KR20190055836A - 흡연 용품을 포장하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

흡연 용품을 포장하기 위한 방법 및 장치 Download PDF

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제이티 인터내셔널 소시에떼 아노님
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Abstract

본 발명은 흡연 용품의 팩의 제조 방법을 제공하며, 상기 방법은 일군의 흡연 용품을 내측에 감싼 유연성 시트를 포함하는 내측 팩, 상기 흡연 용품으로의 접근을 방지하기 위한 폐쇄 위치와 상기 흡연 용품으로의 접근을 허용하기 위한 개방 위치 사이에서 이동 가능한 재 폐쇄 가능한 플랩, 및 상기 내측 팩을 유지하고 실질적으로 둘러싸는 컨테이너를 포함하는 외측 팩을 포함하고, 상기 외측 팩은 폐쇄 위치에서 상기 내측 팩으로의 접근을 방지하는 뚜껑을 구비하며, 상기 뚜껑은 상기 폐쇄 위치와 상기 내측 팩으로의 접근을 허용하기 위한 개방 위치 사이에서 이동 가능한 것을 특징으로 하는, 사전 조립된 흡연 용품의 팩을 제공하는 단계; 상기 재 폐쇄 가능한 플랩의 일부분으로의 접근을 허용하도록, 상기 외측 팩의 상기 뚜껑과 상기 내측 팩 사이에 공간 또는 갭을 형성하는 단계; 및 상기 공간 또는 갭을 통해 상기 내측 팩의 상기 재 폐쇄 가능한 플랩을 상기 외측 팩의 상기 뚜껑에 부착하는 단계; 를 포함한다. 본 발명은 또한 상기의 방법에 따라 흡연 용품의 팩을 제조하기 위한 장치를 제공한다. 상기 장치는 상기의 사전 조립된 흡연 용품의 팩을 수용하기 위한 수용부; 및 상기 외측 팩의 상기 뚜껑과 상기 내측 팩 사이에 공간을 형성하여 상기 내측 팩의 재 폐쇄 가능한 플랩을 상기 외측 팩의 뚜껑에 부착하기 위한 부착 수단을 상기 공간 또는 갭 내에 도입하기 위한 부착부; 를 포함한다.

Description

흡연 용품을 포장하기 위한 방법 및 장치
본 발명은 궐련(cigarettes), 시가릴로(cigarillo), 시가(cigar) 등과 같은 흡연 용품의 포장에 관한 것이다. 간결함과 명료성을 위해서, 본 명세서에서는 궐련, 시가릴로, 시가 등을 단순히 "흡연 용품"으로 지칭하기로 한다. 특히, 본 발명은 흡연 용품을 포장하기 위한 방법 및 장치, 그리고 상기 방법 및 장치에 의해 제조된 흡연 용품의 팩에 관한 것이다.
흡연 용품을 팩 형태로 포장하는 것은 잘 알려진 방법으로서, 흡연용품이 환경에 노출되는 것을 막음으로써 수분의 유입 및 유출을 제한하고 풍미를 유지하기 위한 목적으로 사용된다. 흡연 용품 팩의 내용물을 보존하는 공지된 방법으로서, 셀로판으로 팩을 포장하는 것이 알려져 있는데, 이는 팩을 밀봉함으로써 보관 수명을 길게 할 수 있다. 그러나, 포장을 열기 위해 셀로판을 제거한 후에는 흡연 용품이 환경에 노출되게 되고, 특히 건조하거나 습한 환경에서는, 습기 및 풍미와 관련된 동일한 문제가 여전히 발생하게 된다.
이러한 문제를 해결하기위한 시도로서, 흡연 용품을 재 사용 가능한 커버 플랩에 의해 폐쇄된 추출 개구를 갖는 기밀성 물질로 포장하여, 소비자가 흡연 용품에 접근 가능하도록 하는 경질 팩이 소개되었다. 커버 플랩은, 예를 들어, 커버 플랩 상 및/또는 추출 개구 둘레에 제공된 점착성 접착제를 통해, 반복적으로 고정되어 추출 개구를 폐쇄할 수 있다.
이러한 팩에는 두 가지 유형이 공지되어 있다. 첫 번째 유형에서는, 소비자는 우선 팩 뚜껑을 열어서 포장된 흡연 용품의 묶음에 접근한 다음 두 번째로 커버 플랩을 열어야 흡연 용품에 접근할 수 있다. 팩을 다시 닫으려면, 소비자는 커버 플랩을 닫은 다음 팩 뚜껑을 닫아야 한다. US 4 300 676 A에 이러한 팩의 예가 공지되어 있다.
보다 최근의 두 번째 유형에서는, 커버 플랩이 팩의 뚜껑에 영구적으로 부착되어 있어서, 소비자가 팩의 뚜껑을 열 때 커버 플랩이 뚜껑과 함께 이동하게 됨으로써, 소비자는 흡연 용품에 접근할 수 있게 된다. 팩 뚜껑을 닫으면 커버 플랩이 추출 개구를 덮게 되므로, 소비자는 수동으로 뚜껑 플랩을 이동시킬 필요가 없게 된다. EP 2 155 568 B1에 이러한 팩의 예가 공지되어 있다.
산업계의 트렌드는 상기와 같은 보다 최근의 두 번째 유형의 팩을 지향하고는 있으나, 일부 소비자는 커버 플랩을 수동으로 움직여서 추출 개구를 닫을 수 있는 팩을 선호한다. 따라서, 두 가지 유형의 팩 모두에 대한 수요가 존재하며, 이들은 시장에서 공존할 수 있다.
현재까지, 이러한 팩을 생산하기 위해서는, 포장 생산 라인 장비에 대해서 상당한 규모의 투자를 하는 것이 필요하다. 즉, 시장에서는 두 가지 유형의 팩을 모두 생산할 것을 요구하고 있으므로, 각각의 팩 유형에 대한 포장 생산 라인 장비가 각각 필요하게 되며, 공장에서 장비를 설치하기 위해 필요한 면적(즉, 소요공간(footprint))에도 상당한 영향을 미친다.
상기와 관련하여, 팩의 뚜껑과 함께 이동하며 재 폐쇄 가능한 플랩을 갖는 유형의 흡연 용품을 포장하기 위한 새롭고 개선된 방법 및 장치를 제공한다면, 이는 바람직한 일이 될 것이다.
본 발명에 따르면, 청구항 제1항에 기재된 특징을 갖는 흡연 용품을 포장하는 방법 및 청구항 제11항에 기재된 특징을 갖는 흡연 용품을 포장하기 위한 장치가 제공된다. 본 발명의 다양한 장점 및/또는 특징들은 종속항들에 기재되어 있다.
따라서, 일 측면에 따르면, 본 발명은 흡연 용품의 팩의 제조 방법을 제공하며, 상기 방법은,
일군의 흡연 용품을 내측에 감싼 유연성 시트를 포함하는 내측 팩, 상기 흡연 용품으로의 접근을 방지하기 위한 폐쇄 위치와 상기 흡연 용품으로의 접근을 허용하기 위한 개방 위치 사이에서 이동 가능한 재 폐쇄 가능한 플랩, 및 상기 내측 팩을 유지하고 실질적으로 둘러싸는 컨테이너를 포함하는 외측 팩을 포함하고, 상기 외측 팩은 폐쇄 위치에서 상기 내측 팩으로의 접근을 방지하는 뚜껑을 구비하며, 상기 뚜껑은 상기 폐쇄 위치와 상기 내측 팩으로의 접근을 허용하기 위한 개방 위치 사이에서 이동 가능한 것을 특징으로 하는, 사전 조립된 흡연 용품의 팩을 제공하는 단계;
상기 재 폐쇄 가능한 플랩의 일부분으로의 접근을 허용하도록, 상기 외측 팩의 상기 뚜껑과 상기 내측 팩 사이에 공간을 형성하는 단계;
상기 공간을 통해 상기 내측 팩의 상기 재 폐쇄 가능한 플랩을 상기 외측 팩의 상기 뚜껑에 부착하는 단계; 및
이후, 상기 팩을 랩핑 스테이션으로 운반하여 투명 필름으로 상기 팩을 개별적으로 랩핑하는 단계; 를 포함한다.
이러한 방식으로, 본 발명은 내측 팩의 재 폐쇄 가능한 플랩이 폐쇄 위치와 개방 위치 사이에서 이동하도록 외측 팩의 뚜껑에 부착되거나 상호 연결된 구조를 가진 흡연 용품의 포장된 팩을 제공할 수 있다. 또한, 본 발명은 이러한 팩의 최종적인 구성을 구현하는 매우 효율적이고 경제적인 방식을 제공한다. 특히, 기존 인프라 및 장비를 계속 사용하면서도, 구성이 궁극적으로 매우 상이하며 플랩과 뚜껑의 부착 또는 상호 연결을 포함하는 팩의 구조를 최종적으로 구현할 수 있다.
즉, 본 발명의 발명자들은 폐쇄 위치에서 재 폐쇄 가능한 뚜껑을 갖는 외측의 경질 팩을 갖는 사전 조립된 팩을 가공하여 외측 팩의 뚜껑과 내측 팩의 유연성 시트 사이에 공간 또는 갭이 생성되는 기술을 개발했다. 이러한 공간 또는 갭은 이를 통해 재 폐쇄 가능한 플랩의 일 부분에 접근하여 플랩과 뚜껑을 부착시키기에 충분한 것이며, 플랩과 뚜껑이 부착됨에 따라 플랩과 뚜껑은 폐쇄 위치와 개방 위치 사이에서 함께 움직일 수 있게 된다.
본 발명의 또 다른 장점은, 플랩이 뚜껑에 부착되지 않은 상태의 팩에 대한 생산 수요 또한 가지고 있는 공장의 소요공간(footprint)을 줄일 수 있다는 것이다. 즉, 플랩이 뚜껑에 부착되지 않은 상태의 팩의 생산 라인은 본 발명의 방법을 위한 출발 제품(starting product)을 생산한다. 본 발명의 목적을 위해서, 컨베이어 수단이 제공되어 뚜껑에 플랩을 부착하는 공정 단계에서 사용될 수 있다. 이는 소요공간을 적게 차지하면서도 보다 유연한 제조 현장을 구현할 수 있다.
폐쇄 위치와 개방 위치 사이를 함께 이동하도록 내측 팩의 플랩을 외측 팩의 뚜껑에 부착하는 단계는 플랩을 뚜껑에 부착하기 위하여 공간 또는 갭 내에 부착 수단을 도입하는 단계를 포함할 수 있다. 이와 관련하여, 접착 수단과 같은 부착 수단이 공간 또는 갭으로 도입되어 내측 팩의 재 폐쇄 가능한 플랩 및/또는 외측 팩의 뚜껑과 접촉하게 된다.
공간 또는 갭은 일반적으로 외측 팩의 뚜껑의 내측 표면과 내측 팩의 외측 표면 사이에 제공되며, 특히 외측 팩의 뚜껑의 하부 가장자리와 외측 팩의 컨테이너의 전면 패널 사이에 제공된다. 공간 또는 갭은 약 8mm 이하의 크기일 수 있다. 예를 들어, 공간 또는 갭은 약 6mm 이하의 크기일 수 있으며, 또는, 예를 들어 약 2mm 내지 약 6mm의 범위의 크기일 수 있다.
본 발명자들은 외측 팩의 뚜껑과 내측 팩 사이에 형성된 공간을 한정하는 것이 팩의 외관을 저하시키지 않으면서도 부착 단계를 수행할 수 있는 방법이라는 것을 밝혀냈다. 즉, 이러한 공간의 크기를 상기 범위와 같이 한정함으로써 팩이 중고품과 같은 모양이 되는 것을 방지하여 새 것 같은 외관을 유지할 수 있다.
부착 수단을 도입하는 단계는 외측 팩의 재 폐쇄 가능한 뚜껑 및/또는 내측 팩의 재 폐쇄 가능한 플랩 상에 접착 수단을 도포하는 단계를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 접착제가 뚜껑의 내측 표면 및/또는 플랩의 외측 표면 상에 도포된다.
접착 수단은 양면 접착 요소(예: 양면 접착 스트립)와 같은 접착 매체 또는 요소 및 유체 상태의 접착제 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 유체 상태의 접착제는 점 또는 줄무늬 형상으로 도포될 수 있다. 대안적으로, 유체 상태의 접착제는 플랩 및/또는 뚜껑의 영역을 덮기 위해 도포될 수 있다. 예를 들어, 유체 상태의 접착제는 실질적으로 연속적인 형상으로 도포되어 플랩 및/또는 뚜껑의 영역을 덮을 수 있다.
접착 수단은 수성 접착제(water-based adhesive) 또는 용매계 접착제(solvent-based adhesive)와 같은 건조 접착제(drying adhesive), PVA와 같은 감압성 접착제(pressure-sensitive adhesive) 및 핫멜트 접착제(hot-melt adhesive) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상이한 유형의 접착제를 하나 이상 조합할 경우, 플랩이 빠른 속도로 뚜껑에 적절하게 부착되는 것을 보장하면서 높은 수율을 얻는 데 유리할 수 있다.
특히, 핫멜트 접착제의 조합물을 제공할 경우에는 플랩과 뚜껑이 거의 즉각적으로 결합될 수 있으나, 이는 비용이 많이 드는 편이다. 건조 접착제 또는 감압성 접착제의 조합물을 사용할 경우에는, 플랩과 뚜껑의 효과적인 결합을 위해 추가적인 단계가 필요하게 된다. 즉, 건조 접착제는 건조해야 할 필요가 있으며, 감압성 접착제는 압력을 가해야 할 필요가 있다.
이러한 접착제의 조합을 제공함으로써, 저렴한 비용으로 플랩을 뚜껑에 즉각적으로 결합할 수 있다. 예를 들어, 핫멜트 접착제를 한 지점에 도포하면 정확한 위치를 잡을 수 있으며, 또한 다른 유형의 접착제를 사용하여 플랩을 뚜껑에 원하는 접합 강도로 효과적으로 접합시키는 데 필요한 추가 시간을 충분히 제공할 수 있다.
다른 실시예에서, 부착 수단을 도입하는 단계는 외측 팩의 뚜껑의 영역 및/또는 내측 팩의 재 폐쇄 가능한 플랩의 영역 상에 열을 가하는 단계를 포함할 수 있다. 이러한 방식으로, 이 영역에 제공된 감열성 매체 또는 재료가 연화 또는 용융되어 가열 후 융합 또는 결합을 일으킬 수 있다. 예를 들어, 형성된 공간 또는 갭에 레이저 빔을 조사함으로써, 열을 가할 수 있다.
또 다른 실시예에서, 외측 팩의 뚜껑과 내측 팩 사이에 공간 또는 갭을 형성하는 단계는 외측 팩의 뚜껑을 컨테이너로 이동시키는 단계 및/또는 재 폐쇄 가능한 뚜껑으로 컨테이너를 이동시키는 단계를 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 외측 팩의 뚜껑은 폐쇄 위치로부터 적어도 부분적으로 개방된 위치로 (상대적으로) 이동되어 뚜껑과 내측 팩 사이에 공간 또는 갭을 형성할 수 있는데, 이때 내측 팩의 플랩과 외측 팩의 뚜껑은 상호 부착될 수 있다.
바람직하게는, 뚜껑은 폐쇄 위치로부터 내측 팩의 상부가 노출되지 않은 상태로 부분적으로 개방된 위치로 회전된다. 과거에는, 조립 후 외측 팩의 뚜껑을 여는 것이 일반적으로 팩의 외양을 저하시켜 "중고품" 외형을 갖게 하기 때문에, 바람직하지 않은 것으로 간주되었다. 그러나, 본 발명자들은 외측 팩의 뚜껑이 열리는 정도를 제한하면 개방 동작이 팩에 해로운 영향을 끼치는 것을 실질적으로 방지할 수 있다고 판단하였다.
또한, 본 발명자들은 뚜껑을 제한적으로 개방하는 것 만으로도 내측 팩의 재 폐쇄 가능한 플랩과 외측 팩의 뚜껑이 폐쇄 및 개방 위치 사이에서 함께 움직일 수 있도록 효과적으로 충분히 부착할 수 있다고 판단하였다. 따라서, 본 발명은 그러한 바람직한 팩 구성의 생산을 단순화시킴으로써, 생산 공정의 발전에 기여한다.
일 실시예에서, 외측 팩의 뚜껑은 일반적으로 힌지(hinge) 형 연결을 통해 외측 팩의 컨테이너로 선회 가능하도록 연결된다. 이러한 방식으로, 뚜껑은 폐쇄 위치와 개방 위치 사이에서 선회 또는 회전 이동하도록 구성된다. 따라서, 외측 팩의 뚜껑과 내측 팩 사이에 공간 또는 갭을 형성하는 단계는 약 35° 이하의 각도로 컨테이너에 대해 외측 팩의 뚜껑을 선회시키거나 회전시키는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 외측 팩의 뚜껑은 컨테이너에 대해 약 30° 이하 또는 약 25° 이하의 각도로 선회하거나 회전할 수 있다. 이러한 각도로 뚜껑의 상대적인 회전을 제한함으로써, 외측 팩의 개방 동작이 팩에 해로운 영향을 끼치는 것을 방지할 수 있다.
외측 팩의 뚜껑과 내측 팩 사이에 공간 또는 갭을 형성하는 단계는 적어도 약 15°의 각도로 컨테이너에 대해 외측 팩의 뚜껑을 선회시키거나 회전시키는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 외측 팩의 뚜껑은 컨테이너에 대해 적어도 약 20°의 각도 또는 약 20° 내지 약 30°의 각도 범위에서 선회하거나 회전할 수 있다.
특히, 내측 팩의 재 폐쇄 가능한 플랩을 공간 또는 갭을 통해 외측 팩의 뚜껑에 부착하는 단계가 외측 팩의 재 닫힘 가능한 뚜껑 및/또는 내측 팩의 재 폐쇄 가능한 플랩 상에 접착 수단을 도포하는 단계를 포함할 경우에는, 상기와 같은 각도 범위 내에서 뚜껑을 상대적으로 회전시키는 것이 제조 공정을 보다 빠르게 진행시킬 수 있는 방법임을 본 발명자들은 밝혀냈다.
다른 실시예에서, 외측 팩의 뚜껑과 내측 팩 사이에 공간 또는 갭을 형성하는 단계는 외측 팩 및/또는 내측 팩을 변형시켜 뚜껑과 플랩 사이에 공간 또는 갭을 발생시키는 단계를 포함하는데, 예를 들어, 압축력을 가하여 외측 팩 및/또는 내측 팩을 변형시킬 수 있다. 이와 관련하여, 비교적 미미한 수준의 변형을 외측 팩에 가하는 것 만으로도 부착 수단을 도입하기에는 충분하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
일 실시예에서, 외측 팩의 변형은 외측 팩의 뚜껑, 특히 외측 팩의 뚜껑의 전면 패널을 예를 들어 측 방향 압축력의 작용에 의해 좌굴 시키거나 팽창시키는 것을 포함한다. 전술한 바와 같이, 뚜껑의 전방 패널에 약간의 굴곡을 주는 것 만으로도 부착 수단을 충분히 도입할 수 있다. 다른 실시예에서, 외측 팩의 변형은 외측 팩의 컨테이너, 특히 외측 팩의 컨테이너의 전면 패널을 압축하는 것을 포함한다. 다른 실시예에서는, 외측 팩의 뚜껑 및 외측 팩의 컨테이너 모두가 변형될 수 있다.
다른 실시예에서, 외측 팩의 뚜껑과 내측 팩 사이에 공간 또는 갭을 형성하는 단계는 공간 또는 갭을 형성하도록 공구를 사용하거나 외측 팩의 뚜껑과 내측 팩 사이에 공구를 삽입하는 단계를 포함할 수 있다. 이와 관련하여, 공구는 외측 팩에 상기와 같은 변형을 유발할 수 있는데, 즉, 뚜껑, 컨테이너 또는 이들 모두에 변형을 야기할 수 있는 것이다. 그런 다음, 동일한 도구 또는 다른 도구를 사용하여 부착 수단을 해당 공간 또는 갭에 삽입 또는 도입할 수 있다.
팩은 보강재를 포함할 수 있으며, 보강재는 내측 팩을 부분적으로 둘러싸는 외측 팩 내에 배치되거나 또는 흡연 용품의 군을 부분적으로 둘러싸는 내측 팩 내에 배치될 수 있다. 보강재는 내측 팩과 뚜껑 사이에 공간 또는 갭을 형성하기 위해 외측 팩에 가해지는 압력이 흡연 용품을 손상시키지 않도록 배치될 수 있다. 이러한 보강재를 제공함으로써, 흡연 용품을 손상시키지 않으면서도 외측 팩의 패널 하나 이상을 압축하여 뚜껑과 내측 팩 사이에 보다 큰 공간 또는 갭을 형성할 수 있다.
보강재는 주 패널과, 서로 마주보는 주 패널의 측면에서 주 패널에 연결된 두 개의 보조 패널을 포함할 수 있다. 이러한 경우, 보강재의 주 패널은 컨테이너의 전면과 실질적으로 평행하게 배치되고, 보조 패널은 내측 팩 또는 흡연 용품 군의 측면을 둘러싸게 된다.
보강재는 내측 팩 또는 흡연 용품 군의 바닥부를 보강하는 바닥 패널 또는 내측 팩 또는 흡연 군의 상부를 보강하는 상부 패널 또는 숄더 등과 같은 추가적인 패널 또는 벽을 포함할 수 있다. 보강재가 가질 수 있는 패널 또는 벽의 수에 관계없이, 보강재는 팩 내용물에 대한 소비자의 접근 가능성을 제한하지 않는 것이 바람직하며, 소비자가 내측 팩 내의 흡연 용품에 접근할 수 있도록 형상화된다.
보강재가 팩의 강성을 증가시키기 때문에, 외측 팩의 하나 이상의 패널 또는 벽을 가압하여 공간 또는 갭을 형성하는 실시예가 아닌 다른 실시예에서 보강재를 사용하는 것이 적합하다.
부착 단계는, 예를 들어 뚜껑에 압력을 가함으로써, 뚜껑의 내측 표면과 재 폐쇄 가능한 플랩의 외측 표면을 서로 가깝게 접근시키고, 바람직하게는 서로 접촉시키는 단계를 포함할 수 있다. 이러한 방식으로, 공간 또는 갭을 통해 도입된 부착 수단은 플랩 및 뚜껑과 밀착 결합하여, 플랩 및 뚜껑을 영구적이고 고정적으로 결합할 수 있다.
부착 단계는 뚜껑의 내측 표면과 재 폐쇄 가능한 플랩의 외측 표면을 서로 가깝게 접근시키거나, 바람직하게는 서로 접촉시키고, 이어서 뚜껑의 내측 표면과 재 폐쇄 가능한 플랩이 서로 가깝게 접근하거나, 바람직하게는 서로 접촉한 상태를 적어도 소정의 시간 동안 유지하는 단계를 포함할 수 있다. 이러한 목적으로 뚜껑에 압력을 가할 경우에는, 인가된 압력은 적어도 소정의 시간 동안 유지되는 것이 바람직하다.
소정의 시간 동안 압력을 가하는 단계는 공간 또는 갭을 통해 내측 팩의 재 폐쇄 가능한 플랩을 외측 팩의 뚜껑에 부착하는 단계가 접착수단을 외측 팩의 재 폐쇄 가능한 뚜껑 및/또는 내측 팩의 재 폐쇄 가능한 플랩 상에 도포하는 단계를 포함하는 실시예에서 특히 유리하다는 것이 밝혀졌다.
소정의 시간은 10 분의 1 초 단위일 수 있다. 특히, 접착 수단이 사용되지 않을 때에는 소정의 시간은 예를 들어 10 분의 1 초 내지 1 초 일 수 있다. 본 발명자들은 유체 상태의 접착제가 사용되는 실시예에서는 소정의 시간을 약 3 초 내지 약 6 초 범위로 하는 것이 유리하다고 결정하였다. 예를 들어, 소정의 시간은 약 5 초가 될 수 있다. PVA 접착제가 사용되는 경우, 최소 약 4 초 동안, 특히 최소 약 5 초 동안 인가된 압력을 유지하는 것이 플랩과 뚜껑의 적절한 결합을 형성하는 데에 특히 바람직하다는 것이 밝혀졌다.
상기 방법은 부착 수단을 도입한 후에 외측 팩의 뚜껑을 폐쇄 위치로 다시 이동시키는 단계를 더 포함할 수 있다. 이러한 방식으로, 부착 수단은 내측 팩의 재 폐쇄 가능한 플랩의 외측 표면 및 외측 팩의 뚜껑의 내측 표면 중 어느 하나 또는 모두와 접촉하도록 압착될 수 있으며, 이로써 부착 수단(예를 들어, 접착 수단)을 플랩 및 뚜껑과 밀착 시켜 플랩을 뚜껑에 고정시킨다.
상기 방법은 외측 팩의 뚜껑 및/또는 내측 팩의 플랩에 대한 접착 수단의 적용을 검출하는 단계; 및 접착 수단의 적용이 실패한 것으로 검출된 경우 해당 팩을 탈락시키는 단계; 를 더 포함할 수 있다.
일반적으로, 접착 수단이 검출되지 않는 경우 또는 접착 수단의 양 또는 위치가 부정확한 것으로 검출된 경우에는, 접착 수단의 적용이 실패한 것으로 검출된다. 일부 실시예에서, 접착수단을 적용하는 단계 이후 불량 검출 및 팩 탈락 단계가 연속적으로 수행된다. 그러나, 다른 실시예에서는 하나 이상의 중간 단계가 검출 단계와 탈락 단계 사이에서 수행된다. 이 경우, 하나 이상의 중간 단계가 수행된 후에 결함이 있는 팩이 참조되어 탈락된다.
부착 단계가 뚜껑의 내측 표면과 재 폐쇄 가능한 플랩의 외측 표면을 서로 가깝게 접근시키거나, 바람직하게는 서로 접촉하게 하는 단계를 포함하는 실시예에서는, 외측 팩의 뚜껑 및/또는 내측 팩의 플랩에 대한 접착 수단의 적용을 검출하는 단계는, 뚜껑의 내측 표면과 재 폐쇄 가능한 플랩의 외측 표면이 서로 가깝게 접근하거나 바람직하게는 서로 접촉하기 전에 수행되는 것이 바람직하다.
접착 수단의 적용이 실패한 것으로 검출된 경우에 팩을 탈락시키는 단계는, 뚜껑의 내측 표면과 재 폐쇄 가능한 플랩의 외측 표면을 서로 가깝게 접근시키거나 바람직하게는 서로 접촉시키는 단계 후에 수행되는 것이 바람직하다.
다른 일 측면에 따르면, 본 발명은 흡연 용품의 팩을 제조하기 위한 장치를 제공하며, 상기 장치는,
일군의 흡연 용품을 내측에 감싼 유연성 시트를 포함하는 내측 팩, 상기 흡연 용품으로의 접근을 방지하기 위한 폐쇄 위치와 상기 흡연 용품으로의 접근을 허용하기 위한 개방 위치 사이에서 이동 가능한 재 폐쇄 가능한 플랩, 및 상기 내측 팩을 유지하고 실질적으로 둘러싸는 컨테이너를 포함하는 외측 팩을 포함하고, 상기 외측 팩은 폐쇄 위치에서 상기 내측 팩으로의 접근을 방지하는 뚜껑을 구비한 것을 특징으로 하는, 사전 조립된 흡연 용품의 팩을 수용하기 위한 수용부; 및
상기 외측 팩의 상기 뚜껑과 상기 내측 팩 사이에 공간을 형성하여 상기 내측 팩의 재 폐쇄 가능한 플랩을 상기 외측 팩의 뚜껑에 부착하기 위한 부착 수단을 상기 공간 내에 도입하기 위한 부착부; 를 포함한다.
부착부는 부착 수단을, 특히 접착 매체의 형태로, 내측 팩의 플랩의 외측 표면 및/또는 외측 팩의 뚜껑의 내측 표면 상에 공간 또는 간격을 통하여 도입하거나 도포하도록 구성될 수 있다. 접착 매체는 바람직하게는 유체 상태의 접착 스트립 또는 접착제를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 부착부는 외측 팩의 뚜껑을 컨테이너에 대해 이동시켜 공간 또는 갭을 형성하도록 구성된다. 이와 관련하여, 부착부는 뚜껑을 컨테이너에 대해 적어도 부분적으로 개방하도록 구성될 수 있다.
일반적으로, 이는 뚜껑을 폐쇄 위치에서 부분으로 개방된 위치로 상대적으로 이동시키는 것을 포함한다. 이에 더하여, 부착부는 부착 수단을 도입한 후에 외측 팩의 뚜껑을 다시 폐쇄 위치로 이동시키도록 구성될 수 있다. 이는 부착 수단을 내측 팩의 플랩의 외측 표면과 외측 팩의 뚜껑의 내측 표면 중 어느 한쪽 또는 양쪽과 접촉하도록 가압하는 동작을 수행한다.
다른 실시예에서, 부착부는, 예를 들어, 측 방향으로 압축력을 가하여 외측 팩, 특히 외측 팩의 뚜껑의 전면 패널을 변형하도록 구성된다.
다른 실시예에서, 부착부는 외측 팩의 뚜껑과 내측 팩 사이에 삽입되어 공간 또는 갭을 형성하도록 구성된 공구를 포함한다. 이와 관련하여, 공구는 외측 팩의 컨테이너, 특히 외측 팩의 컨테이너의 전면 패널에 약간의 내향 만곡을 야기하거나, 그리고/또는 외측 팩의 뚜껑, 특히 외측 팩의 뚜껑의 전면 패널에 약간의 외향 만곡을 야기할 수 있다. 그런 다음, 동일한 도구 또는 다른 도구를 사용하여 부착 수단을 해당 공간이나 갭에 삽입하거나 도입할 수 있다.
상기 부착부는 뚜껑의 내측 표면과 재 폐쇄 가능한 플랩의 외측 표면을 서로 가깝게 접근시키거나 바람직하게는 서로 접촉시키고, 이어서 뚜껑의 내측 표면과 재 폐쇄 가능한 플랩의 외측 표면을 적어도 소정의 시간 동안 서로 가깝게 접근하거나 바람직하게는 서로 접촉한 상태로 유지하도록 구성될 수 있다.
소정의 시간은 10 분의 1 초 단위일 수 있다. 특히, 접착 수단이 사용되지 않을 때에는 소정의 시간은 예를 들어 10 분의 1 초 내지 1 초 일 수 있다. 본 발명자들은 유체 상태의 접착제가 사용되는 실시예에서는 소정의 시간을 약 3 초 내지 약 6 초 범위로 하는 것이 유리하다고 결정하였다. 예를 들어, 소정의 시간은 약 5 초가 될 수 있다.
상기 장치는 외측 팩의 뚜껑 및/또는 내측 팩의 플랩에 대한 부착 수단의 적용을 검출하는 센서 및 부착 수단의 적용이 검출되는 경우 팩을 탈락시키는 분류기구를 더 포함할 수 있다.
전술한 바와 같이, 일반적으로 부착 수단이 검출되지 않는 경우 또는 부착 수단의 위치 또는 범위가 부정확한 것으로 검출된 경우에 부착 수단의 적용이 실패한 것으로 검출된다. 상기 장치는 센서로부터의 데이터를 수신 및 분석하고 분류 메커니즘의 동작을 제어하기 위한 제어부 및/또는 프로세서를 포함할 수 있다.
바람직한 실시예에서, 센서는 적용된 부착 수단의 이미지를 포착하도록 배치되고 구성된 카메라이거나 또는 그러한 카메라를 포함한다. 이미지는 부착 수단의 존재 및 선택적으로 부착 수단의 범위 및/또는 위치를 검출하기 위해 이미지가 분석되는 제어부 및/또는 프로세서로 전송된다. 부착 수단의 적용이 실패한 것으로 검출되면, 팩은 분류기구에 의해 탈락된다.
본 발명의 특정 실시예에서, 상기 장치는 완제품 팩을 장치로부터 포장 스테이션으로 운반하기위한 컨베이어 배치 구조를 포함한다. 컨베이어 배치 구조는 팩을 운반하고 소정 시간 동안 팩의 뚜껑에 압력을 가하도록 구성된다. 바람직한 실시예에서, 컨베이어 장치는 대향하는 팩 표면과 맞물리는 두 개의 컨베이어 벨트를 포함하여 압력이 뚜껑에 가해질 수 있도록 한다.
장치의 수용부는 특정 방향으로 흡연 용품의 사전 조립된 팩을 수용하도록 구성될 수 있으며, 내측 팩의 재 폐쇄 가능한 플랩을 외측 팩의 뚜껑에 부착한 후, 부착부는 동일한 방향으로 흡연 용품의 팩을 배출한다. 팩이 배치되는 방향은 팩이 눕혀진 상태에서 팩의 전방 측이 위로 향하고 외측 팩의 재 폐쇄 가능한 뚜껑이 수용 유닛에 의해 수용된 이동 방향의 전방 단부에 위치한 것일 수 있다.
바람직하게는, 본 발명의 장치는 복수의 미리 조립된 흡연 용품의 팩을 직렬로 수용하여 처리하도록 구성된다. 이러한 방식으로, 본 발명의 장치는 기존의 장비 및 인프라에 대해 비교적 적은 영향을 미치며 기존의 패키징 생산 라인에 추가되거나 보완될 수 있다.
본 발명 및 그의 장점들에 대한 보다 완전한 이해를 돕기 위해서, 다음의 설명에서는 본 발명의 예시적인 실시예들이 첨부된 도면을 참고하여 보다 상세하게 설명된다. 여러 도면에서, 유사한 구성 요소들은 유사한 도면 부호로 표시된다.
도 1은 종래 기술에서 알려진 흡연 용품의 팩의 개략 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 방법에서 외측 팩의 뚜껑이 폐쇄 상태에 있는 사전 조립된 흡연 용품의 팩의 개략 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 방법에서 외측 팩의 뚜껑이 부분적으로 개방 상태에 있는 사전 조립된 흡연 용품의 팩의 개략 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 흡연 용품의 팩을 제조하는 방법의 단계들을 개략적으로 도시한 흐름도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 완성된 팩을 랩핑 스테이션으로 운반하기 위한 컨베이어 배치 구조의 개략 측면도이다.
첨부 도면은 본 발명의 추가적인 이해를 제공하기 위해 포함되며, 본 명세서에 통합되어 본 명세서의 일부를 구성한다. 도면은 본 발명의 특정 실시예를 도시하고 상세한 설명과 함께 본 발명의 원리를 설명하는 역할을 한다. 본 발명의 다른 실시예들 및 본 발명에 수반되는 장점들 중 많은 부분이 다음의 상세한 설명을 참조하여 더 잘 이해될 수 있을 것이다.
상업적으로 실현 가능한 실시예에서 유용하거나 필수적일 수 있지만 일반적으로 잘 이해되는 구성요소는 실시예에 대한 보다 추상적인 이해를 용이하게 하기 위해서 반드시 도시되지는 않을 수도 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 도면의 구성 요소는 반드시 서로에 대해 일정한 크기로 도시되어 있지는 않다. 방법의 실시 예에서의 특정 동작들 및/또는 단계들은 특정 순서의 순서로 설명되거나 묘사될 수 있지만, 그러한 특정 순서가 실제의 동작에서는 요구되지 않는다는 것을 당업자는 이해할 수 있을 것이다. 또한, 특정 의미가 달리 명시된 경우를 제외하고는, 본 명세서에서 사용된 용어 및 표현은 해당하는 각각의 조사 및 연구 영역과 관련된 용어 및 표현에 따른 통상적인 의미를 갖는다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
먼저 도면의 도 1을 참조하면, 흡연 용품(C)의 팩(P)이 제공된다. 흡연 용품(C)의 일 예로서, 유럽 특허 EP 2 155 568 B1의 도면으로부터 개략적으로 재현된 담배가 도시되어 있다. 팩(P)은 전면 및 후방 패널(F, R) 및 보다 작은 측면 패널(S)을 갖는 일반적인 직사각형 입방체 형상을 갖는다. 팩(P)은 하이브리드 팩이고, 일 군의 흡연용품(C)을 둘러싼 배리어 필름의 유연성 시트(2)를 포함하는 연질의 내측 팩(1) 및 흡연용품(C)에 대한 접근을 방지하기 위한 폐쇄 위치(미도시)와 흡연 용품(C)에 접근하기 위한 개방 위치(도시됨) 사이에서 이동 가능한 재 폐쇄 가능한 플랩(3)을 포함한다.
플랩(3)의 아래쪽은 흡연 용품(C)에 대한 접근을 제공하는 내측 팩(1) 내의 흡연 용품 추출 개구 둘레에 도포되는 점착성 접착제를 포함하는데, 이로써 플랩(3)은 추출 개구를 중심으로 내측 팩(1)을 반복으로 폐쇄할 수 있다. 팩(P)는 카드로 형성된 강성의 외측 팩(4) 및 내측 팩(1) 및 뚜껑(6)을 유지하고 실질적으로 둘러싸는 컨테이너 본체 (5)를 포함한다. 뚜껑(6)은 컨테이너 본체(5)에 선회 가능하도록 힌지 결합되고, 폐쇄위치(미도시) 및 개방 위치(미도시) 사이에서 이동 가능하다. 도 1 로부터 알 수 있는 바와 같이, 내측 팩(1)의 재 폐쇄 가능한 플랩(3)은 외측 팩(4)의 뚜껑(6)에 견고하게 부착되어 개방 및 폐쇄 위치 사이에서 뚜껑(6)과 함께 이동한다.
이제 도 2 및 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 흡연 용품 (C)의 팩(P)의 구성을 제조하는 방법이 설명될 것이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 사전 조립된 흡연 용품(C)의 팩(P)이 제공된다. 사전 조립된 팩(P)은 전방 및 후방 패널(F, R) 및 이보다 작은 측면 패널(S)을 갖는 일반적인 직사각형 입방체 형상을 갖는다. 사전 조립된 팩(P)은 또한 일 군의 흡연용품(C)을 둘러싼 배리어 필름의 유연성 시트(2)를 포함하는 연질의 내측 팩(1) 및 흡연용품(C)에 대한 접근을 방지하기위한 폐쇄 위치(도시됨)와 흡연용품(C)에 접근하기위한 개방 위치(미도시) 사이에서 이동 가능한 재 폐쇄 가능한 플랩(3)을 포함한다.
사전 조립된 팩(P)은 본질적으로 사각 입방체 형상으로서 내측 팩(1)을 수용하고 실질적으로 둘러싸는 컨테이너 본체(5)를 갖는 강성의 외측 팩(4)을 포함한다. 도 1의 팩(P)과 같이, 뚜껑(6)은 힌지 선(7)을 통해 외측 팩(4)의 컨테이너 본체 (5)에 선회 가능하게 연결되어 폐쇄 위치(도시 됨)와 개방 위치(미도시) 사이에서 이동 가능하다.
연질의 내측 팩(1)은 외측 팩(4) 내의 직사각형 파선으로 표시되어 있다. 이와 관련하여, 내측 팩(1)의 상단부 영역은 뚜껑(6)에 의해 수용되어 덮인 것을 알 수 있다. 따라서, 예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이, 뚜껑(6)이 힌지 선(7)을 중심으로 컨테이너 본체(5)에 대해 회전함으로써 적어도 부분적으로 개방되면, 재 폐쇄 가능한 플랩(3)을 포함하는 내측 팩(1)의 상단부 영역은 노출되어 내측 팩(1)에 대한 접근이 가능하게 된다.
컨테이너 본체(5)에 대하여 뚜껑(6)을 부분적으로 개방하기위한 선회 각도(β)는 35° 이하, 바람직하게는 약 8 ° 내지 약 25 °이다. 뚜껑(6)이 열리는 정도를 제한함으로써, 외측 팩(4)의 초기 상태가 일반적으로 유지될 수 있다.
도 3을 더 참조하면, 외측 팩(P)의 뚜껑(6)이 부분적으로 개방됨으로써 외측 팩의 뚜껑(6)과 내측 팩(1)의 유연성 시트(2) 사이에 공간 또는 갭을 형성하게 된다. 공간 또는 갭은 다른 방향에서 측정 또는 고려될 수 있다. 예를 들어, 팩(P)을 위로부터 또는 평면에서 보았을 때, 공간 또는 갭은 뚜껑(6)의 하부 가장자리(8)와 컨테이너 본체(5)의 보완적인 가장자리(9) 사이의, 도 3에 도시된 바와 같은 치수 "h" 로 표시될 수 있다.
한편, 팩(P)을 단부로부터 본 경우, 공간 또는 갭은 도 3에 도시된 바와 같이 뚜껑(6)의 하부 가장자리(8)와 컨테이너의 전면 패널(F) 사이의 치수 "d"로 표시될 수 있다. 공간 또는 갭(h)은 일반적으로 15mm 이하, 바람직하게는 12mm 이하, 보다 바람직하게는 4mm 내지 8mm의 범위일 수 있다. 한편, 공간 또는 갭(d)은 일반적으로 8mm 이하, 바람직하게는 2mm 내지 6mm의 범위일 수 있다.
내측 팩(1)에 접근하기 위해 힌지선(7)을 중심으로 외측 팩(4)의 뚜껑(6)을 각도(β)로 선회시켜 부분적으로 개방한 후, 핫멜트 젭착체 등의 접착성 매체(10)를 공간 또는 갭(d)을 통해 도입하여 플랩(3)의 외측 표면(11) 및/또는 외측 팩(4)의 뚜껑(6)의 내측 표면(12)에 도포할 수 있다. 이를 위해, 도 3에 도시된 바와 같은 노즐 도포기가 사용될 수 있다.
대안적으로, 접착성 매체(10)는 양면 접착 스트립을 포함할 수 있으며, 예를 들어, 도포기 등의 도구를 사용하여, 공간 또는 갭(h, d)을 통해 내측 팩(1)의 플랩(3)의 외측 표면(11) 및/또는 외측 팩(4)의 뚜껑(6)의 내측 표면(12)에 도포될 수 있다.
그 후, 예를 들어, 뚜껑(6)에 압력을 인가하면, 뚜껑(6)은 폐쇄 위치로 다시 선회하여 뚜껑(6)의 내측 표면(12)과 플랩(3)의 외측 표면(11)을 함께 폐쇄한다. 이러한 방식으로, 공간 또는 갭(h, d)을 통해 도입된 접착성 매체(10)는 플랩(3)과 뚜껑(6) 모두와 밀착 결합되어 영구적이며 분리 불가능한 부착을 수행한다. 인가된 압력은 영구적인 고정식 부착을 보장하기 위해 소정의 시간 동안 유지된다.
소정의 시간은 10 분의 1 초 단위일 수 있다. 특히, 접착 수단이 사용되지 않을 때에는 소정의 시간은 예를 들어 10 분의 1 초 내지 1 초 일 수 있다. 본 발명자들은 유체 상태의 접착제가 사용되는 실시예에서는 소정의 시간을 약 3 초 내지 약 6 초 범위로 하는 것이 유리하다고 결정하였다. 예를 들어, 소정의 시간은 약 5 초가 될 수 있다.
PVA 접착제가 사용되는 경우, 최소 약 4 초 동안, 특히 최소 약 5 초 동안 인가된 압력을 유지하는 것이 플랩과 뚜껑의 적절한 결합을 형성하는 데에 특히 바람직하다는 것이 밝혀졌다.
일반적으로, 외측 팩(4)의 뚜껑(6) 및/또는 내측 팩(1)의 플랩(3)에 대한 접착성 매체 (10)의 적용을 검출하기 위한 센서 장치(미도시)가 제공된다. 또한, 접착성 매체 (10)의 적용이 실패한 것으로 검출되는 경우, 즉, 접착성 매체(10)가 검출되지 않거나 접착성 매체(10)의 위치 또는 범위가 부정확한 경우, 팩(P)을 탈락시키기 위한 분류 기구 또한 제공된다. 센서 장치로부터의 데이터를 수신 및 분석하고 분류 기구의 동작을 제어하기 위한 제어부 및/또는 프로세서가 또한 제공될 수 있다.
바람직하게는, 센서 장치는 적용된 접착성 매체(10)의 하나 이상의 이미지를 획득하도록 구성된 카메라이거나 그러한 카메라를 포함할 수 있다. 획득된 이미지는 제어부 및/또는 프로세서로 전송되어, 접착성 매체(10)의 존재 또는 부재를 검출하기 위해 분석된다. 분석은 접착성 매체(10)의 범위 및/또는 위치를 측정한 다음 측정된 값을 소정의 기준치의 범위와 비교함으로써 수행될 수 있다. 측정된 값이 소정의 기준치를 벗어나면, 팩은 탈락된다.
선택적으로 또는 부가적으로, 획득된 이미지는 대조 또는 기준 이미지와 비교될 수 있다. 이미지는 뚜껑(6)이 폐쇄 위치로 다시 선회하기 전에 획득된다. 결함 있는 것으로 표시된 팩(P)은 바람직하게는 뚜껑(6)이 폐쇄 위치로 다시 선회한 후 분류 기구에 의해 탈락된다.
마지막으로, 도 4를 참조하면, 도 2 및 도 3과 관련하여 전술한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 흡연 용품의 팩을 제조하는 방법의 단계를 개략적으로 도시하는 흐름도가 도시되어 있다.
이와 관련하여, 도 4의 제1박스(i)는 궐련과 같은 흡연용품의 사전 조립된 팩(P)을 제공하는 단계를 나타내며, 사전 조립된 팩(P)은 전방 및 후방 패널(F, R) 및 이보다 작은 측면 패널(S)을 갖는 일반적인 직사각형 입방체 형상을 갖는다. 사전 조립된 팩(P)은 일 군의 흡연용품(C)을 둘러싼 배리어 필름의 유연성 시트(2)를 포함하는 연질의 내측 팩(1), 폐쇄 위치와 개방 위치 사이에서 이동 가능한 재 폐쇄 가능한 플랩(3), 그리고 내측 팩(1)을 실질적으로 둘러싸고 유지하는 컨테이너 본체(5)를 포함하는 외측 팩(4)을 포함하며, 외측 팩(4)은 뚜껑(6)을 포함하여 폐쇄 위치에서 내측 팩(1)으로의 접근을 방지한다. 팩(P)은 바람직하게는 눕혀진 상태로 제공되어 팩의 전면 패널(F)이 위로 향하고 팩(P)의 뚜껑(6)이 이동 방향의 전방 단부에 위치할 수 있다.
제2박스(ⅱ)는 외측 팩(4)의 뚜껑(6)과 내측 팩(1) 사이에 공간 또는 갭(h, d)을 형성하는 단계를 나타낸다. 전술한 바와 같이, 이 단계는 외측 팩의 컨테이너 본체(5)에 대하여 뚜껑(6)을 부분적으로 개방하는 단계를 포함한다.
그 다음, 제3박스(iii)는 내측 팩(1)의 재 폐쇄 가능한 플랩(3)을 공간 또는 갭(h, d)을 통해 외측 팩(4)의 뚜껑에 부착하는 단계를 나타낸다. 예를 들어, 공간 또는 갭(h, d)을 통해 접착성 매체(10)를 도입 또는 삽입할 수 있다. 부착 단계는, 특히 부착 수단을 도입한 후에, 외측 팩(4)의 뚜껑(6)을 폐쇄 위치로 상대적으로 이동시켜 갭 또는 공간(h, d)을 통해 도입되거나 삽입된 접착성 매체(10)에 압력을 가하여 내측 팩(1)의 재 폐쇄 가능한 플랩(3)의 외측 표면(11) 및/또는 외측 팩의 뚜껑(6)의 내측 표면(12)에 접촉시키는 단계를 포함할 수 있다.
도 4에 도시된 최종박스(iv)는 외측 팩(4)의 뚜껑(6) 및/또는 내측 팩의 플랩(3)에 대한 접착성 매체(10)의 적용을 검출하고, 예를 들어, 접착성 매체(10)가 검출되지 않거나, 검출된 접착성 매체(10)의 양 또는 위치가 부정확한 경우와 같이, 접착성 매체(10)의 적용이 실패한 것으로 검출되면, 팩을 탈락시키는 단계를 나타낸다. 이들 단계는 내측 팩(1)의 재 폐쇄 가능한 플랩(3)을 공간 또는 갭(h, d)을 통해 외측 팩(4)의 뚜껑에 부착하는 단계 동안 또는 그 후에 수행될 수 있다.
실제로, 전술한 바와 같이, 검출 단계는 외측 팩(4)의 뚜껑(6)을 폐쇄 위치로 상대적으로 이동시켜 갭 또는 공간(h, d)을 통해 도입되거나 삽입된 접착성 매체(10)를 가압하여 내측 팩(1)의 재 폐쇄 가능한 플랩(3)의 외측 표면(11) 및/또는 외측 팩의 뚜껑(6)의 내측 표면(12)에 접촉시키는 단계 이전에 수행될 수 있으며, 탈락 단계는 이러한 상대 이동 단계 이후에 수행될 수 있다.
그 후, 상기 방법은 완성된 팩(P)을 고객에게 발송하기 위한 카톤의 최종 포장에 앞서 셀로판과 같은 투명한 필름으로 팩(P)을 개별적으로 래핑하기 위한 래핑 스테이션으로 이송 또는 운송하는 단계를 포함할 수 있다. 팩(P)을 래핑하기 전에, 상기 방법은 완성 된 팩(P)을 해당 규정에 의해 요구되는 바와 같이 세금 스탬프 또는 소비세 스탬프를 적용하기위한 세금 또는 소비세 스탬프 적용 스테이션으로 이송 또는 운송하는 단계를 포함할 수 있다.
도 5는 뚜껑(6)이 폐쇄 위치로 다시 선회되면 팩(P)을 래핑 스테이션으로 운반하기 위한 바람직한 컨베이어 벨트 배치구조를 도시한다. 이 컨베이어 벨트 배치구조는 결함 있는 팩을 탈락시키기 위한 분류 기구의 상류 또는 하류에 위치할 수 있다. 바람직하게는, 컨베이어 벨트 배치구조는 분류 기구와 래핑 스테이션 사이에 위치한다.
도 5의 바람직한 컨베이어 벨트 배치구조에서, 완성된 팩(P)은 화살표로 표시된 방향을 따라 팩(P)의 후면 패널(R)과 맞물리는 제1컨베이어 벨트(B1)에 의해 운반된다. 소정 지점에서, 팩(P)의 전면 패널(F)은 제2컨베이어 벨트(B2)와 맞물린다.
이러한 구조에 의해, 팩(P)의 후면 및 전면 패널(R, F)이 제1 및 제2컨베이어 벨트(B1, B2)와 접촉하는 동안 뚜껑(6)에 가해지는 압력이 유지된다. 따라서, 컨베이어 벨트 (B1, B2)의 길이 및 속도를 선택함으로써, 뚜껑(6)에 압력이 가해지는 소정의 시간을 설정할 수 있다. 이는 기계의 소요공간(footprint)를 줄이면서 효율적으로 뚜껑(6)에 압력을 가할 수 있는 방법이다.
본 발명의 특정 실시예가 본 명세서에 도시되고 설명되었지만, 당업자는 다양한 대체물 및/또는 균등물이 존재함을 알 수 있을 것이다. 예시적인 실시예는 단지 예 일 뿐이며, 어떤 방식으로든 본 발명의 범위, 적용 가능성 또는 구성을 제한하지 않는다는 것을 이해해야 한다. 오히려, 전술한 요약 및 상세한 설명은 적어도 하나의 예시적인 실시예를 구현하기위한 편리한 로드맵을 당업자에게 제공할 것이다. 그러나, 첨부된 청구항 및 그 균등물의 범위를 벗어나지 않으면서, 예시적인 실시예에 기재된 요소들의 기능 및 배열에 다양한 변경이 가해질 수 있음을 이해해야 한다. 일반적으로, 본 출원은 본 명세서에서 논의된 특정 실시예의 임의의 개조 또는 변형을 포괄한다. 본 명세서에서 설명된 임의의 방법 단계는 팩이 이동 또는 정지 상태에 있는 동안 수행될 수 있다. 상기 장치는 팩이 이동 또는 정지 상태에 있는 동안 대응하는 방법 단계를 수행하도록 그에 따라 변형될 수 있다.
본 명세서에서, "comprise", "comprising", "include", "including", "contain", "containing", "have", "having" 및 그로부터 변형된 용어는 포괄적인(즉, 비 배타적) 의미로서 이해되어야 한다. 즉, 본 명세서에 기재된 프로세스, 방법, 장치 또는 시스템은 언급된 특징 또는 부품 또는 요소 또는 단계에 한정되지 않으며, 명시적으로 기재되지 않았거나 또는 본 명세서에 기재된 프로세스, 방법, 장치 또는 시스템에 내재되어 있는 기타의 요소, 특징, 부분 또는 단계를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에 사용된 용어 "a" 및 "an"은 달리 명시적으로 언급되지 않는 한, "하나 이상"을 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 더욱이, "제 1", "제2", "제3" 등의 용어는 단지 기호로서 사용된 것이며, 그 대상의 중요성에 대한 수치적 한정을 부여하거나 특정 서열을 확립하려는 의도는 아니다.
1 내측 팩 2 유연성 시트
3 재 폐쇄 가능한 플랩 4 외측 팩
5 컨테이너 본체 6 뚜껑
7 힌지선 8 뚜껑의 하단부
9 컨테이너 본체의 단부 10 접착성 매체
11 플랩의 외측 표면 12 뚜껑의 내측 표면
P 팩 C 흡연 용품
F 전면 패널 R 후면 패널
S 측면 패널
h 평면에서 본 공간 또는 갭 d 단부에서 본 공간 또는 갭
B1 제1컨베이어 벨트 B2 제2컨베이어 벨트

Claims (15)

  1. 일군의 흡연 용품을 내측에 감싼 유연성 시트를 포함하는 내측 팩, 상기 흡연 용품으로의 접근을 방지하기 위한 폐쇄 위치와 상기 흡연 용품으로의 접근을 허용하기 위한 개방 위치 사이에서 이동 가능한 재 폐쇄 가능한 플랩, 및 상기 내측 팩을 유지하고 실질적으로 둘러싸는 컨테이너를 포함하는 외측 팩을 포함하고, 상기 외측 팩은 폐쇄 위치에서 상기 내측 팩으로의 접근을 방지하는 뚜껑을 구비하며, 상기 뚜껑은 상기 폐쇄 위치와 상기 내측 팩으로의 접근을 허용하기 위한 개방 위치 사이에서 이동 가능한 것을 특징으로 하는, 사전 조립된 흡연 용품의 팩을 제공하는 단계;
    상기 재 폐쇄 가능한 플랩의 일부분으로의 접근을 허용하도록, 상기 외측 팩의 상기 뚜껑과 상기 내측 팩 사이에 공간을 형성하는 단계;
    상기 공간을 통해 상기 내측 팩의 상기 재 폐쇄 가능한 플랩을 상기 외측 팩의 상기 뚜껑에 부착하는 단계; 및
    이후, 상기 팩을 랩핑 스테이션으로 운반하여 투명 필름으로 상기 팩을 개별적으로 랩핑하는 단계; 를 포함하는, 흡연 용품의 팩의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 내측 팩의 플랩을 상기 외측 팩의 뚜껑에 부착하기 위한 상기 공간을 통해 부착 수단을 도입하는 단계; 를 포함하고,
    상기 부착 수단은 상기 공간으로 도입되어 상기 내측 팩의 플랩 및/또는 상기 외측 팩의 뚜껑과 접촉하는 것을 특징으로 하는, 흡연 용품의 팩의 제조 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 부착 수단을 도입하는 단계는 접착 수단을 상기 뚜껑 및/또는 상기 내측 팩의 플랩 상에 도포하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 흡연 용품의 팩의 제조 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 접착 수단은 접착 요소 또는 스트립, 및 유체 상태의 접착제와 같은 접착성 매체 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는, 흡연 용품의 팩의 제조 방법.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    상기 접착 수단은 건조 접착제(drying adhesive), 감압성 접착제(pressure-sensitive adhesive) 및 핫멜트 접착제(hot-melt adhesive) 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는, 흡연 용품의 팩의 제조 방법.
  6. 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공간은 상기 뚜껑의 내측 표면과 상기 내측 팩의 외측 표면 사이에 형성되며, 크기는 약 8mm 이하인 것을 특징으로 하는, 흡연 용품의 팩의 제조 방법.
  7. 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 외측 팩의 뚜껑과 상기 내측 팩 사이에 상기 공간을 형성하는 단계는 상기 외측 팩의 뚜껑을 상기 폐쇄 위치로부터 상기 컨테이너에 대하여 상대적으로 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 흡연 용품의 팩의 제조 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 뚜껑은 상기 컨테이너에 선회 가능하게 연결되어 상기 폐쇄 위치와 상기 개방 위치 사이에서 선회하도록 구성되고,
    상기 뚜껑을 상기 폐쇄 위치로부터 상대적으로 이동시키는 단계는 상기 뚜껑을 상기 컨테이너에 대해 약 35° 이하의 각도(β)로 선회시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 흡연 용품의 팩의 제조 방법.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 부착 수단을 도입한 후에 상기 외측 팩의 뚜껑을 상기 폐쇄 위치로 상대적으로 다시 이동시키는 단계; 를 더 포함하고,
    상기 외측 팩의 재 폐쇄 가능한 뚜껑을 상기 폐쇄 위치로 다시 이동시키는 단계는 상기 부착 수단을 상기 내측 팩의 재 폐쇄 가능한 플랩의 외측 표면 및 상기 외측 팩의 뚜껑의 내측 표면 중 하나 또는 모두와 접촉하도록 가압하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 흡연 용품의 팩의 제조 방법.
  10. 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 부착 단계는 상기 재 폐쇄 가능한 뚜껑의 내측 표면과 상기 재 폐쇄 가능한 플랩의 외측 표면을 서로 직접 접촉시키거나 또는 상기 부착 수단을 통해 간접적으로 접촉시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 흡연 용품의 팩의 제조 방법.
  11. 일군의 흡연 용품을 내측에 감싼 유연성 시트를 포함하는 내측 팩, 상기 흡연 용품으로의 접근을 방지하기 위한 폐쇄 위치와 상기 흡연 용품으로의 접근을 허용하기 위한 개방 위치 사이에서 이동 가능한 재 폐쇄 가능한 플랩, 및 상기 내측 팩을 유지하고 실질적으로 둘러싸는 컨테이너를 포함하는 외측 팩을 포함하고, 상기 외측 팩은 폐쇄 위치에서 상기 내측 팩으로의 접근을 방지하는 뚜껑을 구비한 것을 특징으로 하는, 사전 조립된 흡연 용품의 팩을 수용하기 위한 수용부; 및
    상기 외측 팩의 상기 뚜껑과 상기 내측 팩 사이에 공간을 형성하여 상기 내측 팩의 재 폐쇄 가능한 플랩을 상기 외측 팩의 뚜껑에 부착하기 위한 부착 수단을 상기 공간 내에 도입하기 위한 부착부; 를 포함하는, 흡연 용품의 팩의 제조 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 부착부는 접착 요소 또는 매체로서의 상기 부착 수단을 상기 공간을 통해 상기 내측 팩의 플랩의 외측 표면 및/또는 상기 외측 팩의 뚜껑의 내측 표면 상에 도입하도록 구성되는 것을 특징으로 하는, 흡연 용품의 팩의 제조 장치.
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서,
    상기 부착부는 상기 컨테이너에 대해 상기 외측 팩의 뚜껑을 상기 폐쇄 위치로부터 적어도 부분적으로 개방된 위치로 이동시켜 상기 공간을 형성하도록 구성되는 것을 특징으로 하는, 흡연 용품의 팩의 제조 장치.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 장착 수단은 상기 부착 수단을 도입한 후에 상기 외측 팩의 재 폐쇄 가능한 뚜껑을 상기 폐쇄 위치로 복귀시킴으로써, 상기 부착 수단을 상기 내측 팩의 플랩의 외측 표면 및 상기 외측 팩의 뚜껑의 내측 표면 중 하나 또는 모두와 접촉하도록 가압하도록 구성되는 것을 특징으로 하는, 흡연 용품의 팩의 제조 장치.
  15. 제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 외측 팩의 뚜껑 및/또는 상기 내측 팩의 플랩에 상기 부착 수단이 적용되는 것을 검출하기 위한 센서 장치; 및
    상기 부착 수단의 적용이 실패한 것으로 검출된 경우에 상기 팩을 탈락시키기 위한 분류 기구; 를 더 포함하는, 흡연 용품의 팩의 제조 장치.
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