KR20190067159A - 모듈형 밸브 조립체 - Google Patents

모듈형 밸브 조립체 Download PDF

Info

Publication number
KR20190067159A
KR20190067159A KR1020197007148A KR20197007148A KR20190067159A KR 20190067159 A KR20190067159 A KR 20190067159A KR 1020197007148 A KR1020197007148 A KR 1020197007148A KR 20197007148 A KR20197007148 A KR 20197007148A KR 20190067159 A KR20190067159 A KR 20190067159A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
valve
valve body
check valve
control
assembly
Prior art date
Application number
KR1020197007148A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102471146B1 (ko
Inventor
요람 링거
케빈 데스몬드 마우그한
토마스 에드윈 아치볼드
스티븐 제이. 메이어
Original Assignee
글로브 파이어 스프링클러 코포레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 글로브 파이어 스프링클러 코포레이션 filed Critical 글로브 파이어 스프링클러 코포레이션
Publication of KR20190067159A publication Critical patent/KR20190067159A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102471146B1 publication Critical patent/KR102471146B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C35/00—Permanently-installed equipment
    • A62C35/58—Pipe-line systems
    • A62C35/68—Details, e.g. of pipes or valve systems
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C35/00—Permanently-installed equipment
    • A62C35/58—Pipe-line systems
    • A62C35/60—Pipe-line systems wet, i.e. containing extinguishing material even when not in use
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/03—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
    • F16K15/033—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member spring-loaded
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F16K17/048—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded combined with other safety valves, or with pressure control devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0025—Electrical or magnetic means
    • F16K37/005—Electrical or magnetic means for measuring fluid parameters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C35/00—Permanently-installed equipment
    • A62C35/58—Pipe-line systems
    • A62C35/60—Pipe-line systems wet, i.e. containing extinguishing material even when not in use
    • A62C35/605—Pipe-line systems wet, i.e. containing extinguishing material even when not in use operating and sounding alarm automatically
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8158—With indicator, register, recorder, alarm or inspection means
    • Y10T137/8326—Fluid pressure responsive indicator, recorder or alarm

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
  • Taps Or Cocks (AREA)

Abstract

습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체는, 체크 밸브를 내부에 갖는 단일-부품 밸브 본체를 포함한다. 체크 밸브는, 체크 밸브를 가로지르는 압력차에 따라 폐쇄 위치와 개방 위치 간에 이동가능하다. 드레인 밸브는, 밸브 본체에 분리가능하게 장착되고, 체크 밸브의 하류에서 밸브 본체에 유체적으로 연결된다, 기계적으로 독립적인 흐름 검출 스위치는, 밸브 본체에 분리가능하게 장착되고, 드레인 밸브의 상류에서 밸브 본체에 유체적으로 연결된다.

Description

모듈형 밸브 조립체
관련 출원에 대한 상호 참조
본원은, "Modular Control Valve Assembly"라는 명칭으로 2016년 8월 11일에 출원한 미국 가특허출원번호 제62/373,626호 및 "Modular Valve Assembly"라는 명칭으로 2017년 1월 10일에 출원한 미국 정규특허출원번호 제15/402,840호인 우선권을 주장하며, 이들의 전문은 본원에 참고로 원용된다.
본 발명은, 일반적으로 유체 흐름 밸브 조립체에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는, 화재 진압 스프링클러 시스템의 하류 스프링클러로 방출되는 물을 감시하고 선택적으로 제어하는 데 사용되는 스프링클러 습식 스탠드파이프용 밸브 조립체에 관한 것이다.
상업적 특성과 비상업적 특성을 보호하도록 설계된 화재 진압 스프링클러 시스템은, 제어 밸브, 체크 밸브, 물 흐름 검출 스위치, 테스트 밸브, 드레인 밸브, 및 압력 완화 밸브의 소정의 조합 또는 모두를 포함한다. 제어 밸브는, 예를 들어, 유지보수를 목적으로 제어 밸브의 하류에서 스프링클러로의 물 흐름을 차단할 수 있도록 이용된다. 체크 밸브는, 소방 시스템의 하류에서의 유체 및 압력을 유지하여, 공급측 시스템 유지보수와 같은 기간 동안 유체 및 압력이 체크 밸브의 하류에 있는 시스템에서 유지되게 한다. 흐름 검출 스위치는, 적어도 스프링클러가 기동할 때 경보를 울리도록 이용된다. 테스트 밸브는 스프링클러 시스템을 테스트하기 위해 이용되고, 드레인 밸브는, 예를 들어, 유지보수를 목적으로 스프링클러 시스템을 배출하도록 이용된다. 압력 완화 밸브는, 스프링클러 시스템 내의 수압이 안전 수준을 초과하지 않음을 보장하도록 이용된다.
이들 품목은 다양한 상업용 공급업체에서 개별적으로 구입할 수 있다. 종래에는, 테스트 밸브와 드레인 밸브, 압력 완화 밸브, 및 물 흐름 검출 스위치가, 스프링클러 시스템의 설치 중에 제어 밸브 및/또는 체크 밸브 근방의 대형 매니폴드/배관 네트워크를 따라 각 도관에 개별적으로 장착된다. 그 결과, 스프링클러 시스템의 배관 매니폴드는, 비교적 큰 풋프린트를 갖고, 제조 비용이 많이 들고, 조립하는 데 시간이 많이 걸리고, 복잡하며, 고비용이 든다. 일례로, 최대 스프링클러 시스템 제어 밸브(직경 8인치 이상)는, 배관 매니폴드, 도관, 및 도관 상에 장착된 액세서리와 함께, 통상적으로 그 무게가 수백 파운드에 달한다.
따라서, 제어 밸브, 체크 밸브, 흐름 검출 스위치, 테스트 밸브, 드레인 밸브, 및 압력 완화 모듈 또는 이들의 조합이 함께 장착된, 컴팩트한 풋프린트를 갖는 모듈형 밸브 조립체를 제조하는 것이 유리하며, 이에 따라 배관의 큰 매니폴드 및 연관된 풋프린트를 제거할 수 있고 또한 제조 비용과 시간 및 이들의 복잡한 조립을 최소화할 수 있다.
간략히 언급하자면, 본 발명의 일 양태는 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체에 관한 것이다. 조립체는, 체크 밸브를 내부에 갖는 단일-부품 밸브 본체(single piece valve body)를 포함한다. 체크 밸브는, 체크 밸브를 가로지르는 압력차에 따라 폐쇄 위치와 개방 위치 간에 이동가능하다. 드레인 밸브는, 밸브 본체에 분리가능하게 장착되고, 체크 밸브의 하류에서 밸브 본체에 유체적으로 연결된다. 기계적으로 독립적인 흐름 검출 스위치는, 밸브 본체에 분리가능하게 장착되고, 드레인 밸브의 상류에서 밸브 본체에 유체적으로 연결된다.
본 발명의 다른 일 양태는, 제어 밸브를 내부에 갖는 단일-부품 밸브 본체를 포함하는 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체에 관한 것이다. 제어 밸브는, 제어 밸브를 가로지르는 유체 흐름을 허용하는 개방 위치와 제어 밸브를 가로지르는 유체 흐름을 실질적으로 방지하는 폐쇄 위치 간에 제어 밸브를 이동시키도록, 제어 밸브에 동작가능하게 결합된 선택적으로 회전가능한 제어 아암을 갖는다. 드레인 밸브는, 밸브 본체에 분리가능하게 장착되고, 제어 밸브의 하류에서 밸브 본체에 유체적으로 연결된다. 기계적으로 독립적인 흐름 검출 스위치는, 밸브 본체에 분리가능하게 장착되고, 드레인 밸브의 상류에서 밸브 본체에 유체적으로 연결된다.
본 발명의 또 다른 일 양태는, 단일-부품 밸브 본체와 밸브 본체에 분리가능하게 연결된 스풀 파이프를 포함하는, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체에 관한 것이다. 체크 밸브는, 밸브 본체 내에 위치하며, 체크 밸브를 가로지르는 압력차에 따라 폐쇄 위치와 개방 위치 간에 이동가능하다. 드레인 밸브는, 밸브 본체에 분리가능하게 장착되고, 체크 밸브의 하류에서 밸브 본체에 유체적으로 연결된다. 기계적으로 독립적인 흐름 검출 스위치는, 스풀 파이프에 분리가능하게 장착되고, 체크 밸브와 드레인 밸브의 상류에서 밸브 본체에 유체적으로 연결된다.
다음에 따르는 본 발명의 바람직한 실시예들의 상세한 설명은 첨부 도면과 함께 읽을 때 더 잘 이해할 수 있다. 그러나, 본 발명은 도시된 정확한 구성과 수단으로 한정되지 않는다는 점을 이해해야 한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 2-부품 모듈형 제어 밸브 조립체의 정면 및 측면 사시도이다.
도 2는 도 1의 모듈형 제어 밸브 조립체의 정면 입면도이다.
도 3은 도 1의 모듈형 제어 밸브 조립체의 상부 평면도이다.
도 4는 도 1의 모듈형 제어 밸브 조립체를 도 3의 절단선 A-A를 따라 절취한 단면도이다.
도 5는 도 1의 모듈형 제어 밸브 조립체의 좌측 입면도이다.
도 6은, 체크 밸브 조립체가 밸브 본체와 별도의 스풀 파이프로 구성되는, 본 발명의 제2 실시예에 따른 3-부품 모듈형 제어 밸브 조립체의 전방 및 측면 사시도이다.
도 7은, 흐름 검출 스위치가 체크 밸브와 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈 사이에 위치설정된, 본 발명의 제3 실시예에 따른 모듈형 제어 밸브 조립체의 정면 입면도이다.
도 8은, 체크 밸브가 체크 및 제어 밸브 밸브의 조합 형태를 취하는, 본 발명의 제4 실시예에 따른 모듈형 제어 밸브 조립체의 정면 및 측면 사시도이다.
도 9a는, 도 8의 모듈형 제어 밸브 조립체를 도 8의 절단선 B-B를 따라 절취한 단면도로서, 흐름 검출 스위치는 체크 밸브와 테스트, 드레인 및 압력 완화 모듈 모두의 상류에 위치설정되고, 체크 밸브에 동작가능하게 연관된 액추에이터 아암은 제1 위치로 배향된다.
도 9b는, 도 8의 모듈형 제어 밸브 조립체를 도 8의 절단선 B-B를 따라 절취한 단면도로서, 흐름 검출 스위치는, 체크 밸브와 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈 모두의 상류에 위치설정되고, 액추에이터 아암은 제2 위치로 배향된다.
도 10은, 도 8의 모듈형 제어 밸브 조립체를 도 8의 절단선 B-B를 따라 절취한 대체 구성의 단면도로서, 흐름 검출 스위치는 체크 밸브와 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈 사이에 위치설정되고, 액추에이터 아암은 액추에이터 아암의 제1 위치로 배향되어 있다.
도 11은, 본 발명의 제5 실시예에 따른 모듈형 제어 밸브 조립체의 정면 및 측면 사시도로서, 제어 밸브 조립체는 압력 기동식 체크 밸브를 포함하지 않고, 흐름 검출 스위치는 제어 밸브와 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈 사이에 위치설정된다.
도 12는, 흐름 검출 스위치가 제어 밸브의 상류에 위치설정된, 도 11의 모듈형 제어 밸브 조립체의 대체 구성의 부분적 정면 및 측면 사시도이다.
일부 용어는 다음에 따르는 설명에서 편의상 사용될 뿐이며 제한적이지 않다. "하측", "하부", "상측", 및 "상부"라는 용어는, 도면에서 참조되는 방향을 가리킨다. "내측으로", "외측으로", "상측으로", 및 "하측으로"라는 용어는, 각각 본 개시 내용에 따라 제어 밸브 조립체의 기하학적 중심과 제어 밸브 조립체의 지정된 부분을 향하는 방향 및 그로부터 멀어지는 방향을 가리킨다. 본원에서 구체적으로 설명되지 않는 한, "한", "하나", 및 "그"라는 용어는, 하나의 요소로 한정되지 않고, 대신 "적어도 하나"를 의미하는 것으로 읽어야 한다. 이 용어는, 위에서 언급한 단어, 그 파생어, 및 유사한 의미의 단어를 포함한다.
또한, 본원에서 사용되는 "약", "대략", "일반적으로", "실질적으로"이라는 용어 및 유사 용어는, 본 발명의、 구성요소의 치수 또는 특성을 언급하는 경우, 설명하는 치수/특성이 엄격한 경계 또는 파라미터가 아니며 기능적으로 유사한 그 경계 또는 파라미터로부터의 약간의 변동을 배제하지 않음을 가리킨다는 점을 이해해야 한다. 최소한, 수치 파라미터를 포함하는 이러한 참조는, 당업계에서 인정되는 수학적 원칙과 산업적 원칙(예를 들어, 반올림, 측정 또는 기타 체계적 오류, 제조 공차 등)을 사용하여 최하위 숫자를 변경하지 않는 변형을 포함한다.
전체적으로 유사한 번호가 유사한 요소를 가리키는 도면을 상세히 참조해 보면, 본 발명의 바람직한 제1 실시예에 따라 일반적으로 참조번호 10으로 지정된 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체("MVA")가 도 1 내지 도 5에 도시되어 있다. 일반적으로, MVA(10)는, 다층 특성 스프링클러 시스템(도시하지 않음)을 위한 습식 스탠드파이프(도시하지 않음)에서 이용된다. 통상의 기술자라면 이해할 수 있듯이, 습식 스탠드파이프는 건물의 바닥을 통해 대략 수직으로 연장되고, MVA(10)는 각 바닥들의 각각에서 스탠드파이프로부터 분기된다. 각 바닥의 각 MVA(10)는 스탠드파이프 내의 물을 해당하는 각 바닥 상의 스프링클러와 연결한다. MVA(10)는, 또한, 테스트와 유지보수를 위해 스프링클러 시스템의 배출을 제어할 수 있고, (이하에서 추가로 상세히 설명하는 바와 같이) MVA(10)가 제어 밸브를 포함하는 경우, MVA(10)는, 예를 들어, 화재 종료시 스프링클러로의 물 흐름의 차단도 제어할 수 있다.
도 1 내지 도 5의 MVA(10)는, 2개의 주요 구성요소, 즉, 통상의 기술자가 잘 이해할 수 있는 방식으로 기계적 커플링(16)에 의해 함께 연결된, 하류 체크 밸브 조립체(14)와 직렬로 된 상류 제어 조립체(12)로 구성된다. 제어 조립체(12)는, 습식 스탠드파이프로부터의 물을 수용하도록 (도 1과 도 2에 도시된 MVA(10)의 배향에 따라) 제어 조립체의 베이스 단부에 MVA(10)의 주 유입구(12a)를 형성하고, 체크 밸브 조립체(14)는, 물이 MVA(10)로부터 스프링클러(도시되지 않음)로 유출되도록 (도 1과 도 2에 도시된 MVA(10)의 동일한 배향에 따라) 체크 밸브 조립체의 상위 단부에 MVA(10)의 주 유출구(14b)를 형성한다. 예시된 실시예에서, 양측 단부(12a, 14b)는, 다른 피팅 또는 파이프 길이와 종래의 방식으로 정합하기 위한 각각의 외주 홈을 갖는다. 대안으로, 단부(12a, 14b)는 종래의 다른 유형의 정합을 위해 나사식, 플랜지식 등일 수 있다.
제어 조립체(12)는, 유지보수를 목적으로 또는 일단 화재 이벤트가 소멸되면 스프링클러를 차단하기 위해 MVA(10)의 수동 차단을 제어한다. 통상의 기술자라면 이해할 수 있듯이, 유지보수를 목적으로 MVA(10)를 폐쇄하는 것 외에도, MVA(10)는 일반적으로 응급 상황시 스프링클러로의 적절한 물의 흐름을 보장하도록 항상 완전히 개방되어야 한다.
예시된 실시예에서, 제어 조립체(12)는, 버터플라이 밸브 디스크(19)와 무단, 예를 들어, 환형 밀봉부(17)가 내부에 있는 대략 관형 밸브 본체(18)를 갖는 버터플라이 제어 밸브(15)를 포함하며, 환형 밀봉부(17)는 폐쇄 위치에 있는 버터플라이 디스크(19)를 위한 밸브 시트로서 기능한다. "버터플라이 밸브"라는 용어는, 본원에서 사용되는 바와 같이, 유체 흐름을 규제하기 위해 파이프의 단면을 따른 축을 중심으로, 즉, 유체 흐름 방향에 수직으로 회동가능한 대략 디스크 형상의 클로저를 갖는 임의의 밸브를 커버하도록 충분히 넓다. 밸브 본체(18)는, 일 단부에서 유입구 단부(12a)와 타 단부에서 대향하는 유출구 단부(12b)를 형성하고, 유출구 단부는 체크 밸브 조립체(14)의 유입구 단부(14a)와 유체 연통한다.
개구(20a, 20b)는, 밸브 본체(18)의 측벽에 대향하도록 제공되며, 일반적으로 참조번호 22로 표시된 밸브 기동 조립체의 구성요소를 밀봉식으로 수용한다. 밸브 기동 조립체(22)는, 종래의 방식으로, 예를 들어, 제어 아암(25)을 통해 (밸브 본체(18) 내에 위치하는) 버터플라이 디스크(19)와 동작가능하게 연결된 복수의 스포크(24a)를 갖는 (밸브 본체(18)의 외부에 위치하는) 핸드 휠(24)을 포함한다. 통상의 기술자가 이해하는 바와 같이, 버터플라이 디스크(19)는, 밸브 본체(18)를 통한 유체 흐름을 실질적으로 방치하는 폐쇄 위치(도시되지 않음)（디스크(19)가 밸브 본체(18)를 통한 유체 흐름의 방향에 수직으로 배향됨)와 밸브 본체(18)를 통한 유체 흐름을 허용하는 개방 위치(도 4)(디스크(19)가 밸브 본체(18)를 통한 유체 흐름의 방향에 대략 평행하게 또는 수직하지 않게 배향됨) 간에, 밸브 본체(18)의 직경을 가로지르는 축을 중심으로 회전가능하다.
핸드 휠(24)의 시계 방향 및 반시계 방향 회전은, 통상의 기술자가 잘 이해하는 방식으로 제어 MVA(10)의 개방 및 폐쇄 구성에 대응하는 버터플라이 밸브 디스크(19)를 개방 위치와 폐쇄 위치 간에 각각 회동시킨다. 이에 따라, MVA(10)를 예를 들어 유지보수를 위해 또는 화재 이벤트가 소멸된 후에 스프링클러를 끄기 위해 수동으로 차단하도록, 사용자는 핸드 휠(24)을 회전시켜 버터플라이 밸브 디스크(19)를 해당 폐쇄 위치로 회전시킨다. MVA(10)를 정상 동작 상태(도 4)로 복귀시키기 위해, 사용자는 핸드 휠(24)을 반대 방향으로 회전시켜 버터플라이 밸브 디스크(19)를 해당 개방 위치로 다시 회전시킨다.
선택적으로, 밸브 기동 조립체(22)는, 감속비를 제공하기 위해 밸브 핸드 휠(24)과 버터플라이 디스크(19) 사이에 종래의 시판 중인 웜 기어 변속기(도시되지 않음)를 더 포함할 수 있다. 이해할 수 있는 바와 같이, 웜 기어 변속기는, 자신의 동작 압력 하에서 제어 조립체(12)를 수동으로 개폐하는 데 필요한 기계적 이점을 제공한다.
제어 조립체(12)에는, 또한, 하나 이상의 내부 감독 스위치(26), 즉, 통상의 기술자가 잘 이해할 수 있는 방식으로 동작하며 종래의 방식으로 제어 조립체(12)에 동작가능하게 연결된 조작 방지 스위치(들)가 종래의 방식으로 제공된다. 일례로, 제한 없이, 감독/탬퍼 스위치(26)는, 핸드 휠(24)의 소정의 턴 횟수 내에서 스위치(26)의 상태를 변경하도록 종래의 방식으로 제어 조립체(12)의 밸브 스템(도시되지 않음)에 동작가능하게 연결된 밸브 기동 조립체(22) 내의 캠(도시되지 않음)에 의해 기동될 수 있다. 또한, 감독 스위치(26)는, 또한, 통상의 기술자가 잘 이해하는 방식으로 감시 시스템(도시되지 않음)에 연결되고, 이러한 감시 시스템은, 인가받지 않은 사람이 MVA(10)의 제어 조립체(12)의 개방 또는 폐쇄를 시작하는 경우에 경보 신호를 생성하여 알람을 키거나 조명을 키거나 한다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같은 체크 밸브 조립체(14)를 참조할 때, 조립체(14)는, 대략 관형의 단일 부품, 예를 들어, 일체형, 단일체, 및 모놀리식 밸브 본체(34)를 형성한다. 단일체 밸브 본체(34)는, 아래에서 더 상세히 설명하는 바와 같이, MVA(10)의 3개의 주요 구성요소인, 흐름 검출 스위치(28), 체크 밸브(30), 및 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(32)을 유체적으로 연결하거나 수용한다. 예시된 실시예에서, 체크 밸브(30)는 클래퍼 밸브의 형태를 취한다. 그러나, 통상의 기술자가 이해할 수 있는 바와 같이, 체크 밸브(30)는, 클래퍼 밸브로 한정되지 않으며, 본원에서 설명하는 체크 밸브(30)의 기능을 수행할 수 있는, 현재 알려져 있거나 나중에 알려질, 액체의 역류를 실질적으로 방지하는 다른 일방향 밸브의 형태를 취할 수 있다.
체크 밸브(30)는, 밸브 본체(34) 내에 위치설정되고, 무단, 예를 들어, 환형의 밸브 시트(30a), 및 클래퍼 디스크(30b)를 가로지르는 수압차에 따라 개방(도시되지 않음) 위치와 폐쇄(도 4) 위치 간에 회동가능한, 분리가능한 클래퍼 디스크(30b)를 포함한다. 체크 밸브(30)의 폐쇄 위치에서, 클래퍼 디스크(30b)는 밸브 시트(30a)를 밀봉식으로 결합하고, 체크 밸브(30)의 개방 위치에서, 클래퍼 디스크(30b)는, 밸브 시트(30a)로부터 멀어지면서 상측으로 회동되고, 물은 체크 밸브(30)를 통해 유입구측(14a)으로부터 유출구측(14b)으로 흐를 수 있다. 편향 부재(30c), 예를 들어, 밸브 본체(34)의 내부에 회동가능하게 장착된 토션 스프링이, 클래퍼 디스크(30b)에 부착된다. 스프링(30c)은, 클래퍼 디스크(30b)를 밸브 시트(30a)와 밀봉 결합 상태로 유지하도록 클래퍼 디스크(30b)에 소정의 스프링력을 가한다. 스프링(30c)의 스프링력은 클래퍼 디스크(30b)에 걸리는 압력차에 의해 극복될 수 있으며, 이에 따라 클래퍼 디스크(30b)에 대해 스프링력보다 큰 반대 방향의 힘이 발생한다.
통상의 기술자라면 이해할 수 있는 바와 같이, MVA(10)가 습식 스탠드파이프에 유체적으로 연결되어 있기 때문에, 밸브 본체(34)는 항상 물로 채워지고 가압된다. 밸브(30)를 가로지르는 수압 차도, 클래퍼 디스크(30b)를 폐쇄 위치에서 유지하며, 즉, 수압이 상류측보다 하류측에서 더 크다. 스프링클러 시스템이 열적 이벤트, 예를 들어 화재에 의해 활성화되는 경우, 스프링클러의 분사에 기인한 밸브(30)의 하류측의 수압의 감소로 인해, 스프링(30c)의 스프링력보다 큰 힘과 동일하며 이에 따라 클래퍼 디스크(30b)를 물이 밸브(30)를 통해 스프링클러로 흐르기 위한 개방 위치로 회동시키는, 클래퍼 디스크(30b)를 가로지르는 압력차가 발생한다.
예시된 실시예에서는, 체크 밸브(30)의 위치에 근접하게 밸브 본체(34)의 측벽에 개구(도시되지 않음)가 제공된다. 개구는, 밸브 본체(34) 내에서의 체크 밸브(30)의 조립 동안(MVA(10)의 제조 동안) 체크 밸브(30)를 수용하기 위한 크기와 치수를 갖는다. 체크 밸브(30)가 밸브 본체(34) 내에 장착된 후, 분리가능한 커버 판(55)이, 예를 들어 밸브 본체(34)와의 나사형 결합을 통해 개구를 커버하도록 통상의 기술자가 잘 이해하는 방식으로 밸브 본체(34)에 밀봉식으로 고정된다. 그러나, 통상의 기술자가 이해할 수 있는 바와 같이, 밸브 본체(34)는 대안으로 측벽 개구 및 대응하는 커버 판(55) 없이 구성될 수 있고, 체크 밸브(30)는, 다른 개구를 통해, 예를 들어, 제한 없이, 밸브 본체(34)의 유입구 또는 유출구 단부(14a, 14b)를 통해 밸브 본체 내에 조립될 수 있다.
흐름 검출 스위치(28)는, 더 상세히 후술하는 바와 같이 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(32)의 상류에서 체크 밸브 조립체(14)에 위치설정된다. 도 1 내지 도 6의 예시된 실시예에서, 흐름 검출 스위치(28)는 또한 체크 밸브(30)의 상류에 위치설정된다. 흐름 검출 스위치(28)는, MVA(10))의 유입구(12a)로부터 유출구(14b)로의 물 흐름을 검출하고, 예를 들면 경보를 울리는 등의 통지를 출력한다. 유익하게, 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(32)의 상류에 흐름 검출 스위치(28)를 위치설정함으로써, 흐름 검출 스위치(28)가 또한 (더 상세히 후술하는) 물이, MVA(10)로부터 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(32)을 통해 배출되는 때를 검출 및 통지할 수 있다.
예시된 실시예에서, 흐름 검출 스위치(28)는 종래의 레버형 압력 스위치이다. 흐름 검출 스위치(28)는 MVA(10) 내의 임의의 밸브와는 기계적으로 독립적이며, 즉, 흐름 검출 스위치(28)는 MVA(10) 내의 임의의 밸브에 기계적으로 결합 또는 링크되지 않으며, MVA(10) 내의 임의의 밸브의 개폐는 흐름 검출 스위치(28)를 기계적으로 기동하지 않는다. 도 4에 가장 잘 도시된 바와 같이, 흐름 검출 스위치(28)는, 흐름 검출 스위치(28)로부터 포트(36a)를 통해 밸브 본체(34)의 내부로 연장되는 레버 아암(28a)에 의해 기동된다. 레버 아암(28a)은 밸브 본체(34) 내의 물의 흐름 방향에 실질적으로 수직인 평면을 따라 연장된다. 레버 아암(28a)의 후방 단부는 경보 시스템(도시되지 않음)에 연결된 전기 스위치(28b)와 접촉한다. (레버 아암(28a)에 기계적으로 링크되지 않은) 클래퍼 디스크(30b)가 개방될 때, 예를 들어, 제한 없이, 물이 레버 아암(28a)을 가로질러 밸브 본체(34)를 통해 흐르며, 레버 아암(28a)을 이동시키고, 즉, 회동시키고, 스위치(28)를 활성화하며, 통상의 기술자가 찰 이해하는 방식으로 경보를 울린다.
흐름 검출 스위치(28)는, 스프링클러가 활성화되거나 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(32)이 MVA(10)로부터 물을 배출하고 있음을 나타내는, 경보를 울리기 전에 스위치(28)가 활성화 상태로 유지되어야 하는 소정의 기간으로 설정되는 조정가능한 시간 지연부(28c)를 포함한다. 시간 지연부는, 실제로 활성화되어 있는 스프링클러 또는 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(32) 없이 스탠드파이프 내의 산발적이고 일시적인 압력 상승을 고려하는 것이다. 그러나, 통상의 기술자가 이해할 수 있는 바와 같이, 흐름 검출 스위치(28)는 레버 기동식 흐름 검출 스위치로 한정되지 않는다. 예를 들어, 제한 없이, 흐름 검출 스위치(28)는, 체크 밸브(30) 또는 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(32)의 이동의 자기 검출에 의해 트리거되는 자기적 기동식 흐름 검출 스위치(도시되지 않음)， 체크 밸브(30) 또는 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(32)을 가로지르는 압력차에 의해 트리거되는 압력 기동식 흐름 검출 스위치(도시되지 않음) 등의 형태를 취할 수 있다.
유리하게, 밸브 본체(34)는, 밸브 본체(34)의 측벽을 통해 연장되며 밸브 본체(34)의 내부와 유체 연통하는, 대략 대향 배치된, 예를 들어, 미러링된 제1 쌍의 포트들(36a, 36b)을 포함한다. 흐름 검출 스위치(28)는, 통상의 기술자가 잘 이해하는 방식으로 포트들(36a, 36b) 중 하나에 분리가능하게 선택적으로 장착될 수 있다. 예를 들어, 예시된 실시예에서, 흐름 검출 스위치(28)는 포트(36a)에 볼트 결합된다. 그러나, 이해할 수 있는 바와 같이, 흐름 검출 스위치(28)는, 나사식 부착, 바요넷형 부착 등과 같이 당업계에 현재 알려져 있거나 나중에 알려질 많은 상이한 밀봉 부착 방법 중 임의의 것을 통해 포트들(36a, 36b) 중 하나에 밀봉식으로 장착될 수 있다. 제1 쌍의 포트들(36a, 36b) 중 자유 포트, 즉, 흐름 검출 스위치(28)가 장착되지 않은 포트는, 예를 들어, 제한 없이, 볼트 또는 나사식 플러그 등의 분리가능 밀봉 플러그/어댑터(38)에 의해 밀봉 차단된다.
도 1 내지 도 5에 도시된 MVA(10)는 수직으로 배향되어 있지만, MVA(10)는 종종 스프링클러 시스템의 배관에 따라 수평 구성으로 조립된다. 따라서, MVA(10)의 "좌측에서 우측으로의" 구성, 즉, 물이 좌측에서 우측 방향으로 흐르는 구성에서는, 미러링된 포트들(36a, 36b) 중 하나가 밸브 본체(34)의 상부측에 위치설정되고, MVA(10)의 “우측에서 좌측으로의" 반대 구성, 즉, 물이 우측에서 좌측 방향으로 흐르는 구성에서는, 미러링된 포트들(36a, 36b) 중 동일한 포트가, 밸브 본체(34)의 하부측에 위치설정된다(포트들(36a, 36b) 중 나머지는 상부측에 있다). 흐름 검출 스위치(28)는, MVA(10)를 통해 흐르는 물로부터의 침전물이 밸브 본체(34)의 하부측에 퇴적될 수 있기 때문에 밸브 본체(34)의 하부측에 장착되지 않아야 한다. 따라서, 흐름 검출 스위치(28)를 밸브 본체(34)의 하부측에 장착하는 경우, 레버 아암(28a) 근처에 침전물이 퇴적될 수 있어서, 레버 아암의 이동과 동작에 악영향을 미칠 수 있다. 또한, MVA(10)의 배출 후라도, 일부 잔류하는 물이 수평 배향된 밸브 본체(34)의 하부측에 남아 있을 수 있으며, 이는, 예를 들어, 전기적 구성요소가 존재함으로 인해 흐름 검출 스위치(28)의 교체가 필요한 경우에 바람직하지 못 하다.
이에 따라, 흐름 검출 스위치(28)를 장착하도록 선택할 대략 직경 방향으로 대향하는 두 개의 포트(36a, 36b)를 체크 밸브 조립체(14)에 갖게 하는 것이 유리하며, 이때, 사용자는, 흐름 검출 스위치(28)를, 스프링클러 시스템의 배관을 따르는 MVA(10)의 배향에 따라 밸브 본체(34)의 상부측에 위치설정된 포트(36a) 또는 포트(36b)에 장착할 수 있다. 또한, 일부 구축 설정이 체크 밸브 조립체(14)의 일측 상의 흐름 검출 스위치(28)를 위한 공간만을 허용할 수 있으므로, MVA(10)의 수직 조립체에 미러링된 포트들(36a, 36b)을 갖는 것이 유리하다.
테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(32)을 참조하면, 테스트, 드레인 및 압력 완화 기능부들이, 흐름 검출 스위치(28)의 하류에서(및 도 1 내지 도 6의 체크 밸브(30)의 하류에서) 및 MVA(10)의 유출구(14b)의 상류에서 체크 밸브 조립체(14)의 밸브 본체(34)에 유체적으로 연결된, 단일 유닛으로 결합된다. 모듈(32)은, 3개의 유체적으로 연결가능 포트(42, 44, 46) 및 3개의 포트 간에 흐름을 제어하는 내부 흐름 밸브(40)를 포함한다. 예시된 실시예에서, 밸브(40)는 볼 밸브(도 4)의 형태를 취하지만, 이에 한정되지 않는다. 통상의 기술자가 이해할 수 있는 바와 같이, 밸브(40)는, 스풀 밸브와 같이 본원에서 설명하는 밸브(40)의 기능을 수행할 수 있는, 현재 알려져 있거나 나중에 알려질 임의의 밸브의 형태를 취할 수 있다.
모듈(32)의 제1 포트(42)(도 1과 도 2에서 "테스트"로 표기됨)는, 유입구측(42a)에서 체크 밸브(30)로부터의 하류에서 체크 밸브 조립체(14)에 유체적으로 연결되며, 모듈(32)의 유입구 포트로서 동작한다. 제2 포트(44)(도 1과 도 2에서 "오프"로 표기됨)의 유출구(44b)는, (더 후술하는 바와 같이) 압력 완화를 위해 외부 배관(50)을 통해 제3 포트(46)에 유체적으로 연결된다. 제3 포트(46)(도 1과 도 2에서 "드레인"으로 표기됨)는, 제1 포트(42)를 배출 파이프(도시되지 않음)에 유체적으로 연결하고, 모듈(32)을 위한 유출구 포트로서 동작한다. 레버(48)는 내부 흐름 밸브(40)를 제어한다.
레버(48)가 "테스트" 위치로 배향되는 경우, 내부 볼 밸브(40)는, 제1 포트와 제3 포트(42, 46) 사이에서 부분적으로 개방되거나 제한되고 제2 포트(44)에 대하여 완전히 폐쇄되도록 배향된다. 이에 따라, 체크 밸브 조립체(14)와 스프링클러로부터의 물은, 제한된 방식으로 제1 포트(42)로부터 모듈(32) 내로 흐르고 제3 포트(46)의 유출구(46b)를 통해 모듈(32)로부터 나온다. 유입구 오리피스(46a)의 하류에 있는 투명한 윈도우(49)는, 사용자가 물이 제3 포트(46) 내로 흐르는지를 볼 수 있게 한다. 이해할 수 있는 바와 같이, "테스트" 위치는, 필요에 따라 물이 MVA(10)와 스프링클러 배관 내에 존재하는지를 체크하는 데 이용된다.
레버(48)가 "드레인" 위치로 배향되는 경우, 내부 볼 밸브(40)는, 제1 포트와 제3 포트(42, 46) 사이에서 완전히 개방되고 제2 포트(44)에 대하여 완전히 폐쇄된다. 이에 따라, 물은, 체크 밸브 조립체(14)와 스프링클러로부터 제1 포트(42)를 통해 모듈(32) 내로 제한받지 않는 방식으로 배출되고, 제3 포트(46)를 통해 모듈(32)로부터 나온다. 드레인 위치는, 예를 들어, 유지보수를 위해 각 층의 스프링클러 배관 내의 물을 배출하는 데 이용된다.
레버(48)가 "오프" 위치로 배향되는 경우, 내부 볼 밸브(40)는, 제1 포트(42)와 제2 포트(44) 사이에서 완전히 개방되도록 배향되고 제3 포트(46)에 대하여 완전히 폐쇄되도록 배향된다. 일방향 압력 완화 밸브(45)는 유입구 오리피스(44a)와 배관(50) 사이의 제2 포트(44)의 하류에 위치설정된다. 압력 완화 밸브(45)는 약 175 psi의 임계 압력에서 개방되는 것이 바람직하지만, 다른 소정의 압력이 사용될 수 있다.
레버는 MVA(10)의 정상 동작 중에 "오프 위치"로 배향된다. 따라서, MVA(10)의 정상 동작 중에 그 내부의 수압이 175 psi를 초과하면, 압력 완화 밸브(45)는 개방되고, 물은, 체크 밸브 조립체(14)로부터 제1 포트(46)를 통해, 제2 포트(44)의 압력 완화 밸브(45)를 통해 흐르고, 외부 배관(50)을 통해 제3 포트(46)로 전환되어 배출된다. 압력 완화 밸브(45)의 목적은, 건물의 하부층을 과도하게 가압하지 않으면서 건물의 상부층에서의 적절한 수압을 유지하는 것이다.
도 2 내지 도 4에 가장 잘 도시한 바와 같이, 밸브 본체(34)는, 밸브 본체(34)의 측벽을 통해 연장되며 밸브 본체(34)의 내부와 유체 연통하는, 대략 대향 배치된, 예를 들어, 미러링된 제2 쌍의 포트들(52a, 52b)을 포함한다. 제2 쌍의 포트(52a, 52b)는 제1 쌍의 포트(36a, 36b)의 하류에 위치설정된다. 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(32)은, 통상의 기술자가 잘 이해할 수 있는 방식으로 제2 포트(52a, 52b) 중 어느 하나의 포트에 선택적으로 분리가능하게 장착될 수 있다. 예를 들어, 예시된 실시예에서, 모듈(32)은 제2 포트(52b)에 나사 결합된다. 그러나, 이해할 수 있는 바와 같이, 모듈(32)은, 당업계에 현재 알려져 있거나 나중에 알려질 다수의 상이한 밀봉 부착 방법 중 임의의 것을 통해 제2 포트(52a, 52b) 중 어느 하나의 포트에 장착될 수 있다. 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(32)이 장착되지 않은 제2 쌍의 포트들(52a, 52b) 중 자유 포트는 밀봉 플러그/어댑터(54)에 의해 밀봉 차단된다.
전술한 바와 같이, MVA(10)는 종종 스프링클러 시스템의 배관을 따라 수평 구성으로 조립된다. MVA(10)의 "좌측에서 우측으로의" 구성에서는, 제2 포트들(36a, 36b) 중 하나의 포트가 밸브 본체(34)의 상부측에 위치설정되고, MVA(10)의 "우측에서 좌측으로의" 반대 구성에서는, 포트들(36a, 36b) 중 동일한 포트가, 밸브 본체(34)의 하부측에 위치설정된다(포트들(36a, 36b) 중 나머지는 상부측에 있다).
테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(32)은, 효율적인 배출 능력을 위해, 즉, 물이 중력으로 인해 하향으로 더 잘 배출되므로, 밸브 본체(34)의 하부측에 장착되어야 한다. 이에 따라, 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(32)을 장착하도록 선택할 대략 직경 방향으로 대향하는 두 개의 포트(52a, 52b)를 체크 밸브 조립체(14)에 갖게 하는 것이 유리하며, 이때, 사용자는, 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(32)을, 스프링클러 시스템의 배관을 따르는 MVA(10)의 배향에 따라 밸브 본체(34)의 하부측에 위치설정된 포트(52a) 또는 포트(52b)에 장착할 수 있다. 또한, 일부 구축 설정이 체크 밸브 조립체(14)의 일측 상의 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(32)을 위한 공간만을 허용할 수 있으므로, MVA(10)의 수직 조립체에 미러링된 포트들(52a, 52b)을 갖는 것이 유리하다.
전술한 바와 같이, 테스트, 드레인, 및 압력 완화 시스템을 단일 모듈(32)로 결합하고, 흐름 검출 스위치(28) 및 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(32)을 MVA(10)에 직접 장착함으로써, 배관 매니폴드, 즉, 밸브 조립체 주위에 위치설정된 상호연결된 파이프들의 네트워크가 필요 없다. 오히려, MVA(10)는, 자신의 유입구 단부(12a)에서 습식 스탠드파이프에 직접 유체적으로 연결될 수 있고, 자신의 유출구 단부(14b)에서 스프링클러에 직접 유체적으로 연결될 수 있으며, 이때, 흐름 검출 스위치(28) 및 시험, 드레인, 및 압력 완화 모듈은 직접 부착될 수 있다. 유리하게, 스프링클러 시스템 배관의 풋프린트는, 파이프 매니폴드 및 연관된 시간, 비용, 및 조립의 복잡성이 제거됨으로써, 감소된다. 그러나, 통상의 기술자가 이해할 수 있는 바와 같이, 테스트, 드레인, 및 압력 완화 밸브는 대안으로 MVA(10)에 별도로 분리가능하게 부착될 수 있다. 또한, 테스트, 드레인, 및 압력 완화 밸브들 중 하나 이상은, 종래의 방식으로 MVA(10)의 상류 또는 하류에서 배관 시스템 네트워크에 개별적으로 부착될 수 있다.
도 6은 MVA(110)의 다른 실시예를 도시한다. 본 실시예의 참조 번호는, 전술한 실시예의 참조 번호와 지수 100으로 구별될 수 있지만, 그 외에는 달리 특정된 것을 제외하고는 상술한 바와 동일한 요소를 나타낸다. 본 실시예의 MVA(110)는 이전 실시예의 MVA와 실질적으로 유사하다. 따라서, 실시예들 간의 소정의 유사성에 대한 설명은, 본원에서 간결함을 위해 그리고 편의상 생략될 수 있으므로, 제한적이지 않다.
MVA(10)와 MVA(110) 간의 주요 차이점은, MVA(10)의 제어 조립체(12)와 체크 밸브 조립체(14)는 2개의 부품으로 구성되는 반면 MVA(110)의 제어 조립체(112)와 체크 밸브 조립체(114)는 3개의 부품으로 구성된다는 것이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 체크 밸브 조립체(114)는, 작은 단일-부품 밸브 본체(134), 및 밸브 본체(134)를 제어 조립체(112)에 유체적으로 연결하는 별도의 스풀 파이프(131)로 구성된다. 밸브 본체(134)는, 체크 밸브(130)를 수용하고, 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(132)을 장착하기 위한 제2 쌍의 포트들(하나만이 참조번호 152b로서 도시됨)을 포함한다(압력 완화 밸브 및 의부 파이프는 도 6에 도시되어 있지 않다)． 스풀 파이프(131)는, 기계적으로 독립적인 흐름 검출 스위치(128)를 장착하기 위한 제1 쌍의 포트들(하나만이 참조번호 136a로서 도시됨)을 포함한다. 도시된 바와 같이, 스풀 파이프(131)의 상류 단부는 기계적 커플링(116)을 통해 제어 조립체(112)와 연결되고, 스풀 파이프(131)의 하류 단부는 다른 기계적 커플링(117)을 통해 밸브 본체(134)와 연결된다.
도 7은 MVA(210)의 다른 실시예를 도시한다. 본 실시예의 참조 번호는 상술한 실시예(들)의 참조 부호와 지수 200으로 구별될 수 있지만, 그 외에는 달리 특정된 것을 제외하고는 상술한 바와 동일한 요소를 나타낸다. 본 실시예의 MVA(210)는 이전 실시예(들)의 MVA와 실질적으로 유사하다. 따라서, 실시예들 간의 소정의 유사성에 대한 설명은, 본원에서 간결함을 위해 그리고 편의상 생략될 수 있으므로, 제한적이지 않다.
MVA(10, 110)와 MVA(210) 간의 주요 차이점은 체크 밸브에 대한 기계적으로 독립적인 흐름 검출 스위치의 위치이다. 도 7에 도시된 바와 같이(압력 완화 밸브 및 외부 파이프는 도 7에 도시되지 않음)，흐름 검출 스위치(228)는, 체크 밸브(230)(개략적으로 도시됨)의 하류에 위치설정되고, 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(232)의 상류에 남아있다. 흐름 검출 스위치(228)는, 체크 밸브(230)의 (도 1 내지 도 6의 실시예에서와 같이) 상류 또는 하류(도 7)에 위치설정되는 것에 상관없이, MVA(210)의 유입구(212a)로부터 유출구(214b)로의 물 흐름을 검출할 수 있고, 통지를 출력할 수 있으며, 예를 들어, 경보를 울릴 수 있다. 흐름 검출 스위치(228)는, 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(232)의 상류에 남아있고, 따라서 물이 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(232)을 통해 MVA(210)로부터 배출될 때를 검출 및 통지할 수 있다.
또한, 도 8 내지 도 10은 MVA(310)의 또 다른 실시예를 도시한다. 본 실시예의 참조 번호는 상술한 실시예(들)의 참조 부호와 치수 300으로 구별될 수 있지만, 그 외에는 달리 특정된 것을 제외하고는 상술한 바와 동일한 요소를 나타낸다. 본 실시예의 MVA(310)는 이전 실시예(들)의 MVA와 실질적으로 유사하다. 따라서, 실시예들 간의 소정의 유사성에 대한 설명은, 본원에서 간결함을 위해 그리고 편의상 생략될 수 있으므로, 제한적이지 않다.
MVA(10, 110, 210)와 MVA(310) 간의 주요 차이점은, MVA(310)의 체크 밸브(330)가 체크 및 제어 조합 밸브의 형태를 취함으로써 각 MVA(10, 110, 210)의 개별적인 제어 조립체(12, 112, 212)가 없다는 점이다. 도시된 바와 같이, 밸브 본체(334)는, 밸브 본체(334) 내에 회전가능하게 지지되는 액추에이터 아암(323)을 더 포함한다. 액추에이터 아암(323)은 제1 위치(도 9a)와 제2 위치(도 9b) 간에 회전가능하다. 액추에이터 아암의 제1 위치에서, 액추에이터 아암(323)은 체크 밸브(330)의 동작가능 이동 범위를 벗어나 배향되며, 이때, 체크 밸브(330)의 클래퍼 디스크(330b)가 클래퍼 디스크(330b)를 가로지르는 압력차에 따라 개방 위치와 폐쇄 위치 간에 자유롭게 이동할 수 있다. 액추에이터 아암(323)의 제2 위치에서, 액추에이터 아암(323)은, 클래퍼 디스크(330b)를 가로지르는 압력차에 관계없이 체크 밸브(330)의 클래퍼 디스크(330b)를 폐쇄 위치에서 결합하고, 배향하고, 유지한다. 선택적으로 회전가능한 제어 아암(325)(도 8)은, 액추에이터 아암(323)을 액추에이터 아암의 제1 위치와 제2 위치 간에 이동시키도록 액추에이터 아암(323)과 동작가능하게 결합된다. 제한 없이, 액추에이터 아암(323)의 일례로, 액추에이터 아암(323)은, "Control Valve Assembly"라는 명칭으로 2016년 10월 20일에 출원한 미국 특허출원번호 15/298,758에 개시된 액추에이터 아암의 형태를 취할 수 있고, 이 문헌은, 본원의 양수인에게 양도되었으며, 그 전문이 본원에서 완전히 설명되는 것처럼 본원에 참고로 원용된다.
체크 밸브(330)와 유사하게, 액추에이터 아암(323)은 밸브 본체(334)에 분리가능하게 장착될 수 있다. 예를 들어, 제한 없이, 액추에이터 아암(323)의 일 단부는 장착 판(355)에 대향하는 밸브 본체(334)의 보어(도시되지 않음) 내에 분리가능하게 저널링(journal)될 수 있다. 액추에이터 아암(323)의 대향 단부는 장착 판(355)을 통해 밸브 기동 조립체(322)(도 8) 내로 연장된다. 따라서, 밸브 본체(334)(도시되지 않음)의 측벽의 개구도 액추에이터 아암(323)을 수용하기 위한 크기와 치수를 갖는다.
도시된 바와 같이, 기계적으로 독립적인 흐름 검출 스위치(328)는, 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(332)의 상류에서 밸브 본체(334)에 분리가능하게 장착된다. 도 8 내지 도 9b의 예시된 실시예에서, 흐름 검출 스위치(328)는, 또한, 도 1 내지 도 5의 실시예와 관련하여 설명한 것과 유사한 방식으로 체크 및 제어 조합 밸브(330)의 상류에 장착된다. 대안으로, 다른 구성에서, 흐름 검출 스위치(328)는, 대안으로, 도 10에 도시된 바와 같이, 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(332)과 체크 및 제어 조합 밸브(330) 사이의 밸브 본체(334)에 분리가능하게 부착될 수 있다. 테스트, 드레인, 및 압력 완화 밸브는, (도시된 바와 같이) 단일 모듈(332)로 결합될 수 있고 또는 대안으로 MVA(310)에 개별적으로 분리가능하게 부착될 수 있다. 다른 대안으로서, 테스트, 드레인, 및 압력 완화 밸브들 중 하나 이상은, 종래의 방식으로 MVA(310)의 상류 또는 하류에서 배관 시스템 네트워크에 개별적으로 부착될 수 있다.
도 11과 도 12는 MVA(410)의 또 다른 실시예를 도시한다. 본 실시예의 참조 번호는 상술한 실시예(들)의 참조 부호와 지수 400으로 구별될 수 있지만, 그 외에는 달리 특정된 것을 제외하고는 상술한 바와 동일한 요소를 나타낸다. 본 실시예의 MVA(410)는 이전 실시예(들)의 MVA와 실질적으로 유사하다. 따라서, 실시예들 간의 소정의 유사성에 대한 설명은, 본원에서 간결함을 위해 그리고 편의상 생략될 수 있으므로, 제한적이지 않다.
MVA들(10, 110, 210, 310)과 MVA(410) 간의 주요 차이점은, MVA(410)가 압력 기동 체크 밸브를 포함하지 않는다는 점이다. 오히려, MVA(410)의 3개의 주요 구성요소는, 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(432), 기계적으로 독립적인 흐름 검출 스위치(428), 및 MVA(410)의 수동 차단을 제어하는 제어 밸브 조립체(412)이다. MVA(410)는, MVA(10)와 유사하게, 제어 밸브를 가로지르는 유체 흐름을 허용하는 개방 위치와 제어 밸브(415)를 가로지르는 유체 흐름을 실질적으로 방지하는 폐쇄 위치 간에 제어 밸브(415)를 이동시키도록 제어 밸브에 동작가능하게 결합된 선택적으로 회전가능한 제어 아암(425)을 밸브 본체(418) 내에 갖는, 제어 밸브(415)를 구비하는 밸브 본체(418)를 포함한다. 제어 밸브는 버터플라이 밸브(도 4)의 형태를 취할 수 있지만, 본 개시 내용은 이에 한정되지 않는다. 제어 아암(425)에 연결된 핸드 휠(424)의 시계 방향 및 반시계 방향 회전은, 버터플라이 밸브 디스크(419)를 통상의 기술자가 잘 이해하는 방식으로 해당 개방 위치와 폐쇄 위치 간에 회동시킨다.
도 11에 도시한 바와 같이, 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(432)은, 제어 밸브(415)의 하류에서 밸브 본체(418)에 분리가능하게 장착된다. 흐름 검출 스위치(428)는, 도 11에 도시된 바와 같이, 테스트, 드레인, 및 압력 완화 모듈(432)과 제어 밸브(415) 사이에서 밸브 본체(418)에 분리가능하게 장착된다. 테스트, 드레인, 및 압력 완화 밸브는, （도시된 바와 같이) 단일 모듈(432)로 결합될 수 있고, 또는 대안으로 MVA(410)에 개별적으로 분리가능하게 부착될 수 있다. 도 11의 예시된 실시예에서, 밸브 본체(418)는 단일 부품의 밸브 본체이다. 대안으로, 도 12에 도시된 바와 같은 다른 구성에서, 흐름 검출 스위치(428)는 제어 밸브(415)의 상류에서 밸브 본체(418)에 분리가능하게 장착될 수 있다. 다른 대안으로서, 테스트, 드레인, 및 압력 완화 밸브들 중 하나 이상은, 종래의 방식으로 MVA(410)의 상류 또는 하류에서 배관 시스템 네트워크에 개별적으로 부착될 수 있다.
통상의 기술자라면, 본 발명의 넓은 개념을 벗어나지 않고 전술한 실시예를 변경할 수 있음을 알 것이다. 일부 실시예에서, 예를 들어, 제한 없이, 버터플라이 제어 밸브는 체크 밸브의 하류에 위치설정될 수 있다. 다른 일례로, 제한 없이, 제어 조립체는 체크 밸브 조립체의 하류에 장착될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 사용이 화재 방지 스프링클러 시스템용 밸브 조립체로서 개시되었지만, 본 발명의 모듈형 밸브 조립체가 다른 분야의 다른 유체의 제어 및 감시에 폭넓게 적용될 수 있음을 알 수 있다. 따라서, 본 발명은 개시된 특정 실시예로 한정되지 않으며 첨부된 청구범위에 설명된 바와 같이 본 발명의 사상과 범위 내의 수정을 포함하고자 한다는 점을 이해할 수 있다.

Claims (30)

  1. 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체로서,
    단일-부품 밸브 본체;
    상기 밸브 본체 내의 체크 밸브로서, 상기 체크 밸브를 가로지르는 압력차에 따라 폐쇄 위치와 개방 위치 간에 이동가능한, 체크 밸브;
    상기 밸브 본체에 분리가능하게 장착되고, 상기 체크 밸브의 하류에서 상기 밸브 본체에 유체적으로 연결된 드레인 밸브; 및
    상기 밸브 본체에 분리가능하게 장착되고, 상기 드레인 밸브의 상류에서 상기 밸브 본체에 유체적으로 연결된, 기계적으로 독립적인 흐름 검출 스위치를 포함하는, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 흐름 검출 스위치는 상기 체크 밸브의 상류에서 상기 밸브 본체에 유체적으로 연결되는, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 흐름 검출 스위치는 상기 체크 밸브의 하류에서 상기 밸브 본체에 유체적으로 연결되는, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 밸브 본체는, 상기 밸브 본체의 측벽을 통해 연장되며 상기 밸브 본체의 내부와 유체 연통하는 제1 쌍의 대략 대향 배치된 포트들을 포함하고, 상기 흐름 검출 스위치는 상기 제1 쌍의 포트들 중 하나의 포트에 선택적으로 장착가능한, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1 쌍의 포트들 중 상기 흐름 검출 스위치와 함께 장착되지 않은 한 포트는, 분리가능하게 장착된 밀봉 어댑터에 의해 밀봉 차단된, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 밸브 본체는, 상기 밸브 본체의 측벽을 통해 연장되며 상기 밸브 본체의 내부와 유체 연통하는 제2 쌍의 대략 대향 배치된 포트들을 포함하고, 상기 제2 쌍의 포트들은 상기 제1 쌍의 포트들의 하류에 위치설정되고, 상기 드레인 밸브는 상기 제2 쌍의 포트들 중 하나의 포트에 분리가능하게 결합된, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제2 쌍의 포트들 중 상기 드레인 밸브와 결합되지 않은 한 포트는 분리가능하게 장착된 밀봉 어댑터에 의해 밀봉 차단된, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 체크 밸브는, 상기 밸브 본체 내의 무단 밸브 시트 및 상기 밸브 본체 내에 분리가능하게 및 회동가능하게 장착된 클래퍼 디스크를 포함하고, 상기 클래퍼 디스크는 상기 체크 밸브의 폐쇄 위치에서 상기 밸브 시트와 밀봉 결합되고, 상기 클래퍼 디스크는 상기 체크 밸브의 개방 위치에서 상기 밸브 시트로부터 멀리 이격된, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 체크 밸브는 상기 클래퍼 디스크를 상기 폐쇄 위치로 편향시키는 편향 부재를 더 포함하는, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 드레인 밸브, 상기 체크 밸브, 및 흐름 검출 스위치는 체크 밸브 조립체를 포함하고, 상기 모듈형 밸브 조립체는, 상기 단일-부품 밸브 본체의 상류에 위치설정된 상기 체크 밸브 조립체와 유체 연통하는 제어 조립체를 더 포함하고, 상기 제어 조립체는, 제어 밸브를 내부에 갖는 밸브 본체, 및 상기 제어 밸브를 통한 유체 흐름을 허용하는 개방 위치와 상기 제어 밸브를 통한 유체 흐름을 실질적으로 방지하는 폐쇄 위치 간에 상기 제어 밸브를 이동시키도록 상기 제어 밸브에 동작가능하게 결합된 선택적으로 회전가능한 제어 아암을 포함하는, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제어 밸브는 버터플라이 밸브인, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 흐름 검출 스위치는, 상기 제어 밸브의 하류와 상기 체크 밸브의 상류에서 상기 밸브 본체에 유체적으로 연결되는, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 흐름 검출 스위치는, 상기 체크 밸브와 상기 제어 밸브 모두의 하류에서 상기 밸브 본체에 유체적으로 연결되는, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 밸브 본체에서 회전가능하게 지지되고, 제1 위치와 제2 위치 간에 회전가능한 액추에이터 아암; 및
    상기 액추에이터 아암을 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 간에 이동시키도록 상기 액추에이터 아암에 동작가능하게 결합된 선택적으로 회전가능한 제어 아암을 더 포함하고,
    상기 제1 위치에서는, 상기 액추에이터 아암이, 상기 체크 밸브를 가로지르는 상기 압력차에 따라 상기 체크 밸브의 개방 위치와 폐쇄 위치 간에 상기 체크 밸브가 자유롭게 이동할 수 있도록 상기 체크 밸브의 동작가능한 이동 범위를 벗어나 배향되고,
    상기 제2 위치에서는, 상기 액추에이터 아암이 상기 체크 밸브와 결합하고 상기 체크 밸브를 가로지르는 상기 압력차에 상관없이 상기 체크 밸브의 폐쇄 위치에서 상기 체크 밸브를 유지하는, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 밸브 본체는 상기 밸브 본체의 측벽에 개구를 포함하고, 상기 개구는, 상기 체크 밸브와 상기 액추에이터 아암이 완전히 통과하기 위한 크기와 치수를 갖고, 상기 모듈형 밸브 조립체는, 상기 개구를 커버하도록 상기 밸브 본체에 밀봉식으로 그리고 분리가능하게 장착가능한 장착 판을 더 포함하는, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 밸브 본체는 상기 밸브 본체의 측벽에 개구를 포함하고, 상기 개구는, 상기 체크 밸브가 완전히 통과하기 위한 크기와 치수를 갖고, 상기 모듈형 밸브 조립체는, 상기 개구를 커버하도록 상기 밸브 본체에 밀봉식으로 그리고 분리가능하게 장착가능한 장착 판을 더 포함하는, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  17. 제1항에 있어서,
    테스트 밸브와 압력 완화 밸브를 더 포함하고, 상기 테스트 밸브와 상기 압력 완화 밸브의 각각은 상기 밸브 본체에 결합된, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 테스트 밸브, 상기 드레인 밸브, 및 상기 압력 완화 밸브는 단일 모듈로 결합되는, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  19. 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체로서,
    단일-부품 밸브 본체;
    상기 밸브 본체 내의 제어 밸브로서, 상기 제어 밸브를 가로지르는 유체 흐름을 허용하는 개방 위치와 상기 제어 밸브를 가로지르는 유체 흐름을 실질적으로 방지하는 폐쇄 위치 간에 상기 제어 밸브를 이동시키도록 상기 제어 밸브에 동작가능하게 결합된 선택적으로 회전가능한 제어 아암을 갖는, 제어 밸브;
    상기 밸브 본체에 분리가능하게 장착되고, 상기 제어 밸브의 하류에서 상기 밸브 본체에 유체적으로 연결된 드레인 밸브; 및
    상기 밸브 본체에 분리가능하게 장착되고, 상기 드레인 밸브의 상류에서 상기 밸브 본체에 유체적으로 연결된, 기계적으로 독립적인 흐름 검출 스위치를 포함하는, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 흐름 검출 스위치는 상기 제어 밸브의 상류에서 상기 밸브 본체에 유체적으로 연결된, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  21. 제19항에 있어서,
    상기 흐름 검출 스위치는 상기 제어 밸브의 하류에서 상기 밸브 본체에 유체적으로 연결된, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  22. 제19항에 있어서,
    상기 밸브 본체는, 상기 밸브 본체의 측벽을 통해 연장되며 상기 밸브 본체의 내부와 유체 연통하는 제1 쌍의 대략 대향 배치된 포트들을 포함하고, 상기 흐름 검출 스위치는 상기 제1 쌍의 포트들 중 하나의 포트에 선택적으로 장착가능한, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 제1 쌍의 포트들 중 상기 흐름 검출 스위치와 함께 장착되지 않은 한 포트는, 분리가능하게 장착된 밀봉 어댑터에 의해 밀봉 차단된, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  24. 제22항에 있어서,
    상기 밸브 본체는, 상기 밸브 본체의 측벽을 통해 연장되며 상기 밸브 본체의 내부와 유체 연통하는 제2 쌍의 대략 대향 배치된 포트들을 포함하고, 상기 제2 쌍의 포트들은 상기 제1 쌍의 포트들의 하류에 위치설정되고, 상기 드레인 밸브는 상기 제2 쌍의 포트들 중 하나의 포트에 분리가능하게 결합된, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  25. 제24항에 있어서,
    상기 제2 쌍의 포트들 중 상기 드레인 밸브와 결합되지 않은 한 포트는 분리가능하게 장착된 밀봉 어댑터에 의해 밀봉 차단된, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  26. 제19항에 있어서,
    상기 제어 밸브는 버터플라이 밸브인, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  27. 제19항에 있어서,
    테스트 밸브와 압력 완화 밸브를 더 포함하고, 상기 테스트 밸브와 상기 압력 완화 밸브의 각각은 상기 밸브 본체에 결합된, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  28. 제27항에 있어서,
    상기 테스트 밸브, 상기 드레인 밸브, 및 상기 압력 완화 밸브는 단일 모듈로 결합되는, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  29. 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체로서,
    단일-부품 밸브 본체와 상기 밸브 본체에 분리가능하게 연결된 스풀 파이프;
    상기 밸브 본체 내의 체크 밸브로서, 상기 체크 밸브를 가로지르는 압력차에 따라 폐쇄 위치와 개방 위치 간에 이동가능한, 체크 밸브;
    상기 밸브 본체에 분리가능하게 장착되고, 상기 체크 밸브의 하류에서 상기 밸브 본체에 유체적으로 연결된 드레인 밸브; 및
    상기 스풀 파이프에 분리가능하게 장착되고, 상기 체크 밸브와 상기 드레인 밸브의 상류에서 상기 밸브 본체에 유체적으로 연결된, 기계적으로 독립적인 흐름 검출 스위치를 포함하는, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
  30. 제29항에 있어서,
    상기 밸브 본체와 상기 스풀 파이프는 체크 밸브 조립체를 포함하고, 상기 모듈형 밸브 조립체는, 상기 체크 밸브 조립체와 유체 연통하고 상기 체크 밸브 조립체의 상류에 위치설정된 제어 조립체를 더 포함하고, 상기 스풀 파이프는 상기 밸브 본체를 상기 제어 조립체에 유체적으로 연결하고, 상기 제어 조립체는, 제어 밸브를 내부에 갖는 밸브 본체, 및 상기 제어 밸브를 통한 유체 흐름을 허용하는 개방 위치와 상기 제어 밸브를 통한 유체 흐름을 실질적으로 방지하는 폐쇄 위치 간에 상기 제어 밸브를 이동시키도록 상기 제어 밸브에 동작가능하게 결합된 선택적으로 회전가능한 제어 아암을 포함하는, 습식 배관 시스템 모듈형 밸브 조립체.
KR1020197007148A 2016-08-11 2017-03-10 모듈형 밸브 조립체 KR102471146B1 (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662373626P 2016-08-11 2016-08-11
US62/373,626 2016-08-11
US15/402,840 2017-01-10
US15/402,840 US10596401B2 (en) 2016-08-11 2017-01-10 Modular valve assembly
PCT/US2017/021882 WO2018031074A1 (en) 2016-08-11 2017-03-10 Modular valve assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190067159A true KR20190067159A (ko) 2019-06-14
KR102471146B1 KR102471146B1 (ko) 2022-11-25

Family

ID=61160035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020197007148A KR102471146B1 (ko) 2016-08-11 2017-03-10 모듈형 밸브 조립체

Country Status (7)

Country Link
US (5) US10596401B2 (ko)
EP (1) EP3496822A4 (ko)
JP (2) JP2019528817A (ko)
KR (1) KR102471146B1 (ko)
CN (1) CN110072598B (ko)
CA (1) CA3033520A1 (ko)
WO (1) WO2018031074A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102358358B1 (ko) * 2021-04-02 2022-02-08 권영규 알람밸브

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016202441A1 (de) * 2016-02-17 2017-08-17 Minimax Gmbh & Co. Kg Alarmventilstation einer Feuerlöschanlage und Feuerlöschanlage
US10596401B2 (en) 2016-08-11 2020-03-24 Victaulic Company Modular valve assembly
US20180193681A1 (en) * 2017-01-06 2018-07-12 Globe Fire Sprinkler Corporation Control valve assembly with test, drain and adjustable pressure relief valve
DE102017116117A1 (de) * 2017-07-18 2019-01-24 Minimax Gmbh & Co. Kg Feuerlöschanlagenventil, sowie Feuerlöschanlage mit selbigem
US10576318B1 (en) 2017-07-28 2020-03-03 Victaulic Company Differential flow detector for firefighting systems
DE102017117426A1 (de) * 2017-08-01 2019-02-07 Minimax Gmbh & Co. Kg Feuerlöschanlagenventil
DE102017117417A1 (de) * 2017-08-01 2019-02-07 Minimax Gmbh & Co. Kg Feuerlöschanlagenventil, insbesondere Nassalarm-, Trockenalarm-, oder Sprühwasserventil sowie Steuermodul für selbiges und Feuerlöschanlage mit selbigem
CA3095414C (en) * 2018-03-29 2021-12-07 Victaulic Company Combination control and check valve assembly for a wet piping system
US10994290B2 (en) * 2019-03-20 2021-05-04 Cnh Industrial America Llc Spray system with rail mounting for an agricultural machine
CA3090238A1 (en) * 2019-08-16 2021-02-16 Gabe Coscarella Backwater valve
US11781658B2 (en) 2019-09-20 2023-10-10 Victaulic Company Ball valve assembly
CN115666737A (zh) * 2020-07-17 2023-01-31 泰科消防产品有限合伙公司 具有整合式泄压阀的测试及排放阀
US11339882B1 (en) 2020-12-24 2022-05-24 Agf Manufacturing, Inc. Butterfly check valve
AU2021414395A1 (en) * 2020-12-28 2023-05-18 Tyco Fire Products Lp Riser manifold layout
CN114838168B (zh) * 2022-03-18 2024-05-03 荆门美中美阀门有限公司 蝶形缓闭止回阀
CN116928380B (zh) * 2023-09-18 2023-12-01 华英阀业有限公司 一种均衡受力的助力闭合型超低温球阀

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020108759A1 (en) * 2001-02-09 2002-08-15 Hagen William A. Single-piece manifold
KR200363612Y1 (ko) * 2004-07-09 2004-10-02 주식회사 삼양발부종합메이커 소화설비용 유수검지장치의 알람밸브
US20080308159A1 (en) * 2007-06-15 2008-12-18 Stunkard Gerald A Top entry swing check valve
US20100132806A1 (en) * 2008-12-01 2010-06-03 Mcwane Incorporated D/B/A Kennedy Valve Fire hydrant check valve
KR20110056848A (ko) * 2009-11-23 2011-05-31 이종호 버터플라이밸브가 채용된 패들형 알람밸브 조립체

Family Cites Families (121)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA753464A (en) 1967-02-28 S. Wilkins Richard Valve
US1359327A (en) 1918-07-06 1920-11-16 Scott E Campbell Automatic dry-pipe valve
US1900632A (en) 1929-05-01 1933-03-07 Alfred E Boardman Fire extinguishing sprinkler valve
US2011603A (en) 1933-05-24 1935-08-20 American District Telegraph Co Sprinkler system alarm accelerating means
US2151098A (en) 1936-01-30 1939-03-21 Dolphice H Greenwood Return flow check and plug valve
US2505761A (en) 1946-10-31 1950-05-02 Russell W Gieseler Fire protection automatic sprinkler system
US2667934A (en) 1951-12-28 1954-02-02 Globe Automatic Sprinkler Co Dry pipe valve
US3195857A (en) 1962-05-02 1965-07-20 Homer J Shafer Ball valve construction
US3363650A (en) 1963-10-14 1968-01-16 Scaramucci Domer Combination plug and check valve
US3448442A (en) 1965-04-30 1969-06-03 American District Telegraph Co Method and apparatus for detecting waterflow including a non-instantaneously recycling retard element
GB1173088A (en) 1966-03-01 1969-12-03 Gw Sprinkler As Gw Ventilation A Valve Arrangement for a Sprinkler System and a Control Valve for such Valve Arrangement
US3474818A (en) 1966-05-02 1969-10-28 Ralph E Hartman Combined plug and check valve
US3497178A (en) 1968-03-21 1970-02-24 Hills Mccanna Co Ball valve with movable yieldable polymeric seats
US3707161A (en) 1970-09-23 1972-12-26 Douglas W Crawford Variable choke valve
US3854497A (en) 1971-07-01 1974-12-17 Lampert S Combination shut-off valve and flow control valve with side access and viewing port for observation, testing and on-line servicing
US3809112A (en) 1973-05-30 1974-05-07 Factory Mutual Res Corp Fluid flow control apparatus
US3897804A (en) 1973-06-27 1975-08-05 Valve Syst Int Inc Swing check valve
US3883111A (en) 1973-09-24 1975-05-13 Acf Ind Inc Clapper-type check valve
GB1553468A (en) 1977-07-14 1979-09-26 Mather & Platt Ltd Control valves
GB8319874D0 (en) 1983-07-23 1983-08-24 Smith Kline French Lab Compounds
IT8315261V0 (it) 1983-10-04 1983-10-04 Fip Formatura Inienzione Poli Valvola a sfera con anello di fermo
GB2157809B (en) 1984-04-17 1987-09-23 Caleffi Spa Ball valve with built-in check valve
US4655078A (en) 1985-01-30 1987-04-07 Johnson Augustus W Sprinkler drain and test valve
US4643224A (en) 1985-09-04 1987-02-17 Victaulic Company Of America Alarm test device for a sprinkler system
US4729403A (en) 1985-10-03 1988-03-08 Patrick Roche Test assembly for water-flow alarms
US5103862A (en) 1986-06-16 1992-04-14 Agf Manufacturing, Inc. Valve and arrangement for fire suppression water sprinkle system
US4971109A (en) 1989-03-08 1990-11-20 Agf Manufacturing, Inc. Valve and arrangement for fire suppression water sprinkler system
US4741361A (en) 1986-06-16 1988-05-03 Agf Manufacturing, Inc. Valve and arrangement for fire supression water sprinkler system
US4852610A (en) 1986-06-16 1989-08-01 Agf Manufacturing, Inc. Valve and arrangement for fire suppression water sprinkler system
JPH0520933Y2 (ko) 1987-05-21 1993-05-28
DE8808536U1 (de) 1988-07-04 1988-11-17 Edgar Kluth Fluor-Kunststofftechnik GmbH, 4422 Ahaus Probeentnahmehahn als Absperrkugelhahn
US4991655A (en) 1988-11-10 1991-02-12 Back-Flo Alarm Valve Co., Inc. Combined alarm and back-flow prevention arrangement for fire suppression sprinkler system
US5297635A (en) 1988-09-21 1994-03-29 Back-Flo Alarm Valve Co., Inc. Combined alarm and back-flow prevention arrangement for fire suppression sprinkler system
US5154232A (en) 1988-09-21 1992-10-13 Back-Flo Alarm Valve Co., Inc. Combined alarm and back-flow prevention arrangement for fire suppression sprinkler system
US5018386A (en) 1988-10-26 1991-05-28 Paul Zeoli Method for testing pressurized water systems
JPH02141772U (ko) 1989-04-28 1990-11-29
US4928725A (en) 1989-08-07 1990-05-29 Graves John G Combination plug and two-way check valve
US5004005A (en) 1989-08-07 1991-04-02 Graves John G Combination valve
US4989631A (en) 1990-05-14 1991-02-05 Harbin Roy W Valve device with control sleeve and check valve
US5137259A (en) 1990-10-01 1992-08-11 Kaiser Aerospace And Electronics Corporation Self adjusting energized valve seal
US5141018A (en) 1990-11-05 1992-08-25 American Valve, Inc. Quarter turn ball valve
US5295503A (en) 1992-10-02 1994-03-22 Central Sprinkler Corporation Modular valve for a building standpipe
GB2275757B (en) 1993-03-02 1997-03-19 David Mcsorley Improvements in or relating to valves
US5373868A (en) 1993-12-03 1994-12-20 Bertito T. Rodriguez Ball valve with modular check valve assembly and access port
US6343615B1 (en) 1995-01-23 2002-02-05 Hale Products, Inc. Butterfly valve
JP3016462U (ja) 1995-03-31 1995-10-03 東洋バルヴ株式会社 逆止め弁内蔵ボール弁
US5662139A (en) 1995-09-08 1997-09-02 Lish; Dennis N. Pressure relief valve with lockout position
US5551749A (en) 1996-01-11 1996-09-03 Reher; Judy M. Child support cushion
US6076545A (en) * 1996-02-21 2000-06-20 Cooper; Michael S. Fire-control sprinkler system riser means
US5669405A (en) * 1996-09-17 1997-09-23 Ames Company, Inc. Apparatus and method for automatically disabling pressure relief valve of backflow preventer
US5794655A (en) 1997-02-25 1998-08-18 Conbraco Industries, Inc. Swing-type check valve assembly having an integrated valve seat and valve housing cover
US5944051A (en) 1997-09-25 1999-08-31 Johnson; Augustus W. Sprinkler drain and test valve
US5971080A (en) 1997-11-26 1999-10-26 Central Sprinkler Corporation Quick response dry pipe sprinkler system
US7237568B2 (en) 1998-05-08 2007-07-03 Cooper Michael S Fire-control sprinkler riser systems
US6601604B1 (en) 1998-05-08 2003-08-05 Michael S. Cooper Fire-control sprinkler system
US6000473A (en) 1998-05-18 1999-12-14 Victaulic Fire Safety Company L.L.C. Low differential check valve for sprinkler systems
US6333689B1 (en) 1998-06-17 2001-12-25 Richard Young Apparatus and method for water flow fire alarm
JP2000176040A (ja) 1998-12-14 2000-06-27 Nohmi Bosai Ltd スプリンクラ消火設備
US6396404B1 (en) 1999-01-05 2002-05-28 Agf Manufacturing, Inc. Double check valve assembly for fire suppression system
ITCO990004A1 (it) 1999-01-11 2000-07-11 Giacomini Spa Valvola perfezionata per la prova e lo scarico di impiantiantincendio a nebulizzazione.
US6341622B1 (en) 1999-01-22 2002-01-29 Agf Manufacturing, Inc. Pressure relief valve and arrangement for fire suppression water sprinkler system
US6810910B2 (en) * 1999-01-22 2004-11-02 Agf Manufacturing, Inc. Valve and arrangement for fire suppression system
US6186169B1 (en) 1999-08-19 2001-02-13 Agf Manufacturing, Inc. Valve and arrangement for fire suppression system
US6098659A (en) 2000-01-04 2000-08-08 J. Barry Cook Combined directional and flow control valve
US6491056B2 (en) 2001-01-02 2002-12-10 Victaulic Company Of America Sprinkler alarm test and drainage device for fire protection systems
US6328052B1 (en) 2001-01-08 2001-12-11 Stephen M. Loyning Bidirectional check valve
US6877625B2 (en) 2001-10-01 2005-04-12 Matthew W. Alley Container closure member with vented and unvented closing positions
JP3560948B2 (ja) 2001-11-14 2004-09-02 勝広 宮本 消火設備用のパドル型流水検知装置
US6857478B1 (en) 2003-01-29 2005-02-22 Junata E. Weber Packaged residential fire sprinkler system
US20040206404A1 (en) 2003-04-21 2004-10-21 Chih-Hung Yang Rotatable ball valve assembly
US20040231862A1 (en) 2003-05-22 2004-11-25 Kirn Michael D. Corrosion monitoring station
US7147002B2 (en) 2003-10-28 2006-12-12 Victaulic Company Modular multi-function fluid flow control device
CN2724762Y (zh) * 2004-09-02 2005-09-14 福建闽山消防有限公司 消防水泵接合器
DK1830928T3 (en) 2004-11-29 2017-02-27 Phoenix Firefighting Tech Sa SYSTEM, SPECIAL FIREFIGHTING SYSTEM, WITH VALVES
DE102005014275B4 (de) 2005-03-24 2008-06-19 Fogtec Brandschutz Gmbh & Co. Kg Servicefreundliches Ventil für Brandbekämpfungssysteme
US7293576B2 (en) 2005-03-28 2007-11-13 Potter Electric Signal Company Single-piece manifold with reduced pressure arrangement
JP4106372B2 (ja) * 2005-06-24 2008-06-25 株式会社立売堀製作所 消火設備用流水検知装置
US7543653B2 (en) * 2005-06-30 2009-06-09 Victaulic Company Diaphragm latch valve
US20070204917A1 (en) 2006-03-01 2007-09-06 Rain Bird Corporation Backflow prevention device
US9776028B2 (en) 2006-06-14 2017-10-03 The Viking Corporation Pre-primed preaction sprinkler system
DE102006040872A1 (de) 2006-08-31 2008-03-13 Hans Sasserath & Co. Kg Kugelhahnanordnung
US7578308B2 (en) * 2006-10-26 2009-08-25 Delaware Capital Formation, Inc. Emergency shutoff valve for use in a fuel dispensing system
US20080128144A1 (en) 2006-12-01 2008-06-05 Victaulic Company Field convertible valve and sprinkler system
US20110253395A1 (en) 2006-12-15 2011-10-20 Long Robert A Non-Differential Dry Pipe Valve and Fire Suppression System and Method Thereof
US7845424B1 (en) 2007-05-08 2010-12-07 Miller Peter C Packaged residential fire sprinkler pump system
KR20090015576A (ko) 2007-08-09 2009-02-12 현대중공업 주식회사 역류방지수단을 구비하는 볼밸브
US20090188567A1 (en) 2008-01-28 2009-07-30 Agf Manufacturing, Inc. Fire suppression fluid circulation system
US8128058B2 (en) * 2008-04-22 2012-03-06 National Diversified Sales, Inc. Flow control device
US20100155642A1 (en) 2008-06-18 2010-06-24 Victaulic Company Offset Handle and Dual Connected Handle and Valves
CN201246491Y (zh) 2008-07-28 2009-05-27 浙江超达阀门股份有限公司 双向硬密封浮动球阀
US9144700B2 (en) 2008-09-15 2015-09-29 Engineered Corrosion Solutions, Llc Fire protection systems having reduced corrosion
EP2352941B1 (en) * 2008-11-05 2020-09-09 Norgren GmbH Modular valve assembly
AU2010203226B2 (en) 2009-01-02 2015-07-09 Tyco Fire Products Lp Mist type fire protection devices, systems and methods
US8387712B2 (en) * 2009-01-26 2013-03-05 Matt Flynn Fire sprinkler with ball-type cutoff valve and tamper-resistant features
US20100200791A1 (en) 2009-02-07 2010-08-12 Victaulic Company Valve Having High Pressure and Low Pressure Seals
WO2010146679A1 (ja) * 2009-06-17 2010-12-23 千住スプリンクラー株式会社 流水検知装置
US9683668B2 (en) 2009-06-18 2017-06-20 Tyco Fire Products Lp Dual-purpose fluid control valve
JP5396193B2 (ja) * 2009-08-17 2014-01-22 ホーチキ株式会社 消火設備の流水検知装置
US8727030B2 (en) 2009-09-10 2014-05-20 The Viking Corporation Trim manifold assembly for a sprinkler system
US8727029B2 (en) 2009-09-10 2014-05-20 The Viking Corporation Trim manifold assembly for a sprinkler system
US8413684B2 (en) 2009-09-16 2013-04-09 Schneider Electric Buildings, Llc Ball valve with anti-rotational pressure plate
US8333214B2 (en) * 2010-03-10 2012-12-18 Coast Pneumatics, Inc. Modular manifold with quick disconnect valve fittings
JP5814519B2 (ja) * 2010-07-01 2015-11-17 ホーチキ株式会社 消火設備
US8443908B2 (en) * 2010-09-03 2013-05-21 Agf Manufacturing, Inc. Condensate collector arrangement with anti-trip arrangement for dry pipe sprinkler system
KR20120044613A (ko) 2010-10-28 2012-05-08 주식회사 두산이노텍 용사코팅된 개폐밸브용 볼
AU2012201821B2 (en) 2011-05-20 2015-01-29 Sandvik Intellectual Property Ab Fire suppression valve improvements
CN202420010U (zh) * 2011-08-29 2012-09-05 陈建平 淋浴排水废热利用设备
KR101291335B1 (ko) 2011-10-27 2013-07-30 주식회사 우당기술산업 버터플라이 밸브를 구비한 소방용 감압 밸브
EP2836774B1 (en) * 2012-04-03 2016-11-02 Parker-Hannifin Corporation Pilot operated valve
US8833395B2 (en) 2012-10-09 2014-09-16 Chen-Yuan Weng Pressure relief valve
US8985145B2 (en) 2013-03-11 2015-03-24 Snyder Industries, Inc. Combination flow control valve and reverse flow check valve
JP2014188092A (ja) 2013-03-26 2014-10-06 Kitz Corp 流水検知装置
US9265980B2 (en) * 2013-06-24 2016-02-23 Augustus W. Johnson Flow control assembly for a fire sprinkler system
US10201723B2 (en) * 2014-07-14 2019-02-12 The Reliable Automatic Sprinkler Co., Inc. Dry pipe/deluge valve for automatic sprinkler systems
AU2015301275B2 (en) 2014-08-04 2020-06-11 Tyco Fire Products Lp Fluid control assemblies for sprinkler systems
DE202014104599U1 (de) * 2014-09-25 2014-10-09 Bürkert Werke GmbH Modulares Ventilsystem
US10596401B2 (en) 2016-08-11 2020-03-24 Victaulic Company Modular valve assembly
CN106246950A (zh) 2016-08-23 2016-12-21 成都欧浦特控制阀门有限公司 一种适用于腐蚀性介质的球阀阀芯
US10502333B2 (en) 2016-11-28 2019-12-10 Red-White Valve Corp. Ball valve with components integrated into the ball member
IT201700028274A1 (it) 2017-03-14 2018-09-14 Effebi Spa Sfera per un componente idraulico, inserto variatore di flusso comprendente detta sfera e rubinetto comprendente detta sfera
CA3095414C (en) 2018-03-29 2021-12-07 Victaulic Company Combination control and check valve assembly for a wet piping system

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020108759A1 (en) * 2001-02-09 2002-08-15 Hagen William A. Single-piece manifold
KR200363612Y1 (ko) * 2004-07-09 2004-10-02 주식회사 삼양발부종합메이커 소화설비용 유수검지장치의 알람밸브
US20080308159A1 (en) * 2007-06-15 2008-12-18 Stunkard Gerald A Top entry swing check valve
US20100132806A1 (en) * 2008-12-01 2010-06-03 Mcwane Incorporated D/B/A Kennedy Valve Fire hydrant check valve
KR20110056848A (ko) * 2009-11-23 2011-05-31 이종호 버터플라이밸브가 채용된 패들형 알람밸브 조립체

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102358358B1 (ko) * 2021-04-02 2022-02-08 권영규 알람밸브

Also Published As

Publication number Publication date
US20180140881A1 (en) 2018-05-24
JP2021154141A (ja) 2021-10-07
US10589139B2 (en) 2020-03-17
US11439855B2 (en) 2022-09-13
WO2018031074A1 (en) 2018-02-15
US10912964B2 (en) 2021-02-09
CN110072598B (zh) 2022-02-25
US20210205647A1 (en) 2021-07-08
US20200164239A1 (en) 2020-05-28
CN110072598A (zh) 2019-07-30
JP7222027B2 (ja) 2023-02-14
JP2019528817A (ja) 2019-10-17
US20180043197A1 (en) 2018-02-15
EP3496822A1 (en) 2019-06-19
CA3033520A1 (en) 2018-02-15
US20210146179A1 (en) 2021-05-20
US10596401B2 (en) 2020-03-24
EP3496822A4 (en) 2020-04-08
KR102471146B1 (ko) 2022-11-25
US11826591B2 (en) 2023-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7222027B2 (ja) 組立式弁アセンブリ
KR102387256B1 (ko) 습식 배관 시스템을 위한 통합 제어 및 체크 밸브 조립체
US11517779B2 (en) Control valve assembly with test, drain and adjustable pressure relief valve
US9265980B2 (en) Flow control assembly for a fire sprinkler system
US9950203B2 (en) Control valve assembly
US20190388719A1 (en) Dry sprinkler system manifold adapter

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant