KR20190088623A - Apparatus for attaching label - Google Patents

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KR20190088623A
KR20190088623A KR1020180006899A KR20180006899A KR20190088623A KR 20190088623 A KR20190088623 A KR 20190088623A KR 1020180006899 A KR1020180006899 A KR 1020180006899A KR 20180006899 A KR20180006899 A KR 20180006899A KR 20190088623 A KR20190088623 A KR 20190088623A
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이광준
김민수
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주식회사 디월드
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/26—Devices for applying labels
    • B65C9/30—Rollers

Abstract

The present invention provides an apparatus for attaching a label which can firmly attach a label while preventing damage to the label. The apparatus for attaching a label comprises a first rod, a driving unit, a second rod, and a third rod. The first rod is vertically extended. The driving unit vertically moves the first rod back and forth. One end of the second rod is hinged on an installation panel, and the other end is hinged on a lower end of the first rod to be linked to a vertical movement of the first rod to rotate back and forth. One end of the third rod is hinged on a lower end of the first rod, and a pressing roller is rotatably arranged on the other end and presses a supplied label on a target object. The third rod is linked to rotate when the first rod and the second rod operate, and the pressing roller pushes and presses the overall label.

Description

라벨부착장치{APPARATUS FOR ATTACHING LABEL}[0001] APPARATUS FOR ATTACHING LABEL [0002]

본 발명은 라벨부착장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 라벨의 손상을 방지하면서 라벨을 견고하게 부착할 수 있는 라벨부착장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a label attaching apparatus, and more particularly, to a label attaching apparatus which can firmly attach a label while preventing damage to the label.

일반적으로 완제품 또는 반제품으로 출하되는 제품에는 그 제품에 대한 규격 및 각종 데이터를 인식할 수 있도록 라벨을 부착시켜 출하하게 된다.In general, products shipped as finished products or semi-finished products are shipped with labels to recognize the specifications and data of the products.

이러한 라벨은 통상적으로 라벨 부착기를 통해 자동으로 부착되는데, 라벨의 부착 속도는 전 공정에서의 처리 속도와 직결되며 여유 있는 작업을 위해서는 라벨 부착 속도가 전 공정에서의 처리 속도보다 상대적으로 빠를 것이 요구된다.These labels are usually attached automatically through the label applicator. The label attaching speed is directly related to the processing speed in the previous process, and the label attaching speed is required to be relatively higher than the processing speed in the previous process for a sufficient work .

특히, 메모리 등의 반도체 기판 등에 있어서는 반도체 부품 실장 기술을 발달에 따라 실장 공정에 소요되는 시간이 급격히 단축됨에 따라 그에 상응하는 신속한 라벨 부착 속도를 요구하고 있다.Particularly, in semiconductor substrates such as memories and the like, the time required for the mounting process is rapidly shortened as the semiconductor component mounting technique is developed, and accordingly, a rapid label attaching speed corresponding thereto is required.

또한, 편광필름을 포함하는 편광시트의 결함을 검사하는 공정에서도 라벨부착기술이 사용된다. 편광필름은 광학표시장치에 사용되기 때문에, 높은 품질이 요구된다. 하지만, 편광시트의 제조 시에는 여러 가지 원인으로 불량이 발생하게 된다. 이러한 불량은, 예를 들면, 편광필름을 형성하는 수지 조성물에 이물이 혼합되는 경우, 수지 조성물의 필름 경화 시에 기포가 발생하는 경우, 다층 구조의 필름 형성 시 층간에 이물이 삽입되는 경우, 필름 표면에 스크래치가 생기는 경우 등 매우 다양한 원인에 기인한다. 따라서, 편광시트의 제조가 완료된 후에는 이러한 결함들이 발생한 부분을 찾아내기 위해 결함을 검출하는 공정을 거치게 된다. 그리고 결함이 검출된 부분에는 검출된 결함의 종류, 결함의 위치, 결함 검사 방법 등의 정보를 가지는 라벨을 부착하게 된다. 만일 이러한 라벨이 공정 중에 편광시트에서 떨어져 나가게 되면 불량이 미검출된 것과 동일한 결과를 야기하기 때문에, 라벨이 떨어져 나가지 않도록 하는 것은 매우 중요하다.Further, a labeling technique is also used in a process of inspecting defects of a polarizing sheet including a polarizing film. Since polarizing films are used in optical display devices, high quality is required. However, when manufacturing a polarizing sheet, defects occur due to various causes. Such defects may occur, for example, when foreign matters are mixed in the resin composition forming the polarizing film, when bubbles are generated at the time of film curing of the resin composition, or when foreign matters are inserted between the layers at the time of film formation of a multi- Scratches on the surface, and the like. Therefore, after the production of the polarizing sheet is completed, a process of detecting defects is performed in order to find out where the defects occur. A label having information such as the kind of the detected defect, the position of the defect, and the defect inspection method is attached to the portion where the defect is detected. It is very important to ensure that the label does not fall off if the label is removed from the polarizing sheet during the process, since defects will produce the same result as undetected.

도 1은 종래의 라벨부착장치의 작동방식을 나타낸 예시도이다.1 is an exemplary view showing an operation of a conventional label attaching apparatus.

도 1에서 보는 바와 같이, 종래의 라벨부착장치에서는 라벨(L)에 수직한 방향으로 롤러(10)가 이동하여 라벨(L)을 가압하게 된다. 따라서, 롤러(10)는 라벨(L)에 선접촉하게 되고, 라벨을 부착할 부착대상물과 라벨(L)의 접착은 롤러(10)에 의해 가압된 부분에만 한정되기 때문에, 라벨(L)이 부착대상물에 견고하게 부착되지 못하는 문제점이 있다. As shown in FIG. 1, in the conventional label attaching apparatus, the roller 10 moves in a direction perpendicular to the label L to press the label L. Since the roller 10 comes into line contact with the label L and the adhesion of the label L to the object to be attached with the label is limited only to the portion pressed by the roller 10, There is a problem that it is not firmly attached to the object to be attached.

또한, 롤러(10)가 라벨(L)의 일부분만을 수직방향으로 가압하게 되기 때문에, 롤러(10)와 라벨(L)이 접촉되는 부분에 가압력이 집중되어, 라벨(L)이 손상될 수 있을 뿐만 아니라, 심한 경우, 제품에서 손상이 발생할 수 있는 문제점이 있다.In addition, since the roller 10 presses only a part of the label L in the vertical direction, the pressing force is concentrated on the portion where the roller 10 and the label L come in contact with each other, In addition, there is a problem that, in severe cases, the product may be damaged.

대한민국 등록실용신안공보 제0427032호(2006.09.20. 공고)Registered Utility Model No. 0427032 (Official Notice of September 20, 2006)

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 라벨의 손상을 방지하면서 라벨을 견고하게 부착할 수 있는 라벨부착장치를 제공하는 것이다.In order to solve the above problems, the present invention provides a label attaching apparatus capable of firmly attaching a label while preventing damage to the label.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are not intended to limit the invention to the precise form disclosed. There will be.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예는 상하방향으로 연장 구비되는 제1로드; 상기 제1로드를 상하방향으로 왕복 이동시키는 구동부; 일단부는 설치패널에 힌지 결합되고 타단부는 상기 제1로드의 하단부와 힌지 결합되어 상기 제1로드의 상하방향 이동에 연동하여 왕복 회전하는 제2로드; 그리고 일단부는 상기 제1로드의 하단부와 힌지 결합되고 타단부에는 공급되는 라벨을 피부착물에 가압하는 가압롤러가 회전 가능하게 구비되며, 상기 제1로드 및 상기 제2로드의 작동 시에 연동하여 회동하면서 상기 가압롤러가 상기 라벨을 전체적으로 밀면서 가압하도록 하는 제3로드를 포함하는 라벨부착장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an electronic device comprising: a first rod extending in a vertical direction; A driving unit for reciprocating the first rod in a vertical direction; A second rod hinged to the installation panel at one end and hinged to the lower end of the first rod to reciprocally rotate in conjunction with the upward movement of the first rod; And a pressure roller that is hinged to the lower end of the first rod and presses the label to be supplied to the skin complex at one end thereof in a rotatable manner and interlocked with the first rod and the second rod when the rod is in operation, And a third rod for pressing the pressing roller against the label as a whole.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제3로드는 상기 제1로드 및 상기 제2로드의 작동 시에 회전 운동 및 상기 라벨의 공급방향으로의 왕복 이동을 동시에 하고, 상기 가압롤러는 상기 라벨의 공급 방향으로 이동되면서 공급되는 상기 라벨을 가압할 수 있다.In the embodiment of the present invention, the third rod simultaneously performs a rotary motion and a reciprocating movement of the label in the feeding direction during the operation of the first rod and the second rod, and the pressing roller feeds the label So that the label can be pressed.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제2로드의 상측에 구비되며, 상단부는 상기 설치패널에 결합되고 하단부는 상기 제2로드와 결합되어 상기 제2로드가 상향 회전되는 방향으로 탄성력을 제공하는 제1탄성부재를 더 포함할 수 있다.In an exemplary embodiment of the present invention, the first rod may be provided on the upper side of the second rod, the upper end may be coupled to the installation panel, and the lower end may be coupled with the second rod to provide an elastic force in a direction 1 elastic member.

본 발명의 실시예에 있어서, 일단부는 상기 제2로드에 결합되고 타단부는 상기 제3로드에 결합되며, 상기 가압롤러가 상기 라벨을 가압하도록 상기 제3로드가 하향 회전되는 방향으로 탄성력을 제공하는 제2탄성부재를 더 포함할 수 있다.In an embodiment of the present invention, one end is coupled to the second rod and the other end is coupled to the third rod, and the elastic force is applied in the direction in which the third rod is rotated down so that the pressure roller presses the label And a second elastic member for supporting the second elastic member.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제2로드의 상측에 위치되도록 상기 설치패널에 구비되고, 상향 회전하는 상기 제2로드의 상면을 가압하여 상기 제2로드의 상향 회전을 구속하는 제1스토퍼를 더 포함할 수 있다.In an embodiment of the present invention, a first stopper provided on the mounting panel to be positioned on the upper side of the second rod and pressing the upper surface of the upwardly rotating second rod to restrain upward rotation of the second rod .

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제2로드의 하부에 구비되고, 상기 제2로드가 하향 회전 시에 베이스에 가압되어 상기 제2로드의 하향 회전을 구속하는 제2스토퍼를 더 포함할 수 있다.In the embodiment of the present invention, the second rod may further include a second stopper provided below the second rod, the second stopper being pressed against the base when the second rod rotates downward to restrain downward rotation of the second rod .

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제1로드는 상기 가압롤러가 상기 라벨을 밀면서 가압하도록 이동하는 방향으로 경사지도록 구비될 수 있다.In an embodiment of the present invention, the first rod may be provided so that the first roller is inclined in a direction in which the pressure roller moves so as to press the label while pressing the label.

본 발명의 실시예에 따르면, 제3로드는 제1로드 및 제2로드의 작동 시에 연동하여 회동하면서 가압롤러가 라벨을 전체적으로 밀면서 가압하도록 동작할 수 있으며, 이에 따라, 라벨이 부착대상물에 견고하게 부착되도록 할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the third rod is operable to pivot the pusher roller against the label while pivotally rotating in conjunction with the operation of the first rod and the second rod, As shown in FIG.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 제3로드가 회전함과 동시에 라벨의 공급 방향으로 이동되면, 제2탄성부재는 신장하면서 탄성력이 발생되어 제3로드를 하향 회전되는 방향으로 잡아당기게 된다. 그러면, 이러한 힘에 의해 가압롤러는 라벨을 가압하게 되어 종래와 같이 수직한 방향으로 적용되는 가압력에 비해 작은 힘으로 라벨을 가압할 수 있으며, 이에 따라 가압롤러의 가압력에 의해 라벨이 손상되는 것이 효과적으로 방지될 수 있다.In addition, according to the embodiment of the present invention, when the third rod rotates and is moved in the feeding direction of the label, the elastic force is generated while the second elastic member is stretched to pull the third rod in the downward direction. By this force, the pressure roller presses the label, so that it is possible to press the label with a force smaller than the pressing force applied in the vertical direction as in the prior art, thereby effectively damaging the label by the pressing force of the pressing roller Can be prevented.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the effects of the present invention are not limited to the effects described above, but include all effects that can be deduced from the description of the invention or the composition of the invention set forth in the claims.

도 1은 종래의 라벨부착장치의 작동방식을 나타낸 예시도이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 라벨부착장치를 나타낸 정면예시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 라벨부착장치를 나타낸 배면예시도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 라벨부착장치에서 라벨 부착 공정을 나타낸 예시도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 라벨부착장치의 작동예시도이다.1 is an exemplary view showing an operation of a conventional label attaching apparatus.
2 and 3 are front elevation views showing a label attaching apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a rear view illustrating a label attaching apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is an exemplary view showing a label attaching process in a label attaching apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an operational example of a label attaching apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 “연결(접속, 접촉, 결합)”되어 있다고 할 때, 이는 “직접적으로 연결”되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 “간접적으로 연결”되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part is referred to as being "connected" (connected, connected, coupled) with another part, it is not only the case where it is "directly connected" "Is included. Also, when an element is referred to as " comprising ", it means that it can include other elements, not excluding other elements unless specifically stated otherwise.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, “포함하다” 또는 “가지다” 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, the terms "comprises" or "having" and the like refer to the presence of stated features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 및 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 라벨부착장치를 나타낸 정면예시도인데, 도 2는 도 3에서 제2탄성부재를 생략한 상태로 나타낸 것이다. 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 라벨부착장치를 나타낸 배면예시도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 라벨부착장치에서 라벨 부착 공정을 나타낸 예시도이다.FIG. 2 and FIG. 3 are front views illustrating a label attaching apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a state in which the second elastic member is omitted in FIG. FIG. 4 is a rear view illustrating a label attaching apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is an exemplary view illustrating a label attaching process in a label attaching apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2 내지 도 5에서 보는 바와 같이, 라벨부착장치는 제1로드(100), 구동부(200), 제2로드(300) 그리고 제3로드(400)를 포함할 수 있다.2 to 5, the label attaching apparatus may include a first rod 100, a driving unit 200, a second rod 300, and a third rod 400.

제1로드(100)는 설치패널(900)의 일측에 구비될 수 있다. 여기서, 설치패널(900)의 일측은 설치패널(900)의 내측일 수 있다.The first rod 100 may be provided on one side of the installation panel 900. Here, one side of the installation panel 900 may be the inside of the installation panel 900.

제1로드(100)는 상하방향으로 연장되도록 구비될 수 있다.The first rod 100 may be vertically extended.

구동부(200)는 설치패널(900)의 일측에 구비될 수 있으며, 제1로드(100)를 상하방향으로 왕복 이동시킬 수 있다. The driving unit 200 may be provided at one side of the installation panel 900 and may reciprocate the first rod 100 in the vertical direction.

구동부(200)는 레버(220)를 가질 수 있으며, 레버(220)와 제1로드(100)의 상단부는 제1결합부(221)에 의해 결합될 수 있다. 제1로드(100)는 제1결합부(221)를 중심으로 회전 가능할 수 있다.The driving unit 200 may have a lever 220 and the upper end of the lever 220 and the first rod 100 may be coupled by the first coupling unit 221. The first rod 100 may be rotatable about the first engaging portion 221.

레버(220)가 하향 이동되면 제1로드(100)도 연동하여 하향 이동될 수 있으며, 레버(220)가 상향 이동되면 제1로드(100)도 연동하여 상향 이동될 수 있다.When the lever 220 is moved downward, the first rod 100 can be moved downward together with the first rod 100. When the lever 220 is moved upward, the first rod 100 can also be moved upward.

구동부는 예를 들면, 솔레노이드 방식으로 작동될 수 있다.The driving portion can be operated, for example, in a solenoid manner.

구동부(200)에는 플랜지(240)가 구비될 수 있으며, 플랜지(240)에는 장공(241)이 형성될 수 있다. 장공(241)으로는 체결부재(미도시)가 삽입되어 설치패널(900)에 결합될 수 있다. 장공(241)이 형성됨으로써, 상기 체결부재가 설치패널(900)에 결합된 상태에서도 구동부(200)는 설치위치 및 설치각도가 조절될 수 있다.The driving unit 200 may include a flange 240 and the flange 240 may have a slot 241 formed therein. A fastening member (not shown) may be inserted into the long hole 241 to be coupled to the mounting panel 900. Since the slot 241 is formed, the mounting position and the installation angle of the driving unit 200 can be adjusted even when the coupling member is coupled to the mounting panel 900.

제1로드(100)의 하단부에는 제2결합부(110)가 구비될 수 있다.A second coupling portion 110 may be provided at the lower end of the first rod 100.

제2로드(300)는 설치패널(900)의 일측에 구비될 수 있으며, 일단부는 제3결합부(310)에 힌지 결합되어 제3결합부(310)를 중심으로 회전될 수 있다. The second rod 300 may be provided at one side of the installation panel 900 and one end may be hinged to the third coupling part 310 and rotated around the third coupling part 310.

그리고, 제2로드(300)의 타단부는 제2결합부(110)와 힌지 결합될 수 있으며, 이에 따라, 제1로드(100)가 상향 또는 하향 이동되면 제2로드(300)는 제3결합부(310)를 중심으로 왕복 회전될 수 있다.The other end of the second rod 300 may be hinged to the second coupling portion 110 so that when the first rod 100 is moved upward or downward, And can be reciprocally rotated about the coupling portion 310.

제3로드(400)는 설치패널(900)의 일측에 구비될 수 있으며, 일단부는 제2결합부(110)와 힌지 결합될 수 있다. 이에 따라, 제1로드(100)가 상향 또는 하향 이동되면 제3로드(400)도 연동하여 이동될 수 있다. The third rod 400 may be provided on one side of the installation panel 900 and one end may be hinged to the second coupling part 110. Accordingly, when the first rod 100 moves upward or downward, the third rod 400 can be moved in conjunction with the rod.

제3로드(400)의 타단부에는 제4결합부(410)가 구비되고, 제4결합부(410)에는 가압롤러(500)가 구비될 수 있다. 가압롤러(500)는 회전 가능하도록 결합될 수 있다. 가압롤러(500)는 설치패널(900)에 형성되는 관통부(902)를 통해 설치패널(900)의 타측, 즉, 설치패널(900)의 외측으로 마련될 수 있다.The fourth rod 410 may be provided at the other end of the third rod 400 and the pressure roller 500 may be provided at the fourth rod 410. The pressure roller 500 may be rotatably coupled. The pressing roller 500 may be provided on the other side of the installation panel 900, that is, outside the installation panel 900, through the penetration portion 902 formed in the installation panel 900.

설치패널(900)의 타측에는 릴(910)이 구비될 수 있으며, 릴(910)에는 라벨(L)이 부착된 테이프(T)가 감길 수 있다. 릴(910)에 감긴 테이프(T)는 풀리면서 제1롤러(921), 제2롤러(923), 벤더(930) 및 제3롤러(924)를 거쳐 공급될 수 있다. 제1롤러(921) 및 제2롤러(923)의 사이에는 테이프(T)에 장력을 제공하기 위한 텐션부(922)가 구비될 수 있다. A reel 910 may be provided on the other side of the installation panel 900 and a tape T to which the label L is attached may be wound on the reel 910. The tape T wound on the reel 910 may be fed through the first roller 921, the second roller 923, the bender 930 and the third roller 924 while being unwound. Between the first roller 921 and the second roller 923, a tension portion 922 for providing a tension to the tape T may be provided.

벤더(930)는 제1플레이트(931)와, 제1플레이트(931)와 이격되어 구비되는 제2플레이트(932)를 가질 수 있다. 릴(910)에서 풀리는 테이프(T)는 제1플레이트(931) 및 제2플레이트(932)의 사이를 통과하도록 공급될 수 있다. 라벨(L)은 제1플레이트(931) 및 제2플레이트(932)의 사이를 통과하는 테이프(T)의 상면에 부착된 상태일 수 있다. The bender 930 may have a first plate 931 and a second plate 932 spaced apart from the first plate 931. A tape T to be unwound from the reel 910 may be supplied to pass between the first plate 931 and the second plate 932. The label L may be attached to the upper surface of the tape T passing between the first plate 931 and the second plate 932. [

벤더(930)에서 빠져 나오는 테이프(T)는 제2플레이트(932)의 일단부에 감기면서 벤딩되어 제3롤러(924) 방향으로 공급될 수 있으며, 이때, 라벨(L)은 테이프(T)에서 분리되어 메인롤(950)의 외주면으로 공급될 수 있다.The tape T exiting from the bender 930 may be bent while being wound around one end of the second plate 932 so as to be fed toward the third roller 924. At this time, And may be supplied to the outer circumferential surface of the main roll 950.

메인롤(950)의 외주면에는 부착대상물이 공급될 수 있는데, 예를 들면 부착대상물은 시트(S) 형태로 공급될 수 있다. 라벨(L)은 시트(S)의 상측으로 공급될 수 있다. 가압롤러(500)는 벤더(930)를 빠져나오면서 테이프(T)에서 분리되는 라벨(L)의 상면을 가압할 수 있으며, 이를 통해 라벨(L)이 시트(S)에 부착되도록 할 수 있다.An attachment object may be supplied to the outer circumferential surface of the main roll 950, for example, the attachment object may be supplied in the form of a sheet S. [ The label L can be supplied to the upper side of the sheet S. [ The pressurizing roller 500 can press the upper surface of the label L separated from the tape T while leaving the bender 930 so that the label L can be attached to the sheet S. [

이를 위해, 제3로드(400)는 제1로드(100) 및 제2로드(300)의 작동 시에 연동하여 회동하면서 가압롤러(500)가 라벨(L)을 전체적으로 밀면서 가압하도록 동작할 수 있다. To this end, the third rod 400 may be operated to push and press the label L as a whole while the first rod 100 and the second rod 300 rotate in conjunction with the operation of the first rod 100 and the second rod 300 .

구체적으로, 제3로드(400)는 제2결합부(110)에 결합된 상태의 일단부가 상하 이동을 함과 동시에 라벨(L)의 공급 방향을 따라 왕복 이동할 수 있다. 즉, 제3로드(400)는 상하 방향의 회전 운동과 수평방향의 운동을 동시에 할 수 있다. 그리고, 가압롤러(500)는 제3로드(400)의 이러한 운동에 의해 라벨(L)의 공급 방향으로 이동하면서 공급되는 라벨(L)을 전제적으로 밀면서 눌러 가압할 수 있다. Specifically, the third rod 400 can reciprocate along the feeding direction of the label L while one end of the third rod 400 coupled to the second coupling portion 110 moves up and down. That is, the third rod 400 can simultaneously perform vertical and rotational motions. The pressure roller 500 is moved in the feeding direction of the label L by such movement of the third rod 400, so that it can press and press the label L to be supplied.

제1로드(100)는 제1로드(100)의 중심선(CL)이 가상의 수직선(VL)을 기준으로 미리 정해진 각도(A)만큼 경사지도록 구비될 수 있다. 이때, 제1로드(100)는 가압롤러(500)가 라벨(L)을 밀면서 가압하도록 이동하는 방향, 즉, 라벨(L)의 공급 방향으로 경사지도록 구비될 수 있다. 이를 통해, 제1로드(100)가 하향 이동하면서 제공되는 힘이 제3로드(400)에 더욱 효과적으로 전달될 수 있고 가압롤러(500)는 라벨(L)의 공급 방향으로 효과적으로 이동할 수 있다. The first rod 100 may be provided such that the center line CL of the first rod 100 is inclined at a predetermined angle A with respect to the virtual vertical line VL. At this time, the first rod 100 may be provided so as to be inclined in a direction in which the pressing roller 500 moves to press the label L while pushing the label L, that is, in a feeding direction of the label L. Accordingly, the force provided while the first rod 100 moves downward can be more effectively transmitted to the third rod 400, and the pressure roller 500 can effectively move in the feeding direction of the label L.

그리고, 제1로드(100)가 상향 이동되면 제3로드(400)의 일단부가 상향 이동되면서 제3로드(400)의 타단부에 결합되는 가압롤러(500)는 라벨(L)의 공급방향의 반대방향으로 이동될 수 있다.When the first rod 100 is moved upward, the pressure roller 500, which is coupled to the other end of the third rod 400 while one end of the third rod 400 is moved upward, It can be moved in the opposite direction.

본 발명에 따르면, 가압롤러(500)가 라벨(L)의 공급방향으로 이동하면서 라벨(L)을 전체적으로 가압할 수 있기 때문에, 라벨(L)이 견고하게 부착되도록 할 수 있다. According to the present invention, since the pressure roller 500 can pressurize the label L as a whole while moving in the feeding direction of the label L, the label L can be firmly attached.

라벨부착장치는 제1탄성부재(610) 및 제2탄성부재(620)를 더 포함할 수 있다.The label attaching apparatus may further include a first elastic member 610 and a second elastic member 620.

제1탄성부재(610)는 제2로드(300)의 상측에 구비될 수 있다. The first elastic member 610 may be provided on the upper side of the second rod 300.

제1탄성부재(610)의 상단부는 설치패널(900)에 구비되는 제1고정부(901)에 결합될 수 있으며, 제1탄성부재(610)의 하단부는 제2로드(300)에 구비되는 제2고정부(320)에 결합될 수 있다.The upper end of the first elastic member 610 may be coupled to the first fixing part 901 of the mounting panel 900 and the lower end of the first elastic member 610 may be coupled to the second rod 300 And may be coupled to the second fixing portion 320.

제1탄성부재(610)는 코일 스프링일 수 있으며, 인장하려고 하는 힘에 저항하는 인장스프링일 수 있다. 따라서, 제1탄성부재(610)는 제2로드(300)를 상향 회전시킬 수 있는 탄성력을 제공할 수 있다. The first elastic member 610 may be a coil spring and may be a tension spring that resists the force to be pulled. Accordingly, the first elastic member 610 can provide an elastic force capable of rotating the second rod 300 upward.

제1로드(100)가 하향 이동하면 제2로드(300)는 제3결합부(310)를 중심으로 하향 회전되며, 제1탄성부재(610)는 신장될 수 있다. 신장되는 제1탄성부재(610)는 제2로드(300)를 상향으로 당기는 탄성력을 제공함으로써, 제2로드(300)가 좀더 부드럽게 하향 회전되도록 도울 수 있다.When the first rod 100 moves downward, the second rod 300 is rotated downward about the third engaging part 310, and the first elastic member 610 can be stretched. The elongated first resilient member 610 may provide an elastic force to pull the second rod 300 upward, thereby helping the second rod 300 to be rotated more gently downward.

그리고, 제1로드(100)가 상향 이동 시에는 제1탄성부재(610)가 제2로드(300)를 상측으로 잡아당겨 제2로드(300)의 상향 이동이 더욱 신속하고 안정적으로 이루어지도록 할 수 있다.When the first rod 100 moves upward, the first elastic member 610 pulls the second rod 300 upward so that the upward movement of the second rod 300 can be performed more quickly and stably .

제2탄성부재(620)는 일단부가 제2로드(300)에 구비되는 제3고정부(330)에 결합될 수 있다. 그리고, 제2탄성부재(620)의 타단부는 제3로드(400)에 구비되는 제4고정부(420)에 결합될 수 있다.The second elastic member 620 may be coupled to the third fixing part 330 having one end provided on the second rod 300. The other end of the second elastic member 620 may be coupled to the fourth fixing part 420 of the third rod 400.

제2탄성부재(620)는 코일 스프링일 수 있으며, 인장스프링일 수 있다. 제2탄성부재(620)는 제3로드(400)가 하향 회전되도록 하는 탄성력을 제공할 수 있다. The second elastic member 620 may be a coil spring, and may be a tension spring. The second elastic member 620 may provide an elastic force to rotate the third rod 400 downward.

제3로드(400)에서 제2결합부(110)와 결합된 부분은 제1로드(100)가 하향 이동하고 제2로드(300)가 하향 회전함에 따라 하향 이동됨과 동시에 도 2를 참조하였을 때 오른쪽 방향으로 밀려나게 된다. 여기서, 오른쪽 방향은 라벨의 공급 방향일 수 있다. 따라서, 라벨(L)의 상면에 밀착되는 가압롤러(500)는 라벨(L)의 공급 방향으로 이동되면서 라벨(L)을 전체적으로 가압할 수 있게 된다. The portion of the third rod 400 coupled to the second coupling portion 110 is moved downward as the first rod 100 moves downward and the second rod 300 rotates downward and at the same time, It is pushed rightward. Here, the right direction may be the feeding direction of the label. Accordingly, the pressing roller 500, which is in close contact with the upper surface of the label L, can press the label L as a whole while being moved in the feeding direction of the label L.

한편, 제3로드(400)가 하향 회전함과 동시에 라벨(L)의 공급 방향으로 이동되면, 제2탄성부재(620)는 신장하면서 탄성력이 발생되어 제3로드(400)를 하향 회전되는 방향으로 잡아당기게 된다. 그러면, 이러한 힘에 의해 가압롤러(500)는 라벨(L)을 가압하게 된다. When the third rod 400 rotates downward and is moved in the feeding direction of the label L, the elastic force of the second elastic member 620 is increased while the third rod 400 is rotated in the downward direction . Then, the pressure roller 500 presses the label L by this force.

즉, 본 발명에 따르면, 가압롤러(500)가 라벨(L)을 가압하는 가압력은 제2탄성부재(620)에 의해 대부분이 적용되게 되고, 가압롤러(500)에 적용되는 가압력은 제3로드(400)의 회전 운동으로 발생되기 때문에, 종래와 같이 수직한 방향으로 적용되는 가압력에 비해 작은 힘으로 가해질 수 있다. 따라서, 가압롤러(500)의 가압력에 의해 라벨(L)이 손상되는 것이 효과적으로 방지될 수 있다.That is, according to the present invention, the pressing force by which the pressing roller 500 presses the label L is mostly applied by the second elastic member 620, and the pressing force applied to the pressing roller 500 is applied to the third rod Since it is generated by the rotational motion of the rotor 400, it can be applied with a small force as compared with the pressing force applied in the vertical direction as in the conventional art. Therefore, damage of the label L by the pressing force of the pressure roller 500 can be effectively prevented.

라벨부착장치는 제1스토퍼(710) 및 제2스토퍼(720)를 더 포함할 수 있다.The label attaching apparatus may further include a first stopper 710 and a second stopper 720.

제1스토퍼(710)는 제2로드(300)의 상측에 위치되도록 설치패널(900)의 일측에 구비될 수 있다.The first stopper 710 may be provided on one side of the installation panel 900 so as to be positioned on the upper side of the second rod 300.

제1스토퍼(710)는 마운트(711), 제1가압바(712) 및 제1가압헤드(713)를 가질 수 있다.The first stopper 710 may have a mount 711, a first pressing bar 712, and a first pressing head 713.

마운트(711)는 제2로드(300)의 상측에서 설치패널(900)에 결합될 수 있다.The mount 711 may be coupled to the mounting panel 900 on the upper side of the second rod 300.

제1가압바(712)는 마운트(711)를 관통하여 수직방향으로 구비될 수 있다. 제1가압바(712) 및 마운트(711)는 나사 결합될 수 있으며, 이에 따라, 제1가압바(712)의 수직 높이는 조절될 수 있다.The first pressing bar 712 may be provided in the vertical direction through the mount 711. The first pressure bar 712 and the mount 711 can be screwed so that the vertical height of the first pressure bar 712 can be adjusted.

제1가압헤드(713)는 제1가압바(712)의 하단부에 구비될 수 있다. 제1스토퍼(710)는 제2로드(300)가 초기 상태, 즉, 제1로드(100)가 상측에 위치되고 제2로드(300)의 하향 회전이 이루어지지 않은 상태일 때, 제1가압헤드(713)가 제2로드(300)의 상면에 밀착되도록 구비될 수 있다. 이에 따라, 제1스토퍼(710)는 하향 회전된 제2로드(300)가 다시 상향 회전 시에 제2로드(300)의 상면을 가압하여 제2로드(300)의 상향 회전을 구속할 수 있다. The first pressing head 713 may be provided at the lower end of the first pressing bar 712. The first stopper 710 is configured such that when the second rod 300 is in an initial state, that is, when the first rod 100 is positioned on the upper side and the second rod 300 is not rotated downward, And the head 713 may be closely attached to the upper surface of the second rod 300. Accordingly, the first stopper 710 can press the upper surface of the second rod 300 to restrain the upward rotation of the second rod 300 when the second rod 300 is rotated downward again .

제2스토퍼(720)는 제2로드(300)의 하부에 구비될 수 있으며, 제2스토퍼(720)는 제2가압바(722) 및 제2가압헤드(723)를 가질 수 있다.The second stopper 720 may be provided below the second rod 300 and the second stopper 720 may have a second pressing bar 722 and a second pressing head 723. [

제2가압바(722)는 제2로드(300)의 하부에 형성되는 홀(미도시)에 삽입될 수 있다. 제2가압바(722)는 제2로드(300)의 홈과 나사 결합될 수 있으며, 이를 통해, 제2로드(300)의 하면으로부터 돌출되는 제2가압바(722)의 돌출 높이는 조절될 수 있다.The second pressure bar 722 may be inserted into a hole (not shown) formed in the lower portion of the second rod 300. The second presser bar 722 can be screwed into the groove of the second rod 300 so that the projecting height of the second presser bar 722 protruding from the lower surface of the second rod 300 can be adjusted have.

제2가압헤드(723)는 제2가압바(722)의 하단부에 구비될 수 있다. 제2스토퍼(720)는 제2로드(300)가 하향 회전 시에 베이스(903. 도 6 참조)에 가압되어 제2로드(300)의 하향 회전을 구속할 수 있다. The second pressing head 723 may be provided at the lower end of the second pressing bar 722. The second stopper 720 may be pressed against the base 903 (see FIG. 6) to restrain the downward rotation of the second rod 300 when the second rod 300 rotates downward.

제2스토퍼(720)는 제2로드(300)의 회전을 구속하여 제2로드(300) 및 제3로드(400)가 일직선을 이루게 되거나, 그 이상으로 회전되지 못하도록 할 수 있으며, 이를 통해 제2탄성부재(620)의 탄성 복원력에 의해 제3로드(400)가 하향 회전될 수 있도록 할 수 있다. The second stopper 720 restrains the rotation of the second rod 300 to prevent the second rod 300 and the third rod 400 from being formed into a straight line or rotated beyond the second rod 300, The third rod 400 can be rotated downward by the resilient restoring force of the elastic member 620.

이하에서는 라벨부착장치의 작동예를 설명한다. Hereinafter, an operation example of the label attaching apparatus will be described.

초기 상태에서 가압롤러(500)는 라벨(L)의 상측에 이격된 상태일 수 있다. 그러다가, 테이프(T)로부터 라벨(L)이 분리되어 가압롤러(500)의 하측으로 공급되면, 이와 동시에 제1로드(100)가 하강되고 제3로드(400)가 연동하여 회동하면서 가압롤러(500)는 먼저 라벨(L)의 상면에 밀착하게 된다. In the initial state, the pressure roller 500 may be separated from the upper side of the label L. At the same time, when the label L is separated from the tape T and supplied to the lower side of the pressure roller 500, the first rod 100 is lowered and the third rod 400 rotates in conjunction with the pressure roller 500 are brought into close contact with the upper surface of the label L first.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 라벨부착장치의 작동예시도이며, 도 6은 가압롤러(500)가 라벨(L)의 상면에 밀착된 시점부터 가압롤러(500)가 라벨(L)의 공급 방향으로 이동하면서 라벨(L)을 가압하는 과정을 나타낸 것이다.6 shows a state in which the pressure roller 500 is in contact with the label L from the time when the pressure roller 500 is brought into close contact with the upper surface of the label L. FIG 6 is a view showing an operation example of the label attaching apparatus according to the embodiment of the present invention, And presses the label L while moving in the feeding direction.

도 6에서 보는 바와 같이, 가압롤러(500)는 제1지점(P1)에서 라벨(L)의 상면을 가압한 상태일 수 있다.As shown in FIG. 6, the pressure roller 500 may be in a state of pressing the upper surface of the label L at the first point P1.

이후, 구동부(200)의 레버(220)의 하향 이동이 계속되면, 제1결합부(221)에 의해 레버(220)와 결합된 제1로드(100)가 하향 이동된다. 그러면, 제2결합부(110)에 의해 제1로드(100)와 힌지 결합된 제2로드(300)는 제3결합부(310)를 중심으로 시계 방향으로 회전하게 된다. Thereafter, when the downward movement of the lever 220 of the driving unit 200 continues, the first rod 100 coupled with the lever 220 is moved downward by the first coupling unit 221. The second rod 300 hinged to the first rod 100 by the second coupling unit 110 rotates clockwise about the third coupling unit 310.

제2로드(300)가 시계 방향으로 회전되면 제1탄성부재(610)는 신장되며 제2로드(300)를 반시계 방향으로 당기는 힘을 발생하게 되므로, 제2로드(300)는 부드럽게 회전될 수 있다.When the second rod 300 is rotated in the clockwise direction, the first elastic member 610 is stretched and generates a force to pull the second rod 300 in the counterclockwise direction, so that the second rod 300 rotates smoothly .

그리고, 제1로드(100)가 하향 이동함에 따라, 제2결합부(110)에 의해 힌지 결합된 제3로드(400)도 하향 이동하게 되는데, 제3로드(400)에 결합되는 가압롤러(500)는 제1지점(P1)에서 공급되는 라벨(L)을 가압하는 상태이기 때문에, 제3로드(400)는 제4결합부(410)를 중심으로 반시계 방향으로 회전하게 된다. As the first rod 100 moves downward, the third rod 400 hinged by the second coupler 110 also moves downward. As the first rod 100 moves downward, the pressure roller coupled to the third rod 400 The third rod 400 rotates counterclockwise about the fourth engaging portion 410 because the third rod 400 presses the label L supplied at the first point P1.

또한, 이와 동시에 제2로드(300)의 하향 회전 운동에 의해 제3로드(400)는 라벨(L)의 공급 방향으로 밀리게 되기 때문에, 가압롤러(500)는 라벨(L)의 공급 방향으로 이동되어 제2지점(P2)까지 이동되면서 라벨(L)을 전체적으로 가압할 수 있다. At the same time, since the third rod 400 is pushed in the feeding direction of the label L by the downward rotational movement of the second rod 300, the pressure roller 500 is moved in the feeding direction of the label L And moved to the second point P2 to press the label L as a whole.

여기서, 제1지점(P1) 및 제2지점(P2)은 가압롤러(500)의 위치를 기준으로 하는 것이며, 라벨(L)의 공급속도는 가압롤러(500)의 이동속도보다 빠를 수 있기 때문에, 가압롤러(500)가 제1지점(P1)에서 제2지점(P2)으로 이동되는 동안 라벨(L)은 전체적으로 가압될 수 있다. 즉, 제1지점(P1)과 제2지점(P2) 사이의 거리가 라벨(L)의 길이보다 짧더라도, 라벨(L)의 공급속도를 조절하여 가압롤러(500)가 제1지점(P1)에서 제2지점(P2)으로 이동되는 동안 라벨(L)은 전체적으로 가압이 될 수 있다. Here, the first point P1 and the second point P2 are based on the position of the pressure roller 500, and the feeding speed of the label L may be faster than the moving speed of the pressure roller 500 , The label L can be pressed as a whole while the pressure roller 500 is moved from the first point P1 to the second point P2. That is, even if the distance between the first point P1 and the second point P2 is shorter than the length of the label L, the supply speed of the label L is adjusted so that the pressure roller 500 is at the first point P1 ) To the second point P2, the label L may be pressurized as a whole.

제3로드(400)가 회전하면서 밀려나는 동안 신장되는 제2탄성부재(620)는 탄성력을 제공하게 되며, 이러한 탄성력은 제3로드(400)를 시계 방향으로 회전시키는 힘으로 작용된다. 그리고 이에 따라, 가압롤러(500)는 라벨(L)을 가압하게 되는데, 이렇게 가해지는 가압력은 라벨(L)을 부착대상물에 부착하기에 충분한 정도일 수 있으며, 이에 따라, 라벨(L)이 손상되는 것이 방지될 수 있다.The second elastic member 620, which is stretched while the third rod 400 is rotated, provides an elastic force, which acts as a force to rotate the third rod 400 clockwise. The pressing roller 500 presses the label L so that the pressing force applied to the pressing roller 500 may be sufficient to attach the label L to the object to be attached, Can be prevented.

제2로드(300)가 하향 회전 시에 제2스토퍼(720)는 베이스(903)에 밀착되면서 제2로드(300)의 하향 회전을 구속할 수 있다. The second stopper 720 may restrain the downward rotation of the second rod 300 while closely contacting the base 903 when the second rod 300 rotates downward.

그리고, 구동부(200)의 레버(220)가 상향 이동되면 제1로드(100)도 상향 이동되며, 이에 따라, 제2로드(300)는 제3결합부(310)를 중심으로 반시계 방향으로 회전하게 된다. 그러면, 제3로드(400)는 제4결합부(410)를 중심으로 시계 방향으로 회전되고 동시에 제3로드(400)가 잡아 당겨지면서 가압롤러(500)는 제2지점(P2)에서 제1지점(P1)으로 이동하게 된다.When the lever 220 of the driving unit 200 is moved upwardly, the first rod 100 is also moved upward so that the second rod 300 is rotated counterclockwise about the third coupling unit 310 . The third rod 400 is rotated in the clockwise direction around the fourth engaging portion 410 and the third rod 400 is pulled at the same time so that the pressure roller 500 is moved from the second point P2 to the first And moves to the point P1.

이후, 레버(220)의 상향 이동이 계속되어 제1로드(100)의 상향 이동이 더 진행되면 제3로드(400)의 회전 및 이동도 계속되어 가압롤러(500)는 초기상태로 돌아올 수 있다. Thereafter, when the upward movement of the lever 220 continues, and the upward movement of the first rod 100 further proceeds, the rotation and movement of the third rod 400 is continued to return the pressure roller 500 to its initial state .

제2로드(300)의 상측에 구비되는 제1스토퍼(710)는 제2로드(300)가 반시계 방향으로 회전 시에 제2로드(300)의 상면을 가압함으로써 제2로드(300)의 반시계 방향 회전이 구속되도록 할 수 있다. The first stopper 710 provided on the upper side of the second rod 300 presses the upper surface of the second rod 300 when the second rod 300 rotates counterclockwise, So that the rotation in the counterclockwise direction can be restricted.

한편, 제1지점(P1)에서 제2지점(P2) 사이의 거리는 구동부(200)의 레버(220)의 하향 이동거리를 제어함으로써 조절될 수 있다. 더하여, 제1지점(P1)에서 제2지점(P2) 사이의 거리는 제2스토퍼(720)의 돌출 높이를 조절함으로써 조절될 수 있다.On the other hand, the distance between the first point P1 and the second point P2 can be adjusted by controlling the downward movement distance of the lever 220 of the driving unit 200. [ In addition, the distance between the first point P1 and the second point P2 can be adjusted by adjusting the projection height of the second stopper 720. [

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those skilled in the art that the foregoing description of the present invention is for illustrative purposes only and that those of ordinary skill in the art can readily understand that various changes and modifications may be made without departing from the spirit or essential characteristics of the present invention. will be. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.

100: 제1로드
200: 구동부
300: 제2로드
400: 제3로드
500: 가압롤러
610: 제1탄성부재
620: 제2탄성부재
710: 제1스토퍼
720: 제2스토퍼
900: 설치패널100: First load
200:
300: second load
400: Third load
500: pressure roller
610: first elastic member
620: second elastic member
710: First stopper
720: Second stopper
900: Installation panel

Claims (7)

상하방향으로 연장 구비되는 제1로드;
상기 제1로드를 상하방향으로 왕복 이동시키는 구동부;
일단부는 설치패널에 힌지 결합되고 타단부는 상기 제1로드의 하단부와 힌지 결합되어 상기 제1로드의 상하방향 이동에 연동하여 왕복 회전하는 제2로드; 그리고
일단부는 상기 제1로드의 하단부와 힌지 결합되고 타단부에는 공급되는 라벨을 피부착물에 가압하는 가압롤러가 회전 가능하게 구비되며, 상기 제1로드 및 상기 제2로드의 작동 시에 연동하여 회동하면서 상기 가압롤러가 상기 라벨을 전체적으로 밀면서 가압하도록 하는 제3로드를 포함하는 라벨부착장치.A first rod extending in a vertical direction;
A driving unit for reciprocating the first rod in a vertical direction;
A second rod hinged to the installation panel at one end and hinged to the lower end of the first rod to reciprocally rotate in conjunction with the upward movement of the first rod; And
Wherein one end is hinged to the lower end of the first rod and the other end is rotatably provided with a pressure roller for pressing a label to be supplied to the skin complex and is rotated in conjunction with the operation of the first rod and the second rod And a third rod for allowing the pressure roller to push and push the label as a whole. 제1항에 있어서,
상기 제3로드는 상기 제1로드 및 상기 제2로드의 작동 시에 회전 운동 및 상기 라벨의 공급방향으로의 왕복 이동을 동시에 하고, 상기 가압롤러는 상기 라벨의 공급 방향으로 이동되면서 공급되는 상기 라벨을 가압하는 것을 특징으로 하는 라벨부착장치.The method according to claim 1,
Wherein the third rod simultaneously performs a rotary motion and a reciprocating movement of the label in a feeding direction during operation of the first rod and the second rod, Is pressed against the label. 제1항에 있어서,
상기 제2로드의 상측에 구비되며, 상단부는 상기 설치패널에 결합되고 하단부는 상기 제2로드와 결합되어 상기 제2로드가 상향 회전되는 방향으로 탄성력을 제공하는 제1탄성부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨부착장치.The method according to claim 1,
And a first elastic member provided on the second rod and having an upper end coupled to the mounting panel and a lower end coupled to the second rod to provide an elastic force in a direction in which the second rod rotates upward Characterized in that the labeling device 제1항에 있어서,
일단부는 상기 제2로드에 결합되고 타단부는 상기 제3로드에 결합되며, 상기 가압롤러가 상기 라벨을 가압하도록 상기 제3로드가 하향 회전되는 방향으로 탄성력을 제공하는 제2탄성부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨부착장치.The method according to claim 1,
And one end portion of the second rod is coupled to the second rod and the other end of the second elastic member is coupled to the third rod and the elastic force is provided in a direction in which the third rod is rotated downward so that the pressure roller presses the label And the labeling device is attached to the labeling device. 제1항에 있어서,
상기 제2로드의 상측에 위치되도록 상기 설치패널에 구비되고, 상향 회전하는 상기 제2로드의 상면을 가압하여 상기 제2로드의 상향 회전을 구속하는 제1스토퍼를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨부착장치.The method according to claim 1,
Further comprising a first stopper provided on the installation panel to be positioned on the upper side of the second rod and restricting the upward rotation of the second rod by pressing the upper surface of the upwardly rotating second rod, Attaching device. 제1항에 있어서,
상기 제2로드의 하부에 구비되고, 상기 제2로드가 하향 회전 시에 베이스에 가압되어 상기 제2로드의 하향 회전을 구속하는 제2스토퍼를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨부착장치.The method according to claim 1,
Further comprising a second stopper provided below the second rod and restricting downward rotation of the second rod when the second rod is rotated downward when the second rod is rotated downward. 제1항에 있어서,
상기 제1로드는 상기 가압롤러가 상기 라벨을 밀면서 가압하도록 이동하는 방향으로 경사지도록 구비되는 것을 특징으로 하는 라벨부착장치.The method according to claim 1,
Wherein the first rod is inclined in a direction in which the pressure roller moves so as to push the label while pressing the label.
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