KR20190066242A

KR20190066242A - 표시 장치

Info

Publication number: KR20190066242A
Application number: KR1020170165782A
Authority: KR
Inventors: 김정기; 박준영; 박재우
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2017-12-05
Filing date: 2017-12-05
Publication date: 2019-06-13
Also published as: KR102433358B1

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는, 기판, 기판 상에 배치된 복수의 고전위 전압 배선, 복수의 저전위 전압 배선 및 복수의 LED, 기판 아래에 배치된 복수의 제1 링크 배선, 복수의 제1 링크 배선과 연결된 제1 보조 배선 및 복수의 제2 링크 배선 및 복수의 고전위 전압 배선 및 저전위 전압 배선 각각과 복수의 제1 링크 배선 및 복수의 제2 링크 배선 각각을 연결하는 복수의 사이드 배선을 포함할 수 있다. 이에, 표시 장치에 배치된 다양한 배선들을 형성하는데 필요한 마스크의 수를 감소시킬 수 있다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}

본 발명은 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 LED(Light Emitting Diode)를 이용하며 생산 공정에 소요되는 비용이 저감된 표시 장치에 관한 것이다.

현재까지 널리 이용되고 있는 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display Device; LCD)와 유기 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display Display; OLED)는 그 적용 범위가 점차 확대되고 있다.

액정 표시 장치와 유기 발광 표시 장치는 고해상도의 화면을 제공할 수 있고 경량 박형이 가능하다는 장점으로 인해 일상적인 전자기기, 예를 들어, 핸드폰, 노트북 등의 화면에 많이 적용되고 있고, 그 범위도 점차 확대되고 있다.

다만, 액정 표시 장치와 유기 발광 표시 장치는 표시 장치에서 영상이 표시되지 않는 영역으로 사용자에게 시인되는 베젤(bezel) 영역의 크기를 감소시키는데 한계가 있다. 예를 들어, 액정 표시 장치의 경우, 액정을 밀봉하고 상부 기판과 하부 기판을 합착하기 위해 씰런트(sealant)가 사용되어야 하므로, 베젤 영역의 크기를 감소시키는데 한계가 있다. 또한, 유기 발광 표시 장치의 경우, 유기 LED가 유기 물질로 이루어져 수분 또는 산소에 매우 취약하여 유기 LED를 보호하기 위한 봉지부(encapsulation)가 배치되어야 하므로, 베젤 영역의 크기를 감소시키는데 한계가 있다. 특히, 하나의 패널로서 초대형 화면을 구현하는 것은 불가능하므로, 복수 개의 액정 표시 패널 또는 복수 개의 유기 발광 표시 패널을 일종의 타일(tile) 형태로 배치하여 초대형 화면을 구현하는 경우, 서로 인접하는 패널 간의 베젤 영역이 사용자에게 시인되는 문제가 발생할 수 있다.

이에 대한 대안으로, LED를 포함하는 표시 장치가 제안되었다. LED는 유기 물질이 아닌 무기 물질로 이루어지므로, 신뢰성이 우수하여 액정 표시 장치나 유기 발광 표시 장치에 비해 수명이 길다. 또한, LED는 점등 속도가 빠를 뿐만 아니라, 소비 전력이 적고, 내충격성이 강해 안정성이 뛰어나며, 고휘도의 영상을 표시할 수 있기 때문에 초대형 화면에 적용되기에 적합한 소자이다.

이에 따라, 일반적으로 베젤 영역을 최소화할 수 있는 초대형 화면을 제공하기 위한 표시 장치에는 LED 소자가 이용되고 있다.

본 발명의 발명자들은 LED는 유기 LED에 비해 발광 효율이 좋으므로, LED를 포함하는 표시 장치의 경우 유기 LED를 사용하는 표시 장치에 비해 하나의 화소의 크기, 즉, 동일한 휘도의 광을 발광하기 위해 요구되는 발광 영역의 크기가 매우 작다는 것을 인식하였다. 이에, 본 발명의 발명자들은 LED를 사용하여 표시 장치를 구현하는 경우, 서로 인접하는 화소의 발광 영역 사이의 거리가 동일 해상도를 갖는 유기 발광 표시 장치에서의 서로 인접하는 화소의 발광 영역 사이의 거리보다 매우 길다는 것을 인식하였다. 이에, 본 발명의 발명자들은, 복수의 패널을 타일 형태로 배치하여 구현된 타일링 디스플레이를 구현하는 경우, 하나의 패널의 최외곽 LED와 이에 인접하는 다른 하나의 패널의 최외곽 LED 사이의 간격을 하나의 패널 내에서의 LED 사이의 간격과 동일하게 구현할 수 있으므로 실질적으로 베젤 영역이 존재하지 않는 제로 베젤 구현이 가능하다는 것을 인식하였다.

다만, 상술한 바와 같이 하나의 패널의 최외곽 LED와 이에 인접하는 다른 하나의 패널의 최외곽 LED 사이의 간격을 하나의 패널 내에서의 LED 사이의 간격과 동일하게 구현하기 위해서는, 기존에서 패널 상면에 위치하였던 게이트 구동부, 데이터 구동부 등과 같은 다양한 구동부를 패널 상면이 아닌 배면에 위치시켜야 한다. 이에, 본 발명의 발명자들은 패널 상면에 트랜지스터, LED 등과 같은 소자들, 데이터 배선, 게이트 배선, 고전위 전압 배선 및 저전위 전압 배선 등이 배치하고, 패널 배면에 데이터 링크 배선, 게이트 링크 배선, 고전위 전압 링크 배선 및 저전위 전압 링크 배선 등을 배치하는 기술을 발명하였다.

또한, 본 발명의 발명자들은 복수의 화소에 전달되는 고전위 전압 및 저전위 전압의 전압 강하를 감소시키기 위하여, 고전위 전압 링크 배선 및 저전위 전압 링크 배선과 연결된 보조 배선을 발명하였다. 다만, 이러한 보조 배선을 형성하기 위해 추가적인 공정이 필요한 경우, 보조 배선을 형성하기 위한 마스크가 추가되어야 하며, 마스크의 수가 증가될 경우, 표시 장치의 제조 공정에 소요되는 시간 및 비용이 증가되어 문제가 될 수 있다.

이에, 본 발명의 발명자들은 제로 베젤을 구현함과 동시에 고전위 전압 링크 배선 및 저전위 전압 링크 배선의 배치를 변경하여 배선의 형성에 필요한 마스크의 수를 감소시켜, 공정에 소요되는 시간 및 비용을 저감할 수 있는 새로운 구조의 표시 장치를 발명하였다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 패널의 배면에 배치되는 다양한 링크 배선들이 모두 동일한 물질로 이루어지며 동일 층 상에 배치됨으로써, 다양한 링크 배선들을 형성하는데 사용되는 마스크의 수를 최소화하고, 이에, 공정 비용이 절감되는 표시 장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 기판에 본딩되는 플렉서블 필름에 배치되는 복수의 배선이 모두 동일한 물질로 이루어지며, 단일 층에 배치됨으로써, 플렉서블 필름의 비용을 감소시킬 수 있는 표시 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

전술한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는, 기판, 기판 상에 배치된 복수의 고전위 전압 배선, 복수의 저전위 전압 배선 및 복수의 LED, 기판 아래에 배치된 복수의 제1 링크 배선, 복수의 제1 링크 배선과 연결된 제1 보조 배선 및 복수의 제2 링크 배선 및 복수의 고전위 전압 배선 및 저전위 전압 배선 각각과 복수의 제1 링크 배선 및 복수의 제2 링크 배선 각각을 연결하는 복수의 사이드 배선을 포함할 수 있다. 이에, 표시 장치에 배치된 다양한 배선들을 형성하는데 필요한 마스크의 수를 감소시킬 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치는, 기판, 기판 상에 배치된 복수의 고전위 전압 배선, 복수의 저전위 전압 배선 및 복수의 LED, 기판 아래에서 제조 비용을 최소화하도록 동일 층상에 배치되고 동일 물질로 이루어지는 복수의 링크 배선 및 복수의 링크 배선 중 일부와 연결된 제1 보조 배선 및 복수의 고전위 전압 배선 및 저전위 전압 배선 각각과 복수의 링크 배선 각각을 연결하기 위해 기판의 상면, 측면 및 하면에 배치된 복수의 사이드 배선을 포함할 수 있다. 따라서, 표시 장치를 제조하는 공정 비용 및 시간을 최소화시킬 수 있다.

기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명은 표시 장치에 배치되는 다양한 배선을 형성하는데 필요한 마스크의 수를 감소시켜 공정 비용 및 시간을 절감할 수 있다.

또한, 본 발명은 COF(Chip On Film)와 같은 플렉서블 필름의 배선을 단일 층에 배치시켜, 플렉서블 필름에 복수의 도전층을 배치시키는 경우에 비해 제조 비용을 감소시킬 수 있다.

본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 상면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 배면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에 플렉서블 필름을 본딩하기 전의 배면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에 플렉서블 필름을 본딩한 후의 배면도이다.
도 5는 도 4의 V-V'에 따른 단면도이다.
도 6은 도 4의 VI-VI'에 따른 단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 배면도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치에 플렉서블 필름을 본딩하기 전의 배면도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치에 플렉서블 필름을 본딩한 후의 배면도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.

소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 "위 (on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다.

비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예들을 상세히 설명한다.

특히, 본 발명에 따른 표시 장치는 마이크로 발광 다이오드(μ-LED)를 포함하는 표시 장치에 적용할 수 있는데, 마이크로 발광 다이오드를 포함하는 표시 장치는 칩 크기가 5μm ~ 100μm 수준인 초소형 발광 다이오드를 다수의 화소 각각에 배치하여 영상을 표시함으로써, 저전력화, 소형화, 경량화가 가능하고, 플렉시블 표시 장치, 웨어러블 장치, 인체 부착 의료기기, 무선 통신 분야까지 광범위한 응용이 가능한 장점을 갖는다.

광원인 마이크로 발광 다이오드는 적, 녹, 청 삼원색 요소에 따라 다양한 기판에서 다양한 소재를 이용하여 형성할 수 있는데, 예를 들어 갈륨비소(GaAs), 사파이어(sapphire), 또는 실리콘(Si) 기판 위에 발광 컬러에 따라 질화갈륨(GaN), 인화갈륨(GaP), 알루미늄 갈륨비소(AlGaAs) 등의 무기 물질을 사용하여 형성할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 상면도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 배면도이다. 도 1의 제1 서브 기판(111) 및 도 2의 제2 서브 기판(112)은 제1 서브 기판(111)과 제2 서브 기판(112)이 본딩되기 이전의 제1 서브 기판(111) 및 제2 서브 기판(112)이다.

먼저, 도 1을 참조하면, 제1 서브 기판(111)은 제1 서브 기판(111)의 상에 배치되는 구성 요소들을 지지하는 기판으로, 절연 기판일 수 있다. 제1 서브 기판(111)은 유리 또는 수지 등으로 이루어질 수 있다. 또한, 제1 서브 기판(111)은 고분자 또는 플라스틱을 포함하여 이루어질 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 제1 서브 기판(111)은 플렉서빌리티(flexibility)을 갖는 플라스틱 물질로 이루어질 수도 있다.

제1 서브 기판(111)에는 표시 영역(AA) 및 표시 영역(AA)을 둘러싸는 비표시 영역(NA)이 정의될 수 있다. 표시 영역(AA)은 표시 장치(100)에서 실제로 영상이 표시되는 영역으로, 표시 영역(AA)에는 후술할 LED 및 LED를 구동하기 위한 트랜지스터 등이 배치될 수 있다. 비표시 영역(NA)은 영상이 표시되지 않는 영역으로, 표시 영역(AA)을 둘러싸는 영역으로 정의될 수 있다. 비표시 영역(NA)에는 표시 영역(AA)에 배치된 LED 및 트랜지스터와 연결된 게이트 배선(GL) 및 데이터 배선(DL) 등과 같은 다양한 배선이 배치될 수 있다.

본 명세서에서는 제1 서브 기판(111)이 표시 영역(AA) 및 비표시 영역(NA)으로 정의되는 것으로 설명되었으나, 이에 제한되지 않고, 비표시 영역(NA)이 없는 것으로 정의될 수도 있다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)를 사용하여 타일링 디스플레이를 구현하는 경우, 하나의 패널의 최외곽 LED와 이에 인접하는 다른 하나의 패널의 최외곽 LED 사이의 간격을 하나의 패널 내에서의 LED 사이의 간격과 동일하게 구현할 수 있다. 따라서, 실질적으로 베젤 영역이 존재하지 않는 제로 베젤 구현이 가능하다. 이에, 제1 서브 기판(111)은 표시 영역(AA)만을 갖는 것으로 정의되고, 비표시 영역(NA)이 제1 서브 기판(111)에 정의되지 않는 것으로 설명될 수도 있다. 이에, 비표시 영역(NA)은 단지 외곽 영역으로 정의될 수도 있다.

제1 서브 기판(111)의 표시 영역(AA)에는 복수의 화소(PX)가 정의된다. 복수의 화소(PX) 각각은 빛을 발광하는 개별 단위로서, 복수의 화소(PX)는 적색 화소(PX), 녹색 화소(PX) 및 청색 화소(PX)를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 복수의 화소(PX) 각각에는 트랜지스터 및 LED가 형성된다. 트랜지스터 및 LED에 대한 보다 상세한 설명은 도 6을 참조하여 후술한다.

제1 서브 기판(111) 상에는 복수의 데이터 배선(DL), 복수의 게이트 배선(GL), 복수의 고전위 전압 배선(VDDL) 및 복수의 저전위 전압 배선(VSSL)이 배치된다. 구체적으로, 복수의 데이터 배선(DL)은 데이터 신호를 복수의 화소(PX) 각각에 전달하는 배선이다. 복수의 고전위 전압 배선(VDDL)은 복수의 화소(PX)에 고전위 전압을 인가하는 배선이다. 복수의 저전위 전압 배선(VSSL)은 복수의 화소(PX)에 저전위 전압을 인가하는 배선이다. 그리고, 복수의 게이트 배선(GL)은 복수의 화소(PX) 각각에 게이트 신호를 전달하는 배선이다. 복수의 데이터 배선(DL), 복수의 고전위 전압 배선(VDDL) 및 복수의 저전위 전압 배선(VSSL)은 동일한 제1 방향으로 연장되어 복수의 화소(PX) 각각과 연결될 수 있다. 또한, 복수의 게이트 배선(GL)은 복수의 데이터 배선(DL)이 연장된 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 연장되어 복수의 화소(PX) 각각과 연결될 수 있다.

도 2를 참조하면, 제2 서브 기판(112)은 제2 서브 기판(112) 아래에 배치되는 구성 요소들을 지지하는 기판으로, 절연 기판일 수 있다. 예를 들어, 제2 서브 기판(112)은 유리 또는 수지 등으로 이루어질 수 있다. 또한, 제2 서브 기판(112)은 고분자 또는 플라스틱을 포함하여 이루어질 수도 있다. 제2 서브 기판(112)은 제1 서브 기판(111)과 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제2 서브 기판(112)은 플렉서빌리티(flexibility)을 갖는 플라스틱 물질로 이루어질 수도 있다.

제2 서브 기판(112)의 배면에는 복수의 게이트 링크 배선(GLL), 복수의 데이터 링크 배선(DLL), 복수의 제1 링크 배선(LL1) 및 복수의 제2 링크 배선(LL2)이 배치된다.

복수의 게이트 링크 배선(GLL)은 제1 서브 기판(111)의 상면에 배치된 복수의 게이트 배선(GL)과 게이트 구동부를 연결시키기 위한 배선이고, 복수의 데이터 링크 배선(DLL)은 제1 서브 기판(111)의 상에 배치된 복수의 데이터 배선(DL)과 플렉서블 필름을 연결시키기 위한 배선이다. 그리고, 복수의 제1 링크 배선(LL1)은 제1 서브 기판(111)의 상면에 배치된 복수의 고전위 전압 배선(VDDL)과 플렉서블 필름을 연결시키기 위한 배선이다. 즉, 복수의 제1 링크 배선(LL1)은 복수의 고전위 전압 링크 배선일 수 있다. 복수의 제2 링크 배선(LL2)은 제1 서브 기판(111)의 상면에 배치된 복수의 저전위 전압 배선(VSSL)과 플렉서블 필름을 연결시키기 위한 배선이다. 즉, 복수의 제2 링크 배선(LL2)은 복수의 저전위 전압 링크 배선일 수 있다.

복수의 게이트 링크 배선(GLL), 복수의 데이터 링크 배선(DLL), 복수의 제1 링크 배선(LL1) 및 복수의 제2 링크 배선(LL2)은 제2 서브 기판(112)의 끝단에서 제2 서브 기판(112)의 중앙을 향해 연장될 수 있다.

도 2에 도시되지는 않았으나, 제2 서브 기판(112)의 아래에는 복수의 게이트 링크 배선(GLL)과 전기적으로 연결되도록 게이트 구동부가 배치될 수 있다. 또한, 제2 서브 기판(112)의 아래에는 복수의 데이터 링크 배선(DLL), 복수의 제1 링크 배선(LL1) 및 복수의 제2 링크 배선(LL2)과 전기적으로 연결되도록 플렉서블 필름이 배치될 수 있다. 이때, 게이트 구동부는 제2 서브 기판(112)의 아래에 직접 형성될 수도 있고, COF 방식으로 제2 서브 기판(112)의 아래에 배치될 수도 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

도 1 및 도 2에서는 제1 서브 기판(111)과 제2 서브 기판(112)의 두개의 기판이 표시 장치(100)에 사용되는 것으로 도시되었으나, 하나의 단일 기판이 표시 장치(100)에 사용될 수도 있다. 즉, 제1 서브 기판(111)과 제2 서브 기판(112)은 동일한 하나의 기판일 수 있으며, 제1 서브 기판(111) 상에 배치된 다양한 배선들은 하나의 기판 상에 배치되고, 제2 서브 기판(112) 아래에 배치된 다양한 링크 배선들은 하나의 기판 아래에 배치될 수 있다.

이하에서는, 표시 장치(100)의 제2 서브 기판(112) 아래에 배치된 다양한 구성요소들에 대한 보다 상세한 설명을 위해 도 3을 함께 참조한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에 플렉서블 필름을 본딩하기 전의 배면도이다.

도 3를 참조하면, 제2 서브 기판(112) 아래에는 복수의 데이터 링크 배선(DLL), 복수의 제1 링크 배선(LL1), 복수의 제2 링크 배선(LL2), 제1 보조 배선(AL1), 복수의 제1 패드(P1), 복수의 게이트 구동부(GD), 복수의 게이트 링크 배선(GLL), 복수의 제2 패드(P2) 및 복수의 게이트 구동부 링크 배선(GDLL)이 배치된다.

구체적으로, 제2 서브 기판(112) 아래에는 복수의 제1 링크 배선(LL1)이 배치된다. 복수의 제1 링크 배선(LL1)은 제1 서브 기판(111) 상에 배치되는 복수의 고전위 전압 배선(VDDL)과 연결되어 복수의 화소(PX) 각각에 고전위 전압을 인가하는 배선이다. 즉, 제1 링크 배선(LL1)은 고전위 전압 링크 배선이다. 복수의 제1 링크 배선(LL1)은 제2 서브 기판(112)의 하면의 끝단에서 제2 서브 기판(112)의 내측 방향인 제1 방향으로 연장된다. 복수의 제1 링크 배선(LL1) 각각은 제1 서브 기판(111) 상에 배치되는 복수의 고전위 전압 배선(VDDL) 각각과 복수의 사이드 배선을 통하여 연결될 수 있다.

제2 서브 기판(112) 아래에는 제1 보조 배선(AL1)이 배치된다. 제1 보조 배선(AL1)은 복수의 제1 링크 배선(LL1) 모두와 연결되는 배선이다. 제1 보조 배선(AL1)은 복수의 제1 링크 배선(LL1)의 연장 방향인 제1 방향과 상이한 방향인 제2 방향으로 연장된다. 그리고, 제1 보조 배선(AL1)은 복수의 제1 링크 배선(LL1)보다 제2 서브 기판(112)의 중앙에 가깝게 배치된다. 즉, 제1 보조 배선(AL1)은 복수의 제1 링크 배선(LL1)의 제2 서브 기판(112)의 중앙 방향의 끝단과 접하며 복수의 제1 링크 배선(LL1) 보다 제2 서브 기판(112)의 중앙에 가깝게 배치될 수 있다. 제1 보조 배선(AL1)은 복수의 제1 링크 배선(LL1) 모두와 접하며, 복수의 제1 링크 배선(LL1) 모두를 전기적으로 연결한다.

제1 보조 배선(AL1)의 폭은 제1 링크 배선(LL1)의 폭보다 클 수 있다. 즉, 제1 보조 배선(AL1)에서의 고전위 전압의 전압 강하를 최소화하기 위해 길이 방항에 대한 제1 보조 배선(AL1)의 폭은 길이 방향에 대한 제1 링크 배선(LL1)의 폭보다 클 수 있다.

제2 서브 기판(112)의 하면에는 복수의 제1 패드(P1)가 배치된다. 복수의 제1 패드(P1)는 플렉서블 필름과 제1 보조 배선(AL1)을 연결하는 배선이다. 복수의 제1 패드(P1)는 제1 보조 배선(AL1)의 양 끝 부분에 접하여 배치된다. 제1 보조 배선(AL1)은 복수의 제1 링크 배선(LL1)의 연장 방향과 상이한 방향으로 연장되며, 제1 보조 배선(AL1)이 연장된 방향에 대한 제1 보조 배선(AL1)의 양 끝 부분에는 제1 패드(P1)가 각각 연결될 수 있다. 이에, 복수의 제1 패드(P1), 제1 보조 배선(AL1) 및 복수의 제1 링크 배선(LL1)은 전기적으로 연결될 수 있다.

복수의 제1 패드(P1), 제1 보조 배선(AL1) 및 복수의 제1 링크 배선(LL1)은 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 즉, 복수의 제1 패드(P1), 제1 보조 배선(AL1) 및 복수의 제1 링크 배선(LL1)은 동일한 층 상에서 동일한 물질로 형성될 수 있다. 이에, 복수의 제1 패드(P1), 제1 보조 배선(AL1) 및 복수의 제1 링크 배선(LL1)은 일체로 연장되며, 동일한 공정을 통하여 형성될 수 있다.

제2 서브 기판(112) 아래에는 복수의 제2 링크 배선(LL2)이 배치된다. 복수의 제2 링크 배선(LL2)은 제1 서브 기판(111) 상에 배치되는 복수의 저전위 전압 배선(VSSL)과 연결되는 배선이다. 즉, 제2 링크 배선(LL2)은 저전위 전압 링크 배선이다. 복수의 제2 링크 배선(LL2)은 제2 서브 기판(112) 아래의 끝단에서 제2 서브 기판(112)의 중앙 방향인 제1 방향으로 연장된다. 복수의 제2 링크 배선(LL2) 각각은 제1 서브 기판(111) 상에 배치되는 복수의 저전위 전압 배선(VSSL) 각각과 복수의 사이드 배선을 통하여 연결될 수 있다.

복수의 제2 링크 배선(LL2)은 복수의 제1 링크 배선(LL1)과 동일한 물질로 이루어지고, 동일 층 상에 배치될 수 있다. 복수의 제1 링크 배선(LL1)은 복수의 제1 패드(P1) 및 제1 보조 배선(AL1)과 동일한 물질로 이루어지며, 동일한 층 상에 배치될 수 있다. 따라서, 복수의 제2 링크 배선(LL2)은 복수의 제1 링크 배선(LL1)과 동일한 물질로 이루어짐으로써, 복수의 제1 링크 배선(LL1), 복수의 제1 패드(P1) 빛 제1 보조 배선(AL1)과 동일한 물질로 이루어지고, 동일한 층 상에 배치될 수 있으며, 동일한 공정을 통하여 형성될 수 있다.

제2 서브 기판(112) 아래에는 복수의 데이터 링크 배선(DLL)이 배치된다. 복수의 데이터 링크 배선(DLL)은 제1 서브 기판(111) 상에 배치되는 복수의 데이터 배선(DL)과 연결되어 복수의 화소(PX) 각각에 데이터 신호를 인가하는 배선이다. 복수의 데이터 링크 배선(DLL)은 제2 서브 기판(112) 아래의 끝단에서 제2 서브 기판(112)의 중앙 방향인 제1 방향으로 연장된다. 복수의 데이터 링크 배선(DLL) 각각은 제1 서브 기판(111) 상에 배치되는 복수의 데이터 배선(DL) 각각과 복수의 사이드 배선을 통하여 연결될 수 있다.

복수의 데이터 링크 배선(DLL)은 복수의 제1 링크 배선(LL1)과 동일한 물질로 이루어지고 동일 층 상에 배치될 수 있다. 이에, 복수의 데이터 링크 배선(DLL), 복수의 제1 링크 배선(LL1)을 포함한 제2 서브 기판(112)의 아래에 배치된 다양한 링크 배선들은 동일한 물질로 이루어지고 동일층 상에 배치될 수 있다. 따라서, 제2 서브 기판(112) 하면에 배치된 복수의 데이터 링크 배선(DLL), 복수의 제1 링크 배선(LL1)을 포함한 다양한 링크 배선들은 동일한 공정을 통하여 동시에 형성될 수 있다.

제2 서브 기판(112) 아래에는 복수의 게이트 링크 배선(GLL)이 배치된다. 복수의 게이트 링크 배선(GLL)은 제1 서브 기판(111) 상에 배치되는 복수의 게이트 배선(GL)과 연결되어 복수의 화소(PX) 각각에 게이트 신호를 인가하는 배선이다. 복수의 게이트 링크 배선(GLL)은 제2 서브 기판(112)의 하면의 끝단에서 제2 서브 기판(112)의 내측 방향으로 연장된다. 이때, 복수의 게이트 링크 배선(GLL)은 제1 보조 배선(AL1)이 연장된 제2 방향과 동일한 방향으로 연장될 수 있다. 복수의 게이트 링크 배선(GLL) 각각은 제1 서브 기판(111)의 상면에 배치되는 복수의 게이트 배선(GL) 각각과 복수의 사이드 배선을 통하여 연결될 수 있다.

제2 서브 기판(112) 아래에는 복수의 게이트 구동부(GD)가 배치된다. 게이트 구동부(GD)는 타이밍 컨트롤러의 제어 하에 게이트 신호를 출력하고, 게이트 링크 배선(GLL)을 통해 데이터 신호가 충전되는 화소(PX)를 선택하기 위한 구성이다. 구체적으로, 게이트 구동부(GD)는 복수의 게이트 링크 배선(GLL)과 연결될 수 있다. 게이트 구동부(GD)는 게이트 신호를 복수의 게이트 링크 배선(GLL)으로 전달하며, 복수의 게이트 링크 배선(GLL) 각각은 게이트 신호를 복수의 게이트 배선(GL)을 통하여 복수의 화소(PX) 각각으로 전달할 수 있다. 게이트 구동부(GD)는 제2 서브 기판(112)의 하면에 COF 방식으로 실장될 수도 있고, GIP(Gate In Panel) 방식으로 형성될 수도 있다.

제2 서브 기판(112) 아래에는 복수의 제2 패드(P2) 및 복수의 게이트 구동부 링크 배선(GDLL)이 배치된다. 게이트 구동부 링크 배선(GDLL)은 제2 패드(P2)와 게이트 구동부(GD)를 연결하는 배선이다. 게이트 구동부 링크 배선(GDLL)의 양 끝단에는 각각 제2 패드(P2)와 게이트 구동부(GD)가 연결된다. 이때, 제2 패드(P2)는 게이트 구동부(GD)와 플렉서블 필름을 연결하는 패드이다. 제2 패드(P2)는 플렉서블 필름과 연결되어, 플렉서블 필름으로부터의 신호를 게이트 구동부(GD)에 전달할 수 있다.

이에, 복수의 제1 링크 배선(LL1), 복수의 제2 링크 배선(LL2), 제1 보조 배선(AL1), 복수의 데이터 링크 배선(DLL), 복수의 게이트 링크 배선(GLL), 복수의 게이트 구동부 링크 배선(GDLL), 복수의 제1 패드(P1) 및 복수의 제2 패드(P2)는 모두 동일한 물질로 이루어지며, 동일한 층 상에 배치될 수 있다. 앞서 설명한 바와 같이, 복수의 제1 링크 배선(LL1), 제1 보조 배선(AL1), 복수의 제1 패드(P1), 복수의 제2 링크 배선(LL2) 및 복수의 데이터 링크 배선(DLL)은 모두 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 이때, 복수의 게이트 링크 배선(GLL), 복수의 게이트 구동부 링크 배선(GDLL) 및 복수의 제2 패드(P2)는 복수의 제1 링크 배선(LL1)과 동일한 물질로 이루어지며, 동일한 층 상에 배치될 수 있다. 따라서, 복수의 제1 링크 배선(LL1), 복수의 제2 링크 배선(LL2), 제1 보조 배선(AL1), 복수의 데이터 링크 배선(DLL), 복수의 게이트 링크 배선(GLL), 복수의 게이트 구동부 링크 배선(GDLL), 복수의 제1 패드(P1) 및 복수의 제2 패드(P2)는 모두 동일한 공정을 통하여 형성될 수 있다.

이하에서는, 플렉서블 필름을 통한 신호 전달과 관련하여 보다 상세하게 설명하기 위해 도 4를 함께 참조한다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에 플렉서블 필름을 본딩한 후의 배면도이다. 도 4 내지 도 6의 플렉서블 필름(170)의 경우, 구동 IC를 생략하여 도시하였다. 또한, 도 4에서는 설명의 편의를 위해 플렉서블 필름(170)의 제1 베이스 필름(171a) 및 제2 베이스 필름(171b) 중 제1 베이스 필름(171a) 만을 도시하였다. 또한, 도 6에서는 플렉서블 필름(170)이 표시 장치(100) 내측으로 벤딩된 상태를 도시하였다.

도 4를 참조하면, 제2 서브 기판(112) 아래에는 플렉서블 필름(170)이 배치된다. 구체적으로, 플렉서블 필름(170)은 인쇄 회로 기판(180)과 본딩되어 인쇄 회로 기판(180)으로부터의 다양한 신호들을 복수의 화소(PX)로 전달할 수 있다. 예를 들어, 플렉서블 필름(170)은 고전위 전압 및 저전위 전압을 복수의 화소(PX)에 공급하며, 영상을 표시하기 위한 데이터 신호와 이를 처리하기 위한 구동 신호를 처리 및 전달하는 구성이다. 플렉서블 필름(170)은 제2 서브 기판(112) 아래에 배치된 다양한 배선을 통해 고전위 전압, 저전위 전압 및 데이터 신호를 복수의 화소(PX)에 공급할 수 있다.

플렉서블 필름(170)은 베이스 필름(171), 구동 IC 및 복수의 패드를 포함할 수 있다. 베이스 필름(171)은 플렉서블 필름(170)을 지지하는 필름이다. 베이스 필름(171)은 절연 물질로 이루어질 수 있고, 예를 들어 플렉서빌리티를 갖는 절연 물질로 이루어질 수 있다. 구체적으로, 베이스 필름(171)은 복수의 층으로 구성될 수 있다. 도 5 내지 도 6을 참조하면, 베이스 필름(171)은 중첩하여 배치된 제1 베이스 필름(171a) 및 제2 베이스 필름(171b)을 포함할 수 있다. 제1 베이스 필름(171a) 및 제2 베이스 필름(171b) 사이에는 도전층이 배치될 수 있다. 제1 베이스 필름(171a) 및 제2 베이스 필름(171b)은 절연 물질로 이루어질 수 있으며, 제1 베이스 필름(171a) 및 제2 베이스 필름(171b) 사이에는 도전 물질로 이루어진 도전층이 배치될 수 있다. 제1 베이스 필름(171a) 및 제2 베이스 필름(171b) 사이에 배치되는 도전층은 복수의 배선을 포함할 수 있다. 플렉서블 필름(170)에 배치되는 복수의 배선은 제1 베이스 필름(171a) 및 제2 베이스 필름(171b) 사이에 배치된 도전층이 패터닝되어 형성될 수 있다. 도 5 내지 도 6의 베이스 필름(171)은 제1 베이스 필름(171a) 및 제2 베이스 필름(171b)을 포함하며 2개의 층으로 구성되는 것으로 도시되었으나, 이에 제한되지 않는다.

플렉서블 필름(170)의 베이스 필름(171) 상에는 구동 IC가 배치될 수 있다. 구동 IC는 영상을 표시하기 위한 데이터 신호와 구동 신호를 처리하는 구성이다.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 플렉서블 필름(170)에는 복수의 제1 배선(L1), 복수의 제2 배선(L2), 복수의 제3 배선(L3), 복수의 제4 배선(L4), 복수의 제5 배선(L5) 및 제2 보조 배선(AL2)이 배치된다. 즉, 플렉서블 필름(170)의 도전층은 복수의 제1 배선(L1), 복수의 제2 배선(L2), 복수의 제3 배선(L3), 복수의 제4 배선(L4), 복수의 제5 배선(L5) 및 제2 보조 배선(AL2)을 포함할 수 있다.

복수의 제1 배선(L1)은 제2 서브 기판(112) 아래에 배치되는 복수의 제1 패드(P1) 각각과 인쇄 회로 기판(180)을 연결하는 배선이다. 도 5를 참조하면, 복수의 제1 배선(L1)은 제1 베이스 필름(171a)과 제2 베이스 필름(171b) 사이에 배치된다.

이때, 복수의 제1 배선(L1) 각각은 접착층(190)에 의하여 제2 서브 기판(112)에 배치된 복수의 제1 패드(P1) 각각과 연결된다. 또한, 복수의 제1 배선(L1) 각각은 접착층(190)에 의하여 인쇄 회로 기판(180)과 연결된다. 접착층(190)은 제1 배선(L1)과 제1 패드(P1)를 서로 연결하고, 제1 배선(L1)과 인쇄 회로 기판(180)을 연결하기 위한 접착 물질로 이루어진 층이다. 접착층(190)은 제1 배선(L1)의 양 끝 부분과 중첩하여 배치된다. 접착층(190)과 제1 배선(L1)이 중첩하는 영역에는 제1 베이스 필름(171a)이 배치되지 않는다. 이에, 접착층(190)은 제1 배선(L1)과 제1 패드(P1) 사이에서 제1 배선(L1) 및 제1 패드(P1) 각각과 접촉할 수 있다. 또한, 접착층(190)은 제1 배선(L1)과 인쇄 회로 기판(180) 사이에서 제1 배선(L1)과 인쇄 회로 기판(180) 각각과 접촉할 수 있다.

접착층(190)은 접착 수지에 분산되어 있는 복수의 도전볼을 포함할 수 있다. 도전볼은 제1 배선(L1)의 일단과 제1 패드(P1)를 전기적으로 연결하기 위한 도전성 파티클이다. 제1 배선(L1)의 일단과 제1 패드(P1) 사이에는 복수의 도전볼이 포함된 접착층(190)이 배치될 수 있고, 제1 배선(L1)의 일단과 제1 패드(P1)가 부착될 수 있도록, 플렉서블 필름(170)과 제2 서브 기판(112)에는 압력이 가해질 수 있다. 복수의 도전볼은 압력에 의하여 깨지거나 변형될 수 있고, 복수의 도전볼은 서로 연결될 수 있다. 따라서, 제1 배선(L1)과 제1 패드(P1)는 깨지거나 변형된 복수의 도전볼에 의하여 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 접착층(190)은 ACF(Anisotropic Conductive Film)일 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.

마찬가지로 접착층(190)은 제1 패드(P1)가 접착된 제1 배선(L1)의 일단과 대향하는 제1 배선(L1)의 타단과 인쇄 회로 기판(180)을 접착할 수 있다. 제1 배선(L1)의 타단과 인쇄 회로 기판(180)의 패드(181) 사이에는 복수의 도전볼이 포함된 접착층(190)이 배치될 수 있다. 플렉서블 필름(170)과 인쇄 회로 기판(180)에는 입력이 가해질 수 있다. 이에, 복수의 도전볼은 깨지거나 변형될 수 있고, 제1 배선(L1)의 타단과 인쇄 회로 기판(180)의 패드(181)는 전기적으로 연결될 수 있다.

복수의 제1 배선(L1) 각각이 인쇄 회로 기판(180)과 복수의 제1 패드(P1) 각각을 전기적으로 연결함에 따라, 복수의 제1 패드(P1)에는 고전위 전압이 인가될 수 있다. 인쇄 회로 기판(180)으로부터 복수의 제1 배선(L1)으로 고전위 전압이 인가되며, 복수의 제1 배선(L1) 각각과 차례로 연결된 복수의 제1 패드(P1), 제1 보조 배선(AL1) 및 복수의 제1 링크 배선(LL1)에는 고전위 전압이 인가될 수 있다. 이에, 복수의 제1 링크 배선(LL1) 각각과 연결된 제1 서브 기판(111)에 배치되는 복수의 고전위 전압 배선(VDDL)에는 고전위 전압이 인가되고, 복수의 화소(PX)에 고전위 전압이 인가될 수 있다.

복수의 제3 배선(L3)은 제2 서브 기판(112) 아래에 배치되는 복수의 데이터 링크 배선(DLL) 각각과 인쇄 회로 기판(180)을 연결하는 배선이다. 제3 배선(L3)은 제2 서브 기판(112)에 배치된 복수의 데이터 링크 배선(DLL)의 연장 방향인 제1 방향과 동일한 방향으로 연장된다.

복수의 제3 배선(L3) 각각은 제2 서브 기판(112) 아래에 배치되는 복수의 데이터 링크 배선(DLL) 각각과 인쇄 회로 기판(180)을 연결할 수 있다. 구체적으로, 복수의 제3 배선(L3)의 양 끝단 중 하나는 복수의 데이터 링크 배선(DLL) 각각과 연결될 수 있다. 복수의 제3 배선(L3)과 복수의 데이터 링크 배선(DLL) 사이에는 접착층(190)이 배치될 수 있다. 이에, 제3 배선(L3)과 데이터 링크 배선(DLL)은 접착층(190)의 복수의 도전볼에 의하여 서로 전기적으로 연결될 수 있다.

그리고, 복수의 제3 배선(L3)의 복수의 데이터 링크 배선(DLL)과 중첩되는 끝단과 대향하는 다른 끝단은 플렉서블 필름(170)의 구동 IC와 연결될 수 있다. 다만, 도 5에서는 도시의 편의를 위해 구동 IC에 대한 도시를 생략하였다. 도 4에서는 복수의 제3 배선(L3)의 인쇄 회로 기판(180)과 연결된 부분이 생략되어 도시되었다.

복수의 제3 배선(L3)은 복수의 제1 배선(L1)과 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 복수의 제3 배선(L3)과 복수의 제1 배선(L1)은 플렉서블 필름(170)에서 동일한 물질로 이루어지며, 동일한 층 상에 배치될 수 있다.

복수의 제5 배선(L5)은 제2 서브 기판(112)에 배치되는 복수의 제2 패드(P2) 각각과 인쇄 회로 기판(180)을 연결하는 배선이다. 복수의 제5 배선(L5)은 제1 베이스 필름(171a)과 제2 베이스 필름(171b) 사이에 배치된다.

복수의 제5 배선(L5) 각각은 제2 서브 기판(112) 아래에 배치되는 복수의 제2 패드(P2) 각각과 도전볼을 포함하는 접착층(190)에 의하여 전기적으로 연결된다. 또한, 복수의 제5 배선(L5) 각각은 인쇄 회로 기판(180)과 도전볼을 포함하는 접착층(190)에 의하여 전기적으로 연결된다. 구체적으로,

복수의 제5 배선(L5)은 복수의 제1 배선(L1)과 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 복수의 제5 배선(L5)과 복수의 제1 배선(L1)은 플렉서블 필름(170)에서 동일한 물질로 이루어지며, 동일한 층 상에 배치될 수 있다.

도 4 및 도 6을 참조하면, 복수의 제2 배선(L2)은 제2 서브 기판(112)의 하면에 배치되는 복수의 제2 링크 배선(LL2) 각각과 인쇄 회로 기판(180)을 연결하는 배선이다. 복수의 제2 배선(L2)은 플렉서블 필름(170)의 일 측에 배치되다. 도 6을 참조하면, 복수의 제2 배선(L2)은 제1 베이스 필름(171a)과 제2 베이스 필름(171b) 사이에 배치된다. 또한, 복수의 제2 배선(L2) 각각은 접착층(190)에 의하여 제2 서브 기판(112)에 배치된 복수의 제2 링크 배선(LL2) 각각과 연결된다. 접착층(190)은 제2 배선(L2)의 끝단과 중첩하여 배치된다.

플렉서블 필름(170)에는 제2 보조 배선(AL2)이 배치된다. 제2 보조 배선(AL2)은 복수의 제1 배선(L1)을 연결하는 배선이다. 제2 보조 배선(AL2)은 복수의 제2 배선(L2)의 연장 방향과 상이한 방향으로 연장한다. 제2 보조 배선(AL2)은 복수의 제2 배선(L2)의 플렉서블 필름(170)의 내측 방향의 끝단과 접하며, 복수의 제2 배선(L2) 모두를 전기적으로 연결한다. 도 6을 참조하면, 제2 보조 배선(AL2)은 제1 베이스 필름(171a)과 제2 베이스 필름(171b) 사이에 배치되며, 제2 보조 배선(AL2)은 제2 배선(L2)과 제4 배선(L4) 사이에 배치되어 제2 배선(L2)과 제4 배선(L4)을 연결한다.

제2 보조 배선(AL2)의 폭은 제2 배선(L2)의 폭보다 클 수 있다. 즉, 제2 보조 배선(AL2)에서의 저전위 전압의 전압 강하를 최소화하기 위해 길이 방항에 대한 제2 보조 배선(AL2)의 폭은 길이 방향에 대한 제2 배선(L2)의 폭보다 클 수 있다.

플렉서블 필름(170)에는 복수의 제4 배선(L4)이 배치된다. 복수의 제4 배선(L4)은 제2 보조 배선(AL2)과 인쇄 회로 기판(180)을 연결하는 배선이다. 복수의 제4 배선(L4)은 복수의 제2 배선(L2)의 연장 방향인 제1 방향과 동일한 방향으로 연장된다. 제4 배선(L4)의 일단은 제2 보조 배선(AL2)과 접하며, 제4 배선(L4)의 타단은 인쇄 회로 기판(180)이 배치된 방향으로 연장될 수 있다. 도 6을 참조하면, 복수의 제4 배선(L4) 각각은 접착층(190)에 의하여 인쇄 회로 기판(180)과 연결된다.

이때, 복수의 제2 배선(L2), 제2 보조 배선(AL2) 및 복수의 제4 배선(L4)은 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 구체적으로, 복수의 제2 배선(L2), 제2 보조 배선(AL2) 및 복수의 제4 배선(L4)은 복수의 제1 배선(L1)과 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 이에, 복수의 제1 배선(L1), 복수의 제2 배선(L2), 제2 보조 배선(AL2) 및 복수의 제4 배선(L4)은 모두 동일한 물질로 이루어지며 동일한 층 상에 배치될 수 있다. 이에, 플렉서블 필름(170)은 단일층의 도전층을 포함하는 플렉서블 필름(170)으로 구현될 수 있다.

도 6을 참조하면, 플렉서블 필름(170)은 벤딩될 수 있다. 구체적으로, 플렉서블 필름(170)의 일 측에는 복수의 제2 배선(L2)이 배치된다. 그리고 플렉서블 필름(170)은 벤딩되어 플렉서블 필름(170)의 일 측과 타 측은 서로 대향할 수 있다. 플렉서블 필름(170)은 벤딩되어 플렉서블 필름(170)의 일 측과 타 측은 서로 마주보며 배치될 수 있다. 이에, 플렉서블 필름(170) 및 인쇄 회로 기판(180)이 제1 서브 기판(111) 및 제2 서브 기판(112) 외측으로 돌출되어 사용자에게 시인되는 것이 방지되고 복수의 패널을 타일 형태로 배치하여 타일링 디스플레이를 구현할 수 있다.

도 6을 참조하여 표시 영역(AA)에 배치된 표시 장치(100)의 다양한 구성요소들을 설명하면, 제1 서브 기판(111) 상에는 트랜지스터(120)가 배치된다. 구체적으로, 제1 서브 기판(111) 상에 게이트 전극(121)이 배치되고, 게이트 전극(121) 상에 액티브층(122)이 배치된다. 게이트 전극(121)과 액티브층(122) 사이에는 게이트 전극(121)과 액티브층(122)을 절연시키기 위한 게이트 절연층(113)이 배치된다. 액티브층(122) 상에는 소스 전극(123) 및 드레인 전극(124)이 배치된다.

제1 서브 기판(111) 상에 저전위 전압 배선(VSSL)이 배치된다. 저전위 전압 배선(VSSL)과 게이트 전극(121)은 동일 층 상에서 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 저전위 전압 배선(VSSL)의 일부 상에는 게이트 절연층(113)이 배치된다. 또한, 도 6에서는 저전위 전압 배선(VSSL)을 도시하였으나, 게이트 배선(GL), 데이터 배선(DL) 및 고전위 전압 배선(VDDL) 또한 저전위 전압 배선(VSSL)과 동일한 취지로 형성될 수 있다.

게이트 절연층(113) 상에는 저전위 전압 배선(VSSL)이 배치된다. 저전위 전압 배선(VSSL)은 LED(130)에 저전위 전압, 예를 들어, 공통 전압을 인가하기 위한 배선으로, 게이트 배선(GL) 또는 데이터 배선(DL)과 이격되어 배치될 수 있다. 또한, 저전위 전압 배선(VSSL)은 데이터 배선(DL)과 동일한 방향으로 연장될 수 있다. 저전위 전압 배선(VSSL)은 트랜지스터(120)의 소스 전극(123) 및 드레인 전극(124)과 동일한 층 상에서 동일한 물질로 이루어질 수 있다.

패시베이션층(114)은 게이트 절연층(113), 트랜지스터(120) 및 저전위 전압 배선(VSSL) 상에 배치된다. 패시베이션층(114)은 트랜지스터(120) 상에 배치되어 트랜지스터(120)의 소스 전극(123) 및 드레인 전극(124)을 보호할 수 있다. 다만, 패시베이션층(114)은 실시에에 따라 생략될 수도 있다.

패시베이션층(114) 상에는 복수의 반사층(143)이 배치된다. 반사층(143)은 LED(130)에서 발광된 광 중 제1 서브 기판(111) 측을 향해 발광된 광을 표시 장치(100) 상부로 반사시켜 표시 장치(100) 외부로 출광시키기 위한 층이다. 반사층(143)은 높은 반사율을 갖는 금속 물질로 이루어질 수 있다.

반사층(143) 상에는 복수의 반사층(143)을 덮는 접착층(115)이 배치된다. 접착층(115)은 반사층(143) 상에 LED(130)를 접착시키기 위한 접착층(115)으로, 금속 물질로 이루어지는 반사층(143)과 LED(130)를 절연시킬 수도 있다. 접착층(115)은 열 경화 물질 또는 광 경화 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 도 6에서는 접착층(115)이 반사층(143)만을 덮도록 배치된 것으로 도시되었으나, 접착층(115)의 배치 위치는 이에 제한되는 것은 아니다.

접착층(115) 상에는 복수의 LED(130)가 배치된다. 복수의 LED(130)는 복수의 반사층(143)과 중첩되어 배치된다. 복수의 LED(130)는 n형층(131), 활성층(132), p형층(133), n전극(135) 및 p전극(134)을 포함한다. 이하에서는, LED(130)로 레터럴(lateral) 구조의 LED(130)가 사용되는 것으로 설명하나, LED(130)의 구조가 이에 제한되는 것은 아니다.

구체적으로, LED(130)의 n형층(131)은 접착층(115) 상에서 반사층(143)과 중첩되어 배치된다. n형층(131)은 우수한 결정성을 갖는 질화 갈륨에 n형 불순물을 주입하여 형성될 수 있다. n형층(131) 상에는 활성층(132)이 배치된다. 활성층(132)은 LED(130)에서 빛을 발하는 발광층으로, 질화물 반도체, 예를 들어, 인듐 질화 갈륨으로 이루어질 수 있다. 활성층(132) 상에는 p형층(133)이 배치된다. p형층(133)은 질화 갈륨에 p형 불순물을 주입하여 형성될 수 있다. 다만, n형층(131), 활성층(132) 및 p형층(133)의 구성 물질은 이에 제한되는 것은 아니다.

LED(130)의 p형층(133) 상에는 p전극(134)이 배치된다. 또한, LED(130)의 n형층(131) 상에는 n전극(135)이 배치된다. n전극(135)은 p전극(134)과 이격되어 배치된다. 구체적으로, LED(130)는, n형층(131), 활성층(132) 및 p형층(133)이 차례대로 적층되고, 활성층(132) 및 p형층(133)의 소정 부분이 식각되고, n전극(135)과 p전극(134)을 형성하는 방식으로 제조될 수 있다. 이때, 소정 부분은 n전극(135)과 p전극(134)을 이격시키기 위한 공간으로, n형층(131)의 일부가 노출되도록 소정 부분이 식각될 수 있다. 다시 말해, n전극(135)과 p전극(134)이 배치될 LED(130)의 면은 평탄화된 면이 아닌 서로 다른 높이 레벨을 가질 수 있다. 이에, p전극(134)은 p형층(133) 상에 배치되고, n전극(135)은 n형층(131) 상에 배치되며, p전극(134)과 n전극(135)은 서로 다른 높이 레벨에서 서로 이격되어 배치된다. 이에, n전극(135)은 p전극(134)에 비하여 반사층(143)에 인접하게 배치될 수 있다. 그리고, n전극(135)과 p전극(134)은 도전성 물질로 이루어질 수 있고, 예를 들어, 투명 도전성 산화물로 이루어질 수 있다. 또한, n전극(135)과 p전극(134)은 동일한 물질로 이루어질 수 있으며, 그러나, 이에 제한되는 것은 아니다.

트랜지스터(120) 상에는 제1 평탄화층(116)이 배치된다. 제1 평탄화층(116)은 트랜지스터(120)의 상부 표면을 평탄화하는 층이다. 제1 평탄화층(116)은 LED(130)가 배치된 영역을 제외한 영역에서 제1 평탄화층(116)의 상부 표면을 평탄화하며 배치될 수 있다.

제1 평탄화층(116) 및 LED(130) 상에는 제2 평탄화층(117)이 배치된다. 제2 평탄화층(117)은 트랜지스터(120) 및 LED(130)의 상부 표면을 평탄화하는 층이다. 도 6에서는 제1 평탄화층(116) 및 제2 평탄화층(117)이 배치되며 2개의 평탄화층이 배치된 것으로 도시되었으나, 이에 제한되지 않으며 하나의 평탄화층이 형성될 수도 있다. 하나의 평탄화층이 배치될 경우, 공정에 소요되는 시간이 지나치게 증가하는 것이 방지될 수 있다. 또한, 평탄화층은 2개 이상의 층으로 구성될 수도 있다.

제1 평탄화층(116) 및 제2 평탄화층(117) 상에는 제1 전극(141) 및 제2 전극(142)이 배치된다. 제1 전극(141)은 트랜지스터(120)와 LED(130)를 전기적으로 연결하는 전극이다. 제1 전극(141)은 제2 평탄화층(117)에 형성된 컨택홀을 통하여 LED(130)의 p전극(134)과 연결된다. 또한, 제1 전극(141)은 제1 평탄화층(116), 제2 평탄화층(117), 패시베이션층(114) 및 접착층(115)에 형성된 컨택홀을 통해 트랜지스터(120)의 소스 전극(123)과 연결된다. 다만, 이에 제한되지 않고, 트랜지스터(120)의 타입에 따라 제1 전극(141)은 트랜지스터(120)의 드레인 전극(124)과 연결될 수도 있다. LED(130)의 p전극(134)과 트랜지스터(120)의 소스 전극(123)은 제1 전극(141)에 의하여 전기적으로 연결된다.

제2 전극(142)은 LED(130)와 저전위 전압 배선(VSSL)을 전기적으로 연결하는 전극이다. 구체적으로, 제2 전극(142)은 제1 평탄화층(116), 제2 평탄화층(117), 패시베이션층(114) 및 접착층(115)에 형성된 컨택홀을 통해 저전위 전압 배선(VSSL)과 연결되고, 제2 평탄화층(117)에 형성된 컨택홀을 통해 LED(130)의 n전극(135)과 연결된다. 따라서, 저전위 전압 배선(VSSL)과 LED(130)의 n전극(135)은 전기적으로 연결된다.

표시 장치(100)가 턴온(Turn-On)될 경우, 트랜지스터(120)의 소스 전극(123) 및 고전위 전압 배선(VDDL) 각각에는 서로 상이한 레벨의 전압이 인가될 수 있다. 제1 전극(141)에는 트랜지스터(120)의 소스 전극(123)에 인가되는 전압이 인가될 수 있고, 제2 전극(142)에는 고전위 전압이 인가될 수 있다. 서로 상이한 레벨의 전압은 제1 전극(141) 및 제2 전극(142)을 통해 p전극(134)과 n전극(135)에 인가될 수 있고, 이에, LED(130)가 발광할 수 있다.

도 6에서는 트랜지스터(120)가 p전극(134)과 전기적으로 연결되고 고전위 전압 배선(VDDL)이 n전극(135)과 전기적으로 연결되는 것으로 설명되었으나, 이에 제한되지 않고, 트랜지스터(120)가 n전극(135)과 전기적으로 연결되고 고전위 전압 배선(VDDL)이 p전극(134)과 전기적으로 연결될 수도 있다.

제2 평탄화층(117), 제1 전극(141) 및 제2 전극(142) 상에는 뱅크(119)가 배치된다. 뱅크(119)는 발광 영역을 정의하는 절연층이다. 뱅크(119)는 반사층(143)의 끝단과 중첩되도록 배치되며, 뱅크(119)와 중첩되지 않는 반사층(143)의 일부는 발광 영역으로 정의될 수 있다. 뱅크(119)는 유기 절연 물질로 이루어질 수 있으며, 제1 평탄화층(116) 및/또는 제2 평탄화층(117)과 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 또한, 뱅크(119)는 LED(130)에서 발광된 광이 인접 화소(PX)로 전달되어 혼색 현상이 발생하는 것을 방지하기 위해, 블랙 물질을 포함하도록 구성될 수도 있다.

제1 서브 기판(111)과 제2 서브 기판(112) 사이에는 본딩층(118)이 배치된다. 본딩층(118)은 제1 서브 기판(111)과 제2 서브 기판(112)을 접착하는 층이다. 제1 서브 기판(111)과 제2 서브 기판(112)은 본딩 공정에 의하여 본딩될 수 있다. 구체적으로, 본딩층(118)은 다양한 경화 방식을 통해 경화되어 제1 서브 기판(111)과 제2 서브 기판(112)을 합착시킬 수 있는 물질로 이루어질 수 있다. 본딩층(118)은 제1 서브 기판(111)과 제2 서브 기판(112) 사이에서 전체 영역에 배치될 수도 있고, 일부 영역에만 배치될 수도 있다.

도 6에 도시된 제1 서브 기판(111)과 제2 서브 기판(112)은 스크라이빙 공정 이후의 기판일 수 있다. 구체적으로, 제1 서브 기판(111) 및 제2 서브 기판(112)에는 스크라이빙 라인이 정의될 수 있다. 스크라이빙 라인은 제1 서브 기판(111)과 제2 서브 기판(112)의 본딩 공정 이후에 표시 장치(100)를 셀 단위로 절단하기 위해 사용되는 가상의 절단 선이다. 즉, 표시 장치(100)는 복수의 장치로 동시에 형성된 후, 셀 단위로 스크라이빙 라인을 따라 절단될 수 있다. 이에, 도 6에 도시된 제1 서브 기판(111)과 제2 서브 기판(112)은 스크라이빙 라인을 따라 절단되어 셀 단위로 분리된 제1 서브 기판(111) 및 제2 서브 기판(112)일 수 있다.

제1 서브 기판(111)과 제2 서브 기판(112)의 모서리에는 사이드 배선(151)이 배치된다. 사이드 배선(151)은 게이트 배선(GL)과 게이트 링크 배선(GLL)을 연결하는 배선이다. 사이드 배선(151)은 제1 서브 기판(111) 상에 배치된 배선과 제2 서브 기판(112) 아래에 배치된 배선을 연결하는 배선이다. 사이드 배선(151)은 제1 서브 기판(111)의 상면 및 측면, 제2 서브 기판(112)의 측면 및 하면에 배치될 수 있다. 예를 들어, 사이드 배선(151)은 패드를 사용하여 은(Ag) 등과 같은 금속 물질을 프린팅하는 공정을 통해 형성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

제2 링크 배선(LL2)은 제1 서브 기판(111)의 상면에 배치되는 저전위 전압 공급 배선과 사이드 배선(151)을 통하여 연결된다. 사이드 배선(151)은 저전위 전압 링크 배선인 제2 링크 배선(LL2)과 저전위 전압 배선(VSSL)을 연결할 수 있다. 이에, 제2 링크 배선(LL2)에 인가되는 저전위 전압은 복수의 화소(PX) 각각에 전달될 수 있다.

도 6에서는 저전위 전압 배선(VSSL)과 제1 링크 배선(LL1)을 연결하는 사이드 배선(151)을 도시하였으나, 고전위 전압 배선(VDDL)과 고전위 전압 링크 배선인 제1 링크 배선(LL1)을 연결하고, 데이터 배선(DL)과 데이터 링크 배선(DLL)을 연결하며, 게이트 배선(GL)과 게이트 링크 배선(GLL)을 연결하는 사이드 배선(151)도 동일한 취지로 배치될 수 있다.

사이드 배선(151) 상에는 블랙 절연층(160)이 배치된다. 블랙 절연층(160)은 사이드 배선(151)을 덮어 사이드 배선(151)을 절연시키는 절연층이다. 사이드 배선(151)이 금속 물질로 이루어진 경우, 외광이 사이드 배선(151)에서 반사되거나 LED(130)에서 발광된 광이 사이드 배선(151)에서 반사되어 외부로부터 시인될 수 있다. 이에, 블랙 물질로 이루어지는 블랙 절연층(160)이 사이드 배선(151)을 덮도록 배치되어, 외부로부터의 광의 시인이 방지될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 인쇄 회로 기판(180)으로부터 인가된 고전위 전압은 제1 보조 배선(AL1)을 통하여 복수의 제1 링크 배선(LL1) 각각으로 전달된다. 또한, 제1 보조 배선(AL1)의 폭은 복수의 제1 링크 배선(LL1)의 폭보다 클 수 있다. 이에, 복수의 제1 링크 배선(LL1)을 통하여 복수의 고전위 전압 배선(VDDL)에 인가되는 고전위 전압의 전압 강하가 최소화될 수 있다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서 제2 보조 배선(AL2)은 제2 배선(L2) 모두와 연결되는 배선으로서, 제2 배선(L2)을 통하여 제2 링크 배선(LL2)에 저전위 전압을 전달할 수 있다. 또한, 제2 보조 배선(AL2)의 폭은 제2 배선(L2)의 폭보다 클 수 있다. 이에, 복수의 제2 링크 배선(LL2)을 통하여 복수의 저전위 전압 배선(VSSL)에 인가되는 저전위 전압의 전압 강하는 최소화될 수 있다.

한편, 종래의 일반적인 표시 장치에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서의 복수의 데이터 링크 배선(DLL), 복수의 제1 링크 배선(LL1), 복수의 제2 링크 배선(LL2), 제1 보조 배선(AL1) 및 제2 보조 배선(AL2)에 대응할 수 있는 배선들이 모두 기판의 상면에 배치되었다. 이에 따라, 상술한 배선들이 서로 교차하는 부분이 발생하게 되므로, 상술한 배선들이 복수의 측에 걸쳐서 형성되었다. 이에, 상술한 다양한 배선들은 서로 다른 복수의 마스크를 사용하는 에칭 공정에 의하여 형성될 수 있다. 이에, 종래의 표시 장치의 제조 공정에 소요되는 비용 및 시간은 증가될 수 있다.

이와 달리, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는, 제2 서브 기판(112)의 하부에 제1 보조 배선(AL1)이 배치되고, 플렉서블 필름(170)에 제2 보조 배선(AL2)이 배치된다. 구체적으로, 제2 서브 기판(112)의 하부에는 복수의 제1 링크 배선(LL1) 모두와 연결되는 제1 보조 배선(AL1)이 배치된다. 제1 보조 배선(AL1)은 복수의 제1 패드(P1)와 연결되며, 제1 패드(P1)는 플렉서블 필름(170)을 통하여 인쇄 회로 기판(180)과 연결된다. 이에, 복수의 제1 패드(P1)에는 고전위 전압이 인가될 수 있고, 제1 보조 배선(AL1)을 통하여 제1 링크 배선(LL1)에는 고전위 전압이 인가될 수 있다. 이에, 제1 링크 배선(LL1)과 연결된 제1 서브 기판(111)의 상면에 배치되는 고전위 전압 배선(VDDL)에 고전위 전압이 인가될 수 있다.

그리고, 제2 서브 기판(112)의 하면에 배치되는 복수의 제1 링크 배선(LL1), 복수의 제2 링크 배선(LL2), 복수의 데이터 링크 배선(DLL), 제1 보조 배선(AL1) 및 복수의 제1 패드(P1)는 동일한 물질로 이루어지며 동일한 층 상에 배치될 수 있다. 따라서, 복수의 제1 링크 배선(LL1), 복수의 제2 링크 배선(LL2), 복수의 데이터 링크 배선(DLL), 제1 보조 배선(AL1) 및 복수의 제1 패드(P1)는 하나의 마스크에 의하여 형성되며, 동일한 공정을 통하여 동시에 형성될 수 있다. 따라서, 복수의 제1 링크 배선(LL1), 복수의 제2 링크 배선(LL2), 복수의 데이터 링크 배선(DLL), 제1 보조 배선(AL1) 및 복수의 제1 패드(P1)를 형성하는데 소요되는 제조 시간 및 비용은 최소화될 수 있다.

그리고, 복수의 게이트 구동부 링크 배선(GDLL), 복수의 제2 패드(P2) 및 복수의 게이트 링크 배선(GLL)은 모두 복수의 제1 링크 배선(LL1)과 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 이에, 복수의 제1 링크 배선(LL1)복수의 게이트 구동부 링크 배선(GDLL), 복수의 제2 패드(P2) 및 복수의 게이트 링크 배선(GLL)은 동일한 층상에 배치될 수 있다. 이에, 복수의 제1 링크 배선(LL1), 복수의 제2 링크 배선(LL2), 복수의 데이터 링크 배선(DLL), 제1 보조 배선(AL1), 복수의 제1 패드(P1), 복수의 게이트 구동부 링크 배선(GDLL), 복수의 제2 패드(P2) 및 복수의 게이트 링크 배선(GLL)은 모두 하나의 마스크를 이용하여 동일한 공정을 통하여 형성될 수 있다. 따라서, 제2 서브 기판(112)의 하면의 배선은 단층 구조로 형성될 수 있다. 이에, 제2 서브 기판(112) 아래에 배치되는 다양한 배선을 형성하는데 소요되는 시간 및 비용은 최소화될 수 있다.

그리고, 플렉서블 필름(170)에는 복수의 제2 배선(L2) 모두와 연결되는 제2 보조 배선(AL2)이 배치된다. 제2 보조 배선(AL2)은 복수의 제4 배선(L4)과 연결되고, 복수의 제4 배선(L4)은 인쇄 회로 기판(180)과 연결된다. 이에, 복수의 제2 배선(L2)과 연결된 저전위 전압 링크 배선인 제2 링크 배선(LL2)에는 저전위 전압이 인가될 수 있고, 이에, 저전위 전압 배선(VSSL)을 통하여 복수의 화소(PX) 각각에 저전위 전압이 공급될 수 있다.

그리고, 플렉서블 필름(170)의 하면에 배치되는 복수의 제1 배선(L1), 복수의 제2 배선(L2), 복수의 제3 배선(L3), 복수의 제4 배선(L4) 및 제2 보조 배선(AL2)은 모두 동일한 물질로 이루어지며, 동일한 층 상에 배치될 수 있다. 따라서, 플렉서블 필름(170)에 배치된 다양한 배선들은 단일 도전층에 배치될 수 있으므로, 플렉서블 필름(170)에 복수로 적층된 도전층을 사용하는 방식에 비해 제조 비용이 최소화될 수 있다.

한편, 도 1 내지 도 6에서는 배선과 배선이 서로 접착층(190)에 의해 본딩되는 것으로 설명하였지만, 이에 제한되지 않고, 각각의 배선은 설계에 따라 별도의 패드와 연결되어 패드들이 서로 접착층(190)에 의해 본딩될 수도 있다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 배면도이다. 도 7의 표시 장치(700)는 도 1 내지 도 6의 표시 장치(100)와 비교하여 플렉서블 필름(170)이 상이하다는 것을 제외하면 실질적으로 동일한 바, 중복 설명은 생략한다.

도 7을 참조하면, 플렉서블 필름(170)에는 복수의 제1 배선(L1), 복수의 제2 배선(L2), 복수의 제3 배선(L3), 복수의 제4 배선(L4), 복수의 제5 배선(L5) 및 제2 보조 배선(AL2)이 배치된다. 앞서 설명한 바와 같이, 복수의 제1 배선(L1)의 일 단은 제2 서브 기판(112) 아래에 배치된 복수의 제1 패드(P1) 각각과 연결되며, 타 단은 인쇄 회로 기판(180)과 연결된다. 복수의 제2 배선(L2)은 플렉서블 필름(170)의 일 측에 배치되며 제2 서브 기판(112)의 아래에 배치된 제2 링크 배선(LL2)과 연결된다. 복수의 제2 배선(L2) 모두는 복수의 제2 배선(L2)과 상이한 방향으로 연장된 제2 보조 배선(AL2)과 연결된다. 제2 보조 배선(AL2)은 복수의 제2 배선(L2)과 동일한 방향으로 연장되어 플렉서블 필름(170)의 타 측에 배치되는 복수의 제4 배선(L4)과 연결된다. 복수의 제4 배선(L4)은 인쇄 회로 기판(180)과 연결된다. 복수의 제5 배선(L5)은 복수의 제1 배선(L1)의 연장 방향과 동일한 방향으로 연장된다. 복수의 제5 배선(L5)의 일 단은 제2 서브 기판(112) 아래에 배치된 복수의 제2 패드(P2)와 연결되며, 타 단은 인쇄 회로 기판(180)과 연결된다.

플렉서블 필름(170)의 일 측, 즉, 복수의 제2 배선(L2)이 배치된 일 측은 플렉서블 필름(170)의 타 측보다 기판의 중앙으로부터 멀리 배치된다. 즉, 복수의 제2 배선(L2)은 플렉서블 필름(170)의 일 측에 배치되며, 플렉서블 필름(170)의 타 측은 일 측보다 제2 서브 기판(112)의 중앙에 가깝게 배치된다. 플렉서블 필름(170)은 복수의 제2 배선(L2)이 배치되는 일 측에서 제2 서브 기판(112)의 중앙 방향으로 연장된다. 그리고, 플렉서블 필름(170)의 타 측에는 인쇄 회로 기판(180)이 결합된다. 이에, 인쇄 회로 기판(180)은 플렉서블 필름(170)보다 제2 서브 기판(112)의 중앙과 가깝게 배치된다. 플렉서블 필름(170)과 인쇄 회로 기판(180)은 모두 제2 서브 기판(112)과 중첩되어 배치된다. 이 경우, 플렉서블 필름(170)과 인쇄 회로 기판(180)이 게이트 구동부(GD)와 중첩할 수 있으나, 별도의 기구물을 통해 플렉서블 필름(170) 및 인쇄 회로 기판(180)와 게이트 구동부(GD) 간의 간섭을 최소화할 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(700)는, 플렉서블 필름(170)의 타 측이 플렉서블 필름(170)의 일 측, 즉, 복수의 제2 배선(L2)이 배치된 일 측보다 제2 서브 기판(112)의 중앙에 가깝게 배치됨으로써, 플렉서블 필름(170)이 벤딩되지 않을 수 있다. 플렉서블 필름(170)의 타 측이 복수의 제2 배선(L2)이 배치된 일 측 보다 제2 서브 기판(112)의 중앙에 멀게 배치된 경우, 표시 장치(700)의 전체 넓이를 감소시키기 위하여 플렉서블 필름(170)은 벤딩되어야 한다. 플렉서블 필름(170)이 벤딩될 경우, 플렉서블 필름(170)의 일 측과 타 측은 서로 대향하여 마주보며 배치될 수 있다. 이 경우, 플렉서블 필름(170)에 배치된 다양한 배선들은 벤딩될 수 있고, 배선들은 크랙될 수 있다. 플렉서블 필름(170)에 배치된 배선들 중 일부가 크랙될 경우, 인쇄 회로 기판(180)으로부터 제2 서브 기판(112) 아래에 배치된 링크 배선들로 신호가 원활하게 전달되지 못할 수 있다. 따라서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(700)는, 플렉서블 필름(170)의 타 측이 일 측보다 제2 서브 기판(112)의 중앙에 가깝게 배치됨으로써, 플렉서블 필름(170)이 벤딩되지 않을 수 있다. 이에, 플렉서블 필름(170)에 배치된 다양한 배선들이 크랙되지 않을 수 있고, 이에, 인쇄 회로 기판(180)에서 제2 서브 기판(112)의 링크 배선들로 신호가 효과적으로 전달될 수 있다.

도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치에 플렉서블 필름(170)을 본딩하기 전의 배면도이다. 도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치에 플렉서블 필름(170)을 본딩한 후의 배면도이다. 도 8 내지 도 9의 표시 장치(800)는 도 1 내지 도 6의 표시 장치(100)와 비교하며 제1 링크 배선(LL1) 및 제2 링크 배선(LL2)의 연결에 차이가 있다는 것을 제외하면 실질적으로 동일한 바, 중복 설명은 생략한다.

도 8 내지 도 9을 참조하면, 제2 서브 기판(112) 아래에는 복수의 제1 링크 배선(LL1), 복수의 제2 링크 배선(LL2), 복수의 데이터 링크 배선(DLL), 제1 보조 배선(AL1), 복수의 제1 패드(P1), 복수의 제2 패드(P2), 복수의 게이트 구동부(GD), 복수의 게이트 구동부 링크 배선(GDLL), 복수의 게이트 링크 배선(GLL)이 배치된다. 그리고, 플렉서블 필름(170)에는 복수의 제1 배선(L1), 복수의 제2 배선(L2), 복수의 제3 배선(L3), 복수의 제4 배선(L4), 복수의 제5 배선(L5) 및 제2 보조 배선(AL2)이 배치된다.

구체적으로, 복수의 제1 링크 배선(LL1)은 제1 서브 기판(111) 상에 배치되는 복수의 저전위 전압 배선(VSSL)과 연결되어 복수의 화소(PX) 각각에 저전위 전압을 인가하는 배선이다. 즉, 제1 링크 배선(LL1)은 저전위 전압 링크 배선이다. 제1 링크 배선(LL1)은 저전위 전압 배선(VSSL)과 사이드 배선(151)을 통하여 연결될 수 있다.

복수의 제1 링크 배선(LL1) 모두는 제1 보조 배선(AL1)과 연결된다. 제1 보조 배선(AL1)은 복수의 제1 링크 배선(LL1)의 연장 방향과 상이한 방향으로 연장되며 복수의 제1 링크 배선(LL1)보다 제2 서브 기판(112)의 중앙에 가깝게 배치된다. 복수의 제1 링크 배선(LL1)은 제1 보조 배선(AL1)에 의하여 모두 전기적으로 연결될 수 있다.

제1 보조 배선(AL1)의 양 끝 부분에는 복수의 제1 패드(P1)가 각각 연결된다. 복수의 제1 패드(P1) 각각은 플렉서블 필름(170)에 배치되는 복수의 제1 배선(L1) 각각과 연결된다. 복수의 제1 배선(L1)은 인쇄 회로 기판(180)과 연결되어 인쇄 회로 기판(180)으로부터 저전위 전압을 인가받는다. 이에, 제1 패드(P1), 제1 보조 배선(AL1), 제1 링크 배선(LL1)에는 저전위 전압이 인가되며, 저전위 전압 배선(VSSL)을 통하여 복수의 화소(PX) 각각에 저전위 전압이 인가될 수 있다. 제1 보조 배선(AL1)에 의하여 복수의 화소(PX) 각각에 인가되는 저전위 전압의 전압 강하는 저감될 수 있다.

그리고, 복수의 제2 링크 배선(LL2)은 제1 서브 기판(111) 상에 배치되는 복수의 고전위 전압 배선(VDDL)과 연결되어 복수의 화소(PX) 각각에 고전위 전압을 인가하는 배선이다. 즉, 제2 링크 배선(LL2)은 고전위 전압 링크 배선이다. 제2 링크 배선(LL2)은 고전위 전압 배선(VDDL)과 사이드 배선(151)을 통하여 연결될 수 있다.

복수의 제2 링크 배선(LL2) 각각은 플렉서블 필름(170)의 일 측에 배치된 복수의 제2 배선(L2) 각각과 연결된다. 그리고 복수의 제2 배선(L2) 모두는 제2 보조 배선(AL2)과 연결된다. 제2 보조 배선(AL2)은 복수의 제2 배선(L2)의 연장 방향과 상이한 방향으로 연장된다. 제2 보조 배선(AL2)은 인쇄 회로 기판(180)과 연결된 복수의 제4 배선(L4)과 연결된다. 복수의 제4 배선(L4)은 인쇄 회로 기판(180)으로부터 고전위 전압을 인가받는다. 이에, 제2 보조 배선(AL2), 복수의 제2 배선(L2), 복수의 제2 링크 배선(LL2)에는 고전위 전압이 인가될 수 있다. 이에, 고전위 전압 배선(VDDL)을 통하여 복수의 화소(PX) 각각에는 고전위 전압이 인가될 수 있다. 제2 보조 배선(AL2)에 의하여 복수의 화소(PX) 각각에 인가되는 고전위 전압의 전압 강하는 저감될 수 있다.

이때, 제2 서브 기판(112) 아래에 배치되는 복수의 제1 링크 배선(LL1), 복수의 제2 링크 배선(LL2), 복수의 데이터 링크 배선(DLL), 제1 보조 배선(AL1) 및 복수의 제1 패드(P1)는 모두 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 구체적으로, 복수의 제1 링크 배선(LL1), 복수의 제2 링크 배선(LL2), 복수의 데이터 링크 배선(DLL), 제1 보조 배선(AL1) 및 복수의 제1 패드(P1)는 모두 동일한 물질로 이루어지며 동일한 층 상에 배치될 수 있다. 따라서, 복수의 제1 링크 배선(LL1), 복수의 제2 링크 배선(LL2), 복수의 데이터 링크 배선(DLL), 제1 보조 배선(AL1) 및 복수의 제1 패드(P1)는 하나의 마스크를 이용하여 에칭 공정에 의하여 형성될 수 있다.

또한, 플렉서블 필름(170)에 배치되는 복수의 제1 배선(L1), 복수의 제2 배선(L2), 복수의 제3 배선(L3), 복수의 제4 배선(L4), 복수의 제5 배선(L5) 및 제2 보조 배선(AL2)은 모두 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 구체적으로, 복수의 제1 배선(L1), 복수의 제2 배선(L2), 복수의 제3 배선(L3), 복수의 제4 배선(L4), 복수의 제5 배선(L5) 및 제2 보조 배선(AL2)은 모두 동일한 물질로 이루어지며, 동일한 층 상에 배치될 수 있다. 따라서, 플렉서블 필름(170)에 배치된 다양한 배선들은 단일 도전층에 배치될 수 있으므로, 플렉서블 필름(170)에 복수로 적층된 도전층을 사용하는 방식에 비해 제조 비용이 최소화될 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(800)는, 제1 링크 배선(LL1)이 저전위 전압 배선(VSSL)과 연결되는 저전위 전압 링크 배선이고, 제2 링크 배선(LL2)이 고전위 전압 배선(VDDL)과 연결되는 고전위 전압 링크 배선이다. 그리고, 제2 서브 기판(112) 아래에 배치되는 다양한 링크 배선들은 동일한 물질로 동일 층에 형성되며, 플렉서블 필름(170)에 배치되는 다양한 배선들은 동일한 물질로 동일 층에 형성된다. 이에, 표시 장치(800) 제조 공정에 소요되는 마스크 수를 감소시킬 수 있다.

본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치는 다음과 같이 설명될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는, 기판, 기판 상에 배치된 복수의 고전위 전압 배선, 복수의 저전위 전압 배선 및 복수의 LED, 기판 아래에 배치된 복수의 제1 링크 배선, 복수의 제1 링크 배선과 연결된 제1 보조 배선 및 복수의 제2 링크 배선 및 복수의 고전위 전압 배선 및 저전위 전압 배선 각각과 복수의 제1 링크 배선 및 복수의 제2 링크 배선 각각을 연결하는 복수의 사이드 배선을 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 제1 링크 배선과 제2 링크 배선 중 하나는 고전위 전압 링크 배선이고, 나머지 하나는 저전위 전압 링크 배선일 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 기판은, 제1 서브 기판 및 제2 서브 기판을 포함하며, 복수의 고전위 전압 배선, 복수의 저전위 전압 배선 및 복수의 LED는 제1 서브 기판 상에 배치되고, 복수의 제1 링크 배선, 제1 보조 배선 및 복수의 제2 링크 배선은 제2 서브 기판 아래에 배치될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제1 링크 배선, 제1 보조 배선 및 복수의 제2 링크 배선은 동일한 물질로 이루어지고 동일 층 상에 배치될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 보조 배선은 복수의 제1 링크 배선과 상이한 방향으로 연장하고, 복수의 제1 링크 배선보다 기판 중앙에 가깝게 배치될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는, 기판 아래에 배치되고, 제1 보조 배선과 연결된 복수의 제1 패드 및 복수의 제1 패드 각각과 연결된 복수의 제1 배선, 복수의 제2 링크 배선 각각과 연결된 복수의 제2 배선, 및 복수의 제2 배선과 연결된 제2 보조 배선이 배치된 플렉서블 필름을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제1 패드는 제1 보조 배선과 동일한 물질로 이루어지고 동일 층 상에 배치될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제1 배선, 복수의 제2 배선 및 제2 보조 배선은 동일한 물질로 이루어지고 동일 층 상에 배치될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제2 보조 배선은 복수의 제2 배선과 상이한 방향으로 연장할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는, 기판 상에 배치된 복수의 데이터 배선 및 기판 아래에 배치된 복수의 데이터 링크 배선을 더 포함하고, 복수의 사이드 배선 중 일부는 복수의 데이터 배선 각각과 복수의 데이터 링크 배선 각각을 연결할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는, 플렉서블 필름에 배치되고, 복수의 데이터 링크 배선 각각과 연결되며, 복수의 제1 배선과 동일한 물질로 이루어진 복수의 제3 배선을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 데이터 링크 배선은, 복수의 제1 링크 배선과 동일한 물질로 이루어지고 동일 층 상에 배치될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제2 배선은 플렉서블 필름의 일 측에 배치되고, 플렉서블 필름의 타 측은 플렉서블 필름의 일 측보다 기판의 중앙에 가깝게 배치될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제2 배선은 플렉서블 필름의 일 측에 배치되고, 플렉서블 필름은 벤딩되어 플렉서블 필름의 일 측과 타 측은 서로 대향할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 복수의 사이드 배선을 덮는 블랙 절연층을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치는, 기판, 기판 상에 배치된 복수의 고전위 전압 배선, 복수의 저전위 전압 배선 및 복수의 LED, 제조 비용을 최소화하도록 기판 아래에서 동일 층상에 배치되고 동일 물질로 이루어지는 복수의 링크 배선 및 복수의 링크 배선 중 일부와 연결된 제1 보조 배선 및 복수의 고전위 전압 배선 및 저전위 전압 배선 각각과 복수의 링크 배선 각각을 연결하기 위해 기판의 상면, 측면 및 하면에 배치된 복수의 사이드 배선을 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 복수의 링크 배선 중 제1 링크 배선은 고전위 전압 링크 배선이고, 제2 링크 배선은 저전위 전압 링크 배선일 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 기판 아래에 배치되고, 제1 보조 배선과 연결된 복수의 제1 패드 및 복수의 제1 패드 각각과 연결된 복수의 제1 배선, 복수의 링크 배선 중 제1 보조 배선과 연결된 일부를 제외한 나머지 일부 각각과 연결된 복수의 제2 배선, 및 복수의 제2 배선과 연결된 제2 보조 배선이 배치된 플렉서블 필름을 더 포함하며, 복수의 제1 패드, 복수의 제1 배선, 복수의 제2 배선 및 제2 보조 배선은, 제조 비용을 최소화하도록 동일 층상에 배치되고 동일 물질로 이루어질 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100, 700, 800: 표시 장치
111: 제1 서브 기판
112: 제2 서브 기판
113: 게이트 절연층
114: 패시베이션층
115: 접착층
116: 제1 평탄화층
117: 제2 평탄화층
118: 본딩층
119: 뱅크
120: 트랜지스터
121: 게이트 전극
122: 액티브층
123: 소스 전극
124: 드레인 전극
130: LED
131: n형층
132: 활성층
133: p형층
134: p전극
135: n전극
141: 제1 전극
142: 제2 전극
143: 반사층
151: 사이드 배선
160: 블랙 절연층
170: 플렉서블 필름
171: 베이스 필름
171a: 제1 베이스 필름
171b: 제2 베이스 필름
180: 인쇄 회로 기판
181: 패드
190: 접착층
VSSL: 저전위 전압 배선
VDDL: 고전위 전압 배선
DL: 데이터 배선
GL: 게이트 배선
PX: 화소
AA: 표시 영역
NA: 비표시 영역
GLL: 게이트 링크 배선
DLL: 데이터 링크 배선
LL1: 제1 링크 배선
LL2: 제2 링크 배선
P1: 제1 패드
P2: 제2 패드
GDLL: 게이트 구동부 링크 배선
AL1: 제1 보조 배선
GD: 게이트 구동부
L1: 제1 배선
L2: 제2 배선
L3: 제3 배선
L4: 제4 배선
L5: 제5 배선
AL2: 제2 보조 배선

Claims

기판;
상기 기판 상에 배치된 복수의 고전위 전압 배선, 복수의 저전위 전압 배선 및 복수의 LED;
상기 기판 아래에 배치된 복수의 제1 링크 배선, 상기 복수의 제1 링크 배선과 연결된 제1 보조 배선 및 복수의 제2 링크 배선; 및
상기 복수의 고전위 전압 배선 및 상기 저전위 전압 배선 각각과 상기 복수의 제1 링크 배선 및 상기 복수의 제2 링크 배선 각각을 연결하는 복수의 사이드 배선을 포함하는, 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 링크 배선과 상기 제2 링크 배선 중 하나는 고전위 전압 링크 배선이고, 나머지 하나는 저전위 전압 링크 배선인, 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 기판은 제1 서브 기판 및 제2 서브 기판을 포함하며,
상기 복수의 고전위 전압 배선, 상기 복수의 저전위 전압 배선 및 상기 복수의 LED는 상기 제1 서브 기판 상에 배치되고,
상기 복수의 제1 링크 배선, 상기 제1 보조 배선 및 상기 복수의 제2 링크 배선은 상기 제2 서브 기판 아래에 배치된, 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 복수의 제1 링크 배선, 상기 제1 보조 배선 및 상기 복수의 제2 링크 배선은 동일한 물질로 이루어지고 동일 층 상에 배치된, 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 보조 배선은 상기 복수의 제1 링크 배선과 상이한 방향으로 연장하고, 상기 복수의 제1 링크 배선보다 상기 기판 중앙에 가깝게 배치된, 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 기판 아래에 배치되고, 상기 제1 보조 배선과 연결된 복수의 제1 패드; 및
상기 복수의 제1 패드 각각과 연결된 복수의 제1 배선, 상기 복수의 제2 링크 배선 각각과 연결된 복수의 제2 배선, 및 상기 복수의 제2 배선과 연결된 제2 보조 배선이 배치된 플렉서블 필름을 더 포함하는, 표시 장치.
제6항에 있어서,
상기 복수의 제1 패드는 상기 제1 보조 배선과 동일한 물질로 이루어지고 동일 층 상에 배치된, 표시 장치.
제6항에 있어서,
상기 복수의 제1 배선, 상기 복수의 제2 배선 및 상기 제2 보조 배선은 동일한 물질로 이루어지고 동일 층 상에 배치된, 표시 장치.
제6항에 있어서,
상기 제2 보조 배선은 상기 복수의 제2 배선과 상이한 방향으로 연장하는, 표시 장치.
제6항에 있어서,
상기 기판 상에 배치된 복수의 데이터 배선; 및
상기 기판 아래에 배치된 복수의 데이터 링크 배선을 더 포함하고,
상기 복수의 사이드 배선 중 일부는 상기 복수의 데이터 배선 각각과 상기 복수의 데이터 링크 배선 각각을 연결하는, 표시 장치.
제10항에 있어서,
상기 플렉서블 필름에 배치되고, 상기 복수의 데이터 링크 배선 각각과 연결되며, 상기 복수의 제1 배선과 동일한 물질로 이루어진 복수의 제3 배선을 더 포함하는, 표시 장치.
제10항에 있어서,
상기 복수의 데이터 링크 배선은, 상기 복수의 제1 링크 배선과 동일한 물질로 이루어지고 동일 층 상에 배치된, 표시 장치.
제6항에 있어서,
상기 복수의 제2 배선은 상기 플렉서블 필름의 일 측에 배치되고,
상기 플렉서블 필름의 타 측은 상기 플렉서블 필름의 일 측보다 상기 기판의 중앙에 가깝게 배치된, 표시 장치.
제6항에 있어서,
상기 복수의 제2 배선은 상기 플렉서블 필름의 일 측에 배치되고,
상기 플렉서블 필름은 벤딩되어 상기 플렉서블 필름의 일 측과 타 측은 서로 대향하는, 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 복수의 사이드 배선을 덮는 블랙 절연층을 더 포함하는, 표시 장치.
기판;
상기 기판 상에 배치된 복수의 고전위 전압 배선, 복수의 저전위 전압 배선 및 복수의 LED;
제조 비용을 최소화하도록 상기 기판 아래에서 동일 층상에 배치되고 동일 물질로 이루어지는 복수의 링크 배선 및 상기 복수의 링크 배선 중 일부와 연결된 제1 보조 배선; 및
상기 복수의 고전위 전압 배선 및 상기 저전위 전압 배선 각각과 상기 복수의 링크 배선 각각을 연결하기 위해 상기 기판의 상면, 측면 및 하면에 배치된 복수의 사이드 배선을 포함하는, 표시 장치.
제16항에 있어서,
상기 복수의 링크 배선 중 제1 링크 배선은 고전위 전압 링크 배선이고, 제2 링크 배선은 저전위 전압 링크 배선인, 표시 장치.
제16항에 있어서,
상기 기판 아래에 배치되고, 상기 제1 보조 배선과 연결된 복수의 제1 패드; 및
상기 복수의 제1 패드 각각과 연결된 복수의 제1 배선, 상기 복수의 링크 배선 중 상기 제1 보조 배선과 연결된 일부를 제외한 나머지 일부 각각과 연결된 복수의 제2 배선, 및 상기 복수의 제2 배선과 연결된 제2 보조 배선이 배치된 플렉서블 필름을 더 포함하며,
상기 복수의 제1 패드, 상기 복수의 제1 배선, 상기 복수의 제2 배선 및 상기 제2 보조 배선은, 제조 비용을 최소화하도록 동일 층상에 배치되고 동일 물질로 이루어지는, 표시 장치.