KR20190089755A - 투습 방수 신발의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

투습 방수 신발(moisture-permeable waterproof shoe)(100, 200)의 제조 방법은: 본체(main body)(22)와 두 개의 날개 부분들(23)을 가진 절단편(cut piece)을 형성하기 위해 기재(substrate)(20)를 절단하는 단계; 내부 슬리브(inner sleeve)(24)를 형성하기 위해, 상기 본체(22)의 후방 짝맞춤 에지들을 서로 연결하고, 상기 날개 부분들(23)의 날개 측방 에지들(231)을 서로 연결하며, 각각의 날개 부분(23)의 전방 곡선형 에지(232)를 상기 본체(22)의 볼록부(221)의 주변부에 연결하고, 각각의 날개 부분(23)의 후방 곡선형 에지(233)를 상기 본체(22)의 측방 연결 에지(224)에 연결하는 단계; 상기 내부 슬리브(24)를 신발골(shoe last)(60) 상에 슬리빙(sleeving)하는 단계; 갑피(upper)(10)의 내측 표면에 접착제(70)를 코팅하는 단계; 상기 갑피(10)를 상기 신발골(60) 상에 슬리빙하고, 투습 방수 발 커버(80)를 형성하기 위해 조립체를 가열하는 단계; 및 상기 발 커버(80)의 바닥부를 밑창(sole)(50)에 고정시키는 단계;를 포함한다.

Description

투습 방수 신발의 제조 방법{METHOD OF MAKING MOISTURE-PERMEABLE WATERPROOF SHOE}
본 발명은 신발에 관한 것으로, 보다 구체적으로 투습 방수 신발의 제조 방법에 관한 것이다.
현재의 신발 산업은 성숙하고 발달한 산업이다. 많은 종류의 신발 제품들, 예를 들어, 캐주얼 신발, 스포츠 신발, 롱 부츠 및 쇼트 부츠, 레인 부츠, 등이 있다. 직물, 섬유 또는 천연가죽으로 만들어진 갑피(uppers)를 가진 캐주얼 신발, 스포츠 신발, 및 롱 및 쇼트 부츠들이 사용자의 발로부터의 땀을 효과적으로 배출할 수 있다고 할지라도, 이들은 신발 내부로의 물의 침투를 방지할 수 없다. 또한, 플라스틱 가죽으로 만들어진 갑피를 가진 캐주얼 신발, 스포츠 신발, 및 롱 및 쇼트 부츠들이 신발 내부로의 물의 침입을 방지할 수 있다고 할지라도, 이들은 사용자의 발로부터의 땀을 효과적으로 배출할 수 없으며, 이에 의해 사용자의 발은 더움과 불편함을 느끼게 된다.
다른 한편, 레인 부츠(rain boot)는 고무로 사출 성형된다. 레인 부츠가 방수 기능을 갖고 있다고 할지라도, 낡았을 때에는 뻣뻣하고 무거우며, 이에 따라 걷기 위해 레인 부츠를 착용한 때에는, 사용자의 발에 큰 부담과 굽힘 저항을 유발하고, 이는 불편으로 이어진다. 더욱이, 고무 레인 부츠는 땀을 배출할 수 없으며, 이에 의해 사용자의 발이 더움과 불편함을 느끼도록 만든다.
요즈음에는 투습(moisture permeable) 및 방수(waterproof) 기능들을 가진 신발들이 개발되고 있지만, 이러한 신발들의 갑피는 몇몇의 갑피 조각들을 함께 재봉함으로써 만들어진다. 재봉용 실(sewing threads)은 사용자의 발에 비벼지게 될 것이며, 이에 의해 사용자의 발은 불편함과 이물질의 존재를 느끼게 된다.
본 발명의 목적은 종래 기술의 단점들 중 적어도 하나를 완화시킬 수 있는 투습 방수 신발의 제조 방법을 제공하는 것이다.
따라서, 본 발명의 투습 방수 신발(moisture-permeable waterproof shoe)의 제조 방법은:
(A) 갑피(upper), 기재(substrate), 방수 유닛(waterproof unit), 밑창(sole) 및 신발골(shoe last)을 준비하는 단계로서, 상기 갑피는 상부 개방 단부를 가진 수용 공간을 형성하며, 상기 기재는 안감층(lining layer), 상기 안감층의 외측 표면에 배치된 발포층(foam layer), 상기 안감층과 상기 발포층 사이의 제1 접착층, 상기 발포층의 외측 표면에 배치된 외측 직물층(outer fabric layer), 상기 외측 직물층과 상기 발포층 사이의 제2 접착층, 상기 외측 직물층의 외측 표면에 배치된 투습 방수막(moisture-permeable waterproof membrane), 및 상기 외측 직물층과 상기 투습 방수막 사이의 제3 접착층을 포함하는, 단계;
(B) 절단편(cut piece)을 형성하기 위해 상기 기재를 절단하는 단계로서, 상기 절단편은 본체(main body), 및 상기 본체의 양측에 대칭적으로 배치되고 상기 본체와 하나의 조각으로서 일체로 연결된 두 개의 날개 부분들을 가지며, 상기 본체는, 전방 볼록부(front convex portion), 상기 전방 볼록부의 반대쪽에 후방 오목부, 상기 후방 오목부의 양측 단부들로부터 외측으로 그리고 반대쪽으로 연장된 두 개의 대칭적인 후방 짝맞춤 에지들(rear mating edges), 및 두 개의 대칭적인 측방 연결 에지들(lateral connecting edges)을 가지고, 상기 측방 연결 에지들 각각은 상기 후방 짝맞춤 에지들 중 각개의 하나의, 상기 후방 오목부 반대쪽의, 하나의 단부에 연결되며, 상기 날개 부분들 각각은, 상기 본체로부터 이격되며 전단부와 후단부를 가지는 날개 측방 에지(wing lateral edge), 상기 날개 측방 에지의 전단부와 상기 전방 볼록부 사이의 전방 곡선형 에지(front curved edge), 및 상기 날개 측방 에지의 후단부와 상기 측방 연결 에지들 중 각개의 하나 사이의 후방 곡선형 에지를 포함하는, 단계;
(C) 상기 절단편을 신발-모양의 내부 슬리브(shoe-like inner sleeve)로 형성하기 위해, 상기 본체의 후방 짝맞춤 에지들을 서로 연결하고, 상기 날개 측방 에지들을 서로 연결하며, 상기 날개 부분들 각각의 전방 곡선형 에지를 상기 본체의 전방 볼록부의 주변부에 연결하고, 상기 날개 부분들 각각의 후방 곡선형 에지를 상기 본체의 각개의 측방 연결 에지들 중 각개의 하나에 연결하는 단계로서, 상기 신발-모양의 내부 슬리브는 상부 개방 단부와 폐쇄된 하단부를 가진 착용 공간을 형성하며, 상기 착용 공간의 상부 개방 단부는 상기 후방 짝맞춤 에지들이 서로 연결된 후에 상기 본체의 후방 오목부에 의해 형성되는, 단계;
(D) 상기 본체의 후방 짝맞춤 에지들의 접합부(junction), 상기 날개 측방 에지들의 접합부, 상기 날개 부분들 각각의 전방 곡선형 에지와 상기 본체의 전방 볼록부의 주변부의 접합부, 및 상기 날개 부분들 각각의 후방 곡선형 에지와 상기 본체의 측방 연결 에지들 중 각개의 하나의 접합부를 덮기 위해, 상기 방수 유닛을 상기 신발-모양의 내부 슬리브의 외측 표면에 고정시키는 단계;
(E) 상기 신발골이 상기 신발-모양의 내부 슬리브의 착용 공간 내부에 삽입되도록 상기 신발-모양의 내부 슬리브를 상기 신발골 상에 슬리빙(sleeving)하고, 상기 신발-모양의 내부 슬리브의 외측 표면에 접착제를 코팅한 다음에 건조시키는 단계;
(F) 상기 갑피의 내측 표면에 접착제를 코팅한 다음에 건조시키는 단계;
(G) 상기 신발골이 상기 신발-모양의 내부 슬리브와 함께 상기 갑피의 수용 공간 내부에 삽입되도록 상기 갑피를 상기 신발-모양의 내부 슬리브를 가진 상기 신발골 상에 슬리빙하고, 상기 신발-모양의 내부 슬리브와 상기 갑피가 함께 접착되어 투습 방수 발 커버(moisture-permeable waterproof foot cover)를 형성하도록 상기 신발골, 상기 신발-모양의 내부 슬리브 및 상기 갑피의 조립체를 미리 결정된 온도로 가열하는 단계; 및
(H) 상기 투습 방수 발 커버의 바닥부를 상기 밑창에 고정시키는 단계;를 포함한다.
본 발명의 다른 특징들과 이점들은 첨부된 도면들을 참조한 아래의 실시예들의 상세한 설명에 의해 명확하게 될 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 투습 방수 신발의 제조 방법 내에 포함된 단계들을 보여주는 흐름도이며;
도 2는 실시예의 갑피, 기재, 방수 유닛, 밑창, 조임 유닛, 및 신발골의 사시도이며;
도 3은 기재의 확대 부분 단면도이며;
도 4는 기재의 부분 사시도이며;
도 5는 기재로부터 절단된 절단편의 사시도이며;
도 6은 접히는 절단편을 보여주며;
도 7은 절단편의 상이한 부분들이 초음파 용접에 의해 어떻게 서로 연결되는지를 보여주며:
도 8은 도 7과 유사한 도면이지만, 신발-모양의 내부 슬리브를 형성하기 위해 절단편의 용접 부분들에 덮이는 방수 유닛을 보여주며;
도 9는 도 8의 우측면도이며;
도 10은 도 8의 좌측면도이며;
도 11은 도 8의 저면도이며;
도 12는 도 8의 XⅡ-XⅡ 선을 따른 단면도이며;
도 13은 신발골 상에 슬리빙된 신발-모양의 내부 슬리브와 접착제로 코팅되는 외측 표면을 보여주며;
도 14는 접착제로 코팅되는 갑피의 내측 표면을 보여주며;
도 15는 신발-모양의 내부 슬리브를 가진 신발골 상에 슬리빙된 갑피와, 투습 방수 발 커버를 형성하기 위해 가열되는 갑피, 신발골 및 신발-모양의 내부 슬리브의 조립체를 보여주며;
도 16은 도 15와 유사한 도면이지만, 투습 방수 발 커버의 좌측과 우측에 대칭적으로 배치된 조임 유닛의 두 개의 조임 플레이트들과, 투습 방수 발 커버의 바닥부와 조임 플레이트들의 하단부들에 고정된 밑창을 보여주며;
도 17은 도 16의 단면 측면도이며;
도 18은 도 17의 확대된 부분 단면도이며;
도 19는 도 16과 유사한 도면이지만, 신발골이 투습 방수 발 커버로부터 제거되고 조임 유닛의 조임 끈이 조임 플레이트들의 관통 구멍들을 통해 꿰어진 상태를 보여주며;
도 20은 실시예에 의해 제조된 변형된 투습 방수 신발의 사시도이며;
도 21은 두 개의 절단편들로 만들어질 수 있는, 이 실시예의 신발-모양의 내부 슬리브를 보여주며;
도 22는 신발골 상에 슬리빙된, 두 개의 절단편들로 만들어진 신발-모양의 내부 슬리브를 보여준다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 투습 방수 신발(100)의 제조 방법은 210 내지 310의 단계들을 포함한다. 상기 실시예의 방법의 단계들은 도 2 내지 19와 함께 설명될 것이다.
단계(210)에서, 도 2를 참조하면, 갑피(upper)(10), 기재(substrate)(20), 방수 유닛(waterproof unit)(30), 조임 유닛(tightening unit)(40), 밑창(sole)(50) 및 신발골(shoe last)(60)이 준비된다. 상기 갑피(10)는 상부 개방 단부를 가진 수용 공간(11)을 형성한다. 이 실시예에서, 상기 갑피(10)는 양말 형상을 가지지만, 이에 한정되지는 않는다. 상기 기재(20)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 안감층(lining layer)(201), 상기 안감층(201)의 외측 표면에 배치된 발포층(foam layer)(202), 상기 안감층(201)과 발포층(202) 사이의 제1 접착층(203), 상기 발포층(202)의 외측 표면에 배치된 외측 직물층(outer fabric layer)(204), 상기 발포층(202)과 외측 직물층(204) 사이의 제2 접착층(205), 상기 외측 직물층(204)의 외측 표면에 배치된 투습 방수막(moisture-permeable waterproof membrane)(206), 및 상기 외측 직물층(204)과 투습 방수막(206) 사이의 제3 접착층(207)을 포함한다.
이 실시예에서, 상기 투습 방수막(206)은 폴리우레탄(PU)으로 만들어진다. 다른 실시예에서, 상기 투습 방수막(206)은 열가소성 폴리우레탄(TPU), 폴리에틸렌(PE), 폴리테트라플루오르에틸렌(PTPE), 폴리프로필렌(PP), 또는 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머(TPEE)로 만들어질 수 있다. 또한, 상기 투습 방수막(206)은 일본 규정 JIS L1092B의 표준 시험 방법을 사용하여 3000mm H2O보다 작지 않은 수압 저항을 가지며, 일본 규정 JIS L1099B1의 표준 시험 방법을 사용하여 3000g/㎡/24hr보다 작지 않은 투습성(moisture permeability)을 가진다. 이에 따라, 상기 투습 방수막(206)은 방수 및 투습 효과를 가진다.
상기 방수 유닛(30)은 주 방수 스트립(main waterproof strip)(31), 두 개의 제1 보조 방수 스트립들(32) 및 두 개의 제2 보조 방수 스트립들(33)을 포함한다. 상기 조임 유닛(40)은 두 개의 장식용 조임 플레이트들(41)과, 조임 끈(tightening strap)(42)을 포함한다. 각각의 조임 플레이트(41)는 하단부(411), 및 다수의 이격된 관통 구멍들(413)이 형성된 상단부(412)를 가진다. 이 실시예에서, 상기 조임 끈(42)은 신발 끈(shoe lace)이다.
단계(220)에서, 도 4와 5를 참조하면, 상기 기재(20)는 절단편(cut piece)(21)을 형성하기 위해 절단된다. 상기 절단편(21)은 본체(main body)(22)와 두 개의 날개 부분들(23)을 가지며, 상기 날개 부분들(23)은 상기 본체(22)의 양측에 대칭적으로 배치되고 상기 본체(22)와 하나의 조각으로서 일체로 연결된다. 상기 본체(22)는 곡선형 전방 볼록부(curved front convex portion)(221), 상기 전방 볼록부(221)의 반대쪽에 곡선형 후방 오목부(223), 상기 후방 오목부(223)의 양측 단부들(226)로부터 외측으로 그리고 반대쪽으로 연장된 두 개의 대칭적인 후방 짝맞춤 에지들(rear mating edges)(222), 및 두 개의 대칭적인 측방 연결 에지들(224)을 가진다. 상기 측방 연결 에지들(224) 각각은 상기 후방 짝맞춤 에지들(222) 중 각개의 하나의, 상기 후방 오목부(223) 반대쪽의, 하나의 단부(227)에 연결된다. 즉, 각각의 측방 연결 에지(224)는 각개의 후방 짝맞춤 에지(222)의 하나의 단부(227)에 연결되는 외측 단부(228)와, 상기 외측 단부(228) 반대쪽의 내측 단부(229)를 가진다. 상기 전방 볼록부(221)는 두 개의 원주 방향으로 이격된 단부들(225)을 가진다.
각각의 날개 부분(23)은, 상기 본체(22)로부터 이격되며 전단부(front end)(234)와 후단부(rear end)(235)를 가지는 날개 측방 에지(wing lateral edge)(231), 상기 날개 측방 에지(231)의 전단부(234)와 상기 전방 볼록부(221)의 단부들(225) 중 대응되는 하나의 단부(225) 사이의 전방 곡선형 에지(front curved edge)(232), 및 상기 날개 측방 에지(231)의 후단부(235)와 상기 측방 연결 에지들(224) 중 각개의 하나의 내측 단부(229) 사이의 후방 곡선형 에지(233)를 포함한다. 상기 전방 곡선형 에지(232)는 상기 전방 볼록부(221)와 함께 이들 사이에 전방 공간(front space)(236)을 형성한다. 각각의 날개 부분(23)의 상기 후방 곡선형 에지(233)는 각개의 측방 연결 에지(224)와 함께 이들 사이에 후방 공간(237)을 형성하며, 상기 날개 부분들(23) 중 하나의 날개 측방 에지(231)의 후단부(235)로부터 각개의 측방 연결 에지(224)의 내측 단부(229)까지 연장된다.
이 실시예에서, 각각의 날개 부분(23)의 상기 전방 곡선형 에지(232)는 상기 전방 볼록부(221)의 원호 길이(arc length)의 1/2과 실질적으로 동일한 원호 길이를 가지며, 각각의 날개 부분(23)의 상기 후방 곡선형 에지(233)는 각개의 측방 연결 에지(224)의 길이와 실질적으로 동일한 원호 길이를 가진다.
단계(230)에서, 도 6과 7을 참조하면, 상기 본체(22)의 후방 짝맞춤 에지들(222)은 서로 연결되며, 상기 날개 부분(23)의 날개 측방 에지들(231)도 서로 연결되고, 각각의 날개 부분(23)의 전방 곡선형 에지(232)는 상기 본체(22)의 전방 볼록부(221)의 주변부에 연결되며, 각각의 날개 부분(23)의 후방 곡선형 에지(233)는 상기 본체(22)의 각개의 측방 연결 에지(224)에 연결됨으로써, 상기 절단편(21)은 신발-모양의 내부 슬리브(inner sleeve)(24)를 형성하게 된다.
이 실시예에서, 상기 본체(22)의 후방 짝맞춤 에지들(222)은 서로 초음파 용접되며, 상기 날개 부분들(23)의 날개 측방 에지들(231)도 서로 초음파 용접되고, 각각의 날개 부분(23)의 전방 곡선형 에지(232)는 상기 본체(22)의 전방 볼록부(221)의 주변부에 초음파 용접되며, 각각의 날개 부분(23)의 후방 곡선형 에지(233)는 상기 본체(22)의 각개의 측방 연결 에지(224)에 초음파 용접됨으로써, 상기 절단편(21)은 신발-모양의 내부 슬리브(inner sleeve)(24)를 형성하게 된다. 당연히, 초음파 용접 방법은 바느질(stitching) 방법으로 교체될 수 있다.
상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)는 상부 개방 단부(242)와 폐쇄된 하단부를 가진 착용 공간(241)을 형성한다. 상기 착용 공간(241)의 상부 개방 단부(242)는 상기 후방 짝맞춤 에지들(222)이 서로 용접된 후에 상기 후방 오목부(223)에 의해 형성된다. 각각의 날개 부분(23)의 전방 곡선형 에지(232)와 상기 전방 볼록부(221)의 주변부의 접합부는 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)의 전단부에 위치한다. 상기 후방 짝맞춤 에지들(222)의 접합부는 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)의 후단부에 위치한다. 각각의 날개 부분(23)의 후방 곡선형 에지(233)와 각개의 측방 연결 에지(224)의 접합부도 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)의 후단부에 위치한다. 상기 날개 부분들(23)의 날개 측방 에지들(231)의 접합부는 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)의 하단부에 위치하며, 상기 후방 짝맞춤 에지들(222)의 접합부에 더 연결된다. 도 12에 도시된 바와 같이, 사용자의 발등에 대응되는 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)의 내측 표면은 어떠한 결합 자국들(joining marks)도 가지지 않을 것이며, 매끄러운 표면을 제공한다.
단계(240)에서, 상기 방수 유닛(30)의 주 방수 스트립(31)과 제1 및 제2 보조 방수 스트립들(32, 33)은 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)의 외측 표면에 고정적으로 연결된다. 도 2, 8 및 11을 참조하면, 상기 주 방수 스트립(31)은, 상기 후방 짝맞춤 에지들(222)의 접합부와 상기 날개 측방 에지들(231)의 접합부에 대응되는 위치에서 이 접합부들을 덮기 위해 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)의 외측 표면에 고정적으로 연결된다. 상기 주 방수 스트립(31)은 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)의 후단부로부터 전단부로 연장된다. 각각의 제1 보조 방수 스트립(32)은, 도 9에 도시된 바와 같이, 각각의 날개 부분(23)의 전방 곡선형 에지(232)와 상기 전방 볼록부(221)의 주변부의 접합부에 대응되는 위치에서 이 접합부를 덮기 위해 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)의 외측 표면에 고정적으로 연결된다. 상기 제1 보조 방수 스트립들(32)은 상기 주 방수 스트립(31)의 전단부와 인터레이스(interlace) 된다. 각각의 제2 보조 방수 스트립(33)은, 도 10에 도시된 바와 같이, 각각의 후방 곡선형 에지(233)와 각개의 측방 연결 엔지(224)의 접합부에 대응되는 위치에서 이 접합부를 덮기 위해 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)의 외측 표면에 고정적으로 연결된다. 상기 제2 보조 방수 스트립들(33)은 상기 주 방수 스트립(31)의 후단부와 인터레이스 된다.
여기서, 상기 주 방수 스트립(31)과 제1 및 제2 보조 방수 스트립들(32, 33)은 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24) 전체의 방수 효과를 향상시킬 수 있다는 것을 주목하여야 한다.
단계(250)에서, 도 13을 참조하면, 상기 신발골(60)이 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)의 착용 공간(241)(도 8과 12 참조) 내부로 삽입되도록, 상기 신발골(shoe last)(60) 상에 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)가 슬리빙되며(sleeved), 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)의 외측 표면은 접착제(70)로 코팅되고 건조된다. 이 실시예에서, 상기 접착제(70)는 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)의 외측 표면에 분무된다.
단계(260)에서, 도 14를 참조하면, 상기 갑피(10)의 내측 표면은 접착제(70)로 코팅되고 건조된다. 이 실시예에서, 상기 접착제(70)는 상기 갑피(10)의 내측 표면에 분무된다.
단계(270)에서, 도 15를 참조하면, 상기 신발골(60)이 신발-모양의 내부 슬리브(24)와 함께 상기 갑피(10)의 수용 공간(11)(도 2와 14 참조) 내부로 삽입되도록, 상기 갑피(10)는 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)를 가진 신발골(60) 상에 슬리빙되며, 이후에 상기 신발골(60), 신발-모양의 내부 슬리브(24) 및 갑피(10)의 조립체는 미리 결정된 온도로 가열됨으로써, 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)와 갑피(10)가 함께 접착되어 투습 방수 발 커버(80)를 형성한다. 이 실시예에서, 상기 신발골(60), 신발-모양의 내부 슬리브(24) 및 갑피(10)는 오븐(oven)(미도시) 내에 배치되어 가열된다. 상기 미리 결정된 온도는 100℃ 내지 180℃ 사이이다. 도 17과 18에 도시된 바와 같이, 상기 갑피(10)와 신발-모양의 내부 슬리브(70) 사이의 접착제(70)가 응고되어 접착층(71)을 형성함으로써, 상기 갑피(10)와 신발-모양의 내부 슬리브(24)은 서로 견고하게 접착되며, 상기 투습 방수 발 커버(80)의 형상이 결정된다.
단계(280)에서, 도 16을 참조하면, 상기 조임 플레이트들(41)이 상기 투습 방수 발 커버(80)의 좌측과 우측에 대칭적으로 배치된다.
단계(290)에서, 도 16과 17을 참조하면, 상기 투습 방수 발 커버(80)의 바닥부와 상기 조임 플레이트들(41)의 하단부들(411)이 상기 밑창(50)에 동시에 고정된다. 이 실시예에서, 도 17과 18에 도시된 바와 같이, 상기 투습 방수 발 커버(80)의 바닥부는 상기 조임 플레이트들(41)의 하단부들(411)과 함께 상기 밑창(50)의 상부에 접착제(90)를 사용하여 고정된다. 상기 접착제(90)는 응고되어 상기 밑창(50)과 투습 방수 발 커버(80)의 사이에 접착층(91)을 형성한다.
단계(300)에서, 도 19를 참조하면, 상기 신발골(60)(도 16과 17 참조)은 상기 투습 방수 발 커버(80)로부터 제거된다.
단계(310)에서, 도 19에 도시된 바와 같이, 상기 조임 끈(42)이 신발끈과 동일한 방식으로 상기 조임 플레이트들(41)의 관통 구멍들(413)을 통해 꿰어지며, 이에 의해 이 실시예의 투습 방수 신발(100)의 제조가 완료된다.
본 발명의 대체 가능한 실시예에서, 상기 갑피(10)에 조임 유닛(40)(도 19 참조)의 배치를 수반하는 관련 단계들이 제거될 수 있으며, 도 20에 도시된 바와 같이, 수정된 투습 방수 신발(200)이 얻어질 수 있다.
전술한 설명으로부터, 본 발명의 이점들은 아래와 같이 요약될 수 있다.
1. 절단편(21)으로부터 형성된 신발-모양의 내부 슬리브(24)는 투습 방수막(206)을 통해 투습과 방수의 이중 가능을 가진다. 또한, 상기 본체(22)의 후방 짝맞춤 에지들(222)의 상호 연결, 상기 날개 부분들(23)의 날개 측방 에지들(231)의 상호 연결, 각각의 날개 부분(23)의 전방 곡선형 에지(232)와 상기 본체(22)의 전방 볼록부(221)의 주변부의 상호 연결, 및 각각의 날개 부분(23)의 후방 곡선형 에지(233)와 상기 본체(22)의 각개의 측방 연결 에지(224)의 상호 연결은 모두 초음파 용접으로 이루어진다. 더욱이, 상기 본체(22)의 후방 짝맞춤 에지들(222)의 접합부, 상기 날개 부분(23)의 날개 측방 에지들(231)의 접합부, 각각의 날개 부분(23)의 전방 곡선형 에지(232)와 상기 본체(22)의 전방 볼록부(221)의 주변부의 접합부, 및 각각의 날개 부분(23)의 후방 곡선형 에지(233)와 상기 본체(22)의 각개의 측방 연결 에지(224)의 접합부는 상기 주 방수 스트립(31) 및 제1 및 제2 보조 방수 스트립들(322, 33)에 의해 대응되게 밀봉되고 덮인다. 종래 기술과 비교하면, 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)는 신발(100, 200) 내부로 물이 들어오는 것을 효과적으로 방지함으로써, 사용자의 발에 양호한 방수 효과를 제공한다. 동시에, 습기는 투습 방수막(206)을 통해 신발-모양의 내부 슬리브(24)로부터 밖으로 배출될 수 있으며, 이에 의해 사용자의 발을 건조하게 유지한다. 다시 말해서, 본 발명의 투습 방수 신발(100, 200)은, 직물, 섬유, 천연가죽 또는 플라스틱 가죽으로 만들어진 갑피를 가진 종래의 신발과 비교하여 그리고 종래의 고무 레인 부츠와 비교하여, 투습과 방수의 이점들을 가진다.
2. 상기 절단편(21)의 특별한 절단 구조를 통해, 그리고 상기 갑피(10)가 붕괴되지 않도록 지지하는 것 외에도 신발-모양의 내부 슬리브(24)의 3차원 형상을 지지하는 발포층(202)의 강성과의 협조로, 사용자의 발을 신발-모양의 내부 슬리브(24)의 착용 공간(241) 내에 삽입하는 것도 용이하게 되며, 이에 의해 본 발명의 투습 방수 신발(100, 200)의 편의성과 편안한 착용이 향상된다.
3. 상기 절단편(21)의 특별한 절단 구조를 통해, 사용자의 발등에 대응되는 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)의 내측 표면은, 도 12에 도시된 바와 같이, 매끄러운 표면을 제공할 수 있고, 어떠한 결합 자국들(joining marks) 또는 바늘땀을 가지지 않으며, 그럼으로써 사용자는 본 발명의 신발(100, 200)의 착용 중에 편안함과 편리함을 느낄 수 있다. 사용자가 양말을 신고 있지 않은 경우에도, 사용자의 발등은 상기 신발(100, 200) 내부에서 어떠한 이물질의 존재도 느끼지 않을 것이다.
도 21과 22는 두 개의 상호 연결된 절단편들(25)로 만들어질 수 있는 이 실시예의 신발-모양의 내부 슬리브(24)를 보여준다. 각각의 절단편(cut piece)(25)은 상부 오목부(251)와, 상기 상부 오목부(251)의 전단부와 후단부에 연결된 주변 에지(252)를 가진다. 상기 절단편들(25)의 주변 에지들(252)은 서로 초음파 용접된다. 주 방수 스트립(26)은, 상기 절단편들(25)의 주변 에지들(252)의 접합부에 대응되는 위치에서 이 접합부를 덮기 위해 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)의 외측 표면에 고정된다. 또한, 2차 방수 스트립(27)이 신발-모양의 내부 슬리브(24)의 전단부에 고정되고, 주 방수 스트립(26)의 전단부와 겹쳐진다. 또 다른 2차 방수 스트립(27)이 신발-모양의 내부 슬리브(24)의 전단부에 고정되고, 주 방수 스트립(26)의 후단부와 겹쳐진다. 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)의 전단부에 고정된 2차 방수 스트립(27)은 사용자의 발의 발가락의 끝에 대응되고, 상기 신발-모양의 내부 슬리브(24)의 후단부에 고정된 2차 방수 스트립(27)은 사용자의 발의 뒤꿈치에 대응된다. 상기 주 방수 스트립(26)과 2차 방수 스트립들(27)은 유사하게 신발-모양의 내부 슬리브(24) 전체의 방수 효과를 향상시킨다.
요약하면, 본 발명의 방법은 완전한 방수 및 투습 효과를 가진 투습 방수 신발(100, 200)을 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 착용 중에 편안함과 편리함을 제공할 수 있다. 이런 이유로, 본 발명의 목적은 확실히 달성될 수 있다.
본 발명은 예시적인 실시예와 관련하여 설명되었지만, 본 발명은 개시된 실시예에 한정되지 않으며, 모든 변형들과 동등한 장치들을 아우르도록 가장 넓은 해석의 사상과 범위 내에 포함되는 다양한 장치들을 포함하도록 의도된 것이라고 생각된다.

Claims (12)

  1. 투습 방수 신발(moisture-permeable waterproof shoe)의 제조 방법으로서:
    (A) 갑피(upper), 기재(substrate), 방수 유닛(waterproof unit), 밑창(sole) 및 신발골(shoe last)을 준비하는 단계로서, 상기 갑피는 상부 개방 단부를 가진 수용 공간을 형성하며, 상기 기재는 안감층(lining layer), 상기 안감층의 외측 표면에 배치된 발포층(foam layer), 상기 안감층과 상기 발포층 사이의 제1 접착층, 상기 발포층의 외측 표면에 배치된 외측 직물층(outer fabric layer), 상기 외측 직물층과 상기 발포층 사이의 제2 접착층, 상기 외측 직물층의 외측 표면에 배치된 투습 방수막(moisture-permeable waterproof membrane), 및 상기 외측 직물층과 상기 투습 방수막 사이의 제3 접착층을 포함하는, 단계;
    (B) 절단편(cut piece)을 형성하기 위해 상기 기재를 절단하는 단계로서, 상기 절단편은 본체(main body), 및 상기 본체의 양측에 대칭적으로 배치되고 상기 본체와 하나의 조각으로서 일체로 연결된 두 개의 날개 부분들을 가지며, 상기 본체는, 전방 볼록부(front convex portion), 상기 전방 볼록부의 반대쪽에 후방 오목부, 상기 후방 오목부의 양측 단부들로부터 외측으로 그리고 반대쪽으로 연장된 두 개의 대칭적인 후방 짝맞춤 에지들(rear mating edges), 및 두 개의 대칭적인 측방 연결 에지들(lateral connecting edges)을 가지고, 상기 측방 연결 에지들 각각은 상기 후방 짝맞춤 에지들 중 각개의 하나의, 상기 후방 오목부 반대쪽의, 하나의 단부에 연결되며, 상기 날개 부분들 각각은, 상기 본체로부터 이격되며 전단부와 후단부를 가지는 날개 측방 에지(wing lateral edge), 상기 날개 측방 에지의 전단부와 상기 전방 볼록부 사이의 전방 곡선형 에지(front curved edge), 및 상기 날개 측방 에지의 후단부와 상기 측방 연결 에지들 중 각개의 하나 사이의 후방 곡선형 에지를 포함하는, 단계;
    (C) 상기 절단편을 신발-모양의 내부 슬리브(shoe-like inner sleeve)로 형성하기 위해, 상기 본체의 후방 짝맞춤 에지들을 서로 연결하고, 상기 날개 측방 에지들을 서로 연결하며, 상기 날개 부분들 각각의 전방 곡선형 에지를 상기 본체의 전방 볼록부의 주변부에 연결하고, 상기 날개 부분들 각각의 후방 곡선형 에지를 상기 본체의 각개의 측방 연결 에지들 중 각개의 하나에 연결하는 단계로서, 상기 신발-모양의 내부 슬리브는 상부 개방 단부와 폐쇄된 하단부를 가진 착용 공간을 형성하며, 상기 착용 공간의 상부 개방 단부는 상기 후방 짝맞춤 에지들이 서로 연결된 후에 상기 본체의 후방 오목부에 의해 형성되는, 단계;
    (D) 상기 본체의 후방 짝맞춤 에지들의 접합부(junction), 상기 날개 측방 에지들의 접합부, 상기 날개 부분들 각각의 전방 곡선형 에지와 상기 본체의 전방 볼록부의 주변부의 접합부, 및 상기 날개 부분들 각각의 후방 곡선형 에지와 상기 본체의 측방 연결 에지들 중 각개의 하나의 접합부를 덮기 위해, 상기 방수 유닛을 상기 신발-모양의 내부 슬리브의 외측 표면에 고정시키는 단계;
    (E) 상기 신발골이 상기 신발-모양의 내부 슬리브의 착용 공간 내부에 삽입되도록 상기 신발-모양의 내부 슬리브를 상기 신발골 상에 슬리빙(sleeving)하고, 상기 신발-모양의 내부 슬리브의 외측 표면에 접착제를 코팅한 다음에 건조시키는 단계;
    (F) 상기 갑피의 내측 표면에 접착제를 코팅한 다음에 건조시키는 단계;
    (G) 상기 신발골이 상기 신발-모양의 내부 슬리브와 함께 상기 갑피의 수용 공간 내부에 삽입되도록 상기 갑피를 상기 신발-모양의 내부 슬리브를 가진 상기 신발골 상에 슬리빙하고, 상기 신발-모양의 내부 슬리브와 상기 갑피가 함께 접착되어 투습 방수 발 커버(moisture-permeable waterproof foot cover)를 형성하도록 상기 신발골, 상기 신발-모양의 내부 슬리브 및 상기 갑피의 조립체를 미리 결정된 온도로 가열하는 단계; 및
    (H) 상기 투습 방수 발 커버의 바닥부를 상기 밑창에 고정시키는 단계;를 포함하는, 투습 방수 신발의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    (C) 단계에서, 상기 본체의 후방 짝맞춤 에지들은 서로 초음파 용접되고, 상기 날개 측방 에지들은 서로 초음파 용접되며, 상기 날개 부분들 각각의 전방 곡선형 에지는 상기 본체의 전방 볼록부의 주변부에 초음파 용접되며, 상가 날개 부분들 각각의 후방 곡선형 에지는 상기 본체의 측방 연결 에지들 중 각개의 하나에 초음파 용접되는, 투습 방수 신발의 제조 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    (A) 단계에서 조임 유닛(tightening unit)이 더 준비되며, 상기 조임 유닛은 두 개의 조임 플레이트들을 포함하고, 상기 조임 플레이트들 각각은 하단부를 가지며, 상기 방법은, (H) 단계 전에 상기 조임 플레이트들을 상기 투습 방수 발 커버의 좌측과 우측에 대칭적으로 배치하는 단계를 더 포함하고, (H) 단계에서 상기 조임 플레이트들의 하단부들과 상기 투습 방수 발 커버의 바닥부를 상기 밑창에 동시에 고정시키는, 투습 방수 신발의 제조 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    (H) 단계 후에, 상기 신발골을 상기 투습 방수 발 커버로부터 제거하는 (I) 단계를 더 포함하는, 투습 방수 신발의 제조 방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 조임 유닛은 조임 끈(tightening strap)을 더 포함하고, 상기 조임 플레이트들 각각은 다수의 이격된 관통 구멍들이 형성된 상단부를 더 가지며, 상기 방법은, 상기 조임 플레이트들의 관통 구멍들을 통해 상기 조임 끈을 엇갈리게 꿰는 (J) 단계를 더 포함하는, 투습 방수 신발의 제조 방법.
  6. 제1항에 있어서,
    (A) 단계에서, 상기 기재의 투습 방수막은 일본 규정 JIS L1092B의 표준 시험 방법을 사용하여 3000mm H2O보다 작지 않은 수압 저항과, 일본 규정 JIS L1099B1의 표준 시험 방법을 사용하여 3000g/㎡/24hr보다 작지 않은 투습성(moisture permeability)을 가지며,
    (B) 단계에서, 상기 날개 부분들 각각의 전방 곡선형 에지는 상기 본체의 전방 볼록부의 원호 길이(arc length)의 1/2과 실질적으로 동일한 원호 길이를 가지고, 상기 날개 부분들 각각의 후방 곡선형 에지는 상기 본체의 측방 연결 에지들 중 각개의 하나의 길이와 실질적으로 동일한 원호 길이를 가지며,
    (C) 단계에서, 상기 날개 부분들 각각의 전방 곡선형 에지와 상기 본체의 전방 볼록부의 주변부의 접합부는 상기 신발-모양의 내부 슬리브의 전단부에 위치하고, 상기 본체의 후방 짝맞춤 에지들의 접합부는 상기 신발-모양의 내부 슬리브의 후단부에 위치하며, 상기 날개 부분들 각각의 후방 곡선형 에지와 상기 본체의 측방 연결 에지들 중 각개의 하나의 접합부도 상기 신발-모양의 내부 슬리브의 후단부에 위치하고, 상기 날개 측방 에지들의 접합부는 상기 신발-모양의 내부 슬리브의 하단부에 위치하며 상기 본체의 후방 짝맞춤 에지들의 접합부에 더 연결되는, 투습 방수 신발의 제조 방법.
  7. 제1항에 있어서,
    (A) 단계에서, 상기 방수 유닛은 주 방수 스트립, 두 개의 제1 보조 방수 스트립들 및 두 개의 제2 보조 방수 스트립들을 가지며;
    (D) 단계에서, 상기 주 방수 스트립은, 상기 본체의 후방 짝맞춤 에지들의 접합부와 상기 날개 측방 에지들의 접합부에 대응되는 위치에서 이 접합부들을 덮도록 상기 신발-모양의 내부 슬리브의 외측 표면에 고정적으로 연결되고, 상기 신발-모양의 내부 슬리브의 후단부로부터 전단부로 연장되며, 상기 제1 보조 방수 스트립들 각각은, 상기 날개 부분들 각각의 전방 곡선형 에지와 상기 본체의 전방 볼록부의 주변부의 접합부에 대응되는 위치에서 이 접합부를 덮도록 상기 신발-모양의 내부 슬리브의 외측 표면에 고정적으로 연결되고, 상기 제1 보조 방수 스트립들 각각은 상기 주 방수 스트립의 전단부와 인터레이스(interlacing) 되며, 상기 제2 보조 방수 스트립들 각각은, 상기 날개 부분들 각각의 후방 곡선형 에지와 상기 본체의 측방 연결 에지들 중 각개의 하나의 접합부에 대응되는 위치에서 이 접합부를 덮도록 상기 신발-모양의 내부 슬리브의 외측 표면에 고정적으로 연결되고, 상기 제2 보조 방수 스트립들 각각은 상기 주 방수 스트립의 후단부와 인터레이스 되는, 투습 방수 신발의 제조 방법.
  8. 제1항에 있어서,
    (E) 단계에서 상기 접착제는 상기 신발-모양의 내부 슬리브의 외측 표면에 분무되고(sprayed), (F) 단계에서 상기 접착제는 상기 갑피의 내측 표면에 분무되는, 투습 방수 신발의 제조 방법.
  9. 제1항에 있어서,
    (G) 단계에서 상기 미리 결정된 온도는 100℃ 내지 180℃ 사이인, 투습 방수 신발의 제조 방법.
  10. 제1항에 있어서,
    (H) 단계에서, 상기 밑창의 상부는 접착제를 사용하여 상기 투습 방수 발 커버의 바닥부에 고정되는, 투습 방수 신발의 제조 방법.
  11. 제1항에 있어서,
    (A) 단계에서, 상기 투습 방수막은 폴리우레탄(PU), 열가소성 폴리우레탄(TPU), 폴리에틸렌(PE), 폴리테트라플루오르에틸렌(PTPE), 폴리프로필렌(PP), 및 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머(TPEE)로 이루어진 그룹으로부터 선택된 재료로 만들어지는, 투습 방수 신발의 제조 방법.
  12. 제1항에 있어서,
    (B) 단계에서:
    상기 본체의 전방 볼록부는 두 개의 원주 방향으로 이격된 단부들을 가지며, 상기 날개 부분들 각각의 전방 곡선형 에지는 상기 전방 볼록부의 단부들 중 하나와 상기 날개 부분들 중 대응되는 하나의 날개 측방 에지의 전단부 사이에 배치되고, 상기 날개 부분들 각각의 전방 곡선형 에지는 상기 본체의 전방 볼록부와 협조하여 이들 사이에 전방 공간(front space)을 형성하며;
    상기 본체의 측방 연결 에지들 각각은, 상기 후방 짝맞춤 에지들 중 각개의 하나의, 상기 후방 오목부 반대쪽의, 하나의 단부에 연결되는 외측 단부와, 상기 외측 단부 반대쪽의 내측 단부를 가지며, 상기 날개 부분들 각각의 후방 곡선형 에지는 상기 날개 측방 에지의 후단부와 상기 측방 연결 에지들 중 각개의 하나의 내측 단부 사이에 배치되고, 상기 날개 부분들 각각의 후방 곡선형 에지는 상기 측방 연결 에지들 중 각개의 하나와 협조하여 이들 사이에 후방 공간을 형성하는, 투습 방수 신발의 제조 방법.
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