JP2001266842A - 非水電解液二次電池 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 落下や振動を繰返しても外部リードの破断を
防止することが可能な非水電解液二次電池を提供する。 【解決手段】 正極および負極をセパレータを挟んで捲
回・扁平化または積層した電極群と電解液とを中間にガ
スバリアフィルムが介在された積層フィルムからなる外
装材に収納、密閉し、かつ一端が前記正負極にそれぞれ
接続された外部リードの他端を前記外装材の外部に直接
取り出す構造の非水電解液二次電池において、前記各外
部リードは、前記電極群と前記外装材の熱シール部の間
に位置する部分で撓まされていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、非水電解液二次電
池に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、非水系二次電池、特にリチウムイ
オン二次電池は高電圧、高エネルギー密度を有すること
から一体型ビデオカメラ、移動通信機、ノートブック型
パソコン等のコードレス携帯型電子機器の電源として注
目されている。とりわけ、角型二次電池の需要が伸びて
おり、小型・軽量化への要求が進むに伴って電池の厚さ
を薄くすることが要望されている。このような要求に対
し、小型・軽量化かつ薄型の電池の開発が盛んに行なわ
れている。中でも、アルミニウム箔のようなガスバリア
フィルムを中間に挟んだ積層フィルムからなる外装材で
セパレータを挟んで正負極を配置した電極群を収納した
構造の二次電池、例えばポリマー電池はサイズが自由に
選択できる等の特徴を有するために注目されている。こ
のような二次電池において、落下や振動時における強度
が要求されている。

【０００３】ところで、従来の前記非水電解液二次電池
は例えばアルミニウム箔を中間に挟んだ積層フィルムか
らなるカップを有する外装材を用意し、この外装材のカ
ップ内に正極および負極をセパレータを挟んで捲回・扁
平化または積層した電極群と電解液とを収納し、一端が
前記正負極にそれぞれ接続された外部リードを前記外装
材の外部に延出させ、折曲げ部を除く３辺を熱シールし
て密閉した構造のものが知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、非水電
解液二次電池は落下や振動を繰返すと前記外装材の内部
に位置する前記外部リードの熱シール部の界面付近で破
断するという問題があった。

【０００５】本発明は、落下や振動を繰返しても外部リ
ードの破断を防止することが可能な非水電解液二次電池
を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係わる非水電解液二次電池は、正極および負
極をセパレータを挟んで捲回・扁平化または積層した電
極群と電解液とを中間にガスバリアフィルムが介在され
た積層フィルムからなる外装材に収納、密閉し、かつ一
端が前記正負極にそれぞれ接続された外部リードの他端
を前記外装材の外部に直接取り出す構造の非水電解液二
次電池において、前記各外部リードは、前記電極群と前
記外装材の熱シール部の間に位置する部分で撓まされて
いることを特徴とするものである。

【０００７】本発明に係る非水電解液二次電池におい
て、前記各外部リードの前記電極群と前記外装材の熱シ
ール部の間における撓みはフォーミング加工により形成
されることが好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係わる非水電解液
二次電池（例えば薄型非水電解液二次電池）を図１〜図
３を参照して詳細に説明する。

【０００９】図１は、薄型非水電解液二次電池を示す斜
視図、図２は図１のII−II線に沿う断面図、図３は図１
のIII−III線に沿う断面図である。電極群１は、図１〜
図３に示すように例えば活物質および結着剤を含む正極
活物質層２が集電体３の両面に担持された正極４とセパ
レータ５と活物質および結着剤を含む負極活物質層６が
集電体７の両面に担持された負極８とセパレータ５とを
渦巻状に捲回し、さらに成形した扁平で矩形状をなす。
前記正負極４，８に接続された外部リード９，１０は、
それぞれ前記電極群１の同一側面から外部に延出されて
いる。なお、前記セパレータ５は前記正負極４，８間に
それら正負極４，８の端面より外側に位置するように介
在され、それら正負極４，８の端面で互いに接触するの
を阻止して短絡発生を防止している。

【００１０】外装材１１は、例えば２つ折りで片側にカ
ップ１２を有し、このカップ１２内に前記電極群１およ
び電解液が収納されている。前記外装材１１は、内面側
から外面側に向けてシーラントフィルム１３、ガスバリ
アフィルム１４および剛性を有する有機樹脂フィルム１
５を積層した積層フィルムからなる。前記外装材１１
は、その折曲げ部が電極群１の前記外部リード９，１０
が延出された側面と反対側の側面側に位置し、この折り
曲げ部を除く前記各カップ１２周辺の３つの面において
前記シーラントフィルム１３同士を熱シールして水平方
向に延出したシール部１６ａ,１６ｂ,１６ｃを形成する
ことにより前記電極群１および電解液を前記カップ１２
内に密閉している。前記電極群１の正負極４，８に接続
された外部リード９，１０は、図２および図３に示すよ
うに前記電極群１と前記外装材１１の熱シール部１６ｂ
の間に位置する部分に撓み部１７，１８がそれぞれ形成
されている。

【００１１】次に、本発明に係る非水電解液二次電池、例
えば薄型非水電解液二次電池の製造方法を説明する。ま
ず、正極、セパレータ、負極およびセパレータを渦巻状
に捲回してほぼ円筒状物とした後、例えば室温で圧力１
０〜３０ｋｇ／ｃｍ²の条件の下で加圧成形することに
より正極、セパレータ、負極およびセパレータが渦巻状
に捲回され、かつ扁平状をなす電極群を作製する。な
お、この捲回時に正負極に外部リードを例えば溶接によ
り接続するとともに、後述する積層フィルムからなる外
装材の内部に位置する前記外部リードの箇所に例えばフ
ォーミング加工により撓み部を形成する。

【００１２】次いで、内面側から外面側に向けてシーラ
ントフィルム、ガスバリアフィルムおよび剛性を有する
有機樹脂フィルムを積層した積層フィルムからなり、二
つ折りされるとともに、折曲げ部を境にして一方が平坦
で、他方に矩形状カップを有する外装材素材を用意す
る。この外装材素材のカップ内に前記電極群をその正負
極の外部リードが前記折曲げ部と反対側の縁部から外部
に延出するように収納する。つづいて、この外装材素材
を折曲げて平坦な面で前記カップ内の電極群を覆う。こ
の時、前記カップ周辺の面（シーラントフィルム）にお
いて前記外部リードが延出した箇所ではそれら外部リー
ドを間に挟んでシーラントフィルム同士が重ねられ、他
の箇所ではシーラントフィルム同士が重ねられる。ひき
つづき、前記外装材素材の重ね合わされた面のうち所定
の面を残して熱シールすることにより、外部リードを間
に挟んでシーラントフィルム同士が熱シールされた熱シ
ール部およびシーラントフィルム同士が熱シールされた
熱シール部を形成する。なお、この熱シール後において
前記外部リードの撓み部は、前記電極群と前記熱シール
部の間に位置される。

【００１３】次いで、非水電解液を前記外装材素材の未
シール部を通して注液し、未シール部を熱シールするこ
とにより、前述した図１〜図３に示すように扁平状の電
極群１および電解液をシーラントフィルム１３、ガスバ
リアフィルム１４および剛性を有する有機樹脂フィルム
１５をこの順序で積層した外装材１１のカップ１２内に
収納、密閉され、かつ前記電極群１の正負極４，８に接
続された外部リード９，１０が前記外装材１１の熱シー
ル部１６ｂから外部に延出され、前記電極群１と前記外
装材１１の熱シール部１６ｂの間に位置する部分に撓み
部１７，１８が形成された構造を有する薄型非水電解液
二次電池を製造する。

【００１４】次に、前記正極４、セパレータ５、負極
８、外装材１１、非水電解液および外部リード９，１０
について詳述する。

【００１５】前記正極４は、例えば集電体３の両面に活
物質および結着剤を含む正極活物質層２を担持した構造
を有する。なお、正極は集電体の片面に正極活物質層を
担持させた構造であってもよい。

【００１６】前記集電体としては、例えばアルミニウ
ム、ニッケルまたはステンレスの板、アルミニウム、ニ
ッケルまたはステンレスのメッシュ等を挙げることがで
きる。

【００１７】前記活物質としては、エネルギー密度の高
いリチウム複合酸化物が好ましい。具体的には、ＬｉＣ
ｏＯ₂、ＬｉＮｉＯ₂、Ｌｉ_ｘＮｉ_ｙＣｏ_1-yＯ₂（ただ
し、ｘ、ｙは、電池の充電状態で異なり、通常は０＜ｘ
＜１、０．７＜ｙ＜１．０である。）、Ｌｉ_xＣｏ_yＳｎ
_zＯ₂（ただし、ｘ、ｙ、ｚは各々０．０５≦ｘ≦１．１
０、０．８５≦ｙ≦１．００、０．００１≦ｚ≦０．１
０の数を表す。）が挙げられる。リチウム複合酸化物
は、リチウムの炭酸塩、硝酸塩、酸化物あるいは水酸化
物と、コバルト、マンガンあるいはニッケル等の炭酸
塩、硝酸塩、酸化物あるいは水酸化物とを所定の組成で
混合粉砕し、酸素雰囲気下で６００〜１０００℃の温度
で焼成することにより得ることができる。中でも、Ｌｉ
_xＣｏ_yＳｎ_zＯ₂（ただし、ｘ、ｙ、ｚは各々０．０５≦
ｘ≦１．１０、０．８５≦ｙ≦１．００、０．００１≦
ｚ≦０．１０の数を表す。）は、少量のＳｎの添加によ
りリチウム含有化合物の粒径が小さくて均一になるの
で、サイクル特性の優れた電池が得られる。０．００１
≦ｚ≦０．１０としたのは、ｚを０．００１未満にする
と、粒径を十分に制御することが困難になる。一方、ｚ
が０．１を超えると、容量が小さくなるためである。

【００１８】前記結着剤としては、例えばポリテトラフ
ルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン
（ＰＶＤＦ）、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体
（ＥＰＤＭ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等
を用いることができる。

【００１９】前記正極活物質層には、例えばアセチレン
ブラック、カーボンブラック、黒鉛等の導電剤を含有す
ることを許容する。

【００２０】前記セパレータ５としては、例えばポリエ
チレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−ブテン共重合体からなる微多孔性膜また
はこれら材料の繊維を有する織布、不織布により作られ
る。

【００２１】前記負極８は、集電体７の両面に活物質お
よび結着剤を含む負極活物質層６を担持した構造を有す
る。なお、負極は集電体の片面に負極活物質層を担持さ
せた構造であってもよい。

【００２２】前記集電体としては、例えば銅、ニッケル
の板またはメッシュ等を挙げることができる。

【００２３】前記活物質は、リチウムをドープ・脱ドー
プできるものであればよく、例えばグラファイト類、コ
ークス類（石油コークス、ピッチコークス、ニードルコ
ークス等）、熱分解炭素類、有機高分子化合物の焼成体
（フェノール樹脂等を適切な温度で焼成し、炭化したも
の）あるいは金属リチウム、ポリアセチレン、ポリピロ
ール等があげられる。

【００２４】前記結着剤としては、例えばポリテトラフ
ルオロエチレン、ポリビニリデンフルオロライド、エチ
レン−プロピレン−ジエン共重合体、スチレン−ブタジ
エンゴム、カルボキシメチルセルロース等の結着剤を含
有することが好ましい。

【００２５】前記非水電解液は、電解質を非水溶媒で溶
解した組成を有する。

【００２６】電解質としては、例えば過塩素酸リチウム
（ＬｉＣｌＯ₄）、四フッ化硼酸リチウム（ＬｉＢ
Ｆ₄）、六フッ化燐酸リチウム（ＬｉＰＦ₆）、六フッ化
砒素酸リチウム（ＬｉＡｓＦ₆）、トリフルオロメタン
スルホン酸リチウム（ＬｉＣＦ₃ＳＯ₃）、ＬｉＮ（ＣＦ
₃ＳＯ₂）₂、リチウムビス［５−フルオロ−２オラト−
１−ベンゼン−スルホナト（２−）］ボレート等を用い
ることができる。

【００２７】非水溶媒としては、例えばγ−ブチロラク
トン、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネー
ト、ジエチルカーボネート、メチルエチルカーボネー
ト、１，２−ジメトキシエタン、１，２−ジエトキシエ
タン、テトラヒドロフラン、１，３−ジオキソラン、メ
チルスルホラン、アセトニトリル、プロピルニトリル、
アニソール、酢酸エステル、プロピオン酸エステル等を
用いることができ、２種類以上混合して使用してもよ
い。

【００２８】前記非水溶媒中の前記電解質の濃度は、
０．５モル／Ｌ以上にすることが好ましい。

【００２９】前記外装材１１のシーラントフィルム１３
としては、例えばポリエチレン（ＰＥ）フィルム、ポリ
プロピレン（ＰＰ）フィルム、ポリプロピレン−ポリエ
チレン共重合体フィルム、アイオノマーフィルム、エチ
レンビニルアセテート（ＥＶＡ）フィルム等を用いるこ
とができる。

【００３０】前記外装材１１のガスバリアフィルム１４
としては、例えばアルミニウム箔を挙げることができる。
このアルミニウム箔は、例えば２０〜１００μｍの厚さ
を有することが好ましい。前記外装材１１の前記剛性を
有する有機樹脂フィルム１５としては、例えばポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ナイロンフィ
ルム等を用いることができる。

【００３１】前記外部リード９，１０の材料は、正極側
がアルミニウムまたはアルミニウム合金、負極側がニッ
ケル、銅などが挙げられる。

【００３２】前記外部リード９，１０に形成する撓み部
１７，１８の長さ（直線状にしたときの長さ）は、これ
ら外部リードが延出される側と反対側の電極群１側面と
前記外装材１１内面の間の余裕領域（主にセパレータ５
の突出長さ）と同じか、もしくはそれ以上にすることが
好ましい。

【００３３】なお、前記電極群は正極、セパレータ、負極
およびセパレータの積層物を捲回・扁平化したものに限
らず、正極、セパレータおよび負極を積層したものでもよ
い。

【００３４】本発明に係る非水電解液二次電池は、前述
した図１〜図３に示す構造に限定されない。例えば図４
〜図６に示すようにカップを持たないパウチ型の外装材
１１’内に電極群１および非水電解液を収納、密閉し、
前記電極群１の正負極４，８とそれぞれ接続された外部
リート９．１０を前記外装材１の熱シール部１６ｂから
外部に延出し、前記電極群１と前記熱シール部１６ｂの
間に位置する前記外部リード９，１０部分に撓み部１
７，１８をそれぞれ形成した構造にしてもよい。

【００３５】以上説明したように、本発明に係わる非水
電解液二次電池は正極および負極をセパレータを挟んで
捲回・扁平化または積層した電極群と電解液とを中間に
ガスバリアフィルムが介在された積層フィルムからなる
外装材に収納、密閉し、かつ一端が前記正負極にそれぞ
れ接続された外部リードの他端を前記外装材の外部に直
接取り出す構造の非水電解液二次電池において、前記各
外部リードを前記電極群と前記外装材の熱シール部の間
に位置する部分で撓まさせた構成を有する。このような
構成の二次電池を合成樹脂製のパックに挿入し、落下試
験や振動試験を複数回繰り返しても前記二次電池におけ
る正負極の外部リードの破断を防止することができる。

【００３６】すなわち、前記電極群が収納された外装材
内には前記電極群から突出したセパレータ等の箇所にお
いて移動余裕領域を有するため、前記落下試験や振動試
験において前記電極群が前記外装材内で僅かに移動す
る。この時、前記外装材の周縁は前記パックに固定さ
れ、かつ正負極の外部リードは外装材周縁の熱シール部
に密着、固定されているため、前記電極群の移動に伴う
引張り力は前記熱シール部の界面付近の前記外部リード
部分に直接加わる、いわゆる首吊り状態になる。このよ
うな状況下において、本発明のように前記電極群と前記
外装材の熱シール部の間に位置する前記各外部リードの
部分に撓み部を形成することによって、前記落下試験や
振動試験に際しての電極群の移動に伴う引張り力を前記
外部リードの撓み部で吸収できるため、外部リードの破
断を防止することができる。

【００３７】したがって、落下試験や振動試験において
外部リードの破断を防止した信頼性の高い非水電解液二
次電池を得ることができる。

【００３８】

【実施例】以下、本発明の好ましい実施例を詳細に説明
する。

【００３９】（実施例１） ＜外装材素材の作製＞内側から外側に向かってポリプロ
ピレンフィルム（シーラントフィルム）、厚さ４０μｍ
のアルミニウム箔（ガスバリアフィルム）およびナイロ
ンフィルム（剛性を有する有機樹脂フィルム）の積層フ
ィルムに深絞り加工を施して深さ約８ｍｍの矩形状カッ
プを形成した後、所定の寸法に裁断することにより折曲
げ部を境にして一方が平坦で、他方に矩形状カップを有
する外装材素材を作製した。 ＜正極の作製＞まず、活物質としてのＬｉＣｏＯ₂粉末
８９重量部に導電フィラーとしてのグラファイト粉末８
重量部および結着剤としてポリフッ化ビニリデン樹脂３
重量部をＮ−メチルピロリドン２５重量部に混合してペ
ーストを調製した。このペーストをアルミニウム箔の両
面に塗布し、乾燥し、さらにプレス加工、スリット加工
を施してリール状の正極を作製した。

【００４０】＜負極の作製＞まず、鱗片状グラファイト
カーボン１００重量部をカルボキシメチルセルロースお
よびスチレン−ブタジエンの架橋ゴムラテックス粒子２
重量部を含む水溶液に混合してペーストを調製した。こ
のペーストを銅箔両面（部分的に片面になる箇所を含
む）に塗布し、乾燥し、さらにプレス加工、スリット加
工を施してリール状の負極を作製した。

【００４１】＜非水電解液＞エチレンカーボネートとγ
−ブチロラクトンを１：２の体積比で混合した混合溶媒
に四フッ化硼酸リチウム（ＬｉＢＦ₄）を１．２モル／
Ｌ溶解して非水電解液を調製した。

【００４２】次いで、前記正負極の間および正極側にポ
リエチレン製微多孔膜を配置し、前記正負極にアルミニ
ウムからなる正極側外部リードおよびニッケルからなる
負極側外部リードをそれぞれ超音波溶接し、その後捲回
機により前記負極の銅箔で最外周面が覆われるように渦
巻き状に捲回して２００個の円筒状物を作製した。な
お、後述する積層フィルムからなる外装材の内部に位置
する前記正負極側の外部リードの箇所にフォーミング加
工により直線状にしたときの長さが６ｍｍに相当する撓
み部を形成した。つづいて、これら円筒状物を室温で圧
力１０〜３０ｋｇ／ｃｍ²の条件の下で加熱加圧成形す
ることにより厚さ約８ｍｍの扁平状電極群を作製した。

【００４３】次いで、前記外装材素材の矩形状カップ内
に前記扁平状電極群をその正負極側の外部リードが前記
外装材素材の折曲げ部と反対側の縁部から外部に延出す
るように収納した。つづいて、この外装材素材を折曲げ
て平坦な面を前記カップ内の電極群を覆うとともに、前
記カップ周辺の面（シーラントフィルム）において前記
外部リードが延出した箇所でそれら外部リードを間に挟
んでシーラントフィルム同士を重ね、他の箇所でシーラ
ントフィルム同士を重ねた。ひきつづき、前記外装材素
材の重ね合わされた面のうち所定の面を残して熱シール
してシール部を形成した後、８５℃の真空オーブンに設
置して水分除去のために１２時間の乾燥を行った。次い
で、前記非水電解液を前記外装材素材の未シール部を通
して注液し、未シール部を熱シールすることにより、前
述した図１〜図３に示すように扁平状電極群１および電
解液をポリプロピレンフィルム１３、アルミニウム箔１
４およびナイロンフィルム１４をこの順序で積層した外
装材１１のカップ１２内に収納、密閉され、かつ前記電
極群１の正負極４，８に接続された外部リード９，１０
が前記外装材１１の熱シール部１６ｂから外部に延出さ
れ、前記電極群１と前記外装材１１の熱シール部１６ｂ
の間に位置する各外部リート部分に撓み部１７，１８が
形成された構造を有する２００個の薄型非水電解液二次
電池を製造した。

【００４４】（比較例１）扁平状電極群の正負極から取
り出された各外部リードにフォーミング加工を施さず、
各外部リードを外装材のカップ周縁面と平行になるよう
にその熱シール部を通して外部に延出させた構造にした
以外、実施例１と同様な方法により２００個の薄型非水
電解液二次電池を製造した。

【００４５】得られた実施例１および比較例１の薄型非
水電解液二次電池２００個について、満充電させた状態
で合成樹脂製のパック内にそれぞれ挿入した。これらパ
ックのうち、１００個について１．５ｍの高さからコン
クリート上に落下させる垂直落下試験を１００回繰り返
し、残りの１００個のパックについて周波数可変（１０
〜５５Ｈｚ）、振幅１．６ｍｍで９０分間、３方向の振
動試験を行い、各試験後のパック電池の電圧変化および
インピーダンスの変化を測定した。その結果を下記表１
に示す。

【００４６】

【表１】

【００４７】前記表１から明らかなように外部リードに
フォーミング加工を施して外装材の内部において電極群
と熱シール部の間に位置する前記外部リードに撓み部を
形成した実施例１の二次電池は、落下試験、振動試験後
において電圧異常やインピーダンスの上昇が認められな
いのに対し、外部リードにフォーミング加工を施さない
比較例１の二次電池では外部リードの破断に起因する電
圧異常、インピーダンスの上昇が生じることがわかる。

【００４８】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば落
下および振動に対する繰返しても外部リードの破断を防
止した高い信頼性を有し、一体型ビデオカメラ、移動通
信機、ノートブック型パソコン等のコードレス携帯型電
子機器の電源等に有用な非水電解液二次電池を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る非水電解液二次電池の一形態を示
す斜視図。

【図２】図１の非水電解液二次電池のII−II線に沿う断
面図。

【図３】図１の非水電解液二次電池のIII−III線に沿う
断面図。

【図４】本発明に係る非水電解液二次電池の他の形態を
示す斜視図。

【図５】図４の非水電解液二次電池のIV−IV線に沿う断
面図。

【図６】図４の非水電解液二次電池のV−V線に沿う断面
図。

【符号の説明】

１…電極群、 ４…正極、 ５…セパレータ、 ８…負極、 ９，１０…外部リード、 １１，１１’…外装材、 １２…カップ、 １６ａ，１６ｂ，１６ｃ…シール部 １７，１８…撓み部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大道 元太 神奈川県川崎市川崎区日進町７番地１ 東 芝電子エンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 5H011 AA04 CC10 DD13 DD23 5H022 AA09 BB21 CC10 CC22 EE03 EE04 5H029 AJ11 AJ14 AK03 AL06 AL07 AL08 AL12 AL16 AM02 AM03 AM04 AM05 AM07 BJ04 BJ12 BJ14 CJ07 CJ25 CJ28 DJ02 DJ04 DJ05 DJ09 EJ01 EJ12

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 正極および負極をセパレータを挟んで捲
   回・扁平化または積層した電極群と電解液とを中間にガ
   スバリアフィルムが介在された積層フィルムからなる外
   装材に収納、密閉し、かつ一端が前記正負極にそれぞれ
   接続された外部リードの他端を前記外装材の外部に直接
   取り出す構造の非水電解液二次電池において、前記各外
   部リードは、前記電極群と前記外装材の熱シール部の間
   に位置する部分で撓まされていることを特徴とする非水
   電解液二次電池。
2. 【請求項２】 一端が前記負極に接続された外部リード
   は、ニッケルまたはニッケル合金から作られることを特
   徴とする請求項１記載の非水電解液二次電池。
3. 【請求項３】 一端が前記正極に接続された外部リード
   は、アルミニウムまたはアルミニウム合金から作られる
   ことを特徴とする請求項１記載の非水電解液二次電池。
4. 【請求項４】 前記各外部リードの前記電極群と前記外
   装材の熱シール部の間における撓みは、フォーミング加
   工により形成されていることを特徴とする請求項１ない
   し３いずれか記載の非水電解液二次電池。