JPS60501843A - 歯列モデル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 歯列モデル この発明は歯列モデル、つまり好ましくは石こうから成る患者の上かく又は下か くの鋳物にならって義歯を作るために徳用されるモデルに関する。

加工すなわぢ個々の歯冠又は総義歯の製作のために、鋼鋳物を着脱可能に合板上 に固定し位置正確に定着させろこと力１知られている。その際鋳物全体は望まれ る加工に応じて個々の部分に分割され、ここで極端な場合には個々の歯である個 々の各部分が位置正確に定着され、しかしながら着脱可能に合板の上に保持され ていることが必要である。

従来の歯列モデルにおいては合板は個々にその時々の鋼鋳物のために作られたが 、その際例えば合板の中に各モテルに適合してピンを挿入するための多数の孔が 設けられた。このピンは鋼鋳物の個々の部分の中にまで達するので、この個々の 部分は合板の」。

で移動不可能に且つ特に回動不可能に保持されていた。そしてこのことにより個 々の鋼鋳物の加工は、歯又は鋼鋳物の相互の連係が何とかして損なわれること無 しに実施することができた。

しかしながらかかる構造は極度に費用とそしてまた労力がかがる。なぜならばあ らゆる場合において台板は歯列モテルに適合して仕−１−げられなければならず 、且つ義歯の製作の後には使用できないからである。

この発明の課題は、患者を代表しない部分従って特に合板が多数の鋳物のために 使用可能であり、それにもがかわらず特別な調整無しに鋼鋳物又は鋼鋳物の部分 の良好な定置が保証され、この定置が容易に作り出され且ρ歯鋳物の加工を全く 妨げないような、歯列モデルを提供することである。

この課題は請求の範囲第１項に記載の特徴を有する歯列モデルにより解決されろ 。有利な実施態様は請求の範囲第２項以下に記載されている。

従ってこの発明に基づく歯列モデルにおいては、鋼鋳物の一部又は全体と合板と の結合はばねと溝の原理によってｆ′１り出され、その際鋼鋳物における最も細 い歯の幅より小さい間隔を有する複数の止めが結合範囲の中に設けられている。

前に一括して述べたこれら手段はこの発明の着想の種々の有利な実施態様に基づ き種々の方法で実現できる。

その際ばねのための収容溝を合板の中に配列することがあらゆる場合において特 に有利である。なぜならば溝を鋼鋳物自体の中に設けることは、必然的にほぼ一 つの歯の奥行を有する鋳物の弱化をもたらす結果となり、このため容易に折れる ことがあり、しかも特に模写された歯自身においてもこの歯のモテルを作る又は 研磨するために加工を行わなければならないからである。

これに対して基板自体は石こう又は他の鋳物材料に比べて非常に固い材料から作 ることができ、そしてこの材料においては保持溝又は案内溝を設けることは重大 な強度上の問題を生１−ることは全くない。

特にそしてまた、後に詳細に説明するように、溝はカバー板の上に載せられた例 えばプラスチック利料から成る三つの帯により構成されろことができ、この帯は 歯列モテルの目的のために必要な強度を保証するようにその厚さを保たれている 。

溝の中におけるばねの案内ははっきりした定置が保証されるようになっていなけ ればならず、このこと（・オｄへ自身又は溝を画成する辺の上縁の経路における 不規則性の形ての種々の止めを設けろことにより実現できる。

この発明に基づく歯列モテルの詳細は添付の図面に関連し可能な二つの実施例を 基にして次に説明されろ。

図面においては下記が示されている。

第１図　基本構造の説明のための歯列モデル透視図第２図　鋳込まれた溝を有す る合板の平面図第３図　第２図による合板の中の溝のための対応するばねを有す る歯列モテルからの二つの（Ｅ］）両筒４図　第３図による歯鋳物の部分の下面 同第５図　他の実施例による合板の構成 第６図　第５図による構成を有する合板の平面図第７図及び第８図　第５図及び 第６図による歯列モテルの中にはめ込むことができ、且つしかも第６図において 破線■の範囲に示されたようなばね付きの屯−の歯第１図ないし第４図はこの発 明に基づく歯列モデルの第１の実施例を示す。これらの図においては基板は符号 １が付けられており、この基板の−１−には歯鋳物２が定置して個々の歯が加二 ［できろように固定されている。その際固定は、個々の歯又は歯列の部分が立っ たまま歯鋳物の切断が可能であり、その際いかなる場合においても個々の歯の定 置が絶対的に保証されろように、行われる。

これを実現するために合板の中にはこの発明に基づき二つのジグザグ形金属帯１ １が鋳込まれ、この帯はそれ自体の間に同様にジグザグに延びる溝３を形成する 。この溝３の中に歯鋳物２の中に鋳込まれたばね４が挿入され、その際ジグザグ 形により溝の基本方向には絶対的に強固な結合が、またこれと垂直の方向には摩 擦結合により保持可能な結合が形成されている。

これは第３図及び第４図の中にはっきりと示され、これらの図面においては後側 のＥ］歯の範囲における歯鋳物の断片が示されている。ここでばね４は鋳物の製 造の際に直接−緒に鋳込まれろ。

歯鋳物の中におけるばねの良好な座りを保証するために、ばねは鋳込まれた範囲 （図示されていない）において貫通孔又は不規則部を有し、これらの中に鋳造材 料従って例えば石こうが侵入するか、又はこれらを鋳造材料例えば石こうが貫通 し、それにより歯鋳物の中又は歯鋳物から個々の歯の大きさにまで分割された個 々の部分の中におけるばねの完全な座りが保証される。

この分野で活動中の専門家にとっては、この固定方法に対して運動学的に逆の方 法もまた考え得ることが容易に分かる。このことは歯鋳物の中にもまた溝を設け ることができ、この溝は第２図における金属製の境界帯１１と同様に設けられて 縁により画成できることを意味する。そしてこの場合には適切なばね付きの基板 を形成することができ、そしてこれにより基板と歯鋳物の間の類似した座りが得 られ、この座りは歯鋳物の分解を許容するけれどもしかしながら強固の座りを保 証する。

しかしながらこの実施例はまた一連の欠点をもたらすことに言及しなければなら ない。それで特に個々の鋳込まれた歯を加工しなければならないときには例えば 破損の危険が存在する。また保とは、かかる損傷を避けるために場合によっては 高価な鋳造材料も用いなければならず、それがまた歯列モテルの競争力を著しく 危うくすることを意味する。

前記の実施例においては溝がジグザグ形に案内されろことにより不規則性を形成 することを出発点としている。溝の中における長手方向移動を防止するという同 し効果が、また幅における不規則性により、くぼみ、突起、片側ののこ歯案内々 とにより、得られる。この発明の枠内においては、溝の中に挿入されたばねの溝 の方向における移動が適切な造形により防止されろという点についてのみ注意す へぎである。

この発明の特徴を有する歯列モデルの他の実現可能性が第５図ないし第８図に示 されていＫ）。

この実施例においてもまた台板１が設けられており、この合板の」−１で溝は歯 鋳物と構造的に一体に形成されたばねの挿入に適していイ）。しかしながらここ に図示された実施例においては、実質的に上かく又は下かくの歯鋳物の経路を有 する二つのウェブ５により溝が形成されている。ウェブ５は、後に詳細に説明す るように溝の中に凹所の方向への個々の歯の移動が確実に防止されろように、１ −に向げて歯形６が例けてある。

この溝の中に歯鋳物又は歯鋳物の個々の部分が挿入さえへこれらの鋳物はこの場 合においては、歯自体と同一の鋳物材料又はこれと別の鋳物材料からも成ること ができる延長されたウェブにより、案内されている。

第６図は合板の平面図を示し、ここでこの実施例においてはなお拘束アーム９が 設けられている。この拘束アームは図面において外に向かって旧つじかも傾動ピ ン１３を中心として折り返されている。歯鋳物又は場合によっては分断により作 られた歯鋳物の部分を両案白帯５の間に形成された溝の中の計画された場所に挿 入後、また上に向かってそれらを引き抜くことかで゛きないように保持するため に拘束アームは用いられろ。この［ｊ的のために個々の歯鋳物のばねとして形成 された延長部８は横溝１０を備えており、この横溝の中に拘束アームが外側の境 界帯５の下で傾動挿入され、そこで歯鋳物を引き抜きに対して拘束する。

第７図及び第８図で二方向の投影に示されたように、歯鋳物の個々の部分従って 例えば個々の歯がずれるのを防ぐために、溝を画成する帯５がその上縁に鋳物歯 上の係合歯部７と形状結合ずイ）ギザギザを備えている。この鋳物の歯部は鋳物 を作るときに直接鋳造利料自身により一緒に作られる。

最後に説明した実施例においては平らな基板が用いられ、この基板の上に例えば プレキシカラスなとのようなプラスザック材料から成る収容溝を画成する帯が載 せられている。加工の目的のために口がいの形な模写するという要求がある限り においては、第６図に示すように内部空間に上面が口がい模写量に等しいプラス チック部品１２を挿入することにより模写が行われる。

詳細に説明した三つの実施例はこの発明が種々の方法で実現できることを示す。

その際特に合板は図示したように全く貫通孔を有しない板である必要はない。こ の発明の目的のためには、歯列モデルの範囲において必要な部分が例えば歯型ト レーなとの形で存在することだけが必要である。完全な板に成形することは咬み モデルの中に挿入する目的たげのために又は製作−Ｊこの理由だけがら計画され るべきである。

この分野で活動中の専門家にとっては、両実施例から種々の手段が容易に組み合 わせでき、又はその上相互に補完できることが明らかである。第１図ないし第４ 図による実施例に基つくジクザグ形案内においても、第５図ないし第８図による 実施例に相応して、溝の一ト縁と鋼鋳物又はその部分との間の形状結合を設ける ことがあらゆる点で考え得る。連続した突起、間隔をおいた二、三の突起、波形 の不規則な縁などの形における溝とばねの間の形状結合の構成もまた、この発明 の枠内において容易に採用可能である。専門家にとっては上記の実施例から明ら かであるが、個々の歯又は歯の群又は鋼鋳物全体が位置正確に補助の調整手段無 しに定置されろことだけが重要である。

溝１０（第７図、第８図）と係合する拘束アート９（第６図）の各断片を貫くレ ーキなどの歯形を用いることにより得られろ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　台板から成る歯列モデルであって、この合板の上にそれぞれのかく部分の歯 鋳物が位置正確に定置されかつ取り外し可能に保持されるものにおいて、一つの 部分の中に、好ましくは合板（１）の中に、歯鋳物（２）の中心線にほぼ相応し て延びる保持溝（３）が設けられ、また他の部分の中に、好ましくは歯鋳物（２ ）の中に、対応して成形されたばね（４）が設けられること、場合によってばば ね（４）及び／又は溝（３）の経路の不規則性の形において、歯型の中の最も細 い歯の幅より小さい間隔を置いて、複数の止めが取り付けられていることと、を 特徴とずろ歯列モデル。 ２　台板（１）の中又は上の溝（３）が平行に延びる二つの帯（ｆｉ、１１）に より形成されていることを特徴とする請求の範囲第１項記載の歯列モデル。 ３　溝（３）を画成する帯が金属帯（１１）から形成され、この帯が合板（１） の中に鋳込まれていることを特徴とする請求の範囲第１項記載の歯列モデル。 ４　保持溝（３）を画成する帯（５）がプラスチック材料から形成され且つ保持 板（１）の上に載せられていることを特徴とする請求の範囲第２項記載の歯列モ デル。 ５　溝（３）がモデルの最も小さい歯の幅より小さいジグザグサイクルによりジ グザグ運動しながら、歯鋳物（２）の中心線に沿って導かれていることを特徴と する請求の範囲第３項記載の歯列モデル。 ６　′ｔ、（３）を画成する帯（５）が−ト縁に好ましくは爾（６）の形での不 規則部を有し、この不規則部が歯鋳物（２）の中の対応する凹所と形状結合を形 成することを特徴とする請求の範囲第４項記載の歯列モデル。 ７　金属の縁の形におけるはね（１４）が歯鋳物（２）の中に鋳込まれているこ とを特徴とする請求の範囲第１項ないし第６項のいずれかに記載の歯列モデル。 ８　歯鋳物（２）の中に鋳込まれたばね（４）が鋳込まれた部分に貫通孔を有す ることを特徴とする請求の範囲第７項記載の歯列モデル。 ９　ばね（７１）が歯鋳物（２）の延長部（８）として形成されていることを特 徴とする請求の範囲第１項ないし第６項のいずれかに記載の歯列モデル。 １０　場合によっては切断により分割された鋼鋳物（２）を合板（１）の中に着 脱不能に保持するために拘束装置が設けられていることを特徴とする請求の範囲 第１項ないし第９項のいずれかに記載の歯列モテル。 １１　鋼鋳物（２）に鋳付けられたばね（４）が拘束用スリット（］０）を有し 、このスリットの中にメス形保持具（９）が保持溝（３）の境界を突き抜けて傾 動挿入りＪ能であることを特徴とする請求の範囲第１０項記載の歯列モデル。