KR20060110610A - 철근 연결부 구조 및 철근 연결방법 - Google Patents

철근 연결부 구조 및 철근 연결방법 Download PDF

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KR20060110610A
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Abstract

본 발명은 철근의 기계적 이음 방식에 있어 연결후 발생하기 쉬운 철근과 커플러간의 슬립을 방지하도록 한 철근의 연결부 구조 및 철근의 연결방법에 관한 것으로, 외주면에 나사산이 형성된 제 1나사철근과 제 2나사철근을 상호 연결하는 커플러; 상기 제 1나사철근과 제 2나사철근중 어느 한 나사철근의 선단부에 결합되는 쐐기; 상기 커플러내에서 상기 제 1나사철근과 제 2나사철근 사이에 놓여지고, 상기 쐐기에 의해 터져서 확산되는 충진제; 및 상기 제 1나사철근과 제 2나사철근중 어느 한 나사철근의 외주부에 결합되는 스토퍼를 구비한 것이다.
철근, 나사철근, 기계적 이음, 커플러, 쐐기, 충진제

Description

철근 연결부 구조 및 철근 연결방법{Connecting structure of steel reinforcing and connecting method of steel reinforcing}
도 1은 종래 철근의 기계식 커플러 구성을 나타낸 분해 사시도,
도 2는 도 1의 결합단면도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 철근 연결부 구조를 설명하기 위한 분해 사시도,
도 4는 도 3의 결합상태도,
도 5a 내지 도 5e는 본 발명의 실시예에 따른 철근 연결부 구조에 의한 연결방법을 설명하는 도면,
도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 변형예에 따른 철근 연결부 구조에 의한 연결방법을 설명하는 도면이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
20, 420 : 쐐기 30 : 충진제
40 : 커플러 42 : 구멍
50 : 스토퍼 200 : 제 1나사철근
300 : 제 2나사철근 400 : 제 1철근
410, 510 : 나사이음부 500 : 제 2철근
본 발명은 철근 연결부 구조 및 철근 연결방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 콘크리트 구조물에 인장력을 제공하는 일정한 길이의 규격품인 철근의 단부 및 커플러와의 연결을 밀착되게 한 철근 연결부 구조 및 철근 연결방법에 관한 것이다.
교각이나 각종 대형 구조물의 시공에 있어서, 철근 콘크리트 구조에 사용되는 철근의 길이는 정해진 규격으로 생산 공급되므로 철근을 연장할 경우 다수의 철근을 수직, 수평 또는 원형으로 연결한다. 이러한 철근이음은 건축물의 시공법 및 안전성과도 밀접한 관계를 가지고 있어 매우 중요하다. 현재 건설현장에서 이용되고 있는 철근이음 방식으로는 겹침이음(Lap Splice), 가스압접, 용접이음, 기계적 이음이 있다.
겹침이음법은 두 개의 철근을 그 일단이 서로 겹치게 하고 철선 등을 이용하여 결속하는 방법으로서, 철근, 철골 콘크리트 구조물에 사용되어 왔다. 그러나, 겹침이음법은 연결부위의 취약성으로 인해 견고한 시공이 이루어지지 않고, 시공이 불편할 뿐만 아니라, 지진 및 외부 충격으로 인해 연결부위에 타설된 콘크리트에 부착 균열 파괴가 형성될 경우 시공된 건물 또는 교각은 급격하게 내력을 상실하게 되고 이에 따라 대형사고가 발생하게 된다.
이러한 겹침이음법의 문제점을 해결하기 위해 기계적 이음 방법이 개발되었고, 최근에는 대형구조물을 요하는 대형건물, 교각의 경우 철근의 기계적 이음을 통한 내진설계를 하도록 법으로 규제하고 있다.
상기 기계적 이음 방법은 두개의 철근을 연결하여 시공함에 있어서 콘크리트의 부착강도와 관계없이 인장력에 저항할 수 있는 철근의 이음방법으로서, 주철근의 이음과 상기 방법을 접목시켜 적용할 수 있는 보강철근 뿐만 아니라, 그 방법에 따라 사용상 고도의 안정성 및 내구성을 갖고 있으며 비숙련공도 별도의 장비 없이 체결이 용이하며 경쟁력 있는 비용으로 제조되어 공사를 단축할 수 있는 철근의 이음방법이다. 또한 이러한 철근의 기계적 이음 방법은 사용안전성에 관하여 수행된 인장 시험결과 대부분의 제품 파단이 이음부가 아닌 모재에서 발생하는 결과를 나타내었다. 그리고 이러한 기계적 이음 방법은 현장여건에 따라 현장 가공 및 공장가공을 할 수 있으며 조립이 쉽고 용이하여 기존의 겹침이음이나 가스압접보다도 높은 품질의 시공성과를 얻을 수 있어 차차 확대 실시되고 있는 실정이다.
이러한 철근의 기계적 이음 방법으로는 다양한 기술이 제안된 바 있는데, 그 중의 일예로서 특허출원 제 2001-50261호에 기재된 철근의 기계식 커플러(도 1 참조)에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 1의 철근의 기계식 커플러는, 상,하로 대칭 구비되는 한 쌍의 제1 결합편(11) 및 제2 결합편(12)과, 상기 제1 결합편(11) 및 제2 결합편(12)의 좌,우 양측으로 강제 압입되는 제1 슬리브(2) 및 제2 슬리브(2A)가 구비되어 커플링 몸체(1)를 구성한다. 상기 제1 결합편(11) 및 제2 결합편(12)은 각각 반타원형체로 대향 형성된다. 또한, 제1 결합편(11) 및 제2 결합편(12)의 내측에는 철근(100)의 돌출부(100A)와 오목부(100B)에 대응되는 결합홈(16) 및 지지부(15)가 형성되어 있으며, 양단부는 표면에 너어링(knuring)부(14)가 형성된 하향의 경사면(13)이 형성되어 있다.
그리고 상기 제1 슬리브(2) 및 제2 슬리브(2A)는 제1 결합편(11) 및 제2 결합편(12)의 경사면(13)에 상응하도록 반원추형으로 형성되어 있다.
이와같이 구성된 종래 철근의 기계식 커플러는 도 2에 도시된 바와 같이 먼저, 제2 결합편(12)의 양측으로 철근(100)을 각각 삽입하게 되는데, 이때 상기 철근(100)의 돌출부(100A) 및 오목부(100B)가 제2 결합편(12)의 결합홈(16) 및 지지부(15)와 맞물리게 삽입한 후 제1 결합편(11)을 상기한 바와 같은 방법은 제2 결합편(12)의 상부측에 서로 맞대기식으로 합체시킨다.
그런 다음, 제1 슬리브(2) 및 제2 슬리브(2A)를 이 합체된 제1 결합편(11) 및 제2 결합편(12)의 경사면에 기계적인 장치를 이용하여 상기 제1 결합편(11) 및 제2 결합편(12)의 중심부측으로 강제 압입시킴으로써 일련의 철근 이음 및 연결이 이루어질 수 있도록 하고 있다.
그러나, 이러한 종래 철근의 기계식 커플러는 슬리브의 강제 삽입만으로 결합편에 의한 철근 간의 연결이 이루어지도록 구성되어 있어, 장시간 경과 후, 지진 또는 외부의 충격에 의해 결합편의 경사면에 대한 슬리브가 슬립(slip)현상으로 이탈됨으로써 그 연결부위의 콘크리트에 부착 균열 파괴가 형성되어 시공된 건물의 급격한 내력 상실을 초래하게 되고, 이로 인해 건물 붕괴에 따른 안전사고를 유발 시키게 되는 문제점이 있었다.
또한, 충진식을 함께 채택한 경우라고 하더라도 철근과 커플러 체결후 주입관을 통한 주입으로 인해 작업소요시간이 길게 되고, 주입된 충진제의 누출로 인한 소모량이 커서 원가상승의 원인이 된다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 철근의 기계적 이음 방식에 있어 연결후 발생하기 쉬운 철근과 커플러간의 슬립을 방지하도록 한 철근의 연결부 구조 및 철근의 연결방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 철근의 연결부 구조는, 외주면에 나사산이 형성된 제 1나사철근과 제 2나사철근을 상호 연결하는 커플러; 상기 제 1나사철근과 제 2나사철근중 어느 한 나사철근의 선단부에 결합되는 쐐기; 상기 커플러내에서 상기 제 1나사철근과 제 2나사철근 사이에 놓여지고, 상기 쐐기에 의해 터져서 확산되는 충진제; 및 상기 제 1나사철근과 제 2나사철근중 어느 한 나사철근의 외주부에 결합되는 스토퍼를 구비한다.
바람직하게, 상기 쐐기는 금속성의 재질, FRP, PVC로 이루어지고, 상기 어느 한 나사철근의 선단부에 포켓형태로 착탈가능하다.
상기 충진제는 화학적 본딩이 가능한 시멘트 몰탈 또는 레진으로 이루어진다.
상기 스토퍼는 고정 너트이고, 상기 고정 너트는 상기 쐐기가 결합되는 어느 한 나사철근의 외주부에 끼움결합된다.
상기 커플러에는 충진 확인을 위한 구멍이 형성되고, 그 구멍은 해당 커플러의 상부에 형성된다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 철근의 연결부 구조는, 일측단에 나사이음부 및 쐐기가 일체로 형성된 제 1철근과 일측단에 나사이음부가 일체로 형성된 제 2철근을 상호 연결하는 커플러; 상기 커플러내에서 상기 제 1철근과 제 2철근 사이에 놓여지고, 상기 쐐기에 의해 터져서 확산되는 충진제; 및 상기 제 1철근과 제 2철근중 어느 한 철근의 외주부에 결합되는 스토퍼를 구비한다.
그리고, 본 발명의 실시예에 따른 철근의 연결방법은, 외주면에 나사산이 형성된 제 1나사철근과 제 2나사철근을 커플러내에 상호 대향되게 끼움결합시키되, 상기 제 1나사철근과 제 2나사철근중 어느 한 나사철근의 선단부에는 쐐기를 결합시키고, 상기 커플러내에서 상기 제 1나사철근과 제 2나사철근 사이에 충진제를 놓으며, 상기 제 1나사철근과 제 2나사철근중 어느 한 나사철근의 외주부에 스토퍼를 결합시켜서, 상기 커플러를 상기 스토퍼와 밀착되게 회전시켜 상기 쐐기가 상기 충진제를 터트려 확산시켜서 상기 제 1나사철근과 제 2나사철근 및 커플러간의 유격을 메꾸는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 철근의 연결방법은, 일측단에 나사이음부 및 쐐기가 일체로 형성된 제 1철근과 일측단에 이음부가 일체로 형성된 제 2철근을 커플러내에 상호 대향되게 끼움결합시키되, 상기 커플러내에서 상기 제 1철근과 제 2 철근 사이에 충진제를 놓으며, 상기 제 1철근과 제 2철근중 어느 한 철근의 외주부에 스토퍼를 결합시켜서, 상기 커플러를 상기 스토퍼와 밀착되게 회전시켜 상기 쐐기가 상기 충진제를 터트려 확산시켜서 상기 제 1철근과 제 2철근 및 커플러간의 유격을 메꾸는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 철근의 연결부 구조에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 철근 연결부 구조를 설명하기 위한 분해 사시도이고, 도 4는 도 3의 결합상태도이다.
본 발명의 실시예에 따른 철근의 연결부 구조는, 외주면에 소정 방향(예를 들어, 조임방향이 시계방향)으로의 나사산(200a)이 형성된 제 1나사철근(200)과 외주면에 소정 방향(예를 들어, 조임방향이 시계방향)으로의 나사산(300a)이 형성된 제 2나사철근(300)을 상호 연결하고, 충진 확인을 위한 구멍(42)이 형성된 통형의 커플러(40); 상기 제 1나사철근(200)과 제 2나사철근(300)중 어느 한 나사철근의 선단부에 끼움결합되는 쐐기(20); 상기 커플러(40)내에서 상기 제 1나사철근(200)과 제 2나사철근(300) 사이에 놓여지고, 상기 쐐기(20)에 의해 터져서 확산되는 캡슐형태의 충진제(30); 및 상기 제 1나사철근(200)과 제 2나사철근(300)중 어느 한 나사철근의 외주부에 결합되는 스토퍼(50)를 구비한다.
여기서, 상기 쐐기(20)는 금속성의 재질, FRP, PVC 등으로 이루어지고, 상기 어느 한 나사철근(200, 300중의 어느 하나)의 선단부에 포켓형태로 착탈된다. 상기 쐐기(20)는 원뿔형으로 이루어지고, 그 외주연을 따라 결합편이 링 형상으로 돌설된다. 그리고, 상기 쐐기(20)의 내경은 상기 제 1나사철근(200) 및 제 2나사철근(300)의 직경보다 약간 크다.
상기 충진제(30)는 화학적 본딩이 가능한 고강도(예컨대, 500kgf/㎠ 이상)/초속 경화(예컨대, 1시간내에 경화가 됨)의 시멘트 몰탈 또는 레진(resin) 등으로 이루어진다. 물론, 그 충진제(30)는 작업자가 육안으로 확인하기 쉽도록 하기 위해 색깔을 갖어도 무방하다.
상기 스토퍼(50)는 환형의 고정 너트이고, 상기 고정 너트는 상기 쐐기(20)가 결합되는 어느 한 나사철근의 외주부에 끼움결합된다. 그 스토퍼(50)는 예를 들어 제 1나사철근(200)의 외주부에 단단히 끼움결합되고, 추후에 커플러(40)가 회전하여 그 스토퍼(50)에 맞닿게 되어 토오크 렌치 등에 의해 그 스토퍼(50)가 더욱 조여지게 될 때 더 이상의 커플러(40) 회전을 방지하여 커플러(40)내에서 상기 충진제(30)의 확산을 유도한다.
그리고, 상기 커플러(40)에 형성된 구멍(42)은 해당 커플러(40)의 상부에 형성시키는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 상기 제 1나사철근(200)과 제 2나사철근(300)을 수직으로 상호 연결할 경우 커플러(40)내에서 충진제(30)가 터져서 확산된 이후에는 하방향으로 어느 정도 흘러내릴 수 있는데 이렇게 되면 상방향에 충진제(30)가 정상적으로 확산되어 있는지를 확인할 수 없기 때문에 커플러(40)의 상부에 구멍(42)을 형성시킴으로써 충진제(30)가 골고루 확산되었는지를 정확히 확인할 수 있게 된다.
이어, 본 발명의 실시예에 따른 철근의 연결부 구조에 의한 연결방법에 대하여 도 5a 내지 도 5e의 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
일단, 도 5a에서와 같이 상호 연결시킬 나사철근(200, 300)과 철근 연결에 필요한 부품들을 갖추고 나서, 도 5b에서와 같이 커플러(40)내에 어느 한 나사철근(도면에서는 제 2나사철근(300))을 삽입하여 끼움결합시키고, 그 제 2나사철근(300)의 선단부에 충진제(30)를 놓은 후에, 제 1나사철근(200)의 선단부에 포켓형태로 결합시킨 쐐기(20)를 그 제 2나사철근(300)에 대향시킨다. 그리고, 그 제 1나사철근(200)의 외주면 소정위치에 환형의 고정 너트로 된 스토퍼(50)를 단단히 고정되게 끼운다.
이어, 도 5c에서와 같이, 스토퍼(50)가 끼워진 제 1나사철근(200)의 일측부(즉, 쐐기(20)가 결합된 부위)를 그 커플러(40)내로 삽입하여 소정치 끼운 후에 그 커플러(40)를 상방향(화살표 방향)으로 회전시킨다.
그래서, 그 커플러(40)의 상단면이 스토퍼(50)에 근접하게 되면 도 5d에서와 같이 토오크 렌치(도시 생략) 등을 이용하여 그 커플러(40)를 좀 더 회전시키게 된다. 그에 따라, 커플러(40)의 상단면이 스토퍼(50)에 밀착하게 되고, 그와 동시에 커플러(40)내에서는 충진제(30)가 쐐기(20)에 의해 터져서 확산된다. 즉, 그 확산되는 충진제(30)는 제 1나사철근(200)과 제 2나사철근(300) 사이의 대향면 및, 커플러(40)의 내측면과 제 1나사철근(200)의 일측 외주면 및 제 2나사철근(300)의 일측 외주면 사이에 골고루 퍼지게 된다. 물론, 그 쐐기(20)가 없다고 하더라도 상기 충진제(30)는 제 1나사철근(200)과 제 2나사철근(300) 사이에서 압착에 의해 터지도록 제작되므로, 그 쐐기(20)가 없더라도 커플러(40)내에서 확산이 이루어진다. 상기 쐐기(20)가 있으면 터짐이 보다 잘 이루어진다.
이때, 그 쐐기(20)가 FRP 또는 PVC인 경우에는 제 1나사철근(200)과 제 2나사철근(300) 사이에서 그 쐐기(20)는 납작하게 압착된다. 한편, 그 쐐기(20)가 금속성의 재질인 경우에는 제 1나사철근(200)과 제 2나사철근(300) 사이에서 그 쐐기(20)는 납작해지지 않고 원래의 형태를 그대로 유지하게 된다. 도 5a 내지 도 5e에서는 그 쐐기(20)가 FRP 또는 PVC로 이루어진 것을 가정하여 도시한 것이다.
이와 같이 쐐기(20)에 의해 충진제(30)가 터져서 확산되고 그 쐐기(20)가 납작하게 압착되면 최종적으로 도 5e에서와 같이 되고, 그와 같은 상태에서는 충진제(30)가 커플러(40)내에서 제 1나사철근(200)과 제 2나사철근(300)의 대향면 및 각각의 외주면에 소정 두께로 도포된 것과 같이 되므로 커플러(40)와 나사철근(200, 300)과의 유격이 없게 된다. 도 5e에 자세히 도시하지 않았지만, 제 1나사철근(200)과 제 2나사철근(300) 사이에는 쐐기(20)가 납작하게 압착되어 있는 것으로 보면 된다.
그 상태에서 작업자는 커플러(40)의 구멍(42)을 통해 충진제(30)가 골고루 확산되었는지를 육안으로 확인하게 된다.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 변형예에 따른 철근 연결부 구조에 의한 연결방법을 설명하는 도면이다.
본 발명의 변형예에 따른 철근 연결부 구조는 상술한 본 발명의 실시예에 따른 철근 연결부 구조와 거의 동일한데, 상술한 본 발명의 실시예에서는 나사철근을 이용한 것이고, 이하의 변형예에서는 기존의 철근을 이용한 것이 차이난다.
즉, 본 발명의 변형예에 따른 철근 연결부 구조는, 일측단에 소정 두께의 나사이음부(410) 및 쐐기(420)가 일체로 형성된 제 1철근(400)과 일측단에 소정 두께의 나사이음부(510)가 일체로 형성된 제 2철근(500)을 상호 연결하고, 충진 확인을 위한 구멍(42)이 형성된 커플러(40); 상기 커플러(40)내에서 상기 제 1철근(400)과 제 2철근(500) 사이에 놓여지고, 상기 쐐기(420)에 의해 터져서 확산되는 캡슐형태의 충진제(30); 및 상기 제 1철근(400)과 제 2철근(500)중 어느 한 철근의 외주부에 결합되는 스토퍼(50)를 구비한다.
여기서, 상기 충진제(30)와 커플러(42) 및 스토퍼(50)는 상술한 본 발명의 실시예에서의 구성요소와 동일한다.
이와 같이 구성된 본 발명의 변형예에 따른 철근의 연결부 구조에 의한 연결방법은 상술한 본 발명의 실시예 설명과 같다고 보면 된다. 개략적으로 설명하면 다음과 같다.
도 6a에서와 같이 상호 연결시킬 철근(400, 500)과 철근 연결에 필요한 부품들을 갖추고 나서, 도 6b에서와 같이 커플러(40)내에 제 1철근(400)과 제 2철근(500)이 상호 대향되게 끼움결합시키되, 그 제 1철근(400)과 제 2철근(500) 사이에 충진제(300)를 미리 놓는다. 물론, 그 제 1철근(400)의 외주면 소정 위치에는 스토 퍼(50)가 단단히 끼움결합된다. 그 상태에서, 스토퍼(50)가 끼워진 제 1철근(400)을 향하여 그 커플러(40)를 토오크 렌치 등으로 회전시킨다.
그에 따라, 그 커플러(40)의 상단면이 스토퍼(50)에 밀착하게 되고, 그와 동시에 커플러(40)내에서는 충진제(30)가 쐐기(420)에 의해 터져서 확산된다. 즉, 그 확산되는 충진제(30)는 제 1철근(400)과 제 2철근(500) 사이의 대향면 및, 커플러(40)의 내측면과 제 1철근(400)의 일측 외주면 및 제 2철근(500)의 일측 외주면 사이에 골고루 퍼지게 된다.
이와 같이 쐐기(420)에 의해 충진제(30)가 터져서 확산되면 최종적으로 도 6c에서와 같이 되고, 그와 같은 상태에서는 충진제(30)가 커플러(40)내에서 제 1철근(400)과 제 2철근(500)의 대향면 및 각각의 외주면에 소정 두께로 도포된 것과 같이 되므로 커플러(40)와 철근(400, 500)과의 유격이 없게 된다.
그 상태에서 작업자는 커플러(40)의 구멍(42)을 통해 충진제(30)가 골고루 확산되었는지를 육안으로 확인하게 된다.
이상 상세히 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 철근과 커플러간의 유격에 충진제가 메꿔짐에 따라 철근과 커플러간의 유격으로 인한 슬립 발생을 제거하게 된다.
그리고, 커플러 체결시 포켓형 충진제를 사용하기 때문에 충진제 주입시간이 대폭 감소하여 전체 공사기간의 단축을 기대할 수 있다.
또한, 철근의 선단부분에 쐐기를 설치하여 충진제의 고른 확산이 가능하여 충진에 따른 이음 철근의 기계적 강도 발휘에 유리하게 된다.
한편, 본 발명은 상술한 실시예로만 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 기술사상 역시 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 한다.

Claims (21)

  1. 외주면에 나사산이 형성된 제 1나사철근과 제 2나사철근을 상호 연결하는 커플러;
    상기 제 1나사철근과 제 2나사철근중 어느 한 나사철근의 선단부에 결합되는 쐐기;
    상기 커플러내에서 상기 제 1나사철근과 제 2나사철근 사이에 놓여지고, 상기 쐐기에 의해 터져서 확산되는 충진제; 및
    상기 제 1나사철근과 제 2나사철근중 어느 한 나사철근의 외주부에 결합되는 스토퍼를 구비하는 것을 특징으로 하는 철근의 연결부 구조.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 쐐기는 금속성의 재질, FRP, PVC로 이루어지고, 상기 어느 한 나사철근의 선단부에 포켓형태로 착탈가능한 것을 특징으로 하는 철근의 연결부 구조.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 충진제는 화학적 본딩이 가능한 시멘트 몰탈 또는 레진으로 이루어진 것을 특징으로 하는 철근의 연결부 구조.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 스토퍼는 고정 너트인 것을 특징으로 하는 철근의 연결부 구조.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 고정 너트는 상기 쐐기가 결합되는 어느 한 나사철근의 외주부에 끼움결합되어 고정되는 것을 특징으로 하는 철근의 연결부 구조.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 커플러에는 충진 확인을 위한 구멍이 형성된 것을 특징으로 하는 철근의 연결부 구조.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 구멍은 해당 커플러의 상부에 형성되는 것을 특징으로 하는 철근의 연결부 구조.
  8. 일측단에 나사이음부 및 쐐기가 일체로 형성된 제 1철근과 일측단에 나사이음부가 일체로 형성된 제 2철근을 상호 연결하는 커플러;
    상기 커플러내에서 상기 제 1철근과 제 2철근 사이에 놓여지고, 상기 쐐기에 의해 터져서 확산되는 충진제; 및
    상기 제 1철근과 제 2철근중 어느 한 철근의 외주부에 결합되는 스토퍼를 구비하는 것을 특징으로 하는 철근의 연결부 구조.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 충진제는 화학적 본딩이 가능한 시멘트 몰탈 또는 레진으로 이루어진 것을 특징으로 하는 철근의 연결부 구조.
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 스토퍼는 고정 너트인 것을 특징으로 하는 철근의 연결부 구조.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 고정 너트는 상기 쐐기가 결합되는 어느 한 나사철근의 외주부에 끼움결합되어 고정되는 것을 특징으로 하는 철근의 연결부 구조.
  12. 제 8항에 있어서,
    상기 커플러에는 충진 확인을 위한 구멍이 형성된 것을 특징으로 하는 철근의 연결부 구조.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 구멍은 해당 커플러의 상부에 형성되는 것을 특징으로 하는 철근의 연결부 구조.
  14. 외주면에 나사산이 형성된 제 1나사철근과 제 2나사철근을 커플러내에 상호 대향되게 끼움결합시키되, 상기 제 1나사철근과 제 2나사철근중 어느 한 나사철근의 선단부에는 쐐기를 결합시키고, 상기 커플러내에서 상기 제 1나사철근과 제 2나사철근 사이에 충진제를 놓으며, 상기 제 1나사철근과 제 2나사철근중 어느 한 나사철근의 외주부에 스토퍼를 결합시켜서, 상기 커플러를 상기 스토퍼와 밀착되게 회전시켜 상기 쐐기가 상기 충진제를 터트려 확산시켜서 상기 제 1나사철근과 제 2나사철근 및 커플러간의 유격을 메꾸는 것을 특징으로 하는 철근의 연결방법.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 쐐기는 금속성의 재질, FRP, PVC로 이루어지고, 상기 어느 한 나사철근의 선단부에 포켓형태로 착탈되는 것을 특징으로 하는 철근의 연결방법.
  16. 제 14항에 있어서,
    상기 충진제는 화학적 본딩이 가능한 시멘트 몰탈 또는 레진으로 이루어진 것을 특징으로 하는 철근의 연결방법.
  17. 제 14항에 있어서,
    상기 스토퍼는 고정 너트이고, 상기 고정 너트는 상기 쐐기가 결합되는 어느 한 나사철근의 외주부에 끼움결합되어 고정되는 것을 특징으로 하는 철근의 연결방법.
  18. 제 14항에 있어서,
    상기 커플러의 상부에 충진 확인을 위한 구멍을 형성시킨 것을 특징으로 하는 철근의 연결방법.
  19. 일측단에 나사이음부 및 쐐기가 일체로 형성된 제 1철근과 일측단에 나사이음부가 일체로 형성된 제 2철근을 커플러내에 상호 대향되게 끼움결합시키되, 상기 커플러내에서 상기 제 1철근과 제 2철근 사이에 충진제를 놓으며, 상기 제 1철근과 제 2철근중 어느 한 철근의 외주부에 스토퍼를 결합시켜서, 상기 커플러를 상기 스토퍼와 밀착되게 회전시켜 상기 쐐기가 상기 충진제를 터트려 확산시켜서 상기 제 1철근과 제 2철근 및 커플러간의 유격을 메꾸는 것을 특징으로 하는 철근의 연결방법.
  20. 제 19항에 있어서,
    상기 커플러의 상부에 충진 확인을 위한 구멍을 형성시킨 것을 특징으로 하는 철근의 연결방법.
  21. 외주면에 나사산이 형성된 제 1나사철근과 제 2나사철근을 커플러내에 상호 대향되게 끼움결합시키되, 상기 커플러내에서 상기 제 1나사철근과 제 2나사철근 사이에 충진제를 놓으며, 상기 제 1나사철근과 제 2나사철근중 어느 한 나사철근의 외주부에 스토퍼를 결합시켜서, 상기 커플러를 상기 스토퍼와 밀착되게 회전시켜 상기 충진제를 터트려 확산시켜서 상기 제 1나사철근과 제 2나사철근 및 커플러간의 유격을 메꾸는 것을 특징으로 하는 철근의 연결방법.
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