KR20190126596A - 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템 - Google Patents

오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템 Download PDF

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KR20190126596A KR1020180050698A KR20180050698A KR20190126596A KR 20190126596 A KR20190126596 A KR 20190126596A KR 1020180050698 A KR1020180050698 A KR 1020180050698A KR 20180050698 A KR20180050698 A KR 20180050698A KR 20190126596 A KR20190126596 A KR 20190126596A
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Abstract

본 발명은 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 오폐수 펌프의 고장 발생 여부를 신속하게 예측 및 판단하기 위한 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템에 관한 것이다. 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템에 있어서, 상기 펌프에 설치되며, 베어링의 진동, 온도, 전류 및 메커니컬 씰 오일의 오염도를 측정하여 센싱정보를 얻도록 마련되는 센서유닛을 포함하며, 상기 센서유닛에 의해 측정된 상기 센싱정보를 분석하여 상기 오폐수 펌프의 고장 발생 여부를 모니터링하는 것을 특징으로 하는 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템을 제공한다.

Description

오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템{MONITORING SYSTEM FOR PREDICTIVE MAINTENANCE OF A SEWAGE PUMP}
본 발명은 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 오폐수 펌프의 고장 발생 여부를 신속하게 예측 및 판단하기 위한 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템에 관한 것이다.
오폐수 펌프는 일반적인 수중 펌프와 달리 이물질을 포함하는 유체를 이동시켜야 하기 때문에, 유로 막힘 현상(clogging)이 자주 발생한다.
따라서, 유로 막힘 현상은 오폐수 펌프의 양정 효율 성능을 감소시키거나, 펌프의 고장 및 파손을 유발하므로 펌프의 고장 발생에 대한 예측진단장치를 개발할 필요가 있다.
그러나, 종래에는 수중에 존재하는 수중펌프의 고장 및 파손을 정확하고 신속하게 도출하기 위한 시스템이 존재하지 않아 오폐수 펌프의 고장에 신속하게 대처하기 어려웠다.
특히, 오폐수 펌프는 유로 막힘 현상에 의해 메커니컬 씰과 베어링이 주로 오염 및 파손되어 고장이 발생하게 된다. 이때, 메커니컬 씰이 오염 및 파손되면 메커니컬 씰만 교체할 수 있으나, 베어링이 오염 및 파손될 경우, 펌프 전체를 교체해야만 한다.
그러나, 종래에는 이처럼 메커니컬 씰이 파손되었는지를 예측 및 진단하기 어려웠기 때문에 베어링이 파손되어 펌프 전체의 가동이 중단된 후에야 펌프의 고장 발생을 확인하고 펌프 전체를 교체했다. 즉, 종래에는 펌프의 고장을 예측 및 진단하기 어려워 펌프 가동 중단 및 펌프 전체 교체에 따른 유지 비용 증가의 문제가 있었다.
한국등록특허 제10-046065호
상기와 같은 문제를 해결하기 위한 본 발명의 목적은 오폐수 펌프의 고장 발생 여부를 신속하게 예측 및 판단하기 위한 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템에 있어서, 상기 펌프에 설치되며, 베어링의 진동, 온도, 전류 및 메커니컬 씰 오일의 오염도를 측정하여 센싱정보를 얻도록 마련되는 센서유닛을 포함하며, 상기 센서유닛에 의해 측정된 상기 센싱정보를 분석하여 상기 오폐수 펌프의 고장 발생 여부를 모니터링하는 것을 특징으로 하는 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템을 제공한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 센서유닛은, 상기 오폐수 펌프의 메커니컬 씰에 부착되어 상기 메커니컬 씰의 오일의 오염도를 측정하는 메커니컬 씰 오일 오염도센서; 상기 오폐수 펌프의 베어링에 부착되어 상기 베어링의 온도를 측정하는 베어링 온도센서; 상기 오폐수 펌프의 베어링에 부착되어 상기 베어링의 진동을 측정하는 베어링 진동센서; 상기 오폐수 펌프의 베어링에 부착되어 상기 베어링에 흐르는 전류를 측정하는 베어링 전류센서를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 센서유닛으로부터 센싱정보를 입력받는 입력유닛; 수집된 상기 센싱정보를 디스플레이하는 표시유닛; 및 상기 센싱정보를 분석하여 상기 오폐수 펌프의 고장 발생 여부를 사용자에게 알리는 분석유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 입력유닛은, 상기 센서유닛으로부터 상기 센싱정보를 제공받는 정보수집부; 상기 정보수집부가 제공받은 상기 센싱정보에 따른 펌프의 고장여부를 LED광으로 표시하는 LED구동부를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 표시유닛은, 상기 정보수집부로부터 상기 센싱정보를 제공받아 사용자에게 제공하는 디스플레이부; 상기 분석유닛과 무선으로 상기 센싱정보를 교환하도록 마련된 제1 무선부를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 분석유닛은, 상기 표시유닛으로부터 제공받은 상기 센싱정보를 저장하고, 저장된 데이터를 분석하여 상기 오폐수 펌프의 고장 발생 여부 및 고장 가능성을 판단하는 데이터분석부; 상기 오폐수 펌프의 고장 발생시, 고장 발생을 사용자에게 알리도록 마련된 알람부; 상기 표시유닛의 제1무선부와 연동되어 상기 표시유닛과, 상기 센싱정보 및 상기 데이터분석부에 의해 분석된 상기 오폐수 펌프의 고장 발생 여부 및 고장 가능성 정보를 교환하도록 마련된 제2 무선부를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 표시유닛의 디스플레이부는, 상기 데이터분석부에 의해 분석된 상기 오폐수 펌프의 고장 발생 여부 및 고장 가능성 정보를 사용자에게 제공하도록 마련된 것을 특징으로 할 수 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템을 적용한 오폐수 펌프를 제공한다.
상기와 같은 구성에 따르는 본 발명의 효과는, 오폐수 펌프의 모터 베어링 근처에 진동, 온도, 전류 및 메커니컬 씰 오일의 오염도를 측정하는 센서를 구비하여 펌프의 고장 발생 여부를 예측 및 신속하게 진단할 수 있다.
특히, 본 발명은 오폐수 펌프의 메커니컬 씰 오일의 오염도를 측정하여 메커니컬 씰의 고장 발생 여부를 신속하게 파악할 수 있다. 구체적으로, 메커니컬 씰이 파손되면, 메커니컬 씰 오일이 오폐수에 의해 오염된다. 이처럼 메커니컬 씰 오일이 오염되면 온도 변화가 발생하게 된다. 따라서, 본 발명은 메커니컬 씰 오일의 오염도가 정상 범위를 초과하게 되면 메커니컬 씰에 고장이 발생했다고 판단하고, 사용자에게 알려 메커니컬 씰을 교체하도록 할 수 있다. 이처럼 마련된 본 발명은 베어링이 오염 및 파손되기 전에 메커니컬 씰을 교체함으로써, 펌프 전체를 교체하지 않고도 유지 보수를 수행하도록 할 수 있어 경제적인 효과를 갖는다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 오폐수 펌프와, 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템의 설치 위치를 나타낸 예시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템 구성을 나타낸 예시도이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉, 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 오폐수 펌프(10)와, 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템(100)의 설치 위치를 나타낸 예시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템(100) 구성을 나타낸 예시도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 것처럼, 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템(100)은 센서유닛(110), 입력유닛(120), 표시유닛(130) 및 분석유닛(140)을 포함하며, 상기 센서유닛(110)에 의해 측정된 센싱정보를 분석하여 오폐수 펌프(10)의 고장 발생 여부를 모니터링하는 것을 특징으로 한다.
상기 센서유닛(110)은 상기 펌프에 설치되며, 베어링의 진동, 온도, 전류 및 메커니컬 씰(11) 오일의 오염도를 측정하여 센싱정보를 얻도록 마련될 수 있다. 이를 위해, 상기 센서유닛(110)은 메커니컬 씰 오일 오염도센서(111), 베어링 온도센서(112), 베어링 진동센서(113), 베어링 전류센서(114)를 포함한다.
본 발명에서, 상기 베어링은 오폐수 펌프(10)의 축에 설치되는 축 베어링(12) 및 오폐수 펌프(10)의 모터의 상부에 형성되는 모터 베어링(미도시)을 모두 포함한다.
상기 메커니컬 씰 오일 오염도센서(111)는 상기 오폐수 펌프(10)의 메커니컬 씰(11)에 부착되어 상기 메커니컬 씰(11)의 오일의 오염도를 측정하도록 마련될 수 있다. 여기서, 상기 메커니컬 씰(11)의 오일은 상기 메커니컬 씰(11)의 고장으로 인해 메커니컬 씰(11)의 내측에 오폐수가 스며들 경우, 오폐수에 의해 오염될 수 있다. 그리고, 오염된 메커니컬 씰(11) 오일은 오염도가 기설정된 정상 범위를 초과하여 변동될 수 있다. 따라서, 상기 메커니컬 씰 오일 오염도센서(111)는 지속적으로 상기 메커니컬 씰(11) 오일의 오염도를 측정하여 모니터링하도록 마련될 수 있다. 이때, 상기 메커니컬 씰 오일 오염도센서(111)는 상기 메커니컬 씰(11) 오일의 산성도(pH)를 측정하여 오염도를 측정하도록 마련될 수도 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 베어링 온도센서(112)는 상기 오폐수 펌프(10)의 베어링에 부착되어 상기 베어링의 온도를 측정하도록 마련될 수 있다. 즉, 상기 베어링 온도센서(112)는 상기 축 베어링(12)의 온도와 상기 모터 베어링의 온도를 측정하도록 마련될 수 있다.
상기 베어링 진동센서(113)는 상기 오폐수 펌프(10)의 베어링에 부착되어 상기 베어링의 진동을 측정하도록 마련될 수 있다. 즉, 상기 베어링 온도센서(112)는 상기 축 베어링(12)의 진동과 상기 모터 베어링의 진동을 측정하도록 마련될 수 있다.
상기 베어링 전류센서(114)는 상기 오폐수 펌프(10)의 베어링에 부착되어 상기 베어링에 흐르는 전류를 측정하도록 마련될 수 있다. 즉, 상기 베어링 온도센서(112)는 상기 축 베어링(12)에 흐르는 전류와 상기 모터 베어링에 흐르는 전류를 측정하도록 마련될 수 있다.
상기 베어링은 상기 오폐수 펌프(10)에 막힘 현상이 발생하거나, 상기 메커니컬 씰(11)의 파손으로 인하여 오폐수가 스며들어 굳음에 따라 고장이 발생할 수 있다.
그리고 이때, 상기 베어링의 온도, 진동 및 전류는 상기 베어링의 고장 정도가 심해짐에 따라 변동폭이 심해질 수 있다. 따라서, 상기 베어링 온도센서(112), 상기 베어링 진동센서(113) 및 상기 베어링 전류센서(114)는 각각 상기 베어링의 온도, 진동 및 전류를 지속적으로 측정하여 모니터링하도록 마련될 수 있다.
상기 입력유닛(120)은 상기 센서유닛(110)으로부터 센싱정보를 입력받도록 마련될 수 있으며, 전원부(121), 정보수집부(122) 및 LED 구동부를 포함한다.
상기 전원부(121)는 상기 입력유닛(120)에 마련되며, 상기 입력유닛(120) 및 상기 표시유닛(130)에 전원을 유선 또는 무선으로 제공하도록 마련될 수 있다.
상기 정보수집부(122)는 상기 센서유닛(110)으로부터 상기 센싱정보를 제공받을 수 있다. 구체적으로, 상기 정보수집부(122)는 상기 메커니컬 씰 오일 오염도센서(111), 상기 베어링 온도센서(112), 상기 베어링 진동센서(113) 및 상기 베어링 전류센서(114)가 측정한 상기 메커니컬 씰(11) 오일 오염도, 상기 베어링의 온도, 진동 및 전류의 측정값을 제공받을 수 있다.
상기 LED구동부(123)는 상기 정보수집부(122)가 제공받은 상기 센싱정보에 따른 펌프의 고장여부를 LED광으로 표시하도록 마련될 수 있다. 구체적으로, 상기 LED구동부(123)는 상기 분석유닛(140)이 상기 센싱정보를 분석한 결과, 상기 오폐수 펌프(10)의 베어링 또는 메커니컬 씰(11)에 고장이 발생한 경우, LED 광을 발산하도록 마련될 수 있다.
그리고, 상기 LED구동부(123)는 LED의 색깔, LED의 점멸 및 LED가 점등되는 개수에 따라 상기 오폐수 펌프(10)의 고장 위치, 고장 정도를 나타내도록 마련될 수도 있다.
상기 표시유닛(130)은 수집된 상기 센싱정보를 디스플레이하도록 마련될 수 있으며, 디스플레이부(131) 및 제1 무선부(132)를 포함한다.
상기 디스플레이부(131)는, 상기 정보수집부(122)로부터 상기 센싱정보를 제공받아 사용자에게 제공하도록 마련될 수 있다.
구체적으로, 상기 디스플레이부(131)는 상기 정보수집부(122)로부터 상기 센싱정보를 제공받아, 상기 센싱정보를 문자 및 도표 형태 등으로 사용자에게 보여주도록 마련될 수 있다.
또한, 상기 디스플레이부(131)는, 후술할 상기 분석유닛(140)의 데이터분석부(141)에 의해 분석된 상기 오폐수 펌프(10)의 고장 발생 여부 및 고장 가능성 정보를 사용자에게 제공하도록 마련될 수도 있다.
상기 제1 무선부(132)는 상기 분석유닛(140)과 무선으로 상기 센싱정보 및 상기 오폐수 펌프(10)의 고장 발생 여부 및 고장 가능성 정보를 교환하도록 마련될 수 있다.
상기 분석유닛(140)은 상기 센싱정보를 분석하여 상기 오폐수 펌프(10)의 고장 발생 여부를 사용자에게 알리도록 마련될 수 있으며, 데이터분석부(141), 알람부(142) 및 제2 무선부(143)를 포함한다.
상기 데이터분석부(141)는 상기 표시유닛(130)으로부터 제공받은 상기 센싱정보를 저장하고, 저장된 데이터를 분석하여 상기 오폐수 펌프(10)의 고장 발생 여부 및 고장 가능성을 판단하도록 마련될 수 있다.
구체적으로, 상기 데이터분석부(141)는 상기 표시유닛(130)의 상기 디스플레이부(131) 또는 상기 입력유닛(120)의 정보수집부(122)로부터 상기 센싱정보를 제공받아 저장하여 관리할 수 있다.
그리고, 상기 데이터분석부(141)는 축적된 상기 센싱정보를 분석하여 상기 오폐수 펌프(10)의 고장 발생 여부 및 고장 가능성을 판단하도록 마련될 수 있다.
일 예로, 상기 데이터분석부(141)는 축적된 상기 센싱정보를 통해 상기 메커니컬 씰(11) 오일의 오염도의 정상 범위를 결정하고, 상기 센싱정보 중 상기 메커니컬 씰(11) 오일의 오염도가 기설정된 범위를 초과할 경우, 상기 메커니컬 씰(11)에 고장이 발생한 것으로 판단할 수 있다. 그리고, 상기 데이터분석부(141)는 상기 메커니컬 씰(11) 오일의 오염도에 따라, 상기 메커니컬 씰(11) 오일의 고장 발생 정도를 예측하는 것도 가능하다.
이처럼, 상기 데이터분석부(141)는 베어링의 온도, 전류 및 진동에 대해서 축적된 데이터를 바탕으로 정상 범위를 결정하고, 수집된 센싱 정보를 이와 비교하여 상기 센싱 정보가 정상 범위를 초과한 경우, 각 베어링의 고장 여부나, 각 베어링의 고장 발생 가능성을 예측하도록 마련될 수 있다.
이처럼 마련된 본 발명은 오폐수 펌프(10)의 베어링 근처에 진동, 온도, 전류 및 메커니컬 씰(11) 오일의 오염도를 측정하는 센서를 구비하여 펌프의 고장 발생 여부를 예측 및 신속하게 진단함으로써, 오폐수 펌프(10)의 고장에 초기 대응이 용이하다.
그리고 특히, 본 발명은 오폐수 펌프(10)의 메커니컬 씰(11) 오일의 오염도를 측정하여 메커니컬 씰(11)의 고장 발생 여부를 신속하게 파악할 수 있어 경제적이다.
구체적으로, 오폐수 펌프(10)는 유로 막힘 현상에 의해 메커니컬 씰(11)과 베어링이 주로 오염 및 파손되어 고장이 발생하게 된다. 이때, 메커니컬 씰(11)이 오염 및 파손되면 메커니컬 씰(11)만 교체할 수 있으나, 베어링이 오염 및 파손될 경우, 오폐수 펌프(10) 전체를 교체해야만 한다. 그런데, 오폐수 펌프(10)의 구조상 메커니컬 씰(11)이 파손되면 메커니컬 씰(11)을 통해 오폐수가 베어링에 도달하여 베어링을 고장시키게 된다.
따라서, 메커니컬 씰(11)의 파손에 따른 고장을 신속하게 판단할 수 있으면, 메커니컬 씰(11)만을 교체하여 오폐수 펌프(10) 전체를 교체하는 비용을 절감할 수 있다.
이에 따라, 본 발명은 메커니컬 씰(11)이 파손되면, 메커니컬 씰(11) 오일이 오폐수에 의해 오염되는 점을 이용하여 메커니컬 씰(11)의 고장을 신속하게 판단하는 구성을 갖는다. 즉, 본 발명은 메커니컬 씰(11) 오일의 오염도가 정상 범위를 초과하게 되면 메커니컬 씰(11)에 고장이 발생했다고 판단하고, 사용자에게 알려 메커니컬 씰(11)을 교체하도록 할 수 있다. 이처럼 마련된 본 발명은 베어링이 오염 및 파손되기 전에 메커니컬 씰(11)을 교체함으로써, 펌프 전체를 교체하지 않고도 오폐수 펌프(10)의 유지 보수를 수행하도록 할 수 있어 경제적인 효과를 갖는다.
상기 알람부(142)는 상기 오폐수 펌프(10)의 고장 발생시, 고장 발생을 사용자에게 알리도록 마련될 수 있다. 즉, 상기 알람부(142)는 상기 오폐수 펌프(10)의 고장 발생시 고장 발생을 사용자가 알 수 있도록 소리, 진동, 빛 등으로 알릴 수 있으며, 사용자의 전자기기와 연동하여 사용자에게 상기 오페수 펌프의 고장 발생 및 고장 발생 위험을 알릴 수 있다. 즉, 상기 알람부(142)는 사용자의 컴퓨터, 스마트폰 등과 연동되도록 마련될 수 있다.
상기 제2 무선부(143)는 상기 표시유닛(130)의 제1무선부와 연동되어 상기 표시유닛(130)과, 상기 센싱정보 및 상기 데이터분석부(141)에 의해 분석된 상기 오폐수 펌프(10)의 고장 발생 여부 및 고장 가능성 정보를 무선으로 교환하도록 마련될 수 있다.
단, 상기 제1 무선부(132)와 상기 제2 무선부(143)는 무선으로만 연결되는 것이 아니라 유선으로 연결되는 것도 가능하다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10: 오폐수 펌프 11: 메커니컬 씰
12: 축 베어링
100: 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템
110: 센서유닛 111: 메커니컬 씰 오일 오염도센서
112: 베어링 온도센서 113: 베어링 진동센서
114: 베어링 전류센서 120: 입력유닛
121: 전원부 122: 정보수집부
123: LED구동부 130: 표시유닛
131: 디스플레이부 132: 제1 무선부
140: 분석유닛 141: 데이터분석부
142: 알람부 143: 제2 무선부

Claims (8)

  1. 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템에 있어서,
    상기 펌프에 설치되며, 베어링의 진동, 온도, 전류 및 메커니컬 씰 오일의 오염도를 측정하여 센싱정보를 얻도록 마련되는 센서유닛을 포함하며,
    상기 센서유닛에 의해 측정된 상기 센싱정보를 분석하여 상기 오폐수 펌프의 고장 발생 여부를 모니터링하는 것을 특징으로 하는 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 센서유닛은,
    상기 오폐수 펌프의 메커니컬 씰에 부착되어 상기 메커니컬 씰의 오일의 오염도를 측정하는 메커니컬 씰 오일 오염도센서;
    상기 오폐수 펌프의 베어링에 부착되어 상기 베어링의 온도를 측정하는 베어링 온도센서;
    상기 오폐수 펌프의 베어링에 부착되어 상기 베어링의 진동을 측정하는 베어링 진동센서;
    상기 오폐수 펌프의 베어링에 부착되어 상기 베어링에 흐르는 전류를 측정하는 베어링 전류센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 센서유닛으로부터 센싱정보를 입력받는 입력유닛;
    수집된 상기 센싱정보를 디스플레이하는 표시유닛; 및
    상기 센싱정보를 분석하여 상기 오폐수 펌프의 고장 발생 여부를 사용자에게 알리는 분석유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 입력유닛은,
    상기 센서유닛으로부터 상기 센싱정보를 제공받는 정보수집부;
    상기 정보수집부가 제공받은 상기 센싱정보에 따른 펌프의 고장여부를 LED광으로 표시하는 LED구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 표시유닛은,
    상기 정보수집부로부터 상기 센싱정보를 제공받아 사용자에게 제공하는 디스플레이부;
    상기 분석유닛과 무선으로 상기 센싱정보를 교환하도록 마련된 제1 무선부를 포함하는 것을 특징으로 하는 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 분석유닛은,
    상기 표시유닛으로부터 제공받은 상기 센싱정보를 저장하고, 저장된 데이터를 분석하여 상기 오폐수 펌프의 고장 발생 여부 및 고장 가능성을 판단하는 데이터분석부;
    상기 오폐수 펌프의 고장 발생시, 고장 발생을 사용자에게 알리도록 마련된 알람부;
    상기 표시유닛의 제1무선부와 연동되어 상기 표시유닛과, 상기 센싱정보 및 상기 데이터분석부에 의해 분석된 상기 오폐수 펌프의 고장 발생 여부 및 고장 가능성 정보를 교환하도록 마련된 제2 무선부를 포함하는 것을 특징으로 하는 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 표시유닛의 디스플레이부는,
    상기 데이터분석부에 의해 분석된 상기 오폐수 펌프의 고장 발생 여부 및 고장 가능성 정보를 사용자에게 제공하도록 마련된 것을 특징으로 하는 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템.
  8. 제 1 항에 따른 오폐수 펌프의 예지보전을 위한 모니터링 시스템을 적용한 오폐수 펌프.
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