KR20190064544A

KR20190064544A - 환편기의 압축공기 분사장치

Info

Publication number: KR20190064544A
Application number: KR1020190063609A
Authority: KR
Inventors: 권기법
Original assignee: 권기법
Priority date: 2017-06-29
Filing date: 2019-05-30
Publication date: 2019-06-10
Also published as: KR20190002343A

Abstract

본 발명은 환편기의 압축공기 분사장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 환편기의 일정시간마다 압축공기를 니들에 분사하여 니들 주위의 찌꺼기솜(waste)를 제거하여 니들의 마모가 줄고 질좋은 원단을 부드럽게 편직할 수 있는 환편기의 압축공기 분사장치에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 일 실시예는 원단을 편직하는 회전부와 원사를 공급하는 고정부로 이루어지는 환편기에 압축공기를 분사하는 장치에 있어서, 압축공기를 분사하도록 형성되는 에어 콤프레셔와; 일측에 인입부와 타측에 인출부가 형성되며, 에어 콤프레셔에서 분사되는 공기가 분사관을 통하여 인입부로 주입되는 솔레노이드 밸브와; 솔레노이드 밸브를 일정 시간마다 작동시키는 타이머와; 솔레노이드 밸브의 인출부로 배출되는 공기를 분사하며, 환편기의 고정부의 일측에 고정되어 타이머에 정해진 일정 시간마다 압축공기를 회전부의 니들에 분사하는 나사형파이프;를 포함하여 이루어진다.

Description

환편기의 압축공기 분사장치{APPARATUS FOR MASS COMPRESSED AIR INJECTION}

본 발명은 환편기의 압축공기 분사장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 환편기의 일정시간마다 압축공기를 니들에 분사하여 니들 주위의 찌꺼기솜(waste)를 제거하여 니들의 마모가 줄고 질좋은 원단을 부드럽게 편직할 수 있는 환편기의 압축공기 분사장치에 관한 것이다.

일반적으로 종래 환편기에서 회전부의 편직부위와 고정부의 원사공급부에 생성되는 찌꺼기솜(waste)를 제거하기 위한 압축공기분사노즐은 회전부의 중심축에 형성된 회전체에 연결하여 회전부와는 동심축을 갖고 동심원을 그리며 같은 방향을 같은 속도로 회전하면서 바람을 분사하기 때문에 회전부에 대하여는 오직 한 지점만을 불면서 회전부와 함께 회전하게 되므로, 회전부의 편직부위에 대하여는 그 한 지점을 제외한 전체 회전부에는 전혀 바람을 불어주지 못하고 있는 구조여서 회전부의 편직부위를 통하여 생성되는 찌꺼기솜(waste)를 제거하지 못하는 문제가 발생한다. 이는 곧바로 니들홈에 찌꺼기솜(waste)가 생성되는 문제점이 있었다.

본 발명의 배경이 되는 기술로는 특허등록 제0561827호 "환편기의 압축공기분사노즐의 회전방법 및 장치"(특허문헌 1)이 있다. 상기 배경기술에서는 '실린더내측 중심에 설치된 회전축의 상단에 설치된 수개의 압축공기분사노즐로 압축공기를 니들부위에 분사시켜 찌꺼기솜(waste)를 제거하는 환편기에 있어서, 압축공기분사노즐과 회전부가 동심원 축상에서 독립적으로 서로 회전되게 하고, 압축공기분사노즐과 회전부의 회전속도는 상대적 속도차가 있게 하여 압축공기분사노즐에서 분사되는 공기가 고정부와 회전부를 불어주게 함으로서 고정부와 회전부에 삽입되어 있는 찌꺼기솜(waste)를 효율적으로 제거함을 특징으로 하는 환편기의 압축공기분사노즐의 회전장치'를 제안한다.

그러나 상기 배경기술은 분사노즐이 회전하면서 니들 주위에 압축공기를 분사하여 청소하도록 하는 것으로, 구성이 복잡하고 유지관리가 어려우며 특히, 회전부와의 속도차이가 있으나 회전부와 동시에 회전하기 때문에 효과적으로 니들 주위의 찌꺼기솜(waste)를 제거할 수 없는 문제점이 있었다.

특허등록 제0561827호 "환편기의 압축공기분사노즐의 회전방법 및 장치"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 환편기의 니들에 일정시간마다 압축공기를 분사하여 니들 주위의 찌꺼기솜(waste)를 제거하여 니들의 마모가 줄고 질좋은 원단을 부드럽게 편직할 수 있도록 하는 효과가 있으며, 특히, 편직기의 회전부가 한바퀴 도는 시간마다 일정한 위치에서 압축공기를 분사하여 편직이 시작되는 지점에서 항상 니들을 청소할 수 있도록 하는 환편기의 압축공기 분사장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 원단을 편직하는 회전부와 원사를 공급하는 고정부로 이루어지는 환편기에 압축공기를 분사하는 장치에 있어서,

컨트롤러는 4파운드의 게이지의 눈금에 고정하고, 공기를 공급하는 호스를 공급하고, 실린더 상부판의 하부 모퉁이에 센서를 설치하고, 컨트롤러에 1회부터 17회까지의 작동을 줄여 1회의 작동으로 공기를 입력시켜, 센서에 전달하고, 공기의 압이 4파운드로 가압되어 가압 호스에 의해 공급되고 센서는 컨트롤러와 연관된 신호를 보내 작동하면서 바늘의 상하 운동, 편사 공급, 편직 운동의 진행 시에 1회부터 계속하여 17회의 작동 중에 1회의 가압을 4파운드에 의한 공기압의 분사로 1회에 찌꺼기솜(waste)가 쌓이는 것이 말끔히 제거되는 것을 특징으로 하는 환편기의 압축공기 분사장치.

본 발명의 환편기의 압축공기 분사장치는

ㄱ) 타이머 게이지에서 편직 기계가 18회전 돌아가면 17회전에서는 공기가 안 들어가며 콤프레셔의 에너지가 절약되고 1회전만 콤프레셔에서 에어를 4파운드로 세게 불어주면 바늘(needle)이 깨끗해지면서 원단의 에러(구멍)이 없어지고 바늘 수명이 길어진다는 효과가 있다.

ㄴ) 편직기 작동 시에 1회부터 17회까지 계속 4파운드에 비해 가압의 압력이 적은 2파운드로 에어를 넣고 불어주면 에너지만 낭비되고 바늘(needle)에 찌꺼기솜(waste)가 붙어있는데도 작동되며 계속 가동하면 바늘이 손상되고 원단에 에러(구멍)이 발생하게 된다.

본원발명은 상기의 단점의 개선에 의해 콤프레셔에서 에어가 절약되고 바늘이 손상이 되지 않게 된다.

본 명세서의 다음 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 환편기에 적용되는 에어 콤프레셔를 개략적으로 도시한 도이다.
도 2는 실린더(하침통)과 다이얼(상침통)의 편직 상태를 보여주면서 공기 공급 호스의 공기압력이 상판에서 불어주고 바람이 들어감을 나타낸 사시도이다.
도 3a는 컨트롤러의 게이지를 나타낸 사시도이고, 도 3b는 센서의 기능을 나타낸 사시도이다.
도 4는 에어의 작동상태와 대문에 에어호스가 연결된 상태를 나타내고 있는 사시도이다.
도 5는 실린더 캠부, 바늘에 찌꺼기솜(waste)가 쌓인 상태를 나타낸 사시도이다.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다.

이하 바람직한 실시예에 따라 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 환편기에 적용되는 에어 콤프레셔를 개략적으로 도시한 도이고, 도 2는 상기 도 1의 단면도이다.

본 발명은 환편기의 일정시간마다 압축공기를 니들에 분사하여 니들 주위의 찌꺼기솜(waste)를 제거하여 니들의 마모가 줄고 질좋은 원단을 부드럽게 편직할 수 있는 환편기의 압축공기 분사장치에 관한 것이다.

일반적으로 환편기(1)는 도 1 및 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 편직작동에 따라 회전부(11)와 고정부(12)로 나뉘는데, 회전부에는 실린더(100)가 있고 실린더의 외주면에 수직으로 수많은 홈을 파 그곳에 니들(110)을 꽂아 넣고, 실린더(100)의 상단에는 수평으로 수많은 홈을 파 그곳에 싱커핀(120)을 니들과 엇갈리는 순서로 꽂아 넣은 회전부(11)의 편직부위가 있다.

고정부(12)에는 환편기가 편직작동을 하기 위하여 실린더(100)가 회전할 때 실린더(200)에 꽂혀있는 니들(110)이 상,하 운동을 할 수 있도록 니들 캠(NEEDLE CAM)(210)이 캠홀더(200)에 부착되어 있고 싱커핀(120)이 수평으로 꽂혀있는 싱커캠(220)은 싱커플레이트(230)에 있으며, 원사의 공급을 유도하는 사도(絲道)(240)와 롤러(250)가 있는 원사공급부위가 있다. 편직부위인 회전부(11)와 원사공급부위인 고정부(12) 사이는 니들(110)과 싱커핀(120)이 상,하 및 수평으로 움직일 수 있는 공간이 있다.

본 발명의 환편기의 압축공기 분사장치는 압축공기를 분사하도록 형성되는 에어 콤프레셔(60)와; 일측에 인입부(71)와 타측에 인출부(72)가 형성되며, 에어 콤프레셔(60)에서 분사되는 공기가 공기공급호스(900)을 통하여 인입부(71)로 주입되는 솔레노이드 밸브(4300)와; 솔레노이드 밸브(4300)를 일정 시간마다 작동시키는 타이머(4000)와; 솔레노이드 밸브(4300)의 인출부(72)로 배출되는 공기를 분사하며, 환편기(1)의 고정부(12)의 일측에 고정되어 타이머(4000)에 정해진 일정 시간마다 압축공기를 회전부(11)의 니들에 분사하는 호스에 끼우는 나사부가 있는 나사형파이프(3010);을 포함하여 이루어진다.

에어 콤프레셔(60)는 공지의 다양한 압축공기를 분사하는 공기 압축기(air compressor)를 사용할 수 있으며, 일예를 들면 압축공기를 저장하는 에어탱크와, 연료와 공기를 연소시켜 에너지로 바꾸는 모터와, 주변공기를 끌어들여서 압력을 가해 탱크로 집어 넣는 펌프 등으로 이루어진다.

이와 같은 에어 콤프레셔(60)는 자체에서 분사되는 압축공기의 압력을 조절할 수 있도록 하여, 환편기(1)로 분사되는 바람의 세기를 조절할 수 있도록 한다.

솔레노이드 밸브(4300)는 다양한 공지된 제품을 사용할 수 있으며, 솔레노이드 밸브(4300)은 전자 밸브로서 전기가 통하면 플랜지가 위로 움직여 밸브가 열리고 전기가 차단되면 플랜지 무게에 의하여 자동적으로 밸브가 닫히도록 구성된다.

따라서, 일측에는 인입부(71)가 형성되고 타측에는 인출부(72)가 형성되도록 하여, 인입부(71)와 인출부(72) 사이에 밸브를 형성함으로써, 인입부(71)에 에어 콤프레셔(60)의 공기공급호스(900)을 연결하고 에어 콤프레셔(60)의 공기공급호스(900)을 통해 분사되는 압축공기를 인입부(71)로 전달받아 인출부(72)로 전달하게 된다.

이때, 인입부(71)와 인출부(72)의 사이에 구성되는 밸브의 작동에 의하여 압축공기가 이동 또는 차단되도록 하는 것이다.

솔레노이드 밸브(4300)의 인출부(72)는 1개 또는 2개 이상이 형성될 수 있으며, 인출부(72)에는 각각 나사형파이프(3010)이 연결되도록 할 수 있다.

특히, 솔레노이브 밸브(4300)의 작동은 일측에 타이머(4000)를 구성하도록 하여 타이머(4000)에 설정된 시간마다 솔레노이드 밸브(4300)가 작동되도록 하여 에어 콤프레셔(60)의 공기공급호스(900)을 통해 분사되는 압축공기를 인입부(71)로 전달받아 인출부(72)로 전달하여 일정 시간마다 분사되도록 하는 것이다.

솔레노이드 밸브(4300)의 인출부(72)에는 나사형파이프(3010)이 연결되는데, 솔레노이드 밸브(4300)의 인출부(72)로 배출되는 공기를 나사형파이프(3010)을 통하여 분사되도록 한다.

나사형파이프(3010)은 환편기(1)의 고정부(12)의 일측에 고정되어 타이머(4000)에 정해진 일정 시간마다 압축공기를 회전부(11)의 니들에 분사할 수 있도록 한다.

또한, 타이머(4000)는 회전부(11)가 한바퀴 회전을 하는 시간마다 솔레노이드 밸브(4300)가 작동을 하도록 하는 것을 특징으로 한다.

타이머(4000)는 솔레노이드 밸브(4300)가 작동되는 시간을 정하는 것으로 다양하게 시간을 설정하도록 할 수 있으며, 특히, 회전부(11)가 한바퀴 회전을 하는 시간마다 솔레노이드 밸브(4300)가 작동을 하도록 하여 4파운드의 에어의 가압을 1회전하여 편직을 마친 회전부(11)의 니들 주위의 찌꺼기솜(waste)를 제거하여 다시 편직이 시작되는 지점에서 항상 니들을 청소할 수 있도록 할 수 있는 것이다.

또한, 나사형파이프(3010)은 고정부(12)의 상침반과 하침반에서 각각 분사하도록 하는 것을 특징으로 한다.

나사형파이프(3010)은 도 2에서와 같이, 고정부(12)의 상침반과 하침반에서 각각 방향을 다르게 분사하도록 하여 동시에 효과적으로 니들 주위의 찌꺼기솜(waste)를 제거할 수 있도록 할 수 있다.

따라서, 나사형파이프(3010)은 회전하거나 이동하지 않고 고정된 위치에서 압축공기를 분사하게 되고, 회전부(11)가 회전하면서 분사되는 압축공기에 의하여 니들 주위의 찌꺼기솜(waste)가 청소되도록 하는 것이다.

상기와 같은 본 발명의 환편기의 압축공기 분사장치는 환편기의 니들에 일정시간마다 압축공기를 분사하여 니들 주위의 찌꺼기솜(waste)를 제거하여 니들의 마모가 줄고 질좋은 원단을 부드럽게 편직할 수 있도록 하는 효과가 있으며, 특히, 편직기의 회전부가 한바퀴 도는 시간마다 일정한 위치에서 압축공기를 분사하여 편직이 시작되는 지점에서 항상 니들을 청소할 수 있도록 하는 매우 유용한 효과가 있다.

① 컨트롤러 게이지(도 3a)

종래는 찌꺼기솜(waste)를 고압 공기로 불어내기 위해 편직 제직용 환편기의 바늘(2100, 3100)은 상하 작동하고 편직하며 실은 공급되고 있는 상태에서 쌓여 있는 찌꺼기솜(waste)를 2파운드의 공기압으로 고정시켜 놓고 공기압을 1부터 17개의 바늘(needle)의 움직임에 따라 1~17회 공기압을 분사하여 찌꺼기솜(waste)를 제거하는 작동을 하였다.

그러나 이와 같이 작동함으로써 찌꺼기솜(waste)는 계속 쌓이고 17회의 공기압의 작동으로 전기, 전력의 낭비만 되고 있는 상태였다.

이를 해소하기 위해 무수한 실험과 컨트롤러(4200)와 센서(4300)의 조절, 호스에 의해 공기압으로 공기 공급과 작동(공기 분사)의 실험을 거친 결과, 찌꺼기솜(waste)이 쌓이는 것을 일시에 제거하는 방법과 전력의 손실을 줄이는 방법을 발명하기에 이르렀다.

첫째, 컨트롤러(4200)를 4파운드의 게이지의 눈금에 고정한다.

공기를 호스에 공급하며, 실린더 상침반(다이얼)의 하부 모퉁이에 센서를 설치한다. 그리고 컨트롤러에 1회에서 17회까지의 2파운드의 에어의 가한 압력의 계속된 작동을 줄여 1회의 작동으로 4파운드의 공기압을 입력시킨다. 이를 센서에 전달한다. 공기의 압이 4파운드로 가압되어 가압 공기 호스에 의해 공급되고 센서는 컨트롤러와 연관된 신호를 보내 작동하면서 바늘(편침)(상침, 하침)의 상하 운동, 편사 공급, 편직 운동의 진행 시에 계속된 17회의 작동보다 1회의 가압에서 4파운드에 의한 공기압의 분사로, 1회에 의해 찌꺼기솜(waste)가 쌓이는 것이 말끔히 제거된다.

이와 같은 컨트롤러, 센서, 공기압이 공급된 호스의 공기 분사의 횟수, 타이머를 2파운드의 작은 공기압의 계속적인 17회의 가압보다 공기압 4파운드를 1회 공급하는 조절을 함으로써 편직의 효과인 편직 부분의 환경을 깨끗하게 할 수 있다.

이는 원단의 에러(구멍)이 작업환경(편직 장치 부분)이 불량하여 구멍의 발생을 단번에 해결할 수 있다.

장점

ㄱ) 공기압의 분사에 의한 전력의 손실을 1/17로 줄일 수 있다.

ㄴ) 찌꺼기솜(waste)의 제거로 편직 부분 작동에서 편사 공급, 17회의 상하 편침의 작동에 의한 편직물의 생산에서 에러(구멍)의 발생을 없앨 수 있다.

② 컨트롤러, 센서의 설명

환편기의 하부 측면 중 박스를 제외한 또 하나의 측면 박스에 컨트롤러를 설치하고 컨트롤러는 편직, 상침반(다이얼)의 아래 내면 모퉁이에 센서를 설치한다.

센서는 공기 공급 호스가 편침과 캠, 대문(3000), 캠 사이에 연결된 부분, 대문(3000) 앞 부분에 설치하여 놓고, 위에서 아래로 공기를 분사하여 분사하는 끝 부분을 금속으로 공기 공급 호스에 호스 크기에 맞게 끼울 수 있게 끼운다.

아래로 공기를 보내 작동하며, 작동된 부분의 찌꺼기솜(waste)가 쌓이는 곳에 가깝게 설치하여 작동시킨다.

17회의 편침의 작동이 끝나는 시점에 바로 4파운드의 공기압이 분사되어 찌꺼기솜(waste)를 깨끗이 날려 버린다.

종래까지 2파운드의 1회에서 17회의 공기압의 분사로 찌꺼기솜(waste)가 쌓인 것이 제거되지 않고 그대로 남아있는 상태였다.

③ 타이머 게이지의 작동에서

ㄱ) 타이머 게이지에서 기계가 18회전 돌아가면 17회전에서는 공기가 안 들어간다. 콤프레셔의 에너지가 절약되고 1회만 콤프레셔에서 에어를 세게 불어주면 바늘(needle)이 깨끗해지면서 원단의 구멍이 없어지고, 바늘 수명이 길어진다는 장점이 있다.

ㄴ) 1회에서 17회까지 계속 에어를 넣고 불어주면 에너지만 낭비되고 바늘(needle)에 찌꺼기솜(waste)가 붙어서 작동되며 계속 가동하면 바늘이 손상되고, 원단에 구멍(에러)이 발생하게 된다.

상기의 문제점을 개선함으로써, 콤프레셔에서 에어가 절약되고 바늘이 손상되지 않게 된다.

④ 센서부의 기능

센서(4300)은 상침반(다이얼)의 하부 코너에 설치되어 있으며, 공기 압력이 가해지는 공기가 들어가는 호스와 센서(4300)에 연결되어 있는 전선으로 구성되어 있다.

컨트롤러와 편직 부분(다이얼침 등)의 편직 17회의 진행 후, 공기압력과 공급 타이밍을 조절하는 센서(4300)의 기능을 나타내고 있다.

⑤ 편사, 편침의 작동 중 공급되는 공기압, 호스, 연결부의 설치 구성의 설명

공기 공급 호스가 상침반(다이얼)에서 하침반(다이얼침 부분)으로 설치되어 대문(3000)의 윗부분(상부면)이 조임볼트 2개에 의해 조여진 상태를 나타내고 있다.

공기공급호스의 끝부분이 대문(3000)의 앞면과 연결 고정시키는 부분은 공기공급호스(900)의 맨 끝부분의 호스에 일부분이 끼울 수 있는 크기의 봉의 형태의 금속파이프를 만들고 금속파이프를 공기가 나오는 공기압의 호스에 끼운다. 공기공급호스에 끼운 호스는 대문(3000) 앞면에 나사형파이프(3010)에 끼워져 안전하게 조립되며 파이프 겉은 나사산으로 하며 고정된 돌출 부분 나사형파이프걸이부(3040)의 구멍에 안전하게 수직으로 끼운다. 수직으로 끼운 나사형파이프(3010)는 대문(3000)에 안전하게 고정되며 측면에 대문 고정볼트(3030)를 끼워 움직이지 않게 나사산이 있는 공기 공급 호스와 연결된 파이프를 고정시킨다.

대문(3000)의 상부에 부착된 조임볼트 2개에 의해 고정 설치되어 있고 환편기 상부 실린더 부분에서 분리되어 있는 상태를 보여주고 있다. 도 5의 편침 부분의 편직의 작동부분에서 보면 대문(3000) 분해부의 좌, 우측에는 하부에 대문분해부의 좌측과 우측에 편침이 작동하며 편침의 편직이 진행되는 상태의 형상을 보여주고 있다.

도 5는 대문(3000) 하부에 편직(상하의 편침의 작동, 편사의 공급)되고 있는 진행 상태에서 찌꺼기솜(waste)가 쌓여 있는 상태를 나타내고 있는 것을 보여주는 도면이다.

⑥ 에어의 작동

18회 회전시키는 에어의 작동에서 타이머를 게이지 2파운드에 고정시키고 계속 가압 작동을 하지만 찌꺼기솜(waste)가 그대로 쌓여 있으며, 상기의 설시한 문제점을 개선하기 위해 강력한 가압에어 4파운드로 1회만 가압을 하면 60초 중에서 3초만 에어 분사하고 에어의 분사를 정지시킨다. 즉, 60초의 가압하는 기계 분사 작동은 60초 동안 계속 에어가 분사되고 가압은 2파운드로 공기를 분사하여 분사 공기의 풍력이 약하고, 강력한 가압(4파운드)을 불어주어 이를 3초만 에어 분사하고 에어분사를 정지시킨다.

지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다.

1 : 환편기 11 : 회전부
12 : 고정부 60 : 에어 콤프레셔
4300 : 솔레노이드 밸브 71 : 인입부
72 : 인출부 4000 : 타이머
900 : 공기 공급 호스(hose)
3000 : 대문(캠과 캠 사이 고정 부재)
3100 : 상침(다이얼침)
2100 : 하침(실린더침)
2000 : 실린더 캠링
3010 : 나사형 파이프
3020 : 고정구
3030 : 대문 고정 볼트
3040 : 나사형 파이프 걸이부
2200 : 찌꺼기솜(waste)
4400 : 전선

Claims

원단을 편직하는 회전부(11)와 원사를 공급하는 고정부(12)로 이루어지는 환편기(1)의 압축공기를 분사하는 장치에서,
컨트롤러는 4파운드의 게이지의 눈금에 고정하고, 공기를 공급하는 호스(hose)를 공급하고, 실린더 상부판의 하부 모퉁이에 센서를 설치하고, 컨트롤러에 1회부터 17회까지의 작동을 줄여 1회의 작동으로 공기를 입력시켜, 센서에 전달하고, 공기의 압이 4파운드로 가압되어 공기공급호스에 의해 공급되고 센서는 컨트롤러와 연관된 신호를 보내 작동하면서 바늘의 상하 운동, 편사 공급, 편직 운동의 진행 시에 1회부터 17회까지 작동 보다 1회의 가압을 4파운드에 의한 공기압의 분사로 1회의 가압에 의한 찌꺼기솜(waste)가 쌓이는 것이 말끔히 제거되는 것을 특징으로 하는 환편기의 압축공기 분사장치.