KR20190073314A

KR20190073314A - 철근 결합용 슬리브

Info

Publication number: KR20190073314A
Application number: KR1020190067117A
Authority: KR
Inventors: 이언수
Original assignee: 팔미금속공업주식회사
Priority date: 2019-06-07
Filing date: 2019-06-07
Publication date: 2019-06-26
Also published as: KR102058544B1

Abstract

본 발명은 철근 결합용 슬리브에 관한 것으로, 한 쌍의 철근을 직선상에 결합하기 위한 철근이음용 슬리브에 있어서, 상기 슬리브의 내경으로 모르타르나 그라우트를 외부에서 주입하여 이음철근을 고정시키기 위한 다수개의 충진부와 상기 각각의 충진부와 연결되며, 외부에서 주입되는 모르타르나 그라우트를 상기 충진부로 유도하는 관통부와 상기 충진부와 연결되며, 상기 슬리브 내경으로 인서트 된 이음철근이 직선상에 결합되도록 하는 깔대기 형상의 철근지지 홀이 서로 대향되도록 성형 주조되는 슬리브 내경과; 상기 슬리브의 내경과 일체화 주조되며, 모르타르나 그라우트를 외부에서 주입하는 주입구와 상기 모르타르나 그라우트 주입 시 슬리브 내경의 공기를 배출시키는 공기 배출구와 상기 슬리브 내경으로 한 쌍의 철근을 인서트 한 후, 상기 철근지지 홀과 함께 철근을 직선상으로 유지시키고 주입된 모르타르나 그라우트의 흘러내림을 방지하기 위한 탄성부재를 장착시키는 홀더 및 슬리브 성형 주조에 따른 주철의 사용량을 줄이고 철근이음 작업 시 작업자의 편의를 제공하는 오목부가 각각 성형 주조되는 슬리브 외경을 포함하며; 또한, 상기 슬리브 내경의 철근지지 홀까지 인서트 되는 한 쌍의 철근 중에서 어느 한쪽이 더 밀리는 것을 방지하기 위해 상기 깔대기 형상의 철근지지 홀 중앙에는 중공부를 갖는 격막부가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 철근 결합용 슬리브를 구현함으로써, 구조가 간단하며, 일반적으로 사용되는 이형철근 또는 내진 및 특수 목적용으로 사용되는 나선형철근 모두에 적용 가능함은 물론, 충격하중에 대한 응력분산효과를 갖기 때문에 기존제품에 비해 보다 높은 내력이 보장되는 효과가 있다.

Description

철근 결합용 슬리브{Sleeve for joining steel bars}

본 발명은 철근 결합 슬리브에 관한 것으로, 특히 외부에서 주입되는 모르타르나 그라우트가 인서트 된 철근을 단단하게 고정시킬 수 있도록 슬리브의 내경에 높낮이가 다른 충진부와 관통부를 유연한 웨이브 타입(Wave Type)으로 성형 주조하여 이형철근 및 나선형철근 모두에 적용 가능하도록 한 철근 결합용 슬리브에 관한 것이다.

일반적으로, 철근 콘크리트의 구조물 시공에 있어서 골조로 사용하는 철근은 콘크리트와의 부착응력도를 향상시키기 위해 횡 방향으로 돌출된 마디와 종 방향으로 전체 길이에 걸쳐 대칭으로 두 줄의 리브(Rib)가 있는 이형철근(Bamboo Type)을 주로 사용하며, 최근에는 내진설계에 최적화된 특성을 갖는 기존의 이형철근과 달리 종방향의 리브가 없고, 마디가 나사와 같이 나선방향으로 만들어진 나사형철근(Thread Bar)이 사용되고 있다.

이러한 철근들은 운반이나 작업 편의를 위해 한정된 길이로 생산되기 때문에 대부분 연결하여 사용하게 되는데 이형철근과 나사형철근을 연결하기 위한 여러 가지 철근이음 방식들이 사용되고 있다.

현재 가장 널리 사용하는 방식은 두 철근의 단부를 겹쳐 결속선으로 묶는 겹침이음 방식인데 이 방식은 이음부가 철근의 부착력에만 의존하기 때문에 안전성이 취약하다. 또한 가스압접 방식은 두 철근의 단부를 산소 아세틸렌 가스 불꽃으로 가열하여 압접기로 가압해 연결하는 것으로 이음부에 열변형이 일어나 2차 응력이 발생하여 이음부가 철근 모재보다 취약하다. 또한 나사이음 방식은 두 철근의 양단을 업셋팅하거나 단조가공으로 리브와 마디를 원형으로 가공한 다음 절삭 및 전조 방식으로 수나사를 가공하여 암나사형 커플러로 연결하는 것으로 철근에 외력이 가해져 이음부가 철근 모재와 다른 변형이 일어나 모재 보다 취약해지는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 극복하기 위해 [1]대한민국 등록특허공보(B1) 제10-1683146호(2016.11.30)에는 원터치식 철근 커플러가 제안된 바 있다(도 1의 (A)항 참조).

그러나 이 특허기술[1]은 철근을 원터치 방식으로 이형철근을 연결하기는 용이하지만, 이 특허기술의 청구항 1과 도면 1에 개시된 바와 같이 기술적 구성이 매우 복잡하기 때문에 커플러 제작에 따른 여러 공정 및 부품수요로 인한 제작 단가가 크게 상승하는 요인이 되고 있다.

또한, [2]대한민국 등록특허공보(B1) 제10-1505961호(2015.03.26)의 나선철근용 철근연결구가 제안되어 있으나, 이 특허기술[2]은 나선형철근에만 제한적으로 사용이 가능하고 일반적으로 널리 사용되는 이형철근에는 적용되지 못하는 문제점이 있다.

그리고 [3]일본 등록특허공보(B2) 특허 제03237050호(2001.10.05)의 요약(Abstract)에 개시된 철근 버터(Butt Joining)에 의하면, 철근 인서트 홀(3)을 갖는 금속 파이프로 제작된 슬리브(2)의 외부에는 모르타르를 주입하는 2개의 주입구(25)가 구비되고, 상기 주입구에 체결되는 나사(7)와 슬리브 내부에 형성된 지지부재(6)에 의해 이형철근(20)을 수평으로 지지하도록 구성되어 있다.

그러나 위 특허기술[3]은 앞서 기술한 선행기술에 비해 비교적 간단한 구조를 갖는 반면에 모르타르 주입구에 나사를 체결하기 위해 나사산을 별도로 가공해야 하는 슬리브 제작 공정과, 슬리브 양단에 형성된 인서트 홀 내부로 마다를 갖는 이형철근을 인서트 하는데 어려움이 여전히 남아 있다.

따라서 본 발명은 상기 문제점을 해소함과 동시에 이형철근과 나선형철근 모두가 사용이 가능하도록 한 철근 결합용 슬리브를 제안한다.

본 발명의 목적은 보다 상세하게는 외부에서 주입되는 모르타르나 그라우트가 슬리브에 인서트 된 철근을 간편하게 고정시킬 수 있도록 하기 위해 슬리브의 내경에 높낮이가 다른 충진부와 관통부를 웨이브 타입(Wave Type) 등으로 성형 가공함으로써, 일반적으로 사용되는 이형철근 또는 내진 및 특수 목적용으로 사용되는 나선형철근 모두에 적용 가능하도록 한 철근 결합용 슬리브를 제공한다.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 한 쌍의 철근을 직선상에 결합하기 위한 철근 결합용 슬리브에 있어서, 상기 슬리브의 내경으로 모르타르나 그라우트를 외부에서 주입하여 이음철근을 고정시키기 위한 다수개의 충진부(110a 내지 110j)와 상기 각각의 충진부와 연결되며, 외부에서 주입되는 모르타르나 그라우트를 상기 충진부로 유도하는 관통부(120a 내지 120h)와 상기 충진부(110e,110f)와 연결되며, 상기 슬리브 내경으로 인서트 된 이음철근이 직선상에 결합되도록 하는 깔대기 형상의 철근지지 홀(130a,130b)이 서로 대향되도록 성형 주조되는 슬리브 내경(100)과; 상기 슬리브의 내경과 일체화 주조되며, 모르타르나 그라우트를 외부에서 주입하는 주입구(210)와 상기 모르타르나 그라우트 주입 시 슬리브 내경의 공기를 배출시키는 공기 배출구(220)와 상기 슬리브 내경으로 한 쌍의 철근을 인서트 한 후, 상기 철근지지 홀과 함께 철근을 직선상으로 유지시키고 주입된 모르타르나 그라우트의 흘러내림을 방지하기 위한 탄성부재(231a,231b)를 장착시키는 홀더(Holder, 230a,230b) 및 슬리브 성형 주조에 따른 주철의 사용량을 줄이고 철근이음 작업 시 작업자의 편의를 제공하는 오목부(240)가 각각 성형 주조되는 슬리브 외경(200)을 포함하며; 또한, 상기 슬리브 내경(100)의 철근지지 홀(130a,130b)까지 인서트 되는 한 쌍의 철근 중에서 어느 한쪽이 더 밀리는 것을 방지하기 위해 상기 깔대기 형상의 철근지지 홀 중앙에는 중공부를 갖는 격막부(300)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 철근 결합용 슬리브를 제공한다.

본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기 한 쌍의 철근은, 일반적으로 널리 사용되는 이형철근(Bamboo Type, 10a,10b)이나 내지 및 특수 목적용으로 사용되는 나선형철근(Thread Bar, 20a,20b)이며, 상기 철근은 철근이음용 슬리브에 모두 적용 가능한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 상기 탄성부재는, 철근에 인서트 가능한 오링 타입(O-Ring Type)으로 성형 제작되며, 사용되는 재료는 연질의 합성수지, 실리콘, 고무 중에서 어느 하나가 선택되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 상기 충진부(110a 내지 110j)와 관통부(120a 내지 120h)는, 외부에서 주입되는 모르타르나 그라우트가 압력작용에 의해 용이하게 상기 충진부로 충진 될 수 있도록 하기 위해 상기 충진부와 관통부 간에는 체적과 높낮이가 서로 다른 유선형의 웨이브 타입(Wave Type)으로 성형 가공되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 상기 슬리브 외경(200)은, 콘크리트와 접착강도를 높이기 위해 성형 주조 시 철근과 유사한 마디 및 리브가 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 상기 철근이음용 슬리브는, 사용되는 철근에 따라 상기 슬리브의 내ㆍ외경(Φ)은 다양하게 성형 주조되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 철근 결합용 슬리브는, 구상흑연 주철인 FCD(Ferum Casting Ductile)와 ADI(Austempered Ductile Iron) 재질 중에서 어느 하나가 선택 사용되며, 일반적으로 널리 사용되는 이형철근을 내진 목적으로 이음철근을 사용할 경우에는 상기 FCD가 사용되고, 진동이나 내진 및 특수 목적으로 사용되는 1100MPa 이상의 고강도가 요구되는 나선형철근을 이음철근으로 사용되는 경우에는 상기 FCD를 열처리하여 강도와 인성을 높인 상기 ADI가 사용되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 철근 결합용 슬리브는 다음과 같은 효과가 있다.

즉, 본 발명은 외부에서 주입되는 모르타르나 그라우트가 인서트 된 철근을 단단하게 고정시킬 수 있도록 슬리브의 내경에 높낮이가 다른 충진부와 관통부를 유연한 웨이브 타입(Wave Type)으로 성형 주조함으로써,

(1)본 발명은 종래 기술에 비해 일반적으로 널리 사용되는 이형철근(Bamboo Type)이나 내진 및 특수 목적용으로 사용되는 나선형철근(Thread Bar)에 국한되지 않고 모든 철근에 적용이 가능하다.

(2)본 발명은 종래 기술에 비해 슬리브의 구성 부재가 간단하므로 철근이음에 따른 추가 부재의 사용이 없는 간단한 시공 및 주물 성형 제작에 따른 생산원가가 저렴하다.

(3)본 발명은 슬리브 내경에는 체적 및 높낮이가 서로 다른 충진부와 관통부가 유연한 웨이브 타입(Wave Type)으로 설계되어 있으므로, 충진부와 관통부 간에 압력작용에 의해 모르타르나 그라우트의 주입이 보다 용이할 뿐만 아니라, 모르타르나 그라우트의 고착 후에는 충격하중에 대한 응력분산효과를 갖기 때문에 기존제품에 비해 보다 높은 내력이 보장된다.

(4)본 발명은 주입구와 공기배출구의 동기화에 의한 모르타르나 그라우트의 주입 작업이 용이하고, 슬리브 내경으로 모르타르 등이 주입되기 때문에 이음철근에 대한 별도의 압축강도시험이 필요 없으므로 검사공정의 간략화를 실현할 수 있다.

(5)본 발명은 슬리브 외경에는 오목부와 철근과 유사한 주름패턴이 형성되기 때문에 사용자의 편의를 제공할 뿐만 아니라 콘크리트와 접착강도를 높일 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래기술을 나타낸 도면
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 철근 결합용 슬리브에 대한 슬리브 내경을 나타낸 도면
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 철근 결합용 슬리브에 대한 슬리브 외경을 나타낸 도면
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 철근 결합용 슬리브에 대한 한 쌍의 이형철근을 직선상에 결합한 모습을 나타낸 도면
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 철근 결합용 슬리브에 대한 한 쌍의 나선형철근을 직선상에 결합한 모습을 나타낸 도면
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 철근 결합용 슬리브에 대한 다양한 슬리브의 내ㆍ외경(Φ)을 나타낸 도면

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 하며 비록 종래기술과 동일한 부호가 표시되더라도 종래기술은 그 자체로 해석하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 철근 결합용 슬리브의 기술 구성은 크게 슬리브 내경(100)과 슬리브 외경(200) 및 격막부(300)로 구성된다.

도 2를 참조하여, 상기 슬리브 내경(100)은, 한 쌍의 철근을 상기 슬리브 내경(100)에 인서트 하여 직선상으로 결합할 수 있도록 하는 수단으로, 슬리브 내경은(100)으로 모르타르(Mortar)나 그라우트(Grout)를 외부에서 주입하여 이음철근을 고정시키기 위한 다수개의 충진부(110a 내지 110j)와 상기 각각의 충진부와 연결되며, 외부에서 주입되는 모르타르나 그라우트를 상기 충진부로 유도하는 관통부(120a 내지 120h)와 상기 충진부(110e,110f)와 연결되며, 상기 슬리브 내경으로 인서트 된 한 쌍의 이음철근이 직선상에 결합되도록 하는 깔대기 형상의 철근지지 홀(130a,130b)이 서로 대향되도록 성형 주조된다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 상기 한 쌍의 철근은, 일반적으로 널리 사용되는 이형철근(Bamboo Type, 10a,10b)이나 내진 및 특수 목적용으로 사용되는 나선형철근(Thread Bar, 20a,20b)이며, 상기 철근은 철근이음용 슬리브에 모두 적용 가능하도록 성형 주조된다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 상기 충진부(110a 내지 110j)와 관통부(120a 내지 120h)는, 외부 주입기에서 주입되는 모르타르나 그라우트가 압력작용에 의해 용이하게 상기 충진부로 충진 될 수 있도록 하기 위해서는 상기 충진부(110a 내지 110j)와 관통부(120a 내지 120h) 간에는 체적과 높낮이가 서로 다른 웨이브 타입(Wave Type)으로 성형 주조된다.

이와 같이, 슬리브 내경(100)에는 체적과 높낮이가 서로 다른 충진부(110a 내지 110j)와 관통부(120a 내지 120h)가 유선형의 웨이브 타입(Wave Type)으로 설계되도록 한 것은, 외부 주입기에 의해 상기 충진부(110a 내지 110j)에 주입된 모르타르나 그라우트가 충진부(110a 내지 110j) 보다 상대적으로 낮은 위치와 작은 체적을 갖는 관통부(120a 내지 120h)로 압력작용에 의해 빠르게 이동시킴으로써, 모르타르나 그라우트를 슬리브 내경의 충진부 및 관통부 전체로 보다 용이하게 주입이 가능하다. 또한 주입된 모르타르나 그라우트가 일정시간 후 충진부(110a 내지 110j) 및 관통부(120a 내지 120h)에서 고착될 경우 이형철근이나 나선형철근의 마다 및 리브가 모르타르나 그라우트와 결합됨으로써 보다 단단하게 고정됨은 물론, 충격하중에 대한 응력분산효과를 갖기 때문에 기존제품에 비해 보다 높은 내력이 보장된다. 또한 종래 기술에 비해 일반적으로 널리 사용되는 이형철근(Bamboo Type, 10a,10b)이나 내진 및 특수 목적용으로 사용되는 나선형철근(Thread Bar, 20a,20b)에 국한되지 않고 모든 철근에 적용이 가능한 독특한 특징이 있다(도 4 및 도 5 참조).

도 3 내지 도 5를 참조하여, 상기 슬리브 외경(200)은, 상기 슬리브 내경(100)과 일체화 주조되는 수단으로, 모르타르나 그라우트 주입기를 통해 외부에서 주입하는 주입구(210)와 상기 모르타르나 그라우트 주입 시 슬리브 내경의 공기를 배출시키는 공기 배출구(220)와 상기 슬리브 내경으로 한 쌍의 철근을 인서트 한 후, 상기 철근지지 홀과 함께 철근을 직선상으로 유지시키고 주입된 모르타르나 그라우트의 흘러내림을 방지하기 위한 탄성부재(231a,231b)를 장착시키는 홀더(Holder, 230a,230b) 및 슬리브의 성형 주조에 따른 주철의 사용량을 줄이고 철근이음 작업 시 작업자의 편의를 제공하는 오목부(240)가 각각 성형 주조된다.

여기서 상기 오목부(240)는 상기 슬리브 내경(100)의 깔대기 형상의 철근지지 홀(130a,130b)과 나란하게 오목부를 형성함으로써, 슬리브 성형 주조에 따른 주철의 사용량을 줄일 수 있다. 또한 상기 오목부(240)를 작업자가 슬리브 외경(200)을 한손으로 잡고 철근이음 작업을 실시할 경우 슬리브 외경에서 미끄러지는 현상을 방지할 수 있는 특징이 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 상기 탄성부재는, 철근에 인서트 가능한 오링 타입(O-Ring Type)으로 성형 제작되며, 사용되는 재료는 연질의 합성수지, 실리콘, 고무 중에서 어느 하나가 선택될 수 있다.

또한 본 발명의 실시 예에 따른 상기 슬리브 외경(200)은, 콘크리트와 접착강도를 높이기 위하여 성형 주조 시 철근과 유사한 마디 및 리브가 형성될 수 있다.

한편, 본 발명의 실시 예에 따른 상기 슬리브 외경(200)의 주입구(210)와 배출구(220)는, 수직으로 철근이음 작업 시 상기 주입구(210)를 통해 모르타르나 그라우트를 주입할 경우 상기 배출구(220)를 통해 흘러내림을 방지하기 위해서는 주입 후 상기 배출구(220)에 연질의 합성수지나 실리콘마개 또는 고무마개, 볼트, 철근조각, 목재조각, 시멘트 포장지 조각 중에서 어느 하나를 선택하여 현장에서 패킹이 가능하다.

이와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 슬리브 외경(200)은, 주입구(210)와 공기 배출구(220)의 동기화에 의한 모르타르나 그라우트의 주입 작업이 용이하고 슬리브 내경(200)으로 모르타르 등이 주입되어 한 쌍의 이음철근을 단단하게 고정시키기 때문에 이음철근에 대한 별도의 압축강도시험이 필요 없으므로 검사공정의 간략화를 실현할 수 있다. 그리고 성형 주조 시에 슬리브 외경(200)에 철근과 유사한 마디와 리브를 형성시킴으로서, 콘크리트와 접착강도를 보다 더 높일 수 있는 특징이 있다.

도 2 내지 도 6을 참조하여, 상기 슬리브 내경(100)의 철근지지 홀(130a,130b)까지 인서트 되는 한 쌍의 철근 중에서 어느 한쪽이 더 밀리는 것을 방지하기 위해 상기 깔대기 형상의 철근지지 홀(130a,130b) 중앙에는 중공부를 갖는 격막부(300)가 성형 주조된다.

여기서, 상기 격막부(300)를 형성시키는 이유는 철근지지 홀까지 인서트 되는 한 쌍의 철근 중에서 어느 한쪽이 더 밀린 상태에서 모르타르나 그라우트가 주입되어 고착화 될 경우, 어느 한쪽의 철근이 직선상에 놓이지 못하게 되어 결국 단단하게 고정되지 않음은 물론, 충격하중에 대한 응력분산효과를 갖지 못하여 보다 높은 내력이 보장할 수 없기 때문이다.

한편, 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 철근 결합용 슬리브는, 사용되는 철근에 따라 상기 슬리브의 내ㆍ외경 직경(Φ)은 다양하게 성형 주조할 수 있다.

다시 말해서, Ø 1은 철근직경, Ø 2는 철근 슬리브의 모르타르나 그라우트 충진부 내경, Ø 3는 철근 슬리브의 모르타르나 그라우트 관통부 내경 및 Ø 4는: 철근 슬리브의 외경을 다양하게 성형 주조할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 철근 결합용 슬리브의 재질은, 구상흑연 주철인 FCD(Ferum Casting Ductile)와 ADI(Austempered Ductile Iron)중에서 어느 하나가 선택 사용되며, 일반적으로 널리 사용되는 이형철근을 내진 목적으로 이음철근을 사용할 경우에는 상기 FCD가 사용되고, 진동이나 내진 및 특수 목적으로 사용되는 1100MPa 이상의 고강도가 요구되는 나선형철근을 이음철근으로 사용되는 경우에는 상기 FCD를 열처리하여 강도와 인성을 높인 상기 ADI가 사용된다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10a,10b : 이형철근 20a,20b : 나선형철근
100 : 슬리브 내경 110a 내지 110j : 충진부
120a 내지 120h : 관통부 130a,130b : 철근지지 홀
200 : 슬리브 외경 210 : 주입구
220 : 공기 배출구 230a,230b : 홀더
231a,231b : 탄성부재 240 : 오목부
300 : 격막부

Claims

한 쌍의 철근을 직선상에 결합하기 위한 철근 결합용 슬리브에 있어서,
상기 슬리브의 내경으로 모르타르나 그라우트를 외부에서 주입하여 이음철근을 고정시키기 위한 다수개의 충진부(110a 내지 110j)와 상기 각각의 충진부와 연결되며, 외부에서 주입되는 모르타르나 그라우트를 상기 충진부로 유도하는 관통부(120a 내지 120h)와 상기 충진부(110e,110f)와 연결되며, 상기 슬리브 내경으로 인서트 된 이음철근이 직선상에 결합되도록 하는 깔대기 형상의 철근지지 홀(130a,130b)이 서로 대향되도록 성형 주조되는 슬리브 내경(100)과;
상기 슬리브의 내경과 일체화 주조되며, 모르타르나 그라우트를 외부에서 주입하는 주입구(210)와 상기 모르타르나 그라우트 주입 시 슬리브 내경의 공기를 배출시키는 공기 배출구(220)와 상기 슬리브 내경으로 한 쌍의 철근을 인서트 한 후, 상기 철근지지 홀과 함께 철근을 직선상으로 유지시키고 주입된 모르타르나 그라우트의 흘러내림을 방지하기 위한 탄성부재(231a,231b)를 장착시키는 홀더(Holder, 230a,230b) 및 슬리브 성형 주조에 따른 주철의 사용량을 줄이고 철근이음 작업 시 작업자의 편의를 제공하는 오목부(240)가 각각 성형 주조되는 슬리브 외경(200)을 포함하며;
또한, 상기 슬리브 내경(100)의 철근지지 홀(130a,130b)까지 인서트 되는 한 쌍의 철근 중에서 어느 한쪽이 더 밀리는 것을 방지하기 위해 상기 깔대기 형상의 철근지지 홀 중앙에는 중공부를 갖는 격막부(300)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 철근 결합용 슬리브.
제1 항에 있어서,
상기 한 쌍의 철근은, 일반적으로 널리 사용되는 이형철근(Bamboo Type, 10a,10b)이나 내지 및 특수 목적용으로 사용되는 나선형철근(Thread Bar, 20a,20b)이며, 상기 철근은 철근이음용 슬리브에 모두 적용 가능한 것을 특징으로 하는 철근 결합용 슬리브.
제1 항에 있어서,
상기 탄성부재는, 철근에 인서트 가능한 오링 타입(O-Ring Type)으로 성형 제작되며, 사용되는 재료는 연질의 합성수지, 실리콘, 고무 중에서 어느 하나가 선택되는 것을 특징으로 하는 철근 결합용 슬리브.
제1 항에 있어서,
상기 충진부(110a 내지 110j)와 관통부(120a 내지 120h)는, 외부에서 주입되는 모르타르나 그라우트가 압력작용에 의해 용이하게 상기 충진부로 충진 될 수 있도록 하기 위해 상기 충진부와 관통부 간에는 체적과 높낮이가 서로 다른 유선형의 웨이브 타입(Wave Type)으로 성형 가공되는 것을 특징으로 하는 철근 결합용 슬리브.
제1 항에 있어서,
상기 슬리브 외경(200)은, 콘크리트와 접착강도를 높이기 위해 성형 주조 시 철근과 유사한 마디 및 리브가 형성되는 것을 특징으로 하는 철근 결합용 슬리브.
제1 항에 있어서,
상기 철근이음용 슬리브는, 사용되는 철근에 따라 상기 슬리브의 내ㆍ외경(Φ)은 다양하게 성형 주조되는 것을 특징으로 하는 철근 결합용 슬리브.
제1 항에 있어서,
상기 철근 결합용 슬리브는, 구상흑연 주철인 FCD(Ferum Casting Ductile)와 ADI(Austempered Ductile Iron) 재질 중에서 어느 하나가 선택 사용되며, 일반적으로 널리 사용되는 이형철근을 내진 목적으로 이음철근을 사용할 경우에는 상기 FCD가 사용되고, 진동이나 내진 및 특수 목적으로 사용되는 1100MPa 이상의 고강도가 요구되는 나선형철근을 이음철근으로 사용되는 경우에는 상기 FCD를 열처리하여 강도와 인성을 높인 상기 ADI가 사용되는 것을 특징으로 하는 철근 결합용 슬리브.