기 때문에 어느 부분에서 Tapered Demand 값이 너무 증가하거나 감소하면 사용자가 Taper 값을 조정하여 Tapered Demand 값을 제어할 수 있다. 즉, X축의 각 구간별로 Taper 값을 결정할 수 있다. 이때, 사용자는 각 구간별로 Taper 값을 미리 입력할 수 있으며, 제어부(240)는 사용자가 입력한 Taper 값과 R 값을 이용하여 Tapered Demand 값을 산출하여 표시한다. 이를 위해 센서부(미도시)를 더 포함할 수 있으며 센서부(미도시)는 R값을 측정하여 제어부(240)에 제공한다.
한편, 본 발명의 다른 실시예로서, 본 발명은 저장부(미도시)를 더 포함하고 저장부(미도시)에는 사용자가 원하는 장력의 크기(Tension Spt)별로 R값에 따른 적정한 Tapered Demand 값을 미리 결정하여 저장한다. 이때, R값에 따른 적정한 Tapered Demand값은 다양한 테스트를 거쳐 산출하는 것이 바람직하다. 롤부(230)에서 권취를 진행함에 따라 R 값이 증가하면 R 값과 미리 저장된 Tapered Demand값의 관계는 제2 그래프(410)로 디스플레이한다.
사용자는 원하는 장력의 크기(Tension Spt) 및 각 구간별로 Taper 값을 입력할 수 있기 때문에 사용자로부터 입력받은 Taper 값을 이용하여 산출한 Tapered Demand 값을 R 값의 변화에 따라 구간별로 제1 그래프(400)로 디스플레이한다. 제어부(240)는 제1 및 제2 그래프(400,410)의 모양이 달라지거나, 제1 및 제2 그래프(400,410)의 오차가 미리 결정된 범위(420)를 초과하는 경우, 사용자에게 Taper 값을 변경할 수 있도록 알릴 수 있다. 이때, 제어부(240)는 제1 그래프(400)를 기준으로 적정한 Taper 값을 사용자에게 추천할 수 있다. 또한, 제어부(240)는 사용자의 선택에 따라 사용자가 입력한 Taper 값 대신 미리 결정된 Tapered Demand 값을 얻기 위하여 필요한 Taper 값으로 롤부(230)의 권취 공정을 진행할 수도 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 포장 봉투 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 5를 참조하면, 제1 권출부(100)에서 제1 필름(105)을 권출하면(500), 이송부(140,145,150,160,165,170)는 제1 필름(105)을 코팅부(110)로 이송한다. 코팅부(110)에서 접착제가 제1 필름(105)에 코팅되면(510) 이송부(140,145,150,160,165,170)는 제1 필름(105)을 건조부(120)로 이송하여 건조시킨다(520). 제2 권출부(130)로부터 제2 필름(190)이 권출되면(530) 건조된 제1 필름과 적층되어 권취부(180)에서 롤부(230)에 권취된다(540). 권취부(180)에서 권취가 진행되면, 권취부(180)의 제어부(240)는 권취부(180)의 롤부(230)의 권취 속도를 제어하기 위해 사용자가 입력한 제1 속도 제어 정보 이용하여 제2 속도 제어 정보를 결정하여 디스플레이한다(550). 또한, 권취부(180)의 제어부(240)는 제2 속도 제어 정보가 이상한 것으로 판단되면(560의 예), 사용자에게 알려 사용자가 제1 속도 제어 정보를 수정하도록 할 수 있다(570). 이때, 제어부(240)는 제2 속도 제어 정보가 권취가 진행됨에 따라 점진적으로 감소하지 않고, 급격하게 감소하거나, 급격하게 증가하거나, 일정하게 유지되거나, 감소의 정도 차이가 소정의 범위를 초과하는 경우에는 문제가 있는 것으로 판단할 수 있다.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다.
그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되지 않으며, 후술되는 특허청구의 범위뿐만 아니라 이 특허청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
100: 제1 권출부 105: 제1 필름
110: 코팅부 120: 건조부
130: 제2 권출부 140: 이송부
180: 권취부 190: 제2 필름

Claims (10)

  1. 포장 봉투 제조 장치에 있어서,
    사용자로부터 포장 봉투의 권취 속도를 제어하기 위한 제1 속도 제어 정보를 입력받는 입력부와;
    상기 사용자에게 제2 속도 제어 정보를 디스플레이하는 디스플레이부와;
    상기 포장 봉투를 권취하는 롤부와;
    상기 롤부에 구동력을 공급하는 구동부와;
    상기 제1 속도 제어 정보 및 상기 롤부에서 권취되는 상기 포장 봉투의 크기를 이용하여 상기 제2 속도 제어 정보를 결정하며, 상기 제2 속도 제어 정보에 따라 상기 구동부의 구동 속도 및 상기 롤부의 권취 속도를 제어하는 제어부를 포함하는 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 롤부에서 권취되는 상기 포장 봉투는 권취가 시작되는 시점에서 권취가 완료되는 시점까지의 크기를 소정의 간격으로 구성되는 복수의 구간으로 구분하며,
    상기 제1 속도 제어 정보는 상기 각 구간에 대응하여 입력되고,
    상기 제어부는 상기 각 구간에 대응하여 상기 제2 속도 제어 정보를 결정하는 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 디스플레이부는 상기 각 구간 및 상기 각 구간에 대응되는 상기 제2 속도 제어 정보를 표시하는 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 제2 속도 제어 정보의 이상이 발생하는 경우, 상기 사용자에게 상기 제1 속도 제어 정보를 변경하도록 하는 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 제2 속도 제어 정보에 대응되는 미리 결정된 제3 속도 제어 정보에 기초하여 상기 제2 및 제3 속도 제어 정보의 오차 범위가 소정의 범위를 초과하는 경우 상기 사용자에게 상기 제1 속도 제어 정보를 변경하도록 하는 장치.
  6. 포장 봉투 제조 방법에 있어서,
    사용자로부터 포장 봉투의 권취 속도를 제어하기 위한 제1 속도 제어 정보를 입력받는 과정과;
    상기 제1 속도 제어 정보 및 롤부에서 권취되는 상기 포장 봉투의 크기를 이용하여 제2 속도 제어 정보를 결정하는 과정과;
    상기 제2 속도 제어 정보를 이용하여 상기 롤부에 구동력을 공급하는 구동부의 구동 속도를 제어하여 상기 롤부의 권취 속도를 제어하는 과정과;
    상기 제2 속도 제어 정보를 디스플레이하는 과정을 포함하는 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 입력받는 과정은 상기 포장 봉투의 권취가 시작되는 시점에서 권취가 완료되는 시점까지의 크기를 소정의 간격으로 구성되는 복수의 구간 각각에 대응하는 상기 제1 속도 제어 정보를 입력받는 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 디스플레이하는 과정은 상기 복수의 구간에 대응하는 상기 제2 속도 제어 정보의 변화를 디스플레이하는 방법.
  9. 포장 봉투 제조 시스템에 있어서,
    제1 필름을 권출하는 제1 권출부와;
    제2 필름을 권출하는 제2 권출부와;
    상기 제1 필름에 접착제를 코팅하는 코팅부와;
    상기 접착제가 코팅된 상기 제1 필름을 건조하는 건조부와;
    상기 제1 필름 및 상기 제2 필름을 이송하는 이송부와;
    상기 제1 필름 및 상기 제2 필름을 적층하여 권취하며, 권취 속도를 제어하기 위해 사용자가 입력한 제1 속도 제어 정보 및 권취되는 상기 제1 및 제2 필름의 크기를 이용하여 결정된 제2 속도 제어 정보를 기초로 상기 권취 속도를 제어하는 권취부를 포함하는 시스템.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1 속도 제어 정보는 상기 제1 및 제2 필름의 권취가 시작되는 시점에서 권취가 완료되는 시점까지의 크기를 소정의 간격으로 구성되는 복수의 구간 각각에 대응하여 입력되고,
    상기 권취부는 상기 복수의 구간에 대응하는 상기 제2 속도 제어 정보의 변화를 디스플레이하는 시스템.
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