KR20190016186A - 비침방지성능을 향상한 경량직물의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 일반섬유와 용해사를 복합한 복합사를 사용하여 제직 혹은 제편 후, 상기 복합사에 함유된 용해사를 용해하여 경량직물을 제조하는 것으로서, 본 발명에 의하여 일반원사와 지극히 가는실을 배열로 사용한 효과외에 용해사와 일반원사가 복합된 복합사에서 용해사가 차지하는 공간이 녹아서 빈공간이 남아 있기 때문에 통풍성이 우수할 뿐만 아니라, 빈공간이 많으면서도 스페이스염색사의 존재로 인해 비침방지성능을 발현하여 착용자의 프라이버시를 보호할 수 있는 경량직물을 제공할 수 있다.

Description

비침방지성능을 향상한 경량직물의 제조방법{Method Of Manufacturing Light Weight Fabric Having Excellent Blockng Transmission}
본 발명은 일반섬유와 용해사를 복합한 복합사를 사용하여 제직 혹은 제편 후, 상기 복합사에 함유된 용해사를 용해하여 통풍성이 우수하면서도 비침방지성능이 우수하여 착용자의 프라이버시 보호를 할 수 있는 경량직물에 관한 것이다.
현재 직물의 제조방법에서 원사의 굵기가 상이한 직물의 제직은 이중 경사 빔을 사용하여 굵기가 상이한 원사를 각각의 빔에 감아서 제직하는 방법을 사용하고 있다.
한편, 최근 섬유업계에서 트랜드추세는 박지화 및 경량화 추세에 있으며 이러한 경량박지제품은 스포츠웨어 시장에서 큰 붐을 이루고 있다. 스포츠웨어 시장은 우수한 고발색성, 반발탄력성, 강도의 특성을 가진 소재를 이용하여 골프웨어용, 바람막이용, 다운프루프용, 등산용, 각종 스포츠제품으로 용도전개가 이루어지고 있다.
이러한 통풍성이 우수한 경량박지직물을 제조하기 위해서는 5~20 데니어정도의 가는실과 150데니어정도의 굵은실을 배열하여 제직하는 것이 좋은데, 상기의 이중경사빔을 이용하는 방법으로 제직하는 경우에는 각각의 원사의 강도와 굵기차이로 인해 장력과 직축의 차이가 생겨 경사절이 발생하여 제직성이 현저히 저하되는 문제점을 안고 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 본 발명자는 대한민국공개특허제10-2017-0062969호에서 일반섬유와 용해사를 복합한 복합사를 사용하여 제직 후, 상기 복합사에 함유된 용해사를 용해하는 통풍성이 우수한 경량직물의 제조방법에 대한 기술을 제시한 바있다. 그러나 상기 선행기술에서는 통풍성은 우수하였으나 직물에 생긴 공간에 의해 비침현상이 발생하여 착용자의 프라이버시의 보호가 되지 못하는 단점이 발생하였다.
대한민국공개특허제10-2017-0062969호(2017년06월08일 공개)
그러므로 본 발명에서는 원사의 굵기차이가 현저한 원사를 이용하여 제직하는 경우에 장력과 직축의 차이가 생겨 경사절이 발생하여 제직성이 현저히 저하하는 문제를 극복하면서도 직물물성 및 통풍성이 우수하고 비침방지성능이 우수하여 착용자의 프라이버시의 보호를 할 수 있는 비침방지성능이 우수한 경량박지직물을 제공하는 것을 기술적과제로 한다.
본 발명은 그라운드사, 일반섬유와 용해사를 복합한 복합사, 스페이스염색사를 각각 6:2:1 ~ 8:2:1의 가닥비율로 경사 및 위사에 사용하여 제직한 후, 수산화나트륨을 함유한 용액 또는 60~100℃의 물로 처리하여 상기 복합사에 함유된 용해사를 용해하여 직물을 구성하는 일부실의 섬도를 가늘게 하여 통풍성이 우수하면서도 스페이스 염색사에 의해 비침방지성능을 향상한 경량직물의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에서 직물을 제직하기 위해 사용하는 원사는 도 1에 도시된 직물구성도와 같이 그라운드사(10), 일반섬유와 용해사를 복합한 복합사(20), 스페이스염색사(30)를 각각 6:2:1 ~ 8:2:1의 가닥비율로 경사 및 위사에 사용하여 제직한다. 즉, 그라운드사, 일반섬유(2)와 용해사(1)를 복합한 복합사, 스페이스염색사를 경사 및 위사에 교호로 배열하여 제직하는 것이다.
상기 그라운드사는 캐치온 가염성 폴리에스테르사, 폴리에스테르 세미덜사 및 폴리우레탄사가 45:45:10 ~43:43:14으로 혼합된 혼합사로서 바닥을 형성하는 역할을 하게 된다. 캐치온 가염성 폴리에스테르와 폴리에스테르 세미덜사는 Melange효과를 나타내며, 폴리우레탄사는 경,위사 양쪽방향으로 신축성을 발휘한다.
상기 일반섬유는 면, 양모, 마, 나일론, 폴리에스테르, Rayon 중 어느 하나이상인 섬유이며, 상기 용해사는 알칼리이용성 폴리에스테르사, 폴리비닐알코올(PVA) 섬유, 폴리에틸렌이민(PEI) 섬유, 폴리젖산(PLA, PolylacticAcid))섬유 중 어느 하나이상인 섬유인 것을 사용할 수 있다.
상기 용해사 중 알칼리 이용성 폴리에스테르사는 알칼리에 용해가 되는 폴리에스테르사로서 대한민국특허등록제10-1337606호에 따른 섬유사를 사용할 수도 있다.
상기 복합사는 여러 가지 형태의 복합사를 사용할 수 있는데, 복합방적사, 복합방사필라멘트사, 합연사, 인터레이스(ITY)사, 가연(DTY)사, 커버링(Covering)사 중 어느 하나인 것을 사용할 수 있다. 즉, 상기 일반섬유 중 단섬유형태의 일반섬유를 사용하는 경우에는 일반섬유와 용해사를 복합방적한 복합방적사(Core Yarn)를 사용할 수 있으며 , 일반섬유가 필라멘트형태인 경우에는 일반섬유와 용해사를 동일구금에서 복합방사한 복합방사필라멘트사, 합연사, 인터레이스(ITY)사, 커버링(Covering)사의 형태로 사용될 수 있다.
예를들면, 면섬유와 알칼리 이용성 폴리에스테르사와 NYLON 10D의 복합방적사를 사용할 수도 있으며, 알칼리 이용성 폴리에스테르사와 NYLON필라멘트의 복합방사필라멘트사를 이용해도 동일한 효과를 낼 수 있다. 즉, 알칼리 이용성 폴리에스테르사는 용해시키고, 용해되지 않고 남아 있는 원사를 이용하면 된다. 폴리에스테르필라멘트와 알칼리 이용성 폴리에스테르사의 합연사, 인터레이스(ITY)사, 가연(DTY)사의 형태로도 적용될 수 있다. 즉, 경사로 사용될 원사의 경우, 150d/72필라의 폴리에스테르 원사와 극세사(20d/24필라. 5d/4필라)와 용해사(알칼리 이용성 폴리에스테르사)의 ITY사를 경사빔에 이웃하게 배열함으로써 경사로서 비슷한 섬도의 폴리에스테르원사와 ITY사를 사용하여 제직할 수 있다.
상기 스페이스염색사는 스페이스염색, 즉 실에 비교적 일정한 간격 또는 서로 다른 간격의 다양한 색상이 규칙적으로 반복되게 염색된 실로서 공지의 스페이스염색사를 사용할 수 있다. 본 발명의 경량직물에서는 상기 스페이스염색사를 용해사와 인접하여 배치함으로서 사람의 착시현상에 의해 구멍난 부분을 인지하지 못하는 원리를 이용하여 비침방지성능을 발현할 수 있게 된다.
상기 제직된 직물은 수산화나트륨을 함유한 용액 또는 60~100℃의 물로 처리하여 상기 복합사에 함유된 용해사를 용해하게 된다. 상기 용해사가 온수(물)에 의해 용융되는 수용성 고분자 섬유인 경우에는 60~100℃의 물로 처리함으로써 복합사에 함유된 용해사를 용융시킬 수 있다.
이렇게 직물 중 일반섬유와 용해사를 복합한 복합사에서 상기 용해사부분의 용해처리에 의해 복합사부분의 일반섬유만 잔존하게 된다, 이렇게 잔존한 원사의 섬도가 급격히 가늘어지게 되어 공간성을 부여할 수 있다, 따라서 통기성을 부여하는 공간을 넓게 할 수 있어서 통기성과 투명감을 극대화 할 수 있는 한편, 스페이스염색사의 존재로 인해 비침방지성능을 발현할 수 있게 된다.
그러므로 본 발명에 의하면, 일반원사와 지극히 가는실을 배열로 사용한 효과외에 용해사와 일반원사가 복합된 복합사에서 용해사가 차지하는 공간이 녹아서 빈공간이 남아 있기 때문에 통풍성이 우수할 뿐만 아니라, 빈공간이 많으면서도 스페이스염색사의 존재로 인해 비침방지성능을 발현하여 착용자의 프라이버시를 보호할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 비침방지성능이 우수한 경량직물의 구조를 나타낸 모식도이며,
도 2는 본 발명의 비침방지성능이 우수한 경량직물의 표면사진이다.
다음의 실시예에서는 본 발명의 비침방지성능이 우수한 경량직물을 제조하는 비한정적인 예시를 하고 있다.
[실시예 1]
폴리에스테르세미덜사 75D/72F와 캐치온 가염성 폴리에스테르사(38D/36F) 및 폴리우레탄사(38d/36F)를 복합한 원사를 그라운드(Ground)부분이 되는 원사로 사용하고, 극세사 NYLON 10D/5F와 알칼리 이용성 폴리에스테르사 75D/24/F를 Interlace한 복합사와 스페이스염색사(폴리에스테르, 75d/36f)를 각각 경사빔에 배열하되, 그라운드사, 상기 용해사를 포함하는 복합사 및 스페이스염색사를 가닥수비 6:2:1로 이웃하게 교호로 배열하고, 위사로 경사와 동일한 원사를 상기와 같이 동일한 배열로 사용하여 경사밀도 100E, 위사밀도 95T/IN로 평직으로 제직한 후, NAOH(50%희석액)15G/L의 용액을 투입하여 110℃에서 30분간 처리하여 상기 ITY복합사에 함유된 알칼리 이용성 폴리에스테르사를 용출시킨후 염색가공을 하여 완성하였다. 제조된 직물의 표면사진은 도 2에서 표시하였다.
1 : 용해사 2 : 일반섬유
10 : 그라운드사 20 : 일반섬유와 용해사를 복합한 복합사
30 : 스페이스염색사

Claims (4)

  1. 경사 및 위사로 이루어진 직물의 제조방법에 있어서,
    그라운드사, 일반섬유와 용해사를 복합한 복합사, 스페이스염색사를 각각 6:2:1 ~ 8:2:1의 가닥비율로 경사 및 위사에 사용하여 제직한 후, 수산화나트륨을 함유한 용액 또는 60~100℃의 물로 처리하여 상기 복합사에 함유된 용해사를 용해하는 것을 특징으로 하는 비침방지성능이 우수한 경량직물의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 그라운드사는 캐치온 가염성 폴리에스테르사, 폴리에스테르 세미덜사 및 폴리우레탄사가 45:45:10 ~ 43:43:14으로 혼합된 혼합사인 것을 특징으로 하는 비침방지성능이 우수한 경량직물의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 일반섬유는 면, 양모, 마, 나일론, 폴리에스테르, Rayon 중 어느 하나이상인 섬유이며, 상기 용해사는 알칼리이용성 폴리에스테르사, 폴리비닐알코올(PVA) 섬유, 폴리에틸렌이민(PEI) 섬유, 폴리젖산(PLA, PolylacticAcid))섬유 중 어느 하나이상인 섬유인 것을 특징으로 하는 비침방지성능이 우수한 경량직물의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 복합사는 복합방적사, 복합방사필라멘트사, 합연사, 인터레이스(ITY)사, 커버링(Covering)사 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 비침방지성능이 우수한 경량직물의 제조방법.
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