KR20190033958A - 자외선 경화성 도료 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 자외선 경화성 도료 조성물 및 이를 이용한 자동차 부품에 대한 것으로서, 상기 자외선 경화성 도료 조성물은 아크릴 수지, 아크릴 폴리올 수지, 다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머, (메타)아크릴레이트 모노머 및 광중합 개시제를 포함한다.

Description

자외선 경화성 도료 조성물{UV CURABLE COATING COMPOSITION}
본 발명은 자외선 경화성 도료 조성물 및 이를 이용한 자동차 부품에 관한 것이다.
자외선(UV) 경화성 도료 조성물은 단시간의 자외선 조사에 의해 경화가 완료되기 때문에, 생산성을 향상시킬 수 있고, 기존의 다른 도료 조성물에 비해 우수한 물성을 가진 도막을 형성할 수 있다. 이 때문에 자외선 경화성 도료 조성물은 다양한 제조분야에 이용되고 있고, 자외선 경화 프로세스는 자동차용 장식품, 내장재, 차체 도장 등의 많은 부분에 적용되고 있다.
차량의 경량화 및 외관 구현의 용이함 때문에, 자동차의 헤드 램프(head lamp) 소재로서 유리나 금속 대신 폴리카보네이트(PC), BMC 수지, 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT) 등의 엔지니어링 플라스틱이 사용되고 있다. 특히, 헤드 램프의 베젤(bezel)이나 반사경은 PC나 PBT 소재로 이루어진다. 헤드 램프의 베젤이나 반사경은 헤드 램프 내부의 빛을 반사하여 배광 및 집광하는 역할을 하므로, 베젤이나 반사경의 제조 시, 플라스틱 기재를 진공 증착용 도료 조성물로 코팅한 후 알루미늄(Al)을 건식 도금하여 플라스틱 기재에 금속 질감을 부여한다. 따라서, 진공 증착용 도료 조성물은 엔지니어링 플라스틱 기재와 알루미늄 증착막에 대한 부착성이 양호하여야 한다. 또한, 진공 증착용 도료 조성물로 형성된 도막은 램프 벌브 및 주변 기기에서 발생하는 열에 안정적이어야 하므로, 진공 증착용 도료 조성물의 경화 시 많은 경화 에너지가 필요하다. 특히, 베젤과 같이 형상이 복잡한 부품에 도막을 형성할 때, 수직 부위도 충분히 경화되어야 한다. 이러한 요구에 부합하기 위해, 종래 진공 증착용 도료 조성물은 경화 조건으로 약 3,000 mJ/㎠ 이상의 자외선 조사량이 요구된다.
그러나, 인도나 중국 등의 헤드 램프 제조업체는 장비의 노후화 및 환경적인 요인 때문에, 종래 진공 증착용 도료 조성물을 이용하여 헤드 램프를 도장할 때, 경화 조건, 특히 자외선 조사량 조건을 충족시키기 어렵다. 한편, 종래 진공 증착용 도료 조성물을 경화시키기 위한 추가적인 설비 투자는 업체의 부담감을 증가시키는 요인이 되고 있다. 따라서, 적은 자외선 조사량에 의해서도 경화될 수 있는 새로운 진공 증착용 도료 조성물의 개발이 요구된다.
본 발명의 목적은 경화성이 우수하고, 부착성 및 내열성이 우수한 도막을 형성할 수 있는 진공 증착용 자외선 경화성 도료 조성물 및 이를 이용한 자동차 부품을 제공하는 것이다.
본 발명은 도료 조성물의 총 중량을 기준으로 유리전이온도가 50-80 ℃ 범위이고, 중량평균분자량이 20,000-25,000 g/㏖ 범위인 아크릴 수지 2-10 중량%, 유리전이온도가 50-80 ℃ 범위이고, 수산기가(OH value)가 100-150 ㎎KOH/g 범위인 아크릴 폴리올 수지 10-20 중량%, 다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머 3-10 중량%, (메타)아크릴레이트 모노머 15-40 중량% 및 광중합 개시제 1-5 중량%를 포함하는 자외선 경화성 도료 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은 전술한 자외선 경화성 도료 조성물을 도포하고 경화시켜 형성된 도막층을 포함하는 자동차 부품을 제공한다.
본 발명에서는 도료 조성물의 수지 성분으로 특정 유리전이온도 및 중량평균분자량을 갖는 아크릴 수지, 특정 유리전이온도 및 수산기가를 갖는 아크릴 폴리올 수지 및 다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머를 각각 특정 함량으로 혼합 사용함으로써, 도료 조성물의 경화성이 향상되어 적은 광량의 자외선에 의해서도 용이하게 경화될 수 있고, 나아가 내열성, 부착성, 내습성, 내냉열 cycle성이 우수한 도막을 형성할 수 있다.
이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명한다. 그러나, 하기 내용에 의해서만 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 각 구성요소가 다양하게 변형되거나 또는 선택적으로 혼용될 수 있다. 따라서, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서 중에 있어서, "(메타)아크릴레이트"는 아크릴레이트 및 메타크릴레이트를 나타내고, "(메타)아크릴로일"은 아크릴로일 및 메타크릴로일을 의미한다.
본 명세서 중에 있어서, "모노머" 와 "단량체"는 동일한 의미이다. 본 발명에 있어서의 모노머는 올리고머 및 폴리머와 구별되고, 중량평균분자량이 1,000 g/㏖ 이하인 화합물을 말한다. 본 명세서 중에 있어서, "중합성 관능기"는 중합 반응에 관여하는 기, 예컨대 (메타)아크릴레이트기를 말한다.
<자외선 경화성 도료 조성물>
진공 증착용 도료 조성물은 기재와 금속 증착막 사이의 부착력을 증진시킬 수 있는 도막층(예, 하도층, 프라이머층 등)을 형성하는 데 사용된다. 진공 증착용 도료 조성물이 자동차 부품, 특히 헤드 램프의 베젤이나 반사경에 적용되기 위해서는 형성된 도막이 열에 안정적이어야 한다. 또한, 적은 자외선 조사량(예, 약 1,000 mJ/㎠ 이하)에 의해서도 쉽게 경화될 수 있어야 한다.
본 발명에서는 자외선 경화성 도료 조성물의 수지 성분으로 특정 유리전이온도 및 중량평균분자량을 갖는 아크릴 수지, 특정 유리전이온도 및 수산기가를 갖는 아크릴 폴리올 수지 및 다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머를 각각 특정 함량으로 혼합 사용한다. 이로써, 본 발명에 따른 자외선 도료 조성물은 경화성이 우수하여 적은 자외선 조사량에 의해서도 용이하게 경화될 수 있고, 내열성, 부착성, 내습성, 내냉열 cycle 성이 우수한 도막을 형성할 수 있다.
일례로, 본 발명에 따른 자외선 경화성 도료 조성물은 도료 조성물의 총 중량을 기준으로 유리전이온도가 50-80 ℃ 범위이고, 중량평균분자량이 20,000-25,000 g/㏖ 범위인 아크릴 수지 2-10 중량%, 유리전이온도가 50-80 ℃ 범위이고, 수산기가(OH value)가 100-150 ㎎KOH/g 범위인 아크릴 폴리올 수지 10-20 중량%, 다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머 3-10 중량%, (메타)아크릴레이트 모노머 15-40 중량% 및 광중합 개시제 1-5 중량%를 포함한다. 필요에 따라, 용제를 더 포함할 수 있고, 표면조절제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
이하, 상기 자외선 경화성 도료 조성물의 조성을 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
아크릴 수지
본 발명의 도료 조성물에서, 아크릴 수지는 도막 전체의 가교밀도를 컨트롤하여 도막의 건조성을 부여한다.
본 발명에서 사용 가능한 아크릴 수지는 당해 분야에 통상적으로 알려진 아크릴 수지라면 특별히 한정되지 않는다. 예컨대, (메타)아크릴레이트 모노머를 단독 중합하여 얻은 것일 수 있고, 또는 (메타)아크릴레이트 모노머와 상기 모노머와 공중합이 가능한 1종 이상의 공중합성 모노머를 공중합하여 얻은 것일 수 있다.
상기 (메타)아크릴계 모노머의 비제한적인 예로는, 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, i-프로필(메타)아크릴레이트, n-부틸(메타)아크릴레이트, i-부틸(메타)아크릴레이트, sec-부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트, 트리데실(메타)아크릴레이트, 스테아릴(메타)아크릴레이트, 사이클로헥실(메타)아크릴레이트, 벤질(메타)아크릴레이트, 테트라하이드로푸르푸릴(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-메톡시에틸(메타)아크릴레이트, 2-에톡시에틸(메타)아크릴레이트, 2-부톡시에틸(메타)아크릴레이트, 2-페녹시에틸(메타)아크릴레이트, 알릴(메타)아크릴레이트, 글리시딜(메타)아크릴레이트, 디메틸아미노에틸(메타)아크릴레이트 등이 있는데, 이들은 단독으로 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 공중합성 모노머의 비제한적인 예로는 (메타)아크릴산, 크로톤산, 이타콘산, 말레산, 푸말산 등의 카르복실기 함유 에틸렌성 불포화 모노머; 아크릴아미드, 아크릴로니트릴, 초산비닐, 에틸렌, 프로필렌, 이소부틸렌, 부타디엔, 이소프렌, 클로로프렌 등의 비닐 모노머; 글리시딜(메타)아크릴레이트, 메틸글리시딜(메타)아크릴레이트, 알릴글리시딜에테르, 3,4-에폭시 사이클로헥실 메틸(메타)아크릴레이트 등의 에폭시기 함유 에틸렌성 불포화 모노머; 및 하이드록시 에틸(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필 (메타)아크릴레이트 등의 수산기 함유 에틸렌성 불포화 모노머 등이 있는데, 이들은 단독으로 또는 2종 이상이 혼합되어 사용될 수 있다.
상기 공중합성 모노머로 카르복실기 함유 에틸렌성 불포화 모노머(예, (메타)아크릴산 등) 등을 사용할 경우, 아크릴 수지의 산가(acid value)는 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 약 25 내지 40 ㎎KOH/g 범위일 수 있다. 상기 아크릴 수지의 산가가 전술한 범위일 경우, 조성물의 경화성이 향상되어 도막의 건조성이 향상될 뿐만 아니라, 도막의 경도 등이 더 향상되어 외력에 의한 도막의 깨짐 등을 방지할 수 있다.
상기 모노머의 사용 함량은 특별히 한정되지 않으며, 아크릴 수지의 유리전이온도나 중량평균분자량 등에 따라 조절할 수 있다.
본 발명의 도료 조성물은 아크릴 수지의 유리전이온도(Tg)에 따라 조성물의 경화성이나 도막의 내열성, 경도, 부착성 등이 달라질 수 있다. 특히, 상기 아크릴 수지의 유리전이온도가 약 50 ℃ 미만일 경우, 조성물의 경화성이 저하되어 작업성이 떨어지고, 도막의 내열성도 저하되어 자동차 부품에 사용 시 금속 증착막이 기재로부터 박리될 수 있다. 따라서, 본 발명에서는 유리전이온도가 약 50 내지 80 ℃ 범위, 예를 들어 약 60 내지 70 ℃ 범위인 아크릴 수지를 포함한다. 이로써, 본 발명의 조성물은 경화성이 향상되어 적은 자외선 조사량에 의해서도 쉽게 경화될 수 있으며, 내열성, 경도 및 부착성이 우수한 도막을 형성할 수 있다.
상기 아크릴 수지는 중량평균분자량(Mw)이 약 20,000 내지 25,000 g/mol 범위일 수 있다. 상기 아크릴 수지가 전술한 중량평균분자량 범위를 가질 경우, 반응성이 우수하고, 도막의 건조성 저하 없이 도막의 외관, 부착성, 내냉열성 cycle성이 향상되어 도막의 변색, 광택저하, 내처짐성, 팽윤, 크랙 등의 발생을 방지할 수 있다.
상기 아크릴 수지는 고형분 함량이 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 약 40 내지 60 중량% 범위일 수 있다.
본 발명에서, 상기 아크릴 수지의 함량은 당해 도료 조성물의 총 중량을 기준으로 약 2 내지 10 중량% 범위이다. 상기 아크릴 수지의 함량이 전술한 범위에 해당될 경우, 도막의 강도와 유연성(flexibility)을 발현하고, 다른 기재와의 부착성 및 외관 특성을 향상시킬 수 있다.
아크릴 폴리올 수지
본 발명에 따른 도료 조성물에서, 아크릴 폴리올 수지는 도막을 형성하는 주성분으로, 도막의 부착성을 확보하는 역할을 한다.
본 발명에서, 아크릴 폴리올 수지로는 당 분야에 알려진 통상적인 아크릴 폴리올 수지를 제한 없이 사용할 수 있다. 예컨대, 상기 아크릴 폴리올 수지(acryl polyol resin)는 (메타)아크릴계 모노머, 글리시딜 에스테르 모노머, 스티렌 모노머, (메타)아크릴산 모노머 등을 공중합시킨 폴리머일 수 있다.
상기 (메타)아크릴계 모노머의 비제한적인 예로는, 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, i-프로필(메타)아크릴레이트, n-부틸(메타)아크릴레이트, i-부틸(메타)아크릴레이트, sec-부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트, 트리데실(메타)아크릴레이트, 스테아릴(메타)아크릴레이트, 사이클로헥실(메타)아크릴레이트, 벤질(메타)아크릴레이트, 테트라하이드로푸르푸릴(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-메톡시에틸(메타)아크릴레이트, 2-에톡시에틸(메타)아크릴레이트, 2-부톡시에틸(메타)아크릴레이트, 2-페녹시에틸(메타)아크릴레이트, 알릴(메타)아크릴레이트, 글리시딜(메타)아크릴레이트, 디메틸아미노에틸(메타)아크릴레이트 등이 있는데, 이들은 단독으로 또는 2종 이상이 혼합되어 사용될 수 있다.
상기 글리시딜 에스테르 모노머의 비제한적인 예로는 2,2-디메틸 3,3-디메틸 펜탄산 글리시딜 에스테르, 2-메틸 2-이소프로필 3-메틸 부탄산 글리시딜 에스테르, 2-메틸 2-에틸 3,3-디메틸 부탄산 글리시딜 에스테르, 2,2-디메틸 3-메틸 4-메틸 펜탄산 글리시딜 에스테르 및 2,2-디메틸 4,4-디메틸 펜탄산 글리시딜 에스테르 등이 있는데, 이들은 단독으로 또는 2종 이상이 혼합되어 사용될 수 있다.
본 발명에서 사용 가능한 아크릴 폴리올 수지의 예로는 스티렌 모노머, 메틸메타크릴레이트(MMA), 2-하이드로시에틸 메타크릴레이트(2-HEMA), 아크릴산(AA) 및 Cardura E-10P을 중합시켜 얻은 아크릴 폴리올 수지, 스티렌 모노머, iso-부틸메타크릴레이트(i-BMA), 2-에틸헥실 메타크릴레이트(2-EHMA), 2-하이드록시에틸 아크릴레이트(2-HEA), 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트(2-HEMA) 및 메타아크릴산(MAA)을 중합시켜 얻은 아크릴 폴리올 수지 등이 있는데, 이에 한정되지 않는다.
상기 아크릴 폴리올 수지의 유리전이온도(Tg)에 따라 도료 조성물의 물성, 특히 조성물의 경화성이나 도막의 내열성, 부착성이 좌우될 수 있다. 본 발명에서는 유리전이온도가 약 50 내지 80 ℃ 범위인 아크릴 폴리올 수지를 사용한다. 이로써, 본 발명의 도료 조성물의 경화성이 향상되고, 내열성, 부착성, 내습성, 내냉열 cycle성 등의 물성이 우수한 도막을 형성할 수 있다.
본 발명에서는 아크릴 폴리올 수지로서 수산기가(OH value)가 고형분을 기준으로 약 100 내지 150 ㎎KOH/g 범위인 아크릴 폴리올 수지를 사용한다. 아크릴 폴리올 수지의 수산기가가 너무 낮을 경우 가교 밀도가 낮아 부착성, 내열성 등이 낮은 도막이 형성될 수 있고, 수산기가가 너무 높을 경우 부가반응으로 경화반응이 지연될 수 있다.
상기 아크릴 폴리올 수지의 고형분 함량은 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 약 50 내지 80 중량% 범위일 수 있다.
상기 아크릴 폴리올 수지는 산기를 함유할 수 있는데, 이때 산가(acid value)는 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 고형분을 기준으로 약 3-25 ㎎KOH/g 범위일 수 있다. 아크릴 폴리올 수지의 산가가 상기 범위일 경우, 도막의 내구성, 내화학약품성이 향상될 수 있다.
상기 아크릴 폴리올 수지로서, 산가가 높은 제1 아크릴 폴리올 수지와 산가가 낮은 제2 아크릴 폴리올 수지를 혼합 사용할 경우, 도막의 내구성, 내화학약품성을 향상시키면서, 도막의 경도 및 유연성을 향상시킬 수 있다. 예컨대, 고형분 기준 산가가 약 15-25 ㎎KOH/g 범위인 제1 아크릴 폴리올 수지와 고형분 기준 산가가 3-10 ㎎KOH/g 범위인 제2 아크릴 폴리올 수지를 혼용할 수 있다. 이 경우, 제1 아크릴 폴리올 수지와 제2 아크릴 폴리올 수지의 혼합 비율은 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 1: 2-3 중량비일 수 있다. 제1 아크릴 폴리올 수지와 제2 아크릴 폴리올 수지의 사용 비율이 전술한 범위일 경우, 도막의 내구성, 내화학약품성, 경도, 유연성, 내수성 등을 더 향상시킬 수 있다.
일례에 따르면, 상기 제1 아크릴 폴리올 수지는 약 50-80 ℃의 유리전이온도(Tg), 약 50-80 중량%의 고형분 함량, 고형분 기준 약 100-150 mgKOH/g의 수산기가, 고형분 기준 약 15-25 mgKOH/g의 산가를 갖는 아크릴 폴리올 수지이다.
다른 일례에 따르면, 상기 제2 아크릴 폴리올 수지는 약 50-80 ℃의 유리전이온도(Tg), 약 50-80 중량%의 고형분 함량, 고형분 기준 약 100-150 mgKOH/g의 수산기가, 고형분 기준 약 3-10 mgKOH/g의 산가를 갖는 아크릴 폴리올 수지이다.
본 발명의 아크릴 폴리올 수지의 중량평균분자량은 4,000-15,000 g/㏖일 수 있다. 일례로, 상기 제1 아크릴 폴리올 수지의 중량평균분자량은 12,000-15,000 g/㏖이고, 상기 제2 아크릴 폴리올 수지의 중량평균분자량은 4,000-5,000 g/㏖일 수 있다.
본 발명에서, 상기 아크릴 폴리올 수지의 함량은 도료 조성물 총 중량을 기준으로 약 10 내지 20 중량% 범위이다. 상기 아크릴 폴리올 수지의 함량이 너무 작으면 도막의 탄성, 유연성 및 내스크래치성이 저하될 수 있고, 함량이 너무 많으면 조성물의 경화성이 저하되어 건조성이 낮아지고, 도막의 내열성과 경도가 저하될 수 있다.
다관능성 멜라민 ( 메타 ) 아크릴레이트 올리고머
본 발명에 따른 도료 조성물에서, 다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머는 분자 내 알콕시기(alkoxy group) 및 (메타)아크릴레이트기를 함유하는 올리고머로, 상기 알콕시기는 아크릴 폴리올 수지의 히드록시기와 반응할 수 있고, 중합 가능한 불포화 그룹인 (메타)아크릴레이트기는 자외선에 의해 경화 반응할 수 있다. 이러한 다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머는 아크릴 수지 및 아크릴 폴리올 수지와 반응하여 도막을 형성하는 주성분이다. 상기 다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머는 우레탄 아크릴레이트 올리고머나 에폭시 아크릴레이트 올리고머와 달리, 조성물의 경화성을 향상시키면서, 도막의 부착성. 내열성, 외관 특성, 내습성, 내냉열 cycle성을 전반적으로 향상시킬 수 있다.
본 발명에서 사용 가능한 다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머는 당 분야에 통상적으로 알려진 3개 이상(예컨대, 3개 내지 6개)의 관능기를 갖는 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머라면 특별히 한정되지 않는다.
상기 다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머의 중량평균분자량은 특별히 한정되지 않으며, 중량평균분자량에 따라 올리고머의 점도가 달라질 수 있다. 예컨대, 상기 다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머의 중량평균분자량이 1,000 내지 2,000 g/㏖ 범위일 경우, 상기 다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머의 점도(25 ℃)는 약 2,000 내지 4,000 cPS 범위, 예를 들어 2,500 내지 3,500 cPs 범위일 수 있다.
상기 다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머 내 알콕시기와 아크릴레이트기의 함유량은 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 올리고머 내 알콕시기와 아크릴레이트기의 함유 비율은 1 : 3-6 몰비일 수 있다.
본 발명에서, 상기 다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머의 함량은 도료 조성물 총 중량을 기준으로 약 3 내지 10 중량% 범위이다. 상기 다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머의 함량이 너무 작으면 도막의 탄성, 유연성 및 내스크래치성이 저하될 수 있고, 함량이 너무 많으면 조성물의 경화성이 저하되어 건조성이 낮아지고, 도막의 내열성과 경도가 저하될 수 있다.
( 메타 ) 아크릴레이트 모노머
본 발명의 도료 조성물에서, (메타)아크릴레이트 모노머는 도막을 형성하는 보조성분으로, 도료 조성물의 점도를 조절하여 조성물의 흐름성, 레벨링성, 작업성을 향상시킬 수 있다. 또한, 상기 (메타)아크릴레이트 모노머는 도료 조성물의 경화속도도 조절할 수 있으며, 도막의 부착성, 외관 특성도 좌우할 수 있다.
본 발명에서 사용 가능한 (메타)아크릴레이트 모노머는 중합 가능한 불포화 그룹인 중합성 관능기를 1개 이상(예컨대, 1개 내지 6개) 가지는 (메타)아크릴레이트 모노머라면 특별히 제한되지 않는다.
이러한 (메타)아크릴레이트 모노머의 비제한적인 예로는, 2-하이드록시 에틸 아크릴레이트(2-HEA), 2-하이드록시 프로필 아크릴레이트(2-HPA), 4-하이드록시 부틸 아크릴레이트(4-HBA), 2-에틸헥실 아크릴레이트(2-EHA), 옥틸 데실 아크릴레이트(ODA), 페녹시 에틸 아크릴레이트(PEA), 노닐 페놀 에톡시레이트 아크릴레이트(NPEOA), 카복시 에틸 아크릴레이트(β-CEA), 디사이클로펜테닐 아크릴레이트(DCPA), 이소데실 아크릴레이트(IDA), 로릴 아크릴레이트(LA), 스테아릴 아크릴레이트(SA), 메틸 메타크릴레이트(MMA), 2-하이드록시 에틸 메타크릴레이트(2-HEMA), 2-하이드록시 프로필 메타크릴레이트(2-HPMA), 글리시딜 메타크릴레이트(GMA), 아크릴로일 모르폴린(ACMO), 이소보닐 아크릴레이트(IBOA), 2-에톡시에톡시 에틸 아크릴레이트(EOEOEA), 부틸 아크릴레이트(BA) 등의 단관능성 (메타)아크릴레이트 모노머; 1,6-헥사디올 디아크릴레이트(HDDA), 트리프로필렌글리콜 디아크릴레이트(TPGDA), 폴리에틸렌글리콜400 디아크릴레이트(PEG400DA), 폴리에틸렌글리콜200 디아크릴레이트(PEG200DA), 디프로필렌 글리콜 디아크릴레이트(DPGDA), 부탄네디올 디아크릴레이트(BDDA), 네오펜틸글리콜 디아크릴레이트(NPGDA), 디에틸렌글리콜 디아크릴레이트(DEGDA), 테트라에틸렌글리콜 디아크릴레이트(TTEGDA), 폴리에틸렌글리콜 디아크릴레이트(PEGDA) 등의 이관능성 (메타)아크릴레이트 모노머; 디펜타에리스리톨 헥사아크릴레이트(DPHA), 디펜타에리스리톨 펜타아크릴레이트(DPPA), 펜타에리스리톨 트리아크릴레이트(PETA), 펜타에리스리톨 테트라아크릴레이트(PETTA), 글리세릴 프로폭시레이트 트리아크릴레이트(GPTA), 트리메티롤프로판 트리아크릴레이트(TMPTA), 트리메티롤프로판 트리메타아크릴레이트(TMPTMA), 트리메티롤프로판 에톡시 트리아크릴레이트(TMPEOTA) 등의 다관능성 (메타)아크릴레이트 모노머가 있는데, 이들은 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
일례에 따르면, 상기 (메타)아크릴레이트 모노머는 25 ℃에서의 점도가 5-30 cPs 범위인 제1 (메타)아크릴레이트 모노머, 25 ℃에서의 점도가 50-150 cPs 범위인 제2 (메타)아크릴레이트 모노머 및 25 ℃에서의 점도가 800-2,000 cPs 범위인 제3 (메타)아크릴레이트 모노머를 혼용할 수 있다. 이 경우, 상기 제1 (메타)아크릴레이트 모노머, 제2 (메타)아크릴레이트 모노머 및 제3 (메타)아크릴레이트 모노머의 혼합 비율은 도료 조성물의 점도에 따라 조절할 수 있다.
본 발명에서 사용 가능한 제1 (메타)아크릴레이트 모노머는 중합 가능한 불포화 그룹인 중합성 관능기를 1개 또는 2개 갖는 (메타)아크릴레이트 모노머로서, 5-30 cPs 범위의 점도(25 ℃)를 갖는다면 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 전술한 단관능성 (메타)아크릴레이트 모노머, 이관능성 (메타)아크릴레이트 모노머가 있다. 이러한 제1 (메타)아크릴레이트 모노머는 조성물의 점도를 낮게 유지할 수 있고, 도막의 경도, 굴곡성 등을 향상시킬 수 있다.
상기 제1 (메타)아크릴레이트 모노머의 중량평균분자량은 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 약 100 내지 300 g/㏖ 범위일 수 있다.
본 발명에서 사용 가능한 제2 (메타)아크릴레이트 모노머는 중합 가능한 불포화 그룹인 중합성 관능기를 3개 이상(예컨대 3개-6개, 다른 예로 3개 또는 4개) 갖는 히드록시기-비(非)함유 다관능성 (메타)아크릴레이트 모노머로서, 50-150 cPs 범위의 점도(25 ℃)를 갖는다면 특별히 한정되지 않는다. 상기 제2 (메타)아크릴레이트 모노머의 비제한적인 예로는, 트리메틸올프로판 트리(메타)아크릴레이트, 에톡시화트리메틸올프로판 트리(메타)아크릴레이트, 프로폭시화 트리메틸올프로판 트리(메타)아크릴레이트, 디트리메틸올프로판 테트라(메타)아크릴레이트 등이 있는데, 이들은 단독으로 또는 2종 이상이 혼합되어 사용될 수 있다. 이러한 제2 (메타)아크릴레이트 모노머는 도료 조성물의 반응성을 향상시킬 수 있고, 도막의 경도를 향상시킬 수 있다.
상기 제2 (메타)아크릴레이트 모노머의 중량평균분자량은 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 약 200 내지 400 g/㏖ 범위일 수 있다.
본 발명에서 제3 (메타)아크릴레이트 모노머는 중합 가능한 불포화 그룹인 중합성 관능기를 3개 이상(예컨대 3개-6개, 다른 예로 3개 또는 4개) 갖는 히드록시기-함유 다관능성 (메타)아크릴레이트 모노머로서, 800-2,000 cPs 범위의 점도(25 ℃)를 갖는다면 특별히 한정되지 않는다. 비제한적인 예로는, 펜타에리트리톨 트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리트리톨 테트라(메타)아크릴레이트, 에톡시화 펜타에리트리톨 테트라(메타)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨 폴리아크릴레이트 등이 있는데, 이들은 단독으로 또는 2종 이상이 혼합되어 사용될 수 있다. 이러한 제3 (메타)아크릴레이트 모노머는 도료 조성물의 점도를 높게 유지할 수 있고, 도료 조성물의 경화성을 향상시킬 수 있으며, 도막의 경도를 향상시킬 수 있다.
상기 제3 (메타)아크릴레이트 모노머의 중량평균분자량은 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 약 200 내지 400 g/㏖ 범위일 수 있다.
본 발명에서, 상기 (메타)아크릴레이트 모노머의 함량은 도료 조성물의 총량을 기준으로 약 15 내지 40 중량%, 예를 들어 약 15 내지 35 중량%일 수 있다. 상기 (메타)아크릴레이트 모노머의 함량이 전술한 범위에 해당될 경우, 조성물의 흐름성, 레벨링성, 작업성, 점도와 도막의 가교밀도, 부착성이 향상될 수 있다.
광중합 개시제
본 발명에 따른 도료 조성물에서, 광개시제는 자외선 등에 의해 여기되어 광중합을 개시하는 역할을 하는 성분으로서, 당 분야의 통상적인 광중합 광개시제를 제한 없이 사용할 수 있다.
사용 가능한 광중합 개시제의 비제한적인 예를 들면, Irgacure 184, Irgacure 369, Irgacure 651, Irgacure 819, Irgacure 907, 벤지온알킬에테르(Benzionalkylether), 벤조페논(Benzophenone), 벤질디메틸카탈(Benzyl dimethyl katal), 하이드록시사이클로헥실페닐아세톤(Hydroxycyclohexyl phenylacetone), 클로로아세토페논(Chloroacetophenone), 1,1-디클로로아세토페논(1,1-Dichloro acetophenone), 디에톡시아세토페논(Diethoxy acetophenone), 하이드록시아세토페논(Hydroxy Acetophenone), 2-클로로티옥산톤(2-Choro thioxanthone), 2-ETAQ(2-EthylAnthraquinone), 1-하이드록시-사이클로헥실-페닐-케톤(1-Hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone), 2-하이드록시-2-메틸-1-페닐-1-프로파논(2-Hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanone), 2-하이드록시-1-[4-(2-하이드록시에톡시)페닐]-2-메틸-1-프로파논(2-Hydroxy-1-[4-(2-hydroxyethoxy)phenyl]-2-methyl-1-propanone), 메틸벤조일포메이트(methylbenzoylformate) 등이 있다. 이들을 단독으로 또는 2종 이상 혼용할 수 있다.
상기 광중합 개시제의 최대 흡수파장은 자외선을 흡수할 수 있다면 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 약 240 내지 340 ㎚ 범위일 수 있다.
이러한 광중합 개시제의 함량은 당해 도료 조성물의 총량을 기준으로 하여 약 1 내지 10 중량%, 예를 들어 약 1 내지 5 중량%일 수 있다. 상기 광중합 개시제의 함량이 전술한 범위에 해당될 경우, 도막의 경화성이 향상되어 도막의 강도, 부착성이 향상될 수 있다.
용제
본 발명에 따른 자외선 경화성 도료 조성물은 용제를 더 포함할 수 있다. 상기 용제는 아크릴 수지, 아크릴 폴리올 수지, 다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머, (메타)아크릴레이트 모노머 등의 성분들을 쉽게 용해시킬 수 있으면서, 점도를 낮게 조절하여 조성물의 작업성을 향상시킬 수 있고, 나아가 도막의 외관을 향상시킬 수 있다.
본 발명에서 사용 가능한 용제는 당 분야에서 일반적으로 사용되는 것이라면 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 케톤(ketone)계 용제, 에스테르(ester)계 용제, 에테르(ether)계 용제, 탄화수소계 용제, 알코올(alcohol)계 용제, BTX계 용제 또는 이들의 혼합물 등이 있다. 비제한적인 예로는, 부틸아세테이트, 톨루엔, 에틸아세테이트, 자일렌, 메틸이소부틸케톤, Kocosol-100, 프로필렌 글리콜 메틸 에테르(propylene glycol methyl ether), 메틸에틸케톤, 메틸프로필케톤, 메틸부틸케톤, 에틸프로필케톤, 메틸아세테이트, 노르말프로필아세테이트, 이소프로필아세테이트, 메틸셀로솔브아세테이트, 셀로솔브아세테이트, 부틸셀로솔브아세테이트, 카비톨아세테이트, 노르말프로판올, 이소프로판올, 노르말부탄올, 이소부탄올, 터셔리부탄올, 벤젠, 아세톤, 테트라하이드로 퓨란, 디메틸포름알데히드, 시클로헥사논, 메탄올, 에탄올 등이 있다. 이들은 단독으로 또는 2종 이상이 혼합되어 사용될 수 있다.
이러한 용제의 함량은 특별히 한정되지 않으며, 당해 도료 조성물의 총량이 100 중량%가 되도록 조절하는 잔량일 수 있다. 일례에 따르면, 상기 용제의 함량은 당해 도료 조성물의 총량을 기준으로 약 40 내지 60 중량% 범위일 수 있다.
첨가제
본 발명에 따른 자외선 경화성 도료 조성물은 전술한 성분들 이외에, 당 분야에서 통상적으로 알려진 첨가제를 도료 조성물의 사용 목적 및 사용 환경에 따라 선택적으로 더 포함할 수 있다.
일례로, 상기 자외선 경화성 도료 조성물은 표면조절제를 더 포함할 수 있다. 상기 표면조절제는 도료 조성물의 표면장력을 조절하여 도장 시 도막의 레벨링성, 습윤성, 외관 특성 등을 증진시킬 수 있고, 또한 도막의 크래터(crater) 현상을 방지하고, 슬립성, 내스크레치성 등을 부여할 수 있다.
이러한 표면조절제의 예로는, 실리콘계 표면조절제, 비실리콘계 표면조절제 등이 있다. 비제한적인 예로, 폴리에테르 변성 폴리디메틸실록산, 폴리에테르 실록산 공중합체, 폴리디메틸실록산, 플루오로알킬카르본산, 퍼플루오로알킬카르복실산, 폴리에테르 변성 아크릴 폴리머, 폴리에스테르 변성 아크릴 폴리머, 퍼플루오로알킬 변성 아크릴 폴리머, 산성 작용기 함유-지방족 폴리에테르(EFKA-6230) 등이 있다.
상기 표면조정제는 당 분야에 알려진 통상적인 범위 내에서 적절히 사용될 수 있으며, 일례로 도료 조성물의 총 중량을 기준으로 약 0.05 내지 2 중량% 범위, 예를 들어 약 0.1 내지 1 중량% 범위로 사용될 수 있다.
본 발명의 조성물은 전술한 표면조절제 외에, 도료 조성물에 통상적으로 첨가되는 기타 첨가제, 예컨대 자외선 안정제(예컨대, HALS), 산화방지제(예컨대, 페놀계 산화방지제), 부착 증진제, 자외선 흡수제, 자외선 안정제, 소포제, 내후성 첨가제, 건조제, 외관 조절제, 흡습제 및 커플링제로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있다. 상기 각 첨가제의 함량은 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 당해 도료 조성물의 총량을 기준으로 약 0.1 내지 10 중량%, 예를 들어 약 0.1 내지 1 중량%일 수 있다.
본 발명의 도료 조성물의 제조방법에는 특별한 제한이 없으며, 예컨대 전술한 아크릴 수지, 아크릴 폴리올 수지, 다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머, (메타)아크릴레이트 모노머 및 광중합 개시제를 필요에 따라 용제, 첨가제(예, 표면조절제) 등과 함께 디졸버, 교반기 등과 같은 혼합용 장비에 투입한 후, 적절한 온도(예컨대 상온)에서 혼합하는 통상의 방법에 따라 제조될 수 있다.
본 발명의 자외선 경화성 도료 조성물은 다양한 기재에 적용 가능하며, 예컨대 플라스틱 기재에 유용하나 이에 한정되지는 않는다. 일례에 따르면, 본 발명의 도료 조성물은 기재의 표면에 도포, 건조 후, 약 3,000 mJ/㎠ 미만, 예를 들어 약 1,000 mJ/㎠ 이하(예컨대 200 내지 1,000 mJ/㎠)의 자외선 조사량 하에서 경화되어 도막층을 형성할 수 있다.
본 발명의 도료 조성물은 경화성이 우수하여 적은 광량의 자외선에 의해서도 쉽게 경화될 수 있다. 이 때문에, 본 발명의 도료 조성물은 복잡한 형상을 갖는 자동차용 부품, 예를 들어 자동차의 헤드 램프(head lamp)(예컨대, 반사경, 베젤(bezel) 등)에 적용되어 플라스틱 기재(예컨대, 엔지니어링 플라스틱(PC, BMC, PBT 등))와 금속 증착막 간의 부착력을 향상시킬 수 있다.
<자동차 부품>
본 발명은 전술한 자외선 경화성 도료 조성물을 이용한 자동차 부품을 제공한다. 일례에 따르면, 상기 자동차 부품은 상기 자외선 경화성 도료 조성물로 형성된 도막층(예컨대, 하도층)을 포함한다.
일례로, 상기 자동차 부품은 기재, 상기 기재 상에 상기 자외선 경화성 도료 조성물을 도포하고 경화시켜 형성된 도막층(예, 하도층) 및 상기 도막층 상에 형성된 금속 증착막을 포함한다.
상기 기재의 소재는 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 폴리카보네이트(PC), 폴리부틸렌테레프탈레이트(Polybutylenterephthalate, PBT), BMC 수지(bulk molding compound resin) 등이 있는데, 이에 한정되지 않는다.
상기 도막층은 기재에 대한 부착성과 금속 증착막에 대한 부착성이 모두 우수하여 기재로부터 금속 증착막이 탈착되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 도막층은 내열성이 우수하여 램프 벌브나 주변 기기로부터 발생하는 열에 의해서도 안정적이다. 게다가, 상기 도막층은 내습성, 내냉열 Cycle성 등의 물성이 우수하며, 핀홀, 크랙 등이 없이 외관 특성이 우수하다. 이러한 도막층의 형성 방법은 당해 기술분야에서 플라스틱 소재를 코팅하는 코팅 방법이라면 특별히 한정되지 않는다. 예컨대, 스프레이 코팅, 딥 코팅 등이 있다.
상기 금속 증착막의 금속은 알루미늄, 인듐, 크롬 등이 있는데, 이에 한정되지 않는다. 이러한 금속 증착막은 건식 도금법에 의해 형성될 수 있다. 예컨대, 플라즈마 등을 이용한 화학적 기상증착(chemical vapor deposition, CVD) 방법이나, 진공 증착(vacuum metallizing), 스퍼터링(sputtering), 이온도금(ion plating) 등과 같은 물리적 기상증착(physical vapor deposition, PVD) 방법이 있다.
전술한 자동차 부품의 예로는 자동차의 헤드 램프(head lamp) 등이 있고, 더 구체적으로 자동차의 반사경, 베젤(bezel) 등이 있다. 그 외에, 본 발명의 자외선 경화성 도료 조성물을 이용하여 금속 질감의 도막층이 필요한 자동차 부품이라면 특별히 한정되지 않는다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 그러나, 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것일 뿐 어떠한 의미로든 본 발명의 범위가 실시예로 한정되는 것은 아니다.
실시예 및 비교예의 자외선 경화성 도료 조성물을 구성하는 원료 물질의 사양은 하기 표 1과 같다.
Figure pat00001
[실시예 1-7]
하기 표 2에 기재된 조성에 따라 아크릴 수지, 아크릴 폴리올 수지, 다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머, (메타)아크릴레이트 모노머, 광중합 개시제, 첨가제 및 용제를 사용하여 실시예 1-7의 자외선 경화성 도료 조성물을 제조하였다. 하기 표 2에서 각 조성물의 사용량 단위는 중량%로서, 조성물의 총 중량을 기준으로 한다.
Figure pat00002
[비교예 1-9]
하기 표 3에 기재된 조성에 따라 아크릴 수지, 아크릴 폴리올 수지, (메타)아크릴레이트 올리고머, (메타)아크릴레이트 모노머, 광중합 개시제, 첨가제 및 용제를 사용하여 비교예 1-9의 자외선 경화성 도료 조성물을 제조하였다. 하기 표 3에서 각 조성물의 사용량 단위는 중량%로서, 조성물의 총 중량을 기준으로 한다.
Figure pat00003
[ 실험예 ] - 물성 평가
PC(Polycarbonate) 기재 및 PBT(polybutylene terephthalate) 기재 상에 실시예 1-7 및 비교예 1-9에서 제조된 도료 조성물을 도포(두께: 10~15 ㎛)하고, 60 ℃의 온도에서 3분 동안 적외선(IR)을 조사한 후, 광량 1,000 mJ/㎠, 광세기 1,000 mW/㎠의 조건에서 경화한 다음, 알루미늄(Al)을 진공 증착하여 각 시편을 제조하였다. 각 시편에 대하여 하기 물성 측정방법에 따라 물성 시험을 실시하였고, 그 결과를 하기 표 4 및 표 5에 각각 나타내었다.
(1) 외관
변색, 광택 저하, 내처짐(Sagging)성, Orange Peel 등을 육안으로 관찰하여 외관을 평가하였다.
(2) 경화성
상기 제조된 각 시편을 120 ℃의 온도에서 1 시간 동안 방치한 다음 외관을 관찰하였다.
(3) 부착성
ASTM D3359 시험법에 따라 크로스 컷 테이프 테스트(cross cut tape test)를 시행하였다.
(4) 내열성
시험 온도(PC: 120±2℃, PBT: 150±2℃) 조건 하에서 72 시간 동안 방치한 후, 꺼내어 실온에서 1시간 동안 방치한 다음, 알루미늄 증착막의 변색, 퇴색, 팽윤, 갈라짐, 광택 저하, 벗겨짐 등을 관찰하였다.
(5) 내습성
시험온도(50±2℃) 및 상대습도(98±2%) 조건하에서 240 시간 동안 방치한 후, 꺼내어 1 시간 동안 방치한 다음, 알루미늄 증착막의 변색, 퇴색, 팽윤, 갈라짐, 광택저하, 벗겨짐 등을 관찰하였다.
(6) 내냉열 Cycle성
80±2℃의 온도 및 95% RH의 습도 하에서 4 시간 동안 방치한 다음, 온도 및 습도를 각각 -40±2℃ 및 95% RH의 조건으로 변경하고, 이 조건하에서 4 시간 동안 방치하였다. 이러한 일련의 과정을 5회 반복하고, 실온에서 1시간 동안 방치한 다음, 알루미늄 증착막의 변색, 퇴색, 팽윤, 갈라짐, 광택저하, 벗겨짐 등을 관찰하였다.
Figure pat00004
○: 우수, △: 양호, ×: 불량
Figure pat00005
○: 우수, △: 양호, ×: 불량
표 4의 결과로부터 확인되는 바와 같이, 실시예 1-7의 도료 조성물은 외관 특성, 경화성, 부착성, 내열성, 내습성 및 내냉열 cycle성이 모두 우수한 도막을 형성하였다.
반면, 아크릴 수지의 함량(비교예 1), 아크릴 폴리올 수지의 함량(비교예 2), 멜라민 아크릴레이트 올리고머(비교예 3)의 함량이 본원발명의 범위를 벗어나는 도료 조성물은 외관, 경화성, 부착성, 내열성, 내습성, 내냉열 cycle성 중 하나 이상에서 열악한 물성을 나타내었다. 또한, 아크릴 수지의 유리전이온도(비교예 4), 아크릴 수지의 중량평균분자량(비교예 5), 아크릴 폴리올 수지의 유리전이온도(비교예 6), 아크릴 폴리올 수지의 OH Value(비교예 7)이 본원발명의 범위를 벗어나는 도료 조성물 및 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머 대신 우레탄 아크릴레이트 올리고머(비교예 8) 또는 에폭시 아크릴레이트 올리고머(비교예 9)를 사용한 도료 조성물은 모두 평가한 물성 중 하나 이상에서 열악한 물성을 나타내었다.
이와 같이, 특정 유리전이온도 및 중량평균분자량을 갖는 아크릴 수지, 특정 유리전이온도 및 수산기가를 갖는 아크릴 폴리올 수지, 3개 이상의 관능기를 갖는 다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머를 각각 특정 함량으로 혼합 사용함으로써, 도료 조성물은 경화성이 향상되어 1,000 mJ/㎠의 광량을 갖는 자외선에 의해서도 용이하게 경화되고, 내열성, 부착성, 내습성, 내냉열 cycle성이 우수한 도막이 형성된다는 것을 확인할 수 있었다.

Claims (8)

  1. 도료 조성물의 총 중량을 기준으로
    유리전이온도가 50-80 ℃ 범위이고, 중량평균분자량이 20,000-25,000 g/㏖ 범위인 아크릴 수지 2-10 중량%,
    유리전이온도가 50-80 ℃ 범위이고, 수산기가(OH value)가 100-150 ㎎KOH/g 범위인 아크릴 폴리올 수지 10-20 중량%,
    다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머 3-10 중량%,
    (메타)아크릴레이트 모노머 15-40 중량% 및
    광중합 개시제 1-5 중량%
    를 포함하는 자외선 경화 도료 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 아크릴 폴리올 수지는 산가(acid value)가 15-25 mgKOH/g 범위인 제1 아크릴 폴리올 수지와 산가가 3-10 mgKOH/g 범위인 제2 아크릴 폴리올 수지의 혼합물인 자외선 경화성 도료 조성물.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1 아크릴 폴리올 수지와 제2 아크릴 폴리올 수지는 1: 2-3 중량비로 혼용되는 자외선 경화성 도료 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 상기 다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머는 중량평균분자량이 1,000-2,000 g/㏖ 범위이고, 25℃에서의 점도가 2,000-4,000 cPs 범위인 자외선 경화성 도료 조성물.
  5. 제1항에 있어서, 상기 다관능성 멜라민 (메타)아크릴레이트 올리고머는 알콕시기와 아크릴레이트기를 1 : 3-6 몰비로 함유하는 자외선 경화성 도료 조성물.
  6. 제1항에 있어서, 상기 (메타)아크릴레이트 모노머는
    25 ℃에서의 점도가 5-30 cPs 범위인 제1 (메타)아크릴레이트 모노머,
    25 ℃에서의 점도가 50-150 cPs 범위인 제2 (메타)아크릴레이트 모노머 및
    25 ℃에서의 점도가 800-2,000 cPs 범위인 제3 (메타)아크릴레이트 모노머
    의 혼합물인 자외선 경화성 도료 조성물.
  7. 제1항에 있어서, 200-1,000 mJ/㎠의 자외선 조사량 하에서 경화되는 자외선 경화성 도료 조성물.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 기재된 자외선 경화성 도료 조성물을 도포하고 경화시켜 형성된 도막층을 포함하는 자동차 부품.
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