KR20190015264A - 개별화된 치과용 인상 트레이 - Google Patents

Abstract

본 발명은 개별화된 치과용 인상 트레이를 제조하기 위한 방법 및 그러한 하나의 인상 트레이에 관한 것으로서, 개별화된 인상 트레이의 디지털 인상 트레이 모델은 디지털 턱 영역을 기반으로 생성되고, 상기 인상 트레이 모델은, 턱 모델의 네거티브 형태에 적어도 부분적으로 대응하는 적어도 하나의 내부 표면이 있는 캐리어를 가지고, 상기 내부 표면 위의 적어도 하나의 표면 서브영역은 수동으로 표시되거나 자동으로 검출되고, 고정 구조물은 상기 표면 서브영역 위 및/또는 아래에 배치되고, 상기 인상 트레이 모델은 고정 구조물과 함께 제조 템플릿으로써 저장되고, 상기 인상 트레이는 상기 제조 템플릿에 따라 가공함으로써 제조된다. 고정 구조물은, 표면 서브영역과 실질적으로 평행하거나 표면 서브영역과 실질적으로 일직선으로 연장되고 자신을 통과하는 적어도 하나의 리세스를 갖는 제1 표면을 가지며, 오목부는 제1 표면의 각 리세스와 인접하고, 상기 오목부는 리세스로부터 캐리어의 방향으로 그리고/또는 캐리어 내로 연장되고, 각 오목부는 적어도 하나의 언더컷을 가진다.

Description

개별화된 치과용 인상 트레이

본 발명은 외표면과 내표면을 갖는 캐리어를 구비한 개별화된 치과용 인상(impression) 트레이에 관한 것으로서, 상기 내표면은 개별적인 치아 세트 일부의 네거티브 형태에 적어도 부분적으로 대응하고, 상기 내부 표면의 적어도 제1 부분은 고정 구조물로 덮인다.

치아 세트의 인상(impression) 또는 치아 세트의 영역을 생성하기 위해, 하악 아치의 형상을 따르고 치아와 마주하는 개별화된 표면들을 갖는 만곡 캐리어를 구비한 개별화된 인상 트레이의 사용은 잘 알려져 있다. 캐리어는 부드럽고, 경화 가능한 인상 화합물을 수용한다. 경화 후 인상 화합물이 캐리어 내에 머무르는 것과 상기 캐리어를 따라 치아로부터 제거될 수 있음을 확실히 하기 위해, 파지력(retention force)이 필요하다. 이는 캐리어의 내부 표면에 도포되어 캐리어 위에서 인상 화합물을 유지하는 접착제의 도움으로 이루어질 수 있다. 다른 옵션은 캐리어의 표면에 구멍들을 배열하는 것이다. 인상이 유지되는 동안, 인상 화합물의 일부는 구멍들을 통하여 눌러지고, 그 결과 인상 화합물은 경화 후 캐리어에 확실하게 부착된다.

내표면 상에 고정 요소들이 배열되어 있는 인상 트레이는 미국 특허 6,875,016 B2호에서 공지된 형태이다. 고정 요소들은 아크 형상으로 되어 있고 표면에 걸쳐 분포되어, 아직 경화되지 않은 상태로 있는 인상 화합물은 고정 요소들 주위로 흐르고, 또한 특히 각 아크 아래의 공간에 채워진다. 인상 재료가 경화되면, 아크 형상의 요소들로 인하여 인상 화합물과 인상 트레이 사이의 지지력은 증가된다. 그러므로, 추가적인 접착제가 필요치 않다.

본 발명의 목적은 최첨단 기술을 더 개발하여 사용하기 쉽고 인상 화합물이 트레이에 확실하게 잘 부착되도록 하는 인상 트레이를 제공하는 데 있다.

본 발명은 개별화된 치과용 인상 트레이 제조 방법에 관한 것이다. 개별화된 인상 트레이의 제1 디지털 인상 트레이 모델은 디지털 턱 모델 또는 디지털 턱 영역 모델을 이용하여 생성된다. 제1 인상 트레이 모델은, 턱 모델 또는 턱 영역 모델의 네거티브 형태에 적어도 부분적으로 대응하는 적어도 하나의 내표면을 가진 캐리어를 포함한다.

내표면 상의 적어도 하나의 표면 서브영역은 수동 및/또는 자동으로 표시되고, 고정 구조물이 상기 적어도 하나의 표면 서브영역 위 및/또는 아래에 배치된다. 제1 인상 트레이 모델은 고정 구조물과 함께 제조 템플릿으로써 저장되고, 인상 트레이는 제조 템플릿에 따라 가공에 의해 제조된다.

고정 구조물은, 표면 서브영역과 실질적으로 평행하거나 표면 서브영역과 실질적으로 일직선으로 연장되며, 자신을 관통하는 적어도 하나의 리세스(recess)를 갖는 제1 표면을 가지며, 함몰부는 각 리세스와 인접하고, 리세스로부터 캐리어의 방향으로 그리고/또는 캐리어 내로 연장되고, 적어도 하나의 언더컷을 가진다.

개별화된 인상 트레이는 캐리어의 내부 표면이 적어도 부분적으로 개별화된 치아 세트의 형태에 맞추어지는 것을 특징으로 한다. 그러므로, 캐리어의 적어도 하나의 내부 표면이 턱 모델 또는 턱 영역 모델의 외형에 가능한 많이 근접하는 그러한 방식으로 인상 트레이의 캐리어는 디지털 턱 모델 또는 턱 영역 모델을 기반으로 제조된다. 캐리어는 상악 또는 하악에 대응하는 내부 표면, 예를 들어 두 개의 대향하는 내부 표면을 포함할 수 있고, 하나의 내부 표면은 하악에 대응하고, 나머지 내부 표면은 상악에 대응한다. 상악 및 하악을 위한 두 개의 대향하는 내부 표면을 갖는 인상 트레이는 종종 삼중 트레이(Triple tray) 또는 이중 아치 트레이로도 지칭되고, 하악과 상악의 인상이 동시에 이루어지도록 할 수 있다.

캐리어의 내부 표면과 턱 모델 또는 턱 영역 모델의 외형 간 거리는 0.5-3 mm인 것이 전형적이거나 바람직하다. 일부 응용을 위해서나 일부 영역들에서, 게다가 0.1 mm의 거리가 바람직할 수 있다.

개별화된 인상 트레이를 제조하기 위한 턱 모델 또는 턱 영역 모델은 여러 가지 방식으로 생성될 수 있다. 일반적인 인상 트레이, 예를 들어 일반적이고, 개별화되지 않은 형상을 가진 인상 트레이를 이용하여 만들어진 인상을 기반으로 턱 모델 또는 턱 영역이 생성된다. 일반적인 인상 트레이를 이용한 인상을 위해 필요한 많은 양의 인상 화합물 및 치아, 잇몸 및 캐리어 사이의 인상 화합물의 잠재적으로 균일하지 않은 분포 또는 두께 때문에, 일반적인 인상 트레이를 이용하여 얻어진 모델은 일부 응용들에서는 충분히 정확하지 않다. 예를 들어, 큰 브릿지 또는 제거 가능한 부분 틀니와 같이 특히 큰 영역을 덮는 단단한 구조물의 제조를 위해, 그러한 모델은 충분히 정확하지 않다.

반면에, 개별화된 인상 트레이는 인상 화합물이 가능한 균일하고 적은 두께를 갖고서 적어도 개별화된 전체 영역에 걸쳐 분포됨으로써, 가능한 높고 균일한 압력이 인상 화합물에 가해질 수 있음을 보장한다. 따라서, 치아 및 인접한 잇몸의 수득된 인상 또는 모델의 높은 정확도가 달성된다.

경화 후, 인상 트레이의 캐리어 위에 인상 화합물을 확실하게 부착하도록 의도된 고정 구조물을 표면 서브영역 위에 배치하기 위해, 적어도 하나의 표면 서브영역은 적합한 입력 수단의 도움을 받는 사용자에 의해서나 소정의 기준을 기반으로 캐리어의 내부 표면 상에 자동으로 정의된다. 캐리어의 전체 내부 표면은 표면 서브영역으로서 표시되고 고정 구조물을 구비하는 것도 가능하다.

지지력은 인상 화합물이 고정 구조물의 언더컷들 내로 침투함으로써 이루어진다. 이 경우, 언더컷은 제1 표면 뒤 또는 아래에 언더컷 방식으로 위치되는 함몰부의 부분 용적을 말한다. 따라서, 언더컷은, 제1 표면과 실질적으로 수직하게 연장되고 제1 표면으로 덮이는, 제1 표면 뒤의 돌기에 위치된다. 언더컷은 리세스의 일측에만 위치될 수 있고, 즉 리세스의 에지에 인접한 함몰부의 측면 벽의 서브영역만을 차지할 수 있다. 예를 들어, 원형이자 콘 형상의 함몰부의 경우, 언더컷은 또한 리세스의 에지에 바로 인접한 측면 벽들의 전체 영역 위에 걸쳐서 연장될 수도 있다. 함몰부는, 서로 분리되거나 언더컷 없이 측면 벽들에 의해 분리된 복수의 언더컷을 가질 수도 있다. 예를 들어, 사이에 있는 각각의 측면 벽들이 제1 표면에 수직하게 연장되는 동안, 함몰부의 대향하는 두 측면 벽들은 언더컷 구성을 가질 수 있다.

그러므로, 고정 구조물에 의해 이루어지는 파지력의 강도는 표시된 영역에서 언더컷, 즉 언더컷들의 형상, 치수 및 수 또는 밀도에 의해 실질적으로 결정된다. 언더컷들의 형상, 크기 및 밀도, 그리고 표면 서브영역 위의 리세스들의 밀도뿐만 아니라 또한 대응하는 함몰부들의 형상 및 크기는 일정하거나 가변될 수도 있다. 예를 들어, 하중이 덜 인가되는 표면 영역들에서보다 더 큰 파지력을 이루기 위해, 인상이 치아 및 잇몸으로부터 제거될 때, 더 큰 언더컷 또는 더 높은 밀도의 언더컷들을 갖는 고정 구조물을 특히 내부 표면의 하중이 인가되는 영역들, 즉 특히 큰 힘이 작용하는 표면 영역들에 놓는 것이 가능하다. 예를 들어, 인상 트레이의 삽입 방향에 수직하게 연장되는 표면들에 대해서는 높은 지지력이 필요하고, 반면에 삽입 방향에 평행하게 연장되는 표면들에 대해서는, 더 작은 지지력으로 충분하다. 이 경우 삽입 방향은 인상이 놓이거나 인상이 턱 또는 턱 영역으로부터 제거되는 방향이다.

예를 들어, 언더컷들의 형상 및 크기는 제1 표면에 대하여 특정될 각도를 특징으로 하고, 이 각도에서 언더컷은 제1 표면 아래로 연장된다. 다른 리세스들로부터 각각 기원하는 둘 이상의 함몰부들이 서로 연결되도록 언더컷들이 구성될 수도 있다.

리세스들의 형상 및 특히 크기는 인상 화합물이 함몰부 내로 침투하여 그에 따라 언더컷 내로 침투하는 것을 보장한다. 그러므로, 리세스들의 크기 및/또는 형상을 인상 화합물의 점성에 적합하게 하는 것이 유리하다. 0.5 mm 내지 2 mm의 크기를 갖는 리세스들 및/또는 0.5-2 mm의 깊이를 갖는 함몰부들은 인상 화합물이 언더컷 내로 흐르는 것을 전형적으로 보장할 수 있다.

고정 구조물의 제1 표면은 표면 서브영역에 단지 실질적으로 평행하게 연장되고, 즉 표면의 평균화된 정렬은, 선택되거나 표시된 표면 서브영역에 근사적으로 평행하게 연장되거나 상기 표면 서브영역과 실질적으로 일치한다. 이는, 고정 구조물을 구비한 영역에서, 제조 템플릿 및 또한 그에 따라 제조된 인상 트레이가 최초로 확인된 개별화된 형상, 즉 최초의 제1 인상 트레이 모델로부터 가능한 최소로 벗어남을 보장한다.

고정 구조물의 모든 파라미터는 수동 및/또는 자동으로 발생되거나 구성될 수 있음은 말할 것도 없다. 고정 구조물의 높이, 또는 고정 구조물의 제1 표면이 가변될 수 있음은 말할 것도 없다. 제1 표면의 다른 서브영역들은 다른 거리에서 표면 서브영역과 평행하게 연장될 수 있어서, 다른 영역들에서 고정 구조물은 다른 두께를 갖고서 구성된다. 그 결과, 언더컷들의 영역 또는 크기 및 고정 구조물을 이용하여, 고정 구조물에 의해 달성될 수 있는 지지력은 영역마다 맞추어질 수 있다.

고정 구조물은 마감된 3차원 모델로서 선택, 생성 및/또는 배열될 수 있다. 이는, 3차원 가상 구조물이 생성되거나 선택을 위해 미리 생성되었고, 이후 캐리어의 표면 서브영역 위에 놓이거나 표면 서브영역의 적절한 오목화를 통하여 캐리어 위에 부분적으로나 완전히 놓여짐을 의미한다. 상기 구조물은, 예를 들어 각각이 소정 밀도의 리세스들, 상기 리세스들에 인접한 소정 형상 및 크기의 함몰부들 및 상기 제1 표면까지 제1 거리로 연장되는 언더컷들을 포함하는 앞서 생성된 일련의 구조물들로부터 선택될 수 있다. 측표면들 또는 제1 표면과 하부측의 크기는 이후, 배치 동안 예를 들어 선택된 표면 서브영역의 형상과 크기에 자동으로 맞추어질 수 있다.

표시된 표면 부분에서 캐리어 재료를 빼거나 제거하는 것을 통하여 인상 트레이 모델에 리세스들 및 언더컷들이 있는 인접한 함몰부들을 생성함으로써 나머지 구조물이 대안적으로 제조될 수 있다.

캐리어와 경화된 인상 화합물 사이의 단단한 부착은 고정 구조물의 언더컷들에 의해 이루어진다. 접착제 및 그에 따라 접착제를 도포하는 추가적인 작업 단계가 필요하고, 제조된 인상 트레이의 특히 간단한 사용이 가능해진다. 게다가, 어떠한 관통홀들이 없는 캐리어의 내부 표면의 밀폐된 형태로 인하여, 인상 화합물에 대한 많은 양의 압력이 생성될 수 있다. 이는 치아 및 인접한 잇몸 세트의 특히 깨끗하고 상세한 이미지를 가능하게 한다.

고정 구조물을 제조 템플릿에 통합함으로써, 개별화된 인상 트레이가 고정 구조물과 함께 직접 제조되므로 그 후 고정 구조물이 제조되어 개별화된 인상 트레이 내에 또는 위에 놓일 수 있는 추가적인 제조 단계가 필요없다. 인상 트레이 모듈 위에 고정 구조물을 배열하는 것은 간단하고, 용이하게 조절 가능한 작업 단계를 나타내는 데, 이는 수동으로 또는 컴퓨터 장치에 의해 자동으로 수행될 수 있고, 그 결과 본 발명에 따른 방법은 특히 빨리 비용 효율적으로 수행될 수 있다. 또한, 언더컷들의 평평한 배치로 인하여, 인상 트레이와 그 안에 경화된 인상 화합물 간에 필요한 파지력을 이루기 위해서는 구조물이 작은 높이를 가져도 충분하다.

유리하게는 고정 구조물은 복수의 리세스를 가지는 데, 이들 리세스들의 형상 및 크기와 언더컷들의 형상 및 크기는 자동으로 그리고/또는 수동으로 특정될 수 있다.

파지력은 일반적으로 언더컷 자체를 변화시킴으로써 그리고 언더컷들의 밀도를 변화시킴으로써 영향을 받을 수 있다. 특히, 언더컷들의 형상 및 크기 그리고 밀도, 즉 표면 서브영역 위에 배열된 리세스들 또는 언더컷들의 수가 파지력을 결정한다. 인상 화합물이 함몰부들과 언더컷들 내로 확실히 침투하도록 하기 위해, 리세스들의 크기와 형상은 인상 화합물, 특히 인상 화합물의 점도에 맞추어져야 한다. 다양한 파라미터를 특정하거나 선택함으로써, 사용자는 고정 구조물을 이용하여 수동으로 또는 컴퓨터 장치를 통하여 자동으로 달성될 수 있는 파지력을 생성할 수 있다. 언더컷 및 리세스들을 위한 다른 형상, 크기 및 밀도는, 예를 들어 목록으로부터 사용자에 의해 선택될 수 있다. 원하는 지지력의 선택 또는 사양을 제공하는 것도 가능한 데, 고정 구조물의 파라미터들은 원하는 고정 구조물에 따라 자동으로 발생된다. 게다가, 파라미터들의 완전한 자동 발생이 가능하다.

표시 후, 적어도 하나의 표면 서브영역은 유리하게는 표면 서브영역에 속하지 않는 내부 표면의 일부에 대하여 캐리어 내로 어떤 깊이만큼 오목해지는 데, 나중에 적어도 하나의 표면 서브영역 위에 배열되는 고정 구조물은 표면 서브영역에 대하여 높이를 가지고, 이 높이는 오목화의 깊이에 정확하게 대응한다. 따라서, 언더컷을 가진 고정 구조물은 고정 구조물의 제1 표면이 캐리어의 나머지 내부 표면과 동일 평면이 되는 그러한 방식으로 오목하게 된다. 그 결과, 제조 템플릿과 특히 내부 표면의 개별화된 영역 내 최초의 개별화된 인상 트레이 영역 사이의 차이는 최소화된다. 유사하게, 고정 구조물의 간섭 및/또는 품질 저하 영향은 인상 트레이가 사용될 때 적어도 영역 감소 또는 인상 트레이와 치아 또는 잇몸 사이의 거리의 증가에 의해 감소된다.

복수의 표면 서브영역은 유리하게는 수동 및/또는 자동으로 표시되고, 각각의 동일한 그리고/또는 다른 고정 구조물들은 다른 표면 서브영역들 위 및/또는 아래에 배열되고, 특히 유리하게는 상기 다른 고정 구조물들은 리세스들의 밀도 및/또는 리세스들의 크기에 대하여 그리고/또는 언더컷들의 형상에 대하여 그리고/또는 언더컷들의 크기에 대하여 다르다. 각각의 영역들에 대하여 다른 파지력을 이루기 위해, 비연속적인 영역들 또는 다른 고정 구조물들을 위한 영역들은 수동 또는 자동으로 간단한 방식으로 설정될 수 있다. 복수의 표면 서브영역들 중 적어도 하나에 대한 고정 구조물을 인상 트레이가 사용 중일 때 표면 서브영역 위에 작용하는 최대의 힘에 따라, 그리고/또는 표면 서브영역에 대한 원하는 지지력에 따라, 그리고/또는 인상을 생성하기 위해 사용될 인상 화합물의 점성에 따라 선택하는 것이 특히 유리하다. 특히, 측정될 턱 영역으로부터 인상 화합물을 가진 인상 트레이를 제거할 때, 인상 화합물이 인상 트레이의 내부 표면으로부터 탈착되어 턱 영역의 일부에 달라붙어 있게 되는 위험이 있다. 내부 표면의 다른 영역들에서 작용하는 최대 힘은 상당히 다르다. 유사하게, 인상 화합물이 인상 트레이로부터 탈착되는 것을 방지하기 위해, 인상 트레이의 내부 표면의 다른 영역들에서 다른 강도의 파지력이 필요하다. 인상 화합물의 점성은 또한 인상 화합물에 대해 작용하는 힘 또는 인상 화합물을 가진 인상 트레이가 턱 영역으로부터 제거될 때 필요한 파지력에 영향을 미친다.

고정 구조물은 유리하게는 인접하게 배열된 복수의 고정 요소들로 구성되고, 고정 요소들의 3차원 형상 및/또는 고정 요소들의 밀도는 자동으로 그리고/또는 수동으로 특정된다. 이는 고정 구조물의 설계에 추가적인 대안을 제공한다. 인접하게 배열된 고정 요소들은 함께 결합되어 고정 구조물을 형성하는 데, 각 고정 요소는 요소 베이스, 요소 상부측 및 측면 벽들을 포함하고, 상기 고정 요소들은 캐리어 구조물의 표시된 표면 서브영역 위에 또는 캐리어 내로 오목해진 표면 서브영역의 등가물 위에 요소 베이스들과 함께 배열된다. 고정 구조물의 제1 표면은 대응적으로 고정 요소들의 요소 표면들로 구성된다. 고정 요소들 사이에 형성된 갭들은 제1 표면의 리세스들 및 함몰부와 언더컷들을 생성한다. 고정 요소들은 균일한 간격으로, 가변적인 거리로 그리고/또는 부분적으로 서로 접촉되어 배열될 수 있다. 파지력은 고정 요소들의 밀도에 대응적으로 의존하기 때문에, 파지력은 고정 요소들의 밀도의 사양, 선택 및/또는 변화를 통해 제어될 수 있다.

각 고정 요소가 요소 표면에 대하여 언더컷 방식으로 연장되는 적어도 하나의 측면 벽을 포함함은 말할 것도 없다. 고정 요소들은 예를 들어 회전 대칭이도록 설계될 수 있고, 그 결과 언더컷 영역 또는 언더컷은 각 고정 요소의 모든 측면 벽들을 가로 질러 연장되고, 모든 함몰부들과 또한 선택적으로 모든 리세스들은 서로 대응적으로 연결된다. 고정 요소들은 또한, 예를 들어 서로 평항하게 또는 요소 표면에 수직하게 연장되는, 대향하는 두 측면 벽들 및 언더컷된 두 측면 벽들을 포함할 수 있다. 이러한 고정 요소들은, 또한 함몰부들 및 리세스들에 대하여, 평행한 채널들이 생성되는 그러한 방식으로 평행하거나 서로 수직하게 연장된 서로 인접한 측면 벽들과 함께 배열될 수도 있다.

인상 트레이는 유리하게는 추가적인 제조 방법에 의해 제조 템플릿에 따라 제조된다. 일반적인 제조 방법, 예를 들어 3D 프린터라고도 지칭되는 추가적인 제조 방법들은 통합된 고정 구조물을 가진 인상 트레이를 하나의 부품으로 그리고 하나의 방법 단계로 제조하는 특히 간단한 방법을 나타낸다.

인상 트레이의 고정 구조물들 또는 특히 언더컷들을 제조하기 위해 단계가 줄어든 제조 방법들도 사용될 수 있음은 말할 것도 없다.

본 발명의 또 다른 목적은 내표면을 갖는 캐리어를 구비한 개별화된 치과용 인상(impression) 트레이로서, 상기 내표면은 치아 및 인접한 잇몸의 개별적인 세트 일부의 네거티브 형태에 적어도 부분적으로 대응하고, 상기 내부 표면의 적어도 하나의 표면 서브영역은 고정 구조물로 덮인다. 고정 구조물은, 표면 서브영역과 실질적으로 평행하거나 표면 서브영역과 실질적으로 일직선으로 연장되고 자신을 통과하는 적어도 하나의 리세스를 갖는 제1 표면을 가지며, 오목부는 제1 표면의 각 리세스와 인접하고, 상기 오목부는 리세스로부터 캐리어의 방향으로 그리고/또는 캐리어 내로 연장되고, 각 오목부는 적어도 하나의 언더컷을 가진다.

개별화된 치과용 인상은, 관련 특성을 갖는 개별화된 인상 트레이에 관한 본 발명에 따른 방법의 설명의 체계 내에서 모든 장점과 특징들을 가진다.

유리하게는 표면 서브영역의 50%가 제1 표면에 의해 덮이고, 상기 표면 서브영역의 50%가 리세스들에 의해 덮인다. 따라서, 인상 화합물이 함몰부들 내로 완전히 침투하므로 언더컷 내로도 침투하는 것을 보장하기에 충분한 리세스의 크기가 달성된다.

언더컷들은 유리하게는 제1 표면의 적어도 30% 미만으로 연장된다. 언더컷들의 영역이 클수록, 또는 언더컷들의 크기가 클수록, 파지력은 더 커다.

고정 구조물은 유리하게는 복수의 인접하게 배열된 고정 요소들로 구성된다. 모든 고정 요소들은 각각 함께 제1 표면을 형성하는 요소 표면을 가지고, 제1 표면의 리세스들 및 인접한 함몰부들은 고정 요소들 사이의 거리의 결과임은 말할 나위가 없다. 이는 서로 인접하게 배열된 개별적인 또는 복수의 고정 요소들을 배제하지 않는다. 각 고정 요소가, 요소 표면에 대하여 언더컷되어 결국 고정 구조물의 언더컷이 되는 영역을 포함함은 말할 것도 없다.

고정 요소들은 유리하게는 T-형상, X-형상, 또는 V-형상을 가지도록 설계된다. 이들 형상들은 적어도 두 개의 언더컷 영역들 또는 언더컷들을 갖는 고정 요소들을 위한 간단한 형태를 나타낸다. 고정 요소들이 회전 대칭이도록 설계되면, 하나의 언더컷은 각 고정 요소를 위해 고정 요소의 모든 측면 벽들을 가로 질러 각각 연장된다.

표면 서브영역은 유리하게는 캐리어의 내부 표면의 적어도 50%를 차지한다. 표면 서브영역 및 그에 따른 캐리어의 내부 표면 위의 고정 구조물의 비율이 클수록, 인상 트레이에서 경화된 인상 화합물에 대하여 달성될 수 있는 복원력은 더 커다.

고정 구조물의 제1 거리와 캐리어의 내부 표면의 표면 서브영역 및/또는 적어도 하나의 함몰부의 베이스 사이의 거리는 유리하게는 0.1 mm 내지 0.5 mm이다. 고정 구조물 또는 언더컷들의 평평한 배치로 인하여, 인상 트레이의 캐리어와 그 안에 경화된 인상 화합물 간에 필요한 지지력을 이루기 위해서는 고정 구조물이 1 mm보다 훨씬 적은, 작은 깊이를 가져도 충분하다. 고정 구조물에 의해 덮이는 캐리어의 내부 표면의 일부가 클수록 그리고 고정 구조물의 영역 내에 배열된 리세스들 또는 언더컷들이 많을수록, 고정 구조물의 깊이는 더 작아질 수 있다.

표면 서브영역은 유리하게는 캐리어의 내부 표면에 있는 함몰부의 베이스로서 구성되고, 함몰부의 깊이는 고정 구조물이 고정 구조물의 제1 표면에 수직한 정도에 해당한다. 그 결과, 고정 구조물의 제1 표면은 캐리어의 나머지 표면 내로 연속적으로 병합된다.

나머지 구조물과 캐리어는 유리하게는 단일 부품으로 형성된다.

본 발명의 설계예들이 도면에 예시되어 있다. 도면에 따르면:
도 1 은 고정 구조물을 갖는 치과용 인상 트레이를 도시하고,
도 2 는 고정 구조물의 제1 구현예를 도시하고,
도 3a, b는 고정 구조물의 구현예들을 도시하고,
도 4a, b 는 하악 위에 놓이는 인상 트레이의 두 구현예를 도시하고,
도 5는 방법 단계들의 개략적인 도시를 보여준다.

도 1은 인상 화합물을 수용하기 위한 캐리어(1)를 갖는 개별화된 치과용 인상 트레이(10)를 도시한다. 캐리어는 외부 표면(2) 및 내부 표면(3)을 포함하고, 내부 표면(3)은 영역들에서 적어도 환자(미도시)의 치아 및 인접한 잇몸의 세트에 대응한다. 내부 표면(3)의 일부는 고정 구조물(4)로 덮인다.

고정 구조물(4)의 제1 구현예가 도 2에 나타나 있다. 캐리어(1)의 내부 표면 위에 배치된 고정 구조물(4)은 제1 표면(5)을 포함한다. 예시된 설계 예에서, 제1 표면(5)은 캐리어(1)의 내부 표면(3)과 실질적으로 평행하게 연장된다. 고정 구조물의 제1 표면(5)은 자신을 관통하는 인접한 함몰부들이 있는 리세스(6)들을 갖는다. 리세스들(6)은 직사각형이고 균일하게 배열되어, 제1 표면(5)은 격자판의 형태를 가진다. 각 함몰부는, 내부 표면(3) 및 결과적인 언더컷(undercut)에 대하여 경사지게 연장되는 적어도 하나의 측면을 포함한다.

표면(5)이 고정 구조물(4)의 영역에서 캐리어의 내부 표면(3)과 일치, 즉 동일한 것도 가능할 것이고, 이 때 함몰부는 캐리어 내로 연장된다.

고정 구조물(4)의 세 가지의 추가적인 설계 예들이 도 3a에 나타나 있다. 세 가지 모든 설계 예에서, 고정 구조물(4)은 최초 내부 표면(3)에 대하여 오목하게 된 표면(3.1) 위에 서로 인접하게 배열되는 복수의 고정 요소(7)로부터 형성된다. 도 3a는 프로파일 설계 이형당 인접하게 배열된 세 개의 고정 구조물(7)을 보여준다. 고정 요소들(7)은 V-형상, X-형상, 및 T-형상을 갖도록 설계됨으로써, 각 고정 요소(7)는 적어도 두 개의 언더컷(8)을 포함한다. 고정 요소들이 네 개의 언더컷도 가질 수 있고, 혹은 줄곧 연장되는 언더컷을 가질 수도 있음은 말할 것도 없다.

도 3b에 나타나 있는 고정 구조물(4)의 구현예는, 제1 표면(5) 위에 불규칙적으로 배열되어 있고, 각각이 적어도 하나의 언더컷(8)을 갖는 관형, 만곡형, 및 다른 형상의 오목부들이 연결되는 복수의 리세스(6)를 포함한다. 이러한 고정 구조물(4)은, 캐리어 내에 리세스들을 불규칙하게 분포시키고 관형, 만곡형 오목부를 불규칙하게 배열하거나, 예를 들어 캐리어 재료로부터 관형 및 만곡형 오목부들을 불규칙하게 없애므로써 제조될 수 있다.

도 4a는 하악(9) 위에 놓인, 본 발명에 따른 인상 트레이(10)의 단면도를 보여준다. 캐리어(1)와 캐리어(1)의 내부 표면(3) 위에 배열된 고정 구조물(4)은 하악(9)의 서브영역의 확대된 네거티브 형태를 포함한다. 묘사된 설계 예에서, 고정 구조물(4)은, 고정 구조물(4)의 제1 표면(5)이 고정 구조물(4)로 덮이지 않은 내부 표면(3)의 일부와 동일 평면이 되는 그러한 방식으로 인상 트레이(10)의 캐리어 내에 오목하게 된다.

도 4b는 또한 하악(9) 위에 놓인, 본 발명에 따른 인상 트레이(10)의 단면도를 보여주는 데, 여기서 인상 트레이(10)는 각각의 다른 고정 구조물들(4.1, 4.2)을 갖는 두 개의 표면 서브영역들을 포함한다. 제1 고정 구조물(4.1)을 갖는 제1 표면 서브영역이 내부 표면(3)의 코어 영역의 표면 위로 연장되는 동안, 제2 표면 서브영역은 내부 표면(3)의 에지 영역을 따라 스트립으로 배치된다. 제2 표면 서브영역(15)에 있는 제2 고정 구조물(4.2)은 오메가 형상을 가지며, 랩어라운드(wraparound) 기술을 이용하여 구성되는 데, 이는 에지 영역에서 특히 높은 파지력을 보장한다.

인상 화합물(11)은 고정 구조물(4), 선택적으로 고정 구조물(4)로 덮이지 않은 내부 표면(3)의 일부, 및 인상 트레이로 덮인 하악(9)의 일부 사이에 배치된다. 인상 트레이(10)가 하악(9) 위에 놓일 때, 인상 화합물(11)은 부드럽고/부드럽거나 점성이 있다. 부드러운 인상 화합물(11)은 하악(9)의 치아 및 인접한 잇몸의 형상에 정확하게 맞추어지고, 또는 언더컷(8) 내로 흘러 들어간다. 인상 화합물(11)이 경화된 후, 인상 화합물은 고정 구조물(4)의 언더컷(8)으로 인해 인상 트레이(10)의 캐리어(1)에 단단하게 부착되고, 인상 트레이(10)와 함께 하악(9)으로부터 완전히 제거될 수 있다.

상악의 인상은 유사한 방식으로 제조될 수 있고, 혹은 양측에 고정 구조물(4)을 갖는 해당 내부 표면(3)을 포함하는 인상 트레이를 이용하여, 상악 및 하악의 인상이 동시에 제조될 수 있음은 말할 것도 없다.

도 5는 본 발명에 따른 방법의 제1 구현예의 일부 방법 단계들의 도면들을 보여준다. 제1 방법 단계에서, 내부 표면(3)을 갖는 캐리어(1)를 구비한 인상 트레이(10)의 제1 디지털 인상 트레이 모델(13)이 디지털 턱 모델(12)을 기반으로 생성되는 데, 여기서 내부 표면(3)은 적어도 부분적으로 턱 모델(12)의 네거티브 형태에 해당한다.

제2 방법 단계에서, 적어도 하나의 표면 서브영역(14)이 내부 표면(3) 위에 표시되는 데, 이 내부 표면 위에는 고정 구조물(4)이 제3 방법 단계에서 배치되고, 제조 템플릿으로써 저장된다.

고정 구조물의 배치는, 예를 들어 평평한 고정 구조물(4)을 표면 서브영역 위로 디지털 배치하는 단계, 표면 서브영역(14)을 오목하게 한 후 오목하게 된 표면 위로 평평한 고정 구조물(4)을 배치하는 단계, 표면 서브영역(14)에 함몰부들과 언더컷들을 생성함으로써 고정 구조물(4)을 생성하는 단계 등을 포함할 수 있다.

그런 다음, 제4 방법 단계에서, 제조 템플릿에 따라 인상 트레이가 제조된다.

1 캐리어
2 외부 표면
3 내부 표면
4 고정 구조물
5 고정 구조물의 제1 표면
6 리세스
7 고정 요소
8 언더컷
9 하악
10 개별화된 인상 트레이
11 인상 화합물
12 턱 모델 또는 턱 영역 모델
13 제1 인상 트레이 모델
14 표면 서브영역

Claims (17)

1. 개별화된 치과용 인상 트레이(10)를 제조하기 위한 방법으로서, 개별화된 인상 트레이(10)의 제1 디지털 인상 트레이 모델(13)이 디지털 턱 모델(12) 또는 디지털 턱 영역 모델을 기반으로 생성되고, 제1 인상 트레이 모델(13)은 적어도 하나의 내부 표면(13)이 있는 캐리어(1)를 가지고, 상기 내부 표면은 턱 모델(12) 또는 턱 영역 모델의 정확한 또는 근사화된 네거티브 형태에 적어도 부분적으로 대응하고, 상기 내부 표면 위의 적어도 하나의 표면 서브영역(14)은 수동으로 표시되거나 자동으로 검출되고, 고정 구조물(4)은 적어도 하나의 표면 서브영역(14) 위 및/또는 아래에 배치되고, 제1 인상 트레이 모델(13)은 고정 구조물(4)과 함께 제조 템플릿으로서 저장되고 인상 트레이(10)는 상기 제조 템플릿에 따라 가공함으로써 제조되고, 고정 구조물(4)은, 표면 서브영역(14)과 실질적으로 평행하게 연장되거나 실질적으로 일직선을 이루고 자신을 관통하는 적어도 하나의 리세스(6)를 갖는 제1 표면(5)을 가지며, 상기 각각의 리세스들(6)의 각각의 함몰부들은 캐리어(1)의 방향으로 그리고/또는 캐리어(1) 내로 연장되고, 적어도 하나의 함몰부는 상기 개별화된 인상 트레이의 함몰 방향 또는 삽입 방향으로부터 적어도 하나의 언더컷(8)을 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
2. 제1항에 있어서, 고정 구조물(4)은 복수의 리세스(6)를 가지되, 상기 리세스들(6)의 형상 및 크기와 상기 언더컷들(8)의 형상 및 크기는 자동으로 그리고/또는 수동으로 특정될 수 있는 것을 특징으로 하는 방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 표시 후, 적어도 하나의 표면 서브영역(14)은 표면 서브영역(14)에 속하지 않는 내부 표면(3)의 일부에 대하여 캐리어(1) 내로 어떤 깊이만큼 오목하게 되고, 그 후 상기 적어도 하나의 표면 서브영역(14) 위에 배치된 고정 구조물(4)은 상기 표면 서브영역(14)에 상대적인 높이를 가지며, 상기 고정 구조물(4)의 높이는 오목화의 깊이에 정확하게 대응하는 것을 특징으로 하는 방법.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 복수의 표면 서브영역(14)이 수동 및/또는 자동으로 표시되고, 동일하고/동일하거나 다른 고정 구조물(4)이 상기 다른 표면 서브영역들(14) 위 및/또는 아래에 각각 배치되는 것을 특징으로 하는 방법.
5. 제4항에 있어서, 상기 다른 고정 구조물들(4)은 리세스들(6)의 밀도 및/또는 리세스들(6)의 형상 및/또는 리세스들(6)의 크기 및/또는 언더컷들(8)의 형상 및/또는 언더컷들(8)의 크기에 대하여 다른 것을 특징으로 하는 방법.
6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 복수의 표면 서브영역들(14) 중 적어도 하나에 대한 고정 구조물은, 상기 인상 트레이가 사용 중일 때 상기 표면 서브영역(14) 위에 작용하는 최대의 힘에 따라, 그리고/또는 상기 표면 서브영역(14)에 대한 원하는 지지력에 따라, 그리고/또는 인상을 생성하기 위해 사용될 인상 화합물의 점성에 따라 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고정 구조물(4)은 인접하게 배열된 복수의 고정 요소들(7)로 구성되고, 상기 고정 요소들(7)의 3차원 형상 및/또는 상기 고정 요소들(7)의 밀도는 자동으로 그리고/또는 수동으로 특정되는 것을 특징으로 하는 방법.
8. 제1항 내제 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인상 트레이(10)는 추가적인 제조 방법에 의해 제조 템플릿에 따라 제조되는 것을 특징으로 하는 방법.
9. 내부 표면(3)을 가진 캐리어(1)를 구비하고, 상기 내부 표면(3)은 치아와 잇몸의 개별 세트 일부의 네거티브 형태에 적어도 부분적으로 대응하고, 상기 내부 표면(3)의 적어도 하나의 표면 서브영역(14)은 고정 구조물(4)로 덮이는, 개별화된 치과용 인상 트레이(10)로서, 상기 고정 구조물(4)은, 상기 표면 서브영역(14)과 실질적으로 평행하게 연장되거나 상기 표면 서브영역(14)과 실질적으로 일직선을 이루고 자신을 관통하는 적어도 하나의 리세스(6)을 갖는 제1 표면(5)을 가지며, 함몰부가 상기 제1 표면(5)의 각 리세스(6)와 인접하고, 상기 함몰부는 상기 리세스(6)로부터 상기 캐리어(1)의 방향으로 그리고/또는 상기 캐리어(1) 내로 연장되고, 각 함몰부는 적어도 하나의 언더컷(8)을 갖는 것을 특징으로 하는 개별화된 치과용 인상 트레이.
10. 제9항에 있어서, 상기 표면 서브영역(14)의 50%는 상기 제1 표면(5)에 의해 덮이고, 상기 표면 서브영역의 50%는 상기 리세스들(6)에 의해 덮이는 것을 특징으로 하는 개별화된 치과용 인상 트레이(10).
11. 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 언더컷들(8)은 상기 제1 표면(5)의 적어도 30% 미만으로 연장되는 것을 특징으로 하는 개별화된 치과용 인상 트레이(10).
12. 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고정 구조물(4)은 복수의 인접하게 배열된 고정 요소들(7)로 구성되는 것을 특징으로 하는 개별화된 치과용 인상 트레이(10).
13. 제12항에 있어서, 상기 고정 구조물(7)은 T-형상 또는 X-형상 또는 V-형상을 갖도록 설계되는 것을 특징으로 하는 개별화된 치과용 인상 트레이(10).
14. 제9항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 표면 서브영역(14)은 상기 캐리어(1)의 내부 표면(3)의 적어도 50%를 차지하는 것을 특징으로 하는 개별화된 치과용 인상 트레이(10).
15. 제9항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고정 구조물(4)의 상기 제1 표면(5)과 상기 캐리어(1)의 내부 표면(3)의 표면 서브영역(14) 및/또는 상기 적어도 하나의 함몰부의 베이스 사이의 거리는 0.1 mm 내지 0.5 mm인 것을 특징으로 하는 개별화된 치과용 인상 트레이(10).
16. 제9항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 표면 서브영역(14)은 상기 캐리어(1)의 내부 표면(3)에 있는 함몰부의 베이스로서 구성되고, 상기 함몰부의 깊이는 상기 고정 구조물(4)이 상기 고정 구조물(4)의 상기 제1 표면(5)에 수직하는 정도에 대응하는 것을 특징으로 하는 개별화된 치과용 인상 트레이(10).
17. 제9항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고정 구조물(4)과 상기 캐리어(1)는 하나의 부품으로 형성되는 것을 특징으로 하는 개별화된 치과용 인상 트레이(10).

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