CN109803894A - 用于包装吸烟制品的方法和设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种生产吸烟制品的包装盒的方法，包括：提供吸烟制品的预组装的包装盒，包括具有将一组吸烟制品包裹或包围在其中的柔性片以及可在防止使用吸烟制品的闭合位置和使用吸烟制品的打开位置之间移动的可重闭合的盖片的内包装盒，以及包括容纳并实质上包围内包装盒的容纳部的外包装盒，外包装盒具有在闭合位置防止使用内包装盒的盖；在外包装盒的盖和内包装盒之间形成空间或间隙；以及经由和/或通过空间或间隙将内包装盒的可重闭合的盖片附接至外包装盒的盖。本发明还提供了一种按照上述方法生产吸烟制品的包装盒的装置。该装置包括接收单元，用于接收吸烟制品的这种预组装的包装盒；以及附接单元，用于在外包装盒的盖和内包装盒之间形成空间或间隙，并且用于将附接机构引入空间或间隙中，以将内包装盒的可重闭合的盖片附接至外包装盒的盖。

Description

用于包装吸烟制品的方法和设备

技术领域

本发明涉及诸如卷烟、小雪茄、雪茄烟等吸烟制品的包装，为了简洁和清楚起见，它们在本文中将简称为“吸烟制品”。特别地，本发明涉及用于包装吸烟制品的方法和设备以及通过这样的方法和设备生产的吸烟制品的包装盒。

背景技术

已知给吸烟制品的包装盒加外包装(overwrap)来将它们密封以免暴露于环境，从而限制水分的进入和离开，并保存或保持风味。保存吸烟制品的包装盒的内容物的一种已知方式是给包装盒外包透明纸。这使得被密封的包装盒具有更长的保存期。然而，在移除透明纸打开包装盒之后，吸烟制品被暴露于环境并且仍然会出现与水分和风味相关的相同问题，尤其是在炎热和干燥或潮湿的环境中。

为了尝试解决这些问题，已经提出了用气密材料将吸烟制品包裹在其中的刚性包装盒，其具有由可重复使用的盖片封闭的抽取开口，以提供对吸烟制品的使用。盖片可以重复地固定以封闭抽取开口；例如，借助于设置在盖片上和/或提取开口周围的粘性粘合剂。

已知两种类型的这种包装盒。在第一种类型中，消费者首先需要打开包装盒盖以获得对被包住的成捆的吸烟制品的使用，其次打开盖片以获得对吸烟制品的使用。为了重新封闭包装盒，消费者随后需要闭合盖片，然后闭合盖。例如从US4300676A中已知这种包装盒。

在较新的第二种类型中，盖片被永久附接在包装盒的盖上，使得当消费者打开包装盒的盖时，盖片与盖一致地移动并提供对吸烟制品的使用。为了封闭包装盒，盖的闭合使盖片盖住抽取开口，而无需消费者手动将盖片放回其上。例如从EP2155568B1中已知这种包装盒。

虽然存在倾向于较新的第二类包装盒的行业趋势，但是一些消费者更喜欢允许他们手动将盖片闭合到提取开口上方的包装盒。因此，存在对两种包装盒类型的需求，并且它们可以在市场上共存。

迄今为止，这样的包装盒的生产需要在包装生产线设备上进行大量投资。即，在需要生产两种类型的包装盒的市场中，需要针对每种类型的包装盒的包装生产线设备，这对工厂所需的面积(即，占地面积)也具有显著影响。

鉴于上述情况，希望提供用于包装具有与包装盒的盖一起或一致地移动的可重闭合的盖片的类型的吸烟制品的一种新型且改进的方法和设备。

发明内容

根据本发明，提供了一种具有权利要求1所述的特征的吸烟制品的包装方法以及一种具有根据权利要求11所述的特征的用于包装吸烟制品的设备。在从属权利要求中叙述了本发明的各种优选的和/或有利的特征。

因此，根据一个方面，本发明提供了一种生产吸烟制品的包装盒的方法，其包括：

提供吸烟制品的预组装的包装盒，该预组装的包装盒包括：包裹或包围在柔性片中的一组吸烟制品的内包装盒，其具有能在用于防止使用吸烟制品的闭合位置和用于使用吸烟制品的打开位置之间移动的可重闭合的盖片；以及外包装盒，其包括保持并实质上包围内包装盒的容纳部以及在闭合位置用于防止使用内包装盒的盖，其中盖能在闭合位置和用于使用内包装盒的打开位置之间移动；

在外包装盒的盖和内包装盒的柔性片之间形成空间或间隙，从而提供对可重闭合的盖片的一部分的使用；

通过或经由空间或间隙将内包装盒的可重闭合的盖片附接至外包装盒的盖；以及

随后将包装盒运送到包裹站，以将包装盒单独包裹在透明薄膜中。

通过这种方式，本发明能够提供一种吸烟制品的被包裹的包装盒，其中内包装盒的可重闭合的盖片附接至外包装盒的盖或与其互相连接，以便与其一起在闭合位置和打开位置之间移动。此外，本发明提供了一种实现这种最终的包装盒构造的高效且经济的方式。特别地，尽管得到的包装盒构造最终非常不同并且包括盖片和盖的附接部或互连部，但是可以继续使用现有的基础设施和装备。也就是说，发明人已经开发出了技术，使用该技术能够操纵具有带有处于闭合位置的可重闭合的盖的刚性的外包装盒的预组装的包装盒，以在外包装盒的盖和内包装盒的柔性片之间形成提供对可重闭合的盖片的一部分的使用的空间或间隙，其足以实现盖片和盖之间的附接，使得它们可以在闭合位置和打开位置之间一致地移动。

本发明的另一个优点是，对于那些希望也生产盖片不附接至盖的包装盒的工厂来说可以减少占地面积。也就是说，这样的包装盒的生产线生产用于本发明的方法的起始产品。可以提供传送机构来将用于使盖片附接至盖的工序步骤调整为用于该目的。这提供了占地面积减少的更灵活的制造场地。

将内包装盒的盖片附接至外包装盒的盖以便一起在闭合位置和打开位置之间移动的步骤可以包括将附接机构引入空间或间隙中以将盖片附接至盖。在这方面，诸如粘合机构的附接机构被引入空间或间隙中，以用于与内包装盒的可重闭合的盖片和/或外包装盒的盖接触。该空间或间隙通常设置在外包装盒的盖的内表面、特别是外包装盒的盖的下边缘和内包装盒的外表面、特别是外包装盒的容纳部的前板之间。空间或间隙的大小可为小于约8毫米；例如小于约6mm，或者例如在约2mm至约6mm的范围内。

发明人已经观察到，对形成在外包装盒的盖和内包装盒之间的空间进行限制允许在不损害包装盒的外观的情况下执行附接步骤。换言之，这样的范围将防止包装盒看起来被使用过并且保持原始外观。

引入附接机构的步骤可包括将粘合机构施加于外包装盒的可重闭合的盖上和/或内包装盒的可重闭合的盖片上。在一个例子中，将粘合剂施加于盖的内表面上和/或盖片的外表面上。粘合机构可包括以下中的至少一种：粘合介质或元件，例如双面粘合元件(例如，双面粘合带)和流体状态的粘合剂。流体状态的粘合剂可以施加为点状或带状。可替代地，流体状态的粘合剂可以施加为覆盖盖片和/或盖的范围或区域，例如，基本上不间断。

粘合机构可包括以下中的至少一种：干燥粘合剂，例如水性粘合剂或溶剂型粘合剂；压敏粘合剂，例如PVA；以及热熔粘合剂。不同类型的粘合剂中的一种或多种组合可有利于获得高产率，同时确保高速地将盖片适当附接至盖。特别有利的是提供热熔粘合剂和干燥粘合剂或压敏粘合剂的组合，热熔粘合剂在盖片和盖之间提供几乎立刻的粘合但是成本高，而干燥粘合剂或压敏粘合剂不能提供盖片和盖之间的立刻粘合，因为它们需要额外的步骤来进行有效粘合(即，干燥粘合剂需要干燥，而压敏粘合剂需要施加压力)。通过提供粘合剂的这种组合，可以降低成本获得盖片与盖的立刻粘合，因为一个热熔点将足以确保正确定位并且提供了另一种类型的粘合剂有效地将盖片粘合至盖从而达到目标或所需粘合强度所需的额外时间。

在另一个实施方式中，引入附接机构的步骤可包括将热量引入到外包装盒的盖的区域上和/或内包装盒的可重闭合的盖片的区域上。这样，在该区域提供的热敏介质或材料可以软化或熔化，以在加热之后实现熔合或粘合。例如，可以通过引导激光束穿过所形成的空间或间隙来引入热量。

在另外的实施方式中，在外包装盒的盖和内包装盒之间形成空间或间隙的步骤包括使外包装盒的盖相对于容纳部移动，和/或使容纳部相对于外包装盒的可重闭合的盖移动。更特别地，外包装盒的盖可以(相对地)从闭合位置移动到至少部分打开的位置，以在盖和内包装盒之间形成空间或间隙，通过或经由该空间或间隙将内包装盒的盖片和外包装盒的盖相互附接。优选地，使盖从闭合位置旋转到不露出内包装盒的顶部的部分打开的位置。在过去，通常认为不希望在组装之后打开外包装盒的盖，因为这通常会损害包装盒的外观并使其看起来“被使用过”。然而，发明人已经确定，通过限制外包装盒的盖打开的程度，可以基本上避免打开操作的不利影响。此外，发明人已经确定，即使盖的有限开口也足以提供内包装盒的可重闭合的盖片和外包装盒的盖之间的有效附接，使得它们可以在闭合位置和打开位置之间一致地移动。因此，本发明表示出简化这种所需包装盒构造的生产的重大改进。

在一个实施方式中，外包装盒的盖通常通过铰链式连接部可枢转地连接至外包装盒的容纳部。通过这种方式，盖被配置为用于在闭合位置和打开位置之间枢转地或旋转地运动。因此，在外包装盒的盖和内包装盒之间形成空间或间隙的步骤可包括使外包装盒的盖相对于容纳部枢转或旋转小于约35°的角度，例如小于约30°，例如小于约25°。通过将盖的相对旋转限制到这些角度，可以避免打开操作的不利影响。在外包装盒的盖和内包装盒之间形成空间或间隙的步骤可包括使外包装盒的盖相对于容纳部枢转或旋转至少约15°的角度，例如至少约20°，或者例如在约20°和30°之间的范围内。发明人已经确定在这些范围内的盖的相对旋转产生较高的制造速度，尤其是在通过或经由空间或间隙将内包装盒的可重闭合的盖片附接至外包装盒的盖的步骤包括将粘合机构施加于外包装盒的可重闭合的盖上和/或内包装盒的可重闭合的盖片上时。

在替代的实施方式中，在外包装盒的盖和内包装盒之间形成空间或间隙的步骤包括使外包装盒和/或内包装盒变形，以在盖和盖片之间形成空间或间隙，例如，借助于施加压缩力。在这方面，应该理解的是，外包装盒的这种变形仅需相对较小并且可仍然足以引入附接机构。在一个例子中，外包装盒的变形包括例如通过施加侧向压缩力使外包装盒的盖、尤其是外包装盒的盖的前板弯曲或凸出。如上所述，盖的前板的略微曲度可仍然足以引入附接机构。在另一个例子中，外包装盒的变形包括压缩外包装盒的容纳部、尤其是外包装盒的容纳部的前板。在另一个例子中，使外包装盒的盖和外包装盒的容纳部都变形。

在另一个实施方式中，在外包装盒的盖和内包装盒之间形成空间或间隙的步骤可包括使用工具或在外包装盒的盖和内包装盒之间插入工具来形成空间或间隙。在这方面，工具可引起外包装盒的上述变形，可以是盖、容纳部或两者的变形。然后，可以使用相同的工具或另一个工具将附接机构引入或插入该空间或间隙中。

包装盒可包括设置在外包装盒内部分包围内包装盒或在内包装盒内部分包围一组吸烟制品的加强部。加强部可以被设置为防止为了在内包装盒和盖之间形成空间或间隙而在外包装盒上施加的压力造成吸烟制品损坏。通过提供这样的加强部，可以在不损坏吸烟制品的情况下通过压缩一个或多个外包装盒板而在盖和内包装盒之间形成较大的空间或间隙。

加强部可以包括较大的板和在较大的板的相对两侧连接至较大的板的两个较小的板。在两种情况下，加强部的较大的板基本上平行于容纳部的前壁定位，并且较小的板围绕内包装盒的侧面或一组吸烟制品的侧面。加强部可包括另外的板或壁，例如加强内包装盒的底部或一组吸烟制品组的底部的底板，或加强内包装盒的顶部或一组吸烟制品的顶部的顶板或肩部。加强部可具有任何数量的板或壁，加强部优选成形为允许使用内包装盒内的吸烟制品而不进一步限制消费者对包装盒的内容物的可使用性。

由于加强部增加了包装盒的刚度，因此加强部优选适合于其中空间或间隙不是通过在外包装盒的一个或多个板或壁上施加压力而形成的其他实施方式。

附接步骤可以包括使盖的内表面和可重闭合的盖片的外表面彼此靠近、理想地彼此接触，例如借助于对盖施加压力。以这种方式，可以使经由空间或间隙引入的附接机构与盖片和盖二者紧密粘合接触，以实现它们之间的永久和不可拆卸的附接。

附接步骤可包括使盖的内表面和可重闭合的盖片的外表面彼此靠近、理想地彼此接触，并且随后保持盖的内表面和可重闭合的盖片的外表面彼此靠近、理想地彼此接触至少预定的时长。在为此目的对盖施加压力时，施加的压力优选保持至少预定的时长。

已经发现，在通过或经由空间或间隙将内包装盒的可重闭合的盖片附接至外包装盒的盖的步骤包括将粘合机构施加于外包装盒的可重闭合的盖上和/或内包装盒的可重闭合的盖片上的实施方式中，将压力施加预定的时长的步骤是特别有利的。

预定的时长可以是大约十分之几秒，例如，特别是在不使用粘合机构时，在十分之一秒和一秒之间。发明人已经发现，在使用流体状态的粘合剂的实施方式中，预定的时长有利地在约3秒至约6秒的范围内，例如，预定的时长可以是约5秒。已经发现，当使用PVA粘合剂时，将施加的压力保持最少约4秒、特别是最少约5秒对于形成盖片和盖的充分粘合是特别优选的。

该方法还可包括在引入附接机构之后使外包装盒的盖移动回到闭合位置。通过这种方式，可以将附接机构按压成与内包装盒的可重闭合的盖片的外表面和外包装盒的盖的内表面中的任意一个或两个接触，从而使附接机构(例如，粘合机构)与盖片和盖二者紧密粘合接触，以实现它们之间的不可拆卸的附接。

该方法还可以包括：对粘合机构施加到外包装盒的盖和/或内包装盒的盖片进行检测；以及在检测到粘合机构施加失败的情况下剔除包装盒。在没有检测到粘合机构或者检测到粘合机构的量或位置不正确的情况下，通常认为粘合机构的施加是失败的。在一些实施方式中，粘合机构施加失败的检测步骤和包装盒的剔除步骤是连续的。然而，在其他实施方式中，在检测步骤和剔除步骤之间执行一个或多个中间步骤。在这样的情况下，在执行一个或多个中间步骤之后标记并剔除有缺陷的包装盒。

在附接步骤包括使盖的内表面和可重闭合的盖片的外表面彼此靠近、理想地彼此接触的实施方式中，对粘合机构施加到外包装盒的盖和/或内包装盒的盖片进行检测的步骤优选在使盖的内表面和可重闭合的盖片的外表面彼此靠近、理想地彼此接触之前进行。在检测到粘合机构施加失败的情况下剔除包装盒的步骤优选在使盖的内表面和可重闭合的盖片的外表面彼此靠近、理想地彼此接触之后进行。

根据另一方面，本发明提供一种用于生产吸烟制品的包装盒的设备，其包括：

接收单元，其用于接收吸烟制品的预组装的包装盒，该预组装的包装盒包括内包装盒和外包装盒，内包装盒包括包裹或包围在柔性片中的一组吸烟制品，并且具有能在用于防止使用吸烟制品的闭合位置和用于使用吸烟制品的打开位置之间移动的可重闭合的盖片，外包装盒包括保持并实质上包围内包装盒的容纳部，其中外包装盒具有在闭合位置用于防止使用内包装盒的盖；

附接单元，其用于在外包装盒的可重闭合的盖和内包装盒之间形成空间或间隙，并且用于通过空间或间隙引入附接机构从而将内包装盒的可重闭合的盖片附接至外包装盒的盖。

附接单元可被构造为经由空间或间隙将附接机构、尤其是粘合介质形式的附接机构引入或施加于内包装盒的盖片的外表面上和/或外包装盒的盖的内表面上。粘合介质可以优选包括粘合带或流体状态的粘合剂。

在一个实施方式中，附接单元被构造为使外包装盒的盖相对于容纳部移动以形成空间或间隙。在这方面，附接单元可以被构造为使盖相对于容纳部至少部分地打开。这通常涉及到使盖从闭合位置相对地移动到部分打开的位置。附接单元还可以被构造为在引入附接机构之后使外包装盒的盖移动回到闭合位置。由此，这可以用于将附接机构按压成与内包装盒的盖片的外表面和外包装盒的盖的内表面中的任意一个或两个接触。

在替代的实施方式中，附接单元被构造为例如通过施加侧向压缩力而使外包装盒、特别是外包装盒的盖的前板变形。

在另一个实施方式中，附接单元包括用于插入外包装盒的盖和内包装盒之间以形成空间或间隙的工具。在这方面，工具可引起外包装盒的容纳部、特别是外包装盒的容纳部的前板略微向内弯曲和/或外包装盒的盖、特别是外包装盒的盖的前板略微向外弯曲。然后，可以使用相同的工具或另一个工具将附接机构引入或插入该空间或间隙中。

附接单元可以被构造为使盖的内表面和可重闭合的盖片的外表面彼此靠近、理想地彼此接触，并且随后将盖的内表面和可重闭合的盖片的外表面彼此靠近、理想地彼此接触保持至少预定的时长。

预定的时长可以是大约十分之几秒，例如，特别是在不使用粘合机构时，在十分之一秒和一秒之间。发明人已经发现，在使用流体状态的粘合剂的实施方式中，预定的时长有利地在约3秒至约6秒的范围内，例如，预定的时长可以是约5秒。

该设备还可包括用于对附接机构施加到外包装盒的盖和/或内包装盒的盖片进行检测的传感器以及用于在检测到附接机构施加失败的情况下剔除包装盒的分拣机械。如上所述，在没有检测到附接机构或者检测到附接机构的位置或范围不正确的情况下，通常认为附接机构的施加是失败的。该设备可包括用于接收和分析来自传感器的数据并用于控制分拣机械的操作的控制器和/或处理器。

在优选的实施方式中，传感器是或包括相机，该相机被设置和构造为捕获所施加的附接机构的图像。将图像发送至控制器和/或处理器，在该控制器和/或处理器中分析图像以检测是否存在附接机构，并且可选地检测附接机构的范围和/或位置。在检测到附接机构施加失败的情况下，分拣机械剔除包装盒。

在本发明的某些实施方式中，该设备包括用于将完成的包装盒远离该设备朝包裹站传送的传送装置。传送装置被构造为既传送包装盒又在预定的时长内对包装盒的盖施加压力。在优选的实施方式中，传送装置包括接合包装盒的相对的两个表面以使压力施加于盖上的两个传送带。

该设备的接收单元可以被构造为以特定取向接收吸烟制品的预组装的包装盒，并且在将内包装盒的可重闭合的盖片附接至外包装盒的盖之后，附接单元可以被构造为以相同的取向排出吸烟制品的包装盒。取向可以是卧式取向，其中包装盒的前侧朝上并且外包装盒的可重闭合的盖在由接收单元接收的移动方向上位于前端。优选地，本发明的设备被构造为连续地接收并处理多个吸烟制品的预组装的包装盒。通过这种方式，本发明的设备能够添加并且补充现有的包装生产线，同时对现有设备和基础设施产生相对最小的干扰。

附图说明

为了更全面理解本发明及其优点，在下面的说明中参照附图更详细地说明本发明的示例性实施方式，其中相同的附图标记表示相同的部分，并且其中：

图1是从现有技术中已知的吸烟制品的包装盒的示意性立体图；

图2是吸烟制品的预组装的包装盒的示意性侧视图，其中外包装盒的盖在根据优选实施方式的方法期间处于闭合状态；以及

图3是在根据优选实施方式的方法期间吸烟制品的包装盒的外包装盒处于部分打开状态的示意性侧视图；

图4是示意性示出根据实施方式的生产吸烟制品的包装盒的方法的步骤的流程图；以及

图5是根据优选实施方式的用于将完成的包装盒朝包裹站运输的传送装置的示意性侧视图。

具体实施方式

包括附图是为了提供对本发明的进一步理解，并且附图包含在本说明书中并构成本说明书的一部分。附图示出了本发明的特定实施方式，并与说明书一起用于说明本发明的原理。本发明的其他实施方式和本发明的许多附带优点将容易理解，因为参照下面的具体实施方式部分它们变得更好理解。

应当理解，为了便于更抽象地看待实施方式，不一定描绘出在商业上可行的实施方式中可能有用或必要的通用且非常熟知的元件。附图的元件不一定相对于彼此按比例示出。还应当理解，方法实施方式中的某些动作和/或步骤可以按照特定的发生次序描述或描绘，但是本领域技术人员将理解实际上不要求顺序方面的这种特定性。还应当理解，除了本文另有说明具体含义之外，本说明书中使用的术语和表达具有与它们各自对应的探索和研究领域相关的这些术语和表达的含义一致的普遍含义。

首先参照附图的图1，通过重现欧洲专利EP2155568B1的附图示意性示出吸烟制品C(例如，卷烟)的包装盒P。包装盒P具有传统的矩形长方体构造，具有较大的前板F和后板R以及较小的侧板S。包装盒P是混合包装盒，并且包括软质内包装盒1，该内包装盒1具有隔膜的柔性片2和可重闭合的盖片3，在柔性片2中包裹或包围有成组的或装填的吸烟制品C，盖片3可在用于防止使用吸烟制品C的闭合位置(没有示出)和用于使用吸烟制品的打开位置(被示出)之间移动。盖片3的下侧包括围绕内包装盒1中提供对装填的吸烟制品C的使用的吸烟制品抽取开口的粘性粘合剂。这允许盖片3围绕抽取开口重复封闭内包装盒1。包装盒P还包括刚性的外包装盒4，其由硬纸板形成并且包括保持并实质上包围内包装盒1的容纳部主体5以及盖6。盖6可枢转地铰接至容纳部主体5，并且可在闭合位置(没有示出)和打开位置(被示出)之间移动。从图1中可以注意到，内包装盒1的可重闭合的盖片3牢固地附接在外包装盒4的盖6上，以与盖6一起在打开位置和闭合位置之间移动。

现在参照附图的图2和图3，将描述根据实施方式的生产吸烟制品C的包装盒P的这种构造的方法。提供图2所示的吸烟制品C的预组装的包装盒P。预组装的包装盒P也具有传统的矩形长方体构造，其具有较大的前板F和后板R以及较小的侧板S。预组装的包装盒P也还包括软质内包装盒1，其中成组的或装填的吸烟制品C被包裹或包围在隔膜的柔性片2中并且具有可重闭合的盖片3，盖片3可在用于防止使用吸烟制品C的闭合位置(被示出)和用于使用吸烟制品的打开位置(没有示出)之间移动。预组装的包装盒P还包括刚性的外包装盒4，其基本上限定矩形长方体形状并且具有保持并实质上包围内包装盒1的容纳部主体5和在闭合位置(被示出)用于防止使用内包装盒1的盖6。与图1中的包装盒P一样，盖6通过铰接线7可枢转地连接至外包装盒4的容纳部主体5，并且可在闭合位置(被示出)和打开位置(没有示出)之间移动。

软质内包装盒1由外包装盒4内的矩形虚线表示。在这方面，可以看出，内包装盒1的上端区域被盖6接收并覆盖。因此，当通过盖6相对于容纳部主体5围绕铰接线7旋转而使盖6至少部分打开地枢转时(例如，如图3所示)，包括可重闭合的盖片3的、内包装盒1的上端区域被露出，以便使用内包装盒1。用于使盖6相对于容纳部主体5部分打开的枢转角β不大于35°，并且优选地在约8°和约25°之间。通过限制盖6的打开程度，大致可以保持外包装盒4的原始外观。

进一步参照图3，外包装盒P的盖6的部分打开在外包装盒的盖6和内包装盒1的柔性片2之间形成空间或间隙。可以在不同方向上考虑或测量该空间或间隙。例如，如果从上方或在平面图中考虑包装盒P，则该空间或间隙可以由盖6的下边缘8和容纳部主体5的互补的边缘9之间的、图3所示的尺寸“h”表示。另一方面，如果从端视图考虑包装盒P，则该空间或间隙可以由盖6的下边缘8和容纳部主体5的前板F之间的、图3所示的尺寸“d”表示。空间或间隙h通常不大于15mm，优选不大于12mm，更优选在4mm至8mm的范围内。空间或间隙d通常不大于8mm，优选在2mm至6mm的范围内。

在通过使盖6围绕铰接线7枢转角度β而使外包装盒4的盖6部分地打开以便使用内包装盒1之后，可以经由空间或间隙d引入粘合介质10，例如热熔粘合剂，以用于施加于内包装盒1的盖片3的外表面11上和/或外包装盒4的盖6的内表面12上。为此，可以采用图3所示的管嘴施加器。可替代地，粘合介质10可包括通过空间或间隙h、d施加(例如，借助于施加机构)的双面粘合带，以用于施加于内包装盒1的盖片3的外表面11上和/或外包装盒4的盖6的内表面12上。之后，使盖6枢转回到闭合位置，以使盖6的内表面12和盖片3的外表面11例如通过对盖6施加压力而彼此靠近。通过这种方式，使经由空间或间隙h、d引入的粘合介质10与盖片3和盖6二者紧密粘合接触，以实现它们之间永久且不可拆卸的附接。将施加的压力保持预定的时长，以确保永久且不可拆卸的附接。

预定的时长可以是大约十分之几秒，例如，特别是在不使用粘合机构时，在十分之一秒和一秒之间。发明人已经发现，在使用流体状态的粘合剂的实施方式中，预定的时长有利地在约3秒至约6秒的范围内，例如，预定的时长可以是约5秒。

已经发现，在使用PVA粘合剂时，将施加的压力保持最少约4秒、特别是最少约5秒对于形成盖片和盖的充分粘合是特别优选的。

传感器装置(没有示出)通常被设置为用于对粘合介质10施加到外包装盒4的盖6和/或内包装盒1的盖片3进行检测。此外，还设置了用于在检测到粘合介质10施加失败的情况下、即在没有检测到粘合介质10或者粘合介质10的位置或范围不正确的情况下剔除包装盒P的分拣机械。还可以设置用于接收并分析来自传感器装置的数据并用于控制分拣机械的操作的控制器和/或处理器。

传感器装置优选是或者包括相机，该相机被构造为获得所施加的粘合介质10的一个或多个图像。将获得的图像发送至控制器和/或处理器，在控制器和/或处理器中对它们进行分析以检测粘合介质10的存在或不存在。可以通过测量粘合介质10的范围和/或位置并然后将测量值与一系列预定的参考值进行比较来进行分析。如果测量值超出预定的参考值，则剔除该包装盒。替代地或另外地，可以将所获得的图像与控制或参考图像进行比较。在盖6枢转回到闭合位置之前获得图像。标记为有缺陷的那些包装盒P优选在盖6枢转回到闭合位置之后由分拣机械剔除。

最后，现在参照附图的图4，示出的流程图示意性示出了根据如上关于图2和图3所述的本发明的优选实施方式的生产吸烟制品的包装盒的方法的步骤。在这方面，图4的第一个框i表示提供诸如卷烟的吸烟制品的预组装的包装盒P的步骤，其中包装盒P包括内包装盒1和外包装盒4，内包装盒1具有其中包裹或包围有一组吸烟制品C的柔性片2以及可在闭合位置和打开位置之间移动的盖片3，外包装盒4包括保持并实质上包围内包装盒1的容纳部主体5，外包装盒4具有在闭合位置防止使用内包装盒的盖6。预组装的包装盒P优选设置成卧式取向，其中包装盒的前板F朝上并且包装盒P的盖6在移动方向上处于前端。

第二个框ii表示在外包装盒4的盖6和内包装盒1之间形成空间或间隙h、d的步骤。如上所述，该步骤可涉及使盖6相对于外包装盒的容纳部主体5部分地打开。

然后，第三个框iii表示经由和/或通过空间或间隙h、d将内包装盒1的可重闭合的盖片3附接至外包装盒4的盖的步骤；例如，借助于经由间隙或空间h、d引入或插入粘合介质10。附接步骤可以包括，特别是在引入附接机构之后，使外包装盒4的盖6相对移动回到闭合位置，以将经由间隙或空间h、d引入或插入的粘合介质10按压成与内包装盒1的可重闭合的盖片3的外表面11和外包装盒的盖6的内表面12中的任意一个或两个接触。

图4中所示的最后一个框iv表示对粘合介质10施加到外包装盒4的盖6和/或内包装盒的盖片3上进行检测并且在检测到粘合介质10施加失败的情况下剔除包装盒的可选步骤；例如，在没有检测到粘合介质10或者检测到粘合介质10的量或位置不正确的情况下。这些步骤可以在经由和/或通过空间或间隙h、d将内包装盒1的可重闭合的盖片3附接至外包装盒4的盖的步骤期间或之后进行。实际上，如前所述，可以在使外包装盒4的盖6相对地移动回到闭合位置以将经由间隙或空间h、d引入或插入的粘合介质10按压成与内包装盒1的可重闭合的盖片3的外表面11和外包装盒的盖6的内表面12中的任意一个或两个接触之前执行检测步骤，而剔除步骤可在这种相对运动之后进行。

在此之后，在最终包装在纸箱中以便派送给顾客之前，该方法可包括将完成的包装盒P转移或运输到包裹站以将包装盒P单独包裹在透明薄膜(例如透明纸)中的步骤。在包裹包装盒P之前，该方法可以包括将完成的包装盒P转移或运输到税费印花或消费税印花施加站以根据适用法规的可能要求施加税费印花或消费税印花的步骤。

图5示出了优选的传送带装置，其用于在盖6已经枢转回到闭合位置时就将包装盒P运输到包裹站。该传送带装置可位于分拣机械的上游或下游，以剔除有缺陷的包装盒。优选地，传送带装置位于分拣机械和包裹站之间。

在图5的优选的传送带装置中，完成的包装盒P由与包装盒P的后板R接合的第一传送带B1沿箭头所示的方向传送。在特定点处，包装盒P的前板F与第二传送带B2接合。这导致在盖6上施加压力，该压力在包装盒P的后板R和前板F与第一传送器B1和第二传送器B2接触的同时被保持。因此，通过选择传送带B1、B2的长度和速度，可以建立对盖6施加压力经过的预定时长。已经发现这是一种对盖6施加压力的有效方式，因为它减少了机器的占地面积。

尽管本文已经示出和描述了本发明的特定实施方式，但本领域的一般技术人员将理解存在各种替代的和/或等效的实现方式。应当理解，一种或多种示例性实施方式仅仅是例子，并不用于以任何方式限制范围、适用性或构造。相反，前述发明内容部分和具体实施方式部分将为本领域技术人员提供用于实现至少一种示例性实施方式的便利指导，应当理解可以在不脱离随附权利要求及其法律等同物给出的范围的情况下对示例性实施方式中描述的元件的功能和设置进行各种变化。总的来说，本申请旨在覆盖本文讨论的具体实施方式的任何调整或变型。可以在包装盒移动或静止时执行本文描述的任何方法步骤。可以相应地修改设备以在包装盒运动或静止时执行对应的方法步骤。

在本文件中，术语“包括”、“包含”、“含有”、“具有”及它们的任何变型应被理解为非遍举的(即，非排他的)含义，使得本文描述的过程、方法、装置、设备或系统不限于所述的那些特征或部分或元件或步骤，而是可包括这种过程、方法、物品或设备的未明确列出或固有的其他元件、特征、部分或步骤。此外，除非另有明确说明，否则本文使用的术语“一个”和“一种”应被理解为表示一个或多个。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用作标记，并不用于对其对象施加数量要求或建立某种重要性等级。

附图标记列表

1 内包装盒

2 柔性片

3 可重闭合的盖片

4 外包装盒

5 容纳部主体

6 盖

7 铰接线

8 盖的下边缘

9 容纳部主体的边缘

10 粘合介质

11 盖片的外表面

12 盖的内表面

P 包装盒

C 吸烟制品

F 前板

R 后板

S 侧板

h 平面图中的空间或间隙

d 端视图中的空间或间隙

B1 第一传送带

B2 第二传送带

Claims (15)

1.一种生产吸烟制品的包装盒的方法，其包括：

提供吸烟制品的预组装的包装盒，所述预组装的包装盒包括内包装盒和外包装盒，所述内包装盒包括其中包裹有一组所述吸烟制品的柔性片并且具有能在用于防止使用所述吸烟制品的闭合位置和用于使用所述吸烟制品的打开位置之间移动的可重闭合的盖片，所述外包装盒包括保持并实质上包围所述内包装盒的容纳部，所述外包装盒具有在闭合位置防止使用所述内包装盒的盖，其中所述盖能在闭合位置和用于使用所述内包装盒的打开位置之间移动；

在所述外包装盒的所述盖和所述内包装盒之间形成空间，以提供对可重闭合的所述盖片的一部分的使用；

经由所述空间将所述内包装盒的可重闭合的所述盖片附接至所述外包装盒的所述盖；以及

随后将所述包装盒运输至包裹站，以将所述包装盒单独包裹在透明薄膜中。

2.根据权利要求1所述的方法，其包括经由所述空间引入附接机构，以将所述内包装盒的所述盖片附接至所述外包装盒的所述盖，其中所述附接机构被引入所述空间以与所述内包装盒的所述盖片和/或所述外包装盒的所述盖接触。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，引入所述附接机构的步骤包括将粘合机构施加于所述盖上和/或所述内包装盒的所述盖片上。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述粘合机构包括以下中的至少一种：粘合元件或粘合带，以及粘合介质，例如，流体状态的粘合剂。

5.根据权利要求3或4的方法，其中，所述粘合机构包括下列中的至少一种：干燥粘合剂、压敏粘合剂和热熔粘合剂。

6.根据前述任一项权利要求所述的方法，其中，所述空间形成在所述盖的内表面和所述内包装盒的外表面之间，并且大小为小于约8mm。

7.根据前述任一项权利要求所述的方法，其中，在所述外包装盒的所述盖和所述内包装盒之间形成所述空间的步骤包括相对于所述容纳部使所述外包装盒的所述盖从闭合位置相对地移动。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述盖可枢转地连接至所述外包装盒的所述容纳部，使得所述盖被构造为在闭合位置和打开位置之间枢转，其中使所述盖从闭合位置相对地移动的步骤包括使所述盖相对于所述容纳部相对地枢转小于约35°的角度(β)。

9.根据权利要求7或8所述的方法，其还包括：

在引入所述附接机构之后，使所述外包装盒的所述盖相对地移动回到闭合位置；

其中，使所述外包装盒的可重闭合的所述盖移动回到闭合位置的步骤按压所述附接机构以使其与所述内包装盒的可重闭合的所述盖片的外表面和所述外包装盒的所述盖的内表面中的任意一个或两个接触。

10.根据前述任一项权利要求所述的方法，其中，附接步骤包括使可重闭合的所述盖的内表面和可重闭合的所述盖片的外表面彼此直接接触或通过所述附接机构间接接触。

11.一种用于生产吸烟制品的包装盒的设备，其包括：

接收单元，其用于接收所述吸烟制品的预组装的包装盒，所述预组装的包装盒包括内包装盒和外包装盒，所述内包装盒包括包裹在柔性片中的一组所述吸烟制品，并且具有能在用于防止使用所述吸烟制品的闭合位置和用于使用所述吸烟制品的打开位置之间移动的可重闭合的盖片，所述外包装盒包括保持并实质上包围所述内包装盒的容纳部，其中所述外包装盒具有在防止使用所述内包装盒的闭合位置和用于使用所述内包装盒的打开位置之间移动的盖；

附接单元，其用于在所述外包装盒的所述盖和所述内包装盒之间形成空间，并且用于将附接机构引入所述空间以将所述内包装盒的可重闭合的所述盖片附接至所述外包装盒的所述盖。

12.根据权利要求11所述的设备，其中，所述附接单元被构造为经由所述空间将所述附接机构作为粘合元件或介质引入到所述内包装盒的所述盖片的外表面上和/或所述外包装盒的所述盖的内表面上。

13.根据权利要求11或12所述的设备，其中，所述附接单元被构造为使所述外包装盒的所述盖相对于所述容纳部从闭合位置移动到至少部分打开的位置，以形成所述空间。

14.根据权利要求13所述的设备，其中，所述附接单元被构造为在引入所述附接机构之后使所述外包装盒的可重闭合的所述盖移动回到闭合位置，从而按压所述附接机构以使其与所述内包装盒的所述盖片的外表面和所述外包装盒的所述盖的内表面中的任意一个或两个接触。

15.根据权利要求11至14中任一项所述的设备，其还包括：

传感器装置，其用于对所述附接机构施加到所述外包装盒的所述盖和/或所述内包装盒的所述盖片进行检测；以及

分拣机械，其用于在检测到所述附接机构施加失败的情况下剔除包装盒。