KR20190118657A - 분리형 렌즈 및 카메라 모듈 - Google Patents

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KR20190118657A
KR20190118657A KR1020197028755A KR20197028755A KR20190118657A KR 20190118657 A KR20190118657 A KR 20190118657A KR 1020197028755 A KR1020197028755 A KR 1020197028755A KR 20197028755 A KR20197028755 A KR 20197028755A KR 20190118657 A KR20190118657 A KR 20190118657A
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리펭 야오
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닝보 써니 오포테크 코., 엘티디.
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Abstract

분리형 렌즈(10) 및 카메라 모듈에 있어서, 분리형 렌즈는 제1 렌즈 그룹(11) 및 제2 렌즈 그룹(12)을 포함하되, 제1 렌즈 그룹은 제2 렌즈 그룹에 조립되고, 제1 렌즈 그룹과 제2 렌즈 그룹 사이는 교정에 의해 조립되고, 제1 렌즈 그룹과 제2 렌즈 그룹 사이에 교정하기에 편리한 틈(20)이 존재한다.

Description

분리형 렌즈 및 카메라 모듈
본 발명은 분리형 렌즈 및 카메라 모듈에 관한 것으로, 특히 스마트 모바일 장치의 카메라 모듈에 적용되는 렌즈에 관한 것이다.
렌즈의 우열은 카메라 성능의 높고 낮음에 가장 직접적인 영향을 미치는 관건이다. 카메라 업계에 있어서, 양질의 렌즈를 제조하기 위해 양질의 제품을 제조하는 것은 아주 중요한 것이다. 카메라 촬영 분야에 있어서, 렌즈의 각 방면에 대한 연구 개발은 고품질 성능에 대한 제조사의 하나의 추구를 보다 잘 반영할 수 있다. 스마트 모바일 장치가 유행됨에 따라, 광학 렌즈의 설계와 연구 개발에 있어서, 스마트 모바일 장치를 상대로 할 경우 보다 많은 도전에 직면하게 되었고, 아울러 보다 넓은 시장을 마주하게 되었다.
스마트 모바일 장치, 특히 휴대 전화, 태블릿 PC, 휴대용 컴퓨터, 스마트 서비스 단말기, 더욱이 휴대용 식별 장치 등은 모두 광범위한 시장을 구비하는 제품이다. 카메라 모듈은 중요한 감지 장치로서 이미 장치 내부에 직접적으로 조립되고 있다. 카메라 모듈에 대한 수많은 장치의 요구는 전문용 카메라 장치의 요구보다 못지 않다. 카메라 모듈 중의 렌즈에 대한 요구도 점점 더 높아지고 있다.
분명한 것은, 카메라 모듈의 렌즈로부터 시작하여 개선을 진행하는 것이 가장 효과적인 방법이다. 또한, 카메라 모듈의 해상 품질에 아주 관건적인 영향을 미치는 부재가 곧바로 렌즈이다. 전통의 렌즈는 여러 렌즈 시트를 순차적으로 하나의 블랙 배럴에 장착하고 배럴에 고정시킨 것이다. 전통의 렌즈에 있어서, 렌트 시트와 배럴 사이에 가공 공차가 존재하므로, 고감도 광학계 및 기정의 해상도 사양, 예컨대 큰 조리개 렌즈에서, 전통의 생산 방식은 수율 손실이 아주 심각하여, 생산 비용이 높아지고 수율이 낮은 문제점을 초래하게 되었다.
특히, 전통의 렌즈 및 카메라 모듈에 있어서, 각 렌즈 시트 사이는 모두 서로 접촉 및 압착된 것이다. 렌즈 시트의 가장자리 위치는 모두 중첩된 형식을 통해 서로의 위치를 고정시킨다. 전통의 렌즈 시트 사이는 통상적으로 링 스페이서를 이용하여 비 광투과 부분을 차단하며, 이러할 경우 렌즈 시트 사이는 링 스페이서를 접촉하고 압착함으로써 배치된다. 또한, 단일 부품의 공차 및 조립 정밀도에 대해 엄격한 관리를 진행하여야 하며, 조립 과정에서 각 렌즈 시트의 회전에 대해 특정의 편심 보상을 진행하여야만 렌즈의 품질을 확보할 수 있다.
카메라 모듈의 생산 의도의 중요한 문제로서, 카메라 모듈 렌즈의 성능을 향상시킴과 동시에 수율과 생산 효율의 향상을 만족시키고 비용을 절감시키는 것이 대두되었다.
본 발명의 일 목적으로서, 2 그룹의 렌즈 그룹의 조합 형식을 이용하여, 렌즈 성능을 향상시킴과 동시에 설계 비용 및 조립 난이도를 저감시키고 생산 비용을 보장하는 분리형 렌즈 및 카메라 모듈을 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 일 목적으로서, 상기 분리형 렌즈가 카메라 모듈에 적용될 때 보다 높은 성능을 구비하도록, 상기 렌즈 그룹의 구조를 단순화시켜 자동 교정에 협력시키는 분리형 렌즈 및 카메라 모듈을 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 일 목적으로서, 이미징 품질의 교정에 유리하게 전반적으로 양호한 완전성 및 일치성을 구비하도록, 상기 렌즈 그룹의 적어도 하나의 렌즈 시트의 설계 및 장착을 단순화시킨 분리형 렌즈 및 카메라 모듈을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 목적으로서, 나머지 렌즈 시트 및 조립 공차로 인한 피크，필드 곡률，이미지 틸트 등의 손실에 대해 보상을 진행하여 모듈의 전반적인 이미징 품질을 향상시키도록, 상기 렌즈 그룹 각각의 상대적 위치에 대한 조정을 통해 각 그룹의 렌즈 시트의 상대적 위치를 조정하는 분리형 렌즈 및 카메라 모듈을 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 일 목적으로서, 상기 렌즈 그룹은 모두 배럴을 더 포함하되, 상기 배럴은 상이한 연결 방식에 적합한 장착부를 구비하여, 2 그룹의 렌즈 그룹을 전체로서 안정적이고 신뢰성 있게 조립시키는 분리형 렌즈 및 카메라 모듈을 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 일 목적으로서, 연결 매체를 통해 상기 장착부 사이를 신뢰성 있게 연결시켜, 렌즈 또는 모듈의 최종 상태의 안정성을 확보하는 분리형 렌즈 및 카메라 모듈을 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 일 목적으로서, 상기 장착부가 각종의 연결 방식에 적합하여 상이한 렌즈에 협력되는 경우, 상기 장착부의 연결 방식은 적응성을 구비하는 분리형 렌즈 및 카메라 모듈을 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 일 목적으로서, 메커니즘 위치 제한 또는 광 차단을 진행하여, 상기 렌즈 그룹의 품질을 확보하도록, 상기 렌즈 시트 사이에 장착되는 적어도 하나의 스페이서를 더 포함하는 분리형 렌즈 및 카메라 모듈을 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 일 목적으로서, 상기 스페이서의 설계 유연성이 높아, 합리성 및 상기 렌즈 그룹의 수요를 확보할 수 있으며, 이로써 카메라 모듈의 품질을 확보하는 분리형 렌즈 및 카메라 모듈을 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 일 목적으로서, 하나의 상기 렌즈 그룹의 렌즈 시트와 다른 하나의 상기 렌즈 그룹의 렌즈 시트 사이에 소정의 틈이 구비되어, 상기 스페이서의 접촉 및 압착에 의존하지 않는 분리형 렌즈 및 카메라 모듈을 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 일 목적으로서, 상이한 렌즈 시트가 이미징 품질에 대한 요구를 상대로, 2 그룹의 렌즈 그룹 사이의 광학성 관계가 안정적이고 신뢰성 있도록 상기 스페이서와 상기 장착부를 협력시키는 분리형 렌즈 및 카메라 모듈을 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 일 목적으로서, 상기 스페이서로 렌즈 시트 사이가 긴밀하고 질서 정연하도록 하고, 상기 분리형 렌즈의 완전도를 향상시키는 분리형 렌즈 및 카메라 모듈을 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 일 목적으로서, 상기 스페이서는 부분적으로 또는 전부 광 차단 코팅층을 이용하여 렌즈 시트를 상기 렌즈 그룹에 장착하는 난이도를 단순화시키는 분리형 렌즈 및 카메라 모듈을 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 일 목적으로서, 안정적인 패키징을 진행하고 미광을 효과적으로 회피하도록 상기 연결 매체로 상기 렌즈 그룹을 고정시키는 분리형 렌즈 및 카메라 모듈을 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 일 목적으로서, 상기 연결 매체의 패키징이 상기 틈에 영향을 미치지 않아, 광학적 안정성을 확보함과 동시에 자동 교정에 적용되어 상기 렌즈와 카메라 모듈의 생산 난이도를 저감시키는 분리형 렌즈 및 카메라 모듈을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 양태에 의하면, 본 발명은 적어도 2개의 렌즈 그룹을 포함하고 각 2개의 상기 렌즈 그룹 사이에 틈을 구비하는 분리형 렌즈를 제공하되, 상기 렌즈 그룹 각각은 렌즈 시트 그룹 및 배럴을 더 포함하되, 상기 배럴은 상기 렌즈 시트 그룹을 상기 배럴 내에 고정시키고, 상기 렌즈 시트 그룹은 적어도 2개의 렌즈 시트를 포함하고, 상기 틈은 하나의 상기 렌즈 시트 그룹의 이미지 근처 측 렌즈 시트의 가장자리와 다른 하나의 상기 렌즈 시트 그룹의 물체 근처 측 렌즈 시트의 가장자리에 배치된다.
본 발명의 일 양태에 의하면, 본 발명은 분리형 렌즈를 제공하며, 해당 분리형 렌즈는,
제1 렌즈 그룹과,
제2 렌즈 그룹을 포함하되, 상기 제1 렌즈 그룹은 상기 제1 렌즈 그룹에 조립되고, 상기 제1 렌즈 그룹과 상기 제2 렌즈 그룹 사이에는 상기 제1 렌즈 그룹과 상기 제2 렌즈 그룹 사이의 교정 및 조립을 위한 틈이 존재한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 분리형 렌즈는 연결 매체를 더 포함하고, 상기 제1 렌즈 그룹은 상기 연결 매체에 의해 상기 제2 렌즈 그룹에 고정된다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 제1 렌즈 그룹은 제1 렌즈 시트 그룹 및 제1 배럴을 더 포함하되, 상기 제1 렌즈 시트 그룹은 상기 제1 배럴에 의해 지지되고, 상기 제1 배럴은 상기 제1 렌즈 시트 그룹을 상기 제1 배럴 내에 고정시키며, 상기 제2 렌즈 그룹은 제2 배럴 및 제2 렌즈 시트 그룹을 더 포함하되, 상기 제2 렌즈 시트 그룹은 상기 제2 배럴에 의해 지지되고, 상기 제2 배럴은 상기 제2 렌즈 시트 그룹을 상기 제2 배럴 내에 고정시킨다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 제1 배럴은 상기 연결 매체를 통해 제2 배럴에 연결되고 고정된다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 틈은 상기 제1 렌즈 시트 그룹의 이미지 근처 측과 상기 제2 렌즈 시트 그룹의 물체 근처 측 사이에 존재한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 제1 렌즈 시트 그룹은 적어도 2개의 렌즈 시트를 포함하고, 상기 제2 렌즈 시트 그룹은 적어도 2개의 렌즈 시트를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 제1 렌즈 시트 그룹과 상기 제2 렌즈 시트 그룹은 각각 이미징 품질 교정을 진행한 후, 상기 제1 렌즈 시트 그룹이 상기 제2 렌즈 시트 그룹과 이미징 품질 교정을 진행한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 연결 매체는 열경화성 소재이다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 연결 매체는 광경화성 소재이다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 틈은 상기 제1 렌즈 시트 그룹 중의 이미지 최근처 측의 렌즈 시트의 이미지 근처 측 표면과 상기 제2 렌즈 시트 그룹 중의 물체 최근처 측의 렌즈 시트의 물체 근처 측 표면의 비 광투과 부분 사이에 존재한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 분리형 렌즈는, 상기 제1 렌즈 시트 그룹과 상기 제2 렌즈 시트 그룹의 상기 렌즈 시트가 일치한 광투과 구경을 구비하도록 상기 렌즈 시트 사이에 배치되는 적어도 하나의 스페이서를 더 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 틈은 상기 제1 렌즈 시트 그룹 중의 이미지 최근처 측의 스페이서의 이미지 근처 측 표면과 상기 제2 렌즈 시트 그룹 중의 물체 최근처 측의 렌즈 시트의 물체 근처 측 표면의 비 광투과 부분 사이에 존재한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 틈은 상기 제1 렌즈 시트 그룹 중의 이미지 최근처 측의 렌즈 시트의 이미지 근처 측 표면과 상기 제2 렌즈 시트 그룹 중의 물체 최근처 측의 스페이서의 물체 근처 측 표면의 비 광투과 부분 사이에 존재한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 스페이서는 링 스페이서이다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 스페이서는 코팅층이고, 상기 코팅층은 광차단 소재이며, 상기 코팅층은 상기 렌즈 시트의 적어도 하나의 표면의 가장자리에 코팅된다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 틈의 최소 높이의 범위는 0.02㎜보다 크거나 동일하다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 틈의 최소 높이의 범위는 0.15㎜ 내지 1㎜이다.
본 발명의 다른 일 양태에 의하면, 본 발명은 이미징 품질에 의해 상기 분리형 렌즈와 상기 분리형 렌즈에 대응되게 장착된 감광 소자를 교정 및 조립시키는 카메라 모듈을 제공한다.
본 발명의 다른 일 양태에 의하면, 본 발명은 분리형 렌즈를 제공하며, 해당 분리형 렌즈는, 적어도 2개의 렌즈 그룹을 포함하되, 하나의 상기 렌즈 그룹은 다른 하나의 상기 렌즈 그룹에 조립되고, 자동 교정을 통해 2개의 상기 렌즈 그룹 사이에 대해 이미징 품질 보상을 진행하기에 편리하도록, 2개의 렌즈 그룹 중의 인접한 2개의 렌즈 시트의 비 광투과 부분 사이에는 틈이 존재한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 틈의 최소 높이의 범위는 0.02㎜보다 크거나 동일하다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 틈의 최소 높이의 범위는 0.15㎜ 내지 1㎜이다.
도 1은 본 발명의 일 바람직한 실시예에 따른 분리형 렌즈의 구조 개략도이다.
도 2는 본 발명의 전술한 바람직한 실시예에 따른 분리형 렌즈의 상기 렌즈 그룹의 구조 개략도이다.
도 3은 본 발명의 전술한 바람직한 실시예에 따른 분리형 렌즈의 상기 링 스페이서가 적용된 상기 렌즈 그룹의 구조 개략도이다.
도 4는 본 발명의 전술한 바람직한 실시예에 따른 분리형 렌즈의 상기 코팅층이 적용된 상기 렌즈 그룹의 구조 개략도이다.
도 5는 본 발명의 일 바람직한 실시예에 따른 분리형 렌즈의 상기 렌즈 그룹의 구조 개략도이다.
도 6은 본 발명의 전술한 바람직한 실시예에 따른 분리형 렌즈 및 카메라 모듈의 상기 렌즈 그룹 사이의 구조적 세부 사항도이다.
도 7은 본 발명의 전술한 바람직한 실시예에 따른 분리형 렌즈 및 카메라 모듈의 조립 개략도이다.
도 8은 본 발명의 일 바람직한 실시예에 따른 분리형 렌즈의 상기 렌즈 그룹 사이의 구조 개략도이다.
도 9는 본 발명의 전술한 바람직한 실시예에 따른 분리형 렌즈의 상기 렌즈 그룹 사이의 구조적 세부 사항도이다.
도 10은 본 발명의 일 바람직한 실시예에 따른 분리형 렌즈의 상기 렌즈 그룹의 구조 개략도이다.
도 11은 본 발명의 전술한 바람직한 실시예에 따른 분리형 렌즈의 상기 렌즈 그룹 사이의 구조적 세부 사항도이다.
도 12는 본 발명의 일 바람직한 실시예에 따른 분리형 렌즈의 상기 렌즈 그룹의 구조 개략도이다.
도 13은 본 발명의 전술한 바람직한 실시예에 따른 분리형 렌즈의 상기 렌즈 그룹 사이의 구조적 세부 사항도이다.
아래의 설명은 당해 기술 분야의 당업자가 본 발명을 구현할 수 있도록 본 발명을 개시하기 위한 것이다. 아래의 설명 중의 바람직한 실시예는 단지 예시일 뿐, 당해 기술 분야의 당업자는 기타 분명한 변형을 생각해낼 수 있을 것이다. 아래의 설명에 한정된 본 발명의 기본 원리는 기타 실시예, 변형예, 개선된 방안, 균등한 방안 및 본 발명의 사상 및 범위를 위배하지 않는 기타 기술적 방안에 적용될 수 있다.
본 발명의 개시에 있어서, 용어 "세로방향", "가로방향", "상", "하", "전", "후", "좌", "우", "수직", "수평", "상부", "저부", "내부", "외부" 등으로 지시하는 방위 또는 위치 관계는 도면에 도시된 방위 또는 위치 관계를 기반으로 하며, 이는 단지 본 발명에 대한 설명의 편의와 설명의 간결함을 위한 것일 뿐, 해당 장치 또는 소자가 반드시 특정된 방위를 구비하고 특정된 방위로 구성 및 조작되는 것임을 지시하거나 암시하는 것이 아니며, 따라서 상기 용어는 본 발명에 대한 한정으로 이해하여서는 안됨을 당해 기술 분야의 당업자는 이해할 수 있을 것이다.
용어 "일"은 "적어도 하나" 또는 "하나 또는 다수"로 이해하여야 하며, 즉, 하나의 실시예에 있어서, 하나의 소자의 수량은 하나일 수 있으며, 다른 실시예에 있어서, 해당 소자의 수량은 다수개일 수 있으며, 용어 "일"은 수량에 대한 한정으로 이해되어서는 안됨을 이해할 수 있을 것이다.
본 발명은 분리형 렌즈 및 카메라 모듈을 제공하며, 상기 분리형 렌즈 및 상기 분리형 렌즈가 적용된 상기 카메라 모듈은 스마트 장치에 조립되어 이미지 촬상을 진행한다. 본 발명의 제1 바람직한 실시예는 도 1 내지 도 4에 설명되며, 상기 분리형 렌즈(10)는 제1 렌즈 그룹(11) 및 제2 렌즈 그룹(12)을 포함하되, 상기 분리형 렌즈(10)가 분리형 조립 구조를 구비하여, 자동 교정에 적합하여 이미징 품질 보상을 진행함으로써 보다 양호한 성능을 획득하도록, 상기 제1 렌즈 그룹(11)은 연결 매체(30)를 통해 상기 제2 렌즈 그룹(12)에 조립된다. 본 바람직한 실시예의 구조를 설명하고 해석하기 위하여, 상기 제1 렌즈 그룹(11)의 이미지 근처 단부는 상기 제2 렌즈 그룹(12)의 물체 근처 단부에 조립되며, 이러할 경우 상기 분리형 렌즈(10) 중 상기 제1 렌즈 그룹(11)은 물체 근처 단부 렌즈 그룹이고, 상기 제2 렌즈 그룹(12)은 이미지 근처 단부 렌즈 그룹인 것을 언급하고자 한다. 나아가, 상기 분리형 렌즈(10)가 카메라 모듈로 조립되도록, 상기 제2 렌즈 그룹(12)의 이미지 근처 단부는 카메라 모듈에 조립된다. 다시 말해서, 본 바람직한 실시예 중의 상기 분리형 렌즈(10)는, 상기 제1 렌즈 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 그룹(12)을 각각 렌즈 그룹으로 장착하고, 이어서 상기 연결 매체(30)를 통해 패키징시킴으로써 형성된다. 다시 말해서, 상기 제1 렌즈 그룹(11)을 장착 및 성형시키고, 상기 제1 렌즈 그룹(11)의 이미징 품질을 조정하여, 상기 제1 렌즈 그룹(11)의 우수한 이미징 품질 및 견고한 구조 완전성을 확보한다. 또한, 상기 제2 렌즈 그룹(12)을 장착 및 성형시키고, 상기 제2 렌즈 그룹(12)의 이미징 품질을 조정하여, 상기 제2 렌즈 그룹(12)의 우수한 이미징 품질 및 견고한 구조 완전성을 확보한다. 이어서, 상기 제1 렌즈 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 그룹(12)을 상기 분리형 렌즈(10)로 조립시킨다. 전통 기술의 렌즈에 비해, 상기 분리 렌즈(10)는 조립 중의 누적 공차를 회피할 수 있으며, 이미지 품질에 대한 교정도 보다 편리할 수 있다. 구체적으로, 상기 제1 렌즈 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 그룹(12) 각자의 구조 안정성을 확보할 경우, 상기 분리형 렌즈(10)의 성능의 향상에 아주 큰 도움이 된다. 상기 제1 렌즈 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 그룹(12)을 조립함과 동시에, 공차 및 이미징 품질 일치성에 대해 조정을 진행하며, 이로써 생산 난이도를 대폭으로 저감시키고, 수율을 효과적으로 향상시킨다. 관리가 엄격한 단일 부품 공차 및 조립 정밀도가 확보된다. 또한, 상기 분리형 렌즈(10)가 카메라 모듈로 조립될 경우, 상기 분리형 렌즈(10)가 우수한 이미징 품질을 구비하므로, 이미징 품질 보상에 대한 조정이 보다 용이하고 편리하게 되며, 이로써 분리형 렌즈(10)는 상이한 방식에 적용되어 카메라 모듈로 조립될 수 있다. 예를 들어, 상기 분리형 렌즈(10)가 감광성 칩과 이미징 품질 보상을 진행하여야 할 경우, 상기 분리형 렌즈(10)가 우수한 이미징 품질을 구비하므로, 상기 감광성 칩과의 조정도 상대적으로 용이하며, 따라서 상기 분리형 렌즈(10)와 상기 감광성 칩의 이미징 품질 보상 편차를 소정의 범위 내로 제어하기에 용이하다. 이러한 것들은 상기 분리형 렌즈(10)가 적용된 카메라 모듈의 광선 성능 및 생산 수율을 효과적으로 향상시킬 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제1 렌즈 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 그룹(12)이 조립되므로, 상기 제1 렌즈 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 그룹(12)에는 소정의 틈(20)이 존재하는 것을 언급하고자 한다. 상기 틈(20)은 렌즈 시트의 형상에 의해 형성되는 틈이 아니라, 상기 제1 렌즈 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 그룹(12)의 렌즈 시트의 가장자리에 존재하며, 이로써 상기 제1 렌즈 그룹(11)의 렌즈 시트 및 상기 제2 렌즈 그룹(12)의 렌즈 시트의 가장자리는 완전히 서로 접촉 및 압착되지 않음을 설명하고자 한다. 다시 말해서, 상기 분리형 렌즈(10)의 상기 제1 렌즈 시트 그룹(11)의 렌즈 시트 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(12)의 렌즈 시트는 구조 상에서 직접적으로 접촉되지 않으며, 이로써 상기 제1 렌즈 시트 그룹(11)의 렌즈 시트 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(12)의 렌즈 시트의 구조에 영향을 미치지 않도록 확보하고, 조립 과정에서 각 렌즈 시트 그룹의 렌즈 시트에 대해 특정의 편심 보상을 진행하며, 이로써 조립된 상기 제1 렌즈 시트 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(12)의 이미징 품질의 안정성을 확보한다.
상기 분리형 렌즈(10)의 상기 제1 렌즈 시트 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(12)은 렌즈 시트에 대해 구조 상의 압착 및 지지를 진행하는 것에 의존하지 않으므로, 전통 기술의 조립 방식과 달리, 상기 분리형 렌즈(10)는 보다 안정적인 이미징 품질을 구비한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 나아가, 상기 제1 렌즈 그룹(11)은 제1 배럴(110) 및 제1 렌즈 시트 그룹(1100)을 포함하되, 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)은 상기 제1 배럴(110)에 의해 지지되고, 상기 제1 배럴(110)은 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)을 상기 제1 배럴(110) 내에 고정시킨다. 이와 유사하게, 상기 제2 렌즈 그룹(12)은 제2 배럴(120) 및 제2 렌즈 시트 그룹(1200)을 포함하되, 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)은 상기 제2 배럴(120)에 의해 지지되고, 상기 제2 배럴(120)은 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)을 상기 제2 배럴(120) 내에 고정시킨다. 상기 분리형 렌즈(10)의 상기 제1 렌즈 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 그룹(12)에 대해 해석 및 설명을 진행하기 위하여, 상기 제1 렌즈 그룹(11)의 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)은 3개의 렌즈 시트를 포함하고, 물체 측으로부터 이미지 측으로 순차적으로 각각 제1 렌즈 시트(1101), 제2 렌즈 시트(1102) 및 제3 렌즈 시트(1103)로 정의된다. 상기 제2 렌즈 그룹(12)의 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)은 3개의 렌즈 시트를 포함하고, 물체 측으로부터 이미지 측으로 순차적으로 각각 제4 렌즈 시트(1201), 제5 렌즈 시트(1202) 및 제3 렌즈 시트(1103)로 정의된다. 물론, 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)에 포함된 렌즈 시트의 수량은 3개에 한정되지 않는다. 상이한 광학적 설계 및 수요에 따라, 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)의 렌즈 시트의 수량은 상응하게 변화될 수 있다. 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)의 렌즈 시트는 3개 및 3개의 조합에 한정되지 않으나, 상대적으로 적합한 실시임을 배제하지도 않는다. 또한, 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)의 상기 렌즈 시트가 일치한 광투과 구경을 구비하도록, 상기 렌즈(10)는 렌즈 시트 사이에 배치된 적어도 하나의 스페이서(13)를 더 포함한다. 바람직하게는, 상기 스페이서(13)는 링 스페이서(131)이고, 상기 링 스페이서(131)는 2개의 상기 렌즈 시트 사이에 배치되어, 광선이 일정한 통과 구경을 확보한다. 바람직하게는, 상기 스페이서(13)는 코팅층(132)이고, 상기 코팅층(132)은 광차단 소재이며, 상기 코팅층(132)은 상기 렌즈 시트의 가장자리의 일면 또는 양면에 코팅된다. 상기 스페이서(13)는 상기 렌즈 시트 중의 불필요한 광투과 가장자리 부분을 차단하게 된다.
상기 제1 렌즈 그룹(11)의 이미지 최근처 측의 렌즈 시트와 상기 제2 렌즈 그룹(12)의 물체 최근처 측의 렌즈 시트는 완전히 접촉되지 않거나, 상기 스페이서(13)를 통해 서로 압착되는 것을 언급하고자 한다. 구체적으로, 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)의 상기 제3 렌즈 시트(1103)와 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)의 상기 제4 렌즈 시트(1104)의 가장자리 사이에는 상기 틈(20)이 존재한다. 상기 틈(20)은 상기 제3 렌즈 시트(1103)와 상기 제4 렌즈 시트(1104) 사이의 비 광투과 부분이고, 이가 형성되는 직접적인 원인은 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)이 상기 제1 배럴(110)에 의해 지지되고, 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)이 상기 제2 배럴(120)에 의해 지지되며, 이로써 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)과 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200) 사이가 상기 제1 배럴(110)과 상기 제2 배럴(120)에 의존하여 연결 및 조립되기 때문이다. 그러나, 이미징 품질 교정에 있어서, 상기 틈(20)을 통해 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)과 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)을 조정함으로써, 조립 공차로 인한 피크, 필드 곡률, 이미지 틸트 등의 손실에 대해 보상을 진행한다.
상기 제3 렌즈 시트(1103)와 상기 제4 렌즈 시트(1201) 사이에 상기 틈(20)이 존재하는 것 이외에, 기타의 상기 제1 렌즈 시트(1101)와 상기 제2 렌즈 시트(1102) 사이, 상기 제2 렌즈 시트(1102)와 상기 제3 렌즈 시트(1103) 사이, 상기 제4 렌즈 시트(1201)와 상기 제5 렌즈 시트(1202) 사이, 상기 제5 렌즈 시트(1202)와 상기 제6 렌즈 시트(1203) 사이는 모두 서로 접촉 및 압착되는 것을 유의하여야 한다. 물론, 상기 제1 렌즈 시트(1101)와 상기 제2 렌즈 시트(1102) 사이, 상기 제2 렌즈 시트(1102)와 상기 제3 렌즈 시트(1103) 사이, 상기 제4 렌즈 시트(1201)와 상기 제5 렌즈 시트(1202) 사이, 상기 제5 렌즈 시트(1202)와 상기 제6 렌즈 시트(1203) 사이는 상기 스페이서(13)를 통해 서로 접촉 및 압착될 수 있다.
물론, 상기 제3 렌즈 시트(1103)과 상기 제4 렌즈 시트(1201) 사이의 상기 틈(20)은 카메라 모듈에서의 전반적인 상기 분리형 렌즈(10)의 조립에 대해 일정한 영향을 미치게 된다. 먼저, 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)이 각각 상기 제1 배럴(110) 및 상기 제2 배럴(120)에 장착될 경우, 상기 제1 렌즈 시트 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(12) 각자에 대한 교정은 이미 사전에 완료된다. 다시 말해서, 제1 렌즈 시트 그룹(1100) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)에 대해 이미징 품질 교정을 진행하는 과정에, 상기 틈(20)으로 인해 양자의 이미징 품질에 대한 교정이 용이하게 된다. 또한, 카메라 모듈에 조립될 경우, 예컨대 감광 소자에 대해 진일보로 교정을 진행할 경우, 제1 렌즈 시트 그룹(1100), 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200) 및 감광 소자에 대해 이미징 품질 보상을 진행하여도 누적 오차가 발생하지 않는다.
상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)가 조립되고 이미징 품질 보상을 진행할 수 있도록, 상기 분리형 렌즈(10)의 상기 제1 렌즈 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 그룹(12)은 상기 제1 배럴(110) 및 제2 배럴(120)에 의해 서로 연결된다. 구체적으로, 상기 제1 배럴(110)은 제1 장착부(112)를 제공하고, 상기 제2 렌즈(120)는 제2 장착부(122)를 제공하며, 상기 제1 배럴(110)이 상기 제2 배럴(120)에 조립되도록, 상기 제1 장착부(112)는 상기 제2 장착부(122)에 조립될 수 있다. 상기 제1 렌즈 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 그룹(12)을 각각 렌즈 그룹으로 장착하고, 이어서 상기 제1 배럴(110) 및 제2 배럴(120)을 통해 서로 연결시키며, 상기 연결 매체(30)를 이용하여 패키징시킨다. 구체적으로, 상기 연결 매체(30)는 상기 제1 배럴(110)의 제1 장착부(112)와 상기 제2 배럴(120)의 상기 제2 장착부(122) 양자를 고정시키기 위한 장착 매체(32)를 포함한다. 또한, 본 바람직한 실시예에 있어서, 상기 제1 배럴(110)은 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)의 이미지 최근처 측의 렌즈 시트와 고정되는 고정부(111)를 더 제공한다. 다시 말해서, 상기 제3 렌즈 시트(1103)는 상기 제1 배럴(110)의 상기 고정부(111)에 고정된다. 따라서, 상기 연결 매체(30)는 상기 제3 렌즈 시트(1103)와 상기 제1 배럴(110)의 상기 고정부(111) 사이에서 상기 제3 렌즈 시트(1103)를 상기 제1 배럴(110)의 상기 고정부(111)에 고정시키는 고정 매체(31)를 더 포함한다. 이러할 경우, 상기 틈(20)은 상기 연결 매체(30)를 위해 일정한 사용 공간을 확보하는 것을 당해 기술 분야의 당업자는 이해할 수 있을 것이다. 구체적으로, 상기 제3 렌즈 시트(1103)가 상기 고정 매체(31)에 의해 고정되는 것과 상기 제1 배럴(110) 및 상기 제2 배럴(120)이 상기 장착 매체(32)에 의해 고정되는 것은 모두 상기 틈(20)을 통해 상기 고정 매체(31) 또는 상기 장착 매체(32)를 위해 공간을 제공할 수 있다. 예를 들어, 상기 고정 매체(31) 또는 상기 장착 매체(32)는 광 경화 소자를 이용하고, 틈(20)을 통해 상기 고정 매체(31) 또는 상기 장착 매체(32)의 작용을 효과적으로 발휘할 수 있다. 물론, 일부의 가능한 모드에 있어서, 상기 분리형 렌즈의 최종 상태를 안정시키도록, 상기 장착 매체(32)는 상기 틈(20)에 유입되어 일정한 정도로 충진을 진행할 수 있다.
상기 스페이서(13)는 상기 틈(20)의 존재에 대해 충진을 진행하지 않음을 유의하여야 한다. 도 3과 도 4는 상기 링 스페이서(131) 및 상기 코팅층(132)을 이용하는 경우에 대해 설명을 진행한다. 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)은 상기 제1 배럴(110) 및 상기 제2 배럴(120)을 통해 서로 조립되므로, 이러할 경우 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)의 이미지 최근처 측의 렌즈 시트와 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)의 물체 최근처 측의 렌즈 시트 중간의 상기 틈(20)은 상기 스페이서(13)의 영향을 받지 않게 된다. 구체적으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100) 중의 제1 렌즈 시트(1101)와 상기 제2 렌즈 시트(1102) 사이 및 상기 제2 렌즈 시트(1102)와 상기 제3 렌즈 시트(1102) 사이는 모두 상기 링 스페이서(131)를 통해 서로 접촉된다. 바람직하게는, 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)는 상기 제1 렌즈 시트(1101), 상기 링 스페이서(131), 상기 제2 렌즈 시트(1102), 상기 링 스페이서(131), 상기 제3 렌즈 시트(1103)를 장착하는 순서에 따라 순차적으로 상기 제1 배럴(110)에 장착된다. 이러할 경우, 상기 렌즈 시트 및 상기 링 스페이서(131)에는 모두 압착 현상이 존재하며, 상기 렌즈 시트는 안정적으로 설치될 수 있다. 유사하게, 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)도 상기 링 스페이서(131), 상기 제4 렌즈 시트(1201), 상기 링 스페이서(131), 상기 제5 렌즈 시트(1202), 상기 링 스페이서(131), 상기 제6 렌즈 시트(1203)의 순서에 따라 순차적으로 상기 제2 배럴(120)에 설치된다. 따라서, 상기 제1 렌즈 시트(1101)와 상기 제2 렌즈 시트(1102), 상기 제2 렌즈 시트(1102)와 상기 제3 렌즈 시트(1103), 상기 제4 렌즈 시트(1201)와 상기 제5 렌즈 시트(1202), 상기 제5 렌즈 시트(1202)와 상기 제6 렌즈 시트(1203)는 모두 상기 링 스페이서(131)를 통해 서로 접촉되고 고정된다. 상기 제3 렌즈 시트(1103)와 상기 제4 렌즈 시트(1201)는 상기 링 스페이서(131)에 의해 이격되나, 상기 제3 렌즈 시트(1103)와 이러한 상기 링 스페이서(131) 사이에 상기 틈(20)이 존재한다. 상기 코팅층(132)을 이용하는 경우에 대해, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 틈(20)의 경우도 유사하다. 상기 제3 렌즈 시트(1103)와 상기 제4 렌즈 시트(1201) 사이는 상기 코팅층(132)에 의해 이격되나, 상기 제3 렌즈 시트(1103)와 상기 코팅층(132) 사이에 상기 틈(20)이 존재한다. 바람직하게는, 상기 코팅층(132)의 두께는 상기 렌즈 시트의 두께에 비해 무시해도 될 만큼이며, 이러할 경우, 상기 틈(20)의 높이는 상기 제3 렌즈 시트(1103)와 상기 제4 렌즈 시트(1201)의 가장자리 위치 사이에는 최소의 거리가 존재하는 것으로 이해될 수 있다.
상기 틈(20)의 형상은 균일하지 않을 수 있으며, 폭과 두께 사이즈는 연속적이거나 불연속적인 변화를 구비할 수 있으나, 상기 틈(20)은 가장 작은 높이를 구비하는 것이다. 여기서, 상기 틈(20)의 최소 높이에 대한 하나의 정의를 제공한다. 상기 틈(20)의 최소 높이는 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100) 중 이미지 최근처 측의 렌즈 시트 또는 스페이서의 이미지 근처 측 표면과 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200) 중 물체 최근처 측의 렌즈 시트 또는 스페이서의 물체 근처 측 표면의 비 광투과 부분 사이의 높이가 가장 작은 위치를 가리킨다. 다시 말해서, 본 실시예에 있어서, 상기 제3 렌즈 시트(1103)와 상기 제4 렌즈 시트(1201) 사이에 상기 스페이서(13)가 존재하지 않을 경우, 상기 틈(20)의 최소 높이는 비 광투과 부분 사이에서의 상기 제3 렌즈 시트(1103)와 상기 제4 렌즈 시트(1201)의 최소 간격이다. 이미지 근처 측 단부에서 상기 제3 렌즈 시트(1103)에 상기 스페이서(13)가 배치되고, 물체 근처 측 단부에서 상기 제4 렌즈 시트(1201)에 상기 스페이서(13)가 배치될 경우, 상기 틈(20)의 최소 높이는 상기 제3 렌즈 시트(1103)의 이미지 근처 측의 상기 스페이서(13)의 이미지 근처 측 표면과 상기 제4 렌즈 시트(1201)의 물체 근처 측의 상기 스페이서(13)의 물체 근처 측 표면의 비 광투과 부분의 최소 간격이다. 이미지 근처 측 단부에서 상기 제3 렌즈 시트(1103)에 상기 스페이서(13)가 배치되고, 상기 제4 렌즈 시트(1201)에는 상기 스페이서(13)가 배치되지 않을 경우, 상기 틈(20)의 최소 높이는 상기 제3 렌즈 시트(1103)의 이미지 근처 측의 상기 스페이서(13)와 상기 제4 렌즈 시트(1201)의 물체 근처 측 표면의 비 광투과 부분의 최소 간격이다. 이미지 근처 측 단부에서 상기 제3 렌즈 시트(1103)에는 상기 스페이서(13)가 배치되지 않고, 물체 근처 측 단부에서 상기 제4 렌즈 시트(1201)에 상기 스페이서(13)가 배치될 경우, 상기 틈(20)의 최소 높이는 상기 제3 렌즈 시트(1103)의 이미지 근처 측 표면과 상기 제4 렌즈 시트(1201)의 물체 근처 측의 상기 스페이서(13)의 비 광투과 부분의 최소 간격이다. 유사한 경우는 배열 조합을 진행할 수 있으며, 여기에 나열하지 않기로 한다. 상기 틈(20)의 최소 높이 범위는 적당하게 선택되어야 하며, 예컨대 상기 틈(20)의 최소 높이는 바람직하게 0.02㎜보다 크거나 동일하다. 보다 바람직하게는, 상기 틈(20)의 최소 높이 범위는 0.15㎜ 내지 1㎜(0.15㎜ 및 1㎜를 포함)이고, 보다 나아가, 범위는 0.15㎜ 내지 0.7㎜(0.15㎜ 및 0.7㎜를 포함)이다.
본 바람직한 다른 일 바람직한 실시예는 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같다. 본 바람직한 실시예에 있어서, 상기 분리형 렌즈(10)는 카메라 모듈로 조립된다. 상기 분리형 렌즈(10)는 제1 렌즈 그룹(11) 및 제2 렌즈 그룹(12)을 포함하되, 상기 분리형 렌즈(10)가 분리형 조립 구조를 구비하여, 자동 교정에 적합하여 이미징 품질 보상을 진행함으로써 보다 양호한 성능을 획득하도록, 상기 제1 렌즈 그룹(11)은 연결 매체(30)에 의해 상기 제2 렌즈 그룹(12)에 조립된다. 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제1 렌즈 그룹(11)과 상기 제2 렌즈 그룹(12)이 조립되므로, 상기 제1 렌즈 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 그룹(12)에는 일정한 틈(20)이 존재한다. 상기 분리형 렌즈(10)의 상기 제1 렌즈 시트 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(12)은 렌즈 시트에 대해 구조 상의 압착 및 지지를 진행하는 것에 의존하지 않으므로, 전통 기술의 조립 방식과 달리, 상기 분리형 렌즈(10)는 보다 안정적인 이미징 품질을 구비한다. 본 바람직한 실시예 중의 상기 틈(20)의 최소 높이는 상기 제3 렌즈 시트(1103)의 이미지 근처 측의 상기 스페이서(13)와 상기 제4 렌즈 시트(1201)의 물체 근처 측 표면의 비 광투과 부분의 최소 간격임을 설명하고자 한다. 즉, 도 6 중의 A 위치에 도시된 바와 같다. 상기 제3 렌즈 시트(1103)와 상기 제4 렌즈 시트(1201)의 형상이 한정되므로, 비 광투과 영역에는 형상 원인으로 인해 형성된 상기 틈(20)이 존재하고, A 위치, B 위치 및 C 위치의 높이는 모두 상이하며, A 위치의 높이는 상기 틈(20)의 최소값 위치이고, 즉, 상기 틈(20)의 최소 높이 위치이다. A 위치에서의 상기 틈(20)의 높이 범위는 0.15㎜ 내지 0.7㎜이고, 적당하게 0.22㎜로 선택한다.
상기 제1 렌즈 그룹(11)은 제1 배럴(110) 및 제1 렌즈 시트 그룹(1100)을 포함하되, 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)은 상기 제1 배럴(110)에 의해 지지되고, 상기 제1 배럴(110)은 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)을 상기 제1 배럴(110) 내에 고정시킨다. 이와 유사하게, 상기 분리형 렌즈(10)의 상기 제1 렌즈 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 그룹(12)에 대해 해석 및 설명을 진행할 경우, 상기 제1 렌즈 그룹(11)의 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)은 3개의 렌즈 시트를 포함하고, 물체 측으로부터 이미지 측으로 순차적으로 각각 제1 렌즈 시트(1101), 제2 렌즈 시트(1102) 및 제3 렌즈 시트(1103)로 정의된다. 상기 제2 렌즈 그룹(12)의 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)은 3개의 렌즈 시트를 포함하고, 물체 측으로부터 이미지 측으로 순차적으로 각각 제4 렌즈 시트(1201), 제5 렌즈 시트(1202) 및 제3 렌즈 시트(1203)로 정의된다. 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)의 상기 렌즈 시트가 일치한 광투과 구경을 구비하도록, 상기 렌즈(10)는 렌즈 시트 사이에 배치된 적어도 하나의 스페이서(13)를 더 포함한다.
특히, 상기 제1 렌즈 시트(1101)와 상기 제2 렌즈 시트(1102) 사이, 상기 제2 렌즈 시트(1102)와 상기 제3 렌즈 시트(1103) 사이, 상기 제4 렌즈 시트(1201)와 상기 제5 렌즈 시트(1202) 사이, 상기 제5 렌즈 시트(1202)와 상기 제6 렌즈 시트(1203) 사이에는 상기 링 스페이서(131)가 존재하고, 상기 제4 렌즈 시트(1201)의 이미지 근처 측 비 광투과 부분은 상기 코팅층(132)에 의해 코팅된다. 이로써, 상기 제4 렌즈 시트(1201)가 상기 제2 배럴(120)에 장착될 경우 평탄도를 확보하고 기울기가 존재하는 것을 방지할 수 있다. 다시 말해서, 상기 제1 렌즈 시트(1101)와 상기 제2 렌즈 시트(1102) 사이, 상기 제2 렌즈 시트(1102)와 상기 제3 렌즈 시트(1103) 사이, 상기 제4 렌즈 시트(1201)와 상기 제5 렌즈 시트(1202) 사이, 상기 제5 렌즈 시트(1202)와 상기 제6 렌즈 시트(1203) 사이는 상기 스페이서(13)에 의해 서로 접촉 및 압착될 수 있다.
또한, 상기 연결 매체(30)는, 상기 제3 렌즈 시트(1103)를 상기 제1 배럴(110)에 고정시키도록 상기 제3 렌즈 시트(1103)와 상기 제1 배럴(110)에 이용되는 고정 매체(31)를 더 포함한다. 상기 연결 매체(30)는 상기 제1 배럴(110) 및 상기 제2 배럴(120) 양자를 고정시키는 장착 매체(32)를 포함한다.
본 바람직한 실시예에 있어서, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제1 배럴(110)은 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)의 이미지 최근처 측의 렌즈 시트와 고정되는 고정부(111)를 더 제공함을 언급하고자 한다. 다시 말해서, 상기 제3 렌즈 시트(1103)는 상기 제1 배럴(110)의 상기 고정부(111)에 고정된다. 보다 바람직하게는, 상기 고정부(111)는 상기 제1 배럴(110)의 이미지 근처 측의 배럴 입구 내측에 위치한다. 상기 제3 렌즈 시트(1103)가 상기 제1 배럴(110)에 장착된 이후, 상기 고정 매체(31)는 상기 제3 렌즈 시트(1103)와 상기 제1 배럴(110)을 연결시켜 고정시킨다. 바람직하게는, 상기 고정 매체(31)는 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)이 이미징 품질 교정에 도달한 후 다시 상기 제3 렌즈 시트(1103)와 상기 제1 배럴(110)을 안정적으로 연결시켜 고정시킨다. 상기 제1 배럴(110)은 제1 장착부(112)를 제공하고, 상기 제2 렌즈(120)는 제2 장착부(122)를 제공하며, 상기 제1 배럴(110)이 상기 제2 배럴(120)에 조립되도록, 상기 제1 장착부(112)는 상기 제2 장착부(122)에 조립될 수 있다. 본 바람직한 실시예에 있어서, 상기 제1 장착부(112)와 상기 제2 장착부(122) 사이에 상기 장착 매체(32)가 배치될 수 있도록, 상기 제1 장착부(112)는 상기 제1 배럴(110)의 외표면에 위치하고, 상기 제2 장착부(122)는 상기 제2 배럴(120)의 상단부에 위치한다. 상기 제1 렌즈 그룹(1100) 및 상기 제2 렌즈 그룹(1200)의 이미징 품질 교정을 진행할 경우, 상기 틈(20)은 상기 제1 렌즈 그룹(1100) 및 상기 제2 헤드 그룹(1200) 사이의 거리를 확보하여, 교정 과정에서 발생하는 충돌을 방지할 수 있다.
도 7 중의 상기 분리형 렌즈(10)의 조립 과정에 도시된 바와 같이, 상기 제1 렌즈 그룹(1100) 및 상기 제2 렌즈 그룹(1200)이 각각 장착되고 각자 교정된 이후, 상기 제1 렌즈 그룹(1100)은 상기 제2 렌즈 그룹(1200)에 조립된다. 상기 틈(20)에 의해, 상기 제1 렌즈 그룹(1100)은 상기 제2 렌즈 그룹(1200)의 이미지 근처 측에 조립된다. 상기 제1 배럴(110)이 상기 제2 배럴(120)의 상응한 위치에 배치된 이후, 자동 교정 기술을 통해 상기 렌즈 시트 사이의 이미징 품질 교정을 진행할 수 있다. 교정 완료된 이후, 상기 제1 배럴(110)은 상기 장착 매체(32)를 통해 상기 제2 배럴(120)와 서로 연결되고 고정된다. 이로써, 상기 제1 렌즈 그룹(11)과 상기 제2 렌즈 그룹(12)의 교정 및 조립이 완료될 수 있다. 물론, 상기 제1 렌즈 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 그룹(12)의 구조를 이용하여, 설계 수요에 따라 상기 제1 렌즈 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 그룹(12)에 조립되는 하나의 렌즈 그룹을 더 추가할 수 있다. 다시 말해서, 2개의 상기 틈(20)을 통해 3개의 상기 렌즈 그룹의 교정 및 조립을 완료하며, 이렇게 유추하여 보다 많은 수량의 상기 렌즈 그룹의 조립이 가능하다.
본 발명의 다른 일 실시예는 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 분리형 렌즈(10)는 제1 렌즈 그룹(11) 및 제2 렌즈 그룹(12)을 포함하되, 상기 제1 렌즈 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 그룹(12)의 구조는 전술한 바람직한 실시예의 상기 분리형 렌즈(10)와 유사하므로, 여기서 이에 대한 중복된 설명은 생략하기로 한다.
본 바람직한 실시예에 있어서, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제1 배럴(110)은 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)의 이미지 최근처 측의 렌즈 시트와 고정되는 고정부(111)를 더 제공함을 언급하고자 한다. 다시 말해서, 상기 제3 렌즈 시트(1103)는 상기 제1 배럴(110)의 상기 고정부(111)에 고정된다. 보다 바람직하게는, 상기 고정부(111)는 상기 제1 배럴(110)의 이미지 근처 측의 배럴 입구 외측에 위치한다. 상기 제3 렌즈 시트(1103)가 상기 제1 배럴(110)에 장착된 이후, 상기 고정 매체(31)는 상기 제3 렌즈 시트(1103)의 물체 근처 측 표면과 상기 제1 배럴(110)을 연결시켜 고정시킨다. 바람직하게는, 상기 고정 매체(31)는 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)이 이미징 품질 교정에 도달한 후 다시 상기 제3 렌즈 시트(1103)와 상기 제1 배럴(110)을 안정적으로 연결시켜 고정시킨다. 상기 제1 배럴(110)은 제1 장착부(112)를 제공하고, 상기 제2 렌즈(120)는 제2 장착부(122)를 제공하며, 상기 제1 배럴(110)이 상기 제2 배럴(120)에 조립되도록, 상기 제1 장착부(112)는 상기 제2 장착부(122)에 조립될 수 있다. 본 바람직한 실시예에 있어서, 상기 제1 장착부(112)와 상기 제2 장착부(122) 사이에 상기 장착 매체(32)를 배치할 수 있도록, 상기 제1 장착부(112)는 상기 제1 배럴(110)의 상기 고정부(111)의 상부에 위치하고, 상기 제2 장착부(122)는 상기 제2 배럴(120)의 상단부에 위치한다. 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제1 렌즈 그룹(1100) 및 상기 제2 렌즈 그룹(1200)의 이미징 품질 교정을 진행할 경우, 상기 틈(20)은 상기 제1 렌즈 그룹(1100) 및 상기 제2 헤드 그룹(1200) 사이의 거리를 확보하여, 교정 과정에서 발생하는 충돌을 방지할 수 있다. 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)이 각각 상기 제1 배럴(110) 및 상기 제2 배럴(120)에 장착될 경우, 상기 제1 렌즈 시트 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(12) 각자에 대한 교정은 이미 사전에 완료된다. 다시 말해서, 제1 렌즈 시트 그룹(1100) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)에 대해 이미징 품질 교정을 진행하는 과정에, 상기 틈(20)은 양자를 교정하여 이미징 품질 보상을 진행하는 것이 용이하게 한다. 또한, 카메라 모듈에 조립될 경우, 예컨대 감광 소자에 대해 진일보로 교정을 진행할 경우, 제1 렌즈 시트 그룹(1100), 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200) 및 감광 소자에 대해 이미징 품질 보상을 진행하여도 누적 오차가 발생하지 않는다. 본 바람직한 실시예 중의 상기 틈(20)의 최소 높이는 상기 제3 렌즈 시트(1103)의 이미지 근처 측의 상기 스페이서(13)와 상기 제4 렌즈 시트(1201)의 물체 근처 측 표면의 비 광투과 부분의 최소 간격임을 설명하고자 한다. 즉, 도 9 중의 A 위치에 도시된 바와 같다. 상기 제3 렌즈 시트(1103)와 상기 제4 렌즈 시트(1201)의 형상이 한정되므로, 비 광투과 영역에는 형상 원인으로 인해 형성된 상기 틈(20)이 존재하고, A 위치, B 위치 및 C 위치의 높이는 모두 상이하며, A 위치의 높이는 상기 틈(20)의 최소값 위치이고, 즉, 상기 틈(20)의 최소 높이의 위치이다. A 위치에서의 상기 틈(20)의 높이 범위는 0.15㎜ 내지 0.7㎜이고, 적당하게 0.34㎜를 선택한다.
본 발명의 다른 일 실시예는 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 분리형 렌즈(10)는 제1 렌즈 그룹(11) 및 제2 렌즈 그룹(12)을 포함하되, 상기 제1 렌즈 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 그룹(12)의 구조는 전술한 바람직한 실시예의 상기 분리형 렌즈(10)와 유사하므로, 여기서 이에 대한 중복된 설명은 생략하기로 한다.
본 바람직한 실시예에 있어서, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제1 배럴(110)은 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)의 이미지 최근처 측의 렌즈 시트와 고정되는 고정부(111)를 더 제공함을 언급하고자 한다. 다시 말해서, 상기 제3 렌즈 시트(1103)는 상기 제1 배럴(110)의 상기 고정부(111)에 고정된다. 보다 바람직하게는, 상기 고정부(111)는 상기 제1 배럴(110)이미지 근처 측의 배럴 입구 내측에 위치한다. 상기 제3 렌즈 시트(1103)가 상기 제1 배럴(110)에 장착된 이후, 상기 고정 매체(31)는 상기 제3 렌즈 시트(1103)의 물체 근처 측 표면과 상기 제1 배럴(110)을 연결시켜 고정시킨다. 바람직하게는, 상기 고정 매체(31)는 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)이 이미징 품질 교정에 도달한 후 다시 상기 제3 렌즈 시트(1103)와 상기 제1 배럴(110)을 안정적으로 연결시켜 고정시킨다. 상기 제1 배럴(110)은 제1 장착부(112)를 제공하고, 상기 제2 렌즈(120)는 제2 장착부(122)를 제공하며, 상기 제1 배럴(110)이 상기 제2 배럴(120)에 조립되도록, 상기 제1 장착부(112)는 상기 제2 장착부(122)에 조립될 수 있다. 본 바람직한 실시예에 있어서, 상기 제1 장착부(112)와 상기 제2 장착부(122) 사이에 상기 장착 매체(32)를 배치할 수 있도록, 상기 제1 장착부(112)는 상기 제1 배럴(110)의 외측 가장자리에 위치하고, 상기 제2 장착부(122)는 상기 제2 배럴(120)의 상단부에 위치한다. 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 제1 렌즈 그룹(1100) 및 상기 제2 렌즈 그룹(1200)의 이미징 품질 교정을 진행할 경우, 상기 틈(20)은 상기 제1 렌즈 그룹(1100) 및 상기 제2 헤드 그룹(1200) 사이의 거리를 확보하여, 교정 과정에서 발생하는 충돌을 방지할 수 있다. 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)이 각각 상기 제1 배럴(110) 및 상기 제2 배럴(120)에 장착될 경우, 상기 제1 렌즈 시트 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(12) 각자에 대한 교정은 이미 사전에 완료된다. 다시 말해서, 제1 렌즈 시트 그룹(1100) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)에 대해 이미징 품질 교정을 진행하는 과정에, 상기 틈(20)은 양자를 교정하여 이미징 품질 보상을 진행하는 것이 용이하게 한다. 또한, 카메라 모듈에 조립될 경우, 예컨대 감광 소자에 대해 진일보로 교정을 진행할 경우, 제1 렌즈 시트 그룹(1100), 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200) 및 감광 소자에 대해 이미징 품질 보상을 진행하고，조립 공차로 인한 피크，필드 곡률，이미지 틸트 등의 손실에 대해 보상을 진행하여도, 누적 오차가 발생하지 않는다.
본 바람직한 다른 일 바람직한 실시예는 도 12 내지 도 13에 도시된 바와 같다. 본 바람직한 실시예에 있어서, 상기 분리형 렌즈(10)가 카메라 모듈로 조립된다. 상기 분리형 렌즈(10)는 제1 렌즈 그룹(11) 및 제2 렌즈 그룹(12)을 포함하되, 상기 분리형 렌즈(10)가 분리형 조립 구조를 구비하여, 자동 교정에 적합하여 이미징 품질 보상을 진행함으로써 보다 양호한 성능을 획득하도록, 상기 제1 렌즈 그룹(11)은 연결 매체(30)를 통해 상기 제2 렌즈 그룹(12)에 조립한다. 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 제1 렌즈 그룹(11)과 상기 제2 렌즈 그룹(12)이 조립되므로, 상기 제1 렌즈 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 그룹(12)에는 일정한 틈(20)이 존재한다. 상기 분리형 렌즈(10)의 상기 제1 렌즈 시트 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(12)은 렌즈 시트에 대해 구조 상의 압착 및 지지를 진행하는 것에 의존하지 않으므로, 전통 기술의 조립 방식과 달리, 상기 분리형 렌즈(10)는 보다 안정적인 이미징 품질을 구비한다.
상기 제1 렌즈 그룹(11)은 제1 배럴(110) 및 제1 렌즈 시트 그룹(1100)을 포함하되, 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)은 상기 제1 배럴(110)에 의해 지지되고, 상기 제1 배럴(110)은 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)을 상기 제1 배럴(110) 내에 고정시킨다. 이와 유사하게, 상기 분리형 렌즈(10)의 상기 제1 렌즈 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 그룹(12)에 대해 해석 및 설명을 진행할 경우, 상기 제1 렌즈 그룹(11)의 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100)은 3개의 렌즈 시트를 포함하고, 물체 측으로부터 이미지 측으로 순차적으로 각각 제1 렌즈 시트(1101), 제2 렌즈 시트(1102) 및 제3 렌즈 시트(1103)로 정의된다. 상기 제2 렌즈 그룹(12)의 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)은 3개의 렌즈 시트를 포함하고, 물체 측으로부터 이미지 측으로 순차적으로 각각 제4 렌즈 시트(1201), 제5 렌즈 시트(1202) 및 제3 렌즈 시트(1203)로 정의된다. 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)의 상기 렌즈 시트가 일치한 광투과 구경을 구비하도록, 상기 렌즈(10)는 렌즈 시트 사이에 배치된 적어도 하나의 스페이서(13)를 더 포함한다. 상기 제3 렌즈 시트(1103)는 이미지 근처 측에서 상기 제3 렌즈 시트(1103)를 상기 제1 배럴(110) 내에 고정시키기에 적합한 가압 고리(133)가 배치됨을 언급하고자 한다. 상기 가압 고리(133)는 미광을 차단시킬 수 있다. 상기 틈(20)은 상기 제3 렌즈 시트(1103)의 물체 근처 측과 상기 제4 렌즈 시트(1201)의 이미지 근처 측의 거리임을 언급하고자 한다. 본 바람직한 실시예에 있어서, 상기 틈(20)은 바람직하게 0.34㎜이다.
특히, 상기 제1 렌즈 시트(1101)와 상기 제2 렌즈 시트(1102) 사이, 상기 제2 렌즈 시트(1102)와 상기 제3 렌즈 시트(1103) 사이, 상기 제4 렌즈 시트(1201)와 상기 제5 렌즈 시트(1202) 사이, 상기 제5 렌즈 시트(1202)와 상기 제6 렌즈 시트(1203) 사이에는 상기 링 스페이서(131)가 존재하고, 상기 제4 렌즈 시트(1201)의 이미지 근처 측에도 상기 링 스페이서(131)가 배치된다. 다시 말해서, 상기 제1 렌즈 시트(1101)와 상기 제2 렌즈 시트(1102) 사이, 상기 제2 렌즈 시트(1102)와 상기 제3 렌즈 시트(1103) 사이, 상기 제4 렌즈 시트(1201)와 상기 제5 렌즈 시트(1202) 사이, 상기 제5 렌즈 시트(1202)와 상기 제6 렌즈 시트(1203) 사이는 상기 스페이서(13)에 의해 서로 접촉 및 압착될 수 있다.
또한, 상기 연결 매체(30)는 상기 제3 렌즈 시트(1103)를 상기 제1 배럴(110)에 고정시키도록 상기 제3 렌즈 시트(1103) 및 상기 가압 고리(133)에 이용되는 고정 매체(31)를 더 포함한다. 상기 연결 매체(30)는 상기 제1 배럴(110) 및 상기 제2 배럴(120) 양자를 고정시켜 렌즈 또는 모듈의 최종 상태의 안정성을 확보하기 위한 장착 매체(32)를 포함한다.
도 13에 도시된 바와 같이, 상기 제1 렌즈 그룹(1100) 및 상기 제2 렌즈 그룹(1200)의 이미징 품질 교정을 진행할 경우, 상기 틈(20)은 상기 제1 렌즈 그룹(1100) 및 상기 제2 헤드 그룹(1200) 사이의 거리를 확보하여, 교정 과정에서 발생하는 충돌을 방지할 수 있다. 상기 제1 렌즈 시트 그룹(1100) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)이 각각 상기 제1 배럴(110) 및 상기 제2 배럴(120)에 장착될 경우, 상기 제1 렌즈 시트 그룹(11) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(12) 각자에 대한 교정은 이미 사전에 완료된다. 다시 말해서, 제1 렌즈 시트 그룹(1100) 및 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200)에 대해 이미징 품질 교정을 진행하는 과정에, 상기 틈(20)은 양자를 교정하여 이미징 품질 보상을 진행하는 것이 용이하게 한다. 또한, 카메라 모듈에 조립될 경우, 예컨대 감광 소자에 대해 진일보로 교정을 진행할 경우, 제1 렌즈 시트 그룹(1100), 상기 제2 렌즈 시트 그룹(1200) 및 감광 소자에 대해 이미징 품질 보상을 진행하고，조립 공차로 인한 피크，필드 곡률，이미지 틸트 등의 손실에 대해 보상을 진행하여도, 누적 오차가 발생하지 않는다.
전술한 설명 및 도면에 도시된 본 발명의 실시예는 단지 예시일 뿐, 본 발명을 한정하기 위한 것이 아님을 당해 기술 분야의 당업자는 이해할 것이다. 본 발명의 목적은 이미 완전하고 효과적으로 실현되었다. 본 발명의 기능 및 구조적 원리는 이미 실시예에 나타내고 설명되었으며, 상기 원리를 위배하지 않는 한, 본 발명의 실시예는 임의의 변형 및 수정을 진행할 수 있다.

Claims (25)

  1. 분리형 렌즈로서,
    적어도 2개의 렌즈 그룹을 포함하되, 각 2개의 상기 렌즈 그룹 사이에 존재하는 틈을 구비하고,
    상기 렌즈 그룹 각각은 렌즈 시트 그룹 및 배럴을 더 포함하며,
    상기 배럴은 상기 렌즈 시트 그룹을 상기 배럴 내에 고정시키고, 상기 렌즈 시트 그룹은 적어도 2개의 렌즈 시트를 포함하고, 상기 틈은 하나의 상기 렌즈 시트 그룹의 이미지 근처 측 렌즈 시트의 가장자리와 다른 하나의 상기 렌즈 시트 그룹의 물체 근처 측 렌즈 시트의 가장자리에 배치되는 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 분리형 렌즈는 연결 매체를 더 포함하되, 각 2개의 상기 렌즈 그룹은 상기 연결 매체에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 연결 매체는 열경화성 소재인 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 연결 매체는 광경화성 소재인 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 틈은 상기 제1 렌즈 시트 그룹 중의 이미지 최근처 측의 렌즈 시트의 이미지 근처 측 표면과 상기 제2 렌즈 시트 그룹 중의 물체 최근처 측의 렌즈 시트의 물체 근처 측 표면의 비 광투과 부분 사이에 존재하는 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 틈의 최소 높이의 범위는 0.02㎜보다 크거나 동일한 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 틈의 최소 높이의 범위는 0.15㎜ 내지 1㎜이며, 바람직하게는 0.15㎜ 내지 0.7㎜인 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 분리형 렌즈는, 상기 렌즈 그룹의 렌즈 시트 사이에 배치되는 적어도 하나의 스페이서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 스페이서는 링 스페이서인 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 스페이서는 코팅층이고, 상기 코팅층은 광차단 소재이며, 상기 코팅층은 상기 렌즈 시트의 적어도 하나의 표면의 가장자리에 코팅되는 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항의 분리형 렌즈와 상기 분리형 렌즈에 대응되게 장착된 감광 소자가 이미징 품질에 의해 교정 및 조립된 것을 특징으로 하는 카메라 모듈.
  12. 분리형 렌즈로서,
    제1 렌즈 그룹과,
    제2 렌즈 그룹을 포함하되,
    상기 제1 렌즈 그룹은 상기 제2 렌즈 그룹에 조립되고,
    상기 제1 렌즈 그룹과 상기 제2 렌즈 그룹 사이에는, 상기 제1 렌즈 그룹과 상기 제2 렌즈 그룹 사이의 교정 및 조립을 위한 틈이 존재하는 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 틈은 상기 제1 렌즈 시트 그룹의 이미지 근처 측과 상기 제2 렌즈 시트 그룹의 물체 근처 측 사이에 존재하는 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 틈은 상기 제1 렌즈 시트 그룹 중의 이미지 최근처 측의 렌즈 시트의 이미지 근처 측 표면과 상기 제2 렌즈 시트 그룹 중의 물체 최근처 측의 렌즈 시트의 물체 근처 측 표면의 비 광투과 부분 사이에 존재하는 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  15. 제13항 또는 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 틈의 최소 높이의 범위는 0.02㎜보다 크거나 동일한 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  16. 제13항 또는 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 틈의 최소 높이의 범위는 0.15㎜ 내지 1㎜이며, 바람직하게는 0.15㎜ 내지 0.7㎜인 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  17. 제13항 또는 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분리형 렌즈는 연결 매체를 더 포함하되,
    상기 제1 렌즈 그룹은 상기 연결 매체에 의해 상기 제2 렌즈 그룹에 고정되는 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 제1 배럴은 상기 연결 매체를 통해 제2 배럴에 연결되고 고정되는 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  19. 제19항에 있어서,
    상기 연결 매체는 열경화성 소재인 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 연결 매체는 광경화성 소재인 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  21. 제17항에 있어서,
    상기 분리형 렌즈는, 상기 제1 렌즈 시트 그룹과 상기 제2 렌즈 시트 그룹의 상기 렌즈 시트가 일치한 광투과 구경을 구비하도록, 상기 렌즈 시트 사이에 배치되는 적어도 하나의 스페이서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 스페이서는 링 스페이서인 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  23. 제21항에 있어서,
    상기 스페이서는 코팅층이고, 상기 코팅층은 광차단 소재이며, 상기 코팅층은 상기 렌즈 시트의 적어도 하나의 표면의 가장자리에 코팅되는 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
  24. 제12항 내지 제23항 중 어느 한 항의 분리형 렌즈와 상기 분리형 렌즈에 대응되게 장착된 감광 소자가 이미징 품질에 의해 교정 및 조립된 것을 특징으로 하는 카메라 모듈.
  25. 카메라 모듈에 조립되기에 적합한 분리형 렌즈로서,
    적어도 2개의 렌즈 그룹을 포함하되, 하나의 상기 렌즈 그룹은 다른 하나의 상기 렌즈 그룹에 조립되고,
    자동 교정을 통해 2개의 상기 렌즈 그룹 사이에 대해 이미징 품질 보상을 진행하기에 편리하도록, 2개의 렌즈 그룹의 인접한 2개의 렌즈 시트의 비 광투과 부분 사이에 틈이 존재하고,
    상기 틈의 최소 높이의 범위는 0.15㎜ 내지 1㎜인 것을 특징으로 하는 분리형 렌즈.
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