KR20190037110A - 전기 화학 소자 - Google Patents

전기 화학 소자 Download PDF

Info

Publication number
KR20190037110A
KR20190037110A KR1020180109123A KR20180109123A KR20190037110A KR 20190037110 A KR20190037110 A KR 20190037110A KR 1020180109123 A KR1020180109123 A KR 1020180109123A KR 20180109123 A KR20180109123 A KR 20180109123A KR 20190037110 A KR20190037110 A KR 20190037110A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
positive electrode
connection terminal
negative electrode
positive
electrode connection
Prior art date
Application number
KR1020180109123A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102611304B1 (ko
Inventor
유키 다케이
유키히로 하타
기요하루 호소야
Original Assignee
맥셀 홀딩스 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2018134101A external-priority patent/JP7165526B2/ja
Application filed by 맥셀 홀딩스 가부시키가이샤 filed Critical 맥셀 홀딩스 가부시키가이샤
Publication of KR20190037110A publication Critical patent/KR20190037110A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102611304B1 publication Critical patent/KR102611304B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/004—Details
    • H01G9/02—Diaphragms; Separators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
    • H01M50/529—Intercell connections through partitions, e.g. in a battery casing
    • H01M2/06—
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/10—Multiple hybrid or EDL capacitors, e.g. arrays or modules
    • H01G11/12—Stacked hybrid or EDL capacitors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/74—Terminals, e.g. extensions of current collectors
    • H01G11/76—Terminals, e.g. extensions of current collectors specially adapted for integration in multiple or stacked hybrid or EDL capacitors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/78—Cases; Housings; Encapsulations; Mountings
    • H01G11/80—Gaskets; Sealings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/78—Cases; Housings; Encapsulations; Mountings
    • H01G11/82—Fixing or assembling a capacitive element in a housing, e.g. mounting electrodes, current collectors or terminals in containers or encapsulations
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/004—Details
    • H01G9/008—Terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/004—Details
    • H01G9/04—Electrodes or formation of dielectric layers thereon
    • H01G9/048—Electrodes or formation of dielectric layers thereon characterised by their structure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/004—Details
    • H01G9/08—Housing; Encapsulation
    • H01G9/10—Sealing, e.g. of lead-in wires
    • H01M2/021—
    • H01M2/0275—
    • H01M2/08—
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/116—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material
    • H01M50/117—Inorganic material
    • H01M50/119—Metals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/116—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material
    • H01M50/121—Organic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/116—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material
    • H01M50/124—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material having a layered structure
    • H01M50/126—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material having a layered structure comprising three or more layers
    • H01M50/129—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material having a layered structure comprising three or more layers with two or more layers of only organic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/131—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by physical properties, e.g. gas-permeability or size
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
    • H01M50/174—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
    • H01M50/176—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells for prismatic or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/19—Sealing members characterised by the material
    • H01M50/193—Organic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/547—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
    • H01M50/55—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on the same side of the cell
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/562—Terminals characterised by the material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H01M10/0587—Construction or manufacture of accumulators having only wound construction elements, i.e. wound positive electrodes, wound negative electrodes and wound separators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

전극체가 라미네이트 필름 외장체에 의해 덮인 전기 화학 소자에 있어서, 정극 리드의 손상 및 단락 발생을 방지하면서, 상기 라미네이트 필름 외장체의 시일성의 저하를 방지가능한 구성을 얻는다.
라미네이트형 전지(1)는, 전극체(10)와, 정극 접속단자(41)와, 라미네이트 필름 외장체(20)와, 정극 접속단자(41)와 라미네이트 필름 외장체(20)의 사이에 위치하는 정극측 시일 부재(45)와, 절연부재(55)를 구비한다. 정극 접속단자(41) 및 정극측 시일 부재(45)는, 라미네이트 필름 외장체(20)의 내방에, 복수의 굴곡부(51a,51b)를 가진다. 절연부재(55)는, 정극측 시일 부재(45)에 있어서의 전극체(10)측의 일부를 덮는다. 정극측 시일 부재(45)는, 절연부재(55)에 의해 덮이는 정극측 절연부재 피복부(51c)와, 라미네이트 필름 외장체(20)에 의해 끼워지는 정극측 라미네이트 필름 외장체 피용착부(51d)를 가진다.

Description

전기 화학 소자{ELECTROCHEMICAL DEVICE}
본 발명은, 전극체를 라미네이트 필름 외장체로 덮은 전기 화학 소자에 관한 것이다.
정극 및 부극을 포함하는 전극체가 라미네이트 필름 외장체에 의해 덮이는 것과 함께, 상기 라미네이트 필름 외장체의 외주측이 용착(容着)된 전기 화학 소자가 알려져 있다.
상기 서술한 바와 같이 전극체가 라미네이트 필름 외장체에 의해 덮인 전기 화학 소자로서, 예를 들면, 특허문헌 1에 개시되는 전지가 알려져 있다. 이 특허문헌 1에 개시되어 있는 전지는, 정극과 부극을 전해질을 개재하여 적층하여 권회한 전극 권회체를 필름상의 외장부재의 내부에 구비하고 있다.
상기 특허문헌 1에는, 정극에 정극 리드가 부착되는 것과 함께, 상기 정극 리드의 부착 부분이 절연 피복재로 덮이고, 정극으로부터 돌출된 영역이 수지 피복재로 덮여 있는 구성이 개시되어 있다.
또한, 상기 특허문헌 1에는, 상기 절연 피복재와 상기 수지 피복재가 일부에 있어서 겹치며, 이 겹치는 부분은, 상기 절연 피복재가 연장됨으로써, 상기 정극으로부터 돌출된 영역에 마련되어 있는 점이 개시되어 있다.
또한, 상기 특허문헌 1에는, 상기 정극 리드 중 상기 수지 피복재에 의해 덮인 부분이, 1개의 굴곡부를 가지는 점이 개시되어 있다.
일본국 공개특허 특개2006-004777호 공보
상기 서술의 특허문헌 1에 개시되어 있는 절연 피복재는, 수지 피복재에 일부가 겹치도록 정극 리드를 덮는 것에 의해, 전지가 낙하했을 때에 정극 리드가 절단되거나, 정극 리드가 부극 리드 및 전극 권회체의 사이에서 단락이 생기거나 하는 것을 방지할 수 있다.
그런데, 정극 리드가 절연 피복재에 의해 덮인 구성의 경우, 라미네이트 필름의 외장부재가 상기 정극 리드를 끼운 상태로 용착되는 부분에 있어서, 상기 절연 피복재가 상기 외장부재에 의해 끼워져 있을 가능성이 있다. 상기 절연 피복재는, 상기 외장부재와의 용착성이 좋지 않다. 따라서, 상기 외장부재의 용착 부분에 있어서, 상기 외장부재에 의해 상기 절연 피복재가 끼워진 부분의 시일성이 저하되는 가능성이 있다.
따라서, 상기 서술한 바와 같이 정극 리드를 절연 피복재로 덮으면, 당해 정극 리드의 손상 및 단락 발생을 방지할 수 있는 한편, 상기 외장재의 용착 부분까지 상기 정극 리드를 상기 절연 피복재로 덮으면, 상기 외장재의 시일성이 저하된다.
본 발명의 목적은, 전극체가 라미네이트 필름 외장체에 의해 덮인 전기 화학 소자에 있어서, 정극 리드의 손상 및 단락 발생을 방지하면서, 상기 라미네이트 필름 외장체의 시일성의 저하를 방지가능한 구성을 얻는 것에 있다.
본 발명의 일 실시형태와 관련되는 라미네이트형 전지는, 정극, 부극 및 세퍼레이터를 포함하는 전극체와, 상기 정극에 접속되며, 상기 전극체로부터 외방으로 연장하여 돌출하는 정극 접속단자와, 상기 부극에 접속되며, 상기 전극체로부터 외방으로 연장하여 돌출하는 부극 접속단자와, 상기 정극 접속단자 및 상기 부극 접속단자를 끼우면서 상기 전극체를 덮은 상태에서 외주측에 용착부를 가지는 시트상의 라미네이트 필름 외장체와, 상기 용착부에 있어서, 상기 정극 접속단자와 상기 라미네이트 필름 외장체의 사이, 및, 상기 부극 접속단자와 상기 라미네이트 필름 외장체의 사이에, 각각 위치하는 시일 부재와, 상기 정극 접속단자 및 상기 부극 접속단자를 각각 덮는 전기 절연성을 가지는 절연부재를 구비한다. 상기 정극 접속단자 및 상기 시일 부재는, 상기 라미네이트 필름 외장체의 내방에, 복수의 굴곡부를 가진다. 상기 절연부재는, 상기 시일 부재에 있어서의 상기 전극체측의 일부를 덮는다. 상기 시일 부재는, 상기 절연부재에 의해 덮이는 절연부재 피복부와, 상기 라미네이트 필름 외장체의 용착부에서 당해 라미네이트 필름 외장체에 의해 끼워지는 라미네이트 필름 외장체 피용착부를 가진다(제 1 구성).
상기 서술의 구성에 의해, 절연부재가, 시일 부재의 라미네이트 필름 외장체 피용착부를 덮는 것을 방지할 수 있다. 즉, 정극 접속단자 및 시일 부재가, 라미네이트 필름 외장체의 내방에 복수의 굴곡부를 가짐으로써, 상기 절연부재에 의해 상기 시일 부재에 있어서의 전극체측의 일부를 덮을 때에, 상기 시일 부재에 대한 상기 절연부재의 위치 결정을 용이하게 행할 수 있다. 이에 의해, 상기 절연부재가, 상기 시일 부재에 있어서의 절연부재 피복부 이외의 부분을 덮는 것을 방지할 수 있다.
이에 의해, 상기 절연부재가, 상기 라미네이트 필름 외장체의 용착부에 있어서, 상기 시일 부재와 상기 라미네이트 필름 외장체의 사이에 끼워지는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 상기 용착부의 시일성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 서술한 바와 같이 상기 절연부재에 의해 상기 정극 접속단자 및 상기 시일 부재의 일부를 덮는 것에 의해, 정극 접속단자의 손상 및 단락 발생을 방지할 수 있다.
따라서, 상기 서술의 구성에 의해, 정극 접속단자의 손상 및 단락 발생을 방지하면서, 상기 라미네이트 필름 외장체의 시일성의 저하를 방지할 수 있다.
상기 제 1 구성에 있어서, 상기 부극 접속단자 및 상기 시일 부재는, 상기 라미네이트 필름 외장체의 내방에, 복수의 굴곡부를 가진다(제 2 구성). 이에 의해, 부극 접속단자도, 정극 접속단자와 마찬가지로, 손상 및 단락 발생을 방지할 수 있는 것과 함께, 라미네이트 필름 외장체의 시일성의 저하를 방지할 수 있다.
상기 제 1 또는 제 2 구성에 있어서, 상기 정극 접속단자 및 상기 시일 부재는, 상기 라미네이트 필름 외장체의 내방에, 2개의 굴곡부를 가지며, 크랭크상으로 구부려져 있다(제 3 구성).
이에 의해, 라미네이트 필름 외장체의 내방에서, 정극 접속단자 및 시일 부재를 콤팩트하게 배치할 수 있는 것과 함께, 상기 시일 부재에 대하여 절연부재를 보다 확실하게 위치 결정할 수 있다. 따라서, 정극 접속단자의 손상 및 단락 발생을 방지하면서, 상기 라미네이트 필름 외장체의 시일성의 저하를 방지가능한 구성을, 콤팩트한 구성에 의해 실현할 수 있다.
상기 제 2 구성에 있어서, 상기 부극 접속단자 및 상기 시일 부재는, 상기 라미네이트 필름 외장체의 내방에, 2개의 굴곡부를 가지며, 크랭크상으로 구부려져 있다(제 4 구성).
이에 의해, 라미네이트 필름 외장체의 내방에서, 부극 접속단자 및 시일 부재를 콤팩트하게 배치할 수 있는 것과 함께, 상기 시일 부재에 대하여 절연부재를 보다 확실하게 위치 결정할 수 있다. 따라서, 부극 접속단자의 손상 및 단락 발생을 방지하면서, 상기 라미네이트 필름 외장체의 시일성의 저하를 방지가능한 구성을, 콤팩트한 구성에 의해 실현할 수 있다.
상기 제 1 내지 제 4 구성 중 어느 한 구성에 있어서, 상기 정극, 상기 부극 및 상기 세퍼레이터는, 각각 띠형상이다. 상기 전극체는, 상기 정극, 상기 부극 및 상기 세퍼레이터가, 상기 정극과 상기 부극의 사이에 상기 세퍼레이터가 위치하도록 겹쳐진 상태에서, 권회된 권회 전극체이다(제 5 구성).
이와 같이, 전극체가 권회 전극체의 경우, 정극 접속단자 및 시일 부재는, 라미네이트 필름 외장체의 내방이면서 또한, 상기 권회 전극체의 외방에 복수의 굴곡부를 가진다. 따라서, 시일 부재의 일부를 절연부재로 덮을 경우에, 당해 절연부재의 위치 결정을 용이하게 행할 수 있다. 따라서, 상기 서술의 구성에 의해, 상기 정극 접속단자의 손상 및 단락 발생을 방지하면서, 상기 라미네이트 필름 외장체의 시일성의 저하도 방지가능한 구성을, 보다 확실하게 얻을 수 있다.
상기 제 5 구성에 있어서, 상기 정극 접속단자는, 상기 권회 전극체의 권회 시작측에 접속되어 있다(제 6 구성). 이러한 구성에 있어서, 권회 전극체에 접속되는 정극 접속단자 및 시일 부재는, 라미네이트 필름 외장체의 내방에서 복수의 굴곡부를 가진다. 따라서, 상기 시일 부재의 일부를 절연부재로 덮을 경우에, 당해 절연부재의 위치 결정을 용이하게 행할 수 있다. 따라서, 상기 서술의 구성에 의해, 상기 정극 접속단자의 손상 및 단락 발생을 방지하면서, 상기 라미네이트 필름 외장체의 시일성의 저하도 방지가능한 구성을, 보다 확실하게 얻을 수 있다.
본 발명의 일 실시형태와 관련되는 전기 화학 소자에 의하면, 정극에 접속된 정극 접속단자, 및, 라미네이트 필름 외장체의 용착부에 있어서 상기 정극 접속단자와 상기 라미네이트 필름 외장체의 사이에 위치하는 시일 부재는, 상기 라미네이트 필름 외장체의 내방에, 복수의 굴곡부를 가진다. 상기 시일 부재는, 전극체측의 일부에 절연부재에 의해 덮이는 절연부재 피복부와, 상기 용착부에서 상기 라미네이트 필름 외장체에 의해 끼워지는 라미네이트 필름 외장체 피용착부를 가진다. 이에 의해, 상기 정극 접속단자의 손상 및 단락 발생을 방지하면서, 상기 라미네이트 필름 외장체의 시일성의 저하를 방지할 수 있다.
도 1은, 실시형태와 관련되는 라미네이트형 전지의 개략 구성을 나타내는 사시도이다.
도 2는, 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도이다.
도 3은, 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도이다.
도 4는, 전극체의 개략 구성을 나타내는 사시도이다.
도 5는, 정극, 부극 및 세퍼레이터를 두께 방향으로 겹친 상태를 모식적으로 나타내는 도이다.
도 6은, 그 외의 실시형태와 관련되는 라미네이트형 전지의 도 2에 상당하는 도이다.
이하, 도면을 참조하여, 본 발명의 실시형태를 자세하게 설명한다. 도면 중의 동일 또는 상당 부분에 대해서는 동일한 부호를 붙여서 그 설명은 반복하지 않는다.
(전체 구성)
도 1은, 본 발명의 실시형태와 관련되는 라미네이트형 전지(1)의 개략 구성을 나타내는 사시도이다. 도 2 및 도 3은, 라미네이트형 전지(1)의 개략 구성을 나타내는 단면도이다. 이 라미네이트형 전지(1)는, 발전체로서 기능하는 전극체(10)가 라미네이트 필름 외장체(20)에 의해 덮인 평면에서 보았을 때에 직사각형상의 이차 전지이다. 또한, 도 2에서는, 전극체(10)의 일부의 도시를 생략하고 있다.
도 1 내지 도 3에 나타내는 바와 같이, 라미네이트형 전지(1)는, 전극체(10)와, 당해 전극체(10)를 덮는 라미네이트 필름 외장체(20)를 구비한다. 또한, 라미네이트형 전지(1)는, 전극체(10)의 정극(11) 및 부극(12)에 각각 전기적으로 접속되는 정극 접속단자(41) 및 부극 접속단자(42)를 구비한다. 또한, 라미네이트형 전지(1)의 내부에는, 비수전해액도 봉입되어 있다.
라미네이트 필름 외장체(20)는, 알루미늄제의 금속박의 일면측이 나일론으로 덮이면서, 또한, 다른 면측이 폴리프로필렌으로 덮인 시트상의 재료로 이루어진다. 즉, 라미네이트 필름 외장체(20)는, 알루미늄을 나일론 및 폴리프로필렌으로 라미네이트한 재료로 이루어진다.
라미네이트 필름 외장체(20)는, 라미네이트 필름 외장체(20)의 폴리프로필렌끼리를 겹친 상태에서, 가열하면서 압력을 가함으로써, 용착된다. 즉, 라미네이트 필름 외장체(20)의 폴리프로필렌은, 가열에 의해 용융되기 때문에, 상기 서술한 바와 같이 라미네이트 필름 외장체(20)의 폴리프로필렌끼리를 겹친 상태에서 가열한 후, 냉각함으로써, 라미네이트 필름 외장체(20)끼리를 용착할 수 있다.
라미네이트 필름 외장체(20)는, 대략 직사각형상으로 형성되어 있다. 한 쌍의 라미네이트 필름 외장체(20)에 의해 전극체(10)를 사이에 둔 상태에서, 당해 라미네이트 필름 외장체(20)의 외주측끼리를 용착함으로써, 도 1 내지 도 3에 나타나 있는 바와 같은 팽출부(膨出部)(1a) 및 용착부(1b)가 형성된다. 즉, 라미네이트 필름 외장체(20)가 전극체(10)를 덮는 것에 의해 팽출부(1a)가 형성되며, 팽출부(1a)의 주위에서 라미네이트 필름 외장체(20)끼리를 용착함으로써 팽출부(1a)를 둘러싸도록 용착부(1b)가 형성된다.
후술하는 바와 같이, 본 실시형태에서는, 전극체(10)는, 원통 형상의 권회 전극체를 편평 형상으로 찌부러뜨림으로써 형성된다. 즉, 전극체(10)는, 측면에서 보았을 때 직사각형상이다. 그 때문에, 도 1에 나타내는 바와 같이, 팽출부(1a)는, 라미네이트 필름 외장체(20)의 평면에서 보았을 때(이하, 단지 평면에서 보았을 때라고도 한다)에, 직사각형상이다. 용착부(1b)는, 평면에서 보았을 때에, 라미네이트형 전지(1)가 직사각형상이 되도록, 팽출부(1a)의 주위에 형성되어 있다.
또한, 한 쌍의 라미네이트 필름 외장체(20)는, 도 2 및 도 3에 나타내는 바와 같이, 라미네이트형 전지(1)가, 전극체(10)의 두께 방향의 일방측에 평면부(1c)를 가지는 것과 함께, 전극체(10)의 두께 방향의 타방측에 상기 서술의 팽출부(1a)를 가지도록, 전극체(10)를 사이에 둔 상태에서 라미네이트 필름 외장체(20)의 외주측끼리가 용착되어 있다. 즉, 한 쌍의 라미네이트 필름 외장체(20) 중, 일방의 라미네이트 필름 외장체(20)가 전극체(10)의 외형을 따르도록 배치된다.
용착부(1b) 중, 라미네이트형 전지(1)의 길이 방향의 단부측에 위치하는 부분에서는, 후술하는 정극 접속단자(41) 및 부극 접속단자(42)가, 한 쌍의 라미네이트 필름 외장체(20)에 끼워진 상태에서, 라미네이트 필름 외장체(20)끼리가 용착됨으로써 고정되어 있다.
또한, 본 실시형태에서는, 한 쌍의 라미네이트 필름 외장체(20)의 외주측끼리가 용착되어 있지만, 이에 한하지 않으며, 1매의 라미네이트 필름 외장체가, 전극체(10)를 끼우도록 되접어 꺾어져서 용착되어도 된다. 라미네이트 필름 외장체를 되접어 꺾는 방향에 대해서는, 전극체(10)에 대한 정극 접속단자(41) 및 부극 접속단자(42)의 연신(延伸)방향이어도 되고, 폭방향이어도 된다.
(전극체)
이하의 설명에 있어서, 전극체(10)의 권회 축방향이란, 도 4에 나타내는 축선(L)을 따른 방향을 의미한다. 또한, 전극체(10)의 짧은 직경 방향이란, 전극체(10)를 상기 권회 축방향에서 봐서, 전극체(10)의 직경이 가장 작은 방향을 의미한다. 전극체(10)의 긴 직경 방향이란, 전극체(10)를 상기 권회 축방향에서 봐서, 전극체(10)의 직경이 가장 큰 방향을 의미한다.
전극체(10)는, 도 4에 나타내는 바와 같이, 권회 축방향에서 봐서 타원으로 형성된 편평 형상의 권회 전극체이다. 전극체(10)는, 각각 띠형상으로 형성된 정극(11) 및 부극(12)을, 양자의 사이 및 당해 정극(11)의 하측에 띠형상의 세퍼레이터(13)가 각각 위치하도록 겹친 상태에서 권회한 후, 눌러 찌부러뜨려짐으로써, 편평 형상으로 형성된다. 편평 형상의 전극체(10)는, 라미네이트 필름 외장체(20)에 의해 형성된 공간 내에 수용된다.
전극체(10)를 형성하는 모습을, 도 5에 모식적으로 나타낸다. 도 5에 나타내는 바와 같이, 정극(11), 부극(12) 및 세퍼레이터(13)는, 위에서부터, 부극(12), 세퍼레이터(13), 정극(11) 및 세퍼레이터(13)의 순서로 두께 방향으로 적층되어 있다. 이 상태에서, 도 5에 있어서의 흰색 화살표의 방향으로 정극(11), 부극(12) 및 세퍼레이터(13)를 도시하지 않은 권심(卷芯)에 의해 권회함으로써, 대략 원통 형상의 통형상 전극체가 얻어진다.
또한, 도 5에서는, 정극(11), 부극(12) 및 세퍼레이터(13)를 겹친 상태를 도시하기 위하여, 정극(11), 부극(12) 및 세퍼레이터(13)의 위치를 실제의 배치로부터 이동시켜서 사시도로 나타내고 있다. 또한, 도 5에서는, 정극(11), 부극(12) 및 세퍼레이터(13)를 구별하기 위해서, 단면은 아니지만, 정극(11)의 정극활물질층(11b) 및 부극(12)의 부극활물질층(12b)에 해칭을 부가하고 있다.
상기 서술한 바와 같이 통형상 전극체를 얻은 후, 당해 통형상 전극체를 직경 방향으로 눌러 찌부러뜨리는 것에 의해, 도 4에 나타나 있는 바와 같은 편평 형상의 전극체(10)가 얻어진다. 즉, 전극체(10)는, 정극(11), 부극(12) 및 세퍼레이터(13)가, 정극(11)과 부극(12)의 사이에 세퍼레이터(13)가 위치하도록 겹쳐진 상태에서, 권회된 권회 전극체이다.
도 5에 나타내는 바와 같이, 정극(11)은, 알루미늄 등의 금속박제의 정극집전체(11a)와, 정극활물질을 함유하며, 정극집전체(11a)의 양면에 각각 마련된 정극활물질층(11b)을 가진다. 상세하게는, 정극(11)은, 리튬 이온을 흡장·방출가능한 리튬 함유 산화물인 정극활물질, 도전조제 및 바인더 등을 포함하는 정극합제를, 알루미늄박 등으로 이루어지는 정극집전체(11a) 상에 도포하여 건조시킴으로써 형성된다. 정극활물질인 리튬 함유 산화물로서는, 예를 들면, LiCoO2 등의 리튬코발트산화물이나 LiMn2O4 등의 리튬망간산화물, LiNiO2 등의 리튬니켈산화물 등의 리튬 복합 산화물을 이용하는 것이 바람직하다. 또한, 정극활물질로서, 1종류의 물질만을 이용하여도 되고, 2종류 이상의 물질을 이용하여도 된다. 또한, 정극활물질은, 상기 서술의 물질로 한정되지 않는다.
도 5에 나타내는 바와 같이, 정극(11)은, 정극집전체(11a)의 길이 방향 양단부에, 양면에 정극활물질층(11b)이 마련되어 있지 않은 정극집전체 노출부(11c,11d)를 가진다. 즉, 정극집전체 노출부(11c)는, 정극(11)의 길이 방향의 일방측에 위치하고, 정극집전체 노출부(11d)는, 정극(11)의 길이 방향의 타방측에 위치한다. 본 실시형태의 전극체(10)에 있어서, 정극집전체 노출부(11c)는, 전극체(10)의 권회 시작측(전극체(10)의 내측)에 위치하고, 정극집전체 노출부(11d)는, 전극체(10)의 권회 종료측(전극체(10)의 최외주측)에 위치한다.
부극(12)은, 구리 등의 금속박제의 부극집전체(12a)와, 부극활물질을 함유하며, 부극집전체(12a)의 양면에 각각 마련된 부극활물질층(12b)을 가진다. 상세하게는, 부극(12)은, 리튬 이온을 흡장·방출가능한 부극활물질, 도전조제 및 바인더 등을 포함하는 부극합제를, 구리박 등으로 이루어지는 부극집전체(12a) 상에 도포하여 건조시킴으로써 형성된다. 부극활물질로서는, 예를 들면, 리튬 이온을 흡장·방출가능한 탄소재료(흑연류, 열분해 탄소류, 코크스류, 글라스상 탄소류 등)를 이용하는 것이 바람직하다. 부극활물질은, 상기 서술의 물질로 한정되지 않는다.
도 5에 나타내는 바와 같이, 부극(12)도, 정극(11)과 마찬가지로, 부극집전체(12a)의 길이 방향 양단부에, 양면에 부극활물질층(12b)이 마련되어 있지 않은 부극집전체 노출부(12c,12d)를 가진다. 즉, 부극집전체 노출부(12c)는, 부극(12)의 길이 방향의 일방측에 위치하고, 부극집전체 노출부(12d)는, 부극(12)의 길이 방향의 타방측에 위치한다. 본 실시형태의 전극체(10)에 있어서, 부극집전체 노출부(12c)는, 전극체(10)의 권회 시작측(전극체(10)의 내측)에 위치하고, 부극집전체 노출부(12d)는, 전극체(10)의 권회 종료측(전극체(10)의 최외주측)에 위치한다.
정극(11)에 있어서 전극체(10)의 권회 시작측에 위치하는 정극집전체 노출부(11c)에는, 정극 접속단자(41)가 접속되어 있다. 부극(12)에 있어서 전극체(10)의 권회 시작측에 위치하는 부극집전체 노출부(12c)에는, 부극 접속단자(42)가 접속되어 있다. 즉, 정극 접속단자(41) 및 부극 접속단자(42)는, 전극체(10)의 권회 시작측에 접속되어 있다. 정극 접속단자(41) 및 부극 접속단자(42)는, 전극체(10)의 외방으로 연장하여 돌출되어 있는 것과 함께, 라미네이트 필름 외장체(20)의 외방으로도 연장하여 돌출되어 있다.
(정극 접속단자 및 부극 접속단자)
다음으로, 정극 접속단자(41) 및 부극 접속단자(42)의 구성을, 도 1 내지 도 4를 이용하여, 자세하게 설명한다.
정극 접속단자(41)는, 평면에서 보았을 때에 직사각형상으로 형성된 알루미늄의 금속박에 의해 구성되어 있다. 정극 접속단자(41)는, 길이 방향의 일방측이 정극(11)의 정극집전체 노출부(11c)에 용접에 의해 접속되어 있으며, 길이 방향의 타방측이 라미네이트 필름 외장체(20)의 외방에 위치하고 있다(도 1 및 도 2 참조). 즉, 정극 접속단자(41)는, 라미네이트 필름 외장체(20)에 의해 끼워져 있으며, 라미네이트 필름 외장체(20)의 내방으로부터 외방을 향해서 연장되어 있다.
부극 접속단자(42)는, 평면에서 보았을 때에 직사각형상으로 형성된 구리나 니켈 등의 금속박에 의해 구성되어 있다. 부극 접속단자(42)는, 길이 방향의 일방측이 부극(12)의 부극집전체 노출부(12c)에 용접에 의해 접속되어 있으며, 길이 방향의 타방측이 라미네이트 필름 외장체(20)의 외방에 위치하고 있다(도 1 및 도 3 참조). 즉, 부극 접속단자(42)는, 라미네이트 필름 외장체(20)에 의해 끼워져 있으며, 라미네이트 필름 외장체(20)의 내방으로부터 외방을 향해서 연장되어 있다.
라미네이트형 전지(1)에 상기 서술한 바와 같은 구성을 가지는 정극 접속단자(41) 및 부극 접속단자(42)를 이용함으로써, 다른 접속 부품을 개재하여 외부에 접속단자를 인출하는 구성에 비하여, 임피던스를 작게 할 수 있다.
도 1 내지 도 3에 나타내는 바와 같이, 정극 접속단자(41) 및 부극 접속단자(42)의 표면 상에는, 각각, 라미네이트 필름 외장체(20)에 의해 끼워지는 부분에, 정극측 시일 부재(45) 및 부극측 시일 부재(46)가 형성되어 있다. 즉, 라미네이트 필름 외장체(20)와 정극 접속단자(41)의 사이에 정극측 시일 부재(45)가 위치하는 것과 함께, 라미네이트 필름 외장체(20)와 부극 접속단자(42)의 사이에 부극측 시일 부재(46)가 위치한다. 또한, 정극측 시일 부재(45) 및 부극측 시일 부재(46)가, 각각 시일 부재에 대응한다.
정극측 시일 부재(45) 및 부극측 시일 부재(46)는, 각각, 예를 들면, 폴리프로필렌(PP) 등의 수지재료로 이루어지는 평면에서 보았을 때에 직사각형상의 시트에 의해 구성되어 있다. 이 시트를, 정극 접속단자(41) 및 부극 접속단자(42)를 각각 따르도록 연장되면서 또한, 정극 접속단자(41) 및 부극 접속단자(42)를 각각 끼우도록 배치한 상태에서, 정극 접속단자(41) 및 부극 접속단자(42)의 각 표면 상에 피착시킴으로써, 정극측 시일 부재(45) 및 부극측 시일 부재(46)가 각각 형성된다.
이에 의해, 라미네이트 필름 외장체(20)와, 당해 라미네이트 필름 외장체(20)에 의해 끼워진 정극 접속단자(41) 및 부극 접속단자(42)의 각각의 접착 강도를 향상할 수 있는 것과 함께, 정극 접속단자(41) 및 부극 접속단자(42)와 라미네이트 필름 외장체(20)를 보다 확실하게 전기적으로 절연할 수 있다.
정극 접속단자(41) 및 정극측 시일 부재(45)는, 정극 접속단자(41)가 정극측 시일 부재(45)에 의해 덮인 부분에, 두께 방향으로 구부러진 정극측 제 1 굴곡부(51a) 및 정극측 제 2 굴곡부(51b)를 가진다. 정극측 제 1 굴곡부(51a) 및 정극측 제 2 굴곡부(51b)는, 정극 접속단자(41) 및 정극측 시일 부재(45)의 길이 방향으로 늘어서서 마련되어 있다. 정극측 제 1 굴곡부(51a) 및 정극측 제 2 굴곡부(51b)는, 라미네이트 필름 외장체(20)의 내방에 위치한다. 정극측 제 1 굴곡부(51a) 및 정극측 제 2 굴곡부(51b)는, 정극 접속단자(41)의 연신 방향의 단면에서 봐서, 정극 접속단자(41) 및 정극측 시일 부재(45)에 있어서의 정극측 제 1 굴곡부(51a) 및 정극측 제 2 굴곡부(51b)의 사이의 부분과 정극집전체(11a)가 이루는 각도 중 작은 각도가 소정의 각도(α)가 되도록, 형성되어 있다. 또한, 정극측 제 1 굴곡부(51a) 및 정극측 제 2 굴곡부(51b)는, 각각, 굴곡부에 대응한다.
상기 서술한 바와 같이, 정극 접속단자(41)는, 정극(11)에 있어서의 전극체(10)의 권회 시작측에 접속되어 있다. 따라서, 정극측 제 1 굴곡부(51a)는, 정극 접속단자(41) 및 정극측 시일 부재(45)의 전극체(10)측에 위치하면서 또한, 전극체(10)의 짧은 직경 방향으로 구부려져 있다. 정극측 제 2 굴곡부(51b)는, 정극측 제 1 굴곡부(51a)보다도 정극 접속단자(41)의 연장 돌출 방향 선단측(길이 방향의 타방측)에 위치하면서 또한, 전극체(10)의 권회 축방향으로 구부려져 있다. 즉, 정극 접속단자(41) 및 정극측 시일 부재(45)는, 전극체(10)의 긴 직경 방향에서 봐서, 라미네이트형 전지(1)의 평면부(1c)에 접근하도록, 크랭크상으로 구부러져 있다.
또한, 정극 접속단자(41) 및 정극측 시일 부재(45)는, 전극체(10)측으로부터 순서대로, 정극측 절연부재 피복부(51c)(절연부재 피복부)와, 정극측 라미네이트 필름 외장체 피용착부(51d)(라미네이트 필름 외장체 피용착부)를 가진다. 정극측 절연부재 피복부(51c)는, 전극체(10)와 정극측 제 1 굴곡부(51a)의 사이에 위치하며, 후술의 정극측 절연부재(55)에 의해 피복된다. 정극측 라미네이트 필름 외장체 피용착부(51d)는, 정극측 시일 부재(45)에 있어서 정극측 제 2 굴곡부(51b)보다도 정극 접속단자(41)의 연장 돌출 방향 선단측(길이 방향의 타방측)에 위치하며, 라미네이트형 전지(1)의 용착부(1b)에서 라미네이트 필름 외장체(20)에 의해 끼워진다.
또한, 정극측 제 1 굴곡부(51a) 및 정극측 제 2 굴곡부(51b)는, 정극측 시일 부재(45)가 부착된 정극 접속단자(41)를 정극(11)에 용접한 후, 정극 접속단자(41) 및 정극측 시일 부재(45)에 형성된다.
정극 접속단자(41) 및 정극측 시일 부재(45)에 있어서의 정극측 절연부재 피복부(51c)는, 정극측 절연부재(55)(절연부재)에 의해 덮여 있다. 즉, 정극측 절연부재(55)는, 정극측 절연부재 피복부(51c)에 있어서 정극 접속단자(41)가 노출되어 있는 부분과, 정극측 시일 부재(45)에 있어서의 전극체(10)측의 일부를 덮고 있다. 또한, 정극측 절연부재(55)는, 예를 들면, 전기 절연성을 가지는 PP 등의 수지재료로 이루어지는 테이프에 의해 구성되어 있다.
이에 의해, 라미네이트형 전지(1)의 낙하 등에 의해, 정극측 시일 부재(45)에 있어서의 전극체(10)측의 단부에 대하여 정극 접속단자(41)가 절단되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 정극측 절연부재 피복부(51c)에 의해, 정극 접속단자(41)의 손상을 방지할 수 있다. 또한, 정극측 절연부재 피복부(51c)에 있어서 정극 접속단자(41)가 노출된 부분을, 정극측 절연부재(55)에 의해 덮는 것에 의해, 정극 접속단자(41)가 부극(12) 및 부극 접속단자(42)의 사이에서 단락이 생기는 것을 방지할 수 있다.
상기 서술한 바와 같이, 정극 접속단자(41)가 정극측 시일 부재(45)에 의해 덮인 부분이, 복수(본 실시형태에서는 2개)의 정극측 제 1 굴곡부(51a) 및 정극측 제 2 굴곡부(51b)를 가짐으로써, 정극 접속단자(41) 및 정극측 시일 부재(45)에, 정극측 절연부재 피복부(51c) 및 정극측 라미네이트 필름 외장체 피용착부(51d)를 마련할 수 있다. 이에 의해, 정극 접속단자(41) 및 정극측 시일 부재(45)에 있어서, 정극측 절연부재(55)에 의해 피복되는 부분과, 라미네이트 필름 외장체(20)에 의해 끼워지는 부분을 분리할 수 있다.
따라서, 정극 접속단자(41) 및 정극측 시일 부재(45)를 정극측 절연부재(55)에 의해 덮을 때에, 정극 접속단자(41) 및 정극측 시일 부재(45)에 대하여 정극측 절연부재(55)를 양호한 정밀도로 위치 결정할 수 있다. 따라서, 정극측 절연부재(55)에 의해, 정극측 시일 부재(45)에 있어서의 전극체(10)측의 일부를, 보다 확실하게 덮을 수 있는 것과 함께, 정극측 절연부재(55)가 라미네이트 필름 외장체(20)에 의해 끼워지는 것을 방지할 수 있다. 이에 의해, 정극 접속단자(41)의 손상 및 단락 발생을 방지하면서, 라미네이트 필름 외장체(20)의 시일성의 저하를 방지할 수 있다.
부극 접속단자(42) 및 부극측 시일 부재(46)도, 정극 접속단자(41) 및 정극측 시일 부재(45)와 마찬가지로, 부극 접속단자(42)가 부극측 시일 부재(46)에 의해 덮인 부분에, 두께 방향으로 구부러진 부극측 제 1 굴곡부(52a) 및 부극측 제 2 굴곡부(52b)를 가진다. 부극측 제 1 굴곡부(52a) 및 부극측 제 2 굴곡부(52b)는, 부극 접속단자(42) 및 부극측 시일 부재(46)의 길이 방향으로 늘어서서 마련되어 있다. 부극측 제 1 굴곡부(52a) 및 부극측 제 2 굴곡부(52b)는, 라미네이트 필름 외장체(20)의 내방에 위치한다. 부극측 제 1 굴곡부(52a) 및 부극측 제 2 굴곡부(52b)는, 부극 접속단자(42)의 연신 방향의 단면에서 봐서, 부극 접속단자(42) 및 부극측 시일 부재(46)에 있어서의 부극측 제 1 굴곡부(52a) 및 부극측 제 2 굴곡부(52b)의 사이의 부분과 부극집전체(12a)가 이루는 각도 중 작은 각도가 소정의 각도(β)가 되도록, 형성되어 있다. 또한, 부극측 제 1 굴곡부(52a) 및 부극측 제 2 굴곡부(52b)는, 각각, 굴곡부에 대응한다.
상기 서술한 바와 같이, 부극 접속단자(42)도, 정극 접속단자(41)와 마찬가지로, 부극(12)에 있어서의 전극체(10)의 권회 시작측에 접속되어 있다. 따라서, 부극측 제 1 굴곡부(52a)는, 부극 접속단자(42) 및 부극측 시일 부재(46)의 전극체(10)측에 위치하면서 또한, 전극체(10)의 짧은 직경 방향으로 구부려져 있다. 부극측 제 2 굴곡부(52b)는, 부극측 제 1 굴곡부(52a)보다도 부극 접속단자(42)의 연장 돌출 방향 선단측(길이 방향의 타방측)에 위치하면서 또한, 전극체(10)의 권회 축방향으로 구부려져 있다. 즉, 부극 접속단자(42) 및 부극측 시일 부재(46)는, 전극체(10)의 긴 직경 방향에서 봐서, 라미네이트형 전지(1)의 평면부(1c)에 접근하도록, 크랭크상으로 구부러져 있다.
또한, 부극 접속단자(42) 및 부극측 시일 부재(46)도, 정극 접속단자(41) 및 정극측 시일 부재(45)와 마찬가지로, 전극체(10)측으로부터 순서대로, 부극측 절연부재 피복부(52c)(절연부재 피복부)와, 부극측 라미네이트 필름 외장체 피용착부(52d)(라미네이트 필름 외장체 피용착부)를 가진다. 부극측 절연부재 피복부(52c)는, 전극체(10)와 부극측 제 1 굴곡부(52a)의 사이에 위치하며, 후술의 부극측 절연부재(56)에 의해 피복된다. 부극측 라미네이트 필름 외장체 피용착부(52d)는, 부극측 시일 부재(46)에 있어서 부극측 제 2 굴곡부(52b)보다도 부극 접속단자(42)의 연장 돌출 방향 선단측(길이 방향의 타방측)에 위치하며, 라미네이트형 전지(1)의 용착부(1b)에서 라미네이트 필름 외장체(20)에 의해 끼워진다.
또한, 부극측 제 1 굴곡부(52a) 및 부극측 제 2 굴곡부(52b)도, 정극측 제 1 굴곡부(51a) 및 정극측 제 2 굴곡부(51b)와 마찬가지로, 부극측 시일 부재(46)가 부착된 부극 접속단자(42)를 부극(12)에 용접한 후, 부극 접속단자(42) 및 부극측 시일 부재(46)에 형성한다.
부극 접속단자(42) 및 부극측 시일 부재(46)에 있어서의 부극측 절연부재 피복부(52c)도, 정극 접속단자(41) 및 정극측 시일 부재(45)와 마찬가지로, 부극측 절연부재(56)(절연부재)에 의해 덮여 있다. 즉, 부극측 절연부재(56)는, 부극측 절연부재 피복부(52c)에 있어서 부극 접속단자(42)가 노출되어 있는 부분과, 부극측 시일 부재(46)에 있어서의 전극체(10)측의 일부를 덮고 있다. 또한, 부극측 절연부재(56)는, 예를 들면, 전기 절연성을 가지는 PP 등의 수지재료를 포함하는 테이프에 의해 구성되어 있다.
이에 의해, 라미네이트형 전지(1)의 낙하 등에 의해, 부극측 시일 부재(46)에 있어서의 전극체(10)측의 단부에 대하여, 부극 접속단자(42)가 절단되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 부극측 절연부재 피복부(52c)에 의해, 부극 접속단자(42)의 손상을 방지할 수 있다. 또한, 부극측 절연부재 피복부(52c)에 있어서 부극 접속단자(42)가 노출된 부분을, 부극측 절연부재(56)에 의해 덮는 것에 의해, 부극 접속단자(42)가 정극(11) 및 정극 접속단자(41)의 사이에서 단락이 생기는 것을 방지할 수 있다.
상기 서술한 바와 같이, 부극 접속단자(42)가 부극측 시일 부재(46)에 의해 덮인 부분이, 복수(본 실시형태에서는 2개)의 부극측 제 1 굴곡부(52a) 및 부극측 제 2 굴곡부(52b)를 가짐으로써, 부극 접속단자(42) 및 부극측 시일 부재(46)에, 부극측 절연부재 피복부(52c) 및 부극측 라미네이트 필름 외장체 피용착부(52d)를 마련할 수 있다. 이에 의해, 부극 접속단자(42) 및 부극측 시일 부재(46)에 있어서, 부극측 절연부재(56)에 의해 피복되는 부분과, 라미네이트 필름 외장체(20)에 의해 끼워지는 부분을 분리할 수 있다.
따라서, 부극 접속단자(42) 및 부극측 시일 부재(46)를 부극측 절연부재(56)에 의해 덮을 때에, 부극 접속단자(42) 및 부극측 시일 부재(46)에 대하여 부극측 절연부재(56)를 양호한 정밀도로 위치 결정할 수 있다. 따라서, 부극측 절연부재(56)에 의해, 부극측 시일 부재(46)에 있어서의 전극체(10)측의 일부를, 보다 확실하게 덮을 수 있는 것과 함께, 부극측 절연부재(56)가 라미네이트 필름 외장체(20)에 의해 끼워지는 것을 방지할 수 있다. 이에 의해, 부극 접속단자(42)의 손상 및 단락 발생을 방지하면서, 라미네이트 필름 외장체(20)의 시일성의 저하를 방지할 수 있다.
(그 외의 실시형태)
이상, 본 발명의 실시형태를 설명하였지만, 상기 서술한 실시형태는 본 발명을 실시하기 위한 예시에 불과하다. 따라서, 상기 서술한 실시형태로 한정되지 않으며, 그 취지를 일탈하지 않는 범위 내에서 상기 서술한 실시형태를 적절히 변형해서 실시하는 것이 가능하다.
상기 실시형태에서는, 정극 접속단자(41) 및 정극측 시일 부재(45)는, 정극 접속단자(41)가 정극측 시일 부재(45)에 의해 덮인 부분에, 두께 방향으로 구부러진 정극측 제 1 굴곡부(51a) 및 정극측 제 2 굴곡부(51b)를 가진다. 그러나, 정극 접속단자 및 정극측 시일 부재는, 3개 이상의 굴곡부를 가져도 된다.
상기 실시형태에서는, 부극 접속단자(42) 및 부극측 시일 부재(46)는, 부극 접속단자(42)가 부극측 시일 부재(46)에 의해 덮인 부분에, 두께 방향으로 구부러진 부극측 제 1 굴곡부(52a) 및 부극측 제 2 굴곡부(52b)를 가진다. 그러나, 부극 접속단자 및 부극측 시일 부재는, 3개 이상의 굴곡부를 가져도 된다.
상기 실시형태에서는, 부극 접속단자(42) 및 부극측 시일 부재(46)는, 부극 접속단자(42)가 부극측 시일 부재(46)에 의해 덮인 부분에, 두께 방향으로 구부러진 부극측 제 1 굴곡부(52a) 및 부극측 제 2 굴곡부(52b)를 가진다. 그러나, 부극 접속단자 및 부극측 시일 부재는, 굴곡부를 가지지 않아도 된다. 즉, 강도적으로 약한 정극 접속단자(41)가 정극측 시일 부재(45)에 의해 덮인 부분에만, 굴곡부를 마련하여도 된다. 또한, 정극 접속단자(41)에 있어서 정극측 시일 부재(45)에 의해 덮여 있지 않는 부분, 및, 부극 접속단자(42)에 있어서 부극측 시일 부재(46)에 의해 덮여 있지 않는 부분에, 굴곡부를 마련하여도 된다.
상기 실시형태에서는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 정극측 제 1 굴곡부(51a) 및 정극측 제 2 굴곡부(51b)는, 정극 접속단자(41)의 연신 방향의 단면에서 봐서, 정극 접속단자(41) 및 정극측 시일 부재(45)에 있어서의 정극측 제 1 굴곡부(51a) 및 정극측 제 2 굴곡부(51b)의 사이의 부분과 정극집전체(11a)가 이루는 각도 중 작은 각도가 소정의 각도(α)가 되도록, 형성되어 있다.
그러나, 도 6에 나타내는 바와 같이, 정극측 제 1 굴곡부(151a) 및 정극측 제 2 굴곡부(151b)는, 정극 접속단자(141)의 연신 방향의 단면에서 봐서, 정극 접속단자(141) 및 정극측 시일 부재(45)에 있어서의 정극측 제 1 굴곡부(151a) 및 정극측 제 2 굴곡부(151b)의 사이의 부분과 정극집전체(11a)가 이루는 각도 중 작은 각도(α1)가 소정의 각도(α)보다도 작은 각도가 되도록, 형성되어 있어도 된다. 도 6에 있어서의 부호 101은, 라미네이트형 전지이다. 또한, 도 6에 있어서, 도 2와 동일한 부호가 붙여진 구성은, 도 2와 동일한 구성인 것을 의미한다.
특별히 도시하지는 않았지만, 마찬가지로, 부극 접속단자의 부극측 제 1 굴곡부 및 부극측 제 2 굴곡부도, 부극 접속단자의 두께 방향에 있어서, 부극 접속단자 및 부극측 시일 부재에 있어서의 부극측 제 1 굴곡부 및 부극측 제 2 굴곡부의 사이의 부분과 부극집전체가 이루는 각도 중 작은 각도가 도 3에 나타내는 각도(β)보다도 작은 각도가 되도록, 형성되어 있어도 된다.
상기 실시형태에서는, 정극측 시일 부재(45) 및 부극측 시일 부재(46)는, PP 등의 수지재료에 의해 구성되어 있다. 그러나, 정극측 시일 부재 및 부극측 시일 부재는, 라미네이트 필름 외장체에 용착 가능한 재료이면, 어떤 재료에 의해 구성되어 있어도 된다.
상기 실시형태에서는, 정극측 절연부재(55) 및 부극측 절연부재(56)는, PP 등의 수지재료에 의해 구성되어 있다. 그러나, 정극측 절연부재 및 부극측 절연부재는, 정극 접속단자 및 부극 접속단자의 손상 및 단락 발생을 방지가능한 재료이면, 어떤 재료에 의해 구성되어 있어도 된다. 또한, 정극측 절연부재(55) 및 부극측 절연부재(56)는, 테이프 이외에 의해 구성되어 있어도 된다.
상기 실시형태에서는, 정극 접속단자(41)의 표면 상에, 정극측 시일 부재(45)가 형성되어 있다. 그러나, 정극측 시일 부재(45)는, 정극집전체 노출부(11c)의 일부 또는 전체면, 혹은, 정극 접속단자(41)와 정극집전체 노출부(11c)의 용접 부분 또는 정극집전체(11a)에 있어서의 상기 용접 부분과는 반대측의 면을 덮도록 형성되어 있어도 된다.
상기 실시형태에서는, 부극 접속단자(42)의 표면 상에, 부극측 시일 부재(46)가 형성되어 있다. 그러나, 부극측 시일 부재(46)는, 부극집전체 노출부(12c)의 일부 또는 전체면, 혹은, 부극 접속단자(42)와 부극집전체 노출부(12c)의 용접 부분 또는 부극집전체(12a)에 있어서의 상기 용접 부분과는 반대측의 면을 덮도록 형성되어 있어도 된다.
상기 실시형태에서는, 정극 접속단자(41) 및 부극 접속단자(42)는, 전극체(10)의 권회 시작측에 접속되어 있다. 그러나, 정극 접속단자 및 부극 접속단자의 적어도 일방은, 전극체(10)의 권회 시작측 이외의 부분에 접속되어 있어도 된다.
상기 실시형태에서는, 전극체(10)는, 각각 띠형상의 정극(11), 부극(12) 및 세퍼레이터(13)를 두께 방향으로 겹친 상태에서 권회함으로써 얻어지는 권회 전극체이다. 그러나, 전극체는, 각각 시트상의 정극, 부극 및 세퍼레이터를 두께 방향으로 겹침으로써 얻어지는 적층형의 전극체여도 된다.
상기 실시형태에서는, 라미네이트 필름 외장체(20)는, 알루미늄제의 금속박을 나일론 및 폴리프로필렌으로 라미네이트한 재료로 이루어진다. 그러나, 라미네이트 필름 외장체의 금속박은, 알루미늄에 한하지 않고, 스테인리스 등의 다른 금속재료에 의해 형성되어 있어도 된다. 또한, 라미네이트 필름 외장체의 용착 부분에 이용되는 재료는, 열에 의해 용융되는 것과 함께 냉각되면 경화하고, 또한, 비수전해액에 용융되지 않는 재료이면, 어떤 재료를 이용하여도 된다. 또한, 라미네이트 필름 외장체에 있어서, 용착 부분 이외의 재료는, 금속박을 라미네이트 가능한 재료이면, 어떤 재료를 이용하여도 된다.
상기 실시형태에서는, 라미네이트형 전지(1)는, 평면에서 보았을 때에 직사각형상으로 형성되어 있다. 그러나, 라미네이트형 전지는, 다각형상 등, 다른 형상이어도 된다.
상기 실시형태에서는, 라미네이트형 전지(1)는 리튬 이온 전지이다. 그러나, 라미네이트형 전지(1)는 리튬 이온 전지 이외의 전지여도 된다. 또한, 라미네이트형 전지뿐만 아니라, 커패시터 등도 포함하는 전기 화학 소자에 상기 실시형태의 구성을 적용하여도 된다. 즉, 축전 또는 발전가능하며, 전극체에 접속된 접속단자가 라미네이트 필름 외장체로부터 외방으로 연장하여 돌출되어 있는 전기 화학 소자에, 상기 실시형태의 구성을 적용할 수 있다.
본 발명은, 전극체를 라미네이트 필름 외장체로 덮은 라미네이트형 전지에 이용가능하다.
1,101 라미네이트형 전지(전기 화학 소자)
1a 팽출부
1b 용착부
10 전극체
11 정극
11a 정극집전체
11b 정극활물질층
11c,11d 정극집전체 노출부
12 부극
12a 부극집전체
12b 부극활물질층
12c,12d 부극집전체 노출부
13 세퍼레이터
20 라미네이트 필름 외장체
41,141 정극 접속단자
42 부극 접속단자
45 정극측 시일 부재(시일 부재)
46 부극측 시일 부재(시일 부재)
51a,151a 정극측 제 1 굴곡부(굴곡부)
51b,151b 정극측 제 2 굴곡부(굴곡부)
51c 정극측 절연부재 피복부(절연부재 피복부)
51d 정극측 라미네이트 필름 외장체 피용착부(라미네이트 필름 외장체 피용착부)
52a 부극측 제 1 굴곡부(굴곡부)
52b 부극측 제 2 굴곡부(굴곡부)
52c 부극측 절연부재 피복부(절연부재 피복부)
52d 부극측 라미네이트 필름 외장체 피용착부(라미네이트 필름 외장체 피용착부)
55 정극측 절연부재(절연부재)
56 부극측 절연부재(절연부재)

Claims (6)

  1. 정극, 부극 및 세퍼레이터를 포함하는 전극체와,
    상기 정극에 접속되며, 상기 전극체로부터 외방으로 연장하여 돌출하는 정극 접속단자와,
    상기 부극에 접속되며, 상기 전극체로부터 외방으로 연장하여 돌출하는 부극 접속단자와,
    상기 정극 접속단자 및 상기 부극 접속단자를 끼우면서 상기 전극체를 덮은 상태에서 외주측에 용착부를 가지는 시트상의 라미네이트 필름 외장체와,
    상기 용착부에 있어서, 상기 정극 접속단자와 상기 라미네이트 필름 외장체의 사이, 및, 상기 부극 접속단자와 상기 라미네이트 필름 외장체의 사이에, 각각 위치하는 시일 부재와,
    상기 정극 접속단자 및 상기 부극 접속단자를 각각 덮는 전기 절연성을 가지는 절연부재를 구비하고,
    상기 정극 접속단자 및 상기 시일 부재는, 상기 라미네이트 필름 외장체의 내방에, 복수의 굴곡부를 가지고,
    상기 절연부재는, 상기 시일 부재에 있어서의 상기 전극체측의 일부를 덮고,
    상기 시일 부재는,
    상기 절연부재에 의해 덮이는 절연부재 피복부와,
    상기 라미네이트 필름 외장체의 용착부에서 당해 라미네이트 필름 외장체에 의해 끼워지는 라미네이트 필름 외장체 피용착부를 가지는 전기 화학 소자.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 부극 접속단자 및 상기 시일 부재는, 상기 라미네이트 필름 외장체의 내방에, 복수의 굴곡부를 가지는 전기 화학 소자.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 정극 접속단자 및 상기 시일 부재에 있어서의 상기 복수의 굴곡부는, 상기 라미네이트 필름 외장체의 내방에, 2개의 굴곡부를 가지며, 크랭크상으로 구부려져 있는, 전기 화학 소자.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 부극 접속단자 및 상기 시일 부재에 있어서의 상기 복수의 굴곡부는, 상기 라미네이트 필름 외장체의 내방에, 2개의 굴곡부를 가지며, 크랭크상으로 구부려져 있는, 전기 화학 소자.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항에 있어서,
    상기 정극, 상기 부극 및 상기 세퍼레이터는, 각각 띠형상이며,
    상기 전극체는, 상기 정극, 상기 부극 및 상기 세퍼레이터가, 상기 정극과 상기 부극의 사이에 상기 세퍼레이터가 위치하도록 겹쳐진 상태에서, 권회된 권회 전극체인, 전기 화학 소자.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 정극 접속단자는, 상기 권회 전극체의 권회 시작측에 접속되어 있는, 전기 화학 소자.
KR1020180109123A 2017-09-28 2018-09-12 전기 화학 소자 KR102611304B1 (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2017-188807 2017-09-28
JP2017188807 2017-09-28
JPJP-P-2018-134101 2018-07-17
JP2018134101A JP7165526B2 (ja) 2017-09-28 2018-07-17 電気化学素子

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190037110A true KR20190037110A (ko) 2019-04-05
KR102611304B1 KR102611304B1 (ko) 2023-12-08

Family

ID=65808045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180109123A KR102611304B1 (ko) 2017-09-28 2018-09-12 전기 화학 소자

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10673028B2 (ko)
KR (1) KR102611304B1 (ko)
CN (1) CN109585720B (ko)
TW (1) TWI758541B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022055303A1 (ko) * 2020-09-11 2022-03-17 주식회사 엘지에너지솔루션 이차전지 및 그의 제조방법

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11510766B2 (en) 2019-02-14 2022-11-29 Uromedica, Inc. Method and apparatus for monitoring implantable device for urinary continence
JPWO2021060008A1 (ko) * 2019-09-26 2021-04-01

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005222901A (ja) * 2004-02-09 2005-08-18 Toshiba Corp 密閉型電池
JP2006004777A (ja) 2004-06-17 2006-01-05 Sony Corp 電池
KR20120124613A (ko) * 2011-05-04 2012-11-14 주식회사 엘지화학 안전성이 향상된 이차전지
KR20160038361A (ko) * 2014-09-30 2016-04-07 주식회사 엘지화학 이차전지용 전극조립체, 그 제조방법 및 이를 이용한 이차전지
KR20160069162A (ko) * 2014-12-08 2016-06-16 주식회사 엘지화학 전극 탭-리드 결합부에 형성된 밀봉부재를 포함하는 이차전지

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3706616A (en) * 1970-12-21 1972-12-19 Esb Inc Duplex electrode construction using continuous metal carrier strip having at least one nonreactive metal side
WO2000059063A1 (en) * 1999-03-26 2000-10-05 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Laminate sheath type battery
JP2001266842A (ja) * 2000-03-24 2001-09-28 At Battery:Kk 非水電解液二次電池
JP2003257387A (ja) * 2002-03-01 2003-09-12 Shibaura Mechatronics Corp 二次電池及びその製造方法
DE20221990U1 (de) * 2002-06-06 2010-06-10 Varta Microbattery Gmbh Galvanisches Element
KR100472504B1 (ko) * 2002-06-17 2005-03-10 삼성에스디아이 주식회사 보강구조가 개선된 파우치형 이차전지
KR100858799B1 (ko) * 2002-06-29 2008-09-17 삼성에스디아이 주식회사 파우치형 이차전지
JP3972205B2 (ja) * 2003-11-06 2007-09-05 日本電気株式会社 積層型電池
JP4599314B2 (ja) * 2006-02-22 2010-12-15 株式会社東芝 非水電解質電池、電池パック及び自動車
EP2156488B1 (en) * 2007-04-20 2017-03-29 LG Chem, Ltd. Battery cell of improved safety
JP5006477B2 (ja) * 2010-01-19 2012-08-22 エナックス株式会社 シート状二次電池及びその製造方法
JP5830953B2 (ja) * 2010-11-17 2015-12-09 ソニー株式会社 二次電池、バッテリユニットおよびバッテリモジュール
JP5844052B2 (ja) * 2011-02-04 2016-01-13 三洋電機株式会社 積層式電池およびその製造方法
CN104205464B (zh) * 2012-03-30 2016-11-02 三洋电机株式会社 层叠式电池
KR101726909B1 (ko) * 2013-10-23 2017-04-13 삼성에스디아이 주식회사 광흡수 부재를 갖는 이차 전지

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005222901A (ja) * 2004-02-09 2005-08-18 Toshiba Corp 密閉型電池
JP2006004777A (ja) 2004-06-17 2006-01-05 Sony Corp 電池
KR20120124613A (ko) * 2011-05-04 2012-11-14 주식회사 엘지화학 안전성이 향상된 이차전지
KR20160038361A (ko) * 2014-09-30 2016-04-07 주식회사 엘지화학 이차전지용 전극조립체, 그 제조방법 및 이를 이용한 이차전지
KR20160069162A (ko) * 2014-12-08 2016-06-16 주식회사 엘지화학 전극 탭-리드 결합부에 형성된 밀봉부재를 포함하는 이차전지

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022055303A1 (ko) * 2020-09-11 2022-03-17 주식회사 엘지에너지솔루션 이차전지 및 그의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
TW201921777A (zh) 2019-06-01
TWI758541B (zh) 2022-03-21
KR102611304B1 (ko) 2023-12-08
CN109585720A (zh) 2019-04-05
US20190097186A1 (en) 2019-03-28
CN109585720B (zh) 2022-03-29
US10673028B2 (en) 2020-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5214543B2 (ja) 二次電池
JP5169820B2 (ja) フィルム外装電気デバイス
CN110429320B (zh) 卷绕型电池
EP2254176B1 (en) Rechargeable battery
EP3024060B1 (en) Electrode assembly and battery pack having the same
US20050100784A1 (en) Laminated battery
KR101146465B1 (ko) 파우치형 이차전지 및 그 제조방법
EP3316349B1 (en) Method for manufacturing electrochemical device
EP2560230A1 (en) Secondary battery with improved safety
KR20140094205A (ko) 이차 전지
KR20190037110A (ko) 전기 화학 소자
KR20140035249A (ko) 축전 소자
JP2004247244A (ja) ラミネート型電池、接合端子、組電池、および組電池の製造方法
JP6560876B2 (ja) ラミネート形電池及びその製造方法
JP7058526B2 (ja) 電気化学素子
JP7077081B2 (ja) 電気化学素子
JP7165526B2 (ja) 電気化学素子
JP4876481B2 (ja) ラミネート型電池とラミネート型電池モジュール
JP7194334B2 (ja) ラミネート型二次電池および該二次電池を備える組電池
JP6817143B2 (ja) ラミネート形電池
KR20170114404A (ko) 이차 전지
JP7237513B2 (ja) 電気化学素子
EP4164051A1 (en) Secondary battery
JP2018181447A (ja) 電気化学素子
JP2023084025A (ja) 二次電池

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant