KR20190074918A - 줄눈의 보강 방법 - Google Patents

Abstract

[과제] 파단이나 크랙의 발생이 적은 줄눈의 보강 방법을 제공하는 것.
[해결 수단] 띠 형상 부재에 의해 줄눈을 피복하는 공정,
상기 띠 형상 부재를, 보강 부재에 경화성 수지 조성물을 함침시킨 프리프레그 시트에 의해 피복하는 공정, 및
상기 프리프레그 시트를 경화시키는 공정을 갖고,
상기 띠 형상 부재와 상기 프리프레그 시트는 서로 비접착인 것을 특징으로 하는 줄눈의 보강 방법.

Description

줄눈의 보강 방법{REINFORCING METHOD FOR THE JOINT}

본 발명은, 줄눈의 보강 방법에 관한 것이다.

콘크리트 구조물 등의 이음매에 존재하는 줄눈은, 시공으로부터의 시간 경과와 함께, 콘크리트의 신축 등에 기인하여 파단이나 크랙이 발생한다. 특히 여름과 겨울의 한란차에 수반하여 콘크리트의 신축이 발생하고, 줄눈이 그 신축을 더는 흡수할 수 없어, 줄눈 중이나, 줄눈과 콘크리트의 경계에 파단이나 크랙이 발생하는 경우가 많다.

이러한 파단이나 크랙의 발생은, 콘크리트 구조물의 견뢰성을 저하시키는 것이지만, 그 이외에도, 예를 들어 콘크리트 구조물에 지수성이 요구되는 경우에는 그 지수성이 손상되어, 큰 문제가 된다.

예를 들어, 콘크리트 3면 수로를 시공하였을 때, 콘크리트의 이음매에 설치되는 줄눈은, 콘크리트의 팽창·수축에 의해, 연간 약 3mm 정도의 신축을 흡수한다고 되어 있다. 이러한 신축에 더는 견딜 수 없어 줄눈에 파단이나 크랙이 발생한다는 문제가 있다.

이러한 과제를 해소하기 위해, 신축성 소재의 엘라스타이트에 의해 줄눈을 형성하는 방법이 채용되고 있다. 그러나, 이러한 방법으로도, 곧 줄눈에 파단이나 크랙이 발생하고, 이것에 기인하여 누수가 발생해버린다.

한편, 줄눈은 통상의 소재에 의해 형성한 다음, 파단이나 크랙이 발생한(또는 발생을 예방하고자 하는) 줄눈의 표면에 보강용 시트를 피복하는, 소위 피복형 줄눈의 보강 방법도 제안되어 있다.

피복형 줄눈 보강 시에 사용되는 피복으로서는, 수지를 도포하는 것과, 고무 시트가 주류로 되어 있다. 그러나, 수지를 도포하는 경우에서는, 줄눈의 신축에 더는 추종할 수 없어 파단되는 케이스가 많으며, 또한 고무 시트의 경우에는, 신축에 추종할 수 있기는 하지만, 외수압이 걸리면 시트가 비대해져, 통수 저해가 일어나기 쉬운 경향이 있다.

그래서 파단이나 크랙의 발생이 적은 줄눈의 보강 방법이 요구되고 있었다.

상기와 같은 사정을 감안하여, 본 발명이 목적으로 하는 바는, 파단이나 크랙의 발생이 적은 줄눈의 보강 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명자들은 상기 목적을 달성하기 위해 예의 연구를 거듭한 결과, 비접착성 부재에 의해 줄눈을 피복한 다음, 또한 그 위에 프리프레그 시트를 피복함으로써, 줄눈을 견고하게 보강할 수 있음을 발견하였다. 본 발명자들은, 이러한 지견에 기초하여 연구를 더욱 거듭하여, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

즉, 본 발명은, 이하의 줄눈의 보강 방법 및 보강 구조를 제공한다.

항 1.

띠 형상 부재에 의해 줄눈을 피복하는 공정,

상기 띠 형상 부재를, 보강 부재에 경화성 수지 조성물을 함침시킨 프리프레그 시트에 의해 피복하는 공정, 및

상기 프리프레그 시트를 경화시키는 공정을 갖고,

상기 띠 형상 부재와 상기 프리프레그 시트는 서로 비접착인 것을 특징으로 하는 줄눈의 보강 방법.

항 2.

상기 띠 형상 부재의 두께는 상기 프리프레그 시트 두께의 1/10 이하인, 항 1에 기재된 보강 방법.

항 3.

상기 보강 부재는 신장률이 8 내지 15％인, 항 1 또는 2에 기재된 보강 방법.

항4.

상기 줄눈의 폭 방향 길이(A)와, 상기 띠 형상 부재의 폭 방향 길이(B)의 비가 A:B=1:1.11 내지 50인, 항 1 내지 3 중 어느 하나에 기재된 보강 방법.

항 5.

상기 줄눈의 폭 방향 길이(A)와, 상기 프리프레그 시트의 폭 방향 길이(C)의 비가 A:C=1:3.33 내지 200인, 항 1 내지 4 중 어느 하나에 기재된 보강 방법.

항 6.

상기 보강 부재는 비닐론을 함유하는, 항 1 내지 5 중 어느 하나에 기재된 보강 방법.

항 7.

상기 경화성 수지 조성물은 자외선 경화형 비닐에스테르계 수지 조성물인, 항 1 내지 6 중 어느 하나에 기재된 보강 방법.

항 8.

상기 띠 형상 부재는 폴리에스테르를 함유하는, 항 1 내지 7 중 어느 하나에 기재된 보강 방법.

항 9.

상기 줄눈은, 콘크리트 3면 수로, 암거, 관거 및 옹벽으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 콘크리트 구조물에 있어서의 줄눈인, 항 1 내지 8 중 어느 하나에 기재된 보강 방법.

항 10.

줄눈의 표면을 피복하는 띠 형상 부재로 구성되는 제1층, 및

보강 부재에 경화성 수지 조성물을 함침시킨 프리프레그 시트가 경화되어 이루어지는 제2층을 이 순서대로 갖는 것을 특징으로 하는 줄눈의 보강 구조.

본 발명에 따른 줄눈의 보강 방법에 의하면, 줄눈의 파단이나 크랙의 발생을 억제할 수 있다.

도 1은 본 발명의 보강 구조의 개략도이다.
도 2는 비교예의 보강 구조의 개략도이다.

줄눈의 보강 방법

본 발명에 따른 줄눈의 보강 방법은,

띠 형상 부재에 의해 줄눈을 피복하는 공정,

상기 띠 형상 부재를, 보강 부재에 경화성 수지 조성물을 함침시킨 프리프레그 시트에 의해 피복하는 공정, 및

상기 프리프레그 시트를 경화시키는 공정을 갖고,

상기 띠 형상 부재와 상기 프리프레그 시트는 서로 비접착인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 줄눈의 보강 방법은, 콘크리트 구조물 등의 이음매에 존재하는 줄눈을 보강하기 위한 방법이다. 보다 구체적으로는, 콘크리트 3면 수로나, 암거, 관거, 옹벽 등과 같은 콘크리트 구조물에 존재하는 줄눈을 보강하기 위해 적합하게 활용된다. 특히, 구조물의 열에 수반하는 신축이 발생하기 쉬운 줄눈(신축이음)에 적합하게 사용할 수 있다.

본 명세서에 있어서 줄눈의 보강이란, 줄눈에 크랙이나 파단이 발생하기 이전에(예를 들어 줄눈의 시공 시나 시공 직후에) 처리를 실시함으로써, 줄눈의 크랙이나 파단의 발생을 예방하는 형태, 및 줄눈에 크랙이나 파단이 발생한 이후에 처치를 실시함으로써 이미 발생한 크랙이나 파단을 보수하는 형태의 양쪽을 포함한다.

이하, 본 발명의 줄눈의 보강 방법에 있어서의 각 공정에 대해서, 상세하게 설명한다.

띠 형상 부재에 의해 줄눈을 피복하는 공정

띠 형상 부재에 의해 줄눈을 피복하는 공정이다.

띠 형상 부재는, 후술하는 프리프레그 시트와 서로 비접착인 재료에 의해 구성된다. 띠 형상 부재는, 적어도 프리프레그 시트와 서로 비접착성이면 되고, 줄눈과는 접착성을 갖고 있어도 된다. 띠 형상 부재가 프리프레그 시트와 접착성을 갖는 경우, 열 변화에 수반하는 콘크리트의 신축에 보강 개소가 추종함으로써, 보강 개소가 파단되기 쉬워진다.

이러한 띠 형상 부재의 소재로서는, 예를 들어 폴리에스테르(PET), 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등을 들 수 있다. 띠 형상 부재의 형태로서는 특별히 한정은 없고, 예를 들어 시트 형상이어도 되고, 줄눈에 부착 가능한 테이프 형상이어도 된다.

특히, 이러한 띠 형상 부재의 소재로서, 후술하는 프리프레그 시트와의 접착성이 낮은 폴리에스테르를 함유하는 띠 형상 소재, 보다 바람직하게는 폴리에스테르에 의해 실질적으로 구성되는 띠 형상 부재를 채용하면 좋다. 보다 구체적으로는, 시공의 간편성도 고려하여, 폴리에스테르 테이프를 채용하는 것이 적합하다.

특히, 후술하는 프리프레그 시트에서, 보강 부재에 함침시키는 수지 조성물로서 자외선 경화형 수지 조성물을 사용하는 경우에는, 띠 형상 부재로서 폴리에스테르를 함유하는 소재를 사용하는 것이 바람직하고, 폴리에스테르 테이프를 사용하는 것이 특히 바람직하다. 이 경우, 폴리에스테르 테이프의 점착면은, 줄눈면과 접착하게 된다. 자외선 경화형 수지는, 경화 과정에서 공기에 접촉되면 수지가 미경화되고, 그 결과, 프리프레그 시트가 얇아져 지수성이 저하되어버린다. 그래서, 수지와의 접착성이 떨어지는 폴리에스테르를 함유하는 띠 형상 부재(특히 바람직하게는 폴리에스테르 테이프)를 프리프레그 시트와 콘크리트 사이에 메워 넣음으로써, 이러한 미경화 현상의 발생을 억제할 수 있어, 프리프레그 시트와 콘크리트 사이를 화학적으로 접착화하는 것이 가능해진다.

또한, 띠 형상 부재의 폭은, 줄눈 폭보다 10mm 이상 여분이 있으면, 띠 형상 부재를 용이하게 부착할 수 있다는 이유에서, 줄눈의 폭 방향의 길이(A)와 띠 형상 부재의 폭 방향 길이(B)의 비는 A:B=1:1.11 내지 1:100인 것이 바람직하고, 1:1 내지 1:50인 것이 보다 바람직하다.

띠 형상 부재의 두께는, 띠 형상 부재가 두께를 가지면, 탈포가 곤란해진다는 이유에서, 프리프레그 시트 두께의 1/10 이하인 것이 바람직하고, 1/15 이하인 것이 보다 바람직하다. 한편, 탈포 시의 충분한 강도를 확보한다는 관점에서, 띠 형상 부재의 두께는 프리프레그 시트 두께의 1/25 이상인 것이 바람직하고, 1/15 이상인 것이 보다 바람직하다.

여기서, 띠 형상 부재의 양옆에 접착 부재를 구성하는 것도 바람직하다.

접착 부재는, 콘크리트 구조물을 구성하는 콘크리트와 후술하는 프리프레그 시트를 접착 가능하다면 특별히 한정은 없다. 구체적인 형태로서는, 양면 테이프나 접착제에 의해 구성하는 것을 들 수 있다.

접착 부재를, 접착제를 부착시킴으로써 설치하는 경우, 이러한 접착제로서는, 콘크리트와 프리프레그 시트를 접착 가능한 접착제가 바람직하고, 특별히 한정은 없다. 구체적으로는, 우레탄, 염화비닐, 아크릴, 에폭시, 변성 실리콘 등을 들 수 있다.

띠 형상 부재를, 보강 부재에 경화성 수지 조성물을 함침시킨 프리프레그 시트에 의해 피복하는 공정

이어서, 콘크리트 구조물 상에 배치한 띠 형상 부재를, 보강 부재에 경화성 수지 조성물을 함침시킨 프리프레그 시트에 의해 피복한다. 여기서, 띠 형상 부재의 양옆에 접착 부재를 형성할 때에는, 프리프레그 시트는, 상기 띠 형상 부재 및 상기 접착제를 피복하도록 설치하는 것이 바람직하다.

보강 부재로서는, 일반적인 방수 공사에 사용되는 공지된 강화 섬유 소재(섬유 강화 플라스틱을 포함함)를 널리 이용하는 것이 가능하다. 그 중에서도, 구조물의 연간 온도 변화에 의한 줄눈의 신축 거동에 적합하다는 이유에서, 비닐론을 함유하는 소재인 것이 바람직하고, 비닐론 수지 이외에, 유리, 고무, 스틸, 아라미드와 같은 첨가제가 포함되어 있어도 된다. 구체적으로는, 유리 매트, 고무 매트, 아라미드 섬유 시트, 비닐론 시트 등을 사용할 수 있고, 신장률의 관점에서, 비닐론 시트를 사용하는 것이 특히 바람직하다.

보강 부재의 신장률은, 구조물의 연간 온도 변화에 의한 줄눈의 신축 거동에 적합하다는 이유에서, 8％ 이상인 것이 바람직하고, 10％ 이상인 것이 보다 바람직하다. 또한, 신장률이 지나치게 커지면, 시트가 외수압에 견딜 수 없게 된다는 이유에서, 15％ 이하인 것이 바람직하고, 14％ 이하인 것이 보다 바람직하다.

이러한 보강 부재의 신장률은, JIS K 6250에 준거한 인장 시험을 행함으로써 계측·산출할 수 있다.

경화성 수지 조성물로서도, 방수 공사에 사용되는 프리프레그에 사용되고 있는 공지된 경화성 수지 조성물을 널리 채용하는 것이 가능하다. 단, 자외선 경화형 수지 조성물을 사용함으로써, 단시간 시공이 가능해지는 것을 감안하면, 자외선 경화형 수지 조성물을 사용하는 것이 바람직하다.

자외선 경화형 수지 조성물의 구체예로서는, 자외선 경화형 비닐에스테르계 수지 조성물, 에폭시계 수지 조성물, 불포화 폴리에스테르계 수지 조성물 등을 들 수 있고, 특별히 한정은 없다. 그 중에서도, 방식성이 우수하다는 이유에서, 비닐에스테르계 수지 조성물을 채용하는 것이 바람직하다.

경화형 수지 조성물 중에는, 필요에 따라서, 적절히 광 개시재, 증점제와 같은 첨가제가 포함되어 있어도 된다. 각 첨가제의 함유량은, 그 종류나 목적 등에 따라서 적절히 설정할 수 있지만, 예를 들어 광 개시재라면 경화형 수지 조성물 100질량％ 중에 1 내지 1.5질량％, 증점제라면 동 5 내지 10질량％ 포함시키는 것이 바람직하다. 또는, 첨가제의 합계로, 경화형 수지 조성물 100질량％ 중에 10 내지 15질량％로 하는 것이 바람직하다.

또한, 구조물의 연간 온도 변화에 의한 줄눈의 신축 거동에 대응시킨다는 관점에서, 줄눈의 폭 방향 길이(A)와, 프리프레그 시트의 폭 방향 길이(C)의 비는 A:C=1:3 내지 400으로 하는 것이 바람직하고, 1:3.33 내지 300으로 하는 것이 보다 바람직하다.

프리프레그 시트를 경화시키는 공정

이어서, 상기 프리프레그 시트를 경화시킨다.

경화시키는 방법으로서는, 프리프레그 시트에 포함되는 경화성 수지 조성물의 특성에 따른 방법을 들 수 있다. 구체적으로는, 자외선 경화, 상온 경화, 열경화 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 경화성 수지 조성물로서 자외선 경화형 수지 조성물을 채용한 경우에는, 태양광을 비롯한 자외선을 포함하는 광선에 의해 조사함으로써, 경화시킬 수 있다. 부착하는 방법으로서는, 1장만이어도 되지만, 복수매의 경우에는, 프리프레그 시트가 경화되고, 표면의 필름을 박리한 후, 추가로 동일하거나 또는 상이한 프리프레그 시트를 1 내지 5장, 부착하는 것이 바람직하다.

줄눈의 보강 구조

또한, 본 발명의 줄눈의 보강 구조는,

줄눈의 표면을 피복하는 띠 형상 부재로 구성되는 제1층, 및

보강 부재에 경화성 수지 조성물을 함침시킨 프리프레그 시트의 상기 경화성 수지 조성물이 경화되어 이루어지는 제2층을 이 순서대로 갖는 것을 특징으로 한다.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 줄눈의 보강 구조(10)는, 적합하게는 상술한 본 발명의 줄눈의 보강 방법에 의해 형성하는 것이 가능하고, 콘크리트(11)의 경계에 설치되는 줄눈(12)을 피복하도록 형성된다.

즉, 본 발명의 줄눈의 보강 구조는, 띠 형상 부재(13)와, 그 양옆에 설치되는 접착 부재(14)에 의해 구성되는 제1층, 및 보강 부재에 경화성 수지 조성물을 함침시킨 프리프레그 시트(15)의 경화성 수지 조성물이 경화되어 이루어지는 제2층을 이 순서대로 가져 형성된다.

이상, 본 발명의 실시 형태에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되는 것은 전혀 아니고, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에 있어서 각종 형태로 실시할 수 있음은 물론이다.

[실시예]

이하, 실시예에 기초하여, 본 발명의 실시 형태를 보다 구체적으로 설명하지만, 본 발명이 이들에 한정되는 것은 아니다.

(실시예 1)

본 실시예는, 바닥폭 2.0m, 상폭 2.6m이며, 높이가 0.91m인 3면 수로에서, 우안(右岸) 측벽의 약 절반이 지상에 노출되어 있으며, 연중 기온 변화에 의한 균열을 대상으로 하여 실험을 행하였다. 또한, 실험 시에는, 하기 (1) 내지 (5)의 수순으로 폴리에스테르에 의해 구성된 띠 형상 부재 상에 프리프레그 시트를 부착하였다.

(1) 시트 부착 범위의 수로 표면의 이끼나 토사, 지방분 등의 오염을 고압 세정으로 제거하였다. 고압 세정으로 제거되지 않은 부분의 오염은, 금속 브러시 부착 그라인더로 제거하고, 콘크리트의 수분량이 5％ 이내가 되도록, 가스 버너(등유 버너라도 가능)로 콘크리트 표면을 건조시켰다.

(2) 콘크리트 표면이 5％ 이내인 것을 콘크리트 모르타르 수분계로 확인. 그 후, 베이스 프라이머(씽크 본드 프라이머)를 도포하고, 태크(끈적임)가 없어질 때까지 양생하였다. 그 후, 50mm 폭의 폴리에스테르로 구성된 두께 0.2mm의 띠 형상 부재를 부착하였다.

(3) 비닐에스테르를 함유하는 접착재를 도포하고, 그 위로부터 폭 200mm, 길이 1000mm, 두께 1.5mm의 프리프레그 시트 1을 부착하고, 시트의 단부로부터 75mm의 범위에 기포가 남지 않도록 부착 프라이머를 압출함으로써, 탈포를 행하고, 그 후 시트에 자외선(태양광)을 쏘여 시트를 경화시켰다. 또한, 프리프레그 시트 1은, 신장률 8 내지 15％의 비닐론 시트에 자외선 경화형 비닐에스테르계 수지를 함침시킨 것을 사용하였다.

(4) 시트 경화 후, 시트 표면의 필름을 박리하고, (3)과 동일한 수순으로 200mm, 길이 1000mm의 프리프레그 시트 2, 3 및 4의 3장을 부착하여 경화시키고, 톱 코트(도장)를 도포하여, 도 1의 단면을 완성시켰다.

(5) 상기 시공 후, 소정 기간 경과 후에 조사를 행하였는데, 시공한 줄눈 및 시트에, 전혀 문제가 없는 것이 확인되었다.

(실시예 2)

본 실시예는, 바닥폭 0.83m, 상폭 1.26m이며, 높이가 0.71m인 3면 수로에서, 진동이 발생하기 쉬운 장소에 있어서의 균열을 대상으로 하여 실험을 행하였다. 또한, 실험 시에는, 하기 (1) 내지 (6)의 수순으로 폴리에틸렌에 의해 구성된 띠 형상 부재 상에 프리프레그 시트를 부착시켜 누수를 방지한 사례이다.

(1) 시트 부착 범위의 수로 표면의 이끼나 토사, 지방분 등의 오염을 고압 세정으로 제거하였다. 고압 세정으로 제거되지 않은 부분의 오염은, 금속 브러시 부착 그라인더로 제거하였다.

(2) 바닥판의 단면을, 급결재를 넣은 모르타르로 보수하고, 양생 후 콘크리트의 수분량이 5％ 이내가 되도록, 가스 버너(등유 버너라도 가능)로 콘크리트 표면을 건조시켰다.

(3) 콘크리트 표면이 5％ 이내인 것을 콘크리트 모르타르 수분계로 확인. 그 후, 베이스 프라이머(씽크 본드 프라이머)를 도포하고, 태크(끈적임)가 없어질 때까지 양생하였다. 그 후, 50mm 폭의 폴리에스테르로 구성된 두께 0.15mm의 띠 형상 부재를 부착하였다.

(4) 비닐에스테르를 함유하는 접착제를 도포하고, 그 위로부터 폭 300mm, 길이 1000mm, 두께 1.5mm의 프리프레그 시트 1을 부착하고, 시트의 단부로부터 100mm의 범위에 기포가 남지 않도록 부착 프라이머를 압출함으로써, 탈포를 행하고, 그 후 시트에 자외선(태양광)을 쏘여 시트를 경화시켰다. 또한, 프리프레그 시트는 신장률 8 내지 15％의 비닐론 시트에 자외선 경화형 비닐에스테르계 수지를 함침시킨 것을 사용하였다.

(5) 시트 경화 후, 시트 표면의 필름을 박리하고, (3)과 동일한 수순으로 300mm, 길이 1000mm의 프리프레그 시트 2 및 3의 3장을 부착하여 경화시키고, 톱 코트(도장)를 도포하여, 도 1의 단면을 완성시켰다.

(6) 상기 시공 후, 소정 기간 경과 후에 조사를 행하였는데, 시공한 줄눈 및 시트에, 전혀 문제가 없는 것이 확인되었다.

(비교예 1)

본 비교예는, 바닥폭 0.95m, 상폭 1.27m이며, 높이가 1.00m인 이차 제품 수로의 제품 피치 1.0m마다의 이음매를 대상으로 하여 실험을 행하였다. 또한 실험 시에는, 하기 (1) 내지 (5)의 수순으로 띠 형상 부재가 없는 상태에서 프리프레그 시트를 부착시켜 줄눈 보수를 행하였다.

(1) 시트 부착 범위의 수로 표면의 이끼나 토사, 지방분 등의 오염을 고압 세정으로 제거하였다. 고압 세정으로 제거되지 않은 부분의 오염은, 금속 브러시 부착 그라인더로 제거하고, 콘크리트의 수분량이 5％ 이내로 되도록, 가스 버너(등유 버너라도 가능)로 콘크리트 표면을 건조시켰다.

(2) 콘크리트 표면이 5％ 이내인 것을 콘크리트 모르타르 수분계로 확인. 그 후, 베이스 프라이머(씽크 본드 프라이머)를 도포하고, 태크(끈적임)가 없어질 때까지 양생하였다.

(3) 비닐에스테르를 함유하는 접착제를 도포하고, 그 위에 띠 형상 부재가 없는 상태에서 폭 300mm, 길이 1400mm, 두께 1.5mm의 프리프레그 시트를 부착하고, 시트의 하부에 기포가 남지 않도록 부착 프라이머를 압출함으로써, 탈포를 행하고, 그 후 시트에 자외선(태양광)을 쏘여 시트를 경화시켰다. 또한, 프리프레그 시트로서는, 신장률 8 내지 15％의 비닐론 시트에 자외선 경화형 비닐에스테르계 수지를 함침시킨 것을 사용하였다.

(4) 시트 경화 후, 시트 표면의 필름을 박리하고, (3)과 동일한 수순으로 300mm, 길이 1400mm의 프리프레그 시트를 한 장 더 부착하여 경화시키고, 톱 코트(도장)를 도포하여, 도 2의 단면을 완성시켰다.

(5) 상기 시공 후, 소정 기간 경과 후에 조사를 행하였는데, 시공한 줄눈 및 시트에 크랙이 발생한 것이 확인되었다.

10 줄눈의 보강 구조
11 콘크리트
12 줄눈
13 띠 형상 부재
14 접착 부재
15 프리프레그 시트

Claims (10)

1. 띠 형상 부재에 의해 줄눈을 피복하는 공정,
   상기 띠 형상 부재를, 보강 부재에 경화성 수지 조성물을 함침시킨 프리프레그 시트에 의해 피복하는 공정, 및
   상기 프리프레그 시트를 경화시키는 공정을 갖고,
   상기 띠 형상 부재와 상기 프리프레그 시트는 서로 비접착인 것을 특징으로 하는 줄눈의 보강 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 띠 형상 부재의 두께는 상기 프리프레그 시트 두께의 1/10 이하인, 보강 방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 보강 부재는 신장률이 8 내지 15％인, 보강 방법.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 줄눈의 폭 방향 길이(A)와, 상기 띠 형상 부재의 폭 방향 길이(B)의 비가 A:B=1:1.11 내지 50인, 보강 방법.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 줄눈의 폭 방향 길이(A)와, 상기 프리프레그 시트의 폭 방향 길이(C)의 비가 A:C=1:3.33 내지 200인, 보강 방법.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 보강 부재는 비닐론을 함유하는, 보강 방법.
7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 경화성 수지 조성물은 자외선 경화형 비닐에스테르계 수지 조성물인, 보강 방법.
8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 띠 형상 부재는 폴리에스테르를 함유하는, 보강 방법.
9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 줄눈은, 콘크리트 3면 수로, 암거, 관거 및 옹벽으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 콘크리트 구조물에 있어서의 줄눈인, 보강 방법.
10. 줄눈의 표면을 피복하는 띠 형상 부재로 구성되는 제1층, 및
    보강 부재에 경화성 수지 조성물을 함침시킨 프리프레그 시트가 경화되어 이루어지는 제2층을 이 순서대로 갖는 것을 특징으로 하는 줄눈의 보강 구조.

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