KR20190047415A - 공기조화기의 제어방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 흡입구 및 토출구가 저면에 형성된 케이스; 상기 케이스에 배치되고 상기 토출구에서 토출되는 토출공기의 유동방향을 안내하는 토출베인;을 포함하고, 상기 토출베인은, 상기 토출구에 대하여 전방 측에 위치되고, 공기의 유동방향을 안내하는 제 1 베인; 상기 토출구에 대하여 후방측에 위치되고, 상기 케이스에 결합되는 제 2 베인축을 통해 상기 케이스와 회전가능하게 결합되는 제 2 베인; 상기 케이스에 설치되고, 상기 제 1 베인 및 제 2 베인이 회전되는 구동력을 제공하는 베인모터;를 포함하는 공기조화기의 제어방법에 있어서, 냉방운전되는 단계(S10); 상기 S10 단계 이후에, 상기 토출베인의 토출각도가 상기 토출구에서 토출된 공기를 천장 또는 지면과 수평방향으로 유동되게하는 수평풍인지를 판단하는 단계(S20); 상기 S20 단계를 만족하는 경우, 상기 S10단계가 냉방운전시간을 초과하는지 판단하는 단계(S30); 상기 S30을 만족하는 경우, 실내공기의 상대습도가 기준값 이상인지를 판단하는 단계(S40); 상기 S40 단계를 만족하는 경우, 상기 토출베인의 각도를 변경하는 단계(S50); 상기 S50단계 후 변경시간이 경과되는지를 판단하는 단계(S60); 상기 S60을 만족하는 경우, 상기 S30 단계로 리턴되는 단계;를 포함한다.
본 발명은 토출베인이 수평풍으로 작동될 때, 제 1 베인 또는 제 2 베인의 이슬맺힘을 예방 또는 제거할 수 있는 장점이 있다.

Description

공기조화기의 제어방법{Method for controlling air conditioner}
본 발명은 공기조화기의 제어방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 실내의 천장에 설치되는 천장형 실내기의 제어방법에 관한 것이다.
일반적으로 공기조화기는 압축기, 응축기, 증발기, 팽창기로 구성되고, 공기조화 사이클을 이용하여 건물 또는 방에 냉기 또는 온기를 공급한다.
공기조화기는 구조적으로 압축기가 실외에 배치된 분리형과, 압축기가 일체로 제작된 일체형으로 구분된다.
분리형은 실내기에 실내 열교환기를 설치하고, 실외기에 실외 열교환기와 압축기를 설치하여 서로 분리된 두 장치를 냉매 배관으로 연결시킨다.
일체형은 실내 열교환기, 실외 열교환기 및 압축기를 하나의 케이스 안에 설치한 것이다. 일체형 공기조화기로는 창에 장치를 걸어서 직접 설치하는 창문형 공기조화기와, 흡입덕트와 토출덕트를 연결하여 실내 외측에 설치하는 덕트형 공기조화기 등이 있다.
상기 분리형 공기조화기는 실내기의 설치 형태에 따라 구분되는 것이 일반적이다.
실내기가 실내 공간에 수직하게 세워져 설치되는 것을 스탠드형 공기조화기라 하고, 실내기가 실내의 벽에 설치되는 것을 벽걸이형 공기조화기라 하고, 실내기가 실내의 천장에 설치되는 것을 천장형 실내기라 한다.
또한 분리형 공기조화기의 한 종류로서, 복수개의 공간에 공기조화된 공기를 제공할 수 있는 시스템에어컨이 있다.
시스템에어컨의 경우, 복수개의 실내기를 구비하여 실내를 공기조화하는 타입과, 덕트를 통해 각 공간에 공기조화된 공기를 공급하는 타입이 있다.
시스템에어컨에 구비되는 복수개의 실내기는 스탠드형, 벽걸이형 또는 천장형 등 어느 것이 구비되어도 무방하다.
종래 천장형 실내기의 경우, 토출구에 1개의 베인이 설치되고, 상기 베인의 회전각을 조절하여 토출되는 공기의 유동방향을 제어한다.
JP 5611694 B2
본 발명은 수직풍 및 수평풍을 구현할 수 있는 베인이 배치된 실내기에서 상기 베인의 이슬맺힘을 최소화할 수 있는 공기조화기의 제어방법을 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 실내의 습도에 따라 선태적으로 작동되어 베인의 이슬맺힘을 억제하는 공기조화기의 제어방법을 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명은 흡입구 및 토출구가 저면에 형성된 케이스; 상기 케이스에 배치되고 상기 토출구에서 토출되는 토출공기의 유동방향을 안내하는 토출베인;을 포함하고, 상기 토출베인은, 상기 토출구에 대하여 전방 측에 위치되고, 공기의 유동방향을 안내하는 제 1 베인; 상기 토출구에 대하여 후방측에 위치되고, 상기 케이스에 결합되는 제 2 베인축을 통해 상기 케이스와 회전가능하게 결합되는 제 2 베인; 상기 케이스에 설치되고, 상기 제 1 베인 및 제 2 베인이 회전되는 구동력을 제공하는 베인모터;를 포함하는 공기조화기의 제어방법에 있어서,
냉방운전되는 단계(S10); 상기 S10 단계 이후에, 상기 토출베인의 토출각도가 상기 토출구에서 토출된 공기를 천장 또는 지면과 수평방향으로 유동되게하는 수평풍인지를 판단하는 단계(S20); 상기 S20 단계를 만족하는 경우, 상기 S10단계가 냉방운전시간을 초과하는지 판단하는 단계(S30); 상기 S30을 만족하는 경우, 실내공기의 상대습도가 기준값 이상인지를 판단하는 단계(S40); 상기 S40 단계를 만족하는 경우, 상기 토출베인의 각도를 변경하는 단계(S50); 상기 S50단계 후 변경시간이 경과되는지를 판단하는 단계(S60); 상기 S60을 만족하는 경우, 상기 S30 단계로 리턴되는 단계;를 포함한다.
상기 S20, S30, S40, S60 중 적어도 어느 하나를 만족하지 않는 경우, 상기 토출베인의 현재각도를 유지시킬 수 있다.
상기 수평풍을 형성할 때, 상기 제 1 베인 및 제 2 베인은 접촉 또는 오버랩되고, 상기 제 1 베인 및 제 2 베인이 연결되어 하나의 수평풍안내면을 형성할 수 있다.
상기 S50 단계는, 상기 베인모터를 작동시켜 상기 제 1 베인 및 제 2 베인을 이격시킬 수 있다.
상기 수평풍을 제공하기 위해, 상기 제 1 베인의 전방측 단 상기 제 2 베인의 후방측 단은 접촉 또는 상하방향으로 오버랩되고, 상기 S50 단계는 상기 베인모터를 작동시켜 상기 제 1 베인의 전방측 단 및 상기 제 2 베인의 후방측 단을 이격시킬 수 있다.
상기 S20를 만족하지 않는 경우, 상기 토출베인의 현재각도를 유지시키고, 상기 S10 단계로 리턴될 수 있다.
상기 S30를 만족하지 않는 경우, 상기 토출베인의 현재각도를 유지시키고, 상기 S30 단계로 리턴될 수 있다.
상기 S40를 만족하지 않는 경우, 상기 토출베인의 현재각도를 유지시키고, 상기 S40 단계로 리턴될 수 있다.
상기 S60를 만족하지 않는 경우, 상기 토출베인의 현재각도를 유지시키고, 상기 S60 단계로 리턴될 수 있다.
본 발명에 따른 공기조화기의 제어방법은 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.
첫째, 본 발명은 토출베인이 수평풍으로 작동될 때, 제 1 베인 또는 제 2 베인의 이슬맺힘을 예방 또는 제거할 수 있는 장점이 있다.
둘째, 본 발명은 수평풍으로 작동될 때, 소정의 냉방운전시간마다 접촉 또는 오버랩되어 있던 제 1 베인 및 제 2 베인을 분리시켜 상기 제 1 베인 및 제 2 베인의 이슬맺힘을 방지할 수 있는 장점이 있다.
셋째, 본 발명은 실내의 상대습도를 기준으로 이슬맺힘 방지를 위한 토출베인의 제어를 결정할 수 있고, 이를 통해 불필요하게 토출베인의 토출각도가 변경되는 것을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기 실내기가 도시된 사시도이다.
도 2는 도 1의 절개 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 토출베인이 도시된 제 1 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 토출베인이 도시된 다른 각도의 제 2 사시도이다.
도 5는 도 4의 평면도이다.
도 6은 도 3에 도시된 관절링크의 사시도이다.
도 7은 도 6의 분해 사시도이다.
도 8은 도 7에 도시된 관절링크의 작동 예시도들이다.
도 9는 도 3에 도시된 토출베인의 작동 예시도들이다.
도 10은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 공기조화기의 토출베인을 제어하기 위한 블럭도이다.
도 11은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 공기조화기의 제어방법이 도시된 순서도이다.
도 12는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 공기조화기의 제어방법이 도시된 순서도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 구체적으로 살펴보기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기 실내기가 도시된 사시도이고, 도 2는 도 1의 절개 사시도이다.
<실내기의 구성>
본 실시예에 따른 공기조화기의 실내기는 흡입구(101) 및 토출구(102)가 형성된 케이스(100)와, 상기 케이스(100) 내부에 배치되는 실내열교환기(130)와, 상기 케이스(100) 내부에 배치되고, 상기 흡입구(101) 및 토출구(102)로 공기를 유동시키는 실내송풍팬(140)을 포함한다.
<케이스의 구성>
본 실시예에서 상기 케이스(100)는 실내의 천장에 고정되고, 하측이 개구되어 형성되는 케이스하우징(110)과, 상기 케이스하우징(110)의 개구된 면을 커버하고 실내에 노출되며, 상기 흡입구(101) 및 토출구(102)가 형성된 커버패널(120)을 포함한다.
상기 본 실시예와 달리 상기 커버패널(120)이 케이스하우징(110)과 일체로 형성되고, 상측이 개구되게 형성되어도 무방하다. 상기 케이스(100)는 제작 형태에 따라 다양하게 구현될 수 있고, 상기 케이스(100)의 구성이 본 발명의 사상을 제한하지 않는다.
상기 흡입구(101)가 커버패널(120)의 중앙에 배치되고, 상기 토출구(102)는 상기 흡입구(101)의 주변에 배치된다. 상기 흡입구(101)의 개수 또는 토출구(102)의 개수는 본 발명의 사상과 무관하다. 본 실시예에서 상기 흡입구(101)는 1개가 형성되고, 상기 토출구(102)는 복수개가 배치된다.
본 실시예에서 상기 흡입구(101)는 저면에서 보았을 때 사각형 형상으로 형성되고, 상기 토출구(102)는 상기 흡입구(101)의 각 가장자리와 소정간격 이격되어 4개가 배치된다.
상기 커버패널(120)은 상기 흡입구(101)를 커버하는 흡입그릴(122)을 더 포함하고, 상기 흡입그릴(122)은 상기 커버패널(120)에서 분리가능하게 설치된다.
상기 흡입그릴(122)의 상측에 프리필터(124)가 배치되고, 상기 프리필터(124)는 상기 케이스(100) 내부로 흡입되는 공기를 여과한다.
상기 토출구(102)는 긴 슬릿의 형태로 형성되고, 상기 토출구(102)를 개폐하는 토출베인(200)이 배치된다.
<실내열교환기의 구성>
상기 실내열교환기(130)는 상기 흡입구(101) 및 토출구(102) 사이에 배치되고, 상기 실내열교환기(130)는 상기 케이스(100) 내부를 구획한다. 상기 실내열교환기(130)는 본 실시예에서 수직하게 배치된다.
상기 실내열교환기(130)는 상기 실내송풍팬(140)에서 토출된 공기가 수직하게 진입하도록 배치된다.
상기 케이스(100) 내부에 드레인팬(132)이 설치되고, 상기 실내열교환기(130)는 드레인팬(132)에 거치된다. 상기 실내열교환기(130)에서 생성된 응축수는 상기 드레인팬(132)으로 유동된 후 저장될 수 있다. 상기 드레인팬(132)에는 모인 응축수를 외부로 배출시키는 드레인펌프(미도시)가 배치된다.
상기 드레인팬(132)은 실내열교환기(130)에서 흘러내린 응축수를 한쪽으로 모아 저장하기 위해 방향성을 갖는 경사면이 형성될 수 있다.
<실내송풍팬의 구성>
상기 실내송풍팬(140)은 상기 케이스(100) 내부에 위치되고, 상기 흡입구(101) 상측에 배치된다. 상기 실내송풍팬(140)은 중앙으로 공기를 흡입하고 원주방향으로 공기를 토출하는 원심송풍기가 사용된다.
상기 실내송풍팬(140)은 벨마우스(142), 팬(144) 및 팬모터(146)를 포함한다.
상기 벨마우스(142)는 흡입그릴(122) 상측에 배치되고, 상기 흡입그릴(122)를 통과한 공기를 상기 팬(144)으로 안내한다.
상기 팬모터(146)는 상기 팬(144)을 회전시킨다.
<유로의 구성>
상기 실내열교환기(130)에 대해 실내송풍팬(140) 측 공간을 흡입유로(103)로 정의하고, 상기 실내열교환기(130)에 대해 외측 공간(실내열교환기(130) 및 케이스하우징(110) 사이)를 토출유로(104)로 정의한다.
상기 흡입유로(103)는 흡입구(101)과 연통되고, 상기 토출유로(104)는 토출구(103)와 연통된다.
공기는 상기 흡입유로(103)의 하측에서 상측으로 유동되고, 토출유로(104)의 상측에서 하측으로 유동된다.
상기 흡입구(101) 및 토출구(102)는 커버패널(120)의 같은 면에 형성된다.
상기 흡입구(101) 및 토출구(102)는 같은 방향을 향하도록 배치된다. 본 실시예에서 상기 흡입구(101) 및 토출구(102)는 실내의 바닥을 향하도록 배치된다.
상기 커버패널(120)에 굴곡이 형성되는 경우 상기 토출구(102)가 약간의 측면경사를 갖게 형성될 수 있지만, 토출유로(104)와 연결된 토출구(102)는 하측을 향하도록 형성된다.
상기 토출구(102)를 통해 토출되는 공기의 방향을 제어하기 위해 토출베인(200)이 배치된다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 토출베인이 도시된 제 1 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 토출베인이 도시된 다른 각도의 제 2 사시도이고, 도 5는 도 4의 평면도이고, 도 6은 도 3에 도시된 관절링크의 사시도이고, 도 7은 도 6의 분해 사시도이다.
<토출베인의 구성>
상기 토출베인(200)은 토출유로(104)에 설치되고, 상기 토출구(102)를 통해 토출되는 공기의 유동방향을 제어한다.
상기 토출베인(200)은 토출구 상에 배치되고, 공기의 유동방향을 안내하는 제 1 베인(210)과, 제 2 베인축(241)을 통해 상기 케이스(100)와 회전가능하게 결합되는 제 2 베인(240)과, 상기 케이스(100)에 설치되고, 구동력을 제공하여 상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)을 회전시키는 베인모터(220)와, 상기 제 1 베인(210) 및 케이스(100)를 각각 회전가능하게 연결시키는 관절링크(320)와, 상기 제 1 베인(210)과 제 1 리지드링크축(311)을 통해 상대회전 가능하게 결합되고, 상기 케이스(100)와 제 2 리지드링크축(312)을 통해 상대회전 가능하게 결합되고, 상기 베인모터와 연결되고, 상기 베인모터(220)의 구동력을 제공받아 회전되는 리지드링크(310, rigid link)와, 상기 제 2 베인(240) 및 상기 리지드링크(310)와 각각 상대회전 가능하게 결합되고, 상기 리지드링크(310)의 회전에 따라 상기 제 2 베인(240)을 회전시키는 연결링크(360)를 포함한다.
본 실시예에서 상기 실내기가 작동되지 않을 때, 상기 제 1 베인(210)은 토출구(210)의 대부분을 커버한다. 본 실시예와 달리 상기 제 1 베인(210)이 상기 토출구(210) 전체를 커버하도록 제작할 수 있다.
상기 제 1 베인(210)은 리지드링크(310) 및 관절링크(320)에 의해 회전된다.
상기 제 2 베인(240)은 리지드링크(310)와 연결된 연결링크(360)에 의해 회전된다.
상기 리지드링크(310) 및 관절링크(320)는 상기 케이스(100)에 설치되어도 무방하나 본 실시예에서는 상기 토출유로(104) 상에 배치되는 모터케이스(105)에 설치된다. 본 실시예에서 상기 관절링크(320)는 리지드링크(310)보다 길게 형성된다.
상기 모터케이스(105)는 공기의 토출방향으로 배치된다. 본 실시예에서 상기 모터케이스(105)는 토출유로(104)를 형성하는 상기 커버패널(120) 또는 케이스하우징(110)에 내장되어 설치될 수 있다. 본 실시예와 달리 상기 모터케이스(105)는 상기 커버패널(120) 또는 케이스하우징(110)의 토출유로(104) 측으로 돌출되어 형성될 수도 있다.
상기 모터케이스(105)는 상기 제 1 베인(210)의 길이방향과 교차 또는 직교되게 배치된다. 상기 모터케이스(105)는 상기 제 1 베인(210) 길이방향에 대하여 일측단 및 타측단에 각각 배치될 수 있다. 상기 모터케이스(105)는 판형상으로 형성된다.
상기 제 1 베인(210)은 상기 제 1 베인(210)의 길이방향에 대해 상기 모터케이스(105)와 소정간격 이격되고, 상기 제 1 베인(210)은 상기 토출구(102)에 수납될 수 있다.
상기 모터케이스(105)의 외측(베인모터 측)에는 베인모터(220)가 조립되는 베인모터설치부(106)가 돌출되어 형성된다. 상기 베인모터설치부(106)에 상기 베인모터(220)가 체결되어 고정된다.
상기 리지드링크(310) 및 관절링크(320)는 상기 제 1 베인(210)의 일측단 및 타측단에 각각 배치된다.
상기 베인모터(220)는 상기 제 1 베인(210)의 일측단 또는 타측단 중 적어도 어느 하나에 배치될 수 있다. 본 실시예에서 상기 베인모터(220)는 상기 제 1 베인(210)의 일측단 또는 타측단 중 어느 하나에만 설치된다.
상기 베인모터(220)는 상기 모터케이스(105)를 기준으로 상기 제 1 베인(210)의 반대편에 배치된다. 그래서 상기 베인모터(220)의 구동력은 상기 모터케이스(105)를 관통하여 상기 리지드링크(310) 및 관절링크(320) 중 어느 하나에 제공된다.
상기 모터케이스(105)의 내측(베인 측)에는 링크가 설치되기 위한 보스가 형성된다. 상기 보스(230)는 내측(베인 측)으로 돌출되어 형성된다.
상기 리지드링크(310) 또는 관절링크(320) 중 어느 하나가 상기 보스(230)를 관통하여 설치될 수 있다. 설치된 링크는 상기 보스(230)를 중심으로 회전된다.
본 실시예에서는 리지드링크(310)가 상기 보스(230)와 결합되고, 상기 보스(230)를 중심으로 회전될 수 있다.
상기 베인모터(220)는 상기 보스(230)에 결합된 링크에 구동력을 제공한다.
본 실시예에서는 상기 보스(230)를 관통하여 설치된 리지드링크(310)에 베인모터(220)의 회전력이 제공되고, 상기 베인모터(220)의 회전방향에 따라 상기 리지드링크(310)가 시계방향 또는 반 시계방향으로 회전될 수 있다.
본 실시예에서 상기 베인모터(220)는 스텝모터가 사용된다.
상기 보스(230)는 상기 리지드링크(310)의 결합구조를 제공할 뿐만 아니라 상기 리지드링크(310)의 회전반경을 제한하는 스토퍼의 기능을 제공한다.
상기 보스(230)는 내부가 빈 중공(236)으로 형성된다. 상기 보스(230)의 중공(236)을 관통하여 상기 리지드링크(310)가 모터케이스(105)를 관통하게 배치된다.
상기 보스(230)는 원기둥형태로 형성되고, 상기 제 1 베인(210) 측으로 돌출된다.
상기 보스(230)는 상기 제 1 베인(210) 측으로 더 돌출된 보스스토퍼(232)가 형성된다. 상기 보스스토퍼(232)는 상기 리지드링크(310)의 회전 시 상호 걸림을 형성하고, 상기 리지드링크(310)의 회전을 제한한다.
상기 보스스토퍼(232)는 상기 리지드링크(310)의 시계방향 회전 및 반시계방향 회전에 대해 각각 회전각도를 제한한다.
본 실시예에서 상기 보스스토퍼(232)는 대략 270도 회전가능하게 상기 리지드링크(310)의 회전각도를 제한한다.
상기 보스스토퍼(232)는 원통형으로 형성된 상기 보스(230)와 연속된 면을 형성한다. 상기 보스스토퍼(232)는 일측단(233) 및 타측단(234)이 리지드링크(310)와 상호 간섭된다.
상기 일측단(233)은 상기 리지드링크(310)의 시계방향 회전 시 접촉되고, 상기 리지드링크(310)의 회전을 제한하는 부분이다. 상기 타측단(234)는 상기 리지드링크(310)의 반시계방향 회전 시 접촉되고, 상기 리지드링크(310)의 회전을 제한하는 부분이다. 상기 일측단(233) 및 타측단(234)의 위치는 설계에 따라 반대로 위치될 수 있다.
상기 보스스토퍼(232)는 상기 리지드링크(310)의 회전평면 상에 위치되고, 상기 리지드링크(310)가 회전될 때, 상기 일측단(233) 또는 타측단(234)과 접촉되어 회전이 정지된다.
상기 리지드링크(310)가 시계방향 또는 반시계방향으로 회전될 때 형성되는 가상의 평면을 회전평면으로 정의한다. 본 실시예에서는 다수개의 링크가 회전되는 바, 각 링크들은 각각의 고유한 회전평면을 형성한다.
<베인의 구성>
설명을 위해 상기 공기가 토출되는 방향을 전방으로 정의하고, 그 반대 방향을 후방으로 정의한다. 또한 천장 측을 상측으로 정의하고, 바닥을 하측으로 정의한다. 또한 토출베인에서 베인모터가 설치된 측을 일측(우측)으로 정의하고 반대쪽은 타측(좌측)으로 정의한다.
본 실시예에서는 상기 토출구(102)에서 토출되는 공기의 유동방향을 제어하기 위해 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)이 배치된다. 상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)은 수평풍, 수직풍, 경사풍을 제공할 수 있다.
특히, 수평풍을 제공할 때 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)이 연결되어 하나의 베인처럼 배치된다. 상기 수평풍을 제공할 때, 상기 제 2 베인(240)의 전방 측 단은 상기 제 1 베인(210)의 후방 측 단에 근접 또는 접촉되고, 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)의 상측면을 따라 토출공기가 안내된다.
상기 토출구(102)에서 토출되는 토출공기가 천장 또는 지면과 평행하게 토출시키는 수평풍으로 형성되는 경우, 상기 리지드링크(310), 제 1 관절링크(330) 및 제 2 관절링크(340)에 의해 회전되어 위치된 상기 제 1 베인(210)과, 상기 리지드링크(310) 및 연결링크(360)에 의해 회전되어 위치된 상기 제 2 베인(240)이 하나의 연속된 수평풍안내면(201)을 형성한다.
상기 수평풍안내면(201)은 상기 제 2 베인(240)의 상측면(245)과 제 1 베인(210)의 상측면(215)이 연결되었을 때 형성된다. 즉, 수평풍을 형성하기 위해 상기 제 2 베인(240)의 상측면(245)과 제 1 베인(210)의 상측면(215)이 연결되었을 때, 2개의 베인이 하나의 베인처럼 상기 수평풍안내면(201)을 형성한다.
즉, 상기 수평풍안내면(201)은 상기 제 2 베인(240)의 상측면(245)과 제 1 베인(210)의 상측면(215)으로 구성되고, 상기 제 2 베인(240) 및 제 1 베인(210)에 분산배치된다. 상기 제 2 베인(240)의 상측면(245)과 제 1 베인(210)의 상측면(215)이 연결될 때, 상기 수평풍안내면(201)으로서 기능한다.
상기 수평풍안내면(201)은 상기 제 1 베인 및 제 2 베인이 근접 또는 접촉되어 상기 제 2 베인(240)의 상측면(245) 및 상기 제 1 베인(210)의 상측면(215)이 연속적으로 연결되는 것을 의미한다.
상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)이 연결되어 하나의 베인처럼 작동할 경우, 연결된 면적을 통해 보다 많은 양의 공기를 수평방향으로 안내할 수 있다.
상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)이 상기 수평풍안내면(201)을 형성하고, 상기 수평풍안내면(201)을 통해 토출공기의 대부분을 안내하고, 상기 수평풍안내면(201)이 대체적으로 지면, 천장 또는 케이스 저면에 대하여 수평방향으로 배치된 상태를 수평풍으로 정의한다.
상기 수평풍일 때, 상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)의 수평풍안내면(201)을 통해 유동되는 토출공기는 대체적으로 지면, 천장 또는 케이스 저면에 대하여 평행하게 유동된다.
상기 수평풍은 토출공기를 사용자에게 직접 공급하는 대신 실내의 가장 먼 곳까지 유동시키기 위해 지면, 천장 또는 케이스의 저면과 대체적으로 평행하게 토출된다. 수평풍으로 토출되는 토출공기는 유동되는 과정에서 와류 등이 발생되어 정확하게 수평방향으로 유동되지 않을 수 있다. 그래서 본 실시예에서 "대체적으로 수평방향"으로 또는 "대체적으로 평행하게"라는 용어를 사용하고, 수평풍의 의도하는 바는 수평방향으로 공기를 토출시켜 실내의 먼 곳까지 공기를 유동시키고자 함이다.
상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)이 분리된 상태에서 상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)의 각 상측면을 통해 토출공기의 대부분 안내하고, 상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)이 하측을 향해 경사지게 설치된 상태를 경사풍으로 정의한다. 상기 경사풍일 때는 상기 수평풍안내면(201)이 형성되지 않는다.
상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)이 분리된 상태에서 상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)의 각 하측면을 통해 토출공기의 대부분을 안내하고, 상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)이 지면을 향해 대체적으로 수직하게 설치된 상태를 수직풍으로 정의한다. 수직풍일 때, 상기 토출공기는 상기 제 1 베인(210)의 하측면 및 제 2 베인(240)의 하측면에 주로 부딪혀 지면으로 수직하게 안내된다.
<제 1 베인의 구성>
상기 제 1 베인(210)은 상기 토출구(102)의 길이방향으로 길게 연장되어 형성된 제 1 베인바디(212)와, 상기 제 1 베인바디(212)에서 상측으로 돌출되고, 상기 리지드링크(310) 및 관절링크(320)가 결합되는 결합플랜지(214)를 포함한다.
상기 제 1 베인바디(212)는 완만한 곡면으로 형성될 수 있다.
상기 제 1 베인바디(212)는 상기 토출유로(104)를 따라 토출되는 공기의 방향을 제어한다. 토출되는 공기는 상기 제 1 베인바디(212)의 상측면 또는 하측면에 부딪혀 유동방향이 안내된다. 수평풍일 경우, 상측면을 따라 토출공기가 안내되고, 수직풍일 경우 하측면을 따라 공기가 안내된다.
토출되는 공기의 유동방향과 상기 제 1 베인바디(212)의 길이방향은 직교 또는 교차된다.
상기 제 1 베인바디(212)의 상측면에는 다수개의 그루브(213)가 형성된다. 상기 그루브(213)는 상기 제 1 베인바디(212)의 길이방향으로 형성된다. 상기 그루브(213)는 복수개의 상기 결합플랜지(214) 사이에 위치된다.
상기 결합플랜지(214)는 상기 리지드링크(310) 및 관절링크(320)의 결합을 위한 설치구조이다. 상기 결합플랜지(214)는 상기 토출베인의 일측 및 타측에 각각 배치된다.
상기 결합플랜지(214)는 상기 제 1 베인바디(212)의 상측면에서 상측으로 돌출되어 형성된다. 상기 결합플랜지(214)는 토출되는 공기의 유동방향을 따라 형성되는 것이 바람직하다. 그래서 상기 결합플랜지(214)는 상기 제 1 베인바디(212)의 길이방향에 대해 직교 또는 교차되게 배치된다.
상기 결합플랜지(214)는 공기가 토출되는 방향 측(전방)이 낮고, 공기가 진입되는 방향 측(후방)이 높게 형성된다. 본 실시예에서 상기 결합플랜지(214)는 상기 리지드링크(310)가 결합되는 측이 높고 관절링크(320)이 결합되는 측이 낮게 형성된다.
상기 결합플랜지(214)의 후방 측 단(214a)은 제 1 베인바디(212)의 후방 측 단(212a)을 벗어나 더 후방측에 위치된다. 즉, 상기 결합플랜지(214)의 후방 측 단(214a)은 제 1 베인바디(212)의 후방 측으로 돌출되어 형성된다.
상기 결합플랜지(214)는 상기 리지드링크(310)의 타측단이 회전가능하게 결합되는 제 1 베인결합부(216)와, 상기 관절링크(320)의 타측단이 회전가능하게 결합되는 제 2 베인결합부(217)가 형성된다.
본 실시예에서 상기 제 1 베인결합부(216) 및 제 2 베인결합부(217)는 상기 결합플랜지(214)를 관통하는 홀의 형태로 형성된다.
본 실시예와 달리 상기 제 1 베인결합부(216) 및 제 2 베인결합부(217)는 축결합 또는 힌지결합이 가능한 구조면 무방하다. 예를 들어 상기 제 1 베인결합부(216) 및 제 2 베인결합부(217)는 상기 보스(230)와 같은 형태로 제작되어도 무방하다.
한편, 상기 리지드링크(310)의 일측단은 상기 모터케이스(105)에 결합되고, 보다 상세하게는 상기 보스(230)에 결합된다. 상기 관절링크(320)의 일측단은 상기 모터케이스(105)에 결합된다. 즉, 상기 모터케이스(105)에는 상기 리지드링크(310)의 일측단 및 관절링크(320)의 일측단이 회전가능하게 결합된다.
상기 모터케이스(105)에는 상기 리지드링크(310)의 일측단이 회전가능하게 결합되는 보스(230)와, 상기 관절링크(320)의 일측단이 회전가능하게 결합되는 관절링크결합부(237)가 형성된다.
상기 관절링크결합부(237)는 홀 형태로 형성된다.
상기 제 1 베인결합부(216)는 평면상에서 보았을 때, 상기 제 1 베인바디(212)의 후방 측 단(212a)을 벗어나 더 후방 측에 위치되고, 상기 제 2 베인결합부(217)는 평면상에서 보았을 때, 상기 제 1 베인바디(212) 상에 위치된다.
상기 제 1 베인결합부(216)는 정면에서 보았을 때, 상기 제 2 베인결합부(217) 보다 높게 위치된다.
그래서 상기 제 1 베인결합부(216) 및 제 2 베인결합부(217)는 상기 제 1 베인바디(212)에 대해 소정의 링크결합부 사이각(A)을 형성한다. 상기 링크결합부 경사각(a)은 상기 제 1 베인(210)의 선회 운동을 효과적으로 구현하기 위한 구조이다.
<제 2 베인의 구성>
상기 제 2 베인(240)은 상기 토출구(102)의 길이방향으로 길게 연장되어 형성된 제 2 베인바디(242)와, 상기 제 2 베인바디(242)에서 상측으로 돌출되고, 상기 연결링크(36)와 상대회전 가능하게 결합되는 제 2 결합플랜지(244)와, 상기 제 2 베인바디(242)에 형성되고, 상기 케이스(100)와 회전 가능하게 결합되는 제 2 베인축(241)을 포함한다.
상기 제 2 베인바디(242)는 완만한 곡면으로 형성될 수 있다.
상기 제 2 베인바디(242)는 상기 토출유로(104)를 따라 토출되는 공기의 방향을 제어한다. 토출되는 공기는 상기 베인바디(212)의 상측면 또는 하측면에 부딪혀 유동방향이 안내된다. 수평풍일 경우, 상측면을 따라 토출공기가 안내되고, 수직풍일 경우 하측면을 따라 공기가 안내된다.
토출되는 공기의 유동방향과 상기 제 2 베인바디(242)의 길이방향은 직교 또는 교차된다.
상기 제 2 베인바디(242)는 상기 제 1 베인(210)의 제 1 결합플랜지(212) 사이에 위치될 수 있다. 수평풍을 위해 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)이 연결되어 배치될 때 간섭을 방지하기 위한 구성이다. 상기 제 2 베인바디(242)의 전방 측 단은 상기 제 1 결합플랜지(214) 사이에 위치된다.
상기 제 2 베인바디(242)의 상측면에는 다수개의 그루브(213)가 형성된다. 상기 그루브(213)는 상기 제 2 베인바디(242)의 길이방향으로 형성된다. 상기 그루브(213)는 복수개의 상기 제 2 결합플랜지(244) 사이에 위치된다.
그래서 상기 제 2 베인바디(242)의 길이는 제 1 베인바디(212)의 길이 보다 짧게 형성된다.
상기 제 2 결합플랜지(244)는 연결링크(360) 및 리지드링크(310)의 결합을 위한 설치구조이다. 상기 제 2 결합플랜지(244)는 상기 토출베인의 일측 및 타측에 각각 배치된다.
상기 제 2 결합플랜지(244)에는 상기 연결링크(360)의 타측단과 상대회전 가능하게 결합되는 제 3 베인결합부(246)가 형성된다. 상기 제 3 베인결합부(246)는 홀 형태로 형성된다.
상기 제 2 결합플랜지(244)는 상기 제 2 베인바디(242)의 상측면에서 상측으로 돌출되어 형성된다. 상기 제 2 결합플랜지(244)는 토출되는 공기의 유동방향을 따라 형성되는 것이 바람직하다. 그래서 상기 제 2 결합플랜지(244)는 상기 제 2 베인바디(242)의 길이방향에 대해 직교 또는 교차되게 배치된다.
상기 제 2 베인축(241)을 중심으로 상기 제 2 베인(240)이 회전된다. 상기 제 2 베인축(241)은 상기 제 2 베인바디(242)의 일측 및 타측에 각각 형성된다. 상기 제 2 베인축(241)은 상기 제 2 베인바디(242)의 일측에서 일측 모터케이스(105) 측으로 돌출된다. 상기 제 2 베인축(241)은 상기 케이스(100) 내부에 위치되고, 보다 정확하게는 상기 토출유로(104) 내에 위치되며, 상기 토출구(102) 보다 상측에 위치된다.
상기 모터케이스(105)에는 상기 제 2 베인축(241)과 회전가능하게 결합되는 제 2 베인결합부(238)가 배치된다. 본 실시예에서 상기 제 2 베인결합부(238)는 상기 모터케이스(105)를 관통하는 홀 형태로 형성된다.
상기 제 2 베인축(241)은 상기 제 2 결합플랜지(244) 보다 후방 측에 위치된다. 상기 제 2 베인축(241) 전방으로 리지드링크(310) 및 관절링크(320)가 위치된다.
<링크의 구성>
상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)을 회전시키기 위해 리지드링크(310), 관절링크(320) 및 연결링크(360)가 배치된다.
상기 리지드링크(310)는 상기 관절링크(320)에 비해 후방 측에 배치된다. 상기 연결링크(360)는 상기 리지드링크(310)에 비해 후방 측에 배치된다. 공기가 토출되는 방향에 대하여, 상기 연결링크(360), 리지드링크(310) 및 관절링크(320) 순으로 배치된다.
상기 리지드링크(310) 및 관절링크(320)는 제 1 베인(210)을 회전시키는데 사용된다. 상기 연결링크(360) 및 리지드링크(310)는 제 2 베인(240)을 회전시키는데 사용된다.
상기 리지드링크(310)는 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)을 회전시키는데 모두 사용된다. 수평풍 또는 수직풍을 형성시킬 때, 상기 리지드링크(310)가 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)를 동기화시킨다.
상기 리지드링크(310)에 대하여 상기 관절링크(320)는 일측에 배치되고, 상기 연결링크(360)는 타측에 배치된다. 그래서 상기 리지드링크(310), 관절링크(320) 및 연결링크(360)는 각각 서로 다른 회전평면을 형성하고, 회전 시 간섭을 방지할 수 있다.
<리지드링크의 구성>
상기 리지드링크(310)는 리지드링크바디(315)와, 상기 리지드링크바디(315)에서 타측으로 돌출되고, 상기 제 1 베인결합부(216)와 회전가능하게 결합되는 제 1 리지드링크축(311)과, 상기 리지드링크바디(315)에서 일측으로 돌출되고 상기 보스(320)에 회전가능하게 결합되는 제 2 리지드링크축(312)과, 상기 리지드링크바디(315)에서 타측으로 돌출되고, 상기 연결링크(360)와 회전가능하게 결합되는 제 3 리지드링크축(313)과, 상기 리지드링크바디(315)의 회전평면 상으로 돌출되고, 소정각도 회전 시 보스스토퍼(232)와 상호 걸림을 형성하는 링크스토퍼(314)를 포함한다.
상기 제 1 리지드링크축(311)은 상기 리지드링크바디(315)와 제 1 베인(210)이 상대회전될 수 있는 구조를 제공한다. 본 실시예에서 상기 제 1 리지드링크축(311)은 상기 리지드링크바디(315)와 일체로 형성된다. 본 실시예와 달리 상기 제 1 리지드링크축(311)은 상기 제 1 베인(210) 또는 결합플랜지(214)와 일체로 제작될 수 있다.
상기 제 2 리지드링크축(312)은 상기 리지드링크바디(315)와 모터케이스(105)가 상대회전될 수 있는 구조를 제공한다. 본 실시예에서 상기 제 2 리지드링크축(312)은 상기 리지드링크바디(315)와 일체로 형성된다. 본 실시예와 달리 상기 제 2 리지드링크축(312)은 상기 모터케이스(105), 커버패널(120) 또는 케이스(100)와 일체로 제작될 수 있다.
상기 제 3 리지드링크축(313)은 상기 연결링크(360) 및 리지드링크(310)가 상대회전될 수 있는 구조를 제공한다. 본 실시예에서 상기 제 3 리지드링크축(313)은 상기 리지드바디(315)와 일체로 형성된다. 본 실시예와 달리 상기 제 3 리지드링크축(313)은 상기 연결링크(360)와 일체로 제작될 수 있다.
상기 제 3 리지드링크축(313)은 상기 후술하는 관절링크축(341)과 같은 형태로 제작된다. 상기 제 3 리지드링크축(313)은 상기 연결링크(360)에 삽입되어 상대회전될 수 있다.
본 실시예에서 상기 제 3 리지드링크축(313)은 상기 링크스토퍼(314)에 배치된다. 상기 제 3 리지드링크축(313)는 상기 제 2 리지드링크축(312)을 기준으로 상기 제 1 리지드링크축(311)의 반대편에 배치된다.
상기 제 2 리지드링크축(312)을 기준으로 상기 제 1 리지드링크축(311)은 전 방 측에 위치되고, 제 3 리지드링크축(313)은 후방 측에 위치된다.
상기 제 1 리지드링크축(311) 및 제 2 리지드링크축(312)을 연결하는 가상의 직선과 상기 제 2 리지드링크축(312) 및 제 3 리지드링크축(313)을 연결하는 가상의 직선은 소정의 사이각(E)을 형성한다. 상기 사이각(E)은 0도 초과 180도 미만으로 형성된다.
상기 링크스토퍼(314)는 상기 리지드링크(310)의 회전평면 상에 배치된다. 상기 리지드링크(310)의 시계회전될 때, 상기 링크스토퍼(314)는 보스스토퍼(232)의 일측단(233)에 접촉되고, 회전이 정지된다. 상기 리지드링크(310)의 반시계방향 회전될 때, 상기 링크스토퍼(314) 또는 리지드링크바디(315)는 상기 보스스토퍼(232)의 타측단(234) 접촉되고, 회전이 정지된다.
본 실시예에서 상기 링크스토퍼(314)는 상기 리지드링크바디(315)에 대하여 관절링크(320)의 반대편 측으로 돌출되어 형성된다. 본 실시예에서 상기 링크스토퍼(314)는 상기 리지드링크바디(315)와 상기 사이각(E)을 형성한다.
상기 링크스토퍼(314)의 단측에 상기 제 3 리지드링크축(313)이 배치된다. 상기 링크스토퍼(314)는 상기 리지드바디(315) 보다 짧게 형성된다.
<관절링크의 구성>
상기 관절링크(320)는 특정 위치에서 관절형태로 벤딩될 수 있다.
상기 관절링크(320)는 상기 케이스(100)와 회전가능하게 결합되는 제 1 관절링크(330)와, 상기 제 1 베인(210)과 회전가능하게 결합되고 상기 제 1 관절링크(330)와도 회전가능하게 결합되는 제 2 관절링크(340)와, 상기 제 1 관절링크(330) 또는 제 2 관절링크(340) 중 적어도 어느 하나에 형성되고, 상기 제 1 관절링크(330) 및 제 2 관절링크(340)의 상대 회전 시 회전각도를 제한하는 관절스토퍼(350)를 포함한다.
상기 관절링크(320)의 회전평면은 상기 리지드링크(310)의 회전평면과 서로 다르게 형성된다. 상기 관절링크(320) 및 리지드링크(310)의 회전평면이 서로 다르기 때문에 작동 시 간섭을 방지할 수 있다.
상기 제 1 관절링크(330)는 상기 케이스(100) 및 제 2 관절링크(340)와 각각 상대회전되는 제 1 관절링크바디(335)와, 상기 제 1 관절링크바디(335)에서 일측으로 돌출되고, 상기 케이스(100)와 회전가능하게 결합되는 제 1 관절링크축(331)과, 상기 제 1 관절링크바디(335)에 형성되고 상기 제 2 관절링크(340)와 회전가능하게 결합되는 제 1 커넥트링크부(336)를 포함한다.
상기 제 1 관절링크바디(335)는 상측이 케이스(100)와 회전가능하게 결합되고, 하측은 상기 제 2 관절링크(340)와 회전가능하게 결합된다.
상기 제 1 관절링크바디(335)의 회전평면은 공기의 토출방향과 평행하도록 배치된다. 즉, 상기 제 1 관절링크바디(335)의 회전평면은 제 1 베인(210)의 길이 방향과 직교된다.
상기 제 1 관절링크축(331)은 상기 제 1 관절링크바디(335)에서 일측으로 돌출된다.
상기 제 1 관절링크축(331)은 관절링크결합부(237)에 결합되고, 상기 제 1 관절링크바디(335)가 회전될 수 있는 회전중심을 형성한다. 상기 관절링크결합부(237)는 홀 형태로 형성되기 때문에, 상기 제 1 관절링크축(331)은 홀에 삽입될 수 있는 원통구조로 형성된다.
상기 제 1 관절링크축(331)은 상기 관절링크결합부(237)에 삽입된 후, 분리가 차단되도록 후크구조가 배치된다. 본 실시예에서 상기 제 1 관절링크(331)는 복수개의 제 1 링크축바디(332)와 상기 제 1 링크축바디(332)의 단에 각각 배치된 제 1 링크후크(333)를 포함한다.
제 1 링크축바디(332)는 원통형상의 일부를 형성하고, 상기 제 1 링크후크(333)는 제 1 링크축바디(332)이 반경방향 외측으로 돌출되어 제 1 링크후크(333)를 형성한다.
본 실시예에서 상기 제 1 링크축바디(332)는 4개가 배치되고, 이들이 모여 원통형상을 형성한다. 각 제 1 링크축바디(332)는 소정간격 이격되어 배치되고, 이를 통해 휨변형이 가능한 공간을 형성한다.
상기 제 1 관절링크축(331)은 재질에 의한 탄성변형이 가능하다.
상기 제 1 관절링크축(331)은 상기 관절링크결합부(237)를 관통하고, 상기 제 1 링크후크(333)는 모터케이스(105)와 상호 걸림을 형성한다.
상기 제 1 관절링크축(331)은 상기 제 1 링크축바디(332)의 삽입 깊이를 제한하는 축플랜지(338)가 형성된다. 상기 축플랜지(338)는 상기 모터케이스(105)의 타측면에 밀착된다.
상기 제 1 커넥트링크부(336)는 상기 제 1 관절링크바디(335)에서 연장되어 형성된다. 상기 제 1 커넥트링크부(336)는 상기 제 1 관절링크바디(335)의 길이 방향으로 돌출되어 형성된다.
상기 제 1 커넥트링크부(336)와 후술하는 제 2 커넥트링크부(346)는 암수 형상으로 조립된다. 본 실시예에서 상기 제 1 커넥트링크부(336)는 암형상이고 상기 제 2 커넥트링크부(346)는 수형상이다. 본 실시예와 달리 상기 암수 형상은 반대로 배치되어도 무방하다.
상기 제 1 커넥트링크부(336) 및 제 2 커넥트링크부(346)는 제 1 관절링크(330)의 회전평면 상에서 서로 상대회전될 수 있다.
상기 제 1 커넥트링크부(336)는 제 1 커넥트바디(335)의 일측 및 타측에서 각각 길이 방향으로 돌출된 일측 링크부바디(337) 및 타측 링크부바디(337)와, 상기 일측 링크부바디(337) 및 타측 링크부바디(337)에 각각 형성된 관절축홀(339)을 포함한다.
상기 일측 링크부바디(337) 및 타측 링크부바디(337) 사이에는 링크삽입공간(334)이 형성된다.
상기 일측 링크부바디(337) 및 타측 링크부바디(337)는 서로 마주보게 배치된다. 상기 각 관절축홀(339) 역시 서로 마주보게 배치된다.
상기 제 2 관절링크(340)는 상기 제 1 베인(210) 및 제 1 관절링크(330)와 각각 상대회전되는 제 2 관절링크바디(345)와, 상기 제 2 관절링크바디(345)에서 타측으로 돌출되고, 상기 제 1 베인(210)과 회전가능하게 결합되는 제 2 관절링크축(341)과, 상기 제 2 관절링크바디(345)에 형성되고 상기 제 1 관절링크(330)와 회전가능하게 결합되는 제 2 커넥트링크부(346)를 포함한다.
상기 제 2 관절링크바디(345)는 상기 제 1 관절링크바디(335)보다 길게 형성된다. 제 2 관절링크바디(345)는 제 1 관절링크바디(335)와 같은 방향으로 배치된다.
상기 제 2 관절링크바디(345)는 제 1 관절링크바디(335)와 함께 상기 관절링크의 회전평면을 형성한다. 상기 관절링크(320)가 형성하는 회전평면은 상기 리지드링크(310)가 형성하는 회전평면과 평행하다.
상기 제 2 관절링크축(341)은 상기 제 1 관절링크축(331)과 동일한 구성이다. 다만 상기 제 2 관절링크축(341)은 상기 제 1 관절링크축(331)과 반대 방향으로 돌출되어 형성된다.
상기 제 2 관절링크축(341)은 제 2 링크축바디(342) 및 제 2 링크후크(343)을 포함한다. 상기 제 2 관절링크축(341)은 상기 제 2 링크축바디(342)의 삽입 깊이를 제한하는 축플랜지(348)가 형성된다. 상기 축플랜지(348)는 상기 결합플랜지(214)의 일측면에 에 밀착된다.
상기 제 2 커넥트링크부(346)는 제 2 커넥트바디(345)의 일측 및 타측에서 각각 길이 방향으로 돌출된 일측 링크부바디(347) 및 타측 링크부바디(347)와, 상기 일측 링크부바디(347) 및 타측 링크부바디(347)에 각각 형성된 관절축(349)과, 상기 일측 링크부바디(347) 및 타측 링크부바디(347) 사이에 형성된 사이공간(343)을 포함한다.
상기 일측 링크부바디(347)에 형성된 관절축(349)은 일측으로 돌출되어 형성되고, 타측 링크부바디(347)에 형성된 관절축(349)는 타측으로 돌출되어 형성된다.
상기 관절축(349)은 상기 제 1 관절링크(330) 또는 제 2 관절링크(340) 중 적어도 어느 하나에 형성될 수 있고, 상기 제 1 관절링크(330) 및 제 2 관절링크(340)를 상대회전 가능하게 결합시킨다.
상기 일측 링크부바디(347) 및 타측 링크부바디(347)는 재질의 탄성에 의해 휨변형이 가능하다.
상기 제 2 커넥트링크부(346)가 상기 링크삽입공간(334)으로 삽입되어 제 커넥트링크부(336)과 결합될 때, 상기 일측 링크부바디(347) 및 타측 링크부바디(347)는 상기 사이공간(344)으로 휨변형될 수 있다.
상기 제 2 관절링크(340)의 관절축(349)은 제 1 관절링크(330)의 관절축홀(339)에 삽입된다. 이와 같은 구조를 상기 제 1 관절링크(330) 및 제 2 관절링크(340)는 서로 상대회전될 수 있다.
한편, 상기 관절스토퍼(350)는 상기 제 1 관절링크(330) 및 제 2 관절링크(340)의 상대회전 각도를 제한한다.
상기 관절스토퍼(350)를 통해 상기 제 1 관절링크(330) 및 제 2 관절링크(340)의 사이각을 제한하기 때문에, 상기 제 1 베인(210)을 보다 정확하게 위치시킬 수 있다.
본 실시예에서 상기 관절스토퍼(350)는 상기 관절링크(320)의 시계방향 회전을 제한하는 제 1 관절스토퍼(352)와, 상기 관절링크(320)의 반시계방향 회전을 제한하는 제 2 관절스토퍼(354)를 포함한다.
상기 제 1 관절스토퍼(352)는 제 1 관절링크(330) 또는 제 2 관절링크(340) 중 적어도 어느 하나의 전방 측에 배치된다. 상기 제 2 관절스토퍼(354)는 제 1 관절링크(330) 또는 제 2 관절링크(340) 중 적어도 어느 하나의 후방 측에 배치된다.
본 실시예에서 상기 제 1 관절스토퍼(352)는 상기 제 2 관절링크바디(345)에서 전방으로 돌출되어 형성된다.
상기 제 2 관절스토퍼(354)는 상기 제 2 관절링크바디(345)의 후방 측 면을 경사지게 형성하여 제작한다. 본 실시예와 달리 상기 제 2 관절스토퍼(354)도 돌출되게 제작할 수 있다.
상기 제 1 관절스토퍼(352) 및 제 2 관절스토퍼(354)는 제한하려는 상대회전각도에 따라 다양한 모양으로 다양한 위치에 배치될 수 있다.
본 실시예에서 상기 제 1 관절스토퍼(352)는 제 1 관절링크바디(335)의 전방 측 외측면(351)에 지지될 수 있다. 상기 제 2 관절스토퍼(354)는 상기 제 1 관절링크바디(335)의 후방 측 외측면(353)에 지지될 수 있다.
<연결링크의 구성>
상기 연결링크(360)는 일측이 리지드링크(310)와 상대회전 가능하게 결합되고, 타측이 제 2 베인(240)과 상대회전가능하게 결합된다.
상기 연결링크(360)는 연결링크바디(365)와, 상기 연결링크바디(365)에 배치되고 상기 제 2 베인(240)과 상대회전 가능하게 결합되는 제 1 연결링크결합부(361)와, 상기 연결링크바디(365)에 배치되고 상기 리지드링크(310)와 상대회전 가능하게 결합되는 제 2 연결링크결합부(362)를 포함한다.
상기 제 2 연결링크결합부(362)는 홀 형태로 형성되고, 상기 제 3 리지드링크축(313)의 관통되어 결합된다. 상기 제 3 리지드링크축(313)은 상기 제 2 연결링크결합부(362)에 결합된 상태에서 상대회전될 수 있다.
상기 제 1 연결링크결합부(361)은 상술한 관절링크축(341)의 형태로 제작된다. 상기 제 1 연결링크결합부(361)는 타측으로 돌출되어 배치되고, 상기 제 2 베인(240)에 결합된다. 보다 정확하게는 상기 제 1 연결링크결합부(361)는 상기 제 2 베인(240)에서 상측으로 돌출된 상기 제 2 결합플랜지(244)에 결합된다.
상기 제 1 연결링크결합부(361)는 제 3 베인결합부(246)에 삽입되어 결합되고, 상기 제 3 베인결합부(246)에서 상기 제 2 베인(240)과 상대회전될 수 있다.
도 8은 도 7에 도시된 관절링크의 작동 예시도들이고, 도 9는 도 3에 도시된 토출베인의 작동 예시도들이다.
<관절링크의 작동 설명>
도 8을 참조하여 관절링크(320)의 작동에 대해 보다 상세하게 설명한다.
상기 베인모터(220)가 상기 리지드링크(310)를 시계방향으로 최대 회전시켰을 때, 관절링크(320)는 도 8의 (a)와 같은 상태를 형성한다.
도 8의 (a) 상태에서 상기 리지드링크(310)를 반시계방향으로 회전시킬 때, 상기 관절링크(320)는 도 8의 (b)와 같은 상태를 유지한다.
상기 베인모터(220)가 상기 리지드링크(310)를 반시계방향으로 최대 회전시켰을 때, 관절링크(320)는 도 8의 (c)와 같은 상태를 형성한다.
도 8의 (a) 상태일 때, 상기 제 1 관절스토퍼(352)는 제 1 관절링크바디(335)의 전방 측 외측면(351)에 지지된 상태이다. 이와 같은 상태에서 상기 제 2 관절링크(340)는 반시계방향으로 더 이상 회전될 수 없다.
도 8의 (c) 상태일 때, 상기 제 2 관절스토퍼(354)는 상기 제 1 관절링크바디(335)의 후방 측 외측면(353)에 지지된 상태이다. 도 8의 (a) 상태에서 상기 제 2 관절링크(340)가 관절축(349)을 중심으로 시계방향으로 회전되고, 상기 제 2 관절스토퍼(354)에 의해 더 이상 회전되지 못할 때, 도 8의 (c)와 같은 상태를 형성한다.
<리지드링크, 관절링크 및 연결링크의 작동 설명>
도 8 및 도 9를 참조하여 리지드링크, 관절링크 및 연결링크의 작동에 대해 설명한다.
도 8의 (a) 및 도 9의 (a) 상태일 때, 토출베인(200)은 작동하지 않는 상태이다. 실내기가 작동되지 않을 때, 상기 토출베인(200)은 도 8의 (a) 및 도 9의 (a)와 같은 상태를 유지하고, 베인모터(220)는 리지드링크(310)를 시계방향으로 최대 회전시킨다. 이때, 링크스토퍼(314)는 보스스토퍼(232)의 일측단(233)에 지지된 상태이다.
상기 제 1 관절스토퍼(352)는 제 1 관절링크바디(335)의 전방 측 외측면(351)에 지지된 상태이다. 상기 관절링크(320)는 사이각을 형성하지 않고, 직선으로 펴진 상태를 유지한다.
상기 리지드링크(310)는 제 2 리지드링크축(312)를 중심으로 회전되고, 상기 관절링크(320)는 제 1 관절링크축(331)을 중심으로 회전된다.
상기 제 1 베인(210)은 상기 리지드링크(310) 및 관절링크(320)에 구속된 상태로 회전되고, 상기 토출구(102) 내에 위치된다. 상기 제 1 베인(210)의 하측면은 상기 커버패널(120)과 연속된 면을 형성한다.
도 9의 (a) 상태일 때, 상기 제 2 베인(240)은 상기 제 1 베인(210)의 상측에 위치된다. 평면 상에서 보았을 때, 상기 제 2 베인(240)은 복수개의 상기 결합플랜지(214) 사이에 위치되고, 상기 제 1 베인바디(212)의 상측에 위치된다.
그리고 상기 제 1 베인(210)의 상측에 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)을 회전시키는 필요한 리지드링크(310), 관절링크(320) 및 연결링크(360)가 위치되고, 상기 리지드링크(310), 관절링크(320) 및 연결링크(360)는 상기 제 1 베인(210)에 의해 외부에서 보이지 않는다.
상기 도 9의 (a) 상태일 때, 제 2 링크결합부(362)는 상기 제 2 리지드링크축(312) 보다 높게 위치된다. 상기 도 9의 (a) 상태일 때, 상기 리지드링크(310)는 최대한 시계방향으로 회전된 상태이고, 상기 연결링크(360)는 최대로 상승된 상태를 유지한다.
실내기가 작동되지 않을 때, 상기 제 2 베인(240)은 제 1 베인(210) 상측에 위치되기 때문에, 외부에서 볼 때 은닉된 상태이다. 상기 제 2 베인(240)은 실내기가 작동될 때에만 사용자에게 노출된다. 그래서 상기 제 2 베인(240)은 실내기가 작동되지 않을 때 상기 토출유로(104) 상에 위치되고, 상기 제 1 베인(210)은 상기 토출구(102)의 대부분을 커버한다.
본 실시예에서는 상기 제 1 베인(210)이 토출구(210)의 대부분만을 커버하지만, 설계에 따라 상기 제 1 베인(210)이 상기 토출구(210) 전체를 커버하도록 형성할 수 있다.
도 9의 (b) 상태일 때, 상기 토출베인(200)은 수평풍을 형성시킬 수 있다.
상기 수평풍은 상기 토출구(102)에서 토출된 공기가 제 1 베인(210)에 의해 안내되어 천장 또는 지면과 수평방향으로 유동되는 상태로 정의한다. 토출공기를 수평풍으로 유동시키는 경우, 공기의 유동거리를 극대화할 수 있다.
상기 수평풍을 형성할 때, 상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)은 연결되고, 연속된 면을 형성할 수 있다. 본 실시예에서 상기 제 2 베인(240)은 제 1 베인(210)의 후방 측에 위치되고, 상기 제 2 베인(240)의 전방측 단(242a)이 상기 제 1 베이(210)의 후방측 단(212a)에 근접 또는 접촉될 수 있다.
상기 전방측 단(242a) 및 후방측 단(212a)을 근접 또는 접촉시킴으로서, 수평풍을 형성할 때, 상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240) 사이로 토출공기가 누설되는 것을 억제할 수 있다.
본 실시예에서는 상기 전방측 단(242a) 및 후방측 단(212a)을 밀착시키되 접촉시키지는 않는다. 대신 상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240) 사이로 토출공기가 누설되는 것을 억제하기 위해, 상기 제 2 베인(240)의 전방측 단(242a)을 제 1 베인(210)의 상측에 위치시키고, 평면상에서 보았을 때, 상기 제 2 베인(240)의 전방 측은 제 1 베인(210)에 오버랩된다. 이 경우, 상기 제 2 베인(240)의 상측면을 따라 안내되는 공기는 상기 제 1 베인(210)의 상면으로 안내될 수 있고, 공기의 저항 및 누설을 최소화할 수 있다.
또한 수평풍을 형성할 때, 상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)의 적어도 일부가 오버랩되고, 제 2 베인의 전방측 단(242a)이 제 1 베인의 후방측(212a) 단에 지지될 수 있기 때문에, 토출공기가 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)에 부딪혀 발생되는 진동을 억제할 수 있다.
그리고 수평풍을 형성할 때, 상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)이 연결되어 하나의 베인처럼 작동되기 때문에, 수평풍의 기류 세기를 증가시킬 수 있다. 즉, 토출공기는 상기 제 2 베인(240)의 상면 및 제 1 베인(210)의 상면을 따라 수평방향으로 안내되기 때문에, 1개의 베인으로 수평풍을 형성하는 것에 비해 토출공기의 방향성을 더욱 강화시킬 수 있다.
수평풍을 형성할 때, 상기 제 1 베인(210)에 비해 상기 제 2 베인(240)은 좀더 상하 방향으로 경사지게 배치된다.
도 9의 (a) 상태에서 상기 베인모터(220)가 리지드링크(310)를 반시계방향으로 회전시켜 도 9의 (b)의 상태를 형성시킨다. 관절링크(320)는 제 1 관절링크축(331)을 중심으로 회전된다.
수평풍을 토출하도록 제 1 베인(210)이 배치될 때, 제 2 관절링크축(341)은 제 1 리지드링크축(311)보다 낮게 위치된다.
상기 수평풍의 경우, 측면에서 보았을 때, 상기 제 1 베인(210)은 상기 토출구(102)보다 하측에 위치되고, 상기 제 2 베인(240)은 상기 토출구(102)와 오버랩되게 배치되는 것이 유리하다.
상기 제 1 베인(210)이 도 9의 (a)와 같은 높이에서 회전되는 경우, 토출공기와의 간섭으로 인해 제 1 베인(210)에 안내되는 공기의 양이 줄어든다.
본 실시예의 도 9의 (b)와 같이, 제 1 베인(210)이 토출구(102) 하측으로 하강된 후, 수평방향으로 정렬되어야 토출공기의 대부분을 수평방향으로 안내할 수 있다.
본 실시예에서는 리지드링크(310) 및 관절링크(320)의 회동을 통해 제 1 베인(210)을 토출구(102) 하측으로 이동시킬 수 있고, 제 1 베인(210)의 방향도 수평으로 형성킬 수 있다. 종래 실내기의 베인은 제자리에서 회전되는 구조이기 때문에 본 실시예와 같은 효과를 구현할 수 없다.
한편, 도 9의 (a) 상태에서 상기 베인모터(220)가 리지드링크(310)를 반시계방향으로 회전시킬 때, 상기 리지드링크(310)에 결합된 연결링크(360)도 상기 리지드링크(310)와 함께 회전된다.
상기 리지드링크(310)가 반시계 방향으로 회전될 때, 상기 연결링크(360)도 반시계방향으로 회전되고, 상기 연결링크(360)에 결합된 제 2 베인(240)은 제 2 베인축(241)을 중심으로 시계방향 회전된다.
즉, 수평풍을 형성시키기 위해, 상기 도 9의 (a) 상태에서 도 9의 (b) 상태로 변경될 때, 제 1 베인(210)은 반시계방향으로 회전되면서 하측으로 하강되고, 상기 제 2 베인(240)은 시계방향으로 회전된다.
상기 수평풍을 형성시키기 위해, 상기 도 9의 (a) 상태에서 도 9의 (b) 상태로 변경될 때, 상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)의 회전방향은 반대로 형성된다.
상기 제 2 베인(240)의 전방측 단(242a)과 제 1 베인(210)의 후방측 단(212a)이 근접 또는 접촉될 때, 상기 리지드링크(310)가 정지된다.
본 실시예에서 상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240) 사이로 토출공기가 누설되는 것을 억제하기 위해, 상기 제 2 베인(240)의 전방측 단(242a)을 제 1 베인(210)의 상측에 위치시킨다.
평면상에서 보았을 때, 상기 제 2 베인(240)의 전방 측은 제 1 베인(210)에 오버랩된다. 상기 제 2 베인(240)의 전방측이 제 1 베인(210)의 후방측에 겹쳐지기 때문에, 토출유로(104)를 따라 유동되는 토출공기가 상기 제 2 베인(240)의 전방측 단(242a) 및 제 1 베인(210)의 후방측 단(212a) 사이로 유동되는 것을 억제할 수 있다.
수평풍을 형성하는 도 9의 (b) 상태일 때, 상기 연결링크(360), 리지드링크(310) 및 관절링크(320)는 모두 상하방향으로 배치된다.
상기 연결링크(360)의 제 1 연결링크결합부(361)는 상기 제 2 연결링크결합부(362)보다 하측에 위치되고, 상기 연결링크(360)는 상하방향으로 배치된다.
상기 리지드링크(310)의 제 1 리지드링크축(311)은 제 2 리지드링크축(312)의 하측에 위치되고, 상기 리지드링크(310)는 상하방향으로 배치된다. 상기 관절링크(320)의 제 2 관절링크축(341)은 제 1 관절링크축(331)의 하측에 위치되고, 상기 관절링크(320)는 직선형태로 배치되고, 상하 방향으로 배치된다.
상기 리지드링크(310) 및 관절링크(320)를 통해 수평풍을 형성할 때, 제 1 베인(210)이 토출구(102)의 하측에 위치되게 하고, 이를 통해 보다 많은 양의 토출공기를 수평풍으로 제공할 수 있다.
상기 제 1 베인(210)이 수평하게 배치되어 상기 토출구(102)에서 토출되는 공기를 수평풍으로 형성할 때, 상기 제 1 베인(210)은 상기 토출구(102) 하측에 위치된다.
상기 제 1 베인(210)이 수평하게 배치되어 상기 토출구(102)에서 토출되는 공기를 수평풍으로 형성할 때, 상기 제 1 베인(210)은 상기 케이스(100)의 저면(본 실시예에서는 커버패널(120)의 저면)과 소정간격 이격되고, 상기 커버패널(120)의 저면보다 더 하측에 위치된다.
수평풍을 형성하는 도 9의 (b)의 상태에서 제 1 베인(210)은 상기 리지드링크(310) 및 관절링크(320)에 의해 지지된 상태이기 때문에, 토출구(102)에서 토출된 공기가 제 1 베인(210)에 부딪혀 발생되는 진동을 억제할 수 있다.
도 9의 (b) 상태에서 베인모터(220)를 통해 리지드링크(310)를 반시계방향으로 더 회전시키면, 도 9의 (c)와 같은 상태를 형성할 수 있다.
도 9의 (b) 상태에서 상기 리지드링크(310)가 반시계방향으로 좀 더 회전됨에 따라 상기 제 1 베인(210)은 반시계방향으로 더 회전되고, 상기 제 2 베인(240)은 시계방향으로 더 회전된다.
도 9의 (c)의 토출베인(200)은 토출공기를 수직 및 수평 사이의 경사방향으로 토출할 수 있다. 본 실시예에서는 이를 경사풍으로 정의한다.
도 9의 (c)의 상태에서 상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)은 모두 상하방향에 대해 경사지게 배치된다. 상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)은 평행하게 배치될 수 있다. 본 실시예에서 상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)이 상하 방향에 대해 경사지게 배치되되, 경사각이 다르게 배치된다.
상기 제 1 베인(210)은 제 2 베인(240)과 비교할 때, 좀 더 수평하게 배치된다. 상기 제 2 베인(240)은 상기 제 1 베인(210)과 비교할 때, 좀 더 수직하게 배치된다.
도 9의 (c)의 상태에서 제 2 리지드링크축(312), 제 1 리지드링크축(311) 및 제 2 관절링크축(341)은 일렬로 배치될 수 있다. 상기 제 2 리지드링크축(312), 제 1 리지드링크축(311) 및 제 2 관절링크축(341)이 일렬로 배치될 때, 상기 제 1 관절링크축(331), 관절축(349) 및 제 2 관절링크축(341)도 일렬로 배치될 수 있다.
상기 제 2 리지드링크축(312), 제 1 리지드링크축(311) 및 제 2 관절링크축(341)이 일렬로 배치된 상태 이후로, 상기 베인모터(220)를 통해 리지드링크(310)를 반시계방향으로 더 회전시키면, 상기 관절링크축(341)을 통해 제 1 관절링크(330) 및 제 2 관절링크(340)가 상대회전되기 시작한다.
도 9의 (c)의 상태에서 리지드링크(310) 및 관절링크(320)는 소정이 사이각(B)을 형성한다. 본 실시예에서 상기 사이각(B)은 0도 초과 90도 이하로 형성될 수 있다. 상기 사이각(B)은 리지드링크 및 관절링크의 길이 또는 회전축의 위치에 따라 다양하게 형성될 수 있다.
도 9의 (c)의 상태에서 상기 리지드링크(310)를 반시계방향으로 더 회전시키면, 도 9의 (d)와 같은 상태를 형성할 수 있다.
도 9의 (c) 상태에서 상기 리지드링크(310)가 반시계방향으로 좀 더 회전되는 경우, 상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)은 시계방향으로 회전된다.
도 9의 (d)와 같은 상태일 때, 토출베인(200)은 수직풍을 형성시킬 수 있다. 토출구(102)를 통해 토출된 공기가 제 1 베인(210)에 의해 안내되어 상하방향 하측으로 유동되는 상태를 수직풍으로 정의한다.
상기 수직풍을 형성할 때, 상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)은 천장 또는 지면과 교차 또는 직교되고, 상하 방향으로 배치된다.
본 실시예에서 상기 수직풍은 상기 리지드링크(310)가 반시계방향으로 최대회전되었을 때 형성된다. 이 상태에서 상기 제 1 베인(210)은 천장 또는 지면에 거의 수직하게 배치된다.
도 9의 (c) 상태에서 도 9의 (d) 상태로 변경될 때, 상기 제 2 베인(240)은 제 2 베인축(241)을 중심으로 시계방향 회전된다.
도 9의 (c) 상태에서 도 9의 (d) 상태로 변경될 때, 상기 제 1 베인(210)은 도 9의 (b), 도 9의 (c) 상태로 변경될 때와 달리 시계방향으로 회전된다.
도 9의 (c) 상태에서 상기 제 1 베인(210)이 수직한 방향으로 변경되어야 하기 때문에 상기 제 1 베인(210)은 시계방향으로 회전되어야 한다.
이를 위해 상기 관절링크(320)가 배치된다.
상기 도 9의 (d) 상태에서 상기 제 2 관절스토퍼(354)는 제 1 관절링크바디(335)의 후방 측 외측면(353)에 지지되고, 더 이상 회전될 수 없다. 또한, 상기 리지드링크(310)는 보스스토퍼(232)의 타측단(234)와 상호 간섭되어 지지되고, 상기 리지드링크(310)는 더 이상 회전될 수 없다.
상기 제 1 관절링크축(331), 관절축(349) 및 제 2 관절링크축(341)이 일렬로 배치된 상태에서 상기 관절축(349)이 반시계방향으로 더 회전되어 수직풍을 형성할 수 있는 도 9의 (d) 상태를 형성시킨다.
상기 관절축(349)이 반시계방향으로 회전됨에 따라 상기 제 1 베인(210)은 제 2 관절링크축(341)을 중심으로 시계방향 회전된다.
수직풍을 형성하는 도 9의 (d)의 상태에서 상기 제 2 리지드링크축(312), 제 1 리지드링크축(311) 및 제 2 관절링크축(341)는 소정의 사이각(C)을 형성한다. 본 실시예에서 상기 사이각(C)은 90도 이상 180도 미만으로 형성될 수 있다. 상기 사이각(C)은 둔각을 형성할 수 있다.
상기 사이각(D)은 상기 제 2 리지드링크축(312), 제 1 리지드링크축(311) 또는 제 2 관절링크축(341)의 위치에 따라 다양하게 형성될 수 있다.
수직풍을 형성하는 도 9의 (d)의 상태에서 제 1 관절링크(330) 및 제 2 관절링크(340)는 소정의 사이각(D)을 형성한다. 본 실시예에서 상기 사이각(D)은 90도 이상 180도 미만으로 형성될 수 있다. 상기 사이각(D)은 둔각으로 형성될 수 있다.
상기 사이각(D)은 제 1 관절링크 및 제 2 관절링크의 길이 또는 회전축의 위치에 따라 다양하게 형성될 수 있다.
수직풍을 형성하는 도 9의 (d)의 상태에서 제 1 리지드링크축(311) 및 제 2 관절링크축(341)은 수직하게 배치될 수 있다.
수직풍을 형성하는 도 9의 (d)의 상태에서 제 1 리지드링크축(311), 제 2 관절링크축(341) 및 제 1 관절링크축(331)은 일렬 또는 수직하게 배치될 수 있다.
수직풍을 형성하는 도 9의 (d)의 상태에서 리지드링크(310)는 보스스토퍼(232)에 지지된 상태이고, 관절링크(320)는 관절스토퍼(350)에 지지된 상태이기 때문에, 토출되는 공기가 제 1 베인(210)에 부딪혀 발생되는 진동을 억제할 수 있다.
수직풍을 형성하는 도 9의 (d)의 상태에서, 상기 제 1 연결링크결합부(361), 제 2 연결링크결합부(362) 및 제 2 리지드링크축(312)은 순서대로 일렬 배치될 수 있다.
상기 리지드링크(310)를 기준으로, 수직풍을 형성하기 위해, 상기 제 2 연결링크결합부(362)가 상기 제 2 리지드링크축(312) 및 제 1 연결링크결합부(361)와 일렬로 배치될 때까지 상기 리지드링크(310)가 반시계방향으로 회전될 수 있다.
한편, 상기 토출베인(200)이 수직풍을 형성할 때, 리지드링크(310)는 보스스토퍼(232)에 지지된 상태이고, 관절링크(320)는 관절스토퍼(350)에 지지된 상태이기 때문에 제 1 베인(210)에 가해진 외력을 리지드링크(310) 및 관절링크(320)로 분산시킬 수 있다.
본 발명은 제 1 관절링크(330) 및 제 2 관절링크(340)가 관절축(349)을 중심으로 회전되어 180도 이하의 상기 사이각(D)을 형성하기 때문에, 제 1 베인바디(212)의 후방측 단(212a)을 보다 토출구 측으로 근접시킬 수 있는 장점이 있다.
상기 제 1 베인바디(212)의 후방측 단(212a)이 상승되어 모터케이스(105)가 있는 높이까지 상승되고, 이를 통해 토출구(102)에서 토출되는 공기를 보다 효과적으로 수직방향 하측으로 안내할 수 있다.
상기 리지드링크(310) 및 관절링크(320)를 통해 수직풍을 형성할 때, 제 1 베인(210)의 일부를 토출구(102) 측에 밀착 또는 삽입시키고, 이를 통해 보다 많은 양의 토출공기를 수직풍으로 제공할 수 있다. 상기 제 1 베인(210)의 일부가 토출구(102)에 밀착 또는 삽입되지 않는 경우, 일부 공기가 수직풍이 아닌 다른 방향으로 토출될 수 있다.
또한, 상기 리지드링크(310)의 제 1 관절링크축(311)을 관절축(349)과 유사한 높이까지 상승시킬 수 있고, 이를 통해 제 1 베인바디(212)의 후방측 단(212a)을 보다 토출구(102) 측으로 근접시킬 수 있다.
또한, 상기 제 1 관절링크(330) 및 제 2 관절링크(340)는 관절축(349)을 중심으로 회전되기 때문에, 상기 관절링크(320) 및 리지드링크(310)의 간섭을 방지할 수 있다.
도 10은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 공기조화기의 토출베인을 제어하기 위한 블럭도이고, 도 11은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 공기조화기의 제어방법이 도시된 순서도이다.
본 실시예에 따른 제어방법은 상기 토출베인의 이슬맺힘을 억제 또는 최소화하기 위한 제어방법이다.
본 실시예에 따른 공기조화기 실내기의 제어방법은 냉방운전되는 단계(S10)와, 상기 S10 단계 이후에, 토출베인(200)의 토출각도가 수평풍인지를 판단하는 단계(S20)와, 상기 S20 단계를 만족하는 경우, 상기 S10단계가 냉방운전시간을 초과하는지 판단하는 단계(S30)와, 상기 S30을 만족하는 경우, 실내공기의 상대습도가 기준값 이상인지를 판단하는 단계(S40)와, 상기 S40을 만족하지 않는 경우, 상기 토출베인(200)의 현재 각도를 유지하는 단계(S45)와, 상기 S40 단계를 만족하는 경우, 상기 토출베인(200)의 각도를 변경하는 단계(S50)와, 상기 S50단계 후 변경시간이 경과되는지를 판단하는 단계(S60)와, 상기 S60을 만족하는 경우, 상기 S30 단계로 리턴되는 단계를 포함한다.
여기서 상기 S20을 만족하지 않는 경우, 상기 토출베인(200)의 현재 각도를 유지한다.(S25)
그리고 상기 S30을 만족하지 않는 경우, 상기 토출베인(200)의 현재 각도를 유지한다.(S35)
그리고 상기 S60을 만족하지 않는 경우, 상기 토출베인(200)의 현재 각도를 유지한다.(S65)
상기 S10 단계는 제어부(300)가 상기 공기조화기를 냉방운전시키는 단계이다. 상기 냉방운전은 설정된 실내온도에 따라 자동으로 실시될 수도 있고, 사용자의 조작신호를 통해 실시될 수도 있다.
상기 냉방운전 시, 압축기가 구동되고, 상기 압축기에 압축된 냉매는 실외기의 실외열교환기에서 응축된 후, 실내기에 공급된다. 실내기로 공급된 응축된 냉매는 실내열교환기(130)에서 팽창되고, 실내공기를 냉각시킨다. 상기 냉각된 실내공기는 실내기의 송풍팬(140)에 의해 실내로 토출된다.
상기 송풍팬(140)의 작동에 의해 흡입구(101)를 통해 실내공기가 케이스(100) 내부로 흡입되고, 토출구(102)를 통해 냉각된 공기가 실내로 토출된다.
상기 제어부(300)는 상기 토출베인(200)의 베인모터(220)를 제어하여 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)의 위치 및 각도를 제어할 수 있다.
상기 S20 단계는 상기 토출베인(200)이 수평풍을 제공할 수 있는 위치에 배치되었는지를 판단한다. 상기 수평풍은 상기 도 9의 (b) 상태를 의미한다.
상기 수평풍은 상기 토출구(102)에서 토출된 공기가 제 1 베인(210)에 의해 안내되어 천장 또는 지면과 수평방향으로 유동되는 상태로 정의한다. 상기 수평풍은 토출공기의 유동거리를 극대화할 수 있고, 사용자에게 차가운 공기가 직접 제공되는 것을 최소화할 수 있다.
상기 수평풍은 사용자에게 직접 공기를 토출하는 것이 아니라 간접풍 형태로 실내공기를 냉각시킨다.
상기 S20 단계는 상기 토출베인(200)이 수평풍 상태로 배치되었는지를 판단한다.
상기 S20 단계를 만족하는 경우, 상기 S30 단계로 이행된다. 상기 S20 단계를 만족하지 않는 경우, 현재의 토출베인(200) 상태를 그대로 유지한다.(S25)
상기 S25는 상기 토출베인(200)이 경사풍, 수직풍 중 적어도 어느 하나일 수 있다.
상기 S30 단계는 냉방운전이 제 1 냉방운전 시간을 초과하는지 판단한다.
본 실시예에서 상기 제 1 냉방운전 시간은 60분으로 설정되고, 상기 제 1 내방운전 시간은 설치환경 또는 설치되는 위도에 따라 본 실시예와 다르게 설정될 수 있다.
상기 S30 단계를 만족하는 경우, 상기 S40 단계로 이행된다. 상기 S30 단계를 만족하지 않는 경우, 현재의 토출베인(200) 상태를 그대로 유지한다.(S35)
토출베인(200)이 수평풍으로 형성된 상태에서 냉방운전이 제 1 냉방운전 시간을 초과하는 경우, 제 1 토출베인(210) 및 제 2 토출베인(240)에는 이슬이 맺힐 수 있다.
본 실시예에서 토출베인(200)이 수평풍을 형성하면, 제 1 토출베인(210) 및 제 2 토출베인(240)이 접촉 또는 오버랩되어 하나의 수평풍안내면(201)을 형성한다. 이때 상기 수평풍안내면(201)의 상측에서는 차가운 공기가 유동되고, 하측에서는 이보다 따뜻한 실내공기가 배치된다.
이와 같이 하나의 베인처럼 작동되는 제 1 토출베인(210) 및 제 2 토출베인(240)의 상측 및 하측에 각기 다른 온도의 공기가 제 1 냉방운전 시간 이상 형성되는 경우, 온도차로 인해 베인에 이슬맺힘이 발생될 수 있다.
종래 베인의 경우 베인의 일측 및 타측이 동일한 온도의 공기와 접촉되지만, 본원발명은 수평풍을 형성할 때, 제 1 토출베인(210) 및 제 2 토출베인(240)의 상측 및 하측 공기의 온도차가 명확하다.
이는 수평풍을 형성할 때 제 1 토출베인(210) 및 제 2 토출베인(240)의 상측에 형성된 수평풍안내면(201)을 통해서만 냉각된 공기가 유동되고, 하측으로는 냉각된 토출공기가 유동이 제한되기 때문이다.
상기 S40 단계는 실내공기의 상대습도를 감지한다. 상기 상대습도는 실내에 배치된 습도센서(302)를 통해 감지될 수 있다. 상기 실내기에는 실내의 온도를 감지하는 온도센서(303), 실내의 습도를 감지하는 습도센서(302)가 배치된다.
도시되진 않았으나, 상기 실내기 내부에는 냉매의 온도를 감지하는 냉매온도센서 또는 냉매의 압력을 감지하는 냉매압력센서 등이 배치될 수 있다.
본 실시예에서 상기 습도센서(302)는 상기 케이스(100)에 배치될 수 있다. 본 실시예와 달리 상기 실내기에 유선리모콘이 연결된 경우, 상기 습도센서(302)는 유선리모콘에 설치될 수도 있다.
상기 S40 단계는 감지된 실내공기의 상대습도가 기준값 이상인지를 판단한다. 상기 상대습도는 상기 실내온도센서(303) 및 실내습도센서(302)를 통해 기저장된 제어부(301)의 테이블에서 얻을 수 있다.
본 실시예에서 상기 상대습도의 기준값은 70%이다.
상기 S40단계를 만족하는 경우, S50 단계로 이행된다. 상기 S40 단계를 만족하지 못하는 경우, 상기 S45 단계로 이행되고, 상기 S45 단계는 현재의 토출베인(200) 상태를 그대로 유지한다.
상기 S50 단계는 제 1 토출베인(210) 또는 제 2 토출베인(240)의 이슬맺힘을 예방 또는 제거하기 위해 수평풍 상태에서 경사풍으로 제 1 토출베인(210) 및 제 2 토출베인(240)의 배치를 변경하는 단계이다.
상기 S50 단계에서 제어부는 베인모터(220)를 작동시킨다. 상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)이 접촉 또는 오버랩되어 수평풍안내면(201)을 형성한 상태에서, 상기 S50 단계는 상기 제 1 베인(210) 및 제 2 베인(240)을 분리시킨다.
상기 토출베인(200)이 수평풍 상태에서 경사풍으로 변경되는 경우, 상기 제 1 베인(210)의 상측면 및 하측면으로 냉각된 토출공기가 안내되고, 상기 제 2 베인(240)의 상측면 및 하측면으로 냉각된 토출공기가 안내된다.
상기 경사풍은 도 9의 (c)에 도시된 상태이다.
본 실시예와 달리 상기 S50 단계는 상기 수평풍 상태에서 수직풍(도 9의 (d)) 상태로 토출베인을 변경시켜도 무방하다. 수직풍으로 변경된 경우, 상기 제 1 베인(210)의 하측면 및 제 2 베인(240)의 하측면에 보다 많은 양의 냉각된 토출공기가 제공될 수 있고, 이를 통해 S50 단계의 변경시간을 단축시킬 수 있다.
상기 S60 단계는 상기 S50 단계의 변경시간을 판단한다. 상기 S50 단계의 변경시간이 기준변경시간을 초과하는지를 판단한다. 본 실시예에서 상기 기준변경시간은 1분이다. 본 실시예와 달리 상대습도, 설치장소 또는 위도에 따라 상기 기준변경시간은 다르게 설정될 수 있다.
상기 S60 단계를 만족하는 경우, S30 단계로 리턴된다.
상기 S60 단계를 만족하지 않는 경우, 현재의 토출베인(200) 상태를 그대로 유지한다.(S65)
본 실시예에 따른 공기조화기의 제어방법은 토출베인이 수평풍으로 작동될 때, 제 1 베인 또는 제 2 베인의 이슬맺힘을 예방 또는 제거할 수 있다.
본 실시예에 따른 공기조화기의 제어방법은 S30 및 S40을 만족하는 경우, 60분마다 1분씩 토출베인을 경사풍으로 변경하여 베인의 이슬맺힘을 억제할 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 상기 S40 단계가 S30 단계 이후에 수행되도록 제어하였으나, 본 실시예와 달리 상기 S40 단계가 상기 S20 단계 또는 S30 단계 전에 수행되어도 무방하다.
도 12는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 공기조화기 제어방법이 도시된 순서도이다.
본 실시예에 따른 제어방법은 상기 제 1 실시예와 비교할 때, 실내공기의 ㅅ상대습도를 판단하는 S40단계를 먼저 수행한 후, 냉방운전시간을 판단하는 상기 S30 단계를 수행하는데 특징이 있다.
본 실시예에 따른 공기조화기 실내기의 제어방법은 냉방운전되는 단계(S10)와, 상기 S10 단계 이후에, 토출베인(200)의 토출각도가 수평풍인지를 판단하는 단계(S20)와, 상기 S20 단계를 만족하는 경우, 실내공기의 상대습도가 기준값 이상인지를 판단하는 단계(S40)와, 상기 S40을 만족하지 않는 경우, 상기 토출베인(200)의 현재 각도를 유지하는 단계(S45)와, 상기 S40 단계를 만족하는 경우, 상기 S10단계가 냉방운전시간을 초과하는지 판단하는 단계(S30)와, 상기 S30을 만족하는 경우, 상기 토출베인(200)의 각도를 변경하는 단계(S50)와, 상기 S50단계 후 변경시간이 경과되는지를 판단하는 단계(S60)와, 상기 S60을 만족하는 경우, 상기 S40 단계로 리턴되는 단계를 포함한다.
본 실시예에 따른 제어방법은 수평풍으로 작동되고 있을 때, 실내의 상대습도가 기준값을 충족하지 못할 경우, 나머지 제어를 수행하지 않고 토출베인(200)의 현재각도를 유지한다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
100 : 케이스 101 : 흡입구
102 : 토출구 103 : 흡입유로
104 : 토출유로 110 : 케이스하우징
120 : 커버패널 130 : 실내열교환기
140 : 실내송풍팬 200 : 토출베인
210 : 제 1 베인 220 : 베인모터
230 : 보스 232 : 보스스토퍼
240 : 제 2 베인 241 : 제 2 베인축
310 : 리지드링크 311 : 제 1 리지드링크축
312 : 제 2 리지드링크축 314 : 링크스토퍼
315 : 리지드링크바디 320 : 관절링크
330 : 제 1 관절링크 331 : 제 1 관절링크축
340 : 제 2 관절링크 341 : 제 2 관절링크축
349 : 관절축 350 : 관절스토퍼
352 : 제 1 관절스토퍼 354 : 제 2 관절스토퍼
360 : 연결링크 361 : 제 1 연결링크결합부
362 : 제 2 연결링크결합부 365 : 연결링크바디

Claims (9)

  1. 흡입구 및 토출구가 저면에 형성된 케이스; 상기 케이스에 배치되고 상기 토출구에서 토출되는 토출공기의 유동방향을 안내하는 토출베인;을 포함하고,
    상기 토출베인은, 상기 토출구에 대하여 전방 측에 위치되고, 공기의 유동방향을 안내하는 제 1 베인; 상기 토출구에 대하여 후방측에 위치되고, 상기 케이스에 결합되는 제 2 베인축을 통해 상기 케이스와 회전가능하게 결합되는 제 2 베인; 상기 케이스에 설치되고, 상기 제 1 베인 및 제 2 베인이 회전되는 구동력을 제공하는 베인모터;를 포함하는 공기조화기의 제어방법에 있어서,
    냉방운전되는 단계(S10);
    상기 S10 단계 이후에,
    상기 제 1 베인 및 제 2 베인이 상기 토출구의 하측으로 하강되고, 상기 제 1 베인 및 제 2 베인이 접촉 또는 오버랩되어 하나의 수평풍안내면을 형성하는 수평풍인지를 판단하는 단계(S20);
    상기 S20 단계를 만족하는 경우, 상기 S10단계가 냉방운전시간을 초과하는지 판단하는 단계(S30);
    상기 S30을 만족하는 경우, 실내공기의 상대습도가 기준값 이상인지를 판단하는 단계(S40);
    상기 S40 단계를 만족하는 경우, 상기 토출베인의 각도를 변경하는 단계(S50);
    상기 S50단계 후 변경시간이 경과되는지를 판단하는 단계(S60);
    상기 S60을 만족하는 경우, 상기 S30 단계로 리턴되는 단계;를 포함하는 공기조화기의 제어방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 S20, S30, S40, S60 중 적어도 어느 하나를 만족하지 않는 경우, 상기 토출베인의 현재각도를 유지시키는 공기조화기의 제어방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 수평풍을 형성할 때, 상기 제 1 베인 및 제 2 베인은 접촉 또는 오버랩되고, 상기 제 1 베인 및 제 2 베인이 연결되어 하나의 수평풍안내면을 형성하는 공기조화기의 제어방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 S50 단계는, 상기 베인모터를 작동시켜 상기 제 1 베인 및 제 2 베인을 이격시키는 공기조화기의 제어방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 수평풍을 제공하기 위해, 상기 제 1 베인의 전방측 단 상기 제 2 베인의 후방측 단은 접촉 또는 상하방향으로 오버랩되고,
    상기 S50 단계는 상기 베인모터를 작동시켜 상기 제 1 베인의 전방측 단 및 상기 제 2 베인의 후방측 단을 이격시키는 공기조화기의 제어방법.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 S20를 만족하지 않는 경우, 상기 토출베인의 현재각도를 유지시키고, 상기 S10 단계로 리턴되는 공기조화기의 제어방법.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 S30를 만족하지 않는 경우, 상기 토출베인의 현재각도를 유지시키고, 상기 S30 단계로 리턴되는 공기조화기의 제어방법.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 S40를 만족하지 않는 경우, 상기 토출베인의 현재각도를 유지시키고, 상기 S40 단계로 리턴되는 공기조화기의 제어방법.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 S60를 만족하지 않는 경우, 상기 토출베인의 현재각도를 유지시키고, 상기 S60 단계로 리턴되는 공기조화기의 제어방법.
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