KR20190123294A - 평탄한 캐리어 상에 led 요소의 장착 - Google Patents

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KR20190123294A
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Abstract

조명 디바이스 및 조명 디바이스(10)를 제조하는 방법이 설명된다. 평탄한 캐리어(14)는 반대되는 전방 및 후방 방향들로 향하는 전방 및 후방 표면들(16, 18)을 갖는다. 캐리어(14)는 컷아웃(40)을 포함한다. 캐리어측 전기적 접촉 부분(26)이 후방 표면(18) 상에 제공된다. 장착 요소(30)는 LED 요소(12) 및 LED 요소(12)에 전기적으로 접속된 장착측 전기적 접촉 부분(36)을 포함한다. 장착 요소(30)는 전기적 접점이 캐리어측 전기적 접촉 부분들과 장착측 전기적 접촉 부분들(26, 36) 사이에 형성되도록, 그리고 LED 요소(12)가 전방 방향으로 광을 방출하기 위해 컷아웃(40) 상에 또는 컷아웃(40) 안에 배열되도록, 후방 표면(18) 상에 배열된다. 히트 싱크 요소는 장착 요소의 후방에 열적으로 접촉하여 배치된다.

Description

평탄한 캐리어 상에 LED 요소의 장착
본 발명은 조명 디바이스 및 조명 디바이스를 제조하는 방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 평탄한 캐리어 상에 장착된 조명 디바이스에 관한 것이다.
회로 보드들과 같은 평탄한 캐리어들은 전기적 소자들을 장착하기 위해 널리 사용된다. 장착된 전기적 소자들을 상호접속하는 회로 보드 상에 제공된 도체 트랙들에 의해, 전기적 회로들이 형성된다. 회로 보드들은 일반적으로 섬유 보강 에폭시 재료와 같은 전기적 비도전성 재료로 만들어진다. 도전성 트랙들은 예를 들어, 평탄한 캐리어의 한 측면 또는 양 측면 상에 적층된 구리 시트들로서 제공될 수 있다.
조명 목적들을 위해 점점 더 사용되고 있는 LED 요소들은 회로 보드 상에, 예를 들어 SMD 솔더 접속에 의해 장착될 수 있다.
참고 문헌 US 2011/0 215 354 A1은 LED 칩 및 캐리어 칩을 포함하는 발광 디바이스(LED) 패키지 소자를 제시한다. 캐리어 칩은 캐리어 칩의 표면 상에 4개의 본드 패드를 포함하고, 제3 및 제4 본드 패드는 각각 제1 및 제2 본드 패드들에 전기적으로 접속된다. 제1, 제2, 제3, 및 제4 본드 패드는 캐리어 칩의 동일한 표면 상에 배열된다. LED 패키지 소자는 플립-칩 본딩을 통해 LED 칩 상으로, 각각 제1 및 제2 본드 패드들을 본드하는 제1 및 제2 금속 범프를 추가로 포함한다. 부가적으로, 윈도우형 모듈 기판은 플립-칩 본딩을 통해 제3 및 제4 본드 패드들 상으로 본드된다. 윈도우형 모듈 기판은 윈도우를 포함하고, LED 칩은 윈도우를 향해 광을 방출하도록 구성된다. 참고 문헌 WO 2006/105 644 A1은 하나 이상의 발광 요소를 위한 장착 조립품을 제시하고, 여기서 장착 조립품은 하나 이상의 발광 요소가 캐리어에 하위 접속되도록 구성된다. 캐리어는 하나 이상의 광 전송 영역을 포함하고, 하나 이상의 발광 요소 각각은 광이 캐리어를 통해 통과하게 하는 광 전송 영역과 정렬된다. 발광 요소들의 하위 장착은 열적 관리 시스템에 의해 하나 이상의 발광 요소와 연관된 냉각 인터페이스에의 열적 액세스의 용이성을 제공할 수 있다.
조명 응용들에 잘 맞는 방식으로 평탄한 캐리어 상에 LED 요소들을 쉽게 장착할 수 있게 하는 조명 디바이스 및 그것의 제조 방법을 제안하는 것이 목적으로 고려될 수 있다.
이것은 청구항 1에 따른 조명 디바이스 및 청구항 13에 따른 제조 방법에 의해 달성될 수 있다. 종속 청구항들은 양호한 실시예들을 참조한다.
본 발명자들은 조명 응용들에서 사용되도록 충분한 동작 전력을 갖는 LED 요소들은 전기적 접속 외에, 동작 시에 발생되는 열을 발산하게 하는 열적 인터페이스를 필요로 한다는 것을 고려하였다. 이것은 LED 요소들을 위한 캐리어로서, 세라믹 기판들과 같은, 양호한 열 전도성을 갖는 재료를 사용함으로써 다루어질 수 있지만, 비싼 세락믹 기판 상에 접속기들 또는 구동기 전자 소자들과 같은 추가 소자들을 제공하는 것은 비용을 상당히 증가시킬 것이다. 특히, 비용 및 크기는 다수의 LED 요소들에서 증가한다.
본 발명자들은 전기적 접속과 열적 접속 둘 다는 LED 요소가 그것이 장착되는 캐리어 표면으로부터 멀리 향하도록 보통처럼 장착되지 않는다면, 그러나 LED 요소가 반대 방식으로 장착된다면, 간소화될 수 있다.
본 발명에 따른 조명 디바이스는 반대되는 전방 및 후방 표면들을 갖는 평탄한 캐리어를 포함한다. 특히, 평탄한 캐리어는 임의의 재료, 바람직하게는 전기적 절연 재료, 특히 플라스틱 재료로 만들어진 회로 보드일 수 있다. 전기적 접촉 부분들은 후방 표면이라고 하는, 평탄한 캐리어의 표면들 중 적어도 하나 상에 제공된다. 각각의 전기적 접촉 부분은 금속, 특히 구리와 같은, 전기적 도전성 재료로 만들어진 요소를 포함한다. 캐리어의 후방 표면 상에 제공된 접촉 부분은 추가로 캐리어측 전기적 접촉 부분이라고도 할 것이다. 특히, 그것은 평탄한 접촉 패드로서 제공될 수 있다.
본 발명에 따른 평탄한 캐리어는 컷아웃을 포함한다. 컷아웃은 전방 표면과 후방 표면 사이의 통로이다. 컷아웃은 예를 들어, 평탄한 캐리어의 부분들에 의해 형성된 적어도 2개, 바람직하게는 3개 이상, 더 바람직하게는 4개 이상의 컷아웃 에지들로 경계지어질 수 있는 컷아웃 영역을 포함한다. 에지들은 바람직하게는 직선일 수 있다. 바람직하게는, 컷아웃은 캐리어 재료에 의해 완전히 둘러싸일 수 있는, 평탄한 캐리어 내의 홀로서 형성된다.
다수의 LED 요소가 장착 요소 상에 제공된다. 용어 "LED 요소"는 여기서 특히 발광 다이오드들, 유기 발광 다이오드들, 레이저 다이오드들 등과 같은, 일종의 고상 조명 요소 또는 요소들을 일컫는다. LED 요소는 단일 고상 조명 요소 또는 함께 가깝게 배열된 복수의 그러한 고상 조명 요소로 구성될 수 있다.
장착 요소는 바람직하게는 전기적 절연 재료, 더 바람직하게는 평탄한 캐리어의 재료와 상이한 전기적 절연 재료로 만들어진다. 예를 들어, 장착 요소는 특히 AlN과 같은, 세라믹 재료로 만들어질 수 있다. 장착측 전기적 접촉 부분들이라고 하는, 다수의 전기적 접촉 부분은 장착 요소 상에 제공되고, 예를 들어, 장착 요소의 표면 상에 제공된 도체들에 의해, 그 위의 LED 요소들에 전기적으로 접속된다.
본 발명에 따르면, 장착 요소, 또는 그것의 적어도 일부는 전기적 접점이 캐리어측 전기적 접촉 부분들과 장착측 전기적 접촉 부분들 사이에 형성되도록 캐리어의 후방 표면 상에 배열된다. 바람직하게는, 장착측과 캐리어측 전기적 접촉 부분들은 직접 접촉으로 또는 솔더 접속과 같은 전기적 도전성 접속에 의해 접속되게 서로의 상부 상에 직접 배열된다.
장착 요소는 LED 요소들이 컷아웃 상에 또는 컷아웃 안에 배열되도록 캐리어에 대해 배치되므로, 광은 전방 방향으로 방출된다. 장착 요소, 또는 그것의 적어도 일부가 컷아웃 내로 돌출 또는 그것을 덮게 배열되어, 그 위에 제공된 LED 요소가 컷아웃에 의해 정해진 윈도우 뒤에 또는 이 윈도우 내로 심지어 이를 통해 돌출하여 배열되는 것이 바람직하다. 그러므로, LED 요소의 발광 부분은 전방 방향으로, 즉, 장착측 접촉 요소가 접속되는 후방 표면에 반대되게 향할 수 있다. 그러므로, 장착 요소의 배열은 역 장착이라고 할 수 있다.
또한, 히트 싱크 요소가 장착 요소와 열적으로 접촉하여 배치된다. 히트 싱크 요소는 장착 요소의 후방에 배치되므로, 그것은 캐리어의 후방 표면 상에 또는 위에 배치될 수 있다. 히트 싱크 요소는 바람직하게는 금속, 특히 구리와 같은, 높은 열 전도성의 재료를 포함한다.
제안된 조명 디바이스 및 제조 방법은 회로 보드와 같은 평탄한 캐리어 상에 LED 요소를 쉽게 장착하게 한다. 예를 들어, 솔더링, 및 특히 리플로우 솔더링과 같은, SMD 소자들에 대해 가용한 통상적인 배치 및 접속 기술들이 사용될 수 있다. 높은 정확성의 배치가 그러므로 달성될 수 있다. 아래에 더 설명되는 것과 같이, 역 장착 개념은 LED 요소들의 라인 또는 어레이와 같은, 다수의 별개로 동작가능한 LED 요소에 대해 특히 유리하다. 장착 요소는 작게 유지될 수 있고 일반적 회로 보드 재료들이 캐리어용으로 사용될 수 있기 때문에, 비교적 저렴한 조립품이 형성될 수 있다.
바람직하게는, LED 요소들과 장착측 접촉 부분들은 장착 요소의 동일한 측 상에 배열된다. 장착측 접촉 부분들과 LED 요소들의 발광 부분 둘 다는 바람직하게는 전방 방향으로 향한다.
본 발명에 따르면, 장착 요소는 다수의 LED 요소, 및 LED 요소들에 접속된 다수의 장착측 전기적 접촉 부분들을 구비한다. 장착측 전기적 접촉 부분들에 대응하여, 다수의 캐리어측 전기적 접촉 부분은 평탄한 캐리어의 후방 표면 상에 제공된다. 장착측과 캐리어측 전기적 접촉 부분들은 다음에 서로 전기적 접촉하여 제공되므로, LED 요소들 각각과의 전기적 접속이 확립될 수 있다. 그러므로, 서로 독립적으로 턴 온 또는 오프될 수 있는 다수의 별개로 동작가능한 LED 요소를 제공하는 것이 가능하지만, 그들은 하나의 공통 단자를 공유할 수 있다. 이 개념은 단일 LED 요소뿐만 아니라, 예를 들어, 2개, 3개 이상의 별개의 LED 요소, 바람직하게는 5개 이상, 더 바람직하게는 10개 이상에도 적용가능하다. 이 개념은 심지어 예를 들어 1000개까지 또는 500개까지의 LED 요소, 및 바람직하게는 100개까지의 많은 수들의 LED 요소에 사용될 수 있다. 특히 다수의 LED 요소에 대해, 역 장착된 배열 및 장착측 및 캐리어측 접촉 부분들을 통한 전기적 접촉은 매우 조밀한 구조 및 심지어 많은 수의 LED 요소들에 대한 용이한 제조를 가능하게 한다.
접촉 부분들은 모두 컷아웃의 한 측 상의 평탄한 캐리어의 후방 표면 상에, 예를 들어, 컷아웃의 하나의 에지를 따라 제공될 수 있다. 그러나, 컷아웃의 하나보다 많은 측에, 특히 그 반대 측들 상에 전기적 접촉 부분들을 제공하거나, 또는 모든 측들 상의 컷아웃을 둘러싸는 것이 바람직하다. 양호한 실시예에서, 제1 캐리어측 전기적 접촉 부분은 제1 장착측 전기적 접촉 부분에 접속되고 제2 캐리어측 전기적 접촉 부분은 제2 장착측 전기적 접촉 부분에 접속된다. 제1 캐리어측 및 장착측 전기적 접촉 부분들은 컷아웃에 의해 제2 캐리어측 및 장착측 전기적 접촉 부분들과 분리된다. 이것은 접촉 부분들의 배열, 특히 많은 수의 LED 요소의 배열을 위한 가용한 공간을 효율적으로 사용하게 한다.
양호한 실시예에서, 전기적 도체 부분들은 캐리어의 후방 표면, 특히 평탄한 도체 트랙들 상에 제공될 수 있다. 도체 부분들은 캐리어측 접촉 부분에 접속될 수 있다. 전기적 회로는 캐리어의 후방 표면 상에 제공되어, 캐리어측 접촉 부분에 전기적으로 접속될 수 있다. 전기적 회로는 하나 이상의 전기적 소자 및/또는 하나 이상의 전기적 플러그 접속기를 포함할 수 있다. 회로의 소자들은 전기적 도체 부분들에 의해 상호접속될 수 있다. 특히, 전기적 회로는 LED 요소에 전기적 동작 전력을 제공하도록 배치된 구동기 회로일 수 있다.
장착 요소는 바람직하게는 캐리어의 후방 표면 상에 배열될 수 있는 하나 이상의 평탄한 장착 부분을 포함한다. 장착 요소는 컷아웃 내로 적어도 부분적으로 돌출하도록 배열될 수 있는 적어도 하나의 상승된 부분을 추가로 포함할 수 있다. LED 요소는 상승된 부분 상에 배열될 수 있다. 상승된 부분의 높이에 따라, LED 요소는 컷아웃 내에, 또는 적어도 실질적으로 캐리어의 전방 표면의 레벨에 제공될 수 있거나, 심지어 전방 표면으로부터 돌출할 수 있다.
히트 싱크 요소는 바람직하게는 캐리어에 고정될 수 있는데, 예를 들어, 글루잉 또는 솔더링과 같은 물질적 접속에 의해, 또는 하나 이상의 나사, 클램프 등과 같은 기계적 접속에 의해 유지될 수 있다. 장착 요소 대신에 캐리어에 히트 싱크 요소를 고정하면 단지 안전한 접속을 위한 큰 표면이 제공된다.
양호한 실시예에서, 장착 요소는 컷아웃보다 클 수 있는 평면 후방 표면을 포함할 수 있다. 히트 싱크 요소는 양호한 열적 접촉을 제공하는 후방 표면을 덮도록 제공될 수 있다.
본 발명의 이들 및 다른 양태들은 이후 설명되는 실시예들로부터 분명해지고 그들을 참조하여 자세히 설명될 것이다.
도 1은 제1 실시예에 따른 조명 디바이스의 사시도를 도시하고;
도 2는 A..A를 따른 도 1의 조명 디바이스의 단면도를 도시하고;
도 3a, 3b는 도 1, 도 2의 조명 디바이스의 조립의 단계들을 도시하고;
도 4는 제2 실시예에 따른 조명 디바이스의 단면도를 도시하고;
도 5는 제3 실시예에 따른 조명 디바이스의 단면도를 도시한다.
도 1에 도시한 조명 디바이스(10)는 평탄한 캐리어로서 인쇄 회로 보드 PCB(14) 상에 장착된 어레이(도시한 예에서 5×2)로 배열된 다수의 별개의 LED(12)를 포함한다.
PCB(14)는 전방 표면(16) 및 후방 표면(18)을 갖는다. LED들(12)의 평탄한 발광 표면들은 전방 방향으로, 즉 전방 표면(16)으로부터 밖으로 향한다.
도 2의 단면도에 도시한 것과 같이, LED들(12)을 위한 전기적 회로가 후방 표면(18) 상의 구리 층으로서 제공된 플러그 접속기(22)(개략적으로만 도시) 및 도체 트랙들(24)을 포함하는, PCB(14)의 후방 표면(18) 상에 제공된다.
LED들(12)은 주변의 평탄한 장착 부분들(32) 및 평탄한 장착 부분들(32)로부터 전방 방향으로 돌출하는 중앙의 상승된 부분(34)을 포함하는, 세라믹(AlN) 장착 요소(30) 상에 장착된다. LED들(12)은 상승된 부분(34) 상에 장착된다.
컷아웃(40)은 전방 표면(16)과 후방 표면(18)을 접속하는 PCB(14) 내에 형성된다. 도시한 예에서, 컷아웃(40)은 4개의 직선 에지에 의해 경계지어진 직사각형 윈도우로서 형성된다.
장착 요소(30)는 도시한 예에서 상승된 중앙 부분(34)이 컷아웃(40)에 의해 형성된 윈도우 내에 배열되도록 PCB(14)의 후방 표면(18)의 상부 상에 그것의 장착 부분들(32)과 함께 배치된다. LED들(12)은 전방 방향으로 배향되는데, 즉, 발광 표면은 전방 표면(16)과 평행하다. 그러므로, LED(12)는 전기적 동작 전력이 공급되면, 전방 방향으로 광을 방출한다.
LED들(12)은 장착 요소(30)의 장착 부분들(32) 상에 제공된 접촉 패드들(36)에 전기적으로 접속된다. 접촉 패드들(36)은 장착측 접촉 부분들이라고 한다. 그들은 LED들(12)과 장착 요소(30)의 동일한 측 상에 제공된다. LED들(12)과의 전기적 접속은 장착 요소(30)의 표면 상의 평탄한 도체들에 의해 제공된다(도시 안됨).
양호한 예에서, 장착 요소(30)는 동작 시에 LED들(12)에 의해 발생되는 열을 발산하기 위해 비교적 양호한 열 전도성을 갖는 전기적 절연 세라믹 재료로서 AlN으로 만들어진다.
장착 요소(30)는 장착측 접촉 패드들(36)이 PCB(14)의 후방 표면(18) 상의 캐리어측 접촉 패드들(26)에 정반대되게 배열되도록 PCB(14)의 후방 표면(18) 상에 배치된다. 캐리어측 접촉 패드들(26)은 후방 표면(18) 상에 제공된 도체 트랙들(24)의 부분들로서 전기적으로 접속 또는 형성된다.
장착측 접촉 패드들(36) 및 캐리어측 접촉 패드들(26)은 서로 형성한 접점 쌍들의 상부 상에 배열된다. 그들은 그 사이에 제공된 솔더 층들(42)에 의해 전기적으로 접속된다.
플러그 접속기(22)는 또한 PCB(14)의 후방 표면(18) 상의 도체 트랙들(24)의 부분으로서 형성된 접촉 패드들(46)에 반대되게 배열된 접촉 패드들(44)을 포함한다. 여기서 또한, 솔더 접속(48)이 형성된다.
그러므로, LED들(12)은 플러그 접속기(44)에 장착측 및 캐리어측 접촉 패드들(36, 26), 도체 트랙들(24), 및 솔더 접속(48) 사이의 솔더 접속을 통해 전기적으로 접속된다. LED들은 그러므로 원하는 접속 경로를 통해 플러그 접속기(44)로부터 전기적 동작 전력을 공급함으로써 동작될 수 있다. LED들(12) 각각이 (공통 접지 접속으로) 장착측 접촉 패드들(36) 중 하나에 접속됨에 따라, LED들(12)은 각각 별개로 동작가능하다. LED들(12)의 어레이는 예를 들어, 매트릭스 또는 ADB(적응형 구동 빔) 광으로서 차량 헤드라이트에서 사용될 수 있다.
동작 시에 LED들(12)에 의해 발생되는 열은 열적 전도성 장착 요소(30)를 통해 그리고 나아가 장착 요소(30)의 배면에 장착되고 예를 들어, 열 전도성 페이스트 또는 글루의 열 전도성 층(50)에 의해 접속된 히트 싱크(20)를 통해 발산된다.
히트 싱크(20)는 나사들(52)에 의해 PCB(14)에 고정된다.
도 3a, 3b는 조명 디바이스(10)를 제조하는 단계들을 도시한다. PCB(14)는 컷아웃(40)의 양 측 상의 후방 표면(18) 상에 접촉 패드들(26, 46)을 형성하는 도체 트랙들(24)을 구비한다. 솔더 페이스트(42, 48)가 접촉 패드들(26, 46) 상에 제공된다. 장착 요소(30)는, LED(12)와 장착측 접촉 패드들(36) 둘 다가 전방 방향으로 향하며, PCB(14)의 후방 표면(18) 상에 역 장착된다.
장착 요소는 장착측 및 캐리어측 접촉 패드들(26, 36)이 그 사이의 솔더 페이스트(42)로, 서로의 상부 바로 위에 배치되도록 PCB(14)의 후방 표면(18) 상으로 배치된다. 장착 요소(30)의 배치는 LED들(12)이 장착되는 중앙 부분(34)이 컷아웃(40)에 의해 형성된 윈도우 내에 배치되도록 된다.
플러그 접속기(22)는 또한 삽입된 솔더 페이스트(48)와 서로 마주하는 접촉 패드들(44 및 46)로 PCB(14)의 후방 표면(18) 상에 배치된다.
전체 조립품(10)은 다음에 솔더 페이스트(42, 48)가 녹아서 반대되는 접촉 패드들(26, 36, 44, 46) 사이에 솔더 접속들을 제공하도록 플로우 솔더링되므로, 장착 요소(30)를 역 장착 위치에 고정한다.
추가 단계(도시 안됨)에서, 히트 싱크(20)는 장착 요소(30)의 배면이 히트 싱크(20)와 열적으로 접촉하도록, 층(50)을 개재시켜 PCB(14)의 후방 표면(18) 상에 배치되고 나사들(52)에 의해 고정된다.
도 4, 5는 조명 디바이스들의 대안적인 제2 및 제3 실시예들을 도시한다. 제2 및 제3 실시예는 제1 실시예에 따른 조명 디바이스(10)에 대응한다. 다음에서, 차이점들에 대해서만 설명할 것이다. 유사한 참조 번호들은 유사한 부분들을 참조한다.
도 4에 도시한 제2 실시예에서, 장착 요소(30)는 전체적으로 평탄한데, 즉, LED들(12)이 장착되는 중앙 부분이 상승되지 않는다. LED들(12)은 컷아웃(40)에 의해 형성된 윈도우를 통해 전방 방향으로 광을 방출하기 위해 컷아웃(40) 위에 제공된다.
도 5에 도시한 제3 실시예에 따르면, 장착 요소(30)는 제1 실시예(10)에서 처럼 양 측 상이 아니라, 컷아웃(40)의 한 측 상에만 장착 부분(32)을 구비한다.
본 발명이 도면 및 전술한 설명에서 상세히 도시되고 설명되었지만, 이러한 도시 및 설명은 설명적이거나 예시적이지 제한적이 아닌 것으로 고려되고; 본 발명은 개시된 실시예들로 제한되지 않는다.
예를 들어, 도 1에 도시한 LED들(12)의 5×2 어레이는 장착 요소(30) 상의 LED들(12)의 배열의 단지 한 예이다. 상이한 실시예들에서, 조명 디바이스들은 더 많거나 적은 수의 LED들을 포함할 수 있고, LED들(12)은 상이하게 배열될 수 있다.
도시한 실시예들에서 PCB(14)의 후방 표면(18)만이 도체 트랙들(24) 및 플러그 접속기(22)를 포함하는 전기적 회로를 포함하지만, PCB(14) 상에 상이한 전기적 회로를 형성하는 추가의 전기적 소자들을 제공하는 것이 또한 가능하다.
도시한 예에서의 컷아웃(40)이 PCB(14)의 4개의 에지 상에 전체적으로 경계지어진 PCB(14) 내의 직사각형 홀이지만, 컷아웃(40)은 상이한 형상으로 될 수 있고, 예를 들어, PCB(14)의 외부 에지에 형성될 수 있으므로, 그것은 전체적으로 모든 측들에 PCB(14)에 의해 전체적으로 둘러싸이지 않을 수 있다.
대안적인 실시예들에서, 장착 요소(30)는 상이한 재료 또는 상이한 재료들로 만들어질 수 있다. 특히, 장착 요소는 양호한 열 전도성의 재료, 예를 들어, 구리를 함유하는 합금들을 포함하는, 알루미늄, 구리 또는 다른 금속들로 만들어진 부분, 예를 들어, 코어를 포함할 수 있다. 코어가 전기적으로 도전성이면, 그것은 바람직하게는 절연체 또는 층에 의해 완전히 또는 부분적으로 덮혀질 수 있으므로, 장착측 접촉 패드들(36)에 LED들을 접속하는 LED들(12) 및/또는 도체들이 코어로부터 전기적으로 절연될 수 있다. 절연체 또는 층은 예를 들어, 낮은 두께 및/또는 양호한 열 전도성의 절연 재료, 예를 들어, 세라믹 재료를 선택함으로써, 양호한 열 전도성을 여전히 달성하도록 설계될 수 있다.
청구범위에서, 임의의 참조 부호들은 청구범위를 제한하는 것으로 해석되지 않을 것이다. 단어 "포함하는"은 청구범위에 기재된 것들 이외의 요소들 또는 단계들의 존재를 배제하지 않는다. 요소의 단수 표현은 복수의 이러한 요소의 존재를 배제하지 않는다. 소정의 수단들이 상호 상이한 종속 청구항들에서 나열된다는 사실 만으로 이들 수단의 조합이 유리하게 사용될 수 없다는 것을 나타내지 않는다.

Claims (14)

  1. 조명 디바이스로서,
    반대되는 전방 및 후방 방향들로 향하는 전방 및 후방 표면들(16, 18)을 갖고, 컷아웃(40)을 포함하는 평탄한 캐리어(14) - 다수의 캐리어측 전기적 접촉 부분(26)이 상기 후방 표면(18) 상에 제공됨 - ,
    다수의 별개의 동작가능한 LED 요소(12) 및 상기 LED 요소들(12)에 전기적으로 접속된 다수의 장착측 전기적 접촉 부분(36)을 포함하는 장착 요소(30) - 상기 장착 요소(30)는, 전기적 접점이 상기 캐리어측 전기적 접촉 부분들(26)과 상기 장착측 전기적 접촉 부분들(36) 사이에 형성되도록, 그리고 상기 LED 요소들(12)이 상기 전방 방향으로 광을 방출하기 위해 상기 컷아웃(40) 상에 또는 상기 컷아웃(40) 안에 배열되도록, 상기 후방 표면(18) 상에 배열됨 -, 및
    상기 장착 요소(30)의 후방에 상기 장착 요소(30)와 열적으로 접촉하여 배치된 히트 싱크 요소(20)
    를 포함하는 조명 디바이스.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 장착측 전기적 접촉 부분들(36)과 상기 LED 요소들(12)은 상기 장착 요소(30)의 동일한 측 상에 제공되는 조명 디바이스.
  3. 제2항에 있어서,
    적어도 제1 캐리어측 전기적 접촉 부분(26)이 제1 장착측 전기적 접촉 부분(36)에 접속되게 제공되고 제2 캐리어측 전기적 접촉 부분(26)이 제2 장착측 전기적 접촉 부분(36)에 접속되게 제공되고,
    상기 제1 캐리어측 및 장착측 전기적 접촉 부분들(26, 36)은 상기 컷아웃(40)에 의해 상기 제2 캐리어측 및 장착측 전기적 접촉 부분들(26, 36)과 분리되는 조명 디바이스.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 장착 요소(30)는 세라믹 재료로 만들어진 조명 디바이스.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 히트 싱크(20)는 금속 재료로 만들어진 조명 디바이스.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 캐리어(14)는 플라스틱 재료로 만들어진 조명 디바이스.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 장착측 전기적 접촉 부분(26)은 솔더 접속에 의해 상기 캐리어측 전기적 접촉 부분(36)에 접속되는 조명 디바이스.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    전기적 도체 부분들(24)이 상기 후방 표면(18) 상에 제공되어, 상기 캐리어측 접촉 부분들(26)에 접속되는 조명 디바이스.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    전기적 회로가 상기 후방 표면(18) 상에 제공되어, 상기 캐리어측 접촉 부분들(26)에 전기적으로 접속되고,
    상기 전기적 회로는 적어도 하나의 전기적 소자 및/또는 전기적 플러그 접속기(22)를 포함하는 조명 디바이스.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 장착 요소(30)는 상기 컷아웃(40) 내로 돌출하는 상승된 부분(34)을 포함하고,
    상기 LED 요소들(12)은 상기 상승된 부분(34) 상에 배열되는 조명 디바이스.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 히트 싱크 요소(20)는 상기 캐리어(14)에 고정되는 조명 디바이스.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 장착 요소(30)는 상기 컷아웃(40)보다 큰 평면 후방 표면을 포함하고,
    상기 히트 싱크 요소(30)는 상기 후방 표면을 덮도록 제공되는 조명 디바이스.
  13. 조명 디바이스(10)를 제조하는 방법으로서,
    반대되는 전방 및 후방 방향들로 향하는 전방 및 후방 표면들(16, 18)을 갖고, 컷아웃(40)을 포함하는 평탄한 캐리어(14)를 제공하는 단계 - 다수의 캐리어측 전기적 접촉 부분(26)이 상기 후방 표면(18) 상에 제공됨 - ,
    다수의 별개의 동작가능한 LED 요소(12) 및 상기 LED 요소들(12)에 전기적으로 접속되는 다수의 장착측 전기적 접촉 부분(36)을 포함하는 장착 요소(30)를 제공하는 단계,
    전기적 접점이 상기 캐리어측 전기적 접촉 부분들과 상기 장착측 전기적 접촉 부분들(26, 36) 사이에 형성되도록, 그리고 상기 LED 요소들(12)이 상기 전방 방향으로 광을 방출하기 위해 상기 컷아웃(40) 상에 또는 상기 컷아웃(40) 안에 배열되도록, 상기 후방 표면(18) 상에 상기 장착 요소(30)를 배열하는 단계, 및
    상기 장착 요소(30)의 후방에 상기 장착 요소(30)와 열적으로 접촉하여 히트 싱크 요소(20)를 배치하는 단계
    를 포함하는 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 캐리어측 전기적 접촉 부분들(26)과 상기 장착측 전기적 접촉 부분들(36) 사이에 솔더 접속(42)을 형성하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
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