KR20190110853A

KR20190110853A - 소재처리장치

Info

Publication number: KR20190110853A
Application number: KR1020180032819A
Authority: KR
Inventors: 이경
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2018-03-21
Filing date: 2018-03-21
Publication date: 2019-10-01
Also published as: KR102043546B1

Abstract

본 발명은 소재를 처리하는 소재처리액이 제공되는 처리수단; 상기 처리수단에서 상기 소재처리액에 접촉 가능하게 설치되고, 높이차를 두고 복수 개의 소재가 설치되는 소재조립체; 및, 상기 소재조립체가 설치되고, 상기 소재조립체를 상기 처리수단으로 이동시키는 이동수단;을 포함하는 소재처리장치를 제공한다.

Description

소재처리장치{APPARATUS FOR TREATMENT MATERIAL}

본 발명은 작업자의 작업성을 향상시킨 소재처리장치에 관한 것이다.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아님을 밝혀둔다.

자동차소재는 소재보호 및 컬러구현을 통한 아름다움 추구목적으로 도장을 실시하며 도장처리 전 밀착성 향상과 소재보호의 목적으로 인산염처리를 진행한다.

소재표면 인산염 품질평가는 인산염형상과 부착밀도,부착량,인산염크기로 구분 진행하며 인산염 부착밀도 측정을 위해 소재를 시간별 인산염용액뿐만 아니라 전공정을 반복적으로 진행한다.

시간별 소재표면 인산염부착 밀도측정 시편제작 과정에서 실험목적 시간별 소재마다 여러가지 공정을 반복적으로 진행하게 되면서 많은 시간과 공정이 소요되고 작업자의 작업부하가 증가하는 문제점이 있다.

시간별 전공정의 반복으로 생산성 저하는 물론 공정별 이동과정에서 잔여용액의 낙하로 사용용액의 오염과 사용량 증가로 추가경비가 발생되며, 용액의 비산 누적발생으로 실험장비와 주변환경오염이 가속화되는 문제점이 있다.

시간별 인산염 부착밀도 측정소재를 제작할 때마다 인산염 전처리공정을 진행하게 되면서 작업자의 업무부하가 증가되고, 업무강도로 인한 피로도 누적이 커지는 문제점이 있다.

KR 10-0884578호

본 발명은 일 측면으로서, 소재의 처리를 위한 공정단축을 통해 작업시간을 단축시키고, 작업자의 작업부하를 경감할 수 있는 소재처리장치를 제공하고자 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 일 측면으로서, 본 발명은 소재를 처리하는 소재처리액이 제공되는 처리수단; 상기 처리수단에서 상기 소재처리액에 접촉 가능하게 설치되고, 높이차를 두고 복수 개의 소재가 설치되는 소재조립체; 및, 상기 소재조립체가 설치되고, 상기 소재조립체를 상기 처리수단으로 이동시키는 이동수단;을 포함하는 소재처리장치를 제공한다.

바람직하게, 소재조립체는, 상기 이동수단에 설치되는 소재프레임; 및, 상기 소재프레임에 높이방향으로 이격하여 형성되고, 소재가 고정되는 복수 개의 소재고정홈;을 구비할 수 있다.

바람직하게, 소재조립체는, 상기 소재고정홈의 내측 단부에 배치되고, 자기력을 매개로 소재를 고정하는 고정자성체;를 더 포함할 수 있다.

바람직하게, 처리수단은, 상기 소재조립체가 상기 이동수단에 의해 상기 처리수단의 소재처리액에 침지시켜 소재를 처리할 수 있다.

바람직하게, 소재조립체는, 상기 소재프레임의 하단에서 내입 형성되고, 상기 처리수단의 하부스토퍼에 고정되는 지지홈을 구비하고, 상기 처리수단은, 상기 소재조립체가 상기 이동수단에 의해 상기 처리수단의 내부에 배치된 상태에서 소재처리액을 분사하여 소재를 처리할 수 있다.

바람직하게, 복수 개의 상기 소재조립체는 상기 이동수단에 교체 가능하게 설치될 수 있다.

바람직하게, 이동수단은, 상기 소재조립체가 삽입 고정되는 조립체삽입홈이 형성된 삽입프레임; 및, 상기 삽입프레임을 이동시켜, 상기 소재조립체를 상기 처리수단으로 이동시키는 실린더부재;를 구비할 수 있다.

바람직하게, 복수 개의 소재 중 적어도 일부가 상기 처리수단에 침지되는 시간을 상이하게 조절되도록, 상기 소재조립체를 설정된 시간차를 두고 순차적으로 승강시키도록 상기 이동수단을 제어하는 제어수단;을 더 포함할 수 있다.

바람직하게, 복수 개의 상기 처리수단의 상부를 가로질러 설치되는 지지프레임; 및, 상기 이동수단이 고정되고, 구동수단에 의해 상기 지지프레임 상에서 이동 가능하게 설치되는 이동프레임;을 더 포함할 수 있다.

바람직하게, 복수 개의 상기 처리수단은, 탈지처리, 세정처리, 표면조정처리, 인산염처리, 세정처리 중 적어도 상기 인산염 처리를 수행하도록 구성될 수 있다.

바람직하게, 인산염처리는, 인산염처리액이 수용된 상기 처리수단에 상기 소재조립체를 침지시킨 상태에서, 상기 이동수단이 상기 소재조립체를 설정된 시간차를 두고 단계적으로 승강시켜 복수 개의 소재의 인산염처리 시간을 상이하게 조절 가능할 수 있다.

이상에서와 같은 본 발명의 일 실시예에 따르면, 소재의 처리를 위한 공정단축을 통해 작업시간을 단축시키고, 작업자의 작업부하를 경감할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 소재처리장치의 소재조립체를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 소재처리장치의 소재조립체가 이동수단에 설치된 상태를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 소재처리장치를 도시한 도면이다.
도 5는 도 4는의 소재처리장치가 한단계 이동한 상태를 도시한 도면이다.
도 6은 도 4 및, 도 5의 과정을 반복하여 5단으로 배치된 소재가 인산염처리된 상태를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 소재처리장치를 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 소재처리장치를 도시한 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 소재처리장치에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 소재처리장치는 소재조립체(100), 이동수단(200) 및, 처리수단(300)을 포함하고, 추가적으로 지지프레임(400), 이동프레임(500), 구동수단(미도시), 제어수단(미도시)을 포함할 수 있다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 소재처리장치는 소재(S)를 처리하는 소재처리액(T)이 제공되는 처리수단(300)과, 상기 처리수단(300)에서 상기 소재처리액(T)에 접촉 가능하게 설치되고, 높이차를 두고 복수 개의 소재(S)가 설치되는 소재조립체(100) 및, 상기 소재조립체(100)가 설치되고, 상기 소재조립체(100)를 상기 처리수단(300)으로 이동시키는 이동수단(200)을 포함할 수 있다.

소재조립체(100)는 소재(S)의 처리를 위한 복수 개의 소재(S)가 설치되는 구성요소이다.

도 1을 참조하면, 소재조립체(100)는 복수 개의 소재(S)가 높이차를 두고 설치될 수 있다.

도 3 및, 도 4를 참조하면, 처리수단(300)이 상부가 개방된 수조형의 부재로 구성될 경우, 소재조립체(100)는 처리수단(300)의 상부에 배치된 상태에서 이동수단(200)에 의해 처리수단(300) 방향으로 하강될 수 있다.

이동수단(200)은 복수 개의 소재(S)가 높이차를 두고 설치된 소재조립체(100)를 처리수단(300)에 침지시킬 수 있다.

도 5를 참조하면, 일정한 시간이 경과된 후, 소재조립체(100)를 순차적으로 승강시켜 높이차를 두고 설치된 복수 개의 소재(S) 중 적어도 2 이상의 소재(S)가 처리수단(300)의 소재처리액(T)에 침지되는 시간을 상이하게 조절할 수 있다.

도 1 및, 도 2를 참조하면, 소재조립체(100)는, 상기 이동수단(200)에 설치되는 소재프레임(110) 및, 상기 소재프레임(110)에 높이방향으로 이격하여 형성되고, 소재(S)가 고정되는 복수 개의 소재고정홈(130)을 구비할 수 있다.

소재프레임(110)은 사각기둥 형상의 봉부재로 형성되고, 대향되는 양측면에 소재고정홈(130)이 내입 형성될 수 있다.

도 2를 참조하면, 소재프레임(110)은 소재(S)가 고정되는 소재고정홈(130)이 형성되는 고정프레임(111)과, 고정프레임(111)의 상단에 형성되고, 이동수단(200)의 삽입프레임(210)에 고정되는 설치프레임(113)을 구비할 수 있다.

고정프레임(111)은 사각기둥 형상의 봉부재로 형성되고, 대향되는 양측면에 소재고정홈(130)이 내입 형성될 수 있다.

설치프레임(113)은 전면에서 바라보았을 때, 'T'자형의 형상으로 형성될 수 있다.

설치프레임(113)은 상부에 형성되는 원판형의 보드부재(114)와, 보드부재(114)의 하면에서 연장 형성되고 고정프레임(111)의 상단에 연결되는 연결로드(115)를 구비할 수 있다.

도 3을 참조하면, 소재고정홈(130)은 소재프레임(110)의 높이방향으로 소정의 간격으로 이격하여 복수 개가 형성되고, 좌우 방향으로 대향되게 설치될 수 있다.

일례로, 대향되는 소재고정홈(130)은 소재프레임(110) 상에서 동일한 높이에 형성될 수 있다.

소재고정홈(130)은 소재(S)의 단면에 대응되는 형상으로 형성되되, 소재(S)가 소재고정홈(130)에 삽입이 용이하도록 소재고정홈(130)과 소재(S)는 소정의 공차가 형성될 수 있다.

다만, 도시되지 않았으나, 고정프레임(111)이 사각기둥의 형상으로 형성될 경우, 소재고정홈(130)은 사각기둥의 4면에 각각 형성될 수 있고 각각의 면에 높이방향으로 이격하여 복수 개의 소재고정홈(130)이 형성될 수 있다.

도 2 및, 도 3을 참조하면, 소재조립체(100)는, 상기 소재고정홈(130)의 내측 단부에 배치되고, 자기력을 매개로 소재(S)를 고정하는 고정자성체(150)를 더 포함할 수 있다.

고정자성체(150)는 소재고정홈(130)의 내측 단부영역에 고정되는 자성체로 구비될 수 있다.

소재조립체(100)에 설치된 소재(S)는 조립체삽입홈에 삽입된 상태에서, 고정자성체(150)의 자기력에 의해 고정될 수 있다.

즉, 소재(S)는 조립체삽입홈이 삽입된 상태에서 조립체삽입홈의 사면에 의해 1차적으로 지지되고, 고정자성체(150)의 자기력에 의해 2차적으로 고정되면서 소재(S)가 소재조립체(100)에 보다 안정적으로 고정될 수 있다.

그리고, 소재(S)가 소재고정홈(130)에 삽입되면서 소재조립체(100)에 탈착 가능하게 설치될 수 있어, 소재(S)의 처리가 끝난 후 소재조립체(100)는 반복적으로 재사용될 수 있다.

도 2를 참조하면, 소재조립체(100)는, 상기 소재프레임(110)의 하단에서 내입 형성되고, 상기 처리수단(300)의 하부스토퍼(310)에 고정되는 지지홈(170)을 구비할 수 있다.

처리수단(300)에서는 소재(S)를 소재처리액(T)에 접촉시켜 소재(S)를 처리할 수 있다.

처리수단(300)은 소재처리액(T)에 소재(S)를 접촉시켜 소재(S)를 표면처리하도록 구성될 수 있다.

즉, 본 발명의 소재처리장치에서 행해지는 소재(S)의 처리는 소재(S)의 표면처리일 수 있다.

일례로, 도 4 및, 도 5를 참조하면, 처리수단(300)에서 소재(S)를 처리하는 방식은 소재처리액(T)에 소재(S)를 침지하는 방식으로 이루어질 수 있다.

도 4 및, 도 5를 참조하면, 처리수단(300)은, 상기 소재조립체(100)가 상기 이동수단(200)에 의해 상기 처리수단(300)의 소재처리액(T)에 침지시켜 소재(S)를 처리할 수 있다.

소재조립체(100)는, 처리수단(300)의 상부에 배치된 상태에서, 상기 이동수단(200)에 의해 상기 처리수단(300)의 소재처리액(T)에 침지될 수 있다.

도 7을 참조하면, 처리수단(300)은, 상기 소재조립체(100)가 상기 이동수단(200)에 의해 상기 처리수단(300)의 내부에 배치된 상태에서 분사수단(N)에 의해 소재처리액(T)을 분사하여 소재(S)를 처리할 수 있다.

도 2 및, 도 7을 참조하면, 소재조립체(100)는, 상기 소재프레임(110)의 하단에서 내입 형성되고, 상기 처리수단(300)의 하부스토퍼(310)에 고정되는 지지홈(170)을 구비할 수 있다.

도 7을 참조하면, 처리수단(300)은, 상기 소재조립체(100)가 상기 이동수단(200)에 의해 상기 처리수단(300)의 내부에 배치된 상태에서 소재처리액(T)을 분사하여 소재(S)를 처리할 수 있다.

지지홈(170)은 처리수단(300)에서 분사방식으로 소재처리액(T)이 분사될 경우, 소재처리액(T)의 분사과정에서 분사압력에 의해 소재조립체(100)가 쓰러지거나 이동하는 것을 고정하는 역할을 한다.

지지홈(170)은 역사다리꼴 형상으로 형성되고, 지지홈(170)에 대응되는 형상의 하부스토퍼(310)에 삽입되어 고정될 수 있다.

물론, 처리수단(300)에서 소재(S)를 처리하는 방식은 소재처리액(T)에 소재(S)를 침지하는 방식 및, 소재(S)에 소재처리액(T)을 분사하는 방식의 조합이 적용될 수 있다.

소재처리액(T)을 분사하는 방식은 소재조립체(100)에 분사노즐을 매개로 공급된 소재처리액(T)을 분사하여 복수 개의 소재(S)가 소재처리액(T)과 접촉되면서 소재(S)의 처리가 이루어질 수 있다.

다만, 처리수단(300)에서의 소재(S)를 처리하는 방식이 소재(S)를 소재처리액(T)에 침지하는 방식 및, 소재(S)에 소재처리액(T)을 분사하는 방식에 한정되는 것은 아니고 다양한 소재(S) 처리방식이 적용될 수 있음은 물론이다.

일례로, 처리수단(300)은 상부가 개방된 수조형의 부재로 구성될 수 있다.

소재조립체(100)는 처리수단(300)의 상부에 배치되고, 복수 개의 소재(S)가 높이차를 두고 설치될 수 있다.

일례로, 처리수단(300)에서는 인산염처리가 이루어질 수 있다.

처리수단(300)에 제공되는 상기 소재처리액(T)은 인산염용액으로 구성될 수 있다.

소재조립체(100)를 인산염용액이 저장된 처리수단(300)에 침지시켜 인산염처리를 할 수 있다.

이는 소재(S)의 표면에 인산염 피막을 형성시켜 도장의 밀착성을 향상시키기 위함이다.

도 4 및, 도 5를 참조하면, 이동수단(200)은 상기 소재조립체(100)를 설정된 시간차를 두고 순차적으로 승강시킬 수 있다.

도 4를 참조하면, 이동수단(200)은 소재조립체(100)를 하강시켜 처리수단(300)에 침지시킬 수 있다.

소재조립체(100)에 설치된 복수 개의 소재(S)를 동일한 시간동안 소재처리액(T)에 침지시켜 동시에 소재(S)의 표면처리 등을 진행할 수 있다.

물론, 소재조립체(100)에 설치된 복수 개의 소재(S) 중 적어도 일부가 상기 처리수단(300)에 침지되는 시간이 상이하게 조절하여 소재(S)의 표면처리 등을 진행할 수 있다.

즉, 소재조립체(100)가 처리수단(300)의 소재처리액(T)에 침지된 상태에서, 이동수단(200)이 소재조립체(100)를 설정된 시간차를 두고 단계적으로 승강시키면서 소재조립체(100)에 높이차를 두고 설치되는 복수 개의 소재(S)가 소재처리액(T)에 침지되는 시간이 상이하게 설정될 수 있다.

도 3을 참조하면, 이동수단(200)은, 상기 소재조립체(100)가 삽입 고정되는 조립체삽입홈이 형성된 삽입프레임(210) 및, 상기 삽입프레임(210)을 이동시켜, 상기 소재조립체(100)를 상기 처리수단(300)으로 이동시키는 실린더부재(230)를 구비할 수 있다.

삽입프레임(210)은 조립체삽입홈이 형성될 수 있고, 조립체삽입홈에 소재조립체(100)가 교체 가능하게 고정될 수 있다.

실린더부재(230)는 삽입프레임(210)을 이동시켜, 상기 소재조립체(100)를 상기 처리수단(300)으로 이동시키는 에어실린더로 구성될 수 있다.

실린더부재(230)는 일측은 삽입프레임(210)에 설치되어 소재조립체(100)를 고정하고, 타측은 이동프레임(500)에 고정될 수 있다.

본 발명의 소재처리장치는 복수 개의 상기 소재조립체(100)가 상기 이동수단(200)에 교체 가능하게 설치될 수 있다.

소재조립체(100)에는 복수 개의 소재(S)가 고정되면서 처리수단(300)에서 복수 개의 소재(S)가 한번에 처리될 수 있다.

또한, 소재조립체(100)가 복수 개가 마련되면서 처리수단(300)에 의해 처리가 끝난 소재조립체(100)는 이동수단(200)에서 제거된다.

다음으로, 새로운 소재조립체(100)를 이동수단(200)에 간이하게 설치하여 처리수단(300)이 새로운 복수 개의 소재(S)를 한번에 표면처리하도록 함으로써, 소재(S)의 표면처리의 작업시간이 단축될 수 있다.

소재처리장치는 복수 개의 소재(S) 중 적어도 일부가 상기 처리수단(300)에 침지되는 시간을 상이하게 조절되도록, 상기 소재조립체(100)를 설정된 시간차를 두고 순차적으로 승강시키도록 상기 이동수단(200)을 제어하는 제어수단(미도시)을 더 포함할 수 있다.

제어수단(미도시)은 이동수단(200)을 제어할 수 있고, 처리수단(300)에 침지된 소재조립체(100)가 설정된 시간차를 두고 순차적으로 승강되면서 복수 개의 소재(S)가 상기 처리수단(300)에 침지되는 시간이 상이하게 설정될 수 있다.

나아가, 제어수단(미도시)은 후술할 구동수단(미도시)을 제어하여 지지프레임(400) 상에서 이동수단(200)이 설치된 이동프레임(500)을 이동하도록 제어할 수 있다.

도 8을 참조하면, 소재처리장치는 복수 개의 상기 처리수단(300)의 상부를 가로질러 설치되는 지지프레임(400) 및, 상기 이동수단(200)이 고정되고, 구동수단(미도시)에 의해 상기 지지프레임(400) 상에서 이동 가능하게 설치되는 이동프레임(500)을 더 포함할 수 있다.

이동프레임(500)은 구동수단(미도시)을 매개로 지지프레임(400) 상에서 이동될 수 있다.

구동수단(미도시)은 이동프레임(500)을 상기 지지프레임(400) 상에서 이동시킬 수 있다.

앞서 설명한 제어수단(미도시)은 구동수단(미도시)을 제어하여 지지프레임(400) 상에서 이동수단(200)이 설치된 이동프레임(500)을 이동하도록 제어할 수 있다.

소재처리장치는 복수 개의 상기 처리수단(300)의 상부를 가로질러 설치되는 지지프레임(400)과, 상기 이동수단(200)이 고정되고, 상기 지지프레임(400) 상에서 이동 가능하게 설치되는 이동프레임(500) 및, 상기 이동프레임(500)을 상기 지지프레임(400) 상에서 이동시키는 구동수단(미도시)을 더 구비할 수 있다.

처리수단(300)은 복수 개가 설치될 수 있고, 각각의 처리수단(300)에서 제공되는 소재처리액(T)은 서로 상이하게 구성될 수 있다.

지지프레임(400)은 복수 개의 상기 처리수단(300)의 상측에 설치될 수 있다.

이동프레임(500)에 이동수단(200)을 매개로 설치된 상기 소재조립체(100)는 상기 지지프레임(400)을 따라 이동할 수 있고, 이동수단(200)에 의해 복수 개의 상기 처리수단(300) 중 어느 하나로 이동되어 소재(S)의 처리가 이루어질 수 있다.

물론, 소재조립체(100)는 상기 지지프레임(400)을 따라 이동하고, 복수 개의 상기 처리수단(300) 중 적어도 2 이상에서 선택적으로 소재(S)의 표면처리가 이루어질 수 있다.

복수 개의 상기 처리수단(300)은, 탈지처리, 세정처리, 표면조정처리, 인산염처리, 세정처리 중 적어도 상기 인산염 처리를 수행하도록 구성될 수 있다.

복수 개의 처리수단(300)은 인산염처리와 나머지 중 어느 하나의 이상의 처리를 거치도록 구성될 수 있다.

도 8을 참조하면, 이동프레임(500)에 이동수단(200)을 매개로 설치된 상기 소재조립체(100)는 상기 지지프레임(400)을 따라 이동할 수 있고, 복수 개의 상기 처리수단(300) 중 적어도 2 이상에서 선택적으로 소재(S)의 표면처리가 이루어질 수 있다.

일례로, 인산염처리와 세정처리를 포함할 수 있다.

다른 일례로, 복수 개의 처리수단(300)에 의한 소재(S)의 처리과정을 살펴보면, 탈지처리, 세정처리, 표면조정처리, 인산염처리, 세정처리를 수행하도록 구성될 수 있다.

먼저, 탈지처리를 위해 이동프레임(500)이 구동수단(미도시)에 의해 지지프레임(400) 상에서 이동되면서 탈지처리용 처리수단(300)의 상측에 배치될 수 있다.

이동수단(200)이 탈지처리용 처리수단(300)으로 소재조립체(100)를 하강시켜 배치할 수 있다.

탈지처리는 소재조립체(100)에 설치된 소재(S)에 탈지용액이 분사되거나, 탈지용액에 침지되면서 소재(S)에 부착된 기름기가 제거될 수 있다.

탈지처리가 끝난 후, 소재조립체(100)는 이동수단(200)에 의해 승강되고, 구동수단(미도시)에 의해 이동프레임(500)은 이후의 소재(S)처리를 위한 처리수단(300)으로 이동될 수 있다.

이후, 이와 유사한 방식에 의해, 세정처리, 표면조정처리, 인산염처리, 세정처리가 이루어질 수 있다.

소재조립체(100)가 세정처리용 처리수단(300)으로 이동되어 소재(S)의 표면에서 탈지용액이 제거될 수 있다.

소재조립체(100)가 표면조정처리용 처리수단(300)으로 이동되어 소재(S)의 표면의 표면조정처리가 이루어질 수 있다.

소재조립체(100)가 인산염처리용 처리수단(300)으로 이동되어 소재(S)의 표면이 인산염처리될 수 있다.

소재조립체(100)가 세정처리용 처리수단(300)으로 이동되어 소재(S)의 표면에서 인산염처리용액이 제거될 수 있다.

이후, 세정처리시 사용된 물을 제거하기 위한 소재(S)건조처리가 추가될 수 있다.

탈지처리, 세정처리, 표면조정처리 등의 공정은 소재조립체(100)에 설치된 복수 개의 소재(S)에 대해 동시에 처리를 진행할 수 있다.

물론, 인산염처리의 경우도 복수 개의 소재(S)에 대해 동시에 처리할 수 있다.

다만, 인산염처리의 경우는, 복수 개의 소재(S)에 대해 인산염처리의 시간을 상이하게 조절할 수 있다.

일례로, 소재조립체(100)가 인산염처리를 위한 처리수단(300)에 침지된 상태에서, 이동수단(200)이 소재조립체(100)를 설정된 시간차를 두고 단계적으로 승강시키면서 소재조립체(100)에 높이차를 두고 설치되는 복수 개의 소재(S)의 인산염처리 시간이 상이하게 설정될 수 있다.

처리수단(300)의 인산염처리는, 인산염처리액이 수용된 상기 처리수단(300)에 상기 소재조립체(100)를 침지시킨 상태에서, 상기 이동수단(200)이 상기 소재조립체(100)를 설정된 시간차를 두고 단계적으로 승강시켜 복수 개의 소재(S)의 인산염처리 시간을 상이하게 조절 가능할 수 있다.

소재처리장치는 인산염처리를 통해 소재(S)의 표면에 인산염 피막을 형성시켜 도장의 밀착성을 향상시킬 수 있다.

일례로, 복수 개의 소재(S)는 인산염 품질평가 방법의 하나로 시간별 소재(S)표면 인산염처리를 통한 부착밀도를 측정한다.

도 4 및, 도 5를 참조하면, 소재조립체(100)에는 높이차를 두고 소재(S)가 5단으로 설치될 수 있다.

일례로, 소재(S)가 소재처리액(T)인 인산염용액에 침지되는 시간은 10초, 30초, 60초, 90초, 120초로 설정될 수 있다.

하지만, 소재(S)가 소재처리액(T)에 침지되는 시간은 실험목적에 따라 유동적으로 설정될 수 있음은 물론이다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 소재처리장치를 도시한 도면이고, 도 5는 도 4는의 소재처리장치가 한단계 이동한 상태를 도시한 도면이며, 도 6은 이동수단(200)에 의해 1차 ~ 5차에 걸쳐 단계적으로 승강되면서 인산염용액에 의해 인산염처리된 소재(S)를 도시한 도면이다.

이하에서는, 도 4 내지 도 6을 참조하여, 소재처리액(T)이 인산염용액인 인산염처리에 관한 실시예에 한정하여 설명하기로 한다.

다만, 인산염용액 대신에 다른 소재처리액(T)이 활용될 수 있음은 물론이다.

먼저, 이동수단(200)이 소재조립체(100)를 처리수단(300)의 인산염용액에 침지시킬 수 있다.

도 4를 참조하면, 5단의 소재(S)는 모두 인산염용액에 침지된 상태이다.

다음으로, 5단의 소재(S)가 모두 인산염용액에 침지된 상태에서, 이동수단(200)은 10초 후 소재조립체(100)를 1차적으로 승강시켜 상측의 1단의 소재(S)는 인산염용액 밖으로 이탈시킨다.

이때, 아래의 4단의 소재(S)는 여전히 인산염용액에 침지된 상태이다.

이와 같은 방법으로, 이동수단(200)은 30초 후 소재조립체(100)를 2차적으로 승강시켜 상측에서 2단의 소재(S)는 인산염용액 밖으로 이탈시킨다.

이동수단(200)은 60초 후 소재조립체(100)를 3차적으로 승강시켜 상측에서 3단의 소재(S)는 인산염용액 밖으로 이탈시킨다.

이동수단(200)은 90초 후 소재조립체(100)를 4차적으로 승강시켜 상측에서 4단의 소재(S)는 인산염용액 밖으로 이탈시킨다.

이동수단(200)은 120초 후 소재조립체(100)를 5차적으로 승강시켜 상측에서 5단의 소재(S)가 인산염용액 밖으로 이탈되면서 5단의 소재(S)의 인산염 처리가 완료될 수 있다.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.

100: 소재조립체 110: 소재프레임
111: 고정프레임 113: 설치프레임
114: 보드부재 115: 연결로드
130: 소재고정홈 150: 고정자성체
170: 지지홈 200: 이동수단
210: 삽입프레임 230: 실린더부재
300: 처리수단 310: 하부스토퍼
400: 지지프레임 500: 이동프레임
미도시: 구동수단 미도시: 제어수단
N: 분사수단 S: 소재
T: 소재처리액

Claims

소재를 처리하는 소재처리액이 제공되는 처리수단;
상기 처리수단에서 상기 소재처리액에 접촉 가능하게 설치되고, 높이차를 두고 복수 개의 소재가 설치되는 소재조립체; 및,
상기 소재조립체가 설치되고, 상기 소재조립체를 상기 처리수단으로 이동시키는 이동수단;을 포함하는 소재처리장치.
제1항에 있어서, 상기 소재조립체는,
상기 이동수단에 설치되는 소재프레임; 및,
상기 소재프레임에 높이방향으로 이격하여 형성되고, 소재가 고정되는 복수 개의 소재고정홈;을 구비하는 소재처리장치.
제2항에 있어서, 상기 소재조립체는,
상기 소재고정홈의 내측 단부에 배치되고, 자기력을 매개로 소재를 고정하는 고정자성체;를 더 포함하는 소재처리장치.
제1항에 있어서, 상기 처리수단은,
상기 소재조립체가 상기 이동수단에 의해 상기 처리수단의 소재처리액에 침지시켜 소재를 처리하는 것을 특징으로 하는 소재처리장치.
제3항에 있어서, 상기 소재조립체는,
상기 소재프레임의 하단에서 내입 형성되고, 상기 처리수단의 하부스토퍼에 고정되는 지지홈을 구비하고,
상기 처리수단은,
상기 소재조립체가 상기 이동수단에 의해 상기 처리수단의 내부에 배치된 상태에서 소재처리액을 분사하여 소재를 처리하는 것을 특징으로 하는 소재처리장치.
제1항에 있어서,
복수 개의 상기 소재조립체는 상기 이동수단에 교체 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 소재처리장치.
제1항에 있어서, 상기 이동수단은,
상기 소재조립체가 삽입 고정되는 조립체삽입홈이 형성된 삽입프레임; 및,
상기 삽입프레임을 이동시켜, 상기 소재조립체를 상기 처리수단으로 이동시키는 실린더부재;를 구비하는 소재처리장치.
제1항에 있어서,
복수 개의 소재 중 적어도 일부가 상기 처리수단에 침지되는 시간을 상이하게 조절되도록, 상기 소재조립체를 설정된 시간차를 두고 순차적으로 승강시키도록 상기 이동수단을 제어하는 제어수단;을 더 포함하는 소재처리장치.
제1항에 있어서,
복수 개의 상기 처리수단의 상부를 가로질러 설치되는 지지프레임; 및,
상기 이동수단이 고정되고, 구동수단에 의해 상기 지지프레임 상에서 이동 가능하게 설치되는 이동프레임;을 더 포함하는 소재처리장치.
제9항에 있어서, 복수 개의 상기 처리수단은,
탈지처리, 세정처리, 표면조정처리, 인산염처리, 세정처리 중 적어도 상기 인산염 처리를 수행하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 소재처리장치.
제10항에 있어서, 상기 인산염처리는,
인산염처리액이 수용된 상기 처리수단에 상기 소재조립체를 침지시킨 상태에서, 상기 이동수단이 상기 소재조립체를 설정된 시간차를 두고 단계적으로 승강시켜 복수 개의 소재의 인산염처리 시간을 상이하게 조절 가능한 것을 특징으로 하는 소재처리장치.