KR20190074667A - Apparatus of manufacturing pretensioned concrete member and method of manufacturing pretensioned concrete member using the same - Google Patents

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KR20190074667A
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Abstract

The present invention relates to an apparatus of manufacturing a pretensioned concrete member and a method of manufacturing a pretensioned concrete member by using the same. According to an embodiment of the present invention, the apparatus of manufacturing a pretensioned concrete member, which manufactures a girder member by pouring concrete such that tendons are embedded in a state of extending the tendons in advance, comprises: a mold bottom plate on which a mold for manufacturing a girder member is placed; a reaction beam which supports reaction in a state of extending tendons in advance; a holding beam which is coupled in a direction crossing the reaction beam between the mold bottom plate and the reaction beam; a first transfer unit which is transferred along a first rail unit by mounting a girder member manufactured through the mold bottom plate; and a second transfer unit which receives the girder member transferred to an end of the first rail unit from the first transfer unit, and transfers the girder member to a loading place along a second rail unit.

Description

프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치 및 이를 이용한 프리텐션 콘크리트 부재의 제작 방법{APPARATUS OF MANUFACTURING PRETENSIONED CONCRETE MEMBER AND METHOD OF MANUFACTURING PRETENSIONED CONCRETE MEMBER USING THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an apparatus for manufacturing a pre-tensioned concrete member and a method for manufacturing a pre-

본 발명은 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치 및 이를 이용한 프리텐션 콘크리트 부재의 제작 방법에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for manufacturing a pre-tensioned concrete member and a method for manufacturing a pre-tensioned concrete member using the same.

프리텐션 콘크리트 거더(이하, ‘프리텐션 콘크리트 부재’라 지칭함)는 긴장재(예: 강선 등)를 미리 인장시킨 상태에서 긴장재가 매립되도록 콘크리트를 타설하여 거더 등의 부재 형상으로 만들어진다. 이후, 긴장재를 릴리스(release)하면 미리 인장되었던 긴장재가 수축을 하면서 거더 등의 부재에는 프리스트레스가 도입된다. A pre-tensioned concrete girder (hereinafter referred to as a 'pre-tensioned concrete member') is made into a member shape such as a girder by pouring concrete so that a tensile material is embedded in a state where a tensile material (for example, steel wire or the like) Thereafter, when the tension material is released, the prestressed material is introduced into the members such as the girder while the pre-tensioned tension material contracts.

따라서, 프리텐션 콘크리트 부재를 제작하기 위해서는 통상적으로 긴장재를 미리 인장시킨 상태로 유지할 수 있는 제작 장치를 이용하게 된다. Therefore, in order to manufacture a pre-tensioned concrete member, a manufacturing apparatus capable of holding a tension member in a pre-tensioned state is usually used.

종래의 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치는, 거더(또는 ‘거더 부재’라 함)를 제작하기 위한 거푸집이 마련되고, 거푸집이 놓이는 바닥 판의 상면에서 거더의 길이 방향으로 연장된 빔이 거푸집 양측으로 설치되었다. 특히, 이 빔은 거푸집의 양측으로 바닥 판 위에 설치되는 구조를 가지고 있었다. A conventional pre-tensioned concrete member manufacturing apparatus is provided with a formwork for manufacturing a girder (or a 'girder member'), and a beam extending in the longitudinal direction of the girder is installed on both sides of the formwork from the upper surface of the bottom plate on which the form is placed . In particular, the beam had a structure that was installed on both sides of the form on the bottom plate.

그런데 이와 같은 종래의 구성에 따르면, 프리텐션 과정에서의 반력을 지지하는 빔이 거푸집의 횡 방향 양측에 설치됨에 따라 거더를 거푸집 등의 제작 장치로부터 분리하는데 어려움이 있었다. However, according to the conventional structure, since the beam supporting the reaction force in the pre-tensioning process is installed on both sides of the formwork, it is difficult to separate the girder from the manufacturing apparatus such as the formwork.

교량 제작에 있어서, 교량은 다수의 거더 및 다수의 경간으로 구성되는데, 대량의 거더를 순차적으로 제작해야 하는 것이 일반적이다. 그러나 종래의 구성에 따르면, 거더의 제작이 완료된 이후에 이에 이용된 거푸집을 해체 및 분리해야 하는데 대용량의 크레인이 이용되었다. 다시 말해, 크레인을 이용하여 해체 및 분리된 거푸집을 제작장소로 이송한 다음 거푸집을 재구성해야 했는데, 거더 제작 단계마다 이송 장비의 임대 비용이 발생되고 공사 비용 증가 및 공사 기간이 길어지는 문제점이 있었다.In the manufacture of bridges, a bridge is composed of a plurality of girders and a plurality of spans, and it is general that a large number of girders are sequentially produced. However, according to the conventional structure, after the fabrication of the girder is completed, a large-capacity crane is used in order to dismantle and separate the mold used. In other words, there was a problem that the cost of renting the transfer equipment was increased, the construction cost was increased, and the construction period was lengthened.

본 발명과 관련된 선행기술로서, 대한민국 공개특허공보 제10-2012-0098099호(2012.09.05. 공개)가 있으며, 상기 선행문헌에는 조립식 제작대를 이용한 프리텐션 콘크리트 거더의 제작방법에 관하여 개시되어 있다.As a prior art related to the present invention, there is a Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2012-0098099 (published on September 5, 2012), and the above-mentioned prior art discloses a method of manufacturing a pre- tension concrete girder using a prefabricated stand .

본 발명의 목적은 프리스트레스 도입 과정에서 발생하는 반력을 지지하는 반력빔이 하부에서 이송장치와 일체로 레일과 설치된 구조의 일체형 거푸집을 포함하는 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치를 제공함에 있다.The present invention provides an apparatus for manufacturing a pre-tensioned concrete member in which a reaction beam supporting a reaction force generated in a process of introducing a prestress is integrally formed with a rail integrally formed with a transfer device at the bottom.

본 발명의 다른 목적은 유압으로 작동하는 이송장치를 이용하여 제작된 거더를 일체형 거푸집으로부터 분리하여 적재공간으로 손쉽게 이송할 수 있는 일체형 거푸집을 이용한 프리텐션 콘크리트 부재의 제작 방법을 제공함에 있다. Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a pre-tensioned concrete member using a monolithic die that can be easily transferred to a loading space by separating a girder manufactured using a hydraulically operated transfer device from an integrated die.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects and advantages of the present invention which are not mentioned can be understood by the following description and more clearly understood by the embodiments of the present invention. It will also be readily apparent that the objects and advantages of the invention may be realized and attained by means of the instrumentalities and combinations particularly pointed out in the appended claims.

본 발명의 일 실시예에 따르는 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치는, 긴장재를 미리 인장시킨 상태에서 긴장재가 매립되도록 콘크리트를 타설하여 거더 부재를 제작하는 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치로서, 거더 부재를 제작하기 위한 거푸집이 안착되는 거푸집 바닥판; 상기 거푸집 바닥판의 하측에 연결되며, 긴장재를 미리 인장시킨 상태에서 반력을 지지하는 반력빔; 및 상기 거푸집 바닥판과 상기 반력빔 사이에서 상기 반력빔과 교차하는 방향으로 결합되는 거치빔을 포함한다. The pretension concrete member manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention is a pretension concrete member producing apparatus for producing a girder member by pouring concrete so that a prestressing material is embedded in a state in which a prestressing material is previously tensioned, A decking plate on which the form is seated; A reaction force beam connected to the lower side of the deck plate and supporting the reaction force in a state in which the tension member is pre-tensioned; And a stationary beam coupled between the decking plate and the reaction force beam in a direction crossing the reaction force beam.

이때, 상기 거치빔의 하부는 상기 반력빔의 상부와 일체로 고정되고, 상기 거치빔의 상부는 상기 거푸집 바닥판의 하부와 일체로 고정될 수 있다.At this time, the lower part of the stationary beam is integrally fixed to the upper part of the reaction force beam, and the upper part of the stationary beam can be fixed integrally with the lower part of the formwork bottom plate.

또한, 상기 거치빔은 복수 개가 구비되며, 상기 복수 개의 거치빔은 상기 거푸집 바닥판을 따라 설정 간격을 두고 이격 배치될 수 있다.In addition, a plurality of the stationary beams may be provided, and the plurality of stationary beams may be spaced apart from each other with a predetermined interval along the deck plate.

본 발명의 다른 실시예에 따르는 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치는, 긴장재를 미리 인장시킨 상태에서 긴장재가 매립되도록 콘크리트를 타설하여 거더 부재를 제작하는 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치로서, 거더 부재를 제작하기 위한 거푸집이 안착되는 거푸집 바닥판; 상기 거푸집 바닥판의 하측에 연결되며, 긴장재를 미리 인장시킨 상태에서 반력을 지지하는 반력빔; 상기 거푸집 바닥판과 상기 반력빔 사이에서 상기 반력빔과 교차하는 방향으로 결합되는 거치빔; 상기 거푸집 바닥판을 통해 제작된 거더 부재를 탑재하여 제1 레일부를 따라 이송하는 제1 이송부; 및 상기 제1 레일부의 말단까지 이송된 거더 부재를 상기 제1 이송부로부터 전달 받으며, 제2 레일부를 따라 거더 부재를 적재장소까지 이송하는 제2 이송부를 포함한다. The pretension concrete member manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention is a pretension concrete member producing apparatus for producing a girder member by pouring concrete so that a tensile material is embedded in a state in which a tensile material is previously tensioned, A decking plate on which the form is seated; A reaction force beam connected to the lower side of the deck plate and supporting the reaction force in a state in which the tension member is pre-tensioned; A stationary beam coupled between the deck plate and the reaction force beam in a direction crossing the reaction force beam; A first conveying unit that carries the girder member manufactured through the formwork bottom plate and feeds the girder member along the first rail unit; And a second conveying unit that receives the girder member transferred to the end of the first rail and receives the girder member from the first conveying unit and transfers the girder member to the loading place along the second rail unit.

이때, 상기 거치빔의 하부는 상기 반력빔의 상부와 일체로 고정되고, 상기 거치빔의 상부는 상기 거푸집 바닥판의 하부와 일체로 고정될 수 있다.At this time, the lower part of the stationary beam is integrally fixed to the upper part of the reaction force beam, and the upper part of the stationary beam can be fixed integrally with the lower part of the formwork bottom plate.

또한, 상기 거치빔은 복수 개가 구비되며, 상기 복수 개의 거치빔은 상기 거푸집 바닥판을 따라 설정 간격을 두고 이격 배치될 수 있다.In addition, a plurality of the stationary beams may be provided, and the plurality of stationary beams may be spaced apart from each other with a predetermined interval along the deck plate.

또한, 상기 제1 이송부는, 상기 제1 레일부를 따라 이동하는 휠을 갖는 본체와, 상기 본체의 상부를 통해 상하로 이동하여 높이 조절되는 받침판과, 상기 받침판을 상하로 이동시키는 유압실린더를 구비할 수 있다.The first conveying portion may include a main body having a wheel moving along the first rail portion, a support plate vertically moving up and down through the upper portion of the main body, and a hydraulic cylinder for vertically moving the support plate .

또한, 상기 제2 이송부는, 상기 제2 레일부를 따라 이동하는 휠을 갖는 본체와, 상기 본체의 상부를 통해 상하로 이동하여 높이 조절되는 받침판과, 상기 받침판을 상하로 이동시키는 유압실린더를 구비할 수 있다.The second conveying portion may include a main body having a wheel moving along the second rail portion, a support plate vertically moving up and down through the upper portion of the main body, and a hydraulic cylinder for vertically moving the support plate .

또한, 상기 제1, 2 이송부는 한 쌍이 구비되며, 상기 한 쌍의 제1 이송부는 제1 설정간격을 두고 상기 제1 레일부를 따라 나란하게 이동 가능하며, 상기 한 쌍의 제2 이송부는 상기 제1 설정간격보다 좁은 제2 설정간격을 두고 상기 제2 레일부를 따라 나란하게 이동 가능하게 구성될 수 있다. The pair of first and second conveying units may be parallel to each other along the first rail unit at a first predetermined interval, and the pair of second conveying units may be movable along the first rail unit, The first and second rails can be moved in parallel along the second rail with a second setting interval narrower than the first setting interval.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르는 프리텐션 콘크리트 부재 제작 방법은, 상기의 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치를 이용한 프리텐션 콘크리트 부재 제작 방법으로서, (a) 상기 거푸집 바닥판에 상기 거푸집을 배치하고, 긴장재를 미리 인장시킨 상태에서 긴장재가 매립되도록 콘크리트를 타설하여 거더 부재를 제작하는 단계; (b) 상기 제1 이송부를 이용하여 상기 거더 부재를 탑재하는 단계; (c) 상기 거더 부재가 탑재된 상기 제1 이송부를 상기 제2 이송부의 초기 위치까지 이동시킨 후 상기 제2 이송부로 상기 거더 부재를 이동시키는 단계; (d) 상기 거더 부재가 탑재된 상기 제2 이송부를 적재장소로 이동시키는 단계; 및 (e) 상기 제2 이송부로부터 상기 거더 부재를 상기 적재장소에 안착시키는 단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a pre-tensioned concrete member using the apparatus for manufacturing a pre-tensioned concrete member, the method comprising the steps of: (a) placing the mold on the mold- Preparing a girder member by pouring concrete so that a tensile material is embedded in a state of being pre-tensioned; (b) mounting the girder member using the first conveyance unit; (c) moving the first conveyance unit on which the girder member is mounted to an initial position of the second conveyance unit, and then moving the girder member to the second conveyance unit; (d) moving the second conveyance unit on which the girder member is mounted to a loading place; And (e) placing the girder member at the loading location from the second transfer section.

상기의 (a) 단계에서 (d) 단계는 필요에 따라 반복적으로 수행될 수 있다.The steps (a) to (d) may be repeatedly performed as necessary.

이때, 상기 (b) 단계에서, 상기 제1 이송부의 받침판을 상기 거더 부재의 하부를 향해 승강시켜 지지할 수 있다. At this time, in the step (b), the support plate of the first conveyance unit can be supported by being raised and lowered toward the lower portion of the girder member.

또한, 상기 (c) 단계는, (c-1) 상기 거더 부재가 탑재된 상기 제1 이송부를 상기 제2 이송부의 초기 위치까지 이동시키는 단계; 및 (c-2) 상기 제2 이송부의 받침판을 상기 거더 부재의 하부를 향해 승강시켜 지지하고, 상기 제1 이송부의 받침판을 상기 거더 부재의 하부로부터 하강시켜 분리하는 단계를 포함한다.The step (c) may further include the steps of: (c-1) moving the first conveyance unit on which the girder member is mounted to an initial position of the second conveyance unit; And (c-2) lifting and supporting the support plate of the second conveyance unit toward the lower portion of the girder member, and lowering the support plate of the first conveyance unit from the lower portion of the girder member.

또한, 상기 (c-1) 단계 이후에, 상기 제1 이송부와 상기 제2 이송부는 상기 거더 부재의 하부에서 나란하게 일렬 배치될 수 있다.In addition, after the step (c-1), the first conveyance part and the second conveyance part may be arranged in a row in parallel at the lower part of the girder member.

또한, 상기 (e) 단계 이후에, (f) 상기 제2 이송부를 초기 위치로 복원시키는 단계를 더 포함한다.In addition, after the step (e), (f) restoring the second conveyance unit to an initial position.

본 발명에 의하면, 제작 완료된 거더형 부재를 제작한 후 분리 이송하기 위한 레일 및 이송장치가 함께 구비됨에 따라 크레인 등과 같은 별도의 이송 장비가 없어도 거더형 부재의 이송 및 적재가 가능한 장점이 있다. 이에 따라, 크레인 등의 장비 임대 비용을 줄일 수 있으며, 공정 축소에 따라 제작 기간을 단축할 수 있어 제작비용을 대폭 줄일 수 있는 유리한 기술적 효과가 있다.According to the present invention, since a rail and a transfer device for separating and transferring a manufactured gutter-like member are manufactured, the gutter-type member can be transferred and loaded without a separate transporting device such as a crane. Accordingly, it is possible to reduce the rental cost of the equipment such as a crane, and it is possible to shorten the production period according to the reduction of the process, thereby advantageously reducing the manufacturing cost.

또한, 본 발명에 의하면, 거더형 부재를 제작한 후 분리하기 위한 제1 이송장치와, 분리한 거더형 부재를 적재장소로 이송하기 위한 제2 이송장치를 상호 교대로 운영할 수 있어 이송장치의 투입을 최소화시킬 수 있다. 구체적으로는, 복수의 거더형 부재를 반복하여 이송하는데 추가적인 이송장치나 지지장치의 사용이 필요치 않아 정해진 위치로 복수의 거더형 부재를 적재할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있다. Further, according to the present invention, it is possible to alternately operate the first conveying device for separating the girder-like member after manufacturing and the second conveying device for conveying the separated girder-type member to the loading place, The input can be minimized. Specifically, since it is not necessary to use an additional conveying device or a supporting device for repeatedly conveying a plurality of girder-type members, it is possible to load a plurality of girder members at a predetermined position, thereby improving productivity.

또한, 본 발명에 의하면 프리텐션 콘크리트 부재를 제작한 후 이송을 위한 이동 동선이 최소화될 수 있으며, 부재의 이송 중 움직임이나 지지 위치의 변경이 최소화될 수 있으며, 부재의 이송 중 낙하 사고 등의 안전사고를 방지할 수 있다. 그 결과, 거더형 부재의 구조적 안정성은 물론 제작상 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 유리한 기술적 효과가 있다. In addition, according to the present invention, it is possible to minimize movement of a moving line for conveying after manufacturing a pre-tensioned concrete member, minimize changes in movement or support position during conveyance of the member, It can prevent accidents. As a result, there is an advantageous technical effect of preventing a safety accident in production as well as structural stability of the girder member.

상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.The above and other objects, features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치를 간략히 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치에 제1, 2 이송부 및 제1, 2 레일부가 포함된 형상을 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치의 제1 이송부를 간략히 도시한 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치의 제1 이송부를 간략히 도시한 측면도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치의 제1, 2 이송부를 이용하여 거더 부재를 지지하는 모습을 보여주는 도면들이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리텐션 콘크리트 부재 제작 방법을 설명하기 위해 도시한 순서도이다.
도 8 내지 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리텐션 콘크리트 부재 제작 방법의 단계별 공정도들이다. 1 is a view schematically showing an apparatus for manufacturing a pretension concrete member according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a configuration in which first and second conveyance units and first and second rail units are included in an apparatus for manufacturing a pre-tensioned concrete member according to an embodiment of the present invention.
3 is a front view schematically showing a first conveyance unit of the pretension concrete member manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a side view schematically showing a first conveyance unit of the pretension concrete member manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 and 6 are views showing a state in which a girder member is supported using first and second conveyance units of an apparatus for manufacturing a pre-tensioned concrete member according to an embodiment of the present invention.
7 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a pre-tensioned concrete member according to an embodiment of the present invention.
8 to 11 are step-by-step flowcharts of a method of manufacturing a pre-tensioned concrete member according to an embodiment of the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다. 또한, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가질 수 있다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 수 있다.In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification. Further, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. In the drawings, like reference numerals are used to denote like elements throughout the drawings, even if they are shown on different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질, 차례, 순서 또는 개수 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 다른 구성 요소가 "개재"되거나, 각 구성 요소가 다른 구성 요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In describing the components of the present invention, the terms first, second, A, B, (a), (b), and the like can be used. These terms are intended to distinguish the components from other components, and the terms do not limit the nature, order, order, or number of the components. When a component is described as being "connected", "coupled", or "connected" to another component, the component may be directly connected or connected to the other component, Quot; intervening "or that each component may be" connected, "" coupled, "or " connected" through other components.

또한, 본 발명을 구현함에 있어서 설명의 편의를 위하여 구성요소를 세분화하여 설명할 수 있으나, 이들 구성요소가 하나의 장치 또는 모듈 내에 구현될 수도 있고, 혹은 하나의 구성요소가 다수의 장치 또는 모듈들에 나뉘어져서 구현될 수도 있다.The present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. As shown in FIG.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치를 간략히 도시한 도면이고, 도 2는 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치에 제1, 2 이송부 및 제1, 2 레일부가 추가된 형상을 보여주는 도면이다.FIG. 1 is a view briefly showing an apparatus for manufacturing a pretension concrete member according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of a pretension concrete member manufacturing apparatus in which a first and a second conveyance unit, Fig.

도 1 및 도 2를 참조하면, 도시된 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치(100)는 긴장재(예: 강선 등)를 미리 인장시킨 상태에서 긴장재가 매립되도록 콘크리트를 타설하여 거더(이하, ‘거더 부재’라 함)를 제작하고 이를 적재장소까지 운반하는 장치를 말한다.Referring to FIGS. 1 and 2, the pre-tensioned concrete member manufacturing apparatus 100 shown in FIG. 1 includes a girder (hereinafter referred to as a 'girder member') 101 by pouring concrete so that a tensile material is embedded in a state where a tensile material ), And transports it to the loading site.

본 발명의 실시예에 따른 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치(100)는 거푸집이 안착되는 거푸집 바닥판(110), 반력빔(120), 거치빔(130), 제1 이송부(150), 제2 이송부(160), 제1 레일부(180), 제 2 레일부(190)를 포함한다.The pretension concrete member manufacturing apparatus 100 according to the embodiment of the present invention includes a form deck 110 on which a form is placed, a reaction force beam 120, a stationary beam 130, a first conveyance unit 150, A first rail part 180, a second rail part 190,

거푸집 바닥판(110)은 거더 부재(200, 도 8 참조)의 제작에 사용되는 거푸집이 놓이는 부재를 말한다. The formwork bottom plate 110 refers to a member on which the form used for making the girder member 200 (see FIG. 8) is placed.

구체적으로는, 거푸집 바닥판(110)은 거더 부재의 길이 및 폭 크기에 대응하는 직사각형 판재로 이루어질 수 있는데, 반드시 서로 간의 크기가 동일할 필요는 없으며 거더 부재보다 조금 큰 형상을 가져도 무방하다. 그리고 거푸집 바닥판(110)의 양단에는 양단 지지부재(101)가 더 구비될 수 있으며, 반드시 도시된 형상에 한정되지 않는다.Specifically, the formwork bottom plate 110 may be formed of a rectangular plate material corresponding to the length and width of the girder member, but they do not necessarily have to be the same size and may have a shape slightly larger than the girder member. Further, both ends of the form deck 110 may be further provided with both end support members 101, and the present invention is not limited thereto.

반력빔(120)은 거푸집 바닥판(110)의 하측에 연결된다. 이러한 반력빔(120)은 긴장재를 미리 인장시킨 상태에서 반력을 지지하는 기능을 제공할 수 있다. 이에 따라, 긴장재를 미리 인장시킨 상태에서 콘크리트를 타설하여 거더 부재를 목표하는 형태로 제작할 수 있다. The reaction force beam 120 is connected to the lower side of the formwork bottom plate 110. The reaction force beam 120 can provide a function of supporting the reaction force in a state in which the tension member is stretched in advance. Accordingly, it is possible to form the girder member into a desired shape by pouring the concrete in a state in which the tension member is pre-tensioned.

구체적으로는 반력빔(120)을 거푸집 바닥판(110)의 횡 방향 양측 등에 설치하지 않으며, 거푸집 바닥판(110)의 하부에 위치시켜 상호 일체화된 구조를 가질 수 있다. 이에 따라, 거푸집 바닥판(110)의 횡 방향 양측에 반력을 지지하는 구성이 설치되었던 종래의 구성과 달리 본 발명에 의하면 제작이 완료된 거더 부재를 거푸집 바닥판(110)에서 손쉽게 분리시킬 수 있는 장점이 있다. Specifically, the reaction force beams 120 may not be provided on both sides of the formwork bottom plate 110, but may be located below the formwork bottom plate 110 to have an integrated structure. According to the present invention, in contrast to the conventional construction in which a reaction force is supported on both lateral sides of the formwork bottom plate 110, it is possible to easily separate the finished girder member from the formwork bottom plate 110 .

거치빔(130)은 거푸집 바닥판(110)과 반력빔(120) 사이에서 반력빔(120)과 교차하는 방향으로 결합도리 수 있다. The stationary beam 130 may be coupled between the form deck 110 and the reaction force beam 120 in a direction crossing the reaction force beam 120.

이러한 거치빔(130)은 거푸집 바닥판(110)을 반력빔(120) 상부에 설치할 때 반력빔(120)의 상부 면을 통해 반력빔(120)의 설치 방향에 교차하는 방향, 즉 횡 방향으로 연장 설치될 수 있다. The mounting beam 130 is disposed in a direction intersecting the installation direction of the reaction force beam 120 through the upper surface of the reaction force beam 120 when the formwork bottom plate 110 is installed on the reaction force beam 120, Can be extended.

다시 말해, 복수 개의 반력빔(120)의 상면에 복수 개의 거치빔(130)을 간격을 두고 설치할 수 있는데, 거푸집 바닥판(110)의 길이 방향을 따라 설정 간격을 두고 이격 배치될 수 있다.In other words, the plurality of beams 130 may be spaced apart from each other on the upper surface of the plurality of reaction force beams 120, and may be spaced apart at predetermined intervals along the longitudinal direction of the formwork bottom plate 110.

이와 같이, 거치빔(130)의 하부는 반력빔(120)의 상부와 고정되며, 거치빔(130)의 상부는 거푸집 바닥판(110)의 하부와 고정되어, 전체적으로 거푸집 바닥판(110), 반력빔(120), 거치빔(130)은 일체형 구조를 가질 수 있다.The lower part of the stationary beam 130 is fixed to the upper part of the reaction force beam 120 and the upper part of the stationary beam 130 is fixed to the lower part of the formwork bottom plate 110, The reaction beam 120 and the stationary beam 130 may have an integral structure.

제1 이송부(150)는 거푸집 바닥판(110)을 통해 제작된 거더 부재(200, 도 8 참조)를 탑재하여 제1 레일부(180)를 따라 이송하는 장치이다. The first transfer unit 150 is a device for loading a girder member 200 (see FIG. 8) manufactured through the formwork bottom plate 110 and transferring the girder member 200 along the first rail part 180.

이와 달리, 제2 이송부(160)는 제1 레일부(180)의 말단, 즉 제1 레일부(180)가 끝나는 지상면(1, 도 2 참조)의 임의 지점으로부터 적재장소까지 설치된 제2 레일부(190)를 따라 거더 부재(200, 도 8 참조)를 이송하는 장치이다.Alternatively, the second conveying unit 160 may include a second conveying unit 160 installed at an end of the first rail 180, that is, at any point on the ground surface 1 (see FIG. 2) where the first rail 180 ends, And transfers the girder member 200 (see Fig.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치의 제1 이송부를 간략히 도시한 정면도이고, 도 4는 제1 이송부를 간략히 도시한 측면도이다. 3 is a front view schematically showing a first conveyance unit of the pretension concrete member manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a side view schematically showing a first conveyance unit.

도 3 및 도 4를 참조하면, 도시된 제1 이송부(150)는 제1 레일부(180, 도 8 참조)를 따라 이동하는 휠(159)을 갖는 본체(151), 거더 부재를 지지하는 받침판(155), 그리고 유압실린더(153)를 포함한다.3 and 4, the illustrated first transfer part 150 includes a main body 151 having a wheel 159 moving along a first rail 180 (see FIG. 8), a base plate 151 supporting a girder member, (155), and a hydraulic cylinder (153).

제1 이송부(150)의 본체(151)는 제1 레일부(180, 도 8 참조)를 따라 이동하는 휠(159)를 포함한다. 휠(159)는 본체(151)의 전방 양측과 후방 양측에 4개로 구성될 수 있는데, 이에 한정되지 않으며 좌우 대칭되게 3개씩(즉, 6개 등) 구성되어도 무방하며, 도시된 휠(159)의 개수에 본 발명은 제한되지 않는다. The body 151 of the first transfer part 150 includes a wheel 159 that moves along the first rail 180 (see FIG. 8). The wheel 159 may be configured to be symmetrically arranged in three (i.e., six, etc.), and the wheel 159 may be configured to be four in the front and rear sides of the main body 151, The present invention is not limited thereto.

제1 이송부(150)의 받침판(155)은 본체(151)의 상부를 통해 상하로 이동(즉, 승, 하강)하여 높이가 조절되도록 구성된다. 이와 같이 구성됨에 따라, 받침판(155)은 승, 하강을 통해 도 5에 도시된 바와 같이 거더 부재(200, 도 5 참조)의 하부 면을 지지하거나, 거더 부재(200, 도 5 참조)를 지지하는 상태를 해제할 수 있다. The support plate 155 of the first transfer unit 150 is configured to move upward (i.e., move up and down) through the upper portion of the main body 151 to adjust the height. 5, the support plate 155 supports the lower surface of the girder member 200 (see FIG. 5) or supports the girder member 200 (see FIG. 5) Can be released.

제1 이송부(150)의 유압실린더(153)는 유압을 이용하여 받침판(155)을 상하로 이동(즉, 승, 하강)시키는 구동장치를 말한다. 유압실린더(153)는 각 휠(159)의 상부를 통해 하나씩 배치될 수 있으나, 유압실린더(153)의 위치 및 개수에 한정되지 않는다.The hydraulic cylinder 153 of the first transfer unit 150 refers to a drive unit that moves the support plate 155 up and down (that is, up and down) by using hydraulic pressure. The hydraulic cylinders 153 may be disposed one by one through the upper portions of the respective wheels 159, but are not limited to the position and the number of the hydraulic cylinders 153.

한편, 제2 이송부(160)는 전술한 바와 같이 본체, 받침판, 유압실린더로 구성된 제1 이송부(150)와 동일하게 구성될 수 있으므로, 불필요한 중복 설명은 생략한다.Meanwhile, the second transfer unit 160 may be configured in the same manner as the first transfer unit 150 configured as a main body, a base plate, and a hydraulic cylinder as described above, and thus unnecessary redundant description will be omitted.

제 1 이송부(150)와 제2 이송부(160)는 적어도 한 쌍으로 구비될 수 있다. 도 8을 참조하면, 한 쌍으로 구비된 제1 이송부(150)는 서로 정해진 간격(이하, ‘제1 설정간격’이라 함)을 두고 설치된 제1 레일부(180)를 따라 나란하게 이동할 수 있도록 구성된다.The first transfer unit 150 and the second transfer unit 160 may be provided in at least one pair. Referring to FIG. 8, the pair of first conveyance units 150 may be moved in parallel along the first rail 180 installed at predetermined intervals (hereinafter, referred to as "first setting intervals") .

이와 마찬가지로, 한 쌍의 구비된 제2 이송부(160)는 지상면(1)을 통해 적재장소(3)까지 설치된 제2 레일부(190)를 따라 나란하게 이동할 수 있도록 구성된다. Likewise, the pair of the second conveyance units 160 are configured to be able to move along the second rail 190 installed up to the loading place 3 via the ground surface 1 in parallel.

여기서, 제2 레일부(190)는 제1 이송부(150)가 이동하는 제1 레일부(180)의 제1 설정간격보다 좁은 간격을 두고 설치될 수 있는데, 이를 ‘제2 설정간격’이라 한다.Here, the second rail 190 may be installed at a narrower interval than the first set spacing of the first rail 180 on which the first conveying unit 150 moves, which is referred to as a 'second setting interval' .

따라서, 도 9에 도시된 바와 같이 제1 이송부(150)를 통해 거더 부재(200)가 운반된 후 제2 이송부(160)로 거더 부재(200)가 옮겨질 때에는 제1 이송부(150) 및 제2 이송부(160)는 거더 부재(200)의 하부에서 나란하게 일렬로 배치될 수 있다. 9, when the girder member 200 is transferred through the first transfer unit 150 and then the girder member 200 is transferred to the second transfer unit 160, the first transfer unit 150 and the second transfer unit 160, 2 conveying sections 160 may be arranged in a line in parallel to the lower portion of the girder member 200. [

도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치의 제1, 2 이송부를 이용하여 거더 부재를 지지하는 모습을 보여주는 도면들이다.5 and 6 are views showing a state in which a girder member is supported using first and second conveyance units of an apparatus for manufacturing a pre-tensioned concrete member according to an embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 제1 이송부(150)의 받침판(155)이 승강된 상태에서 거더 부재(200)의 하부는 지지되며, 이와 같은 상태로 거더 부재(200)를 탑재한 제1 이송부(150)는 제2 이송부(160)의 위치까지 이동한다. 이때, 제2 이송부(160)의 받침판(165)은 하강된 상태이다.5, the lower portion of the girder member 200 is supported while the support plate 155 of the first conveyance unit 150 is raised and lowered. In this state, the first conveyance unit 150 Moves to the position of the second transfer unit 160. [ At this time, the receiving plate 165 of the second conveyance unit 160 is in a lowered state.

도 6을 참조하면, 제2 이송부(160)의 받침판(165)이 승강되며, 승강된 제2 이송부(160)의 받침판(165)은 거더 부재(200)의 하부를 지지한다. 이어서, 제1 이송부(150)의 받침판(155)이 하강하면 거더 부재(200)는 제1 이송부(150)에서 제2 이송부(160)로 옮겨 탑재될 수 있다.6, the support plate 165 of the second conveyance unit 160 is raised and lowered, and the support plate 165 of the second conveyance unit 160 is supported on the lower portion of the girder member 200. When the support plate 155 of the first conveyance unit 150 descends, the girder member 200 can be transferred from the first conveyance unit 150 to the second conveyance unit 160.

이후, 제2 이송부(160)로 탑재된 거더 부재(200)는 지상면(1)을 통해 적재장소(3)까지 설치된 제2 레일부(190)를 따라 제2 이송부(160)와 함께 이동한 후 목표하는 적재장소(3)에 적재될 수 있다. The girder member 200 mounted on the second conveyance unit 160 is moved along with the second conveyance unit 160 along the second rail 190 installed up to the loading site 3 via the ground surface 1 And then loaded at the desired loading location (3).

이하, 본 발명의 실시예에 따른 프리텐션 콘크리트 부재 제작 방법에 관하여 구체적으로 살펴보기로 한다. Hereinafter, a method for manufacturing a pre-tensioned concrete member according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리텐션 콘크리트 부재 제작 방법을 설명하기 위해 도시한 순서도이고, 도 8 내지 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리텐션 콘크리트 부재 제작 방법의 단계별 공정도들이다.FIG. 7 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a pre-tensioned concrete member according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 8 to 11 are process charts of a method of manufacturing a pre- tensioned concrete member according to an embodiment of the present invention .

도 7을 참조하면, 프리텐션 콘크리트 부재 제작 방법은 거더 제작 단계(S110), 제1 이송부 거더 탑재 단계(S120), 제1 이송부 이동 및 제2 이송부 거더 탑재 단계(S130), 제2 이송부 이동 단계(S140), 거더 적재 단계(S150), 제2 이송부 초기 위치 복원 단계(S160)를 포함한다. 7, the pre-tensioned concrete member manufacturing method includes steps of fabricating a girder (S110), loading a first conveying girder (S120), moving a first conveying part and a second conveying part girder (S130), moving a second conveying part (S140), a girder loading step (S150), and a second conveying unit initial position restoring step (S160).

거더Girder 제작 단계(S110) In the manufacturing step (S110)

이 단계는 거더 제작 단계로서, 구체적으로는 거푸집 바닥판에 거푸집을 배치하고, 긴장재를 미리 인장시킨 상태에서 긴장재가 매립되도록 콘크리트를 타설하여 거더 부재를 제작하는 단계에 해당된다. This step corresponds to the step of fabricating the girder, specifically, placing the form on the decking plate and placing the concrete so that the prestressed material is embedded in the pre-tensioned state.

이 단계에서는, 반력빔(120, 도 1 참조)을 거푸집 바닥판(110, 도 1 참조)의 횡 방향 양측 등에 설치하지 않으며, 거푸집 바닥판(110, 도 1 참조)의 하부에 위치시켜 상호 일체화된 구조로 제공한다. 이에 따라, 제작이 완료된 거더 부재를 거푸집 바닥판(110, 도 1 참조)에서 손쉽게 분리시킬 수 있는 장점이 있다. At this stage, the reaction force beams 120 (see FIG. 1) are not provided on the lateral sides of the formwork bottom plate 110 (see FIG. 1) and are located below the formwork bottom plate 110 . Accordingly, it is possible to easily separate the finished girder member from the formwork bottom plate 110 (see FIG. 1).

제1 1st 이송부Transfer part 거더Girder 탑재 단계(S120) In the mounting step (S120)

이 단계는 제1 이송부 거더 탑재 단계로서, 구체적으로는 제1 이송부를 이용하여 상기 거더 부재를 탑재하는 단계에 해당된다.This step corresponds to the step of mounting the first conveying section girder, specifically, the step of mounting the girder member using the first conveying section.

도 8은 이 단계의 공정도로서, 도 8을 참조하면 제작된 거더 부재(200)는 제1 이송부(150)의 상부에 탑재된다. 이를 위해 제1 이송부(150)의 받침판(155, 도 5 참조)이 거더 부재(200)의 하부를 향해 승강되는 동작이 구현될 수 있다.FIG. 8 is a process diagram of this step. Referring to FIG. 8, the manufactured girder member 200 is mounted on the upper portion of the first conveyance unit 150. 5) of the first conveyance unit 150 may be elevated and lowered toward the lower portion of the girder member 200. FIG.

제1 1st 이송부Transfer part 이동 및 제2  Moving and 2nd 이송부Transfer part 거더Girder 탑재 단계(S130) The mounting step (S130)

이 단계는 제1 이송부 이동 및 제2 이송부 거더 탑재 단계로서, 구체적으로는 거더 부재가 탑재된 제1 이송부를 제2 이송부의 초기 위치까지 이동시킨 후 제2 이송부로 거더 부재를 옮겨 탑재하는 단계에 해당된다. This step is a step of moving the first conveyance part and the second conveyance part girder, specifically moving the first conveyance part on which the girder member is mounted to the initial position of the second conveyance part, and then transferring the girder part to the second conveyance part .

도 9는 이 단계의 공정도로서, 도 9를 참조하면 제1 이송부(150)에 탑재된 거더 부재(200)는 제1 이송부(150)와 함께 제2 이송부(160)가 위치한 장소(이하, ‘제2 이송부의 초기 위치’라 함)까지 운반된다. 9, the girder member 200 mounted on the first conveyance unit 150 includes a first conveyance unit 150 and a second conveyance unit 160 (hereinafter, referred to as "Quot; initial position of the second transfer part ").

이어서, 제2 이송부(160)의 받침판(165, 도 6 참조)을 거더 부재(200)의 하부를 향해 승강시켜 지지하고, 제1 이송부(150)의 받침판(155, 도 6 참조)을 거더 부재(200)의 하부로부터 하강시켜 분리시킬 수 있다. 6) of the second conveyance unit 160 is lifted and supported toward the lower portion of the girder member 200 so that the support plate 155 of the first conveyance unit 150 (see FIG. 6) Can be lowered and separated from the lower part of the main body 200.

이와 같은 방식으로 거더 부재(200)는 제1 이송부(150)에서 제2 이송부(160)로 옮겨 탑재될 수 있다. In this manner, the girder member 200 can be transferred from the first transfer unit 150 to the second transfer unit 160 and mounted thereon.

이때, 제1, 2 이송부(150, 160)는 거더 부재(200)의 하부에서 나란하게 일렬 배치될 수 있다.At this time, the first and second conveyance units 150 and 160 may be arranged in a row in parallel to the lower portion of the girder member 200.

제2 Second 이송부Transfer part 이동 단계(S140) In the moving step S140,

이 단계는 제2 이송부 이동 단계로서, 구체적으로는 거더 부재가 탑재된 제2 이송부를 적재장소로 이동시키는 단계에 해당된다.This step corresponds to a step of moving the second conveying part, specifically, moving the second conveying part on which the girder member is mounted to the loading place.

도 10은 이 단계의 공정도로서, 도 10을 참조하면, 제1 이송부(150)에서 거더 부재(200)를 옮겨 탑재한 제2 이송부(160)는 제2 레일부(190)를 따라 적재장소(3)까지 이동한다. 10, the second conveying unit 160, in which the girder member 200 is transferred from the first conveying unit 150, is installed along the second rail 190 to the loading place (refer to FIG. 10) 3).

거더Girder 적재 단계(S150) The loading step (S150)

이 단계는 거더 적재 단계로서, 구체적으로는 제2 이송부로부터 거더 부재를 적재장소에 안착시키는 단계에 해당된다.This step corresponds to a step of loading the girder, specifically, placing the girder member at the loading place from the second conveying part.

도 11은 이 단계의 공정도로서, 도 11을 참조하면, 상기와 같은 단계들을 거쳐 제2 이송부(160)에 의해 하나 이상의 거더 부재(200)는 정해진 적재장소(3)까지 운반되어 안착될 수 있다. 11 is a flow chart of this step. Referring to FIG. 11, one or more girder members 200 can be transported and settled to a predetermined loading place 3 by the second transfer unit 160 through the above-described steps .

제2 Second 이송부Transfer part 초기 위치 복원 단계(S160) In the initial position restoring step (S160)

이어서, 제2 이송부(160)는 거더 부재(200)를 적재장소(3)까지 운반하여 적재시킨 다음에는 초기 위치로 복원되어 다음 작업을 준비할 수 있다.Next, after the girder member 200 is carried to the loading place 3 and loaded, the second transfer unit 160 can be restored to its initial position and ready for the next operation.

상술한 바와 같이, 본 발명의 구성 및 작용에 따르면, 다음과 같은 유리한 기술적 효과가 있다. As described above, according to the structure and function of the present invention, there are the following advantageous technical effects.

첫째, 제작 완료된 거더형 부재를 제작한 후 분리 이송하기 위한 레일 및 이송장치가 함께 구비됨에 따라 크레인 등과 같은 별도의 이송 장비가 없어도 거더형 부재의 이송 및 적재가 가능한 장점이 있다. First, since a rail and a transfer device for separating and transferring a completed gutter-like member are manufactured, the gutter-type member can be transferred and loaded without a separate transporting equipment such as a crane.

이에 따라, 크레인 등의 장비 임대 비용을 줄일 수 있으며, 공정 축소에 따라 제작 기간을 단축할 수 있어 제작비용을 대폭 줄일 수 있다. Accordingly, it is possible to reduce the rental cost of the equipment such as a crane, and the production period can be shortened in accordance with the reduction of the process, thereby significantly reducing the production cost.

둘째, 거더형 부재를 제작한 후 분리하기 위한 제1 이송장치와, 분리한 거더형 부재를 적재장소로 이송하기 위한 제2 이송장치를 상호 교대로 운영할 수 있어 이송장치의 투입을 최소화시킬 수 있다.Second, since the first transfer device for separating the gutter-like member from the first transfer device and the second transfer device for transferring the separated gutter-type member to the loading site can be alternately operated, the input of the transfer device can be minimized have.

이에 따라, 복수의 거더형 부재를 반복하여 이송하는데 추가적인 이송장치나 지지장치의 사용이 필요치 않아 정해진 위치로 복수의 거더형 부재를 적재할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있다. Thus, it is not necessary to use additional transporting devices or supporting devices for repeatedly transporting a plurality of girder-like members, and a plurality of girder-type members can be loaded at predetermined positions, thereby improving productivity.

셋째, 프리텐션 콘크리트 부재를 제작한 후 이송을 위한 이동 동선이 최소화될 수 있으며, 부재의 이송 중 움직임이나 지지 위치의 변경이 최소화될 수 있으며, 부재의 이송 중 낙하 사고 등의 안전사고를 방지할 수 있다.Third, it is possible to minimize the movement line for the conveyance after the pre-tension concrete member is manufactured, minimize the change of the movement or support position during the movement of the member, and prevent the safety accident such as falling .

이에 따라, 거더형 부재의 구조적 안정성은 물론 제작상 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 유리한 기술적 효과가 있다. Thereby, there is an advantageous technical effect that the safety of the construction can be prevented in advance, as well as the structural stability of the girder member.

이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the scope of the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is obvious that a transformation can be made.

S110: 거더 제작 단계
S120: 제1 이송부 거더 탑재 단계
S130: 제1 이송부 이동 및 제2 이송부 거더 탑재 단계
S140: 제2 이송부 이동 단계
S150: 거더 적재 단계
S160: 제2 이송부 초기 위치 복원 단계
1: 지상면
3: 적재장소
100: 프리텐션 콘크리트 부재 제조 장치
110: 거푸집 바닥판
120: 반력빔
130: 거치빔
150: 제1 이송부
151: 본체
153: 유압실린더
155: 받침판
159: 휠
160: 제2 이송부
165: 받침판
180: 제1 레일부
190: 제2 레일부S110: Girdle making step
S120: Step of mounting the first conveying section girder
S130: Movement of first conveyance part and step of mounting second conveyance part girder
S140: Movement of the second conveyance part
S150: girder loading step
S160: Step of restoring the initial position of the second conveying portion
1: ground surface
3: Loading place
100: Pre-tensioned concrete member manufacturing device
110: die plate
120: Reaction beam
130: stationary beam
150:
151: Body
153: Hydraulic cylinder
155:
159: Wheel
160: Second transfer section
165:
180: 1st leg part
190: 2nd railway

Claims (14)

긴장재를 미리 인장시킨 상태에서 긴장재가 매립되도록 콘크리트를 타설하여 거더 부재를 제작하는 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치로서,
거더 부재를 제작하기 위한 거푸집이 안착되는 거푸집 바닥판;
상기 거푸집 바닥판의 하측에 연결되며, 긴장재를 미리 인장시킨 상태에서 반력을 지지하는 반력빔; 및
상기 거푸집 바닥판과 상기 반력빔 사이에서 상기 반력빔과 교차하는 방향으로 결합되는 거치빔;
을 포함하는 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치.
1. A pre-tensioned concrete member producing apparatus for producing a girder member by pouring concrete so that the prestressed material is pre-tensioned,
A formwork bottom plate on which a formwork is placed for making a girder member;
A reaction force beam connected to the lower side of the deck plate and supporting the reaction force in a state in which the tension member is pre-tensioned; And
A stationary beam coupled between the deck plate and the reaction force beam in a direction crossing the reaction force beam;
Wherein the pre-tensioned concrete member producing apparatus comprises:
제1항에 있어서,
상기 거치빔의 하부는 상기 반력빔의 상부와 일체로 고정되고,
상기 거치빔의 상부는 상기 거푸집 바닥판의 하부와 일체로 고정되는
프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치.
The method according to claim 1,
The lower part of the stationary beam is fixed integrally with the upper part of the reaction force beam,
The upper part of the stationary beam is fixed integrally with the lower part of the formwork bottom plate
Pre - tensioned concrete member manufacturing apparatus.
제1항에 있어서,
상기 거치빔은 복수 개가 구비되며, 상기 복수 개의 거치빔은 상기 거푸집 바닥판을 따라 설정 간격을 두고 이격 배치되는
프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치.
The method according to claim 1,
A plurality of the stationary beams are provided, and the plurality of stationary beams are spaced apart from each other at a predetermined interval along the deck slab
Pre - tensioned concrete member manufacturing apparatus.
긴장재를 미리 인장시킨 상태에서 긴장재가 매립되도록 콘크리트를 타설하여 거더 부재를 제작하는 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치로서,
거더 부재를 제작하기 위한 거푸집이 안착되는 거푸집 바닥판;
상기 거푸집 바닥판의 하측에 연결되며, 긴장재를 미리 인장시킨 상태에서 반력을 지지하는 반력빔;
상기 거푸집 바닥판과 상기 반력빔 사이에서 상기 반력빔과 교차하는 방향으로 결합되는 거치빔;
상기 거푸집 바닥판을 통해 제작된 거더 부재를 탑재하여 제1 레일부를 따라 이송하는 제1 이송부; 및
상기 제1 레일부의 말단까지 이송된 거더 부재를 상기 제1 이송부로부터 전달 받으며, 제2 레일부를 따라 거더 부재를 적재장소까지 이송하는 제2 이송부;
를 포함하는 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치.
1. A pre-tensioned concrete member producing apparatus for producing a girder member by pouring concrete so that the prestressed material is pre-tensioned,
A formwork bottom plate on which a formwork is placed for making a girder member;
A reaction force beam connected to the lower side of the deck plate and supporting the reaction force in a state in which the tension member is pre-tensioned;
A stationary beam coupled between the deck plate and the reaction force beam in a direction crossing the reaction force beam;
A first conveying unit that carries the girder member manufactured through the formwork bottom plate and feeds the girder member along the first rail unit; And
A second conveying unit that receives the girder member conveyed to the end of the first rail and receives the girder member from the first conveying unit and transfers the girder member to the loading site along the second rail unit;
Wherein the pre-tensioned concrete member comprises a plurality of pre-tensioned concrete members.
제4항에 있어서,
상기 거치빔의 하부는 상기 반력빔의 상부와 일체로 고정되고,
상기 거치빔의 상부는 상기 거푸집 바닥판의 하부와 일체로 고정되는
프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치.
5. The method of claim 4,
The lower part of the stationary beam is fixed integrally with the upper part of the reaction force beam,
The upper part of the stationary beam is fixed integrally with the lower part of the formwork bottom plate
Pre - tensioned concrete member manufacturing apparatus.
제4항에 있어서,
상기 거치빔은 복수 개가 구비되며, 상기 복수 개의 거치빔은 상기 거푸집 바닥판을 따라 설정 간격을 두고 이격 배치되는
프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치.
5. The method of claim 4,
A plurality of the stationary beams are provided, and the plurality of stationary beams are spaced apart from each other at a predetermined interval along the deck slab
Pre - tensioned concrete member manufacturing apparatus.
제4항에 있어서,
상기 제1 이송부는,
상기 제1 레일부를 따라 이동하는 휠을 갖는 본체와, 상기 본체의 상부를 통해 상하로 이동하여 높이 조절되는 받침판과, 상기 받침판을 상하로 이동시키는 유압실린더를 구비하는
프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치.
5. The method of claim 4,
The first transfer unit
And a hydraulic cylinder for vertically moving the support plate, wherein the support plate is movable up and down through the upper portion of the main body,
Pre - tensioned concrete member manufacturing apparatus.
제4항에 있어서,
상기 제2 이송부는,
상기 제2 레일부를 따라 이동하는 휠을 갖는 본체와, 상기 본체의 상부를 통해 상하로 이동하여 높이 조절되는 받침판과, 상기 받침판을 상하로 이동시키는 유압실린더를 구비하는
프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the second conveying portion comprises:
A main body having a wheel moving along the second rail portion, a pedestal plate vertically moving up and down through an upper portion of the main body, and a hydraulic cylinder for vertically moving the pedestal plate
Pre - tensioned concrete member manufacturing apparatus.
제4항에 있어서,
상기 제1, 2 이송부는 한 쌍이 구비되며,
상기 한 쌍의 제1 이송부는 제1 설정간격을 두고 상기 제1 레일부를 따라 나란하게 이동 가능하며,
상기 한 쌍의 제2 이송부는 상기 제1 설정간격보다 좁은 제2 설정간격을 두고 상기 제2 레일부를 따라 나란하게 이동 가능한 것을 특징으로 하는
프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치.
5. The method of claim 4,
The first and second transfer units are provided with a pair,
Wherein the pair of first conveying portions are movable along the first rail portion at a first predetermined interval,
And the pair of second conveying portions are movable along the second rail portion at a second setting interval narrower than the first setting interval
Pre - tensioned concrete member manufacturing apparatus.
제4항 내지 제9항 중 어느 한 항의 프리텐션 콘크리트 부재 제작 장치를 이용한 프리텐션 콘크리트 부재 제작 방법으로서,
(a) 상기 거푸집 바닥판에 상기 거푸집을 배치하고, 긴장재를 미리 인장시킨 상태에서 긴장재가 매립되도록 콘크리트를 타설하여 거더 부재를 제작하는 단계;
(b) 상기 제1 이송부를 이용하여 상기 거더 부재를 탑재하는 단계;
(c) 상기 거더 부재가 탑재된 상기 제1 이송부를 상기 제2 이송부의 초기 위치까지 이동시킨 후 상기 제2 이송부로 상기 거더 부재를 이동시키는 단계;
(d) 상기 거더 부재가 탑재된 상기 제2 이송부를 적재장소로 이동시키는 단계; 및
(e) 상기 제2 이송부로부터 상기 거더 부재를 상기 적재장소에 안착시키는 단계;
를 포함하는 프리텐션 콘크리트 부재 제작 방법.
10. A method of manufacturing a pre-tensioned concrete member using the apparatus for manufacturing a pre-tensioned concrete member as set forth in any one of claims 4 to 9,
(a) arranging the formwork on the decking plate, preparing a girder member by placing concrete so that a tensile material is embedded in a state in which the tensile material is pre-tensioned;
(b) mounting the girder member using the first conveyance unit;
(c) moving the first conveyance unit on which the girder member is mounted to an initial position of the second conveyance unit, and then moving the girder member to the second conveyance unit;
(d) moving the second conveyance unit on which the girder member is mounted to a loading place; And
(e) placing the girder member at the loading location from the second transfer unit;
Wherein the pre-tensioned concrete member comprises a plurality of pre-tensioned concrete members.
제10항에 있어서,
상기 (b) 단계에서,
상기 제1 이송부의 받침판을 상기 거더 부재의 하부를 향해 승강시켜 지지하는
프리텐션 콘크리트 부재 제작 방법.
11. The method of claim 10,
In the step (b)
The support plate of the first conveyance unit is supported by the elevator
Method of making pretensioned concrete member.
제10항에 있어서,
상기 (c) 단계는,
(c-1) 상기 거더 부재가 탑재된 상기 제1 이송부를 상기 제2 이송부의 초기 위치까지 이동시키는 단계; 및
(c-2) 상기 제2 이송부의 받침판을 상기 거더 부재의 하부를 향해 승강시켜 지지하고, 상기 제1 이송부의 받침판을 상기 거더 부재의 하부로부터 하강시켜 분리하는 단계;
를 포함하는 프리텐션 콘크리트 부재 제작 방법.
11. The method of claim 10,
The step (c)
(c-1) moving the first conveyance unit on which the girder member is mounted to an initial position of the second conveyance unit; And
(c-2) lifting and supporting a support plate of the second conveyance unit toward a lower portion of the girder member, and lowering the support plate of the first conveyance unit from a lower portion of the girder member;
Wherein the pre-tensioned concrete member comprises a plurality of pre-tensioned concrete members.
제12항에 있어서,
상기 (c-1) 단계 이후에,
상기 제1 이송부와 상기 제2 이송부는 상기 거더 부재의 하부에서 나란하게 일렬 배치되는
프리텐션 콘크리트 부재 제작 방법.
13. The method of claim 12,
After the step (c-1)
The first conveying portion and the second conveying portion are arranged in a row in parallel at a lower portion of the girder member
Method of making pretensioned concrete member.
제10항에 있어서,
상기 (e) 단계 이후에,
(f) 상기 제2 이송부를 초기 위치로 복원시키는 단계;
를 더 포함하는 프리텐션 콘크리트 부재 제작 방법.11. The method of claim 10,
After the step (e)
(f) restoring the second transfer part to an initial position;
Further comprising the steps of:
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